WO2014203906A1 - 取付具 - Google Patents

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WO2014203906A1
WO2014203906A1 PCT/JP2014/066055 JP2014066055W WO2014203906A1 WO 2014203906 A1 WO2014203906 A1 WO 2014203906A1 JP 2014066055 W JP2014066055 W JP 2014066055W WO 2014203906 A1 WO2014203906 A1 WO 2014203906A1
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WO
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guided
receiving
male member
guide
twisting operation
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PCT/JP2014/066055
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English (en)
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Inventor
謙一 荒木
Original Assignee
株式会社ニフコ
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/06Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips
    • F16B5/0607Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other
    • F16B5/0621Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship
    • F16B5/065Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship the plates being one on top of the other and distanced from each other, e.g. by using protrusions to keep contact and distance
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/02Releasable fastening devices locking by rotation
    • F16B21/04Releasable fastening devices locking by rotation with bayonet catch
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16B5/10Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of bayonet connections

Definitions

  • This invention consists of a female member and a male member, and in a state in which one of the two members is fixed to the attachment target, by combining both members using a hole formed in the attachment target, It is related with the fixture which attaches to the said to-be-attached object.
  • a female member having a cylindrical portion that can be inserted into a mounting hole formed in the mounting member and the mounted member, and a flange portion that cannot be inserted into the mounting hole, and a male member, and the cylindrical portion of the female member as a mounting hole
  • a fastener that pushes the male member from the inserted state to cause the leg portion of the male member to bend outward and clamp the attachment member and the attached member between the leg portion and the flange portion.
  • the main problem to be solved by the present invention is that a fixture composed of a female member and a male member is first formed on the mounting target from a state where one of the two members is fixed to the mounting target.
  • the fixture is made up of a female member having a receiving portion and a male member having a plug portion, and a hole formed in a mounting target is used. Then, by inserting and inserting the insertion portion into the receiving portion, the attachment target is sandwiched between the base portion of the female member and the base portion of the male member, Either one of the base part of the female member and the base part of the male member is provided with a fixing part for an attachment target, and the other of them is provided with a twisting operation part,
  • the insertion portion includes an engagement portion and a guide portion, and can be inserted into the receiving portion while elastically deforming the engagement portion.
  • the receiving portion includes an engaged portion that allows the engagement portion to be elastically returned at an insertion end position of the insertion portion and is engaged with the engagement portion, and a guided portion with respect to the guide portion. And
  • the engagement state can be released by a twisting operation using the twisting operation portion on the side provided with the twisting operation portion of the female member and the male member, In connection with this twisting operation, the insertion portion is pushed out from the receiving portion by the guide portion and the guided portion.
  • the attachment target in a state where the female member and the male member are integrated by the engagement, the attachment target is sandwiched between the base of the female member and the base of the male member, Can be firmly assembled.
  • the engagement between the female member and the male member can be easily released by the twisting operation using the twisting operation unit, and this It is possible to easily perform the separation work of both members for extracting the insertion portion from the receiving portion by pushing out the insertion portion accompanying the twisting operation.
  • the insertion of the insertion part into the receiving part is allowed only in the direction in which the guided part is placed in the guide part, and With the insertion, the male member may be rotated or relatively rotated in a direction in which the engaging portion is engaged with the engaged portion by the guide portion and the guided portion. This is one of the preferred embodiments.
  • the guide portion has a groove shape formed on the outside of the insertion portion, and the guided portion has a protrusion shape formed on the inside of the receiving portion.
  • the guide portion includes an outward path for guiding the guided portion when the insertion portion is inserted into the receiving portion, and a return path for guiding the guided portion when the insertion portion is pushed out from the receiving portion. It is a preferred embodiment that all or part of the groove wall to be formed is formed so as to cross obliquely with respect to the insertion direction of the insertion portion.
  • the guide portion includes an outward path for guiding the guided portion when the insertion portion is inserted into the receiving portion, and a return path for guiding the guided portion when the insertion portion is pushed out from the receiving portion.
  • One preferred embodiment is to form the groove width so as to gradually narrow toward the point of communication with the return path.
  • the guided part Due to the construction of the guide part in the outward path, the guided part can be more easily introduced into the guide part than in the outward path when the insertion part is inserted into the receiving part.
  • the guide member and the guided portion rotate or relatively rotate the male member in the direction in which the engaging portion is engaged with the engaged portion as the insertion portion is inserted into the receiving portion. It is possible to move.
  • the male member due to the configuration of the return path of the guide portion, the male member can be moved or relatively moved in the direction in which the insertion portion is removed from the receiving portion during the twisting operation.
  • At least one of the left and right side portions along the insertion direction of the insertion portion in the engagement portion is configured by an inclined surface that gradually reduces the left-right dimension of the engagement portion toward the top of the engagement portion. Then, when the twisting operation is performed, the engaging portion can be smoothly elastically deformed in such a direction as to release the engagement of the two members by using the inclined surface.
  • the fixture according to this invention from the state in which one of the female member and the male member is fixed to the attachment target, by combining both members using the hole formed in the attachment target, Can be easily and appropriately attached even when a special space cannot be secured inward of the attachment target. Moreover, the separation operation of both the members when it is necessary to cancel the attachment can be easily performed.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a female member and a male member constituting a fixture according to an embodiment of the present invention separately.
  • FIG. 2 is a perspective view of a state in which a female member and a male member constituting the fixture are combined.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which the female member is fixed to the attachment target side from the state where the female member is fixed to the attachment target. 4 is a cross-sectional view showing the state of FIG. 3 from a position 90 degrees different from FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a final combined state in which the insertion portion of the male member is inserted and engaged with the receiving portion of the female member through the hole portion to be attached from the state of FIG.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing the state of FIG. 5 from a position 90 degrees different from FIG.
  • FIG. 7 is a side view of the female member.
  • FIG. 8 is a side view of the female member, and shows the female member as viewed from a direction different from FIG. 7 by 90 degrees.
  • FIG. 9 is a plan view of the female member.
