WO2007072785A1

WO2007072785A1 - 釘打機

Info

Publication number: WO2007072785A1
Application number: PCT/JP2006/325205
Authority: WO
Inventors: Takao Tsukada
Original assignee: Max Co., Ltd.
Priority date: 2005-12-21
Filing date: 2006-12-18
Publication date: 2007-06-28
Also published as: CN101300107B; JP5354839B2; JP2007168007A; CN101300107A

Abstract

　釘打機は、打撃機構を有する工具本体と、前記工具本体の先端に、釘打ち込み方向に往復動可能に設けられたコンタクトノーズと、を備える。コンタクトノーズは、その先端に前面と後面とを備え、前面と後面とがなす角度は９０度以下である。コンタクトノーズの内部には、打撃機構により打ち込まれる釘が供給される出射口が形成され、出射口は、前記前面と後面との境界部に開口している。

Description

明細書

釘打機

技術分野

[0001] 本発明は、さね継ぎ作業に供される釘打機に関する。

背景技術

[0002] 一般に、フロア施工にぉ、ては、複数のフロア材をさね接ぎによって施工することが多い。さね継ぎにおいては、下地材の上に一枚のフロア材を載置し、フロア材の端面力も突出しているさねの基部の角隅部から下地材に向力つてステーブル釘などの特殊な釘を斜めに打ち込んでフロア材を下地材に固定する。そして、このさねを隣接するフロア材の端面に形成された受け溝に嵌合させて接ぎ合わせ、隣接するフロア材の受け溝が形成された端面の反対側の端面に形成されたさねの基部の角隅部から同じようにして釘を斜めに打ち込む。この作業が繰り返して行われる。

[0003] このようなフロア施工においては、さねとフロア材の端面とによって形成される角隅部に 45度の角度で釘を打ち込む必要がある。ところが、さねとその基部のフロア材端面との間の角隅部は狭い。したがって、打ち込み時に釘打機の先端が角隅部を外れてしまいやすい。釘の打ち込み位置がずれると、さね割れやフロア材の表面の膨れが生じたり、釘の頭がフロア材の表面力突出して次のフロア材の受け溝に対する嵌合不良が生じたりするという問題が発生する。

[0004] そこで、このような不都合を解消するために、釘が射出される先端部分を楔形にしたフロア施工用釘打機がある（例えば、特許第 3531313号公報参照)。先端部分が尖っているので、さねの基部の角隅部にまで先端部分が届き、先端部分が角隅部に当って安定し、フロア材の角隅部力釘を狙って打ち込みやす!/、。

[0005] し力しながら、このようなフロア施工用釘打機は、打ち込み位置や打ち込みの姿勢をガイドする点では優れているものの、釘の射出口の先端部分と直接にフロア材に当る楔状の先端部分との間に隙間ができる。つまり、釘の射出口とフロア材の角隅部との間には空間ができてしまう。この空間では釘が支持されないので、釘の姿勢の保持が十分でない。したがって、無垢材などのように硬いフロア材に打ち込むような場合、釘を十分に保持できない空間で釘が曲がり、座屈が発生するという問題があった。発明の開示

[0006] 本発明の一または一以上の実施例は、射出口から打ち出された釘をフロア材のさねの基部の角隅部に十分に安定に保持して打ち込むことができ、釘の座屈を確実に防止することができる釘打機を提供する。

[0007] 本発明の一または一以上の実施例によれば、釘打機は、打撃機構を有する工具本体と、前記工具本体の先端に、釘打ち込み方向に往復動可能に設けられたコンタクトノーズと、を備える。コンタクトノーズは、その先端に前面と後面とを備え、前面と後面とがなす角度は 90度以下である。コンタクトノーズの内部には、打撃機構により打ち込まれる釘が供給される出射口が形成され、出射口は、前記前面と後面との境界部に開口している。

