WO2006084578A1 - Unterriemchenführung für ein doppelriemchenstreckwerk - Google Patents

Unterriemchenführung für ein doppelriemchenstreckwerk Download PDF

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WO2006084578A1
WO2006084578A1 PCT/EP2006/000657 EP2006000657W WO2006084578A1 WO 2006084578 A1 WO2006084578 A1 WO 2006084578A1 EP 2006000657 W EP2006000657 W EP 2006000657W WO 2006084578 A1 WO2006084578 A1 WO 2006084578A1
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WO
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deflecting element
apron
adapter
unterriemchenführung
deflection element
Prior art date
Application number
PCT/EP2006/000657
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Gernot SCHÄFFLER
Volker Jehle
Original Assignee
Maschinenfabrik Rieter Ag
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Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Rieter Ag filed Critical Maschinenfabrik Rieter Ag
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Priority to EP06703806A priority patent/EP1848848A1/de
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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/70—Constructional features of drafting elements
    • D01H5/86—Aprons; Apron supports; Apron tensioning arrangements

Definitions

  • the invention relates to a Unterriemchen exchange for a Doppelriemchenstrecktechnik with a lower roller and a deflector looping Unterriemchen, wherein the deflecting element is substantially parallel to the axial direction of the lower roller and the Unterriemchen ausaubar, and wherein means for positional positioning of the deflecting element are provided, which in a replacement of the Deflection element ensure positioning in a predetermined desired position.
  • a Unterriemchen entry this type is the German Patent Application 1 510 589 prior art.
  • the deflector is supported via two wall parts on the lower roller.
  • the deflector is made with one of the wall parts in one piece and is connected to the other wall part via a plug connection.
  • the deflection element for the Unterriemchen is connected to the Oberriemchen hofig via a second connector.
  • the connection to the Oberri ⁇ mchen hofig defines the height position of the deflecting element in relation to the stretching field plane. After releasing the two connectors, the deflecting element can be pulled parallel to the axial direction of the lower roller from the Unterriemchen. The Unterriemchen thereby remains in its original position.
  • the known Unterriemchen entry has the advantage that the connectors allow easy removal and installation by untrained personnel. An expansion of Unterriemchen Entry is required, for example, for cleaning purposes, since it can come during operation to Schmutzstromrungen in the Unterriemchen Unit. The deflector of Unterriemchen Installation comes through the connectors during installation automatically in its specified nominal position. There are no time-consuming adjustments for a Bachubba ⁇ necessary.
  • the invention is based on the object, while maintaining the advantages of the known Unterriemchen operation, to create a Unterriemchen arrangement that allows tolerance compensation in particular the differences in diameter of the Unterriemchen from spinning station to spinning station.
  • the object is achieved in that the means for position positioning have an adjustable desired position.
  • the position of the deflecting element can be adjusted separately for each individual Unterriemchen.
  • Each loop may be adjusted so that the tension in the bottom apron reaches a desired height regardless of the tolerances and diameter differences of the bottom apron. No separate tensioning device is required for the lower apron.
  • the height position of the deflecting element with respect to the plug plane in a change of the spun fiber material without replacing the complete of the Unterriemchen arrangement done is not adjusted directly, but at the means for position positioning another target position is set, the said advantage is obtained, that the deflecting again takes exactly the same position during replacement after removal. There are no Ei ⁇ stellin required if the deflection was removed, for example, for cleaning purposes.
  • the position-positioning means contain an adapter.
  • the adapter can be advantageously mounted adjustable to the lower roller on a fixed frame part of the drafting system. In this way, in particular those height positions can be achieved in which the upper edge of the deflecting element is located above the stretching field plane.
  • the adapter in turn holds the deflecting element.
  • the position of the deflecting element can be ensured for example by plug connection elements between the adapter and deflection.
  • the fasteners such as screws or bayonet locks, between adapter and frame part of the drafting system, as well as between adapter and deflector r are separately solvable.
  • the deflection of the adapter is solvable without changing the desired position.
  • the deflecting element When installing a new Unterriemchens at a spinning position, the deflecting element is connected to a means for Siegposjtion réelle, such as an adapter.
  • the means for positioning is now adjusted so that the Unterriemchen having the desired .Connect voltage erkoritru ⁇ d "that Däs ⁇ deflection ⁇ eemperent.
  • the desired position in relation to the lower roll and with respect to the Streckfeldeb ⁇ ne.