  • FIG. 10 is a bottom view of the female member.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
  • FIG. 12 is a side view of the male member.
  • FIG. 13 is a side view of the male / female member, showing the male member from a direction different from that of FIG.
  • FIG. 14 is a plan view of the male member.
  • FIG. 15 is a bottom view of the male member.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG.
  • the fixture according to this embodiment includes a female member Cf and a male member Cm, and in the state where one of the members Cm and Cf is fixed to an attachment target P such as a body panel of an automobile, for example, an automobile.
  • the attachment object G can be easily and appropriately attached to the attachment target P by combining both members Cm and Cf using the hole Ga formed in the attachment object G such as garnish It is.
  • the combined state of the two members Cm and Cf can be easily released when it is necessary to remove the attachment target G from the attachment target P. It can be done. Specifically, this release is performed by a later-described twisting operation, and by this twisting operation, a later-described insertion portion 5 of the male member Cm is pushed out of the female member Cf by movement on the male member Cm side. It has become.
  • the female member Cf is fixed to the attachment target P with a fixing portion 3 to be described later, and the combined state of the both members Cm and Cf is a male member Cm using a twisting operation portion to be described later. It is released by the twisting operation.
  • the male member Cm can be fixed to the attachment target P, and the combined state of the two members Cm and Cf can be released by the twisting operation of the female member Cf.
  • the male member Cm is provided with a fixing portion (not shown) corresponding to a fixing portion 3 described later, and the female member Cf is provided with a twisting operation portion 40 (corresponding to a twisting operation portion 40 described later). Will be omitted).
  • a later-described insertion portion 5 of the male member Cm is pushed out by movement of the female member Cf from the female member Cf by the twisting operation of the female member Cf.
  • the female member Cf has a base 1 that cannot be inserted into a hole Ga formed in the attachment object G, and a receiving portion 2 that protrudes from the base 1.
  • the female member Cf includes the receiving portion 2 on one surface side of the base portion 1, and includes a fixing portion 3 for the attachment target P on the other surface side of the base portion 1.
  • the base 1 has a disc shape
  • the receiving portion 2 has a cylindrical shape
  • the fixing portion 3 has a rectangular tube shape.
  • the center of the base 1, the cylinder axis of the receiving part 2, and the cylinder axis of the fixed part 3 are substantially located on the same virtual straight line.
  • the fixing portion 3 has one end of the cylinder integrally connected to one surface of the base 1 and the other end of the cylinder open.
  • the fixed portion 3 is configured so that a cross-sectional contour shape in a direction orthogonal to the cylinder axis is a rectangular shape.
  • the fixing elastic piece 30 is formed on each of the two side portions forming the long side of the rectangle.
  • Each of the fixing elastic pieces 30 extends between a pair of vertically divided grooves 31 and 31 along the cylinder axis of the fixed portion 3 and between the pair of vertically divided grooves 31 and 31 and the groove ends positioned on the base 1 side. It consists of a part of the fixing
  • FIG. Projections 30 a are formed on the outer surfaces of the fixing elastic pieces 30.
  • the female member Cf is fixed to the attachment target P using a substantially rectangular through hole Pa that follows the cross-sectional contour shape of the fixing portion 3 formed in the plate-like attachment target P. It has become. More specifically, the fixing portion 3 can be inserted into the through hole Pa in a direction in which the side portion provided with the fixing elastic piece 30 is directed to the hole edge on the long side of the through hole Pa. Yes.
  • the distance between the protrusions 30 a of the pair of fixing elastic pieces 30, 30 is slightly larger than the width of the through hole Pa in the width direction, and the elastic deformation of the fixing elastic piece 30 leads to the through hole Pa of the fixing part 3.
  • the receiving portion 2 integrally connects one end of the tube to the other surface of the base 1 and opens the other end of the tube, and receives the insertion portion 5 of the male member Cm from the other open end of the tube. ing. On both sides of the receiving portion 2 in the diameter direction, window holes 20a for communicating the inside and outside of the receiving portion 2 are formed. In the illustrated example, the window hole 20a functions as the engaged portion 20 with respect to the engaging portion 50 of the insertion portion 5 of the male member Cm.
  • elastic pieces 21 for temporary fixing are respectively formed between the window holes 20a as the two engaged portions 20 and 20 in the direction around the cylindrical axis of the receiving portion 2. That is, the receiving part 2 is provided with elastic pieces 21 for temporary fixing on both sides in the diameter direction.
  • Each of the elastic pieces 21 for temporary fixing is between a pair of longitudinal grooves 22 and 22 along the cylinder axis of the receiving portion 2 and the groove ends located on the base 1 side of the pair of longitudinal grooves 22 and 22. It is comprised from a part of receiving part 2 divided by the transverse groove 23 which covers. Projections 21 a are formed on the outer surfaces of the temporary fastening elastic pieces 21.
  • the mounting target G includes wall portions Gb protruding on the mounting target P side on both sides of the hole portion Ga, and the inner side of the wall portion Gb faces the hole portion Ga side.
  • the stepped surface Gc is formed.
  • the distance between the protruding portions 21a of the pair of temporary fixing elastic pieces 21 and 21 in the receiving portion 2 of the female member Cf is such that the pair of wall portions Gb between the protruding end Gd of the wall portion Gb and the stepped surface Gc.
  • Gb is slightly larger than the distance between Gb and smaller than the distance between the pair of wall portions Gb and Gb between the step surface Gc of the wall portion Gb and the hole portion Ga.
  • the pair of temporary fixing elastic pieces 21 and 21 are elastically formed between the pair of wall portions Gb of the mounting target G from the state in which the female member Cf is fixed to the mounting target P as described above.
  • the receiving portion 2 can be inserted by being deformed, and the protrusion 21a of the temporary fastening elastic piece 21 is engaged with the stepped surface Gc by the elastic return of the temporary fastening elastic piece 21 at the insertion end position.
  • the attachment target P and the attachment target G can be temporarily assembled together through the female member Cf by inserting the receiving portion 2.
