JP2011064157A - 燃料供給装置 - Google Patents

Abstract

【課題】
小型の燃料供給装置を提供する。
【解決手段】
燃料供給装置１は、燃料タンク内に配される燃料ポンプ４と、燃料ポンプ４を内包する有底筒形状のフランジユニット２と、燃料ポンプ４に連通するフィルタユニット６とを有している。フランジユニット２は、筒形状の連通部１２を有し、連通部１２には、プレッシャレギュレータ２０が収容される。燃料ポンプ４は、蓋形状のカバー５３を有しており、カバー５３には、旗型端子６６を備えた一対の端子６３が立設されている。連通部１２は、一対の旗型端子６６の間に配されるため、プレッシャレギュレータ２０は、旗型端子６６と接触することなく、カバー５３の底部５３ｉに対して近接して配置される。すなわち、フランジユニット２とカバー５３の底部５３ｉとの間の距離が短縮されるため、燃料供給装置１は、小型化される。
【選択図】図１

Description

この発明は、自動二輪車などに用いられる燃料供給装置に関するものである。

一般に、自動二輪車や四輪車は、インジェクタの配管に燃料を供給する燃料供給装置を有している。燃料供給装置は、インジェクタの配管に向かって燃料を供給する燃料ポンプと、燃料タンクに固定されるフランジユニットとを有しており、燃料ポンプは、フランジユニットに支持される。また、燃料ポンプは、燃料を吸入するポンプ部と、ポンプ部を駆動する回転子とを有している。

また、フランジユニットは、燃料ポンプの内部と連通する排出管を有しており、排出管の一方の端部にはインジェクタの配管が連結され、排出管の他方の端部には、プレッシャレギュレータが取り付けられている。燃料ポンプ内に吸入された燃料は、フランジユニットの排出管を介してインジェクタの配管に向かって流れる。なお、排出管内の圧力は、排出管の他方の端部に取り付けられたプレッシャレギュレータによって調整され、所定の圧力値に保たれる（例えば、特許文献１参照）。

特開２００７−２９１８６７

上述した燃料供給装置において、プレッシャレギュレータは、フランジユニットの底部に取り付けられ、ケースユニットのカバーの底部と対向して配置される。なお、カバーの底部には、外部電源と電気的に接続される端子がプレッシャレギュレータに向けて立設されている。プレッシャレギュレータは、端子の上方に離間して配置されているため、端子と接触することはない。しかしながら、プレッシャレギュレータは、端子の上方に配置されるため、フランジユニットの底部とカバーの底部との間の距離は長くなり、燃料供給装置は大型化されてしまう。

本発明の目的は、フランジユニットの底部とカバーの底部との間の距離を短くし、小型の燃料供給装置を提供することにある。

請求項１に記載された発明は、燃料タンクの上面に固定される略有底筒形状のフランジユニットと、フランジユニットに支持され、燃料タンク内の燃料を吸入する燃料ポンプとを備えた燃料供給装置において、 フランジユニットは、フランジユニットの底部に一体形成された略筒状の排出部と、排出部内に収容されるプレッシャレギュレータとを有し、燃料ポンプは、排出部に近接して配置され、該燃料ポンプを覆う略有底円筒形状のカバーと、カバーの外周縁に対向して立設された一対の端子と、端子に固定される一対の旗型端子とを有し、プレッシャレギュレータは、一対の旗型端子の間に配置されることを特徴とする燃料供給装置である。

請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された燃料供給装置において、 排出部の開口周縁部には、プレッシャレギュレータを支持する鍔部が形成されており、鍔部は、旗型端子の上面よりも、カバーの底部に近接して配されていることを特徴とする燃料供給
装置である。

請求項３に記載された発明は、請求項１または請求項２のいずれか１項に記載された燃料供給装置において、カバーの底部の外周縁には、互いに対向し一対の凹部が形成されており、一対の凹部内において、旗型端子が、端子に固定されていることを特徴とする燃料供給装置である。

本発明によると、プレッシャレギュレータは、旗型端子の間に配されている。そのため、プレッシャレギュレータは、旗型端子と接触することなく、カバーの底面に対して近接して配置される。すなわち、前述した従来の燃料供給装置に比べて、フランジユニットの底部とカバーの底部との間の距離が短くなるため、本発明に係る燃料供給装置は、小型化される。