[0008] 本発明の一または一以上の実施例によれば、コンタクトノーズの先端はフロア材のさねの基部の角隅部に確実に当るとともに、射出口の開口部と角隅部との間にほとんど隙間がない。したがって、射出口から打ち出された釘は、射出ロカも完全に出終わるまで十分に安定に保持されるので、釘の座屈を確実に防止することができる。図面の簡単な説明

[0009] [図 1]本発明の実施例に係る釘打機の一例の斜視図である。

[図 2]図 1に示す釘打機の縦断面図である。

[図 3]図 2の一部の拡大図

[図 4]コンタクトノーズの先端部の斜視図である。

[図 5]フロア材に釘を打ち込んだ状態の拡大断面図である。

[図 6]コンタクトノーズの要部の正面側の斜視図である。

[図 7]コンタクトノーズの要部の正面図である。

符号の説明

[0010] 2工具本体

4コンタクトノーズ

6射出口

17先端面 19頂部

20フロア材

21さね

22角隅部

発明を実施するための最良の形態

[0011] 図 1は釘打機の斜視図、図 2は図 1に示す釘打機の縦断面図、図 3は図 2の一部の拡大図である。図中において、符号 1は釘打機を示す。この釘打機 1は、打撃機構を備えた工具本体 2と、工具本体 2から後方に配置されたグリップ 3と、工具本体 2の先端力突出するように設けられたコンタクトノーズ 4と、コンタクトノーズ 4の内部に形成された射出口 6に連結釘 (ステーブル釘）を供給する長方形状のマガジン 5とを備える

[0012] 打撃機構は、射出口 6に摺動自在に収容されるドライバ 7と、ドライバ 7の上端と一体に結合した打撃ピストン 8と、打撃ピストン 8を摺動自在に収容する打撃シリンダ 9と、工具本体 2内の圧縮エアを貯留するエアチャンバ 10と打撃シリンダ 9の上端とを開閉制御するメインバルブ 11と、トリガ 12の操作によってメインバルブ 11の開閉を制御するトリガバルブ 13を備える。ドライバ 7は、マガジン 5の釘供給路力も射出口 6に供給された先頭のステーブル釘を打ち出す。

[0013] コンタクトノーズ 4は、釘打ち込み方向に往復動可能に設けられ、コンタクトノーズ 4 の先端 4aは工具本体 2から突出している。コンタクトノーズ 4の他端 4bは、図 3に示されるように、トリガ 12のコンタクトレバー 15に設けられたパネ 16に係合可能であり、常時工具本体 2から突出する方向（釘打ち込み方向）にパネ付勢されている。打ち込み時には、コンタクトノーズ 4をフロア材などの被打込み材に押し付けることにより、工具本体 2に対して図 3に点線で示すように相対的に上方に移動させコンタクトノーズ 4の端部 4bによりコンタクトレバー 15を回動させる。この状態でトリガ 12を引き操作したときに初めて、ノレブステム 18が有効に押し込まれ、トリガバルブ 13が作動する。トリガバルブ 13の作動によりメインバルブ 11が開き作動して、エアチャンバ 10内の圧縮ェァにより打撃ピストン 8が打ち込み駆動する。すなわち、コンタクトノーズ 4が釘打ち込み方向と逆の方向に移動しない限り、打撃機構によりステーブル釘を打ち出すことが出来ない。このように、コンタクトノーズ 4は、釘を打ち出す射出機能と打撃機構の安全装置としての機能を有して、る。

[0014] コンタクトノーズ 4の先端面 17の前面 17aと後面 17bは、射出口 6をはさんで 90度以下の角度をなすように形成されている。図 4に示されるように、射出口 6は先端面 1 7の前面 17aと後面 17bとの境界部である頂部 19に開口している。前面 17aは、射出口 6に対して 40度程度に傾斜して、るのが好ま、（図 3及び図 5参照)。