  • the receiving portion 2 at a location between one of the pair of longitudinal grooves 22, 22 for making the temporary fixing elastic piece 21 and the open end of the receiving portion 2.
  • rib-like protrusions 24a extending along the cylindrical axis of the receiving portion 2.
  • the protrusions 24 a are formed on both sides of the receiving portion 2 in the diameter direction.
  • the rib-shaped protrusion 24a functions as a guided portion 24 for the guide portion 6 of the insertion portion 5 of the male member Cm.
  • the male member Cm has the base 4 that cannot be inserted into the hole Ga formed in the attachment object G, and includes the insertion portion 5 protruding from the base 4. Yes.
  • the base portion 4 of the male member Cm has a plate shape
  • the insertion portion 5 has a cylindrical shape.
  • the center of the base part 4 and the cylinder axis of the insertion part 5 are located substantially on the same virtual straight line.
  • the insertion portion 5 has one end of the cylinder integrally connected to one surface of the base 4 and the other end of the cylinder open.
  • Engaging portions 50 are respectively provided on both sides in the diameter direction of the insertion portion 5, and the insertion portion 5 can be inserted into the receiving portion 2 while elastically deforming the engaging portion 50.
  • Each engaging part 50 spans between a pair of vertical grooves 51 and 51 along the cylinder axis of the insertion part 5 and the groove ends located on the base 4 side of the pair of vertical grooves 51 and 51. It consists of a part of the insertion part 5 divided by the horizontal groove 52.
  • a raised portion 50 a is formed on the outer surface of each engaging portion 50.
  • the engaging portion 50 includes a top portion 50b, a step portion 50c facing the base portion 4, a ridge portion 50d opposite to the step portion 50c, and left and right side portions 50e and 50e. ing.
  • one of the left and right side portions 50e, 50e along the insertion direction of the insertion portion 5 in the engagement portion 50 is moved toward the top portion 50b of the engagement portion 50, and the engagement portion 50 is moved. It is comprised by the inclined surface 50f which decreases gradually the left-right dimension.
  • a side portion 50e positioned on the twisting head side during the twisting operation described later is configured by the inclined surface 50f.
  • a distance x (see FIG. 15) between the top portions 50b of the pair of engaging portions 50, 50 is slightly larger than the inner diameter of the receiving portion 2 of the female member Cf.
  • the guide part 6 is provided in the outer surface of the said insertion part 5, Comprising: The location located between a pair of said engaging parts 50 and 50 in the direction which goes around the cylinder axis of this insertion part 5 is provided, respectively. It has been.
  • the guide portion 6 is configured to have a groove shape.
  • the distance y (see FIG. 9) between the pair of guided portions 24, 24 of the receiving portion 2 of the female member Cf is equal to the pair of guide portions 6 of the insertion portion 5 of the male member Cm.
  • 6 is substantially equal to a distance z (see FIG. 15), and the insertion of the insertion portion 5 into the reception portion 2 is received by one of the two guide portions 6, 6 of the insertion portion 5.
  • One of the two guided portions 24, 24 of the portion 2 is accommodated, and at the same time, the two guided portions 24 of the receiving portion 2 are placed on the other of the two guide portions 6, 6 of the insertion portion 5.
  • 24 is allowed only in the direction in which the other of 24 is accommodated.
  • the receiving portion 2 of the female member Cf that temporarily assembles the mounting target P and the mounting target G as described above is provided with the guided portion 24 in the guide portion 6 through the hole Ga of the mounting target G. It is possible to insert the insertion part 5 of the male member Cm in the direction of accommodation. Therefore, the insertion is performed while elastically deforming the engaging portion 50 in a state where the engaging portion 50 of the insertion portion 5 is positioned at a position where the engaging portion 50 can be engaged with the engaged portion 20 of the receiving portion 2. It becomes. At the insertion end position of the insertion portion 5, the engaging portion 50 is positioned inward of the engaged portion 20, and the raised portion 50 a is inserted into the window hole 20 a as the engaged portion 20 by elastic return.
  • the engagement state of the said both members Cm and Cf is the twist of this male member Cm using the twist operation part 40 with which the said male member Cm was equipped. It can be released by operation.
  • the insertion portion 5 is pushed out from the receiving portion 2 by the guide portion 6 and the guided portion 24 along with the twisting operation.
  • the twisting operation is performed in the counterclockwise direction S in FIG. 2
  • the inclined surface 50 f of the engaging portion 50 is brought into sliding contact with the hole edge of the window hole 20 a as the engaged portion 20.
  • the engaging portion 50 is smoothly elastically deformed in a direction in which the engaging portion 50 is pulled out from the engaged portion 20, that is, in a direction in which the engagement of the two members Cm and Cf is released.
  • the entrance of the hole portion Ga of the mounting target G is located in the recess Ge (FIG. 5), but the insertion portion 5 from the receiving portion 2 accompanying the twisting operation is pushed, Since the base part 4 of the male member Cm floats out of the recess Ge, the separation work of both the members Cm and Cf after the disengagement can be performed smoothly by picking the base part 4.
  • a concave portion 40a into which the tip of the driver is fitted is formed on the side of the base portion 4 of the male member Cm opposite to the side where the insertion portion 5 is formed.
  • the twisting operation of the male member Cm can be performed. That is, in the illustrated example, the concave portion 40 a functions as the twist operation portion 40.
  • the twisting operation unit 40 is not limited to the illustrated example, and may be configured by providing the male member Cm with an appropriate shape suitable for various tools, and a knob that can be twisted without using a tool. You may comprise in a shape.
  • the engaging portion 50 is engaged by the guide portion 6 and the guided portion 24 when the insertion portion 5 of the male member Cm is inserted into the receiving portion 2 of the female member Cf.
  • the male member Cm is rotated or relatively rotated in the direction in which the is engaged with the engaged portion 20.
  • each of the two guide portions 6 and 6 formed in the insertion portion 5 of the male member Cm has the guided portion 24 when the insertion portion 5 is inserted into the receiving portion 2.
