WO2006137305A1 - メカニカルシール装置 - Google Patents
メカニカルシール装置 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2006137305A1 WO2006137305A1 PCT/JP2006/311924 JP2006311924W WO2006137305A1 WO 2006137305 A1 WO2006137305 A1 WO 2006137305A1 JP 2006311924 W JP2006311924 W JP 2006311924W WO 2006137305 A1 WO2006137305 A1 WO 2006137305A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- seal
- peripheral surface
- ring
- bellows
- inner peripheral
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/3404—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/3464—Mounting of the seal
- F16J15/3476—Means for minimising vibrations of the slip-ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/3464—Mounting of the seal
- F16J15/348—Pre-assembled seals, e.g. cartridge seals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/36—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member connected by a diaphragm or bellow to the other member
- F16J15/363—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member connected by a diaphragm or bellow to the other member the diaphragm or bellow being made of metal
Definitions
- the present invention relates to a mechanical seal device that has a simple structure and can respond as if an operation of one movable seal ring of a pair of seal rings is set. Especially suitable for sealing high-viscosity sealed fluid, sealed fluid including slurry, sealed fluid of chemical liquid, etc., solid matter of sealed fluid adheres between sliding surfaces of one of the responding sealing rings. Or relates to a cartridge-type mechanical seal device that prevents clogging between seal parts and malfunctions.
- a related invention related to the present invention includes a mechanical seal device 100 shown in FIG. 4 having a configuration similar to the content of Patent Document 1 below.
- FIG. 4 is an overall cross-sectional view of the mechanical seal device 100 attached to the casing 160.
- the mechanical seal device 100 is used as a shaft seal device for a pump that operates a chemical liquid or the like.
- the mechanical seal device 100 seals between the rotating shaft 150 penetrating into the hole peripheral surface 160A (inside the machine A) of the casing 160 and the casing 160.
- the mechanical seal device 100 is a cartridge that is attached to the end surface 160B of the casing 160 to facilitate installation. It is a type.
- the mechanical seal device 100 is provided with a fixed seal ring 102 and a rotary seal ring 112 disposed in the hole peripheral surface 160A of the casing 160.
- case main body 130 holding the fixed sealing ring (moving sealing ring) 102 and its holding body 106 on the outside B of the casing 160 and the inner surface of the hole 160A where the rotary shaft 150 is fitted with a gap Furthermore, the case main body 130 holding the fixed sealing ring (moving sealing ring) 102 and its holding body 106 on the outside B of the casing 160 and the inner surface of the hole 160A where the rotary shaft 150 is fitted with a gap.
- the main components including the sleeve 125 for holding the rotary sealing ring 112 are included.
- the rotary sealing ring 112 is attached to one end of the sleeve 125 on the machine A side of the machine A in order to arrange it in the machine A on the hole peripheral surface 160 A of the casing 160. Further, the other end portion of the sleeve 125 on the outside B side is fitted to the holding portion 127, and a screw socket 128 is screwed to the holding portion 127 and fixed to the rotating shaft 150.
- the connection between the rotary seal ring 112 and the sleeve 125 is connected via a connection component 126.
- An O-ring that seals between the fittings is disposed between the fittings of the rotating shaft 150 and the sleeve 125 and between the fittings of the sleeve 125 and the connecting component 126.
- the sleeve 125 and the connecting component 126 are connected to each other via a drive pin 129 so as to rotate together. Further, the connecting part 126 and the rotating seal ring 112 are connected to each other in such a manner that the reference numerals are attached in the mating manner, and the drive pin and the U-shaped groove 112A are locked to rotate together. Has been. Furthermore, the gap between the coupling part 126 and the rotary seal ring 112 is sealed with a ring 141.
- the fixed sealing ring 102 is fitted and held on a stepped annular surface provided at one end of a cylindrical holding body 106.
- the fixing pin 137 provided on the case body 130 and the long groove 106G provided on the holding body 106 are engaged to hold the holding body 106 in a non-rotatable manner, and to be movably fitted in the axial direction.
- the movable fitting between the holding body 106 and the case body 130 is sealed by a ring 143 between the first stepped surface 106A of the holding body 106 and the second stepped surface 130A of the case body 130.
- a spring receiving portion is fitted and fixed to the other end portion of the holding body 106.
- end portion 130F is joined to end surface 160B of casing 160, and nut 128A is screwed into implantation bolt 128B coupled to casing 160 to fix case body 130 to casing 160.
- a two-stepped surface is provided on the front end surface (side surface) of the case body 130.
- the spring seat 107 is a set screw on this first stepped surface. It is attached by the part.
- the spring 120 supported by the spring seat body 107 is disposed between the spring receiving portion and the spring 120 presses the fixed sealing ring 102 through the spring receiving portion and the holding body 106 suddenly. ing.
- the sealing surface 102F of the fixed sealing ring 102 pressed by the spring 120 is in close contact with the sealing surface 112F of the rotary sealing ring 112 to seal the sealed fluid.
- a mounting groove is provided on the inner periphery of the spring seat body 107.
- a gasket 146 wound in a spiral shape is disposed in the mounting groove. The seal surface of the gasket 146 is in close contact with the outer peripheral surface of the sleeve 126.
- the rotary seal ring 112 In the mechanical seal device 100 configured as described above, the rotary seal ring 112 must be provided on the in-machine A side of the hole peripheral surface 160A in the casing 160. Therefore, the long sleeve 125 for fixing the rotary seal ring 112 is provided. Necessary. Further, it is necessary to provide a flushing passage 136 and a quenching passage 135 in the case main body 130 and clean the outer peripheral sides of the rotary sealing ring 112 and the stationary sealing ring 102 with a flushing fluid. Further, it is necessary to supply a quenching fluid to the inner peripheral side of the rotary seal ring 112 and the fixed seal ring 102 constituting the mechanical seal, and to cool the mechanical seal.
- the fixed seal ring 102 needs to be provided with a holding body 106.
- the rotating seal ring 112 needs to be provided with a connecting part 126.
- the sleeve 126 is elongated toward the interior A side of the hole peripheral surface 160A in the casing 160.
- the flushing fluid is less effective in cleaning the rotary seal ring 112 and the fixed seal ring in order to circulate through the narrow seals and passages on the outer peripheral surface side of the rotary seal ring 112 and the fixed seal ring 102.
- the inner peripheral side of the rotary seal ring 112 and the fixed seal ring 102 is also formed in a narrow passage and the quenching fluid passes therethrough, so that the flow rate of the quenching fluid is reduced, and the rotary seal ring 112 and the fixed seal ring 102 are reduced. The effect of cooling is also reduced.
- the hole peripheral surface 160A is generally used due to structural limitations as a casing of a machine / device. In some cases, the diameter may not be large, which is a problem. That is, the hole peripheral surface 160A of the casing 160 is often not structurally large in diameter, or in order to improve the sealing capability, the rotary seal ring 112 and the fixed seal ring 102 become large, and the rotary seal The inner space S of the ring 112 and the fixed seal ring 102 and the space between the outer peripheral surface of the rotary seal ring 112 and the fixed seal ring 102 and the hole peripheral surface 16 OA are also narrow and long. As a result, the cooling and cleaning effects described above are further reduced.
- each ring is provided inside the machine A from the rotary seal ring 112 and the fixed seal ring 102, and this O-ring seals the ingress of liquid from the quenching passage 135 into the machine A.
- Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-356270.
- the present invention has been made in view of the above-described problems, and the technical problem to be solved by the invention is to cover chemical liquids, high-viscosity liquids, liquids containing impurities, and the like. It is intended to improve the sealing ability of the sealing surface of the rotating sealing ring and the relative sealing surface of the fixing sealing ring, regardless of the characteristics of the sealed fluid, even if it is a sealing fluid. At the same time, the bellows and the sealing ring for fixing are built into the seal cover so that the bellows can be used regardless of the size of the bellows. It is to be able to install. It is also intended to facilitate the assembly, disassembly and inspection of the mechanical seal device.
- a mechanical seal device of the present invention is a mechanical seal device that seals between a shaft and a seal housing having a shaft mounted in the hole peripheral surface, and is an end of the hole peripheral surface of the seal housing.
- a seal cover that has an inner peripheral surface that can be attached to the outer surface of the part and surrounds the shaft, a first attachment part that is hermetically attached to the inner peripheral surface of the seal cover, and a second attachment part that is attached to the other peripheral surface of the seal cover.
- a bellows that surrounds the shaft with a cylindrical portion formed between the first mounting portion and the second mounting portion formed in the spring means
- a fixing sealing ring having an annular sealing surface which is hermetically attached to the peripheral surface of the second mounting portion of the bellows and pressed by the bellows elastic means, and slides against the sealing surface of the fixing sealing ring.
- a rotating seal ring having an annular relative seal surface that is movably intimately provided, and a seal collar that is fitted into the seal by fitting with the seal ring for rotation and is hermetically fitted to the shaft.
- the bellows that presses the sealing ring that is the fixing sealing ring or the rotating sealing ring is provided on the outer side of the seal housing.
- the bellows can be formed in a size corresponding to the function without being restricted by the size of the hole peripheral surface. For this reason, the effect of improving the sealing ability by optimally pressing the surface pressure of the seal surface facing the seal ring can be expected depending on the outer diameter of the bellows or the shape of the special spring means of the bellows. .
