WO2007018223A1 - 車両の電源装置 - Google Patents

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WO2007018223A1
WO2007018223A1 PCT/JP2006/315699 JP2006315699W WO2007018223A1 WO 2007018223 A1 WO2007018223 A1 WO 2007018223A1 JP 2006315699 W JP2006315699 W JP 2006315699W WO 2007018223 A1 WO2007018223 A1 WO 2007018223A1
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voltage
inverter
electrical machine
vehicle
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Makoto Nakamura
Hichirosai Oyobe
Tetsuhiro Ishikawa
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Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha
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    • Y02T90/167Systems integrating technologies related to power network operation and communication or information technologies for supporting the interoperability of electric or hybrid vehicles, i.e. smartgrids as interface for battery charging of electric vehicles [EV] or hybrid vehicles [HEV]
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    • Y04INFORMATION OR COMMUNICATION TECHNOLOGIES HAVING AN IMPACT ON OTHER TECHNOLOGY AREAS
    • Y04SSYSTEMS INTEGRATING TECHNOLOGIES RELATED TO POWER NETWORK OPERATION, COMMUNICATION OR INFORMATION TECHNOLOGIES FOR IMPROVING THE ELECTRICAL POWER GENERATION, TRANSMISSION, DISTRIBUTION, MANAGEMENT OR USAGE, i.e. SMART GRIDS
    • Y04S10/00Systems supporting electrical power generation, transmission or distribution
    • Y04S10/12Monitoring or controlling equipment for energy generation units, e.g. distributed energy generation [DER] or load-side generation
    • Y04S10/126Monitoring or controlling equipment for energy generation units, e.g. distributed energy generation [DER] or load-side generation the energy generation units being or involving electric vehicles [EV] or hybrid vehicles [HEV], i.e. power aggregation of EV or HEV, vehicle to grid arrangements [V2G]
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    • Y04SSYSTEMS INTEGRATING TECHNOLOGIES RELATED TO POWER NETWORK OPERATION, COMMUNICATION OR INFORMATION TECHNOLOGIES FOR IMPROVING THE ELECTRICAL POWER GENERATION, TRANSMISSION, DISTRIBUTION, MANAGEMENT OR USAGE, i.e. SMART GRIDS
    • Y04S30/00Systems supporting specific end-user applications in the sector of transportation
    • Y04S30/10Systems supporting the interoperability of electric or hybrid vehicles
    • Y04S30/14Details associated with the interoperability, e.g. vehicle recognition, authentication, identification or billing

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle power supply device, and more particularly, to a vehicle power supply device that can be charged from the outside.
  • a battery charger In electric vehicles, a battery charger is required to charge the battery with direct current.
  • the charging device can be mounted on the vehicle or fixedly installed at a certain point.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 04-2952202 discloses a motor driving device and a power processing device used in an electrically powered vehicle.
  • the motor drive unit includes two induction motors, and an AC power source is provided between the neutral point of the stator winding of one induction motor and the neutral point of the stator winding of the other induction motor. Connect to and charge.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 04-295 25020 uses a coil of a drive motor as a reactor and controls circuit elements of the inverter that controls the motor. To charge from an AC power source. As a result, by using parts that already exist, the number of newly installed parts is reduced and the increase in weight is suppressed.
  • stand-alone power generators include wind power generators whose frequency and voltage change randomly according to the weather and time, and solar power generators whose voltage changes. Such direct connection with the power generation apparatus is not assumed in the publication of Japanese Patent Laid-Open No. 04-2952020. Disclosure of the invention
  • An object of the present invention is to provide a power supply device for a vehicle that can be suitably charged from an independent power generator.
  • the present invention is a power supply device for a vehicle, for charging the power storage device by receiving power supplied from the power storage device and a power generation device in which the generated power fluctuates outside the vehicle varies. It operates as a load circuit that receives power from the power storage device during operation and is connected between the connection portion and the power storage device during charging that receives power from the power generation device. And a power converter that detects current fluctuation and converts it into a current and voltage suitable for charging the power storage device.
  • connection portion includes first and second terminals.
  • the power conversion unit includes a first rotating electrical machine connected to the first terminal, a first inverter that is provided corresponding to the first rotating electrical machine and transfers power to and from the power storage device, A second rotating electrical machine connected to the first terminal, a second inverter provided corresponding to the second rotating electrical machine, for transferring power to and from the power storage device, and the first and second terminals
  • a sensor that detects the voltage and current of the power supplied via the power source, and the power supplied between the first and second terminals is converted to DC power and supplied to the power storage device according to the output of the sensor.
  • a control device for controlling the first and second inverters.
  • the first terminal is connected to the neutral point of the stator of the first rotating electrical machine, and the second terminal is connected to the neutral point of the stator of the second rotating electrical machine.
  • the power generation device includes an input rotary shaft (a third rotary electric machine to which the rotor is connected.
  • the control device controls the first and second inverters and uses the electric power of the power storage device. After the third rotating electrical machine is controlled to assist the initial movement of the input rotating shaft, the third rotating electrical machine
  • the power storage device is stored by receiving the power generated by the power.
  • the rotating shaft of the second rotating electrical machine is mechanically coupled to the rotating shaft of the wheel.
  • the vehicle includes an internal combustion engine in which a crankshaft is mechanically coupled to the rotation shaft of the first rotating electrical machine.
  • connection part includes a connection terminal group.
  • the power conversion unit is provided between the inverter that exchanges power with the power storage device, the first rotating electrical machine that is controlled by the inverter during vehicle operation, and the inverter and the first rotating electrical machine. And a connection switching unit that selects any one of the rotating electric machine and the connection terminal group and connects to the inverter.
  • the power generator includes a second rotating electric machine having a rotor connected to the input rotating shaft.
  • the control device detects that the power generation device is connected to the connection terminal group, the control device controls the second rotating electrical machine with the electric power of the power storage device to assist the initial movement of the input rotating shaft. Accepts the power generated by the second rotating electrical machine and stores the power storage device.
  • the power generation device is a wind power generation device.
  • the power generation device is a solar cell.
  • charging can be performed using a low-cost power generation device outside the vehicle, and fuel supply can be reduced.
  • FIG. 1 is a schematic block diagram of a vehicle according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a functional block diagram of control device 60 shown in FIG.
  • FIG. 3 is a functional block diagram of converter control unit 61 shown in FIG.
  • FIG. 4 is a functional block diagram of the first and second inverter control units 6 2 and 6 3 shown in FIG.
  • FIG. 5 is a simplified diagram of the circuit diagram of FIG.
  • FIG. 6 is a diagram showing the control state of the transistor during charging.
  • FIG. 7 is a flowchart showing the control structure of the program relating to the determination of the start of charging performed by the control device 60 of FIG.
  • FIG. 8 is a circuit diagram showing a configuration of vehicle 200 according to the second embodiment.
  • FIG. 9 is a flowchart for explaining the operation of the charging control executed in the second embodiment.
  • hybrid vehicles that use both a motor and engine for driving wheels have attracted attention as environmentally friendly vehicles.
  • fuel can be separately supplied as an energy supply means, so it is not always necessary to charge the battery to a fully charged state, and fuel consumption can be achieved by using the energy supply from the stand-alone stand-alone device together. Is practical.
  • FIG. 1 is a schematic block diagram of a vehicle according to an embodiment of the present invention.
  • this vehicle 100 includes a battery unit BU, a boost converter 10, inverters 20 and 30, a power line PL 1, PL 2, a ground line SL, and a U-phase line UL 1, Includes UL 2, V-phase lines VL 1 and VL 2, W-phase lines WL 1 and WL 2, motor generators MG 1 and MG2, engine 4, power distribution mechanism 3 and wheels 2.
  • the vehicle 100 is a hybrid vehicle that uses both a motor and an engine for driving wheels.
  • the power distribution mechanism 3 is a mechanism that is coupled to the engine 4 and the motor generators MG 1 and MG 2 and distributes the power between them.
  • a power distribution mechanism a planetary gear mechanism having three rotating shafts, a sun gear, a planetary carrier, and a ring gear can be used. These three rotary shafts are connected to the rotary shafts of engine 4 and motor generators MGl and MG2, respectively.
  • motor generator The engine 4 and the motor generators MG 1 and MG 2 can be mechanically connected to the power distribution mechanism 3 by passing the crank shaft of the engine 4 through the center of the MG 1 rotor.
  • the rotating shaft of motor generator MG 2 is coupled to wheel 2 by a reduction gear and an operating gear (not shown). It is also possible to further incorporate a speed reducer for the rotating shaft of motor generator MG 2 inside power distribution mechanism 3.
  • the motor generator MG 1 operates as a generator driven by the engine and operates as an electric motor that can start the engine, and is incorporated in the hybrid vehicle.
  • the motor generator MG 2 is the hybrid vehicle. It is incorporated in a hybrid vehicle as an electric motor that drives the drive wheels.
  • 'Motor generators MG 1 and MG 2 are, for example, three-phase AC synchronous motors.
  • Motor generator MG 1 includes a three-phase coil consisting of a U-phase coil U 1, a V-phase coil 'V 1, and a W-phase coil W 1.
  • Motor generator MG 2 includes a 3-phase coil consisting of U-phase coil U 2, V-phase coil V 2 and W-phase coil W 2 as a stator coil.
  • Motor generator MG 1 generates a three-phase AC voltage using the engine output, and outputs the generated three-phase AC voltage to inverter 20. 'Motor generator MG 1 also generates driving force by the three-phase AC voltage received from inverter 20 and starts the engine.
  • Motor generator MG 2 generates vehicle driving torque by the three-phase AC voltage received from inverter 30. Motor generator MG 2 generates a three-phase AC voltage and outputs it to inverter 30 during regenerative braking of the vehicle.
  • the battery unit BU is a battery B 1 whose negative electrode is connected to the ground line SL, a voltage sensor 70 that measures the voltage VB 1 of the battery B 1, and a current IB 1 of the battery B 1 Current sensor 8 4 to be measured.
  • the vehicle load includes motor generators MG 1 and MG 2, inverters 20 and 30, and a boost converter 10 that supplies boosted voltages to the inverters 20 and 30.
  • the battery B 1 may be a secondary battery such as nickel metal hydride, lithium ion, or lead acid battery. Also battery A large-capacity electric double layer capacitor can be used instead of B 1.
  • the battery unit BU outputs the DC voltage output from the battery B 1 to the boosting comparator 10. Further, the battery B 1 inside the battery unit BU is charged by the DC voltage output from the boost converter 10.
  • Boost converter 10 includes a rear title L, 11 pn transistors Q 1 and Q 2, and diodes D 1 and D 2.
  • Reactor L has one end connected to power supply line PL 1 and the other end connected to the connection point of npn transistors Q 1 and Q 2.
  • the n p n type transistors Q l and Q 2 are connected in series between the power supply line P L 2 and the ground line S L, and receive the signal PWC from the control device 60 as a base.
  • Diodes D 1 and D 2 are connected between the collectors and emitters of the npn transistors Q l and Q 2 so that current flows from the emitter side to the collector side.
  • an IGBT Insulated Gate Bipolar Transistor
  • a power MOS FET metal FET
  • power switching elements such as oxide semiconductor field-effect transistors.
  • Inverter 20 includes a U-phase arm 22, a V-phase arm 24 and a W-phase arm 26.
  • U-phase arm 22, V-phase arm 24, and W-phase arm 26 are connected in parallel to power line P L 2 and ground line S L.
  • U-phase arm 22 includes npn-type transistors Q 1 1 and Q 1 2 connected in series
  • V-phase arm 24 includes npn-type transistors Q 1 3 and Q 1 4 connected in series
  • Arm 26 includes npn transistors Q 15 and Q 16 connected in series. Between the collector and emitter of each of the npn transistors Q11 to Q16, diodes D11 to D16 that flow current from the emitter side to the collector side are respectively connected. And the connection point of each npn transistor in each phase arm is different from the neutral point N 1 of each phase coil of motor generator MG 1 via U, V, W phase lines UL 1, VL 1, WL 1 Each is connected to the coin end.