  • a forward path 60 for guiding and a return path 61 for guiding the guided part 24 when the insertion part 5 is pushed out from the receiving part 2 are provided.
  • all or a part of the groove wall 61b constituting the return path 61 in the guide portion 6 is formed so as to cross obliquely with respect to the insertion direction of the insertion portion 5, that is, the tube axis of the insertion portion 5. ing.
  • the guide portion 6 is formed by forming an engraved recess 62 on the outer surface of the insertion portion 5 of the male member Cm and leaving an island-like protrusion 63 in the recess 62. .
  • the recess 62 is open at the other end of the tube of the insertion part 5.
  • the convex portion 63 has one end 63 a located at the other end of the tube of the insertion portion 5 and another end 63 b located at the base portion 4 side so as to follow a virtual spiral around the tube axis of the insertion portion 5. Is formed.
  • An interval 64 for accommodating the guided portion 24 is secured at the tip of the other end 63 b of the convex portion 63.
  • the forward path 60 and the backward path 61 each having a groove shape are formed in the concave portion 62 by the convex portion 63 formed in this way.
  • the forward path 60 is positioned on the twisting head side of the twisting operation, and the return path 61 is positioned on the twisting rear side of the twisting operation.
  • the convex portion 63 is formed so that the groove width of the forward path 60 is gradually narrowed toward the communication point 65 with the return path 61 located on the base side. That is, the inlet 60a of the forward path 60 located on the other end side of the cylinder of the insertion portion 5 is similarly located on the other end side of the cylinder and is twisted as compared with the outlet 61a of the return path 61 adjacent to the inlet 60a. Wide in direction.
  • the left and right groove walls 61b and 61b constituting the return path 61 are along the virtual spiral except for the outlet 61a side of the return path 61, whereby a part of the groove wall 61b constituting the return path 61 is It is formed so as to cross obliquely with respect to the insertion direction of the insertion portion 5.
  • the left and right groove walls 61 b and 61 b constituting the outlet 61 a are along the cylinder axis of the insertion portion 5.
  • the guided part 24 can be more easily introduced into the guide part 6 than the outward path 60 when the insertion part 5 is inserted into the receiving part 2.
  • the male member Cm is moved in the direction in which the engaging portion 50 is engaged with the engaged portion 20 as the insertion portion 5 is inserted into the receiving portion 2. It is possible to rotate or relatively rotate. Specifically, even if the guided portion 24 is not introduced into the forward path 60 from directly below the communication point 65 of the forward path 60 and the return path 61, the groove wall 60b is directed to the entrance 60a of the forward path 60 by the convex portion 63.
