WO2007041736A1

WO2007041736A1 - Klappenbeschlag

Info

Publication number: WO2007041736A1
Application number: PCT/AT2006/000415
Authority: WO
Inventors: Fredi Dubach; Harald Brunnmayr
Original assignee: Julius Blum Gmbh
Priority date: 2005-10-12
Filing date: 2006-10-10
Publication date: 2007-04-19
Also published as: US7966699B2; CN101283156B; AT502620B1; US20080209682A1; AT502620A1; ES2451649T3; CN101283156A; JP2009511781A; JP4977142B2; EP1934423B1; EP1934423A1

Abstract

Klappenbeschlag zum schwenkbaren Befestigen einer Möbelklappe (3) an einem Schrankkorpus (2), mit mindestens einem Stellarm (5a, 5b), der zum Bewegen der Möbelklappe (3) vorgesehen ist, und mit mindestens einem klappenseitigen Beschlagteil (6), der mit dem Stellarm (5a, 5b) verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der klappenseitige Beschlagteil (6) eine Verdrehsicherung zum zeitweiligen Fixieren der Schwenklage des mindestens einen Stellarmes (5b), vorzugsweise in dessen vollständiger Offenstellung, aufweist, wobei die Verdrehsicherung in einer ersten Betriebsstellung den mindestens einen Stellarm (5b) in seiner Schwenklage relativ zum klappenseitigen Beschlagteil (6) arretiert und in einer zweiten Betriebsstellung eine Schwenkbewegung des Stellarmes (5b) erlaubt.

Description

Klappenbeschlag

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Klappenbeschlag zum schwenkbaren Befestigen einer Möbelklappe an einem Schrankkorpus, mit mindestens einem Stellarm, der zum Bewegen der Möbelklappe vorgesehen ist, und mit mindestens einem klappenseitigen Beschlagteil, der mit dem Stellarm verbindbar ist.

Derartige Klappenbeschläge finden beispielsweise bei Oberschränken Verwendung, sodass sich die Möbelklappe in Bezug zum Möbelkorpus nach oben hin öffnen lässt. Der Stellarm wird dabei mit einem Endbereich am Möbelkorpus oder an einem korpusseitigen Beschlagteil befestigt, während der andere Endbereich des Stellarmes am klappenseitigen Beschlagteil angelenkt ist. Die Möbelklappe wird einerseits mittels Scharnieren am Möbelkorpus befestigt und andererseits mit dem Stellarm verbunden, der zum Bewegen der Möbelklappe von einer Schließ- in eine Offenstellung vorgesehen ist. Die Montage der Möbelklappe in Bezug zum Stellarm wird durch den sich schwenkenden Stellarm erschwert, da dieser instabil ist und beim Anbringen der Klappe in das Innere des Möbelkorpus abgleiten kann.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Klappenbeschlag der eingangs erwähnten Gattung vorzuschlagen, der eine komfortable Montage der Möbelklappe erlaubt.

Dies wird erfindungsgemäß in einer vorteilhaften Ausgestaltung dadurch erreicht, dass der klappenseitige Beschlagteil eine Verdrehsicherung zum zeitweiligen Fixieren der Schwenklage des mindestens einen Stellarmes, vorzugsweise in dessen vollständiger Offenstellung, aufweist, wobei die Verdrehsicherung in einer ersten Betriebsstellung den mindestens einen Stellarm in seiner Schwenklage relativ zum klappenseitigen Beschlagteil arretiert und in einer zweiten Betriebsstellung eine Schwenkbewegung des Stellarmes erlaubt.

Gemäß eines ersten Aspekts der Erfindung geht es darum, die Montage der Möbelklappe relativ zum klappenseitigen Beschlagteil zu erleichtern. Zu diesem Zweck wird die relative Lage des klappenseitigen Beschlagteiles in Bezug zum Stellarm durch die vorgeschlagene Verdrehsicherung arretiert.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung geht es aber auch darum, nicht nur die relative Lage des klappenseitigen Beschlagteiles zum Stellarm festzulegen, sondern gleichzeitig auch die relative Lage des Stellarmes in Bezug zum Schrankkorpus zu arretieren. Dabei wird der klappenlose bzw. „leere" Stellarm vorzugsweise in seiner vollständigen Offenstellung hinsichtlich seiner Schwenklage fixiert, sodass dieser bei der Montage der Möbelklappe nicht abgleiten bzw. durch die übliche Federvorrichtung (die den Stellarm zum Gewichtsausgleich der Klappe zum Teil mit sehr hohen Kräften beaufschlagt) wieder in die Höhe schnellen und dabei Verletzungen des Montagepersonals verursachen kann.

Gemäß einer ersten Variante der Erfindung kann vorgesehen sein, dass auf jeder Seitenwand des Schrankkorpus wenigstens zwei Stellarme mit jeweils zwei Drehachsen zum Bewegen der Möbelklappe vorgesehen sind, wobei durch die Verdrehsicherung wenigstens eine Drehachse der Stellarme arretierbar ist. Dabei kann es zweckmäßig sein, wenn die wenigstens zwei Stellarme mit dem klappenseitigen Beschlagteil ein Viergelenk bilden. Wird bei einem derartigen Viergelenk eine Drehachse arretiert, so werden dabei auch die anderen Drehachsen in ihrer Lage fixiert, sodass das gesamte Hebelwerk zum Bewegen der Möbelklappe für den Montageprozess unbeweglich ist.