図５の燃料供給装置１のＡ−Ａ断面の部分拡大図である。 アウトレットカバー５３の斜視図である。 端子６３の斜視図である。 アウトレットカバー５３の正面図である。 燃料供給装置１の斜視図である。 図５の燃料供給装置１のＢ−Ｂ断面図である。 第２実施形態のアウトレットカバー１５３の正面図である。 第２実施形態の端子１６３の斜視図である。 第３実施形態のアウトレットカバー２５３の正面図である。 第３実施形態のアウトレットカバー２５３の斜視図である。 第３実施形態の端子２６３の斜視図である。

（第１の実施形態）以下に、本発明の第１の実施形態であるアウトレットカバー（カバー）を備えた燃料供給装置について、図１から図６を基に説明する。図１は、図５の燃料供給装置のＡ−Ａ断面の部分拡大図である。また、図２は、アウトレットカバーの斜視図である。図３は、端子の斜視図である。図４は、図３にてＣの方向からみたアウトレットカバーの正面図である。図５は、燃料供給装置の斜視図である。図６は、図５の燃料供給装置のＢ−Ｂ断面図である。

図１に示されるように、有底円筒形状のフランジユニット２は、有底筒形状のフランジ部（フランジユニット２の底部）１０と、筒形状のホルダ部３０とを有している。フランジ部１０は、インジェクタの配管（不図示）に連結する排出管１１と、フランジ部１０の略中央に形成された排出部１２と、排出部１２に収容されたプレッシャレギュレータ２０とを有しており、排出管１１は、排出部１２内のプレッシャレギュレータ２０を介して、燃料タンク内と連通する。なお、プレッシャレギュレータ２０は、Ｏリング２６を介して、排出部１２内に配されているため、排出部１２とプレッシャレギュレータ２０との間のシール性は確保される。排出部１２は、排出管１１に対して略垂直に一体形成されており、排出部１２の開口周縁部１２ｈには、一対の鍔部１２ｋが形成されている。排出部１２内に配されたプレッシャレギュレータ２０は、開口周縁部１２ｈに形成された一対の鍔部１２ｋによって支持されている。

アウトレットカバー（カバー）５３は、樹脂材にて有底筒状に形成された成形部材であって、フランジ部１０に対向して配されている。また、図２に示されるように、アウトレットカバー５３の外周縁には、一対の端子６３が互いに対向して立設されており、端子６
３には、旗型端子６６が固定される。旗型端子６６は、リード線６９を保持するリード線保持部６７と、リード線保持部６７に対して略垂直に形成された固定部６８とを有しており、固定部６８は、端子６３に圧入される。なお、リード線６９は、不図示の外部電源と電気的に接続されるため、端子６３には、旗型端子６６を介して、外部電源から電流が供給される。

図１に示されるように、フランジ部１０は、アウトレットカバー５３の底部５３ｉから、予め定められた距離Ｌ１だけ離れた位置に配され、旗型端子６６のリード線保持部６７の上面６７ａは、アウトレットカバー５３の底部５３ｉから、予め定められた距離Ｌ２だけ離れた位置に配される。また、排出部１２の鍔部１２ｋは、アウトレットカバー５３の底部５３ｉから予め定められた距離Ｌ３だけ離れた位置に配され、プレッシャレギュレータ２０を支持する。なお、距離Ｌ３は、距離Ｌ２よりも短いため、鍔部１２ｋは、旗型端子６６のリード線保持部６７の上面６７ａよりも下方に配される。したがって、プレッシャレギュレータ２０は、アウトレットカバー５３の底部５３ｉの上方にて旗型端子６６の間に配される。

また、旗型端子６６は、アウトレットカバー５３の底部５３ｉの中心位置５３ｘから、予め定められた距離Ｌ５だけ離れた位置に配されており、距離Ｌ５は、排出部１２の半径Ｒ１よりも長い。排出部１２は、アウトレットカバー５３の中心位置５３ｘと略同軸の中線Ｘ上に配されるため、旗型端子６６は、排出部１２の側面と対向して配される。すなわち、プレッシャレギュレータ２０は、旗型端子６６の間に配される。距離Ｌ５は、排出部１２の半径Ｒ１よりも長いため、プレッシャレギュレータ２０が旗型端子６６と接触することは無い。そのため、フランジ部１０は、アウトレットカバー５３の底部５３ｉに近接して配される。したがって、距離Ｌ１は、短縮され、燃料供給装置１は小型化される。

