WO2007013277A1 - ドラム式洗濯乾燥機 - Google Patents

ドラム式洗濯乾燥機 Download PDF

Info

Publication number
WO2007013277A1
WO2007013277A1 PCT/JP2006/313486 JP2006313486W WO2007013277A1 WO 2007013277 A1 WO2007013277 A1 WO 2007013277A1 JP 2006313486 W JP2006313486 W JP 2006313486W WO 2007013277 A1 WO2007013277 A1 WO 2007013277A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
ventilation duct
drum
water tank
evaporator
heat pump
Prior art date
Application number
PCT/JP2006/313486
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Koji Hisano
Kazuo Funaki
Original Assignee
Kabushiki Kaisha Toshiba
Toshiba Consumer Marketing Corporation
Toshiba Ha Products Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kabushiki Kaisha Toshiba, Toshiba Consumer Marketing Corporation, Toshiba Ha Products Co., Ltd. filed Critical Kabushiki Kaisha Toshiba
Priority to DE112006001946T priority Critical patent/DE112006001946T5/de
Priority to US11/996,677 priority patent/US20100107703A1/en
Publication of WO2007013277A1 publication Critical patent/WO2007013277A1/ja

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F25/00Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry and having further drying means, e.g. using hot air 
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/04Heating arrangements
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00Domestic laundry dryers
    • D06F58/02Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00Domestic laundry dryers
    • D06F58/20General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/206Heat pump arrangements
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00Domestic laundry dryers
    • D06F58/20General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/24Condensing arrangements
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/54Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers related to blowers or fans
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/56Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers related to air ducts, e.g. position of flow diverters