- the bellows does not have a mating surface for relative movement, so impurities are present between the relative movement surfaces.
- the effect of optimally pressing the sealing ring by the bellows, which does not stick to it, can be expected. For this reason, it is necessary to seal the fluid to be sealed from the outside of the machine with the bellows and to exert the sealing ability by pressing the sealing surface of the sealing ring for a long time I can wait.
- the mechanical seal device is equipped with a sealing ring for fixing and a sealing ring for rotation on the sealing force bar and seal collar outside the machine of the seal housing, it can be attached to the seal housing and disassembled. It has the effect of facilitating repair and storage.
- FIG. 1 is a full sectional view of a mechanical seal device according to a first embodiment of the present invention.
- FIG. 2 is a cross-sectional view of one side of a mechanical seal device according to a second embodiment of the present invention.
- FIG. 3 is a front view of the mechanical seal device of FIGS. 1 and 2.
- FIG. 4 is a full sectional view of the preceding mechanical seal device.
- FIG. 1 is a full sectional view of the mechanical seal device 1 according to the present invention attached to a seal cover 30 in order to seal between the device main body (casing) 60 and the rotating shaft 50.
- FIG. 3 is a front view in which the seal cover 30 and the seal collar 25 are combined in FIG.
- FIG. 1 shows a mechanical seal device 1 according to a first embodiment of the present invention.
- a rotating shaft 50 passes through the peripheral surface 60A of the device main body (casing) 60A.
- the seal cover 30 is attached to the outer surface 60B at the end of the hole peripheral surface 60A of the apparatus main body 60.
- four studs (force not shown in the figure, reference numeral 28 in FIG. 2) are implanted into the apparatus main body 60 from the outer surface 60B to the inside.
- the rotating shaft 50 mounted in the hole peripheral surface 60A is rotatably supported by a bearing (not shown).
- the inside of the hole peripheral surface 60A of the device main body 60 is the in-machine L, and the side opposite to the device main body 60 in the seal cover 30 is the out-of-machine A (refer to FIG. 2 for the portions denoted by A and L).
- the seal cover 30 for attaching the adhesive surface 30F to the outer surface 60B of the apparatus main body 60 is formed in a square shape as shown in FIG.
- the seal cover 30 can also be formed in a circular shape.
- the seal cover 30 is provided with a U-shaped fixing groove 40 from the center to the four sides of the square (see Fig. 3).
- the fixing groove 40 of the seal cover 30 is passed through an implantation bolt (not shown), and a nut is tightened on the implantation bolt to fix the seal cover 30 to the outer surface 60B of the apparatus main body 60.
- the seal cover 30 has an inner peripheral surface 30A around the shaft core. To do.
- the front surface of the fixed seal cover 30 is provided with a positioning portion 30D that protrudes toward the outside A side.
- the positioning portion 30D forms a positioning groove 30G on the outer periphery.
- an in-machine L force is provided in the order of a mating surface 30A1 in order toward the outside of the machine A, an annular groove forming a fluid chamber C, and an inner periphery of the positioning portion 30D. And forming the squeezed surface.
- the cylindrical circumferential surface of the annular groove is formed to have an inner diameter dimension that is larger than the inner diameter of the fitting surface 30A1 and the diaphragm surface between the fitting surface 30A1 and the diaphragm surface.
- the cylindrical circumference in the annular groove is such that the fluid chamber C in the annular groove has an end side including the sealing surface 2F of the sealing ring 2 for fixing and an end side including the relative sealing surface 12F of the sealing ring 12 for rotation.
- the width dimension in the axial direction of the surface is increased.
- the diaphragm surface is formed on the inner periphery of the positioning portion 30D in order to increase the axial width of the annular groove.
- the seal cover 30 is provided with tenting passages 36A and 36B penetrating from the outer peripheral surface 30S (see FIG. 3) to the fluid chamber C, and drain holes 36B penetrating from the fluid chamber C to the outer peripheral surface 30S. Or 36C.
- One quenching passage 36B can also be used as a drain hole.
- Pipe screws that can be connected to a pipe are formed at the ports of the quenching passages 36A and 36B and the drain hole 36C.
- the quenching liquid (fresh water, etc.) flowing into this pipe flows directly into the fluid chamber C from the quenching passages 36A, 36B, and to the outer peripheral surface side of the seal surface 2F and the relative seal surface 12F that slide relative to each other. inject. Then, the heat generation temperature at the time of sliding between the seal surface 2F and the relative seal surface 12F is lowered. At the same time, it is possible to clean the abrasion powder generated during sliding that adheres to the seal surface 2F and the relative seal surface 12F. Then, the etching liquid (such as fresh water) circulating in fluid chamber C is discharged from drain hole 36C.
- the seal cover 30 is provided with a flushing passage 35 penetrating from the outer peripheral surface 30S to the fitting surface 30A1 side of the inner peripheral surface 30A.
- a pipe screw that can be connected to a pipe (not shown) is also formed in the port of the flushing passage 35.
- the flushing liquid fresh water
- a flushing solution (clean Water) is supplied from the flushing passage 35, and the inside of the inner peripheral surface 4C of the bellows 4 and the inside of the inner peripheral surfaces of the fixing sealing ring 2 and the rotating sealing ring 12 can be washed and cooled.
- the sealed fluid is a chemical liquid, a high-viscosity liquid or a liquid containing fine powder used in the apparatus main body 60, a fluid with temperature, or the like.
- the fitting surface 6B of the case 6 is fitted to the fitting surface 30A1 on the inner periphery of the seal cover 30.
- the case 6 is provided with a coupling portion 6A extending in a flange shape toward the inner diameter side at one end portion.
- the coupling surface 3B1 at one end in the axial direction of the adapter 3B formed in a ring shape is welded to the coupling portion 6A so as to be coupled in a state where the entire circumference is sealed.
- This adapter 3B is welded to the peripheral surface of one end of the bellows 4 so as to form a first mounting portion.
- the bellows 4 is formed by drawing a thin metal plate such as stainless steel or copper alloy into a bellows-like annular shape. Alternatively, the adjacent inner and outer diameter portions of the annular plate are welded. Alternatively, the resin material is formed into a bellows-like cylindrical shape.
- the cylindrical portion of the bellows 4 is formed as a spring means having a configuration in which the cross section is a wave shape or the cross section is continuous between the inner peripheral surface 4C and the outer peripheral surface 4B, or the cross section is bent in a Z shape. To do.
- the bellows 4 is a spring means that springs in the axial direction due to reaction forces obtained by variously bending the middle of the cylindrical portion. Further, the other end of the bellows 4 in the axial direction forms a second attachment portion by sealing the peripheral surface of the bellows 4 with a ring-shaped retainer 3A by welding or the like.
- the rear surface of the fixing seal ring 2 is hermetically coupled to the holding surface 3A1 (see FIG. 2) at the end of the retainer 3A.
- a sealing surface 2F is formed on the front surface of the fixing seal ring 2.
- the case 6 forms a fitting surface 6B on the outer periphery.
- the fitting surface 6B is formed as a single step surface, and the first step surface is used as a locking surface 6B1. Then, the locking surface 6B1 is locked with the step surface of the fitting surface 30A to fix the case 6 so that it does not move.
- a fixing O-ring (seal ring) 43 is attached to the first seal groove for the O-ring for sealing between the fitting surface 6B and the fitting surface 30A1.
- This O-ring 43 is made of materials such as fluoro rubber, nitrino rubber, H_NBR, EPDM, and perfluoroelastomer.
- a holding groove 6G is formed on the inner peripheral surface 6C of the case 6.
- the outer peripheral surface 4A of the bellows 4 is held by a damper 5 made of a leaf spring-like pressing plate attached to the holding groove 6G.
- a concave notch 6D is provided on the outer periphery of the case 6 on the fluid chamber C side. Further, a female screw reaching the notch 6D from the outer peripheral surface 30S of the seal cover 30 is formed.
- a set screw 27 is screwed into this female screw, and a locking portion 27A on the tip side of the set screw 27 is inserted into the notch 6D so that the case 6 is not rotated by the rotational force of the rotary shaft 50 and is stopped. .
- the inner peripheral surface force of the adapter 3B, the entire inner peripheral surface from the inner peripheral surface 4C of the bellows 4 to the inner peripheral surface of the fixing seal ring 2 is relative to the outer peripheral surface of the rotary shaft 50.
- a space is provided to provide a flow path for the flushing liquid flowing from the flushing path 35.
- viscous sealed fluid and solid matter contained in the sealed fluid are applied to the inner peripheral surface 4C of the bellows 4, the inner peripheral surface of the fixing sealing ring 2, and the inner peripheral surface of the rotating sealing ring 12. Prevent sticking.
- the fixing seal ring 2 is made of silicon carbide, carbon, or other ceramics.
- the seal collar 25 is provided with a second seal groove on the inner circumferential surface 25C.
- the fitting peripheral surface 25C is fitted to the outer circumferential surface of the rotary shaft 50, and the gap between the fitting surfaces of both parts is sealed by the O-ring 42 fitted in the second seal groove.
- the tip end portion of the set screw 26 screwed to the seal collar 25 is fixed to the outer peripheral surface of the rotary shaft 50, and the seal collar 25 is fixed to the rotary shaft 50.