図２に示されるように、端子６３は、アウトレットカバー５３に陥没形成された凹部５４に立設されており、凹部５４は、アウトレットカバー５３の中心位置５３ｘを中心として、点対称となる位置に形成されている。そのため、一対の端子６３の延出部６５ｂは、平行に配置される。端子６３の延出部６５ｂには、旗型端子６６の固定部６８が圧入され、一対の旗型端子６６のリード線保持部６７は、アウトレットカバー５３の中心位置５３ｘから、排出部１２の半径Ｒ１よりも離れて配置される。旗型端子６６は、くの字形状をしているため、一対の旗型端子６６のリード線保持部６７が、排出部１２と干渉することはない。したがって、排出部１２は、旗型端子６６の間に配される。

また、旗型端子６６の固定部６８は、アウトレットカバー５３の底部５３ｉに陥没形成された凹部５４内に配される。そのため、旗型端子６６のリード線保持部６７は、アウトレットカバー５３の底部５３ｉに近接して配置される。旗型端子６６は、くの字形状をしているため、旗型端子６６のリード線保持部６７は、アウトレットカバー５３の底部５３ｉとフランジ部１０との間に配される。すなわち、アウトレットカバー５３の底面５３ｉから、旗型端子６７の上面６７ａまでの間の距離Ｌ２は短縮され、フランジ部１０は、フランジ部１０は、アウトレットカバー５３の底部５３ｉに近接して配置される。すなわち、燃料供給装置１は、軸方向において、小型化される。

燃料タンク内の燃料は、燃料ポンプ４によって吸入されると、フランジユニット２の排出管１１に圧送される。排出管１１に圧送された燃料は、排出管１１内の圧力に応じて、プレッシャレギュレータ２０から排出される。

また、アウトレットカバー５３には、吐出管７０が一体形成されており、吐出管７０には、チェックバルブ７２が収容されている。フランジユニット２の排出管１１は、チェックバルブ７２が収容された吐出管７０を介して、燃料ポンプ４内に連通する。すなわち、
フランジユニット２の排出管１１は、吐出部１３、吐出管７０を介して、燃料ポンプ４内と連通する。燃料ポンプ４内の圧力が所定の圧力値よりも高くなると、吐出部１３は、チェックバルブ７２によって開放されるため、燃料ポンプ４内の燃料は、排出管１１内に圧送される。そして、燃料ポンプ４内の圧力が所定の圧力値よりも低くなると、吐出部１３は、チェックバルブ７２によって封鎖されるため、排出管１１内の燃料は、燃料ポンプ４内に逆流することはない。

図３に示されるように、端子６３は、板形状の本体部６４を有しており、本体部６４の一方の端部６４ａには、本体部６４の一方の側部６４ｃから延出部６５ａが延出形成され、本体部６４の他方の端部６４ｂには、本体部６４の他方の側部６４ｄから延出部６５ｂが延出形成されている。延出部６５ａ、延出部６５ｂは、本体部６４に対して略垂直に屈曲形成されており、延出部６５ｂには、旗型端子６６が圧入され、延出部６５ａには、ピグテール６１が溶着される。

次に、端子６３について図３に基づき説明する。端子６３は、導電性の金属板材から形成されており、板形状の本体部６４と、本体部６４の両端６４ａ，６４ｂから、本体部６４に対し略垂直に同じ方向に延出している延出部６５ａ，６５ｂとを有し、略Ｕ字形状なす。ここで、延出部６５ａは、本体部６４の側部６２ｃから延出し、延出部５５ｂは、本体部６４において側部６２ｃに対し反対に位置する側部６４ｄから延出するとともに、延出部６５ａ，６５ｂは互いに略平行に配置されている。なお、端子６３は、導電性の金属板材からプレス加工により打ち抜かれた板材を、曲げ加工することにより成形される。

図４に示されるように、アウトレットカバー５３内には、回転子４０のシャフト４５の一方の端部４５ａを回転自在にする軸受け部５５と、軸受け部５５を中心として点対称となる位置に配された一対のブラシ収容部５６と、ブラシ収容部５６に対向して配された端子保持部５７とが一体形成されている。ブラシ収容部５６内には、ブラシ５９が収容されており、ブラシ５９は、不図示のスプリングによって付勢される。また、ブラシ５９には、ピグテール６１が接続されており、ブラシ５９に接続されたピグテール６１は、端子６３に溶着される。なお、ピグテール６１が溶着された端子６３は、端子保持部５７に固定される。

