WO2007083800A1 - インホイールモータシステム - Google Patents

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Haruo Iwano
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Kabushiki Kaisha Bridgestone
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Definitions

  • the present invention relates to an in-wheel motor system configured to attach a motor to a vehicle panel lower member via a dynamic vibration absorber and use the mass of the motor as the mass of the dynamic vibration absorber.
  • the motor is elastically supported on the undercarriage parts of the vehicle via a dynamic vibration absorber, and the mass of the motor acts as the mass of the dynamic damper.
  • a dynamic vibration absorber An excellent in-wheel motor system has attracted attention (see, for example, Patent Documents 1 and 2).
  • Fig. 4 shows an example of this.
  • Oil is enclosed in rubber from the upper and lower sides of a housing 53 of a geared motor 50 that combines an inner rotor type electric motor 51 and a reduction gear mechanism 52. And are connected to the knuckle 55, which is the lower part of the vehicle panel, and the dampers 54a and 54b are connected to the knuckle 55 and the upper and lower arms 56a and 56b.
  • the geared motor 50 is connected to the lower part of the vehicle panel by connecting the output shaft 52J of the reduction gear mechanism 52 and the wheel hub 58H attached to the wheel 58 by a constant speed joint 59. And the output of the electric motor 51 is transmitted to the wheel 58.
  • Patent Document 1 JP-A-2005-178684
  • Patent Document 2 JP 2005-126037 A
  • the motor is mounted on the vehicle panel lower member via a dynamic vibration absorber.
  • the performance of the dynamic vibration absorber greatly depends on the stroke width of the motor and the reduction gear mechanism as the mass of the dynamic damper.
  • the dynamic vibration absorber which uses an elastic body such as the dampers 54a and 54b to support the motor with both upper and lower forces, is not only stable but also decelerates. Since the electric motor 51 having a larger outer diameter than the gear mechanism 52 is disposed in front of the reduction gear mechanism 52 (on the wheel 58 side), it is difficult to secure a sufficient stroke width. It was difficult to fully demonstrate the performance of the vibration absorber
  • the present invention has been made in view of the conventional problems, and provides an in-wheel motor system capable of sufficiently securing the stroke width of the motor and sufficiently exhibiting the performance of the dynamic vibration absorber.
  • the purpose is to do.
  • the invention according to claim 1 of the present application operates a geared motor including an electric motor and a reduction gear mechanism that is connected to an output shaft of the motor and decelerates the rotation of the motor and transmits it to the wheel.
  • a geared motor including an electric motor and a reduction gear mechanism that is connected to an output shaft of the motor and decelerates the rotation of the motor and transmits it to the wheel.
  • the electric motor and the dynamic vibration absorber are connected to each other. It is arranged behind the reduction gear mechanism.
  • the invention according to claim 2 is the in-wheel motor system according to claim 1, wherein the reduction gear mechanism and the wheel are coupled via a flexible coupling.
  • the invention according to claim 3 is the in-wheel motor system according to claim 1 or claim 2, wherein the dynamic vibration absorber is attached to a side surface side of a motor case that supports the stator side of the motor.
  • Motor mounting member a knuckle mounting member attached to a knuckle connected to a wheel portion, a panel member connecting the motor mounting member and the knuckle mounting member, a damper, and the panel member and the damper. It comprises a guide member that guides the operating direction.
  • the invention's effect in an in-wheel motor system having a configuration in which a geared motor is attached to a lower part of a vehicle panel via a dynamic vibration absorber, and the mass of the geared motor acts as the mass of the dynamic vibration absorber.
  • the electric motor which has a larger diameter than the reduction gear mechanism that decelerates the rotation of the electric motor and transmits it to the wheel, and the dynamic vibration absorber are located behind the reduction gear mechanism, so that the stroke width of the motor is sufficiently secured.
  • the performance of the dynamic vibration absorber can be fully exhibited.
  • the geared motor can swing and the rotational force of the motor can be reliably transmitted to the wheel.
