WO2007026647A1 - 冷凍機油組成物 - Google Patents

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Masato Kaneko
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Idemitsu Kosan Co., Ltd.
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Definitions

  • the present invention relates to a refrigerating machine oil composition, and more specifically, it has a low viscosity and can improve energy saving performance, and has good sealing properties and excellent compatibility with refrigerants.
  • the present invention relates to a refrigerating machine oil composition suitably used for a hermetic refrigerating machine.
  • a compression refrigerator is composed of at least a compressor, a condenser, an expansion mechanism (such as an expansion valve), a evaporator, or a dryer, and is a mixed liquid of refrigerant and lubricating oil (refrigerant oil). It is structured to circulate in this sealed system.
  • refrigerant oil refrigerant oil
  • it is generally high temperature in the compressor and low temperature in the cooler. Therefore, the refrigerant and the lubricating oil are phase separated within a wide temperature range from low temperature to high temperature. It is necessary to circulate in this system without delay.
  • refrigerant and lubricating oil have a region that separates into the low temperature side and the high temperature side, and the maximum temperature of the separation region on the low temperature side is preferably _10 ° C or less, especially _20 ° C or less Is preferred.
  • the minimum temperature of the separation region on the high temperature side is preferably 30 ° C or higher, particularly 40 ° C or higher.
  • chlorofluorocarbon CFC
  • hydrotarolofluorocarbon HCFC
  • HFC Hyde mouth fluorocarbon
  • the lubricating oil for the refrigerator is used for the purpose of lubricating the movable part of the refrigerator, the lubricating performance is naturally important.
  • the viscosity that can retain the oil film necessary for lubrication is important.
  • the required viscosity varies depending on the type of compressor used and the operating conditions, but the viscosity of the lubricating oil (kinematic viscosity) before mixing with the refrigerant is usually preferably 10 to 200 mm 2 Zs at 40 ° C. If the viscosity is lower than this, the oil film becomes thin, and it is easy to cause poor lubrication. If the viscosity is too high and the efficiency of heat exchange decreases, it will be broken.
  • a lubricating oil for vapor compression refrigeration equipment using carbon dioxide gas as a refrigerant, 10% distillation point by gas chromatographic distillation method is 400 ° C or more and 80% distillation point is 600 ° C or less.
  • a lubricating oil composition mainly composed of a lubricating base oil having a kinematic viscosity at 100 ° C. of 2 to 30 mm 2 / s and a viscosity index of 100 or more is disclosed (for example, see Patent Document 1).
  • the kinematic viscosity at 40 ° C. of the base oil used in the oil composition is in the range of 17 to 70 mm 2 / s in the examples.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-294886
  • the present invention can improve energy saving properties with a low viscosity, has good sealing properties, and is excellent in compatibility with refrigerants, and particularly in various refrigeration fields.
  • An object of the present invention is to provide a refrigerating machine oil composition suitably used for a hermetic refrigerating machine.
  • a refrigerating machine oil composition characterized by comprising a base oil containing polybule ether and / or a polyoxyalkylene glycol derivative as a main component and having a kinematic viscosity at 40 ° C. of 1 to 8 mm 2 / s,
  • R 1 , R 2 and R 3 each represent a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 8 carbon atoms, and they may be the same or different, and R 4 has 1 carbon atom.
  • ⁇ Divalent hydrocarbon group of 10; R 5 is a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms; k is an average value of 0 to: 10; scale 1 to R 5 are If the Yogumata R 4 ⁇ be different from each be the same there is a plurality, the plurality of R 4 ⁇ are compounds which have a repeating unit represented by may also be.) to be the same or different Refrigerating machine oil composition according to item (1) above,
  • R 6 represents a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, an acylol group having 2 to 10 carbon atoms, or An aliphatic hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms having 2 to 6 bonds
  • R 7 is an alkylene group having 2 to 4 carbon atoms
  • R 8 is a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, or 2 to 10 carbon atoms
  • n is an integer of 1 to 6
  • m is a number with an average value greater than 2 and 20 or less.
  • Refrigerating machine oil composition according to (9) above which is an organic coating film strength S, a polytetrafluoroethylene coating film, a polyimide coating film or a polyamideimide coating film,
  • the viscosity is low and energy saving can be improved, the sealing property is good, and the compatibility with the refrigerant is excellent. It is possible to provide a refrigerating machine oil composition that is suitably used in
  • the base oil one containing a polybule ether and / or a polyoxyalkylene glycol derivative as a main component is used.
  • the phrase “containing as a main component” means containing polybulur ether and / or polyoxyalkylene dallic derivative at a ratio of 50% by mass or more.
  • the preferable content of the polybule ether and Z or polyoxyalkylene glycol derivative in the base oil is 70% by mass or more, more preferable content is 90% by mass or more, and further preferable content is 100% by mass.
  • the kinematic viscosity of the base oil at 40 ° C. is 1 to 8 mm 2 / s. If the kinematic viscosity is Slmm 2 / s or more, the lubricity is excellent, and if the sealing property is 8 mm 2 / s or less, the effect of improving energy saving is sufficiently exhibited.
  • the preferred value of your Keru kinematic viscosity at 40 ° C is:! A ⁇ 5mm 2 / s, and even more preferably 2 ⁇ 4mm 2 / s.
  • base From 100 to 600 force S, preferably from 100 to 330 force S, more preferably from 120 to 250. If this molecular weight is in the above range, a desired kinematic viscosity can be obtained.
  • the flash point is preferably 100 ° C or higher, more preferably 110 ° C or higher.
  • the base oil has the above-mentioned properties, it is 50% by mass or less, preferably 30% by mass or less, more preferably 10% by mass or less together with the polyvinyl ether and / or the polyoxyalkylene glycol derivative. It is more preferable that the oil containing other base oils can be used at a ratio of 1%.
  • base oils that can be used in combination with polybule ether and Z or polyoxyalkylene glycol derivatives include, for example, hydrides of monoolefin oligomers, ether compounds, mineral oils, alicyclic hydrocarbon compounds, alkylated aromatic carbonizations. Examples thereof include hydrogen compounds.
  • examples of the polybule ether used as the main component of the base oil include those represented by the general formula (I)
  • R 1 and R 3 each represent a hydrogen atom or a hydrocarbon group having from 8 to 8 carbon atoms, which may be the same or different, and R 4 has 1 to : 10 divalent hydrocarbon group, R 5 is a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, k is an average value of 0 to: 10 and the scale 1 to R 5 are the same for each constituent unit If there are a plurality of Yogumata R 4 0 be different also each be in the polyvinyl ether is preferable to have a repeating unit is a plurality of R 4 ⁇ represented by may be the same or different.) Can be mentioned.
  • R 2 and R 3 each represent a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 8 carbon atoms, preferably 1 to 4 carbon atoms, which may be the same or different.
  • the hydrocarbon group specifically means a methyl group, an ethyl group, an n_propyl group, an isopropylinole group, an n_butyl group, an isobutyl group, a sec_butyl group, a tert_butyl group, various pentyl groups, Various hexyl groups, various heptyl groups, alkyl groups of various octyl groups, cyclopentyl groups, cyclohexyl groups, various methylcyclohexyl groups, various ethylcyclohexyl groups, various cycloalkyl groups such as dimethylcyclohexyl groups, A phenyl group, various methylphenyl groups, various ethylphenyl groups
  • R 4 in the general formula (I) represents a divalent hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, preferably 2 to 10 carbon atoms.
  • the valent hydrocarbon group is a methylene group; an ethylene group; a phenylethylene group; a 1,2-propylene group; a 2-phenylolene 1,2-propylene group; a 1,3-propylene group.
  • Xylene an alkyl aromatic group having a monovalent bonding site in each of an alkyl aromatic hydrocarbon group such as ethylbenzene and an aromatic moiety, xylene; an alkyl group of a polyalkyl aromatic hydrocarbon such as ethylbenzene
  • alkyl aromatic groups having a binding site in the part Of these, aliphatic groups having 2 to 4 carbon atoms are particularly preferred.
  • k represents the number of repetitions of R 40 , and the average value is a number in the range of 0 to: 10, preferably 0 to 5.
