WO2006084550A1 - Verfahren und vorrichtung zur nassbehandlung von wäschestücken - Google Patents

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WO2006084550A1
WO2006084550A1 PCT/EP2006/000433 EP2006000433W WO2006084550A1 WO 2006084550 A1 WO2006084550 A1 WO 2006084550A1 EP 2006000433 W EP2006000433 W EP 2006000433W WO 2006084550 A1 WO2006084550 A1 WO 2006084550A1
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laundry
press
items
dewatering
liquid
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PCT/EP2006/000433
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Inventor
Wilhelm Bringewatt
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Herbert Kannegiesser Gmbh
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F31/00—Washing installations comprising an assembly of several washing machines or washing units, e.g. continuous flow assemblies

Definitions

  • the invention relates to a method for the wet treatment of laundry items according to the preamble of claim 1 and an apparatus according to the preamble of claim 19.
  • the invention has for its object to provide a method and apparatus for economical wet treatment of laundry items.
  • the method and the device should preferably also allow economical wet treatment of relatively small items of laundry.
  • a method for achieving this object comprises the measures of claim 1.
  • the rinsing zone can thereby be absent in the washing device, whereby the washing device can be constructed simpler, in particular requires less space. Above all, the washing device no longer has to be designed to generate a counterflow of the treatment liquid. Since the respective dewatering press is required anyway, the method according to the invention overall creates a space-saving washing line.
  • the rinsing of the laundry in dewatering presses is much more effective feasible than in the washing device. In this way, the flushing performance is improved and saved fresh water.
  • At least part of the bound liquor is removed from the laundry in the dewatering press before the actual rinsing of the laundry takes place in the dewatering press.
  • this initial removal of a portion of the bonded liquor from the laundry may already take place at the same time an initial rinse.
  • the bound liquor can be separated from the laundry very easily and, above all, more effectively than in the washing device.
  • a more effective rinsing can take place, which not only shortens the scouring cycle, but also contributes to the saving of fresh water, because less fresh water is required for effective rinsing, if at least a large part of the bound liquor has been separated from the laundry.
  • the washing of the items of laundry in the respective dewatering press takes place by a plurality of successive pressing operations.
  • a pressing pressure is exerted only during the last pressing process, which serves the pressing pressure for dewatering the laundry items, so the separation of a large part of the bonded liquor from the laundry items. Because the previous pressing operations with less pressing pressure, the laundry items are spared when rinsing in the respective dewatering press.
  • the continuous washing machine has an elongated rotary drivable drum in which successive chambers are formed, wherein one or more chambers form a prewash zone and a final wash zone.
  • Such continuous washing machines have proven themselves in practice. They are so far quite long because of several successive zones. Characterized in that according to the invention, the rinsing no longer takes place in the continuous washing machine, this need not have additional rinsing zone with outer chambers for generating a counterflow, whereby the continuous washing machine is shorter and also has a simpler structure.
  • Such a simplified continuous washing machine with only one pre-wash zone and one final wash zone can also be used economically for the wet treatment of relatively small amounts of laundry.
  • the laundry items are freed from part of their bound fleet. If part of the bound liquor has already been separated in the continuous washing machine prior to transfer of the laundry items to the dewatering press, another part of the bound liquor is removed during the pre-pressing of the items of laundry in the dewatering press. Before the laundry is rinsed, it is thus freed of a part, preferably at least one third, of the bound liquor.
  • the pre-pressing of the laundry items is carried out at a pressure between 3 and 10 bar, preferably about 4 to 6 bar. In this way, not only a large part of the bonded liquor is removed from the laundry, it also forms a kind of laundry cake during pre-compression, can be pressed through the liquid only under pressure.
  • the method is provided, at least once, preferably several times in succession, to squeeze liquid through the laundry or the laundry cake.
  • the pressurized pressing of liquid through the laundry items of the laundry cake results in effective rinsing of the laundry items.
  • the rewetting of the laundry items and the subsequent pressing through of the liquid with pressure through the laundry items takes place after following the Pre-compressing and starting up the press piston liquid has been supplied to the laundry items.
  • the liquid can always be freshwater. But it is also sufficient if only one last remoistening or some final operations of rewetting fresh water is used.
  • press liquid produced during prepressing can be used, which has been collected in a collection tank associated with the dewatering press. In this case, the bound liquor is repeatedly circulated through the laundry items for initial rinsing thereof.
  • the rewetting of the laundry items preferably takes place in such a way that so much liquid is applied to the laundry cake formed during the pre-pressing that forms a closed liquid layer, in particular a liquid column, with a certain height on the laundry cake.
  • This liquid can not infiltrate appreciably into the laundry cake without external pressure by the press ram, in particular do not flow through the laundry cake. It therefore remains on the laundry cake a closed liquid layer with a certain water level exist.
  • the liquid is also prevented from draining by a liquid-impermeable circulating press housing in which the laundry cake with the liquid layer applied thereto is located. The liquid of the liquid layer is then pressurized by shutting down the press ram and thereby pressed under pressure through the laundry items of the laundry cake.
  • the continuous washing machine has only a pre- and final wash zone. Accordingly, it lacks the usual rinsing zone in known continuous washing machines. As a result, the continuous washing machine of the device can be constructed simpler. In particular, the continuous washing machine is shortened because of the lack of rinsing zone and thereby takes only relatively little space in Claim. Furthermore, it is provided to use as dewatering device at least one dewatering press that does not need to be significantly modified and leads with low fresh water use to an effective rinsing of the laundry.
  • the cycle time in the continuous washing machine may be smaller than in the respective dewatering press by alternately receiving one of the plurality of dewatering presses from the continuous washing machine.
  • the final treatment of the laundry items can thereby be carried out intermittently overlapping in the dewatering presses with staggered treatment cycles of the laundry items in the dewatering presses.
  • the device in another alternative embodiment, is provided to arrange at least one laundry storage between the continuous washing machine and at least one of these downstream dewatering press. Then, if necessary, a single dewatering press is sufficient even if the cycle time for treating the laundry in the dewatering press is somewhat greater than in the continuous washing machine, by first buffering the laundry, which can not be finished immediately, in at least one laundry storage, until the dewatering press is released. As a result, the operation of the continuous washing machine can be decoupled from the dewatering press.
  • the device shown here constitutes a washing line for wet-treating items of laundry, in particular for washing, rinsing and dewatering the same.
  • the apparatuses have a simplified continuous washing machine 10, which, in contrast to conventional continuous washing machines, also for washing smaller quantities of laundry from 150 kg / h is suitable.
  • the continuous washing machine 10 has a drum 12 which is rotatable about a preferably horizontal axis of rotation 11.
  • a plurality of chambers 14 following one another in the direction of passage 16 of the items of laundry not shown are formed by transverse dividing walls 13.
  • An outer drum associated with at least a portion of the drum 12 need not have the continuous washing machine 10 due to the invention, and therefore the instant invention uses a continuous washing machine 10 without an external drum.
  • the drum 12 of the continuous washing machine 10 are essentially only two treatment zones, namely a Vorwaschzone 15 and a in the direction of passage 16 of the laundry by the drum 12 to the prewash zone 15 subsequent wash zone 17.
  • a Vorwaschzone 15 and a in the direction of passage 16 of the laundry by the drum 12 to the prewash zone 15 subsequent wash zone 17.