- a coupling surface 25A is formed on the outer peripheral surface of the portion protruding from the inner peripheral side of the seal collar 25 to the rotating seal ring 12 side.
- a circumferential stepped surface is provided from the coupling surface 25A of the seal collar 25 to the outer diameter side orthogonal thereto. Install the drive pin 29 by press-fitting it into the pin hole on the stepped surface of the seal collar 25.
- a sliding relative seal surface 12F is formed at the tip of the rotary seal ring 12.
- the relative seal surface 12F is formed so as to be in close contact with the seal surface 2A of the fixing seal ring 2 and to be slidable.
- a sealing surface is provided on the outer periphery of the rotary seal ring 12. This sealing surface is provided with a seal ring 44 that seals the gap with the inner peripheral surface of the positioning portion 30D.
- the seal ring 44 that seals between the sealing surface and the opposed inner peripheral surface blocks the leakage of the quenching liquid supplied from the quenching passage 36A to the outside A.
- a stepped surface 12C for the O-ring is formed on the inner periphery of the rotary seal ring 12.
- a ring 41 is attached to the space between the stepped surface 12C of the sealing ring 12 for rotation and the coupling surface 25A of the seal collar 25. Then, the gap between the fitting surface between the stepped surface 12C and the coupling surface 25A of the sealing ring 12 for rotation is sealed. To do. Further, a pin recess 12B is formed on the end surface 12A on the outside A side of the sealing ring 12 for rotation. The drive pin 29 provided on the seal collar 25 is inserted into the pin recess 12B, and the parts of the rotary seal ring 12 and the seal collar 25 are locked to each other so as not to move relative to the circumferential direction. Then, the rotational force of the seal collar 25 is transmitted to the rotary sealing ring 12 by the drive pin 29.
- the rotating seal ring 12 is made of a material such as silicon carbide, carbon, or other ceramics.
- the seal cover 30 is formed with a flange portion 30B adjacent to the rotary shaft 50 on the L side of the machine from the flushing passage 35. Then, flushing liquid (clean water) is ejected from the flushing passage 35, passes through the inner peripheral surface 4C of the bellows 4, and within the inner peripheral surface of the sealing ring 2 for fixing and the inner peripheral surface of a part of the sealing ring 12 for rotation. To flow into.
- the gasket 45 between the seal cover 30 and the device main body 60 allows the flushing liquid (fresh water) from the flushing passage 35 to be efficiently put into the inner peripheral surface of the sealing ring 2 for fixing and the inner peripheral surface of the sealing ring 12 for rotation.
- the inner peripheral surface of the ring-shaped gasket 45 may be formed in the vicinity of the rotating shaft 50.
- the gasket 45 described above can be formed close to the rotating shaft 50 because the gasket 45 is made of a rubber-like elastic material. This is because no loss occurs.
- the gasket 45 is made of a material such as rubber, resin, or a soft metal covered with a rubber layer. Then, the flushing liquid supplied from the flushing passage 35 changes its flow by contacting the flange portion 30B, passes through the flow passage between the inner peripheral surface 4C of the bellows 4 and the rotary shaft 50, and is Wash the high-viscosity liquid and solid matter adhering to the inner peripheral surface and the inner peripheral surface of the rotary seal ring 12.
- the sliding surfaces of the seal surface 2F and the relative seal surface 12F that slide relative to each other are cleaned by the flushing liquid that enters due to the inner side force centrifugal force, and the seal surface 2F and the relative seal surface 12F Also lubricates when sliding.
- the fluid chamber C of the seal cover 30 is good when formed in a large dimension in the axial direction so as to cover most of the fixing seal ring 2 and the rotation seal ring 12.
- the quenching liquid supplied from the Taenting passages 36A and 36B can be directly injected to the outer peripheral side of the seal surface 2F and the relative seal surface 12F.
- the width of the annular groove is fixed Since the seal ring 2 for rotation and the seal ring 12 for rotation are formed so as to cover the outer periphery, the seal surface 2F of the seal ring 2 for fixing and the relative seal surface 12F of the seal ring 12 for rotation slide relative to each other. Even if heat is generated by friction, the effect of lowering the temperature of heat generation can be expected by the flow rate of the quenching liquid flowing in the cooling or cleaning fluid chamber C.
- the set plate 22 is attached to the paper collar 25 via the Bonole 23, and the convex positioning portion 22A of the set plate 22 is fitted into the positioning groove 30G of the seal cover 30 for positioning and assembly.
- the socket screw 26 is screwed and locked to the rotary shaft 50.
- the set plate 22 is mounted on the peripheral surface of the seal collar 25 in a three-dimensional arrangement. The set plate 22 may be removed after assembly.
- the mechanical seal device 1 configured as described above includes a fixing sealing ring 2, and a bellows that presses the fixing sealing ring 2 and seals between the fixing sealing ring 2 and the adapter 3B. 4 is attached to the inner peripheral surface 30A of the seal cover 30 and incorporated.
- the inner peripheral surface 30A of the seal cover 30 that can be attached differs from the hole peripheral surface 6OA of the seal housing 60, which is a mechanical device, and is limited in size by design including other configurations. Therefore, the inner peripheral surface 30A can be formed in any size according to the size of the bellows 4 calculated from the design. As a result, it is possible to improve the performance of the bellows 4 that presses the fixing seal ring 2 resiliently.
- the sealing ability by close contact between the sealing surface 2F of the sealing ring 2 for fixing and the relative sealing surface 12F of the sealing ring 12 for rotation can be improved.
- it can be expected to prevent wear of both seal surfaces 2F and 12F during sliding.
- the bellows 4 and the sealing ring 2 for fixing can be built in the seal cover 30, the structure is simplified by eliminating the need for a sleeve for attaching the sealing ring as in the prior art. At the same time, production costs can be reduced.
- FIG. 2 is a cross-sectional view of one side of a mechanical seal device 1 showing a second embodiment according to the present invention.
- this mechanical seal device 1 one end portion of a cylindrical guide ring 21 is joined to an inner peripheral portion of a flange portion 30B that forms an inner diameter direction of the seal cover 30 in the mechanical seal device 1 shown in FIG.
- the outer peripheral surface of the guide partition ring 21 is arranged so as to form a flow path between the inner peripheral surface of the adapter 3B, the inner peripheral surface 4C of the bellows 4, and the inner peripheral surface of the retainer 3A.
- This flow passage is flattened through a passage between the flange portion 30B and the adapter 3B. It communicates with the Sing passage 35.
- the inner peripheral surface 4C of the bellows 4 is washed by the flushing liquid discharged from the flushing passage 35, and Clean the inner peripheral side of seal surface 2F and relative seal surface 12F. Furthermore, it is possible to effectively prevent the high-viscosity fluid from adhering between the seal surface 2F and the relative seal surface 12F. As a result, it is possible to improve the sealing ability of the sealing surfaces 2F and 12F that slide relative to each other.
- the mechanical seal device 1 described above the embodiment in which the fixing sealing ring 2 is attached to the bellows 4 has been described.
- the first mounting portion at one end of the bellows 4 may be attached to the seal collar 25, and the rotation sealing ring 12 may be attached to the second mounting portion. it can.
- the fixing sealing ring 2 is fitted to the inner peripheral surface 6 C of the case 6. Then, the seal surface 2F of the fixing seal ring 2 and the relative seal surface 12F of the rotation seal ring 12 are brought into close contact with each other.
- the rest of the configuration is the same as in Figure 1.
- the operational effects of the mechanical seal device 1 are the same as those described in FIG.
- the seal cover has a flange portion in the inner diameter direction surrounding the rotation shaft on the seal nosing side, and from between the flange portion and the first mounting portion. It has a flushing passage communicating with the flow passage passing through the inner peripheral surface of the bellows.
- the seal cover has a flange portion in the inner diameter direction surrounding the rotating shaft on the seal housing side, and the bellows is formed between the flange portion and the first attachment portion. Since the flushing passage communicates with the flow passage passing through the inner peripheral surface, when the flushing liquid is ejected from the flushing passage, the sealed fluid is blocked by the flange portion, and the sealed fluid flows into the sealing ring by the flushing fluid. Do In addition, it is possible to reliably clean important surfaces which are problematic in operation of the bellows, the fixing sealing ring, and the rotation sealing ring.
- the mechanical seal device has a guide partition ring that forms a flow passage between the inner peripheral end of the flange portion and the inner peripheral surface of the bellows.
- the guide partition ring is formed which is coupled to the inner peripheral end portion of the flange portion and forms a flow passage between the inner peripheral surface of the bellows.
- the liquid prevents chemical liquid, liquid containing slurry, etc. from entering the inner peripheral surface of the bellows, and the inner peripheral surface of the bellows can be washed strongly. Further, the flushing liquid can be injected and washed on the inner peripheral surfaces of the fixing sealing ring and the rotating sealing ring, and the sliding heat generated on the sealing surface can be cooled strongly.
- the first mounting portion has a case that is detachably coupled to the inner peripheral surface of the seal cover and is locked in the rotational direction. Is.
- the first mounting portion has a case that is detachably connected to the inner peripheral surface of the seal cover so as to be sealed and locked in the rotational direction. Therefore, it becomes easy to attach and remove the bellows or the sealing ring for fixing. In addition, the O-ring can be easily replaced even if a defect occurs in the ring between the case and the seal cover due to chemical liquid.