  • the plurality of R 4 0 may be made different in the same.
  • R 5 in the general formula (I) represents a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, preferably 1 to 10 carbon atoms.
  • the hydrocarbon group include a methyl group, an ethyl group, n- Propyl group, isopropyl group, n-butyl group, isobutyl group, sec-butyl group, tert-butyl group, various benzyl groups, various hexyl groups, various heptyl groups, various octyl groups, various nonyl groups, various types Decyl group alkyl group, cyclopentyl group, cyclohexyl group, various methyl cyclohexyl groups, various ethyl cyclohexyl groups, various propyl cyclohexyl groups, various dimethyl cyclohexyl groups, phenyl groups, various Methylphenyl group, various ethenylphenyl groups, various dimethylphenyl groups
  • the scales 1 to! ⁇ May be the same or different for each structural unit.
  • the polybutyl ether used in the present invention can be produced by polymerizing one or two or more corresponding butyl ether monomers.
  • polybutyl ether examples include polyethyl vinyl ether, polyethyl vinyl ether-polyisobutyl butyl ether copolymer, and the like.
  • examples of the polyoxyalkylene glycol derivative used as the main component of the base oil include, for example, the general formula ( ⁇ )
  • R 6 is a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, an acyl group having 2 to 10 carbon atoms, or an aliphatic hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms having 2 to 6 bonding parts.
  • R 7 is an alkylene group having 2 to 4 carbon atoms
  • R 8 is a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, or an alkyl group having 2 to 10 carbon atoms
  • n is an integer of 1 to 6
  • m is a number with an average value greater than 2 and 20 or less.
  • the alkyl group having 1 to 10 carbon atoms in each of R 6 and R 8 may be linear, branched, or cyclic.
  • Specific examples of the alkyl group include methinole group, ethyl group, n_propyl group, isopropyl group, various butyl groups, various pentyl groups, various hexyl groups, various heptyl groups, various octyl groups, various nonyl groups, various A decyl group, a cyclopentyl group, a cyclohexyl group, etc. can be mentioned. If the number of carbon atoms in the alkynole group exceeds 10, the compatibility with the refrigerant may be reduced and phase separation may occur.
  • the preferred alkyl group has 1 to 6 carbon atoms.
  • the alkyl group part of the acyl group having 2 to 10 carbon atoms in each of R 6 and R 8 may be linear, branched or cyclic.
  • various groups having 1 to 9 carbon atoms exemplified as specific examples of the alkyl group can be exemplified.
  • the preferred acylore group has 2 to 6 carbon atoms.
  • R 6 and R 8 are both alkyl groups or acyl groups, R 6 and R 8 are the same. It may be different or different.
  • n 2 or more, a plurality of R 8 in one molecule may be the same or different.
  • R 6 is an aliphatic hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms and having 2 to 6 bonding sites
  • the aliphatic hydrocarbon group may be a chain or cyclic It may be.
  • the aliphatic hydrocarbon group having two bonding sites include an ethylene group, a propylene group, a butylene group, a pentylene group, a hexylene group, a heptylene group, an octylene group, a nonylene group, a decylene group, a cyclopentylene group, and a cyclopentylene group.
  • Hexylene group and the like can be mentioned.
  • Examples of the aliphatic hydrocarbon group having 2 to 6 binding sites include trimethylolpropane, glycerin, pentaerythritol, sorbitol; 1, 2, 3-trihydroxycyclohexane; 1, 3, 5 — Residues obtained by removing hydroxyl groups from polyhydric alcohols such as trihydroxycyclohexane.
  • the aliphatic hydrocarbon group has more than 10 carbon atoms, compatibility with the refrigerant may be reduced, and layer separation may occur. Preferred, 2 to 6 carbon atoms.
  • At least one of R 6 and R 8 is preferably an alkyl group, particularly an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, and particularly preferably a methyl group, in terms of viscosity characteristics. Furthermore, it is preferable that both of the reasoning forces R 6 and R 8 as described above are alkyl groups, particularly methyl groups.
  • R 7 is an alkylene group having 2 to 4 carbon atoms, and examples of the oxyalkylene group of the repeating unit include oxyethylene group, oxypropylene group, and oxybutylene group strength S .
  • the oxyalkylene group in one molecule may be the same, or two or more oxyalkylene groups may be contained.
  • N in the general formula (II) is an integer of:! To 6 and is determined according to the number of R 6 binding sites.
  • n is 1, and when R 6 is an aliphatic hydrocarbon group having 2, 3, 4, 5, and 6 binding sites, n is 2, 3, 4, 5 and 6.
  • M is a number having an average value greater than 2 and 20 or less, and if the average value exceeds 20, the object of the present invention may not be sufficiently achieved.
  • polypropylene glycol dimethyl ether among the compounds represented by the above general formula (II), polypropylene glycol dimethyl ether, polyethylene polypropylene glycolol copolymer dimethylolene tenole, polypropylene glycolol monobutinolite, polypropylene Preferable examples include glycol diacetate.
  • the polyoxyalkylene glycol derivative a kinematic viscosity of 1 to 8 mm 2 Zs in 40 ° C of the base oil, preferably:! ⁇ 4 mm compounds such that the 2 / s is WASH.
  • one kind of the above-mentioned polyvinyl ether may be used, one kind of polyoxyalkylene glycol derivative which may be used in combination of two kinds or more may be used, and two kinds or more may be used. You may use it in combination.
  • one or more polyvinyl ethers and one or more polyoxyalkylene glycol derivatives may be used in combination.
  • the refrigerating machine oil composition of the present invention may contain at least one additive selected from among extreme pressure agents, oiliness agents, antioxidants, acid scavengers and antifoaming agents.
  • the extreme pressure agent examples include phosphorous extreme pressure agents such as phosphate esters, acid phosphate esters, phosphite esters, acid phosphite esters, and amine salts thereof.
  • phosphorous extreme pressure agents such as phosphate esters, acid phosphate esters, phosphite esters, acid phosphite esters, and amine salts thereof.
  • these phosphorus-based extreme pressure agents include phosphorus-based extreme pressure agents, tricresyl phosphate, trithiophenyl phosphate, tri (noylphenyl) phosphite, dioleyl hydrogen phosphite, 2-ethyl, in terms of extreme pressure and friction properties.
  • Hexyl diphenyl phosphite is especially preferred.
  • the extreme pressure agent include metal salts of carboxylic acids.
  • the metal salt of carboxylic acid here is preferably a carboxylic acid having 3 to 60 carbon atoms, more preferably a metal salt of a fatty acid having 3 to 30 carbon atoms, particularly 12 to 30 carbon atoms.
  • the dimer acid of the said fatty acid, a trimer acid, and the metal salt of C3-C30 dicarboxylic acid can be mentioned.
  • a metal salt of a fatty acid having 12 to 30 carbon atoms and a dicarboxylic acid having 3 to 30 carbon atoms is particularly preferable.
  • alkali metal or alkaline earth metal is preferred as the metal constituting the metal salt, and alkali metal is most suitable.
  • extreme pressure agent as the extreme pressure agent other than the above, for example, sulfurized fats and oils, sulfur Sulfur-based extreme pressure U such as sulfonated fatty acid, sulfurized ester, olefin sulfide, dihydrocarbyl polysulfide, thiocarbamates, thioterpenes, dialkylthiodipropionates.
  • sulfur Sulfur-based extreme pressure U such as sulfonated fatty acid, sulfurized ester, olefin sulfide, dihydrocarbyl polysulfide, thiocarbamates, thioterpenes, dialkylthiodipropionates.
  • the amount of the extreme pressure agent from the viewpoint of prevention of lubricity and stability-out based on the total amount of the composition, typically from 0.001 to 5 mass 0/0, especially 0.1 to 005-3 mass 0/0 A range is preferred.
  • One of these extreme pressure agents may be used alone, or two or more thereof may be used in combination.
  • oily agent examples include aliphatic saturated and unsaturated monocarboxylic acids such as stearic acid and oleic acid, polymerized fatty acids such as dimer acid and hydrogenated dimer acid, ricinoleic acid, and 12-hydroxystearic acid.
