WO2007062924A1 - Kühl- bzw. gefrierschrank mit verstärkungsrahmen - Google Patents

Kühl- bzw. gefrierschrank mit verstärkungsrahmen Download PDF

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WO2007062924A1
WO2007062924A1 PCT/EP2006/067635 EP2006067635W WO2007062924A1 WO 2007062924 A1 WO2007062924 A1 WO 2007062924A1 EP 2006067635 W EP2006067635 W EP 2006067635W WO 2007062924 A1 WO2007062924 A1 WO 2007062924A1
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WO
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reinforcing frame
door
refrigerating appliance
housing
box
Prior art date
Application number
PCT/EP2006/067635
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Alexander GÖRZ
Hans-Philipp Reitz
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00General constructional features
    • F25D23/06Walls
    • F25D23/062Walls defining a cabinet
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/30Application of doors, windows, wings or fittings thereof for domestic appliances
    • E05Y2900/31Application of doors, windows, wings or fittings thereof for domestic appliances for refrigerators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2323/00General constructional features not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2323/02Details of doors or covers not otherwise covered
    • F25D2323/024Door hinges

Definitions

  • the invention relates to a refrigeration device, in particular a refrigerator and / or freezer, comprising a housing having a top wall, a bottom wall, side walls and at least one hinge-hinged door.
  • the devices and thus the doors of the device can sometimes be very wide, i. over 85 cm, whereby the door is very heavy due to the size and the necessary technical deflection. Also, the door can be loaded in the door cabinets with a considerable amount of stored goods. In addition, may still be provided on the door after equipment installation a very heavy furniture front, the weight must also be carried by the door. Furthermore, the hinge can protrude far in its open position, so that, as a rule, great loads occur both on the hinge and on the housing-side attachment point.
  • This object is achieved by the refrigeration device, as specified in the independent claim.
  • the refrigerator according to the invention in particular the refrigerator and / or freezer, comprises a housing with a top wall, a bottom wall and side walls and further comprises at least one hinge-hinged door, wherein on the housing a reinforcing frame is provided on which the door with hinged to the hinges.
  • the aforementioned stability problem is solved in particular by introducing a stable, strength-generating, frame-like element in a front region of the device body, that is to say in a region in which the hinges are struck.
  • the reinforcing space stabilizes the refrigeration device, in particular, it transfers the forces acting through the door or on the door over a large area or as evenly as possible to the housing.
  • the reinforcing frame may be a multi-part structure, which is constructed essentially of metallic profiles.
  • the reinforcing frame is made in particular of steel.
  • the mechanical stability of the refrigerator in a front part of the housing i. in the part which bears against the door, stabilized.
  • the reinforcing frame is fastened in particular to the top wall and to the bottom wall and / or to the side walls.
  • the thermally decoupled and thus warm components of the housing ie the ceiling plate and the bottom plate, connected to the reinforcing frame.
  • the connection between the reinforcing frame and the housing can be made by joining technology, in particular by riveting, screwing, welding, pressing, etc.
  • the stabilizing effect of the reinforcing frame is transmitted via these components to the entire housing, in particular on the rear wall.
  • the side walls in particular when using the refrigerator as a built-in appliance, are generally cooler than the ambient temperature, it is advantageous if, in the connection between the reinforcing frame and the side walls, a thermal insulation between the reinforcing frame and the side walls is arranged to a Heat transfer from the reinforcing frame to the sidewalls. gladly.
  • a thermal insulation between the reinforcing frame and the side walls is arranged to a Heat transfer from the reinforcing frame to the sidewalls. gladly.
  • an air layer located in front of the side walls can act as a further insulating layer.
  • the air layer can be formed, for example, by a gap between the walls of a furniture niche and the refrigeration device.
  • the reinforcing frame extends around the housing and along the ceiling wall, the bottom wall and the side walls. It is preferred that the reinforcing frame is circumferentially closed. The reinforcing frame is advantageously located in a door-side region of the refrigeration device.
  • the reinforcing frame has at least one, in particular at least two, preferably at least four, receptacles for the hinges. It is advantageous if the receptacles are provided both on a first, for example, left, door side and on a second, for example, right, door side to allow a transfer of the hinges.
  • a left-opening door can be converted into a door that opens to the right.
  • a door is hinged by means of two hinges arranged at different heights. For particularly heavy doors, however, at least three or at least four hinges may be required.
  • the receptacle forms a pocket which receives the hinge. Due to the pocket, a particularly stable attachment of the hinge to the reinforcing frame is possible. In particular, the hinge can not slip or twist through the pocket.
  • the hinge is additionally fixed by the bag. It is advantageous if the pocket receives the hinge in terms of volume at least 10%, in particular at least 50%, preferably at least 80%, particularly preferably at least 90%.
  • the hinge can also be at least partially sunk in the depth, which can be advantageous in large-dimensioned hinges.
  • hinges can be integrated into the device body, whereby the hinge is inserted into the housing.
  • the receptacle comprises a base part and a screw-on plate, the base part and the screw-on plate being connected to a box, in particular by joining technology, the box having a receiving surface for the hinge, a box-side opposite the receiving surface and box side walls.
  • the box serves to provide a particularly high torsional rigidity of the recording.
  • the base and the mounting plate for example, by welding, riveting, embossing, etc. are firmly connected.
  • the box shape also results in the creation of comparatively large external surfaces that can be used to connect the box to the reinforcing frame. These joints are behind the stop plane for the hinges, so that the receptacle does not collide with the hinge.
  • the size in front view can thus be made relatively small.
  • a corresponding profile element instead of a box, a corresponding profile element can be used, which ensures a corresponding torsional stiffness or lateral connectability.
  • the box is secured to the reinforcing frame with at least one, preferably two, of its box sidewalls.
  • the reinforcing frame can be guided particularly close to the door, whereby a particularly robust stabilization of the door-side region of the refrigerator is realized.
  • the reinforcing frame has a first receptacle for an articulation of the door on a first side wall and a second receptacle for a deflection of the door on a second side wall.
  • the first recording can be left on the refrigerator and the second recording can be provided on the right of the refrigerator.
  • the refrigerator can be opened by a double door, ie a first door on the left and a second door on the right.
  • frames are composed of a plurality of profile bars, in particular U or L profiles and corner connectors, wherein the profile bars are connected to one another by the corner connectors.
  • the profile bars can be joined by joining technology with the corner connectors, in particular by welding, riveting, embossing, etc.
  • the reinforcing frame can be placed in particular during assembly of the refrigeration device to the housing.
  • the reinforcing frame is manufactured as a separate component and then connected to the housing.
  • a force distribution element has a contact surface with the housing, which is at least 15 cm 2 , in particular at least 25 cm 2 , preferably at least 50 cm 2 , in particular force distribution elements, by which a force exerted on the reinforcing frame force is transmitted to the housing is.
  • force distribution elements may be provided as metal plates.
  • the contact surface should be as large as possible. However, it should not be larger than 500 cm 2 .
  • the reinforcing frame may be connectable to a front frame of the refrigerator.
  • the front frame is used to thermally isolate the interior of the refrigerator, which is bounded by metallic inner walls, from the warm outer sides, such as the side walls, the ceiling wall or the bottom wall, thermally. With the help of the front frame, which is usually made of plastic, a thermal bridge between the metallic inner walls and the warm outer walls is avoided.
  • the reinforcing frame helps to reduce or eliminate the instability of the housing caused by the front frame by stabilizing the sidewalls or ceiling wall and the bottom wall by it.
  • the reinforcing frame stabilizes the comparatively unstable front frame of the refrigerator due to its choice of material. In this way, the front frame can be manufactured in a comparatively simple manner.
  • the reinforcing frame has a positioning element for positioning the front frame.
  • the positioning element considerably simplifies the assembly of the refrigeration device, since it defines the spatial relationship between the reinforcing frame and the front frame.
  • the positioning element may be a support foot and / or a latching element, with which the reinforcing frame and the front frame are connected to each other.
  • the front frame has a hinge box.
  • the hinge box which receives the hinge, the front frame is precisely aligned relative to the hinges.
  • the receptacle for the hinges is designed so that there is sufficient space for the hinge box.
  • the hinge box like the front frame, is made of plastic.
  • the hinge box is caught by the bag.
  • the reinforcing frame may have a cross brace which divides the reinforcing frame into two adjacent frames. This additionally stabilizes the reinforcement frame.
  • a cross bracing is particularly advantageous for refrigerators with two side by side or superimposed doors.
  • a lower hinge receptacle is provided, which can be fastened from below to the refrigeration device and can be converted from one door side to another door side.
  • the hinge pockets integrated in the carcass are uncritical:
  • the necessary increase in the insulation in the pockets to obtain a minimum insulation leads to an undercut in the device body, but this is not a disadvantage of use, as always behind the undercut components are located in the refrigeration technology and the poorly usable for the user area of technical components is occupied, so that other, more usable for the user areas remain free.
