WO2006070854A1 - 薄型キーシート及び該薄型キーシートを組み込んだ薄型キーユニット - Google Patents

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WO2006070854A1
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thin
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circuit board
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PCT/JP2005/024024
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Yoshio Kenmochi
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Sunarrow Limited
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Definitions

  • the present invention relates to a key sheet in which a plurality of keys as input means for handy and mopile devices such as a mobile phone and a personal digital assistant (PDA), and a key unit incorporating the key sheet.
  • PDA personal digital assistant
  • the present invention relates to a technology for reducing the thickness.
  • a key sheet is a component that constitutes a handy mopile device such as a mobile phone or a personal digital assistant (PDA).
  • Each of the key sheets includes a plurality of key tops that are push buttons such as alphabet and Z or numeric keys and function keys. They are arranged and bonded on a sheet surface called a keypad.
  • the keypad is a flexible sheet having rubber properties such as silicone rubber and thermoplastic elastomer.
  • the key sheet configured as described above has a printed circuit board having a plurality of normally open contacts closed by pressing the push button on the lower surface thereof to form a push button switch.
  • a light source is also provided to illuminate the top with backside power.
  • the key sheet is configured in such a manner that a plurality of components are layered in this manner, the thickness of each component is accumulated to a considerable thickness. Therefore, it is required to make the whole as thin as possible so as to further improve the portability of handy pile equipment.
  • each component force to be overlapped has a conventional common sense configuration, so there is a limit to further thinning in structure.
  • the EL sheet is thinner than the LED, the key sheet is limited in thickness.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-234757
  • the light source for illuminating the key top from the back surface is a three-dimensional structure having vertical, horizontal, and height dimensions, such as red beans, although it is small, especially its height. However, it was preventing thinning.
  • the thinning is limited to 0.6 mm in order to obtain the required strength. If an LED (light emitting diode) is used as the light source, it is necessary to prepare an LED storage section on the keypad. The storage section must be at least 0.6 mm thick, and it is necessary to secure a 0.3 mm working section to secure a key stroke, so the keypad should be 0.9 mm or less. Is impossible.
  • LED light emitting diode
  • the problem to be solved by the present invention is to reduce the thickness of the key unit as much as possible so as to further improve the portability of handy and mopile equipment.
  • An object is to improve waterproofness and dustproofness.
  • a cushion gasket having appropriate elasticity is used instead of a keypad made of silicone rubber or thermoplastic elastomer, and a key top is used.
  • the thickness is limited to 0.6 mm, or if it is made of a metal plate such as SUS (stainless steel), the thickness is 0.1 to 0.3 m. to m.
  • holes such as letters may be made by laser etching or chemical etching in order to be illuminated. However, when such holes are drilled, it is necessary to provide waterproof and dustproof properties to the holes and not to damage the fingers during operation with the edge of the holes. Become. In addition, it is desirable to provide overall life waterproofing.
  • a conventional three-dimensional light source such as an LED is used instead.
  • a thin-film EL (electro-luminescence) element that can significantly reduce the thickness (height)
  • forming the thin-film EL element on the back of the key top by printing -Use a thin key sheet configuration.
  • the wiring to the thin EL light source is applied to a keypad or key top by a method of depositing a metal thin film such as vapor deposition or sputtering.
  • a cushion gasket with appropriate elasticity is used instead of the keypad, so that the keytop is supported so that it can be displaced up and down and the keytop is fixed.
  • the adhesive layer for fixing the key top to the pad has been reduced, and a further reduction in thickness has been realized.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an overall view of a foldable thinned cellular phone provided with a thin key sheet according to the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing an appearance of Example 1 of a thin key sheet according to the present invention.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of Example 1 of a thin key sheet according to the present invention.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing an outline of a process of attaching a cushion gasket to a predetermined portion on the back surface of the key top in Embodiment 1 of the thin key sheet according to the present invention. .
  • Example 1 of the thin key sheet according to the present invention a plurality of locations on the back surface of the key top It is a perspective view which shows the state in which the gasket for cushions was adhered to the fixed part.
  • FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view showing the structure of Example 1 of the thin key sheet according to the present invention.
  • FIG. 7 is an enlarged perspective view showing an appearance of the thin key sheet according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view showing the structure of Example 2 of the thin key sheet according to the present invention.
  • FIG. 9 is an enlarged perspective view showing the appearance of Embodiment 3 of the thin key sheet according to the present invention.
  • FIG. 10 is an enlarged sectional view showing the structure of a fourth embodiment of the thin key sheet according to the present invention.
  • FIG. 11 is an enlarged cross-sectional view showing the structure of a modified example of Example 4 of the thin key sheet according to the present invention.
  • FIG. 12 is an enlarged sectional view showing the structure of the fifth embodiment of the thin key sheet according to the present invention.
  • FIG. 13 is an enlarged cross-sectional view showing the structure of a modification of the fifth embodiment of the thin key sheet according to the present invention.
  • FIG. 14 is an enlarged cross-sectional view showing the structure of another variation of the fifth embodiment of the thin key sheet according to the present invention.
  • FIG. 16 is an enlarged cross-sectional view showing a structure containing a foam material or a soft material of Example 7 of a thin key sheet according to the present invention.
  • FIG. 17 is an enlarged cross-sectional view showing a structure containing a foam material or a soft material of Example 8 of a thin key sheet according to the present invention.
  • FIG. 18 is an enlarged cross-sectional view showing a structure containing a foamed material or a soft material of a modified example of Example 9 of the thin key sheet according to the present invention.
  • FIG. 19 is an enlarged cross-sectional view showing the structure of the thin key sheet according to the present invention in Example 10 containing a foam material or a soft material.
  • FIG. 20 is an enlarged cross-sectional view showing the structure of a modified example (without a gasket, foamed material or soft material) of Example 10 of the thin key sheet according to the present invention.
  • Example 21 An enlarged cross-sectional view showing the structure of another modified example of the thin key sheet according to the present invention in Example 10 (without a gasket, with a foam material or a soft material).
  • a foam material such as urethane foam, which is a material having flexibility and shape restoration property, or various soft elastomers between the back surface of the key top and the printed circuit board disposed therebelow.
  • a first-class soft material By interposing a first-class soft material, it is possible to reduce the thickness while improving the key click feeling. The detailed description will be given later in the description of the first embodiment.
  • a light source an EL sheet (arranged in a predetermined pattern on a resin film) pasted between the key top and the circuit pattern (specifically, on the metal dome disposed on the printed circuit board).
  • the foam or soft material must be transparent.
  • the screen display part and the key top part are arranged on the same plane, and the whole is a rod type (straight type), and between the screen display part and the key top part.
  • a folding type in which a hinge (hinge) is arranged and can be folded
  • the thinning of the key sheet to which the present invention is applied can be applied to any type.
  • An example of application to a folding type see Fig. 1 will be shown.
  • thin key sheets (hereinafter simply referred to as “key sheets”) 1, 1A, and 1B are ten characters with alphabets, symbols, and / or numbers, respectively.
  • Key 2a functions that are assigned functions such as power on / off, line disconnection, mail, etc.
  • Key 2b and cursor keys 2c in the upper center area are assembled together as a group of keys.
  • Key top 2 (or key tops 2a to 2d) formed (Fig. 2 and Fig. 9) or separately (Fig. 7) and various rubber forces such as conventional silicone rubber and thermoplastic elastomer, etc. It is composed of a cushion gasket (hereinafter simply referred to as “gasket”) 3 used in place of a keypad as a seat.
  • gasket cushion gasket
  • a metal dome 4 or the like that is electrically connected by short-circuiting a plurality of normally open contacts that are closed by pressing a push button.
  • the printed circuit board 5 is placed in close contact, and the EL element 6 used as a light source to illuminate the key top also with the back surface force is placed between the key top 2 and the printed circuit board 5 and integrated as an illuminated pushbutton switch.
  • a key unit modularized is configured.
  • the printed circuit board 5 has front and back wiring patterns 5a connected to each other through through holes 5b (see FIGS. 6, 8, and 10 to 14).
  • the through hole 5b may be filled with conductive rubber or conductive ink 5c in order to ensure the connection between the front and back wiring patterns 5a (see FIG. 10). Specific examples of the present invention are listed below.
  • the key unit of the present embodiment includes a key top 2 made of a thin metal plate force such as SUS formed by integrally assembling various keys 2a, 2b and 2c, and A key sheet 1 is composed of a gasket 3 disposed along the outer periphery of each key, and a printed circuit board 5 formed by resin molding is in close contact with the key sheet 1.
  • a key top 2 made of a thin metal plate force such as SUS formed by integrally assembling various keys 2a, 2b and 2c
  • a key sheet 1 is composed of a gasket 3 disposed along the outer periphery of each key, and a printed circuit board 5 formed by resin molding is in close contact with the key sheet 1.
  • a one-dot chain line 8 extending horizontally indicates a position where the bottom of the key top 2 is pushed down against the elasticity of the gasket 3 and the metal dome 4 when the key top 2 is pressed.
  • the key top 2 is pushed down to the position of the alternate long and short dash line 8, it is pressed by the pusher 7 on the back surface of the key top 2, and two normally-open contacts (not shown) arranged on the printed circuit board 5 are The metal dome 4 is short-circuited between them. As a result, the electric circuit is completed only while the key top 2 is pressed.
  • 9 is a spacer for supporting the key top 2 on its outer peripheral portion.
  • the key top 2 has a key top 2 for illuminating alphabets, symbols and Z or numbers indicating the functions of the keys 2a, 2b and 2c, respectively.