  • Aliphatic saturated and unsaturated monoalcohols such as hydroxy fatty acids, lauryl alcohol and oleyl alcohol, aliphatic saturated and unsaturated monoamines such as stearylamine and oleylamine, aliphatic saturated and unsaturated such as lauric acid amide and oleic acid amide
  • examples thereof include partial esters of polyhydric alcohols such as monocarboxylic amides, glycerin and sorbitol with aliphatic saturated or unsaturated monocarboxylic acids.
  • the blending amount is usually selected in the range of 0.01 to 10% by mass, preferably 0.:! To 5% by mass, based on the total amount of the composition.
  • antioxidants examples include 2,6-di_tert_butyl_4_methylphenol, 2,6-ditert-butyl_4_ethylphenol, 2,2′-methylenebis (4-methyl_6) It is preferable to add amine-based antioxidants such as phenolic compounds such as _tert-butylphenol), phenolic naphthylamine, N.N'-diphenyl _p-phenylenediamine, etc. The antioxidant is usually added in an amount of 0.01 to 5% by mass, preferably 0.05 to 3% by mass, in the composition from the viewpoints of effects and economy.
  • Examples of the acid scavenger include epoxy compounds such as phenyldaricidyl ether, alkyl glycidyl ether, alkylene glycol glycidyl ether, cyclohexene oxide, a-olefin oxide, and epoxidized soybean oil.
  • epoxy compounds such as phenyldaricidyl ether, alkyl glycidyl ether, alkylene glycol glycidyl ether, cyclohexene oxide, a-olefin oxide, and epoxidized soybean oil.
  • phenyl daricidyl ether, alkyl glycidyl ether, alkylene glycol glycidyl ether, cyclohexene oxide, and ⁇ - olefin oxide are preferred in terms of compatibility. Good.
  • the alkyl group of the alkyl glycidyl ether and the alkylene group of the alkylene glycol glycidyl ether may have a branch, and usually have 3 to 30 carbon atoms, preferably 4 to 24 carbon atoms, particularly 6 to 16 carbon atoms. is there.
  • monorefinoxide having a total carbon number of generally 4 to 50, preferably 4 to 24, particularly 6 to 16 is used.
  • the acid scavenger may be used singly or in combination of two or more.
  • the blending amount thereof is preferably in the range of usually 0.005 to 5% by mass, particularly 0.05 to 3% by mass with respect to the composition, from the viewpoints of effects and suppression of sludge generation.
  • this acid scavenger by adding this acid scavenger, it is possible to improve the stability of the refrigerating machine oil composition. By using the extreme pressure agent and the antioxidant in combination, the effect of further improving the stability is exhibited.
  • the antifoaming agent examples include silicone oils and fluorinated silicone oils.
  • the refrigerating machine oil composition of the present invention includes other known additives such as N in a range that does not impair the object of the present invention.
  • Steel deactivators such as [N, ⁇ '-dialkyl (alkyl group having 3 to 12 carbon atoms) aminomethyl] toltriazole can be properly blended.
  • the refrigerating machine oil composition of the present invention is applied to a refrigerating machine using a hydride-type carbon, carbon dioxide-type, no-type, ido-fluorine-carbon, or ammonia-type refrigerant, and particularly uses a hydrocarbon-type refrigerant. It is preferable to be applied to a conventional refrigerator.
  • the mass ratio of the refrigerant / freezer oil composition is 99Z1 to 10Z90, depending on the amount of the various refrigerants and the refrigerating machine oil composition used. Furthermore, it is in the range of 95-5 to 30-70. When the amount of the refrigerant is less than the above range, the refrigeration capacity is lowered, and when it is more than the above range, the lubrication performance is lowered, which is not preferable.
  • the refrigerating machine oil composition of the present invention can be used in various refrigerating machines, but can be preferably applied particularly to a compression refrigerating cycle of a compression refrigerating machine.
  • a refrigerator to which the refrigerating machine oil composition of the present invention is applied includes a compressor, a condenser, an expansion mechanism (such as an expansion valve) and an evaporator, or a compressor, a condenser, an expansion mechanism, a dryer, and an evaporator.
  • a compressor a condenser, an expansion mechanism (such as an expansion valve) and an evaporator
  • a compressor a condenser, an expansion mechanism, a dryer, and an evaporator.
  • the refrigeration cycle that has a structure that requires a refrigerator.
  • a bright refrigerating machine oil composition is used, and the aforementioned various refrigerants are used as refrigerants.
  • this zeolite natural zeolite and synthetic zeolite can be cited, and this zeolite has a CO gas absorption capacity of 1.0% or less at 25 ° C and CO gas partial pressure of 33 kPa. It is.
  • synthetic zeolite include trade names XH_9 and XH_600 manufactured by Union Showa Co., Ltd.
  • moisture that does not absorb the refrigerant in the refrigeration cycle can be efficiently removed, and at the same time, pulverization due to deterioration of the desiccant itself is suppressed, and therefore, it is caused by pulverization.
  • this sliding portion is preferably made of an engineering plastic, or has an organic coating film or an inorganic coating film, particularly from the viewpoint of sealing properties.
  • polyamide resin polyphenylene sulfide resin, polyacetal resin and the like can be preferably mentioned in terms of sealing properties, slidability, wear resistance, and the like.
  • organic coating films include, for example, fluorine-containing resin coating films (such as polytetrafluoroethylene coating films), polyimide coating films, and polyamideimide coating films in terms of sealing properties, sliding properties, and abrasion resistance.
  • inorganic coating films include strengths such as graphite films, diamond-like carbon films, nickel films, molybdenum films, tin films, and chromium films in terms of sealing properties, slidability, and wear resistance. This inorganic coating film may be formed by a plating process or by a PVD method (physical vapor deposition method).
  • a conventional alloy system such as an Fe-based alloy, an A1-based alloy, a Cu-based alloy, or the like can be used.
  • the refrigerating machine oil composition of the present invention includes, for example, a car air conditioner, a gas heat pump, an air conditioner, and a refrigerator. It can be used for various hot water supply systems such as storage, vending machines or showcases, or refrigeration and heating systems.
  • the water content in the system is preferably 60 mass ppm or less, more preferably 50 mass ppm or less. Further, the amount of remaining air in the system is preferably 8 kPa or less, more preferably 7 kPa or less.
  • the refrigerating machine oil composition of the present invention contains, as a main component, polybulle ether and Z or a polyoxyalkylene glycol derivative as a base oil, and has a low viscosity and can improve energy saving properties.
  • the strength is excellent in compatibility with the refrigerant.
  • the properties of the base oil and various characteristics of the refrigerating machine oil composition were determined according to the following procedures.
  • JIS 2265 (according to C.O.C method).
  • the amount of isobutane saturated dissolution was measured under the conditions of 20 ° C. and 0.2 MPa using a solubility measuring apparatus.
  • the mass% of the saturated dissolution amount is a straight line obtained by collecting the oil layer and measuring the amount of isobutane in the oil.
  • blow-by amount is a relative comparison value with reference example 2 being 25.
  • Refrigerating machine oil and refrigerating machine oil compositions having the compositions shown in Table 1 were prepared, their refrigerant solubility was measured, and a shield tube test was conducted. The results are shown in Table 1.
  • the refrigerating machine oil of the present invention has good refrigerant (isobutane) solubility.
  • Comparative Examples 2 and 3 have poor refrigerant solubility.
  • both the refrigerating machine oil and the refrigerating machine oil composition of the present invention (Examples:! To 12) have good shield tube test results.
  • the refrigeration machine oil compositions of Examples 13 to 18 have a moisture power in the system of less than 1 ⁇ 2 mass ppm and a residual air amount of less than 8 kPa. The test results are good.
  • test oil shown in Table 3 was subjected to a sealability comparison test using the sliding material shown in Table 3. The results are shown in Table 3.
  • Examples 22 to 25 have good sealing properties with a small amount of blow-through compared to Reference Example 1 and Reference Example 2. Industrial applicability
  • the refrigerating machine oil composition of the present invention has a low viscosity and can improve energy saving, has good sealing properties, and is excellent in compatibility with refrigerants. Is preferably used.