  • an attachment under the thermally insulated device body in the area of the base unit is preferred for the lower hinge. Since the base unit usually springs back behind the foamed body anyway, the hinge located there must not or only to a lesser extent be embedded.
  • FIG. 1 shows a refrigeration device according to the invention in a perspective oblique view
  • FIG. 2 and FIG. 3 show different embodiments of a reinforcing frame used for a refrigerator according to the invention
  • FIG. 4 shows a detailed view of a reinforcing frame according to FIG. 2 or 3, FIG.
  • FIG. 5 shows an embodiment of a front frame for a refrigeration device according to the invention
  • FIG. 6 is a detail view of the refrigerator of FIG. 1,
  • FIG. 7 is a detail view of a reinforcing frame according to Fig. 2 or 3,
  • FIG. 8 shows a further detailed view of a reinforcing frame, 9 - 1 1 different perspective views of a lower hinge receptacle,
  • FIG. 12 is a perspective view of an upper or middle hinge receptacle
  • FIG. 13 shows the hinge receptacle according to FIG. 12 in a sectional view
  • FIG. 14 shows a housing of a refrigeration device according to the invention in a perspective sectional view
  • 16 is a perspective sectional view of a side wall with a reinforcing frame and an insulating strip
  • 17 is a perspective sectional view of a rear wall with an insulating strip
  • Fig. 18 is a perspective sectional view showing the upper left corner of a refrigerator according to the invention.
  • Fig. 1 shows an inventive refrigeration device 1 with a housing 2, which has a top wall 3, a bottom wall 4, a first side wall 5 and a second side wall 6.
  • the refrigeration device 1 has an interior space 43 which can be closed or revealed by a door 9.
  • the door 9 has door compartments 31 and is hinged to the housing 6 with a first hinge 7 and a second hinge 8.
  • shelves for receiving goods (not shown) and an evaporator 32 for generating cooling air are provided.
  • the door 9 is articulated on a first, right-hand side of the door 28.
  • a front frame 24 made of plastic is provided, which prevents a heat conduction from the comparatively warmer side walls 6, 7 of the ceiling wall 3 and the bottom wall 4 in the interior 43.
  • the door 9 can be implemented by converting the hinges 7, 8 to a second, right-hand side of the door 29.
  • Fig. 2 shows a perspective view of a reinforcing frame 10, which serves to reinforce the housing 2 in a door-side area.
  • the reinforcing frame 10 is composed of profile bars 21 and corner connectors 22, which are joined by joining technology.
  • First receptacles 11 arranged on the first door side 28 and second receptacles 12 arranged on the second door side 29 are attached to the reinforcing frame 10.
  • the receptacles 1 1, 12 have a receiving surface 17, on which the hinges 7, 8 can be attached.
  • the receptacles 11, 12 are formed as a pocket 13 to at least partially firmly enclose the hinges 7, 8, whereby a slipping or twisting of the hinges is prevented.
  • Force distributing elements 23, which transmit the forces introduced into the reinforcing frame 10 to the housing 2, are provided on the corner connectors 22.
  • the reinforcing frame 10 is divided by a cross brace 26, so that an upper and a lower frame are formed, which correspond to the subjects of the refrigerator 1, respectively.
  • Fig. 3 shows a reinforcing frame 10 without such a cross brace 26.
  • the housing 2 is stabilized in a door-side region and configured with a higher torsional rigidity.
  • the forces of wide and heavy doors 9 can thereby be absorbed and transmitted uniformly to the housing 2.
  • FIG. 4 shows a perspective detailed view of a receptacle 1 1 of the reinforcing frame 10, the receptacle 11 having the receiving surface 17 for the hinge 7, 8.
  • the receptacle 11 is designed as a box 16 with first box side walls 19 and second box side walls 20, wherein a pocket 13 is formed, which receives a hinge box 25 of the front frame 24 and the hinge 7, 8.
  • the box 16 is connected to two of its box side walls 19, 20 with the reinforcing frame 10, whereby a particularly robust connection is achieved.
  • the profile bars 21 are connected by the box 16 and the corner connector 22 firmly together.
  • the corner connector 22 has the force distribution element 23, with which the reinforcing frame 10 is fixed to the housing 2.
  • FIG. 5 shows the front frame 24 in a perspective oblique view for the reinforcing frame according to FIG. 3 with hinge boxes 25.
  • 6 shows a perspective oblique view of an upper right-hand corner of a kitchen appliance 1 according to the invention, wherein the hinge 7 is embedded in the housing and integrated in the pocket 13.
  • the bag 13 is provided on the first receptacle 11.
  • the receptacle 11 is particularly reinforced by the box 16.
  • the box 16 is also used to support the corner connector 22, which connects the profile bars 21 of the reinforcing frame 10 to one another, in that the box 16 is mechanically fixed to the profile bars 21 on two of its sides 19, 20.
  • the reinforcing frame 10 is attached via a force distribution element 23 to the housing 2 in order to allow the largest possible uniform application of force in the housing 2 to an area of about 70 cm 2 .
  • Fig. 7 shows a detailed perspective view of the reinforcing frame 10.
  • the profile bars 21 are connected by the corner connector 22 and the box 16 torsionally stiff with each other.
  • the receptacle 11 has the receiving surface 17, which is framed by the box side walls 19, 20, so that a pocket 13 is formed.
  • the force distribution element 23 is fixed, with which the forces acting on the reinforcing frame 10 forces are transmitted as evenly as possible to the housing 2.
  • FIG 8 shows a perspective oblique view of a further embodiment of the corner connector 22 for connecting the profiled bars 21 of the reinforcing frame 10, wherein a positioning element 34 for positioning the front frame 24 relative to the reinforcing frame 10 is provided on the corner connector 22. With the aid of the positioning element 34, the reinforcing frame is precisely arranged with respect to the front frame 24 during assembly of the refrigeration device 1.
  • FIGS. 9-1 1 show various perspective views of a lower hinge receptacle 27, which is fastened to the housing 2 from below in the area of the base unit 23.
  • FIGS. 9-11 show the same lower hinge receptacle 7 from different directions, FIG. 10 being a sectional view.
  • the hinge 7, 8 is aligned by means of dowel pins 35 and screwed by means of threads 26.
  • the lower hinge receptacle 27 can be converted from a first door side 28 to a second door side 29.
  • Fig. 12 shows an oblique perspective view of a receptacle 1 1, 12 for a hinge 7, 8 with a pocket, which is shown in Fig. 13 as a sectional view.
  • the receptacle 1 1 comprises a base part 14 and a screw-on plate 15, which are joined by joining technology to the box 16.
  • the first box side walls 19 and the second box side walls 20 form with their flanks 40 together with the receiving surface 17, the pocket 13.
  • the box 16 ensures a particularly high torsional stiffness of the receptacle 1 1 and the receptacle 1 1 can with the first box side wall 19 and the second Box side wall 20 are connected to the reinforcing frame 10.
  • the receiving surface 17 of the receptacle 11 has catch holes 37 for the hinge 7, 8, whereby the assembly of the hinges 7, 8 is simplified.
  • the receiving surface 17 has second fastening elements 39 for connecting the receptacle 11 to the hinge box 25, whereby positioning of the front frame 24 on the reinforcing frame 10 is simplified.
  • first fastening elements 38 With the aid of first fastening elements 38, the box 16 is fastened to the reinforcing frame 10, in particular to the profiled bars 21 or the corner connectors 22.
  • the box 16 has a box back 18.
  • the interior 43 of the refrigeration device 1 has inner walls 44.
  • the refrigeration device 1 has a rear wall 41.
  • the rear wall 41, the side walls 5, 6, the bottom wall 4 and the top wall 3 form outer walls 42 of the refrigeration device 1.
  • an insulation foam 48 for thermal insulation of the interior 43 is provided.
  • the reinforcing frame 10 serves to stabilize or stiffen the housing 2 in a door-side area. However, the reinforcing frame 10 is not directly connected to the side walls 5, 6, but is thermally insulated from them by an insulating strip 50.
  • the insulating strip 50 is made of a plastic.
  • the rear wall 41 of the side walls 5, 6 by insulating strips 50 is thermal isolated.
  • the rear wall 41 is usually much warmer than the side walls 5, 6, since the condenser of the refrigeration device 1 is usually on or on the rear wall 41 and heat is released at this point.
  • the insulating strip 50 between the rear wall 41 and the side walls 5, 6 reduces heat transfer to the side walls 5, 6, so that in front of the side walls 5, 6, in particular when the refrigerator 1 is installed in a furniture recess (not shown), an insulating Air layer can form, which additionally isolates the refrigeration device 1.