  • the male member Cm is rotated by the guidance of the guided portion 24 to a position where the guided portion 24 is positioned at the communication location 65. And in the rotation position of this male member Cm, the said engaging part 50 enters into the to-be-engaged part 20 as mentioned above, and is engaged with this.
  • the male member Cm can be moved or relatively moved in a direction in which the insertion portion 5 is pulled out from the receiving portion 2 during the twisting operation. Specifically, when the male member Cm is twisted counterclockwise in FIG. 2 from the state where the engaging portion 50 and the engaged portion 20 are engaged, the return path 61 is inclined as described above. The male member Cm is moved in a direction that causes the insertion portion 5 to come out of the receiving portion 2 by the guide of the guided portion 24 by the groove wall 61b.

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Abstract

 受入部を備えた雌部材と、差込部を備えた雄部材とからなり、取付対象に形成された穴部を利用して受入部に差込部を差し込み係合させることで、雌部材の基部と雄部材の基部との間で取付対象を挟持するようになっている。前記係合状態は、前記雌部材及び雄部材のうちの前記捻回操作部を備えた側のこの捻回操作部を利用した捻回操作により解除可能となっていると共に、この捻回操作に伴って、ガイド部と被ガイド部とにより、受入部から差込部が押し出されるようになっている。

Description

取付具
 この発明は、雌部材と雄部材とからなり、両部材の一方を被取付対象に固定させた状態において、取付対象に形成された穴部を利用して両部材を組み合わせることで、この取付対象を前記被取付対象に対し取り付ける取付具に関する。
 取付部材及び被取付部材に形成した取付孔に挿入可能な筒部とこの取付孔に挿通不能な鍔部とを備えた雌部材と、雄部材とからなり、雌部材の筒部を取付孔に挿入させた状態から雄部材を押し込むことにより、雄部材の脚部を外側にたわみ出させて、この脚部と前記鍔部との間で取付部材及び被取付部材を挟持するようにした締結具がある。(特許文献1参照)
 かかる締結具にあっては、その取り外しが必要になった場合、雄部材をドライバーで回転操作すると、脚部がたわみ戻すと共に、雄部材が雌部材内から押し出されるようになっており、この取り外し作業の容易化が図られている。
 しかるに、かかる締結具は、第一に、その構造上、雄部材の脚部のたわみ出しのためのスペースを被取付部材の内方に必要とするものであり、第二に、取付部材及び被取付部材の前記挟持を、雌部材の鍔部と雄部材の脚部との間でなすものであった。
特開2010-265952号公報
 この発明が解決しようとする主たる問題点は、雌部材と雄部材とから構成される取付具を、第一に、両部材の一方を被取付対象に固定させた状態から、取付対象に形成された穴部を利用して両部材を組み合わせることで、この取付対象を前記被取付対象に対し被取付対象の内方に格別のスペースを確保できない場合でも容易に且つ適切に取り付け可能な構造のものとすると共に、
 第二に、かかる取り付けの解除が必要になった場合の前記両部材の分離作業も容易に行える構造のものとする点にある。
 前記課題を達成するために、この発明にあっては、取付具を、受入部を備えた雌部材と、差込部を備えた雄部材とからなり、取付対象に形成された穴部を利用して前記受入部に差込部を差し込み係合させることで、前記雌部材の基部と雄部材の基部との間で取付対象を挟持するようになっており、
 前記雌部材の基部及び雄部材の基部のいずれか一方には、被取付対象に対する固定部が備えられていると共に、これらの他方には、捻回操作部が備えられており、
 前記差込部は、係合部と、ガイド部とを備えており、前記係合部を弾性変形させながら前記受入部に差し込み可能となっており、
 前記受入部は、前記差込部の差し込み終了位置において前記係合部の弾性復帰を許容してこの係合部が係合される被係合部と、前記ガイド部に対する被ガイド部を備えており、
 前記係合状態は、前記雌部材及び雄部材のうちの前記捻回操作部を備えた側のこの捻回操作部を利用した捻回操作により解除可能となっていると共に、
 この捻回操作に伴って、前記ガイド部と被ガイド部とにより、前記受入部から前記差込部が押し出されるようになっているものとした。
 かかる構成によれば、前記係合により雌部材と雄部材とが一体化した状態において、雌部材の基部と雄部材の基部との間で取付対象を挟持してこの取付対象と被取付対象とを強固に組み付け合わすことができる。また、被取付対象から取付対象を取り外すことが必要になった場合には、前記捻回操作部を利用した捻回操作により、雌部材と雄部材との係合を容易に解除できると共に、この捻回操作に伴なう前記差込部の押し出しによって受入部から差込部を抜き出させる両部材の分離作業を容易に行うことができる。
 前記受入部への差込部の差し込みは、ガイド部に被ガイド部を納める向きでのみ許容されるようにしておくと共に、
 前記差し込みに伴って、前記ガイド部と被ガイド部とにより、係合部を被係合部に係合させる向きに雄部材が回動又は相対的に回動されるようにしておくことが、好ましい態様の一つとされる。
 この場合、ガイド部は差込部の外側に形成された溝状をなすと共に、被ガイド部は受入部の内側に形成された突起状をなすようにしておくことが、好ましい態様の一つとされる。
 また、前記ガイド部は、受入部への差込部の差し込み時に被ガイド部を案内する往路と、受入部からの差込部の押し出し時に被ガイド部を案内する復路とを備えると共に、復路を構成する溝壁の全部又は一部は前記差込部の差し込み方向に対し斜めに交叉するように形成させておくことが、好ましい態様の一つとされる。また、前記ガイド部は、受入部への差込部の差し込み時に被ガイド部を案内する往路と、受入部からの差込部の押し出し時に被ガイド部を案内する復路とを備えると共に、往路は復路との連通箇所に向かうに連れて次第に溝幅を狭めるように形成させておくことが、好ましい態様の一つとされる。