  • Two chambers 14 serve to form the prewash zone 15, while three chambers 14 form the final wash zone 17.
  • the invention is not limited to continuous washing machines 10 having five consecutive chambers 14. Rather, the number of chambers 14 may differ from the embodiment shown. It may be sufficient if the continuous washing machine 10 has only a single chamber 14 for forming the prewash zone 15 and a single chamber 14 for forming the final wash zone 17. In general, however, the number of chambers 14 of the final wash zone 17 will be higher by one chamber 14 than the number of chambers 14 of the pre-wash zone 15.
  • the continuous washing machine 10 is followed by a single drainage device, which is a dewatering press 18.
  • the items of laundry arrive from the continuous washing machine 10 via an unloading chute 19 arranged at the end thereof into the dewatering press 18.
  • the dewatering press 18 is designed in a manner known in principle. Accordingly, the dewatering press 18 has a press housing which is open at the top and bottom, preferably a cylindrical press basket 21 with a liquid-impermeable jacket surface and a press ram 22 which can be moved up and down and which is only hinted (dashed) in the figure.
  • the press ram 22 can be raised so far by a hydraulic cylinder that, in particular for loading the dewatering press 18, it is located above the press basket 21 and thus the upper opening of the press basket 21 completely releases.
  • the press ram 22 is moved into the press basket 21, wherein the press ram 22 is sealed substantially liquid-tight inside the outer surface of the press basket 21.
  • Below the press basket 21 there is a collecting tank 20 for liquid pressed out of the laundry items in the dewatering press 18, namely the bonded liquor, which is also rinsing liquid in the invention.
  • the dewatering press 18 is provided with at least one liquid supply for carrying out the method according to the invention. This opens either in the upper edge region of the press basket 21 or the liquid, which is suitable for rinsing liquid, for example, fresh water, is fed to the press basket 21 through the free opening at the top.
  • a plurality of dewatering presses 18 can be arranged, which can be used alternatively for rinsing and for dewatering the laundry items.
  • it is preferably provided to arrange the dewatering presses 18 movably on a path running transversely to the axis of rotation 11 of the drum 12 of the continuous washing machine 10, either independently of each other or together.
  • Such a web may be formed of parallel rails, whereupon the dewatering presses 18 are movable transversely to the passage direction 16 of the continuous washing machine 10.
  • Such a laundry storage is preferably designed as a tiltable container, which serves to receive at least one washed in a washing process in the continuous washing machine 10 Wäschepostens.
  • the container of the laundry storage is such downstream of the continuous washing machine 10, that the washed, but not rinsed laundry items at least a Wäschepostens over the discharge chute 19 at the rear end of the continuous washing machine 10 can get directly into the container of the laundry storage. From the container of the laundry storage the laundry items are tilted through the upper opening in the press basket 21 of the dewatering press 18 when it has become free to receive the new laundry item.
  • a plurality of drainage presses 18 in the presence of at least one laundry store of the continuous washing machine 10. Then preferably at least one laundry storage along a transverse to the axis of rotation 11 of the drum 12 of the continuous washing machine 10 running path is movable. Such a track can also be formed from parallel rails. The laundry storage can also be moved in other ways, for example on wheels.
  • the dewatering presses 18 can be arranged stationarily behind the continuous washing machine 10, the at least one laundry storage being located between the continuous washing machine 10 and the dewatering presses 18.
  • the laundry storage For picking up washed laundry items without the free liquor from the continuous washing machine, the laundry storage can be brought into a corresponding relative position to the discharge chute 19 of the continuous washing machine, so that washed laundry items can be transferred via the discharge chute 19 from the continuous washing machine 10 to the laundry storage. Subsequently, the laundry storage is moved to that dewatering press 18, which is currently free and from the laundry storage of the respective laundry items in the relevant dewatering press 18, namely from the top into the press basket 21 thereof, tipped.
  • the continuous washing machine 10 is rotationally driven during prewashing of a laundry item and the simultaneous clear washing of another Wäschepostens in a conventional manner, either rotationally revolving with several successive full circle rotations of the drum 12 or with several successive full circle rotations of the drum 12 or with successive pitch circle rotations of alternating directions of rotation ( pivoting drive).
  • the direction of rotation of the drum 12 of the continuous washing machine 10 during the pre-wash and during the clear wash once or several times changed by a rotating rotary drive of the drum 12 is carried out in phases with different directions of rotation, but in each direction the drum 12 is a plurality of full-circle Circulations.
  • At least a reversal of the direction of rotation of the drum takes place when transferring the items of laundry from the prewashing zone 15 into the final wash zone 17 and for simultaneously discharging the washed items of laundry through the end of the final wash zone 17 of the continuous washing machine 10.
  • the respective laundry item After the respective laundry item has been finally washed in the final wash zone 17, it leaves without the free liquor, but with at least a portion of the bonded liquor, preferably the entire bonded liquor, the continuous washing machine 10.
  • the respective laundry item with the bound Fleet or at least some of the same transferred to the at least one subsequent dewatering press 18, so the dewatering press 18 with the washed, but not yet rinsed laundry items, including therein at least for the most part still bound washing liquid (bound fleet) loaded.
  • the items of laundry are rinsed in the dewatering press 18 by a preferably multiple successive pressing, each with an at least partial dewatering of the laundry items, first freed from a portion of the bonded liquor before rinsing the laundry items takes place in the dewatering press 18.
  • rinsing the laundry items in the dewatering press 18 are freed in the usual way of a large part of the bonded liquor before the in Dewatering press 18 washed and mostly freed from the bonded liquor (dewatered) laundry items are discharged from the dewatering press 18.
  • the laundry items are first separated from the continuous washing machine 10 by a part of the bonded liquor by pre-pressing.
  • the pre-pressing is carried out by appropriately deep retraction of the press ram 22 in the press basket 28.
  • the pre-pressing is carried out at a pressure between 2 and 10 bar, preferably at about 5 bar.
  • this pre-pressing at least half of the bound liquor is removed from the laundry.
  • a large part of the bonded liquor is removed from the laundry items during pre-pressing, ie more than half of the bonded liquor.
  • the press ram 22 is raised in the press basket 21, that is, the pressure exerted by the press ram 22 on the items of laundry or the laundry cake is canceled.
  • the press ram 22 is raised so that liquid can be passed through the upper opening of the press basket 21 or through its cylindrical outer wall near the upper edge of the laundry to the laundry cake. In this way, a re-wetting of the laundry items of the laundry cake.
  • liquid is supplied to the upper side of the laundry cake in the press basket 21 that forms a closed, over the entire cross section of the press basket 21 extending liquid layer with a certain level above the laundry cake.
  • This level depends on the type and amount of laundry.
  • the level corresponds to the height of the laundry cake or is lower. Due to the liquid-tight wall of at least the liquid-filled part of the press basket 21, the liquid remains above the laundry cake in the press basket 21st can not drain. This is also because when pressing the laundry items of the laundry cake are sealingly pressed against the inner wall of the press basket 21 and in this way a seal of the peripheral edge of the laundry cake against the inside of the wall of the press basket 21 comes about.
  • this liquid is pressed under pressure through the laundry items of the laundry cake in the press basket 21. This is done by a shutdown of the press ram 22, which presses on the liquid above the laundry cake and builds up a pressure in the liquid, which causes the liquid is forced through the laundry of the laundry cake with pressure. This leads to the effective rinsing of the laundry items.