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Abstract

　ポリビニルエーテル及び／又はポリオキシアルキレングリコール誘導体を主成分として含み、４０°Cにおける動粘度が１～８ｍｍ2／ｓである基油を含有する冷凍機油組成物、好ましくは摺動部分がエンジニアリングプラスチックからなるもの、又は有機コーティング膜もしくは無機コーティング膜を有する冷凍機に適用される冷凍機油組成物であって、粘度が低くて省エネルギー性の向上を図ることができる上、シール性が良好で、かつ冷媒との相溶性に優れ、各種冷凍分野において、特に密閉型冷凍機に好適に用いられる。

Description

明 細 書
冷凍機油組成物
技術分野
[0001] 本発明は冷凍機油組成物、さらに詳しくは、粘度が低くて省エネルギー性の向上を 図ること力 Sできる上、シール性が良好で、かつ冷媒との相溶性に優れ、各種冷凍分 野において、特に密閉型冷凍機に好適に用いられる冷凍機油組成物に関するもの である。
背景技術
[0002] —般に、圧縮型冷凍機は少なくとも圧縮機、凝縮器、膨張機構 (膨張弁など)、蒸 発器、あるいは更に乾燥器力 構成され、冷媒と潤滑油（冷凍機油）の混合液体がこ の密閉された系内を循環する構造となっている。このような圧縮型冷凍機においては 、装置の種類にもよるが、一般に、圧縮機内では高温、冷却器内では低温となるので 、冷媒と潤滑油は低温から高温まで幅広い温度範囲内で相分離することなぐこの系 内を循環することが必要である。一般に、冷媒と潤滑油とは低温側と高温側に相分 離する領域を有し、そして、低温側の分離領域の最高温度としては _ 10°C以下が好 ましぐ特に _ 20°C以下が好ましい。一方、高温側の分離領域の最低温度としては 3 0°C以上が好ましぐ特に 40°C以上が好ましい。もし、冷凍機の運転中に相分離が生 じると、装置の寿命や効率に著しい悪影響を及ぼす。例えば、圧縮機部分で冷媒と 潤滑油の相分離が生じると、可動部が潤滑不良となって、焼付きなどを起こして装置 の寿命を著しく短くし、一方蒸発器内で相分離が生じると、粘度の高い潤滑油が存 在するため熱交換の効率低下をもたらす。
[0003] 従来、冷凍機用冷媒としてクロ口フルォロカーボン（CFC)、ハイドロタロロフノレォロ カーボン (HCFC)などが主に使用されてきた力 環境問題の原因となる塩素を含む 化合物であったことから、ハイド口フルォロカーボン（HFC)などの塩素を含有しなレ、 代替冷媒が検討されるに至った。し力しながら HFCも
地球温暖化の面で影響が懸念されることから、さらに環境保護に適した冷媒として炭 化水素、アンモニア、二酸化炭素などのいわゆる自然冷媒が注目されている。 また、冷凍機用潤滑油は、冷凍機の可動部分を潤滑する目的で用レ、られることから 、潤滑性能も当然重要となる。特に、圧縮機内は高温となるため、潤滑に必要な油膜 を保持できる粘度が重要となる。必要とされる粘度は使用する圧縮機の種類、使用 条件により異なるが、通常、冷媒と混合する前の潤滑油の粘度 (動粘度）は、 40°Cで 10〜200mm2Zsが好ましいとされ、これより粘度が低いと油膜が薄くなり潤滑不良 を起こしやすく、高レ、と熱交換の効率が低下するとレ、われてレ、た。
[0004] 例えば冷媒として炭酸ガスを用いる蒸気圧縮式冷凍装置用潤滑油であって、ガス クロマトグラフ蒸留法による 10%留出点が 400°C以上かつ 80%留出点が 600°C以 下、 100°Cにおける動粘度が 2〜30mm2/s、粘度指数が 100以上である潤滑油基 油を主成分とする潤滑油組成物が開示されている（例えば、特許文献 1参照） この潤滑油組成物に用いられる基油の 40°Cにおける動粘度は、実施例では 17〜 70mm2/sの範囲である。
このような粘度が高い冷凍機油を用いると、冷凍機におけるエネルギー消費量が多 くなるのを免れない。したがって、冷凍機の省エネルギーを目的として、冷凍機油の 低粘度化や潤滑における摩擦特性の改善が検討されてきた。
冷蔵庫用冷凍機を例にとると、粘度を VG32、 22、 15、 10と低くすることで省エネ ルギー性を改善してきた。し力 ながら、さらに低粘度化すると、シール性や潤滑性 が低下するなどの問題が生じていた。
[0005] 特許文献 1 :特開 2001— 294886号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0006] 本発明は、このような状況下で、粘度が低くて省エネルギー性の向上を図ることが できる上、シール性が良好で、かつ冷媒との相溶性に優れ、各種冷凍分野において 、特に密閉型冷凍機に好適に用いられる冷凍機油組成物を提供することを目的とす るものである。
課題を解決するための手段
[0007] 本発明者は、前記の好ましい性質を有する冷凍機油組成物を開発すべく鋭意研究 を重ねた結果、基油として、特定の低い粘度を有するポリビュルエーテル及び/又 はポリオキシアルキレングリコール誘導体を主成分とするものを用いることにより、また 冷凍機の摺動部分に特定の材質を用レ、ることにより、その目的を達成し得ることを見 出した。本発明は、力かる知見に基づいて完成したものである。
すなわち、本発明は、
(1)ポリビュルエーテル及び/又はポリオキシアルキレングリコール誘導体を主成分 として含み、 40°Cにおける動粘度が l〜8mm2/sである基油を含有することを特徴と する冷凍機油組成物、
(2)基油の分子量が 100〜600である上記（1)項に記載の冷凍機油組成物、
(3)基油の引火点が 100°C以上である上記（1)項に記載の冷凍機油組成物、
(4)ポリビュルエーテル力 一般式 (I)
[0008] [化 1]
Figure imgf000004_0001
[0009] (式中、 R1, R2及び R3はそれぞれ水素原子又は炭素数 1〜8の炭化水素基を示し、 それらはたがいに同一でも異なっていてもよぐ R4は炭素数 1〜： 10の二価の炭化水 素基、 R5は炭素数 1〜20の炭化水素基、 kはその平均値が 0〜： 10の数を示し、尺1〜 R5は構成単位毎に同一であってもそれぞれ異なっていてもよぐまた R4〇が複数ある 場合には、複数の R4〇は同一でも異なっていてもよい。）で表される繰返し単位を有 する化合物である上記（1)項に記載の冷凍機油組成物、
(5)ポリオキシアルキレングリコール誘導体力 一般式 (II)
R6- [ (OR7) -OR8] (II)
m n
(式中、 R6は水素原子、炭素数 1〜： 10のアルキル基、炭素数 2〜： 10のアシノレ基又は 結合部 2〜6個を有する炭素数 1〜： 10の脂肪族炭化水素基、 R7は炭素数 2〜4のァ ルキレン基、 R8は水素原子、炭素数 1〜： 10のアルキル基又は炭素数 2〜： 10のァシ ル基、 nは 1〜6の整数、 mは平均値が 2より大きく 20以下となる数を示す。）で表され る化合物である上記（1)項に記載の冷凍機油組成物、
[0010] (6)極圧剤、油性剤、酸化防止剤、酸捕捉剤及び消泡剤の中から選ばれる少なくと も 1種の添加剤を含む上記（1)項に記載の冷凍機油組成物、
(7)ハイド口カーボン系、二酸化炭素系、ハイド口フルォロカーボン系又はアンモニア 系冷媒を用いた冷凍機に適用される上記（1)項に記載の冷凍機油組成物、
(8)ハイド口カーボン系冷媒を用いた冷凍機に適用される上記（7)項に記載の冷凍 機油組成物、
(9)冷凍機の摺動部分がエンジニアリングプラスチックからなるもの、又は有機コーテ イング膜もしくは無機コーティング膜を有するものである上記（7)項に記載の冷凍機 油組成物、