  • Inverter 30 includes a U-phase arm 32, a V-phase arm 34, and a W-phase arm 36.
  • U-phase arm 32, V-phase arm 34 and W-phase arm 36 Connected in parallel between L 2 and ground line SL.
  • the U-phase arm 32 includes npn transistors Q 21 and Q22 connected in series
  • the V-phase arm 34 includes npn transistors Q 23 and Q 24 connected in series
  • the W-phase arm 36 includes Includes npn-type small transistors Q 25 and Q 26 connected in series.
  • Diodes D21 to D26 for passing current from the emitter side to the collector side are connected between the collector and emitter of each npn transistor Q21 to Q26.
  • the connection point of each npn-type transistor in each phase arm is in each phase coil of the motor generator MG 2 via the U, V, W phase lines UL 2, VL 2, WL 2. It is connected to the coil end different from the sex point N2.
  • the vehicle 100 further includes capacitors C 1 and C 2, a relay circuit 40, a connector 50, an EV priority switch 52, a control device 60, a power input line AC L 1, ACL 2, and a voltage sensor 72 to 74, and current sensors 80 and '82.
  • Capacitor C 1 is connected between power supply line PL 1 and ground line SL, and reduces the influence on battery B 1 and boost converter 10 due to voltage fluctuation.
  • the voltage V L between the power line P L 1 and the ground line S L is measured by the voltage sensor 7 3 for 3 ⁇ . .
  • Capacitor C 2 is connected between power supply line PL 2 and ground line S L to reduce the influence on inverters 20 and 30 and boost converter 10 due to voltage fluctuations.
  • the voltage VH between the power supply line P L 2 and the ground line S L is measured by the voltage sensor sensor 2.
  • Boost converter 10 boosts a DC voltage supplied from battery cut BU via power line P L 1 and outputs the boosted voltage to power line P L 2. More specifically, step-up converter 10 accumulates magnetic energy in rear tuttle L based on a signal PWC from control device 60 and current flowing in accordance with the switching operation of ⁇ ⁇ ⁇ type transistor Q 2. The stored energy is discharged in synchronization with the timing at which the npn transistor Q2 is turned off by discharging a current through the diode D1 to the power supply line PL2, thereby performing a boosting operation.
  • boost converter 10 receives power based on signal P VC from control device 60.
  • the DC voltage received from one or both of inverters 20 and 30 via source line PL 2 is stepped down to the voltage level of battery unit BU to charge the battery inside battery unit BU.
  • Inverter 20 converts the DC voltage supplied from power supply line P L 2 into a three-phase AC voltage based on signal PWM 1 from control device 60, and drives motor generator M G 1.
  • motor generator MG 1 is driven so as to generate the torque specified by torque command value TR 1.
  • Inverter 20 also converts the three-phase AC voltage generated by motor generator MG 1 in response to the output from the engine into a DC voltage based on signal PWM1 from control device 60, and converts the converted DC voltage to a power source. Output to line PL 2.
  • 'Inverter 30 converts the DC voltage supplied from power supply line P L 2 into a three-phase AC voltage based on signal PWM2 from control device 60, and drives motor generator M G 2.
  • motor generator MG 2 is driven to generate torque specified by torque command value TR 2.
  • the inverter 30 receives a signal P WM from the control device 60 as a three-phase AC voltage generated by the motor generator MG 2 in response to the rotational force from the drive shaft during regenerative braking of the hybrid vehicle on which the vehicle 100 is mounted. 2 is converted to a DC voltage, and the converted DC voltage is output to the power line PL 2.
  • regenerative braking here refers to braking with regenerative power generation when the driver operating the hybrid vehicle performs a foot brake operation or turning off the Axel pedal while driving, although the foot brake is not operated. This includes decelerating (or stopping acceleration) the vehicle while generating regenerative power.
  • the relay circuit 40 includes relays RY 1 and RY 2.
  • the relays RY1 and RY2 for example, a mechanical contact relay can be used, but a semiconductor relay may be used.
  • RY 1 is provided between the power input line ACL 1 and the connector 50, and is turned on / off according to the control signal CNTL from the control device 60.
  • the relay RY2 is the power input.
  • a line between ACL 2 and connector 50 It is turned ON / OFF according to the control signal CNTL from the control device 60.
  • the relay circuit 40 disconnects the power input lines AC L 1 and AC L 2 from the connector 50 in accordance with the control signal C N T L from the control device 60. In other words, when the relay circuit 40 receives a logic high level control signal C NTL from the control device 60, the relay circuit 40 electrically connects the power input lines ACL 1 and AC L 2 to the connector 50. When receiving a control signal CNTL at L (logic low) level, the power input lines ACL 1 and AC L 2 are electrically disconnected from connector 50.
  • Connector 50 is the neutral point of motor generator MG 1, 1 ⁇ & 2 1 ⁇ 1, N2 includes a terminal for inputting power from outside, for example, the power supplied from the power generator 55 whose input power fluctuates, such as a wind power generator or a solar power generator, is connected via the connector 50.
  • AC 100V can also be input from the household commercial power line
  • the line voltage VIN of the power input lines ACL 1 and ACL 2 is measured and measured by the voltage sensor 74. The value is sent to the control device 60 .
  • Voltage sensor 70 detects battery voltage VB 1 of battery B 1 and outputs the detected battery voltage VB 1 to control device 60.
  • Voltage sensor 73 detects the voltage across capacitor C 1, that is, input voltage VL of boost converter 10, and outputs the detected voltage VL to control device 60.
  • the voltage sensor 72 detects the voltage across the capacitor C 2, that is, the output voltage VH of the boost converter 10 (corresponding to the input voltage of the inverters 20 and 30; the same shall apply hereinafter), and the detected voltage VH Output to controller 60.
  • Current sensor 80 detects motor current MCRT 1 flowing through motor generator MG 1 and outputs the detected motor current MCRT 1 to control device 60.
  • Current sensor 82 detects motor current MCRT 2 flowing in motor generator MG 2 and outputs the detected motor current MCRT 2 to control device 60.
  • the control device 60 includes the torque command values TR 1 and TR 2 of the motor generators MG 1 and MG 2 output from an externally provided ECU (Electronic Control Unit), the motor rotation speed MRN 1 and MRN 2, and the voltage sensor 73.
  • the boost converter 10 is driven based on the voltage VL and the voltage VH from the voltage sensor 72. Signal PWC is generated, and the generated signal PWC is output to boost converter 10.
  • Control device 60 generates signal PWM1 for driving motor generator MG 1 based on voltage VH, motor current MCRT 1 of motor generator MG 1 and torque command value TR 1, and generates the generated signal PWM1. Output to inverter 20. Further, control device 60 generates signal PWM 2 for driving motor generator MG 2 based on voltage VH, motor current MCRT 2 of motor generator MG 2 and torque command value TR 2, and generates the generated signal PWM 2. Output signal PWM2 to inverter 30.
  • control device 60 determines the motor generator MG 1, based on the signal IG from the ignition switch (or the ignition switch) and the state of charge Soc of the battery B1.
  • the signals ⁇ 41 and PWM2 are generated to control the lever 20 and 30 so that the battery B 1 is charged from the voltage applied between the neutral points 1 ⁇ 1 and N2. '
  • control device 60 determines whether charging is possible from the outside based on the charging state SOC of the battery ⁇ 1, and when it is determined that charging is possible, outputs the ⁇ level control signal CNT L to the relay circuit 4Q. To do. On the other hand, the control device 60 outputs a control signal C ⁇ ⁇ L at the L level to the relay circuit 40 when the notch ⁇ 1 force S is almost fully charged and cannot be charged, and the signal IG stops. If status is indicated, inverters 20 and 30 are stopped.
  • the control device 60 is driven only by the motor in accordance with the instructions given by the EV priority switch 52 from the driver, in the hybrid driving mode that assumes normal gasoline consumption and the maximum torque conservatively compared to the high-speed driving. Give priority to using battery power as much as possible ⁇ Switch to V-priority driving mode.
  • the vehicle power supply device is given by battery B 1 that is a power storage device, and a power generation device 55 such as a wind power generator installed outside the vehicle that fluctuates the generated power. It operates as a load circuit that receives power and charges the power storage device, and as a load circuit that receives power from the power storage device during operation, and between the connection portion and the power storage device during charging that receives power from the power generation device. Connected, connection 5 And a power converter that detects a change in voltage of the power applied from 0 and converts the voltage into a current and voltage suitable for charging the power storage device.
  • connection portion includes first and second terminals.
  • the power conversion unit includes a motor generator MG 1 connected to the first terminal ′, a first inverter 20 provided corresponding to the motor generator MG 1, for transferring power to and from the power storage device, and a second Motor generator MG 2 connected to the other terminals, second inverter 30 provided corresponding to motor generator MG 2 for transferring power to and from the power storage device, and via the first and second terminals.
  • the sensors 74, 80, and 82 that detect the voltage and current of the applied power, and the power applied between the first and second terminals are converted into direct current power according to the output of the sensor.
  • a control device 60 for controlling the first and second inverters.
  • the first terminal is connected to neutral point N 1 of the stator of motor generator MG 1
  • the second terminal is connected to neutral point N 2 of the stator of motor generator MG 2.
  • power generation device 55 includes a third rotating electrical machine having a rotor connected to the input rotating shaft.
  • the control device 60 controls the inverters 20 and 30 to control the third rotating electrical machine using the power of the power storage device to assist the initial operation of the input rotating shaft, and then receives the power generated by the third rotating electrical machine and stores the electric power. The device is charged.
  • FIG. 2 is a functional block diagram of the control device 60 shown in FIG.
  • control device 60 includes a converter control unit 61, a first inverter control unit 62, a second inverter control unit 63, and a power input control unit 64.
  • the converter control unit 6 1 determines the npn transistors Q 1 and Q 2 of the boost converter 10 based on the battery voltage VB 1, voltage VH, torque command values TR 1 and TR 2, and motor speeds MRN 1 and MRN 2.
  • a signal PWC for turning ON / OFF is generated, and the generated signal PWC is output to the boost converter 10.
  • the first inverter control unit 62 is a signal for turning on / off the npn transistors Ql1 to Q16 of the inverter 20 based on the torque command value TR1 of the motor generator MG1, the motor current MCRT1 and the voltage VH. PWM 1 is generated and the generated signal PWM 1 is output to the inverter 20.
  • the second inverter control unit 63 turns ON nZ type transistors Q2 1 to Q26 of inverter 30 based on torque command value TR2 of motor generator MG2, motor current MCRT2 and voltage VH. Signal P WM 2 is generated, and the generated signal PWM 2 is output to the inverter 30. .
  • the power input control unit 64 determines the driving state of the motor generators MG 1 and MG 2 based on the torque command values TR 1 and TR 2 and the motor rotational speeds MRN 1 and MRN 2 ”, and the signal IG and the battery B 1 Depending on the SOC, the two inverters are coordinated to convert externally applied power into direct current, boost the voltage, and charge the battery.
  • the H level signal IG is a signal that means that the hybrid vehicle equipped with the vehicle 100 has been started
  • the L level signal IG is that that means that the hybrid vehicle has been stopped. .
  • the power input control unit 64 determines that the battery B when the drive state of the motor generators MG 1 and MG 2 is stopped and the signal IG also indicates that the hybrid vehicle is stopped. If the SOC of 1 is lower than the specified level, charge operation is performed. Specifically, relays RY1 and RY2 are turned on by signal CNTL, and if there is an input of voltage V or I ⁇ ⁇ , control signal CT L 1 is generated in response to this and inverters 20 and 30 are controlled in a coordinated manner. When the AC voltage supplied from the outside is converted to DC, the voltage is boosted and the battery is charged.