[0015] 次に、釘打機によってフロア材を下地材に釘固定するときは、図 5に示されるように、まずコンタクトノーズ 4の先端面 17の頂部 19をフロア材 20のさね 21の基部の角隅部 22に当てる。先端面 17の前面 17aと後面 17bがなす角度は、 90度以下に形成されているから、頂部 19を確実に角隅部 22に当てることができる。さらに、コンタクトノーズ 4の先端面 17の頂部 19をフロア材 20に押し付ける。これにより、釘打機の工具本体 2は下方に移動する力コンタクトノーズ 4は工具本体 2に対して相対的に上方に移動し、トリガ 12が有効に作動する状態となる。そこで、トリガ 12を引いて打撃機構を作動させることにより、先頭のステーブル釘 23を約 45度の角度で打ち出すことができる。

[0016] コンタクトノーズ 4の先端面 17の前面 17aと後面 17bがなす角度は、フロア材 20のさね 21の基部の角隅部 22の角度と同じかそれよりも小さく形成され、射出口 6は、先端面 17の頂部 19に開口されている。このため、射出口 6の先端と角隅部 22との間にはほとんど隙間がない。したがって、射出口 6から打ち出されたステープル釘 23の先端は、射出口 6の開口端から出た瞬間に角隅部 22に打ち込まれるため、ステーブル釘 23の先端がふらつかない。ステープル釘 23の姿勢は、ステープル釘 23が射出口 6を出た直後からある程度フロア材 20中に打ち込まれるまでの間、不安定であり、打ち込みが進むにつれて安定する。ところが、本実施例によれば、射出口 6の開口部とフロア材 20との間にはほとんど隙間がないため、ステープル釘 23の姿勢は、ステープル釘 23が射出口 6から出た後にフロア材 20にある程度打ち込まれるまでの間も継続して射出口 6内で保持され、ステーブル釘 23が完全に出終わるまで十分に安定に保持され続ける。したがって、打ち込み時にステーブル釘 23が座屈するのを確実に防止することができる。 [0017] なお、コンタクトノーズ 4の先端面 17の前面 17aと後面 17bの長さは、図 5のように、さね 21の突出長さと同等以上にすればよい。

[0018] また、コンタクトノーズ 4の先端面 17の幅は、ある程度確保した方が釘打機が横方向に傾きにくい。しかし、先端面 17の幅が広すぎると、どこからステーブル釘が出るのかがわ力りにくいので使いにくいという問題がある。本実施例では、図 6及び図 7に示されるように、釘打機の先端面 17の前面 17aは、左右に分離形成され、中央部分 17 c (凹部）は低くなつている。ステーブル釘 23は、先端面 17の幅方向において、中央部分 17cの位置力打ち出される。したがって、中央部分 17cが打ち込み位置の目印となり、どこからステープル釘 23が打ち出されるかがわかる。

[0019] 本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。

[0020] 本出願は、 2005年 12月 21日出願の日本特許出願（特願 2005— 368023)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。

産業上の利用可能性

[0021] フロア施工用釘打機等の釘打機において、射出ロカも打ち出された釘をフロア材のさねの基部の角隅部に十分に安定に保持して打ち込むことができる。

Claims

請求の範囲

[1] 打撃機構を有する工具本体と、

前記工具本体の先端に、釘打ち込み方向に往復動可能に設けられたコンタクトノーズと、を具備し、

前記コンタクトノーズは、その先端に前面と後面とを備え、

前記前面と後面とがなす角度は 90度以下であり、

前記コンタクトノーズの内部には、前記打撃機構により打ち込まれる釘が供給される出射口が形成され、

前記出射口は、前記前面と後面との境界部に開口している、釘打機。

[2] 前記前面の幅方向の中央には、凹部が形成されている、請求項 1に記載の釘打機

[3] 前記コンタクトノーズは、前記釘打ち込み方向に常時付勢され、

前記打撃機構は、前記コンタクトノーズが前記釘打ち込み方向と逆の方向に移動しない限り、釘を打ち出すことが出来ない、請求項 1に記載の釘打機。