WO2007000357A1 - Hausgerät sowie gargutträger-haltevorrichtung für ein hausgerät - Google Patents

Hausgerät sowie gargutträger-haltevorrichtung für ein hausgerät Download PDF

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WO2007000357A1
WO2007000357A1 PCT/EP2006/060544 EP2006060544W WO2007000357A1 WO 2007000357 A1 WO2007000357 A1 WO 2007000357A1 EP 2006060544 W EP2006060544 W EP 2006060544W WO 2007000357 A1 WO2007000357 A1 WO 2007000357A1
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WO
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holding device
muffle
domestic appliance
appliance according
wall
Prior art date
Application number
PCT/EP2006/060544
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English (en)
French (fr)
Inventor
Hermann-Reinhard Segers
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Priority to EP06708683A priority patent/EP1899651A1/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/16—Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/16—Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor
    • F24C15/168—Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor with telescopic rail systems

Definitions

  • the invention relates to household appliance with a muffle in which a removable holding device is arranged for a food support, which is formed with a depth stop, which limits in a depth direction extraction of the holding device from the muffle and engages behind a front wall in the muffle.
  • a baking sheet for example, a baking sheet, a Auflagerost, a cast roaster or another carrier to understand that can accommodate a to be cooked or to be baked good.
  • a baking tray as an example of a food support, without limitation.
  • Today's oven muffles with recirculation mode often have on their rear wall an impeller of a radial fan, which is shielded from the muffle interior by a header wall. It is powered by an electric drive motor outside the muffle.
  • the rear oven wall is thus formed at least partially double-walled forming a gap between the rear wall and the header wall.
  • From EP 0 81 1 807 A2 is a movable holding device for a
  • Baking tray known, which includes a parallelogram with a relation to the oven muffle stationary oriented leg and a movable holding leg.
  • the baking sheet is placed on the movable holding leg and can be transferred from a retracted position in the muffle in an extended position in which he protrudes from the baking oven muffle.
  • the stationary oriented leg has a rear attachment end with which the holding device is attached to a rear oven wall form-fitting and removable.
  • a hook is formed at the attachment end, which engages in a recess in a front wall in front of the actual rear wall of the muffle.
  • a projection is also arranged, which cooperates with a counter element of the intent wall so that an upward movement is prevented.
  • a domestic appliance with the features of claim 1 and a holding device with the features of claim 15.
  • a depth stop of the holding device engages behind a muffle back wall side intent wall on the outside in the installed state.
  • Be formed partition which separates a fan chamber from the cooking chamber of the muffle.
  • the invention is directed to a construction which arranges the support and / or the attachment of the holding device on a viewing surface of the header wall. Rather, it pursues the principle of allowing the attachment to attack on an invisible back of the header wall.
  • This has the advantage that the intent wall must have no recesses and openings, the production of which means an additional effort and could affect the appearance of the intent wall. Due to frequent use of the known holding device and in particular their repeated assembly, these recesses can also be very unsightly due to signs of wear and affect the visual impression of the cooking appliance.
  • By attacking the attachment according to the invention on the invisible back of the header wall these disadvantages can be avoided. Use or even traces of wear remain hidden from viewers in the oven, rather, it offers a high-quality sight.
  • the attachment For engaging behind the header wall attachment can have any elements with which it engages in the space between the muffle back wall and the front wall. In any case, they must derive a tensile force with which the holding device could be pulled out of the muffle, safely on the muffle.
  • the attachment therefore comprises at least one pin which engages behind the intent wall.
  • a pin represents a simple mounting option that is easy to manufacture, makes the mounting of the fixture easy to understand and yet transmits the unwanted tensile force reliable.
  • the attachment has two pins, because this a defined investment while avoiding tilting moments is possible. Pins also offer the advantage that they can be dimensioned so small in terms of their dimensions that they attract attention visually hardly disturbing.
  • the pins engage behind the front wall of the underside thereof.
  • the mounting of the holding device is thus simplified because a favorable starting position for the assembly may consist in that the holding device is placed on a bottom of the muffle. From this initial position, the pins can be conveniently directed to their operating position without the user at the same time having to carry the weight of the holding device.
  • Holding device longitudinal strips and transverse strips or longitudinal and transverse spars which form a closed frame, wherein the longitudinal bars essentially serve to support a baking tray and the rear cross member has the attachment. Due to the formation of a closed frame, the holding device gains special stability, so that it can not warp in particular during assembly and their handling is not difficult.
  • the mounting of the holding device in the muffle is also facilitated by the fact that stops are designed to define and maintain the operational position of the holding device within the muffle.
  • the position of the holding device within the muffle with respect to the three dimensions must be defined, namely on the one hand in a horizontal longitudinal direction, which corresponds to an insertion and extraction direction of the baking sheet, in a perpendicular transverse direction and in a vertical direction.
  • a stop for the vertical direction has particular significance that tilting of the holding device is avoided when a baking sheet is only partially pulled out of the baking muffle.
  • the rear cross member can rest for defining the position of the holding device in the muffle in the longitudinal direction of the rear wall of the muffle. In this way, can be dispensed with a separate stop in the insertion direction, because it is already formed by the lower cross member.