  • the power input control unit 64 determines that the motor generators MG 1 and MG 2 are in the operating state or the signal IG indicates that the hybrid vehicle is in operation, and the SOC of the battery ⁇ 1 is predetermined. If it is higher than the level, the charging operation is not performed. Specifically, the relays RY 1 and RY 2 are opened by the signal CNTL, the control signal CTL 0 is generated, and the boost converter 10 and the inverter 20 30 perform the normal operation during vehicle operation.
  • FIG. 3 is a functional block diagram of converter control unit 61 shown in FIG.
  • converter control unit 6 1 includes inverter input voltage command calculation unit 1 1 2, feedback voltage command calculation unit 1 14, duty ratio calculation unit 1 16, and PWM signal conversion unit 1 1 8 including.
  • the inverter input voltage command calculation unit 1 1 2 calculates the optimum value (target value) of the inverter input voltage based on the torque command values R 1 and TR 2 and the motor speed MRNl and MR N 2, that is, the voltage command VH—c ⁇ And outputs the calculated voltage command VH—com to the feedback voltage command calculation unit 114.
  • the feedback voltage command calculation unit 1 14 calculates the output voltage VH based on the output voltage VH of the boost converter 10 detected by the voltage sensor 72 and the voltage command VH — com from the inverter input voltage command calculation unit 1 12.
  • the feedback voltage command VH—com — fb for controlling to the voltage command VH — c om is calculated, and the calculated feedback voltage command VH — com — fb is output to the duty ratio calculation unit 1 1 6.
  • Duty ratio calculation unit 1 1 6 determines the output voltage VH of boost converter 10 based on battery voltage VB 1 from voltage sensor 70 and feedback voltage command VH—com__f b from feedback voltage command calculation unit 1 14 Calculates the duty ratio for controlling to the voltage command VH—com and outputs the calculated duty ratio to the PWM signal converter 1 1 8.
  • the PWM signal converter 1 18 is a PWM (Pulse Width Modulation) for turning ON / OFF the npn transistors Q 1 and Q 2 of the boost converter 10 based on the duty ratio received from the duty ratio calculator 1 16. ) Generates a signal, and outputs the generated PWM signal as a signal PWC to npn transistors Q 1 and Q 2 of boost converter 10. '
  • PWM Pulse Width Modulation
  • the PWM signal converter 1 18 is connected to the npn transistor Q 1 regardless of the output of the duty ratio calculator 1 16. Is turned on, and the npn transistor Q2 is turned off. As a result, a charging current can flow from power supply line PL2 toward power supply line PL1.
  • FIG. 4 is a functional block diagram of the first and second inverter control units 62 and 63 shown in FIG.
  • each of first and second inverter control units 62 and 63 includes a motor control phase voltage calculation unit 120 and a PWM signal conversion unit 122.
  • the motor control phase voltage calculation unit 120 receives the input voltage VH of the inverters 20 and 30 from the voltage sensor 72 and receives the motor current MCRT 1 (or MCRT 2) flowing in each phase of the motor generator MG 1 (or MG2). Receive from sensor 80 (or 8 2) and torque command value TR 1 (or TR 2) from ECU. The motor control phase voltage calculation unit 120 calculates the voltage applied to each phase coil of the motor generator MG 1 (or MG2) based on these input values, and outputs the calculated phase coil voltage to the PWM. Output to signal converter 1.22.
  • the PWM signal conversion unit 122 When receiving the control signal C TL 0 from the power input control unit 64, the PWM signal conversion unit 122 is actually based on each phase coil voltage command received from the motor control phase voltage calculation unit 120, and the inverter 20 (or 30) Generates a signal PWM1__0 (a type of signal PW Ml) (or PWM2—0 (a type of signal PWM2)) that turns on / off each npn transistor Q 1 1 to Q 16 (or Q 21 to Q 26) Then, the generated signal PWM1-0 (or PWM2-0) is output to each npn transistor Q11 to Q16 (or 021 to ⁇ 326) of the inverter 20 (or 30).
  • PWM1__0 a type of signal PW Ml
  • PWM2—0 a type of signal PWM2
  • each npn transistor Q 1 1 to Q 16 (or Q 21 to Q 26) is switching-controlled, and the motor generator MG 1 (or MG2). Outputs a commanded torque.
  • the current flowing through each phase of MG 1 (or MG 2) is controlled.
  • a motor torque corresponding to the torque command value TR 1 (or TR 2) is output.
  • the P WM signal conversion unit 122 receives the inverter 2 regardless of the output of the motor control phase voltage calculation unit 120.
  • Npn transistor Q 1 1 ⁇ so that AC current of the same phase flows through 0 (or 30) U-phase arm 22 (or 32), V-phase arm 24 (or 3 4) and W-phase arm 26 (or 36) Q 16 (or ⁇ 32 1 to 026)
  • ON / OFF signal PWM1— 1 (a type of signal PWM1) (or PWM'2— 1 (a type of signal PWM2)) is generated, and the generated signal PWM1— 1 (or PWM2-1) is output to npn transistor Q1 1 to Q16 (or Q21 to Q26) of inverter 20 (or 30).
  • FIG. 5 is a simplified diagram of the circuit diagram of FIG.
  • the U-phase arm of inverters 2 and 30 in FIG. 1 is shown as a representative.
  • the U-phase coil is shown as a representative. If the U phase is explained as a representative, the same phase current flows through each phase coil, so the other two-phase circuits behave the same as the U phase.
  • Examples of the power generation device 55 include a wind power generation device 55 a that receives wind power and rotates the generator to output AC or DC power, or a solar cell 55 that converts solar energy into DC power. Anything that is converted to and output can be used. In the event of an emergency power outage, the vehicle battery may be charged using a hand-powered generator as the generator 55.
  • the power supply device of the vehicle 100 can be suitably used to store energy generated by a power generation device that is expected to fluctuate in generated power, such as geothermal, hydropower, and seawater temperature difference power generation.
  • FIG. 6 is a diagram showing the control state of the transistor during charging.
  • boost converter 10 can supply a charging current from power supply line P L 2 to power supply line P L 1.
  • the transistor Q 12 is switched with a period and duty ratio corresponding to the voltage VIN, and the transistor Q l 1 is controlled to be in the OFF state or the switching state in which the transistor D 11 is turned on in synchronization with the conduction of the diode D 11. Is done.
  • the transistor Q21 is turned off and the transistor Q22 is controlled to be turned on.
  • boost converter 10 can pass a charging current from power supply line PL2 toward power supply line PL1.
  • the transistor Q 22 is switched at a cycle and a duty ratio corresponding to the voltage VIN, and the transistor Q 21 is controlled to be in an OFF state or a switching state that is conducted in synchronization with the conduction of the diode D 21. .
  • the transistor Q 11 is turned off, and the transistor Q 12 is controlled to be turned on.
  • the transistor Q 22 may be turned on in synchronization with the conduction period of the diode D21. At this time, the step-up ratio is obtained based on the values of the voltage V I N and the voltage VH, and the switching cycle and the duty ratio of the transistor Q 22 are determined.
  • a power generator such as a solar battery that receives direct power also directly receives power from the vehicle and boosts it to the voltage required to charge the battery.
  • the battery can be charged.
  • FIG. 7 is a flowchart showing a control structure of the program relating to the determination of the start of charging performed by control device 60 of FIG.
  • the process of this flowchart is called from the main routine and executed at regular time intervals or whenever a predetermined condition is satisfied.
  • control device 60 determines whether or not signal I G is in an OFF state. If the signal IG is not in the OFF state in step S1, it is inappropriate to connect the charging cable to the vehicle for charging, so the process proceeds to step S6, and control is transferred to the main routine.
  • step S2 If signal IG is in the OFF state in step S1, it is determined that charging is appropriate, and the process proceeds to step S2.
  • step S 2 relays RY 1 and RY 2 are controlled from the non-conductive state to the conductive state, and voltage VIN is measured by voltage sensor 74. If no AC voltage is observed, it is considered that the charging cable is not connected to the socket of connector 50 or that the power generator is not generating power. place As the process proceeds, control is transferred to the main routine.
  • step S 3 it is determined whether or not the charging state S O C of the battery B 1 is smaller than a threshold value S t h (F) indicating a fully charged state.
  • control device 60 charges battery B 1 by cooperatively controlling the two inverters.
  • step S5 a charge stop process is performed. Specifically, inverters 20 and 30 are stopped, relays R Y 1 and R Y 2 are opened, and input of AC power to vehicle 100 is cut off. Then, the process proceeds to step S6, and the control is returned to the main routine.
  • Embodiment 2 In Embodiment 1, a case has been described in which two-phase alternating current or direct current is applied from the power generation device connected to the vehicle. In the second embodiment, an example in which a three-phase alternating current is applied from a power generation device will be described. .
  • FIG. 8 is a circuit diagram showing a configuration of vehicle 200 according to the second embodiment.
  • vehicle 2 0 0 includes a connection switching unit 2 4 0 and a connector instead of voltage sensor 7 4, relay circuit 4 0 and connector 5 0 in the configuration of vehicle 1 0 0 shown in FIG. 2 5 0 included. Since the configuration of the other parts is the same as that of vehicle 100 shown in FIG. 1, description thereof will not be repeated.
  • the power generator 2 5 5 installed at home etc. is connected to the connector 2 5 0 when the vehicle is stopped Is done.
  • the power generation device 2 5 5 is, for example, a wind power generation device in which a wind turbine is attached to a rotation shaft and the rotation shaft rotates together with the rotor, and a rotation sensor 2 that detects the number of rotations of the rotation shaft of the motor generator MG 3 6 includes 0.
  • Motor generator MG3 includes Y-connected stator coils U3, V3, and W3. At least four terminals are provided on the connector 2500, and the stator coils' U3, V3, W3 of the motor generator MG3 are connected to the first to third terminals, respectively. Then, the output signal line of the rotation sensor 2600 is not connected to the fourth terminal of the connector 2550. Through this output signal line, the rotational speed MRN 3 of the motor generator MG 3 is given to the control device 60.
  • a signal G C ON indicating whether or not the power generation device 25 5 is connected to the vehicle is output from the connector 2 50.
  • This signal G C O N is given to the control device 60.
  • a signal G C ON can be output by providing a switch for detecting a physical connection to the connector 2 50.
  • the control device 60 detects that the switch changes its resistance from the conductive state to the open state or from the open state to the conductive state, and the power generator 25 5 5 You can detect the connection.
  • the control device 60 sends a control signal CNTL to the connection switching unit 24 0 to connect the inverter 20 to the connector 2 5 0 from the motor generator MG 1. Switch to the first to third terminals. As a result, the inverter 2 is connected to the motor generator MG 3.
  • the power supply device of the vehicle uses the battery B 1 that is the power storage device and the power generation device 2 5 5 that is installed outside the vehicle to vary the power supplied.
  • Connection unit 2 5 0 for receiving and charging the power storage device, and operating as a load circuit that receives power from the power storage device during operation, and connection unit 2 5 0 and the power storage device during charging for receiving power from the power generation device And a power converter that detects a change in the electric power of the power supplied from the connecting portion 2500 and converts it into a current and voltage suitable for charging the power storage device.
  • connection portion 2 5 0 includes a connection terminal group.
  • the power conversion unit is connected to an inverter 20 that exchanges power with the power storage device, and an inverter 20 during vehicle operation. Therefore, the motor generator MG 1 for which rotation control is performed, the inverter 20 and the motor generator MG 1 are selected between the motor generator MG 1 and the connection terminal group and set to the inverter 20.
  • the connection switching unit 2 4 0 to be connected includes: the power generator 2 5 5 includes a motor generator MG 3 having a rotor connected to the input rotation shaft, and the control device 60 includes a power generator 2 in the connection terminal group.