アウトレットカバー５３内に形成された端子保持部５７は、ブラシ収容部５６と略平行に形成された壁部５７ｏと、アウトレットカバー５３の底部５３ｉを貫通して形成された圧入孔部５７ｐとを有している。端子６３の延出部６５ｂが、圧入孔部５７ｐに圧入されると、ピグテール６１が溶着された延出部６５ａは、壁部５７ｏに近接して配置される。なお、圧入孔部５７ｐは、ブラシ収容部５６と軸受け部５５とを通過する中心線Ｙ上に配される。そのため、圧入孔部５７ｐに延出部６５ｂが圧入されると、延出部６５ａは、中心線Ｙ上から予め定められた距離Ｌ４だけ離れた位置に配される。壁部５７ｏは、ブラシ収容部５６から、ピグテール６１の直径よりも離れて配置されているため、ピグテール６１は、壁部５７ｏや、ブラシ収容部５６と摩擦することなく、ブラシ５９の動きに伴って移動する。したがって、ブラシ収容部５６内で、スプリングによって付勢されたブラシ５９は、ピグテール６１によって規制されることは無い。

さらに、ピグテール６１は、延出部６５ａに対して直交して配置され、延出部６５ａの先端に溶着される。そのため、端子６３の延出部６５ｂが圧入孔部５７ｐに圧入されると、ピグテール６１は、アウトレットカバー５３の底部５３ｉに近接する位置に配される。

前述したように、ピグテール６１に接続されたブラシ５９は、ブラシ収容部５６内に配され、スプリングによって付勢される。ピグテール６１が、アウトレットカバー５３の底部５３ｉに近接して配置されると、ブラシ５９は、ピグテール６１によって。アウトレッ
トカバー５３の底部５３ｉに向かって牽引される。したがって、ブラシ５９は、ブラシ収容部５６から飛び出ることなく、ブラシ収容部５６内に配置される。

なお、圧入孔部５７ｐおよび壁部５７ｏは、軸受け部５５を中心として、点対称となる位置に形成されている。そのため、圧入孔部５７ｐに圧入される一対の端子６３は、各々、同一の形状で形成される。端子６３の形状が同一であるため、端子６３は効率良く製造され、端子６３の管理は、容易になる。

図５、図６に示されるように、燃料供給装置１は、インジェクタの配管（不図示）と連結される排出管１１を備えた有底筒形状のフランジユニット２と、フランジユニット２によって支持される燃料ポンプ４と、燃料ポンプ４内と連通するフィルタユニット８とを有しており、フランジユニット２は、燃料タンクの上面に固定され、燃料ポンプ４は、燃料タンク内に配される。燃料ポンプ４が駆動すると、燃料タンク内の燃料は、フィルタユニット８を介して、燃料ポンプ４内に吸入され、フランジユニット２の排出管１１を介して、インジェクタの配管に向かって圧送される。

燃料ポンプ４は、回転子４０と、回転子４０を内包するケースユニット５０とを有しており、ケースユニット５０は、回転子４０を内包する円筒形状のヨーク５２と、ヨーク５２の一方の開口周縁部５２ｅに配される蓋形状のアウトレットカバー５３と、ヨーク５２の他方の開口周縁部５２ｆに配されるポンプ部８０とを有している。なお、ポンプ部８０は、鍔状に形成された開口周縁部５１ｆによって支持され、アウトレットカバー５３は、ハウジング５１の開口周縁部５１ｅによって、ヨーク５２の開口周縁部５２ｅにカシメ固定される。したがって、回転子４０は、アウトレットカバー５３とポンプ部８０とによって回転自在に支持され、アウトレットカバー５３に収容されたブラシ５９を介して、外部電源と電気的に接続する。

回転子４０は、磁性材料からなるロータコア４１と、ロータコア４１に圧入されたシャフト４５とを有しており、ロータコア４１には、絶縁材料からなるインシュレータ４２を介して、コイル４３が巻装されている。回転子４０のシャフト４５の一方の端部４５ａは、ディスクコンミテータ４４を有しており、アウトレットカバー５３に形成された軸受け部５５によって回転自在に支持される。回転子４０のシャフト４５の他方の端部４５ｂは、ポンプ部８０内に配されたインペラ８１を有しており、ポンプ部８０によって回転自在に支持される。