  • the geared motor is mounted on a side surface of a motor case that supports the stator side of the motor, a knuckle mounting member that is mounted on a knuckle connected to a wheel portion, the motor mounting member, and the knuckle. If it is attached to the lower part of the vehicle panel via a dynamic vibration absorber having a panel member for connecting the mounting member, a damper, and a guide member for guiding the operation direction of the panel member and the damper, The width can be further increased, and the motor mass can be stably operated as the mass of the dynamic damper.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a configuration of a wheel portion of an in-wheel motor system according to the best mode.
  • FIG. 2 is a front view showing a configuration of a wheel portion of the in-wheel motor system according to the best mode.
  • FIG. 3 is a diagram showing another configuration of the in-wheel motor system according to the present invention.
  • FIG. 4 is a diagram showing a configuration of a conventional in-wheel motor system.
  • 1 and 2 show the configuration of the in-wheel motor system according to the best mode.
  • 1 is a tire
  • 2 is a wheel that also has a force with a rim 2a and a wheel disc 2b
  • 3 is the wheel 2 described above.
  • 4 is provided with a coil panel 4a and a shock absorber 4b, and a strut 6 that suspends the knuckle 5 connected to the wheel knob 3 via a bearing on the vehicle body.
  • 10G is a motor case 10a that supports the stator 10S side, and an output shaft 10b that is rotatably attached to the motor case 10a via a bearing 10j.
  • the inner rotor type electric motor 10 provided with the rotor 10R attached to the output shaft 10b and the output shaft 10b of the electric motor 10 are connected to the output shaft 10b to reduce the rotation of the electric motor 10 to the wheel 2.
  • a geared motor having a transmission reduction gear mechanism 11; 12, a flexible coupling that connects the reduction gear mechanism 11 and the rotating shaft 3k of the wheel hub 3; and 20, a motor attached to the side surface of the motor case 10a.
  • Two guide members 24, 24 for guiding the operation direction of the panel member 23 in the vertical direction, and a cylinder 25a arranged in parallel to the guide members 24, 24 are not shown.
  • a dynamic vibration absorber having a piston 25 and a damper 25 having a rod 25b coupled to the piston is used to move the side surface of the motor case 10a and the upper side of the knuckle 5.
  • a mechanical vibration absorber 20 Connected via a mechanical vibration absorber 20, and the mass of the geared motor 10G is the mass of the dynamic damper.
  • the geared motor 10G and the rotating shaft 3k of the wheel knob 3 are coupled by the flexible coupling 12, so that the rotational force can be transmitted to the wheel 2 even when the geared motor 10G is rotated. To speak.
  • a sun gear l ip coupled to the output shaft 10b of the electric motor 10
  • a ring gear l lr attached to the inner surface of the sun gear l ip and the gear housing l lq
  • a planetary gear 1 lz that revolves between the sun gear l ip and the ring gear l lr about the axis of the sun gear l ip
  • a carrier I lk connected to the planetary gear 1 lz
  • the carrier I lk and the rotating shaft 3k of the wheel hub 3 are spline-coupled.
  • the rotation of the electric motor 10 is transmitted to the wheel 2 by a combination of selec- tions.
  • the planetary gear device as described above has a smaller gear housing 1 lq than the parallel shaft type reduction gear mechanism, and the motor shaft and the gear shaft are coaxial, and is generally smaller than the diameter of the motor case 10a. Therefore, it is also used in the conventional in-wheel motor system shown in FIG.
  • the geared motor 10G including the electric motor 10 and the reduction gear mechanism 11 that decelerates the rotation of the electric motor 10 and transmits it to the wheel 2 is converted into the motor case 10a.
  • a dynamic vibration absorber 20 having two guide members 24, 24 for guiding in the vertical direction and a damper 25 arranged in parallel to the guide members 24, 24, and the electric motor 10
  • the dynamic vibration absorber 20 are arranged at the rear of the reduction gear mechanism 11. Sufficient stroke width of motor 10G can be secured. Therefore, the performance of the dynamic vibration absorber 20 can be sufficiently exerted, and riding comfort and road holding performance can be improved.