  • the means for positioning the deflecting element that is, for example, the adapter is now fixed in its adjusted position, for example by screwing it to a frame part of the drafting system, thus fixing the deflecting element in its desired nominal position and allowing the drafting operation to take place.
  • the deflecting without changing the desired position against a deflecting element with different guide geometry, preferably on the side facing the fiber strand is interchangeable.
  • the set target position of the position-positioning means in particular the adapter, can be exploited to increase the flexibility of the Doppelriemchen-drafting system.
  • a plurality of deflection elements can be provided with different guide geometries, which are alternately fastened to the means for positional positioning, and which can be used without readjusting the desired position with the same Unterriemchen. It is thereby possible, for example, in a lot change, even a large number of Doppelriemchen drafting systems very easy to convert to Unterriemchen exiten with different leadership geometry.
  • FIG. 1 shows a side view of a double apron drafting system with a lower apron guide according to the invention
  • FIG. 2 shows a top view in the direction of the arrow II of FIG. 1 on the lower apron guide, wherein the upper rolls and the upper apron have been omitted for the sake of clarity
  • FIG. 3 shows an enlarged view of an adapter for positional positioning of a deflecting element
  • Figure 5 is a view similar to Figure 1 with another embodiment of the deflecting element.
  • a Doppelriemchenstrecktechnik 1 of Figure 1 is formed in the present case by way of example as a three-cylinder drafting system, and successively comprises an input roller pair 2.3, thereafter designed as Riemchenwalzencru 4, 5 with a Unterriemchen 6 and a Oberriemchen 7 formed medium Walzehjo and a final pair of output rollers 8, 9.
  • Rolls 2, 4 and 8 are driven bottom rolls, rolls 3, 5 and 9 are top rolls formed as pressure rolls.
  • the upper rollers 3, 5 and 9 are pressed by means not shown elastic to the lower rollers 2, 4 and 8.
  • the Unterriemchen 6 wraps around the roller 4 and is passed through a Unterriemchen entry 10. In this case, the Unterriemchen 6 wraps around a deflecting element 11.
  • the Oberriemchen 7 is guided when passing around the roller 5 through a Oberriemchenhimfig 12.
  • the Doppelriemchenstrecktechniks 1 is presented as a sliver or roving fiber structure. 13 warped according to the direction of delay A to its desired fineness. Subsequent to the pair of output rollers 8, 9 of the double apron drafting system 1, there is then a stretched thin fiber ribbon 14 which can be fed in withdrawal direction JB to a twisting element, not shown, or can also be entangled directly into a knitted fabric.
  • the swirl member for issuing a spin rotation can be designed, for example, as an air nozzle, as a ring spindle or as a pot spindle. It should be expressly understood that the Doppelriemchenstrecktechnik 1 Configurspgut also be designed as a four- or five-cylinder drafting and can also contain several Unterriemchen with Unterriemchen Seten.
  • FIG. 2 shows a top view along the arrow II in FIG. 1.
  • the upper rollers 3, 5 and 9, as well as the upper apron 7 and the upper apron cage 12 have been omitted for clarity in this illustration.
  • the lower rollers 2, 4 and 8 are cantilevered in a manner not shown and have for each drafting position one - also not shown - single drive.
  • the lower rollers 2, 4 and 8 than continuous lower cylinder may be formed, which extend over a plurality of juxtaposed Doppelriemchenstrecktechnike 1.
  • the deflecting element 11 for the Unterriemchen 6 can be fixed by means for positional positioning 15 on a fixed frame part 16 of the double apron drafting system 1.
  • the location positioning means 15 may include an adapter 17 which may be secured to the frame member 16 by the screws 18 indicated as being indicated.
  • the deflecting element 11 is positioned on the adapter 17 by plug-in connection elements 19 designed as two cylindrical pins 20.
  • the deflecting element 11 is secured to the adapter 17 by a fastening means 21 shown in FIG. 2, for example a screw.
  • the adapter 17 and the deflecting element 11 are shown enlarged in disassembled state.
  • the adapter 17 contains on the one hand female thread 22 for the screws 18 for attachment to the frame part 16 of the double apron drafting system 1.
  • the plug connection element 19 are provided for connection of the deflecting element 11.
  • the plug connection elements 19 may consist of two cylindrical pins 20 which engage in corresponding bores 23 of the deflecting element 11.
  • an internal thread 24 is provided when the fastening means 21 of the deflecting element 11 is designed as a screw.