  • These through holes 2d are filled with an appropriate transparent resin 2f for waterproofing and dustproofing as shown in the partially enlarged view of FIG.
  • the key top 2 is provided with a cut line 2e so as to correspond to and divide the areas of the keys 2a, 2b and 2c.
  • each key 2a, 2b and 2c is connected to the other only at one end portion, and the connected portion performs a substantially hinge-like function so that each key 2a, 2b and 2c can move up and down easily when pressed.
  • Each cut line 2e is buried with appropriate grease 2f attached only to a part thereof so as not to hinder the movement of each key 2a, 2b and 2c for waterproofing and dustproofing (FIG. 6). reference).
  • EL (Electro-luminescence) elements 6 are formed by printing on the back surfaces of the keys 2a, 2b and 2c of the key top 2 as light sources for transmitted illumination.
  • dispenser 10 On the back surface of the key top 2 or the front surface of the printed circuit board 5, dispenser 10 or screen printing (when the thickness is 0.3 mm or less) or the like corresponding to the position of each key 2a, 2b and 2c.
  • the gasket 3 is formed in a desired pattern in a linear or dot shape (see FIGS. 4 and 5).
  • the key top 2 is arranged and fixed directly on the printed circuit board 5 through the gasket 3.
  • the gasket 3 is supplied by a dispenser 10 or the like and attached to the back surface of the key top 2 or the printed circuit board 5.
  • the gasket 3 is easy to flow in the fluid, and when it is attached to the back surface of the key top 2 or the printed circuit board 5, it flows and does not collapse, that is, thixotropy.
  • a material having is desirable.
  • it is desirable to dry and solidify quickly by evaporation of the solvent, irradiation of ultraviolet rays, heating, or the like.
  • any material may be appropriately selected and adopted as long as it has conditions that are materials having adhesiveness and rubber-like elasticity in addition to the above properties.
  • various types of foamed resin such as foamed urethane resin, silicone-based and urethane acrylate resin, etc. can be used.
  • the invention (gasket) that the applicant has jointly filed with other applicants. Composition and manufacturing method of gasket using the same: International Publication No. WO96Z10594Z Korean Patent No. 235841, Chinese Patent No. 95195961, Singapore Patent No. 39208, US Patent No. 5945463, Japanese Patent Application No. 8-511615) Since the “gasket composition” and the like can be used, they will be exemplified.
  • Fig. 4 is a cross-sectional view of the work state in which the material of the gasket 3 is attached to a predetermined portion corresponding to each key 2a, 2b and 2c of the key top 2 on the surface of the printed circuit board 5 via the dispenser 10.
  • Fig. 4 (a) shows the state of linearly adhering to the inside of each key area indicated by a broken line
  • Fig. 4 (b) shows the dot shape at appropriate intervals according to each key area. The state of attaching to each is shown.
  • the working condition when the material of gasket 3 is adhered to the inside of the key 2 on the back side of the key top 2 with the keys 2a, 2b, etc. on the back side is shown in Fig. 5 (a) and Fig. 5 5 (b) is a perspective view.
  • the gasket 3 is kept raised to some extent when attached to the back surface of the key top 2, and solidifies while maintaining a shape that does not flow and collapse. , Keep the predetermined cushioning properties.
  • Fig. 4 (a) and Fig. 5 (a) when the gasket 3 is attached in a linear shape, a part of the gasket 3 is notched to provide an appropriate gap, and an air vent portion that accompanies key pressing is provided. In the case where such a gap is not provided, the through hole of the printed circuit board 5 can be a similar air vent.
  • Wiring means for supplying illumination power to each EL element 6 is not particularly limited.
  • a contact protrusion 11 is provided at an appropriate position of the printed wiring 5a on the printed circuit board 5 with conductive rubber or the like, and the upper end force of the contact protrusion 11 is always in contact with the contact on the L element 6 side.
  • a touching structure may be employed.
  • a metal plate having a thickness of 0.2 mm can be used as the key top 2, and a metal dome having a thickness of 0.2 to 0.3 mm can be used therefor. 4 is combined, and the thickness obtained by adding the thickness of the contact pressing protrusion 7, that is, the surface force of the key top 2 to the surface of the printed circuit board 5 can be about 0.65 mm.
  • the key top 2 in the key sheet 1 and the key sheet 1B described later has a structure that presses the metal dome by utilizing the elasticity of the metal plate.
  • the thickness is about 0.2 mm at present.
  • the thickness can be 0.1 mm.
  • the thin key sheet 1A has functions such as a numeric keypad 2a displaying alphabets, symbols and / or numbers, power on / off, line disconnection, and mail.
  • a plurality of keys that are push buttons such as the assigned function key 2b and the cursor key 2c in the upper center portion are formed separately as a plurality of key tops 2, respectively.
  • Each key 2a, 2b and 2c has a structure in which the key top 2 is a separate body and operates independently up and down.
  • a key frame 13 fixed to the printed circuit board 5 via the spacer 9 is provided between the key tops 2 so as to surround the outer periphery of the key top 2.
  • Key sheet 1A is basically the same structure as key sheet 1 except for the structure described above, and therefore, the same reference numerals used in the description of key sheet 1 are used for parts having the same structure. The description will be omitted by using the same reference numerals.
  • FIG. 9 shows Embodiment 3 of the thin key sheet of the present invention.
  • the key sheet 1B according to the third embodiment eliminates the cut lines 2e that correspond to the areas of the keys 2a, 2b, and 2c provided on the key top 2 of the key sheet 1 in the first embodiment described above to separate them.
  • the metal dome can be pressed only by the elasticity of the metal plate constituting the key top 2 so that it can move up and down.
  • the key top 2 of the key sheet 1B does not cause a problem that it is deformed when stress is applied and does not return to its original shape. Thus, it was set to 0.2 mm.
  • the configuration of the key sheet 1B is basically the same as that of the key sheet 1 except for the configuration described above. Therefore, the same reference numerals are used for the description of the key sheet 1 for the same configuration. The description is omitted by using the reference numerals.
  • FIG. 10 and FIG. 11 show Example 4 of the thin key sheet of the present invention and its modification.
  • the key sheet 1C according to the fourth embodiment has the same basic configuration as the key sheet 1A according to the second embodiment.
  • the key sheet 1C is displayed with alphabets, symbols and Z or numerals, and the power is turned on / off.
  • a function key 2b to which functions such as line disconnection and mail are assigned, and a plurality of keys such as cursor keys 2c in the upper center portion are formed as separate key tops 2, respectively.
  • Each key top 2 is made of a transparent hard resin such as polycarbonate resin or acrylic hard resin.
  • a positive or negative character print layer 12 is formed on the back surface of each key top 2, and an EL element 6 is formed so as to cover the character print layer 12.
  • Various characters representing the function of the key formed on the character print layer 12 are illuminated by the light emitted from the EL element 6.
  • the wiring pattern 5a of the printed circuit board 5 is connected to the front and back by through holes 5b filled with conductive rubber or conductive ink 5c.
  • FIG. 11 shows a modified example 1D of the key sheet 1C. Like the key sheet 1D, the structure for connecting the front and back wiring patterns 5a on the printed circuit board 5 may be simply opened through holes 5b. Is possible.
  • the appearance of the key sheets 1C and 1D of the fifth embodiment is substantially the same as the key sheet 1A shown in FIG. Since the key sheets 1C and 1D are basically the same as the key sheets 1 and 1A, except for the above-described structure, the description of the key sheet 1 will be made with respect to the same structure. The description is omitted by using the same reference numerals as those used at the time. If the key top 2 is made of resin, the color of the appearance and characters are formed by painting on the surface (upper surface and side surface exposed to the outside) instead of forming the character printing layer 12 on the back surface. Appropriate decoration can be applied.
  • Figs. 12 to 14 show Embodiment 5 of the thin key sheet of the present invention and two modifications thereof.
  • the key sheet 1E and its modifications 1F and 1G according to the fifth embodiment are similar to the above-described embodiments.
  • Function keys to which functions such as line disconnection and mail are assigned 1b or a metal key top 2 (or a separate key top 2 made of metal or resin) in which a plurality of keys that are push buttons such as the cursor key 2c in the upper center portion are integrally formed.
  • a positive or negative character print layer 12 is formed on the back surface of each key top 2 of the key sheet 1E shown in FIG.
  • the key sheets 1F and 1G shown in FIGS. 13 and 14 are provided with through holes 2d formed in the shape of characters or the like.
  • the EL element 6 is not formed on the back surface of each key top 2, but is formed on a sheet made of resin on a sheet of resin. It is arranged so as to cover the surface of the printed circuit board 5 and the metal dome 4.
  • the appearances of the key sheets 1E, IF and 1G are substantially the same as the key sheets 1A and 1B shown in FIGS. 7 and 9, respectively. Since the key sheets 1D, IE, and IF are basically the same as the key sheets 1 and 1A except for the above-described structure, the description of the key sheet 1 will be given for the same structure. The description is omitted by using the same reference numerals as those used at the time.
  • the key top is a metal plate such as resin or SUS.
  • the limit thickness of key top 2 is 0.6mm (overall: 1.05mm) for grease and about 0.2mm (overall from 0.1 to 0.3mmZ: 0.75mm or 0.65mm) for SUS.
  • the thickness from the substrate surface to the substrate surface can be 0.6 to 1.1 mm.
  • Wiring to the EL element 6 used as a light source for illuminating characters or the like indicating the function of each key 2a, 2b and 2c is performed by forming a copper wiring pattern on the printed circuit board 5, and EL integration Constructs a thin key sheet.
  • a letter-shaped through hole may be formed by etching or an appropriate method in order to make it illuminated.