  • the press ram 22 is pushed down so far in the press basket 21, that when rinsing or at the end of the respective rinsing process, the liquid, which is now a rinsing liquid, is removed so far from the laundry that a part, preferably a Major, the bound liquor of the liquid, in particular rinsing liquid is removed to complete the respective rinsing process from the laundry.
  • the liquid or rinsing liquid is forced through the laundry pieces of the laundry cake at a pressure of 3 to 10 bar, preferably 4 to 6 bar. With this pressure, therefore, the rinsing and subsequent dewatering of the laundry items in the press basket 21 takes place.
  • the pre-pressing of the laundry items is also carried out for the laundry cake. It is conceivable to use a lower pressure for pre-pressing than for forcing the liquid serving for rinsing through the laundry cake produced during the pre-pressing. For example, this pressure can be 1.2 times to 2 times higher than the pressure used for prepressing.
  • the press basket 21 of the dewatering press 18 with liquid filled and then pressed the liquid under pressure through the laundry items of the laundry cake. It can be used every time fresh water.
  • press water for at least one first flushing operation, that is to say in the collection tank 20 under the press basket 21 collected free liquor which has been removed from the laundry items during the pre-pressing. Then fresh water is used at least during the last press-through of liquid through the laundry cake, which also can finally be forced through the laundry items of the laundry cake from the press ram 22 several times fresh water.
  • the final pressing of the fresh water used for rinsing is carried out by the laundry items of the laundry cake at a higher pressure than during pre-pressing and / or the first rinsing passages, to which then only a minor part and not necessarily a large part of the bonded liquor is removed from the laundry. That spares the laundry.
  • the items of laundry in the dewatering press 18 are for the most part freed from the bound liquor, namely rinsing water.
  • This final rinse water which has relatively low levels of contaminants, may be used to initially rinse the next batch of laundry in the dewatering press 18. Only then does the rinsing with fresh water. Also in this way the fresh water requirement can be significantly reduced compared to conventional methods.

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Abstract

Waschstraßen werden bislang aus einer Durchlaufwaschmaschine (10) und einer darauffolgenden Entwässerungspresse (18) gebildet. In der Durchlaufwaschmaschine (10) erfolgt neben dem Waschen auch ein Spülen der Wäsche. Dazu ist verhältnismäßig viel Frischwasser erforderlich. Außerdem benötigt eine solche Durchlaufwaschmaschine (10) viel Platz. Die Erfindung sieht es nun vor, eine Waschstraße aus einer Durchlaufwaschmaschine (10) zu bilden, die die Wäschestücke nur wäscht. Das Spülen und auch das Entwässern erfolgen dann in der nachfolgenden Entwässerungspresse (18). Es hat sich gezeigt, dass dadurch die Spülleistung besser ist und Frischwasser gespart werden kann. Es ist so auch möglich, verhältnismäßig kleine Wäschemengen wirtschaftlich mit einer Durchlaufwaschmaschine (10) zu waschen, weil die Durchlaufwaschmaschine (10) ohne Spülzone ausgebildet sein kann.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Nassbehandlung von Wäschestücken
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Nassbehandlung von Wäschestücken gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 19.
Bei der Nassbehandlung von Wäsche, insbesondere zum Waschen und Spülen von Wäschestücken, werden Flüssigkeiten eingesetzt, wobei es sich beim Spülen im Wesentlichen um Frischwasser handelt. Das Spülergebnis ist auch von der Menge des eingesetzten Frischwassers abhängig. Unter Umweltgesichtspunkten möchte man jedoch den Frischwasserbedarf möglichst reduzieren.
Zum Waschen und Spülen der Wäschestücke haben sich sogenannte Durchlaufwaschmaschinen mit einer länglichen, drehend antreibbaren Trommel, in der aufeinanderfolgende Kammern gebildet sind, bewährt. Bei bekannten Durchlaufwaschmaschinen folgen mindestens drei Zonen aufeinander, nämlich eine Vorwaschzone, eine Klarwaschzone und eine Spülzone. In der Spülzone ist ein Gegenstrom der freien Flotte erforderlich, wozu der Trommel zusätzliche äußere Kammern zugeordnet werden müssen. Dadurch verfügen die bekannten Durchlaufwaschmaschinen über einen verhältnismäßig aufwendigen Aufbau, sodass Durchlaufwaschmaschinen nur dort eingesetzt werden, wo große Wäschemengen zu waschen sind. Infolge der mindestens drei aufeinander- folgenden Zonen muss die Trommel eine verhältnismäßig große Länge aufweisen, wodurch die bekannten Durchlaufwaschmaschinen in der Wäscherei viel Platz beanspruchen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur wirt- schaftlichen Nassbehandlung von Wäschestücken zu schaffen. Das Verfahren und die Vorrichtung sollen vorzugsweise auch eine wirtschaftliche Nassbehandlung verhältnismäßig kleiner Wäscheposten zulassen.
Ein Verfahren zur Lösung dieser Aufgabe weist die Maßnahmen des Anspruchs 1 auf. Dadurch, dass die jeweilige Entwässerungseinrichtung als Entwässerungspresse ausgebildet ist und nicht nur das Entwässern der Wäsche, sondern auch das Spülen in der jeweiligen Entwässerungspresse erfolgt, lässt sich der Spülvorgang von der Wascheinrichtung zur Entwässerungseinrichtung verlegen. Die Spülzone kann dadurch in der Wascheinrichtung fehlen, wodurch die Wascheinrichtung einfacher aufgebaut sein kann, insbesondere weniger Platz beansprucht. Vor allem muss die Wascheinrichtung nicht mehr zur Erzeugung eines Gegenstroms der Behandlungsflüssigkeit ausgebildet sein. Da die jeweilige Entwässerungspresse ohnehin erforderlich ist, schafft das erfindungsgemäße Verfahren insgesamt eine platzsparendere Waschstraße. Außerdem hat sich überraschend gezeigt, dass das Spülen der Wäsche in Entwässerungspressen sehr viel wirksamer durchführbar ist als in der Wascheinrichtung. Auf diese Weise wird die Spülleistung verbessert und Frischwasser eingespart.
Es ist weiterhin vorgesehen, die Wäsche von der Wascheinrichtung mit nur der gebundenen Flotte oder lediglich einem Teil derselben aus der Klarwäsche in die mindestens eine Entwässerungspresse zu überführen. Dadurch braucht in der Wasch- einrichtung nur noch die freie Flotte von der Wäsche getrennt zu werden.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird in der Entwässerungspresse mindestens ein Teil der gebundenen Flotte aus der Wäsche entfernt, bevor das eigentliche Spülen der Wäsche in der Entwässerungspresse erfolgt. Bei diesem anfänglichen Entfernen eines Teils der gebundenen Flotte aus den Wäschestücken kann schon gleichzeitig ein anfängliches Spülen erfolgen. In der Entwässerungspresse lässt sich sehr einfach und vor allem wirksamer als in der Wascheinrichtung die gebundene Flotte von der Wäsche trennen. Dadurch kann auch ein wirksameres Spülen erfolgen, was nicht nur den Spüizyklus verkürzt, vor allem auch zur Einsparung von Frischwasser beiträgt, weil zum wirksamen Spülen weniger Frischwasser erforderlich ist, wenn zuvor mindestens ein Großteil der gebundenen Flotte aus der Wäsche getrennt worden ist.