Definitions

  • the present invention relates to a drum type laundry dryer provided with a heat pump for drying laundry.
  • a laundry dryer equipped with a heat pump for drying laundry is attracting attention as it has good drying performance and is effective in saving energy.
  • an evaporator evaporator
  • the compressor compresses the refrigerant from which latent heat has been recovered when condensing water vapor, and converts it into a high temperature state.
  • the condenser (condenser) heats the air used for drying with this high-temperature refrigerant. In this way, by using the latent heat obtained when condensing water vapor as energy for heating the air used for drying, there is little heat dissipation (energy loss) to the outside, but most of the energy is equal. Can be reused without missing. Therefore, efficient drying can be realized.
  • a drum-type washing and drying machine provided with a heat pump includes a cylindrical water tank arranged in a horizontal axis. This water tank is provided with a hot air inlet and a hot air outlet separately in the axial direction. A drum is disposed inside the water tank.
  • a driving device that rotates the drum and a hot air outlet of the water tank and a ventilation duct that connects the hot air inlet are provided outside the water tank.
  • an evaporator and a capacitor constituting a heat pump are arranged. These evaporators and condensers are connected to the compressor outside the ventilation duct.
  • a blower for circulating the air in the water tank through the air duct is provided outside the water tank.
  • the air in the water tank is circulated through the air duct by the blower while the drum is rotated by the driving device, and the compressor of the heat pump is operated.
  • the water is cooled and dehumidified by exchanging heat with the steam power evaporator contained in the air sent from the water tank to the ventilation duct.
  • the dehumidified air is heated by exchanging heat with the condenser, and is supplied to the water tank as hot air. Be paid.
  • dry hot air is repeatedly supplied into the drum, whereby the laundry is dried.
  • a drum-type washer / dryer equipped with a heat pump described in Japanese Patent Application Publication No. 2005-52533 has a hot air inlet and a hot air outlet of a water tank separately provided in the axial direction of the water tank. Yes.
  • the ventilation duct is disposed in a direction perpendicular to the axial direction of the water tank below the water tank. Further, the compressor of the heat pump is disposed at a position below the water tank by a predetermined distance from the ventilation duct along the axial direction of the water tank.
  • An object of the present invention is to provide a drum-type washing and drying machine that can obtain high drying performance, and can be made compact and lightweight as a whole.
  • the present invention has a hot water inlet and a hot air outlet, a cylindrical water tank arranged in a horizontal axis, a drum arranged inside the water tank, and a drive for rotating the drum
  • a ventilation duct connecting the hot air outlet and the hot air inlet of the water tank, an evaporator and a capacitor disposed in the ventilation duct, and a compressor to which the evaporator and the capacitor are connected.
  • the drum-type washing and drying machine comprising a heat pump composed of a fan and a blower that circulates air in the water tank through the ventilation duct, the hot air inlet and the hot air outlet of the water tank are in the axial direction of the water tank.
  • the ventilation duct is arranged along the axial direction of the water tank substantially immediately below the water tank, and the compressor of the heat pump is in a direction perpendicular to the axial direction of the water tank and is arranged in the ventilation duct. It is arranged at the side position.
  • the circulation air passage for circulating the air in the water tank does not need to be largely bent especially over the ventilation duct, and can be provided substantially linearly. Moreover, it can be set as a simple structure also as the whole circulation air path. Therefore, as the air flow resistance in the circulation air passage increases, the amount of circulating air flow obtained increases, so the heat exchange efficiency in the evaporator and condenser of the heat pump can be increased, and the high drying performance Can be obtained.
  • the ventilation duct and the compressor of the heat pump can be efficiently arranged below the water tank where the space is limited, so that the entire drum type washing and drying machine can be compact and lightweight. it can.
  • FIG. 1 is a front view showing an internal configuration of a drum type washing / drying machine according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cutaway side view of the entire drum type washing and drying machine.
  • FIG. 3 is a longitudinal side view of the ventilation duct and its surroundings.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the ventilation duct.
  • FIG. 5 is a front view of the compressor and its surroundings.
  • FIG. 6 is a schematic configuration diagram of a heat pump.
  • FIG. 7 is a perspective view of the ventilation duct and its surroundings.
  • FIG. 8 is a cutaway perspective view of a finoleta.
  • FIG. 9 is a longitudinal front view of the ventilation duct.
  • FIG. 10 is a perspective view of the drain valve and its surroundings. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • 1 to 10 show an embodiment of the present invention.
  • Fig. 2 shows the overall structure of the drum-type washer / dryer.
  • a cylindrical water tank 2 is supported by a pair of left and right suspensions 3 (see FIG. 1) inside an outer box 1 constituting the outer shell of the drum type washing and drying machine.
  • the water tank 2 is arranged in a horizontal axis state in a state in which the axial direction is inclined forward (upward in FIG. 2) with respect to the front-rear direction (left-right direction in FIG. 2).
  • an annular water tank cover 4 having an opening 5 at substantially the center is attached to the front end of the water tank 2.
  • the front part of the outer box 1 is provided with an opening 6 for taking in and out the laundry.
  • the opening 5 of the water tank cover 4 is connected to the opening 6 by a bellows 7.
  • a door 8 is provided on the front side of the opening 6 so as to be openable and closable.
  • a hot air outlet 9 is provided in the upper part of the front end side of the water tank 2.
  • a hot air inlet 10 is provided in the upper part of the rear end side of the water tank 2. That is, the hot air outlet 9 and the hot air inlet 10 are provided separately in the axial direction of the water tank 2.
  • a drain port 11 is provided at the bottom of the rear end side of the tank 2.
  • a drain pipe 12 is connected to the drain port 11.
  • a cylindrical drum 13 is disposed inside the water tank 2.
  • a plurality of holes 14 (only part of which are shown in FIG. 2) are provided in the peripheral side portion (body portion) of the drum 13 over substantially the entire region.
  • the plurality of holes 14 function as water holes as well as air holes.
  • a hot air inlet 15 composed of a plurality of small holes is provided around the center of the rear end face of the drum 13.
  • a reinforcing member 16 is attached to the rear side of the rear end surface of the drum 13.
  • a shaft 17 is attached to the center of the rear end surface of the drum 13 via a reinforcing member 16.
  • a bearing housing 18 is attached to the center of the rear end surface of the water tank 2.
  • the shaft 17 is passed through the bearing housing 18 via the bearing 19 and the bearing 20.
  • the drum 13 is in a state in which the axial direction of the drum 13 is inclined forward (upward in FIG. 2) with respect to the front-rear direction (left-right direction in FIG. 2).
  • the horizontal axis is supported.
  • a stator 22 constituting the motor 21 is fixed to the outer peripheral portion of the bearing housing 18.
  • a rotor 23 constituting a motor 21 is attached to the rear end portion of the shaft 17. In this case, the rotor 23 is also in a state where the outer force is opposed to the stator 22. That is, the motor 21 is an outer rotor type brushless DC motor, and functions as a drive device that rotates the drum 13 about the shaft 17 as a rotation shaft.
  • a warm wind bar 24 having an opening 25 at a substantially center is provided inside the rear end face of the water tank 2.
  • the opening 25 of the warm wind bar 24 is arranged so as to surround the periphery of the shaft 17.
  • a portion of the hot wind bar 24 above the opening 25 covers the hot air inlet 10 in a state of facing the hot air inlet 10.
  • the warm wind bar 24 has a substantially entire portion with a predetermined interval with respect to the rear end surface of the water tank 2 (for example, an interval of about 1Z3 between the rear end surface of the drum 13 and the rear end surface of the water tank 2). It is provided so that it may have a state.
  • a space partitioned by the hot wind bar 24 is formed between the rear end surface of the drum 13 and the rear end surface of the water tank 2.
  • the space between the rear end surface of the water tank 2 and the warm wind bar 24 functions as a warm wind passage 26 that leads from the warm wind inlet 10 to the opening 25 (the space around the shaft 17).
  • the opening 25 of the warm wind bar 24 has a diameter sufficiently larger than the diameter of the shaft 17 and functions as an outlet of the warm air passage 26.
  • a plurality of large holes 27 are provided in a portion around the shaft 17.
  • the plurality of holes 27 communicate with the opening 25 of the warm wind bar 24 and the warm air introduction port 15 of the drum 13, thereby forming a warm air introduction path 28.
  • a seal member 29 is attached to the outer peripheral portion of the reinforcing member 16 where the hot air introduction path 28 is formed.
  • the sealing member 29 is also made of an elastic material such as synthetic rubber, and comes into contact with the peripheral portion of the opening 25 of the warm wind bar 24 and the opening of the warm wind bar 24 as the drum 13 rotates. It is in sliding contact with the peripheral part of the part 25. As a result, the seal member 29 seals between the hot air introduction passage 28 and the hot air passage 26 between the drum 13 and the water tank 2.
  • the bottom of the outer box 1 is constituted by a base plate 30.
  • a ventilation duct 32 is placed on the base plate 30 via a plurality of anti-vibration rubbers 31.
  • the ventilation duct 32 is screwed with a plurality of bolts 33 penetrating each anti-vibration rubber 31 and the protruding tip of each bolt 33. It is fixed to the base plate 30 with a plurality of possible nuts 34.
  • the ventilation duct 32 is arranged along the axial direction of the water tank 2 just below the water tank 2.
  • the ventilation duct 32 includes a bottom plate 35, side walls 36 and 37 erected on the left and right on the bottom plate 35, front ends of the side walls 36 and 37, and a front end of the bottom plate 35.
  • the upper cover 40 is attached to the upper end of the upper cover.
  • the ventilation duct 32 forms a substantially rectangular cylindrical air passage surrounded by the bottom plate 35, the side walls 36 and 37, the front wall 38 and the rear wall 39.
  • an evaporator 41 (evaporator) and a condenser 42 (condenser) are disposed between the front wall 38 and the rear wall 39.
  • the evaporator 41 is disposed on the front wall 38 side
  • the capacitor 42 is disposed on the rear wall 39 side.
  • the side wall 36 that forms the left side of the ventilation duct 32 is formed of a single plate-like member, and includes an end plate 43 that forms the left end of the evaporator 41 and an end plate 44 that forms the left end of the capacitor 42. The outer force is also covered.
  • the side wall 37 that forms the right side of the ventilation duct 32 connects the end plate 45 that forms the right end of the evaporator 41, the end plate 46 that forms the right end of the capacitor 42, and the end plate 45 and the end plate 46. It consists of the auxiliary side plate 47.
  • a part of the refrigerant pipe 48 constituting the evaporator 41 protrudes from the side wall 37 of the ventilation duct 32 to the outside of the ventilation duct 32. It has become.
  • a part of the refrigerant pipe 49 constituting the condenser 42 protrudes from the side wall 37 of the ventilation duct 32 to the outside of the ventilation duct 32. Yes.
  • a plurality of bent portions 48c of the refrigerant pipe 48 are provided between the inlet portion 48a and the outlet portion 48b, and a plurality of bent portions 49c of the refrigerant pipe 49 are provided between the inlet portion 49a and the outlet portion 49b. ing.
  • a plurality of heat exchange fins 50 are arranged in parallel, and the plurality of heat exchange fins 50 are directly connected to the refrigerant pipe 48.
  • a plurality of shaped portions are provided.
  • a plurality of heat exchange fins 51 are arranged in parallel between the end plate 44 and the end plate 46 of the condenser 42, and the plurality of heat exchange fins 51 are arranged in a straight shape of the refrigerant pipe 49.
  • a plurality of parts (not shown) are provided.
  • the plurality of straight portions of the refrigerant pipe 48 are connected by bent portions 48c, respectively, and the plurality of straight portions of the refrigerant pipe 49 are connected by bent portions 49c.
  • the bottom plate 35 of the ventilation duct 32 is provided with a compressor arrangement portion 52 that extends to the right side of the evaporator 41. As shown in FIGS. 1 and 2, a compressor 53 (compressor) is arranged on the compressor arrangement section 52. As a result, the compressor 53 is arranged at a position on the side of the ventilation duct 32 in a direction orthogonal to the axial direction of the water tank 2. In this case, the bottom plate 35 functions as a common bottom plate for the ventilation duct 32 and the compressor 53.
  • the compressor 53 is disposed on the bottom plate 35 (compressor disposing portion 52) via a metal reinforcing plate 54 such as a steel plate.
  • the compressor 53 is provided with a reserve tank 56 for liquid refrigerant.
  • the compressor 53 is shown with the soundproof cover 55 (see FIG. 7) removed.
  • the bottom plate 35 of the ventilation duct 32 is made of plastic.
  • the evaporator 41, the condenser 42, and the compressor 53 described above together with the capillary tube 59 constitute a heat pump 57 (refrigeration cycle).
  • the evaporator 41, the condenser 42, the compressor 53, and the capillary tube 59 are cycle-connected by a connection pipe 58.
  • the compressor 53 When the compressor 53 is activated, the refrigerant circulates in the order of the compressor 53, the condenser 42, the capillary tube 59, and the evaporator 41.
  • the front wall 38 of the ventilation duct 32 is formed with an inlet portion 60 that is opened in a rectangular shape.
  • the rear wall 39 of the ventilation duct 32 is formed with a circular opening outlet 61.
  • the inlet portion 60 and the outlet portion 61 are provided to face each other, When viewed from the front, the center of the inlet portion 60 and the center of the outlet portion 61 are substantially coincident with each other. Further, when viewed from the front, the evaporator 41 and the condenser 42 of the heat pump 57 are located between the inlet 60 and the outlet 61 so that the centers of the evaporator 41 and the condenser 42 substantially coincide with the center of the inlet 60 and the outlet 61. Has been placed.
  • the upper cover 40 of the ventilation duct 32 is provided so as to be divided into an evaporator-side upper cover 62 and a capacitor-side upper force bar 63.
  • the evaporator-side upper cover 62 is detachably attached to the upper end of the front side (evaporator 41 side) of the side walls 36 and 37 of the ventilation duct 32 and the upper end of the front wall 38.
  • the capacitor side upper cover 63 is detachably attached to the upper end portion of the rear side (capacitor 42 side) of the side walls 36 and 37 of the ventilation duct 32 and the upper end portion of the rear wall 39.
  • the evaporator 41 can be maintained with the evaporator-side upper cover 62 removed, and the capacitor 42 can be maintained with the capacitor-side upper cover 63 removed.
  • a filter case 64 is attached to the inlet portion 60 of the ventilation duct 32 as shown in FIGS.
  • the filter case 64 is provided at a position aligned with the evaporator 41 and the condenser 42 of the heat pump 57 and on the windward side of the ventilation duct 32.
  • a rectangular opening 65 is provided on the front end side of the filter case 64. Further, a rectangular opening (not shown) is provided on the rear end side of the filter case 64. The opening on the rear end side is provided with the same size as the inlet 60 of the ventilation duct 32 described above, and is connected to the inlet 60. On the other hand, the opening 65 on the front end side has a smaller vertical length than the opening on the rear end. Further, the opening 65 on the front end side is provided above the opening on the rear end side in the filter case 64. A connection port 66 protruding upward is provided on the upper part of the front end side of the filter case 64.
  • a filter 67 is accommodated in the filter case 64.
  • the filter 67 captures lint (waste thread) that scatters out of the laundry during the drying operation, and can be taken in and out of the filter case 64 through the opening 65 on the front end side.
  • the filter frame 69 of the filter 67 includes a plurality of filter books having different mesh sizes.
  • the body 68 is laminated.