  • the key top is made of metal, all the key tops can be integrated to form a sealed structure sandwiched between the key top and the circuit board (see FIGS. 2 and 9).
  • the metal plate is not limited to S US. Any metal having appropriate elasticity may be used.
  • a metal dome 4 is interposed between the lower surface of the key top 2 and the printed circuit board 5.
  • Meta Ledome 4 is made of a material such as phosphor bronze having conductivity and shape memory ability, and is named after having a dome shape.
  • the metal dome 4 does not necessarily need to be in such a dome shape.
  • the metal dome 4 responds to the downward movement of the metal dome element and closes the normally open contact point printed on the printed circuit board 5 disposed below the metal dome element. It plays the role of forming an electrical circuit.
  • the top surface or the bottom surface of the key top 2 is decorated with characters, symbols, and the like indicating the function of each key using various arbitrary decoration techniques. Even if the key top is made of metal, it is possible to apply various types of coating to the surface of the key top as long as it does not simply give the key sheet a metallic appearance.
  • an extremely thin sheet for example, polyethylene terephthalate
  • a thin sheet such as a film is placed on the surface of the printed circuit board 5.
  • the thin sheet 5d is shown so as to cover the hole of the through hole 5b shown in FIG. It should be understood that it is also deposited on the metal dome 4 as well.
  • Example 6 in which the filler layer 14 is provided will be described.
  • the cushion gasket 3 is placed on the upper surface of the printed circuit board 5 (along the inner periphery of the back surface of each key top 2). Ii) was turned into a “continuous bank” (see Figure 5). As a result, an enclosed space is generated between the key top 2 and the printed circuit board 5 disposed below the key top 2. Since the contact protrusions 11 are interspersed, no surrounding space is created.
  • This enclosed space consists of the gasket 3, the thin-film EL light source element 6 attached to the lower surface of the key top 2, and the above-mentioned extremely thin sheet 5d attached to the upper surface of the printed circuit board 5 together with the metal dome 4. And is surrounded by.
  • the enclosed space is filled with a foam material or a soft material.
  • Figure 15 shows the filler layer 14 after filling. Since the foamed material or soft material to be used needs to have flexibility and shape restoration properties, for example, a silicone-based or urethane acrylate-based foamed material is preferably various soft elastomers. Specific examples include soft foam materials such as urethane foam.
  • the foamed material or the soft material may be inserted into the enclosed space, which does not necessarily need to be filled, by inserting a thin sheet of the foamed material or the soft material.
  • the cushion gasket 3 is not necessarily provided.
  • FIG. 16 shows Embodiment 7 of the thin key sheet of the present invention.
  • the thin key sheet 1A according to Example 7 has functions such as a numeric keypad 2a on which alphabets, symbols and Z or numbers are respectively displayed, power on / off, line disconnection, and mail.
  • a plurality of keys that are push buttons such as the assigned function key 2b and the cursor key 2c in the upper center portion are formed as a plurality of key tops 2 separately.
  • Each key 2a, 2b, and 2c has a separate key top 2 and 2 that can be operated independently.
  • a key frame 13 that is fixed to the printed circuit board 5 via a spacer 9 is provided so as to surround the outer periphery of the key top 2.
  • the gasket 3 is attached to the upper surface of the printed circuit board 5 provided with the wiring pattern 5a. Then, as shown in the figure, it keeps a raised state to some extent, solidifies while maintaining its shape without flowing and losing its shape, and maintains a predetermined cushioning property.
  • the gasket 3 By rotating the gasket 3 in a “continuous bank” shape along the inner periphery of the back of the numeric key 2a (see Fig. 3) (see Fig. 5), the key top 2 and the print placed below it are displayed. Since a space is generated between the circuit board 5 and the space, the foam layer or the soft material filler layer 14 is filled in the space as in the first embodiment.
  • the configuration of the key sheet 1A other than the configuration described above is basically the same as the configuration of the key sheet 1. Therefore, the portion having the same configuration is used in the description of the key sheet 1. The description will be omitted by using the same reference numerals as those used.
  • the appearance of the thin key sheet embodiment 8 of the present invention is the same as FIG.
  • the key sheet 1B according to the eighth embodiment is a cut line that corresponds to the areas of the keys 2a, 2b, and 2c provided on the key top 2 of the key sheet 1 in the first embodiment described above and separates them. 2e (see Figs. 1 to 3) is eliminated, and the metal dome can be pressed only by the elasticity of the metal plate that makes up the key top 2.
  • a filler layer 14 (not shown) is also provided between the key top 2 of the key sheet 1 B according to this embodiment and the printed wiring board 5.
  • the key top 2 of the key sheet 1B does not cause a problem that it is deformed when stress is applied and does not return to its original shape. Thus, it was set to 0.2 mm.
  • the configuration of the key sheet 1B is basically the same as that of the key sheet 1 except for the configuration described above. Therefore, the same reference numerals are used for the description of the key sheet 1 for the same configuration. The description is omitted by using the reference numerals.
  • FIG. 17 and FIG. 18 show Example 9 of the thin key sheet of the present invention and its modification.
  • the key sheet 1C according to the ninth embodiment has the same basic configuration as the key sheet 1A according to the seventh embodiment.
  • the key sheet 1C is displayed with alphabets, symbols and Z or numerals, and the power is turned on / off.
  • a function key 2b to which functions such as line disconnection and mail are assigned, and a plurality of keys such as cursor keys 2c in the upper center portion are formed as separate key tops 2, respectively.
  • Each key top 2 is formed of a transparent hard resin such as polycarbonate (PC) resin or polyacrylic resin (PMMA).
  • a positive or negative character print layer 12 is formed on the back surface of each key top 2, and an EL element 6 is formed so as to cover the character print layer 12.
  • Various characters representing the function of the key formed on the character print layer 12 are illuminated by the light emitted from the EL element 6. It is.
  • the wiring pattern 5a of the printed circuit board 5 is connected to the front and back by through holes 5b filled with conductive rubber or conductive ink 5c.
  • FIG. 18 shows a modified example 1D of the key sheet 1C. Like the key sheet 1D, the structure for connecting the front and back wiring patterns 5a on the printed circuit board 5 may be simply opened through holes 5b. Is possible.
  • the character printing layer 12 can be provided on the front surface (upper surface) instead of the back surface of the key top 2 (the same applies to the following examples). .
  • a filler layer 14 is formed by filling or injecting a foam material or a soft material into a recess on the upper surface of the printed circuit board 5. Details of the state of the filler layer 14 are shown in a partially enlarged sectional view in a circle.
  • the foam material or soft material constituting the filler layer 14 may be inserted into the dent, which is not necessarily required for filling or injection, by inserting a thin sheet of foam material or soft material.
  • the gasket 3 is not necessarily provided.
  • the appearance of the key sheets 1C and 1D of the ninth embodiment is substantially the same as the key sheet 1A shown in FIG. Since the configurations other than the above-described configurations of the key sheets 1C and 1D are basically the same as the configurations of the key sheets 1 and 1A, etc., the same configuration portion is used in the description of the key sheet 1. The description will be omitted by using the same reference numerals as those used.
  • the key top 2 is made of resin, it is not necessary to form the character print layer 12 on the back surface, but to form the appearance color and characters on the surface (upper surface and side surface exposed to the outside) by coating or the like. Even if you give it a nice decoration.
  • FIG. 19 to FIG. 21 show Embodiment 5 of the thin key sheet of the present invention and two modifications thereof.
  • the key sheet 1E and its modifications 1F and 1G according to the tenth embodiment are similar to the above-described embodiments in that the numeric keypad 2a displaying alphabets, symbols and Z or numbers, power on / off, line Function key 2b to which functions such as cutting and mail are assigned, and a metal integrated key top 2 (or a metal key top 2 formed of a plurality of keys that are push buttons such as the cursor key 2c in the upper center portion) Or it has a separate key top 2) made of greaves.
  • a positive or negative character printing layer 12 is formed on the back surface of each key top 2 made of transparent resin of the key sheet IE shown in FIG.
  • the key sheets 1F and 1G shown in FIGS. 20 and 21 are provided with through holes 2d formed in the shape of characters or the like.
  • the EL element 6 is printed in a sheet-like form formed by printing on a resin film, which is not formed by printing on the back surface of each key top 2. It is arranged so as to cover the surface of the circuit board 5 and the metal dome 4.
  • the key top 2 shown in FIG. 20 is formed integrally by widely gathering a plurality of keys, and thus extends over the spacer 9 existing at the right end of the figure.
  • the filler layer 14 is filled or laid in a recess between the rightmost spacer 9 without a gasket.
  • the appearances of the key sheets 1E, IF, and 1G are substantially the same as the key sheets 1A and 1B shown in FIGS. 7 and 9, respectively. Since the key sheet 1D, IE, and IF are basically the same as those of the key sheet 1 and 1A except for the above-described structure, the description of the key sheet 1 will be made with respect to this similar structure part. The description is omitted by using the same reference numerals as those used at the time.
  • the key top is a metal plate such as resin or SUS.
  • the limit thickness of key top 2 is 0.6mm (overall: 1.05mm) for grease and about 0.2mm (overall from 0.1 to 0.3mmZ: 0.75mm or 0.65mm) for SUS.
  • the thickness from the substrate surface to the substrate surface can be 0.6 to 1.1 mm.
  • Wiring to the EL element 6 used as a light source for illuminating characters and the like indicating the function of each key 2a, 2b and 2c is performed by forming a copper wiring pattern on the printed circuit board 5, and EL integration Constructs a thin key sheet.
  • a letter-shaped through hole may be formed by etching or an appropriate method in order to make it illuminated.
