WO2006126359A1

WO2006126359A1 - コネクタ

Info

Publication number: WO2006126359A1
Application number: PCT/JP2006/308565
Authority: WO
Inventors: Masayuki Suzuki; Yuuki Nakano
Original assignee: Ddk Ltd.
Priority date: 2005-05-24
Filing date: 2006-04-24
Publication date: 2006-11-30
Also published as: US20090047836A1; CN101228674A; JPWO2006126359A1; EP1885033A1; US7621768B2; EP1885033A4; CN101228674B; JP4519172B2; EP1885033B1; KR100972501B1; KR20080009757A

Description

明細書

コネクタ

技術分野

[0001] 本発明は、モパイル機器等の電気'電子機器に使用されるコネクタに関するもので、特にフレキシブルプリント基板（以下「FPC」 t 、う）やフレキシブルフラットケーブル (以下「FFC」ヽぅ）等の接続対象物との安定した接続が得られ、基板占有の小スぺ一ス化を図るための構造に関するものである。

背景技術

[0002] 携帯電話や CCDカメラ等に使用されるコネクタは、狭ピッチで極薄 (所謂軽薄短小 )であり、主にハウジングとコンタクトとスライダーとから構成され、ハウジングとスライダ一とで FPC又は FFCを挟持する構造である。ハウジングとスライダーとで FPC又は F FCを保持する方法には、色々考えられるが、中でもハウジングに FPC又は FFCを揷入した後にスライダーを挿入し FPC又は FFCをコンタクトに押しつける構造のものが多い。

[0003] ハウジングには、コンタクトが挿入される所要数の挿入孔が設けられるとともに FPC 又は FFCが挿入される嵌合口が設けられて、る。

コンタクトは略コ字形状をしており、主に FPC又は FFCと接触する接触部と基板等に接続する接続部とハウジングに固定される固定部とから構成されている。このコンタタトは、圧入等によってハウジングに固定されている。

[0004] 例えば、スライダーは、略楔形状をしており、所要数のコンタクトが配置されたハウジングに、 FPC又は FFCを挿入した後に、前記スライダーを挿入する。このようなスライダーは、主にハウジングに装着される装着部と FPC又は FFCをコンタクトの接触部に押圧する押圧部とを備えている。 FPC又は FFCが挿入される以前は、スライダーはハウジングに仮装着された状態になっており、 FPC又は FFCが挿入された後にスライダーを挿入すると、 FPC又は FFCと平行に前記スライダーの押圧部が挿入され、コンタクトの接触部に FPC又は FFCが押圧されるようになる。

このような構造以外にも、以下に示す特許文献 1〜3のような回動部材等を使用して、コンタクトを FPC等の接続対象物に接触させる構造のものがある。

特許文献 1：特開 2002— 270290号公報

特許文献 2 :特開 2000— 106238号公報

特許文献 3：特開 2004— 71160号公報

[0005] 特許文献 1の要約によると、ァクチユエータを小さい操作力で操作でき、また、ァクチユエータによるコンタクトの移動量を大きくして接続を確実に行うことができ、更に、低背のコネクタを提供することを目的とし、ァクチユエータは、カム部と操作部を有し、前記両部の間に各コンタクトのばね部の先端付近が挿入脱出可能な逃げ溝を形成され、ァクチユエータを支点を中心として 90° 右回転すると、カム部は各コンタクトのばね部と連結ばね部を弾性変形させ、すると、接触部の突起と接触部の突起との間で、 FPCは挟圧され、したがって、 FPCのパターンは、各コンタクトの端子部を介してプリント基板に接続され、インシユレータの天井部は、各コンタクトの接触部を被覆し、天井部の前面側の下部には、 FPCをコネクタに挿入するためのガイド部が形成された構造のコネクタが開示されている。

[0006] ちなみに、特許文献 1の特許請求の範囲には、請求項 1として、コンタクトと、前記コンタクトを保持するインシュレータと、前記インシュレータに回転可能に取り付けられ、かつ、前記コンタクトを弾性変形させて接続対象物に接触させることができるァクチュエータとから構成されるコネクタにおいて、前記コンタクトは、一方側に前記接続対象物との接触部を、他方側に前記ァクチユエータによる被作動部を、それぞれ有する第 1のビームと、一方側に前記接続対象物との接触部を、他方側にプリント基板と接続する端子部を、それぞれ有する第 2のビームと、前記第 1のビームと前記第 2のビームとを連結する連結ばね部とから構成され、前記インシュレータは、前記コンタクトの少なくとも一方の接触部を嵌合側カゝら被覆する天井部を有し、前記天井部に前記接続対象物の挿入をガイドするガイド部が形成される構造のコネクタ。請求項 2として、前記コンタクトの少なくとも一方の接触部は、前記連結ばね部の近傍に前記接続対象物に向力つて傾斜する傾斜部を有する構造のコネクタ。請求項 3として、前記ァクチユエータは、操作部と、前記コンタクトの被作動部を作動するカム部と、前記操作部と前記カム部との間に位置する逃げ溝とを有し、前記接続対象物と前記コネクタとの接続前の状態では、前記被作動部が前記逃げ溝に挿入可能である構造のコネクタ。請求項 4として、コンタクトと、前記コンタクトを保持するインシュレータと、前記インシユレータに回転可能に取り付けられ、かつ、前記コンタクトを弾性変形させて接続対象物に接触させることができるァクチユエータとから構成されるコネクタにおいて、前記コンタクトは、一方側に前記接続対象物との接触部を、他方側に前記ァクチユエータによる被作動部を、それぞれ有する第 1のビームと、一方側に前記接続対象物との接触部を、他方側にプリント基板と接続する端子部を、それぞれ有する第 2のビームと、前記第 1のビームと前記第 2のビームとを連結する連結ばね部とから構成され、前記第 1のビームの接触部は、前記接続対象物に向かって突出する第 1の突起と第 2の突起とを前記接続対象物の挿入方向に並んで有し、前記第 2のビームの接触部は、前記接続対象物に向力つて突出する第 3の突起と第 4の突起とを前記接続対象物の挿入方向に並んで有し、前記第 3の突起が前記第 1の突起と前記第 2の突起との間に位置するか、又は、前記第 1の突起が前記第 3の突起と前記第 4の突起との間に位置し、前記第 1の突起と前記第 2の突起、又は、前記第 3の突起と前記第 4の突起が、前記接続対象物と接触する接点となる構造のコネクタ等が開示されている。

[0007] 特許文献 2の要約によると、ケーブルの芯数が多い場合でも操作力が小さくてすむケーブル用コネクタを提供することを目的とし、ケーブルの一面に対向する接触部とケーブルの反対面に対向する枢支部とを有するコンタクトと、ケーブルを接触部に圧接させるための操作子とを含み、操作子は、枢支部とケーブルとの間に位置するカム部と、枢支部が隙間をもって挿入された穴とを有し、枢支部はカム部に対応して凹部を有し、こうして操作子を枢支部に対しカム部を中心として回動自在なように係合させたケーブル用コネクタが開示されている。

[0008] ちなみに、特許文献 2の特許請求の範囲には、請求項 1として、ケーブルの一面に対向する接触部と該ケーブルの反対面に対向する枢支部とを有するコンタクトと、前記コンタクトを保持したインシュレータと、前記ケーブルを前記接触部に圧接させるための操作子とを含むケーブル用コネクタにおいて、前記操作子は、前記枢支部と前記ケーブルとの間に位置するカム部と、前記枢支部を隙間をもって挿入された穴とを有し、前記枢支部は前記カム部に対応して凹部を有し、これにより前記操作子を前記枢支部に対し前記カム部を中心として回動自在なように係合させたことを特徴とするケーブル用コネクタ。請求項 2として、前記インシュレータは、ケーブルの非接続時に前記操作子と係合し前記カム部が前記接触部から離間した状態に前記操作子を保持する係止部を有する請求項 1記載のケーブル用コネクタ。請求項 3として、前記ケーブルは平板状ケーブルであり、前記インシユレータはケーブルの接続時に前記平板状ケーブルの側縁部を受け入れて板厚方向への移動を係止するケーブル係止溝を有する請求項 1記載のケーブル用コネクタ。請求項 4として、コンタクトの接触部に一面を対向させたケーブルの反対面を回転式の操作子により前記接触部に向けて押圧することで前記コンタクトと前記ケーブルとの接続を得るケーブル用コネクタにおいて、前記接触部に少なくとも 2つのコンタクト側突起を設け、一方、前記操作子には前記コンタ外側突起間に対応する操作子側突起を設けたことを特徴とするケープル用コネクタ。請求項 5として、前記コンタクトは前記ケーブルの反対面に対向する枢支部を有し、前記操作子は前記枢支部と前記ケーブルとの間に位置するカム部を有し、前記カム部に前記操作子側突起を設けたことを特徴とするケーブル用コネクタが開示されている。