Erfindungsgemäß erfolgt das Spülen der Wäschestücke in der jeweiligen Entwässerungs- presse durch mehrere aufeinanderfolgende Pressvorgänge. Vorzugsweise wird nur beim letzten Pressvorgang ein Pressdruck ausgeübt, der dem Pressdruck zum Entwässern der Wäschestücke, also das Trennen eines Großteils der gebundenen Flotte von den Wäschestücken, dient. Weil die davor erfolgenden Pressvorgänge mit geringerem Press- druck erfolgen, werden die Wäschestücke beim Spülen in der jeweiligen Entwässerungspresse geschont.
Es ist weiterhin vorgesehen, die Wäschestücke direkt aus der Wascheinrichtung in eine oder mehrere Entwässerungspressen zu überführen. Wenn die Taktzeit der Wascheinrichtung etwa derjenigen der Entwässerungspresse entspricht, reicht eine einzige Entwässerungspresse aus. In Fällen, wo wegen der erfindungsgemäß auch in der Entwässerungspresse erfolgenden Spülphase die Verweildauer der Wäschestücke in der Entwässerungspresse länger ist als in der Wascheinrichtung, ist vorgesehen, mehrere Entwässerungspressen einzusetzen, die abwechselnd mit Wäschestücken aus der Wascheinrichtung beladen werden.
Alternativ ist es auch denkbar, die Wäsche vor dem Überführen in die Entwässerungspresse zwischenzuspeichern. Auch dadurch können unterschiedliche Taktzeiten zwischen der Wascheinrichtung und der Entwässerungspresse ausgeglichen werden, wobei gegebenenfalls es dann ausreicht, der Wascheinrichtung nur eine einzige Entwässerungspresse zuzuordnen, wobei die gewaschenen Wäschestücke bei sich verschobenen Zyklen zwischen der Wascheinrichtung und der Entwässerungspresse zwischengespeichert werden, bis eine Entwässerungspresse frei ist. Dadurch kann die Wascheinrichtung völlig unabhängig von der Entwässerungspresse betrieben werden. Erforderlichenfalls können mehrere Zwischenspeicher vorgesehen werden.
Des Weiteren ist beim erfindungsgemäßen Verfahren vorgesehen, als Wascheinrichtung eine Durchlaufwaschmaschine zu verwenden, die nur zum Waschen, nicht aber zum Spülen der Wäsche dient. Vorzugsweise verfügt die Durchlaufwaschmaschine über eine längliche drehend antreibbare Trommel, in der aufeinanderfolgende Kammern gebildet sind, wobei ein oder mehrere Kammern eine Vorwaschzone und eine Klarwaschzone bilden. Solche Durchlaufwaschmaschinen haben sich in der Praxis bewährt. Sie sind bisher wegen mehrerer aufeinanderfolgender Zonen recht lang. Dadurch, dass erfindungsgemäß das Spülen nicht mehr in der Durchlaufwaschmaschine stattfindet, braucht diese keine zusätzliche Spülzone mit äußeren Kammern zur Erzeugung eines Gegenstroms aufzuweisen, wodurch die Durchlaufwaschmaschine kürzer wird und auch über einen einfacheren Aufbau verfügt. Eine solchermaßen vereinfachte Durchlaufwaschmaschine mit nur einer Vorwaschzone und einer Klarwaschzone kann auch wirtschaftlich eingesetzt werden zur Nassbehandlung verhältnismäßig kleiner Wäscheposten.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung des Verfahrens ist vorgesehen, die Wäschestücke in der jeweiligen Entwässerungspresse zunächst vorzupressen. Hierbei werden die Wäschestücke von einem Teil ihrer gebundenen Flotte befreit. Wenn schon in der Durchlaufwaschmaschine vor der Übergabe der Wäschestücke an die Entwässerungspresse ein Teil der gebundenen Flotte abgetrennt worden ist, wird beim Vorpressen der Wäschestücke in der Entwässerungspresse ein weiterer Teil der gebundenen Flotte entfernt. Bevor die Wäsche gespült wird, ist sie auf diese Weise von einem Teil, vorzugsweise mindestens einem Drittel, der gebundenen Flotte befreit. Das Vorpressen der Wäschestücke erfolgt mit einem Druck zwischen 3 und 10 bar, vorzugsweise etwa 4 bis 6 bar. Auf diese Weise wird nicht nur ein Großteil der gebundenen Flotte aus den Wäschestücken entfernt, es bildet sich beim Vorverdichten auch eine Art Wäschekuchen, durch den Flüssigkeit nur noch unter Druck hindurchpressbar ist.
Es ist verfahrensmäßig weiterhin vorgesehen, die Wäschestücke bzw. den Wäschekuchen nach dem Vorpressen mindestens ein Mal wieder mit Flüssigkeit zu befeuchten. Mindestens das letzte Befeuchten erfolgt vorzugsweise mit Frischwasser. Das Wieder- befeuchten der Wäschestücke trägt zum Spülen derselben bei. Die mindestens einmalige Wiederbefeuchtung erfolgt nach dem Vorverdichten und einem anschließenden Abheben eines Pressenkolbens der Entwässerungspresse von den Wäschestücken bzw. dem Wäschekuchen. Auf diese Weise wird Raum zwischen der Oberseite der Wäschestücke bzw. des Wäschekuchens und der Unterseite des Pressenkolbens geschaffen, um zum Wiederbefeuchten dienende Flüssigkeit den Wäschestücken zuführen zu können.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung des Verfahrens ist vorgesehen, mindestens ein Mal, vorzugsweise mehrmals nacheinander, Flüssigkeit durch die Wäschestücke bzw. den Wäschekuchen hindurchzupressen. Das unter Druck erfolgende Hindurchpressen von Flüssigkeit durch die Wäschestücke des Wäschekuchens führt zum wirksamen Spülen der Wäschestücke.
Das Wiederbefeuchten der Wäschestücke und das anschließende Hindurchpressen der Flüssigkeit mit Druck durch die Wäschestücke erfolgt, nachdem im Anschluss an das Vorverdichten und das Hochfahren des Pressenkolbens Flüssigkeit den Wäschestücken zugeführt worden ist. Es kann sich bei der Flüssigkeit stets um Frischwasser handeln. Ausreichend ist es aber auch, wenn nur ein letztes Wiederbefeuchten oder bei einigen abschließenden Vorgängen der Wiederbefeuchtung Frischwasser verwendet wird. Beim ersten Wiederbefeuchten kann beim Vorpressen angefallene Pressenflüssigkeit verwendet werden, die in einem der Entwässerungspresse zugeordneten Sammeltank aufgefangen worden ist. In diesem Falle wird die gebundene Flotte mehrfach im Kreislauf durch die Wäschestücke hindurchgepresst zum anfänglichen Spülen derselben.