  • the deflecting element 11 also has a dashed line indicated through hole 25 for the fastener 21.
  • a bayonet closure for the fastening means 21 may also be provided.
  • the arrangement of the cylindrical pins 20 and the through hole 25 can also be seen in the side view of the double apron drafting system 1 according to FIG.
  • the screws 18 When installing a new Unterriemchens 6 or a change in the type of Faserverbumbledes 13 presented the screws 18 are released, and the adapter 17 with the deflection element 11 attached thereto is aligned according to the desired desired position.
  • the desired position of the deflecting element 11 is selected such that the height position in relation to the stretching field plane corresponds to the desired dimension and that the lower apron 6 has the desired tension.
  • the screws 18 in the frame part 16 a sufficiently large range of motion, for example, given by slots.
  • the adapter 17 After alignment of the adapter 17 with the deflecting element 11 attached thereto, the adapter 17 is fixed to the frame arrow 16 by the screws 18.
  • the deflector 11 and the Unterriemchen 6 expand once, for example, to remove dirt adhering, this can be this in a simple manner by loosening the fastener 21 and Pulling out of the deflecting element 11 from the connector elements 19 reach.
  • the withdrawal of the deflecting element 11 takes place substantially parallel to the axial direction of the lower roller 4, while the lower apron 6 still remains in its position.
  • the screws 18 remain tightened.
  • the adapter 17 does not change its position.
  • the deflecting element 11 is again inserted in the axial direction in the Unterriemchen 6 and plugged onto the connector elements 19.
  • the deflecting element 11 By attaching the deflecting element 11 to the cylindrical pins 20, the original position, which was set before removal, exactly restored.
  • the deflecting element 11 only needs to be secured by the fastening means 21. Further adjustments are not required.
  • the deflecting element 11 can be removed and installed by loosening the adapter 17 without the setpoint position of the deflecting element 11 changing.
  • the target position of the deflecting element 11 can thus be adjusted accordingly at each spinning station and allows such a tolerance compensation, in particular in diameter fluctuations of the bottom ' emchen 6th
  • the deflecting element 11 'of the lower apron guide 10 for the lower apron 6 in FIG. 5 has a modified guide geometry.
  • elevations 27 and depressions 28 are provided on the side facing the fiber structure 13 side 26 of the deflecting element 11 '. It can also be provided to equip the deflection roller of the deflecting element 11 'facing the delivery roller pair 8, 9 for the lower apron 6 with a changed deflection radius. Due to the changed guide geometry of the deflecting element 11 ', the double apron drafting system 1 can be adapted to the processing of different fiber composites 13.
  • the erfinduhgsdorfe configuration of Unterriemehen Entry 10 with adjustable means for positional positioning 15 has the advantage that a deflecting element 11 'is exchangeable with a different guide geometry against a deflecting element 11, without changing the desired position. With a change in the fiber structure 13 to be processed, a conversion to a modified lower belt guide 10 is very easily possible even with a large number of double apron drafting units 1. Since no elaborate adjustments when replacing the deflecting elements 11 and 11 'are required, the replacement can also be performed by less qualified workers.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

Bei einem Doppelriemchen-Streckwerk ist eine ausbaubare Unterriemchenführung beschrieben, wobei ein Unterriemchen eine Unterwalze (4) und ein Umlenkelement (11, 11' ) umschlingt. Das Umlenkelement (11, 11' ) ist im Wesentlichen parallel zur Achsrichtung der Unterwalze (4) und ohne das Unterriemchen (6) ausbaubar. Es sind Mittel zur Lagepositionierung (15) des Umlenkelementes (11, 11' ) vorhanden, die beim Wiedereinbau des Umlenkelementes (11, 11' ) eine Positionierung in einer vorgegebenen Soll-Position gewährleisten. Die Mittel zur Lagepositionierung (15) weisen eine einstellbare Soll-Position auf . Des Weiteren können die Mittel zur Lagepositionierung (15) des Umlenkelementes (11, 11' ) einen Adapter (17) enthalten, der zur Unterwalze (4) verstellbar angebracht ist. Der Adapter enthält Steckverbindungselemente (19) zur Anbindung des Umlenkelementes (11, 11' ) , wodurch das Umlenkelement (11, 11' ) ohne Veränderung der Soll-Position vom Adapter (17) lösbar und ausbaubar ist.