[0009] 特許文献 3の要約によると、各部位の強度や仕様等を損なうことなぐスライダーで FPC又は FFCを確実にコンタクトの接触部に押圧することができ、作業性がよぐピッチの狭小化や低背位ィ匕が可能なコネクタを提供することを目的とし、コンタクトの接触部と接続部との間に弾性部と支点部とを設けるとともに接触部と弾性部と支点部と接続部とを略クランク形状に配置し、かつ、接続部と対向する位置に弾性部力延設された押受部を設け、スライダーに長手方向に連設した押圧部を設け、押圧部がコンタクトの接続部と押受部との間で回動自在にスライダーをハウジングに装着する構造のコネクタが開示されて、る。

[0010] ちなみに、特許文献 3の特許請求の範囲には、請求項 1として、フレキシブルプリント基板 (FPC)又はフレキシブルフラットケーブル (FFC)と着脱自在に嵌合するコネクタであって、該フレキシブルプリント基板又は前記フレキシブルフラットケーブルと接触する接触部を有する所要数のコンタクトと、このコンタクトが保持'固定されるとともに前記フレキシブルプリント基板又は前記フレキシブルフラットケーブルが挿入される嵌合口を有するハウジングと、前記フレキシブルプリント基板 (FPC)又は前記フレキシブノレフラットケープノレ (FFC)を前記コンタクトに押圧するスライダーとを備えるコネクタにおいて、前記コンタクトの接触部と接続部との間に弾性部と支点部とを設けるとともに前記接触部と前記弾性部と前記支点部と前記接続部とを略クランク形状に配置し、かつ、前記接続部と対向する位置に前記弾性部から延設された押受部を設け、前記スライダーに長手方向に連設した押圧部を設け、該押圧部が前記コンタクトの接続部と押受部との間で回動自在に前記スライダーを前記ハウジングに装着する構造のコネクタ。請求項 2として、フレキシブルプリント基板（FPC)又はフレキシブルフラットケーブル (FFC)と着脱自在に嵌合するコネクタであって、該フレキシブルプリント基板又は前記フレキシブルフラットケーブルと接触する接触部を有する所要数のコンタタトと、このコンタクトが保持'固定されるとともに前記フレキシブルプリント基板又は前記フレキシブルフラットケーブルが挿入される嵌合口を有するハウジングと、前記フレキシブルプリント基板（FPC)又は前記フレキシブルフラットケーブル (FFC)を前記コンタクトに押圧するスライダーとを備えるコネクタにおいて、 2種類のコンタクトを千鳥に配置し、一方のコンタクトには、接触部と接続部との間に弾性部と支点部とを設けるとともに前記接触部と前記弾性部と前記支点部と前記接続部とを略クランク形状に配置し、かつ、前記接続部と対向する位置に前記弾性部力延設された押受部を設け、もう一方のコンタクト〖こは、接触部と接続部との間に弾性部と支点部とを設けるとともに前記接触部と前記弾性部と前記支点部と前記接続部とを略コ字状に配置し、かつ、前記弾性部カゝら接触部と反対方向に延設された押受部を設け、前記スライダ一に長手方向に連設した押圧部を設け、該押圧部が一方のコンタクトの接続部と押受部との間及びもう一方のコンタクトの押受部と前記ハウジングとの間で回動自在に前記スライダーを前記ハウジングに装着する構造のコネクタ。請求項 3として、前記スライダーの押圧部が一方の前記コンタクトの接続部と押受部との間で回動すると、前記押受部が押圧部によって押し上げられることで前記支点部を支点にし、前記弾性部が前記接触部側に傾くことによって、前記接触部が前記フレキシブルプリント基板 (FPC)又は前記フレキシブルフラットケーブル (FFC)側に押圧される構造のコネクタ。請求項 4として、一方若しくはもう一方の前記コンタクトの押受部の先端に突出部を設け、前記スライダーの押圧部が一方の前記コンタクトの接続部方向へ移動しないようにする構造のコネクタ。請求項 5として、前記スライダーの押圧部の形状を細長形状にする構造のコネクタ。請求項 6として、前記スライダーには、所要数の前記コンタクトの突出部と係合する係止孔を設け、該係止孔を別個独立にする構造のコネクタ。請求項 7として、前記押圧部の細長形状を、楕円形にする構造のコネクタ。請求項 8として、一方の前記コンタクトの支点部力延設した方向にも前記フレキシブルプリント基板 (FPC)又は前記フレキシブルフラットケーブル (FFC)と接触する接触部を設ける構造のコネクタ。請求項 9として、もう一方のコンタクトの前記支点部力も接続部と反対方向に延設された延設部を設け、前記スライダーの押圧部が延設部と押受部との間で回動自在に前記スライダーを前記ハウジングに装着する構造のコネクタ。請求項 10として、もう一方の前記コンタクトの支点部と接続部との間にも前記フレキシブルプリント基板 (FPC)又は前記フレキシブルフラットケーブル (FFC)と接触する接触部を設ける構造のコネクタ等が開示されている。

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0011] 近年、電気'電子機器の小型化に伴い、この種のコネクタにも、より一層の小型化や低背化や小スペース化の要求が強くなつてきて、る。 FPCや FFCと接続させるこの種のコネクタとしては、上述したようなものや特許文献 1, 3 (バック (嵌合口と反対）側でァクチユエータ等の回動部材を回転させて接続対象物との接続させるもの）ゃ特許文献 2 (フロント (嵌合口）側でァクチユエータ等の回動部材を回転させて接続対象物との接続させるちの）力 Sある。

[0012] 特許文献 2のようなフロントロックタイプでは、ァクチユエータ等の回動部材を嵌合口側で回転させて!/、るため上下接点にすることができず、嵌合側でァクチユエ一タを回転させているために低背化（lmm程度）にも限度があり、また、接続対象物をコネクタに入れる際にはァクチユエータが開いた (天井側の壁がない）状態のため接続対象物をガイドし難、という問題がある。

[0013] 特許文献 1及び 3のようなバックロックタイプでは、ァクチユエータ等の回動部材を嵌合口と反対側で回転させているため、 FPC等の接続対象物を接続させた際に前記回動部材の一部がコネクタの端面より突出し、基板のデットスペースになってしまう（基板の奥行き方向の小スペース化が出来ない）という問題がある。

[0014] また、特許文献 1及び 3の文献には下記のような問題もある。

特許文献 1に示されたような構造では、ァクチユエータのカム部を一点を支点にして回転させているので、コンパクトな回転や、これ以上の低背化をすることが出来ず、また、パネのへタリやロック力の上昇を防止することができず、さらに、付勢した右回転モーメントを確実に止めることが出来ないと言った問題点がある。

[0015] 特許文献 3に示されたような構造（図 2及び図 6)では、 FPC等の接続対象物が挿入される嵌合口側にテーパーが設けられているので、接続対象物が上側（図面上の上側）方向にコジられた場合に、ハウジングが上側に持ち上げられ易ぐしいてはコンタクトも上側に持ち上げられるために安定した接触力を得ることが出来ず (下側を接点として用いている場合は特に）、接続不良に繋がると言った問題点がある。この問題は、嵌合口と反対側でァクチユエ一タゃ回動部材を回転させる構造のもので、コネクタの小型化や低背化をすると、接続対象物をコジられるという問題が発生してしまう。特許文献 1も同様の問題が発生してしまう。

[0016] 上述した内容を整理すると、特許文献 2のようなフロントロックタイプでは、コネクタの小型化や狭ピッチ化や奥行き方向の小スペース化（3mm程度）は可能であるが、低背化（lmm程度が限度)や仕様等によって生じる上下接点要求や接続対象物を上方向にコジられた場合の接続安定性'保持力や接続対象物がガイドし難いといった難点があった。特許文献 1及び特許文献 3では、コネクタの小型化や狭ピッチ化や低背化 (0. 65mm程度)や仕様等によって生じる上下接点要求や接続対象物を上方向にコジられた場合、特許文献 2に比べ接続安定性 ·保持力の向上や接続対象物がガイドし易いという利点はある力奥行き方向の小スペース化は 3. 5mm程度までしか出来ないといった難点があった。

[0017] さらなる低背化の要求もあり、かつ、 FPC等の接続対象物が上方向にコジられた場合に、回動部材の回転方向のために回動部材の保持力が弱ぐ回動部材が外れ易ぐ接続不良に繋がると言った問題点もあった。