  • the inverter 20 is controlled to control the motor generator MG 3 with the power of the power storage device to assist the initial movement of the input rotary shaft, and then the power generated by the motor generator MG 3 To store the power storage device.
  • FIG. 9 is a flowchart for explaining the operation of the charge control executed in the second embodiment.
  • the processing in this flowchart is called from the main routine and executed at regular time intervals or whenever a predetermined condition is met.
  • control-device 60 determines in step S 11 whether or not signal IG is in the off state.
  • Signal IG turns off when the driver stops the vehicle while the system is running and the driver presses the power switch.
  • step S11 If the signal IG is not in the OFF state in step S11, the process proceeds to step S19 and the control is returned to the main routine. On the other hand, if it is detected in step S 11 that the signal IG is in the OFF state, the process proceeds to step S 12.
  • control device 60 observes signal G C O N and detects whether or not power generation device 2 5 5 is connected to connector 2 5 0.
  • This power generator 2 5 5 is, for example, a wind power generator. As long as the motor generator MG 3 is provided, a power generator using other power may be used.
  • step S12 If it is determined in step S12 that the power generator is not connected, the process proceeds to step S19 and the process returns to the main routine. On the other hand, if it is determined in step S 1 2 that the generator is connected, the process proceeds to step S 1 3.
  • step S 1 3 control device 60 uses inverter 20 to control motor generator MG 3 ′ instead of motor generator MG 1.
  • the generated three-phase AC power is converted into DC by inverter 20 and applied to ground line SL and power supply line PL 2. If the input power at this time is smaller than the predetermined threshold P th Since it is considered that the rotating shaft of the power generation device 2 5 5 is not rotating, the process proceeds to step S 1 4. If the rotational speed MRN 3 is observed and smaller than the predetermined value, the process may proceed to step S 14.
  • step S 1 4 the wind turbine is initially moved using the electric power of battery B 1 until the rotational speed of motor generator MG 3 reaches a predetermined rotational speed. Such control is often performed when wind strength is weak in wind power generation. Then, when the rotational speed of motor generator MG 3 reaches a predetermined rotational speed, control device 60 again performs control so that the electric power generated by motor generator MG 3 is recovered by inverter 20.
  • step S 15 it is determined whether or not the input power is smaller than the threshold value P t h. If the power input in step S 1 3 or step S 15 exceeds the threshold value P th, the process proceeds to step S 16 and the state of charge of battery B 1 SOC is a threshold value indicating full charge. Judge whether S th (F) is not exceeded. ,
  • step S 1 6 If SOC S th (F) is established in step S 1 6, the battery B 1 can still be charged, and the process proceeds to step S 1 7 to control the inverter 20. Then, the battery B 1 is charged. '
  • step S 18 the process proceeds to step S 18 because it is considered that the wind strength is not sufficient to generate power. If SOC S th (F) is not satisfied in step S i 6, battery B 1 is almost full and it is determined that no further charging is possible. In this case as well, step S 1 8 The process proceeds. In step S 18, it is determined that charging is stopped, and charging is not performed even if the power generator is connected to the vehicle.
  • step S 1 7 or step S 1 8 When the process of step S 1 7 or step S 1 8 is completed, the process proceeds to step S 1 9 and control is returned to the main routine.
  • an inverter mounted on a vehicle is used to control a motor generator that is a power generation device outside the vehicle instead of the motor generator mounted on the vehicle.
  • This inverter was originally installed in a hybrid vehicle. Since it is mounted to rotate the mounted motor generator or to recover power from this on-board motor generator, the control can be used as it is, so that the first embodiment is used.
  • Fig. 8 shows an example in which the connection to the motor generator MG 1 that mainly functions as a generator is switched to an external power generator, but the motor generator MG that mainly drives the wheels is shown.
  • the connection to 2 may be switched to an external power generator.

Abstract

車両の電源装置は、蓄電装置であるバッテリ(B1)と、車両の外部に設置された発電電力が変動する風力発電等の発電装置(55)から、与えられる電力を受けて蓄電装置に充電を行なうための接続部(50)と、運転時において負荷回路として動作し、発電装置(55)から電力を受ける充電時において電圧の変動を検知して蓄電装置の充電に適した電流及び電圧に変換する電力変換部とを備える。電力変換部は、第1のモータジェネレータ(MG1)と、第1のインバータ(20)と、第2のモータジェネレータ(MG2)と、第2のインバータ(30)と、第1、第2の端子間に与えられる電力が直流電力に変換されて蓄電装置に与えられるように第1、第2のインバータ(20,30)に対して制御を行なう制御装置(60)とを含む。

Description

明細書 車両の電源装置 技術分野
この発明は、 車両の電源装置に関し、 特に外部からの充電が可能な車両の電源 装置に関する。 背景技術
電気自動車では、 バッテリに直流で充電を行なうための充電装置が必要となさ。 充電装置は、 車載する場合や、 ある地点に固定設置する場合が考えられる。
ある地点に充電装置を固定設置する場合は電気自動車をその場所に移動させ、 充電を行なう必要がある。 すなわち、 固定設置した場合、 充電装置が固定設置さ れた場所以外では充電が行なえないという欠点がある。
一方、 充電装置を車載する場合は車両重量が増加するという問題があった。 特開平 0 4 _ 2 9 5 2 0 2号公報には、 電気動力駆動の車両に使用されるモー タ駆動装置および動力処理装置が開示されている。 この技術では、 'モータ駆動装 置は 2つの誘導電動機を含み、 一方の誘導電動機のステータ卷線の中性点と他方 の誘導電動機のステータ卷線の中性点との間に交流電力供給源を接続して充電を 行なう。
特開平 0 4— 2 9 5 2 0 2号公報では、 重量増加の問題を解決するために、 駆 動モータのコイルをリアク トルとして用い、 前記モータの制御を行なうインバー タの回路素子を制御することによって、 交流電源から充電を行なう。 これにより、 すでに存在する部品を利用することによって、 新たに搭載する部品を減らし、 重 量増加を抑制している。
特開平 0 4— 2 9 5 2 0 2号公報では、 交流電源としては商用電力のように電 力が固定された場合しか想定されていない。 しかしながら、 車両の保管場所が家 屋から離れている場合もありこのような場合では車両の保管場所に商用電力の電 力線を敷設する電気工事に費用がかかる。 このような場合は、 自然の力を利用した独立型発電装置を用いて車両のバッテ リに充電を行なうことが考えられる。
独立型発電装置は、 たとえば、 天候や時刻によって周波数や電圧がランダムに 変化する風力発電装置や、 電圧が変化する太陽光発電装置のようなものが考えら れる。 このような発電装置との直接的な接続は、 特開平 0 4— 2 9 5 2 0 2号公 報では想定されていない。 発明の開示
この発明の目的は、 独立型発電装置から好適に充電可能な車両の電源装置を提 供するととである。
この発明は、 要約すると、 車両の電源装置であって、 蓄電装置と、 車両の外部 に設置された発電電力が変動する発電装置から、 与えられる電力を受けて蓄電装 置に充電を行なうための接続部と、 運転時において蓄電装置から電力を受ける負 荷回路として動作し、 発電装置から電力を受ける充電時において接続部と蓄電装 置との間に接続され、 接続部から与えられる電力の電圧の変動を検知して蓄電装 置の充電に適した電流及び電圧に変換する電力変換部とを備える。
好ましくは、 接続部は、 第 1、 第 2の端子を含む。 電力変換部は、 第 1の端子 に接続される第 1の回転電機と、 第 1の回転電機に対応して設けられ、 蓄電装置 との間で電力を授受する第 1のインバータと、 第 2の端子に接続される第 2の回 転電機と、 第 2の回転電機に対応して設けられ、 蓄電装置との間で電力を授受す る第 2のインバータと、 第 1、 第 2の端子を経由して与えられる電力の電圧およ び電流を検知するセンサと、 センサの出力に応じて、 第 1、 第 2の端子間に与え られる電力が直流電力に変換されて蓄電装置に与えられるように第 1、 第 2のィ ンバータに対して制御を行なう制御装置とを含む。
より好ましくは、 第 1の端子は、 第 1の回転電機のステータの中性点に接続さ れ、 第 2の端子は、 第 2の回転電機のステータの中性点に接続される。
より好ましくは、 発電装置は、 入力回転軸 (こ回転子が接続された第 3の回転電 機を含む。 制御装置は、 第 1、 第 2のインバータを制御して蓄電装置の電力によ つて第 3の回転電機を制御して入力回転軸の初動を補助した後に第 3の回転電機 による発電電力を受入れて蓄電装置を蓄電する。
より好ましぐは、 第 2の回転電機の回転軸は、 車輪の回転軸と機械的に結合さ れる。 車両は、 クランク軸が第 1の回転電機の回転軸に機械的に結合された内燃 機関を備える。