Das Wiederbefeuchten der Wäschestücke erfolgt vorzugsweise derart, dass auf dem beim Vorpressen gebildeten Wäschekuchen so viel Flüssigkeit aufgebracht wird, dass sich auf dem Wäschekuchen eine geschlossene Flüssigkeitsschicht, insbesondere eine Flüssigkeitssäule, mit einer bestimmten Höhe bildet. Diese Flüssigkeit kann ohne fremde Druckeinwirkung durch den Pressenstempel nicht nennenswert in den Wäschekuchen einsickern, insbesondere nicht durch den Wäschekuchen hindurchfließen. Es bleibt deshalb auf dem Wäschekuchen eine geschlossene Flüssigkeitsschicht mit einem bestimmten Pegelstand bestehen. Die Flüssigkeit wird außerdem vom Abfließen gehindert durch ein flüssigkeitsundurchlässiges, umlaufendes Pressengehäuse, worin sich der Wäschekuchen mit der darauf aufgebrachten Flüssigkeitsschicht befindet. Die Flüssigkeit der Flüssigkeitsschicht wird anschließend durch Herunterfahren des Pressenstempels druckbeaufschlagt und dabei unter Druck durch die Wäschestücke des Wäschekuchens hindurchgedrückt. Dieses Hindurchdrücken der Flüssigkeit unter Druck durch die Wäschestücke führt zu einem wirksamen Spülen derselben, wobei am Ende des Spülvorgangs durch den Pressenstempel die Flüssigkeit so weit aus den Wäschestücken entfernt wird, dass diese kaum noch gebundene Flotte aufweisen, so wie es der Fall ist, wenn Wäschestücke gewöhnlich in einer Wäschepresse entwässert werden.
Eine Vorrichtung zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 19 auf. Demnach ist vorgesehen, dass die Durchlaufwaschmaschine nur eine Vor- und Klarwaschzone aufweist. Es fehlt demnach die bei bekannten Durchlaufwaschmaschinen übliche Spülzone. Dadurch kann die Durchlaufwaschmaschine der Vorrichtung einfacher aufgebaut sein. Insbesondere ist die Durchlaufwaschmaschine wegen der fehlenden Spülzone verkürzt und nimmt dadurch nur verhältnismäßig wenig Raum in Anspruch. Weiterhin ist vorgesehen, als Entwässerungseinrichtung mindestens eine Entwässerungspresse zu verwenden, die nicht wesentlich modifiziert zu werden braucht und mit geringem Frischwassereinsatz zu einem wirksamen Spülen der Wäschestücke führt.
Es ist bei einer alternativen Ausgestaltung der Vorrichtung denkbar, mehrere Entwässerungspressen einer einzigen Durchlaufwaschmaschine nachzuordnen. Dann kann die Taktzeit in der Durchlaufwaschmaschine kleiner sein als in der jeweiligen Entwässerungspresse, indem wechselweise eine der mehreren Entwässerungspressen den Wäscheposten aus der Durchlaufwaschmaschine aufnimmt. Die Endbehandlung der Wäschestücke kann dadurch in den Entwässerungspressen taktweise überlappend vorgenommen werden bei versetzten Behandlungszyklen der Wäschestücke in den Entwässerungspressen.
Bei einer anderen alternativen Ausgestaltung der Vorrichtung ist vorgesehen, zwischen der Durchlaufwaschmaschine und mindestens einer dieser nachgeordneten Entwässerungspresse wenigstens einen Wäschespeicher anzuordnen. Dann reicht ggf. eine einzige Entwässerungspresse auch dann aus, wenn die Taktzeit zur Behandlung der Wäsche in der Entwässerungspresse etwas größer ist als in der Durchlaufwasch- maschine, indem die Wäsche, die nicht sofort endbehandelt werden kann, zunächst in mindestens einem Wäschespeicher gepuffert wird, bis die Entwässerungspresse frei wird. Dadurch kann der Betrieb der Durchlaufwaschmaschine von der Entwässerungspresse entkoppelt werden.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Die einzige Figur der Zeichnung zeigt eine Seitenansicht der Vorrichtung mit einer Durchlaufwaschmaschine und einer Entwässerungspresse.
Die hier gezeigte Vorrichtung stellt eine Waschstraße zum Nassbehandeln von Wäsche- stücken, insbesondere zum Waschen, Spülen und Entwässern derselben, dar. Die Vorrichtungen verfügen über eine vereinfachte Durchlaufwaschmaschine 10, wodurch sie sich im Gegensatz zu konventionellen Durchlaufwaschmaschinen auch zum Waschen kleinerer Wäschemengen ab 150 kg/h eignet. Die Durchlaufwaschmaschine 10 verfügt über eine um eine vorzugsweise horizontale Drehachse 11 drehend antreibbare Trommel 12. In der Trommel 12 sind durch quergerichtete Trennwände 13 mehrere in Durchlaufrichtung 16 der nicht gezeigten Wäschestücke durch die Trommel 12 aufeinander folgende Kammern 14 gebildet. Eine mindestens einem Teil der Trommel 12 zugeordnete Außentrommel braucht aufgrund der Erfindung die Durchlaufwaschmaschine 10 nicht aufzuweisen, weswegen bei der Erfindung eine Durchlaufwaschmaschine 10 ohne Außentrommel verwendet wird.
In der Trommel 12 der Durchlaufwaschmaschine 10 befinden sich im Wesentlichen nur zwei Behandlungszonen, und zwar eine Vorwaschzone 15 und eine in Durchlaufrichtung 16 der Wäschestücke durch die Trommel 12 sich an die Vorwaschzone 15 anschließende Klarwaschzone 17. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind in der Trommel 12 der Durchiaufwaschmaschine 10 fünf in Durchlaufrichtung 16 aufeinanderfolgende Kammern 14 gebildet. Dabei dienen zwei Kammern 14 zur Bildung der Vorwaschzone 15, während drei Kammern 14 die Klarwaschzone 17 bilden. Die Erfindung ist aber nicht auf Durchlaufwaschmaschinen 10 mit fünf aufeinanderfolgenden Kammern 14 beschränkt. Vielmehr kann die Anzahl der Kammern 14 vom gezeigten Ausführungsbeispiel abweichen. Es kann ausreichen, wenn die Durchlaufwaschmaschine 10 nur eine einzige Kammer 14 zur Bildung der Vorwaschzone 15 und eine einzige Kammer 14 zur Bildung der Klarwaschzone 17 aufweist. In der Regel wird die Anzahl der Kammern 14 der Klarwaschzone 17 aber um eine Kammer 14 höher sein als die Anzahl der Kammern 14 der Vorwaschzone 15.
Bei der gezeigten Vorrichtung ist der Durchlaufwaschmaschine 10 eine einzige Ent- Wässerungseinrichtung nachgeordnet, bei der es sich um eine Entwässerungspresse 18 handelt. Die Wäschestücke gelangen aus der Durchlaufwaschmaschine 10 über eine am Ende derselben angeordnete Entladerutsche 19 in die Entwässerungspresse 18. Die Entwässerungspresse 18 ist in prinzipiell bekannter Weise ausgebildet. Demnach verfügt die Entwässerungspresse 18 über ein oben und unten offenes Pressengehäuse, vorzugs- weise einen zylindrischen Pressenkorb 21 mit einer flüssigkeitsundurchlässigen Mantelfläche und einen auf- und abbewegbaren Pressenstempel 22, der in der Figur nur andeutungsweise (gestrichelt) dargestellt ist. Der Pressenstempel 22 ist durch einen Hydraulikzylinder so weit hochfahrbar, dass er insbesondere zum Beladen der Entwässerungspresse 18 sich oberhalb des Pressenkorbs 21 befindet und dadurch die obere Öffnung des Pressenkorbs 21 vollständig freigibt. Zum Entwässern und Spülen der Wäschestücke ist der Pressenstempel 22 in den Pressenkorb 21 hineinfahrbar, wobei der Pressenstempel 22 im Wesentlichen flüssigkeitsdicht im Inneren der Mantelfläche des Pressenkorbs 21 abgedichtet ist. Unterhalb des Pressenkorbs 21 befindet sich ein Sammeltank 20 für aus den Wäschestücken in der Entwässerungspresse 18 heraus- gepresste Flüssigkeit, und zwar die gebundene Flotte, bei der es sich bei der Erfindung gleichzeitig um Spülflüssigkeit handelt.