Gemäß einer alternativen Variante der Erfindung kann auch vorgesehen sein, dass auf jeder Seitenwand des Schrankkorpus lediglich ein Stellarm mit zwei Drehachsen zum Bewegen der Möbelklappe vorgesehen ist, wobei mindestens ein zusätzliches Seil, vorzugsweise ein Zahnriemen, zwischen einem drehfest am Schrankkorpus gelagerten Umlenkteil und einem weiteren Umlenkteil geführt ist, der drehbar am freien Ende des Stellarmes gelagert ist und der drehfest mit dem klappenseitigen Beschlagteil verbindbar ist, wobei durch die Verdrehsicherung der weitere Umlenkteil relativ zum Stellarm arretierbar ist. Mit anderen Worten wird - wenn nur ein Stellarm zum Bewegen der Klappe vorgesehen ist - durch ein zusätzliches Seil bzw. einen Zahnriemen eine Zwangsführung zwischen dem drehfest am Schrankkorpus angeordneten Umlenkteil und dem drehbar am freien Ende des Stellarmes gelagerten Umlenkteil herbeigeführt. Für die Klappenmontage ist es günstig, wenn die Verdrehsicherung einen am Stellarm angeordneten Schieber aufweist, der mit dem weiteren Umlenkteil des klappenseitigen Beschlagteiles in Eingriff bringbar ist.

Nach erfolgter Montage der Klappe wird die Verdrehsicherung deaktiviert, sodass der übliche Bewegungsablauf der Klappe nicht behindert wird.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Stellarm eine Drehachse mit einer Ausnehmung aufweist, in die ein Verriegelteil einbringbar ist. Dabei kann die Ausgestaltung derart getroffen sein, dass die Ausnehmung radial zur Drehachse des Stellarmes verläuft. Alternativ kann es auch zweckmäßig sein, wenn die Ausnehmung quer zur Drehachse des Stellarmes verläuft.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Verriegelteil von einem Schieber gebildet ist. Es liegt jedoch auch im Rahmen der Erfindung, dass der Verriegelteil von einem drehbaren Teil gebildet ist.

Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der klappenseitige Beschlagteil einen an der Klappe vormontierten Grundkörper und einen mit dem Stellarm verbundenen Befestigungsteil aufweist. Dabei kann die Ausgestaltung so getroffen sein, dass der Befestigungsteil mit dem Grundkörper durch eine lösbare

Befestigungsvorrichtung, vorzugsweise eine mechanische Rastverbindung, verbindbar ist. In diesem Zusammenhang kann es auch zweckmäßig sein, wenn die mechanische Rastverbindung derart ausgebildet ist, dass der Befestigungsteil in den Grundkörper einhängbar und anschließend durch Aufschwenken mit diesem verrastbar ist.

Auf diese Weise wird eine komfortable Befestigung der Klappe in Bezug zum Stellarm geschaffen, da der Stellarm in seiner Offenstellung fixiert ist und die Möbelklappe mit ihrem vormontierten Grundkörper in einfacher Weise am Befestigungsteil des Stellarmes anklippbar ist.

Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Befestigungsteil mit dem Grundkörper zusätzlich zur lösbaren Befestigungsvorrichtung durch eine gesonderte Abhebesicherung gesichert ist. Bei Verwendung einer mechanischen Rastverbindung, insbesondere mit einem federbelasteten Cliphebel, besteht die Möglichkeit, dass dieser unbeabsichtigt betätigt wird, was zu einem Lösen bzw. Absturz der Klappe vom Klappenbeschlag führen würde. Durch das Vorsehen einer zusätzlichen Abhebesicherung wird die Klappe gegen Absturz doppelt gesichert und ist somit unverlierbar am Klappenbeschlag gehaltert.

Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Abhebesicherung einen vorzugsweise federbeaufschlagten, Schieber umfasst, der in einer Betriebsstellung mit einem am Grundkörper oder am Befestigungsteil angeordneten oder ausgebildeten Sicherungsbügel in Eingriff bringbar ist. In diesem Zusammenhang kann eine konstruktiv einfache Ausgestaltung so getroffen sein, dass die Verdrehsicherung vom selben Schieber wie die Abhebesicherung gebildet ist.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel sieht vor, dass die relative Lage des Stellarmes in Bezug zum klappenseitigen Beschlagteil durch wenigstens eine Einstellvorrichtung veränderbar ist. Bedingt durch Fertigungstoleranzen und geringfügigen Einbaufehlern kann es zur Ausbildung eines unattraktiven äußeren Fugenbildes kommen, da die Möbelklappe in Bezug zum Möbelkorpus bzw. zu Möbelklappen benachbarter Schränke nicht optimal ausgerichtet ist. Auf diese Weise wird im Gegensatz zu einer gemäß dem Stand der Technik bekannten Ausführungsform, bei der der Stellarm lediglich drehgelenkig mit der Klappe verbunden ist, eine aktive Beeinflussung der relativen Lage zwischen Stellarm (bzw. einem Lagerteil desselben) und dem klappenseitigen Beschlagteil ermöglicht. Die Einstellvorrichtung ermöglicht dem Montagepersonal eine individuelle und einfach durchzuführende Justierung des Klappenbeschlages, um damit ein optisch ansprechendes Fugenbild herbeizuführen.

Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung kann vorgesehen sein, dass durch die wenigstens eine Einstellvorrichtung der Stellarm oder dessen Lagerteil in Bezug zum klappenseitigen Beschlagteil in seiner Höhe und/oder in seiner Neigung und/oder in seiner seitlichen Ausrichtung verstellbar ist. Damit wird eine unabhängige dreidimensionale Verstellmöglichkeit des Stellarms bzw. dessen Lagerteiles in Bezug zum klappenseitigen Beschlagteil bzw. zur Klappe ermöglicht, die eine optimale Justierung der bereits montierten Klappe erlaubt. In diesem Zusammenhang kann die Ausgestaltung so getroffen sein, dass für die Verstellung der Höhe, der Neigung und der seitlichen Ausrichtung jeweils eine gesonderte Einstellvorrichtung vorgesehen ist.

