TWI757183B - 不易滑動的釘槍 - Google Patents
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Abstract
一種不易滑動的釘槍,適用於承靠於一待加工件並依次地擊發數個釘子。該不易滑動的釘槍包含一機體單元及一釘匣單元。該機體單元包括一驅動模組、一出釘段及一擊發通道。該出釘段具有一基部,及一至少部分環繞該基部的導靠部。該基部具有一凸出區。該凸出區具有一底面。該導靠部具有一導靠面。該釘匣單元能將該等釘子依次地輸入該擊發通道。該驅動模組適用於擊發該擊發通道內的釘子。該底面與該導靠面間形成有一高度差,能配合該待加工件的輪廓選擇將該底面與該導靠面的至少其中一者抵靠於該待加工件,使該出釘段不易相對滑動。
Description
本發明是有關於一種手工工具,特別是指一種不易滑動的釘槍。
一種現有的釘槍,包括一機體單元,及一連接於該機體單元的釘匣單元。該機體單元具有一呈尖端狀的出釘段,及一形成於該出釘段的擊發通道。
該釘匣單元容置數個釘子,並能逐一地將該等釘子輸送至該擊發通道。
該現有的釘槍在使用時,是將該出釘段抵於一待加工件,接著操作該機體單元擊發位於該擊發通道內的釘子就能將該釘子釘在該待加工件。
然而,由於該現有的釘槍在擊發釘子時會產生很大的衝擊力,因此容易造成該現有的釘槍產生震動,而且當該待加工件的材質較硬、摩擦力較小(例如:金屬板)時,該出釘段容易相對於該待加工件滑動,如此一來就容易導致釘子歪斜而影響品質。
此外,當要將該釘子釘入該待加工件的一凹槽內時,若該出釘段的直徑大於該凹槽的孔徑時,該出釘段將無法伸入該凹槽內,進而無法抵靠在該凹槽的槽底面,因此更是容易造成該出釘段在出釘時相對於該待加工件滑動,進而造成釘子歪斜的情形。
因此,本發明的目的,即在提供一種出釘時不易滑動的釘槍。
於是,本發明不易滑動的釘槍,適用於承靠於一待加工件並依次地擊發數個釘子。該不易滑動的釘槍包含一機體單元,及一釘匣單元。
該機體單元包括一驅動模組、一適用於承靠在該待加工件的出釘段,及一形成於該出釘段並沿一擊發軸線延伸的擊發通道。該出釘段具有一基部,及一至少部分環繞該基部的導靠部。該基部具有一沿該擊發軸線的延伸方向凸出於該導靠部的凸出區。該凸出區具有一垂直該擊發軸線的底面。該導靠部具有一與該底面同向的導靠面。該底面與該導靠面之間沿該擊發軸線的延伸方向形成有一高度差。
該釘匣單元連接於該機體單元並適用於容置該等釘子。該釘匣單元能將該等釘子依次地輸入該擊發通道。該驅動模組適用於擊發使位於該擊發通道內的釘子沿該擊發軸線移動。
本發明的功效在於:藉由設置該底面與該導靠面,由於該底面與該導靠面之間沿該擊發軸線的延伸方向形成有一高度差,因此能配合該待加工件的輪廓選擇將該底面與該導靠面的至少其中一者抵靠於該待加工件,能使該出釘段不易相對於該待加工件滑動。
參閱圖1至圖4,本發明不易滑動的釘槍的一實施例,適用於承靠於一待加工件1並依次地擊發數個釘子2(圖3及圖4僅揭示一個釘子2)。
在本實施例中,該待加工件1包括一本體11,及一由該本體11界定出的沉頭孔12。該沉頭孔12具有一位於上方的大徑區121、一位於下方且孔徑小於該大徑區121的孔徑的小徑區122,及一連通該大徑區121與該小徑區122之間的連接區123。該本體11具有一環繞界定出該小徑區122的底環繞面111,及一環繞界定出該連接區123的圍繞面112。
該不易滑動的釘槍包含一機體單元3,及一釘匣單元4。
該機體單元3包括一驅動模組31、一能被操作而啟動該驅動模組31的啟動模組32、一適用於承靠在該待加工件1的出釘段33,及一形成於該出釘段33並沿一擊發軸線L延伸的擊發通道34。該出釘段33具有一基部331,及一至少部分環繞該基部331的導靠部332。該基部331具有一沿該擊發軸線L的延伸方向凸出於該導靠部332的凸出區333。該凸出區333具有一垂直該擊發軸線L的底面334,及一由該底面334朝上延伸並連接於該導靠部332的側環面335。該導靠部332具有一與該底面334同向的導靠面336。該導靠面336平行於該底面334,且該底面334與該導靠面336之間沿該擊發軸線L的延伸方向形成有一高度差H。
在本實施例中,該導靠部332是部分環繞該基部331,該導靠面336呈半環狀,該底面334呈彎弧狀,且該導靠面336的面積大於該底面334的面積,該底面334與該導靠面336之間沿該擊發軸線L的延伸方向形成的該高度差H小於1公分。
該釘匣單元4連接於該機體單元3的該出釘段33,並適用於容置該等釘子2。在本實施例中,該釘匣單元4是呈圓筒狀,並適用於容置卷釘(圖未示),但不限於此。