Die Entwässerungspresse 18 ist zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahren mit mindestens einer Flüssigkeitszufuhr versehen. Diese mündet entweder im oberen Randbereich des Pressenkorbs 21 oder die Flüssigkeit, bei der es sich um zum Spülen geeignete Flüssigkeit, zum Beispiel Frischwasser, handelt, wird dem Pressenkorb 21 durch die freie Öffnung an der Oberseite zugeführt.
Am Auslaufende der Durchlaufwaschmaschine 10 können abweichend vom gezeigten Ausführungsbeispiel mehrere Entwässerungspressen 18 angeordnet sein, die alternativ zum Spülen und zum Entwässern der Wäschestücke einsetzbar sind. Zu diesem Zweck ist vorzugsweise vorgesehen, die Entwässerungspressen 18 auf einer quer zur Drehachse 11 der Trommel 12 der Durchlaufwaschmaschine 10 verlaufenden Bahn verfahrbar anzuordnen, und zwar entweder unabhängig voneinander oder zusammen. Eine solche Bahn kann aus parallelen Schienen gebildet sein, worauf die Entwässerungspressen 18 quer zur Durchlaufrichtung 16 der Durchlaufwaschmaschine 10 verfahrbar sind. Dieses geschieht derart, dass wechselweise eine der Entwässerungspressen 18 der Entladerutsche 19 am Ende der Durchlaufwaschmaschine 10 zugeordnet ist und somit stets eine Entwässerungspresse 18 von der Entladerutsche 19 aus direkt mit aus der Durchlaufwaschmaschine 10 kommenden Wäschestücken mit mindestens einem Teil der gebundenen Flotte, aber ohne die freie Flotte, beladen werden kann. Das Entladen der jeweiligen Entwässerungspresse 18 kann in einer von der Beladestellung abweichenden Stellung erfolgen, in der die Entwässerungspresse 18 sich neben der Entladerutsche 19 der Durchlaufwaschmaschine 10 befindet, hiermit also nicht - wie es beim Beladen der Entwässerungspresse 18 der Fall ist - fluchtet.
Alternativ ist es auch denkbar, zwischen der Durchlaufwaschmaschine 10 und einer einzigen Entwässerungspresse 18 mindestens einen in den Figuren nicht gezeigten Wäschespeicher anzuordnen. Ein solcher Wäschespeicher ist vorzugsweise als ein kippbarerer Behälter ausgebildet, der zur Aufnahme mindestens eines in einem Waschvorgang in der Durchlaufwaschmaschine 10 gewaschenen Wäschepostens dient. Der Behälter des Wäschespeichers ist derart der Durchlaufwaschmaschine 10 nachgeordnet, dass die gewaschenen, aber nicht gespülten Wäschestücke mindestens eines Wäschepostens über die Entladerutsche 19 am hinteren Ende der Durchlaufwaschmaschine 10 direkt in den Behälter des Wäschespeichers gelangen können. Von dem Behälter des Wäschespeichers sind die Wäschestücke durch die obere Öffnung in den Pressenkorb 21 der Entwässerungspresse 18 kippbar, wenn diese zur Aufnahme des neuen Wäschepostens frei geworden ist.
Es ist auch denkbar, beim Vorhandensein mindestens eines Wäschespeichers der Durchlaufwaschmaschine 10 mehrere Entwässerungspressen 18 zuzuordnen. Dann ist vorzugsweise der mindestens eine Wäschespeicher entlang einer quer zur Drehachse 11 der Trommel 12 der Durchlaufwaschmaschine 10 verlaufenden Bahn verfahrbar. Auch eine solche Bahn kann aus parallelen Schienen gebildet sein. Der Wäschespeicher kann aber auch auf andere Weise verfahrbar sein, beispielsweise auf Rädern. Beim verfahrbaren Wäschespeicher können die Entwässerungspressen 18 ortsfest hinter der Durchlaufwaschmaschine 10 angeordnet sein, wobei sich zwischen der Durchlaufwasch- maschine 10 und den Entwässerungspressen 18 der mindestens eine Wäschespeicher befindet. Zum Aufnehmen von gewaschenen Wäschestücken ohne die freie Flotte aus der Durchlaufwaschmaschine ist der Wäschespeicher in eine entsprechende Relativposition zur Entladerutsche 19 der Durchlaufwaschmaschine bringbar, so dass gewaschene Wäschestücke über die Entladerutsche 19 von der Durchlaufwaschmaschine 10 zum Wäschespeicher überführbar sind. Anschließend wird der Wäschespeicher zu derjenigen Entwässerungspresse 18 verfahren, die momentan frei ist und vom Wäschespeicher der jeweilige Wäscheposten in die betreffende Entwässerungspresse 18, nämlich von oben in den Pressenkorb 21 desselben, hineingekippt.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die in der Figur gezeigte Vorrichtung näher beschrieben:
In der Durchlaufwaschmaschine 10 finden nur die Vorwäsche und die Klarwäsche der Wäschestücke statt. Die Wäschestücke werden dabei in Durchlaufrichtung 16 durch die Vorwaschzone 15 und die Klarwaschzone 17 der Durchlaufwaschmaschine 10 transportiert. Jeder Wäscheposten wird zunächst in der Vorwaschzone 15 vorgewaschen und in der Klarwaschzone 17 abschließend klargewaschen.
Die Durchlaufwaschmaschine 10 wird beim Vorwaschen eines Wäschepostens und beim gleichzeitigen Klarwaschen eines anderen Wäschepostens in an sich bekannter Weise drehend angetrieben, und zwar entweder umlaufend rotierend mit mehreren aufeinanderfolgenden Vollkreisdrehungen der Trommel 12 oder mit mehreren aufeinanderfolgenden Vollkreisdrehungen der Trommel 12 oder mit aufeinanderfolgenden Teilkreisdrehungen wechselnder Drehrichtungen (schwenkender Antrieb). Gegebenenfalls kann die Drehrichtung der Trommel 12 der Durchlaufwaschmaschine 10 während der Vorwäsche und auch während der Klarwäsche ein- oder mehrmals geändert werden, indem ein umlaufender rotierender Antrieb der Trommel 12 in Phasen mit unterschiedlichen Drehrichtungen erfolgt, wobei jedoch in jeder Richtung die Trommel 12 mehrere vollkreisige Umläufe ausführt. Zumindest erfolgt eine Drehrichtungsumkehr der Trommel beim Überführen der Wäschestücke von der Vorwaschzone 15 in die Klarwaschzone 17 und zum gleichzeitigen Ausfördern der gewaschenen Wäschestücke eines Wäschepostens durch das Ende der Klarwaschzone 17 der Durchlaufwaschmaschine 10.
