JP5141614B2 - インホイールモータユニット - Google Patents

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Description

本発明は、インホイールモータユニットに関し、特に、インホイールモータユニットにおけるホイールハブ及びモータを内蔵するユニットケースの支持構造に関する。
特許文献1には、車体に懸架されたアッパー及びロアアームと、アッパー及びロアアームにボールジョイントを介して可動に挟持されたモータケースと、モータケースにハブベアリングを介して回転自在に支持されてホイールハブと一体回転するアウトプットシャフトと、を有する、インホイールモータユニットが開示されている。
特開2005−81871号公報(段落0013、0019及び0024)
特許文献1のインホイールモータユニットによれば、ホイールを、モータケース内でモータケースにより回転自在に支持している。したがって、停車時、加速時、定常走行時および旋回時の全てのモードにおいて、モータケースには、ホイールを介して、車両の全体重量が印加されることになる。このため、モータケース及びホイールハブを回転自在に支持するハブベアリングを高剛性化する必要が生じる。これによって、モータユニットの重量が増加するという問題、又、インホイールモータユニットの構成部品、例えば、ハブベアリングの構造が複雑化するという問題が発生する。
本発明の目的は、簡素な構造を有し、軽量化が可能なインホイールモータユニットを提供することである。
本発明は、第1の視点において、車体に懸架され、内蔵するモータのトルクをホイールに出力するインホイールモータユニットであって、前記車体に懸架されるナックルと、前記モータのトルクを前記ホイールに出力するアウトプットシャフトと、前記アウトプットシャフトに一体回転自在に連結されると共に前記ホイールと一体回転するホイールハブと、前記モータを内蔵する前記インホイールモータユニットのユニットケースと、前記アウトプットシャフトの軸方向において、前記ホイールと前記アウトプットシャフトとの間に、前記アウトプットシャフトの周方向に沿うように設けられた所定のクリアランスと、を有し、前記ホイールハブは、前記ナックルの第1の部分に回転自在に支持され、前記ユニットケースは、前記ナックルの第2の部分に固定される、インホイールモータユニットを提供する。
(1)本発明によれば、ホイールハブは、ナックルに支持され、インホイールモータユニットのユニットケースは、ホイールハブを支持していない。したがって、ユニットケースは、車両からホイールを介して伝達される大きな力を受け持つ必要がないため、モータのトルクのみを支持できればよい。ゆえに、本発明によれば、ユニットケースの軽量化ないし薄肉化を図ることができる。
(2)本発明によれば、ユニットケースはホイールハブを支持する必要がないため、ユニットケースの構造を簡素化することができる。
(3)本発明によれば、一つの部材、すなわち、ナックルで、ホイールハブの回転自在な支持と、ユニットケースの支持が達成されることにより、インホイールモータユニットを簡素に構成することができ、又モータを内蔵するユニットケースの設計自由度が増加される。
(4)ホイールが障害物に衝突したり、或いは旋回による力を受けたりして、ホイールハブに対して径方向の力が加わった場合、アウトプットシャフトの軸方向において、ホイールとアウトプットシャフトとの間に、アウトプットシャフトの周方向に沿うように設けられた所定のクリアランスによって、ホイールからアウトプットシャフトへの大きな力の急速な伝達が吸収され、アウトプットシャフトに印加される負荷が低減される。
本発明の一実施例に係るインホイールモータユニットの外観斜視図である。 図1に示したナックルを背面から視た外観斜視図である。 本発明の一実施例に係るインホイールモータユニットの断面図である。 図3に示した、ホイールハブとアウトプットシャフトのスプライン嵌合部の展開図である。
本発明の実施の形態に係るユニットケースは、ホイールからの力を直接受けることがない。