  • FIG. 15 shows a perspective view of a refrigerator 1 according to the invention, wherein the side walls 5, 6 of the ceiling wall 3, the bottom wall 4, the rear wall 41 and the inner walls 44 are thermally insulated by the insulating strip 50.
  • a heat conduction from the ceiling wall 3, the bottom wall 4, the rear wall 41 and the inner walls 44 to the side walls 5, 6 out is thereby significantly reduced, whereby the efficiency of the refrigeration device 1 is improved.
  • the insulating strip 50 on the front frame 24 and the side walls 5, 6 serves to thermally isolate the reinforcing frame 10 from the side walls 5, 6.
  • the reinforcing frame 10 helps to improve the mechanical stability of the housing 2, in particular for wide and heavy doors 9, to improve the transmission of power from the door 9 to the housing 2.
  • the second hinge 8 is struck from below in the region of the base unit 33 to the bottom wall 4 of the housing 2, whereby no loss of space in the interior 43 is formed.
  • FIG. 16 shows a detailed view of the side wall 5 with the reinforcing frame 10 and the insulating strip 50, the front frame 24 and the inner wall 44.
  • the inner wall 44 is connected to the front frame 24 by means of a connecting element 47 designed as a groove.
  • the front frame has a heater 55 and a magnetic strip 56 for closing the door 9.
  • the front frame 24 is made of plastic and is fastened to the insulating strip 50 with the aid of a second receiving element 46.
  • the insulating strip 50 is fastened to the reinforcing frame 10 with the aid of third receiving elements 47, in particular clipped on.
  • the insulating strip 50 is fastened to the side wall 5 with the aid of first receiving elements 45.
  • the insulating strip 50 in this case serves to thermally insulate the reinforcing frame 10 from the colder side wall 5.
  • For an improved thermal decoupling support and / or spacer ribs 49 are provided on the insulating strip, which significantly extend a heat conduction path 51 between the side wall 5 and the reinforcing frame 10.
  • the heat conduction distance 51 between an edge 59 of the side wall 5 and a corner 60 of the reinforcing frame 10 is approximately doubled, whereby the heat conduction is bisected accordingly.
  • the insulating strip 50 between the rear wall 41 and the side wall 5, 6 serves to better thermally isolate the warmer back wall 41 from the comparatively colder side wall 6, so that an air cushion formed in front of the side wall 5, 6 can be used as additional insulation of the housing 2.
  • the insulating strip has support and / or spacer ribs in order to further reduce the thermal heat conduction within the insulation strip 50. By the support and / or spacer ribs 49, the heat conduction paths 51 are extended within the insulating strip 50 and thus reduces the heat conduction within the insulating strip 50.
  • the insulating strip 50 also has sealing lamellae 52, by which the housing 2 is sealed against leakage of insulating foam 48 during the foaming of the housing 2. With the aid of the sealing fins 52, it is possible to easily hang the rear wall 41 on a support surface 53 of the insulating strip 50 and then to foam the housing 2 without insulating foam 48 penetrates to the outside. This is particularly advantageous against the background of an assembly of the refrigeration device 1, since in this way the generally usually heavy rear wall no longer needs to be introduced via grooves, but can only be placed on the housing 2 and foamed.
  • FIG. 18 shows the insulating strip 50 between the side wall 6 and the top wall 3.
  • the insulating strip is connected to the top wall 3 or the sides 5, 6 with the aid of first receiving elements 45. Again, the insulating strip 50 is used to thermally isolate the colder side wall 5, 6 of the warmer top wall 3.
  • a particularly advantageous refrigeration device 1 in particular refrigerator and / or freezer, comprises a housing 2, which has a ceiling wall 3, a bottom wall 4, side walls 5, 6 and a rear wall 41 as outer walls 42 and a door 9, one in the Housing 2 located inside 43, which is enclosed by inner walls 44, and a front frame 24 for thermally decoupling the inner walls 44 of the outer walls 42, wherein the side walls 5, 6 of the other walls 3, 4, 41, 44 by a further insulating strip 50th are thermally insulated.
  • the insulating strip 50 has a first receiving element 45, in particular a groove, for receiving the side walls 5, 6, the top wall 3 or the bottom wall 4.
  • the insulating strip 50 has a second receiving element 46, in particular a groove, for receiving the front frame 24.
  • the insulating strip 50 may have a third receiving element 47, in particular a clip element, for receiving a reinforcing frame 10.
  • the reinforcing frame 10 is provided for reinforcing the housing 2 and hinged to the reinforcing frame 10, the door 9. It is advantageous if the reinforcing frame 10 has profiled bars 21 which in particular have through openings 54 for contacting the insulating strip 50 with insulating foam 48.
  • 50 support and / or spacer ribs 49 are provided on the insulating strip to reduce the heat conduction between the side walls 5, 6 and the other walls 3, 4, 41, 44 or the reinforcing frame 10, in particular a heat conduction path 51 between the side walls. 5 , 6 and the other walls 3, 4, 41, 44 or the reinforcing frame 10 by the support and / or spacer ribs 49 by at least 50%, in particular by at least 100%, preferably by at least 200%, is extended.
  • sealing fins 52 are provided for sealing the housing 2 during its expansion against leakage of insulating foam 48 to the outside.
  • the insulating strip 50 between the side walls 5, 6 and the front frame 24 is arranged and the side walls 5, 6 connects to the front frame 24.
  • the insulating strip 50 is arranged between the side walls 5, 6 and the rear wall 41, wherein in particular the insulating strip 50 has a bearing surface 53 for the rear wall 41, so that the insulating strip 50 is partially enclosed by the rear wall 41.
  • the insulating strip 50 is arranged between the side walls 5, 6 and the ceiling wall 3 or between the side walls 5, 6 and the bottom wall 4.
  • the invention relates to a refrigeration device 1, in particular a refrigerator and / or freezer, comprising a housing 2 with a top wall 3, a bottom wall 4 and side walls 5, 6 and further comprises at least one articulated with hinges 7, 8 door 9, wherein on the Housing 2, a reinforcing frame 10 is provided, on which the door 9 is hinged to the hinges 7, 8.
  • the invention is characterized in that with the aid of the reinforcing frame 10, a special mechanical stability of the housing 2 is achieved, so that even large and heavy doors 9 are hinged reliable and reliable.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kältegerät (1), insbesondere Kühl- und/oder Gefrierschrank, umfassend ein Gehäuse (2) mit einer Deckenwand (3), einer Bodenwand (4), Seitenwänden (5, 6) und mindestens eine mit Scharnieren (7, 8) angelenkte Tür (9), wobei an dem Gehäuse (2) ein Verstärkungsrahmen (10) vorgesehen ist, an dem die Tür (9) mit den Scharnieren (7, 8) angelenkt ist. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass mit Hilfe des Verstärkungsrahmens (10) eine besondere mechanische Stabilität des Gehäuses (2) erzielt wird, so dass selbst große und schwere Türen (9) zuverlässig und betriebssicher angelenkt sind.

Description

Kühl- bzw. Gefrierschrank mit Verstärkungsrahmen
Die Erfindung betrifft ein Kältegerät, insbesondere einen Kühl- und/oder Gefrierschrank, umfassend ein Gehäuse mit einer Deckenwand, einer Bodenwand, Seitenwänden und mindestens einer mit Scharnieren angelenkten Tür.
In der Praxis kann es erforderlich sein, Kältegeräte wie z.B. Kühl- und/oder Gefrierschränke als Einbaugeräte in eine Möbelfront zu integrieren, wobei auch mehrere Einzelgeräte miteinander kombiniert werden müssen, um Kühl- bzw. Gefrierkombinationen bereitzustellen. Hierbei ist zu beachten, dass die Einzelgeräte verschiedene Breiten aufweisen können, wobei insbesondere Breiten von über 80 cm besondere Anforderungen an die mechanische Stabilität der Einzelgeräte sowie an die Gerätekombination stellen, so dass in der Regel konstruktive Maßnahmen erforderlich sind. Das Bestreben, voll integrierte Einbaugeräte zur Verfügung zu stellen, die eine möglichst große Anzahl von Küchensituationen abdecken, führt auch dazu, dass eine Scharnierkinematik bereitgestellt werden muss, die ein vergleichsweise groß dimensioniertes Scharnier voraussetzt. Dieses ist insbesondere dann der Fall, wenn als Scharnier Mehrgelenkscharniere bzw. Vielgelenkscharniere verwendet werden. Das Scharnier baut aufgrund der notwendigen Kinematik in horizontaler Ebene in der Regel derart auf, dass Platzprobleme bei seiner Befestigung an einer Korpusfront der Möbelwand entstehen.