(10)有機コーティング膜力 S、ポリテトラフルォロエチレンコーティング膜、ポリイミドコ 一ティング膜又はポリアミドイミドコーティング膜である上記（9)項に記載の冷凍機油 組成物、
(11)無機コーティング膜が、黒鉛膜、ダイヤモンドライクカーボン膜、スズ膜、クロム 膜、ニッケノレ膜又はモリブデン膜である上記（9)項に記載の冷凍機油組成物、
(12)カーエアコン、ガスヒートポンプ、空調、冷蔵庫、 自動販売機又はショーケース の各種給湯システム、あるいは冷凍 ·暖房システムに用いられる上記（1)項に記載の 冷凍機油組成物、及び
(13)システム内の水分含有量が 60質量 ppm以下で、残存空気量が 8kPa以下であ る上記（12)項に記載の冷凍機油組成物、を提供するものである。
発明の効果
[0011] 本発明によれば、粘度が低くて省エネルギー性の向上を図ることができる上、シー ル性が良好で、かつ冷媒との相溶性に優れ、各種冷凍分野において、特に密閉型 冷凍機に好適に用いられる冷凍機油組成物を提供することができる。
発明を実施するための最良の形態 [0012] 本発明の冷凍機油組成物においては、基油として、ポリビュルエーテル及び/又 はポリオキシアルキレングリコール誘導体を主成分として含むものが用いられる。ここ で、主成分として含むとは、ポリビュルエーテル及び/又はポリオキシアルキレンダリ コール誘導体を 50質量％以上の割合で含むことを指す。基油中の該ポリビュルエー テル及び Z又はポリオキシアルキレングリコール誘導体の好ましい含有量は 70質量 %以上、より好ましい含有量は 90質量％以上、さらに好ましい含有量は 100質量％ である。
本発明においては、基油の 40°Cにおける動粘度は l〜8mm2/sである。該動粘度 力 Slmm2/s以上であれば潤滑性が良好に発揮されると共に、シール性もよぐまた 8 mm2/s以下であれば省エネルギー性の向上効果が十分に発揮される。 40°Cにお ける動粘度の好ましい値は:!〜 5mm2/sであり、 2〜4mm2/sがさらに好ましい。 また、基？由の分子量 ίま、 100〜600力 S好ましく、 100〜330力 Sより好ましく、 120〜2 50がさらに好ましい。この分子量が上記範囲にあれば、所望の動粘度を得ることがで きる。引火点は 100°C以上が好ましぐ 110°C以上がより好ましい。
本発明においては、基油として、前記の性状を有していれば、ポリビニルエーテル 及び/又はポリオキシアルキレングリコール誘導体と共に、 50質量％以下、好ましく は 30質量％以下、より好ましくは 10質量％以下の割合で、他の基油を含むものを用 レ、ることができる力 他の基油を含まないものがさらに好ましい。
ポリビュルエーテル及び Z又はポリオキシアルキレングリコール誘導体と併用できる 他の基油としては、例えばひ一ォレフィンオリゴマーの水素化物、エーテル化合物、 さらには鉱油、脂環式炭化水素化合物、アルキル化芳香族炭化水素化合物などを 挙げることができる。
[0013] 本発明において、基油の主成分として用いられるポリビュルエーテルとしては、例 えば一般式 (I)
[0014] [化 2]
Figure imgf000007_0001
[0015] (式中、 R1, 及び R3はそれぞれ水素原子又は炭素数：!〜 8の炭化水素基を示し、 それらはたがいに同一でも異なっていてもよぐ R4は炭素数 1〜： 10の二価の炭化水 素基、 R5は炭素数 1〜20の炭化水素基、 kはその平均値が 0〜： 10の数を示し、尺1〜 R5は構成単位毎に同一であってもそれぞれ異なっていてもよぐまた R40が複数ある 場合には、複数の R4〇は同一でも異なっていてもよい。）で表される繰返し単位を有 するポリビニルエーテルが好ましく挙げられる。
上記一般式 (I)における 、 R2及び R3はそれぞれ水素原子又は炭素数 1〜8、好ま しくは 1〜4の炭化水素基を示し、それらはたがいに同一でも異なっていてもよい。こ こで炭化水素基とは、具体的にはメチル基、ェチル基、 n_プロピル基、イソプロピノレ 基、 n_ブチル基、イソブチル基、 sec_ブチル基、 tert_ブチル基、各種ペンチル 基、各種へキシル基、各種へプチル基、各種ォクチル基のアルキル基、シクロペンチ ル基、シクロへキシル基、各種メチルシクロへキシル基、各種ェチルシクロへキシル 基、各種ジメチルシクロへキシル基などのシクロアルキル基、フエ二ル基、各種メチル フエニル基、各種ェチルフヱニル基、各種ジメチルフヱニル基のァリール基、ベンジ ル基、各種フヱニルェチル基、各種メチルベンジル基のァリールアルキル基を示す。 なお、これらの 、 R2、 R3としては、特に水素原子が好ましい。
[0016] 一方、一般式 (I)中の R4は、炭素数 1〜： 10、好ましくは 2〜： 10の二価の炭化水素基 を示すが、ここで炭素数 1〜： 10の二価の炭化水素基とは、具体的にはメチレン基;ェ チレン基；フエニルエチレン基； 1 , 2—プロピレン基； 2—フエ二ノレ一 1 , 2—プロピレン 基； 1 , 3—プロピレン基；各種ブチレン基；各種ペンチレン基；各種へキシレン基；各 種へプチレン基；各種オタチレン基；各種ノニレン基；各種デシレン基の二価の脂肪 族基、シクロへキサン；メチルシクロへキサン；ェチルシクロへキサン；ジメチルシクロ へキサン;プロビルシクロへキサンなどの脂環式炭化水素に 2個の結合部位を有する 脂環式基、各種フヱニレン基；各種メチルフヱニレン基；各種ェチルフヱニレン基；各 種ジメチルフヱ二レン基;各種ナフチレン基などの二価の芳香族炭化水素基、トルェ ン；キシレン；ェチルベンゼンなどのアルキル芳香族炭化水素のアルキル基部分と芳 香族部分にそれぞれ一価の結合部位を有するアルキル芳香族基、キシレン;ジェチ ルベンゼンなどのポリアルキル芳香族炭化水素のアルキル基部分に結合部位を有 するアルキル芳香族基などがある。これらの中で炭素数 2から 4の脂肪族基が特に好 ましい。
[0017] なお、一般式 (I)における kは R4〇の繰り返し数を示し、その平均値が 0〜： 10、好ま しくは 0〜5の範囲の数である。 R4〇が複数ある場合には、複数の R40は同一でも異 なっていてもよい。
さらに、一般式 (I)における R5は炭素数 1〜20、好ましくは 1〜： 10の炭化水素基を 示すが、この炭化水素基とは、具体的にはメチル基、ェチル基、 n—プロピル基、イソ プロピル基、 n—ブチル基、イソブチル基、 sec—ブチル基、 tert—ブチル基、各種べ ンチル基、各種へキシル基、各種へプチル基、各種ォクチル基、各種ノニル基、各 種デシル基のアルキル基、シクロペンチル基、シクロへキシル基、各種メチルシクロ へキシル基、各種ェチルシクロへキシル基、各種プロビルシクロへキシル基、各種ジ メチルシクロへキシル基などのシクロアルキル基、フヱニル基、各種メチルフヱニル基 、各種ェチルフヱニル基、各種ジメチルフヱニル基、各種プロピルフエニル基、各種ト リメチルフヱニル基、各種ブチルフエ二ル基、各種ナフチル基などのァリール基、ベ ンジル基、各種フヱニルェチル基、各種ェチルベンジル基、各種フエニルプロピル基 、各種フエニルブチル基のァリールアルキル基などを示す。
なお、該尺1〜!^は構成単位毎に同一であっても異なっていてもよい。
[0018] 本発明に用いられるポリビュルエーテルは、対応するビュルエーテルモノマーを 1 種又は 2種以上重合させることにより製造することができる。
これらのポリビニノレエーテノレの詳細につレヽては、特開 2001— 49282号公報 [002 7]〜 [0045]に記載のとおりである。