本発明の実施の形態によれば、ホイールへ動力を伝達するアウトプットシャフトの支持構造を簡素にすることができる。その理由は、アウトプットシャフトには、車両から大きな力が伝達されることがなく、アウトプットシャフトは、モータが出力するトルクのみを支持できれば十分であるからである。例えば、従来は、アウトプットシャフトを回転自在に支持するベアリングには、車両ないしホイールから伝達されるスラスト方向の大きな力を受け止めるため、アンギュラ玉軸受が採用されているが、本発明によれば、回転方向の力のみを支持する単純な構造のボールベアリング(図3に示す単純ボールベアリング型のシャフト用ベアリング14a,14b参照)を採用することができる。
本発明の実施の形態によれば、前記ユニットケースは、前記ナックルの前記第2の部分に、位置決め用のスリーブを介して、固定される。この形態によれば、ホイールの支持剛性に柔軟性を持たせることができる。その理由を以下に説明する。ホイールとインホイールモータユニットは、別々に支持されているため、ホイール回転軸のミスアラインメントが発生すると、ホイールからの力をインホイールモータユニットで受ける状態が発生する。このミスアラインメントの発生及びその悪影響を回避するためには、従来、ホイールの支持剛性を上げる必要があると考えられていた。しかし、本発明の実施の形態によれば、インホイールモータユニットのナックルに対する取付精度をスリーブを用いて上げることにより、ホイールの支持剛性を下げても、ミスアラインメントの発生及びその悪影響を回避することができる。また、これによって、ホイールハブの支持構造を簡素化できる。
本発明の実施の形態によれば、前記ホイールハブは、回転方向に所定のクリアランスをもって、前記アウトプットシャフトに該回転方向に沿って嵌合される。ホイールが障害物に衝突したり、或いは旋回による力を受けたりして、ホイールハブに対して径方向の力が加わった場合、このクリアランスによって、ホイールからアウトプットシャフトへの大きな力の急速な伝達が吸収され、アウトプットシャフトに印加される負荷が低減される。
本発明の実施の形態に係るインホイールモータユニットは、前記ユニットケースの半径方向外方で、前記ナックルの前記第1の部分である内周面と、前記ホイールハブの外周面との半径方向間に配置され、該ホイールハブを回転自在に支持するハブ用ベアリングと、前記ユニットケース内で、前記ユニットケースの内周面と、前記アウトプットシャフトの外周面との半径方向間に配置され、該アウトプットシャフトを回転自在に支持するシャフト用ベアリングと、を有している。この形態によれば、ホイールハブは、ハブ用ベアリングによって、ナックルに直接的に支持され、アウトプットシャフトは、ユニットケースに直接的に支持される。ユニットケースは、モータないしそれに接続される減速機のトルクのみを支持できれば十分である。また、ハブ用ベアリングがインホイールモータユニットの大径側に配置されていることにより、ホイールハブの支持が安定する。
以下、図面を参照して、本発明の一実施例を説明する。図1は、本発明の一実施例に係るインホイールモータユニットの外観斜視図である。図2は、図1に示したナックルを背面から視た外観斜視図である。図1及び図2を参照すると、筒部を有するナックル1の一側には、ホイールハブ2が装填され、ナックル1の他側には、インホイールモータユニット21のユニットケース3が装着される。
図3は、本発明の一実施例に係るインホイールモータユニットの断面図である。図3を参照すると、インホイールモータユニット21は、不図示の車体に懸架され、内蔵するモータ5の回転力をホイール4に出力するものであって、車体に、例えば、一対のアームとジョイントを介して、懸架されるナックル1と、モータ5のトルクをホイール4に対して出力するアウトプットシャフト6と、アウトプットシャフト6に一体回転自在に連結されると共にホイール4と一体回転するホイールハブ2と、モータ5を内蔵するユニットケース3と、を有している。
インホイールモータユニット21は、さらに、モータ5とアウトプットシャフト6の間に接続された減速機7を有している。ユニットケース3は、モータ5及び減速機7を内蔵している。ユニットケース3の一側面からは、アウトプットシャフト6が突出している。ユニットケース3の一側面には、ユニットカバー8が取り付けられ、ユニットカバー8には、オイルポンプユニット9が支持されている。