Die Geräte und damit die Gerätetüren können zum Teil sehr breit, d.h. über 85 cm sein, wodurch die Tür aufgrund der Größe und die notwendige technische Auslenkung sehr schwer ist. Auch kann die Tür in den Türabstellern mit einer beträchtlichen Menge an Lagergut beladen werden. Darüber hinaus kann weiterhin an der Tür nach Geräteeinbau eine sehr schwere Möbelfront vorgesehen sein, deren Gewicht ebenso von der Tür getragen werden muss. Weiterhin kann das Scharnier in seiner geöffneten Stellung weit auskragen, so dass in der Regel große Belastungen sowohl an dem Scharnier als auch an der gehäuseseitigen Anbindestelle auftreten.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Kältegerät, insbesondere einen Kühl- und/oder Gefrierschrank anzugeben, der eine Flexibilität bei der Dimensionierung der Breite ohne Einbußen hinsichtlich der Stabilität beim Gebrauch des Kältegeräts bietet. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das Kältegerät, wie in dem unabhängigen Anspruch angegeben, gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen, die jeweils einzeln angewandt oder in geeigneter Weise beliebig miteinander kombiniert werden können, sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Das erfindungsgemäße Kältegerät, insbesondere der Kühl- und/oder Gefrierschrank, um- fasst ein Gehäuse mit einer Deckenwand, einer Bodenwand und Seitenwänden und umfasst weiterhin mindestens eine mit Scharnieren angelenkte Tür, wobei an dem Gehäuse ein Verstärkungsrahmen vorgesehen ist, an dem die Tür mit den Scharnieren angelenkt ist.
Das erwähnte Stabilitätsproblem wird insbesondere dadurch gelöst, dass in einem vorderen Bereich des Gerätekorpus, also in einem Bereich, in welchem die Scharniere angeschlagen sind, ein stabiles, festigkeitserzeugendes, rahmenartiges Element eingeführt wird. Der Verstärkungsraum stabilisiert das Kältegerät, wobei er insbesondere die durch die Tür bzw. an der Tür wirkenden Kräfte großflächig bzw. möglichst gleichmäßig auf das Gehäuse überträgt. Der Verstärkungsrahmen kann ein mehrteiliges Gebilde sein, welches im Wesentlichen aus metallischen Profilen aufgebaut ist. Der Verstärkungsrahmen ist insbesondere aus Stahl gefertigt. Durch den Verstärkungsrahmen wird insbesondere die mechanische Stabilität des Kältegeräts in einem vorderen Teil des Gehäuses, d.h. in dem Teil, welcher an der Tür anliegt, stabilisiert.
Der Verstärkungsrahmen ist insbesondere an der Deckenwand und an der Bodenwand und/oder an den Seitenwänden befestigt. Insbesondere sind die thermisch nicht entkoppelten und damit warmen Bauteile des Gehäuses, d.h. das Deckenblech und das Bodenblech, mit dem Verstärkungsrahmen verbunden. Die Verbindung zwischen dem Verstärkungsrah- men und dem Gehäuse kann fügetechnisch, insbesondere durch Nieten, Schrauben, Schweißen, Verpressen etc., erfolgen. Die stabilisierende Wirkung des Verstärkungsrahmens überträgt sich über diese Bauteile auf das gesamte Gehäuse, insbesondere auch auf die Rückwand. Da die Seitenwände, insbesondere bei einer Verwendung des Kältegeräts als Einbaugerät, in der Regel kühler sind als die Umgebungstemperatur, ist es vorteilhaft, wenn bei der Verbindung zwischen dem Verstärkungsrahmen und den Seitenwänden eine thermische Isolierung zwischen dem Verstärkungsrahmen und den Seitenwänden angeordnet ist, um einen Wärmetransfer von dem Verstärkungsrahmen hin zu den Seitenwänden zu verrin- gern. Hierdurch wird die thermische Isolierung und damit der Wirkungsgrad des Kältegeräts verbessert und eine vor den Seitenwänden befindliche Luftschicht kann als weitere Isolationsschicht wirken. Die Luftschicht kann beispielsweise durch einen Spalt zwischen den Wänden einer Möbelnische und dem Kältegerät gebildet sein.
In einer Ausgestaltung verläuft der Verstärkungsrahmen um das Gehäuse herum und an der Deckenwand, der Bodenwand und den Seitenwänden entlang. Es ist bevorzugt, dass der Verstärkungsrahmen umlaufend geschlossen ist. Der Verstärkungsrahmen befindet sich vorteilhafterweise in einem türseitigen Bereich des Kältegeräts.
In einer besonderen Ausgestaltung weist der Verstärkungsrahmen mindestens eine, insbesondere mindestens zwei, vorzugsweise mindestens vier, Aufnahmen für die Scharniere auf. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn die Aufnahmen sowohl an einer ersten, beispielsweise linken, Türseite und auf einer zweiten, beispielsweise rechten, Türseite vorgesehen sind, um ein Umsetzen der Scharniere zu ermöglichen. Mit Hilfe von auf beiden Seiten des Verstärkungs- rahmens angeordneten Aufnahmen kann eine links öffnende Tür in eine rechts öffnende Tür umgebaut werden. In der Regel wird eine Tür mit Hilfe von zwei in verschiedenen Höhen angeordneten Scharnieren angelenkt. Bei besonders schweren Türen können jedoch mindestens drei oder mindestens vier Scharniere erforderlich sein. Durch die Anordnung der Aufnahmen für die Scharniere an dem Verstärkungsrahmen kann eine besonders stabile, robuste und verwindungssteife Übertragung der durch die Tür einwirkenden Kräfte auf das Gehäuse realisiert werden.
Vorteilhafterweise bildet die Aufnahme eine Tasche, welche das Scharnier aufnimmt. Durch die Tasche ist eine besonders stabile Befestigung des Scharniers an dem Verstärkungsrah- men möglich. Insbesondere kann durch die Tasche das Scharnier nicht verrutschen oder verdrehen. Das Scharnier wird durch die Tasche zusätzlich fixiert. Es ist von Vorteil, wenn die Tasche das Scharnier volumenmäßig mindestens 10 %, insbesondere mindestens 50 %, vorzugsweise mindestens 80 %, besonders bevorzugt zu mindestens 90 %, aufnimmt.
Mit Hilfe der Tasche kann das Scharnier auch zumindest teilweise in die Tiefe versenkt werden, welches bei groß dimensionierten Scharnieren vorteilhaft sein kann. Mit Hilfe der Ta- - A -
sehe können die Scharniere in den Gerätekorpus integriert werden, wodurch das Scharnier in das Gehäuse eingelassen wird.
In einer besonderen Ausgestaltung umfasst die Aufnahme einen Grundteil und eine Anschraubplatte, wobei das Grundteil und die Anschraubplatte insbesondere fügetechnisch zu einem Kasten verbunden sind, wobei der Kasten eine Aufnahmefläche für das Scharnier, eine der Aufnahmefläche gegenüberliegende Kastenhinterseite und Kastenseitenwände aufweist.
Der Kasten dient dazu, für eine besonders hohe Verwindungssteifigkeit der Aufnahme zu sorgen. Das Grundteil und die Anschraubplatte können beispielsweise durch Schweißen, Nieten, Verprägen etc. fest miteinander verbunden werden. Die Kastenform führt auch dazu, dass vergleichsweise große außen liegende Flächen entstehen, die für eine Verbindung des Kastens mit dem Verstärkungsrahmen genutzt werden können. Diese Verbindungsstellen liegen hinter der Anschlagebene für die Scharniere, so dass die Aufnahme nicht mit dem Scharnier kollidiert. Die Baugröße in Frontansicht kann somit vergleichsweise klein gestaltet werden. In einer Modifikation kann auch statt eines Kastens ein entsprechendes Profilelement verwendet werden, welches für eine entsprechende Verwindungssteifigkeit bzw. seitliche Anbindbarkeit sorgt.
Vorteilhafterweise ist der Kasten mit mindestens einer, vorzugsweise mit zwei, seiner Kastenseitenwände an dem Verstärkungsrahmen befestigt. Durch die Befestigung des Kastens mit seinen Kastenseitenwänden an dem Verstärkungsrahmen kann der Verstärkungsrahmen besonders dicht an der Tür entlang geführt werden, wodurch eine besonders robuste Stabilisierung des türseitigen Bereichs des Kältegeräts realisiert wird.
In einer speziellen Ausgestaltung weist der Verstärkungsrahmen eine erste Aufnahme für eine Anlenkung der Tür an einer ersten Seitenwand und eine zweite Aufnahme für eine An- lenkung der Tür an einer zweiten Seitenwand auf.