Description

Unterriemchenführung für ein Doppelriemchenstreckwerk
Die Erfindung betrifft eine Unterriemchenführung für ein Doppelriemchenstreckwerk mit einem eine Unterwalze und ein Umlenkelement umschlingenden Unterriemchen, wobei das Umlenkelement im Wesentlichen parallel zur Achsrichtung der Unterwalze und ohne das Unterriemchen ausbaubar ist, und wobei Mittel zur Lagepositionierung des Umlenkelementes vorgesehen sind, die bei einem Wiedereinbau des Umlenkelementes eine Positionierung in einer vorgegebenen Soll-Position gewährleisten.
Eine Unterriemchenführung dieser Art ist durch die Deutsche Auslegeschrift 1 510 589 Stand der Technik. Bei dieser bekannten Unterriemchenführung stützt sich das Umlenkelement über zwei Wandteile an der Unterwalze ab. Das Umlenkelement besteht mit einem der Wandteile aus einem Stück und ist mit dem anderen Wandteil über eine Steckverbindung verbunden. Des Weiteren ist das Umlenkelement für das Unterriemchen mit dem Oberriemchenkäfig über eine zweite Steckverbindung verbunden. Die Verbindung zum Oberriθmchenkäfig definiert die Höhenposition des Umlenkelementes in Relation zur Streckfeldebene. Nach dem Lösen der beiden Steckverbindungen kann das Umlenkelement parallel zur Achsrichtung der Unterwalze aus dem Unterriemchen herausgezogen werden. Das Unterriemchen verbleibt dabei an seiner ursprünglichen Position.
Die bekannte Unterriemchenführung hat den Vorteil, dass die Steckverbindungen ein leichtes Aus- und Einbauen auch durch ungeübtes Personal ermöglichen. Ein Ausbau der Unterriemchenführung ist beispielsweise zu Reinigungszwecken erforderlich, da es während des Betriebes zu Schmutzanlagerungen im Bereich der Unterriemchenführung kommen kann. Das Umlenkelement der Unterriemchenführung kommt beim Einbau durch die Steckverbindungen automatisch in seine vorgegebene Soll-Position. Es sind keine aufwändigen Einstellarbeiten bei einem Wiedereinbaυ notwendig.
Je nach zu verspinnendem Fasermaterial ist es allerdings erforderlich, unterschiedliche Positionen für das Umlenkelement des Unterriemchens vorzusehen. In einem solchen Fall müssen alle Unterriemchenführungen der gesamten Maschine durch neue Unterriemchenführungen mit anderen Abmaßen ersetzt werden.
Des Weiteren hat es sich in der Praxis gezeigt, dass die Unterriemchenεpannung direkten Einfluss auf die erreichbaren Garnwerte haben kann. Dies ist insbesondere bei schnelllaufenden Doppelriemchenstreckwerken ohne zusätzliche Unterriemchenspanneinrichtungen der Fall, wie sie beispielsweise für Luftdüsenspinnmaschinen oder für Vorrichtungen zum Direktstricken eingesetzt werden. Die Variation der Unterriemchenspannung auf Grund von Toleranzen - insbesondere der Durchmessertoleranz des Unterriemchens - kann hier von einer Spinnstelle zur nächsten so groß sein, dass sie die .Garnqualität nachteilig beeinflussen. Mit der bekannten Vorrichtung sind Toleranzen von Spinnstelle zu Spinnstelle nicht kompensierbar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, unter Beibehaltung der Vorteile der bekannten Unterriemchenführung, eine Unterriemchenführung zu schaffen, die einen Toleranzausgleich insbesondere der Durchmesserunterschiede der Unterriemchen von Spinnstelle zu Spinnstelle ermöglicht.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Mittel zur Lagepositionierung eine einstellbare Soll- Position aufweisen.
Durch die einstellbare Soll-Position der Mittel zur Lagepositionierung lässt sich die Position des Umlenkelementes für jedes einzelnen Unterriemchen separat einstellen. Jedes_Urnlenke|emenl kann so eingestellt werden, dass unabhängig von Toleranzen und Durchmesserunterschieden des Unterriemchens die Spannung im Unterriemchen eine gewünschte Höhe erreicht. Es ist keine separate Spanneinrichtung für das Unterriemchen erforderlich.