ホイールハブ2の車体側に設けられた大径筒部2aは、ナックル1の内周面と、ユニットケース3の外周面との半径方向間に挿入され、ホイールハブ2のホイール側に設けられた小径筒部2bには、ホイール4が一体回転するよう取り付けられ、ホイールハブ2の軸方向中間部2cに取り付けられたキャリパ2dは、不図示のブレーキ装置と摺動自在である。なお、図3においては、ホイール4が、ホイールハブ2の中心部に取り付けられるセンターサポート型の構造を示しているが、ホイール4は、放射状に配列された複数のフランジボルトによってホイールハブ2に取り付けられてもよい。
ユニットケース3の半径方向外方で、ナックル1の第1の部分1aである内周面と、ホイールハブ2の外周面との半径方向間には、ホイールハブ2を回転自在に支持するハブ用ベアリング10が配置されている。ハブ用ベアリング10は、軸方向に所定間隔離間して配置された第1及び第2のハブ用ベアリング部10a,10bから構成されている。ハブ用ベアリング10は、インホイールモータユニット21の大径側に配置されて、ホイールハブ2を安定的に支持し、又、ホイールハブ2に印加されるスラスト方向の力も受承することができる。
ユニットケース3の軸方向中間部には、半径方向外方に突出するフランジ部3aが形成されている。フランジ部3aは、ナックル1の車体側側面上に位置する第2の部分1bに、位置決め用のスリーブ11を介して、固定されている。具体的には、ナックル1上部に位置する第2の部分1bには、二つのボルト孔12aが形成されている。フランジ部3aの上部にも、二つのボルト孔12bが形成されている。スリーブ11が、ボルト孔12a,12bにそれぞれ装填された状態で、ボルト13をボルト孔12aに螺合することにより、ユニットケース3の取付位置を微調整しながら、ユニットケース3をナックル1に固定することができる。これによって、インホイールモータユニット21の取付精度が向上される。このスリーブ11には、段付きスリーブ等を採用することができる。
ユニットケース3内で、ユニットケース3の内周面とアウトプットシャフト6の外周面との半径方向間には、アウトプットシャフト6を回転自在に支持するシャフト用ベアリング14が配置されている。シャフト用ベアリング14は、アウトプットシャフト6を直接的に、回転自在に支持する第1のシャフト用ベアリング14aと、アウトプットシャフト6を間接的に、回転自在に支持する第2のシャフト用ベアリング14bと、を備えている。
軸方向に沿ってホイール4側に配置された第1のシャフト用ベアリング14aは、ユニットケース3内で、アウトプットシャフト6の外周面と、ユニットケース3のホイール側内周面との半径方向間に配置されている。軸方向に沿って車体側に配置された第2のシャフト用ベアリング14bは、ユニットケース3内で、キャリヤ7c(アウトプットシャフト6)の外周面と、ユニットケース3の車体側内周面との半径方向間に配置されている。
モータ5は、ユニットケース3の車体側筒部に内蔵され、回転軸5aから回転力が減速機7に出力される。回転軸5aは、インホイールモータユニット21の潤滑必要箇所に潤滑油を供給するオイルポンプユニット9に駆動力を提供することができる。回転軸5aは、回転軸5aの車体側外周面とユニットカバー8の内周面との半径方向間に配置された第1の回転軸用ベアリング15と、回転軸5aのホイール側外周面とキャリヤ7cの車体側内周面との半径方向間に配置された第2の回転軸用ベアリング16と、によって、回転自在に支持されている。
減速機7は、プラネタリア型であって、モータ5の回転軸5aと一体回転するサンギア7aと、サンギア7aと噛合する複数のピニオン7bと、複数のピニオン7bを軸支するキャリヤ7cと、ユニットケース3に設けられ複数のピニオン7bと噛合するリングギア7dと、を有している。
減速機7の出力軸となるアウトプットシャフト6のホイール側外周面には、外スプライン17が形成されている。ホイールハブ2の中間部内周面には、内スプライン18が形成されている。
図4は、図3に示した、ホイールハブ2とアウトプットシャフト6のスプライン嵌合部の展開図である。特に、図4を参照すると、外スプライン17と、内スプライン18は、周方向に沿って所定のクリアランスWをもって、スプライン嵌合している。かくして、ホイールハブ2は、回転方向に所定のクリアランスWをもって、アウトプットシャフト6に回転方向に沿って嵌合されている。