前記ポリビュルエーテルとしては、例えばポリェチルビニルエーテル、ポリェチルビ ニルエーテル一ポリイソブチルビュルエーテル共重合体などを好ましく挙げることが できる。
本発明においては、このポリビュルエーテルとして、基油の 40°Cにおける動粘度が ：!〜 8mm2Zs、好ましくは l〜4mm2/sになるような重合度を有するものが選定され る。
[0019] 一方、本発明において、基油の主成分として用いられるポリオキシアルキレングリコ ール誘導体としては、例えば一般式 (Π)
R6- [ (OR7) -OR8] (II)
m n
(式中、 R6は水素原子、炭素数 1〜： 10のアルキル基、炭素数 2〜： 10のァシル基又は 結合部 2〜6個を有する炭素数 1〜： 10の脂肪族炭化水素基、 R7は炭素数 2〜4のァ ルキレン基、 R8は水素原子、炭素数 1〜： 10のアルキル基又は炭素数 2〜： 10のァシ ル基、 nは 1〜6の整数、 mは平均値が 2より大きく 20以下となる数を示す。）で表され る化合物が好ましく挙げられる。
上記一般式（II)において、 R6及び R8の各々における炭素数 1〜： 10のアルキル基は 直鎖状、分岐鎖状、環状のいずれであってもよい。該アルキル基の具体例としては、 メチノレ基、ェチル基、 n_プロピル基、イソプロピル基、各種ブチル基、各種ペンチル 基、各種へキシル基、各種へプチル基、各種ォクチル基、各種ノニル基、各種デシ ル基、シクロペンチル基、シクロへキシル基などを挙げることができる。このアルキノレ 基の炭素数が 10を超えると冷媒との相溶性が低下し、相分離を生じる場合がある。 好ましいアルキル基の炭素数は 1〜6である。
[0020] また、 R6及び R8の各々における炭素数 2〜： 10のァシル基のアルキル基部分は直鎖 状、分岐鎖状、環状のいずれであってもよレ、。該ァシル基のアルキル基部分の具体 例としては、上記アルキル基の具体例として挙げた炭素数 1〜9の種々の基を同様に 挙げることができる。該ァシル基の炭素数が 10を超えると冷媒との相溶性が低下し、 相分離を生じる場合がある。好ましいアシノレ基の炭素数は 2〜6である。
R6及び R8が、いずれもアルキル基又はァシル基である場合には、 R6と R8は同一で あってもよいし、たがいに異なっていてもよい。
さらに nが 2以上の場合は、 1分子中の複数の R8は同一であってもよいし、異なって いてもよい。
[0021] R6が結合部位 2〜6個を有する炭素数 1〜： 10の脂肪族炭化水素基である場合、こ の脂肪族炭化水素基は鎖状のものであってもよいし、環状のものであってもよい。結 合部位 2個を有する脂肪族炭化水素基としては、例えばエチレン基、プロピレン基、 ブチレン基、ペンチレン基、へキシレン基、ヘプチレン基、オタチレン基、ノニレン基、 デシレン基、シクロペンチレン基、シクロへキシレン基などが挙げられる。また、結合 部位 2〜6個を有する脂肪族炭化水素基としては、例えばトリメチロールプロパン、グ リセリン、ペンタエリスリトーノレ、ソルビトール； 1 , 2, 3—トリヒドロキシシクロへキサン； 1 , 3, 5—トリヒドロキシシクロへキサンなどの多価アルコールから水酸基を除いた残基 を挙げることができる。
この脂肪族炭化水素基の炭素数が 10を超えると冷媒との相溶性が低下し、層分離 が生じる場合がある。好ましレ、炭素数は 2〜6である。
本発明においては、上記 R6及び R8は少なくとも一つがアルキル基、特に炭素数 1 〜3のアルキル基であることが好ましぐとりわけメチル基であることが粘度特性の点 力 好ましい。更には、上記と同様の理由力 R6及び R8の両方がアルキル基、特にメ チル基であることが好ましレ、。
[0022] 前記一般式（II)中の R7は炭素数 2〜4のアルキレン基であり、繰り返し単位のォキ シアルキレン基としては、ォキシエチレン基、ォキシプロピレン基、ォキシブチレン基 力 S挙げられる。 1分子中のォキシアルキレン基は同一であってもよいし、 2種以上のォ キシァノレキレン基が含まれてレ、てもよレ、。
前記一般式 (II)中の nは:!〜 6の整数で、 R6の結合部位の数に応じて定められる。 例えば R6がアルキル基やァシル基の場合、 nは 1であり、 R6が結合部位 2， 3， 4, 5及 び 6個を有する脂肪族炭化水素基である場合、 nはそれぞれ 2， 3， 4, 5及び 6となる 。また、 mは平均値が 2より大きく 20以下となる数であり、該平均値が 20を超えると本 発明の目的は十分に達せられないことがある。
これらのポリオキシアルキレングリコール誘導体の詳細については、特開 2001— 4 9282号公幸艮 [0012]〜[0026]に記載のとおりである。
これらのポリオキシアルキレングリコール誘導体としては、前記一般式 (II)で表され る化合物の中で、ポリプロピレングリコールジメチルエーテル、ポリエチレンポリプロピ レングリコーノレ共重合体ジメチノレエーテノレ、ポリプロピレングリコーノレモノブチノレエー テル、ポリプロピレングリコールジアセテートなどを好ましく挙げることができる。
[0023] 本発明においては、このポリオキシアルキレングリコール誘導体として、基油の 40 °Cにおける動粘度が 1〜8mm2Zs、好ましくは:!〜 4mm2/sになるような化合物が選 定される。
本発明においては、基油として、前記のポリビニルエーテルを 1種用いてもよいし、 2種以上組み合わせて用いてもよぐポリオキシアルキレングリコール誘導体を 1種用 いてもよいし、 2種以上を組み合わせて用いてもよい。あるいはポリビニルエーテル 1 種以上とポリオキシアルキレングリコール誘導体 1種以上とを組み合わせて用いても よい。
本発明の冷凍機油組成物には、極圧剤、油性剤、酸化防止剤、酸捕捉剤及び消 泡剤などの中から選ばれる少なくとも 1種の添加剤を含有させることができる。
前記極圧剤としては、リン酸エステル、酸性リン酸エステル、亜リン酸エステル、酸 性亜リン酸エステル及びこれらのアミン塩などのリン系極圧剤が挙げることができる。 これらのリン系極圧剤の中で、極圧性、摩擦特性などの点からトリクレジルホスフヱ ート、トリチオフヱニルホスフェート、トリ（ノユルフェニル）ホスファイト、ジォレイルハイ ドロゲンホスファイト、 2—ェチルへキシルジフエニルホスファイトなどが特に好ましレ、。 また、極圧剤としては、カルボン酸の金属塩も挙げることができる。ここでいうカルボ ン酸の金属塩は、好ましくは炭素数 3〜60のカルボン酸、さらには炭素数 3〜30、特 に 12〜30の脂肪酸の金属塩である。また、前記脂肪酸のダイマー酸やトリマー酸並 びに炭素数 3〜30のジカルボン酸の金属塩を挙げることができる。これらのうち炭素 数 12〜30の脂肪酸及び炭素数 3〜30のジカルボン酸の金属塩が特に好ましい。 一方、金属塩を構成する金属としてはアルカリ金属又はアルカリ土類金属が好まし ぐ特に、アルカリ金属が最適である。
[0024] また、極圧剤としては、さらに、上記以外の極圧剤としては、例えば、硫化油脂、硫 化脂肪酸、硫化エステル、硫化ォレフィン、ジヒドロカルビルポリサルファイド、チォカ ーバメート類、チォテルペン類、ジアルキルチオジプロピオネート類などの硫黄系極 圧斉 Uを挙げることができる。
上記極圧剤の配合量は、潤滑性及び安定性の防止の点から、組成物全量に基づ き、通常 0. 001〜5質量0 /0、特に 0. 005〜3質量0 /0の範囲が好ましい。
前記の極圧剤は 1種を単独で用いてもよぐ 2種以上を組合わせて用いてもよい。