  • the rotational force can be reliably transmitted to the wheel 2 even if the geared motor 10G swings.
  • the geared motor 10G and the knuckle 5 that is a vehicle panel lower member are connected to the panel member 23, the damper 25, and the guide member that guides the operating direction of the panel member 23 and the damper 25.
  • the dynamic vibration absorber 20 is provided on the side surface of the motor case 10a, and the strut that suspends the knuckle 5 as shown in FIG.
  • a vibration absorber mounting portion 4m is provided at the lower part of 4 and the vibration device mounting portion 4m and the motor case 10a are guided through the panel member 23, the damper 25, and the operating direction of the panel member 23 and the damper 25.
  • the geared motor 10G may be elastically supported from above by being coupled by the guide members 24, 24.
  • the present invention is not limited to a vehicle having a strut type suspension, but can be applied to a vehicle having a suspension having another configuration, such as a double-wite bone suspension.
  • the stroke width of the electric motor and the reduction gear mechanism can be sufficiently ensured, and the performance of the dynamic vibration absorber can be sufficiently exerted. Holding property can be further improved.

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Abstract

　電気モータ１０とこの電気モータ１０の回転を減速してホイール２に伝達する減速歯車機構１１とを備えたギヤドモータ１０Ｇを、モータケース１０ａの側面側に取付けられるモータ取付部材２１と、ナックル５に取付けられるナックル取付部材と、上記モータ取付部材２１と上記ナックル取付部材とを連結するバネ部材２３と上記バネ部材２３の作動方向を上下方向に案内する２つのガイド部材２４，２４と、上記ガイド部材２４，２４に平行に配置されたダンパーとを備えた動的吸振装置２０によりナックル５に弾性結合するとともに、上記電気モータ１０と上記動的吸振装置２０とを上記減速歯車機構１１の後方に配置することにより、上記モータ１０のストローク幅を十分に確保することができるようにするとともに、動的吸振装置２０の性能を十分に発揮することのできるようにした。

Description

明 細 書
インホイールモータシステム
技術分野
[0001] 本発明は、モータを動的吸振装置を介して車輛パネ下部材に取り付け、上記モー タの質量を動的吸振装置の質量として使用する構成のインホイールモータシステム に関するものである。
背景技術
[0002] 近年、電気自動車などのモータによって駆動される車輛においては、モータを車輪 に内蔵するインホイールモータシステムが採用されつつある。
中でも、モータを、動的吸振装置を介して車輛の足回り部品に対して弾性支持し、 上記モータの質量をダイナミックダンパーの質量として作用させるように構成した、乗 り心地性とロードホールディング性に優れたインホイールモータシステムが注目され ている（例えば、特許文献 1, 2参照)。