  • the key top is made of metal, all the key tops can be integrated to form a sealed structure sandwiched between the key top and the circuit board (see Figs. 2 and 9).
  • the metal plate is not limited to S US. Any metal having appropriate elasticity may be used.
  • a metal dome 4 is interposed between the lower surface of the key top 2 and the printed circuit board 5.
  • the metal dome 4 is made of a material such as phosphor bronze having conductivity and shape memory ability, and is named after having a dome shape.
  • the metal dome 4 does not necessarily need to be in such a dome shape.
  • the metal dome 4 responds to the downward movement of the metal dome element and closes the normally open contact point printed on the printed circuit board 5 disposed below the metal dome element. It plays the role of forming an electrical circuit.
  • an extremely thin sheet for example, PET, etc.
  • PET ethylene glycol
  • a thin sheet is placed on the surface of the printed circuit board 5.
  • This thin sheet 5d is illustrated as covering the hole of the through hole 5b shown in FIG. It was understood that it was also deposited on the metal dome 4!
  • the key top 2 is made of resin, decoration including characters, symbols, and the like indicating the function of each key is applied to the upper surface or the lower surface using various arbitrary decoration techniques. Even if the key top is made of metal, various types of coating can be applied to the surface of the key top if it is not simply used to give the key sheet a metallic appearance.
  • the present invention relates to a thin key sheet used in a mopile device such as a mobile phone and a personal digital assistant (PDA), it has a key including the manufacturing industry of electronic devices and various parts thereof. In addition, it has wide applicability in industrial fields that require thinning of these devices.
  • a mopile device such as a mobile phone and a personal digital assistant (PDA)
  • PDA personal digital assistant

Abstract

 携帯電話機は、デザイン性重視のため、薄型化される傾向にあるので、この要請にこたえるために、キーシート部分を極力薄型化することを課題とする。表面又は裏面にキーの機能を示す文字、記号、図形などの表示が形成された金属製又は樹脂製のキートップ2と、該キートップへの押圧によって電気回路のオン・オフを行うスイッチ要素4が表面に配設されると共にこれに伴う回路パターンが形成されたプリント回路基板5を有し、キートップとプリント回路基板との間に配置した適宜な弾性を有するクッション用ガスケット3及び充填材層14によって前記キートップ2とプリント回路基板5とを接着固定することにより薄型キーシート及び該薄型キーシートを組み込んだ薄型キーユニットを構成した。

Description

明 細 書
薄型キーシート及び該薄型キーシートを組み込んだ薄型キーユニット 技術分野
[0001] 本発明は、携帯電話機、携帯情報端末装置 (PDA)等のハンディ、モパイル機器 用の入力手段である複数のキーが集合配置されたキーシート及び該キーシートを組 み込んだキーユニットを薄型化するための技術に関するものである。
背景技術
[0002] キーシートは、携帯電話機、携帯情報端末装置 (PDA)等のハンディモパイル機器 を構成する部品であり、それぞれアルファベット及び Z又は数字キーや機能キー等 の押釦である複数のキートップを、キーパッドと称される一枚のシート面上に配列して 接着してなる。上記キーパッドは、シリコーンゴムや熱可塑性エラストマ一等のゴム弹 性を有する柔軟なシートである。このように構成されるキーシートは、その下面に、押 釦を押すことによって閉成される複数の常開接点を備えたプリント回路基板を密着配 置して、押釦スィッチが形成され、更にキートップを裏面力も照明するための光源が 配置される。
[0003] キーシートは、このように複数の構成要素が層状に重なった状態に構成されている ので、 1つ 1つの構成要素の厚みが累積されてかなりの厚みとなる。そのためハンデ ィモパイル機器の携帯性を一層向上させるように、全体を極力薄型化することが要請 されている。
[0004] しかし、例えば特許文献 1に開示されている手法では、重ねあわされる各構成要素 力 従来の常識的な構成を有するので、構造上これ以上の薄型化には限界がある。 また、光源に LEDよりも薄い ELシートを用いただけでは、キーシートを薄型化するこ とに限界がある。
[0005] 特許文献 1:特開 2002— 234757号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0006] 携帯電話機は、デザイン性重視のため、薄型化される傾向にある。これに伴い、キ 一シートに対しては、その厚さを 1. Omm程度に薄型化することが要求されている。し かし、従来技術を踏襲する限り、キーシートを薄型化することには限界がある。その限 界は、 1. 5〜1. 6mmであった。
[0007] キートップを裏面から照明するための光源は、小さいとは言っても、小豆粒のように 、縦、横、高さの寸法を有する立体的な構造体であり、特にその高さが薄型化を阻ん でいた。
[0008] キートップは、榭脂製の場合の薄型化は、必要な強度を得るために 0. 6mmが限界 である。又、光源に LED (発光ダイオード)を使用する場合にはキーパッドに LED収 納部を用意する必要がある。その収納部は最低でも 0. 6mmの厚さが必要であり、キ 一ストロークを確保するための 0. 3mmの作動部を確保する必要があるため、キーパ ッドを 0. 9mm以下にすることは、不可能である。
[0009] このような現状に対して、本発明が解決しょうとする課題は、ハンディ、モパイル機 器の携帯性を一層向上させるように、その厚さを極力薄型化するためにキーユニット 部分の個々の独立した構成要素を重積する数を減らすことと、薄型化を阻んでいた 原因の一つであるキートップを裏面から照明するための光源の高さを制限することと 、併せて生活防水性及び防塵性を高めることとを課題とする。
課題を解決するための手段
[0010] 上記の課題を解決する一つの手段として、シリコーンゴムや熱可塑性エラストマ一 で形成されて ヽたキーパッドの使用に代えて適宜な弾性を有するクッション用ガスケ ットを用い、キートップに関しては、榭脂製とした場合には厚さを限界の 0. 6mmに抑 える力、又は SUS (ステンレス鋼)等の金属板製とした場合には、厚さを 0. 1〜0. 3m mに抑えることにする。金属製キートップの場合には、照光式とするために、レーザー エッチング又は化学エッチングによって文字等の穴を開けてもよい。但し、そのように 穴を開けた場合には、それらの穴に対して防水性や防塵性を与えることと、穴のエツ ジで操作時に手指などを傷つけることがないようにすることが必要となる。併せて、全 体的な生活防水性を与えることが望ましくなる。
[0011] 更に、薄型化を阻んでいたキートップを裏面から照明するための光源に着目した。
そして、光源の高さを制限するための手段として、 LED等従来の立体的な光源に代 えて厚さ(高さ)を大幅に低減しうる薄膜状の EL (electro-luminescence)素子を利用 することと、その薄膜状の EL素子をキートップの裏面に印刷によって形成することと、 によって EL—体ィ匕薄型キーシート構成とする。そして、薄型 EL光源への配線は、キ 一パッド又はキートップなどへ、蒸着やスパッタリング等の金属薄膜の成膜方法によ つて、
導電パターンを形成することで更なる薄型化を実現する。 発明の効果