以上説明した本実施例に係るインホイールモータユニット21の機能を説明する。モータ5のトルクは、回転軸5aを介して、減速機7のサンギア7aに入力され、複数のピニオン7b、キャリヤ7cを介して、減速されて、アウトプットシャフト6から出力される。アウトプットシャフト6には、ホイールハブ2が回転方向に一体的に結合して、ホイール4が回転駆動される。
一方、ホイール4側から、インホイールモータユニット21に力が入力される場合、ホイールハブ2とアウトプットシャフト6の間のスプライン嵌合に図4に示したクリアランスWがあることにより、アウトプットシャフト6を介して、インホイールモータユニット21に急激に大きな力が伝達されることが防止される。また、ホイールハブ2は、ナックル1に回転自在に支持されていることにより、ユニットケース3に伝達される力も小さなものとなる。
また、本実施例のインホイールモータユニット21によれば、ホイールハブ2は、ナックル1に支持され、インホイールモータユニット21のユニットケース3は、ホイールハブ2を支持していない。したがって、ユニットケース3は、車両からホイール4を介して伝達される大きな力を受け持つ必要がないため、モータ5のトルクのみを支持できればよい。ゆえに、ユニットケース3は、軽量化ないし薄肉化され、さらに、簡素化されている。
本発明は、インホイールモータを有する車両に適用される。
1 ナックル
1a 第1の部分
1b 第2の部分
2 ホイールハブ
2a 大径筒部
2b 小径筒部
2c 軸方向中間部
2d キャリパ
3 ユニットケース
3a フランジ部
4 ホイール
5 モータ
5a 回転軸
6 アウトプットシャフト
7 減速機
7a サンギア
7b 複数のピニオン
7c キャリヤ
7d リングギア
8 ユニットカバー
9 オイルポンプユニット
10 ハブ用ベアリング
10a,10b 第1及び第2のハブ用ベアリング部
11 スリーブ
12a,12b ボルト孔
13 ボルト
14 シャフト用ベアリング
14a,14b 第1及び第2のシャフト用ベアリング
15 第1の回転軸用ベアリング
16 第2の回転軸用ベアリング
17 外スプライン
18 内スプライン
21 インホイールモータユニット
W クリアランス

Claims (4)

  1. 車体に懸架され、内蔵するモータのトルクをホイールに出力するインホイールモータユニットであって、
    前記車体に懸架されるナックルと、
    前記モータのトルクを前記ホイールに出力するアウトプットシャフトと、
    前記アウトプットシャフトに一体回転自在に連結されると共に前記ホイールと一体回転するホイールハブと、
    前記モータを内蔵する前記インホイールモータユニットのユニットケースと、
    前記アウトプットシャフトの軸方向において、前記ホイールと前記アウトプットシャフトとの間に、前記アウトプットシャフトの周方向に沿うように設けられた所定のクリアランスと、
    を有し、
    前記ホイールハブは、前記ナックルの第1の部分に回転自在に支持され、
    前記ユニットケースは、前記ナックルの第2の部分に固定される、
    ことを特徴とするインホイールモータユニット。
  2. 前記ユニットケースは、前記ナックルの前記第2の部分に、位置決め用のスリーブを介して、固定される、ことを特徴とする請求項1記載のインホイールモータユニット。
  3. 前記ホイールハブは、回転方向に所定のクリアランスをもって、前記アウトプットシャフトに該回転方向に沿って嵌合される、ことを特徴とする請求項1又は2記載のインホイールモータユニット。
  4. 前記ユニットケースの半径方向外方で、前記ナックルの前記第1の部分である内周面と、前記ホイールハブの外周面との半径方向間に配置され、該ホイールハブを回転自在に支持するハブ用ベアリングと、
    前記ユニットケース内で、前記ユニットケースの内周面と、前記アウトプットシャフトの外周面との半径方向間に配置され、該アウトプットシャフトを回転自在に支持するシャフト用ベアリングと、
    を有する、ことを特徴とする請求項1〜3のいずれか一記載のインホイールモータユニット。
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