Die erste Aufnahme kann links am Kältegerät und die zweite Aufnahme kann rechts am Kältegerät vorgesehen sein. Grundsätzlich ist es auch möglich, mehrere Türen an einem Kältegerät vorzusehen, die entweder übereinander oder nebeneinander angeordnet sind. Bei- spielsweise kann das Kältegerät durch eine Doppeltür, d.h. eine erste Tür links und eine zweite Tür rechts geöffnet werden.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung werden Rahmen aus mehreren Profilstäben, insbesondere U- oder L-Profilen und Eckverbindern zusammengesetzt, wobei die Profilstäbe durch die Eckverbinder miteinander verbunden sind. Die Profilstäbe können mit den Eckverbindern fügetechnisch, insbesondere durch Schweißen, Nieten, Verprägen etc. verbunden sein.
Der Verstärkungsrahmen kann insbesondere während der Montage des Kältegeräts auf das Gehäuse aufsetzbar sein. Hierfür wird der Verstärkungsrahmen als separates Bauteil herge- stellt und anschließend mit dem Gehäuse verbunden.
Die Eckverbinder weisen insbesondere Kraftverteilungselemente auf, durch welche eine auf den Verstärkungsrahmen ausgeübte Kraft auf das Gehäuse übertragen wird, wobei insbesondere ein Kraftverteilungselement eine Kontaktfläche mit dem Gehäuse aufweist, welche mindestens 15 cm2, insbesondere mindestens 25 cm2, vorzugsweise mindestens 50 cm2, beträgt. Durch das Kraftverteilungselement werden die Kräfte großflächig in das Gehäuse geführt bzw. auf das Gehäuse übertragen. Kraftverteilungselemente können als Metallplatten vorgesehen sein. Die Kontaktfläche sollte möglichst großflächig sein. Sie sollte jedoch nicht größer als 500 cm2 sein.
Der Verstärkungsrahmen kann mit einem Frontrahmen des Kältegeräts verbindbar sein. Der Frontrahmen dient dazu, den Innenraum des Kältegeräts, der durch metallische Innenwände begrenzt ist, von den warmen Außenseiten, wie z.B. die Seitenwände, die Deckenwand oder die Bodenwand, thermisch zu isolieren. Mit Hilfe des Frontrahmens, der üblicherweise aus Kunststoff ist, wird eine Wärmebrücke zwischen den metallischen Innenwänden und den warmen Außenwänden vermieden. Der Verstärkungsrahmen hilft, die durch den Frontrahmen bewirkte Instabilität des Gehäuses zu reduzieren bzw. zu beseitigen, indem die Seitenwände bzw. die Deckenwand und die Bodenwand durch ihn stabilisiert werden. Durch den Verstärkungsrahmen wird der aufgrund seiner Materialwahl vergleichsweise instabile Front- rahmen des Kältegeräts stabilisiert. Auf diese Weise kann der Frontrahme auf eine vergleichsweise einfache Weise hergestellt werden. Vorteilhafterweise weist der Verstärkungsrahmen ein Positionierungselement zur Positionierung des Frontrahmens auf. Durch das Positionierungselement wird die Montage des Kältegeräts erheblich vereinfacht, da hiermit die räumliche Beziehung zwischen dem Verstärkungsrahmen und dem Frontrahmen definiert wird. Das Positionierungselement kann ein Stützfuß und/oder ein Verrastungselement sein, mit dem der Verstärkungsrahmen und der Frontrahmen miteinander verbunden werden.
Vorteilhafterweise weist der Frontrahmen eine Scharnierbox auf. Mit Hilfe der Scharnierbox, welche das Scharnier aufnimmt, wird der Frontrahmen relativ zu den Scharnieren präzise ausgerichtet. Hierfür ist die Aufnahme für die Scharniere so gestaltet, dass ausreichend Platz für die Scharnierbox ist. Die Scharnierbox ist ebenso wie der Frontrahmen aus Kunststoff gefertigt. Vorteilhafterweise wird die Scharnierbox von der Tasche gefangen.
Der Verstärkungsrahmen kann eine Querverstrebung aufweisen, welche den Verstärkungsrahmen in zwei aneinanderliegende Rahmen unterteilt. Hierdurch wird der Verstärkungsrah- men zusätzlich stabilisiert. Eine Querverstrebung ist insbesondere für Kältegeräte mit zwei nebeneinander bzw. übereinander angeordneten Türen vorteilhaft.
In einer speziellen Ausgestaltung der Erfindung ist eine untere Scharnieraufnahme vorgesehen, welche von unten an dem Kältegerät befestigbar ist und von einer Türseite auf eine andere Türseite umgesetzt werden kann.
Im oberen und mittleren Bereich sind die in den Korpus integrierten Scharniertaschen unkritisch: Die notwendige Vergrößerung der Isolation im Bereich der Taschen zum Erhalt einer Mindestisolation führt zwar zu einem Hinterschnitt im Gerätekorpus, dieser stellt jedoch kei- nen Gebrauchsnachteil dar, da hinter dem Hinterschnitt stets Bauteile der Kältetechnik befindlich sind und der für den Nutzer schlecht nutzbare Bereich von technischen Bauteilen belegt ist, so dass andere, für den Nutzer besser nutzbare Bereiche frei bleiben.
Im unteren Bereich ist eine solche Hinterschneidung eher kritisch, da dort kältetechnische Bauteile nicht in vergleichbarer Weise effektiv plaziert werden können und sich dort Lagerschalen befinden sollen. Eine auszugsgeführte Lagerschale müsste stets so plaziert sein, dass sie oberhalb eines solchen unteren Hinterschnitts läge. Ein unter einer klassischen, auszugsgeführten Lagerschale befindlicher Stauraum ist für den Kunden nicht wirklich nutzbar.
Daher wird für das untere Scharnier im Gegensatz zu den oberen Scharnieren eine Befestigung unter dem thermisch isolierten Gerätekorpus im Bereich des Sockelaggregats bevor- zugt. Da das Sockelaggregat in der Regel ohnehin hinter den geschäumten Korpus zurückspringt, muss das dort befindliche Scharnier auch nicht oder nur in einem geringeren Maße eingelassen werden.
Weitere vorteilhafte Einzelheiten und spezielle Ausgestaltungen, die jeweils einzeln oder beliebig miteinander kombiniert werden können, werden anhand der folgenden Zeichnung, welche die Erfindung nicht einschränken, sondern lediglich exemplarisch illustrieren soll, näher erläutert.
Es zeigen schematisch:
Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Kältegerät in einer perspektivischen Schrägansicht,
Fig. 2 und Fig. 3 verschiedene Ausführungsformen eines für ein erfindungsgemäßes Kältegerät verwendeten Verstärkungsrahmens,
Fig. 4 eine Detailansicht eines Verstärkungsrahmens nach Fig. 2 oder 3,
Fig. 5 eine Ausführungsform eines Frontrahmens für ein erfindungsgemäßes Kältegerät,
Fig. 6 eine Detailansicht des Kältegeräts nach Fig. 1 ,
Fig. 7 eine Detailansicht eines Verstärkungsrahmens nach Fig. 2 oder 3,
Fig. 8 eine weitere Detailansicht eines Verstärkungsrahmens, Fig. 9 - 1 1 verschiedene perspektivische Ansichten einer unteren Scharnieraufnahme,
Fig. 12 eine perspektivische Ansicht einer oberen oder mittleren Scharnieraufnahme,
Fig. 13 die Scharnieraufnahme nach Fig. 12 in einer Schnittansicht,
Fig. 14 ein Gehäuse eines erfindungsgemäßen Kältegeräts in einer perspektivischen Schnittansicht,
Fig. 15 ein weiteres erfindungsgemäßes Kältegerät,
Fig. 16 eine perspektivische Schnittansicht einer Seitenwand mit einem Verstärkungsrahmen und einer Isolationsleiste,
Fig. 17 eine perspektivische Schnittansicht einer Rückwand mit einer Isolationsleiste,
Fig. 18 eine perspektivische Schnittansicht, welche die obere linke Ecke eines erfindungsgemäßen Kältegeräts zeigt.
Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Kältegerät 1 mit einem Gehäuse 2, welches eine Deckenwand 3, eine Bodenwand 4, eine erste Seitenwand 5 und eine zweite Seitenwand 6 aufweist. Das Kältegerät 1 weist einen Innenraum 43 auf, welcher durch eine Tür 9 ver- schließbar bzw. offenbar ist. Die Tür 9 weist Türfächer 31 auf und ist mit einem ersten Scharnier 7 und einem zweiten Scharnier 8 an dem Gehäuse 6 angelenkt. In dem Innenraum 43 sind Regalböden zur Aufnahme von Waren (nicht gezeigt) und ein Verdampfer 32 zur Erzeugung von Kühlluft vorgesehen. Die Tür 9 ist auf einer ersten, rechten Türseite 28 angelenkt. In einem türseitigen Bereich des Gehäuses 2 ist ein Frontrahmen 24 aus Kunststoff vorgesehen, der eine Wärmeleitung von den vergleichsweise wärmeren Seitenwänden 6, 7 der Deckenwand 3 bzw. der Bodenwand 4 in den Innenraum 43 unterbindet. Die Tür 9 kann durch Umsetzen der Scharniere 7, 8 auf eine zweite, rechte Türseite 29 umgesetzt werden. Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Verstärkungsrahmens 10, welcher der Verstärkung des Gehäuses 2 in einem türseitigen Bereich dient. Der Verstärkungsrahmen 10 ist aus Profilstäben 21 und Eckverbindern 22 zusammengesetzt, welche fügetechnisch miteinander verbunden sind. An dem Verstärkungsrahmen 10 sind auf der ersten Türseite 28 angeordnete erste Aufnahmen 11 und auf der zweiten Türseite 29 angeordnete zweite Auf- nahmen 12 befestigt. Die Aufnahmen 1 1 , 12 weisen eine Aufnahmefläche 17 auf, an denen die Scharniere 7, 8 befestigt werden können. Die Aufnahmen 11 , 12 sind als Tasche 13 ausgebildet, um die Scharniere 7, 8 zumindest teilweise fest zu umschließen, wodurch ein Verrutschen bzw. Verdrehen der Scharniere verhindert wird. An den Eckverbindern 22 sind Kraftverteilungselemente 23 vorgesehen, welche die in den Verstärkungsrahmen 10 einge- leiteten Kräfte auf das Gehäuse 2 übertragen. Der Verstärkungsrahmen 10 ist durch eine Querverstrebung 26 unterteilt, so dass ein oberer und ein unterer Rahmen gebildet werden, welche jeweils den Fächern des Kühlgeräts 1 entsprechen.
Fig. 3 zeigt einen Verstärkungsrahmen 10 ohne eine derartige Querverstrebung 26. Mit Hilfe des Verstärkungsrahmens 10 wird das Gehäuse 2 in einem türseitigen Bereich stabilisiert und mit einer höheren Verwindungssteifigkeit ausgestaltet. Insbesondere können hierdurch die Kräfte von breiten und schweren Türen 9 aufgenommen und gleichmäßig auf das Gehäuse 2 übertragen werden.
Fig. 4 zeigt eine perspektivische Detailansicht einer Aufnahme 1 1 des Verstärkungsrahmens 10, wobei die Aufnahme 11 die Aufnahmefläche 17 für das Scharnier 7, 8 aufweist. Die Aufnahme 11 ist als Kasten 16 mit ersten Kastenseitenwänden 19 und zweiten Kastenseitenwänden 20 ausgestaltet, wobei eine Tasche 13 gebildet wird, welche eine Scharnierbox 25 des Frontrahmens 24 und das Scharnier 7, 8 aufnimmt. Der Kasten 16 ist mit zwei seiner Kastenseitenwände 19, 20 mit dem Verstärkungsrahmen 10 verbunden, wodurch eine besonders robuste Anbindung erzielt wird. Die Profilstäbe 21 werden durch den Kasten 16 und den Eckverbinder 22 fest miteinander verbunden. Der Eckverbinder 22 weist das Kraftverteilungselement 23 auf, mit dem der Verstärkungsrahmen 10 an dem Gehäuse 2 befestigt wird.
Fig. 5 zeigt den Frontrahmen 24 in perspektivischer Schrägansicht für den Verstärkungsrahmen nach Fig. 3 mit Scharnierboxen 25. Fig. 6 zeigt eine perspektivische Schrägansicht einer oberen rechten Ecke eines erfindungsgemäßen Küchengeräts 1 , wobei das Scharnier 7 in das Gehäuse eingelassen und in der Tasche 13 integriert ist. Die Tasche 13 ist an der ersten Aufnahme 11 vorgesehen. Die Aufnahme 11 ist durch den Kasten 16 besonders verstärkt. Der Kasten 16 wird auch dazu genutzt, den Eckverbinder 22, welcher die Profilstäbe 21 des Verstärkungsrahmens 10 mitein- ander verbindet, zu unterstützen, indem der Kasten 16 an zwei seiner Seiten 19, 20 mit den Profilstäben 21 mechanisch fest in Verbindung steht. Der Verstärkungsrahmen 10 ist über ein Kraftverteilungselement 23 an dem Gehäuse 2 befestigt, um eine möglichst großflächige gleichmäßige Krafteinleitung in das Gehäuse 2 auf eine Fläche von etwa 70 cm2 zu ermöglichen.
Fig. 7 zeigt eine perspektivische Detailansicht des Verstärkungsrahmens 10. Die Profilstäbe 21 sind durch den Eckverbinder 22 und den Kasten 16 windungssteif miteinander verbunden. Die Aufnahme 11 weist die Aufnahmefläche 17 auf, welche von den Kastenseitenwänden 19, 20 umrahmt bzw. umschlossen ist, so dass eine Tasche 13 gebildet wird. An dem Eckverbinder 22 ist das Kraftverteilungselement 23 befestigt, mit dem die an dem Verstärkungsrahmen 10 wirkenden Kräfte möglichst gleichmäßig auf das Gehäuse 2 übertragen werden.
Fig. 8 zeigt eine perspektivische Schrägansicht einer weiteren Ausführungsform des Eck- verbinders 22 zur Verbindung der Profilstäbe 21 des Verstärkungsrahmens 10, wobei an dem Eckverbinder 22 ein Positionierungselement 34 zur Positionierung des Frontrahmens 24 relativ zum Verstärkungsrahmen 10 vorgesehen ist. Mit Hilfe des Positionierungselements 34 wird der Verstärkungsrahmen während der Montage des Kältegeräts 1 präzise in Bezug auf den Frontrahmen 24 angeordnet.
Figuren 9 - 1 1 zeigen verschiedene perspektivische Ansichten einer unteren Scharnieraufnahme 27, welche im Bereich des Sockelaggregats 23 von unten an das Gehäuse 2 befestigt wird. Hierbei zeigen die Figuren 9 - 1 1 dieselbe untere Scharnieraufnahme 7 aus verschiedenen Richtungen, wobei Fig. 10 eine Schnittansicht ist. Die untere Scharnieraufnahme 27 weist ebenso wie die erste 1 1 und zweite 12 Aufnahme eine Tasche 13 auf, welche das Scharnier 7, 8 aufnimmt. Das Scharnier 7, 8 wird mit Hilfe von Passstiften 35 ausgerichtet und mit Hilfe von Gewinden 26 angeschraubt. Die untere Scharnieraufnahme 27 kann von einer ersten Türseite 28 auf eine zweite Türseite 29 umgesetzt werden.
Fig. 12 zeigt eine perspektivische Schrägansicht einer Aufnahme 1 1 , 12 für ein Scharnier 7, 8 mit einer Tasche, welche in Fig. 13 als Schnittansicht gezeigt ist. Die Aufnahme 1 1 umfasst ein Grundteil 14 und eine Anschraubplatte 15, die fügetechnisch miteinander zu dem Kasten 16 verbunden sind. Die ersten Kastenseitenwände 19 und die zweiten Kastenseitenwände 20 bilden mit ihren Flanken 40 zusammen mit der Aufnahmefläche 17 die Tasche 13. Der Kasten 16 sorgt für eine besonders hohe Verwindungssteifigkeit der Aufnahme 1 1 und die Aufnahme 1 1 kann mit der ersten Kastenseitenwand 19 und der zweiten Kastenseitenwand 20 an dem Verstärkungsrahmen 10 verbunden werden. Die Aufnahmefläche 17 der Aufnahme 11 weist Fanglöcher 37 für das Scharnier 7, 8 auf, wodurch die Montage der Scharniere 7, 8 vereinfacht wird. Darüber hinaus weist die Aufnahmefläche 17 zweite Befestigungselemente 39 zur Verbindung der Aufnahme 11 mit der Scharnierbox 25 auf, wodurch eine Positionierung des Frontrahmens 24 an dem Verstärkungsrahmen 10 vereinfacht wird. Mit Hilfe von ersten Befestigungselementen 38 wird der Kasten 16 an dem Verstärkungsrahmen 10, insbesondere an den Profilstäben 21 bzw. den Eckverbindern 22, befestigt. Der Kasten 16 weist eine Kastenhinterseite 18 auf.