  • Holding device in a transverse direction have a projection which engages in a recess in the front wall or has a recess into which engages the front wall. Since the intent wall, as explained above, does not occupy the entire surface of the back wall of the muffle, can on this Way the vertical boundary edges of the intent wall are used as stops for defining the position of the holding device.
  • the distance of the front wall of the rear wall of the muffle can also be used for a vertical stop.
  • According to a further advantageous embodiment of the invention can come to define the position of the holding device in the vertical direction of the rear cross member with its upper side with an angled lower cross plate of the header wall to rest. This also makes it advantageous to use existing component edges in addition to determining the position of the holding device.
  • the longitudinal beams are formed as telescopic rails for extending the baking sheet from the muffle. This allows the baking sheet, which is mounted in the holding device, easily extend out of the baking chamber and remove in the extended position easier from the holding device.
  • the holding device may have a plurality of longitudinal members, so that a plurality of baking sheets can be arranged one above the other in the baking muffle.
  • the longitudinal beams can be arranged in the form of a frame and thus jointly extendable or each itself as telescopic rails and thus be formed individually extendable.
  • the front cross member is designed as a handle strip for extending the holding device.
  • the front cross member thus serves on the one hand the stability of the holding device as part of the closed frame and on the other hand as a comfortable operating element of the holding device.
  • Holding device for the use of an additional heater above the muffle bottom and formed between the longitudinal beams can advantageously occupy the space between the longitudinal beams. It is thus almost unlimited in their construction and design. You can give their heat unhindered and directly to the bottom of the Gußbillerers.
  • FIG. 1 is a perspective view of a baking muffle
  • FIG. 2 shows a rear section of a holding device and a lower section of a front wall
  • Figure 5 is a schematic diagram of the holding device in a
  • Figure 6 is a schematic diagram of the holding device in the operating position.
  • Figure 1 illustrates a removable holding device 1, which is inserted into a muffle 2 of a baking oven 3, from the opening side of the muffle 2 in a perspective view.
  • the muffle 2 comprises side walls 4, of which in this view, only the right can be seen, a bottom 5, a rear wall 6, a non-visible cover surface 14 ( Figure 5 and 6) and a sake of clarity not shown front flap, which closes the opening 7 of the muffle 2.
  • the rear wall 6 of the muffle 2 is partially formed two shells by her upstream in the direction of the interior of the muffle 2 a facing wall.
  • a not shown in Figure 1 impeller 9 ( Figure 5 and 6) is arranged, which serves for circulating the air in the baking muffle 2 during the recirculation mode.
  • the intent wall 8 does not cover the entire surface of the rear wall 6 of the muffle 2, runs between it and the side walls 4, the bottom 5 and the top surface of the baking muffle 2, a gap 10 which surrounds the intent wall 8 like a frame.
  • the intent wall 8 has to delimit against the gap 10 at least below a cross plate, shown in phantom in part.
  • a connection 12 for an additional heating is arranged centrally.
  • the removable holding device 1 comprises a front cross member 21, a parallel extending rear cross member 22 and two parallel longitudinal beams 23 and 24.
  • the spars 21, 22, 23, 24 of the holding device 1 together form a stable closed frame.
  • the longitudinal beams 23, 24 have support strips 25 on which a baking sheet can be stored. They are also designed as telescopic rails, so that a stored on the support strips 25 baking sheet can be easily extended through the opening 7 of the muffle 2.
  • the extension of the baking tray is also facilitated by the front cross member 21, which is designed as a handle bar.
  • their functional position In order to enable the removable holding device 1 during their assembly in the desired operating position, their functional position must be defined exactly in the direction of their width, depth and height.
  • Their vertical altitude within the baking muffle 2 is defined by the fact that it is placed with its longitudinal beams 24, 25 and the rear cross member 22 on the bottom 5 of the baking muffle 2. Its horizontal position in the transverse direction within the muffle 2 is determined by the fact that the longitudinal bars 23, 24 extend parallel to the side walls 4 and lie directly against them flatly. In order to achieve a rich concern of the longitudinal beams 23, 24, they have a cross section which is the fillet at the transition between the side walls 4 and the bottom 5 of the muffle 2 adapted (not shown). A transverse movement of the holding device 1 within the muffle 2 is thus excluded.
  • the holding device 1 for example when pulling out of the baking sheet from the baking muffle 2, horizontal Longitudinal forces act on the holding device 1, which they can move out of the baking muffle 2 in one direction through the opening 7.
  • the holding device 1 is to be secured.
  • the rear cross member 22 has two perpendicular pins 26 which project slightly beyond the rear cross member 22. They engage in recesses 13 in the lower cross plate 1 1 of the intent wall 8 from below, so that they are supported by the gap 15 between the rear wall 6 and the intent wall 8 as it were from behind against the back of the intent wall 8.
  • the rear cross member 22 is clearly defined in its intended position.
  • the cross member 22 and the longitudinal members 23, 24 are shown with narrow rectangular cross-sections.
  • the cross member 22 includes a lower narrow side 27 and an upper narrow side 28.