好ましくは、 接続部は、 接続端子群を含む。 電力変換部は、 蓄電装置との間で 電力を授受するインバータと、 車両運転時においてインバータによって回転制御 が行なわれる第 1の回転電機と、 インバータと第 1の回転電機との間に設けられ 第 1の回転電機と接続端子群のいずれか一方を選択してィンバータに接続する接 続切換部とを含む。 発電装置は、 入力回転軸に回転子が接続された第 2の回転電 機を含む。 制御装置は、 接続端子群に発電装置が接続されたことを検知した場合 は、 ィンバータを制御して蓄電装置の電力によって第 2の回転電機を制御して入 力回転軸の初動を補助した後に第 2の回転電機による発電電力を受入れて蓄電装 置を蓄電する。
好ましくは、 発電装置は、 風力発電装置である。
好ましくは、 発電装置は、 太陽電池である。
本発明によれば、 車外の低コストの発電装置をもちいて充電可能となり、 燃料 補給が少なくて済む。 図面の簡単な説明
図 1は、 この発明の実施の形態に係る車両の概略ブロック図である。
図 2は、 図 1に示した制御装置 6 0の機能ブロック図である。
図 3は、 図 2に示したコンバータ制御部 6 1の機能ブロック図である。
図 4は、 図 2に示した第 1および第 2のィンバータ制御部 6 2 , 6 3の機能ブ 口ック図である。
図 5は、 図 1の回路図を充電に関する部分に簡略化して示レた図である。 図 6は、 充電時のトランジスタの制御状態を示した図である。
図 7は、 図 1の制御装置 6 0が行なう充電開始の判断に関するプログラムの制 御構造を示すフローチヤ一トである。
図 8は、 実施の形態 2に係る車両 2 0 0の構成を示す回路図である。 図 9は、 実施の形態 2において実行される充電制御の動作を説明するためのフ ローチャ^トである。 発明を実施するための最良の形態 ―
以下、 本発明の実施の形態について、 図面を参照しながら詳細に説明する。 な お、 図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は繰返さない。
[実施の形態 1]
商用電力系統に接続されていない独立型発電装置は、 たとえば風力発電装置や 太陽光発電装置のように電力供給が変動するものがある。 このような電力供給が 安定しない発電装置では、 電気自動車の充電装置としては充電完了までの時間が 変動し、 専用のエネルギ供給手段と 'しては問題がある場合もある。
'一方、 近年では、 環境に配慮した自動車として、 車輪の駆動にモータとェンジ ― ンとを併用するハイブリツド自動車が注目されている。 ハイブリッド自動車であ れば、 エネルギ供給手段として別途燃料を供給できるので、 必ずしもバッテリを 充電完了状態にまで充電する必要がなく、 上記の独立型宪電装置からのエネルギ 供給を併用することで燃料消費を低減させることができ実用的である。
図 1は、 この発明の実施の形態に係る車両の概略ブロック図である。
図 1を参照して、 この車両 100は、 ノ ッテリユニット BUと、 昇圧コンバー タ 10と、 インバータ 20, 30と、 電源ライン PL 1, PL 2と、 接地ライン- S Lと、 U相ライン UL 1, UL 2と、 V相ライン VL 1, VL 2と、 W相ライ ン WL 1, WL 2と、 モータジェネレータ MG 1, MG2と、 エンジン 4と、 動 力分配機構 3と、 車輪 2とを含む。
この車両 100は、 車輪の駆動にモータとエンジンとを併用するハイブリッド 自動車 (Hybrid Vehicle) である。
動力分配機構 3は、 エンジン 4とモータジェネレータ MG 1 , MG 2に結合さ れてこれらの間で動力を分配する機構である。 たとえば動力分配機構としてはサ ンギヤ、 プラネタリキヤリャ、 リングギヤの 3つの回転軸を有する遊星歯車機構 を用いることができる。 この 3つの回転軸がエンジン 4、 モータジェネレータ M G l, MG 2の各回転軸にそれぞれ接続される。 たとえば、 モータジェネレータ MG 1のロータを中空としてその中心にエンジン 4のクランク軸を通すことで動 力分配機構 3にエンジン 4とモータジェネレータ MG 1, MG 2とを機械的に接 続することができる。
なお、 モータジェネレータ MG 2の回転軸は車輪 2に図示しない減速ギヤや作 動ギヤによって結合されている。 また動力分配機構 3の内部にモータジエネレー タ MG 2の回転軸に対する減速機をさらに組み込んでもよレ、。
そして、 モータジェネレータ MG 1は、 エンジンによって駆動される発電機と して動作し、 かつ、 エンジン始動を行ない得る電動機として動作するものとして ハイブリッド自動車に組み込まれ、 モータジェネレータ MG 2は、 ハイブリ ッド 自動車の駆動輪を駆動する電動機としてハイブリッド自動車に組み込まれる。 ' モータジェネレータ MG 1 , MG 2は、 たとえば、 3相交流同期電動機である。 モータジェネレータ MG 1は U相コイル U 1、 V相コイル 'V 1、 W相コイル W 1 .一 からなる 3相コイルをステ一タコイルとして含む。 モータジェネレータ MG 2は U相コイル U 2、 V相コイル V 2、 W相コイル W 2からなる 3相コイルをステー タコイルとして含む。
そして、 モータジェネレータ MG 1は、 エンジン出力を用いて 3相交流電圧を 発生し、 その発生した 3相交流電圧をインバータ 2 0へ出力する。 'また、 モータ ジェネレータ MG 1は、 インバータ 2 0から受ける 3相交流電圧によって駆動力 を発生し、 エンジンの始動を行なう。
モータジェネレータ MG 2は、 インバータ 3 0から受ける 3相交流電圧によつ て車両の駆動トルクを発生する。 また、 モータジェネレータ MG 2は、 車両の回 生制動時、 3相交流電圧を発生してインバータ 3 0へ出力する。
バッテリユニット B Uは、 負極が接地ライン S Lに接続された蓄電装置である バッテリ B 1と、 バッテリ B 1の電圧 V B 1を測定する電圧センサ 7 0と、 ノくッ テリ B 1の電流 I B 1を測定する電流センサ 8 4とを含む。 車両負荷は、 モータ ジェネレータ MG 1 , MG 2と、 インバータ 2 0 , 3 0と、 インバータ 2 0, 3 0に昇圧した電圧を供給する昇圧コンバータ 1 0とを含む。
バッテリユニッ ト B Uにおいては、 ノくッテリ B 1は、 たとえば、 ニッケル水素、 リチウムイオンや鉛蓄電池等の二次電池を用いることができる。 また、 バッテリ B 1に代えて大容量の電気二重層コンデンサを用いることもできる。
バッテリユニット BUは、 バッテリ B 1から出力される直流電圧を昇圧コンパ ータ 10へ出力する。 また、 昇圧コンバータ 10から出力される直流電圧によつ てバッテリュニット BU内部のバッテリ B 1が充電される。
昇圧コンバータ 10は、 リアタ トル Lと、 11 p n型トランジスタ Q 1, Q2と、 ダイオード D l, D 2とを含む。 リアタ トル Lは、 電源ライン PL 1に一端が接 続され、 n p n型トランジスタ Q 1 , Q 2の接続点に他端が接続される。 n p n 型トランジスタ Q l, Q 2は、 電源ライン P L 2と接地ライン S Lとの間に直列 に接続され、 制御装置 60からの信号 PWCをベースに受ける。 そして、 各 n p n型トランジスタ Q l, Q 2のコレクタ一ェミッタ間には、 ェミッタ側からコレ クタ側へ電流を流すようにダイォード D 1, D 2がそれぞれ接続される。
なお、 上記の n p n型トランジスタおよび以下の本明細書中の n p n型トラン ジスタとして、 たとえば、 I GBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) を 用いることができ、 また n p n型トランジスタに代えて、 パワー MOS FET (metal oxide semiconductor field-effect transistor) 等の電力スィッチン グ素子をもちいることができる。
インバータ 20は、 U相アーム 22、 V相アーム 24および W相アーム 26を 含む。 U相アーム 22、 V相アーム 24および W相アーム 26は、 電源ライン P L 2と接地ライン S Lとの聞に並列に接続される。
U相アーム 22は、 直列に接続された n p n型トランジスタ Q 1 1 , Q 1 2を 含み、 V相アーム 24は、 直列に接続された n p n型トランジスタ Q 1 3, Q 1 4を含み、 W相アーム 26は、 直列に接続された n p n型トランジスタ Q 1 5, Q 16を含む。 各 n p n型トランジスタ Q 1 1〜Q 16のコレクターエミッタ間 には、 ェミッタ側からコレクタ側へ電流を流すダイォード D 1 1〜D 1 6がそれ ぞれ接続される。 そして、 各相アームにおける各 n p n型トランジスタの接続点 は、 U, V, W各相ライン UL 1, VL 1, WL 1を介してモータジェネレータ MG 1の各相コイルの中性点 N 1と異なるコィノレ端にそれぞれ接続される。 , インバータ 30は、 U相アーム 32、 V相アーム 34および W相アーム 36を 含む。 U相アーム 32、 V相アーム 34および W相アーム 36は、 電源ライン P L 2と接地ライン S Lとの間に並列に接続される。
U相アーム 32は、 直列に接続された n p n型トランジスタ Q 21, Q22を 含み、 V相アーム 34は、 直列に接続された n p n型トランジスタ Q 23, Q 2 4を含み、 W相アーム 36は、 直列に接続された n p n型小ランジスタ Q 25, Q 26を含む。 各 n p n型トランジスタ Q 21〜Q 26のコレクタ一ェミッタ間 には、 ェミッタ側からコレクタ側へ電流を流すダイォード D 21〜D 26がそれ ぞれ接続される。 そして、 インバータ 30においても、 各相ァ ムにおける各 n p n型トランジスタの接続点は、 U, V, W各相ライン UL 2, VL 2, WL 2 を介してモータジェネレータ MG 2の各相コイルの中性点 N 2と異なるコイル端 にそれぞれ接続される。
車両 100は、 さらに、 コンデンサ C l, C 2と、 リレー回路 40と、 コネク タ 50と、 EV優先スィッチ 52と、 制御装置 60と、 電力入力ライン AC L 1, ACL 2と、 電圧センサ 72〜74と、 電流センサ 80, '82とを含む。
コンデンサ C 1は、 電源ライン PL 1と接地ライン S Lとの間に接続され、 電 圧変動に起因するバッテリ B 1および昇圧コンバータ 10への影響を低減する。 電源ライン P L 1と接地ライン S Lとの間の電圧 V Lは、 電圧センサ 7 3で測定 さ 3τる。 . ■ .
コンデンサ C 2は、 電源ライン PL 2と接地ライン S Lとの間に接続され、 電 圧変動に起因するインバータ 20, 30および昇圧コンバータ 10への影響を低 減する。 電源ライン P L 2と接地ライン S Lとの間の電圧 VHは、 電圧センサマ 2で測定される。
昇圧コンバータ 10は、 バッテリュ-ット BUから電源ライン P L 1を介して 供給される直流電圧を昇圧して電源ライン P L 2へ出力する。 より具体的には、 昇圧コンバータ 10は、 制御装置 60からの信号 PWCに基づいて、 η ρ ιι型ト ランジスタ Q 2のスイッチング動作に応じて流れる電流をリアタ トル Lに磁場ェ ネルギを蓄積し、 その蓄積したエネルギを n p n型トランジスタ Q 2が OFFさ れたタイミングに同期してダイォード D 1を介して電源ライン P L 2へ電流を流 すことによつて放出することにより昇圧動作を行なう。
また、 昇圧コンバータ 10は、 制御装置 60からの信号 P VCに基づいて、 電 源ライン PL 2を介してインバータ 20および 30のいずれか一方または両方か ら受ける直流電圧をバッテリユニット B Uの電圧レベルに降圧してバッテリュニ ッ ト BU内部のバッテリを充電する。
インバータ 20は、 制御装置 6 0からの信号 PWM1に基づいて、 電源ライン P L 2から供給される直流電圧を 3相交流電圧に変換してモータジェネレータ M G 1を駆動する。
これにより、 モータジェネレータ MG 1は、 トルク指令値 TR 1によって指定 されたトルクを発生するように駆動される。 また、 ィンバータ 20は、 エンジン からの出力を受けてモータジェネレータ MG 1が発電した 3相交流電圧を制御装 置 6 0からの信号 PWM1に基づいて直流電圧に変換し、 その変換した直流電圧 を電源ライン PL 2へ出力する。
' インバータ 30は、 制御装置 60からの信号 PWM2に基づいて、 電源ライン P L 2から供給される直流電圧を 3相交流電圧に変換してモータジェネレータ M G 2を駆動する。 ,
これにより、 モータジェネレータ MG 2は、 トルク指令値 TR 2によって指定 されたトルクを発生するように駆動される。 また、 インバータ 30は、 車両 1 0 0が搭載されたハイプリッド自動車の回生制動時、 駆動軸からの回転力を受けて モータジェネレータ MG 2が発電した 3相交流電圧を制御装置 60からの信号 P WM 2に基づいて直流電圧に変換し、 その変換した直流電圧を電源ライン P L 2 へ出力する。
なお、 ここで言う回生制動とは、 ハイブリッド自動車を運転するドライバーに よるフットブレーキ操作があった場合の回生発電を伴う制動や、 フットブレーキ を操作しないものの、 走行中にァクセルぺダルを O FFすることで回生発電をさ せながら車両を減速 (または加速の中止) させることを含む。
リ レー回路 40は、 リ レー RY 1 , RY 2を含む。 リ レー RY 1, RY 2とし ては、 たとえば、 機械的な接点リ レーを用いることができるが、 半導体リ レーを 用いてもよい。 リ I ^一 RY 1は、 電力入力ライン ACL 1とコネクタ 5 0との間 に設けられ、 制御装置 6 0からの制御信号 CNTLに応じて ON/OF Fされる, リ レー RY2は、 電力入力ライン ACL 2とコネクタ 5 0との間に設けられ、 制 御装置 60からの制御信号 CNTLに応じて ON.ZOFFされる。
このリレー回路 40は、 制御装置 60からの制御信号 C N T Lに応じて、 電力 入力ライン AC L 1, A C L 2とコネクタ 50との接続 ζ'切離しを行なう。 すな わち、 リレー回路 40は、 制御装置 60から Η (論理ハイ レベルの制御信号 C NTLを受けると、 電力入力ライン ACL 1, AC L 2をコネクタ 50と電気的 に接続し、 制御装置 60から L (論理ロー) レベルの制御信号 CNTLを受ける と、 電力入力ライン ACL 1, AC L 2をコネクタ 50から電気的に切離す。 コネクタ 50は、 モータジェネレータ MG 1 , 1^&2の中性点1^1, N2間に 外部から電力を入力するための端子を含む。 たとえば、 風力発電装置や太陽光発 電装置などの入力電力が変動する発電装置 55から与えられる電力を、 コネクタ 50を介して車両に入力することができる。 なお、 もちろん、 家庭用商用電力線 からも交流 100Vを入力することができる。 電力入力ライン ACL 1, ACL 2の線間電圧 V I Nは、 電圧センサ 74で測定され測定値が制御装置 60に送信 さ る。 .