Außerdem kann bei der erfindungsgemäßen Ausführung die Höhenposition des Umlenkelementes in Bezug auf die Steckfeldebene bei einem Wechsel des versponnenen Fasermaterials ohne Austausch der kompletten der Unterriemchenführung erfolgen. Dadurch dass die Position des Umlenkelementes nicht direkt verstellt wird, sondern an den Mitteln zur Lagepositionierung eine andere Soll-Position eingestellt wird, bleibt der genannte Vorteil erhalten, dass das Umlenkelement beim Wiedereinbau nach einem Ausbau wieder exakt dieselbe Position einnimmt. Es sind keine Eiπstellarbeiten erforderlich, wenn das Umlenkelement beispielsweise zu Reinigungszwecken ausgebaut wurde.
Die erfindungsgemäße Wirkung lässt sich besonders gut realisieren, wenn die Mittel zur Lagepositionierung einen Adapter enthalten. Der Adapter kann vorteilhaft verstellbar zur Unterwalze an einem feststehenden Rahmenteil des Streckwerkes angebracht sein. Hierdurch lassen sich insbesondere solche Höhenpositionen erreichen, bei denen sich die Oberkante des Umlenkelementes oberhalb der Streckfeldebene befindet.
Ebenfalls ist es vorteilhaft, wenn der Adapter wiederum das Umlenkelement hält. Die Lageposition des Umlenkelementes kann beispielsweise durch Steckverbindungselemente zwischen Adapter und Umlenkelement gewährleistet werden. Die Befestigungselemente, beispielsweise Schrauben oder Bajonettverschlüsse, zwischen Adapter und Rahmenteil des Streckwerks, sowie zwischen Adapter und Umlenkelement rsind getrennt lösbar. So ist das Umlenkelement vom Adapter lösbar, ohne dass sich die Soll-Position verändert.
Durch die vorgenannte Ausführung lässt sich eine im Folgenden beschriebene Verfahrensweise vorteilhaft durchführen:
Beim Einbau eines neuen Unterriemchens an einer Spinnstelle wird das Umlenkelement mit einem Mittel zur Lageposjtionierung, beispielsweise einem Adapter, verbunden. Das Mittel zur Lagepositionierung wird nun so eingestellt, dass das Unterriemchen die gewünschten .Spannung erhäitruπd "dass däs~Umlenk~elernent. die gewünschte Position in Bezug auf die Unterwalze und in Bezug auf die Streckfeldebβne aufweist. Das Mittel zur Lagepositionierung des Umlenkelementes, also beispielsweise der Adapter, wird jetzt in seiner eingestellten Position fixiert, beispielsweise in dem er mit einem Rahmenteil des Streckwerkes verschraubt wird. Das Umlenkelement ist somit in seiner gewünschten Soll-Position fixiert und der Verzugsvorgang kann durchgeführt werden.
Bei einem durch Schmutzanlagerungen notwendig gewordenen Reinigungsvorgang wird nun lediglich die Verbindung des Umlenkelementes zu dem Mittel zur Lagepositionierung gelöst. Das Mittel zur Lagepositionierung selbst, also beispielsweise der Adapter, verbleibt in seiner eingestellten Position und wird nicht verändert. Nach dem also das Umlenkelement gelöst ist, kann es parallel zur Achsrichtuπg der Unterwalze entnommen und gereinigt werden. Beim anschließenden Wiedereinbau wird das Umlenkelement durch das Mittel zur Lagepositionierung wieder in die ursprünglich eingestellte Soll-Position gebracht und dort fixiert. Es ist also ein Aus- und Einbau der Unterriemchenführung möglich, bei dem keine Einstellarbeiten notwendig sind.
In Ausgestaltung der Erfindung ist es in vorteilhafter Weise möglich, dass das Umlenkelement ohne Veränderung der Soll-Position gegen ein Umlenkelement mit anderer Führungsgeometrie, vorzugsweise an der dem Faserverband zugewandten Seite, austauschbar ist. Hierdurch kann die einmal eingestellte Soll-Position des Mittels zur Lagepositionierung, insbesondere das Adapters, ausgenutzt werden, um die Flexibiltät des Doppelriemchen-Streckwerks zu erhöhen. Es kann je nach zu verarbeitendem Faserverband notwendig sein, die Führungsgeometrie des Umlenkelementes abzuändern, um die optimale Qualität des abgelieferten Faserbändchens zu erzielen. Beispielsweise kann es erforderlich sein, das Umlenkelement mit Erhöhungen und/oder Vertiefungen an der dem Faserverband zugewandten Seite auszustatten. Außerdem kann es vorteilhaft sein, die Führungsgeometrie, des Umlenkelementes zu ändern, indem ein anderer Umienkradius für das Unterriemchen an der dem Ausgangswalzenpaar zugewandten Kante des Umlenkelementes vorgesehen wird.