Fig. 14 zeigt eine perspektivische Schnittansicht eines weiteren erfindungsgemäßen Kältege- räts 1 und zeigt, dass der Frontrahmen 24 durch eine Isolationsleiste 50 an der ersten 5 bzw. zweiten 6 Seitenwand befestigt ist. Der Innenraum 43 des Kältegeräts 1 weist Innenwände 44 auf. Das Kältegerät 1 weist eine Rückwand 41 auf. Die Rückwand 41 , die Seitenwände 5, 6, die Bodenwand 4 und die Deckenwand 3 bilden Außenwände 42 des Kältegeräts 1. Zwischen den Innenwänden 44 und den Außenwänden 42 ist ein Isolationsschaum 48 zur ther- mischen Isolierung des Innenraums 43 vorgesehen. Der Verstärkungsrahmen 10 dient der Stabilisierung bzw. Versteifung des Gehäuses 2 in einem türseitigen Bereich. Der Verstärkungsrahmen 10 wird jedoch nicht direkt mit den Seitenwänden 5, 6 verbunden, sondern ist diesen gegenüber durch eine Isolationsleiste 50 thermisch isoliert. Hierdurch wird eine Wärmeleitung von dem vergleichsweise warmen Verstärkungsrahmen 10 auf die in der Regel vergleichsweise warmen Seitenwände 5, 6 verschlechtert, wodurch die Energieausnutzung des Kältegeräts 1 verbessert wird. Die Isolationsleiste 50 besteht aus einem Kunststoff. E- benso ist die Rückwand 41 von den Seitenwänden 5, 6 durch Isolationsleisten 50 thermisch isoliert. Die Rückwand 41 ist in der Regel sehr viel wärmer als die Seitenwände 5, 6, da sich der Verflüssiger des Kältegeräts 1 in der Regel auf bzw. an der Rückwand 41 befindet und an dieser Stelle Wärme abgegeben wird. Die Seitenwände 5, 6 kühlen sich hingegen aufgrund der unvollständigen thermischen Entkopplung durch den Isolationsschaum 48 vergleichsweise ab. Die Isolationsleiste 50 zwischen der Rückwand 41 und den Seitenwänden 5, 6 reduziert einen Wärmeübertrag auf die Seitenwände 5, 6, so dass sich vor den Seitenwänden 5, 6, insbesondere wenn das Kältegerät 1 in einer Möbelnische (nicht gezeigt) eingebaut ist, eine isolierende Luftschicht ausbilden kann, welche das Kältegerät 1 zusätzlich isoliert.
Fig. 15 zeigt eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Kältegeräts 1 , wobei die Seitenwände 5, 6 von der Deckenwand 3, der Bodenwand 4, der Rückwand 41 sowie von den Innenwänden 44 durch die Isolationsleiste 50 thermisch isoliert sind. Eine Wärmeleitung von der Deckenwand 3, der Bodenwand 4, der Rückwand 41 sowie den Innenwänden 44 zu den Seitenwänden 5, 6 hin wird hierdurch erheblich reduziert, wodurch der Wirkungsgrad des Kältegeräts 1 verbessert wird. Die Isolationsleiste 50 an dem Frontrahmen 24 und den Seitenwänden 5, 6 dient dazu, den Verstärkungsrahmen 10 thermisch von den Seitenwänden 5, 6 zu isolieren. Der Verstärkungsrahmen 10 trägt dazu bei, die mechanische Stabilität des Gehäuses 2 zu verbessern, insbesondere bei breiten und schweren Türen 9, die Kraftübertragung von der Tür 9 auf das Gehäuse 2 zu verbessern. Das zweite Scharnier 8 wird von unten im Bereich des Sockelaggregats 33 an die Bodenwand 4 des Gehäuses 2 angeschlagen, wodurch kein Raumverlust beim Innenraum 43 entsteht.
Fig. 16 zeigt eine Detailansicht der Seitenwand 5 mit dem Verstärkungsrahmen 10 und der Isolationsleiste 50, dem Frontrahmen 24 und der Innenwand 44. Die Innenwand 44 ist mit Hilfe eines als Nut ausgebildeten Verbindungselements 47 mit dem Frontrahmen 24 verbunden. Der Frontrahmen weist eine Heizeinrichtung 55 und einen Magnetstreifen 56 zum Verschließen der Tür 9 auf. Der Frontrahmen 24 ist aus Kunststoff und wird mit Hilfe eines zweiten Aufnahmeelements 46 an der Isolationsleiste 50 befestigt. Die Isolationsleiste 50 ist mit Hilfe von dritten Aufnahmeelementen 47 an dem Verstärkungsrahmen 10 befestigt, insbe- sondere angeklipst. Die Isolationsleiste 50 ist mit Hilfe von ersten Aufnahmeelementen 45 an der Seitenwand 5 befestigt. Die Isolationsleiste 50 dient in diesem Fall dazu, den Verstärkungsrahmen 10 von der kälteren Seitenwand 5 thermisch zu isolieren. Für eine verbesserte thermische Entkopplung sind an der Isolationsleiste Stütz- und/oder Abstandsrippen 49 vorgesehen, welche eine Wärmeleitungsstrecke 51 zwischen der Seitenwand 5 und dem Verstärkungsrahmen 10 erheblich verlängern. Hier wird die Wärmeleitungsstrecke 51 zwischen einer Kante 59 der Seitenwand 5 und einer Ecke 60 des Verstärkungsrahmens 10 in etwa verdoppelt, wodurch die Wärmeleitung entsprechend halbiert wird.
Fig. 17 zeigt eine perspektivische Schnittansicht der Isolationsleiste 50 zwischen der Rückwand 41 und der Seitenwand 6. Die Isolationsleiste 50 zwischen der Rückwand 41 und der Seitenwand 5, 6 dient dazu, die wärmere Rückwand 41 von der vergleichsweise kälteren Seitenwand 6 thermisch besser zu isolieren, so dass ein vor der Seitenwand 5, 6 gebildetes Luftpolster als zusätzliche Isolation des Gehäuses 2 genutzt werden kann. Die Isolationsleiste weist Stütz- und/oder Abstandsrippen auf, um die thermische Wärmeleitung innerhalb der Isolationsleiste 50 weiter zu reduzieren. Durch die Stütz- und/oder Abstandsrippen 49 werden die Wärmeleitungsstrecken 51 innerhalb der Isolationsleiste 50 verlängert und somit die Wärmeleitung innerhalb der Isolationsleiste 50 herabgesetzt. Die Isolationsleiste 50 weist darüber hinaus auch Abdichtungslamellen 52 auf, durch welche das Gehäuse 2 gegen ein Austreten von Isolationsschaum 48 während des Aufschäumens des Gehäuses 2 abgedichtet wird. Mit Hilfe der Abdichtungslamellen 52 ist es möglich, die Rückwand 41 einfach auf eine Auflagefläche 53 der Isolationsleiste 50 aufzulegen und anschließend das Gehäuse 2 zu verschäumen, ohne dass Isolationsschaum 48 nach außen dringt. Dieses ist vor dem Hintergrund einer Montage des Kältegeräts 1 besonders vorteilhaft, da auf diese Weise die in der Regel meist schwere Rückwand nicht mehr über Nuten eingeführt werden muss, sondern lediglich auf das Gehäuse 2 aufgelegt und verschäumt werden kann.
Fig. 18 zeigt die Isolationsleiste 50 zwischen der Seitenwand 6 und der Deckenwand 3. Die Isolationsleiste ist mit Hilfe von ersten Aufnahmeelementen 45 mit der Deckenwand 3 bzw. der Seiten 5, 6 verbunden. Auch hier dient die Isolationsleiste 50 dazu, die kältere Seitenwand 5, 6 von der wärmeren Deckenwand 3 thermisch zu isolieren.