[0018] 本発明の目的は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、コネクタの小型化や狭ピッチ化や 1. Omm程度までの低背化、基板の小スペース化 (特に奥行き方向）が図れ、簡単な操作や小さな操作力で安定した接続が得られ、接続対象物がコジられても接続不良に繋がらないコネクタを提供せんとするものである。

課題を解決するための手段

[0019] 上記目的を達成するため、第 1発明は、接続対象物と接触する 2個の接触部 32a及び 32bを有する複数のコンタクト 14と、該コンタクト 14が配列'保持されるとともに前記接続対象物が挿入される嵌合口 18を前部に有するハウジング 12と、前記コンタクト 1 4を弾性変形させて前記接続対象物に押圧する回動部材 16とを備えるコネクタ 10において、前記コンタクト 14は、一端側に前記接続対象物と接触する接触部 32aと他端側に前記回動部材 16により押圧される押受部 34とを有する第一片 28と、一端側に前記接続対象物と接触するもう一つの接触部 32bと他端側に基板と接続する接続部 36とを有する第二片 30と、前記第一片 28と前記第二片 30とを連結する連結部 3 8とを備え、前記第一片 28の接触部 32aと前記連結部 38と前記接続部 36とを略クランク形状に配置するとともに前記押受部 34と前記接続部 36との間に前記回動部材 1 6の押圧部 48が回動できる保持手段を設け、前記ハウジング 12は、前記コンタクト 1 4の接触部 32a、 32bを被覆する天井部 20を備え、該天井部 20の少なくとも両端側には前記接続対象物が上方向にコジられた際の前記天井部 20の浮き上がりを防止する防止壁 22が形成され、前記回動部材 16は、回動させるための操作部 46と長手方向に連設した押圧部 48と前記押受部 34が挿入できる別個独立の係止孔 50とを備え、前記押圧部 48が前記コンタクト 14の接続部 36と押受部 34との間で回動するように前記ハウジング 12に装着するとともに前記押圧部 48が回動する時は回転軸 5 4が移動してコンパクトな回転をし、前記操作部 46を前記ハウジング 12の嵌合口 18 方向に回動することで前記コンタクト 14の接触部 32a、 32bを前記接続対象物に接虫させること〖こある。

[0020] 第 2発明は、接続対象物と接触する 2個の接触部 322a及び 322bを有する複数のコンタクト 142と、該コンタクト 142が配列 '保持されるとともに前記接続対象物が挿入される嵌合口 182を上部に有するハウジング 122と、前記コンタクト 142を弾性変形させて前記接続対象物に押圧する回動部材 162とを備えるコネクタ 102において、前記コンタクト 142は、一端側に前記接続対象物と接触する接触部 322aと他端側に前記回動部材 162により押圧される押受部 342とを有する第一片 282と、一端側に前記接続対象物と接触するもう一つの接触部 322bと他端側に基板と接続する接続部 362とを有する第二片 302と、前記第一片 282と前記第二片 302とを連結する連結部 382とを備えるとともに前記押受部 342と前記接続部 362との間に前記回動部材 1 62の押圧部 482が回動できる保持手段を設け、前記ハウジング 122は、前記コンタタト 142の少なくとも一方の接触部 322a、 322bを被覆する天井部 202を備え、前記回動部材 162は、回動させるための操作部 462と長手方向に連設した押圧部 482と前記押受部 342が挿入できる別個独立の係止孔 502とを備え、前記押圧部 482が前記コンタクト 142の接続部 362と押受部 342との間で回動するように前記ハウジング 122に装着するとともに前記押圧部 482が回動する時は回転軸 54が移動してコンノタトな回転をし、前記操作部 46を前記ハウジング 122の嵌合口 182方向に回動することで前記コンタクト 142の接触部 322a、 322bを前記接続対象物に接触させることにある。

第 3発明は、接続対象物と接触する接触部 32a及び延設部 35を有する複数のコンタクト 14と、該コンタクト 14が配列 '保持されるとともに前記接続対象物が挿入される嵌合口 18を前部に有するハウジング 12と、前記コンタクト 14を弾性変形させて前記接続対象物に押圧する回動部材 16とを備えるコネクタ 10において、前記コンタクト 1 4は、一端側に前記接続対象物と接触する接触部 32aと他端側に前記回動部材 16 により押圧される押受部 34とを有する第一片 28と、一端側に前記接続対象物の挿入方向へ突出した延設部 35と他端側に基板と接続する接続部 36とを有する第二片 30と、前記第一片 28と前記第二片 30とを連結する連結部 38とを備え、前記第一片 28の接触部 32aと前記連結部 38と前記接続部 36とを略クランク形状に配置するとともに前記押受部 34と前記接続部 36との間に前記回動部材 16の押圧部 48が回動できる保持手段を設け、前記ハウジング 12は、前記コンタクト 14の接触部 32aを被覆する天井部 20を備え、前記回動部材 16は、回動させるための操作部 46と長手方向に連設した押圧部 48と前記押受部 34が挿入できる別個独立の係止孔 50とを備え、前記押圧部 48が前記コンタクト 14の接続部 36と押受部 34との間で回動するように前記ハウジング 12に装着するとともに前記押圧部 48が回動する時は回転軸 54が移動してコンパクトな回転をし、前記操作部 46を前記ハウジング 12の嵌合口 18方向に回動することで前記コンタクト 14の接触部 32a及び延設部 35を前記接続対象物に接虫させること〖こある。

[0022] 第 4発明は、接続対象物と接触する接触部 322a及び延設部 35を有する複数のコンタクト 142と、該コンタクト 142が配列 '保持されるとともに前記接続対象物が挿入される嵌合口 182を上部に有するハウジング 122と、前記コンタクト 142を弾性変形させて前記接続対象物に押圧する回動部材 162とを備えるコネクタ 102において、前記コンタクト 142は、一端側に前記接続対象物と接触する接触部 322aと他端側に前記回動部材 162により押圧される押受部 342とを有する第一片 282と、一端側に前記接続対象物の挿入方向へ突出した延設部 35と他端側に基板と接続する接続部 3 6とを有する第二片 302と、前記第一片 282と前記第二片 302とを連結する連結部 3 82とを備えるとともに前記押受部 342と前記接続部 362との間に前記回動部材 162 の押圧部 482が回動できる保持手段を設け、前記ハウジング 122は、前記コンタクト 142の接触部 322aを被覆する天井部 202を備え、前記回動部材 162は、回動させるための操作部 46と長手方向に連設した押圧部 482と前記押受部 342が挿入できる別個独立の係止孔 50とを備え、前記押圧部 482が前記コンタクト 142の接続部 36 2と押受部 342との間で回動するように前記ハウジング 122に装着するとともに前記押圧部 482が回動する時は回転軸 54が移動してコンパクトな回転をし、前記操作部 462を前記ハウジング 122の嵌合口 182方向に回動することで前記コンタクト 142の接触部 322a及び延設部 35を前記接続対象物に接触させることにある。

[0023] 第 1〜第 4発明では、いずれも前記保持手段として、少なくとも一つのコンタクト 14 又は 142おきに、前記第一片 28又は 282の前記押受部 34又は 342に前記接続部 3 6又は 362方向に突出する凸部 40を設けるとともに前記第二片 30又は 302の接続部 36又は 362先端付近に前記押受部 34又は 342方向に突出する突起部 42を設けること、

少なくとも一つのコンタクト 14又は 142おきに、前記第二片 30又は 302の接続部 3 6又は 362と連結部 38又は 382との間に前記押受部 34又は 342方向に突出する凸 44を設けること、

又は、前記凸部 40及び前記突起部 42を設けるコンタクト 14又は 142と、前記凸 44 を設けるコンタクト 14又は 142とを、交互に並べて前記凸部及び前記突起部と前記凸とを千鳥状に配置することが好まし、。

[0024] 第 1〜第 4発明では、いずれも前記第一片の押受部 34又は 342先端に突出部 39 を設けることがより好適である。

また第 1発明では、前記防止壁 22を、さらに中央部付近若しくは全体に形成することが好ましい。

[0025] 第 1〜第 4発明では、いずれも前記回動部材 16又は 162の長手方向両側にスリット部 47によって分けられた弾性を有する板状片 49を設けるとともに該板状片 49の先端に突起 51を設け、前記ハウジング 12の長手方向両端側に固定具 17を配置するとともに前記固定具 17と一体若しくは別体に、前記ハウジング 12の天井部 20と略垂直な弾性を有する突出部 62を設け、前記回動部材 16又は 162が閉じられた際に前記回動部材 16又は 162の突起 51が前記突出部 62の内側に係合することが好ましぐカロえて、前記固定具 17に、前記回動部材 16又は 162が開いた際に前記回動部材 1 6又は 162の上面側と接する突出片 60を設け、前記回動部材 16又は 162が開いた際に前記回動部材 16又は 162の回転角度を制限することがより好適である。