  • the rear cross member 22 completely fills the frame-like gap 10 in an area below the intent wall 8. He is thus with its lower narrow side 27 on the bottom 5 of the baking muffle 2, in contrast to the illustrations in Figures 3 and 4, in which for reasons of better recognizability between the lower narrow side 27 of the transverse spar 22 and the bottom 5 of the baking muffle 2 a gap is shown.
  • the cross member 22 abuts with its upper narrow side 28 directly against the cross plate 1 1 ( Figure 4).
  • An additional fixation of the holding device 1 in the transverse direction also takes place in that the rear cross member 22 forms a step 29 on its upper side.
  • the lowered portion of the step 29, which forms the upper narrow side 28 of the transverse spar 22 is dimensioned just as long as the width of the facing wall 8, at least in its illustrated lower portion.
  • the cross member 22 encloses the gradation 29, at least the lower cross plate 1 1 of the intent wall 8 on three sides.
  • the horizontal position of the holding device 1 in the transverse direction is also uniquely defined by the abutment of the transverse spar 22 on the header wall 8.
  • Figures 5 and 6 illustrate two positions of the holding device 1 during insertion.
  • Figure 5 shows a mounting position in which the holding device 1 is slid downwards in the direction of the rear wall 6 of the muffle 2 into the muffle 2 with an inclination ,
  • the pins 26, which are longer than the frame-like gap 10 below the header wall 8 can be inserted below the header wall 8 into the intermediate space 15.
  • the pins 26 are arranged on the view side of the transverse struts 22, ie, clearly visible to the operator from the opening 7.
  • the holding device 1 Because the holding device 1 is guided in the transverse direction by its longitudinal bars 23, 24 and / or by the gradation 29 on the cross member 22, it is easy for the operator to insert the pins 26 into the recesses 13. Have they reached this position, the holding device 1 can be lowered in the direction of arrow A, so that the longitudinal bars 23, 24 rest on the bottom 5 of the muffle 2. The pins 26 engage behind the intent wall 8, so that the holding device 1 can not be pulled out of the muffle 2 unintentionally in the horizontal direction through the opening 7.
  • a tensile force acts, for example, as a result of the extension of a baking sheet on the holding device 1 in the direction of extension of the telescopic rails designed as longitudinal beams 23, 24, as a compressive force from behind against the intent wall 8.
  • the consequent impact of the pin 26 at the edges of the cutouts 13 occur at least after frequent use in the area of the cutouts 13 and on the pin 26 signs of use that can be caused by the insertion of the holding device 1 or by tensile forces by the extension of a baking tray by the arrangement of the cutouts 13 in one however, they are not visible and thus do not affect the appearance of the oven 3 even after its prolonged use.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Hausgerät mit einer Muffel (2) , in der eine entnehmbare Halte-Vorrichtung (1) für einen Gargutträger angeordnet ist, die mit einem Tiefenanschlag (22, 26) ausgebildet ist, der in einer Tiefenrichtung ein Herausziehen der Haltevorrichtung (1) aus der Muffel (2) begrenzt und eine Vorsatzwand (8) in der Muffel (2) hintergreift. Für ein einfaches Einsetzen der Haltevorrichtung in die Muffel hintergreift der Tiefenanschlag (22, 26) der Haltevorrichtung (1) im Einbauzustand die Vorsatzwand (8) außenseitig.

Description

Beschre bung
H ausgerät sow ie G arguträger-H a Itevorrbhtung fijr e h H ausgerät
[0001] Die Erfindung betrifft Hausgerät mit einer Muffel, in der eine entnehmbare Haltevorrichtung für einen Gargutträger angeordnet ist, die mit einem Tiefenanschlag ausgebildet ist, der in einer Tiefenrichtung ein Herausziehen der Haltevorrichtung aus der Muffel begrenzt und eine Vorsatzwand in der Muffel hintergreift.
[0002] Unter einem Gargutträger ist beispielsweise ein Backblech, ein Auflagerost, ein Gussbräter oder ein anderer Träger zu verstehen, der ein zu garendes oder zu backendes Gut aufnehmen kann. Der Einfachheit halber ist im Folgenden von einem Backblech als Beispiel für einen Gargutträger die Rede sein, ohne Beschränkung darauf.
[0003] Heutige Backofenmuffeln mit Umluftbetrieb weisen an ihrer Rückwand oftmals ein Gebläserad eines Radialgebläses auf, das gegenüber dem Muffelinnenraum durch eine Vorsatzwand abgeschirmt ist. Es wird von einem elektrischen Antriebsmotor außerhalb der Muffel angetrieben. Die rückwärtige Backofenwand ist somit unter Ausbildung eines Zwischenraums zwischen der Rückwand und der Vorsatzwand zumindest teilweise doppelwandig ausgebildet.
[0004] Entnehmbare Haltevorrichtungen für Gargutträger sind aus dem Stand der
Technik bekannt. Durch ihre Nachrüstbarkeit und dadurch, dass in der Muffel keine Halterung für einsetzbare Backbleche oder spezielle Wandgestaltungen vorgesehen werden müssen, kann dieselbe Muffelform ohne nennenswerte Abwandlungen sowohl für Backöfen, die für das Katalyse- als auch solche, die für das Pyrolyse-Verfahren vorgesehen sind, hergestellt werden. Denn je nach Bedarf kann der Gargutträger nachträglich eingesetzt werden. Dabei wird darauf geachtet, dass die Nachrüstung mit wenigen und einfachen Handgriffen erfolgen kann.