- the fluid to be sealed has a high viscosity or contains impurities, it is a useful mechanical seal device that can always be pressed with a set pressure. It is also a useful mechanical seal device that can be built into the seal cover with high functionality. Moreover, since the entire seal cover is incorporated as a single product, it is a useful mechanical seal device that is easy to store and easy to install.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Sealing (AREA)
Abstract
本発明のメカニカルシール装置は、シールハウジングの孔周面の周りの外面に取り付け可能にされて軸を囲む内周面を有するシールカバーと、シールカバーの内周面に一端周面が密封に取り付けられる第1取付部と他端周面に第2取付部とを有し且つ第1取付部と第2取付部との間の筒状部が弾発手段に形成されて軸を囲むベローズと、ベローズの第2取付部の周面に密封に取り付けられてベローズの弾発手段により押圧される環状のシール面を有する固定用密封環と、固定用密封環のシール面と対向して摺動可能に密接する環状の相対シール面を有する回転用密封環と、回転用密封環に嵌合して密封に結合するとともに、軸に密封に嵌着するシールカラーと、を具備するものである。
Description
明 細 書
メカニカルシール装置
技術分野
[0001] 本発明は、構造が簡単であって、一対の密封環のうちの一方の移動自在な密封環 の作動を設定したように応答できるメカニカルシール装置に関する。特に、高粘度の 被密封流体、スラリーを含む被密封流体、ケミカル液の被密封流体などをシールする のに適し、被密封流体の固形物が一方の応動する密封環の摺動面間に付着し、或 レ、は、シール部品間に目詰まりして誤作動になるのを防止したカートリッジ型のメカ二 カルシール装置に関する。
背景技術
[0002] メカニカルシール装置は、 自動車や化学装置のような大量生産又は大量処理する 装置に装着するために、取付が簡単であると共に、組立 ·分解 ·点検が容易であるこ とを市場が求めている。さらに、メカニカルシール装置は、生産コストを低減できる構 造が求められている。また、メカニカルシール装置は、油や、ケミカル液のような被密 封流体をシールするために、その被密封流体である液体の固形化により、密封環の 摺動面が作動不良になるのを防止するための改善も求められている。近年、このよう な技術的背景の基にメカニカルシール装置の構造を単純化すると共に、摺動面の作 動不良を防止し、且つ部品間をシールするパッキン、 oリング等の耐久能力の向上 が求められている。
[0003] 本発明に係わる関連発明には、下記の特許文献 1の内容と類似する構成の図 4に 示すメカニカルシール装置 100が存在する。図 4は、ケーシング 160に取り付けたメ 力二カルシール装置 100の全断面図である。このメカニカルシール装置 100は、ケミ カル液等を作動させるポンプの軸封装置として利用されている。
[0004] まず、このメカニカルシール装置 100の構造を簡単に説明する。図 4に於いて、メカ 二カルシール装置 100は、ケーシング 160の孔周面 160A内(機内 A)に貫通する回 転軸 150とケーシング 160との間をシールする。また、メカニカルシール装置 100は、 取付を容易にするために、ケーシング 160の端面 160Bに取り付けられるカートリッジ
型にしたものである。このメカニカルシール装置 100には、ケーシング 160の孔周面 1 60A内に配置された固定密封環 102と回転密封環 112とが設けられている。さらに、 固定密封環 (移動密封環) 102とその保持体 106とをケーシング 160の機外 Bに保持 しているケース本体 130と、回転軸 150が間隙を設けて嵌合する孔周面 160A内側 に回転密封環 112を保持するためのスリーブ 125と、も含めて主要な構成部品であ る。
[0005] この回転密封環 112は、ケーシング 160の孔周面 160Aの機内 Aに配置するため に、長レ、スリーブ 125の機内 A側の一端部に装着されている。また、機外 B側のスリ ーブ 125の他端部は、保持部 127に嵌着すると共に、保持部 127にスクリューソケッ ト 128を螺合して回転軸 150に固着している。そして、回転密封環 112とスリーブ 125 との連結は、連結部品 126を介して結合されている。この回転軸 150とスリーブ 125 及びスリーブ 125と連結部品 126との各嵌合間には、この嵌合間をシールする Oリン グが配置されている。また、スリーブ 125と連結部品 126とは、ドライブピン 129を介し て共に回動するように連結している。さらに、連結部品 126と回転密封環 112とは、 互レヽの嵌合内で符号が付レ、てレ、なレ、ドライブピンと U形状の溝 112Aが係止して共 に回動可能に連結されている。さらに、連結部品 126と回転密封環 112との嵌合間 は〇リング 141によりシールしてレ、る。
[0006] 一方、固定密封環 102は、円筒状の保持体 106の一端部に設けられた段付きの環 状面に嵌着して保持されている。また、ケース本体 130に設けられた固定ピン 137と 保持体 106に設けられた長溝 106Gとが係合して保持体 106を回転不能に保持する とともに、軸方向へは移動自在に嵌合している。この保持体 106とケース本体 130と の移動自在な嵌合間は、保持体 106の第 1段付面 106Aとケース本体 130の第 2段 付面 130Aとの間の〇リング 143によりシールされている。そして、保持体 106の他端 部には、ばね受部が嵌め込まれて固定されている。
[0007] ケース本体 130は、端部 130Fをケーシング 160の端面 160Bに接合すると共に、 ケーシング 160に結合された植え込みボルト 128Bにナット 128Aを螺合してケース 本体 130をケーシング 160に固定している。このケース本体 130の前端面(側面)に は 2段の段付面が設けられている。この 1段目の段付面にばね座体 107が止めねじ
部により取り付けられている。また、ばね座体 107に支持されたばね 120は、ばね受 部との間に配置されており、ばね 120によりばね受部と保持体 106とを介して固定密 封環 102を弹発に押圧している。このばね 120により押圧された固定密封環 102の シール面 102Fは回転密封環 112のシール面 112Fと密接して被密封流体をシール する。また、ばね座体 107の内周には、取付溝が設けられている。この取付溝には螺 旋状に巻かれたガスケット 146が配置されている。このガスケット 146のシール面はス リーブ 126の外周面に密接している。
[0008] そして、回転密封環 112と固定密封環 102との摺動面を冷却するために、この回転 密封環 112と固定密封環 102との外周面側を通るフラッシング通路 136と、回転密封 環 112と固定密封環 102との内周面側を通るクェンチング通路 135がそれぞれケー ス本体 130の外周面から内周面に向かって貫通している。そして、フラッシング通路 1 36をフラッシング流体が流れると共に、クェンチング通路 135をクェンチング流体が 流れる。
[0009] このように構成されたメカニカルシール装置 100は、ケーシング 160における孔周 面 160Aの機内 A側に回転密封環 112を設けなければならないので、この回転密封 環 112を固定する長いスリーブ 125が必要となる。また、ケース本体 130にフラッシン グ通路 136とクェンチング通路 135とを設けて回転密封環 112と固定密封環 102の 外周側をフラッシング流体により洗浄する必要がある。また、メカニカルシールを構成 する回転密封環 112と固定密封環 102の内周側にクェンチング流体を供給し、この メカニカルシールを冷却する必要がある。さらに、固定密封環 102には保持体 106を 設ける必要がある。同時に、回転密封環 112には連結部品 126を設ける必要がある 。このために、スリーブ 126は、ケーシング 160における孔周面 160Aの機内 A側奥 に向かって長尺になる。その結果、フラッシング流体は、回転密封環 112と固定密封 環 102の外周面側の狭レ、通路を流通すために回転密封環 112と固定密封環とを洗 浄する効果が低下する。また、同様に回転密封環 112と固定密封環 102の内周側も 狭い通路に形成されてクェンチング流体が通過するために、クェンチング流体の流 量が少なくなり、回転密封環 112と固定密封環 102を冷却する効果も低下する。
[0010] なお、孔周面 160Aは、機械 ·装置のケーシングとしての構造上の制約により、一般
に大径にできない場合があり、問題となっている。つまり、ケーシング 160の孔周面 1 60Aは、構造的に大径にできない場合が多ぐ又は、シール能力を向上させるため に、回転密封環 112と固定密封環 102が大形になり、回転密封環 112と固定密封環 102の内周の空間 Sおよび回転密封環 112と固定密封環 102の外周面と孔周面 16 OAとの間の空間も狭くて長くなる。その結果、上述の冷却効果と洗浄効果はさらに低 下する。そして、被密封流体から生起する不純物などの付着物がシール面 102F, 1 12Fの間や、第 1段付面 106Aと第 2段付面 130Aとの間の Oリング 143のシール面 に付着して互いに密接合するシール面 102F, 112Fや、〇リング 143のシール面の シール能力を悪化させる恐れがある。
[0011] 特に、〇リング 143と第 1段付面 106Aおよび第 2段付面 130Aとの間にケミカル液 の反応物、スラリー、高粘度液などが付着すると、この付着物によって〇リング 143が 圧着されるとともに、付着物が蓄積して保持体 106の移動が困難になる。そして、保 持体 106の移動が困難になると、互い接合するシール面 102F, 112Fのシール能 力が低下する。さらに、回転密封環 112と固定密封環 102より機内 Aの内方に各〇リ ングを設け、この Oリングによりクェンチング通路 135からの液体が機内 Aへ浸入する のをシールすると共に、ケーシング 160の孔周内 160Aに存在する被密封流体がク ェンチング通路 135へ浸入するのをシールする構成のために、各 Oリングの取付構 造を複雑にする。特に、ケーシング 160の孔周面 160Aは、機種的に、大径にできな い場合があるので、回転密封環 112と固定密封環 102とが大形にできない問題があ る。このため、メカニカルシール装置 100の機能を向上できない場合も生じている。
[0012] 特許文献 1 :特開 2000— 356270号公報。