Im Folgenden werden verschiedene weitere Aspekte, die mit der Erfindung in einem Zu- sammenhang stehen, beschrieben. Die einzelnen Aspekte können jeweils einzeln angewandt, d.h. unabhängig voneinander, oder in geeigneter Weise beliebig miteinander und mit den vorgenannten Aspekten kombiniert werden: Ein besonders vorteilhaftes Kältegerät 1 , insbesondere Kühl- und/oder Gefrierschrank, um- fasst ein Gehäuse 2, welches eine Deckenwand 3, eine Bodenwand 4, Seitenwände 5, 6 und eine Rückwand 41 als Außenwände 42 und eine Tür 9 aufweist, einen in dem Gehäuse 2 befindlichen Innenraum 43, der von Innenwänden 44 umschlossen ist, und einen Frontrahmen 24 zum thermischen Entkoppeln der Innenwände 44 von den Außenwänden 42, wobei die Seitenwände 5, 6 von den anderen Wänden 3, 4, 41 , 44 durch eine weitere Isolationsleiste 50 thermisch isoliert sind. Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Isolationsleiste 50 ein erstes Aufnahmeelement 45, insbesondere eine Nut, zur Aufnahme der Seitenwände 5, 6, der Deckenwand 3 oder der Bodenwand 4 aufweist. Insbesondere weist die Isolationsleiste 50 ein zweites Aufnahmeelement 46, insbesondere eine Nut, zur Aufnahme des Frontrahmens 24 auf. Die Isolationsleiste 50 kann ein drittes Aufnahmeelement 47, insbesondere ein Klippelement, zur Aufnahme eines Verstärkungsrahmens 10 aufweisen. Hierbei ist insbesondere der Verstärkungsrahmen 10 zur Verstärkung des Gehäuses 2 vorgesehen und an dem Verstärkungsrahmen 10 die Tür 9 angelenkt. Es ist von Vorteil, wenn der Verstärkungsrahmen 10 Profilstäbe 21 aufweist, die insbesondere Durchlassöffnungen 54 für eine Kontaktierung der Isolationsleiste 50 mit Isolationsschaum 48 aufweisen. Vorteilhafterweise sind an der Isolationsleiste 50 Stütz- und/oder Abstandsrippen 49 zur Verringerung der Wärmeleitung zwischen den Seitenwänden 5, 6 und den anderen Wänden 3, 4, 41 , 44 bzw. dem Verstärkungsrahmen 10 vorgesehen, wobei insbesondere eine Wärmeleitungsstrecke 51 zwischen den Seitenwänden 5, 6 und den anderen Wänden 3, 4, 41 , 44 bzw. dem Verstärkungsrah- men 10 durch die Stütz- und/oder Abstandsrippen 49 mindestens um 50 %, insbesondere um mindestens 100 %, vorzugsweise um mindestens 200 %, verlängert ist. In einer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass an der Isolationsleiste 50 Abdichtungslamellen 52 zum Abdichten des Gehäuses 2 während dessen Verschäumung gegen ein Austreten von Isolationsschaum 48 nach außen vorgesehen sind. Es ist von Vorteil, wenn die Isolationsleiste 50 zwi- sehen den Seitenwänden 5, 6 und dem Frontrahmen 24 angeordnet ist und die Seitenwände 5, 6 mit dem Frontrahmen 24 verbindet. Vorteilhafterweise ist die Isolationsleiste 50 zwischen den Seitenwänden 5, 6 und der Rückwand 41 angeordnet, wobei insbesondere die Isolationsleiste 50 eine Auflagefläche 53 für die Rückwand 41 aufweist, so dass die Isolationsleiste 50 teilweise von der Rückwand 41 umschlossen ist. In einer besonderen Ausges- taltung ist vorgesehen, dass die Isolationsleiste 50 zwischen den Seitenwänden 5, 6 und der Deckenwand 3 oder zwischen den Seitenwänden 5, 6 und der Bodenwand 4 angeordnet ist. Die Erfindung betrifft ein Kältegerät 1 , insbesondere einen Kühl- und/oder Gefrierschrank, umfassend ein Gehäuse 2 mit einer Deckenwand 3, einer Bodenwand 4 und Seitenwänden 5, 6 und umfasst weiterhin mindestens eine mit Scharnieren 7, 8 angelenkte Tür 9, wobei an dem Gehäuse 2 ein Verstärkungsrahmen 10 vorgesehen ist, an dem die Tür 9 mit den Scharnieren 7, 8 angelenkt ist. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass mit Hilfe des Verstärkungsrahmens 10 eine besondere mechanische Stabilität des Gehäuses 2 erzielt wird, so dass selbst große und schwere Türen 9 zuverlässig und betriebssicher angelenkt sind.
Bezugszeichenliste
1 Kältegerät
2 Gehäuse
3 Deckenwand
4 Bodenwand
5 erste Seitenwand
6 zweite Seitenwand
7 erstes Scharnier
8 zweites Scharnier
9 Tür
10 Verstärkungsrahmen
1 1 erste Aufnahme
12 zweite Aufnahme
13 Tasche
14 Grundteil
15 Anschraubplatte
16 Kasten
17 Aufnahmefläche
18 Kastenhinterseite
19 erste Kastenseitenwände
20 zweite Kastenseitenwände
21 Profilstäbe
22 Eckverbinder
23 Kraftverteilungselement
24 Frontrahmen
25 Scharnierbox
26 Querverstrebung
27 untere Scharnieraufnahme
28 erste Türseite
29 zweite Türseite
30 Regalboden
31 Türfach 32 Verdampfer
33 Sockelaggregat
34 Positionierungselement
35 Passstift
36 Gewinde
37 Fanglöcher
38 erstes Befestigungselement
39 zweites Befestigungselement
40 Flanke
41 Rückwand
42 Außenwände
43 Innenraum
44 Innenwände
45 erstes Aufnahmeelement
46 zweites Aufnahmeelement
47 drittes Aufnahmeelement
48 Isolationsschaum
49 Stütz- und/oder Abstandsrippen
50 Isolationsleiste
51 Wärmeleitungsstrecke
52 Abdichtungslamellen
53 Auflagefläche
54 Durchlassöffnungen
55 Heizeinrichtung
56 Magnetstreifen
57 Verbindungselement
58 KontaktflächeBS70228
59 Kante
60 Ecke

Claims

Patentansprüche
1. Kältegerät (1 ), insbesondere Kühl- und/oder Gefrierschrank, umfassend ein Gehäuse (2) mit einer Deckenwand (3), einer Bodenwand (4), Seitenwänden (5, 6) und mindestens eine mit Scharnieren (7, 8) angelenkte Tür (9), dadurch gekennzeichnet, dass an dem Gehäuse (2) ein Verstärkungsrahmen (10) vorgesehen ist, an dem die
Tür (9) mit den Scharnieren (7, 8) angelenkt ist.
2. Kältegerät (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsrahmen (10) an der Deckenwand (3) und an der Bodenwand (4) und/oder an den Sei- tenwänden (5, 6) befestigt ist.
3. Kältegerät (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsrahmen (10) um das Gehäuse (2) herum an der Deckenwand (3), der Bodenwand (4), und den Seitenwänden (5, 6) entlang verläuft.
4. Kältegerät (1 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsrahmen (10) mindestens eine, insbesondere mindestens zwei, vorzugsweise mindestens vier, Aufnahmen (11 , 12) für die Scharniere (7, 8) aufweist.
5. Kältegerät (1 ) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (1 1 , 12) eine Tasche (13) bildet, welche das Scharnier (7, 8) insbesondere volumenmäßig zu mindestens 50 %, vorzugsweise zu mindestens 80%, besonders bevorzugt zu mindestens 90%, aufnimmt.
6. Kältegerät (1 ) nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (1 1 , 12) ein Grundteil (14) und eine Anschraubplatte (15) umfasst, wobei das Grundteil (14) und die Anschraubplatte (15) insbesondere fügetechnisch zu einem Kasten (16) verbunden sind, wobei der Kasten (16) eine Aufnahmefläche (17) für das Scharnier (7, 8), eine der Aufnahmefläche (17) gegenüberliegende Kastenhinterseite (18) und Kastenseitenwände (19, 20) aufweist.
7. Kältegerät (1 ) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Kasten (16) mit mindestens einer, vorzugsweise mit zwei, seiner Kastenseitenwände (19, 20) an dem Verstärkungsrahmen (10) befestigt ist.
8. Kältegerät (1 ) nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsrahmen (10) eine erste Aufnahme (1 1 ) für eine Anlenkung der Tür (9) an einer ersten Seitenwand (5) und eine zweite Aufnahme (12) für eine Anlenkung der Tür (9) an einer zweiten Seitenwand (6) aufweist.
9. Kältegerät (1 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsrahmen (10) aus Profilstäben (21 ), insbesondere U- oder L-Profilen, und Eckverbindern (22) zusammengesetzt ist, wobei die Profilstäbe durch die Eckverbinder (22) miteinander verbunden sind.
10. Kältegerät (1 ) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Eckverbinder (22) Kraftverteilungselemente (23) aufweisen, durch welche eine auf den Verstärkungsrahmen (10) ausgeübte Kraft auf das Gehäuse (2) übertragen wird, wobei insbesondere ein Kraftverteilungselement (23) eine Kontaktfläche (58) mit dem Gehäuse (2) aufweist, welche mindestens 15 cm2, insbesondere mindestens 25 cm2, vorzugsweise mindestens 50 cm2, beträgt.
1 1. Kältegerät (1 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsrahmen (10) mit einem Frontrahmen (24) des Kältegeräts (1 ) verbindbar ist.
12. Kältegerät (1 ) nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsrahmen (10) ein Positionierungselement (34) zur Positionierung des Frontrahmens (24) aufweist.
13. Kältegerät (1 ) nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Front- rahmen (24) eine Scharnierbox (25) aufweist.
14. Kältegerät (1 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsrahmen (10) eine Querverstrebung (26) aufweist.
15. Kältegerät (1 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine untere Scharnieraufnahme (27) vorgesehen ist, welche von unten an dem Kälte- gerät (1 ) befestigbar ist und von einer Türseite (28) auf eine andere Türseite (29) umgesetzt werden kann.
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