[0005] Aus der EP 0 81 1 807 A2 ist eine bewegbare Haltevorrichtung für ein
Backblech bekannt, der ein Parallelogrammgestänge mit einem gegenüber der Backofenmuffel ortsfest orientierten Schenkel und einem bewegbaren Halteschenkel umfasst. Das Backblech wird auf dem bewegbaren Halteschenkel abgelegt und kann aus einer in die Muffel eingefahrenen Position in eine ausgezogene Stellung überführt werden, in der er aus der Backofenmuffel hervorsteht. Der ortsfest orientierte Schenkel weist ein rückwärtiges Befestigungsende auf, mit dem die Haltevorrichtung an einer rückwärtigen Backofenwand formschlüssig und abnehmbar befestigt wird. Dazu ist an dem Befestigungsende ein Haken ausgebildet, der in einer Ausnehmung in einer Vorsatzwand vor der eigentlichen Rückwand der Muffel eingreift. In der Nähe des Hakens ist außerdem ein Vorsprung angeordnet, der mit einem Gegenelement der Vorsatzwand so zusammenwirkt, dass eine Bewegung in Aufwärtsrichtung verhindert wird. Als nachteilig an dieser Konstruktion stellt sich heraus, dass ihre Montage an der Vorsatzwand in der Tiefe der Backofenmuffel beschwerlich ist. Denn es erfordert einiges Geschick, die Haken in die zugehörigen Aussparungen in der Vorsatzwand einzufädeln und die Vorsprünge mit den entsprechenden Gegenelementen in Wirkverbindung zu bringen.
[0006] Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, Hausgerät mit einer entnehmbaren Haltevorrichtung bereitzustellen, deren Montage in eine Hausgerätemuffel vereinfacht ist.
[0007] Diese Aufgabe wird durch ein Hausgerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. eine Haltevorrichtung mit den Merkmalen der Anspruchs 15 gelöst. Gemäß der kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hintergreift ein Tiefenanschlag der Haltevorrichtung im Einbauzustand eine muffelrückwandseitige Vorsatzwand außenseitig.
[0008] Gemäß einer einfachen Ansführungsform kann die Vorsatzwand als eine
Trennwand ausgebildet sein, die eine Gebläsekammer vom Garraum der Muffel trennt.
[0009] Die Erfindung wendet sich ab von einer Konstruktion, die die Abstützung und/oder die Befestigung der Haltevorrichtung auf einer Ansichtsfläche der Vorsatzwand anordnet. Sie verfolgt vielmehr das Prinzip, die Befestigung an einer nicht sichtbaren Rückseite der Vorsatzwand angreifen zu lassen. Dies hat den Vorteil, dass die Vorsatzwand keine Ausnehmungen und Durchbrechungen aufweisen muss, deren Herstellung einen zusätzlichen Aufwand bedeutet und die die Optik der Vorsatzwand beeinträchtigen könnten. Durch häufigen Gebrauch der bekannten Haltevorrichtung und insbesondere ihre wiederholte Montage können diese Ausnehmungen außerdem durch Gebrauchsspuren sehr schnell unansehnlich werden und den optischen Eindruck des Gargerätes beeinträchtigen. Durch das Angreifen der erfindungsgemäßen Befestigung auf der nicht sichtbaren Rückseite der Vorsatzwand können diese Nachteile umgangen werden. Gebrauchs- oder gar Abnutzungsspuren bleiben so dem Betrachter beim Blick in den Backofen verborgen, vielmehr bietet sich ihm ein hochwertiger Anblick.
[0010] Zum Hintergreifen der Vorsatzwand kann die Befestigung beliebige Elemente aufweisen, mit denen sie in den Zwischenraum zwischen der Muffelrückwand und der Vorsatzwand eingreift. Jedenfalls müssen sie eine Zugkraft, mit der die Haltevorrichtung aus der Muffel gezogen werden könnte, sicher auf die Muffel ableiten. Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung umfasst die Befestigung daher wenigstens einen Zapfen, der die Vorsatzwand hintergreift. Ein Zapfen stellt eine einfache Befestigungsmöglichkeit dar, die leicht herstellbar ist, die Montage der Haltevorrichtung leicht verständlich macht und dennoch die unerwünschte Zugkraft zuverlässig überträgt. Vorzugsweise weist die Befestigung zwei Zapfen auf, weil dadurch eine definierte Anlage unter Vermeidung von Kippmomenten möglich ist. Zapfen bieten außerdem den Vorteil, dass sie hinsichtlich ihrer Abmessungen so gering dimensioniert werden können, dass sie optisch kaum störend auffallen. Sie können auch in geringe Abstände zwischen der Muffelrückwand und der Vorsatzwand eingreifen und sind auch noch in der Tiefe der Backofenmuffel und bei deren schlechter Ausleuchtung leicht dirigierbar. [001 1] Da die Vorsatzwand nicht die komplette Rückwand der Backofenmuffel bedeckt, sondern sowohl seitlich als auch oberhalb und unterhalb einen breiten Rand freilässt, bieten sich einer Befestigung grundsätzlich viele Möglichkeiten, die Vorsatzwand zu hintergreifen. Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung hintergreifen die Zapfen die Vorsatzwand von deren Unterseite her. Die Montage der Haltevorrichtung ist damit vereinfacht, weil eine günstige Ausgangsposition für die Montage darin bestehen kann, dass die Haltevorrichtung auf einem Boden der Muffel abgelegt wird. Von dieser Ausgangsstellung aus können die Zapfen bequem in ihre Betriebsstellung dirigiert werden, ohne dass der Benutzer gleichzeitig das Gewicht der Haltevorrichtung tragen müsste.
