JP4898323B2 - キーシートおよび押釦スイッチ - Google Patents

Description

本発明は、携帯電話機、パーソナルディジタルアシスタント（ＰＤＡ）、カーナビゲーション装置、カーオーディオ装置など各種電子機器の操作部に使用する押釦スイッチと、その押釦スイッチ用のキーシートに関し、特に電子機器の筐体に形成した操作開口から複数のキートップを露出させて使用する押釦スイッチとそのキーシートに関する。

携帯電話機、ＰＤＡなどの電子機器では、入力キーとして複数のキートップを有するキーシートを用いた押釦スイッチが知られている。この従来例におけるキーシート１は、図１１で示すようにキートップ２を基材フィルム３の操作面側となる表面に固着したものである。基材フィルム３はキートップ２の押圧操作に追従する可撓性と押圧操作を解除したときにキートップ２を元の位置に復元する反発力を有しており、その基材フィルム３に複数のキートップ２が別個独立した状態で接着層４により固着されている。このように複数のキートップ２を配置でき基材フィルム３のみで弾性復元が可能なため、小型電子機器に最適な小型で薄型のキーシート１とすることができる（特許文献１）。
特開２００３−３２３８２７号公報

ところで上記キーシート１は、キートップ２どうしの間隔を狭くすると、キートップ２を押圧操作する際に、隣接するキートップ２が連動して動き誤入力を生じたり、隣接するキートップ２が連動して動こうとして（干渉して）押圧操作荷重を重くし、押圧操作し難くなるという問題がある。

以上のような従来技術を背景になされたのが本発明である。すなわち本発明の目的は、キートップどうしの間隔を狭く設計しても隣接するキートップの連動を防ぎ、隣接するキートップの干渉を無くして押圧操作し易いキーシートを提供することにある。また、本発明の目的は、このようなキーシートを用いた押釦スイッチを提供することにある。

上記目的を達成すべく本発明は以下のように構成される。

すなわち本発明は、機器の筐体の内部で接点スイッチを有する基板上に配置されるキーシートについて、前記筐体に形成した操作開口から露出する複数のキートップと該キートップの裏面に固着する軟質シートとでなる上部材と、硬質シートでなり前記上部材を載置するとともにキートップへの押圧操作時に該上部材からの離間部分を生じる下部材と、を備えることを特徴とするキーシートを提供する。

本発明では、複数のキートップを硬質シートではなく軟質シートに固着している。そしてこの軟質シートは硬質シートの上に固着せずに載置し、キートップへの押圧操作時に下部材からの離間部分を生じるものとしている。したがって、あるキートップを押圧操作する場合は、そのキートップと隣接するキートップとの間に位置する軟質シートの部分が大きく部分的に変形する一方で、硬質シートは、キートップや軟質シートに拘束されず自由に変形する。すなわち、硬質シートは、押圧操作を受けるキートップに隣接するキートップに連動せず、押圧箇所を中心としてキーシートの平面方向に亘る広い部分が全体的に反るように湾曲変形する。

したがって、一のキートップとそれに隣接するキートップとを繋がない場合と同様の操作性を実現できる。よって、あるキートップの押圧操作時に隣接キートップが連動して動くことを防止することができ、隣接するキートップの連動による誤入力を防止することができる。そして、隣接するキートップの干渉が無く、押圧荷重を抑えることができる。

こうした本発明に対し、硬質シートにキートップが直接固着したような従来例の場合には、あるキートップの押圧操作時に、隣接するキートップに固着する硬質シートの部分も撓もうとするが、キートップの底面に拘束されて湾曲変形し難くなっている。そのため、硬質シートが全体的に反るような湾曲変形が起きにくく、結果的に押圧操作荷重が大きく、また隣接するキートップが連動して動くことになる。

本発明はまた、硬質シートを有するため、取扱い性に優れており、電子機器への組み付けが容易である。なお、軟質シートと硬質シートの接触面の摩擦係数は小さい方が好ましく、具体的には１．０以下が好ましい。このように摩擦係数を小さくするために、軟質シートの裏面や硬質シートの表面に微細な凹凸形状を形成して相互の接触面積を小さくしたり、軟質シートと硬質シートの界面にシリコーン系やフッ素系などでなる低摩擦の塗層を設けることも可能である。