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0013] 本発明は、上述のような問題点に鑑み成されたものであって、その発明が解決しよ うとする技術的課題は、ケミカル液、高粘度液、不純物を含む液等の被密封流体で あっても被密封流体の特性に関係なく回転用密封環のシール面と固定用密封環と の相対シール面との密接するシール能力を向上することにある。同時に、ベローズと 固定用密封環とをシールカバーに内蔵してベローズの大きさに関係なくべローズを
装着できるようにすることにある。また、メカニカルシール装置の組立と、分解と、点検 を容易にできるようにすることにある。
課題を解決するための手段
[0014] 本発明は、上述のような技術的課題を解決するために成されたものであって、その 技術的解決手段は以下のように構成されている。
[0015] 請求項 1に係わる本発明のメカニカルシール装置は、軸を孔周面内に装着したシ ールハウジングと軸との間をシールするメカニカルシール装置であって、シールハウ ジングの孔周面の端部外面に取り付け可能にされて軸を囲む内周面を有するシー ルカバーと、 シールカバーの内周面に一端周面が密封に取り付けられる第 1取付 部と他端周面に第 2取付部とを有し且つ第 1取付部と第 2取付部との間の筒状部が 弹発手段に形成されて軸を囲むベローズと、
ベローズの第 2取付部の周面に密封に取り付けられてべローズの弾発手段により 押圧される環状のシール面を有する固定用密封環と、固定用密封環のシール面と対 向して摺動可能に密接する環状の相対シール面を有する回転用密封環と、回転用 密封環と嵌合して密封に結合するとともに軸に密封に嵌着するシールカラーとを具 備するものである。
発明の効果
[0016] この請求項 1に係わる本発明のメカニカルシール装置では、固定用密封環又は回 転用密封環である密封環を押圧するベローズがシールハウジングの機外側に設けら れるので、シールノヽゥジングの孔周面の寸法の大きさに制約されることなぐ機能に 応じた大きさにベローズを形成することが可能になる。このために、ベローズの外径 の大きさ、又はべローズの特殊なばね手段の形状によって、密封環の相対するシー ル面の面圧を最適に押圧してシール能力を向上する効果が期待できる。さらに、被 密封流体がケミカル液、高粘度液、不純物を含む液等の特性を有する流体であって も、ベローズには相対移動する嵌合した面がないから、この相対移動面間に不純物 が付着するようなこともなぐベローズによって密封環を最適に押圧する効果が期待 できる。このため、ベローズにより機外側に対して被密封流体をシールするとともに、 密封環のシール面を長期にわたり弾発に押圧してシール能力を発揮させることが期
待できる。さらに、メカニカルシール装置は、シールハウジングの機外側でシール力 バーとシールカラーとに固定用密封環と回転用密封環とを装着しているので、シー ルハウジングへの取付、メカニカルシール装置の分解、修理、保管が容易になる効 果を奏する。
図面の簡単な説明
[0017] [図 1]図 1は、本発明の第 1実施の形態に係わるメカニカルシール装置の全断面図で ある。
[図 2]図 2は、本発明の第 2実施の形態に係わるメカニカルシール装置の片側の断面 図である。
[図 3]図 3は、図 1および図 2のメカニカルシール装置の正面図である。
[図 4]図 4は、先行するメカニカルシール装置の全断面図である。
符号の説明
[0018] 1 メカニカルシール装置
2 固定用密封環 (第 1密封環)
2F シール面
3A リテーナ
3A1 保持面
3B アダプタ
3B1 結合面
4 ベローズ
4B 外周面
4C 内周面
5 ダンパー
6 ケース
6A 結合部
6B 環着面
6B1 係止面
D 切欠部
G 保持溝
2 回転用密封環 (第 2密封環)2A 端面
2B ピン用凹部
2C 段付面
2F 相対シール面
1 案内仕切環
2 セットプレート
2A 位置決め部
3 ボノレ卜
5 シールカラー
5C 嵌着周面
0 シールカバー
0A 内周面
0A1 嵌合面
0B フランジ咅
0D 位置決め部
0F 接着面
0G 位置決め溝
0S 外周面
5 フラッシング通路
6A クェンチング通路
6B ドレン子 L
6C ドレン孔
0 固定溝
5 ガスケット
0 回転軸
60 装置本体 (ケーシング)
60A 孔周面
60B 外面
A 機内
B 機外
S 流体室
発明を実施するための最良の形態
[0019] 以下、本発明に係わる実施の形態のメカニカルシール装置を図面に基づいて詳述 する。尚、以下に説明する各図面は、寸法関係が正確な設計図である。
[0020] 図 1は、本発明に係わるメカニカルシール装置 1を、装置本体 (ケーシング) 60と回 転軸 50の間をシールするために、シールカバー 30に装着した全断面図である。又、 図 3は、図 1においてシールカバー 30とシールカラー 25とを組み合わせた正面図で ある。
[0021] 図 1は、本発明に係わる第 1実施の形態のメカニカルシール装置 1を示すものであ る。装置本体(ケーシング) 60の孔周面 60A内には回転軸 50が貫通している。一方 、装置本体 60の孔周面 60Aの端部における外面 60Bには、シールカバー 30を取り 付ける。さらに、装置本体 60には、外面 60Bから内部へ 4個の植え込みボルト(図示 は省略する力 図 2では符号 28の箇所)を植え込む。また、孔周面 60A内に装着さ れ回転軸 50は、図示省略の軸受けにより回転可能に支持されている。なお、装置本 体 60の孔周面 60A内が機内 Lであり、シールカバー 30における装置本体 60と反対 側が機外 Aである(Aと Lの符号の部位は図 2を参照)。
[0022] 以下に、図 1及び図 3に基づいて、メカニカルシール装置 1の詳細な構成を説明す る。装置本体 60の外面 60Bに接着面 30Fを取り付けるシールカバー 30は、図 3に示 すように、四角形状に形成する。なお、シールカバー 30は、円形状に形成することも できる。また、シールカバー 30には、中心から四角の四方へ U形状の固定溝 40を設 ける(図 3を参照)。このシールカバー 30の固定溝 40を図示省略の植え込みボルトに 通すとともに、植え込みボルトにナットを締め付けてシールカバー 30を装置本体 60 の外面 60Bに固定する。このシールカバー 30には軸芯の周りに内周面 30Aを形成
する。
[0023] そして、固定されたシールカバー 30の前面は、機外 A側へ突出する位置決め部 30 Dを設ける。この位置決め部 30Dは外周に位置決め溝 30Gを形成する。このシール カバー 30の内周面 30Aには、機内 L力も機外 Aに向かって順に一段面を設けた嵌 合面 30A1と、流体室 Cを形成する環状溝と、位置決め部 30Dの内周に形成した絞 り面と、を形成する。このうち、環状溝の円筒状周面は、嵌合面 30A1と絞り面との間 で嵌合面 30A1と絞り面との内径より大径になる内径寸法に形成する。また、環状溝 内の流体室 Cに固定用密封環 2のシール面 2Fを含む端部側と回転用密封環 12の 相対シール面 12Fを含む端部側が内在するように環状溝における円筒状周面の軸 方向の幅寸法を大きく形成する。さらに、絞り面は、環状溝の軸方向の幅を大きくす るために、位置決め部 30Dの内周に形成する。
[0024] また、シールカバー 30には、外周面 30S (図 3を参照)から流体室 Cに貫通するタエ ンチング通路 36A、 36Bを設けると共に、流体室 Cから外周面 30Sへ貫通するドレン 孔 36B、または 36Cを設ける。なお、一方のクェンチング通路 36Bは、ドレン孔に利 用することもできる。このクェンチング通路 36A, 36Bとドレン孔 36Cのポートには、 図示省略の配管と接続可能な管用ねじを形成する。そして、この配管を流入するタエ ンチング液 (清水など)は、クェンチング通路 36A, 36Bから直接に流体室 Cへ流入 するとともに、互いに摺動するシール面 2Fと相対シール面 12Fとの外周面側へ注入 する。そして、このシール面 2Fと相対シール面 12Fとの摺動時の発熱温度を低下さ せる。同時に、シール面 2Fと相対シール面 12Fとに付着する摺動時に発生する摩耗 粉等を洗浄することができる。そして、流体室 Cを循環したェンチング液 (清水など)を ドレン孔 36Cから排出させる。
[0025] さらに、シールカバー 30には、外周面 30Sから内周面 30Aのうちの嵌合面 30A1 側へ貫通するフラッシング通路 35を設ける。このフラッシング通路 35のポートにも、 図示省略の配管と接続可能な管用ねじを形成する。そして、フラッシング通路 35から 断続的に供給されるフラッシング液 (清水)により固定用密封環 (別名、第 1密封環) 2 と回転用密封環 (別名、第 2密封環) 12との被密封流体と接する内周面とベローズ 4 の被密封流体と接する内周面 4Cとを洗浄することができる。特に、フラッシング液 (清
水)はフラッシング通路 35から供給されてべローズ 4の内周面 4Cの内側と、固定用 密封環 2と回転用密封環 12との内周面の内側とを洗浄 ·冷却することもできる。なお 、被密封流体とは、装置本体 60内で使用されるケミカル液又は高粘度液あるいは微 粉末を含む液あるいは温度を伴う流体等である。
[0026] 以下の説明は、図 2の符号等も参照する。シールカバー 30の内周の嵌合面 30A1 には、ケース 6の嵌着面 6Bを嵌着する。このケース 6には、一端部に内径側へフラン ジ状に延在する結合部 6Aを設ける。この結合部 6Aにリング状に形成したアダプタ 3 Bの軸方向の一端の結合面 3B1を溶接して全周が密封された状態に結合する。この アダプタ 3Bはべローズ 4の一端部周面と密封に溶接されて第 1取付部を形成する。 なお、この第 1取付部は、ケース 6と一体であるから、ケース 6を第 1取付部の一部品 として形成することもできる。このべローズ 4は、ステンレス鋼、銅合金等の薄板の金 属を蛇腹状の円環状に絞り加工する。又は、環状板の隣接する各内径及び外径部 を溶接する。或いは、樹脂材を蛇腹状の円筒状に成形する。そして、このべローズ 4 の円筒部は、内周面 4Cと外周面 4Bとの間で断面が波形状又は断面が連続した V形 状あるいは断面が Z状に折り曲げられた構成のばね手段に形成する。このべローズ 4 は円筒部の中間が種々に曲げられた反力により軸方向へ弹発するばね手段である。 また、ベローズ 4の軸方向の他端部は、周面をリング状のリテーナ 3Aと溶接等で密封 に結合して第 2取付部を形成する。このリテーナ 3Aの端部の保持面 3A1 (図 2参照) には、固定用密封環 2の背面を密封に結合する。
[0027] さらに、固定用密封環 2の正面には シール面 2Fを形成する。そして、ケース 6は 外周に嵌着面 6Bを形成する。この嵌着面 6Bは、一段面に形成して一段面を係止面 6B1にする。そして、この係止面 6B1を嵌合面 30Aの段面と係止させてケース 6が移 動しないように固定する。また、嵌着面 6Bと嵌合面 30A1との間をシールするための Oリング用の第 1シール溝には、固定用の Oリング (シールリング) 43を取り付ける。こ の〇リング 43は、フッ素ゴム、二トリノレゴム、 H_NBR、 EPDM、パーフロロエラストマ などの材質を用いる。さらに、ケース 6の内周面 6Cには、保持溝 6Gを形成する。この 保持溝 6Gに取り付けた板ばね状の押さえ板から成るダンパー 5によりべローズ 4の外 周面 4Aを保持する。そして、回転軸 50等から回転力や振動力を受けたときに、ベロ