[0012] Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung umfasst die
Haltevorrichtung Längsleisten und Querleisten bzw. Längs- und Querholme, die einen geschlossenen Rahmen bilden, wobei die Längsholme im Wesentlichen zur Abstützung eines Backblechs dienen und der hintere Querholm die Befestigung aufweist. Durch die Ausbildung eines geschlossenen Rahmens gewinnt die Haltevorrichtung besondere Stabilität, so dass sie sich insbesondere bei der Montage nicht verziehen kann und ihre Handhabung sich dadurch nicht erschwert.
[0013] Die Montage der Haltevorrichtung in der Muffel wird zudem dadurch erleichtert, dass Anschläge ausgebildet sind, die die betriebsgerechte Lage der Haltevorrichtung innerhalb der Muffel definieren und aufrechterhalten. Prinzipiell muss die Lage der Haltevorrichtung innerhalb der Muffel hinsichtlich der drei Dimensionen definiert werden, nämlich einerseits in einer horizontalen Längsrichtung, die einer Einschub- und Auszugrichtung des Backblechs entspricht, in einer dazu lotrechten Querrichtung und in einer vertikalen Richtung. Ein Anschlag für die vertikale Richtung hat insbesondere dafür Bedeutung, dass ein Kippen der Haltevorrichtung vermieden wird, wenn ein Backblech nur teilweise aus der Backmuffel herausgezogen wird. Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann daher der hintere Querholm zur Definition der Lage der Haltevorrichtung in der Muffel in deren Längsrichtung an der Rückwand der Muffel anliegen. Auf diese Weise kann auf einen separaten Anschlag in Einschubrichtung verzichtet werden, weil er bereits durch den unteren Querholm gebildet wird.
[0014] Der gleiche Vorteil kann auch für die Definition der Lage der Haltevorrichtung in der Querrichtung erzielt werden, indem nach einer weitern vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung die Längsholme an den Seitenwänden der Muffel anliegen.
[0015] Alternativ dazu kann der hintere Querholm zur Definition der Lage der
Haltevorrichtung in einer Querrichtung einen Vorsprung aufweisen, der in eine Ausnehmung in der Vorsatzwand eingreift bzw. eine Ausnehmung aufweist, in die die Vorsatzwand eingreift. Da die Vorsatzwand, wie bereits oben erläutert, nicht die gesamte Fläche der Rückwand der Muffel einnimmt, können auf diese Weise die vertikalen Begrenzungskanten der Vorsatzwand als Anschläge zur Definition der Lage der Haltevorrichtung genutzt werden.
[0016] Der Abstand der Vorsatzwand von der Rückwand der Muffel kann auch für einen vertikalen Anschlag genutzt werden. Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann zur Definition der Lage der Haltevorrichtung in vertikaler Richtung der hintere Querholm mit seiner Oberseite mit einem abgewinkelten unteren Querblech der Vorsatzwand zur Anlage kommen. Auch damit lassen sich vorteilhaft bestehende Bauteilkanten zusätzlich zur Festlegung der Lage der Haltevorrichtung nutzen.
[0017] Die Haltevorrichtung kann je nach Bedarf und Einsatzzweck in ihrem Aufbau variiert werden. Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind daher zum Beispiel die Längsholme als Teleskopschienen zum Ausfahren des Backblechs aus der Muffel ausgebildet. Damit lässt sich das Backblech, das in der Haltevorrichtung angebracht ist, bequem aus der Backmuffel ausfahren und in der ausgefahrenen Stellung leichter aus der Haltevorrichtung entnehmen.
[0018] Alternativ dazu kann die Haltevorrichtung mehrere Längsholme aufweisen, so dass mehrere Backbleche übereinander in der Backmuffel angeordnet werden können. Die Längsholme können in Form eines Rahmens angeordnet und damit gemeinsam ausfahrbar oder jeweils selbst als Teleskopschienen und damit einzeln ausfahrbar ausgebildet sein.
[0019] Eine weitere Bedienungserleichterung besteht darin, dass nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung der vordere Querholm als Griffleiste zum Ausfahren der Haltevorrichtung ausgebildet ist. Der vordere Querholm dient damit einerseits der Stabilität der Haltevorrichtung als Bestandteil des geschlossenen Rahmens und andererseits als bequemes Bedienelement der Haltevorrichtung.