Nachdem der jeweilige Wäscheposten in der Klarwaschzone 17 abschließend gewaschen worden ist, verlässt er ohne die freie Flotte, aber mit mindestens einem Teil der gebundenen Flotte, vorzugsweise der ganzen gebundenen Flotte, die Durchlaufwaschmaschine 10. Über die Entladerutsche 19 wird der jeweilige Wäscheposten mit der gebundenen Flotte oder mindestens noch einem Teil derselben an die mindestens eine nachfolgende Entwässerungspresse 18 überführt, also die Entwässerungspresse 18 mit dem gewaschenen, aber noch nicht gespülten Wäscheposten, einschließlich der darin mindestens größtenteils noch gebundenen Waschflüssigkeit (gebundene Flotte) beladen.
Die Wäschestücke werden in der Entwässerungspresse 18 durch ein vorzugsweise mehrfach aufeinanderfolgendes Pressen mit jeweils einer mindestens teilweisen Entwässerung der Wäschestücke gespült, zunächst von einem Teil der gebundenen Flotte befreit, bevor ein Spülen der Wäschestücke in der Entwässerungspresse 18 stattfindet. Zum Abschluss des Spülens werden die Wäschestücke in der Entwässerungspresse 18 in üblicher Weise von einem Großteil der gebundenen Flotte befreit, bevor die in der Entwässerungspresse 18 gespülten und größtenteils von der gebundenen Flotte befreiten (entwässerten) Wäschestücke aus der Entwässerungspresse 18 entladen werden.
In der Entwässerungspresse 18 werden durch ein Vorpressen die Wäschestücke zunächst von einem Teil der gebundenen Flotte aus der Durchlaufwaschmaschine 10 getrennt. Das Vorpressen erfolgt durch entsprechend tiefes Einfahren des Pressenstempels 22 in den Pressenkorb 28. Das Vorpressen erfolgt mit einem Druck zwischen 2 und 10 bar, vorzugsweise etwa bei 5 bar. Bei diesem Vorpressen wird mindestens die Hälfte der gebundenen Flotte aus den Wäschestücken entfernt. Vorzugsweise wird ein Großteil der gebundenen Flotte beim Vorpressen aus den Wäschestücken entfernt, also mehr als die Hälfte der gebundenen Flotte. Beim Vorpressen wird aber nicht nur ein Teil der gebundenen Flotte aus den Wäschestücken entfernt; vielmehr wird dabei gleichzeitig eine Vorverdichtung des Wäschepostens im Pressenkorb 21 der Entwässerungspresse 18 durchgeführt, so dass der Posten der im Pressenkorb 21 enthaltenen Wäschestücke nach Art eines Wäschekuchens zusammengepresst wird. Dieser Wäschekuchen ist für nicht unter Druck stehender Flüssigkeit bzw. Flüssigkeit mit nur einem statischen Druck im Wesentlichen undurchlässig.
Nach dem Vorpressen wird der Pressenstempel 22 im Pressenkorb 21 hochgefahren, also der vom Pressenstempel 22 auf die Wäschestücke bzw. den Wäschekuchen ausgeübte Druck wieder aufgehoben. Der Pressenstempel 22 wird so weit hochgefahren, dass Flüssigkeit durch die obere Öffnung des Pressenkorbs 21 oder durch seine zylindrische Außenwandung nahe des oberen Rands auf die zum Wäschekuchen zusammengedrückten Wäschestücke geleitet werden kann. Auf diese Weise erfolgt ein Wiederbefeuchten der Wäschestücke des Wäschekuchens.
Erfindungsgemäß wird nach dem Vorpressen und dem Hochfahren des Pressenstempels 22 so viel Flüssigkeit der Oberseite des Wäschekuchens im Pressenkorb 21 zugeführt, dass sich über dem Wäschekuchen eine geschlossene, sich über den gesamten Quer- schnitt des Pressenkorbs 21 erstreckende Flüssigkeitsschicht mit einem bestimmten Füllstand bildet. Dieser Füllstand richtet sich nach der Art und der Menge der Wäsche. Vorzugsweise entspricht der Füllstand der Höhe des Wäschekuchens oder ist geringer. Durch die flüssigkeitsdichte Wandung mindestens des mit Flüssigkeit aufgefüllten Teils des Pressenkorbs 21 bleibt die Flüssigkeit über dem Wäschekuchen im Pressenkorb 21 stehen, kann nämlich nicht abfließen. Das auch deshalb, weil beim Vorpressen die Wäschestücke des Wäschekuchens dichtend an die Innenwandung des Pressenkorbs 21 gedrückt werden und auf diese Weise eine Abdichtung des umlaufenden Randes des Wäschekuchens gegenüber der Innenseite der Wandung des Pressenkorbs 21 zustande kommt.
Nachdem ein Flüssigkeitspegel über den Wäschekuchen im Pressenkorb 21 gebildet worden ist, wird diese Flüssigkeit unter Druck durch die Wäschestücke des Wäschekuchens im Pressenkorb 21 hindurchgepresst. Das erfolgt durch ein Herunterfahren des Pressenstempels 22, wobei dieser auf die Flüssigkeit über dem Wäschekuchen drückt und in der Flüssigkeit einen Druck aufbaut, der dazu führt, dass die Flüssigkeit mit Druck durch die Wäschestücke des Wäschekuchens hindurchgedrückt wird. Hierbei kommt es zum wirksamen Spülen der Wäschestücke. Der Pressenstempel 22 wird so weit im Pressenkorb 21 heruntergedrückt, dass beim Spülen bzw. am Ende des jeweiligen Spül- Vorgangs die Flüssigkeit, bei der es sich nunmehr um eine Spülflüssigkeit handelt, so weit aus den Wäschestücken entfernt wird, dass ein Teil, vorzugsweise ein Großteil, der gebundenen Flotte der Flüssigkeit, insbesondere Spülflüssigkeit, zum Abschluss des jeweiligen Spülvorgangs aus den Wäschestücken entfernt wird.
Die Flüssigkeit bzw. Spülflüssigkeit wird mit einem Druck von 3 bis 10 bar, vorzugsweise 4 bis 6 bar, durch die Wäschestücke des Wäschekuchens hindurchgedrückt. Mit diesem Druck findet somit das Spülen und anschließende Entwässer der Wäschestücke im Pressenkorb 21 statt. Mit einem ähnlichen Druck wird übrigens auch das Vorpressen der Wäschestücke zum Wäschekuchen vorgenommen. Es ist denkbar, zum Vorpressen einen geringeren Druck zu verwenden als zum Hindurchdrücken der zum Spülen dienenden Flüssigkeit durch den beim Vorpressen entstandenen Wäschekuchen. Beispielsweise kann dieser Druck um das 1,2-fache bis 2-fache höher sein als der zum Vorpressen verwendete Druck.