  • the mesh sizes of the plurality of filter bodies 68 are stacked on the upper side in the filter frame 69 (upward in the circulating air passage 90 described later).
  • the coarser is provided, and the filter frame 69 is provided with lower strength as it is laminated on the lower side (the leeward side in the circulating air passage 90).
  • a drain receiving portion 70 is provided immediately below the evaporator 41.
  • the drain receiving portion 70 is inclined downward toward the drain discharge port 71 provided on the right end side.
  • a drain tank 73 is provided below the drain receiving portion 70, and the drain outlet 71 is connected to a connection port 74 of the drain tank 73 via a connection pipe 72.
  • the drain tank 73 can be made of plastic, for example. In that case, the drain tank 73 can be integrally formed on the bottom plate 35 of the ventilation duct 32.
  • the drainage tank 73 has a flat container shape as a whole, and its bottom 73a is inclined downward toward the right end side (connection port 74 side). Then, the connection port 74 described above is provided immediately above the lowest part of the bottom part 73a (the lowest part of the drainage tank 73).
  • a drain pump 75 is disposed on the base plate 30, and the suction port of the drain pump 75 is connected to the vicinity of the lowest part of the drain tank 73 described above. Then, the drainage pump 75 sucks and collects the water accumulated in the drainage tank 73 from the lowest part.
  • the drain valve 76 (see FIG. 10) is arranged on the left side of the ventilation duct 32 on the base plate 30.
  • a drain pipe 12 (see FIGS. 1 and 2) is connected to the inlet 76a of the drain valve 76 via a drain filter case 77, and waste water discharged from the tank 2 is drained through the drain pipe 12. Pass through filter case 77! /
  • the drainage filter case 77 can accommodate a drainage filter (not shown), and the drainage filter captures lint in the wastewater that passes through the drainage filter case 77. .
  • a drain hose 79 is connected to the outlet 76 b of the drain valve 76 via a drain joint 78.
  • the tip (not shown) of the drain hose 79 is led out of the drum type washing and drying machine.
  • a connection hose 81 is connected to the drainage joint 78 via a check valve 80.
  • the connection hose 81 is connected to the discharge port of the drain pump 75 described above. In other words, the discharge port of the drainage pump 75 is connected to the drainage channel from the tank 2 to the drainage hose 79.
  • V connected to the downstream side of the drain valve 76.
  • the check valve 80 is connected to the connection hose 81 (drainage pump 75).
  • the force that allows the flow of water to the drainage hose 79 is the opposite flow of water (from the drainage valve 76 to the connection hose 81).
  • the flow of water) is a deterrent.
  • waste water from the water tank 2 can be prevented from reaching the ventilation duct 32 through the connection hose 81 and the drainage pump 75.
  • the air duct 32 (particularly, between the heat exchange fins 50 of the evaporator 41 and between the heat exchange fins 51 of the condenser 42) is clogged by the lint that cannot be captured by the drainage filter. You can avoid that.
  • connection port 66 of the filter case 64 As shown in FIGS. 2, 3 and 7, the lower end of a bellows-like connection hose 82 is connected to the connection port 66 of the filter case 64.
  • the above-described water tank cover 4 is hollow over substantially the entire circumference, and thereby, a return air duct 83 connected to the hot air outlet 9 is formed. That is, the return air duct 83 is formed using the wall surface of the water tank cover 4.
  • a connection port 84 is provided at the lower portion of the return air duct 83, and the upper end portion of the connection hose 82 is connected to the connection port 84.
  • the return air duct 83 may be formed by making the left half or the right half of the water tank cover 4 hollow.
  • an inlet (not shown) formed in the casing 86 of the blower 85 is connected to the outlet 61 of the ventilation duct 32.
  • a blower blade (not shown) configured to be rotatable by a motor (not shown). The blower 85 sucks air from the inlet portion of the casing 86 and exhausts air from the outlet portion 87 by rotating the blower blades.
  • the outlet portion 87 of the casing 86 is connected to the hot air inlet 10 of the water tank 2 via a bellows-like connection hose 88 and an air supply duct 89.
  • the air supply duct 89 is piped so as to bypass the motor 21 along the circumferential direction of the motor 21.
  • the inlet 60 of the ventilation duct 32 is connected to the hot air outlet 9 of the water tank 2 via the filter case 64, the connection hose 82, and the return air duct 83.
  • the outlet 61 of the ventilation duct 32 is connected to the hot air inlet 10 of the water tank 2 through the blower 85, the connection hose 88 and the air supply duct 89.
  • the circulation air passage 90 connecting the hot air outlet 9 and the hot air inlet 10 of the water tank 2 is provided.
  • the drum type washing and drying machine When the standard washing course is started, the drum type washing and drying machine first performs a washing process (washing and rinsing). In this washing process, the drum-type washer / dryer supplies water into the aquarium 2 with a water supply device (not shown), and then operates the motor 21 to alternately rotate the drum 13 in the forward and reverse directions. Rotate.
  • a washing process washing and rinsing
  • the drum-type washer / dryer supplies water into the aquarium 2 with a water supply device (not shown), and then operates the motor 21 to alternately rotate the drum 13 in the forward and reverse directions. Rotate.
  • the drum type washing and drying machine When the washing process is completed, the drum type washing and drying machine performs a dehydration process. In this dehydration process, the drum type washing and drying machine drains the water in the water tank 2 and then rotates the drum 13 in one direction at a high speed. Thereby, the laundry in the drum 13 is centrifugally dehydrated.
  • the drum type washing and drying machine executes the drying process.
  • the drum-type washing / drying machine rotates the drum 13 in the forward direction and the reverse direction at a low speed and operates the motor of the blower 85 to rotate the blower blades.
  • the air in the water tank 2 flows into the ventilation duct 32 from the hot air outlet 9 through the return air duct 83, the connection hose 82, and the filter case 64.
  • the drum type washing and drying machine operates the compressor 53 of the heat pump 57.
  • the compressor 53 When the compressor 53 is activated, the refrigerant sealed in the heat pump 57 is compressed and becomes a high-temperature and high-pressure refrigerant and flows into the condenser 42.
  • the high-temperature and high-pressure refrigerant that has flowed into the condenser 42 is condensed in the condenser 42, and at this time, heat is exchanged with the air in the ventilation duct 32.
  • the air in the ventilation duct 32 is heated, and conversely, the refrigerant is liquefied at a reduced temperature.
  • the liquefied refrigerant is decompressed when passing through the capillary tube 59 and then flows into the evaporator 41.
  • the refrigerant flowing into the evaporator 41 is vaporized in the evaporator 41, and at this time, heat is exchanged with the air in the ventilation duct 32.
  • the air in the ventilation duct 32 is cooled, and conversely, the refrigerant is returned to the compressor 53 in a state where the aerodynamic force in the ventilation duct 32 is also deprived of heat.
  • the air that has flowed into the ventilation duct 32 as well as the internal force of the water tank 2 is cooled by the evaporator 41 and dehumidified, and then heated by the condenser 42 to become warm air. Then, the hot air is supplied to the water tank 2 through the connecting hose 88 and the air supply duct 89 as well as the hot air inlet 10 force.
  • the hot air supplied into the drum 13 deprives the laundry of moisture, and then the hot air outlet 9 again.
  • the force also flows into the ventilation duct 32 via the return air duct 83 and the connecting hose 82. In this way, air circulates between the ventilation duct 32 having the evaporator 41 and the condenser 42 and the drum 13, thereby drying the laundry in the drum 13.
  • the lint from which the laundry power in the drum 13 is also sprinkled is conveyed to the air flowing out from the hot air outlet 9 and passes through the return air duct 83 and the connecting hose 82 to the filter case 64. To the inside. Then, the lint is captured by the filter 67 in the filter case 64. The captured lint can be removed from the filter 67 by removing the filter 67 from the filter case 64 after the operation ends. Then, by returning the filter 67 from which the lint has been removed into the filter case 64, the lint scattered from the laundry can be captured again.
  • the air passing through the ventilation duct 32 is cooled and dehumidified.
  • moisture contained in the air is condensed on the surface of the evaporator 41, and the condensed water is dripped onto the drain receiving part 70 located immediately below the evaporator 41.
  • the condensed water dripped onto the drain receiving part 70 flows down the inclined surface of the drain receiving part 70 and is drained from the drain discharge port 71 into the drain tank 73 through the connection pipe 72.
  • the hot air inlet 10 and the hot air outlet 9 are provided separately in the axial direction of the cylindrical water tank 2, and the hot air inlet 10 and the hot air outlet 9 are connected.
  • the ventilation duct 32 is arranged along the axial direction of the water tank 2 almost directly below the water tank 2. Therefore, the circulation air passage 90 for circulating the air in the water tank 2 can be provided in a substantially straight line that does not need to be bent largely from the water tank 2 to the ventilation duct 32.
  • the entire circulation airway 90 Even so, the configuration can be made simpler than the conventional one (the ventilation duct is arranged in the direction perpendicular to the axial direction of the water tank below the water tank). Therefore, the amount of circulating air obtained is increased as the air path resistance in the circulating air path 90 is increased, so that the heat exchange efficiency of the evaporator 41 and the condenser 42 of the heat pump 57 can be increased. High drying performance can be obtained.
  • the compressor 53 of the heat pump 57 is arranged at a position on the side of the ventilation duct 32 in a direction orthogonal to the axial direction of the water tank 2. Therefore, the ventilation duct 32 and the compressor 53 of the heat pump 57 can be efficiently arranged below the water tank 2 where the space is limited, and the entire drum type washing and drying machine can be made compact and lightweight. it can. In addition, the compressor 53 can be disposed below the side of the tank 2 that is not below the lowest part of the tank 2 where the space is most limited, and a new space needs to be provided for the compressor 53. !
  • the inlet portion 60 and the outlet portion 61 of the ventilation duct 32 are provided so as to face each other, and the evaporator 41 and the condenser 42 of the heat pump 57 are disposed between the inlet portion 60 and the outlet portion 61.
  • the central force of the evaporator 41 and the condenser 42 are arranged so as to substantially coincide with the centers of the inlet portion 60 and the outlet portion 61. Therefore, the air sent from the water tank 2 to the ventilation duct 32 can easily pass through the ventilation duct 32, and leakage of air to the outside of the ventilation duct 32 can be suppressed.
  • the air sent from the water tank 2 to the ventilation duct 32 can be made to flow in a substantially straight line through the evaporator 41 and the condenser 42 of the heat pump 57, and the air should be brought into contact with the evaporator 41 and the condenser 42 without waste. Heat exchange efficiency can be further increased.
  • the filter case 64 that houses the filter 67 is arranged in tandem with the evaporator 41 and the condenser 42 of the heat pump 57 and is provided on the windward side of the ventilation duct 32. Therefore, the air that has passed through the filter case 64 can be made to flow in a substantially straight line through the ventilation duct 32, and a reduction in the circulating air volume can be prevented.
  • the compressor 53 of the heat pump 57 is arranged on the bottom plate 35 common to the ventilation duct 32 via the reinforcing plate 54. Therefore, the compressor 53 and the ventilation duct 32 can be handled as one unit.
  • the ventilation duct It is possible to prevent the 32 bottom plates 35 from being distorted. Therefore, it can be avoided that the ventilation duct 32 is deformed by the distortion of the bottom plate 35 and the air leaks from the ventilation duct 32. Further, for example, when carrying a drum type washing and drying machine, even if the drum type washing and drying machine falls, damage to the ventilation duct 32 can be suppressed by the reinforcing plate 54.
  • the compressor 53 can be firmly fixed to the bottom plate 35 via the reinforcing plate 54.
  • vibration generated from the drum 13 during operation of the drum type washing / drying machine is caused by the ventilation duct 32 and the compressor. Transmission to 53 can be suppressed. In addition, transmission of vibrations to the piping connecting the compressor 53, the capacitor 42, and the evaporator 41 can be prevented, and the product life of the piping and the heat pump 57 as a whole can be extended. Further, vibration force generated from the compressor 53 can be suppressed from being transmitted to the outer box 1, and vibration and vibration noise can be suppressed as a whole of the drum type washing and drying machine.
  • a drainage tank 73 for storing the dew condensation water generated in the evaporator 41 was formed on the bottom plate 35 of the ventilation duct 32. Therefore, the bottom plate 35 of the ventilation duct 32 can be supported by the drainage tank 73, and the ventilation duct 32 can be prevented from being deformed.
  • the condensed water generated in the evaporator 41 can be stored in the drain tank 73 below the bottom plate 35 of the ventilation duct 32, and the evaporator 41 and the condenser 42 can be prevented from being immersed in the condensed water. it can. Therefore, even if the lint is mixed in the condensed water, the lint is clogged in the ventilation duct 32 (particularly, between the heat exchange fins 50 of the evaporator 41 and between the heat exchange fins 51 of the condenser 42). This can be avoided.
  • the side wall 37 of the ventilation duct 32 is connected to the end plate 45 of the evaporator 41, the end plate 46 of the capacitor 42, and the auxiliary side plate 47 connecting the end plate 45 of the evaporator 41 and the end plate 46 of the capacitor 42. Consists of. Therefore, the portion formed by the side wall 37 in the ventilation duct 32 can be made airtight, and air leakage from the ventilation duct 32 can be prevented.
  • the side wall 37 of the ventilation duct 32 is configured using the end plate 45 of the evaporator 41 and the end plate 46 of the capacitor 42 as they are. Therefore, a new member is provided for the side wall 37. Products can be provided at a lower cost than necessary. Further, by forming the side wall 37 with a part of the evaporator 41 (end plate 45) and a part of the capacitor 42 (end plate 46), a gap is formed between the evaporator 41 and the capacitor 42 and the side wall 37. This makes it possible to efficiently bring the air circulating in the ventilation duct 32 into contact with the evaporator 41 and the condenser 42.
  • the ventilation duct 32 and the compressor 53 were arranged on the base plate 30 via the vibration isolating rubber 31. Therefore, vibration generated from the drum 13 during operation of the drum type washing and drying machine can be prevented from being transmitted to the ventilation duct 32 and the compressor 53 via the outer box 1. Further, the lint scattered from the laundry can be captured by the filter 67, and the ventilation duct 32 can be prevented from being clogged by the lint. Further, since the filter 67 is provided so that the front side force of the drum-type washing and drying machine can be taken in and out of the filter case 64, lint accumulated in the filter 67 can be easily removed.
  • the mesh sizes of the plurality of filter main bodies 68 constituting the filter 67 are different from each other, it is possible to capture even if it is a large lint or a weak lint. In this case, the lint accumulated in the filter 67 can be more easily removed by configuring the plurality of filter bodies 68 so as to be detachable from the filter frame 69.
  • the return air duct 83 is formed by using the wall surface of the water tank cover 4, it is possible to provide a product at a low cost without the necessity of providing a new member for the return air duct 83. Further, since the bottom 73a of the drainage tank 73 is inclined downward toward the suction port of the drainage pump 75, the condensed water dripped into the drainage tank 73 during the drying process can be efficiently sucked into the drainage pump 75. Can be discharged in a short time.
  • the water tank 2 and the drum 13 may be arranged in a state where the axial direction is a horizontal direction or an inclined direction.
  • the drum type laundry dryer according to the present invention can obtain high drying performance. As well as being able to achieve overall compactness and light weight, it is useful for drum-type washing and drying machines where installation space is limited.