[0020] Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die
Haltevorrichtung für den Einsatz einer Zusatzheizung über dem Muffelboden und zwischen den Längsholmen ausgebildet. Die Zusatzheizung, die sich z. B. beim Einsatz eines Gußbräters anbietet, kann vorteilhaft den Raum zwischen den Längsholmen einnehmen. Sie ist damit in ihrer Konstruktion und Gestaltung nahezu nicht eingeschränkt. Sie kann dort ihre Wärme ungehindert und unmittelbar an die Unterseite des Gußbräters abgeben.
[0021] Das Prinzip der Erfindung wird im Folgenden beispielhalber anhand einer Zeichnung noch näher erläutert. Es zeigen:
[0022] Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer Backmuffel,
[0023] Figur 2 einen hinteren Abschnitt einer Haltevorrichtung und ihr einen unteren Abschnitt einer Vorsatzwand,
[0024] Figur 3 einen Schnitt entlang der Linie IH-III gemäß Figur 2,
[0025] Figur 4 einen Schnitt entlang der Schnittlinie IV-IV gemäß Figur 2,
[0026] Figur 5 eine Prinzipdarstellung der Haltevorrichtung in einer
Montageposition und
[0027] Figur 6 eine Prinzipdarstellung der Haltevorrichtung in Betriebsposition. [0028] Figur 1 stellt eine entnehmbare Haltevorrichtung 1 , die in eine Muffel 2 eines Backofens 3 eingesetzt ist, von der Öffnungsseite der Muffel 2 aus in einer perspektivischen Ansicht dar. Die Muffel 2 umfasst Seitenwände 4, von denen in dieser Ansicht nur die rechte erkennbar ist, einen Boden 5, eine Rückwand 6, eine nicht einsehbare Deckfläche 14 (Figur 5 und 6) und eine der Übersicht halber nicht dargestellte Frontklappe, die die Öffnung 7 der Muffel 2 verschließt. Die Rückwand 6 der Muffel 2 ist teilweise zweischalig ausgebildet, indem ihr in Richtung des Innenraums der Muffel 2 eine Vorsatzwand 8 vorgelagert ist. In einem Zwischenraum 15 zwischen der Vorsatzwand 8 und der Rückwand 6 der Muffel 2 ist ein in Figur 1 nicht dargestelltes Gebläserad 9 (Figur 5 und 6) angeordnet, das zur Umwälzung der Luft in der Backmuffel 2 während des Umluftbetriebs dient. Da die Vorsatzwand 8 nicht die gesamte Fläche der Rückwand 6 der Muffel 2 bedeckt, verläuft zwischen ihr und den Seitenwänden 4, dem Boden 5 und der Deckfläche der Backmuffel 2 ein Spalt 10, der die Vorsatzwand 8 rahmenartig umgibt. Die Vorsatzwand 8 weist zur Abgrenzung gegenüber dem Spalt 10 zumindest unten ein Querbleche auf, zum Teil gestrichelt dargestellt. Unterhalb der Vorsatzwand 8 in dem Bereich des rahmenartigen Spalts 10 ist mittig ein Anschluss 12 für eine Zusatzheizung angeordnet.
[0029] Die entnehmbare Haltevorrichtung 1 umfasst einen vorderen Querholm 21 , einen parallel dazu verlaufenden hinteren Querholm 22 und zwei parallel verlaufende Längsholme 23 und 24. Die Holme 21 , 22, 23, 24 der Haltevorrichtung 1 bilden zusammen einen stabilen geschlossenen Rahmen. Die Längsholme 23, 24 weisen Auflageleisten 25 auf, auf denen ein Backblech abgelegt werden kann. Sie sind zudem als Teleskopschienen ausgebildet, sodass ein auf den Auflageleisten 25 abgelegtes Backblech bequem durch die Öffnung 7 aus der Muffel 2 ausgefahren werden kann. Das Ausfahren des Backblechs wird zudem durch den vorderen Querholm 21 erleichtert, der als Griffleiste ausgebildet ist.
[0030] Um die entnehmbare Haltevorrichtung 1 bei ihrer Montage in die gewünschte Betriebsposition versetzen zu können, muss ihre funktionsgerechte Lage in Richtung ihrer Breite, Tiefe und Höhe genau definiert sein. Ihre vertikale Höhenlage innerhalb der Backmuffel 2 wird dadurch definiert, dass sie mit ihren Längsholmen 24, 25 und dem hinteren Querholm 22 auf dem Boden 5 der Backmuffel 2 aufgelegt wird. Ihre horizontale Lage in Querrichtung innerhalb der Muffel 2 wird dadurch bestimmt, dass die Längsholme 23, 24 parallel zu den Seitenwänden 4 verlaufen und unmittelbar an ihnen flächig anliegen. Um ein sattes Anliegen der Längsholme 23, 24 zu erreichen, weisen sie einen Querschnitt auf, der der Ausrundung am Übergang zwischen den Seitenwänden 4 und dem Boden 5 der Muffel 2 angepasst ist (nicht dargestellt). Eine Querbewegung der Haltevorrichtung 1 innerhalb der Muffel 2 ist damit ausgeschlossen.