シャフト４５の一方の端部４５ａに固定されたディスクコンミテータ４４は、略円板状に形成されており、ディスクコンミテータ４４の平面には、複数のセグメント４４ｑが等間隔に形成されている。そして、ディスクコンミテータ４４の外周面には、複数のライザー部４４ｒが等間隔に形成されている。ディスクコンミテータ４４は、アウトレットカバー５３の底部５３ｉと対向して配置されるため、スプリングによって付勢されたブラシ５９は、セグメント４４ｑに摺接する。また、複数のライザー部４４ｒには、各々、ロータコア４１に巻装されたコイル４３がヒュージングによって接続されている。

回転子４０を内包するヨーク５２は、磁性材料によって筒状に形成されており、ヨーク５２の内周面には、一対のマグネット７５が磁極を異にして配置されており、回転子４０は、マグネット７５と対向して配置される。回転子４０は、アウトレットカバー５３内に収容されたブラシ５９を介して、外部電源と電気的に接続されているため、回転子４０は、ヨーク５２内を回転する。

なお、一対のマグネット７５は、アウトレットカバー５３の開口周縁部５３ｈに形成された舌片部５３ｎに沿って、ヨーク５２内に配置される。ヨーク５２内に配置されたマグ
ネット７５の周方向の動きを防止するため、舌片部５３ｎと対向する位置にバネ材（不図示）が配置される。ヨーク５２の内周面に配置されたマグネット７５は、アウトレットカバー５３に形成された舌片部５３ｎと、舌片部５３ｎと対向する位置に配されたバネ材とによって、周方向に動くことはない。

ヨーク５２の他方の開口周縁部５２ｆに固定されるポンプ部８０は、蓋形状の第１カバー８３と、蓋形状の第２カバー８４と、第１カバー８３と第２カバー８４との間に配されるリング部材８５とを有しており、回転子４０のシャフト４５の他方の端部４５ｂに挿入されるインペラ８１は、第１カバー８３、第２カバー８４内で回転する。第１カバー８３は、燃料ポンプ４内と連通し、第２カバー８４は、フィルタユニット８と連通する。回転子４０の回転に伴って、インペラ８１がインペラ収容部８２内を回転すると、燃料タンク内の燃料は、フィルタユニット８によって濾過され、第２カバー８４を介して、インペラ収容部８２内に吸入される。インペラ収容部８２内に吸入された燃料は、第１カバー８３を介して燃料ポンプ４内に圧送される。

燃料ポンプ４を内包するフランジユニット２は、燃料ポンプ４を支持する円筒形状のホルダ部３０と、フランジユニット２を燃料タンクに固定するフランジ部１０と、外部電源と接続されるコネクタ部３３とを有しており、フランジ部１０は、インジェクタの配管と連通する排出管１１と、排出管１１に連通する排出部１２、吐出部１３とを有しており、取り付け部３４を介して燃料タンクの上面に固定される。

前述したように、排出部１２に配されるプレッシャレギュレータ２０は、有底筒形状のプレッシャレギュレータハウジング２１と、円柱形状の台座部２２とを有し、台座部２２は、プレッシャレギュレータハウジング２１内に圧入される。また、プレッシャレギュレータハウジング２１は、プレッシャレギュレータハウジング２１の底部２１ｉに支持されたスプリング２３と、台座部２２に当接する弁体２４とを有しており、弁体２４は、ガイド部材２５を介して、スプリング２３によって付勢され、台座部２２に当接する。なお、スプリング２３と、弁体２４との間には、ガイド部材２５が配されているため、弁体２４には、スプリング２３の荷重が均等に加えられる。そのため、燃料ポンプ４が停止すると、弁体２４は台座部２２に着座し、燃料ポンプ４が作動すると、弁体２４は、台座部２２から離脱する。台座部２２から離脱した弁体２４は、排出管１１内の圧力に応じて、わずかに移動するため、プレッシャレギュレータ２０を介して燃料タンク内に向かって排出される燃料の流量は、調整される。すなわち、排出管１１内の圧力は、プレッシャレギュレータ２０によって、所定の圧力値に保たれる。