ーズ 4が揺動しないようにする。さらに、ケース 6における流体室 C側の外周には、凹 形状の切欠部 6Dを設ける。さらに、シールカバー 30の外周面 30Sから切欠部 6Dに 達する雌ねじを形成する。この雌ねじに止めねじ 27を螺合して止めねじ 27の先端側 の係止部 27Aを切欠部 6Dに揷入してケース 6が回転軸 50の回転力により回動しな レ、ように止める。
[0028] また、アダプタ 3Bの内周面力 ベローズ 4の内周面 4Cを通って固定用密封環 2の 内周面に至るまでの全内周面は、回転軸 50の外周面に対して空間を設けてフラッシ ング通路 35から流れるフラッシング液の流通路となる。そして、フラッシング液の噴射 により、粘性の被密封流体や被密封流体に含む固形物がベローズ 4の内周面 4Cと 固定用密封環 2の内周面と回転用密封環 12の内周面に付着するのを防止する。こ の固定用密封環 2は、炭化珪素、カーボン、その他セラミックスなどから製作する。
[0029] 一方、シールカラー 25には、内周の嵌着周面 25Cに第 2シール溝を設ける。この 嵌着周面 25Cが回転軸 50の外周面と嵌着すると共に、第 2シール溝に装着された O リング 42により両部品の嵌着面間をシールする。また、シールカラー 25に螺合したセ ットスクリュー 26の先端部を回転軸 50の外周面に止めてシールカラー 25を回転軸 5 0に固定する。そして、シールカラー 25の内周側から回転用密封環 12側へ突出する 部分の外周面に結合面 25Aを形成する。また、このシールカラー 25の結合面 25A から直交する外径側へ周面状の段付面を設ける。このシールカラー 25の段付面に 設けたピン穴にドライブピン 29を圧入して取り付ける。
[0030] また、回転用密封環 12の先端には、摺動する相対シール面 12Fを形成する。この 相対シール面 12Fは、固定用密封環 2のシール面 2Aと密接すると共に、摺動可能 に形成する。さらに、回転用密封環 12の外周には、密封面を設ける。この密封面に は、位置決め部 30Dの内周面との間隙をシールするシールリング 44を設ける。そし て、この密封面と対向する内周面との間をシールするシールリング 44は、クェンチン グ通路 36Aから供給されるクェンチング液が機外 Aへ漏洩するのを遮断する。さらに 、回転用密封環 12の内周に Oリング用の段付面 12Cを形成する。この回転用密封環 12の段付面 12Cとシールカラー 25の結合面 25Aとの間の空間に〇リング 41を取り 付ける。そして、回転用密封環 12の段付面 12Cと結合面 25Aとの嵌着面間をシー
ルする。また、回転用密封環 12の機外 A側の端面 12Aには、ピン用凹部 12Bを形成 する。このピン用凹部 12Bにシールカラー 25に設けたドライブピン 29を挿入し、回転 用密封環 12とシールカラー 25との両部品が周方向に対して相対移動しないように互 いに係止させる。そして、ドライブピン 29によりシールカラー 25の回転力を回転用密 封環 12に伝達する。この回転用密封環 12は、炭化珪素、カーボン、その他のセラミ ックスなどの材質から製作する。
[0031] シールカバー 30には、フラッシング通路 35より機内 L側に回転軸 50と近接したフラ ンジ部 30Bを形成する。そして、フラッシング通路 35からフラッシング液 (清水)を射 出し、ベローズ 4の内周面 4C内を通って固定用密封環 2の内周面内と回転用密封 環 12の一部の内周面内に流れるようにする。また、シールカバー 30と装置本体 60と の間のガスケット 45によりフラッシング通路 35からのフラッシング液(清水)を固定用 密封環 2の内周面内と回転用密封環 12の内周面内に効率よく流れるようにするため に、リング状のガスケット 45の内周面を回転軸 50と近接状態に形成するとよい。
[0032] 上述のガスケット 45が回転軸 50と近接状態に形成できるのは、ガスケット 45がゴム 状弾性材製であるから回転軸 50と接触しても、金属同士が接触するような摩耗や破 損が生じないからである。このガスケット 45は、ゴム、樹脂又はゴム層で覆った軟らか い金属などの材質力 製作されている。そして、フラッシング通路 35から供給された フラッシング液は、フランジ部 30Bに当接して流れを変え、ベローズ 4の内周面 4Cと 回転軸 50との間の流通路を通って固定用密封環 2の内周面内及び回転用密封環 1 2の内周面内に付着する高粘度液や固形物を洗浄する。同時に、互いに摺動するシ ール面 2Fと相対シール面 12Fとの摺動面は、内径側力 遠心力により浸入するフラ ッシング液により洗浄されるとともに、シール面 2Fと相対シール面 12Fとの摺動時の 潤滑作用もする。
[0033] さらに、シールカバー 30の流体室 Cは、固定用密封環 2と回転用密封環 12の大部 分を覆うように軸方向に大きな寸法に形成すると良レ、。この流体室 Cを大きくするため に、環状溝の外周面 (溝の底面)の径寸法も大きく形成すると良い。そして、タエンチ ング通路 36A、 36Bから供給されるクェンチング液は直接にシール面 2Fと相対シー ル面 12Fとの外周側へ射出できるように構成されている。また、環状溝の幅は、固定
用密封環 2と回転用密封環 12との外周を覆うように大きく形成されているから、固定 用密封環 2のシール面 2Fと回転用密封環 12の相対シール面 12Fが互いに摺動し て摩擦により発熱しても、この冷却用または洗浄用の流体室 Cを流れるクェンチング 液の流量により発熱の温度を低下させる効果が期待できる。
[0034] セットプレート 22は、シーノレカラー 25にボノレト 23を介して取り付けるとともに、セット プレート 22の凸状の位置決め部 22Aをシールカバー 30の位置決め溝 30Gに嵌め 込んで位置決めして組み立てる。そして、シールカラー 25に結合する回転用密封環 12が固定用密封環 2に対して位置決めされたらソケットねじ 26を螺合して回転軸 50 に係止する。尚、セットプレート 22は、シールカラー 25の周面に 3等配に配置して取 付ける。このセットプレート 22は組立後に取り外すと良い。
[0035] このように構成されたメカニカルシール装置 1は、固定用密封環 2と、この固定用密 封環 2を押圧するとともに、固定用密封環 2とアダプタ 3Bとの間を密閉するべローズ 4 をシールカバー 30の内周面 30Aに取り付けて内蔵している。このため、取付可能な シールカバー 30の内周面 30Aは、機械.装置であるシールハウジング 60の孔周面 6 OAとは異なり、他の構成を含む設計上から寸法の大きさに制約を受けないので、設 計上から計算されるべローズ 4の大きさに応じて内周面 30Aを自由な寸法の大きさに 形成できる。その結果、固定用密封環 2を弾発に押圧するベローズ 4の性能を向上さ せること力 Sできる。また、固定用密封環 2のシール面 2Fと回転用密封環 12の相対シ ール面 12Fとの密接によるシール能力を向上できる。さらに、摺動時の互いの両シー ル面 2F, 12Fの摩耗を防止できる効果が期待できる。さらにまた、ベローズ 4や固定 用密封環 2は、シールカバー 30内に内蔵できるので、従来のように密封環を取り付 けるスリーブを不用として、構造を簡単にする。同時に、生産コストを低減できる。
[0036] 図 2は、本発明に係わる第 2実施例を示すメカニカルシール装置 1の片側の断面図 である。このメカニカルシール装置 1には、図 1に示すメカニカルシール装置 1におけ るシールカバー 30の内径方向を成すフランジ部 30Bの内周部分に円筒状の案内仕 切環 21の一端部を結合する。そして、案内仕切環 21の外周面をアダプタ 3Bの内周 面と、ベローズ 4の内周面 4Cと、リテーナ 3Aの内周面との間に流通路を形成するよう に配置する。この流通路はフランジ部 30Bとアダプタ 3Bとの間の通路を介してフラッ
シング通路 35に連通する。
[0037] このため、被密封流体が高粘度の流体又はケミカル液あるいは不純物を含む流体 であっても、フラッシング通路 35から放出されるフラッシング液によってべローズ 4の 内周面 4Cを洗浄するとともに、シール面 2Fと相対シール面 12Fとの内周側を洗浄 する。さらに、シール面 2Fと相対シール面 12Fとの間に高粘度の流体が付着するの を効果的に防止できる。その結果、相対摺動するシール面 2F、 12Fのシール能力を 向上すること力 Sできる。同時に、高粘度、不純物の特性を有する被密封流体が介在 しても、ベローズ 4の弾発力を発揮させて固定用密封環 2のシール面 2Fを相対シー ル面 12Fへ密封に押圧することが可能になる。その他の構成は、図 1で説明した構 成とほぼ同一である。なお、図 2の正面図は、図 3と同様である。
[0038] 以上のメカニカルシール装置 1は、固定用密封環 2をべローズ 4に取り付ける実施 例を説明した。しかし、図は省略するが、第 3実施例のメカニカルシール装置 1として 、ベローズ 4の一端の第 1取付部をシールカラー 25に取り付けるとともに、第 2取付部 に回転用密封環 12を取り付けることもできる。また、固定用密封環 2をケース 6の内周 面 6Cに嵌着する。そして、固定用密封環 2のシール面 2Fと回転用密封環 12の相対 シール面 12Fを密接する。その他の構成は図 1と同様に構成する。このメカ二カルシ ール装置 1の作用効果は、図 1で説明した内容と同様である。
[0039] 以下、本発明に係わる他の実施態様の発明について、その構成と作用効果を説明 する。
[0040] 本発明に係わる第 1発明のメカニカルシール装置は、シールカバーにはシールノヽ ウジング側に回転軸を囲む内径方向のフランジ部を有し、且つフランジ部と第 1取付 部との間からベローズの内周面内を通る流通路に連通するフラッシング通路を有す るものである。
[0041] この第 1発明に係わるメカニカルシール装置では、シールカバーには、シールハウ ジング側に回転軸を囲む内径方向のフランジ部を有し、且つフランジ部と第 1取付部 との間からベローズの内周面内を通る流通路に連通するフラッシング通路を有する ので、フラッシング液をフラッシング通路から射出すると、フランジ部により被密封流 体を遮断するとともに、フラッシング液によって被密封流体が密封環側へ流入するの
を防止し、且つべローズと固定用密封環と回転用密封環との作動上問題となる重要 な面の洗浄を確実に行うことができる。その結果、ケミカル液、高粘度液、不純物を含 む液等によりべローズが不具合になるのを防止できるとともに、相対するシール面間 に不純物が付着してシール面が摩耗するのを効果的に防止できる。
[0042] 本発明に係わる第 2発明のメカニカルシール装置は、フランジ部の内周端部には ベローズの内周面内との間に流通路を形成する案内仕切環を有するものである。