Abstract

 本発明は、横軸状に配設された円筒状の水槽(2)の温風入口(10)及び温風出口(9)が前記水槽(2)の軸方向に分けて設けられ、前記温風出口(9)及び温風入口(10)を接続する通風ダクト(32)が前記水槽(2)の略直下において前記水槽(2)の軸方向に沿って配置され、前記通風ダクト(32)に配置されたエバポレータ(41)及びコンデンサ(42)を有するヒートポンプ(57)のコンプレッサ(53)が前記水槽(2)の軸方向と直交する方向にあって前記通風ダクト(32)の側方の位置に配置されていることを特徴とするドラム式洗濯乾燥機である。

Description

明 細 書
ドラム式洗濯乾燥機
技術分野
[0001] 本発明は、洗濯物の乾燥用にヒートポンプを備えたドラム式洗濯乾燥機に関する。
背景技術
[0002] 洗濯物の乾燥用にヒートポンプを備えた洗濯乾燥機は、乾燥性能が良く、エネルギ 一の節約に効果があるものとして注目されている。この洗濯乾燥機において、エバポ レータ (蒸発器)は、洗濯物の乾燥運転中に、当該洗濯物から発生する水蒸気を凝 縮させて回収する。コンプレッサ (圧縮機)は、水蒸気を凝縮させる際に潜熱が回収さ れた冷媒を圧縮して高温の状態に変換する。コンデンサ (凝縮器)は、この高温状態 の冷媒により、乾燥に用いる空気を加熱する。このように、水蒸気を凝縮させる際に 得られた潜熱を、乾燥に用いる空気を加熱するためのエネルギーとして利用すること によって、外部への僅かな放熱(エネルギーロス)があるものの、ほとんどのエネルギ 一を逃がすことなく再利用することができる。従って、効率の良い乾燥を実現できる。
[0003] ヒートポンプを備えたドラム式の洗濯乾燥機は、横軸状に配設された円筒状の水槽 を備えている。この水槽には、温風入口及び温風出口が軸方向に分けて設けられて いる。水槽の内部にはドラムが配設されている。また、水槽の外部には、ドラムを回転 させる駆動装置と、水槽の温風出口及び温風入口を接続する通風ダクトとが設けら れている。そして、この通風ダクトには、ヒートポンプを構成するエバポレータ及びコン デンサが配置されている。これらエバポレータ及びコンデンサは、通風ダクトの外部 において、コンプレッサに接続されている。さらに、水槽の外部には、水槽内の空気 を通風ダクトを通して循環させる送風機が設けられて 、る。
[0004] 洗濯物を乾燥させるときには、駆動装置によってドラムを回転させながら、送風機に よって水槽内の空気を通風ダクトを通して循環させると共に、ヒートポンプのコンプレ ッサを作動させる。これにより、水槽から通風ダクトに送られた空気に含まれる水蒸気 力 エバポレータで熱交換されることによって冷却され除湿される。そして、除湿され た空気は、コンデンサで熱交換されることによって加熱され、温風として水槽内に供 給される。この結果、ドラム内には乾燥した温風が繰返し供給されることとなり、これに より、洗濯物の乾燥が行われる。
[0005] 日本国公開特許公報 2005— 52533号に記載されたヒートポンプを備えたドラム式 の洗濯乾燥機は、水槽の温風入口及び温風出口が、水槽の軸方向に分けて設けら れている。これに対して、通風ダクトは、水槽の下方において水槽の軸方向と直交す る方向に配置されている。さらに、ヒートポンプのコンプレッサは、水槽の下方におい て、通風ダクトに対し水槽の軸方向に沿って所定距離だけ離れた位置に配置されて いる。
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0006] 上記文献に記載の洗濯乾燥機の場合、温風入口及び温風出口が設けられている 方向と通風ダクトが配置されている方向とが互いに直交することから、水槽内の空気 を循環させる循環風路を、特に水槽力 通風ダクトにかけて大きく曲げて設けなけれ ばならい。また、循環風路全体としての構成も複雑になる。そのため、循環風路内の 風路抵抗が高くなり、その分、得られる循環風量が少なくなる。その結果、ヒートボン プのエバポレータ及びコンデンサでの熱交換効率が悪くなり、高 、乾燥性能が得ら れな ヽと 、う欠点を有して ヽた。
[0007] また、水槽の下方のスペースは、水槽自体の高さや水槽を支えるサスペンションに よって制限される。従って、通風ダクト及び上背のあるコンプレッサを上記文献に記載 の洗濯乾燥機のように配置するためには、水槽の下方のスペースを拡大する必要が あり、洗濯乾燥機全体として大形化、大重量ィ匕するという欠点を有していた。
[0008] 本発明の目的は、高い乾燥性能を得ることができると共に、全体のコンパクト化及 び軽量ィ匕を図ることができるドラム式洗濯乾燥機を提供することにある。
課題を解決するための手段
[0009] 本発明は、温風入口及び温風出口を有し、横軸状に配設された円筒状の水槽と、 この水槽の内部に配設されたドラムと、このドラムを回転させる駆動装置と、前記水槽 の温風出口及び温風入口を接続する通風ダクトと、この通風ダクトに配置されたエバ ポレータ及びコンデンサとこれらエバポレータ及びコンデンサが接続されたコンプレツ サとから構成されたヒートポンプと、前記通風ダクトを通して前記水槽内の空気を循環 させる送風機とを備えたドラム式洗濯乾燥機において、前記水槽の温風入口及び温 風出口は、前記水槽の軸方向に分けて設けられ、前記通風ダクトは、前記水槽の略 直下において前記水槽の軸方向に沿って配置され、前記ヒートポンプのコンプレッサ は、前記水槽の軸方向と直交する方向にあって前記通風ダクトの側方の位置に配置 されていることを特徴とする。
発明の効果
[0010] 本発明のドラム式洗濯乾燥機によれば、水槽内の空気を循環させる循環風路を、 特に水槽力も通風ダクトにかけて大きく曲げて設ける必要がなく、略直線的に設ける ことができる。また、循環風路全体としても簡素な構成とすることができる。従って、循 環風路内の風路抵抗が高くなることがなぐその分、得られる循環風量が多くなるの で、ヒートポンプのエバポレータ及びコンデンサでの熱交換効率を高めることができ、 高 、乾燥性能を得ることができる。
[0011] また、スペースが制限される水槽の下方において、通風ダクト及びヒートポンプのコ ンプレッサを効率良く配置することができ、ドラム式洗濯乾燥機全体のコンパクトィ匕及 び軽量ィ匕を図ることができる。
図面の簡単な説明
[0012] [図 1]図 1は本発明の一実施例を示すドラム式洗濯乾燥機の内部構成を示す正面図 である。
[図 2]図 2はドラム式洗濯乾燥機全体の破断側面図である。
[図 3]図 3は通風ダクト及びその周辺の縦断側面図である。
[図 4]図 4は通風ダクトの分解斜視図である。
[図 5]図 5はコンプレッサ及びその周辺の正面図である。
[図 6]図 6はヒートポンプの概略構成図である。
[図 7]図 7は通風ダクト及びその周辺の斜視図である。
[図 8]図 8はフィノレタの破断斜視図である。
[図 9]図 9は通風ダクトの縦断正面図である。
[図 10]図 10は排水弁及びその周辺の斜視図である。 発明を実施するための最良の形態
[0013] 本発明をより詳細に説述するために、添付の図面に従ってこれを説明する。
図 1ないし図 10は、本発明の一実施例を示している。
図 2は、ドラム式洗濯乾燥機の全体構成を示している。ドラム式洗濯乾燥機の外殻 を構成する外箱 1の内部には、円筒状を成す水槽 2が左右一対のサスペンション 3 ( 図 1参照)によって支持されている。この水槽 2は、その軸方向が前後方向(図 2では 左右方向)に対して前上がり(図 2では左上がり)に傾斜した方向となる状態で、横軸 状に配設されている。また、水槽 2の前端部には、略中央に開口部 5を備えた環状の 水槽カバー 4が装着されている。外箱 1の前面部には、洗濯物を出し入れするための 開口部 6が設けられている。この開口部 6には、上記した水槽カバー 4の開口部 5が ベローズ 7によって連結されている。また、開口部 6の前面側には、扉 8が開閉可能に 設けられている。
[0014] 水槽 2の前端側の上部には温風出口 9が設けられている。一方、水槽 2の後端側の 上部には温風入口 10が設けられている。つまり、温風出口 9と温風入口 10は、水槽 2の軸方向に分けて設けられている。水槽 2の後端側の底部には排水口 11が設けら れて 、る。この排水口 11には排水パイプ 12が接続されて!、る。
水槽 2の内部には、円筒状を成すドラム 13が配設されている。ドラム 13の周側部( 胴部)には、略全域に亘つて複数の孔 14 (図 2では一部のみ図示)が設けられている 。この複数の孔 14は、通水孔として機能すると共に通風孔としても機能する。また、ド ラム 13の後端面の中心部周辺には、複数の小孔から成る温風導入口 15が設けられ ている。さらに、ドラム 13の後端面の背面側には、補強部材 16が取り付けられている 。ドラム 13の後端面の中心部には、補強部材 16を介して軸 17が取り付けられている
[0015] 水槽 2の後端面の中心部には、軸受ハウジング 18が取り付けられている。この軸受 ハウジング 18には、軸受 19及び軸受 20を介して上記した軸 17が揷通されている。こ れにより、ドラム 13は、水槽 2と同様に、当該ドラム 13の軸方向が前後方向(図 2では 左右方向)に対して前上がり(図 2では左上がり)に傾斜した方向となる状態で、横軸 状に支持されている。 軸受ハウジング 18の外周部には、モータ 21を構成するステータ 22が固定されてい る。一方、軸 17の後端部には、モータ 21を構成するロータ 23が取り付けられている。 この場合、ロータ 23は、ステータ 22に対して外側力も対向した状態となる。すなわち 、モータ 21は、アウターロータ形のブラシレス DCモータであり、軸 17を回転軸として ドラム 13を回転させる駆動装置として機能する。
[0016] 水槽 2の後端面の内側には、略中心に開口部 25を有する温風力バー 24が設けら れている。この温風力バー 24の開口部 25は、軸 17の周囲を囲むように配設されてい る。温風力バー 24において開口部 25よりも上方の部分は、温風入口 10に対向した 状態で当該温風入口 10を覆うようになっている。また、温風力バー 24は、その略全 体の部分が、水槽 2の後端面に対して所定の間隔 (例えばドラム 13の後端面と水槽 2 の後端面との間の 1Z3程度の間隔)を有した状態となるように設けられている。これ により、ドラム 13の後端面と水槽 2の後端面との間に、温風力バー 24によって仕切ら れた空間が形成される。そして、この水槽 2の後端面と温風力バー 24との間の空間は 、温風入口 10から開口部 25 (軸 17の周囲の空間)へと通じる温風通路 26として機能 する。なお、温風力バー 24の開口部 25は、その径が軸 17の径より充分大きく設けら れていて、温風通路 26の出口部として機能するようになっている。
[0017] 補強部材 16において軸 17の周囲の部分には、複数の大きな孔 27が設けられてい る。複数の孔 27は、温風力バー 24の開口部 25とドラム 13の温風導入口 15との間を 連通させるようになっており、これにより、温風導入路 28が構成されている。
また、補強部材 16において温風導入路 28が構成された部分の外周部には、シー ル部材 29が装着されている。このシール部材 29は、合成ゴム等の弾性材カも成って おり、温風力バー 24の開口部 25の周辺部分に当接すると共に、ドラム 13が回転する ことに伴って、温風力バー 24の開口部 25の周辺部分に摺接するようになつている。 この結果、シール部材 29は、ドラム 13と水槽 2との間において温風導入路 28と温風 通路 26との間をシールするようになっている。
[0018] 外箱 1の底部は台板 30によって構成されている。この台板 30上には、図 3に示すよ うに、複数の防振ゴム 31を介して通風ダクト 32が載置されている。通風ダクト 32は、 各防振ゴム 31を貫通する複数のボルト 33と、各ボルト 33の突出先端部をねじ込み 可能な複数のナット 34とによって、台板 30に固定されている。また、通風ダクト 32は 、図 2に示すように、水槽 2の略直下において水槽 2の軸方向に沿って配置されてい る。
[0019] 通風ダクト 32は、図 4に示すように、底板 35と、この底板 35上の左右に立設された 側壁 36, 37と、側壁 36, 37の前端部及び底板 35の前端部に装着された前壁 38と 、側壁 36, 37の後端部及び底板 35の後端部に装着された後壁 39と、側壁 36, 37 の上端部、前壁 38の上端部及び後壁 39の上端部に装着された上カバー 40とから 構成されている。通風ダクト 32は、底板 35と、側壁 36, 37、前壁 38及び後壁 39によ つて囲まれた略矩形筒状の風路を形成して 、る。