フランジユニット２のホルダ部３０は、略円筒形状に形成された樹脂部材であって、ホルダ部３０の開口周縁部３０ｈから延出形成された３本の脚部３１と、脚部３１の間に配されたフューエルユニット固定部３２とを有している。

なお、ホルダ部３０の開口周縁部３０ｈには、円板形状の支持プレート３５が配されている。支持プレート３５の外周面には、突起部３５ｉが形成されており、突起部３５ｉは、脚部３１に形成された開口部３１ｊと係合する。したがって、燃料ポンプ４は、燃料タンクに固定されるフランジユニット２と、脚部３１に固定される支持プレート３５とによって、燃料タンク内で支持される。

また、フューエルユニット固定部３２には、フューエルユニット６が固定される。フューエルユニット６は、燃料タンク内の燃料の残量を検出する液面計であって、箱形状のゲージ部９０と、ゲージ部９０に支持された揺動アーム９１とを有しており、ゲージ部９０は、フューエルユニット固定部３２に取り付けられる。揺動アーム９１の一方の端部９１ａは、ゲージ部９０によって回転自在に支持され、揺動アーム９１の他方の端部９１ｂは
、フロート９２を有している。

また、フューエルユニット６のゲージ部９０は、検出基板（不図示）と、検出基板と接する接点（不図示）とを有している。フロート９２が、燃料タンク内の燃料の残量に応じて移動すると、揺動アーム９１は、それに伴ってゲージ部９０を中心として回動する。揺動アーム９１が回転すると、検出基板に接触する接点が切り替わるため、燃料タンク内の燃料の残量は検出される。

フィルタユニット８は、燃料を濾過するサクションフィルタ９３と、サクションフィルタ９３とポンプ部８０とを連通する吸入管９４とを有しており、吸入管９４は、略円筒状に形成された樹脂部材であって、ポンプ部８０に圧入される。ポンプ部８０は、フィルタユニット８の吸入管９４を介して、サクションフィルタ９３と連通するため、サクションフィルタ９３によって濾過された燃料は、吸入管９４を通って、ポンプ部８０内に吸入される。

（第２の実施形態）第２の実施形態の燃料供給装置におけるアウトレットカバー１５３と、これに用いられる端子１６３とについて、図７、図８に基づいて説明する。なお、第２の実施形態の燃料供給装置は、第１の実施形態の燃料供給装置に対し、アウトレットカバーと端子の形状のみが異なり、その他の部分については、同一である。従って、以下、第２の実施形態の燃料供給装置におけるアウトレットカバー１５３と、これに用いられる端子１６３とについてのみ説明し、その他の部分については同一の符号を付し、説明を省略する。

図７、図8に示されるように、端子１６３は、板形状の本体部１６４を有しており、本体部１６４の一方の側部１６４ｃには、延出部１６５ａが延出形成され、本体部１６４の他方の側部１６４ｄには、延出部１６５ｂが延出形成されている。延出部１６５ａ、延出部１６５ｂは、本体部１６４に対して略垂直に屈曲形成されており、延出部１６５ａは、延出部１６５ｂに対向する。なお、延出部１６５ｂには、旗型端子６６が圧入され、延出部１６５ａには、ブラシ５９に接続されたピグテール６１が溶着される。そのため、アウトレットカバー１５３に端子１６３を固定すると、延出部１６５ａは、ブラシ収容部５６に対向して配される。

ピグテール６１は、延出部１６５ａの内側面に溶着され、端子１６３に形成された開口部２００を介して、ブラシ５９と接続される。そのため、ピグテール６１は、端子１６３によって規制されることなく作動し、ピグテール６１に接続されたブラシ５９は、ピグテール６１によって拘束されることなく作動し、ディスクコンミテータ４４と摺接する。

（第３の実施形態）第３の実施形態におけるアウトレットカバー２５３と、これに用いられる端子２６３について、図９、図１０、図１１に基づいて説明する。なお、第３の実施形態の燃料供給装置は、第２の実施形態と同様に、第１の実施形態の燃料供給装置に対し、アウトレットカバーと端子の形状のみが異なり、その他の部分については、同一である。従って、以下、第３の実施形態の燃料供給装置におけるアウトレットカバー２５３と、これに用いられる端子２６３とについてのみ説明し、その他の部分については、同一の符号を付し、説明を省略する。