[0043] この第 2発明に係わるメカニカルシール装置では、フランジ部の内周端部と結合し てべローズの内周面内との間に流通路を形成する案内仕切環を有するので、フラッ シング液によりべローズの内周面にケミカル液、スラリーを含む液等が浸入するのを 防止し、且つべローズの内周面を強力に洗浄できる。さらに、フラッシング液を固定 用密封環と回転用密封環の内周面へ射出して洗浄するとともに、シール面の摺動発 熱を強力に冷却することができる。
[0044] 本発明に係わる第 3または第 4発明のメカニカルシール装置は、第 1取付部にはシ 一ルカバーの内周面と着脱自在に結合し且つ回転方向へは係止するケースを有す るものである。
[0045] この第 3または第 4発明に係わるメカニカルシール装置では、第 1取付部にはシー ルカバーの内周面と着脱自在にして密封に結合し且つ回転方向へは係止するケー スを有するので、ベローズや固定用密封環の取り付けと取り外しが容易になる。また 、ケミカル液によりケースとシールカバーとの嵌合間の〇リングに不具合が生じても O リングの交換が容易になる効果を奏する。
産業上の利用可能性
[0046] 以上に説明したように、被密封流体が高粘度であっても、不純物を含んでいても、 常に設定通りの圧力で押圧することを可能にする有用なメカニカルシール装置であ る。また、シールカバー内に高機能に内蔵できる有用なメカニカルシール装置である 。しかも、単品としてシールカバー内に全体が内蔵してあるので、保管が容易であり、 取付が簡単である有用なメカニカルシール装置である。
Claims
[1] 軸を孔周面内に装着したシールハウジングと軸との間の被密封流体をシールする メカニカルシール装置であって、
前記シールハウジングの前記孔周面の端部外面に取り付け可能にされて前記軸を 囲む内周面を有するシールカバーと、
前記シールカバーの前記内周面に一端周部が密封に取り付けられる第 1取付部と 他端周部に第 2取付部とを有し且つ前記第 1取付部と第 2取付部との間の筒状部が 弹発手段に形成されて軸を囲むベローズと、
前記べローズの第 2取付部の周面に密封に取り付けられて前記べローズの弹発手 段により押圧される環状のシール面を有する固定用密封環と、
前記固定用密封環の前記シール面と対向して摺動可能に密接する環状の相対シ 一ル面を有する回転用密封環と、
前記回転用密封環と嵌合して密封に結合するとともに前記軸に密封に嵌着するシ 一ルカラーとを具備すること、を特徴とするメカニカルシール装置。
[2] 前記シールカバーには前記シールハウジング側に前記回転軸を囲む内径方向の フランジ部を有し、且つ前記フランジ部と前記第 1取付部との間から前記べローズの 内周面内を通る流通路が形成されているとともに前記流通路と連通するフラッシング 液が供給可能なフラッシング通路を有すること、を特徴とする請求項 1に記載のメカ二 カルシール装置。
[3] 前記フランジ部の内周端部には前記べローズの内周面との間を環状の前記流通 路に形成する案内仕切環を有すること、を特徴とする請求項 2に記載のメカ二カルシ ール装置。
[4] 前記第 1取付部には前記シールカバーの前記内周面と着脱自在に結合し且つ回 転方向へは係止するケースを有すること、を特徴とする請求項 1に記載のメカニカル シール装置。
[5] 前記第 1取付部には前記シールカバーの前記内周面と着脱自在に結合し且つ回 転方向へは係止するケースを有すること、を特徴とする請求項 2に記載のメカニカル シール装置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007522250A JP5087396B2 (ja) | 2005-06-20 | 2006-06-14 | メカニカルシール装置 |
CN2006800218255A CN101198811B (zh) | 2005-06-20 | 2006-06-14 | 机械密封装置 |
EP06766693A EP1895209B1 (en) | 2005-06-20 | 2006-06-14 | Mechanical seal |
US11/922,571 US8231130B2 (en) | 2005-06-20 | 2006-06-14 | Mechanical seal device |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005179599 | 2005-06-20 | ||
JP2005-179599 | 2005-06-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2006137305A1 true WO2006137305A1 (ja) | 2006-12-28 |
Family
ID=37570335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP2006/311924 WO2006137305A1 (ja) | 2005-06-20 | 2006-06-14 | メカニカルシール装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8231130B2 (ja) |
EP (1) | EP1895209B1 (ja) |
JP (1) | JP5087396B2 (ja) |
CN (1) | CN101198811B (ja) |
WO (1) | WO2006137305A1 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008132958A1 (ja) | 2007-04-12 | 2008-11-06 | Eagle Industry Co., Ltd. | メカニカルシール装置 |
JP2010209940A (ja) * | 2009-03-06 | 2010-09-24 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | メカニカルシール |
WO2010123025A1 (ja) | 2009-04-23 | 2010-10-28 | イーグル工業株式会社 | メカニカルシール装置 |
US20110084454A1 (en) * | 2008-04-01 | 2011-04-14 | John Crane Uk Limited | Internally pressurized seals |
WO2013038792A1 (ja) * | 2011-09-12 | 2013-03-21 | イーグル工業株式会社 | メカニカルシール |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8517388B2 (en) * | 2009-03-31 | 2013-08-27 | Eagle Industry Co., Ltd. | Bellows type mechanical seal |
US9845888B2 (en) * | 2012-08-29 | 2017-12-19 | Eagle Industry Co., Ltd. | Mechanical seal |
WO2014042085A1 (ja) * | 2012-09-11 | 2014-03-20 | イーグル工業株式会社 | メカニカルシール |
WO2014142265A1 (ja) * | 2013-03-14 | 2014-09-18 | イーグルブルグマンジャパン株式会社 | メカニカルシール装置 |
CN103148011B (zh) * | 2013-03-25 | 2015-07-22 | 宁波伏尔肯机械密封件制造有限公司 | 一种卫生泵用机械密封装置 |
US10352454B2 (en) * | 2014-11-04 | 2019-07-16 | Eagle Industry Co., Ltd. | Mechanical seal device |
JP6795586B2 (ja) | 2016-04-27 | 2020-12-02 | イーグル工業株式会社 | メカニカルシール |
CN106122484B (zh) * | 2016-08-18 | 2017-12-05 | 浙江工业大学 | 用于动静压型干气密封的内置密封介质节流调控装置 |
US11536370B2 (en) * | 2019-11-27 | 2022-12-27 | Eaton Intelligent Power Limited | Bellows seal assembly |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0398375U (ja) * | 1990-01-29 | 1991-10-11 | ||
JPH04151076A (ja) * | 1990-10-11 | 1992-05-25 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | 軸封装置 |
JP2000356270A (ja) | 1999-06-15 | 2000-12-26 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | メカニカルシール |
JP2002156046A (ja) * | 2000-11-21 | 2002-05-31 | Eagle Ind Co Ltd | メカニカルシール |
JP2003074713A (ja) * | 2001-08-31 | 2003-03-12 | Eagle Ind Co Ltd | メカニカルシール装置 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH141626A (de) * | 1929-10-07 | 1930-08-15 | Sulzer Ag | Stopfbüchse. |
US2432694A (en) * | 1944-11-09 | 1947-12-16 | Crane Packing Co | Fluid seal |
US2474123A (en) * | 1946-08-12 | 1949-06-21 | Crane Packing Co | Retainer for fluid seals |
US3051497A (en) * | 1957-01-25 | 1962-08-28 | Rolls Royce | Sealing means between relatively rotating parts |
US3091469A (en) * | 1959-03-04 | 1963-05-28 | Thompson Ramo Wooldridge Inc | Seal |
US3515394A (en) * | 1964-06-05 | 1970-06-02 | Sealol | Vibration damping means for resilient convoluted members |
US3391942A (en) * | 1965-09-17 | 1968-07-09 | Sealol | Rotary mechanical fluid seal |
US3397894A (en) * | 1968-01-02 | 1968-08-20 | Chandler Evans Inc | Rotary shaft seal |