[0026] また、第 1〜第 4発明では、いずれも前記 FPC70又は 702もしくは FFC等の接続対象物の長手方向両側に係止部 72を設けるとともに前記回動部材 16又は 162には前記係止部 72に対応する位置に前記係止部 72と係合する係合凸部 53を設け、前記回動部材 16又は 162が閉じた際に前記係合凸部 53と前記係止部 72が係合することで前記接続対象物を保持することが好まヽ。

[0027] さらに、第 1及び第 3発明は、いずれも前記ハウジング 12に前記回動部材 16と接する側で嵌合口 18と反対側から挿入される前記コンタクト 14に対応する位置のみにスリット 21を設けることが好ましい。

さらに、前記接続対象物を前記コネクタ 10又は 102に接続する場合に、前記接続対象物と前記コネクタ 10又は 102との接続前の状態では前記回動部材 16又は 162 の押圧部 48又は 482の下端が前記凸 44に接した状態にあり、第二に前記操作部 4 6を回動させると前記押圧部 48又は 482の下端が前記凸 44に接した状態で下端 58 側の Rの中心を回転軸 54として回動し前記押圧部 48又は 482がやや傾斜した状態になり、第三にさらに回動させると第二の状態力も前記下端 58が前記接続部 36又は 362方向に幾分移動し前記押圧部 48又は 482の中心を回転軸 54として回動し前記押圧部 48又は 482がほぼ垂直な状態になり、第四にさらに回動させると第三の状態力も更に前記下端 58が前記接続部 36又は 362側に移動し前記押圧部 48又は 482 の上端 56が前記凸部 40側に移動し前記押圧部 48又は 482が垂直な状態になり、第五にさらに回動させると第四の状態から更に前記下端 58が前記接続部 36又は 36 2側に移動し前記押圧部 48又は 482の上端 56が前記凸部 40に接触した状態になり、最後に第五の状態からさらに回動させると前記押圧部 48又は 482は前記上端 56 の Rの中心を回転軸 54として前記回動部材 16又は 162を前記ハウジング 12又は 12 2の嵌合口 18又は 182方向に回動することで前記コンタクト 14又は 142の接触部 32 a又は 322a並びに 32b又は 322bを前記接続対象物に接触させることが好ましい。

[0028] 本コネクタ 10又は 102の作用としては、前記 FPC70又は 702もしくは FFC等の接続対象物が前記ハウジング 12又は 122の嵌合口 18又は 182内に挿入された後に、前記回動部材 16又は 162の押圧部 48又は 482が前記コンタクト 14又は 142の接続部 36と押受部 34との間で回動すると、前記押受部 34が押圧部 48又は 482によって押し上げられることで前記コンタクト 14又は 142の連結部 38又は 382の一方を支点にし、前記コンタクト 14又は 142の連結部 38又は 382が前記接触部 32側に傾くことによって、前記接触部 32が前記 FPC70又は 702もしくは FFC等の接続対象物側に押圧される。

発明の効果

[0029] 以上の説明から明らかなように、本発明のコネクタによると、次のような優れた効果が得られる。

(1)第 1及び第 3発明によれば、 1. Omm程度までの低背化も可能で、コネクタ 10の小型化や狭ピッチ化も可能で、基板の小スペース化 (特に奥行き方向が 3. Ommまで）が図れ、従来のフロントロックタイプやバックロックタイプに比べ 2mmを超えるロック長を確保できると同時に、指で操作する部分も大きくなるため簡単な操作や小さな操作力で安定した接続が得られる。加えて、第 1発明では、従来に比較して接続対象物がコジられても接続不良に繋がることがない (従来に比較して、接続安定性'保持力のアップ (表 1及び 2を参照））。

(2)また、第 2及び第 4発明によれば、第 1及び第 3発明と比べ基板の奥行き方向のさらなる小スペース化が図れる。従来のフロントロックタイプやバックロックタイプに比ベロック長を確保できると同時に、指で操作する部分も大きくなるため簡単な操作や小さな操作力で安定した接続が得られる。

(3)前記保持手段として、少なくとも一つのコンタクト 14おきに、前記第一片 28の前記押受部 34に前記接続部 36方向に突出する凸部 40を設けるとともに前記第二片 3 0の接続部 36先端付近に前記押受部 34方向に突出する突起部 42を設ける場合には、前記回動部材 16の安定した回転が得られ、かつ、前記回動部材 16を嵌合側方向に回転させているため基板占有面積 (奥行き方向が 3. Ommになる）が小さくなる。

(4)前記保持手段として、少なくとも一つのコンタクト 14おきに、前記第二片 30の接続部 36と連結部 38との間に前記押受部 34方向に突出する凸 44を設ける場合には、前記回動部材 16の安定した回転が得られ、かつ、前記回動部材 16を嵌合側方向に回転させているため基板占有面積 (奥行き方向が 3. Ommになる）が小さくなる。

(5)前記凸部 40及び前記突起部 42を設けるコンタクト 14と、前記凸 44を設けるコンタクト 14とを、交互に並べて前記凸部及び前記突起部と前記凸とを千鳥状に配置する場合には、前記回動部材 16を挿入し易ぐ前記回動部材 16の安定した回転が得られ、かつ、前記回動部材 16を嵌合側方向に回転させているため基板占有面積 (奥行き方向が 3. Omm)が小さくなり、コネクタ 10の狭ピッチィ匕もできる。

(6)前記第一片 28の押受部 34先端に突出部 39を設けているので、前記回動部材 1 6の回動に対する反発力に対しても、前記ハウジング 12の中央部が嵌合口 18方向に膨れてしまうことを防ぐことができる。

(7)第 1発明において、前記防止壁 22を、さらに中央部付近若しくは全体に形成している場合には、 FPC70等の接続対象物が上側方向にコジられた場合に、ハウジング 12が上側に持ち上げられ難ぐ安定した接触力を得ることができ、接続不良に繋がらない。 (8)第 1〜第 4発明は、いずれも前記接続対象物を前記コネクタ 10に接続する場合に、前記接続対象物と前記コネクタ 10との接続前の状態では前記回動部材 16の押圧部 48の下端が前記凸 44に接した状態にあり、第二に前記操作部 46を回動させると前記押圧部 48の下端が前記凸 44に接した状態で下端 58側の Rの中心を回転軸 54として回動し前記押圧部 48がやや傾斜した状態になり、第三にさらに回動させると第二の状態から前記下端 58が前記接続部 36方向に幾分移動し前記押圧部 48の中心を回転軸 54として回動し前記押圧部 48がほぼ垂直な状態になり、第四にさらに回動させると第三の状態から更に前記下端 58が前記接続部 36側に移動し前記押圧部 48の上端 56が前記凸部 40側に移動し前記押圧部 48が垂直な状態になり、第五にさらに回動させると第四の状態から更に前記下端 58が前記接続部 36側に移動し前記押圧部 48の上端 56が前記凸部 40に接触した状態になり、最後に第五の状態からさらに回動させると前記押圧部 48は前記上端 56の Rの中心を回転軸 54として前記回動部材 16を前記ハウジング 12の嵌合口 18方向に回動することで前記コンタクト 14の接触部 32を前記接続対象物に接触させる構成にすれば、前記回動部材 16の押圧部 48は一定の回転軸 54を決めずに回転しているためコンパクトな回転をすることができ、コネクタ 10の低背化にも繋がる。

(9)第 1〜第 4発明は、いずれも前記回動部材 16の長手方向両側にスリット部 47によって分けられた弾性を有する板状片 49を設けるとともに該板状片 49の先端に突起 51を設け、前記ハウジング 12の長手方向両端側に固定具 17を配置するとともに前記固定具 17と一体若しくは別体に、前記ハウジング 12の天井部 20と略垂直な弾性を有する突出部 62を設け、前記回動部材 16が閉じられた際に前記回動部材 16の突起 51が前記突出部 62の内側に係合する構成にすれば、 FPC等の接続対象物が上又は前後にコジられた場合でも前記回動部材 16が回転することがなぐ安定した接続を得ることができる。