この通風ダクト 32において前壁 38と後壁 39との間には、エバポレータ 41 (蒸発器) 及びコンデンサ 42 (凝縮器)が配置されている。この場合、エバポレータ 41は前壁 3 8側に配置され、コンデンサ 42は後壁 39側に配置されている。
[0020] 通風ダクト 32の左側を構成する側壁 36は、一枚の板状の部材によって構成されて いて、エバポレータ 41の左端を構成する端板 43及びコンデンサ 42の左端を構成す る端板 44を外側力も覆うようになっている。また、通風ダクト 32の右側を構成する側 壁 37は、エバポレータ 41の右端を構成する端板 45と、コンデンサ 42の右端を構成 する端板 46と、端板 45と端板 46とを連結する補助側板 47とから構成されて 、る。
[0021] そのため、エバポレータ 41を構成する冷媒パイプ 48の一部(入口部 48a、出口部 4 8b及び屈曲部 48c)は、通風ダクト 32の側壁 37から当該通風ダクト 32の外方に突出 した状態となっている。また、コンデンサ 42を構成する冷媒パイプ 49の一部 (入口部 49a、出口部 49b及び屈曲部 49c)は、通風ダクト 32の側壁 37から当該通風ダクト 3 2の外方に突出した状態となっている。なお、冷媒パイプ 48の屈曲部 48cは、入口部 48aと出口部 48bとの間に複数設けられ、冷媒パイプ 49の屈曲部 49cは、入口部 49 aと出口部 49bとの間に複数設けられている。
[0022] それに対して、エバポレータ 41の端板 43から突出する冷媒パイプ 48の複数の屈 曲部(図 9参照)は、通風ダクト 32の側壁 36によって、当該通風ダクト 32の外方に突 出した状態となることなく覆われている。また、コンデンサ 42の端板 44から突出する 冷媒パイプ 49の複数の屈曲部(図 9参照)は、通風ダクト 32の側壁 36によって、当該 通風ダクト 32の外方に突出した状態となることなく覆われている。
[0023] エバポレータ 41の端板 43と端板 45との間には、複数の熱交換用フィン 50が並列 に配置されていて、この複数の熱交換用フィン 50には、冷媒パイプ 48の直状部(図 示せず)が複数配設されている。また、コンデンサ 42の端板 44と端板 46との間には 、複数の熱交換用フィン 51が並列に配置されていて、この複数の熱交換用フィン 51 には、冷媒パイプ 49の直状部(図示せず)が複数配設されている。なお、冷媒パイプ 48の複数の直状部は、それぞれ屈曲部 48cによって連結され、冷媒パイプ 49の複 数の直状部は、屈曲部 49cによって連結されている。
[0024] 通風ダクト 32の底板 35には、エバポレータ 41の右側に延びるコンプレッサ配置部 52が設けられている。このコンプレッサ配置部 52上には、図 1及び図 2に示すように 、コンプレッサ 53 (圧縮機)が配置されている。これにより、コンプレッサ 53は、水槽 2 の軸方向と直交する方向にあって通風ダクト 32の側方の位置に配置された状態とな る。この場合、底板 35は、通風ダクト 32及びコンプレッサ 53の共通の底板として機能 する。
[0025] コンプレッサ 53は、図 5に示すように、底板 35 (コンプレッサ配置部 52)上に鋼板な ど金属製の補強板 54を介して配置されている。また、コンプレッサ 53には、液冷媒の ためのリザーブタンク 56が設けられている。なお、図 1、図 2及び図 5では、コンプレツ サ 53を、防音用のカバー 55 (図 7参照)を取り除いた状態で示している。また、通風 ダクト 32の底板 35はプラスチック製である。
[0026] 図 6に示すように、上記したエバポレータ 41、コンデンサ 42及びコンプレッサ 53は 、キヤビラリチューブ 59と共にヒートポンプ 57 (冷凍サイクル)を構成する。このヒート ポンプ 57において、エバポレータ 41、コンデンサ 42、コンプレッサ 53及びキヤビラリ チューブ 59は、接続パイプ 58によってサイクル接続されている。そして、コンプレッサ 53が作動すると、冷媒がコンプレッサ 53、コンデンサ 42、キヤビラリチューブ 59、ェ バポレータ 41の順に循環するようになって 、る。
[0027] 図 4に示すように、通風ダクト 32の前壁 38には、矩形状に開口した入口部 60が形 成されている。また、通風ダクト 32の後壁 39には、円形状に開口した出口部 61が形 成されている。入口部 60及び出口部 61は、互いに対向するように設けられていて、 正面から見ると、当該入口部 60の中心と出口部 61の中心とが略一致するようになつ ている。また、正面から見ると、ヒートポンプ 57のエバポレータ 41及びコンデンサ 42 は、入口部 60と出口部 61との間において、それぞれの中心が入口部 60の中心及び 出口部 61と中心と略一致するように配置されている。
[0028] 通風ダクト 32の上カバー 40は、エバポレータ側上カバー 62と、コンデンサ側上力 バー 63とに分割可能に設けられている。エバポレータ側上カバー 62は、通風ダクト 3 2の側壁 36, 37の前側(エバポレータ 41側)の上端部と前壁 38の上端部とに着脱可 能に装着されている。コンデンサ側上カバー 63は、通風ダクト 32の側壁 36, 37の後 側 (コンデンサ 42側)の上端部と後壁 39の上端部とに着脱可能に装着されている。 そして、エバポレータ側上カバー 62を取り外した状態では、エバポレータ 41のメンテ ナンスを行うことができ、コンデンサ側上カバー 63を取り外した状態では、コンデンサ 42のメンテナンスを行うことができる。
そして、通風ダクト 32の入口部 60には、図 2、図 3及び図 7に示すように、フィルタケ ース 64が装着されている。このフィルタケース 64は、ヒートポンプ 57のエバポレータ 4 1及びコンデンサ 42と縦列に並ぶ位置で、且つ、通風ダクト 32の風上側に設けられ ている。
[0029] 図 7に示すように、フィルタケース 64の前端側には、矩形状の開口部 65が設けられ ている。また、フィルタケース 64の後端側には、矩形状の開口部(図示せず)が設け られている。後端側の開口部は、上記した通風ダクト 32の入口部 60と同等の大きさ で設けられていて、当該入口部 60に連結されている。これに対して、前端側の開口 部 65は、後端側の開口部よりも上下方向の長さが小さく設けられている。また、前端 側の開口部 65は、フィルタケース 64において後端側の開口部よりも上方に位置して 設けられている。フィルタケース 64の前端側の上部には、上方に突出した接続口 66 が設けられている。
[0030] フィルタケース 64の内部にはフィルタ 67が収納されている。このフィルタ 67は、乾 燥運転時に洗濯物から散出するリント (糸くず)を捕獲するもので、上記した前端側の 開口部 65からフィルタケース 64の内部に出し入れ可能となっている。図 8に示すよう に、フィルタ 67のフィルタフレーム 69には、メッシュサイズの異なる複数のフィルタ本 体 68が積層されている。複数のフィルタ本体 68のそれぞれのメッシュサイズは、フィ ルタフレーム 69において上側(後述する循環風路 90において風上側)に積層されて
V、るものほど粗く設けられ、フィルタフレーム 69にお 、て下側(循環風路 90にお 、て 風下側)に積層されているものほど細力べ設けられている。
[0031] 図 9に示すように、エバポレータ 41の直下にはドレン受け部 70が設けられている。
このドレン受け部 70は、右端側に設けられたドレン排出口 71に向力つて下降傾斜し ている。ドレン受け部 70の下方には、排水タンク 73が設けられていて、この排水タン ク 73の接続口 74には、上記したドレン排出口 71が接続パイプ 72を介して接続され ている。なお、排水タンク 73は、例えばプラスチックで構成することができ、その場合 、通風ダクト 32の底板 35に一体成形して設けることができる。
[0032] また、排水タンク 73は、全体として扁平な容器状を成して 、ると共に、その底部 73a は、右端側 (接続口 74側)に向力つて下降傾斜している。そして、底部 73aのうち最も 低 ヽ部分 (排水タンク 73の最低部)の直上には、上記した接続口 74が設けられて ヽ る。一方、台板 30上には排水ポンプ 75が配置されていて、この排水ポンプ 75の吸 込み口は、上記した排水タンク 73の最低部付近に接続されている。そして、排水ボン プ 75は、排水タンク 73に溜まった水を最低部から吸 、込むようになって 、る。
[0033] 排水弁 76 (図 10参照)は、台板 30上において通風ダクト 32の左側に配置されてい る。排水弁 76の入口部 76aには、排水パイプ 12 (図 1及び図 2参照)が排水フィルタ ケース 77を介して接続されていて、水槽 2から排出された廃水が排水パイプ 12を通 じて排水フィルタケース 77を通過するようになって!/、る。この排水フィルタケース 77に は、排水フィルタ(図示せず)を収納可能となっていて、この排水フィルタによって、当 該排水フィルタケース 77を通過する廃水中のリントが捕獲されるようになっている。
[0034] 一方、排水弁 76の出口部 76bには、排水継手 78を介して排水ホース 79が接続さ れている。この排水ホース 79の先端部(図示せず)は、ドラム式洗濯乾燥機の外部に 導出されている。そして、排水継手 78には、逆止弁 80を介して接続ホース 81が接続 されている。この接続ホース 81は、上記した排水ポンプ 75の吐出口に接続されてい る。つまり、排水ポンプ 75の吐出口は、水槽 2から排水ホース 79に至る排水路にお
V、て、排水弁 76よりも下流側の部分に接続されて 、る。 [0035] なお、逆止弁 80は、接続ホース 81 (排水ポンプ 75)力 排水ホース 79への水の流 れは許容する力 それとは反対の水の流れ (排水弁 76から接続ホース 81への水の 流れ)は阻止するものである。これにより、水槽 2からの廃水が接続ホース 81及び排 水ポンプ 75を通じて通風ダクト 32内に至ることを防止することができる。また、排水フ ィルタで捕獲し切れな力つたリントが、水槽 2からの廃水と共に通風ダクト 32内に至る ことを防止することができる。従って、排水フィルタで捕獲し切れなカゝつたリントによつ て通風ダクト 32 (特にエバポレータ 41の複数の熱交換用フィン 50間やコンデンサ 42 の複数の熱交換用フィン 51間)が詰まってしまうことを回避することができる。
[0036] フィルタケース 64の接続口 66には、図 2、図 3及び図 7に示すように、蛇腹状の接 続ホース 82の下端部が接続されている。上記した水槽カバー 4は、略全周に亘つて 中空状となっていて、これにより、温風出口 9に連なる還風ダクト 83が形成されている 。つまり、還風ダクト 83は、水槽カバー 4の壁面を利用して形成されている。そして、こ の還風ダクト 83の下部には接続口 84が設けられていて、この接続口 84には、上記し た接続ホース 82の上端部が接続されている。なお、還風ダクト 83は、水槽カバー 4の 左半周または右半周を中空状とすることによって形成してもよい。
[0037] 一方、通風ダクト 32の出口部 61には、送風機 85のケーシング 86に形成された入 口部(図示せず)が接続されている。このケーシング 86の内部には、モータ(図示せ ず)によって回転可能に構成された送風羽根(図示せず)が収納されている。送風機 85は、送風羽根を回転させることによって上記したケーシング 86の入口部から吸気 して出口部 87から吐気するようになっている。
ケーシング 86の出口部 87は、図 2に示すように、蛇腹状の接続ホース 88及び給風 ダクト 89を介して、水槽 2の温風入口 10に接続されている。なお、給風ダクト 89はモ ータ 21の周方向に沿って当該モータ 21を迂回するように配管されている。
[0038] 上記したように、通風ダクト 32の入口部 60は、フィルタケース 64、接続ホース 82及 び還風ダクト 83を介して、水槽 2の温風出口 9に接続されている。また、通風ダクト 32 の出口部 61は、送風機 85、接続ホース 88及び給風ダクト 89を介して、水槽 2の温風 入口 10に接続されている。このような構成により、水槽 2の温風出口 9と温風入口 10 とを接続する循環風路 90が設けられて 、る。 [0039] 次に、上記した構成の作用について説明する。