Durch die gesonderten Einstellvorrichtungen wird eine dreidimensionale Einstellung der Lagerpunktlage des wenigstens einen Stellarmes relativ zum klappenseitigen Grundkörper (welcher vorzugsweise fest mit der Klappe verschraubt ist) möglich. Die Verstellung der Höhe H bewirkt eine Änderung der vorstehend genannten Lagerpunktlage in Längserstreckung der Möbelklappe, während die Verstellung der seitlichen Ausrichtung B eine Änderung der Lagerpunktlage entlang der Breite der Möbelklappe bewirkt. Die Verstellung der Höhe H und der seitlichen Ausrichtung B erfolgt also vorzugsweise in zweidimensionaler XY-Richtung parallel zur Klappenebene, während die zusätzliche Verstellung der Neigung α eine Neigungsverstellung des Stellarmes bzw. dessen Lagerteiles relativ zum klappen- seitigen Beschlagteil bewirkt, was in weiterer Folge zu einer Neigungsänderung der Klappenebene relativ zur Stirnseitenebene des Schrankkorpus führt.

Bei einem weiteren vorteilhaften Ausführungsbeispiel der Erfindung kann vorgesehen sein, dass am Befestigungsteil mittelbar oder unmittelbar zwei Stellarme schwenkbar gelagert sind. Hierbei können vorzugsweise ein Stellarm und ein Steuerarm Verwendung finden, wobei der Stellarm korpusseitig üblicherweise von einer Federvorrichtung zum

Gewichtsausgleich der Klappe beaufschlagt ist. Der Steuerarm hingegen bestimmt dabei den

Bewegungsablauf, d.h. die Lage der Klappe in Bezug zum Möbelkorpus während ihrer Öffnungs- und Schließbewegung.

Eine konstruktiv einfache Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die wenigstens eine Einstellvorrichtung mindestens eine Gewindeschraube aufweist, die manuell oder durch ein Verstellelement, vorzugsweise einen Schraubendreher, betätigbar ist. In diesem Zusammenhang ist es selbstverständlich auch möglich, anstelle der Gewindeschraube Exzenter bzw. Scheiben vorzusehen, die exzentrisch auf einer Welle befestigt sind. Auch kann die Ausgestaltung so getroffen sein, dass die Einstellvorrichtung(en) wenigstens ein, vorzugsweise selbsthemmendes, Schneckengetriebe aufweist (aufweisen).

Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im Folgenden näher erläutert. Darin zeigt bzw. zeigen:

Fig. 1a, 1b eine Seitenansicht eines schrankförmigen Möbels mit einer nach oben zu öffnenden Klappe sowie eine Detaildarstellung des Klappenbeschlages,

Fig. 2a-2c den klappenseitigen Klappenbeschlag in einer Explosionsdarstellung, im zusammengebauten Zustand sowie in einer perspektivischen Darstellung von hinten,

Fig. 3a, 3b eine perspektivische Darstellung des Klappenbeschlages mit verdreh- gesicherter Drehachse sowie einen Vertikalschnitt desselben,

Fig. 4a, 4b eine perspektivische Darstellung des Klappenbeschlages mit aktiver Abhebesicherung sowie einen Vertikalschnitt desselben,

Fig. 5a-5c verschiedene Ansichten des vollständig verrasteten Klappenbeschlages, Fig. 6a-6d den Klappenbeschlag in verschiedenen Ansichten bei Durchführung einer Höhenverstellung, Fig. 7a-7d den Klappenbeschlag in verschiedenen Ansichten bei Durchführung einer

Neigungsverstellung, Fig. 8a-8c den Klappenbeschlag in verschiedenen Ansichten bei Durchführung einer

Seitenverstellung, Fig. 9a, 9b eine alternative Ausführungsform der Verdrehsicherung mit einem drehbaren

Teil zum Arretieren der Drehachse des Stellarmes, Fig. 10a, 10b die Verdrehsicherung aus Fig. 9a, 9b, wobei die Drehachse des Stellarmes arretiert ist,

Fig. 11a, 11b die Verdrehsicherung aus Fig. 9a, 9b, wobei die Drehachse des Stellarmes frei bewegbar ist,

Fig. 12a, 12b den klappenseitigen Beschlag mit dem drehbaren Teil der Verdrehsicherung, der in einer Stellung den Zutritt eines Schraubendrehers gestattet und in einer zweiten Stellung den Zutritt des Schraubendrehers verhindert,

Fig. 13a, 13b Seitenansichten eines am Möbelkorpus montierten Stellmechanismus mit verschwenkgesichertem bzw. verschwenkbarem Stellarm, und

Fig. 14a, 14b eine weitere Variante der Erfindung mit nur einem Stellarm zum Bewegen der

Klappe, mit der Verdrehsicherung in der passiven bzw. aktiven Stellung.

Fig. 1a zeigt eine Seitenansicht eines schrankförmigen Möbels 1 mit einer nach oben hin zu öffnenden Klappe 3. Fig. 1b zeigt die Detailansicht A aus Fig. 1a. Das schrankförmige Möbel 1 umfasst in herkömmlicher Weise einen Schrankkorpus 2, einen Schrankdeckel 2a, eine Rückwand 2b, einen Schrankboden 2c sowie zwei Seitenwände 2d, auf denen vorzugsweise jeweils ein Stellmechanismus 4 zum Bewegen der Klappe 3 montiert ist. Der Stellmechanismus 4 umfasst eine Feder- bzw. Antriebsvorrichtung, auf die nicht näher Bezug genommen wird. Der Stellmechanismus 4 weist zwei Stellarme 5a und 5b auf, die zum Bewegen der Klappe 3 zwischen einer Schließstellung und einer Offenstellung vorgesehen sind. Die Stellarme 5a, 5b weisen Drehachsen 8a-8d auf, wobei durch eine noch näher zu beschreibende Verdrehsicherung wenigstens eine Drehachse 8a-8d arretierbar ist. Die Stellarme 5a, 5b bilden mit den Drehachsen 8a-8d ein Viergelenk.

Fig. 1b zeigt die Detailansicht A aus Fig. 1a. Auf der Rückseite der Klappe 3 ist ein klappen- seitiges Beschlagteil 6 vorgesehen, das über eine lösbare Befestigungsvorrichtung 10b mit dem Lagerteil 7 der beiden Stellarme 5a und 5b mittelbar oder unmittelbar in Verbindung steht. Die beiden Stellarme 5a und 5b sind über Drehachsen 8a, 8b am Lagerteil 7 gelagert, wobei die noch näher zu beschreibende erfindungsgemäße Verdrehsicherung vorzugsweise auf die Drehachse 8b wirkt.

Fig. 2a zeigt eine Explosionsdarstellung eines beispielhaften Klappenbeschlages. Das klappenseitige Beschlagteil 6 ist zweiteilig ausgebildet und umfasst einen an der Klappe 3 vormontierten Grundkörper 6a sowie einen mit den Stellarmen 5a und 5b verbundenen Befestigungsteil 6b, die über eine vorzugsweise federbelastete mechanische Rastverbindung 10a, 10b miteinander verrastbar sind. Der Grundkörper 6a wird an der Klappeninnenseite vormontiert, der Befestigungsteil 6b wird bei der Montage zunächst mit seiner Ausnehmung 9b in den Bolzen 9a eingehängt und durch Aufschwenken mithilfe des Rasthebels 10b in der Rastausnehmung 10a verrastet. Der Befestigungsteil 6b ist etwas schmäler als der U- förmige Grundkörper 6a ausgebildet, sodass der Befestigungsteil 6b mithilfe der Seitenverstellschraube 11 zwischen den Schenkeln des U-förmigen Grundkörpers 6a hin- und herbewegbar ist. Der Bolzen 14b lagert ortsfest am Befestigungsteil 6b, wobei eine Betätigung der Höhenverstellschraube 13 eine Höhenänderung des Lagerteiles 7 in Bezug zum Befestigungsteil 6b herbeiführt. Auf der Drehachse 8b befindet sich der Lagerbolzen 8c, der für die Lagerung des in Fig. 2c gezeigten Stellarmes 5b vorgesehen ist. Die Neigungsverstellschraube 12 durchsetzt den Lagerteil 7 und stützt sich im montierten Zustand am Montageteil 6b ab, um eine Inklination des Lagerteiles 7 in Bezug zum Befestigungsteil 6b herbeizuführen. Der Schieber 15, dessen Funktion in den nachfolgenden Figuren noch näher erläutert wird, umfasst den Verriegelteil 15a (der Teil der Verdrehsicherung für den Stellarm 5b ist) und die Abhebesicherung 15b, die mit dem Sicherungsbügel 16 des Grundkörpers 6a in Eingriff bringbar ist. Der Schieber 15 ist federbeaufschlagt, und zwar durch die Blattfeder 15c, wodurch ein unbeabsichtigtes Abgleiten des Schiebers 15 verhindert wird.

Fig. 2b zeigt den Klappenbeschlag im montierten Zustand. Hierbei sind die Teile 6a, 6b und 7 miteinander verbunden und bilden eine Einheit, die einerseits an der nicht dargestellten Klappe 3 und andererseits mit den Stellarmen 5a und 5b verbindbar ist (Fig. 2c). Über den Rasthebel 10b kann das Paket Lagerteil 7/Befestigungsteil 6b vom Grundkörper 6a gelöst werden. Durch die in Fig. 2a gezeigte Höhenverstellschraube 13, die an der Unterseite des Lagerteiles 7 zugänglich ist, kann das Lagerteil 7 relativ zum Befestigungsteil 6b (und damit zum Grundkörper 6a) in Höhenrichtung H verstellt werden. Durch die Seitenverstellschraube 11 kann das Befestigungsteil 6b in seiner seitlichen Ausrichtung B innerhalb des im Querschnitt U-förmigen Grundkörpers 6a verstellt werden. Schließlich kann durch die Neigungsverstellschraube 12 der Lagerteil 7 von der in Fig. 2b gezeigten O°-Stellung relativ zum Paket Grundkörper 6a/Befestigungsteil 6b um den Winkelbetrag α geneigt werden.

Fig. 2c zeigt den Klappenbeschlag mit montierten Stellarmen 5a und 5b in einer perspektivischen Darstellung von hinten.

Fig. 3a zeigt eine perspektivische Vorderansicht des Klappenbeschlages mit montierten Stellarmen 5a und 5b, die über die Drehachsen 8a und 8b schwenkbar am Lagerteil 7 gelagert sind. Das klappenseitige Beschlagteil 6 umfasst den vormontierten Grundkörper 6a sowie den Befestigungsteil 6b, die über eine mechanische Rastverbindung 10a, 10b lösbar miteinander verbindbar sind. Fig. 3a und Fig. 3b zeigen den Beginn des Montageprozesses, wobei als erster Schritt der Befestigungsteil 6b in den Bolzen 9a des Grundkörpers 6a eingehängt wird. Nachstehend wird auf den Vertikalschnitt des Klappenbeschlages gemäß Fig. 3b Bezug genommen, in dem die Funktionsweise der Verdrehsicherung näher erläutert wird. Die Stellarme 5a, 5b weisen jeweils zwei Drehachsen 8a-8d auf, sodass diese durch deren korpusseitige Anlenkung mit dem klappenseitigen Beschlagteil 6 ein Viergelenk bilden. Der Stellarm 5b lagert an der Drehachse 8b, die gemäß Fig. 3b mit dem am Schieber 15 angeordneten Verriegelteil 15a in Eingriff steht, wodurch die Drehachse 8b des Stellarmes 5b in ihrer Schwenklage relativ zum klappenseitigen Beschlagteil 6a, 6b arretiert ist. Der Stellarm 5b lässt sich durch die Arretierung seiner Drehachse 8b weder in Bezug zum Möbelkorpus 2 noch in Bezug zum klappenseitigen Beschlagteil 6a, 6b verschwenken, wodurch eine einfache und rasch durchzuführende Montage der Klappe 3 ermöglicht wird. Die Blattfeder 15c stützt sich am Befestigungsteil 6b ab und verhindert ein unbeabsichtigtes Lösen des Schiebers 15. Zu erkennen ist zudem die Abhebesicherung 15b, die mit dem am Grundkörper 6a angeordneten Sicherungsbügel 16 in Eingriff bringbar ist, jedoch in der gezeigten Figur inaktiv ist. Die Neigungsverstellschraube 12 stützt sich mit ihrem Ende am Befestigungsteil 6b ab und bewirkt bei Verdrehung derselben eine Neigungsverstellung des Lagerteiles 7 in Bezug zum Befestigungsteil 6b. Durch die Höhenverstellschraube 13, in deren konkaven bzw. verjüngten Abschnitt der Bolzen 14b Aufnahme findet, kann der Lagerteil 7 entsprechend der Länge des Langlochs 14a verstellt werden, wodurch der Lagerteil 7 in Bezug zum Befestigungsteil 6b in der Höhe verstellbar ist.

Fig. 4a zeigt wieder die perspektivische Vorderansicht des Klappenbeschlages aus Fig. 3a, mit dem Unterschied, dass das Paket Lagerteil 7/Befestigungsteil 6b näher zum Grundkörper 6a hin verschwenkt wurde und dass der Schieber 15 in seine zweite Betriebsstellung T2006/000415

verschoben wurde. Aus dem Vertikalschnitt gemäß Fig. 4b geht hervor, dass durch die erfolgte Verschiebung des Schiebers 15 der Verriegelteil 15a von der Drehachse 8b außer Eingriff gebracht wurde, sodass nunmehr alle Drehachsen 8a-8d und damit die Stellarme 5a, 5b frei beweglich sind. Zu erkennen ist zudem die Ausnehmung 20, die radial zur Drehachse 8b verläuft und in die der Verriegelteil 15a des Schiebers 15 einbringbar ist. Der Schieber 15 erfüllt überdies eine Doppelfunktion, da nunmehr die Abhebesicherung 15b mit dem Sicherungsbügel 16 in Eingriff ist. Falls unbeabsichtigt die Rastverbindung 10a, 10b gelöst wird, kann sich das Paket Lagerteil 7/Befestigungsteil 6b nur teilweise vom vormontierten Grundkörper 6a lösen und ist daher unverlierbar gegen ein Abstürzen der Klappe 3 gesichert.

Fig. 5a zeigt die vollständig verrastete Stellung des Paketes Lagerteil 7/Befestigungsteil 6b mit dem an der Klappe 3 vormontierten Grundkörper 6a. Fig. 5b zeigt eine Draufsicht auf den Klappenbeschlag mit seinen Stellarmen 5a und 5b, während Fig. 5c den Vertikalschnitt entlang der Linie C-C aus Fig. 5b zeigt. Gemäß Fig. 5c ist der Rasthebel 10b eingerastet, die Drehachse 8b ist vom Verriegelteil 15a freigegeben und die Abhebesicherung 15b des Schiebers 15 ist mit dem Sicherungsbügel 16 in Eingriff, sodass die Klappe 3 einerseits durch die Rastverbindung 10a, 10b und andererseits durch die Abhebesicherung 15b gegen Absturz doppelt gesichert ist. Diese gezeigte Stellung des Schiebers 15 entspricht der Gebrauchslage während dem Normalbetrieb des Klappenbeschlages.

Fig. 6a bis 6d zeigen verschiedene Ansichten des Klappenbeschlages, in denen der Vorgang der Höhenverstellung erläutert wird. Fig. 6a zeigt eine Seitenansicht des Grundkörpers 6a, der an einer nicht dargestellten Klappe 3 vormontiert ist. Über eine mechanische Rastverbindung (Rasthebel 10b) wurde das Paket Lagerteil 7/Befestigungsteil 6b auf den Grundkörper 6a angeklippt. Durch die in Fig. 6c gezeigte Höhenverstellschraube 13 kann der Lagerteil 7 relativ zum Befestigungsteil 6b um die Differenzhöhe ΔH verstellt werden. Fig. 6b zeigt den Klappenbeschlag aus Fig. 6a, mit dem in der Höhe H verstellten Lagerteil 7. Fig. 6c zeigt einen Vertikalschnitt durch den Klappenbeschlag, bei dem die zur Höhenverstellung vorgesehene Höhenverstellschraube 13 dargestellt ist. Diese Höhenverstellschraube 13 stützt sich mit ihrem verjüngten Abschnitt am Bolzen 14b ab. Der Bolzen 14b ist am Befestigungsteil 6b ortsfest gelagert, bei Betätigung der Höhenverstellschraube 13 wird daher das Lagerteil 7 höhenverstellt, wobei die maximale Höhenverstellung der Ausdehnung des Langlochs 14a entspricht. Fig. 6d zeigt die Detailansicht G des Kreises aus Fig. 6c. Fig. 7a bis 7d zeigen verschiedene Ansichten des Klappenbeschlages, in denen der Vorgang der Neigungsverstellung erläutert wird. Fig. 7a zeigt eine Seitenansicht des Klappenbeschlages mit leicht geneigtem Lagerteil 7 in Bezug zum Paket Grundkörper 6a/Befestigungsteil 6b, während Fig. 7b die parallele Ausrichtung (0° Neigung) des