(10)また、前記固定具 17に、前記回動部材 16が開いた際に前記回動部材 16の上面側と接する突出片 49を設け、前記回動部材 16が開いた際に前記回動部材 16の回転角度を制限する構成にすれば、前記回動部材 16を回動する際に回転し過ぎることがなぐ回動部材 16ゃノ、ウジング 12が破損することがない。 (11)第 1〜第 4発明は、いずれも前記 FPC70又は FFC等の接続対象物の長手方向両側に係止部 72を設けるとともに前記回動部材 16には前記接続対象物の係止部 72に対応する位置に前記係止部 72と係合する係合凸部 53を設け、前記回動部材 16が閉じた際に前記係合凸部 53と前記係止部 72が係合することで前記接続対象物を保持する構成にすれば、前記 FPC70等の接続対象物を挿入した場合に確実な位置決めを行うことができ、前記接続対象物がコジられた場合でも位置ズレすることがなぐ安定した接続を得ることができる。

(12)第 1及び第 3発明は、いずれも前記ハウジング 12に前記回動部材 16と接する側で嵌合口 18と反対側力も挿入される前記コンタクト 14に対応する位置のみにスリツト 21を設ければ、より一層の低背化 (0. 1mm)が可能になる。

図面の簡単な説明

[図 1] (A)は、回動部材が開いた状態の嵌合口側の上方力も見た本発明のコネクタの斜視図である。（B)は、回動部材が開いた状態の接続部側から見た本発明のコネクタの斜視図である。

[図 2] (A)は、回動部材が開いた状態にて、一のコンタクト位置で切断した本発明のコネクタの断面図である。（B)は、 FPCが挿入され回動部材が閉じた状態にて、一のコンタクト位置で切断したときの本発明のコネクタの断面図である。

[図 3] (A)は、コンタクトの斜視図である。 (B)は、他のコンタクトの斜視図である。

[図 4]回動部材の斜視図である。

[図 5] (A)〜 (F)は、回動部材が回動する場合の押圧部と回転軸の移動を説明する説明図である。

[図 6] (A)は、回動部材が開いた状態の嵌合口側の上方力も見た本発明の別のコネクタの斜視図である。（B)は、回動部材が開いた状態の嵌合口反対側の上方よりみた本発明の別のコネクタの斜視図である。

[071 (A)は、基板に取り付けられ、回動部材が開いた状態の嵌合口側の上方力見た本発明の別のコネクタの斜視図である。（B)は、基板に取り付けられ、回動部材が閉じた状態の嵌合口側の上方力もみた本発明の別のコネクタの斜視図である。

[図 8]固定具の斜視図である。圆 9]別の回動部材の斜視図である。

[図 10] (A)は、回動部材が開いた状態にて、一のコンタクト位置で切断したときの本発明の別のコネクタの断面図である。（B)は、 FPCが挿入され回動部材が閉じた状態にて、一のコンタクト位置で切断したときの本発明の別のコネクタの断面図である。

[図 11] (A)は、回動部材が開いた状態にて、一のコンタクト位置で切断したときの本発明の別のコネクタの斜視図である。（B)は、 FPCが挿入され回動部材が閉じた状態にて、一のコンタクト位置で切断したときの本発明の別のコネクタの斜視図である。符号の説明

10、 101、 102 コネクタ

12、 121、 122 ノ、ウジング

12a 係止部

12a 下面

14、 142 コンタクト

16、 161、 162 回動部材

16a ロック部

17 固定具

18、 182 嵌合口

20、 202 天井部

21 スリット

22 防止壁

24 揷入孔

26 軸受部

28、 282 第一片

30、 302 第二片

32a, 32b、 322a, 322b 接触部

34、 342 押受部

35 延設部

36、 362 接続部 38、 382 連結部

39 突出部

40 凸部

42 突起部

44 凸

46 操作部

47 スリット部

48、 482 押圧部

49 突出片

50 係止孔

51 突起

52 軸

53 係合凸部

54 回転軸

56 上端

58 下端

61 固定部分

62 突出部

70、 702 FPC

72 係止部

80 基板

発明を実施するための最良の形態

図 1から図 5に基づいて、本発明のコネクタの一実施例について説明する。

図 1 (A)は回動部材が開いた状態の嵌合口側力もみた本発明のコネクタの斜視図、図 1 (B)は回動部材が開いた状態の接続部側力みた本発明のコネクタの斜視図、図 2 (A)は回動部材が開いた状態にて、一のコンタクト位置で切断したときの本発明のコネクタの断面図、図 2 (B)は FPCが挿入され回動部材が閉じた状態にて、一のコンタクト位置で切断したときの本発明のコネクタの断面図、図 3 (A)は図 1及び図 2に用いたコンタクトの斜視図、図 4は回動部材の斜視図、そして図 5 (A)〜(F)は回動部材が開いた状態力閉じた状態に回動する場合の押圧部と回転軸の移動を説明する説明図である。

本発明のコネクタ 10は、主にハウジング 12と回動部材 16とコンタクト 14とを備えている。

[0033] 図 1から図 5に基づいて本発明のコネクタ 10の構成部品について説明する。

まず、コンタクト 14について説明する。このコンタクト 14は金属製であり、公知技術のプレスカ卩ェによって製作されている。前記コンタクトの材質としては、パネ性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。本実施例では、前記コンタクト 14は、図 3のように略逆 H字形状をしており、一端側に前記接続対象物と接触する接触部 32aと他端側に前記回動部材 16により押圧される押受部 34とを有する第一片 28と、一端側に前記接続対象物と接触するもう一つの接触部 32bと他端側に基板と接続する接続部 36とを有する第二片 30と、前記第一片 28と前記第二片 30とを連結する連結部 38とを備え、前記第一片 28の接触部 3 2aと前記連結部 38と前記接続部 36とを略クランク形状に配置するとともに前記押受部 34と前記接続部 36との間に前記回動部材 16の押圧部 48が回動できる保持手段を設けている。

[0034] 前記接触部 32a、 32bは FPC70又は FFC等の接続対象物と接触し易いように凸部形状、前記接続部 36は本実施例では図 1のように表面実装タイプ (SMT)にしているが、ディップタイプでも良い。即ち、 2つの接触部 32a、 32bを設けて、前記 FPC 70又は FFCを挟持するようにする。前記 FPC70又は FFCの挿入方向に対して、直角方向両側に接触部 32a、 32bを設けることで、前記 FPC70又は FFCを 2つの接触部 32a、 32bで挟持することになり、確実に前記 FPC70又は FFCと接触できるようになると同時に、接続対象物のどちら側に接点がある場合でも対応できる。

[0035] 前記連結部 38と前記押受部 34とは、前記 FPC70又は FFC等の接続対象物が挿入された際に、次のような作用を果たすための部分である。前記 FPC70又は FFC等の接続対象物が前記ハウジング 12の前記嵌合口 18内に挿入された後に、前記回動部材 16の押圧部 48が前記コンタクト 14の接続部 36と押受部 34との間で回動すると、前記押受部 34が押圧部 48によって押し上げられることで前記コンタクト 14の連結部 38の下端 58を支点にし、前記コンタクト 14の連結部 38が前記接触部 32a側に傾くことによって、前記接触部 32aが前記 FPC70又は FFC等の接続対象物側に押圧される。前記連結部 38と前記押受部 34の大きさや形状は、このような作用を果たすために、適宜設計されている。

[0036] 前記保持手段として、少なくとも一つのコンタクト 14おきに、前記第一片 28の前記押受部 34に前記接続部 36方向に突出する凸部 40を設けるとともに前記第二片 30 の接続部 36先端付近に前記押受部 34方向に突出する突起部 42を設ける。前記凸部 40と前記突起部 42の形状や大きさは、前記回動部材 16の押圧部 48が回動する際に押圧部 48が脱落することなぐ安定した回動が得られるように適宜設計する。本実施例では、前記回動部材 16の押圧部 48が破損し難、ように湾曲形状にして、る

[0037] また、前記保持手段として、少なくとも一つのコンタクト 14おきに、前記第二片 30の接続部 36と連結部 38との間に前記押受部 34方向に突出する凸 44を設け、前記凸部 40及び前記突起部 42を設けるコンタクト 14と、前記凸 44を設けるコンタクト 14とを、交互に並べて前記凸部 40及び前記突起部 42と前記凸 44とを千鳥状に配置する。このように配置することで、前記回動部材 16の押圧部 48がよりスムーズに回動出来るようになる。前記凸 44の形状や大きさは、前記回動部材 16の押圧部 48が回動する際に押圧部 48が脱落することなぐ安定した回動が得られるように適宜設計する。本実施例では、前記回動部材 16の押圧部 48が破損し難、ように湾曲形状にして、る。さらに、図 3 (A)に示すように、前記凸部 40及び前記突起部 42と前記凸 44を一のコンタクトに設けてもよい。