ドラム式洗濯乾燥機は、標準的な運転コースが開始されると、最初に洗濯行程 (洗 い動作及びすすぎ動作)を実行する。この洗濯行程では、ドラム式洗濯乾燥機は、図 示しない給水装置によって水槽 2内へ給水を行い、続いて、モータ 21を作動させてド ラム 13を低速で正方向と逆方向とに交互に回転させる。
洗濯行程が終了すると、ドラム式洗濯乾燥機は脱水行程を実行する。この脱水行 程では、ドラム式洗濯乾燥機は水槽 2内の水を排出させた後、ドラム 13を高速で一 方向に回転させる。これにより、ドラム 13内の洗濯物が遠心脱水される。
[0040] 脱水行程が終了すると、ドラム式洗濯乾燥機は乾燥行程を実行する。この乾燥行 程では、ドラム式洗濯乾燥機は、ドラム 13を低速で正方向と逆方向とに回転させると 共に、送風機 85のモータを作動させて送風羽根を回転させる。そして、この送風羽 根が回転することによって、水槽 2内の空気が温風出口 9から還風ダクト 83、接続ホ ース 82、フィルタケース 64を経て通風ダクト 32内に流入される。
[0041] このとき、ドラム式洗濯乾燥機は、ヒートポンプ 57のコンプレッサ 53を作動させる。コ ンプレッサ 53が作動すると、ヒートポンプ 57に封入された冷媒は、圧縮されて高温高 圧の冷媒となりコンデンサ 42に流れる。コンデンサ 42に流れた高温高圧の冷媒は、 コンデンサ 42において凝縮し、このとき、通風ダクト 32内の空気と熱交換する。その 結果、通風ダクト 32内の空気は加熱され、反対に、冷媒は温度が低下して液化され る。この液ィ匕された冷媒は、キヤビラリチューブ 59を通過する際に減圧され、その後、 エバポレータ 41に流入する。エバポレータ 41に流入した冷媒は、エバポレータ 41に おいて気化し、このとき、通風ダクト 32内の空気と熱交換する。その結果、通風ダクト 32内の空気は冷却され、反対に、冷媒は通風ダクト 32内の空気力も熱を奪った状態 でコンプレッサ 53に戻される。
[0042] このような構成により、水槽 2内力も通風ダクト 32内に流入した空気は、エバポレー タ 41で冷却されて除湿され、その後、コンデンサ 42で加熱されて温風となる。そして 、その温風は、接続ホース 88及び給風ダクト 89を経て温風入口 10力も水槽 2内に供 給される。
[0043] ドラム 13内に供給された温風は、洗濯物の水分を奪い、その後、再び温風出口 9 力も還風ダクト 83及び接続ホース 82を経て通風ダクト 32内に流入する。 このように、エバポレータ 41及びコンデンサ 42を有する通風ダクト 32と、ドラム 13と の間を空気が循環することによって、ドラム 13内の洗濯物が乾燥される。
[0044] この乾燥行程において、ドラム 13内の洗濯物力も散出したリントは、上述の温風出 口 9から流出する空気に運ばれて、還風ダクト 83及び接続ホース 82を経てフィルタ ケース 64内に至る。そして、当該リントは、フィルタケース 64内においてフィルタ 67に よって捕獲される。捕獲されたリントは、運転終了後にフィルタケース 64内からフィル タ 67を取り出すことによって、当該フィルタ 67から除去することができる。そして、リン トが除去されたフィルタ 67をフィルタケース 64内に戻すことによって、洗濯物から散 出したリントを再び捕獲することができる状態となる。
[0045] 上記したように、乾燥行程において、エバポレータ 41では、通風ダクト 32内を通る 空気が冷却され除湿される。これに伴って、当該空気に含まれていた水分がエバポ レータ 41の表面に結露し、その結露水がエバポレータ 41の直下に位置するドレン受 け部 70に滴下する。ドレン受け部 70に滴下した結露水は、ドレン受け部 70の傾斜面 を流下して、ドレン排出口 71から接続パイプ 72を通じて排水タンク 73内に排水され る。
[0046] 排水タンク 73内に排水された結露水は、排水タンク 73の底部 73aが傾斜している ことから、その最低部側力も徐々に貯留される。そして、排水ポンプ 75を作動させると 、排水タンク 73内に貯留された結露水力 排水タンク 73の最低部力も排水ポンプ 75 に効率良く吸い込まれる。排水ポンプ 75に吸い込まれた結露水は、接続ホース 81か ら排水継手 78及び排水ホース 79を通じてドラム式洗濯乾燥機の外部に排出される。 乾燥行程が終了すると、ドラム式洗濯乾燥機は、一連の標準的な運転コースを完了 する。
[0047] 以上のように本実施例によれば、温風入口 10及び温風出口 9を、円筒状の水槽 2 の軸方向に分けて設けると共に、温風入口 10及び温風出口 9を接続する通風ダクト 32を、水槽 2の略直下において水槽 2の軸方向に沿って配置した。そのため、水槽 2 内の空気を循環させる循環風路 90を、特に水槽 2から通風ダクト 32にかけて大きく 曲げて設ける必要がなぐ略直線的に設けることができる。また、循環風路 90全体と しても、従来のもの(通風ダクトが水槽の下方において水槽の軸方向と直交する方向 に配置されているもの)に比べて簡素な構成とすることができる。従って、循環風路 9 0内の風路抵抗が高くなることがなぐその分、得られる循環風量が多くなるので、ヒ ートポンプ 57のエバポレータ 41及びコンデンサ 42での熱交換効率を高めることがで き、高い乾燥性能を得ることができる。
[0048] また、ヒートポンプ 57のコンプレッサ 53を、水槽 2の軸方向と直交する方向にあって 通風ダクト 32の側方の位置に配置した。そのため、スペースが制限される水槽 2の下 方において、通風ダクト 32及びヒートポンプ 57のコンプレッサ 53を効率良く配置する ことができ、ドラム式洗濯乾燥機全体のコンパクトィ匕及び軽量ィ匕を図ることができる。 また、コンプレッサ 53を、最もスペースが制限される水槽 2の最低部の下方ではなぐ 当該水槽 2の側部の下方に配置することができ、当該コンプレッサ 53のために新た なスペースを設ける必要がな!、。
[0049] また、通風ダクト 32の入口部 60と出口部 61とを、互いに対向するように設けると共 に、ヒートポンプ 57のエバポレータ 41とコンデンサ 42を、入口部 60と出口部 61との 間において、当該エバポレータ 41及びコンデンサ 42の中心力 入口部 60及び出口 部 61の中心と略一致するように配置した。そのため、水槽 2内から通風ダクト 32に送 られた空気が、当該通風ダクト 32内を通り易くなり、空気の通風ダクト 32の外部への 漏れを抑えることができる。また、水槽 2内から通風ダクト 32に送られた空気を、ヒート ポンプ 57のエバポレータ 41とコンデンサ 42とに略一直線状に流すことができ、当該 空気をエバポレータ 41及びコンデンサ 42に無駄なく接触させることができ、一層熱 交換効率を高めることができる。
[0050] また、フィルタ 67を収納するフィルタケース 64を、ヒートポンプ 57のエバポレータ 41 及びコンデンサ 42と縦列に並ぶ配置で、且つ、通風ダクト 32の風上側に設けた。そ のため、フィルタケース 64を通過した空気を、通風ダクト 32に略一直線状に流すこと ができ、循環風量が低下することを防止することができる。
[0051] さらに、ヒートポンプ 57のコンプレッサ 53を、通風ダクト 32と共通の底板 35上に補 強板 54を介して配置した。そのため、コンプレッサ 53と通風ダクト 32とを 1つのュ-ッ トとして扱うことができる。また、当該コンプレッサ 53を配置したことによって通風ダクト 32の底板 35が歪んでしまうことを防止することができる。従って、底板 35の歪みによ つて通風ダクト 32が変形し当該通風ダクト 32から空気が漏れてしまうことを回避する ことができる。また、例えばドラム式洗濯乾燥機を持ち運ぶ場合に、当該ドラム式洗濯 乾燥機を落下してしまったとしても、補強板 54によって通風ダクト 32へのダメージを 抑えることができる。
[0052] さらに、補強板 54を介することによって、コンプレッサ 53を底板 35に堅固に固定す ることができ、例えばドラム式洗濯乾燥機の運転時にドラム 13から発生する振動が、 通風ダクト 32及びコンプレッサ 53に伝達されることを抑制することができる。また、コ ンプレッサ 53とコンデンサ 42及びエバポレータ 41とを接続する配管への振動の伝達 をも阻止することができ、当該配管ひいてはヒートポンプ 57全体の製品寿命を長くす ることができる。また、コンプレッサ 53から発生する振動力 外箱 1に伝達されることを 抑制することができ、ドラム式洗濯乾燥機全体として振動及び振動音が発生すること を抑えることができる。
[0053] エバポレータ 41で発生した結露水を貯留するための排水タンク 73を、通風ダクト 3 2の底板 35に形成した。そのため、通風ダクト 32の底板 35を排水タンク 73によって 支えることができ、通風ダクト 32が変形してしまうことを防止することができる。
また、エバポレータ 41で発生した結露水を、通風ダクト 32の底板 35の下方におい て排水タンク 73に貯留することができ、エバポレータ 41及びコンデンサ 42が結露水 に浸漬してしまうことを防止することができる。従って、結露水にリントが混入していた としても、当該リントが通風ダクト 32 (特にエバポレータ 41の複数の熱交換用フィン 50 間やコンデンサ 42の複数の熱交換用フィン 51間)で詰まってしまうことを回避するこ とがでさる。
[0054] また、通風ダクト 32の側壁 37を、エバポレータ 41の端板 45と、コンデンサ 42の端 板 46と、エバポレータ 41の端板 45とコンデンサ 42の端板 46とを連結する補助側板 47とで構成した。そのため、通風ダクト 32において側壁 37で構成された部分を気密 な状態にすることができ、通風ダクト 32からの空気の漏れを防止することができる。
[0055] また、通風ダクト 32の側壁 37を、エバポレータ 41の端板 45とコンデンサ 42の端板 46とをそのまま利用して構成した。そのため、側壁 37のために新たな部材を設ける 必要がなぐ低コストで製品を提供することができる。また、エバポレータ 41の一部( 端板 45)及びコンデンサ 42の一部 (端板 46)で側壁 37を構成することによって、ェ バポレータ 41及びコンデンサ 42と側壁 37との間に隙間が形成されることがなぐ通 風ダクト 32内を循環する空気を、効率よくエバポレータ 41及びコンデンサ 42に接触 させることがでさる。
[0056] また、通風ダクト 32及びコンプレッサ 53を、台板 30上に防振ゴム 31を介して配置し た。そのため、ドラム式洗濯乾燥機の運転時にドラム 13から発生する振動が、外箱 1 を介して、通風ダクト 32及びコンプレッサ 53に伝達されるのを阻止することができる。 また、洗濯物から散出されたリントをフィルタ 67によって捕獲することができ、当該リ ントによって通風ダクト 32が詰まってしまうことを回避することができる。また、フィルタ 67を、ドラム式洗濯乾燥機の前側力もフィルタケース 64に出し入れ可能に設けたの で、フィルタ 67に蓄積したリントを容易に除去することができる。
[0057] また、フィルタ 67を構成する複数のフィルタ本体 68のメッシュサイズがそれぞれ異 なるので、大きなリントであっても細力 、リントであっても捕獲することができる。この場 合、複数のフィルタ本体 68をフィルタフレーム 69に対して着脱可能に構成することに よって、フィルタ 67に蓄積したリントを一層容易に除去することができる。
また、還風ダクト 83を水槽カバー 4の壁面を利用して形成したので、還風ダクト 83 のために新たな部材を設ける必要がなぐ低コストで製品を提供することができる。 さらに、排水タンク 73の底部 73aを排水ポンプ 75の吸込み口に向けて下降傾斜さ せて設けたので、乾燥行程中に排水タンク 73に滴下した結露水を排水ポンプ 75に 効率良く吸い込ませることができ、短時間で排出することができる。
[0058] なお、本発明は、上記した実施例に限定されるものではなぐ次のように変形または 拡張することができる。
水槽 2及びドラム 13は、軸方向が水平方向若しくは傾斜した方向となる状態で配設 されていてもよい。
また、本発明は、要旨を逸脱しない範囲で種々の変形、拡張が可能である。
産業上の利用可能性
[0059] 以上のように、本発明にかかるドラム式洗濯乾燥機は、高い乾燥性能を得ることが できると共に、全体のコンパクトィ匕及び軽量ィ匕を図ることができるので、設置スペース が限られるドラム式洗濯乾燥機に有用である。