[0012] 1)従来技術によるキーユニットの厚さの限界は、 1. 5mm〜l. 6mmであったが、本発 明を実施することにより、その限界を破って、 1. Omm以下に薄型化することが出来た
2)また、キーパッドの代わりに適宜な弾性を有するクッション用ガスケットを用い、これ によってキートップを上下に変位可能に支持すると共にキートップを固定するようにし たので、重積される層(キーパッドにキートップを固定するための接着剤層など)がー つ減少し、更なる薄型化を実現できた。
3)キートップの下方に発泡材又は軟質材を配置したことにより、キークリックの感触を 改善しながらも薄型化を達成できた。
4)併せて、近年における携帯電話機、携帯情報端末装置 (PDA)等のハンディモバ ィル機器の日常生活への浸透に伴う、需要者による生活防水機能向上への期待に 添うことが可能になる。
図面の簡単な説明
[0013] [図 1]本発明に従う薄型キーシートを備えた、折り畳み型の薄型化された携帯電話機 の全体像を示す斜視図である。
[図 2]本発明に従う薄型キーシートの実施例 1の外見を示す斜視図である。
[図 3]本発明に従う薄型キーシートの実施例 1の分解斜視図である。
[図 4]本発明に従う薄型キーシートの実施例 1にお 、て、キートップの裏面の所定部 分に、ディスペンサーを使用して、クッション用ガスケットを付着する工程のあらましを 示す断面図である。
[図 5]本発明に従う薄型キーシートの実施例 1にお 、て、キートップ裏面の複数の所 定部分にクッション用ガスケットが付着された状態を示す斜視図である。
圆 6]本発明に従う薄型キーシートの実施例 1の構造を示す拡大断面図である。 圆 7]本発明に従う薄型キーシートの実施例 2の外見を示す拡大斜視図である。 圆 8]本発明に従う薄型キーシートの実施例 2の構造を示す拡大断面図である。 圆 9]本発明に従う薄型キーシートの実施例 3の外見を示す拡大斜視図である。 圆 10]本発明に従う薄型キーシートの実施例 4の構造を示す拡大断面図である。 圆 11]本発明に従う薄型キーシートの実施例 4の変形例の構造を示す拡大断面図で ある。
圆 12]本発明に従う薄型キーシートの実施例 5の構造を示す拡大断面図である。 圆 13]本発明に従う薄型キーシートの実施例 5の変形例の構造を示す拡大断面図で ある。
圆 14]本発明に従う薄型キーシートの実施例 5の別の変形例の構造を示す拡大断面 図である。
圆 15]本発明に従う薄型キーシートの実施例 6の発泡材又は軟質材の充填後の構 造を示す拡大断面図である。
[図 16]本発明に従う薄型キーシートの実施例 7の発泡材又は軟質材入りの構造を示 す拡大断面図である。
[図 17]本発明に従う薄型キーシートの実施例 8の発泡材又は軟質材入りの構造を示 す拡大断面図である。
圆 18]本発明に従う薄型キーシートの実施例 9の変形例の発泡材又は軟質材入りの 構造を示す拡大断面図である。
圆 19]本発明に従う薄型キーシートの実施例 10の発泡材又は軟質材入りの構造を 示す拡大断面図である。
圆 20]本発明に従う薄型キーシートの実施例 10の変形例 (ガスケットなし、発泡材又 は軟質材入り)の構造を示す拡大断面図である。
圆 21]本発明に従う薄型キーシートの実施例 10の別の変形例 (ガスケットなし、発泡 材又は軟質材入り)の構造を示す拡大断面図である。
発明を実施するための最良の形態 [0014] キートップとプリント回路基板との間にスぺーサ(クッション用ガスケットや適宜な発 泡材又は軟質材、又はこれらを併用したもの)を配置することによりキーパッドを不要 にする薄型構成の実施態様と、キートップを一枚構成とする実施態様と、薄型 EL光 源への配線を蒸着やスパッタリング等の金属薄膜の成膜法を用いて形成する実施態 様などにより、キーシートの薄型化を実現できるようにする。
[0015] それに加えて、上記キートップの裏面と、その下方に配置されたプリント回路基板と の間に、可撓性及び形状復元性を有する材質である発泡ウレタン等の発泡材又は 各種軟質エラストマ一等の軟質材を介在させることにより、キークリック感触を改善し ながらも薄型化を達成することができる。その詳細な説明は、 実施例 1の説明の後 段に譲る。なお、光源として、キートップと回路パターンの間(具体的にはプリント回路 基板上に配設されたメタルドームの上)に貼り付けられた ELシート (榭脂フィルム上に 所定のパターンに配列された EL光源)を用いる場合には、上記発泡材又は軟質材 は透明であることが必要である。
[0016] 携帯電話機の形態は、画面表示部分とキートップ部分とが同一面上に配置されて 全体が棒型になったもの (ストレート型)と、画面表示部分とキートップ部分との間にヒ ンジ (蝶番)が配置されて折り畳むことができる折り畳み型のものとに大別されるが、 本発明の対象のキーシート薄型化は何れのタイプのものにも適用可能なので、一実 施例として折り畳み型のもの(図 1参照)への適用例を示すこととする。
[0017] 図 2、図 7及び図 9に示すように、薄型キーシート(以下、単に「キーシート」という。 ) 1、 1A及び 1Bは、それぞれアルファベット、記号及び/又は数字が表示されたテン キー 2aや、電源のオン'オフ、回線の切断、メールなどの機能が割り当てられた機能 キー 2bや、上部中央部分のカーソルキー 2c等の押釦である複数個のキーを集合さ せて一体に形成(図 2及び図 9)又はそれぞれ別体に形成(図 7)されたキートップ 2 ( 又はキートップ 2a〜2d)と、従来のシリコーンゴムや熱可塑性エラストマ一等の各種 ゴム力 なる柔軟なシートであるキーパッドに代えて用いるクッション用ガスケット(以 下、単に「ガスケット」という。) 3から成るものである。
[0018] このように構成されるキーシート 1の下面にスィッチ要素として、押釦を押すことによ つて閉成される複数の常開接点を短絡させて電気的に接続するメタルドーム 4等を 備えたプリント回路基板 5を密着配置し、更にキートップを裏面力も照明するための 光源として用いる EL素子 6をキートップ 2とプリント回路基板 5との間に配置し、照光 式の押釦スィッチとして一体にモジュールィ匕されたキーユニットが構成される。
[0019] また、必ずしも必要なものではないが、キートップ 2の裏面には、上記メタルドーム 4 押圧用の突起として、 EL素子 6 (図 6、図 10乃至図 14参照)の上に、例えば、デイス ペンサー 10 (図 4参照)によって適宜な液状の硬質榭脂を供給する方法、又はスクリ ーン印刷等によって接点押圧突起 (押し子) 7 (図 6、図 8、図 10乃至図 14参照)を形 成することが望ましい。
[0020] 上記プリント回路基板 5は、表裏の配線パターン 5aがスルーホール 5bによって接続 される(図 6、図 8、図 10乃至図 14参照)。該スルーホール 5bは表裏の配線パターン 5aの接続を確実にするため、導電性ゴムや導電性インク 5cによって埋めても良い( 図 10参照)。本発明の具体的な実施例を以下に列記する。
実施例 1
[0021] 図 1乃至図 6は本発明薄型キーシートの実施例 1を示すものである。本実施例のキ 一ユニットは、図 2、図 3及び図 6に示すように、各種キー 2a、 2b及び 2cを集合させて 一体に形成した SUS等の薄い金属板力 成るキートップ 2と、各キー毎にその外周 に沿って配置されたガスケット 3からキーシート 1を構成し、その下側に榭脂成形によ るプリント回路基板 5を密着配置したものである。
[0022] 図 6において、横に伸びる一点鎖線 8は、キートップ 2が押されたときに、キートップ 2の底部がガスケット 3及びメタルドーム 4の弾性に抗して押し下げられる位置を示す 。キートップ 2がこの一点鎖線 8の位置まで押し下げられたときには、キートップ 2の裏 面の押し子 7によって押圧されて、プリント回路基板 5上に配置された 2つの常開接点 (図示省略)の間をメタルドーム 4が短絡する。これにより、キートップ 2が押されている 間だけ、電気回路が完成されることになる。なお、 9は、スぺーサであり、キートップ 2 をその外周部で支持するためのものである。
[0023] 図 1乃至図 3及び図 6に示すように、キートップ 2は、各キー 2a、 2b及び 2cの機能を それぞれ示すアルファベット、記号及び Z又は数字等を照光式とするために、キート ップ 2を構成する金属板の表面力 裏面までを貫通してアルファベット、記号及び Z 又は数字等の形状に合わせた貫通孔 2dが設けられている。これら貫通孔 2dは、図 6 の部分拡大図示で示すように、防水及び防塵のため、適宜な透明榭脂 2fにより埋め られている。また、キートップ 2は、各キー 2a、 2b及び 2cの領域に対応させこれらを区 切るように、切れ込み線 2eが設けられている。
[0024] 該切れ込み線 2eは、図 6に示すように、キートップ 2を構成する金属板の表面から 裏面までを貫通している。これにより、各キー 2a、 2b及び 2cは一端部分でのみ他と 連結された状態となり、連結された部分が略ヒンジ状の機能を果たして各キー 2a、 2b 及び 2cが押圧時には上下に動き易くする働きを為す。なお、各切れ込み線 2e内に は、防水、防塵のため、各キー 2a、 2b及び 2cの動きを妨げないように、一部にのみ 付着した適宜な榭脂 2fによって埋められている(図 6参照)。
[0025] キートップ 2の各キー 2a、 2b及び 2cの裏面に対して、透過照明用の光源として、印 刷によって EL (Electro-luminescence)素子 6が形成されて 、る。
[0026] キートップ 2の裏面又はプリント回路基板 5の表面には、各キー 2a、 2b及び 2cの位 置に対応させて、ディスペンサー 10又はスクリーン印刷(厚みが 0. 3mm以下の場合 )などを使用して線状またはドット状で所望のパターンにのガスケット 3が形成される ( 図 4及び図 5参照)。このガスケット 3を介してプリント回路基板 5上に直接キートップ 2 を配置固定する。このような構成を採ることによって、従来のキーパッドが不要になり、 キーパッドを用いる場合よりも薄型化が可能になる。