[0038] また、前記回動部材 16の押圧部 48をコンタクト 14の押受部 34と接続部 36との間で回動させるときは回動部材 16の回動に対する反発力が強い為に、回動部材 16の中央部が図 1 (A)の矢印「ィ」方向に膨れてしまう場合がある。この場合には、図 3 (B )に示すように、前記第一片 28の押受部 34先端に突出部 39を設ければ、前記回動部材 16の中央部が膨れるのを有効に防止できる。前記突出部 39の大きさは、このような役割を果たすことが出来れば如何なる大きさでもよぐ回動部材 16の押圧部 48 が引つ掛かる程度に適宜設計する。

[0039] 次に、回動部材 16について説明する。この回動部材 16は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加ェ性ゃコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（

PBT)やポリアミド（66PA、 46PA)や液晶ポリマー（LCP)やポリカーボネート（PC) やこれらの合成材料を挙げることができる。該回動部材 16は断面が略 L字形状をしており、主に操作部 46とハウジング 12に回動及び移動（図 5で説明するような移動が可能なようにクリアランスがある）可能に装着される軸 52部分と前記コンタクト 14の押受部 34を押圧する押圧部 48と前記コンタクト 14の押受部 34が入る係止孔 50とを備えている。前記軸 52は、回動部材 16を回動するための支点であり、ハウジング 12の長手方向両側に回動部材 16が回動可能に適宜装着されて!、る。

[0040] 前記押圧部 48は、コンタクト 14の押受部 34に押し付ける部分であり、その断面形状としては細長形状にすることが望ましぐ本実施例では楕円形状をしている。このように楕円形状にすることによって、図 1 (A)のように回動部材を矢印「口」方向に回動させ、コンタクト 14の押受部 34と接続部 36との間で回転させることで、押圧部 48の大きさの変化によりコンタクト 14の押受部 34が持ち上げられ、 FPC70又は FFC等の接続対象物をコンタクト 14の接触部 32a側に押し付けている。押圧部 48の形状としては、コンタクト 14の押受部 34と接続部 36との間で回転でき、長軸と短軸といった大きさの違いによりコンタクト 14の押受部 34を押し上げられれば、如何なるものでもよい。

[0041] また、前記回動部材 16を回動した際に、回動部材 16の回動に対する反発力が強ぐ回動部材 16の中央部が図 1 (A)の矢印「ィ」方向に膨れてしまうことをより一層防止できるように、前記コンタクト 14の突出部 39が係合する係止孔 50が別個独立に設けることが好ましい。前記係止孔 50を別個独立に設けることで、回動部材 16の強度アップや回動時の変形を防止して、る。

[0042] 最後に、ハウジング 12について説明する。このハウジング 12は電気絶縁性のブラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や力卩ェ性やコスト等を考慮して適宜選択する力一般的にはポリブチレンテレフタレート（PBT)やポリアミド（66PA、 46PA)や液晶ポリマー（LCP)やポリカーボネート (PC)やこれらの合成材料を挙げることができる。

前記ハウジング 12には、所要数のコンタクト 14が装着される挿入孔 24が設けられており、圧入や引っ掛け (ランス)や溶着等によって固定されている。また、長手方向両側には、前記回動部材 16の軸 52が回動可能に装着される軸受部 26が設けられている。この軸受部 26の形状や大きさは、回動部材 16の軸 52が回動できるように装着されていれば如何なるものでもよぐこの役割やハウジング 12の強度や大きさ等を考慮して適宜設計する。なお、図 1 (A)、（B)では、ハウジング 12の長手方向両側には、前記回動部材 16のロック部 16aに対応した位置に係止部 12aが設けられている

[0043] 前記ハウジング 12は、図 1 (A)に示すように、前記嵌合口 18を前部に有するとともに、前記コンタクト 14の第一片 28の接触部 32を被覆する天井部 20を備え、少なくとも両端側には前記接続対象物が上方向にコジられた際の前記天井部 20の浮き上がりを防止する防止壁 22が形成されている。該防止壁 22とは嵌合口 18の先端部分をテーパー形状にすることなぐエッジ形状にしたもののことである。前記防止壁 22を形成することにより、 FPC70等の接続対象物をガイドする作用 ·効果は実質的に果たさなくなっている。

[0044] 前記 FPC70等の接続対象物を前記嵌合口 18内へ導く方法としては、図 1 (A)の嵌合口 18の前記ハウジング 12の下面 12bに前記 FPC70をぶつけるように挿入する。このように挿入することで、容易に嵌合口 18内に導くことができる。

[0045] コネクタ 10に FPC70を挿入し、回動部材を閉じた状態で、前記 FPC70をコネクタ 10に対して、垂直に引張試験機で引っ張った。（使用状態で上方向にコジられた場合と同様の状態になる)。その結果を、下記の表 1及び表 2 (グラフ 1)に示す。表 1及びグラフ 1に示す保持力の現す意味は、垂直方向に前記 FPC70を弓 Iつ張った場合の前記コンタクト 14と前記 FPC70との接触が遮断したときの力である。

ここでいう従来品とは防止壁 22を設けないで、嵌合口 18の天井部 20の全てをテーパー形状にしたものであり、改良品 1 (両端のみ）とは天井部 20の嵌合口の両側にのみ防止壁 22を設けたもの (即ち、両側部分だけテーパー形状になっていないもの）であり、改良品 2 (全体）とは天井部 20全てに防止壁 22を設けたものである。 [0046] [表 1」

[0047] [表 2]

10.0

8.0

6.0

♦Ave. ― His

0.0

グラフ 1

表 1及びグラフ 1 (表 2)から、平均でみると、 18芯コネクタでは改良品 1 (両端のみ) で 8. 43N、改良品 2 (全体）で 8. 98N、 27芯では改良品 1で 8. 93N、改良品 2で 9 . OON程度保持力（接触が遮断するまでの力）がアップし、保持力が従来に比べ改良品 1及び改良品 2でも約 2倍になった。この結果からも防止壁 22を嵌合口 18の両端部分だけ及び全体に設けるとこのような保持力 (接触が遮断するまでの力）のアツプに繋がることがわかる。即ち、前記防止壁 22を嵌合口 18の両端部分だけ及び全体に設けることで、コジられた場合の接触安定性を意味する保持力が約 2倍に上昇した。これは、コジリに対する接触安定性が増したことを意味している。また、前記防止壁 22を両端部分にだけ設けたものと全体に設けた場合の保持力 (接触が遮断するまでの力）を比較するとあまり大差がないことも判る。改善比率では 18芯で 220. 1%、

27芯で 197. 1%と良くなつている。改善比率とは、改良品（平均)を従来品（平均)で割った値である。前記防止壁 22を設ける数としては、少なくとも嵌合口 18の天井部 2

0の両端側のみに防止壁 22を形成した場合と、天井部 20の全体に防止壁 22を形成した場合との保持力 (接触が遮断するまでの力）が大差ないことゃコジられた場合の

FPC等の接続対象物の傷つき防止 (破損)を考慮すると、できる限り少ないほうがよい。また、前記防止壁 22の配列位置は、本実施例では、両端部分にのみ設けたが、ノ《ランスを考えると両端と中央の 3箇所に形成することが望ましい。コジられた場合の

FPC等の接続対象物の傷つき防止 (破損)をするためには、コジられた際に接続対象物と接しないように適宜設計すれば良ぐテーパー形状や C面取りや R形状や一段凹部にすること等が考えられるが、コネクタ 10のデザイン性や材料費等を考慮するとテーパー形状がよい。嵌合口 18内への誘い込みについては、上述及び下述するような方法をとれば、嵌合口 18の天井部 20をテーパー形状にしなくても十分に誘い込みが可能である。

[0049] 次に、図 5 (A)〜 (F)に基づいて、前記回動部材 16の押圧部 48の移動及び回動の仕方について説明する。

図 5 (A)は前記接続対象物と前記コネクタ 10との接続前の状態で、前記回動部材

16の押圧部 48の下端 58が前記凸 44に接した状態にある。

[0050] 図 5 (B)のように、前記操作部 46を（図面の反時計回り方向に）回動させると前記押圧部 48の下端 58が前記凸 44に接した状態で下端 58側の Rの中心を回転軸 54として回動し前記押圧部 48がやや傾斜した状態になる。

[0051] 図 5 (C)のように、前記操作部 46をさらに回動させると同図（B)の状態力前記下端 58が前記接続部 36方向に幾分移動し前記押圧部 48の中心を回転軸 54として回動し前記押圧部 48がほぼ垂直な状態になる。