US3526408A (en) * | 1969-01-02 | 1970-09-01 | Borg Warner | Mechanical seal construction |
US4175753A (en) * | 1977-09-29 | 1979-11-27 | Borg-Warner Corporation | Mechanical seal |
US4136887A (en) * | 1977-10-04 | 1979-01-30 | Borg-Warner Corporation | Bellows type mechanical seal |
US4335888A (en) * | 1978-03-20 | 1982-06-22 | Nippon Pillar Packing Co. Ltd. | Mechanical seal |
US4453722A (en) * | 1982-12-20 | 1984-06-12 | United Technologies Corporation | Seal means |
FR2589955B1 (fr) * | 1985-11-08 | 1989-12-08 | Sealol | Dispositif d'etancheite de turbopompe |
JPH0398375A (ja) | 1989-09-11 | 1991-04-23 | Minolta Camera Co Ltd | 画像読取装置 |
US5823539A (en) * | 1995-04-21 | 1998-10-20 | Environamics Corporation | Environmentally safe pump having a bellows seal and a split ring shaft seal |
US5873574A (en) * | 1996-07-18 | 1999-02-23 | John Crane Sealol Inc. | Bellows seal with reverse pressure capability |
US5954341A (en) * | 1996-07-30 | 1999-09-21 | John Crane Sealol Inc. | Bellows seal with drive collar for reverse pressure capability |
US5924697A (en) * | 1997-03-03 | 1999-07-20 | Durametallic Corporation | Double gas seal with bellows supported by backing and support rings |
JP2003074714A (ja) * | 2001-08-31 | 2003-03-12 | Eagle Ind Co Ltd | メカニカルシール装置 |
-
2006
- 2006-06-14 US US11/922,571 patent/US8231130B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-06-14 WO PCT/JP2006/311924 patent/WO2006137305A1/ja active Application Filing
- 2006-06-14 CN CN2006800218255A patent/CN101198811B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-06-14 EP EP06766693A patent/EP1895209B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-06-14 JP JP2007522250A patent/JP5087396B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0398375U (ja) * | 1990-01-29 | 1991-10-11 | ||
JPH04151076A (ja) * | 1990-10-11 | 1992-05-25 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | 軸封装置 |
JP2000356270A (ja) | 1999-06-15 | 2000-12-26 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | メカニカルシール |
JP2002156046A (ja) * | 2000-11-21 | 2002-05-31 | Eagle Ind Co Ltd | メカニカルシール |
JP2003074713A (ja) * | 2001-08-31 | 2003-03-12 | Eagle Ind Co Ltd | メカニカルシール装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
See also references of EP1895209A4 |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2146120A1 (en) * | 2007-04-12 | 2010-01-20 | Eagle Industry Co., Ltd. | Mechanical seal device |
WO2008132958A1 (ja) | 2007-04-12 | 2008-11-06 | Eagle Industry Co., Ltd. | メカニカルシール装置 |
EP2146120A4 (en) * | 2007-04-12 | 2011-11-16 | Eagle Ind Co Ltd | MECHANICAL SEALING DEVICE |
US8210541B2 (en) | 2007-04-12 | 2012-07-03 | Eagle Industry Co., Ltd. | Mechanical seal device |
US8857818B2 (en) * | 2008-04-01 | 2014-10-14 | John Crane Uk Limited | Internally pressurized seals |
US20110084454A1 (en) * | 2008-04-01 | 2011-04-14 | John Crane Uk Limited | Internally pressurized seals |
JP2010209940A (ja) * | 2009-03-06 | 2010-09-24 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | メカニカルシール |
WO2010123025A1 (ja) | 2009-04-23 | 2010-10-28 | イーグル工業株式会社 | メカニカルシール装置 |
US8800995B2 (en) | 2009-04-23 | 2014-08-12 | Eagle Industry Co., Ltd. | Mechanical seal device |
JPWO2010123025A1 (ja) * | 2009-04-23 | 2012-10-25 | イーグル工業株式会社 | メカニカルシール装置 |
JP5615267B2 (ja) * | 2009-04-23 | 2014-10-29 | イーグル工業株式会社 | メカニカルシール装置 |
WO2013038792A1 (ja) * | 2011-09-12 | 2013-03-21 | イーグル工業株式会社 | メカニカルシール |
US8857819B2 (en) | 2011-09-12 | 2014-10-14 | Eagle Industry Co., Ltd. | Mechanical seal |
JPWO2013038792A1 (ja) * | 2011-09-12 | 2015-03-23 | イーグル工業株式会社 | メカニカルシール |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1895209B1 (en) | 2012-12-26 |
US20090085300A1 (en) | 2009-04-02 |
CN101198811B (zh) | 2012-08-22 |
JPWO2006137305A1 (ja) | 2009-01-15 |
US8231130B2 (en) | 2012-07-31 |
CN101198811A (zh) | 2008-06-11 |
EP1895209A1 (en) | 2008-03-05 |
JP5087396B2 (ja) | 2012-12-05 |
EP1895209A4 (en) | 2011-10-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2006137305A1 (ja) | メカニカルシール装置 | |
JP5001654B2 (ja) | メカニカルシール装置 | |
JP4111698B2 (ja) | メカニカルシール装置 | |
JP5271260B2 (ja) | メカニカルシール装置 | |
JP4958794B2 (ja) | ロータリージョイント | |
JP5557752B2 (ja) | メカニカルシール | |
JP5615267B2 (ja) | メカニカルシール装置 | |
EP2295835B1 (en) | Mechanical seal device | |
JP5124784B2 (ja) | メカニカルシール装置 | |
JP4577487B2 (ja) | メカニカルシール装置 | |
JP3782690B2 (ja) | メカニカルシール装置 | |
JP2003278919A (ja) | 軸封装置 | |
JP4625400B2 (ja) | メカニカルシール装置 | |
JP5334656B2 (ja) | シール装置 | |
JP2006194473A (ja) | 回転式熱交換器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 200680021825.5 Country of ref document: CN |
|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application | ||
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 2007522250 Country of ref document: JP |
|
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 2006766693 Country of ref document: EP |
|
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 11922571 Country of ref document: US |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |