WO2006115014A1 - 燃料供給装置 - Google Patents

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WO2006115014A1
WO2006115014A1 PCT/JP2006/307437 JP2006307437W WO2006115014A1 WO 2006115014 A1 WO2006115014 A1 WO 2006115014A1 JP 2006307437 W JP2006307437 W JP 2006307437W WO 2006115014 A1 WO2006115014 A1 WO 2006115014A1
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WO
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fuel
fuel supply
supply device
electric motor
brush
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PCT/JP2006/307437
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Bunji Honma
Hideyuki Iwamoto
Tomohiro Ono
Takao Ikarugi
Keizo Hayama
Maki Shimogawa
Original Assignee
Mitsuba Corporation
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M37/00Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M37/0011Constructional details; Manufacturing or assembly of elements of fuel systems; Materials therefor
    • F02M37/0023Valves in the fuel supply and return system
    • F02M37/0029Pressure regulator in the low pressure fuel system
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
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    • F02M37/0011Constructional details; Manufacturing or assembly of elements of fuel systems; Materials therefor
    • F02M37/0041Means for damping pressure pulsations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M37/00Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M37/0047Layout or arrangement of systems for feeding fuel
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K23/00DC commutator motors or generators having mechanical commutator; Universal AC/DC commutator motors
    • H02K23/66Structural association with auxiliary electric devices influencing the characteristic of, or controlling, the machine, e.g. with impedances or switches
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/12Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof specially adapted for operating in liquid or gas
    • H02K5/132Submersible electric motors
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/14Means for supporting or protecting brushes or brush holders
    • H02K5/143Means for supporting or protecting brushes or brush holders for cooperation with commutators
    • H02K5/148Slidably supported brushes
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/22Auxiliary parts of casings not covered by groups H02K5/06-H02K5/20, e.g. shaped to form connection boxes or terminal boxes
    • H02K5/225Terminal boxes or connection arrangements

Definitions

  • the present invention relates to a fuel supply device for a vehicle, and more particularly to a fuel supply device for a motorcycle that supplies fuel from a fuel tank to a fuel injection device.
  • a fuel pump As a fuel supply device for vehicles such as two-wheeled vehicles and four-wheeled vehicles, a fuel pump, a pressure control device, a strainer, etc. are integrated from the viewpoint of reducing the number of parts and the efficiency of assembly work.
  • Pump modules are widely used.
  • an electric pump driven by an electric motor is used as a fuel pump, and is arranged in the fuel tank or in the vicinity of the fuel tank together with a motor for driving the pump.
  • a pump module is formed by fixing an electric pump, a strainer, a pressure regulator, or the like to a disk-shaped member called a flange. Then, by attaching this flange to the opening of the fuel tank, the fuel supply device is mounted in the tank. Further, in a fuel supply apparatus such as Patent Document 1, a pump module is formed by integrating a motor pump, a damper, and the like into a substantially cylindrical shape. This module is inserted and installed in the service hall force tank of the fuel tank.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 56-66446
  • Patent Document 2 JP-A-60-138297
  • Patent Document 3 Japanese Utility Model Publication No. 61-123654
  • Patent Document 4 Japanese Patent Laid-Open No. 11-44272
  • Patent document 5 JP-A-11-257174
  • Patent Document 6 Japanese Patent Laid-Open No. 11-257175
  • Patent Document 7 Japanese Patent Laid-Open No. 11-257176
  • An object of the present invention is to provide a small and long-life fuel supply device.
  • the fuel supply device of the present invention is a fuel supply device in which an electric motor provided with a brush for power supply and a pump unit driven by the electric motor are housed in a casing attached to a fuel tank.
  • the end cover attached to the end portion of the electric motor is provided with a brush holder portion for holding the brush and a pressure control device for controlling the pressure of fuel discharged from the pump portion.
  • the space efficiency of the device can be improved and the fuel supply device can be downsized. It becomes.
  • the pressure control device can be built in with the same diameter as the pump portion, the workability in mounting in the fuel tank where the projecting portion is formed on the outer periphery of the device is improved.
  • there are no pipes or brackets for connecting the pressure control device, etc. the earthquake resistance of the device is improved.
  • another fuel supply device of the present invention includes an electric motor provided with a power feeding brush and a pump unit driven by the electric motor in a casing attached to the fuel tank.
  • a fuel supply device comprising: an end cover attached to an end portion of the electric motor; and a holder portion that is formed separately from the end cover and disposed in the electric motor and holds the brush A brush holder, and a pressure control device that is installed in the brush holder and controls the pressure of the fuel discharged from the pump unit force It is characterized by that.
  • the pressure control device is arranged in the brush holder, the space efficiency of the device is improved, and the fuel supply device can be downsized. Also in this case, the pressure control device can be built in with the same diameter as the pump unit. In addition, since there are no noise or brackets for connecting the pressure control device, etc., the earthquake resistance of the device is improved.
  • the pressure control device may be disposed between the brushes. Further, in the fuel supply device, the brush may be disposed at a position facing the rotation shaft of the electric motor, and the pressure control device may be disposed in a gap formed between the brushes of the cover. good. Furthermore, in the fuel supply device, the brush and the pressure control device may be arranged in parallel along the axial direction of the rotating shaft of the electric motor.
  • the end cover attached to the end portion of the electric motor has the brush holder portion that holds the brush that supplies power to the electric motor, and the fuel discharged from the pump portion. Since the pressure control device for controlling the pressure is provided, the space efficiency of the device is improved and the fuel supply device can be downsized. It is also possible to incorporate a pressure control device with the same diameter as the pump unit, eliminating the overhanging portion of the outer peripheral part of the device, and improving the workability of installation in the fuel tank. Furthermore, it is possible to eliminate the noise and brackets for connecting the pressure control device, etc., improving the earthquake resistance of the device, and improving durability and reliability.
  • the pressure control device is arranged in the brush holder, so that the space efficiency of the device is improved and the fuel supply device is miniaturized. Is possible.
  • the pressure control device can be built in with the same diameter as the pump part, and the overhanging part of the outer peripheral part of the device can be eliminated, and the workability of installation in the fuel tank is improved.
  • pipes and brackets for connecting pressure control devices, etc. can be eliminated, improving the earthquake resistance of the device and increasing durability and reliability. Furthermore, since there are no pipes or brackets for connecting the pressure control device, etc., the earthquake resistance of the device is improved.
  • the pressure control device is disposed between the brushes by providing the pressure control device between the brushes, and the pressure control device is disposed at a portion between the brushes. Therefore, the space can be used effectively, and the fuel supply device can be downsized.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of a fuel supply apparatus that is Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is an explanatory view showing the installation position of the pressure regulator in the fuel supply device of FIG. 1, and shows a cross section of the electric motor along the line AA in FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a configuration of a fuel supply apparatus that is Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a configuration of a fuel supply apparatus that is Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 5 is a plan view of the fuel supply device of FIG.
  • Valve spring 64 Valve seat Fuel inlet 66 Fuel outlet Open 71 Impeller
  • Impeller housing 73 Pump chamber Fuel discharge port 75 Fuel intake port Communication hole 101 Fuel supply device Finalet 103 Filter bracket 104 Oil chamber 111 Fuel supply system
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of a fuel supply apparatus that is Embodiment 1 of the present invention.
  • the fuel supply device 1 in FIG. 1 is a device for a motorcycle, and is attached to the bottom of the fuel tank 2 so as to be inserted from below the tank.
  • the fuel supply device 1 is connected to an engine fuel supply system (not shown) and supplies fuel to the fuel injection valve of the engine via the fuel pipe 3.
  • the fuel supply device 1 has a configuration in which an electric motor 10, a fuel pump (pump unit) 20, and a pressure regulator 50 are integrated and housed in a casing 4 made of synthetic resin.
  • the casing 4 includes a cylindrical case portion 4a and a flange portion 4b.
  • the electric motor 10, the fuel pump 20, and the pressure regulator 50 are accommodated in the case portion 4a.
  • a cover 5 made of synthetic resin is attached to the upper end side of the case portion 4a, and is inserted into the tank through a pump mounting hole 2b formed in the bottom surface 2a of the fuel tank 2 in this state. At that time, the flange 4b is fixed to the bottom of the fuel tank 2 by a bolt and nut (not shown).
  • an outlet pipe 6 and a power connector 7 are formed.
  • the fuel pipe 3 is connected to the outlet pipe 6.
  • the power connector 7 is connected to power wiring (not shown).
  • a power supply terminal 8 is accommodated in the power supply connector 7, and a harness 9 is connected to the power supply terminal 8.
  • the harness 9 extends by pushing the side of the casing 4 upward and is electrically connected to the electric motor 10 at the upper end of the casing!
  • the electric motor 10, the fuel pump 20, and the pressure regulator 50 are housed integrally in a steel shell case 11. End force bars 12 and 13 are fixed to both ends of the cylindrical shell case 11 by caulking.
  • the end cover 12 is formed of a synthetic resin and is attached to one end side of the shell case 11.
  • the end cover 12 is provided with a brush holder portion 39 for holding the brush 38 of the electric motor 10, and serves as a cover for the shell case 11 and a brush holder. Further, the end cover 12 is provided with a regulator mounting portion 51 in which the pressure regulator 50 is accommodated.
  • the end cover 13 is formed by aluminum die casting, and is attached to the other end side of the shell case 11. On the lower end side of the end cover 13, a fuel discharge part 14 and a fuel suction part 15 are projected.
  • a check valve (check valve) 16 is provided in the fuel discharge portion 14.
  • the check valve 16 includes a ball 17, a return spring 18, and a spring holder 19, and prevents fuel from flowing backward from the fuel pipe 3 side to the fuel pump 20 side.
  • a filter 21 is attached to the outside of the fuel suction portion 15.
  • the fuel discharge part 14 is fitted and connected to an end cover attaching part 22 formed on the bottom part of the case part 4a of the casing 4.
  • the end cover attaching portion 22 is provided in such a manner that the end portion of the fuel flow path 23 formed in the outlet pipe 6 is expanded.
  • the fuel discharge portion 14 is attached to the end cover attachment portion 22 through an O-ring 24 in an airtight state.
  • a fuel chamber 25 is formed between the end cover 13 and the bottom surface of the case portion 4a, and a filter 21 is disposed there.
  • the fuel flows into the fuel chamber 25 through a gap 26 between the shell case 11 and the inner surface of the case portion 4a.
  • the electric motor 10 is a brushed DC motor.
  • the shell case 11 also serves as the yoke of the electric motor 10, and a plurality of permanent magnets 27 are fixed to the inner peripheral surface thereof.
  • An armature 28 is rotatably disposed inside the permanent magnet 27.
  • Hermati Your 28 includes a core 31 having a plurality of slots 29 extending in the axial direction, and a winding wire 32 wound around the slot 29.
  • the armature 28 is fixed to the rotary shaft 33 and is rotatably supported between a bearing portion 34 provided on the end cover 12 and a bearing 36 attached to the pump case 35.
  • a commutator 37 is provided on the upper side of the armature 28 in FIG.
  • the commutator 37 is fixed to the rotating shaft 33.
  • the brush 38 is in contact with the commutator 37 from the radial direction.
  • the brush 38 is accommodated in a brush holder 39 formed on the end cover 12 and is pressed against the commutator 37 by a spring 41.
  • a big tail 42 is attached to the brush 38 and is connected to the terminal plate 43.
  • the terminal plate 43 is connected to the harness 9, whereby the power supply terminal 8 and the brush 38 are electrically connected.
  • FIG. 2 is an explanatory view showing the installation position of the pressure regulator 50, and shows a cross section of the electric motor 10 along the line AA in FIG.
  • the pressure regulator 50 is disposed between the brushes 38. That is, in the fuel supply apparatus 1, the pressure regulator 50 is disposed in the gap 44 between the brushes 38, which has conventionally been a dead space. Therefore, as is clear from FIG. 1, the pressure regulator 50 and the brush 38 can be arranged in parallel along the axial direction.
  • the longitudinal dimension of the apparatus does not become longer due to the installation of the pressure regulator.
  • the pressure regulator 50 is accommodated in the end cover 12, the radial dimension can be suppressed.
  • the outer diameter is the same as that of the device of Patent Document 1 or the like, the same longitudinal dimension as that of the device of Patent Document 4 can be realized, and the device can be downsized.
  • the pressure regulator can be built in with the same diameter as the fuel pump diameter, the workability of mounting in the fuel tank 2 where the overhanging portion is formed on the outer periphery of the apparatus is improved.
  • the pump mounting hole 2b can be made small, the seal length of the fuel tank 2 can be shortened, and the sealing performance can be improved.
  • the vibration resistance of the device is improved, and high durability and reliability are achieved. realizable.
  • the fuel supply apparatus 1 can ensure sufficient durability and reliability under severe use conditions.
  • the pressure regulator 50 disposed at such a position has the same valve structure as that used in Patent Document 4, and the armature 5 supported by the diaphragm 52 is used.
  • the armature 53 includes a valve body 54 and a spring holder 55, and the inner peripheral portion of the diaphragm 52 is sandwiched between the valve body 54 and the spring holder 55.
  • the outer peripheral portion of the diaphragm 52 is sandwiched between a step portion 56 formed in the regulator mounting portion 51 and a cover 57 accommodated in the regulator mounting portion 51, and the armature 53 is Supported to move up and down.
  • a spring 58 that urges the armature 53 downward in the figure is arranged between the spring holder 55 and the inner periphery of the upper end of the cover 57.
  • the cover 57 is press-fitted into the regulator mounting portion 51, and then the upper portion is caulked and fixed to restrict the movement in the axial direction.
  • a ball 59 is arranged in the valve body 54.
  • the ball 59 is provided so as to be able to contact and detach from a taper portion 61 formed on the valve body 54.
  • An oil passage 62 is formed in the valve body 54, and the oil passage 62 is cut off and opened when the ball 59 comes into contact with the taper portion 61.
  • the ball 59 is urged downward in the figure by a valve spring 63 disposed in the oil passage 62.
  • a valve seat 64 projects from the bottom surface of the leg mounting portion 51 so as to face the armature 53.
  • the armature 53 is pressed against the upper surface of the valve seat 64 by the pressing force of the spring 58.
  • the ball 59 also contacts the valve seat portion 64, and the ball 59 is pushed up against the pressing force of the valve spring 63 and contacts the taper portion 61.
  • the oil passage 62 is blocked and the valve is closed.
  • a fuel inflow port 65 is provided at the bottom of the leg mount attachment 51.
  • the cover 57 attached above the end cover 12 is provided with a fuel outlet 66, and the fuel outlet 66 communicates with the opening 67 of the cover 5.
  • the armature 53 Receives fuel pressure and moves upward. Then, the ball 59 is detached from the taper portion 61 by the pressing force of the valve spring 63, the oil passage 62 is opened, and the valve is opened.
  • the fuel inlet 65 and the fuel outlet 66 communicate with each other via the oil passage 62, and excess fuel is returned into the fuel tank 2.
  • the fuel pump 20 is a non-volume regenerative pump, and is formed of a pump case 35 and an impeller 71. At the lower end side of the pump case 35, a cylindrical impeller accommodating portion 72 is submerged. An impeller 71 connected to the rotating shaft 33 of the electric motor 10 is disposed in the impeller accommodating portion 72.
  • the rotary shaft 33 is formed with a D-cut portion 33a, and the impeller 71 is attached to the D-cut portion 33a and rotates integrally with the rotary shaft 33.
  • a number of pump chambers 73 penetrating in the axial direction are provided along the circumferential direction near the outer periphery of the inverter 71.
  • the fuel discharge port 14 and the fuel suction port 15 of the end cover 13 are provided with a fuel discharge port 74 and a fuel suction port 75, respectively.
  • the check valve 16 is disposed downstream of the fuel discharge port 74, and the filter 21 is disposed upstream of the fuel intake port 75.
  • a communication hole 76 that opens into the shell case 11 is provided corresponding to the pump chamber 73.
  • the fuel supply apparatus 1 having such a configuration functions as follows. First, when the electric motor 10 is driven and the fuel pump 20 is activated, the fuel in the fuel tank 2 flows into the fuel chamber 25 through the gap 26 and is sucked from the fuel inlet 75 through the filter 21. At this time, in the fuel pump 20, the impeller 71 rotates together with the rotating shaft 33, and the fuel is sucked into the pump chamber 73 from the fuel suction port 75 as the impeller 71 rotates. The fuel sent into the pump chamber 73 is sent to the fuel discharge port 74 by the rotation of the impeller 71, and the power of the fuel discharge portion 14 is also discharged to the fuel flow path 23 in the outlet pipe 6.
  • the shell case 11 is filled with fuel, and as described above, the fuel pressure in the fuel flow path 23 is the same as that in the shell case 11. And the fuel pressure exceeds the specified adjustment pressure Then, the pressure regulator 50 is opened, and the fuel in the shell case 11 is returned to the fuel tank 2. As a result, the pressure of the fuel supplied to the fuel pipe 3 side is appropriately adjusted.
  • the fuel whose fuel pressure is adjusted is sent from the fuel flow path 23 to the fuel pipe 3.
  • the fuel pipe 3 is connected to the fuel injection valve of the engine as described above, and the fuel sucked from the fuel tank 2 by the fuel supply device 1 is supplied to the fuel injection valve via the fuel pipe 3.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a configuration of a fuel supply apparatus that is Embodiment 2 of the present invention.
  • the fuel supply device 101 in FIG. 3 is also for a motorcycle, but unlike the fuel supply device 1 described above, the fuel supply device 101 is attached to the upper surface 2c of the fuel tank 2 in such a manner that the tank upward force is also inserted.
  • the same members and parts as those in Example 1 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
  • the basic configuration of the fuel supply device 101 is the same as that of the fuel supply device 1 of FIGS. 1 and 2, but the following points are different from the fuel supply device 1 due to the difference in the mounting specifications. That is, in the fuel supply apparatus 101, (1) the check valve 16 is also installed in the end cover 12 together with the pressure regulator 50.
  • the end cover 12 is provided with a brush holder (not shown) as in the fuel supply device 1 of FIG. Although the brush 38 is not shown in FIG. 3, the brush holder portion and the brush are arranged on the front side and the back side of the rotating shaft 33 in FIG.
  • the force of the end of the spring 41 is arranged at the position of the brush in the fuel supply apparatus 101. In the fuel supply apparatus 101, the spring 41 is moved in the vertical direction in FIG.
  • a check valve 16 is arranged in the gap.
  • a fuel discharge portion 14 is formed to protrude from the end cover 12.
  • the fuel discharge portion 14 is attached to an end cover attachment portion 22 formed at the upper end portion of the case portion 4a of the casing 4 through an O-ring 24 in an airtight state.
  • the force is the same in that the check valve 16 is disposed in the fuel discharge part 14.
  • the inflow side of the check valve 16 opens directly into the shell case 11.
  • the fuel pump 20 is not formed with the fuel discharge portion 14 protruding, and the communication hole 76 also serves as the fuel discharge port 74 in the fuel supply device 1.
  • impeller 71 times The fuel sucked from the fuel suction port 75 along with the rotation is discharged from the pump chamber 73 into the shell case 11 through the communication hole 76.
  • a filter bracket 103 is attached to a fuel suction part 15 projecting from the end cover 13, and a filter 102 is fixed to the end part.
  • the filter 102 itself is different from the filter 21.
  • the pressure regulator 50 and the check valve 16 are arranged between the two brushes 38, and the length of the device is reduced while suppressing the radial dimension.
  • the dimensions in the hand direction are reduced. Therefore, as with the fuel supply device 1 described above, the device is downsized and the durability of the device is improved, and a fuel supply device that is smaller and has a longer life than the conventional device can be realized.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a configuration of a fuel supply apparatus that is Embodiment 3 of the present invention
  • FIG. 5 is a plan view of the fuel supply apparatus of FIG. FIG. 4 shows a configuration in which the casing 4 is omitted, and only the electric motor 10 and the fuel pump 20 are shown.
  • the fuel supply device 111 in FIG. 4 is different from the fuel supply devices 1 and 101 described above, and uses a so-called flat type (flat type) commutator 112 as a commutator.
  • the commutator 112 is fixed to the rotary shaft 33, and a sliding contact surface 113 is provided on the end surface in the axial direction.
  • a brush 114 is in contact with the sliding contact surface 113 from the axial direction, and the brush 114 is pressed against the commutator 112 by a spring 115.
  • the brush 114 is accommodated in a holder portion 116a formed in a brush holder 116 made of synthetic resin.
  • the brush holder portion 39 is provided integrally with the end cover 12.
  • the brush holder 116 is formed separately from the end cover 12.
  • the spring 115 is disposed in a spring accommodating portion 117 formed in the end cover 12.
  • a spring holder 118 is attached to the spring housing 117. The spring holder 118 holds the one end side of the spring 115.
  • the brush 114 is disposed opposite to the rotation shaft 33. Also in the fuel supply device 111, the pressure regulator 121 is disposed between the brushes 114, and the pressure regulator 121 and the brush 114 are disposed in parallel along the axial direction. Further, as shown in FIG. 5, a pressure regulator 121, a pair of brushes 114, and a fuel discharge portion 14 are equally arranged on the end cover 12 at 90 ° intervals. Thus, the present invention can be applied regardless of the structure of the commutator. Note that a check valve 16 (not shown in FIGS. 4 and 5) is disposed in the fuel discharge section 14 in the same manner as the fuel supply device 1,101 described above.
  • the pressure regulator 121 has a configuration in which an armature 125 supported by a diaphragm 124 is disposed in a housing in which a case 122 and a cover 123 are joined by caulking.
  • a fuel inlet 126 is provided on the case 122 side, and a fuel outlet 127 is provided on the cover 123 side.
  • the armature 125 includes a valve body 128 and a spring holder 129, and the inner peripheral portion of the diaphragm 124 is sandwiched between the valve body 128 and the spring holder 129.
  • the outer peripheral portion of the diaphragm 124 is sandwiched between the case 122 and the cover 123, and the armature 125 is supported by the diaphragm 124 so as to be movable up and down in the housing.
  • a spring 131 that urges the armature 125 downward in the figure is disposed between the spring holder 129 and the inner periphery of the upper end of the cover 123.
  • a ball 132 is disposed at the left end of the valve body 128 in the figure.
  • the ball 132 is provided so as to be able to contact and detach from a tapered portion 133 formed on the valve body 128.
  • An oil passage 134 is formed in the valve body 128, and the oil passage 134 is cut off and opened when the ball 132 comes into contact with the taper portion 133 and is released.
  • the ball 132 is urged toward the left in the figure by a valve spring (not shown) disposed in the oil passage 134.
  • a valve seat part 135 is projected so as to face the armature 125.
  • the armature 125 is pressed against the upper surface of the valve seat 135 by the pressing force of the spring 131.
  • the ball 132 also contacts the valve seat portion 135, and the ball 132 is pushed up against the pressing force of the valve spring and contacts the tapered portion 133.
  • the oil passage 134 is blocked and the valve is closed.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments, and the seeds are not deviated from the gist thereof. Needless to say, it can be changed.
  • the fuel supply device according to the present invention is used for a motorcycle.
  • the application is not limited to this, and the fuel for various vehicles such as a four-wheeled vehicle is used. It can also be used as a supply device.
  • the configuration of the present invention can be applied not only to a fuel pump but also to a pump such as a liquid such as water or chemicals or a gas such as air.
  • the configuration of the pressure regulator 50 is merely an example, and is not limited to the above-described configuration.
  • various pressure regulators can be used, such as those having the same structural force as the check valve 16.
  • the fuel supply device in which the brushes are arranged to face each other at an interval of 180 ° across the rotation shaft 33 has been described.
  • the arrangement of the brushes is not limited to this, for example, the brush is 90
  • the present invention can be applied to various arrangement forms such as those arranged at a position of 0 °.
  • the number of poles of the force motor shown as an example in which a two-pole motor is used as the electric motor 10 is not limited to this.
  • a fuel supply device using a four-pole motor The present invention is also applicable.

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Abstract

 燃料タンク2に取り付けられるケーシング4内に、電動モータ10と、電動モータ10によって駆動される燃料ポンプ20とを収容する。ケーシング4の端部に取り付けられるエンドカバー12に、電動モータ10のブラシ38を保持するブラシホルダ部39と、燃料ポンプ20から吐出される燃料の圧力を制御するプレッシャレギュレータ50とを設ける。ブラシ38は、電動モータ10の回転軸33を挟んで対向する位置に配置され、プレッシャレギュレータ50は、ブラシ38の間に形成される空隙部44に配置される。

Description

明 細 書
燃料供給装置
技術分野
[0001] 本発明は、車両用の燃料供給装置に関し、特に、燃料タンクから燃料噴射装置に 対し燃料を供給する自動二輪車用の燃料供給装置に関する。
背景技術
[0002] 近年、二輪車や四輪車などの車両用燃料供給装置として、部品点数の削減や組 付作業の効率ィ匕等の観点から、燃料ポンプや圧力制御装置、ストレーナ等を一体化 した燃料ポンプモジュールが広く用いられて 、る。このような燃料ポンプモジュールで は、燃料ポンプとして、電動モータによって駆動される電動ポンプが使用され、ボン プ駆動用のモータ共々ユニットィ匕されて燃料タンク内や燃料タンク近傍に配置される
[0003] 例えば、特許文献 4のような燃料供給装置では、フランジと呼ばれる円板状の部材 に電動ポンプやストレーナ、プレツシャレギユレ一タ等を固定してポンプモジュールを 形成する。そして、このフランジを燃料タンクの開口に装着することにより、燃料供給 装置がタンク内に取り付けられる。また、特許文献 1のような燃料供給装置では、モー タゃポンプ、ダンパ等を略円筒形状に一体ィ匕してポンプモジュールを形成する。この モジュールは、燃料タンクのサービスホール力 タンク内に挿入、設置される。
特許文献 1:特開昭 56-66446号公報
特許文献 2:特開昭 60-138297号公報
特許文献 3:実開昭 61-123654号公報
特許文献 4:特開平 11-44272号公報
特許文献 5 :特開平 11-257174号公報
特許文献 6:特開平 11-257175号公報
特許文献 7:特開平 11-257176号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題 [0004] し力しながら、特許文献 4のような燃料供給装置にあっては、電動ポンプとプレツシ ャレギユレータが並列に配置されているため、燃料ポンプモジュールの外径が大きく なり、装置自体が大型化してしまうという問題があった。一方、特許文献 1のような燃 料供給装置の場合、電動ポンプとプレツシャレギユレータ (或いはダンバ)は直列状 に配置されるため、モジュール外径は特許文献 4のものよりも縮小できる力 その分、 長手方向の寸法が大きくなり、装置自体が大型化することは避けられない。特に、二 輪車用の燃料供給装置では、燃料タンクの大きさや形状が様々であり、どのような燃 料タンクにも設置可能な小型でかつ長寿命の燃料供給装置が求められており、従前 の燃料供給装置では、その要求に十分応えることができな力つた。
[0005] 本発明の目的は、小型でかつ長寿命な燃料供給装置を提供することにある。
課題を解決するための手段
[0006] 本発明の燃料供給装置は、燃料タンクに取り付けられるケーシング内に、給電用の ブラシを備えた電動モータと、前記電動モータによって駆動されるポンプ部とを収容 してなる燃料供給装置であって、前記電動モータの端部に取り付けられるエンドカバ 一に、前記ブラシを保持するブラシホルダ部と、前記ポンプ部から吐出される燃料の 圧力を制御する圧力制御装置とを設けたことを特徴とする。
[0007] 本発明の燃料供給装置にあっては、ブラシホルダ部と圧力制御装置を共にエンド カバーに配置したので、装置のスペース効率が向上し、燃料供給装置の小型化を図 ることが可能となる。この場合、ポンプ部と同径で圧力制御装置を内蔵できるので、装 置外周に張り出し部分がなぐ燃料タンク内への取付作業性も向上する。また、圧力 制御装置等を接続するためのパイプやブラケット等が存在しな 、ため、装置の耐震 性も向上する。
[0008] また、本発明の他の燃料供給装置は、燃料タンクに取り付けられるケーシング内に 、給電用のブラシを備えた電動モータと、前記電動モータによって駆動されるポンプ 部とを収容してなる燃料供給装置であって、前記電動モータの端部に取り付けられる エンドカバーと、前記エンドカバーとは別体に形成されて前記電動モータ内に配置さ れ、前記ブラシを保持するホルダ部を備えたブラシホルダと、前記ブラシホルダに設 置され、前記ポンプ部力 吐出される燃料の圧力を制御する圧力制御装置とを有す ることを特徴とする。
[0009] 本発明の燃料供給装置にあっては、ブラシホルダ内に圧力制御装置を配置したの で、装置のスペース効率が向上し、燃料供給装置の小型化を図ることが可能となる。 この場合も、ポンプ部と同径で圧力制御装置を内蔵できる。また、圧力制御装置等を 接続するためのノイブやブラケット等が存在しないため、装置の耐震性も向上する。
[0010] 前記燃料供給装置において、前記圧力制御装置を前記ブラシの間に配置しても良 い。また、前記燃料供給装置において、前記ブラシを前記電動モータの回転軸を挟 んで対向する位置に配置し、前記圧力制御装置を前記カバーの前記ブラシ間に形 成される空隙部に配置しても良い。さらに、前記燃料供給装置において、前記ブラシ と前記圧力制御装置を前記電動モータの回転軸の軸方向に沿って並列に配置して も良い。
発明の効果
[0011] 本発明の燃料供給装置によれば、電動モータの端部に取り付けられるエンドカバ 一に、電動モータに対し給電を行うブラシを保持するブラシホルダ部と、ポンプ部か ら吐出される燃料の圧力を制御する圧力制御装置とを設けたので、装置のスペース 効率が向上し、燃料供給装置の小型化を図ることが可能となる。また、ポンプ部と同 径で圧力制御装置を内蔵することも可能となり、装置外周部の張り出し部分を無くす ことができ、燃料タンク内への取付作業性も向上する。さらに、圧力制御装置等を接 続するためのノイブやブラケット等を廃することができ、装置の耐震性が向上し、耐 久性、信頼性を高めることが可能となる。
[0012] また、本発明の他の燃料供給装置によれば、ブラシホルダ内に圧力制御装置を配 置するようにしたので、装置のスペース効率が向上し、燃料供給装置の小型化を図る ことが可能となる。また、ポンプ部と同径で圧力制御装置を内蔵でき、装置外周部の 張り出し部分を無くすことができ、燃料タンク内への取付作業性も向上する。さらに、 圧力制御装置等を接続するためのパイプやブラケット等を廃することができ、装置の 耐震性が向上し、耐久性、信頼性を高めることが可能となる。さらに、圧力制御装置 等を接続するためのパイプやブラケット等が存在しないため、装置の耐震性も向上す る。 [0013] 一方、本発明の燃料供給装置にあっては、圧力制御装置をブラシ間に配置するこ とにより、従来デッドスペースとなって 、たブラシ間の部位に圧力制御装置が配置さ れる形となるため、スペースの有効活用が可能となり、燃料供給装置の小型化を図る ことが可能となる。
[0014] また、ブラシを電動モータの回転軸を挟んで対向する位置に配置し、圧力制御装 置をブラシ間に形成される空隙部に配置することにより、従来デッドスペースとなって いたブラシ間の部位に圧力制御装置が配置される形となるため、スペースの有効活 用が可能となり、燃料供給装置の小型化を図ることが可能となる。
[0015] さらに、ブラシと圧力制御装置を電動モータの回転軸の軸方向に沿って並列に配 置することにより、圧力制御装置による装置寸法の増大を防止でき、装置の小型化を 図ることが可能となる。
図面の簡単な説明
[0016] [図 1]本発明の実施例 1である燃料供給装置の構成を示す断面図である。
[図 2]図 1の燃料供給装置におけるプレツシャレギユレータの設置位置を示す説明図 であり、電動モータの図 1の A— A線に沿った断面を示している。
[図 3]本発明の実施例 2である燃料供給装置の構成を示す断面図である。
[図 4]本発明の実施例 3である燃料供給装置の構成を示す断面図である。
[図 5]図 4の燃料供給装置の平面図である。
符号の説明
1 燃料供給装置 2 燃料タンク
2a 底面 2b ポンプ取付孔
2c 上面 3 燃料配管
4 ケーシング 4a ケース部
4b フランジ部 5 カノ一
6 アウトレットパイプ 7 電源コネ、クタ
8 電源端子 9 ノヽーネス
10 電動モータ 11 シェノレケース
12 エンドカノく一 13 エンドカバー 燃料吐出部 15 燃料吸入部 チェックノ ノレブ 17 ボール
リターンスプリング 19 スプリングホルダ 燃料ポンプ 21 フイノレタ エンドカバー取付部 23 燃料流路
Oリング 25 燃料室
隙間 27 永久磁石 ァーマチュア 29 スロット コア 32 卷線
回転軸 33a Dカット部 軸受部 35 ポンプケース 軸受 37 コンミテータ ブラシ 39 ブラシホルダ部 スプリング 42 ピグテール 端子板 44 空隙部
プレツシャレギユレータ 51 レギユレ一タ取付 ダイヤフラム 53 了一マチュア 弁体 55 スプリングホルダ 段部 57 カバー
スプリング 59 ボール
テーパ部 62 油路
バルブスプリング 64 弁座部 燃料流入口 66 燃料流出口 開口 71 インペラ
インペラ収容部 73 ポンプ室 燃料吐出口 75 燃料吸入口 連通孔 101 燃料供給装置 フイノレタ 103 フィルタブラケット 104 油室 111 燃料供給装置
112 コンミテータ 113 摺接面
114 ブラシ 115 スプリング
116 ブラシホノレダ 116a ホルダ部
117 スプリング収容部 118 スプリングホルダ
121 プレツシャレギユレータ 122 ケース
123 カノく一 124 ダイヤフラム
125 ァーマチュア 126 燃料流入口
127 燃料流出口 128 弁体
129 スプリングホルダ 131 スプリング
132 ボール 133 テーパ部
134 油路 135 弁座部
発明を実施するための最良の形態
[0018] 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
実施例 1
[0019] 図 1は本発明の実施例 1である燃料供給装置の構成を示す断面図である。図 1の 燃料供給装置 1は、自動二輪車用の装置であり、燃料タンク 2の底部にタンク下方か ら挿入される形で取り付けられる。燃料供給装置 1は、図示しないエンジンの燃料供 給系に接続され、燃料配管 3を介して、エンジンの燃料噴射弁に対し燃料供給を行う
[0020] 燃料供給装置 1は、電動モータ 10と燃料ポンプ (ポンプ部) 20及びプレツシャレギ ユレータ 50を一体ィ匕し、合成樹脂製のケーシング 4内に収容した構成となっている。 ケーシング 4は、円筒状のケース部 4aと、フランジ部 4bとを備えており、電動モータ 1 0、燃料ポンプ 20及びプレツシャレギユレータ 50は、ケース部 4a内に収容される。ケ ース部 4aの上端側には合成樹脂製のカバー 5が取り付けられ、その状態で燃料タン ク 2の底面 2aに形成されたポンプ取付孔 2bからタンク内部に挿入される。その際、フ ランジ部 4bは、図示しないボルト'ナットによって、燃料タンク 2の底部に固定される。
[0021] ケーシング 4の下端部には、アウトレットパイプ 6と電源コネクタ 7が形成されている。 アウトレットパイプ 6には燃料配管 3が接続されている。また、電源コネクタ 7には図示 しない電源配線が接続されている。電源コネクタ 7には電源端子 8が収容されており、 電源端子 8にはハーネス 9が接続されている。ハーネス 9は、ケーシング 4の側方を上 方に向力つて延び、ケーシング上端部にて電動モータ 10と電気的に接続されて!、る
[0022] 電動モータ 10、燃料ポンプ 20及びプレツシャレギユレータ 50は、鋼製のシエルケ ース 11内に一体に収容されている。円筒状のシェルケース 11の両端には、エンド力 バー 12, 13がカシメ固定されている。エンドカバー 12は合成樹脂にて形成され、シ エルケース 11の一端側に取り付けられる。エンドカバー 12には、電動モータ 10のブ ラシ 38を保持するブラシホルダ部 39が設けられており、シェルケース 11のカバーと ブラシホルダを兼ねた構成となっている。また、エンドカバー 12には、プレツシャレギ ユレータ 50が収容されるレギユレ一タ取付部 51が設けられている。
[0023] エンドカバー 13はアルミダイキャストにて形成され、シェルケース 11の他端側に取り 付けられる。エンドカバー 13の下端側には燃料吐出部 14と燃料吸入部 15が突設さ れている。燃料吐出部 14内には、チェックバルブ (逆止弁) 16が設けられている。チ エックバルブ 16は、ボール 17とリターンスプリング 18及びスプリングホルダ 19とから 構成されており、燃料配管 3側から燃料ポンプ 20側に燃料が逆流するのを防止して いる。燃料吸入部 15の外側には、フィルタ 21が取り付けられている。
[0024] 燃料吐出部 14は、ケーシング 4のケース部 4a底部に形成されたエンドカバー取付 部 22に嵌合接続される。エンドカバー取付部 22は、アウトレットパイプ 6内に形成さ れた燃料流路 23の端部を拡径する形で設けられている。燃料吐出部 14は、このェ ンドカバー取付部 22に Oリング 24を介して気密状態で取り付けられる。エンドカバー 取付部 22に燃料吐出部 14を取り付けると、エンドカバー 13とケース部 4aの底面との 間には燃料室 25が形成され、そこにフィルタ 21が配設される。燃料室 25内には、シ エルケース 11とケース部 4a内面との間の隙間 26を介して燃料が流入する。
[0025] 電動モータ 10は、ブラシ付の直流モータとなっている。シェルケース 11は電動モー タ 10のヨークを兼ねており、その内周面には複数の永久磁石 27が固定されている。 永久磁石 27の内側には、ァーマチュア 28が回転自在に配設されている。ァーマチ ユア 28は、軸方向に延びる複数のスロット 29を有するコア 31と、スロット 29に卷回さ れた卷線 32とを備えている。ァーマチュア 28は回転軸 33に固定され、エンドカバー 12に設けられた軸受部 34と、ポンプケース 35に取り付けられた軸受 36との間に回 転自在に支持されている。
[0026] ァーマチュア 28の図 1において上側にはコンミテータ 37が設けられている。コンミテ ータ 37は回転軸 33に固定されている。コンミテータ 37には、径方向からブラシ 38が 当接している。ブラシ 38は、エンドカバー 12に形成されたブラシホルダ部 39に収容 されており、スプリング 41によってコンミテータ 37に押接されている。ブラシ 38には、 ビグテール 42が取り付けられており、端子板 43に接続されている。端子板 43はハー ネス 9と接続されており、これにより、電源端子 8とブラシ 38が電気的に接続される。
[0027] エンドカバー 12のレギユレ一タ取付部 51には、プレツシャレギユレータ 50が取り付 けられている。図 2は、プレツシャレギユレータ 50の設置位置を示す説明図であり、電 動モータ 10の図 1の A— A線に沿った断面を示している。図 2に示すように、本発明 による燃料供給装置 1では、プレツシャレギユレータ 50がブラシ 38間に配置されてい る。すなわち、当該燃料供給装置 1では、従来デッドスペースとなっていたブラシ 38 間の空隙部 44に、プレツシャレギユレータ 50が配置されている。このため、図 1から明 らかなように、プレツシャレギユレータ 50とブラシ 38を、軸方向に沿って並列状態で配 置することが可能となる。
[0028] 従って、特許文献 1等の装置のように、プレツシャレギユレータの設置により装置の 長手方向の寸法が長くなることがない。また、プレツシャレギユレータ 50がエンドカバ 一 12内に収まっているため、径方向の寸法も抑えられる。つまり、特許文献 1等の装 置並みの外径でありながら、特許文献 4の装置並みの長手寸法を実現することがで き、装置の小型化を図ることが可能となる。さらに、燃料ポンプ径と同径でプレツシャ レギユレータを内蔵できるので、装置外周に張り出し部分がなぐ燃料タンク 2内への 取付作業性が向上する。また、ポンプ取付孔 2bも小さくできるため、燃料タンク 2のシ 一ル長を短縮でき、シール性の向上も図られる。
[0029] 力!]えて、燃料供給装置 1では、プレツシャレギユレータ 50等を接続するためのパイ プゃブラケット等が存在しないため、装置の耐震性が向上し、高い耐久性、信頼性を 実現できる。特に、高い耐久性が求められる自動二輪車においても、当該燃料供給 装置 1にあっては、過酷な使用条件の下、十分な耐久性、信頼性が確保される。この ように、本発明の燃料供給装置 1では、装置の小型化と共に、装置の耐久性向上が 図られ、従来の装置に比して、小型でかつ長寿命な燃料供給装置を提供することが 可能となる。
[0030] このような位置に配設されるプレツシャレギユレータ 50は、特許文献 4に使用されて いるものと同様の弁構造を有しており、ダイヤフラム 52にて支持されたァーマチュア 5 3を備えている。ァーマチュア 53は、弁体 54とスプリングホルダ 55とからなり、弁体 5 4とスプリングホルダ 55との間にはダイヤフラム 52の内周部が挟持されている。ダイヤ フラム 52の外周部は、レギユレ一タ取付部 51に形成された段部 56と、レギユレータ 取付部 51内に収容されたカバー 57との間に挟持されており、ァーマチュア 53はダイ ャフラム 52によって上下移動可能に支持される。スプリングホルダ 55とカバー 57の 上端内周部との間には、ァーマチュア 53を図中下方向に付勢するスプリング 58が配 設されている。なお、カバー 57はレギユレ一タ取付部 51内に圧入された後、上方を カシメ固定され、軸方向の移動が規制される。
[0031] 弁体 54内にはボール 59が配置されている。ボール 59は弁体 54に形成されたテー パ部 61に接触 ·離脱自在に設けられている。弁体 54内には油路 62が形成されてお り、ボール 59がテーパ部 61に接触 '離脱することにより油路 62は遮断 '開放される。 ボール 59は油路 62内に配置されたバルブスプリング 63によって図中下方に向けて 付勢されている。レギユレ一タ取付部 51の底面には、ァーマチュア 53に対向するよう に弁座部 64が突設されている。ァーマチュア 53は、スプリング 58の押圧力により弁 座部 64の上面に押接される。このとき、ボール 59もまた弁座部 64に当接し、ボール 59がバルブスプリング 63の押圧力に抗して押し上げられてテーパ部 61に当接する 。これにより、油路 62が遮断されて閉弁状態となる。
[0032] レギユレ一タ取付部 51の底部には、燃料流入口 65が設けられている。また、エンド カバー 12の上方に取り付けられるカバー 57には燃料流出口 66が設けられており、こ の燃料流出口 66はカバー 5の開口 67に連通している。このようなプレツシャレギユレ ータ 50では、シェルケース 11内の燃圧が所定の調整圧を超えると、ァーマチュア 53 が燃圧を受けて上方に移動する。すると、ボール 59がバルブスプリング 63の押圧力 によってテーパ部 61から離脱し、油路 62が開放されて開弁状態となる。これにより、 燃料流入口 65と燃料流出口 66が油路 62を介して連通し、余分な燃料が燃料タンク 2内に戻される。
[0033] 燃料ポンプ 20は非容積型の再生式ポンプとなっており、ポンプケース 35とインペラ 71とから形成されている。ポンプケース 35の下端側には、円筒形状のインペラ収容 部 72が没設されている。インペラ収容部 72内には、電動モータ 10の回転軸 33と連 結されたインペラ 71が配設される。回転軸 33には Dカット部 33aが形成されており、 インペラ 71はこの Dカット部 33aに取り付けられ回転軸 33と一体に回転する。インべ ラ 71の外周寄りには、軸方向に貫通形成されたポンプ室 73が周方向に沿って多数 設けられている。
[0034] ポンプ室 73に対応して、エンドカバー 13の燃料吐出部 14と燃料吸入部 15にはそ れぞれ、燃料吐出口 74、燃料吸入口 75が設けられている。前述のように、燃料吐出 口 74の後段にはチェックバルブ 16が、また、燃料吸入口 75の前段にはフィルタ 21 がそれぞれ配設されている。一方、インペラ収容部 72の上端側には、ポンプ室 73〖こ 対応して、シェルケース 11内に臨んで開口する連通孔 76が設けられている。この連 通孔 76により、インペラ 71の回転により燃料吐出口 74に送出される燃料の燃圧が、 シェルケース 11内の圧力と等しくなり、プレツシャレギユレータ 50による燃圧調整が 可能となる。
[0035] このような構成を備えた燃料供給装置 1は次のように機能する。まず、電動モータ 1 0が駆動され燃料ポンプ 20が作動すると、燃料タンク 2内の燃料が隙間 26を通って 燃料室 25内に流入し、フィルタ 21を介して燃料吸入口 75から吸い込まれる。この際 、燃料ポンプ 20では、回転軸 33と共にインペラ 71が回転し、インペラ 71の回転に伴 つて燃料吸入口 75からポンプ室 73内に燃料が吸 、込まれる。ポンプ室 73内に送り 込まれた燃料は、インペラ 71の回転により燃料吐出口 74に送出され、燃料吐出部 1 4力もアウトレットパイプ 6内の燃料流路 23に吐出される。
[0036] ここで、シェルケース 11内には燃料が充満しており、前述のように、燃料流路 23の 燃圧は、シェルケース 11内のそれと同じである。そして、燃圧が所定の調整圧を超え ると、プレツシャレギユレータ 50が開弁状態となり、シェルケース 11内の燃料が燃料タ ンク 2内に戻される。これにより、燃料配管 3側に供給される燃料の圧力が適宜調整さ れる。燃圧が調整された燃料は、燃料流路 23から燃料配管 3に送出される。燃料配 管 3は前述のようにエンジンの燃料噴射弁に接続されており、燃料供給装置 1によつ て燃料タンク 2から吸入された燃料は、燃料配管 3を介して燃料噴射弁に供給される 実施例 2
[0037] 図 3は本発明の実施例 2である燃料供給装置の構成を示す断面図である。図 3の 燃料供給装置 101もまた自動二輪車用であるが、前述の燃料供給装置 1とは異なり、 燃料タンク 2の上面 2cにタンク上方力も挿入される形で取り付けられる。なお、以下の 実施例では、実施例 1と同様の部材、部分については同一の符号を付し、その説明 は省略する。
[0038] 燃料供給装置 101の基本構成は、図 1,2の燃料供給装置 1と同様であるが、取付仕 様の違いから、燃料供給装置 1とは次の点が相違する。すなわち、燃料供給装置 101 では、(1)チェックバルブ 16もまた、プレツシャレギユレータ 50と共にエンドカバー 12 内に設置されている。エンドカバー 12には、図 1の燃料供給装置 1と同様にブラシホ ルダ部(図示せず)が設けられている。図 3にはブラシ 38が示されていないが、図 3に お!、て、回転軸 33の紙面手前側及び紙面奥側にブラシホルダ部とブラシが配置さ れている。なお、図 2では、燃料供給装置 101におけるブラシの位置にスプリング 41 の端部が配されている力 燃料供給装置 101では、スプリング 41を図 2において上下 方向に移動させ、それによつて形成される隙間にチェックバルブ 16が配される。
[0039] (2)エンドカバー 12に燃料吐出部 14が突出形成されている。燃料吐出部 14は、ケ 一シング 4のケース部 4a上端部に形成されたエンドカバー取付部 22に、 Oリング 24 を介して気密状態で取り付けられる。チェックバルブ 16が燃料吐出部 14内に配置さ れる点は同様である力 チェックバルブ 16の流入側は、シェルケース 11内に直接開 口して ヽる。
[0040] (3)燃料ポンプ 20には燃料吐出部 14が突出形成されておらず、連通孔 76が燃料 供給装置 1における燃料吐出口 74を兼ねた形となっている。つまり、インペラ 71の回 転に伴って燃料吸入口 75から吸入された燃料は、ポンプ室 73から連通孔 76を介し てシェルケース 11内に吐出される。
[0041] (4)フィルタ 102の形状や取付状態が燃料供給装置 1と異なっている。燃料供給装置
101では、エンドカバー 13に突設された燃料吸入部 15に、フィルタブラケット 103が取 り付けられており、その端部にフィルタ 102が固定されている。フィルタ 102自体も、フィ ルタ 21とは異なるものが使用されている。
[0042] (5)燃圧が所定以上になった場合には、プレツシャレギユレータ 50から油室 104に余 剰燃料が排出される。油室 104の余剰燃料は、隙間 26を介してケーシング 4の下端 部から燃料タンク 2に戻される。
[0043] このような燃料供給装置 101においても、プレツシャレギユレータ 50やチェックバル ブ 16が 2個のブラシ 38の間に配置されており、径方向の寸法を抑えつつ、装置の長 手方向の寸法が縮小化される。従って、前述の燃料供給装置 1と同様に、装置の小 型化と共に、装置の耐久性向上が図られ、従来の装置に比して、小型でかつ長寿命 な燃料供給装置が実現できる。
実施例 3
[0044] 図 4は本発明の実施例 3である燃料供給装置の構成を示す断面図、図 5は図 4の 燃料供給装置の平面図である。なお、図 4は、ケーシング 4を省いた構成となっており 、電動モータ 10と燃料ポンプ 20の部分のみを示している。図 4の燃料供給装置 111 は、前述の燃料供給装置 1,101とは異なり、コンミテータとして、いわゆるフラットタイプ (偏平型)のコンミテータ 112が使用されている。コンミテータ 112は回転軸 33に固定さ れており、軸方向の端面には摺接面 113が設けられている。摺接面 113にはブラシ 11 4が軸方向から接触しており、ブラシ 114は、スプリング 115によってコンミテータ 112に 押接されている。
[0045] ブラシ 114は、合成樹脂製のブラシホルダ 116に形成されたホルダ部 116aに収容さ れている。前述の実施例 1,2ではブラシホルダ部 39がエンドカバー 12と一体に設け られているが、当該燃料供給装置 111では、ブラシホルダ 116はエンドカバー 12とは 別体に形成されている。スプリング 115は、エンドカバー 12内に形成されたスプリング 収容部 117内に配設される。スプリング収容部 117にはスプリングホルダ 118が取り付 けられ、このスプリングホルダ 118によって、スプリング 115の一端側が保持される。
[0046] ブラシ 114は、図 5から分かるように、回転軸 33を挟んで対向配置される。当該燃料 供給装置 111においても、プレツシャレギユレータ 121がブラシ 114間に配置されており 、プレツシャレギユレータ 121とブラシ 114が軸方向に沿って並列状態で配置される。ま た、エンドカバー 12には、図 5に示すように、プレツシャレギユレータ 121と、一対のブ ラシ 114及び燃料吐出部 14が 90° 間隔で等分に配置される。このように、本発明は コンミテータの構造に関わらず適用可能である。なお、燃料吐出部 14には、前述の 燃料供給装置 1,101と同様に、チェックバルブ 16 (図 4,5には図示せず)が配置され ている。
[0047] ここでは、プレツシャレギユレータ 121は、ケース 122とカバー 123をカシメ結合させた ハウジング内に、ダイヤフラム 124にて支持されたァーマチュア 125を配設した構成と なっている。ケース 122側には燃料流入口 126、カバー 123側には燃料流出口 127が それぞれ設けられている。ァーマチュア 125は、弁体 128とスプリングホルダ 129とから なり、弁体 128とスプリングホルダ 129との間にはダイヤフラム 124の内周部が挟持され ている。ダイヤフラム 124の外周部は、ケース 122とカバー 123との間に挟持されており 、ァーマチュア 125はダイヤフラム 124によってハウジング内に上下移動可能に支持さ れる。スプリングホルダ 129とカバー 123の上端内周部との間には、ァーマチュア 125を 図中下方向に付勢するスプリング 131が配設されて 、る。
[0048] 弁体 128の図中左端部にはボール 132が配置されている。ボール 132は弁体 128に 形成されたテーパ部 133に接触 ·離脱自在に設けられている。弁体 128内には油路 13 4が形成されており、ボール 132がテーパ部 133に接触'離脱することにより油路 134は 遮断'開放される。ボール 132は油路 134内に配置された図示しないバルブスプリング によって図中左方に向けて付勢されている。ケース 122の底面には、ァーマチュア 12 5に対向するように弁座部 135が突設されている。ァーマチュア 125は、スプリング 131 の押圧力により弁座部 135の上面に押接される。このとき、ボール 132もまた弁座部 13 5に当接し、ボール 132がバルブスプリングの押圧力に抗して押し上げられてテーパ 部 133に当接する。これにより、油路 134が遮断されて閉弁状態となる。
[0049] 本発明は前記実施例に限定されるものではなぐその要旨を逸脱しない範囲で種 々変更可能であることは言うまでもな 、。
例えば、前述の実施の形態では、本発明による燃料供給装置を自動二輪車用とし て用いた例を示したが、その用途はこれには限定されず、四輪自動車等、種々の車 両の燃料供給装置として使用することも可能である。なお、本発明の構成は、燃料ポ ンプのみならず、水や薬品などの液体や空気等の気体などのポンプにも適用可能で ある。また、プレツシャレギユレータ 50の構成はあくまでも一例であり、前述の構成に は限定されない。例えば、チェックバルブ 16と同様の構成力もなるものなど、種々の プレツシャレギユレータを使用することが可能である。
さらに、前述の実施例では、ブラシが回転軸 33を挟んで 180° 間隔で対向配置さ れる形態の燃料供給装置について説明したが、ブラシの配置形態はこれには限定さ れず、例えばブラシが 90° の位置に配置されているものなど、種々の配置形態のも のに本発明は適用可能である。カロえて、前述の実施例では、電動モータ 10として、 2 極のモータを用いた例を示した力 モータの極数はこれには限定されず、例えば、 4 極のモータを用いる燃料供給装置にも本発明は適用可能である。

Claims

請求の範囲
[1] 燃料タンクに取り付けられるケーシング内に、給電用のブラシを備えた電動モータと
、前記電動モータによって駆動されるポンプ部とを収容してなる燃料供給装置であつ て、
前記電動モータの端部に取り付けられるエンドカバーに、前記ブラシを保持するブ ラシホルダ部と、前記ポンプ部から吐出される燃料の圧力を制御する圧力制御装置 とを設けたことを特徴とする燃料供給装置。
[2] 燃料タンクに取り付けられるケーシング内に、給電用のブラシを備えた電動モータと 、前記電動モータによって駆動されるポンプ部とを収容してなる燃料供給装置であつ て、
前記電動モータの端部に取り付けられるエンドカバーと、
前記エンドカバーとは別体に形成されて前記電動モータ内に配置され、前記ブラ シを保持するホルダ部を備えたブラシホルダと、
前記ブラシホルダに設置され、前記ポンプ部から吐出される燃料の圧力を制御す る圧力制御装置とを有することを特徴とする燃料供給装置。
[3] 請求項 1又は 2記載の燃料供給装置において、前記圧力制御装置は、前記ブラシ の間に配置されることを特徴とする燃料供給装置。
[4] 請求項 1又は 2記載の燃料供給装置にお 、て、前記ブラシは、前記電動モータの 回転軸を挟んで対向する位置に配置され、前記圧力制御装置は、前記カバーの前 記ブラシの間に形成される空隙部に配置されることを特徴とする燃料供給装置。
[5] 請求項 1又は 2記載の燃料供給装置において、前記ブラシと前記圧力制御装置は
、前記電動モータの回転軸の軸方向に沿って並列に配置されることを特徴とする燃 料供給装置。
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