図９、図１０に示されるように、端子２６３の延出部２６５ｂと、ブラシ５９は、仮想線Ｚ上に配され、延出部２６５ａは、仮想線Ｚ上から離れて配されている。すなわち、延出部２６５ｂは、延出部２６５ａと、アウトレットカバー２５３の内周面との間に配されることはない。そのため、アウトレットカバー２５３の肉厚ｔを、アウトレットカバー２５３の内側に向かって厚くすることができ、アウトレットカバー２５３は、大型化するこ
とはない。アウトレットカバー２５３の肉厚ｔが厚くなると、アウトレットカバー２５３の強度は向上する。そのため、延出部２６５ｂを圧入孔部５７ｐに圧入しても、アウトレットカバー２５３に割れが発生することはない。

また、端子２６３において、延出部２６５ａと、延出部２６５ｂとは、対向することなく、平行に並んで配されている。したがって、第１、第２の実施形態における端子６３、１６３のように延出部６５ａ，６５ｂ、１６５ａ、１６５ｂを本体部６４、１６４に対して、大きく屈曲させる加工が不要となる。そのため、第１、第２の実施形態における端子６３、１６３に比べて、端子２６３は容易に製造される。また、延出部２６５ａと、延出部２６５ｂとが、並んで配されているため、作業者は、ピグテール６１を、延出部２６５ａに、容易に溶着することができる。

また、アウトレットカバー２５３の舌片部５３ｎ、および、台座部５３ｍには、これらを補強するためのリブ５３ｒが形成されている。そのため、アウトレットカバー２５３を成型した場合であっても、舌片部５３ｎ、および台座部５３ｍが、アウトレットカバー２５３の内側に向かって反りを抑えることができる。さらに、舌片部５３ｎ、台座部５３ｍが膨潤した場合であっても、アウトレットカバー２５３の内側に向かって反りを抑えることができる。

さらに、舌片部５３ｎ、台座部５３ｍにリブ５３ｒが形成されると、舌片部５３ｎ、台座部５３ｍには、当接部５３ｓが形成される。アウトレットカバー２５３を成型した際に、金型に形成されたピン等を、アウトレットカバー２５３の当接部５３ｓに突き当てることができる。したがって、アウトレットカバー２５３は、ピン等によって、金型から外される。

図１１に示されるように、端子２６３は、くの字形状に板形状の本体部２６４と、本体部２６４の側部２６４ｃから所定の間隔を隔てて同じ方向に延出形成された第１、延出部２６５ａ、２６５ｂと、本体部２６４の側部２６４ｄから隆起した押圧部２６４ｅとを有している。第１、延出部２６５ａ、２６５ｂは、互いに略平行に配置されており、押圧部２６４ｅと、延出部２６５ｂとは、本体部２６４を挟んで互いに反対側に配置されるとともに、仮想線Ｗ上に配されている。

端子２６３の延出部２６５ａには、ピグテール６１が溶着される。そして、端子２６３の延出部２６５ｂは、アウトレットカバー２５３の圧入孔部５７ｐに圧入される。なお、圧入孔部５７ｐに圧入された延出部２６５ｂには、旗型端子６６が、固定される。

押圧部２６４ｅは隆起しているため、端子２６３の延出部２６５ｂが、アウトレットカバー２５３の圧入孔部５７ｐに圧入される際に、押圧部２６４ｅは、作業者によって押圧される。前述したように、押圧部２６４ｅと、アウトレットカバー２５３に圧入される延出部２６５ｂとは、仮想線Ｗ上に配されているため、押圧部２５４ｅが押圧されると、延出部２６５ｂは歪むことなく、圧入孔部５７ｐに圧入される。

また、端子２６３の本体部２６４は、僅かに屈曲形成されているため、延出部２６５ｂが圧入孔部５７ｐに圧入されると、端子２６３の本体部２６４は、アウトレットカバー２５３の内周面に沿って配置される。延出部２６５ａは、ブラシ５９の背面から十分に離れて配置されるため、延出部２６５ａに溶着されたピグテール６１は、端子２６３の本体部２６４に沿って配され、ブラシ５９と接続される。そのため、ピグテール６１は、端子２６３によって規制されることなく作動し、ピグテール６１に接続されたブラシ５９は、ピグテール６１によって拘束されることなく作動し、ディスクコンミテータ４４と摺接する。