図 4はその一例を示す図で、インナーロータ型の電気モータ 51と減速歯車機構 52 とを組合わせたギヤドモータ 50のハウジング 53を、その上部側と下部側とから、ゴム の中に油を封入したダンパー 54a, 54bで挟み込んで、車輛パネ下部品であるナック ル 55に連結し、更に、このダンパー 54a, 54bを、上記ナックル 55と上，下のアーム 5 6a, 56bとを連結するボールジョイント 57a, 57bに連結するとともに、上記減速歯車 機構 52の出力軸 52Jとホイール 58に取付けられたホイールハブ 58Hとを等速ジョイ ント 59により連結することにより、上記ギヤドモータ 50を車輛パネ下部にフローテイン グマウントするとともに、上記電気モータ 51の出力を上記ホイール 58に伝達するよう にしている。
特許文献 1 :特開 2005— 178684号公報
特許文献 2 :特開 2005— 126037号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0003] ところで、モータを動的吸振装置を介して車輛パネ下部材に取り付けた構成のイン ホイールモータシステムにおいては、動的吸振装置の性能は、ダイナミックダンパー の質量としてのモータ及び減速歯車機構のストローク幅に大きく依存する。
し力しながら、上記従来例のように、動的吸振装置として、上記ダンパー 54a, 54b のような弾性体を用いてモータを上，下力も支持する構成では、安定性に欠けるだけ でなぐ減速歯車機構 52よりも外径の大きな電気モータ 51が、減速歯車機構 52より も前方 (ホイール 58側）に配置されているため、ストローク幅を十分に確保することが 困難であり、そのため、動的吸振装置の性能を十分に発揮させることが困難であった
[0004] 本発明は、従来の問題点に鑑みてなされたもので、モータのストローク幅を十分に 確保し、動的吸振装置の性能を十分に発揮することのできるインホイールモータシス テムを提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0005] 本願の請求項 1に記載の発明は、電気モータとこのモータの出力軸に連結され上 記モータの回転を減速してホイールに伝達する減速歯車機構とを備えたギヤドモー タを、動的吸振装置を介して車輛パネ下部に取り付け、上記モータの質量を動的吸 振装置の質量として使用する構成のインホイールモータシステムにお 、て、電気モ ータと上記動的吸振装置とを上記減速歯車機構の後方に配置したことを特徴とする ものである。
請求項 2に記載の発明は、請求の範囲 1に記載のインホイールモータシステムにお V、て、上記減速歯車機構と上記ホイールとをフレキシブルカップリングを介して結合 したものである。
請求項 3に記載の発明は、請求の範囲 1または請求の範囲 2に記載のインホイール モータシステムにおいて、上記動的吸振装置を、上記モータのステータ側を支持す るモータケースの側面側に取付けられるモータ取付部材と、車輪部に連結されるナツ クルに取付けられるナックル取付部材と、上記モータ取付部材と上記ナックル取付部 材とを連結するパネ部材、ダンパー、及び、上記パネ部材とダンパーとの作動方向を 案内するガイド部材とから構成したものである。
発明の効果 [0006] 本発明によれば、ギヤドモータを動的吸振装置を介して車輛パネ下部に取り付け、 上記ギヤドモータの質量を動的吸振装置の質量として作用させるようにした構成のィ ンホイールモータシステムにおいて、電気モータの回転を減速してホイールに伝達 する減速歯車機構よりも径の大きな電気モータと上記動的吸振装置とを、上記減速 歯車機構の後方に配置したので、モータのストローク幅を十分に確保することができ
、動的吸振装置の性能を十分に発揮させることができる。
このとき、上記減速歯車機構と上記ホイールとをフレキシブルカップリングを介して 結合するようにすれば、上記ギヤドモータが揺動して上記モータの回転力を確実に ホイールに伝達することができる。
また、上記ギヤドモータを、上記モータのステータ側を支持するモータケースの側 面側に取付けられるモータ取付部材と、車輪部に連結されるナックルに取付けられる ナックル取付部材と、上記モータ取付部材と上記ナックル取付部材とを連結するパネ 部材、ダンパー、及び、上記パネ部材とダンパーとの作動方向を案内するガイド部材 とを備えた動的吸振装置を介して車輛パネ下部に取り付けるようにすれば、ストロー ク幅を更に大きくとることができ、かつ、モータの質量をダイナミックダンパーの質量と して安定して動作させることができる。