Zum Spülen der Wäsche kann es ausreichen, wenn nach dem Vorpressen auf den Wäschekuchen aufgegebene Flüssigkeit nur ein einziges Mal mit Druck durch die Wäschestücke des Wäschekuchens hindurchgedrückt wird. In diesem Falle wird Frischwasser verwendet. Bevorzugt wird nach dem Vorpressen der Wäschestücke zum Wäschekuchen mehrfach der Pressenkorb 21 der Entwässerungspresse 18 mit Flüssig- keit aufgefüllt und danach die Flüssigkeit unter Druck durch die Wäschestücke des Wäschekuchens hindurchgepresst. Dabei kann jedes Mal Frischwasser verwendet werden. Es ist aber auch denkbar, für mindestens einen ersten Spülvorgang Pressenwasser zu verwenden, also im Sammeltank 20 unter dem Pressenkorb 21 aufgefangene freie Flotte, die beim Vorpressen aus den Wäschestücken entfernt worden ist. Dann wird zumindest beim letzten Hindurchpressen von Flüssigkeit durch den Wäschekuchen Frischwasser verwendet, wobei auch abschließend mehrfach Frischwasser durch die Wäschestücke des Wäschekuchens vom Pressenstempel 22 hindurchgedrückt werden kann.
Vorzugsweise erfolgt das abschließende Hindurchpressen des zum Spülen dienenden Frischwassers durch die Wäschestücke des Wäschekuchens mit höherem Druck als beim Vorpressen und/oder die ersten Spüldurchgänge, wozu dann nur ein geringerer Teil und nicht notwendigerweise ein Großteil der gebundenen Flotte aus den Wäschestücken entfernt wird. Das schont die Wäschestücke. Dabei wird erreicht, dass zum Abschluss des Spülvorgangs die Wäschestücke in der Entwässerungspresse 18 größtenteils von der gebundenen Flotte, nämlich Spülwasser, befreit werden. Dieses zuletzt anfallende Spülwasser, das verhältnismäßig geringe Verunreinigungen aufweist, kann zum anfänglichen Spülen des nächsten Wäschepostens in der Entwässerungspresse 18 verwendet werden. Erst danach erfolgt das Spülen mit Frischwasser. Auch auf diese Weise kann der Frischwasserbedarf deutlich gegenüber herkömmlichen Verfahren gesenkt werden.
Beim zuvor beschriebenen Verfahren findet in der jeweiligen Entwässerungspresse 18 sowohl ein Spülen als auch Entwässern der in der Durchlaufwaschmaschine 10 gewaschenen Wäsche statt. Ein Spülen bzw. Entwässern braucht dann in der Durchlaufwaschmaschine 10 nicht durchgeführt zu werden. Bezugszeichenliste
10 Durchlaufwaschmaschine
11 Drehachse
12 Trommel
13 Trennwand
14 Kammer
15 Vorwaschzone
16 Durchlaufrichtung
17 Klarwaschzone
18 Entwässerungspresse
19 Entladerutsche
20 Sammeltank
21 Pressenkorb
22 Pressenstempel

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Nassbehandlung von Wäschestücken, wobei die Wäschestücke in einer Wascheinrichtung gewaschen und in wenigstens einer nachfolgenden Entwässerungseinrichtung mindestens entwässert werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Wäschestücke in mindestens einer als Entwässerungspresse (18) ausgebildeten Entwässerungseinrichtung sowohl gespült als auch entwässert werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in der Wascheinrichtung die Wäschestücke im Wesentlichen nur gewaschen werden, insbesondere nur eine Vorwäsche und eine Klarwäsche der Wäschestücke erfolgt, wobei vorzugsweise noch in der Wascheinrichtung die Wäschestücke von der freien Flotte und eventuell auch einem Teil der gebundenen Flotte getrennt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Wäschestücke von der Wascheinrichtung mit nur mindestens einem Teil der gebundenen Flotte aus der Klarwäsche in die mindestens eine Entwässerungspresse (18) überführt werden.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wäschestücke vor dem Spülen in der Entwässerungspresse (18) vorzugsweise noch in der Wascheinrichtung zumindest von einem Teil der gebundenen Flotte aus der Klarwäsche getrennt werden.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wäschestücke aus der Wascheinrichtung direkt in eine Entwässerungspresse (18) überführt werden.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wäschestücke vor dem Überführen in die Entwässerungspresse (18) zumindest zwischengespeichert werden.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Waschen mit einer Wascheinrichtung durchgeführt wird, die als eine Durchlaufwaschmaschine (10) mit insbesondere nur einer Vorwaschzone (15) und einer darauffolgenden Klarwaschzone (17) ausgebildet ist.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zum Spülen in der Entwässerungspresse (18) vorzugsweise mehrmals nacheinander Flüssigkeit durch die Wäschestücke hindurchgepresst wird.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Wäschestücke durch ein vorzugsweise mehrmaliges Pressen in der jeweiligen Entwässerungspresse (18) gespült werden, wobei der letzte Pressvorgang mit einem höheren Pressdruck durchgeführt wird als der oder jeder zuvor erfolgte Pressvorgang.
10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das letzte Hindurchpressen der Flüssigkeit durch die Wäschestücke mit einem höheren Druck erfolgt als das oder jedes zuvor erfolgende Hindurchpressen der Flüssigkeit durch die Wäschestücke, wobei vorzugsweise beim letzten Hindurchpressen der Flüssigkeit durch die Wäschestücke die Entwässerung erfolgt, indem auch ein Großteil der gebundenen Flotte aus den Wäschestücken herausgepresst wird.
11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wäsche in der jeweiligen Entwässerungspresse (18) zunächst vorgepresst wird, wobei vorzugsweise das Vorpressen der Wäschestücke mit einem Druck zwischen 3 und 10 bar, insbesondere etwa 4 bis 6 bar, durchgeführt wird.
12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beim Vorpressen ein Teil der gebundenen Flotte aus den Wäschestücken entfernt wird, vorzugsweise mindestes ein Drittel der gebundenen Flotte.
13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Vorpressen der Wäschestücke ein mindestens einmaliges Wiederbefeuchten derselben erfolgt.
14. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beim Vorpressen aus den Wäschestücken ein vorverdichteter Wäschekuchen gebildet wird, der vorzugsweise für eine drucklose Flüssigkeit im Wesentlichen undurchlässig ist.
15. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Vorverdichten ein Pressenstempel (22) der Entwässerungspresse (18) von den Wäschestücken bzw. dem Wäschekuchen abgehoben wird, vorzugsweise durch Hochfahren des Pressenstempels (22).
16. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Hochfahren des Pressenstempels (22) Flüssigkeit, vorzugsweise Frischwasser, den Wäschestücken zugeführt wird.
17. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf den Wäschestücken bzw. dem Wäschekuchen eine Flüssigkeitsschicht, vorzugsweise eine Wassersäule, gebildet wird.
18. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeit auf den Wäschestücken bzw. dem Wäschekuchen mit Druck durch die Wäschestücke des Wäschekuchens hindurchgedrückt wird, vorzugsweise vom Pressenstempel (22).
19. Vorrichtung zur Nassbehandlung, insbesondere zum Waschen, von Wäschestücken, mit einer Durchlaufwaschmaschine (10) und mit mindestens einer Entwässerungseinrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchlaufwaschmaschine (10) nur eine Vorwaschzone (15) und eine Klarwaschzone (17) aufweist und die mindestens eine Entwässerungseinrichtung als eine Entwässerungspresse (18) ausgebildet ist.
20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchlaufwaschmaschine (10) mehrere Entwässerungspressen (18) nachgeordnet sind, und/oder zwischen der Durchlaufwaschmaschine (10) und der mindestens einen Entwässerungspresse (18) wenigstens ein Wäschespeicher angeordnet ist.
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