１ 燃料供給装置
２ フランジユニット
４ 燃料ポンプ
６ フューエルユニット
８ フィルタユニット
１０ フランジ部（フランジユニットの底部）
１１ 排出管
１２ 排出部
１２ｈ 開口周縁部
１２ｋ 鍔部
１３ 吐出部
２０ プレッシャレギュレータ
２１ ハウジング
２１ｉ 底部
２２ 台座部
２３ スプリング
２４ 弁体
２５ ガイド部材
２６ Ｏリング
３０ ホルダ部
３０ｈ 開口周縁部
３０ｊ 開口部
３１ 脚部
３１ｊ 開口部
３２ フューエルユニット固定部
３３ コネクタ部
３４ 取り付け部
３５ 支持プレート
３５ｉ 突起部
４０ 回転子
４１ ロータコア
４２ インシュレータ
４３ コイル
４４ ディスクコンミテータ
４４ｑ セグメント
４４ｒ ライザー部
４５ シャフト
４５ａ、４５ｂ 端部
５０ ケースユニット
５１ ハウジング
５１ｅ、５１ｆ 開口周縁部
５２ ヨーク
５２ｅ、５２ｆ 開口周縁部
５３、１５３、２５３ アウトレットカバー（カバー）
５３ｈ 開口周縁部
５３ｉ 底部
５３ｍ 台座部
５３ｎ 舌片部
５３ｒ リブ
５３ｓ 当接部
５３ｘ 中心位置
５４ 凹部
５５ 軸受け部
５６ ブラシ収容部
５７ 端子保持部
５７ｏ 壁部
５７ｐ 圧入孔部
５９ ブラシ
６１ ピグテール
６３ 端子
６４ 本体部
６４ａ、６４ｂ 端部
６４ｃ、６４ｄ 側部
６５ａ、６５ｂ 延出部
６６ 旗型端子
６７ リード線保持部
６８ 固定部
６９ リード線
７０ 吐出管
７２ チェックバルブ
７５ マグネット
７６ バネ材
８０ ポンプ部
８１ インペラ
８２ インペラ収容部
８３ 第１カバー
８４ 第２カバー
８５ リング部材
９０ ゲージ部
９１ 揺動アーム
９１ａ、９１ｂ 端部
９２ フロート
９３ サクションフィルタ
９４ 吸入管
Ｌ１ フランジ部とアウトレットカバーの底部との間の距離
Ｌ２ リード線保持部の上面とアウトレットカバーの底部との間の距離
Ｌ３ 鍔部とアウトレットカバーの底部との間の距離
Ｌ４ 延出部と、中心線Ｙとの間の距離
Ｌ５ 旗型端子とアウトレットカバーの中心位置との間の距離
Ｒ１ 排出部の半径
Ｘ、Ｙ 中線
１６３ 端子
１６４ 本体部
１６４ｃ、１６４ｄ 側部
１６５ａ、１６５ｂ 延出部
２００ 開口部
２６３ 端子
２６４ 本体部
２６４ｃ、２６４ｄ 側部
２６４ｅ 押圧部
２６５ａ、２６５ｂ 延出部

Claims (3)

1. 燃料タンクの上面に固定される略有底筒形状のフランジユニットと、前記フランジユニットに支持され、前記燃料タンク内の燃料を吸入する燃料ポンプとを備えた燃料供給装置において、
   前記フランジユニットは、前記フランジユニットの底部に一体形成された略筒状の排出部と、前記排出部内に収容されるプレッシャレギュレータとを有し、前記燃料ポンプは、前記排出部に近接して配置され、該燃料ポンプを覆う略有底円筒形状のカバーと、前記カバーの外周縁に対向して立設された一対の端子と、前記端子に固定される一対の旗型端子とを有し、前記プレッシャレギュレータは、前記一対の旗型端子の間に配置されることを特徴とする燃料供給装置。
2. 請求項１に記載された燃料供給装置において、
   前記排出部の開口周縁部には、前記プレッシャレギュレータを支持する鍔部が形成されており、前記鍔部は、前記旗型端子の上面よりも、前記カバーの底部に近接して配されていることを特徴とする燃料供給装置。
3. 請求項１または請求項２のいずれか１項に記載された燃料供給装置において、
   前記カバーの底部の外周縁には、互いに対向し一対の凹部が形成されており、前記一対の凹部内において、前記旗型端子が、前記端子に固定されていることを特徴とする燃料供給装置。
   

Images