[0027] ガスケット 3は、図 4及び図 5に示すように、ディスペンサー 10等により供給させて、 キートップ 2の裏面又はプリント回路基板 5に付着させる。ガスケット 3をデイスペンサ 一 10によって供給するときは流動体でを流れ易ぐまた、キートップ 2の裏面又はプリ ント回路基板 5に付着させた時には流れて形状が崩れないという特性、すなわち、チ クソ性を有する材料が望ましい。更に、付着後は、溶剤の気化、紫外線の照射、加熱 などにより速やかに乾燥し固化するものが望ましい。
[0028] ガスケット 3の材料としては、上記性質に加え、接着性と、ゴム状の弾性を備えた材 料である条件を備えたものであれば、何でも適宜選定して採用しても良い。例えば、 発泡ウレタン榭脂等の各種発泡榭脂、シリコーン系やウレタンアタリレート係の樹脂な どが使用可能である。また、本件出願人が他の出願人と共同出願した発明(ガスケッ ト用組成物及びこれを用いたガスケットの製造方法:国際公開番号 WO96Z10594Z 韓国特許 235841号、中国特許 95195961号、シンガポール特許 39208号、アメリカ特 許 5945463号、 日本特許願平 8-511615号)に記載された「ガスケット用組成物」なども 使用することが可能であるので例示しておく。
[0029] プリント回路基板 5表面のキートップ 2の各キー 2a、 2b及び 2cに対応した所定部分 に、ディスペンサー 10を介してガスケット 3の材料を付着させる作業状態を図 4の断 面図で示す。図 4 (a)には、破線で示す各キー領域の外形に合わせてその内側に線 状に付着させる状態を、図 4 (b)には、各キー領域に合わせて適宜な間隔でドット状 に付着させる状態をそれぞれ示す。また、表裏を反転させたキートップ 2の裏面の各 キー 2a、 2b等の外形線に沿ってその内側に、ガスケット 3の材料を付着させる時の作 業状態を、図 5 (a)及び図 5 (b)の各斜視図で示す。
[0030] 図 6に示すように、ガスケット 3は、キートップ 2の裏面に付着させた状態である程度 盛り上がった状態を保ち、流れて形状が崩れてしまうことが無ぐ形状を保ったまま固 化し、所定のクッション性を保つ。なお、図 4 (a)及び図 5 (a)に示すように、ガスケット 3を線状に付着させる場合、その一部を切り欠いて適宜な空隙を設けて、キーの押圧 に伴うエアー抜き部分とすることもでき、このような空隙を設けない場合では、プリント 回路基板 5のスルーホールを同様なエアー抜き部分とすることができる。
[0031] 個々の EL素子 6への照明電力供給用の配線手段は、特に限定されない。例えば、 図 6に示すように、プリント回路基板 5上のプリント配線 5aの適宜な箇所に導電ゴムな どによって接点突起 11を設け、該接点突起 11の上端力 ¾L素子 6側の接点と常時接 触する構造を採用してもよい。
[0032] 上記実施例 1に示した薄型キーシート 1の場合、キートップ 2として厚みが 0. 2mmの 金属板を用いることが可能となり、これに厚みが 0. 2乃至 0. 3mmのメタルドーム 4を 組み合わせ、これらに接点押圧突起 7の厚みを加えた厚み、すなわち、キートップ 2 の表面力 プリント回路基板 5の表面までの厚みを 0. 65mm程度にすることが可能に なった。
[0033] なお、キーシート 1及び後述するキーシート 1Bにおけるキートップ 2は、金属板の弹 性を利用してメタルドームを押圧する構造であるので、ある程度薄 、方が望ま 、が 、あまり薄すぎるとキートップ 2に何らかの応力が加わった場合には変形して元の形 状に戻らなくなってしまうので、現状では 0. 2mm程度が望ましい。しかし、この応力に よる変形という問題をクリアできる材質であれば、 0. 1mmの厚みとすることも可能であ る。
実施例 2
[0034] 図 7及び図 8は本発明薄型キーシートの実施例 2を示すものである。この実施例 2に 係わる薄型キーシート 1Aは、図 7に示すように、それぞれアルファベット、記号及び /又は数字が表示されたテンキー 2aや、電源のオン'オフ、回線の切断、メールなど の機能が割り当てられた機能キー 2bや、上部中央部分のカーソルキー 2c等の押釦 である複数個のキーが複数のキートップ 2としてそれぞれ別体に形成されている。
[0035] 各キー 2a、 2b及び 2c毎にキートップ 2が別体でそれぞれが独立して上下に稼働す る構造である。また、必須の構成ではないが、キートップ 2の外周部を囲むように、間 にスぺーサ 9を介してプリント回路基板 5に固定されるキー枠 13が設けられている。キ 一シート 1Aは、上記した構成以外の構成は、基本的にはキーシート 1と同様の構成 であるので、この同様の構成の部分については、キーシート 1の説明の際に用いた符 号と同じ符号を用いることにより説明を省略する。
実施例 3
[0036] 図 9は本発明薄型キーシートの実施例 3を示すものである。この実施例 3に係わるキ 一シート 1Bは、前述した実施例 1におけるキーシート 1のキートップ 2に設けた、各キ 一 2a、 2b及び 2cの領域に対応させこれらを区切る切れ込み線 2eを無くし、キートツ プ 2を構成する金属板の弾性のみによってメタルドームを押圧することができる上下 動を可能とした構造である。
[0037] 従って、キーシート 1Bのキートップ 2は、前述のキーシート 1のキートップ 2と同様に 、応力が加わった時に変形して元の形状に戻らなくなってしまうという問題が発生しな いように、 0. 2mmとした。キーシート 1Bは、上記した構成以外の構成は、基本的には キーシート 1と同様の構成であるので、この同様の構成の部分については、キーシー ト 1の説明の際に用いた符号と同じ符号を用いることにより説明を省略する。
実施例 4 [0038] 図 10及び図 11は、本発明薄型キーシートの実施例 4及びその変形例を示すもの である。この実施例 4に係わるキーシート 1Cは、実施例 2におけるキーシート 1Aと略 同様の基本的構成を有し、アルファベット、記号及び Z又は数字が表示されたテンキ 一 2aや、電源のオン'オフ、回線の切断、メールなどの機能が割り当てられた機能キ 一 2bや、上部中央部分のカーソルキー 2c等の押釦である複数個のキーが複数のキ 一トップ 2としてそれぞれ別体に形成されたキートップ 2を有する。各キートップ 2は、 ポリカーボネート榭脂、アクリル硬質榭脂等の透明硬質榭脂によって形成されている
[0039] これに伴って、各キートップ 2の裏面には、ポジ又はネガ状の文字印刷層 12が形成 され、該文字印刷層 12を覆うように、 EL素子 6が形成される。この EL素子 6から発せ られた光により文字印刷層 12に形成されたキーの機能を表す各種文字等が照光さ れる。プリント回路基板 5の配線パターン 5aは表裏で導電性ゴム又は導電性インク 5c によって埋められたスルーホール 5bにより接続されて!、る。図 11に示すものはキー シート 1Cの変形例 1Dであり、このキーシート 1Dのように、プリント回路基板 5におい て表裏の配線パターン 5aを連結する構造を単なる開口したスルーホール 5bとするこ とも可能である。
[0040] この実施例 5のキーシート 1C及び 1Dの外観は、図 7に示すキーシート 1Aと略同じ である。キーシート 1C及び 1Dは、上記した構成以外の構成は、基本的にはキーシ ート 1及び 1Aなどと同様の構成であるので、この同様の構成の部分については、キ 一シート 1の説明の際に用いた符号と同じ符号を用いることにより説明を省略する。な お、キートップ 2が榭脂製の場合、文字印刷層 12を裏面に形成するのではなぐその 表面 (外部に露出する上面及び側面)に塗装等によって外観の色調や文字等を形 成する適宜な装飾を施すようにしても良 ヽ。
実施例 5
[0041] 図 12乃至図 14は、本発明薄型キーシートの実施例 5及びその 2つの変形例を示 すものである。この実施例 5に係わるキーシート 1E及びその変形例 1F及び 1Gは、上 記した各実施例と同様に、アルファベット、記号及び Z又は数字が表示されたテンキ 一 2aや、電源のオン'オフ、回線の切断、メールなどの機能が割り当てられた機能キ 一 2bや、上部中央部分のカーソルキー 2c等の押釦である複数個のキーが一体に形 成された金属製の一体のキートップ 2 (あるいは金属製又は榭脂製の別体のキートツ プ 2)を有する。図 12に示すキーシート 1Eの各キートップ 2の裏面には、ポジ又はネ ガ状の文字印刷層 12が形成されている。図 13及び図 14に示すキーシート 1F、 1G には、文字等の形状に形成された貫通孔 2dが設けられて 、る。
[0042] これらキーシート 1E、 IF及び 1Gにおいては、 EL素子 6は、各キートップ 2の裏面 に印刷によって形成されるのではなぐ榭脂製のフィルムに印刷によって形成された シート状のものがプリント回路基板 5の表面及びメタルドーム 4を覆うように配置されて いる。キーシート 1E、 IF及び 1Gの外観はそれぞれ、図 7及び図 9に示すキーシート 1A又は 1Bと略同じである。キーシート 1D、 IE及び IFは、上記した構成以外の構成 は、基本的にはキーシート 1及び 1Aなどと同様の構成であるので、この同様の構成 の部分については、キーシート 1の説明の際に用いた符号と同じ符号を用いることに より説明を省略する。
[0043] 以上に記載したように、本発明薄型キーシートは、キートップを榭脂又は SUS等の 金属板としたものである。これにより、キートップ 2の限界厚みは、榭脂の場合は 0.6m m (全体: 1.05mm)、 SUSの場合は 0.2mm程度(0.1乃至 0.3mmZ全体: 0.75mm又は 0.65mm)となり、キートップ表面から基板表面までの厚みが 0. 6乃至 1. 1mmとするこ とが可能になった。
[0044] 各キー 2a、 2b及び 2cの機能を示す文字等の照光用の光源として用いる EL素子 6 への配線は、プリント回路基板 5上に銅配線パターンを形成することによって行い、 E L一体化薄型キーシートを構成する。キートップ 2が金属製の場合は、照光式にする ためにエッチング又は適宜な方法によって文字の形の貫通孔を開けてもよい。