 ガイド部の往路のかかる構成により、受入部への差込部の差し込みにあたっては、かかる往路よりガイド部内に被ガイド部を導入し易くなっている。それと共に、かかるガイド部と被ガイド部とにより、受入部への差込部の差し込みに伴って、係合部を被係合部に係合させる向きに雄部材を回動又は相対的に回動させることが可能とされる。また、ガイド部の復路の前記構成により、前記捻回操作時には受入部内から差込部を抜け出させる向きに雄部材を移動又は相対的に移動させることが可能とされる。
 前記係合部における差込部の差し込み方向に沿った左右の側部の少なくとも一方を、この係合部の頂部に向かうに連れてこの係合部の左右寸法を漸減させる傾斜面により構成させておけば、前記捻回操作をしたときに、この傾斜面を利用して前記係合部を前記両部材の係合を解く向きにスムースに弾性変形させることができる。
 この発明にかかる取付具によれば、雌部材及び雄部材の一方を被取付対象に固定させた状態から、取付対象に形成された穴部を利用して両部材を組み合わせることで、この取付対象を前記被取付対象に対し被取付対象の内方に格別のスペースを確保できない場合でも容易に且つ適切に取り付けることができる。また、かかる取り付けの解除が必要になった場合の前記両部材の分離作業も容易に行なうことができる。
図1はこの発明の一実施の形態にかかる取付具を構成する雌部材と雄部材とを分離して示した斜視図である。 図2は前記取付具を構成する雌部材と雄部材とを組み合わせた状態の斜視図である。 図3は被取付対象に雌部材を固定した状態から、この雌部材の受入部を取付対象側に仮止めさせた状態を示した断面図である。 図4は図3の状態を図3と90度異なる位置から示した断面図である。 図5は図3の状態から、取付対象の穴部を通じて雌部材の受入部に雄部材の差込部を差し込み係合させた最終組み合わせ状態を示した断面図である。 図6は図5の状態を図3と90度異なる位置から示した断面図である。 図7は雌部材の側面図である。 図8は雌部材の側面図であり、図7と90度異なる向きから雌部材を見て示している。 図9は雌部材の平面図である。 図10は雌部材の底面図である。 図11は図7におけるA-A線位置での断面図である。 図12は雄部材の側面図である。 図13は雄雌部材の側面図であり、図12と90度異なる向きから雄部材を見て示すと共に、雄部材の差込部を雌部材の受入部に差し込むときの雌部材の被ガイド部の移動軌跡及び差込部が押し出されるときの被ガイド部の移動軌跡を模式的に表している。 図14は雄部材の平面図である。 図15は雄部材の底面図である。 図16は図12におけるB-B線位置での断面図である。
 以下、図1~図16に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について、説明する。この実施の形態にかかる取付具は、雌部材Cfと雄部材Cmとからなり、両部材Cm、Cfの一方を例えば自動車のボディパネルのような被取付対象Pに固定させた状態において、例えば自動車のガーニッシュのような取付対象Gに形成された穴部Gaを利用して両部材Cm、Cfを組み合わせることで、この取付対象Gを前記被取付対象Pに対し容易且つ適切に取り付け可能とするものである。
 それと共に、この実施の形態にかかる取付具にあっては、前記両部材Cm、Cfの組み合わせ状態は、前記被取付対象Pからの取付対象Gの取り外しが必要になったときは、容易に解除できるようになっている。具体的には、この解除は後述の捻回操作によりなされると共に、この捻回操作により雌部材Cf内から雄部材Cmの後述の差込部5が雄部材Cm側の移動により押し出されるようになっている。
 この実施の形態にあっては、雌部材Cfが後述の固定部3をもって、被取付対象Pに固定され、前記両部材Cm、Cfの組み合わせ状態は後述の捻回操作部を利用した雄部材Cmの捻回操作により解除されるようになっている。これとは逆に、雄部材Cmを被取付対象Pに固定し、前記両部材Cm、Cfの組み合わせ状態を雌部材Cfの捻回操作により解除されるようにしておくこともできる。この場合には、雄部材Cmに後述の固定部3に相当する固定部(図示は省略する。)が設けられ、雌部材Cfに後述の捻回操作部40に相当する捻回操作部40(図示は省略する。)が設けられることとなる。また、この場合には、雌部材Cfの捻回操作により雌部材Cf内から雄部材Cmの後述の差込部5が雌部材Cf側の移動により押し出されることとなる。
 雌部材Cfは、この実施の形態にあっては、取付対象Gに形成された穴部Gaに挿通不能な基部1を有すると共に、この基部1から受入部2を突き出し状に備えている。
 図示の例では、雌部材Cfは、その基部1の一面側に前記受入部2を備え、かつ、この基部1の他面側に被取付対象Pに対する固定部3を備えている。基部1は、円板状を呈し、受入部2は円筒状を呈し、固定部3は角筒状を呈している。基部1の中心、受入部2の筒軸、固定部3の筒軸は、仮想の同一の直線上に略位置するようになっている。
 固定部3は、基部1の一面に筒一端を一体に連接させると共に、筒他端を開放させている。固定部3は、その筒軸に直交する向きの断面輪郭形状を、長方形状とするように構成されている。このように構成される固定部3の四つの側部のうち、前記長方形の長辺を構成する二つの側部にはそれぞれ、固定用弾性片30が形成されている。各固定用弾性片30はそれぞれ、固定部3の筒軸に沿った一対の縦割り溝31、31と、この一対の縦割り溝31、31の前記基部1側に位置される溝端間に亘る横割り溝32とにより区分された固定部3の一部から構成されている。各固定用弾性片30の外面にはそれぞれ、突部30aが形成されている。
 図示の例では、板状の被取付対象Pに形成された前記固定部3の断面輪郭形状に倣った略長方形の貫通穴Paを利用してこの被取付対象Pに雌部材Cfを固定するようになっている。より具体的には、固定部3は前記固定用弾性片30が備えられた側部を、前記貫通穴Paの長辺側の穴縁に向ける向きで、この貫通穴Paに差し込み可能となっている。一対の固定用弾性片30、30の突部30a間の距離は、前記貫通穴Paの幅方向の広さよりもやや大きく、固定用弾性片30の弾性変形により固定部3の貫通穴Paへの差し込みが許容されると共に、この挿入終了位置での固定用弾性片30の弾性復帰によってこの固定用弾性片30の突部30aと雌部材Cfの基部1との間で被取付対象Pが挟持されるようになっている。(図4、図5)これによって、雌部材Cfは、後述する雄部材Cmの捻回操作時に連れ回りしない態様で被取付対象Pに固定されるようになっている。なお、図中符号Mで示されるのは雌部材Cfの基部1と貫通穴Paとの間をシールするリング状のパッキン材である。
 受入部2は、基部1の他面に筒一端を一体に連接させると共に、筒他端を開放させており、この開放された筒他端から雄部材Cmの差込部5を受け入れるようになっている。受入部2の直径方向両側には、この受入部2の内外を連通させる窓穴20aが形成されている。図示の例では、この窓穴20aが雄部材Cmの差込部5の係合部50に対する被係合部20として機能するようになっている。