[0025] 前記油性剤の例としては、ステアリン酸、ォレイン酸などの脂肪族飽和及び不飽和 モノカルボン酸、ダイマー酸、水添ダイマー酸などの重合脂肪酸、リシノレイン酸、 12 ーヒドロキシステアリン酸などのヒドロキシ脂肪酸、ラウリルアルコール、ォレイルアル コールなどの脂肪族飽和及び不飽和モノアルコール、ステアリルァミン、ォレイルアミ ンなどの脂肪族飽和および不飽和モノアミン、ラウリン酸アミド、ォレイン酸アミドなど の脂肪族飽和及び不飽和モノカルボン酸アミド、グリセリン、ソルビトールなどの多価 アルコールと脂肪族飽和又は不飽和モノカルボン酸との部分エステル等が挙げられ る。
これらは 1種を単独で用いてもよぐ 2種以上を組み合わせて用いてもよい。また、そ の配合量は、組成物全量に基づき、通常 0. 01〜： 10質量％、好ましくは 0.：!〜 5質 量％の範囲で選定される。
[0026] 前記酸化防止剤としては、 2, 6—ジ _tert _ブチル _ 4 _メチルフエノール、 2， 6 —ジ一 tert—ブチル _ 4 _ェチルフエノール、 2， 2 '—メチレンビス（4—メチル _ 6 _ tert—ブチルフエノーノレ）等のフエノール系、フエ二ノレ一ひ一ナフチルァミン、 N. N' —ジフエニル _p—フエ二レンジァミン等のアミン系の酸化防止剤を配合するのが好 ましレ、。酸化防止剤は、効果及び経済性などの点から、組成物中に通常 0. 01〜5 質量％、好ましくは 0. 05〜3質量％配合する。
[0027] 酸捕捉剤としては、例えばフエニルダリシジルエーテル、アルキルグリシジルエーテ ノレ、アルキレングリコールグリシジルエーテル、シクロへキセンォキシド、 a—ォレフィ ンォキシド、エポキシ化大豆油などのエポキシ化合物を挙げることができる。中でも相 溶性の点でフエニルダリシジルエーテル、アルキルグリシジルエーテル、アルキレン グリコールグリシジルエーテル、シクロへキセンォキシド、 α—ォレフインォキシドが好 ましい。
このアルキルグリシジルエーテルのアルキル基、及びアルキレングリコールグリシジ ルエーテルのアルキレン基は、分岐を有していてもよ 炭素数は通常 3〜30、好ま しくは 4〜24、特に 6〜： 16のものである。また、 ひ一ォレフインォキシドは全炭素数が 一般に 4〜50、好ましくは 4〜24、特に 6〜： 16のものを使用する。本発明においては 、上記酸捕捉剤は 1種用いてもよぐ 2種以上を組み合わせて用いてもよい。また、そ の配合量は、効果及びスラッジ発生の抑制の点から、組成物に対して、通常 0. 005 〜5質量％、特に 0. 05〜3質量％の範囲が好ましい。
[0028] 本発明においては、この酸捕捉剤を配合することにより、冷凍機油組成物の安定性 を向上させること力 Sできる。前記極圧剤及び酸化防止剤を併用することにより、さらに 安定性を向上させる効果が発揮される。
前記消泡剤としては、シリコーン油やフッ素化シリコーン油などを挙げることができる 本発明の冷凍機油組成物には、本発明の目的を阻害しない範囲で、他の公知の 各種添加剤、例えば N— [N, Ν'—ジアルキル（炭素数 3〜： 12のアルキル基）アミノメ チル]トルトリアゾールなどの鋼不活性化剤などを適宣配合することができる。
[0029] 本発明の冷凍機油組成物は、ハイド口カーボン系、二酸化炭素系、ノ、イド口フルォ 口カーボン系又はアンモニア系冷媒を用いた冷凍機に適用され、特にハイドロカ一 ボン系冷媒を用いた冷凍機に適用されるのが好ましい。
本発明の冷凍機油組成物を使用する冷凍機の潤滑方法において、前記各種冷媒 と冷凍機油組成物の使用量にっレ、ては、冷媒/冷凍機油組成物の質量比で 99Z1 〜： 10Z90、更に 95Ζ5〜30Ζ70の範囲にあること力 S好ましレヽ。冷媒の量が上記範 囲よりも少ない場合は冷凍能力の低下が見られ、また上記範囲よりも多い場合は潤 滑性能が低下し好ましくない。本発明の冷凍機油組成物は、種々の冷凍機に使用 可能であるが、特に、圧縮型冷凍機の圧縮式冷凍サイクルに好ましく適用できる。
[0030] 本発明の冷凍機油組成物が適用される冷凍機は、圧縮機、凝縮器、膨張機構 (膨 張弁など)及び蒸発器、あるいは圧縮機、凝縮器、膨張機構、乾燥器及び蒸発器を 必須とする構成からなる冷凍サイクルを有するとともに、冷凍機油として前述した本発 明の冷凍機油組成物を使用し、また冷媒として前述の各種冷媒が使用される。 ここで乾燥器中には、細孔径 0. 33nm以下のゼォライトからなる乾燥剤を充填する ことが好ましい。また、このゼォライトとしては、天然ゼォライトや合成ゼォライトを挙げ ること力 Sでき、さらにこのゼォライトは、 25°C、 COガス分圧 33kPaにおける COガス 吸収容量が 1. 0%以下のものが一層好適である。このような合成ゼォライトとしては、 例えばユニオン昭和 (株)製の商品名 XH_ 9、XH_ 600等を挙げることができる。 本発明において、このような乾燥剤を用いれば、冷凍サイクル中の冷媒を吸収する ことなぐ水分を効率よく除去できると同時に、乾燥剤自体の劣化による粉末化が抑 制され、したがって粉末化によって生じる配管の閉塞や圧縮機摺動部への進入によ る異常摩耗等の恐れがなくなり、冷凍機を長時間にわたって安定的に運転すること ができる。
[0031] 本発明の冷凍機油組成物が適用される冷凍機においては、圧縮機内に様々な摺 動部分 (例えば軸受など）がある。本発明においては、この摺動部分は特にシール性 の点から、エンジニアリングプラスチックからなるもの、又は有機コーティング膜もしく は無機コーティング膜を有するものが好ましい。
前記エンジニアリングプラスチックとしては、シール性、摺動性、耐摩耗性などの点 で、例えばポリアミド樹脂、ポリフエ二レンスルフイド樹脂、ポリアセタール樹脂などを 好ましく挙げることができる。
また、有機コーティング膜としては、シール性、摺動性、耐摩耗性などの点で、例え ばフッ素含有樹脂コーティング膜 (ポリテトラフルォロエチレンコーティング膜など）、 ポリイミドコーティング膜、ポリアミドイミドコーティング膜などを挙げることができる。 一方、無機コーティング膜としては、シール性、摺動性、耐摩耗性などの点で、黒鉛 膜、ダイヤモンドライクカーボン膜、ニッケル膜、モリブデン膜、スズ膜、クロム膜など 力 S挙げられる。この無機コーティング膜は、メツキ処理で形成してもよいし、 PVD法（ 物理的気相蒸着法)で形成してもよレ、。
また、当該摺動部分として、従来の合金系、例えば Fe基合金、 A1基合金、 Cu基合 金などからなるものを用いることもできる。
[0032] 本発明の冷凍機油組成物は、例えばカーエアコン、ガスヒートポンプ、空調、冷蔵 庫、 自動販売機又はショーケースなどの各種給湯システム、あるいは冷凍'暖房シス テムに用いることができる。
本発明においては、前記システム内の水分含有量は、 60質量 ppm以下が好ましく 、 50質量 ppm以下がより好ましい。また該システム内の残存空気量は、 8kPa以下が 好ましぐ 7kPa以下がより好ましい。
本発明の冷凍機油組成物は、基油として、ポリビュルエーテル及び Z又はポリオキ シアルキレングリコール誘導体を主成分として含むものであって、粘度が低くて省ェ ネルギー性の向上を図ることができ、し力も冷媒との相溶性に優れている。
実施例
次に、本発明を、実施例により、さらに詳細に説明する力 本発明は、これらの例に よってなんら限定されるものではない。
なお、基油の性状及び冷凍機油組成物の諸特性は、以下に示す要領に従って求 めた。
<基油の性状 >
(1) 40°C動粘度
JIS K2283— 1983に準じ、ガラス製毛管式粘度計を用いて測定した。