図面の簡単な説明
[0007] [図 1]本最良の形態に係るインホイールモータシステムの車輪部の構成を示す縦断 面図である。
[図 2]本最良の形態に係るインホイールモータシステムの車輪部の構成を示す正面 図である。
[図 3]本発明によるインホイールモータシステムの他の構成を示す図である。
[図 4]従来のインホイールモータシステムの構成を示す図である。
符号の説明
[0008] 1 タイヤ、 2 ホイール、 2a リム、 2b ホイールディスク、
3 ホイールハブ、 3k ハブの回転軸、 4 ストラット、 4a コイルパネ、
4b ショックァブゾーノ 、 5 ナックノレ、 5j 軸受け、 6 制動装置、
6a ブレーキロータ、 6b ブレーキキヤリパー、 7 上アーム、 8 下アーム、 10G ギヤドモータ、 10 電気モータ、 10S ステータ、 10R ロータ、
10a モータケース、 10b 出力軸、 10j 軸受け、 11 減速歯車機構、
12 フレキシブルカップリング、 20 動的吸振装置、 21 モータ取付部材、
22 ナックル取付部材、 23 パネ部材、 24 ガイド部材、 24a シリンダ、
24b ガイドシャフト、 25 ダンパー、 25a シリンダ、 25b ロッド。
発明を実施するための最良の形態
以下、本発明の最良の形態について、図面に基づき説明する。
図 1及び図 2は、本最良の形態に係るインホイールモータシステムの構成を示す図 で、各図において、 1はタイヤ、 2はリム 2aとホイールディスク 2bと力も成るホイール、 3 は上記ホイール 2とその回転軸において連結されたホイールハブ、 4はコイルパネ 4a とショックァブゾーバ 4bとを備え、上記ホイールノヽブ 3と軸受けを介して連結されるナ ックル 5を車体に懸架するストラット、 6は上記ホイールノヽブ 3に装着されたブレーキ口 ータ 6aと上記ナックル 5に取付けられたブレーキキヤリパー 6bとを備えた制動装置、 7は上記ストラット 4に接続される上アーム、 8は上記ナックル 5を下部力も支持する下 アーム、 10Gはステータ 10S側を支持するモータケース 10aと、上記モータケース 10 aに軸受け 10jを介して回転自在に取付けられた出力軸 10bと、この出力軸 10bに取 付けられたロータ 10Rとを備えたインナーロータ型の電気モータ 10と、この電気モー タ 10の出力軸 10bに連結され上記電気モータ 10の回転を減速してホイール 2に伝 達する減速歯車機構 11とを備えたギヤドモータ、 12は上記減速歯車機構 11とホイ 一ルハブ 3の回転軸 3kとを結合するフレキシブルカップリング、 20は上記モータケ一 ス 10aの側面側に取付けられるモータ取付部材 21と、ナックル 5に取付けられるナツ クル取付部材 22と、上記モータ取付部材 21と上記ナックル取付部材 22とを連結す るコイルパネから成るパネ部材 23と、シリンダ 24aとガイドシャフト 24bとから成り、上 記パネ部材 23の作動方向を上下方向に案内する 2つのガイド部材 24, 24と、上記 ガイド部材 24, 24に平行に配置された、シリンダ 25aと図示しないピストンとこのピスト ンに連結されたロッド 25bとを有するダンパー 25とを備えた動的吸振装置で、本例で は、上記モータケース 10aの側面側と上記ナックル 5の上部側とを、動的吸振装置 20 を介して連結し、上記ギヤドモータ 10Gの質量をダイナミックダンパーの質量として機 能させるようにするとともに、上記ギヤドモータ 10Gとホイールノヽブ 3の回転軸 3kとを 、フレキシブルカップリング 12により結合することにより、上記ギヤドモータ 10Gが摇 動してもホイール 2に回転力を伝達できるようにして ヽる。
[0010] 本例では、上記減速歯車機構 11として、電気モータ 10の出力軸 10bに連結される サンギヤ l ipと、このサンギヤ l ipとギヤハウジング l lqの内面に取付けられたリング ギヤ l lrと、上記サンギヤ l ipと上記リングギヤ l lrとの間を上記サンギヤ l ipの軸を 中心にして公転するプラネタリーギヤ 1 lzと、このプラネタリーギヤ 1 lzに連結された キャリア I lkとを備え、上記サンギヤ l ipの回転速度を上記プラネタリーギヤ l lzの公 転周期に相当する回転速度に減速する遊星歯車装置を用い、上記キャリア I lkと、 ホイールハブ 3の回転軸 3kとを、スプライン結合またはセレーシヨン結合により結合し 、上記電気モータ 10の回転をホイール 2に伝達するようにして 、る。