 図示の例では、受入部2の筒軸を巡る向きにおいて二箇所の被係合部20、20としての窓穴20aの間にはそれぞれ、仮止め用弾性片21が形成されている。すなわち、受入部2は直径方向両側にそれぞれ仮止め用弾性片21を備えている。各仮止め用弾性片21はそれぞれ、受入部2の筒軸に沿った一対の縦割り溝22、22と、この一対の縦割り溝22、22の前記基部1側に位置される溝端間に亘る横割り溝23とにより区分された受入部2の一部から構成されている。各仮止め用弾性片21の外面にはそれぞれ、突部21aが形成されている。
 図示の例では、前記取付対象Gは、前記穴部Gaの両側に、被取付対象P側に突き出す壁部Gbを備えていると共に、この壁部Gbの内側には前記穴部Ga側に向いた段面Gcが形成されている。雌部材Cfの受入部2における一対の仮止め用弾性片21、21の突部21a間の距離は、前記壁部Gbの突き出し端Gdから前記段面Gcまでの間での一対の壁部Gb、Gb間の距離よりもやや大きい一方で、前記壁部Gbの段面Gcから前記穴部Gaまでの間での一対の壁部Gb、Gb間の距離よりも小さくなっている。これにより、図示の例では、被取付対象Pに前記のように雌部材Cfを固定した状態から、取付対象Gの前記一対の壁部Gb間に一対の仮止め用弾性片21、21を弾性変形させることで前記受入部2を差し込むことができると共に、この差し込み終了位置での仮止め用弾性片21の弾性復帰によって前記段面Gcに仮止め用弾性片21の突部21aを係合させて、かかる受入部2の差し込みによって雌部材Cfを介して被取付対象Pと取付対象Gとを仮に組み付け合わせることができるようになっている。(図3、図4)
 また、受入部2の内側であって、前記仮止め用弾性片21を作るための一対の縦割り溝22、22の一方と、受入部2の開放された筒端との間となる箇所には、かかる受入部2の筒軸に沿って延びるリブ状をなす突起24aが形成されている。図示の例ではこの突起24aは、受入部2の直径方向両側にそれぞれ形成されている。 図示の例では、このリブ状をなす突起24aが雄部材Cmの差込部5のガイド部6に対する被ガイド部24として機能するようになっている。
 一方、雄部材Cmは、この実施の形態にあっては、取付対象Gに形成された穴部Gaに挿通不能な基部4を有すると共に、この基部4から差込部5を突き出し状に備えている。
 図示の例では、雄部材Cmの基部4は板状を呈し、差込部5は円筒状を呈している。基部4の中心と差込部5の筒軸は、仮想の同一の直線上に略位置するようになっている。
図示の例では、差込部5は、基部4の一面に筒一端を一体に連接させると共に、筒他端を開放させている。かかる差込部5の直径方向両側にはそれぞれ、係合部50が備えられており、差込部5はこの係合部50を弾性変形させながら前記受入部2に差し込み可能となっている。各係合部50はそれぞれ、差込部5の筒軸に沿った一対の縦割り溝51、51と、この一対の縦割り溝51、51の前記基部4側に位置される溝端間に亘る横割り溝52とにより区分された差込部5の一部から構成されている。各係合部50の外面にはそれぞれ、隆起部50aが形成されている。かかる隆起部50aによって、係合部50は、頂部50bと、基部4に向いた段部50cと、この段部50cと反対の側の稜部50dと、左右の側部50e、50eとを備えている。図示の例では、かかる係合部50における差込部5の差し込み方向に沿った左右の側部50e、50eの一方は、この係合部50の頂部50bに向かうに連れてこの係合部50の左右寸法を漸減させる傾斜面50fにより構成されている。図示の例では、一対の係合部50、50においてそれぞれ、後述の捻回操作時に、捻回先頭側に位置される側部50eが、前記傾斜面50fによって構成されている。一対の係合部50、50の頂部50b間の距離x(図15参照)は、雌部材Cfの受入部2の内径よりもやや大きくなっている。
 また、前記差込部5の外面であって、この差込部5の筒軸を巡る向きにおいて前記一対の係合部50、50の間に位置される箇所にはそれぞれ、ガイド部6が備えられている。
 かかるガイド部6は、溝状をなすように構成されている。この実施の形態にあっては、雌部材Cfの受入部2の一対の被ガイド部24、24間の距離y(図9参照)は、雄部材Cmの差込部5の一対のガイド部6、6間の距離z(図15参照)と略等しくなっており、前記受入部2への差込部5の差し込みは、かかる差込部5の二箇所のガイド部6、6の一方に受入部2の二箇所の被ガイド部24、24の一方を納め、かつこれと同時に、かかる差込部5の二箇所のガイド部6、6の他方に受入部2の二箇所の被ガイド部24、24の他方を納める向きでのみ許容されるようになっている。
 このように被取付対象Pと取付対象Gとを前記のように仮に組み付け合わせている雌部材Cfの受入部2には、取付対象Gの穴部Gaを通じて前記ガイド部6に被ガイド部24を納める向きで雄部材Cmの差込部5を差し込むことが可能とされる。したがってまた、かかる差し込みは、差込部5の係合部50を受入部2の被係合部20に係合可能な位置に位置づけた状態でこの係合部50を弾性変形させながらなされることとなる。差込部5の差し込み終了位置においては、係合部50は被係合部20の内方に位置されるに至り、弾性復帰により被係合部20としての窓穴20a内に隆起部50aを入り込ませてこの被係合部20に係合される。これにより、雌部材Cfと雄部材Cmとは一体化され、雌部材Cfの基部1と雄部材Cmの基部4との間で取付対象Gを挟持してこの取付対象Gと被取付対象Pとは強固に組み付け合わされる。(図5、図6)
 また、この実施の形態にかかる取付具にあっては、前記両部材Cm、Cfの係合状態は、前記雄部材Cmに備えられた捻回操作部40を利用したこの雄部材Cmの捻回操作により解除可能となっている。それと共に、この捻回操作に伴って、前記ガイド部6と被ガイド部24とにより、前記受入部2から前記差込部5が押し出されるようになっている。図示の例では、図2における反時計回りの向きSに前記捻回操作をしたときに、被係合部20としての窓穴20aの穴縁に係合部50の傾斜面50fを摺接させて、かかる係合部50を被係合部20から抜け出す向き、つまり、前記両部材Cm、Cfの係合を解く向きにスムースに弾性変形させるようになっている。
 これにより、被取付対象Pから取付対象Gを取り外すことが必要になった場合には、雌部材Cfと雄部材Cmとの係合を容易に解除できると共に、受入部2から差込部5を抜き出させる両部材Cm、Cfの分離作業を容易なものとすることができる。
 図示の例では、取付対象Gの穴部Gaの入り口は、凹みGeの中に位置するが、(図5)前記捻回操作に伴う前記受入部2からの前記差込部5が押し出しにより、雄部材Cmの基部4は凹みGe外に浮き上がるので、係合解除後の両部材Cm、Cfの分離作業はこの基部4を摘んでスムースに行える。
 図示の例では、雄部材Cmの基部4における差込部5の形成側と反対の側には、ドライバーの先端が嵌まる凹部40aが形成されており、この凹部40aを利用してドライバーを使って雄部材Cmの前記捻回操作ができるようになっている。すなわち、図示の例では、かかる凹部40aが前記捻回操作部40として機能するようになっている。かかる捻回操作部40は、図示の例に限らず、各種の工具に適合した適宜の形状を雄部材Cmに設けさせて構成すれば良く、また、工具を使わずに捻回操作可能な摘み状に構成しても良い。