電圧センサ 70は、 ノ ッテリ B1のバッテリ電圧 VB 1を検出し、 その検出し たバッテリ電圧 VB 1を制御装置 60へ出力する。 電圧センサ 73は、 コンデン サ C 1の両端の電氐、 すなわち、 昇圧コンバータ 10の入力電圧 VLを検出し、 その検出した電圧 VLを制御装置 60へ出力する。 電圧センサ 72は、 コンデン サ C 2の両端の電圧、 すなわち、 昇圧コンバータ 10の出力電圧 VH (インバー タ 20, 30の入力電圧に相当する。 以下同じ。 ) を検出し、 その検出した電圧 VHを制御装置 60へ出力する。
電流センサ 80は、 モータジェネレータ MG 1に流れるモータ電流 MCRT 1 を検出し、 その検出したモータ電流 MCRT 1を制御装置 60へ出力する。 電流 センサ 82は、 モータジェネレータ MG 2に流れるモータ電流 MCRT 2を検出 し、 その検出したモータ電流 MCRT 2を制御装置 60へ出力する。
制御装置 60は、 外部に設けられる ECU (Electronic Control Unit) から 出力されたモータジェネレータ MG 1 , MG 2のトルク指令値 TR 1, TR 2お よびモータ'回転数 MRN 1, MRN2、 電圧センサ 73からの電圧 V L、 なちび に電圧センサ 72からの電圧 VHに基づいて、 昇圧コンバータ 10を駆動するた めの信号 PWCを生成し、 その生成した信号 PWCを昇圧コンバータ 1 0へ出力 する。
また、 制御装置 60は、 電圧 VHならびにモータジエネレ タ MG 1のモータ 電流 MCRT 1およびトルク指令値 TR 1に基づいて、 モータジェネレータ MG 1を駆動するための信号 PWM1を生成し、 その生成した信号 PWM1をィンバ ータ 20へ出力する。 さらに、 制御装置 60は、 電圧 VHならびにモータジエネ レータ MG 2のモータ電流 MCRT 2およびトルク指令値 TR 2に基づいて、 モ ータジェネレータ MG 2を駆動するための信号 PWM 2を生成し、 その生成した 信号 PWM2をィンバータ 30へ出力する。
ここで、 制御装置 60は、 ィグニッシヨンスィッチ (またはィグニッシ'ヨンキ 一) からの信号 I Gおよびバッテリ B 1の充電状態 SO Cに ¾づいて、 モータジ エネレータ MG 1,
Figure imgf000012_0001
の中性点1^1, N 2間に与えられる電圧からバッテリ B 1に対する充電が行なわれるようにィレバータ 20, 30を制御するための信 号 Ρ λ41, PWM2を生成する。 '
さらに、 制御装置 60は、 バッテリ Β 1の充電状態 S O Cに基づいて、 外部か ら充電可能かを判断し、 充電可能と判断したときは、 Ηレベルの制御信号 CNT Lをリレー回路 4 Qへ出力する。 一方、 制御装置 60は、 ノ ッテリ Β 1力 Sほぼ満 充電状態であり、 充電可能でないと判断したときは、 Lレベルの制御信号 C Ν Τ Lをリレー回路 40へ出力し、 信号 I Gが停止状態を示す場合にはインバータ 2 0および 30を停止させる。
制御装置 60は、 運転者から EV優先スィッチ 52によって与えられる指示に 応じて、 通常のガソリン'消費を前提とするハイブリッド走行モードと、 ハイプリ ッド走行よりも最大トルクを控えめにしてモータのみで走行してなるべくバッテ リ電力を使用することを優先させる Ε V優先走行モードとを切換える。
図 1について総括的に再度説明すると、 車両の電源装置は、 蓄電装置であるバ ッテリ B 1と、 車両の外部に設置された発電電力が変動する風力発電等の発電装 置 55から、 与えられる電力を受けて蓄電装置に充電を行なうための接続部 50 と、 運転時において蓄電装置から電力を受ける負荷回路として動作し、 発電装置 から電力を受ける充電時において接続部と蓄電装置との間に接続され、 接続部 5 0から与えられる電力の電圧の変動を検知して蓄電装置の充電に適した電流及び 電圧に変換する電力変換部とを備える。
好ましくは、 接続部は、 第 1、 第 2の端子を含む。 電力変換部は、 第 1の端子' に接続されるモータジェネレータ MG 1と、 モータジェネレータ MG 1に対応し て設けられ、 蓄電装置との間で電力を授受する第 1のインバータ 20と、 第 2の 端子に接続されるモータジェネレータ M G 2と、 モータジェネレータ M G 2に対 応して設けられ、 蓄電装置との間で電力を授受する第 2のインバータ 30と、 第 1、 第 2の端子を経由して与えられる電力の電圧および電流を検知するセンサ 7 4, 80, 82と、 センサの出力に応じて、 第 1、 第 2の端子間に与えられる電 力が直流電力に変換されて蓄電装置に与えられるように第 1、 第 2のィンバータ に対して制御を行なう制御装置 60とを含む。
より好ましくは、 第 1の端子は、 モータジェネレータ MG 1のステータの中性 点 N 1に接続され、 第 2の端子は、 モータジェネレータ MG 2のステータの中性 点 N 2に接続される。
より好ましくは、 発電装置 55は、 入力回転軸に回転子が接続された第 3の回 転電機を含む。 制御装置 60は、 ィンバータ 20, 30を制御して蓄電装置の電 力によって第 3の回転電機を制御して入力回転軸の初動を補助した後に第 3の回 転電機による発電電力を受入れて蓄電装置を蓄電する。
図 2は、 図 1に示した制御装置 60の機能ブロック図である。
図 2を参照して、 制御装置 60は、 コンバータ制御部 6 1と、 第 1のィンバー タ制御部 62と、 第 2のィンバータ制御部 63と、 電力入力制御部 64とを含む。 コンバータ制御部 6 1は、 バッテリ電圧 VB 1、 電圧 VH、 トル'ク指令値 TR 1, TR 2、 およびモータ回転数 MRN 1, MRN 2に基づいて昇圧コンバータ 10 の n p n型トランジスタ Q 1, Q 2を ON/O F Fするための信号 P WCを生成 し、 その生成した信号 PWCを昇圧コンバータ 10へ出力する。
第 1のインバータ制御部 62は、 モータジェネレータ MG 1のトルク指令値 T R 1およびモータ電流 MCRT 1ならびに電圧 VHに基づいてインバータ 20の n p n型トランジスタ Q l 1〜Q 16を ON/O F Fするための信号 PWM 1を 生成し、 その生成した信号 PWM1をィンバータ 20へ出力する。 第 2のインバータ制御部 63は、 モータジェネレータ MG 2のトルク指令値 T R 2およびモータ電流 MCRT 2ならびに電圧 VHに基づいてインバータ 30の n p n型トランジスタ Q 2 1〜Q 26を ON.Z〇 F Fするための信号 P WM 2を 生成し、 その生成した信号 PWM 2をインバータ 30へ出力する。.
電力入力制御部 64は、 トルク指令値 TR 1, TR 2およびモータ回転数 MR N 1 , MRN 2に基づいてモータジェネレータ MG 1, MG 2の駆動状態を判定 」し、 信号 I Gとバッテリ B 1の SOCに応じて、 インバータ 2つを協調制御して 外部から与えられる電力を直流に変換すると共に昇圧し、 バッテリへの充電を行 なう。
ここで、 Hレベルの信号 I Gは、 車両 100が搭載されたハイブリッド自動車 が起動されたことを意味する信号であり、 Lレベルの信号 I Gは、 ハイプリッド 自動車が停止されたことを意味する信号である。
そして、 電力入力制御部 64は、 モータジエネレータ MG 1 , MG 2の駆動状 態が停止状態であり、 信号 I Gもハイブリッド,自動車が停止していることを示し ている場合には、, バッテリ B 1の SOCが所定レベルよりも低ければ充電動作を 行なわせる。 具体的には、 信号 CNTLによってリ レー RY 1, RY2を導通さ せ、 電圧 V,I Νの入力があればこれに応じて制御信号 CT L 1を生成しインバー タ 20, 30を協調制御して外部から与えられる交流電圧を直流に変換すると共 に昇圧し、 バッテリへの充電を行なわせる。
一方、 電力入力制御部 64は、 モータジエネレータ MG 1 , MG 2の駆動状態 が稼動状態であるかまたは信号 I Gがハイプリッド自動車の運転中を示している 場合、 および、 バッテリ Β 1の SOCが所定レベルよりも高い場合には、 充電動 作を行なわせない。 具体的には、 信号 CNTLによってリ レー RY 1, RY2を 開放させ、 制御信号 CTL 0を生成して、 昇圧コンバータ 10とインバータ 20 30に車両運転時の通常動作を行なわせる。
図 3は、 図 2に示したコンバータ制御部 6 1の機能ブロック図である。
図 3を参照して、 コンバータ制御部 6 1は、 インバータ入力電圧指令演算部 1 1 2と、 フィードバック電圧指令演算部 1 14と、 デューティー比演算部 1 16 と、 PWM信号変換部 1 1 8とを含む。 ィンバータ入力電圧指令演算部 1 1 2は、 トルク指令値丁 R 1 , T R 2および モータ回転数 MRNl, MR N 2に基づいてインバータ入力電圧の最適値 (目標 値) 、 すなわち電圧指令 VH— c οπαを演算し、 その演算した電圧指令 VH— c omをフィードバック電圧指令演算部 1 14へ出力する。
フィードバック電圧指令演算部 1 14は、 電圧センサ 72によって検出される 昇圧コンバータ 10の出力電圧 VHと、 インバータ入力電圧指令演算部 1 12か あの電圧指令 VH— c omとに基づいて、 出力電圧 VHを電圧指令 VH— c om に制御するためのフィードバック電圧指令 VH—c om— f bを演算し、 その演 算したフィードバック電圧指令 VH—c om— f bをデューティー比演算部 1 1 6へ出力する。 1 デューティー比演算部 1 1 6は、 電圧センサ 70からのバッテリ電圧 VB 1と、 フィードバック電圧指令演算部 1 14からのフィードバック電圧指令 V H— c o m__f bとに基づいて、 昇圧コンバータ 10の出力電圧 VHを電圧指令 VH— c omに制御するためのデューティー比を演算し その演算したデューティー比を PWM信号変換部 1 1 8へ出力する。
PWM信号変換部 1 18は、 デューティー比演算部 1 16から受けたデューテ ィー比に基づいて昇圧コンバータ 1 0の n p n型トランジスタ Q 1, Q2を ON ./OF Fするための PWM (Pulse Width Modulation) 信号を生成し、 その生成 した PWM信号を信号 PWCとして昇圧コンバータ 10の n p n型トランジスタ Q 1, Q 2へ出力する。 '
なお、 昇圧コンバータ 10の下アームの n p n型トランジスタ Q 2の〇Nデュ 一ティーを大きくすることによりリアタ トル Lにおける電力蓄積が大きくなるた め、 より高電圧の出力を得ることができる。 一方、 上アームの n p n型トランジ スタ Q 1の ONデューティーを大きくすることにより電源ライン P L 2の電圧が 下がる。 そこで、 n p n型トランジスタ Q l, Q 2のデューティー比を制御する ことで、 電源ライン P L 2の電圧をバッテリ B 1の出力電圧以上の任意の電圧に 制御することができる。
さらに、 PWM信号変換部 1 18は、 制御信号 CTL 1が活性化しているとき は、 デューティー比演算部 1 16の出力に拘わらず、 n p n型トランジスタ Q 1 を導通状態とし、 n p n型トランジスタ Q 2を非導通状態とする。 これにより、 電源ライン P L 2から電源ライン P L 1に向けて充電電流を流すことが可能とな る。