上記のような遊星歯車装置は、平行軸式の減速歯車機構よりもギヤハウジング 1 lq の径が小さぐかつ、モータ軸とギヤ軸とが同軸であり、一般に、モータケース 10aの 径よりも小さ 、ので、図 4の上記従来のインホイールモータシステムにお!/ヽても用いら れている。
このように、減速歯車機構の径 (ギヤハウジングの径）が電気モータの径 (モータケ ースの径)よりも小さなギヤドモータを用いた場合には、本例のように、上記電気モー タと上記動的吸振装置 20とを上記減速歯車機構 11の後方に配置することが好まし い。これにより、ギヤドモータ 10Gのストローク幅を十分に確保することができるので、 動的吸振装置の性能を十分に発揮させることができる。
[0011] このように、本最良の形態によれば、電気モータ 10とこの電気モータ 10の回転を減 速してホイール 2に伝達する減速歯車機構 11とを備えたギヤドモータ 10Gを、モータ ケース 10aの側面側に取付けられるモータ取付部材 21と、ナックル 5に取付けられる ナックル取付部材 22と、上記モータ取付部材 21と上記ナックル取付部材 22とを連結 するパネ部材 23と上記パネ部材 23の作動方向を上下方向に案内する 2つのガイド 部材 24, 24と、上記ガイド部材 24, 24に平行に配置されたダンパー 25とを備えた 動的吸振装置 20によりナックル 5に弾性結合するとともに、上記電気モータ 10と上記 動的吸振装置 20を上記減速歯車機構 11の後方に配置するようにしたので、ギヤド モータ 10Gのストローク幅を十分に確保することができる。したがって、動的吸振装置 20の性能を十分に発揮させることができ、乗り心地性とロードホールディング性とを 向上させることができる。
また、上記ギヤドモータ 10Gとホイール 2とを、フレキシブルカップリング 12により結 合するようにしたので、上記ギヤドモータ 10Gが揺動してもホイール 2に回転力を確 実に伝達することができる。
[0012] なお、上記最良の形態では、ギヤドモータ 10Gと車輛パネ下部材であるナックル 5 とを、パネ部材 23、ダンパー 25、及び、上記パネ部材 23とダンパー 25との作動方向 を案内するガイド部材 24, 24とを備えた動的吸振装置 20により結合するとともに、上 記動的吸振装置 20を上記モータケース 10aの側面側に配置したが、図 3に示すよう に、ナックル 5を懸架するストラット 4の下部に吸振装置取付部 4mを設け、この吸振装 置取付部 4mと上記モータケース 10aとを、パネ部材 23、ダンパー 25、及び、上記バ ネ部材 23とダンパー 25との作動方向を案内するガイド部材 24, 24により結合し、上 記ギヤドモータ 10Gを上部から弾性支持する構成としてもよい。
また、本発明は、ストラット型のサスペンションを有する車輛に限らず、ダブルゥイツ シュボーン型のサスペンションなど、他の構成のサスペンションを有する車輛にも適 用可能である。
産業上の利用可能性
[0013] 以上説明したように、電気モータと減速歯車機構のストローク幅を十分に確保する ことができ、動的吸振装置の性能を十分に発揮させることができるので、車輛の乗り 心地性とロードホールディング性を更に向上させることができる。

Claims

請求の範囲
[1] 電気モータとこのモータの出力軸に連結され上記モータの回転を減速してホイ一 ルに伝達する減速歯車機構とを備えたギヤドモータを、動的吸振装置を介して車輛 パネ下部に取り付け、上記モータの質量を動的吸振装置の質量として使用する構成 のインホイールモータシステムにおいて、電気モータと上記動的吸振装置とを上記減 速歯車機構の後方に配置したことを特徴とするインホイールモータシステム。
[2] 上記減速歯車機構と上記ホイールとをフレキシブルカップリングを介して結合したこ とを特徴とする請求の範囲 1に記載のインホイールモータシステム。
[3] 上記動的吸振装置を、上記モータのステータ側を支持するモータケースの側面側 に取付けられるモータ取付部材と、車輪部に連結されるナックルに取付けられるナツ クル取付部材と、上記モータ取付部材と上記ナックル取付部材とを連結するパネ部 材、ダンパー、及び、上記パネ部材とダンパーとの作動方向を案内するガイド部材と 力 構成したことを特徴とする請求の範囲 1または請求の範囲 2に記載のインホイ一 ノレモータシステム。
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