Durch geschickte Ausnutzung der Mittel zur Lagepositionierung, insbesondere unter Verwendung eines Steckverbindungselementes, können mehrere Umlenkelemente mit unterschiedlichen Führungsgeometrien vorgesehen sein, die wechselweise an dem Mittel zur Lagepositionierung befestigbar sind, und die ohne Nachjustieren der Soll-Position mit demselben Unterriemchen verwendbar sind. Es wird hierdurch möglich, beispielsweise bei einem Partiewechsel, auch eine große Anzahl von Doppelriemchen-Streckwerken sehr einfach auf Unterriemchenführungen mit anderer Führungsgeometrie umzurüsten.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einiger Ausführungsbeispiele.
Es zeigen:
Figur 1 eine Seitenansicht eines Doppelriemchen-Streckwerks mit einer erfindungsgemäßen Unterriemchenführung, Figur 2 eine Draufsicht in Richtung des Pfeiles Il der Figur 1 auf die Unterriemchenführung, wobei die Oberwalzen und das Oberriemchen zur Verdeutlichung weggelassen wurden,
Figur 3 in vergrößerter Darstellung einen Adapter zur Lagepositionierung eines Umlenkelementes,
Figur 4 in vergrößerter Darstellung ein erfindungsgemäßes Umle.nkelement für ein Unterriemchen,
Figur 5 eine Ansicht ähnlich Figur 1 mit einer anderen Ausgestaltung des Umlenkelementes.
Ein Doppelriemchenstreckwerk 1 nach Figur 1 ist im vorliegenden Falle beispielhaft als Drei- Zylinder-Streckwerk ausgebildet, und enthält nacheinander ein Eingangswalzenpaar 2,3, danach ein als Riemchenwalzenpaar 4, 5 mit einem Unterriemchen 6 und einem Oberriemchen 7 ausgebildetes mittleres Walzehpaar sowie ein abschließendes Ausgangswalzenpaar 8, 9. Bei den Walzen 2, 4 und 8 handelt es sich um angetriebene Unterwalzen, bei den Walzen 3, 5 und 9 um als Druckwalzen ausgebildete Oberwalzen. Die Oberwalzen 3, 5 und 9 werden durch nicht dargestellte Einrichtungen elastisch an die Unterwalzen 2, 4 und 8 angedrückt. Das Unterriemchen 6 umschlingt die Walze 4 und wird durch eine Unterriemchenführung 10 geführt. Dabei umschlingt das Unterriemchen 6 ein Umlenkelement 11. Das Oberriemchen 7 wird beim Umlaufen um die Walze 5 durch einen Oberriemchenkäfig 12 geführt.
Mittels des Doppelriemchenstreckwerks 1 wird ein als Faserband oder Vorgarn vorgelegter Faserverband. 13 entsprechend der Verzugsrichtung A bis zu seiner gewünschten Feinheit verzogen. Im Anschluss an das Ausgangswalzenpaar 8, 9 des Doppelriemchenstreckwerkes 1 liegt dann ein fertig verstrecktes dünnes Faserbändchen 14 vor, welches in Abzugsrichtung JB -einem nicht dargestellten Drallorgan zugeführt oder auch direkt zu einer Maschenware verstrickt werden kann. Das Drallorgan zur Erteilung einer Spinndrehung kann beispielsweise als Luftdüse, als Ringspindel oder als Topfspindel ausgebildet sein. Es sei ausdrücklich darauf hingewiesen, dass das Doppelriemchenstreckwerk 1 genauspgut auch als Vier- oder Fünf-Zylinder-Streckwerk ausgebildet sein und auch mehrere Unterriemchen mit Unterriemchenführungen enthalten kann.
Figur 2 zeigt eine Draufsicht entlang des Pfeiles Il in Figur 1. Die Oberwalzen 3, 5 und 9, sowie das Oberriemchen 7 und der Oberriemchenkäfig 12 sind in dieser Darstellung zur Verdeutlichung weggelassen. In der vorliegenden Ausführung sind die Unterwalzen 2, 4 und 8 in nicht dargestellter Weise fliegend gelagert und weisen für jede Streckwerksposition einen - ebenfalls nicht dargestellten - Einzelantrieb auf. Genauso gut können jedoch die Unterwalzen 2, 4 und 8 als durchgehende Unterzylinder ausgebildet sein, die sich über mehrere nebeneinander angeordnete Doppelriemchenstreckwerke 1 erstrecken.