本発明は前記キーシートについて、硬質シートが回路シートであるものとすることができ、特に、キートップを照光するＥＬ発光層を有するものとすることができる。回路シートには例えば、印刷やエッチングなどで形成されるＥＬ発光層や、アナログ型やデジタル型のタッチパネル（静電容量スイッチ）を挙げることができる。ＥＬ発光層は各種機能層の積層体でなるが、硬質シートが押圧操作時に部分的に大きな変形を起こすものではなく、全体的に均一に変形するような張りを有するため、ＥＬ発光層が剥がれやすいなどの耐久性が問題になることがなく、また照光方向も一定することから、安定的に照光機能を発揮することができる。また、ＥＬ発光層は面状発光のため、ＬＥＤのような取付スペースを必要とせず、キーシートの薄型化を実現できる。

本発明は前記キーシートについて、軟質シートが硬質シートの一端に接着固定されるものとすることができる。このため軟質シートと硬質シートとをそれぞれ独自に位置決めして電子機器に対して組み付ける不都合を無くし、キーシートを一体物として、一つのキーシートを電子機器に対し簡単に組み付けることができる。

また、軟質シートが硬質シートの一端で固定されているため、軟質シートが硬質シートによって拘束されず、キートップの押圧操作の際に軟質シートと硬質シートがそれぞれ別個に撓むことができる。よって押圧操作荷重を小さくすることができる。

さらに本発明は、接点スイッチを有する基板と該基板上に配置され接点スイッチを押圧するキーシートとを有する押釦スイッチについて、基板が、接点スイッチとしての皿バネを有し、キーシートが、機器の筐体に形成した操作開口から露出する複数のキートップと該キートップの裏面に固着する軟質シートとでなる上部材と、硬質シートでなり前記上部材を載置するとともにキートップへの押圧操作時に該上部材からの離間部分を生じる下部材と、を備えることを特徴とする押釦スイッチを提供する。

本発明は、キーシートが、上部材と下部材とからなり、上部材が機器の筐体に形成した操作開口から露出する複数のキートップと該キートップの裏面に固着する軟質シートとでなり、下部材が硬質シートでなり上部材を載置するとともにキートップへの押圧操作時に該上部材からの離間部分を生じるものである。したがって、上部材が下部材と固着されずに下部材の上に載置されている。そのため、あるキートップへの押圧操作がなされた場合には、押圧されたキートップの周りの軟質シートが、部分的に大きく撓み、隣接するキートップへの影響を与えずに、押圧されたキートップのみが押し込まれる。また、この際、硬質シートは軟質シートと固着されていないため、硬質シートはその平面方向に亘る広い部分が撓み、硬質シートが部分的に撓む場合に比べて押圧操作荷重を減らすことができる。

そして、接点スイッチとしての皿バネを有する基板上に配置されたキーシートは、硬質シートを備えつつも、押圧操作されたキートップに隣接するキートップの影響を受けずに硬質シートを撓ませることができるため、皿バネを押圧するだけの押圧ストロークを（押込み距離）をとることができ、押圧荷重が低く、良好なクリック感を与える押釦スイッチとすることができる。

本発明のキーシートおよびこれを用いた押釦スイッチによれば、押圧操作時にキートップの周りの軟質シートが部分的に大きく変形するため、隣接するキートップと連動せず誤入力を防ぐことができる。さらに隣接するキートップによる干渉を無くし、押圧荷重を小さく抑えることができる。よってキートップどうしが繋がれていない構造と同様の操作性を実現できる。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各実施形態で共通する構成、材質については重複説明を省略する。

第１実施形態〔図１〜図５〕 ： 第１実施形態のキーシート５を図１及び図２に示す。第１実施形態のキーシート５は、キートップ６と、軟質シート７、硬質シート８、を備えているが、図３で示すように、キートップ６及び軟質シート７でなり接着層４でこの両者が固着された上部材Ｐ１と、ＥＬ発光層９や絶縁層１０などの機能層を設け押し子１２を備えた硬質シート８でなる下部材Ｐ２とに分かれて形成され、上部材Ｐ１が下部材Ｐ２とは固着されずに互いに離間可能となっている

キートップ６は、その表面である操作面が指などによる押圧操作を受ける。また、この操作面や、操作面とは反対側の裏面には数字や、文字、記号、模様などの加飾を、印刷や金属箔の転写などにより施してあり、キートップ６ごとの機能などが表示されている。図１で示すこうした１４個のキートップ６は、何れも接着層４を介して軟質シート７と固着して、互いにばらばらにならないようになっている。

硬質シート８は、その表面側のキートップ６と整合する位置にＥＬ発光層９を設けており、ＥＬ発光層９以外の硬質シート８の表面側には絶縁層１０を形成してある。硬質シート８の裏面には対向する図外の基板に設けた接点スイッチを押圧する押し子１２が突出形成されている。硬質シート８は一枚板状とすることができるが、可撓性を高めるために、硬質シート８の肉厚を貫通するスリットを設けてもよい。