[0045] キートップが金属の場合は、全てのキートップを一体ィ匕して、キートップと回路基板 とによって挟まれた密閉構造にすることが可能である(図 2、図 9参照)。金属板は、 S USに限定されな 、。適宜な弾性を有する金属であれば良 、。
[0046] プリント回路基板 (PCB) 5等と共に、一体に組み上げられたキーユニットとしてのキ 一シートモジュールを構成するように薄型キーシートを構成することが望まし 、。
[0047] キートップ 2の下面とプリント回路基板 5との間には、メタルドーム 4が介在する。メタ ルドーム 4は、導電性を有し且つ形状記憶能力を有する例えば燐青銅のような材料 製であって、ドーム状の形状を有することからの呼び名である。メタルドーム 4は、必 ずしもこのようなドーム状にする必要はなぐキートップ 2を押し下げたときに、確実に 常開接点を閉じ、且つキートップ 2の押し下げを止めたときに、元の形状に復帰しうる 形状及び構造になっていればよい。メタルドーム 4は、特定のキートップ 2が押された とき、メタルドーム素子の押し下げ運動に応答して、その下方に配置されたプリント回 路基板 5上にプリント配線された常開接点を閉ざして電気回路を形成する役目を果 たす。
[0048] キートップ 2の上面又は下面には、各種任意の加飾手法を用いて、各キーの機能を 表示した文字、記号などを含む装飾が施される。キートップが金属製の場合であって も、単に、キーシートに金属調の外観を与えるのでなければ、その表面に様々な種類 の塗装をすることも可能である。
[0049] 上記のように、プリント回路基板 5の表面にメタルドーム 4を配置した後、その位置か ら散逸しないように各メタルドーム 4を固定するために、極めて薄いシート(例えば、ポ リエチレンテレフタレートフィルム等の薄いシート)がプリント回路基板 5の表面に被せ られる。図 6に示されたスルーホール 5bの孔の上に被さるように図示されているのが この薄いシート 5dである。メタルドーム 4の上にも同様に被着されているものと理解さ れたい。
実施例 6
[0050] 次に図 15を参照し、充填材層 14を設けた実施例 6について説明する。実施例 1〜 5においては、図 6及び図 8の拡大断面図に示されたとおり、前述のクッション用ガス ケット 3を、プリント回路基板 5の上面に (各キートップ 2の裏面の外周内側沿いに)「連 続した土手」状に廻らせていた(図 5参照)。これにより、上記キートップ 2と、その下方 に配置されたプリント回路基板 5との間に包囲空間が生じていた。接点突起 11は点 在するものなので、包囲空間を生じさせない。この包囲空間は、ガスケット 3と、キート ップ 2の下面に付着された薄膜状の EL光源素子 6と、メタルドーム 4と共にプリント回 路基板 5の上面に被着された前述の極めて薄いシート 5dと、によって囲まれて構成さ れている。 [0051] この包囲空間内に発泡材又は軟質材を充填する。充填後の充填材層 14を図 15に 示す。使用される発泡材又は軟質材としては可撓性及び形状復元性を有するものが 必要であるので、例えば、シリコーン系やウレタンアタリレート系の発泡材ゃ各種軟質 エラストマ一などが望ましい。具体的に例示すると発泡ウレタン等の軟質発泡材等で ある。このようにキートップの下方に発泡材又は軟質材の充填材層 14を配置したこと により、キークリックの感触を改善しながらも薄型化を達成できた。
[0052] 上記の発泡材ゃ軟質材は、必ずしも充填による必要はなぐ上記包囲空間内に、 発泡材又は軟質材の薄いシートを挿入しても良い。また、クッション用ガスケット 3は 必ずしも設ける必要はない。
実施例 7
[0053] 図 16は本発明薄型キーシートの実施例 7を示すものである。この実施例 7に係わる 薄型キーシート 1Aは、図 15に示すように、それぞれアルファベット、記号及び Z又は 数字が表示されたテンキー 2aや、電源のオン'オフ、回線の切断、メールなどの機能 が割り当てられた機能キー 2bや、上部中央部分のカーソルキー 2c等の押釦である 複数個のキーが複数のキートップ 2としてそれぞれ別体に形成されて 、る。各テンキ 一 2a、 2b及び 2c毎にキートップ 2、 2が別体でそれぞれが独立して上下に稼働する 構造である。
[0054] また、必須の構成ではないが、キートップ 2の外周部を囲むように、間にスぺーサ 9を介してプリント回路基板 5に固定されるキー枠 13が設けられている。
[0055] 図 16において、ガスケット 3は、配線パターン 5aが設けられたプリント回路基板 5の 上面に付着される。そして図示のようにある程度盛り上がった状態を保ち、流れて形 状が崩れてしまうことが無ぐ形状を保ったまま固化し、所定のクッション性を保つ。テ ンキー 2a (図 3参照)の裏面の外周内側沿いに、ガスケット 3を「連続した土手」状に 廻らせたことにより(図 5参照)、上記キートップ 2と、その下方に配置されたプリント回 路基板 5との間に空間が生じているので、この空間に前述の実施例 1と同様に発泡 材又は軟質材の充填材層 14が充填される。又は、ガスケット 3を「プリント回路基板 5 上に設けることなぐ上記空間に充填材層 14の代わりに所定の形状に成形された発 泡材又は軟質材のシートを挿入配置しても良 、。 [0056] キーシート 1Aは、上記した構成以外の構成は、基本的にはキーシート 1と同様の構 成であるので、この同様の構成の部分については、キーシート 1の説明の際に用いた 符号と同じ符号を用いることにより説明を省略する。
実施例 8
[0057] 本発明の薄型キーシート実施例 8の外観は図 9と同じである。この実施例 8に係わる キーシート 1B (図 9参照)は、前述した実施例 1におけるキーシート 1のキートップ 2に 設けた、各キー 2a、 2b及び 2cの領域に対応させこれらを区切る切れ込み線 2e (図 1 〜3参照)を無くし、キートップ 2を構成する金属板の弾性のみによってメタルドームを 押圧することができる上下動を可能とした構造である。本実施例に係わるキーシート 1 Bのキートップ 2とプリント配線基板 5との間にも、充填材層 14 (図示省略)が設けられ ている。
[0058] 従って、キーシート 1Bのキートップ 2は、前述のキーシート 1のキートップ 2と同様に 、応力が加わった時に変形して元の形状に戻らなくなってしまうという問題が発生しな いように、 0. 2mmとした。キーシート 1Bは、上記した構成以外の構成は、基本的には キーシート 1と同様の構成であるので、この同様の構成の部分については、キーシー ト 1の説明の際に用いた符号と同じ符号を用いることにより説明を省略する。
実施例 9
[0059] 図 17及び図 18は、本発明薄型キーシートの実施例 9及びその変形例を示すもの である。この実施例 9に係わるキーシート 1Cは、実施例 7におけるキーシート 1Aと略 同様の基本的構成を有し、アルファベット、記号及び Z又は数字が表示されたテンキ 一 2aや、電源のオン'オフ、回線の切断、メールなどの機能が割り当てられた機能キ 一 2bや、上部中央部分のカーソルキー 2c等の押釦である複数個のキーが複数のキ 一トップ 2としてそれぞれ別体に形成されたキートップ 2を有する。各キートップ 2は、 ポリカーボネート (PC)榭脂、ポリアクリル榭脂(PMMA)等の透明硬質榭脂によって 形成されている。
[0060] これに伴って、各キートップ 2の裏面には、ポジ又はネガ状の文字印刷層 12が形成 され、該文字印刷層 12を覆うように、 EL素子 6が形成される。この EL素子 6から発せ られた光により文字印刷層 12に形成されたキーの機能を表す各種文字等が照光さ れる。プリント回路基板 5の配線パターン 5aは表裏で導電性ゴム又は導電性インク 5c によって埋められたスルーホール 5bにより接続されている。図 18に示すものはキー シート 1Cの変形例 1Dであり、このキーシート 1Dのように、プリント回路基板 5におい て表裏の配線パターン 5aを連結する構造を単なる開口したスルーホール 5bとするこ とも可能である。なお、キートップ 2が透明硬質榭脂製の場合、上記文字印刷層 12は 、キートップ 2の裏面ではなく表面(上面)に設けることも可能である(以下の実施例に おいても同様)。
[0061] 図 17において、発泡材又は軟質材がプリント回路基板 5の上面の凹み内に充填、 又は注入されること〖こより、充填材層 14が形成されている。その充填材層 14の状態 の詳細が円形内の部分拡大断面図で示されている。
[0062] 上記充填材層 14を構成する発泡材又は軟質材は、必ずしも充填又は注入による 必要はなぐ上記凹み内に、発泡材又は軟質材の薄いシートを挿入しても良い。この 場合は、ガスケット 3は、必ずしも設ける必要がない。
[0063] この実施例 9のキーシート 1C及び 1Dの外観は、図 7に示すキーシート 1Aと略同じ である。キーシート 1C及び 1Dの上記した構成以外の構成は、基本的にはキーシー ト 1及び 1Aなどと同様の構成であるので、この同様の構成の部分については、キー シート 1の説明の際に用いた符号と同じ符号を用いることにより説明を省略する。なお 、キートップ 2が榭脂製の場合、文字印刷層 12を裏面に形成するのではなぐその表 面 (外部に露出する上面及び側面)に塗装等によって外観の色調や文字等を形成 する適宜な装飾を施すようにしても良 ヽ。
実施例 10
[0064] 図 19乃至図 21は、本発明薄型キーシートの実施例 5及びその 2つの変形例を示 すものである。この実施例 10に係わるキーシート 1E及びその変形例 1F及び 1Gは、 上記した各実施例と同様に、アルファベット、記号及び Z又は数字が表示されたテン キー 2aや、電源のオン'オフ、回線の切断、メールなどの機能が割り当てられた機能 キー 2bや、上部中央部分のカーソルキー 2c等の押釦である複数個のキーが一体に 形成された金属製の一体のキートップ 2 (あるいは金属製又は榭脂製の別体のキート ップ 2)を有する。 [0065] 図 19に示すキーシート IEの透明榭脂製の各キートップ 2の裏面には、ポジ又はネ ガ状の文字印刷層 12が形成されている。図 20及び図 21に示すキーシート 1F及び 1 Gには、文字等の形状に形成された貫通孔 2dが設けられている。これらキーシート 1 E、 IF及び 1Gにおいては、 EL素子 6は、各キートップ 2の裏面に印刷によって形成 されるのではなぐ榭脂製のフィルムに印刷によって形成されたシート状のものがプリ ント回路基板 5の表面及びメタルドーム 4を覆うように配置されて 、る。