 また、この実施の形態にあっては、雌部材Cfの受入部2への雄部材Cmの差込部5の差し込みに伴って、前記ガイド部6と被ガイド部24とにより、係合部50を被係合部20に係合させる向きに雄部材Cmが回動又は相対的に回動されるようになっている。
 この実施の形態にあっては、雄部材Cmの差込部5に形成された二箇所の前記ガイド部6、6はそれぞれ、受入部2への差込部5の差し込み時に被ガイド部24を案内する往路60と、受入部2からの差込部5の押し出し時に被ガイド部24を案内する復路61とを備えている。それと共に、かかるガイド部6における復路61を構成する溝壁61bの全部又は一部は前記差込部5の差し込み方向、つまりかかる差込部5の筒軸に対し斜めに交叉するように形成されている。
 図示の例では、ガイド部6は、雄部材Cmの差込部5の外面に彫り込み状の凹所62を、この凹所62内に島状の凸所63を残存させるように形成させてなる。
 凹所62は差込部5の筒他端において開放されている。凸所63は差込部5の筒他端に位置される一端63aと、基部4側に位置される他端63bとを有し、差込部5の筒軸を巡る仮想の螺旋に沿うように形成されている。凸所63の他端63bの先には被ガイド部24を納めるための間隔64が確保されている。このように形成される凸所63によって、凹所62内にそれぞれ溝状をなす前記往路60と復路61とが形成されている。往路60は前記捻回操作の捻回先頭側に位置し、復路61は前記捻回操作の捻回後方側に位置している。前記凸所63は、往路60の溝幅を、基部側に位置する復路61との連通箇所65に向かうに連れて次第に狭めるように、形成されている。すなわち、前記差込部5の筒他端側に位置される往路60の入口60aは同様にこの筒他端側に位置されてこの入口60aに隣り合う復路61の出口61aに比べて前記捻回方向において広くなっている。また、復路61を構成する左右の溝壁61b、61bはそれぞれ、復路61の出口61a側を除いて前記仮想の螺旋に沿っており、これにより復路61を構成する溝壁61bの一部は前記差込部5の差し込み方向に対し斜めに交叉するように形成されている。復路61の出口61aではこれを構成する左右の溝壁61b、61bは差込部5の筒軸に沿っている。
 ガイド部6の往路60の前記構成により、受入部2への差込部5の差し込みにあたっては、かかる往路60よりガイド部6内に被ガイド部24を導入し易くなっている。それと共に、かかるガイド部6と被ガイド部24とにより、受入部2への差込部5の差し込みに伴って、係合部50を被係合部20に係合させる向きに雄部材Cmを回動又は相対的に回動させることが可能とされる。具体的には、前記往路60と復路61の連通箇所65の直下から往路60内に被ガイド部24が導入されなくても前記凸所63による往路60の入口60aに向けられた溝壁60bによる被ガイド部24の案内により雄部材Cmはこの被ガイド部24を前記連通箇所65に位置させる位置まで回動される。そして、この雄部材Cmの回動位置において、前記係合部50が前記のように被係合部20に入り込みこれに係合されるようになっている。
 また、ガイド部6の復路61の前記構成により、前記捻回操作時には受入部2内から差込部5を抜け出させる向きに雄部材Cmを移動又は相対的に移動させることが可能とされる。具体的には、前記係合部50と被係合部20とが係合した状態から雄部材Cmを図2における反時計回りの向きに前記捻回操作すると復路61の前記のように傾斜した溝壁61bによる被ガイド部24の案内により雄部材Cmは差込部5を受入部2から抜け出させる向きに移動される。
 以上に説明した雌部材Cf及び雄部材Cmにおける弾性変形特性を備えるべき箇所へのこの特性の付与は、かかる雌部材Cf及び雄部材Cmをプラスチックの射出成形品とすることで容易に確保することができる。
 なお、当然のことながら、本発明は以上に説明した実施態様に限定されるものではなく、本発明の目的を達成し得るすべての実施態様を含むものである。
 2013年6月19日に出願された日本国特願2013-128589号の明細書、特許請求の範囲、図面及び要約書の全内容をここに引用し、本発明の明細書の開示として、取り入れるものである。

Claims (6)

  1.  受入部を備えた雌部材と、差込部を備えた雄部材とからなり、取付対象に形成された穴部を利用して前記受入部に差込部を差し込み係合させることで、前記雌部材の基部と雄部材の基部との間で取付対象を挟持するようになっており、
     前記雌部材の基部及び雄部材の基部のいずれか一方には、被取付対象に対する固定部が備えられていると共に、これらの他方には、捻回操作部が備えられており、
     前記差込部は、係合部と、ガイド部とを備えており、前記係合部を弾性変形させながら前記受入部に差し込み可能となっており、
     前記受入部は、前記差込部の差し込み終了位置において前記係合部の弾性復帰を許容してこの係合部が係合される被係合部と、前記ガイド部に対する被ガイド部を備えており、
     前記係合状態は、前記雌部材及び雄部材のうちの前記捻回操作部を備えた側のこの捻回操作部を利用した捻回操作により解除可能となっていると共に、
     この捻回操作に伴って、前記ガイド部と被ガイド部とにより、前記受入部から前記差込部が押し出されるようになっていることを特徴とする取付具。
  2.  受入部への差込部の差し込みは、ガイド部に被ガイド部を納める向きでのみ許容されるようになっていると共に、
     前記差し込みに伴って、前記ガイド部と被ガイド部とにより、係合部を被係合部に係合させる向きに雄部材が回動又は相対的に回動されるようになっていることを特徴とする請求項1に記載の取付具。
  3.  ガイド部は差込部の外側に形成された溝状をなすと共に、被ガイド部は受入部の内側に形成された突起状をなすことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の取付具。
  4.  ガイド部は、受入部への差込部の差し込み時に被ガイド部を案内する往路と、受入部からの差込部の押し出し時に被ガイド部を案内する復路とを備えると共に、復路を構成する溝壁の全部又は一部は前記差込部の差し込み方向に対し斜めに交叉するように形成されていることを特徴とする請求項3に記載の取付具。
  5.  ガイド部は、受入部への差込部の差し込み時に被ガイド部を案内する往路と、受入部からの差込部の押し出し時に被ガイド部を案内する復路とを備えると共に、往路は復路との連通箇所に向かうに連れて次第に溝幅を狭めるように形成されていることを特徴とする請求項3に記載の取付具。
  6.  係合部における差込部の差し込み方向に沿った左右の側部の少なくとも一方は、この係合部の頂部に向かうに連れてこの係合部の左右寸法を漸減させる傾斜面により構成されていることを特徴とする請求項1~請求項5のいずれか1項に記載の取付具。
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