Das Umlenkelement 11 für das Unterriemchen 6 kann durch Mittel zur Lagepositionierung 15 an einem feststehenden Rahmenteil 16 des Doppelriemchenstreckwerks 1 befestigt sein. Die Mittel zur Lagepositionierung 15 können einen Adapter 17 enthalten, welcher durch die andeutungsweise dargestellten Schrauben 18 an dem Rahmenteil 16 befestigt werden kann. Das Umlenkelement 11 wird am Adapter 17 durch als zwei Zylinderstifte 20 ausgebildete Steckverbindungselemente 19 positioniert. Zusätzlich wird das Umlenkelement 11 am Adapter 17 durch ein in Figur 2 andeutungsweise dargestelltes Befestigungsmittel 21, beispielsweise eine Schraube, gesichert.
In den Figuren 3 und 4 sind der Adapter 17 und das Umlenkelement 11 in demontiertem Zustand vergrößert dargestellt. Der Adapter 17 enthält auf der einen Seite Innengewinde 22 für die Schrauben 18 zur Befestigung am Rahmenteil 16 des Doppelriemchenstreckwerkes 1. Auf der gegenüberliegenden Seite sind die Steckverbindungselement 19 zur Anbindung des Umlenkelementes 11 vorgesehen. Die Steckverbindungselemente 19 können aus zwei Zylinderstiften 20 bestehen, die in entsprechende Bohrungen 23 des Umlenkelementes 11 eingreifen. Des Weiteren ist ein Innengewinde 24 vorzusehen, wenn das Befestigungsmittel 21 des Umlenkelementes 11 als Schraube ausgebildet ist. Das Umlenkelement 11 weist außerdem eine gestrichelt angedeutete Durchgangsbohrung 25 für das Befestigungsmittel 21 auf. Alternativ zu dem Innengewinde 24 kann auch ein Bajonettverschluss für das Befestigungsmittel 21 vorgesehen sein. Die Anordnung der Zylinderstifte 20 und die Durchgangsbohrung 25 sind auch in der Seitenansicht des Doppelriemchenstreckwerkes 1 gemäß Figur 1 zu erkennen.
Beim Einbau eines neuen Unterriemchens 6 bzw. einem Wechsel der Art des vorgelegten Faserverbähdes 13 werden die Schrauben 18 gelöst, und der Adapter 17 mit dem daran befestigten Umlenkelement 11 wird gemäß der gewünschten Soll-Position ausgerichtet. Die Soll- Position des Umlenkelementes 11 wird so gewählt, dass die Höhenposition in Relation zur Streckfeldebene dem gewünschten Maß entspricht und dass das Unterriemchen 6 die gewünschten Spannung aufweist. Hierzu ist den Schrauben 18 im Rahmenteil 16 ein genügend großer Bewegungsspielraum beispielsweise durch Langlöcher gegeben. Nach erfolgter Ausrichtung des Adapters 17 mit dem daran befestigten Umlenkelement 11 wird der Adapter 17 am Rahmenfeil 16 durch die Schrauben 18 fixiert. Ist es nun erforderlich, das Umlenkelement 11 bzw. das Unterriemchen 6 einmal auszubauen, beispielsweise um Schmutzanhaftungen zu entfernen, so lässt sich dieses auf einfache Weise durch Lösen des Befestigungsmittels 21 und Herausziehen des Umlenkelementes 11 aus den Steckverbindungselementen 19 erreichen. Das Herausziehen des Umlenkelementes 11 erfolgt im Wesentlichen parallel zur Achsrichtung der Unterwalze 4, während das Unterriemchen 6 noch in seiner Position verbleibt. Die Schrauben 18 bleiben angezogen. Somit verändert der Adapter 17 seine Position nicht.
Nach erfolgter Reinigung wird das Umlenkelement 11 wiederum in axialer Richtung in das Unterriemchen 6 eingeführt und auf die Steckverbindungselemente 19 aufgesteckt. Durch das Aufstecken des Umlenkelementes 11 auf die Zylinderstifte 20 wird die ursprüngliche Position, welche vor dem Ausbau eingestellt war, exakt wiederhergestellt. Das Umlenkelement 11 braucht nur noch durch das Befestigungsmittel 21 gesichert werden. Weitere Einstellarbeiten sind nicht erforderlich.