図 4は、 図 2に示した第 1および第 2のィンバータ制御部 62, 63の機能ブ 口ック図である。
図 4を参照して、 第 1および第 2のィンバータ制御部 62, 63の各々は、 モ ータ制御用相電圧演算部 120と、 PWM信号変換部 1 22とを含む。
モータ制御用相電圧演算部 1 20は、 ィンバータ 20, 30の入力電圧 VHを 電圧センサ 72から受け、 モータジェネレータ MG 1 (または MG2) の各相に 流れるモータ電流 MCRT 1 (または MCRT 2) を電流センサ 80 (または 8 2) から受け、 トルク指令値 TR 1 (または TR 2) を ECUから受ける。 そし て、 モータ制御用相電圧演算部 120は、 これらの入力値に基づいて、 モータジ エネレータ MG 1 (または MG2) の各相コイルに印加する電圧を演算し、 その 演算した各相コイル電圧を PWM信号変換部 1.22へ出力する。
PWM信号変換部 1 22は、 電力入力制御部 64から制御信号 C TL 0を受け ると、 モータ制御用相電圧演算部 1 20から受ける各相コイル電圧指令に基づい て、 実際にインバータ 20 (または 30) の各 n p n型トランジスタ Q 1 1〜Q 16 (または Q 21〜Q 26) を ON/OF Fする信号 PWM1__0 (信号 PW Mlの一種) (または PWM2— 0 (信号 PWM2の一種) ) を生成し、 その生 成した信号 PWM1— 0 (または PWM2— 0) をインバータ 20 (または 3 0) の各 n p n型トランジスタ Q 1 1〜Q 16 (または021〜<326) へ出力 する。
このようにして、 各 n p n型トランジスタ Q 1 1〜Q 1 6 (または Q 21〜Q 26) がスイッチング制御され、 モータジェネレータ MG 1 (または MG2) .が 指令されたトルクを出力するようにモータジェネレータ MG 1 (または MG 2) の各相に流す電流が制御される。 その結果、 トルク指令値 TR 1 (または TR 2) に応じたモータトルクが出力される。
また、 P WM信号変換部 1 22は、 電力入力制御部 64から制御信号 C T L 1 を受けると、 モータ制御用相電圧演算部 1 20の出力に拘わらず、 インバータ 2 0 (または 30) の U相アーム 22 (または 32) 、 V相アーム 24 (または 3 4) および W相アーム 26 (または 36) に同位相の交流電流を流すように n p n型トランジスタ Q 1 1〜Q 16 (または<32 1〜026) を ON./OFFする 信号 PWM1— 1 (信号 PWM1の一種) (または PWM'2— 1 (信号 PWM2 の一種) ) を生成し、 その生成した信号 PWM1— 1 (または PWM2— 1) を インバータ 20 (または 30) の n p n型トランジスタ Q 1 1〜Q 16 (または Q 21〜Q 26) へ出力する。
u, V, Wの各相コイルに同位相の交流電流が流れる場合には、 モータジエネ レータ MG 1, MG 2には回転トルクは発生しない。 そしてインバータ 20およ び 30が協調制御されることにより交流の電圧 V I Nが直流の充電電圧に変換さ れる。
次に、 車両 100において交流電圧 V I Nから直流の充電電圧を発生する方法 について説明する。
図 5は、 図 1の回路図を充電に関する部分に簡略化して示した図である。 図 5では、 図 1のインバータ 2りおよび 30のうちの U相アームが代表として 示されている。 またモータジェネレータの 3相コィルのうち U相コィルが代表と して示されている。. U相について代表的に説明すれば各相コイルには同相の電流 が流されるので、 他の 2相の回路も U相と同じ動きをする。
発電装置 55としては、 たとえば、 風力発電装置 55 aのように風力を受けて 発電機を回転させて交流または直流の電力を出力するものや、 太陽電池 55 の ように太陽光エネルギを直流の電力に変換して出力するものを用いることができ る。 非常の停電時等には、 手回し式の発電機を発電装置 55として用いて車両バ ッテリに充電を行なっても良い。
さらには、 地熱、 水力、 海水温度差発電等のように、 発電電力に変動が予想さ れる発電装置で発電されるエネルギを蓄積するのに車両 100の電源装置は好適 に用いることができる。
図 5を見ればわかるように、 U相コイル U 1と U相アーム 22の;!且、 および U 相コイル U 2と U相アーム 32の組はそれぞれ昇圧コンバータ 10と同様な構成 となっている。 したがって、 たとえば変動する交流電圧を直流電圧に変換するだ けでなく、 さらに昇圧してたとえば 20 OV程度のバッテリ充電電圧に変換する ことが可能である。
図 6は、 充電時のトランジスタの制御状態を示した図である。
図 5、 図 6を参照して、 まず電圧 V I N〉0すなわちライン ACL 1の電圧 V Mlがライン AC L 2の電圧 VM2よりも高い場合には、 昇圧コンバータのトラ ンジスタ Q 1は O N状態とされ、 トランジスタ Q 2は O F F状態とされる。 これ により昇圧コンバータ 10は電源ライン P L 2から電源ライン P L 1に向けて充 電電流を流すことができるようになる。
そして第 1のインバータではトランジスタ Q 12が電圧 V I Nに応じた周期お よびデューティー比でスイッチングされ、 トランジスタ Q l 1は OFF状態また はダイォード D 1 1の導通に同期して導通されるスィツチング状態に制御される。 このとき第 2のインバータではトランジスタ Q 21は OFF状態とされ、 トラン ジスタ Q22は ON状態に制御される。
電圧 V I N〉 0ならば、 トランジスタ Q 12.の O N状態において電流がコイル U 1→トランジスタ Q 1 2→ダイォード D 22ーコィル U 2の経路で流れる。 こ のときコィル U 1 , U 2に蓄積されたエネルギはトランジスタ Q 12が〇 F F状 態となると放出され、 ダイォード D 1 1を経由して電流が電源ライン P L 2に流 れる。 ダイオード D l 1による損失を低減させるためにダイオード D 1 1の導通 期間に同期させてトランジスタ Q 1 1を導通させても良い。 電圧 V I Nおよび電 圧 VHの値に基づいて、 昇圧比が求められトランジスタ Q 1 2のスィツチングの 周期およびデューティー比が定められる。
次に、 電圧 V I Nく 0すなわちライン AC L 1の電圧 VM 1がライン AC L 2 の電圧 VM2よりも低い場合には、 昇圧コンバータのトランジスタ Q 1は ON状 態とされ、 トランジスタ Q 2は OFF状態とされる。 これにより昇圧コンバータ 10は電源ライン PL 2から電源ライン PL 1に向けて充電電流を流すことがで きるようになる。
そして第 2のインバータではトランジスタ Q 22が電圧 V I Nに応じた周期お よびデューティー比でスイッチングされ、 トランジスタ Q 21は OFF状態また はダイオード D 21の導通に同期して導通されるスィツチング状態に制御される。 このとき第 1のインバータではトランジスタ Q 1 1は OFF状態とされ、 トラン ジスタ Q 12は ON状態に制御される。
電圧 V I Nく 0ならば、 トランジスタ Q 22の ON状態において電流がコィノレ U2→トランジスタ Q 22→ダイオード D 1 2→コイル U 1の経路で流れる。 こ のときコィル U 1 , U 2に蓄積されたェネル 'ギはトランジスタ Q22が OFF状 態となると放出され、 ダイォード D 2 1を経由して電流が電源ライン P L 2に流 れる。 ダイォード D 21による損失を低減させるためにダイォード D 21の導通 期間に同期させてトランジスタ Q 21を導通させても良い。 このときも電圧 V I Nおよび電圧 VHの値に基づいて、 昇圧比が求められトランジスタ Q 22のスィ ツチングの周期およびデューティー比が定められる。
電圧 V I N>0、 電圧 V I Nく 0のときの充電制御を交互に繰返すことで、 風 力発電装置や手回し発電機、 水車発電機等から車両に直接供給される交流電力を 直流に変換してバッテリの充電に必要な電圧まで昇圧することができる。
また、 電圧 V I N> 0のときの充電制御のみを行なえば、 太陽電池のように直 流電力が供給される発電装置からも車両に直接電力を受入れてバッテリの充電に 必要な電圧まで昇圧し、 バッテリの充電を行なうことができる。
図 7は、 図 1の制御装置 60が行なう充電開始の判断に関するプログラムの制 御構造を示すフローチャートである。 このフローチャートの処理は、 一定時間毎 または所定の条件が成立するごとにメインルーチンから呼び出されて実行される。 図 1、 図 7を参照して、 まずステップ S 1において制御装置 60は、 信号 I G が OFF状態であるか否かを判断する。 ステップ S 1で信号 I Gが OFF状態で なければ、 充電ケーブルを車両に接続して充電を行なわせるのは不適切であるの でステップ S 6に処理が進み、 制御はメインルーチンに移される。
ステップ S 1において、 信号 I Gが OFF状態である場合には、 充電を行なう のに適切であると判断されステップ S 2に処理が進む。 ステップ S 2ではリレー R Y 1および R Y 2が非導通状態から導通状態に制御され、 電圧センサ 74によ つて電圧 V I Nが測定される。 そして、 交流電圧が観測されない場合には、 充電 ケーブルがコネクタ 50のソケットに接続されていないか、 または発電装置が発 電を行なっていないと考えられるため、 充電処理を行なわずにステップ S 6に処 理が進み、 制御はメインルーチンに移される。
なお、 発電装置が風力発電は水力発電のように、 変動する自然の力を受けてモ ータジェネレータを回転させて発電を行なうものである場合には、 電圧 V I Nの 絶対値が所定値よりも小さい場合には、 1回ないし数回はィンバータ 2 0および 3 0を協調制御して、 外部の発電機をモータとして初動させる制御を行なっても 良い。 風車や水車が予備的に強制回転させられることで、 以降は弱い風や水の力 でも風車や水車が回転可能になる場合があり発電を行なえる確率が高まる。 ステップ S 2において電圧 V I Nとして交流電圧または直流電圧が観測された ら処理はステップ S 3に進む。 ステップ S 3ではバッテリ B 1の充電状態 S O C が満充電状態を表すしきい値 S t h ( F ) より小さいか否かが判断される。
S O C < S t h ( F ) が成立すれば充電可能状態であるため処理はステップ S 4に進む。 ステップ S 4では、 制御装置 6 0は、 2つのィンバータを協調制御し てバッテリ B 1に充電を行なう。
ステップ S 3において S O Cく S t h ( F ) が成立しないときは、 バッテリ B 1は、 満充電状態であるので充電を行なう必要がなく、 ステップ S 5に処理が進 む。 ステップ S 5では、 充電停止処理が行なわれる。 具体的には、 インバータ 2 0及び 3 0は停止され、 リレー R Y 1, R Y 2は開放されて交流電力の車両 1 0 0への入力は遮断される。 そして処理はステップ S 6に進み制御はメィンルーチ ンに戻される。
[実施の形態 2 ] ' 実施の形態 1では、 車両に接続される発電装置からは二相交流または直流が与 えられる場合について説明した。 実施の形態 2では発電装置から三相交流が与え られる場合の例について説明する。.