[0066] なお、図 20に示すキートップ 2は、複数のキーを集合させて一体に幅広く形成され たものであるので、同図右端に存在するスぺーサ 9の上まで及んでいる。この場合に は、充填材層 14は、ガスケットなしで右端のスぺーサ 9との間の凹部に充填され、又 は敷き込まれる。
[0067] キーシート 1E、 IF及び 1Gの外観はそれぞれ、図 7及び図 9に示すキーシート 1A 又は 1Bと略同じである。キーシート 1D、 IE及び IFは、上記した構成以外の構成は 、基本的にはキーシート 1及び 1Aなどと同様の構成であるので、この同様の構成の 部分については、キーシート 1の説明の際に用いた符号と同じ符号を用いることによ り説明を省略する。
[0068] 以上に記載したように、本発明薄型キーシートは、キートップを榭脂又は SUS等の 金属板としたものである。これにより、キートップ 2の限界厚みは、榭脂の場合は 0.6m m (全体: 1.05mm)、 SUSの場合は 0.2mm程度(0.1乃至 0.3mmZ全体: 0.75mm又は 0.65mm)となり、キートップ表面から基板表面までの厚みが 0. 6乃至 1. 1mmとするこ とが可能になった。
[0069] 各キー 2a、 2b及び 2cの機能を示す文字等の照光用の光源として用いる EL素子 6 への配線は、プリント回路基板 5上に銅配線パターンを形成することによって行い、 E L一体化薄型キーシートを構成する。キートップ 2が金属製の場合は、照光式にする ためにエッチング又は適宜な方法によって文字の形の貫通孔を開けてもよい。
[0070] キートップが金属の場合は、全てのキートップを一体ィ匕して、キートップと回路基板 とによって挟まれた密閉構造にすることが可能である(図 2、図 9参照)。金属板は、 S USに限定されな 、。適宜な弾性を有する金属であれば良 、。
[0071] プリント回路基板 (PCB) 5などと共に、一体に組み上げられたキーユニットとしての キーシートモジュールを構成するように薄型キーシートを構成することが望まし 、。
[0072] キートップ 2の下面とプリント回路基板 5との間には、メタルドーム 4が介在する。メタ ルドーム 4は、導電性を有し且つ形状記憶能力を有する例えば燐青銅のような材料 製であって、ドーム状の形状を有することからの呼び名である。メタルドーム 4は、必 ずしもこのようなドーム状にする必要はなぐキートップ 2を押し下げたときに、確実に 常開接点を閉じ、且つキートップ 2の押し下げを止めたときに、元の形状に復帰しうる 形状及び構造になっていればよい。メタルドーム 4は、特定のキートップ 2が押された とき、メタルドーム素子の押し下げ運動に応答して、その下方に配置されたプリント回 路基板 5上にプリント配線された常開接点を閉ざして電気回路を形成する役目を果 たす。
[0073] 上記のように、プリント回路基板 5の表面にメタルドーム 4を配置した後、その位置か ら散逸しないように各メタルドーム 4を固定するために、極めて薄いシート(例えば、 P ET等の薄いシート)がプリント回路基板 5の表面に被せられる。図 15に示されたスル 一ホール 5bの孔の上に被さるように図示されて!、るのが、この薄!、シート 5dである。 メタルドーム 4の上にも同様に被着されて!、るものと理解された!、。
[0074] キートップ 2が榭脂製の場合には上面又は下面に各種任意の加飾手法を用いて、 各キーの機能を表示した文字、記号などを含む装飾が施される。キートップが金属製 の場合であっても、単に、キーシートに金属調の外観を与えるためにだけ用いるので なければ、その表面に様々な種類の塗装をすることも可能である。
産業上の利用可能性
[0075] 本発明は携帯電話機、携帯情報端末装置 (PDA)等のモパイル機器に用いられる 薄型キーシートに関するものであるから、電子機器及びその各種部品の製造業をは じめとして、キーを備えたこれらの機器の薄型化を求める産業分野において広範な 利用可能性を有する。

Claims

請求の範囲
[1] 金属製又は榭脂製で、キーの機能を示す文字、記号、図形などの表示を有する単 数又は複数のキートップと、該キートップの裏面に配設された適宜な弾性を有するク ッシヨン用ガスケットとを含むことを特徴とする薄型キーシート。
[2] 前記キートップの裏面に、キーの機能を示す文字、記号、図形などの表示への照 明を行うための光源として、 EL素子力も成る EL光源が印刷によって形成されている ことを特徴とする請求項 1に記載の薄型キーシート。
[3] 前記キートップの裏面に、キーの機能を示す文字、記号、図形などの表示への照 明を行うための光源として、所望の形状の榭脂フィルム上に EL素子が配列されて成 る EL光源が配設されて 、ることを特徴とする請求項 1に記載の薄型キーシート。
[4] 金属製又は榭脂製で、キーの機能を示す文字、記号、図形などの表示を有する単 数又は複数のキートップと、該キートップへの押圧によって電気回路のオン ·オフを行 う回路パターンが形成されたプリント回路基板とを含み、前記キートップのプリント回 路基板との間に配置した適宜な弾性を有するクッション用ガスケットによって前記キ 一トップとプリント回路基板とを接着固定したことを特徴とする薄型キーユニット。
[5] 前記キートップの裏面に、キーの機能を示す文字、記号、図形などの表示への照 明を行うための光源として、 EL素子力も成る EL光源が印刷によって形成されている ことを特徴とする請求項 4に記載の薄型キーユニット。
[6] 前記個々の EL素子への電気的接続は、キートップ裏面に蒸着、スパッタリング等 の金属薄膜の成膜法によって形成された配線パターンと、プリント回路基板の配線パ ターンに設けられた導電性ゴム等力 成る接点突起との接触によってなされることを 特徴とする請求項 5に記載の薄型キーユニット。
[7] 前記キートップの裏面に、キーの機能を示す文字、記号、図形などの表示への照 明を行うための光源として、所望の形状の榭脂フィルム上に EL素子が配列されて成 る EL光源が配設されていることを特徴とする請求項 4に記載の薄型キーユニット。
[8] 前記クッション用ガスケットは、紫外線硬化性、熱硬化性等の榭脂を液状でキートツ プの裏面又はプリント回路基板表面に線状又はドット状になるようにディスペンサー によって供給、又は、印刷によって形成し、プリント回路基板上にキートップを配置し た後に硬化させてキートップとプリント回路基板とを接着するようにしたことを特徴とす る請求項 4に記載の薄型キーユニット。
[9] 前記キートップは、榭脂製の場合には厚さ 0. 6mm程度、金属製の場合には厚さ 0 . 1乃至 0. 3mmであり、キートップの表面からプリント回路基板の表面迄の厚みが 0 . 6乃至 1. 1mmであることを特徴とする請求項 4に記載の薄型キーユニット。
[10] 前記プリント回路基板上のスィッチ要素に対応させて、キートップ裏面にデイスペン サ一によつて液状榭脂を供給後硬化させること又は印刷によって押圧突起を形成し たことを特徴とする請求項 4に記載の薄型キーユニット。
[11] 金属製又は榭脂製で、キーの機能を示す文字、記号、図形などの表示を有する単 数又は複数のキートップと、該キートップへの押圧によって電気回路のオン ·オフを行 う回路パターンが形成されたプリント回路基板とを含み、上記キートップとその下方に 配置された上記プリント回路基板との間に発泡ウレタン等の発泡材又は各種軟質ェ ラストマー等の軟質材を介在させたことを特徴とする薄型キーユニット。
[12] 前記キートップの裏面に、キー機能を示す文字、記号、図形などの表示への照明を 行うための光源として、 EL素子力 成る EL光源が印刷によって形成されていることを 特徴とする請求項 11に記載の薄型キーユニット。
[13] 前記個々の EL素子への配線は、キートップ裏面に蒸着、スパッタリング等の金属 薄膜の成膜法によって形成された配線パターンとプリント回路基板の配線パターンと を導電性ゴム等力 成る接点突起によって接続したものであることを特徴とする請求 項 12に記載の薄型キーユニット。
[14] 前記キートップの裏面に、キー機能を示す文字、記号、図形などの表示への照明を 行うための光源として、所望の形状の榭脂フィルム上に EL素子が配列されて成る EL 光源が配設されて 、ることを特徴とする請求項 11に記載の薄型キーユニット。
[15] 前記キートップは、榭脂製の場合には厚さ 0. 6mm程度、金属製の場合には厚さ 0
. 1乃至 0. 3mmであり、キートップの表面からプリント回路基板の表面迄の厚みが 0
. 6乃至 1. 1mmであることを特徴とする請求項 11に記載の薄型キーユニット。
[16] 前記プリント回路基板上のスィッチ要素の位置に対応させて、キートップ裏面にディ スペンサ一によつて液状樹脂を供給後硬化させること又は印刷によって押圧突起を 形成したことを特徴とする請求項 11に記載の薄型キーユニット。
[17] 上記キートップとその下方に配置されたプリント回路基板との間には、キートップの 外周内面沿いに配設された適宜な弾性を有するクッション用ガスケットと発泡ウレタン 等の発泡材又は各種軟質エラストマ一等の軟質材とを介在させたことを特徴とする請 求項 11に記載の薄型キーユニット。
[18] 前記クッション用ガスケットは、紫外線硬化性、熱硬化性等の榭脂を液状でキートツ プの裏面又はプリント回路基板表面に線状又はドット状になるようにディスペンサー によって供給、又は、印刷によって形成し、プリント回路基板上にキートップを配置し た後に硬化させてキートップとプリント回路基板とを接着するようにしたことを特徴とす る請求項 17に記載の薄型キーユニット。
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