該釘匣單元4能將該等釘子2依次地輸入該擊發通道34,該驅動模組31適用於擊發使位於該擊發通道34內的釘子2沿該擊發軸線L移動。
當一使用者在使用該不易滑動的釘槍時,只要將該導靠面336抵於該待加工件1的圍繞面112,再操作該啟動模組32啟動該驅動模組31,使該驅動模組31擊發位於該擊發通道34內的釘子2,就能將該釘子2釘到該待加工件1。由於該導靠面336呈半環狀,因此具有一定的承靠面積,能使該出釘段33穩定地抵於該待加工件1而避免出釘時滑動。
值得一提的是,由於該底面334與該導靠面336之間沿該擊發軸線L的延伸方向形成有該高度差H,在上述將該導靠面336抵於該待加工件1的圍繞面112的同時,該凸出區333會伸設於該小徑區122,因此也可以視需求將該凸出區333的該側環面335抵於該待加工件1的底環繞面111,使該出釘段33能更穩定地抵靠於該待加工件1,進而使出釘時該出釘段33更不易相對於該待加工件1滑動。
另外,要特別說明的是,在其他的實施例中,該待加工件1也可以不包括該沉頭孔12,或者該待加工件1也可以包括一盲孔(圖未示),由於該不易滑動的釘槍具有該底面334及該導靠面336,因此可以配合該待加工件1的實際輪廓,將該底面334與該導靠面336的至少其中一者抵靠於該待加工件1的輪廓,而且由於該導靠面336呈半環狀且該底面334呈彎弧狀,也就是說,該導靠面336及該底面334均具有一定的承靠面積,能提供比先前技術所提到的現有的釘槍更大的摩擦阻力而避免出釘時滑動。
綜上所述,本發明不易滑動的釘槍,藉由設置該底面334與該導靠面336,由於該底面334與該導靠面336之間沿該擊發軸線L的延伸方向形成有該高度差H,因此能配合該待加工件1的輪廓選擇將該底面334與該導靠面336的至少其中一者抵靠於該待加工件1,能使該出釘段33不易相對於該待加工件1滑動,故確實能達成本發明的目的。
惟以上所述者,僅為本發明的實施例而已,當不能以此限定本發明實施的範圍,凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋的範圍內。
1:待加工件
11:本體
111:底環繞面
112:圍繞面
12:沉頭孔
121:大徑區
122:小徑區
123:連接區
2:釘子
3:機體單元
31:驅動模組
32:啟動模組
33:出釘段
331:基部
332:導靠部
333:凸出區
334:底面
335:側環面
336:導靠面
34:擊發通道
4:釘匣單元
H:高度差
L:擊發軸線
本發明的其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中:
圖1是本發明不易滑動的釘槍的一實施例的一立體圖;
圖2是該實施例的一右視圖;
圖3是一剖視示意圖,說明該實施例的一導靠面抵於一待加工件的一圍繞面;及
圖4是一示意圖,說明該實施例的一底面與該導靠面之間形成有一高度差。
1:待加工件
11:本體
111:底環繞面
112:圍繞面
12:沉頭孔
121:大徑區
122:小徑區
123:連接區
2:釘子
3:機體單元
33:出釘段
331:基部
332:導靠部
333:凸出區
334:底面
335:側環面
336:導靠面
34:擊發通道
4:釘匣單元
L:擊發軸線
Claims (6)
- 一種不易滑動的釘槍,適用於承靠於一待加工件並依次地擊發數個釘子,該不易滑動的釘槍包含: 一機體單元,包括一驅動模組、一適用於承靠在該待加工件的出釘段,及一形成於該出釘段並沿一擊發軸線延伸的擊發通道,該出釘段具有一基部,及一至少部分環繞該基部的導靠部,該基部具有一沿該擊發軸線的延伸方向凸出於該導靠部的凸出區,該凸出區具有一垂直該擊發軸線的底面,該導靠部具有一與該底面同向的導靠面,該底面與該導靠面之間沿該擊發軸線的延伸方向形成有一高度差;及 一釘匣單元,連接於該機體單元並適用於容置該等釘子,該釘匣單元能將該等釘子依次地輸入該擊發通道,該驅動模組適用於擊發使位於該擊發通道內的釘子沿該擊發軸線移動。
- 如請求項1所述的不易滑動的釘槍,其中,該機體單元的該導靠部是部分環繞該基部,該導靠面呈半環狀。
- 如請求項1所述的不易滑動的釘槍,其中,該機體單元的該底面呈彎弧狀。
- 如請求項1所述的不易滑動的釘槍,其中,該機體單元的該導靠面的面積大於該底面的面積。
- 如請求項1所述的不易滑動的釘槍,其中,該機體單元的該導靠面平行於該底面。
- 如請求項1所述的不易滑動的釘槍,其中,該機體單元的該底面與該導靠面之間沿該擊發軸線的延伸方向形成的該高度差小於1公分。
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