図 8は、 実施の形態 2に係る車両 2 0 0の構成を示す回路図である。
図 8を参照して、 車両 2 0 0は、 図 1に示した車両 1 0 0の構成において電圧 センサ 7 4、 リレー回路 4 0およびコネクタ 5 0に代えて接続切換部 2 4 0と、 コネクタ 2 5 0とを含む。 他の部分の構成については図 1で示した車両 1 0 0と 同じであるので説明は繰返さない。
コネクタ 2 5 0には、 自宅等に設置された発電装置 2 5 5が車両停止時に接続 される。 発電装置 2 5 5は、 たとえば風力発電装置であり回転軸に風車が取付け られその回転軸がロータとともに回転するモータジェネレータ MG 3と、 モータ ジェネレータ MG 3の回転軸の回転数を検知する回転センサ 2 6 0とを含む。 モ ータジェネレータ MG 3は Y結線されたステータコイル U 3 , V 3 , W 3を含む。 コネクタ 2 5 0には少なくとも 4つの端子が設けられ、'第 1〜第 3の端子には それぞれモータジェネレータ MG 3のステータコイル 'U 3, V 3, W 3が接続さ れている。 そしてコネクタ 2 5 0の第 4の端子には回転センサ 2 6 0の出力信号 線が接続ざれる。 この出力信号線によりモータジェネレータ MG 3の回転数 M R N 3が制御装置 6 0に与えられる。
また、' コネクタ 2 5 0からは発電装置 2 5 5が車両に接続されたか否かを示す 信号 G C O Nが出力される。 この信号 G C O Nは制御装置 6 0に与えられる。 た とえばコネクタ 2 5 0に対する物理的な接続を検出するスィッチを設けて信号 G C O Nを出力することができる。 また、 コネクタの接続により図示しないスイツ チが押されて、 このスィツチが導通状態から開放状態または開放状態から導通状 態へ抵抗が変化することを制御装置 6 0が検出して発電装置 2 5 5の接続を検知 してもよレ、。
信号 G C O Nによって発電装置が接続されたことを検知すると制御装置 6 0は 接続切換部 2 4 0に対して制御信号 C N T Lを送りインバータ 2 0の接続先をモ ータジェネレータ MG 1からコネクタ 2 5 0の第 1〜第 3の端子に切換える。 こ れによりィンバータ 2ひがモータジエネレータ MG 3に接続されることになる。 図 8について総括的に再度説明すると、 車両の電源装置は、 蓄電装置であるバ ッテリ B 1と、 車両の外部に設置された発電電力が変動する発電装置 2 5 5力 ら、 与えられる電力を受けて蓄電装置に充電を行なうための接続部 2 5 0と、 運転時 において蓄電装置から電力を受ける負荷回路として動作し、 発電装置から電力を 受ける充電時において接続部 2 5 0と蓄電装置との間に接続され、 接続部 2 5 0 カ ら与えられる電力の電 ]ΐの変動を検知して蓄電装置の充電に適した電流及び電 圧に変換する電力変換部とを備える。
好ましくは、 接続部 2 5 0は、 接続端子群を含む。 電力変換部は、 蓄電装置と の間で電力を授受するインバータ 2 0と、 車両運転時においてィンバータ 2 0に よって回転制御が行なわれるモータジェネレータ MG 1と、 インバータ 2 0とモ ^"タジェネレータ MG 1との間に設けられモータジェネレータ MG 1と接続端子 群のいずれか一方を選択してィンバー夕 2 0に接続する接続切換部 2 4 0とを含 む。 発電装置 2 5 5は、 入力回転軸に回転子が接続されたモータジェネレータ M G 3を含む。 制御装置 6 0は、 接続端子群に発電装置 2 5 5が接続されたことを 検知した場合は、 インバータ 2 0を制御して蓄電装置の電力によってモータジェ ネレータ MG 3を制御して入力回転軸の初動を補助した後にモータジエネレータ MG 3による発電電力を受入れて蓄電装置を蓄電する。
図 9は、 実施の形態 2において実行される充電制御の動作を説明するためのフ ローチ千ートである。 このフローチャートの処理は、 一定時間毎または所定の条 件が成立するごとにメインルーチンから呼び出されて実行され.'る。
図 8、 図 9を参照して、 まず処理が開始されるとステップ S 1 1において制御 ― 装置 6 0は信号 I Gがオフ状態であるか否かを判断する。 システム起動中に停車 して運転者がパワースィツチを押した場合等に信号 I Gがオフ状態となる。
ステップ S 1 1において信号 I Gがオフ状態でない場合にはステップ S 1 9に 処理が進み制御はメインルーチンに戻される。 一方ステップ S 1 1において信号 I Gがオフ状態であると検知された場合にはステップ S 1 2に処理が進む。
ステップ S 1 2では、 制御装置 6 0は、 信号 G C O Nを観測して発電装置 2 5 5がコネクタ 2 5 0に接続されたか否かを検知する。 この発電装置 2 5 5はたと えば風力発電装置である。 なおモータジエネレータ MG 3を有するものであれば 他の動力による発電装置であってもかまわない。
ステップ S 1 2において発電装置が接続されていないと判断された場合にはス テツプ S 1 9に進み処理はメインルーチンに戻される。 一方ステップ S 1 2にお いて発電装置の接続がありと判断された場合には、 処理はステップ S 1 3に進む。 ステップ S 1 3においては、 制御装置 6 0はインバータ 2 0を用いて、 モータ ジェネレータ MG 1の代わりにモータジェネレータ MG 3'を制御する。 これによ りモータジェネレータ M G 3が発電をしていた場合には発電された三相交流電力 がインバータ 2 0によって直流に変換されて接地ライン S Lと電源ライン P L 2 に与えられる。 この際の入力電力が所定のしきい値 P t hよりも小さい場合には 発電装置 2 5 5の回転軸が回転していないことが考えられるのでステップ S 1 4 に処理が進む。 なお、 回転数 M R N 3を観測して所定値より小さい場合にステッ プ S 1 4に処理を進めても良い。
ステップ S 1 4では、 モータジエネレータ MG 3の回転数が所定回転数に至る までバッテリ B 1の電力を用いて風車を初動させる。 このような制御は風力発電 において風の強さが弱レ、場合によく行なわれる制御である。 そしてモータジェネ レータ MG 3の回転数が所定回転数に達すると再び制御装置 6 0はィンバータ 2 0によつてモータジエネレータ MG 3で発電された電力を回収するように制御を 行なう。
そしてステップ S 1 5において入力される電力がしきい値 P t hより小さいか 否かを判断する。 ステップ S 1 3またはステップ S 1 5において入力される電力 がしきい値 P t hを超えていた場合には処理はステップ S 1 6に進みバッテリ B 1の充電状態 S O Cが満充電を示すしきい値 S t h ( F ) を超えていないかどう かを判断する。 ,
ステップ S 1 6において S O Cく S t h ( F ) が成立した場合には、 ノ ッテリ B 1に対してまだ充電を行なうことが可能であるのでステップ S 1 7に処理が進 みィンバータ 2 0を制御してバッテリ B 1に対して充電を行なう。 '
一方、 ステップ S 1 5において入力電力がしきい値 P t hより小さい場合には、 風の強さが発電するのに十分でないと考えられるのでステップ S 1 8に処理が進 む。 またステップ S i 6において S O Cく S t h ( F ) が成立しない場合は、 .バ ッテリ B 1はほぼ満充竃状態であり、 これ以上充電できないと判断されるので、 この場合もステップ S 1 8に処理が進む。 ステップ S 1 8においては充電停止と いう判断となり以降車両に発電装置が接続された状態であっても充電は行なわれ ない。
ステップ S 1 7またはステップ S 1 8の処理が終了するとステップ S 1 9に処 理が進み、 制御がメインルーチンに戻される。
以上説明したように、 実施の形態 2においては車両に搭載したィンバータを用 いて、 車両に搭載するモータジェネレータの代わりに車外の発電装置であるモー タジェネレータを制御する。 このインバータは、 もともとハイブリッド車両に搭 載されているモータジェネレータを回転させたり、 またこの車載のモータジエネ レータから電力を回収したりするために搭載されているものであるので、 その制 御をそのまま用いることができるので実施の形態 1に比べて一層処理が簡単とな なお、 図 8では、 主として発電機として働くモータジエネレータ MG 1への接 続を外部発電装置に切換える例を示したが、 主として車輪を駆動するためのモー タジヱネレータ MG 2への接続を外部発電装置に切換えるようにしてもよい。 今回開示された実施の形態はすべての点で例示であつて制限的なものではない と考えられるべきである。 本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲に よって示され、 請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれ ることが意図される。

Claims

請求の範囲
1 . 蓄電装置と、
車両の外部に設置された発電電力が変動する発電装置から、 与えられる電力を 受けて前記蓄電装置に充電を行なうための接続部と、
運転時において前記蓄電装置から電力を受ける負荷回路として動作し、 前記発 電装置から電力を受ける充電時において前記接続部と前記蓄電装置との間に接続 され、 前記接続部から与えられる前記電力の電圧の変動を検知して前記蓄電装置 の充電に適した電流及び電圧に変換する電力変換部とを備える、 車両の電源装置。
2 . 前記接続部は、
第 1、 第 2の端子を含み、
' 前記電力変換部は、
前記第 1の端子に接続される第 1の回転電機と、
前記第 1の回転電機に対応して設けられ、 前.記蓄電装置との間で電力を授受す る第 1のインバータと、
前記第 2の端子に接続される第 2の回転電機と、
前記第 2 ,の回転電機に対応して設けられ、 前記蓄電装置との間で電力を授受す る第 2のィンバータと、
前記第 1、 第 2の端子を 由して与えられる前記電力の電圧および電流を検知 するセンサと、
前記センサの出力に応じて、 前記第 1、 第 2の端子間に与えられる電力が直流 電力に変換されて前記蓄電装置に与えられるように前記第 1、 第 2のインバータ に対して制御を行なう制御装置とを含む、 請求の範囲第 1項に記載の車両の電源 装置。
3 . 前記第 1の端子は、 前記第 1の回転電機のステータの中性点に接続され、 前記第 2の端子は、 前記第 2の回転電機のステータの中性点に接続される、 請 求の範囲第 2項に記載の車両の電源装置。
4 . 前記発電装置は、 '
入力回転軸に回転子が接続された第 3の回転電機を含み、 前記制御装置は、 前記第 1、 第 2のインバータを制御して前記蓄電装置の電力 によって前記第 3の回転電機を制御して前記入力回転軸の初動を補助した後に前 記第 3の回転電機による発電電力を受入れて前記蓄電装置を蓄電する、 請求の範 囲第 2項に記載の車両の電源装置。
5 . 前記第 2の回転電機の回転軸は、 車輪の回転軸と機械的に結合され、 前記車両は、
クランク軸が前記第 1の回転電機の回転軸に機械的に結合された内燃機関を備 える、 請求の範囲第 2項に記載の車両の電源装置。
6 . 前記接続部は、
接続端子群を含み、 ' 前記電力変換部は、
'前記蓄電装置との間で電力を授受するインバータと、
車両運転時において前記ィンバータによって回転制御が行なわれる第 1の回転 電機と、 .
前記ィンバータと前記第 1の回転電機との間に設けられ前記第 1の回転電機と 前記接続端子群のいずれか一方を選択して前記ィンバ一タに接続する接続切換部 とを含み、 .
前記発電装置は、
入力回転軸に回転子が接続された第 2の回転電機を含み、
前記制御装置は、 前記接続端子群に前記発電装置が接続されたことを検知した 場合は、 前記ィンバータを制御して前記蓄電装置の電力によつて前記第 2の回転 電機を制御して前記入力回転軸の初動を補助した後に前記第 2の回転電機による 発電電力を受入れて前記蓄電装置を蓄電する、 請求の範囲第 1項に記載の車両の 電源装置。
7 . 前記発電装置は、 風力発電装置である、 請求の範囲第 1項に記載の車両の 電源装置。 .
8 . 前記発電装置は、 太陽電池である、 請求の範囲第 1項に記載の車両の電源 装置。
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