[0052] 図 5 (D)のように、前記操作部 46をさらに回動させると同図（C)の状態力も更に前記下端 58が前記接続部 36側に移動し前記押圧部 48の上端 56が前記凸部 40側に移動し前記押圧部 48が垂直な状態になる。

[0053] 図 5 (E)のように、同図（D)の状態から更に前記下端 58が前記接続部 36側に移動し前記押圧部 48の上端 56が前記凸部 40に接触した状態になる。

[0054] 図 5 (F)のように、同図（E)の状態力さらに回動させると前記押圧部 48は前記上端 56の Rの中心を回転軸 54として回動し、前記ハウジング 12の嵌合口 18方向に回動することで前記コンタクト 14の接触部 32を前記接続対象物に接触する。

[0055] 即ち、前記押圧部 48は、最初は回動し、その後移動し、さらに回動を続けると回転軸 54が変化して、省スペース間でコンパクトな回動（回転）を行うものである。

[0056] つまり、本発明のコネクタ 10では、前記 FPC70等の接続対象物を嵌合口 18内に挿入する際に挿入力の掛カもなヽ (所謂、ゼロ'インサーシヨン'フォース (ZIF) )構造で、前記回動部材 16の押圧部 48を前記コンタクト 14の凸部 40と突起部 42と凸 44との間で回動させることで小さな力で前記回動部材 16をロックできる構造で、かつ、前記回動部材 16の押圧部 48でより前記コンタクト 14の押受部 34を押し上げることで高

V、接触力を得られる構造になって、る。

[0057] 図 6から図 9及び図 11に基づいて、本発明の別のコネクタの実施例について説明する。

[0058] 図 6 (A)は回動部材が開いた状態の嵌合口側から見た本発明の別のコネクタの斜視図、図 6 (B)は回動部材が開いた状態の嵌合口反対側の上方より見た本発明の別のコネクタの斜視図、図 ₇ (A)は基板に取り付けられ、回動部材が開いた状態の嵌合口側の上方力見た本発明の別のコネクタの斜視図、図 7 (B)は基板に取り付けられ、回動部材が閉じた状態の嵌合口側の上方力見た本発明の別のコネクタの斜視図、図 8は固定具の斜視図、そして、図 9は別の回動部材の斜視図である。

[0059] 本発明の別のコネクタ 101は、主にハウジング 121と回動部材 161とコンタクト 14と固定具 17とを備えている。

[0060] それぞれの構成部品について説明する力上述したコネクタ 10の構成との相違点につ、てのみ以下では説明する。

前記コンタクト 14は、上述したコネクタ 10の構造のものと相違しないので、説明は省略する。また、図 5で説明した前記回動部材の押圧部の移動及び回転の仕方についても同様のため、説明を省略する。

[0061] 次に、回動部材 161について説明する。前記回動部材 161には、長手方向両側にスリット部 47によって分けられた弾性を有する板状片 49が設けられ、該板状片 49の先端に突起 51が設けられている。前記板状片 49の突起 51は、前記ハウジング 121 の天井部 20と略垂直な前記固定具 17の突出部 62の内側に係合することで、前記回動部材 161を確実に保持するためのものである。前記スリット部 47を設けることで、前記板状片 49に弾性を持たせて、前記突出部 62を狭持している。前記板状片 49及びその先端にある突起 51の位置は、前記突出部 62の内側に係合し、狭持できるように設計している。また、前記板状片 49及びその先端にある突起 51の大きさは、上記役割や弾性や強度等を考慮して適宜設計する。

[0062] 次に、前記ハウジング 121について説明する。前記ハウジング 121の天井部 20には、前記嵌合口 18と反対側から挿入される前記コンタクト 14に対応する位置のみに複数のスリット 21が設けられている。該スリット 21は前記コンタクト 14の第一片を埋め込むためのスペースであって、その大きさは前記コンタクト 14より幾分大きめになっており、前記コンタクト 14の大きさや前記ハウジング 12の強度や役割を考慮して適宜設計している。前記スリット 21を設けて、前記コンタクト 14を逃がすことで、低背化できる構造になっている。

[0063] 最後に、固定具 17について説明する。この固定具 17は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記固定具 17の材質としては、パネ性や接続性や寸法安定性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることがでさる。

前記固定具 17は略板状片であり、前記ハウジング 121の長手方向両側に圧入や一体成型や溶着等によって固定されている。前記固定具 17の位置は、客先の仕様や基板 80の取付位置等を考慮して設計している。前記固定具 17の大きさは、保持力や基板の占有面積等を考慮して設計して、る。 [0064] 前記固定具 17には、前記固定具 17と一体若しくは別体に、前記ハウジング 121の天井部 20と略垂直な弾性を有する突出部 62が設けられている。前記突出部 62はコストを考えると前記固定具 60と一体構造にすることが望ましい。前記突出部 62は内側に前記回動部材 16の突起 51が係合するように設けられている。すなわち、長手方向両側に設けられた突出部 62、 62間に、長手方向両側に設けられた前記回動部材 16の突起 51、 51が係合することで、前記回動部材 16を確実に保持することができる。前記突出部 62の位置と大きさは、このような役割や加工性や強度等を考慮して適宜設計している。また、前記突出部 62には、前記回動部材 161の突起 51を挿入し易くし、かつ、確実な保持ができるように弾性を持たせている。

また、前記固定具 17には、前記回動部材 16が開いた際に前記回動部材 161の上面側と接する突出片 60を設けられている。該突出片 60は前記回動部材 161が開いた際に前記回動部材 161の回転角度を制限するものである。前記突出片 60の位置や大きさ及び形状は、このような役割や強度等を考慮して適宜設計する。前記突出片 60は、前記固定具 17と一体でも別体のどちらでもよいが、加工コストを考えると一体が望ましい。

[0065] 次に、図 10 (A)、 (B)に基づいて、本発明の別のコネクタ 102の一実施例について説明する。図 10 (A)は回動部材が開いた状態にて、一のコンタクト位置で切断したときの本発明のコネクタの断面図、及び図 10 (B)は FPCが挿入され回動部材が閉じた状態にて、一のコンタクト位置で切断した本発明のコネクタの断面図である。

本発明のコネクタ 102は、主にハウジング 122と回動部材 16とコンタクト 142とを備えている。

[0066] それぞれの構成部品について説明する力上述したコネクタ 10の構成との相違点につ、てのみ以下では説明する。

まず、コンタクト 142について説明する。本実施例では、前記コンタクト 142は、図 1 0で示すような形状をしており、一端側に前記接続対象物と接触する接触部 322aと他端側に前記回動部材 162により押圧される押受部 342とを有する第一片 282と、一端側に前記接続対象物と接触するもう一つの接触部 322bと他端側に基板と接続する接続部 362とを有する第二片 302と、前記第一片 282と前記第二片 302とを連結する連結部 382とを備えるとともに、前記押受部 342と前記接続部 362との間に前記回動部材 162の押圧部 482が回動できる保持手段を設けている。

コンタクトのその他の構造については、前記コンタクト 14のものと相違しないため、説明は省略する。また、図 4で説明した前記回動部材の構造、図 5で説明した前記回動部材の押圧部の移動及び回転の仕方についても同様のため、説明を省略する。

[0067] 最後に、ハウジング 122について説明する。前記ハウジング 122は、前記嵌合口 1 82を上部に有し、前記コンタクト 142の第一片 282の接触部 322aを被覆する天井部 202を備えている。

[0068] また、回動部材のその他の実施形態としては、図 11に示すように、前記回動部材 1 6の長手方向両側付近に、前記 FPC70又は FFC等の接続対象物の係止部 72に対応する位置に前記係止部 72と係合する係合凸部 53を設けることができる。前記係合凸部は、前記回動部材 16が閉じた際に前記係合凸部 53と前記係止部 72が係合することで前記接続対象物 70を位置決め保持するものである。前記係合凸部 53の位置は、前記接続対象物 70の係止部 72に対応し、かつ、前記係止部 72に入るよう〖こ適宜設計している。前記係合凸部 53の大きさは、前記接続対象物の係止部 72に係合できればよぐコネクタ 10の小型化や前記接続対象物の高密度化等を考慮して適宜設計する。例えば、前記スリット部 47の内側で、長手方向両側に前記係合凸部 53 を設けることが考えられる。

[0069] また、コンタクトのその他の実施形態としては、図 3 (A)に示す第二片の接触部 32b の代わりに、図 3 (B)に示すように第二片の一端側に前記接続対象物と接触する延設部 35を設けることもできる。