Claims

請求の範囲
[1] 温風入口(10)及び温風出口(9)を有し、横軸状に配設された円筒状の水槽 (2)と この水槽 (2)の内部に配設されたドラム(13)と、
このドラム(13)を回転させる駆動装置(21)と、
前記水槽(2)の温風出口(9)及び温風入口(10)を接続する通風ダクト(32)と、 この通風ダクト(32)に配置されたエバポレータ(41)及びコンデンサ (42)とこれら エバポレータ (41)及びコンデンサ(42)が接続されたコンプレッサ(53)とから構成さ れたヒートポンプ(57)と、
前記通風ダクト (32)を通して前記水槽(2)内の空気を循環させる送風機 (85)とを 備えたドラム式洗濯乾燥機において、
前記水槽(2)の温風入口(10)及び温風出口(9)は、前記水槽(2)の軸方向に分 けて設けられ、
前記通風ダクト (32)は、前記水槽(2)の略直下にお 1、て前記水槽(2)の軸方向に 沿って配置され、
前記ヒートポンプ(57)のコンプレッサ(53)は、前記水槽(2)の軸方向と直交する方 向にあって前記通風ダクト(32)の側方の位置に配置されていることを特徴とするドラ ム式洗濯乾燥機。
[2] 請求の範囲第 1項に記載のドラム式洗濯乾燥機において、
前記通風ダクト (32)の入口部(60)及び出口部(61)は、互いに対向するように設 けられていると共に、
前記ヒートポンプ(57)のエバポレータ(41)とコンデンサ (42)は、前記入口部(60) と出口部(61)との間において、当該エバポレータ(41)及びコンデンサ(42)の中心 力 前記入口部(60)及び出口部(61)の中心と略一致するように配置されて 、ること を特徴とするドラム式洗濯乾燥機。
[3] 請求の範囲第 2項に記載のドラム式洗濯乾燥機にぉ 、て、
洗濯物力 散出するリントを捕獲するフィルタ(67)を収納するフィルタケース(64) を備え、 前記フィルタケース(64)は、前記ヒートポンプ(57)のエバポレータ(41)及びコン デンサ (42)と縦列に並ぶ位置で、且つ、前記通風ダクト(32)の風上側に設けられて V、ることを特徴とするドラム式洗濯乾燥機。
[4] 請求の範囲第 1項に記載のドラム式洗濯乾燥機にぉ 、て、
前記ヒートポンプ(57)のコンプレッサ(53)は、前記通風ダクト(32)と共通の底板( 35)上に補強板 (54)を介して配置されて 、ることを特徴とするドラム式洗濯乾燥機。
[5] 請求の範囲第 1項に記載のドラム式洗濯乾燥機において、
前記ヒートポンプ(57)のエバポレータ(41)によって前記通風ダクト(32)を通る空 気から除湿される水を貯留する排水タンク(73)を備え、
この排水タンク(73)は、前記通風ダクト (32)の底板(35)に形成されて!、ることを特 徴とするドラム式洗濯乾燥機。
[6] 請求の範囲第 1項に記載のドラム式洗濯乾燥機にぉ 、て、
前記通風ダクト (32)の側壁(37)は、
前記ヒートポンプ(57)のエバポレータ(41)の端板 (45)と、
前記コンデンサ (42)の端板 (46)と、
前記エバポレータ (41)の端板 (45)と前記コンデンサ (42)の端板 (46)とを連結す る補助側板 (47)とで構成されて ヽることを特徴とするドラム式洗濯乾燥機。
PCT/JP2006/313486 2005-07-26 2006-07-06 ドラム式洗濯乾燥機 WO2007013277A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE112006001946T DE112006001946T5 (de) 2005-07-26 2006-07-06 Trommelartige Wasch-/Trocknermaschine
US11/996,677 US20100107703A1 (en) 2005-07-26 2006-07-06 Drum-type washer/dryer

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005-215959 2005-07-26
JP2005215959A JP4834342B2 (ja) 2005-07-26 2005-07-26 ドラム式洗濯乾燥機

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2007013277A1 true WO2007013277A1 (ja) 2007-02-01

Family

ID=37683178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2006/313486 WO2007013277A1 (ja) 2005-07-26 2006-07-06 ドラム式洗濯乾燥機

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20100107703A1 (ja)
JP (1) JP4834342B2 (ja)
KR (1) KR100996347B1 (ja)
CN (1) CN101228307A (ja)
DE (1) DE112006001946T5 (ja)
TW (1) TW200712278A (ja)
WO (1) WO2007013277A1 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014042591A (ja) * 2012-08-24 2014-03-13 Sharp Corp 洗濯機
EP2393974A4 (en) * 2009-02-05 2016-01-06 Lg Electronics Inc HEAT PUMP MODULE AND DRYING APPARATUS USING THE HEAT PUMP MODULE
EP3556929A1 (de) * 2018-04-16 2019-10-23 BSH Hausgeräte GmbH Bodengruppe für ein gerät zum trocknen von wäsche
WO2023071907A1 (zh) * 2021-10-26 2023-05-04 青岛海尔洗衣机有限公司 滚筒式洗干一体机