5 Lagerteiles 7 zeigt. Fig. 7c zeigt einen Vertikalschnitt durch den Klappenbeschlag, wobei die Neigung α durch Eindrehen der Neigungsverstellschraube 12, die einerseits mit einem Innengewinde des Lagerteiles 7 zusammenwirkt und andererseits an ihrem hinteren Ende am Befestigungsteil 6b abstützt, veränderbar ist. Durch Drehen der Neigungsverstellschraube 12 im Uhrzeigersinn wird der Neigungswinkel α vergrößert, bei Drehung im

I O Gegenuhrzeigersinn entsprechend verringert. Fig. 7d zeigt die Detailansicht F aus Fig. 7c mit den um den Neigungswinkel α verstellten Lagerteil 7.

Fig. 8a bis 8c zeigen verschiedene Ansichten des Klappenbeschlages, in denen der Vorgang der seitlichen Ausrichtung bzw. Querverstellung des Paketes Lagerteil 7/Befestigungsteil 6b

5 relativ zum Grundkörper 6a erläutert wird. Fig. 8a zeigt eine Seitenansicht des Klappenbeschlages mit der Seitenverstellschraube 11. Fig. 8b zeigt einen Schnitt in Richtung der Pfeile J-J aus Fig. 8a, während Fig. 8c die vergrößerte Detaildarstellung aus Fig. 8b zeigt. Die Seitenverstellschraube 11 lagert zwischen den beiden Schenkeln des U-förmigen Grundkörpers 6a und ist dort ortsfest aber drehbar gelagert. Die Seitenverstellschraube 11

:0 weist ein Außengewinde auf, welches mit einem Innengewinde des Befestigungsteil 6b in Eingriff steht. Bei Verdrehung der Seitenverstellschraube 11 lässt sich somit der Befestigungsteil 6b mit seinem daran befestigten Lagerteil 7 in der Breite B verstellen, wobei die maximale Breitenverstellung der Beabstandung der beiden Schenkel des U-förmigen Grundkörpers 6a entspricht.

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Fig. 9a und Fig. 9b zeigen ein alternatives Ausführungsbeispiel der Verdrehsicherung des Stellarmes 5b. Anstelle des in den Fig. 1 bis 8 gezeigten Schiebers 15 ist ein drehbarer Teil 21 vorgesehen, der in einer ersten Drehstellung die Drehachse 8b in ihrer Schwenklage arretiert und in einer weiteren Drehstellung eine Schwenkbewegung der Drehachse 8b und

0 damit auch ein Verschwenken des Stellarmes 5b erlaubt. Der drehbare Teil 21 umfasst ein Verriegelteil in Form eines Zylinders 21a mit einer Zylinderachse 21b. Der Zylinder 21a weist eine zylindrische Ausnehmung 21c auf, die quer zur Zylinderachse 21b verläuft. Der zylindrische Teil der Drehachse 8b weist ebenfalls eine zylindrische Vertiefung 22 auf, die quer zur Längserstreckung der Drehachse 8b verläuft. In der in Fig. 9a gezeigten Dreh-

5 Stellung des drehbaren Teiles 21 ist eine Verdrehbewegung der Drehachse 8b möglich. Fig. 9b zeigt diese alternative Verdrehsicherung am klappenseitigen Möbelbeschlag mit dem Paket Lagerteil 7/Befestigungsteil 6b. Der Stellarm 5b lagert schwenkbar an der Drehachse 8b und wird in der gezeigten Drehstellung des drehbaren Teiles 21 in seiner Schwenklage nicht arretiert.

Fig. 10a zeigt eine Draufsicht auf den an der Klappe 3 montierten Klappenbeschlag mit der in Fig. 9a und 9b gezeigten Verdrehsicherung. Der Grundkörper 6a ist an der Klappe 3 montiert und mit dem Paket Lagerteil 7/Befestigungsteil 6b - an dem die beiden Stellarme 5a und 5b lagern - lösbar verbunden. Fig. 10b zeigt die Schnittdarstellung in Richtung der Pfeile A-A aus Fig. 10a. Der drehbare Teil 21 befindet sich in der Drehstellung, in der er die Drehachse 8b in ihrer Schwenklage fixiert, da die Ausnehmung 21c des drehbaren Teiles 21 von der Schwenkachse 8b abgewandt ist. Eine Verdrehung der Drehachse 8b des Stellarmes 5b ist in der in Fig. 10a und Fig. 10b gezeigten Stellung des drehbaren Teiles 21 nicht möglich.

Fig. 11a und Fig. 11b zeigen analog die Drehstellung des drehbaren Teiles 21 , in der eine Verdrehbewegung der Drehachse 8b des Stellarmes 5b möglich ist. Durch Drehung des drehbaren Teils 21 um 180° wurde die zylindrische Vertiefung 21 zur Drehachse 8b hin verdreht, sodass die korrespondierenden Vertiefungen 21c und 22 (Fig. 9a) eine Drehbewegung des Stellarmes 5b erlauben. Ein besonderer Vorteil bei der Ausführungsform mit diesem drehbaren Teil 21 liegt darin, dass aufgrund der in Fig. 11a gezeigten Drehstellung des drehbaren Teiles 21 der Zugriff auf den Rasthebel 10b nicht möglich ist. Der drehbare Teil 21 erfüllt neben der Hemmung der Verschwenkbewegung eine weitere Funktion, nämlich, dass man unbeabsichtigt mit dem Schraubendreher zum Rasthebel 10b gelangt. Im Gegensatz zu der in Fig. 4b gezeigten aktiven Abhebesicherung 15b, die mit dem Sicherungsbügel 16 in Eingriff bringbar ist, wird durch die Drehstellung des drehbaren Teiles eine passive Abhebesicherung realisiert.