産業上の利用可能性

[0070] 本発明の活用例としては、モパイル機器等の電気 ·電子機器に使用されるコネクタ 10に活用され、特に FPC70や FFC等の接続対象物との安定した接続を得られ、基板占有の小スペース化を図るための構造に関するものである。

Claims

請求の範囲

[1] 接続対象物と接触する 2個の接触部を有する複数のコンタクトと、該コンタクトが配列 •保持されるとともに前記接続対象物が挿入される嵌合口を前部に有するハウジングと、前記コンタクトを弾性変形させて前記接続対象物に押圧する回動部材とを備えるコネクタにおいて、

前記コンタ外は、一端側に前記接続対象物と接触する接触部と他端側に前記回動部材により押圧される押受部とを有する第一片と、一端側に前記接続対象物と接触するもう一つの接触部と他端側に基板と接続する接続部とを有する第二片と、前記第一片と前記第二片とを連結する連結部とを備え、前記第一片の接触部と前記連結部と前記接続部とを略クランク形状に配置するとともに前記押受部と前記接続部との間に前記回動部材の押圧部が回動できる保持手段を設け、

前記ハウジングは、前記コンタクトの接触部を被覆する天井部を備え、該天井部の少なくとも両端側には前記接続対象物が上方向にコジられた際の前記天井部の浮き上がりを防止する防止壁が形成され、

前記回動部材は、回動させるための操作部と長手方向に連設した押圧部と前記押受部が挿入できる別個独立の係止孔とを備え、前記押圧部が前記コンタクトの接続部と押受部との間で回動するように前記ハウジングに装着するとともに前記押圧部が回動するときは回転軸が移動してコンパクトな回転をし、前記操作部を前記ハウジングの嵌合口方向に回動することで前記コンタクトの接触部を前記接続対象物に接触させることを特徴とするコネ、クタ。

[2] 接続対象物と接触する 2個の接触部を有する複数のコンタクトと、該コンタクトが配列 •保持されるとともに前記接続対象物が挿入される嵌合口を上部に有するハウジングと、前記コンタクトを弾性変形させて前記接続対象物に押圧する回動部材とを備えるコネクタにおいて、

前記コンタ外は、一端側に前記接続対象物と接触する接触部と他端側に前記回動部材により押圧される押受部とを有する第一片と、一端側に前記接続対象物と接触するもう一つの接触部と他端側に基板と接続する接続部とを有する第二片と、前記第一片と前記第二片とを連結する連結部とを備えるとともに前記押受部と前記接続部との間に前記回動部材の押圧部が回動できる保持手段を設け、前記ハウジングは、前記コンタクトの少なくとも一方の接触部を被覆する天井部を備え、

[3] 接続対象物と接触する 1個の接触部を有する複数のコンタクトと、該コンタクトが配列 •保持されるとともに前記接続対象物が挿入される嵌合口を前部に有するハウジングと、前記コンタクトを弾性変形させて前記接続対象物に押圧する回動部材とを備えるコネクタにおいて、

前記コンタ外は、一端側に前記接続対象物と接触する接触部と他端側に前記回動部材により押圧される押受部とを有する第一片と、一端側に前記接続対象物の挿入方向へ突出した延設部と他端側に基板と接続する接続部とを有する第二片と、前記第一片と前記第二片とを連結する連結部とを備え、前記第一片の接触部と前記連結部と前記接続部とを略クランク形状に配置するとともに前記押受部と前記接続部との間に前記回動部材の押圧部が回動できる保持手段を設け、

前記ハウジングは、前記コンタクトの接触部を被覆する天井部を備え、前記回動部材は、回動させるための操作部と長手方向に連設した押圧部と前記押受部が挿入できる別個独立の係止孔とを備え、前記押圧部が前記コンタクトの接続部と押受部との間で回動するように前記ハウジングに装着するとともに前記押圧部が回動するときは回転軸が移動してコンパクトな回転をし、前記操作部を前記ハウジングの嵌合口方向に回動することで前記コンタクトの接触部を前記接続対象物に接触させることを特徴とするコネ、クタ。

[4] 接続対象物と接触する 1個の接触部を有する複数のコンタクトと、該コンタクトが配列 •保持されるとともに前記接続対象物が挿入される嵌合口を上部に有するハウジングと、前記コンタクトを弾性変形させて前記接続対象物に押圧する回動部材とを備えるコネクタにおいて、

前記コンタ外は、一端側に前記接続対象物と接触する接触部と他端側に前記回動部材により押圧される押受部とを有する第一片と、一端側に前記接続対象物の挿入方向へ突出した延設部と他端側に基板と接続する接続部とを有する第二片と、前記第一片と前記第二片とを連結する連結部とを備えるとともに前記押受部と前記接続部との間に前記回動部材の押圧部が回動できる保持手段を設け、

[5] 前記保持手段として、少なくとも一つのコンタ外おきに、前記第一片の前記押受部に前記接続部方向に突出する凸部を設けるとともに前記第二片の接続部先端付近に前記押受部方向に突出する突起部を設けることを特徴とする請求項 1〜4のいずれカ 1項記載のコネクタ。

[6] 前記保持手段として、少なくとも一つのコンタクトおきに、前記第二片の接続部と連結部との間に前記押受部方向に突出する凸を設けることを特徴とする請求項 1〜4いずれカ 1項記載のコネクタ。

[7] 前記保持手段として、前記第一片の前記押受部に前記接続部方向に突出する凸部及び前記第二片の接続部先端付近に前記押受部方向に突出する突起部を設けるコンタクトと、前記第二片の接続部と連結部との間に前記押受部方向に突出する凸を設けるコンタクトとを、交互に並べて前記凸部および前記突起部と前記凸とを千鳥状に配置することを特徴とする請求項 1〜4のいずれか 1項記載のコネクタ。

[8] 前記第一片の押受部先端に突出部を設けることを特徴とする請求項 1〜7のいずれ力 1項記載のコネクタ。

[9] 前記防止壁を、さらに中央部付近若しくは全体に形成することを特徴とする請求項 1 および 5〜8の!、ずれ力 1項記載のコネクタ。

[10] 前記回動部材の長手方向両側にスリット部によって分けられた弾性を有する板状片を設けるとともに該板状片の先端に突起を設け、前記ハウジングの長手方向両端側に固定具を配置するとともに前記固定具と一体若しくは別体に、前記ハウジングの天井部と略垂直な弾性を有する突出部を設け、前記回動部材が閉じられた際に前記回動部材の突起が前記突出部の内側に係合することを特徴とする請求項 1〜9のいずれ力 1項記載のコネクタ。

[11] 前記固定具に、前記回動部材が開いた際に前記回動部材の上面側と接する突出片を設け、前記回動部材が開いた際に前記回動部材の回転角度を制限することを特徴とする請求項 10項記載のコネクタ。

[12] 前記接続対象物の長手方向両側に係止部を設けるとともに前記回動部材には前記接続対象物の係止部に対応する位置に前記係止部と係合する係合凸部を設け、前記回動部材が閉じた際に前記係合凸部と前記係止部が係合することで前記接続対象物を保持することを特徴とする請求項 1〜11のいずれか 1項記載のコネクタ。

[13] 前記ハウジングに前記回動部材と接する側で嵌合口と反対側から挿入される前記コンタタトに対応する位置にのみスリットを設けることを特徴とする請求項 1、 3および 5 〜 12のいずれ力 1項記載のコネクタ。

[14] 前記接続対象物を前記コネクタに接続する場合に、前記接続対象物と前記コネクタとの接続前の状態では前記回動部材の押圧部の下端が前記凸に接した状態にあり、第二に前記操作部を回動させると前記押圧部の下端が前記凸に接した状態で下端側の Rの中心を回転軸として回動し前記押圧部がやや傾斜した状態になり、第三にさらに回動させると第二の状態から前記下端が前記接続部方向に幾分移動し前記押圧部の中心を回転軸として回動し前記押圧部がほぼ垂直な状態になり、第四にさらに回動させると第三の状態から更に前記下端が前記接続部側に移動し前記押圧部の上端が前記凸部側に移動し前記押圧部が垂直な状態になり、第五にさらに回動させると第四の状態から更に前記下端が前記接続部側に移動し前記押圧部の上端が前記凸部に接触した状態になり、最後に第五の状態からさらに回動させると前記押圧部は前記上端の Rの中心を回転軸として前記回動部材を前記ハウジングの嵌合口方向に回動することで前記コンタクトの接触部を前記接続対象物に接触させることを特徴とする請求項 7〜 13のいずれか 1項記載のコネクタ。