Families Citing this family (67)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4521297B2 (ja) * 2005-02-22 2010-08-11 株式会社東芝 ドラム式洗濯乾燥機
JP4880982B2 (ja) * 2005-11-18 2012-02-22 株式会社東芝 洗濯乾燥機
JP4679352B2 (ja) * 2005-11-25 2011-04-27 株式会社東芝 衣類乾燥機
KR100925739B1 (ko) * 2007-09-13 2009-11-11 엘지전자 주식회사 덕트리스 건조기
DE102007052839A1 (de) * 2007-11-06 2009-05-07 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Trockner mit Wärmepumpenkreis
JP2009125208A (ja) * 2007-11-21 2009-06-11 Toshiba Corp 洗濯乾燥機
JP2009125452A (ja) * 2007-11-27 2009-06-11 Toshiba Corp 洗濯乾燥機
DE102007061041A1 (de) * 2007-12-18 2009-06-25 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Wäschetrocknungsgerät mit einer Wärmepumpe
US8490438B2 (en) * 2009-02-05 2013-07-23 Lg Electronics Inc. Laundry treatment device
WO2010095833A2 (en) * 2009-02-23 2010-08-26 Lg Electronics Inc. Washing machine
KR101603106B1 (ko) * 2009-03-03 2016-03-14 엘지전자 주식회사 세탁 장치
US9027371B2 (en) 2009-08-18 2015-05-12 Whirlpool Corporation Heat pump (server) coupled washer and dryer pair
WO2011022479A2 (en) * 2009-08-18 2011-02-24 Whirlpool Corporation Heat pump (server) coupled washer and dryer pair
EP2341179B1 (en) * 2009-12-29 2017-04-19 Electrolux Home Products Corporation N.V. Home laundry drier
KR101224053B1 (ko) * 2010-09-30 2013-01-21 엘지전자 주식회사 히트펌프를 갖는 의류처리장치 및 그의 운전방법
EP2458074A1 (en) * 2010-11-29 2012-05-30 Electrolux Home Products Corporation N.V. Heat pump laundry dryer
WO2012089451A2 (en) * 2010-12-27 2012-07-05 Arcelik Anonim Sirketi A dryer comprising a dismountable member
TR201104077A1 (tr) * 2011-04-26 2012-11-21 Arçeli̇k Anoni̇m Şi̇rketi̇ Isı pompalı çamaşır kurutucu.
EP2612965B1 (en) 2012-01-05 2018-04-25 Electrolux Home Products Corporation N.V. Appliance and method for drying laundry
EP2612966B1 (en) 2012-01-05 2017-08-23 Electrolux Home Products Corporation N.V. Appliance for drying laundry
EP2612963B1 (en) * 2012-01-05 2016-03-30 Electrolux Home Products Corporation N.V. Appliance for drying laundry
EP2612964B1 (en) 2012-01-05 2015-03-04 Electrolux Home Products Corporation N.V. Appliance for drying laundry
KR101949188B1 (ko) * 2012-01-12 2019-02-18 삼성전자주식회사 드럼 세탁기
EP2674527A1 (en) * 2012-06-12 2013-12-18 Electrolux Home Products Corporation N.V. Laundry treatment apparatus with heat exchanger unit
US9091015B2 (en) * 2012-11-28 2015-07-28 Elwha Llc Energy efficient dryer systems
EP2743394A1 (en) * 2012-12-14 2014-06-18 Electrolux Home Products Corporation N.V. Heat pump laundry treatment apparatus
EP2746454A1 (en) 2012-12-18 2014-06-25 Electrolux Home Products Corporation N.V. Washer-dryer machine
CN103898726B (zh) * 2012-12-25 2018-02-23 青岛海尔洗衣机有限公司 一种干衣机的线屑过滤装置及干衣机
US9562707B2 (en) 2013-03-14 2017-02-07 Whirlpool Corporation Refrigerator cooling system having a secondary cooling loop
KR20150039630A (ko) * 2013-10-02 2015-04-13 삼성전자주식회사 건조장치와 이를 갖춘 세탁기 및 그 제어방법
CN104976827B (zh) * 2014-04-08 2018-12-11 杭州三花研究院有限公司 换热器组件及其应用
CN104976821B (zh) * 2014-04-08 2018-11-09 杭州三花研究院有限公司 换热器组件及其应用
CN104976824B (zh) * 2014-04-08 2018-11-09 杭州三花研究院有限公司 换热器组件及其应用
CN104976820B (zh) * 2014-04-08 2018-08-31 杭州三花研究院有限公司 换热器组件及其应用
CN104976817B (zh) * 2014-04-08 2018-12-11 杭州三花研究院有限公司 换热器组件及其应用
CN104976818B (zh) * 2014-04-08 2018-10-19 杭州三花研究院有限公司 换热器组件及其应用
CN104976819B (zh) * 2014-04-08 2018-10-19 杭州三花研究院有限公司 换热器组件及其应用
CN107109765B (zh) * 2014-12-16 2020-02-18 伊莱克斯家用电器股份公司 具有热交换器和冷凝物收集器的衣物处理设备
KR101711869B1 (ko) * 2015-01-13 2017-03-03 엘지전자 주식회사 건조기
CN105821632B (zh) * 2015-01-28 2018-12-11 东芝生活电器株式会社 衣物干燥机
JP2016214460A (ja) * 2015-05-18 2016-12-22 シャープ株式会社 ヒートポンプユニットおよび洗濯乾燥機
JP6616594B2 (ja) * 2015-06-11 2019-12-04 東芝ライフスタイル株式会社 衣類乾燥機
JP6923620B2 (ja) * 2015-06-11 2021-08-25 東芝ライフスタイル株式会社 衣類乾燥機
KR101729107B1 (ko) * 2015-08-04 2017-04-21 엘지전자 주식회사 의류처리장치
CN106884297B (zh) * 2015-12-16 2020-03-10 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 一种干衣设备及干衣方法
KR102585024B1 (ko) * 2016-01-05 2023-10-05 엘지전자 주식회사 히트펌프 모듈을 구비하는 의류처리장치
DE102016206525A1 (de) * 2016-04-19 2017-10-19 BSH Hausgeräte GmbH Wäschetrocknungsgerät mit Wärmepumpe und zugehörigem Antrieb
US10538874B2 (en) * 2016-05-31 2020-01-21 Wuxi Little Swan Co., Ltd. Heat pump mounting box and heat pump dryer or heat pump washer-dryer
KR20180014615A (ko) * 2016-08-01 2018-02-09 엘지전자 주식회사 의류처리장치
US10633785B2 (en) 2016-08-10 2020-04-28 Whirlpool Corporation Maintenance free dryer having multiple self-cleaning lint filters
US10519591B2 (en) 2016-10-14 2019-12-31 Whirlpool Corporation Combination washing/drying laundry appliance having a heat pump system with reversible condensing and evaporating heat exchangers
US10738411B2 (en) 2016-10-14 2020-08-11 Whirlpool Corporation Filterless air-handling system for a heat pump laundry appliance
US10502478B2 (en) 2016-12-20 2019-12-10 Whirlpool Corporation Heat rejection system for a condenser of a refrigerant loop within an appliance
US10514194B2 (en) 2017-06-01 2019-12-24 Whirlpool Corporation Multi-evaporator appliance having a multi-directional valve for delivering refrigerant to the evaporators
US10718082B2 (en) 2017-08-11 2020-07-21 Whirlpool Corporation Acoustic heat exchanger treatment for a laundry appliance having a heat pump system
US11015281B2 (en) 2017-09-26 2021-05-25 Whirlpool Corporation Laundry appliance having a maintenance free lint removal system
EP3467187B1 (en) 2017-10-09 2021-12-22 Whirlpool Corporation Filter configured for being used in a machine for drying laundry and machine for drying laundry equipped with such a filter
TR201721922A2 (tr) * 2017-12-26 2019-07-22 Arcelik As Kurutmali çamaşir maki̇neleri̇nde isi pompasi si̇stemi̇
US20210230788A1 (en) * 2018-05-08 2021-07-29 Lg Electronics Inc. Clothes processing apparatus
EP3802942B1 (en) * 2018-06-04 2023-07-05 Electrolux Professional AB (publ) Tumble dryer
US10816266B2 (en) * 2018-08-30 2020-10-27 Whirlpool Corporation Low pressure laundry treating appliance
US10995448B2 (en) * 2019-09-27 2021-05-04 Whirlpool Corporation Laundry treating appliance with a condenser
DE102020201130A1 (de) 2020-01-30 2021-08-05 BSH Hausgeräte GmbH Anordnung von Wärmetauschern einer Wärmepumpe eines Wäschetrockners
CN113529378B (zh) * 2020-04-21 2023-07-14 无锡飞翎电子有限公司 用于干衣机的底座组件及具有其的干衣机
JP7401398B2 (ja) 2020-06-08 2023-12-19 東芝ライフスタイル株式会社 衣類乾燥機
DE102020126056A1 (de) * 2020-10-06 2022-04-07 Miele & Cie. Kg Wärmetauschervorrichtung für eine Wäschebehandlungsmaschine und Bodenmodul für eine Wäschebehandlungsmaschine
KR20220114284A (ko) * 2021-02-08 2022-08-17 엘지전자 주식회사 의류처리장치

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004135715A (ja) * 2002-10-16 2004-05-13 Mitsubishi Electric Corp 洗濯乾燥機
JP2005052533A (ja) * 2003-08-07 2005-03-03 Matsushita Electric Ind Co Ltd 洗濯乾燥機

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2521081A (en) * 1946-08-16 1950-09-05 Willard L Morrison Drier
JPS478921Y1 (ja) * 1967-09-04 1972-04-05
CH571085A5 (ja) * 1974-04-09 1975-12-31 Staeubli Ag
JPS6343018A (ja) * 1986-08-05 1988-02-24 Canon Inc 動圧流体軸受装置
DE4447160A1 (de) * 1994-12-29 1996-07-04 Bosch Siemens Hausgeraete Waschmaschine mit einer Waschmittel-Einspüleinrichtung
JP3234444B2 (ja) * 1995-04-27 2001-12-04 三洋電機株式会社 空気調和装置
DE19748706A1 (de) * 1997-11-04 1999-05-06 Bosch Siemens Hausgeraete Automatisch gesteuerte Waschmaschine mit einem Laugenumwälzsystem
EP0942093B1 (en) * 1998-03-12 2004-12-29 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Electric washer-dryer
TWI294473B (en) * 2002-10-16 2008-03-11 Matsushita Electric Ind Co Ltd Washing and drying machine
US7296443B2 (en) * 2003-09-15 2007-11-20 Haier America Trading, Llc Top-load sink/laundry combo
JP4286712B2 (ja) * 2004-05-06 2009-07-01 パナソニック株式会社 衣類乾燥機

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004135715A (ja) * 2002-10-16 2004-05-13 Mitsubishi Electric Corp 洗濯乾燥機
JP2005052533A (ja) * 2003-08-07 2005-03-03 Matsushita Electric Ind Co Ltd 洗濯乾燥機

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2393974A4 (en) * 2009-02-05 2016-01-06 Lg Electronics Inc HEAT PUMP MODULE AND DRYING APPARATUS USING THE HEAT PUMP MODULE
JP2014042591A (ja) * 2012-08-24 2014-03-13 Sharp Corp 洗濯機
EP3556929A1 (de) * 2018-04-16 2019-10-23 BSH Hausgeräte GmbH Bodengruppe für ein gerät zum trocknen von wäsche
WO2023071907A1 (zh) * 2021-10-26 2023-05-04 青岛海尔洗衣机有限公司 滚筒式洗干一体机

Also Published As

Publication number Publication date
DE112006001946T5 (de) 2008-05-29
JP4834342B2 (ja) 2011-12-14
CN101228307A (zh) 2008-07-23
TWI317392B (ja) 2009-11-21
KR100996347B1 (ko) 2010-11-23
KR20080026630A (ko) 2008-03-25
US20100107703A1 (en) 2010-05-06
JP2007029359A (ja) 2007-02-08
TW200712278A (en) 2007-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2007013277A1 (ja) ドラム式洗濯乾燥機
KR100772773B1 (ko) 세탁 건조기
US7866061B2 (en) Clothes dryer
JP4271208B2 (ja) 衣類乾燥装置
JP4550747B2 (ja) 衣類乾燥機
JP2004135755A (ja) 洗濯乾燥機
JP3920299B2 (ja) 衣類乾燥装置
JP2007029359A5 (ja)
JP4676407B2 (ja) ドラム式洗濯乾燥機
JP2007000386A (ja) 衣類乾燥装置
JP3920302B1 (ja) 衣類乾燥装置
JP2007135958A (ja) 衣類乾燥装置
JP4268183B2 (ja) 洗濯乾燥機
JP4507966B2 (ja) 洗濯乾燥機
JP2004358028A (ja) 衣類乾燥装置
JP4263132B2 (ja) 洗濯乾燥機
JP4013693B2 (ja) 洗濯乾燥機
JP2016137125A (ja) 衣類乾燥機
JP2006174895A (ja) 洗濯乾燥機
CN214245013U (zh) 衣物处理装置
JP3952915B2 (ja) 洗濯乾燥機
JP2009125208A (ja) 洗濯乾燥機
KR101174656B1 (ko) 증기압축 사이클 시스템을 구비하는 의류 건조기
JP4581688B2 (ja) 洗濯乾燥機
JP5409074B2 (ja) 洗濯乾燥機

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200680027088.X

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 11996677

Country of ref document: US

Ref document number: 1020087001922

Country of ref document: KR

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1120060019465

Country of ref document: DE

RET De translation (de og part 6b)

Ref document number: 112006001946

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20080529

Kind code of ref document: P

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 06767945

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8607