[0031] Insbesondere durch eine Bedienung der Haltevorrichtung 1 , zum Beispiel beim Herausziehen des Backblechs aus der Backmuffel 2, können horizontale Längskräfte auf die Haltevorrichtung 1 wirken, die sie in einer Richtung durch die Öffnung 7 aus der Backmuffel 2 heraus verschieben können. Gegen diese Verschiebung ist die Haltevorrichtung 1 zu sichern. Zu diesem Zweck weist der hintere Querholm 22 zwei senkrecht stehende Zapfen 26 auf, die den hinteren Querholm 22 geringfügig überragen. Sie greifen in Ausnehmungen 13 im unteren Querblech 1 1 der Vorsatzwand 8 von unten ein, so dass sie sich von dem Zwischenraum 15 zwischen der Rückwand 6 und der Vorsatzwand 8 aus gleichsam von hinten gegen die Rückseite der Vorsatzwand 8 abstützen. Damit ist der hintere Querholm 22 in seiner bestimmungsgemäßen Lage eindeutig festgelegt.
[0032] Diese Verhältnisse sind in Figur 2 deutlicher zu erkennen. Der Einfachheit halber sind der Querholm 22 und die Längsholme 23, 24 mit schmalen Rechteckquerschnitten dargestellt. Der Querholm 22 umfasst eine untere Schmalseite 27 und eine obere Schmalseite 28. In dieser Ausschnittsdarstellung ist deutlich zu erkennen, dass der hintere Querholm 22 den rahmenartigen Spalt 10 in einem Bereich unterhalb der Vorsatzwand 8 vollständig ausfüllt. Er liegt folglich mit seiner unteren Schmalseite 27 auf dem Boden 5 der Backmuffel 2 auf, im Gegensatz zu den Darstellungen in den Figuren 3 und 4, in denen aus Gründen der besseren Erkennbarkeit zwischen der unteren Schmalseite 27 des Querholms 22 und dem Boden 5 der Backmuffel 2 ein Spalt dargestellt ist. Der Querholm 22 stößt mit seiner oberen Schmalseite 28 unmittelbar gegen das Querblech 1 1 (Figur 4). Ein weiteres Hineinschieben der Haltevorrichtung 1 auf die Rückwand 6 zu ist verhindert, weil der Querholm 22 bei einer derartigen Bewegung gegen die Ausrundung zwischen dem Boden 5 und der Rückwand 6 anlaufen und nach oben abgedrängt würde. In dieser Bewegung ist er jedoch durch seine Anlage an dem unteren Querblech 1 1 gehindert. Eine Bewegung in Gegenrichtung wird durch die Zapfen 26 verhindert. Durch ihr Eingreifen in die Ausnehmungen 13 wirken sie einer Bewegung des Querholms 22 und damit der gesamten Haltevorrichtung 1 in Auszugrichtung der als Teleskopschienen ausgebildeten Längsholme 23 und 24 entgegen.
[0033] Eine zusätzliche Lagefixierung der Haltevorrichtung 1 in der Querrichtung erfolgt außerdem dadurch, dass der hintere Querholm 22 an seiner Oberseite eine Abstufung 29 ausbildet. Der abgesenkte Teil der Abstufung 29, den die obere Schmalseite 28 des Querholms 22 bildet, ist genau so lang bemessen, wie die Breite der Vorsatzwand 8, zumindest in ihrem dargestellten unteren Abschnitt. Der Querholm 22 umschließt mit der Abstufung 29 zumindest das untere Querblech 1 1 der Vorsatzwand 8 auf drei Seiten. Damit ist die horizontale Lage der Haltevorrichtung 1 in Querrichtung auch allein durch die Anlage des Querholms 22 an der Vorsatzwand 8 eindeutig definiert.
[0034] Die Figuren 5 und 6 stellen zwei Positionen der Haltevorrichtung 1 während des Einsetzens dar. Figur 5 zeigt eine Montagestellung, in der die Haltevorrichtung 1 mit einer Neigung abwärts in Richtung auf die Rückwand 6 der Muffel 2 hin in die Muffel 2 eingeschoben wird. In dieser schrägen Stellung können die Zapfen 26, die länger sind als der rahmenartige Spalt 10 unterhalb der Vorsatzwand 8 breit ist, unter der Vorsatzwand 8 hindurch in den Zwischenraum 15 eingeschoben werden. Damit der Bediener dies auch bei den im Allgemeinen schlechten Lichtverhältnissen innerhalb der Muffel 2 zielgenau dirigieren kann, sind die Zapfen 26 auf der Ansichtsseite der Querholme 22, also für den Bediener von der Öffnung 7 aus gut sichtbar angeordnet. Weil die Haltevorrichtung 1 in Querrichtung durch ihre Längsholme 23, 24 und/oder durch die Abstufung 29 am Querholm 22 geführt ist, ist es für den Bediener einfach, die Zapfen 26 in die Ausnehmungen 13 einzuführen. Haben sie diese Stellung erreicht, so kann die Haltevorrichtung 1 in Richtung des Pfeils A abgesenkt werden, so dass die Längsholme 23, 24 auf dem Boden 5 der Muffel 2 aufliegen. Die Zapfen 26 hintergreifen nun die Vorsatzwand 8, so dass die Haltevorrichtung 1 nicht ungewollt in horizontaler Richtung durch die Öffnung 7 aus der Muffel 2 herausgezogen werden kann. In dieser Lage wirkt eine Zugkraft, die zum Beispiel infolge des Ausfahrens eines Backbleches auf die Haltevorrichtung 1 in Richtung der Auszugrichtung der als Teleskopschienen ausgeführten Längsholme 23, 24 einwirkt, als Druckkraft von hinten gegen die Vorsatzwand 8. Das dadurch bedingte Anschlagen der Zapfen 26 an den Kanten der Ausschnitte 13 treten zumindest nach häufiger Betätigung im Bereich der Ausschnitte 13 und an den Zapfen 26 Gebrauchsspuren auf, die auch durch das Einsetzen der Haltevorrichtung 1 oder durch Zugkräfte durch das Ausfahren eines Backbleches verursacht werden können Durch die Anordnung der Ausschnitte 13 in einem nicht sichtbaren Bereich an der Vorsatzwand 8 und das Eingreifen der Zapfen 26 hinter die Vorsatzwand 8 sind sie jedoch nicht sichtbar und beeinträchtigen somit die Optik des Backofens 3 auch nach dessen längerem Gebrauch nicht. [0035] Bezugszeichenliste
1. Haltevorrichtung
2. Muffel
3. Backofen
4. Seitenwände der Muffel 2
5. Boden der Muffel 2
6. Rückwand der Muffel 2
7. Öffnung
8. Vorsatzwand
9. Gebläserad
10. Rahmenartiger Spalt
1 1. unteres Querblech
12. Anschluss für Zusatzheizung
13. Ausschnitt im unteren Querblech 1 1
14. Deckfläche
15. Zwischenraum
1. Vorderer Querholm
2. Hinterer Querholm 3. Rechter Längsholm
4. Linker Längsholm
5. Auflageleiste
6. Zapfen
7. untere Schmalseite des Querholms 22
8. obere Schmalseite des Querholms 22
9. Abstufung
;0036] A Montagerichtung

Claims

Ansprüche
1. Hausgerät mit einer Muffel (2), in der eine entnehmbare Haltevorrichtung (1) für einen Gargutträger angeordnet ist, die mit einem Tiefenanschlag (22, 26) ausgebildet ist, der in einer Tiefenrichtung (I) ein Herausziehen der Haltevorrichtung (1) aus der Muffel (2) begrenzt und eine Vorsatzwand (8) in der Muffel (2) hintergreift, dadurch gekennzeichnet, dass der Tiefenanschlag (22, 26) der Haltevorrichtung (1) im Einbauzustand die Vorsatzwand (8) außenseitig hintergreift.
2. Hausgerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Tiefenanschlag (22, 26) der Haltevorrichtung (1) die Unterseite der Vorsatzwand (8) hintergreift.
3. Hausgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Tiefenanschlag (22, 26) der Haltevorrichtung (1) zwischen einer Muffelrückwand (6) und der Vorsatzwand (8) spielfrei oder nahezu spielfrei angeordnet ist.
4. Hausgerät nach Anspruch 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung (1) zur Begrenzung einer Bewegung in einer Seitenrichtung (III) in der Muffel mit Seitenanschlägen (24) ausgebildet ist, die spielfrei oder nahezu spielfrei in Anlage mit den Muffelseitenwänden (4) sind.
5. Hausgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung (1) zur Begrenzung einer Bewegung in einer Höhenrichtung (II) mit einem Höhenanschlag (22) ausgebildet ist.
6. Hausgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Höhenanschlag (22) der Haltevorrichtung (1) zwischen einem Muffelboden und der Unterseite der Vorsatzwand (8) angeordnet ist.
7. Hausgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung (1) sich auf dem Muffelboden abstützt.
8. Hausgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Tiefenanschlag (22, 26) als Zapfen (26) und/oder als Rahmenleiste (22) der Haltevorrichtung ausgebildet ist.
9. Hausgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung als Rahmen mit Längs- und Querleisten (21 bis 24) ausgebildet ist.
10. Hausgerät nach Ansprüche 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenanschläge (24) durch die Längsleisten (23, 24) der Haltevorrichtung ausgebildet sind.
1 1. Hausgerät nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsleisten (23, 24) der Haltevorrichtung spielfrei oder nahezu spielfrei in Anlage mit den Seitenwänden (4) der Muffel ist.
12. Hausgerät nach einem der Ansprüche 9 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die hintere Querleiste (22) der Haltevorrichtung spielfrei oder nahezu spielfrei in Anlage mit der Rückwand (6) der Muffel ist.
13. Hausgerät nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass in der hinteren Querleiste (22) der Haltevorrichtung Seitenanschläge bzw. Abstufungen (29) ausgebildet sind, die mit den Seitenkanten der Vorsatzwand spielfrei oder nahezu spielfrei in Anlage sind.
14. Hausgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung mit Teleskopschienen zum Ausfahren des Gargutträgers aus der Muffel ausgebildet sind.
15. Haltevorrichtung für ein Hausgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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