Es ist also gewährleistet, dass das Umlenkelement 11 durch Lösen vom Adapter 17 aus- und eingebaut werden kann, ohne dass sich die Soll-Position des Umlenkelementes 11 verändert. In Ergänzung hierzu ermöglicht die variable Befestigung des Adapters 17 an dem Rahmenteil 16 des Doppelriemchenstreckwerks 1 beispielsweise durch die Schrauben 18 eine Veränderung der Soll- Position des Umlenkelementes 11. Die Soll-Position des Umlenkelementes 11 kann also an jeder einzelnen Spinnstelle entsprechend eingestellt werden und ermöglicht so einen Toleranzausgleich insbesondere bei Durchmesserschwankungen des Untem'emchens 6.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist, neben der in Figur 1 dargestellten Führungsgeometrie des Umlenkelementes 11 mit einer im Wesentlichen ebenen Fläche an der dem Faserverband 13 zugewandten Seite 26, in Figur 5 ein Umlenkelement 11 ' mit einer anderen Führungsgeometrie dargestellt. Gleiche Bauteile sind mit denselben Bezugsziffern wie in Figur 1 versehen. Zur Vermeidung von Wiederholungen wjrd auf_die_dortigeBeschπeibung^verw!esenτ -
Das Umlenkelement 11' der Unterriemchenführung 10 für das Unterriemchen 6 in Figur 5 weist eine veränderte Führungsgeometrie auf. Hierzu sind Erhöhungen 27 und Vertiefungen 28 an der dem Faserverband 13 zugewandten Seite 26 des Umlenkelementes 11' vorgesehen. Es kann auch vorgesehen sein, die dem Ausgangswalzenpaar 8, 9 zugewandte Umlenkkante des Umlenkelementes 11' für das Unterriemchen 6 mit einem veränderten Umlenkradius auszustatten. Durch die geänderte Führungsgeometrie des Umlenkelementes 11' lässt sich das Doppelriemchenstreckwerk 1 an die Verarbeitung unterschiedlicher Faserverbände 13 anpassen. Die erfinduhgsgemäße Ausgestaltung der Unterriemehenführung 10 mit einstellbaren Mitteln zur Lagepositionierung 15 hat dabei den Vorteil, dass ein Umlenkelement 11 gegen ein Umlenkelement 11' mit anderer Führungsgeometrie austauschbar ist, ohne dass sich die Soll- Position verändert. Bei einer Änderung des zu verarbeitenden Faserverbandes 13 ist so auch bei einer großen Anzahl von Doppelriemchenstreckwerken 1 sehr einfach eine Umrüstung auf eine geänderte Unterriemehenführung 10 sehr einfach möglich. Da keine aufwändigen Einstellarbeiten beim Austausch der Umlenkelemente 11 bzw. 11' erforderlich sind, kann der Austausch auch von weniger qualifzierten Arbeitskräften durchgeführt werden.

Claims

Patentansprüche
1. Unterriemchenführung (10) für ein Doppelriemchenstreckwerk (1) mit einem eine Unterwalze (4) und ein Umlenkelement (11; 11') umschlingenden Unterriemchen (6), wobei das Umlenkelement (11 ; 11 ') im Wesentlichen parallel zur Achsrichtung der Unterwalze (4) und ohne das Unterriemchen (6) ausbaubar ist, und wobei Mittel zur Lagepositionierung (15) des Umlenkelementes (11; 11') vorgesehen sind, die bei einem Wiedereinbau des Umlenkelementes (11; 11') eine Positionierung in einer vorgegebenen Soll-Position gewährleisten, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Lagepositionierung (15) eine einstellbare Soll-Position aufweisen.
2. Unterriemchenführung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Lagepositionierung (15) einen Adapter (17) enthalten.
3. Unterriemchenführung (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (17) zur Unterwalze (4) verstellbar angebracht ist.
4. Unterriemchenführung (10) nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Umlenkelement (11; 11') ohne Veränderung der Soll-Position vom Adapter (17) lösbar und ausbaubar ist.
5. Unterriemchenführung (10) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (17) Steckverbindungselement (19) zur Anbindung des Umlenkelementes (11j 11') enthält.
6. Unterriemchenführung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Umlenkelement (11) ohne Veränderung der Soll-Position gegen ein Umlenkelement (11') mit anderer Führungsgeometrie, vorzugsweise an der dem Faserverband (13) zugewandten Seite (26), austauschbar ist,
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