(2)引火点
JIS 2265(こ準じ、 C. O. C法 ίこ り 」定した。
<冷凍機油組成物の諸特性 >
(3)冷媒溶解性
イソブタン飽和溶解量を、溶解度測定装置を用いて、 20°C、 0. 2MPaの条件で測 定した。なお、飽和溶解量の質量％は、油層を採取し、油中のイソブタンの量を測定 したィ直である。
(4)シールドチューブ試験
ガラス管に触媒 Fe/Cu/Alを入れ、試料の油/冷媒 (イソブタン）
Figure imgf000015_0001
割合で充填して封管し、 175°Cで 30日間保持したのち、油外観、触媒外観、スラッジ の有無及び酸価を求めた。
(5)ショートサーキット試験 ショートサーキット試験機（レシプロ冷凍機、キヤビラリ長さ lm)を用いて、 Pd (吐出 圧力） ZPs (吸入圧力） = 3. 3/0. 4MPa、Td (吐出温度） ZTs (吸入温度） = 110 Z30°C、試験油 ZR600a (イソブタン） =400/400gの条件で、 1000時間の耐久 試験を行い、試験後のキヤビラリ流量低下率を測定した。
(6)シール性比較試験
ピストンに各種摺動材を用レ、、ピストン/シリンダ間の隙間からの吹抜け量を比較し た。吹抜け量は、参考例 2を 25として相対比較値を示した。
[0034] 実施例：!〜 12及び比較例：!〜 3
第 1表に示す組成の冷凍機油及び冷凍機油組成物を調製し、その冷媒溶解性を 測定すると共に、シールドチューブ試験を行った。結果を第 1表に示す。
[0035] [表 1]
第 1表
Figure imgf000017_0001
[0036] [注]
Al:ポリプロピレングリコールジメチルエーテル、 40。C動粘度 =3. 2mm2Zs、引火 点 = 125°C、分子量 =196A2:ポリプロピレングリコールモノブチルエーテル、 40。C 動粘度 =3. lmm2Zs、引火点 = 110°C、分子量 =154A3:ポリェチルビュルエー テル、 40。C動粘度 =3. lmm2/s、引火点 122。C、分子量 =182
B1：シリコーン油、 40°C動粘度 = 10mm2/s
B2:n_へキサデカン
C1：トリクレジノレホスフェート
C2：トリチォフエ二ノレホスフェート
C3:C α—ォレフインォキシド
14
C4:2, 6—ジ tーブチルー 4 メチルフエノール
C5:シリコーン系消泡剤
第 1表の実施例 1〜3から分力るように、本発明の冷凍機油は冷媒 (イソブタン)溶 解性が良好である。これに対し、比較例 2、 3のものは冷媒溶解性が悪レ、。また、本発 明の冷凍機油及び冷凍機油組成物（実施例:!〜 12)は、いずれもシールドチューブ 試験結果が良好である。
[0037] 実施例 13〜21及び比較例 4〜6
第 2表に示す供試油について、ショートサーキット試験を行った。結果を第 2表に示 す。
[0038] [表 2]
第 2表
Figure imgf000019_0001
[0039] 第 2表から分かるように、実施例 13〜： 18の冷凍機油組成物は、システム内の水分 力 ½0質量 ppm未満で、かつ残存空気量が 8kPa未満であることから、ショートサーキ ット試験結果は良好である。
実施例 19〜21は、システム内の水分が、 60質量 ppmを超えている力、あるいは残 存空気量が 8kPaを超えているため、ショートサーキット試験結果は、実施例 13〜： 18 に比べて若干悪い。
比較例 4〜6は、ショートサーキット試験において、圧縮機の焼付やキヤビラリの閉 塞が生じた。
[0040] 実施例 22〜25及び参考例 1、 2
第 3表に示す供試油について、第 3表に示す摺動材を用いてシール性比較試験を 行った。結果を第 3表に示す。
[0041] [表 3]
第 3表
Figure imgf000020_0001
[0042] [注]
D1：ポリフエ二レンスノレフイド
D2：フッ素含有ポリマーコーティング膜
D3：ポリイミド含有コーティング膜
D4 :スズメツキ膜
D5 :アルミニウム合金
D6 :鉄合金
第 3表から、実施例 22〜25は、参考例 1及び参考例 2に比べて、いずれも吹抜け 量が少なぐシール性が良好である。 産業上の利用可能性
本発明の冷凍機油組成物は、粘度が低くて省エネルギー性の向上を図ることがで きる上、シール性が良好で、かつ冷媒との相溶性に優れ、各種冷凍分野において、 特に密閉型冷凍機に好適に用いられる。

Claims

請求の範囲
ポリビュルエーテル及び/又はポリオキシアルキレングリコール誘導体を主成分と して含み、 40°Cにおける動粘度が l〜8mm2/sである基油を含有することを特徴と する冷凍機油組成物。
基油の分子量が 100〜600である請求項 1に記載の冷凍機油組成物。
基油の引火点が 100°C以上である請求項 1に記載の冷凍機油組成物。
ポリビュルエーテル力 一般式 (I)
[化 1]
Figure imgf000022_0001
(式中、 R1, R2及び R3はそれぞれ水素原子又は炭素数 1〜8の炭化水素基を示し、 それらはたがいに同一でも異なっていてもよぐ R4は炭素数 1〜： 10の二価の炭化水 素基、 R5は炭素数 1〜20の炭化水素基、 kはその平均値が 0〜： 10の数を示し、尺1〜 R5は構成単位毎に同一であってもそれぞれ異なっていてもよぐまた R4〇が複数ある 場合には、複数の R4〇は同一でも異なっていてもよい。）で表される繰返し単位を有 する化合物である請求項 1に記載の冷凍機油組成物。
ポキォキシアルキレングリコール力 一般式（II)
R6- [ (OR7) -OR8] (II)
m n
(式中、 R6は水素原子、炭素数 1〜： 10のアルキル基、炭素数 2〜： 10のァシル基又は 結合部 2〜6個を有する炭素数 1〜： 10の脂肪族炭化水素基、 R7は炭素数 2〜4のァ ルキレン基、 R8は水素原子、炭素数 1〜： 10のアルキル基又は炭素数 2〜： 10のァシ ル基、 nは 1〜6の整数、 mは平均値が 2より大きく 20以下となる数を示す。）で表され る化合物である請求項 1に記載の冷凍機油組成物。
[6] 極圧剤、油性剤、酸化防止剤、酸捕捉剤及び消泡剤の中から選ばれる少なくとも 1 種の添加剤を含む請求項 1に記載の冷凍機油組成物。
[7] ハイド口カーボン系、二酸化炭素系、ハイド口フルォロカーボン系又はアンモニア系 冷媒を用いた冷凍機に適用される請求項 1に記載の冷凍機油組成物。
[8] ノ、イド口カーボン系冷媒を用いた冷凍機に適用される請求項 7に記載の冷凍機油 組成物。
[9] 冷凍機の摺動部分がエンジニアリングプラスチックからなるもの、又は有機コーティ ング膜もしくは無機コーティング膜を有するものである請求項 7に記載の冷凍機油組 成物。
[10] 有機コーティング膜力 ポリテトラフルォロエチレンコーティング膜、ポリイミドコーテ イング膜又はポリアミドイミドコーティング膜である請求項 9に記載の冷凍機油組成物
[11] 無機コーティング膜が、黒鉛膜、ダイヤモンドライクカーボン膜、スズ膜、クロム膜、 ニッケル膜又はモリブデン膜である請求項 9に記載の冷凍機油組成物。
[12] カーエアコン、ガスヒートポンプ、空調、冷蔵庫、 自動販売機又はショーケースの各 種給湯システム、あるいは冷凍 ·暖房システムに用いられる請求項 1に記載の冷凍機 油組成物。
[13] システム内の水分含有量が 60質量 ppm以下で、残存空気量が 8kPa以下である請 求項 12に記載の冷凍機油組成物。
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