Fig. 12a und Fig. 12b zeigen diese passive Abhebesicherung je nach Drehstellung des drehbaren Teiles 21. In der in Fig. 12a gezeigten Stellung des drehbaren Teiles 21 kann der Rasthebel 10b mit einem Schraubendreher 23 betätigt werden, während in der in Fig. 12b gezeigten Drehstellung des drehbaren Teiles 21 ein Einbringen des Schraubendrehers 23 nicht möglich ist. Fig. 13a und Fig. 13b zeigen die Ausführungsform des drehbaren Teiles 21 gemäß den Fig. 9 bis 12, der Teil der Verdrehsicherung für den Stellarm 5b ist. An der Seitenwand 2d eines schrankförmigen Möbels ist ein Stellmechanismus 4 mit zwei Stellarmen 5a und 5b montiert. Fig. 13a zeigt die vollständige Offenstellung der Klappe 3, wobei die Drehachse 8b durch die Drehstellung des drehbaren Teiles 21 in ihrer Schwenklage arretiert ist und auch ein Einbringen eines Schraubendrehers in den nicht dargestellten Rasthebel 10b im Grundkörper 6a von oben her möglich ist. Fig. 13b zeigt hingegen die um 180° verdrehte Stellung des drehbaren Teiles 21, wobei in dieser Stellung die Drehachse 8b des Stellarmes 5b nicht arretiert ist. Gemäß dieser Figur ist eine Verschwenkung der Stellarme 5a und 5b möglich, der Zutritt zum Rasthebel 10b der lösbaren Befestigungsvorrichtung dagegen verwehrt.

Fig. 14a zeigt schematisch eine Variante der Erfindung. Das Möbel 1 umfasst einen Schrankkorpus 2 mit einem Schrankdeckel 2a und einer Seitenwand 2d. Auf jeder Seitenwand 2d des Schrankkorpus 2 ist ein Stellmechanismus 4 angeordnet, der lediglich einen einzigen Stellarm 5b mit zwei Drehachsen 8b und 8c zum Bewegen der Möbelklappe 3 aufweist. Koaxial zur Drehachse 8c ist ein drehfest gelagerter Umlenkteil 25a (z.B. ein drehfestes Zahnrad) angeordnet, wobei ein Seil 26, vorzugsweise ein Zahnriemen 27, über einen weiteren Umlenkteil 25b (vorzugsweise ein weiteres Zahnrad) geführt ist. Der weitere Umlenkteil 25b hingegen ist drehbar am freien Ende des Stellarmes 5b gelagert und ist jedoch drehfest mit dem klappenseitigen Beschlagteil 6 verbunden. Über den Zahnriemen 27 wird eine Zwangsführung des zwischen dem drehfesten Umlenkteil 25a und dem drehbaren Umlenkteil 25b (und damit des klappenseitigen Beschlagteiles 6 bzw. der Möbelklappe 3) ermöglicht, sodass die Möbelklappe 3 während ihrer Bewegung ständig parallel zur Stirnseite des Möbelkorpus 2 geführt wird. Zu erkennen ist ein am freien Ende des Stellarmes 5b schematisch dargestellter Schieber 28, der in eine korrespondierende Ausnehmung des Umlenkteiles 25b in Eingriff bringbar ist. Der Schieber 28 ist Teil der Verdrehsicherung, die jedoch in der gezeigten Figur deaktiviert ist, d.h. die Möbelklappe 3 ist zwischen einer Schließ- und einer Offenstellung im Wesentlichen frei bewegbar.

Fig. 14b zeigt hingegen die Stellung des Schiebers 28, in welcher dieser in die Ausnehmung des Umlenkteiles 25b eingreift. Somit ist neben dem drehfesten Umlenkteil 25a am Schrankkorpus auch der weitere Umlenkteil 25b vorläufig nicht drehbar und der Zahnriemen 27 hält somit den Stellarm 5b in seiner vollständigen Offenstellung, sodass die Möbelklappe 3 in komfortabler Weise am - relativ zum Stellarm 5b arretierten - klappenseitigen Beschlagteil 6 zu montieren ist, ohne dass zudem die Gefahr besteht, dass der Stellarm 5b in das Innere des Möbelkorpus abgleiten bzw. durch eine beaufschlagende Federvorrichtung wieder in die Höhe schnellen und dabei Verletzungen verursachen kann.

Die vorliegende Erfindung beschränkt sich nicht auf die gezeigten Ausführungsbeispiele sondern umfasst bzw. erstreckt sich auf alle Varianten und technischen Äquivalente, die in die Reichweite der nachfolgenden Ansprüche fallen können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die übliche Einbaulage des Klappenbeschlages bzw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen. Auch kann die erfindungsgemäße Verdrehsicherung dahingehend realisiert werden, dass eine die Drehachse 8b umgreifende Klemmvorrichtung vorgesehen wird. Es liegt auch im Rahmen der Erfindung, hierfür Klemmexzenter o. Ä. anzuordnen.

Claims

T/AT2006/00041514Patentansprüche:

1. Klappenbeschlag zum schwenkbaren Befestigen einer Möbelklappe an einem Schrankkorpus, mit mindestens einem Stellarm, der zum Bewegen der Möbelklappe vorgesehen ist, und mit mindestens einem klappenseitigen Beschlagteil, der mit dem

Stellarm verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der klappenseitige

Beschlagteil (6a, 6b) eine Verdrehsicherung zum zeitweiligen Fixieren der

Schwenklage des mindestens einen Stellarmes (5b), vorzugsweise in dessen vollständiger Offenstellung, aufweist, wobei die Verdrehsicherung in einer ersten

Betriebsstellung den mindestens einen Stellarm (5b) in seiner Schwenklage relativ zum klappenseitigen Beschlagteil (6) arretiert und in einer zweiten Betriebsstellung eine Schwenkbewegung des Stellarmes (5b) erlaubt.

2. Klappenbeschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf jeder

Seitenwand (2d) des Schrankkorpus (2) wenigstens zwei Stellarme (5a, 5b) mit jeweils zwei Drehachsen (8a-8d) zum Bewegen der Möbelklappe (3) vorgesehen sind, wobei durch die Verdrehsicherung wenigstens eine Drehachse (8a-8d) der Stellarme (5a, 5b) arretierbar ist.

3. Klappenbeschlag nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens zwei Stellarme (5a, 5b) mit dem klappenseitigen Beschlagteil (6) ein Viergelenk bilden.

4. Klappenbeschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf jeder

Seitenwand (2d) des Schrankkorpus (2) lediglich ein Stellarm (5b) mit zwei Drehachsen (8b, 8c) zum Bewegen der Möbelklappe (3) vorgesehen ist, wobei mindestens ein zusätzliches Seil (26), vorzugsweise ein Zahnriemen (27), zwischen einem drehfest am Schrankkorpus (2) gelagerten Umlenkteil (25a) und einem weiteren Umlenkteil (25b) geführt ist, der drehbar am freien Ende des Stellarmes (5b) gelagert ist und der drehfest mit dem klappenseitigen Beschlagteil (6) verbindbar ist, wobei durch die Verdrehsicherung der weitere Umlenkteil (25b) relativ zum Stellarm (5b) arretierbar ist.

5. Klappenbeschlag nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdrehsicherung einen am Stellarm (5b) angeordneten Schieber (28) aufweist, der mit dem weiteren Umlenkteil (25b) des klappenseitigen Beschlagteiles (6) in Eingriff bringbar ist.

5

6. Klappenbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Stellarm (5b) eine Drehachse (8b) mit einer Ausnehmung (20, 22) aufweist, in die ein Verriegelteil (15a, 21a) einbringbar ist.

0 7. Klappenbeschlag nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung

(20) radial zur Drehachse (8b) des Stellarmes (5b) verläuft.

8. Klappenbeschlag nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (22) quer zur Drehachse (8b) des Stellarmes (5b) verläuft.

5

9. Klappenbeschlag nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelteil (15a) von einem Schieber (15) gebildet ist.

10. Klappenbeschlag nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass 0 der Verriegelteil (21a) von einem drehbaren Teil (21) gebildet ist.

11. Klappenbeschlag nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (22) der Drehachse (8b) eine zylindrische Vertiefung ist.

5 12. Klappenbeschlag nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass der drehbare Teil (21) einen Zylinder (21a) mit einer zylindrischen Ausnehmung (21c) aufweist, die quer zur Zylinderachse (21 b) verläuft.

13. Klappenbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass D der klappenseitige Beschlagteil (6) einen an der Klappe (3) vormontierten

Grundkörper (6a) und einen mit dem Stellarm (5a, 5b) verbundenen Befestigungsteil (6b) aufweist.

14. Klappenbeschlag nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der 5 Befestigungsteil (6b) mit dem Grundkörper (6a) durch eine lösbare Befestigungs- Vorrichtung (10a, 10b), vorzugsweise eine mechanische Rastverbindung, verbindbar ist.

15. Klappenbeschlag nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanische 5 Rastverbindung derart ausgebildet ist, dass der Befestigungsteil (6b) in den

Grundkörper (6a) einhängbar und anschließend durch Aufschwenken mit diesem verrastbar ist.

16. Klappenbeschlag nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass der 0 Befestigungsteil (6b) mit dem Grundkörper (6a) zusätzlich zur lösbaren Befestigungsvorrichtung (10a, 10b) durch eine gesonderte Abhebesicherung (15b) gesichert ist.

17. Klappenbeschlag nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Abhebesicherung (15b) einen vorzugsweise federbeaufschlagten, Schieber (15)

5 umfasst, der in einer Betriebsstellung mit einem am Grundkörper (6a) oder am

Befestigungsteil (6b) angeordneten oder ausgebildeten Sicherungsbügel (16) in Eingriff bringbar ist.

18. Klappenbeschlag nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die 3 Verdrehsicherung (15a) vom selben Schieber (15) wie die Abhebesicherung (15b) gebildet ist.

19. Klappenbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die relative Lage des Stellarmes (5a, 5b) in Bezug zum klappenseitigen Beschlagteil

5 (6) durch wenigstens eine Einstellvorrichtung (11, 12, 13) veränderbar ist.

20. Klappenbeschlag nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass durch die wenigstens eine Einstellvorrichtung (11 , 12, 13) der Stellarm (5a, 5b) in Bezug zum klappenseitigen Beschlagteil (6) in seiner Höhe (H) und/oder in seiner Neigung (α)

) und/oder in seiner seitlichen Ausrichtung (B) verstellbar ist.

21. Klappenbeschlag nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, dass für die Verstellung der Höhe (H), der Neigung (α) und der seitlichen Ausrichtung (B) jeweils eine gesonderte Einstellvorrichtung (11 , 12, 13) vorgesehen ist.

22. Klappenbeschlag nach einem der Ansprüche 19 bis 21 , dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Einstellvorrichtung (11 , 12, 13) mindestens eine Gewindeschraube aufweist, die manuell oder durch ein Verstellelement, vorzugsweise einen Schraubendreher, betätigbar ist.

23. Klappenbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass am klappenseitigen Beschlagteil zwei Stellarme (5a, 5b) schwenkbar gelagert sind.