キートップ６は、その操作面が指などの押圧操作を受け、機器の外部に露出するため、材質としては、機械的強度や耐久性、軽量化等の要求により、熱可塑性樹脂又は反応硬化性樹脂が用いられることが好ましい。これらの樹脂には、例えば、ポリカーボネート樹脂の他、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアクリル共重合樹脂、ポリオレフィン樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、シリコーン樹脂等が挙げられる。さらにこれらの硬質樹脂のうち加工性を考慮すると、ポリカーボネート樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリアクリル共重合樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂が好ましく、また透明性を考慮すると、ポリカーボネート樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリアクリル共重合樹脂が好ましい。

軟質シート７は、複数のキートップ６を結びつける機能を有し、あるキートップ６への押圧操作時に他のキートップ６が連動する影響を受けない程度の軟らかさを有する。こうした軟質シート７は、それ自体の張りが小さいか又は無い形状保持が難しい軟質樹脂フィルムや熱可塑性エラストマーなどのゴム状弾性体が用いられる。具体的には、ＪＩＳＫ７３１１に基づく引張伸度が４００％以上と伸び易く、同じくＪＩＳＫ７３１１に基づく１００％モジュラス（伸び１００％時の引張応力）が１００ＭＰａ以下と柔軟な材料であることが好ましい。例えば、ポリウレタン樹脂の他、ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、アクリル樹脂などの単一材又は複合材が挙げられる。これらのうち他の材質よりも薄く柔軟で破断し難いポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂などの樹脂やシリコーンゴムなどが好適である。但し、キートップ６を押圧操作した場合のスムーズに押圧操作できるという操作感や、耐久性の観点から軟質樹脂フィルムである方が好ましい。本実施形態ではＥＬ発光層９によるバックライト光を透過させるため、透光性の樹脂であることが好ましい。軟質シート７の厚さは、キーシート５の薄型化の要請から薄い程良く、但し、薄すぎると耐久性が悪いことから、５μｍ〜３００μｍであることが好ましく、５μｍ〜１００μｍであることがより好ましい。上記樹脂の中でもウレタン樹脂を用いた軟質シート７は、厚さを５０μｍ以下と薄くできる点で好ましい。

硬質シート８は、押圧操作時には変形するだけの可撓性があり、かつ押圧操作を解除すれば復元する復元力（反発力）がある、張りのある硬質樹脂フィルム８ｂをベースにしてなる。硬質樹脂フィルム８ｂは、キーシート５全体の形状を保持することができる剛性があれば、機器への組み付けが容易である点で好ましい。また、硬質樹脂フィルム８ｂは、ＥＬ発光層９などを設ける観点から印刷適正が良く、耐熱性に優れた電気絶縁性の樹脂フィルムが好ましい。例えば、ポリエチレンテレフタレート樹脂の他、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリフェニレンオキサイド樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、変性ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリケトン樹脂、液晶ポリマーなどの単一材又はこれらの複合材を用いることができる。硬質樹脂フィルム８ｂの厚さは、キーシート５の薄型化の要請から薄いほど良く、但し、薄すぎると後述のＥＬ発光層９が設けにくいなどの理由から、５μｍ〜３００μｍが好ましく、５μｍ〜１００μｍがより好ましい。なお、軟質シート７と硬質樹脂フィルム８ａを併せた厚さは薄型化の観点から２００μｍ以下がより好ましく、１００μｍ以下が特に好ましい。

ＥＬ発光層９は、硬質シート８のベースとなる硬質樹脂フィルム８ｂの表面に設けられ、通電により発光する機能を有する。このＥＬ発光層９は表面側から、絶縁層、透明電極、発光層、誘電体層、背面電極を順次積層して構成されており、透明電極及び背面電極には補償電極が接続されている。各材質については、絶縁層は絶縁性の樹脂でなり、例えば、ポリエステル系や塩酢ビ系、アクリル系、ポリカーボネート系、ウレタン系、ポリオレフィン系、エポキシ系、シリコーン系などの樹脂を使用できる。透明電極は透光性及び導電性を有する材料でなり、例えば、インジウム−錫酸化物（以下、「ＩＴＯ」という。）を乾式めっき法又は塗布により薄膜形成して使用できる。或いは、ポリアセチレン系導電性高分子、ポリチオフェン系導電性高分子、ポリピロール系導電性高分子、ポリパラフェニレン系導電性高分子などを塗布により薄膜形成して使用できる。発光層は発光体粉末を含有する塗膜でなり、発光体粉末は、例えば硫化亜鉛に銅をドープし、マンガンやアルミニウムを賦活したものが使用できる。さらにその表面に酸化物又は窒化物をコーティングして耐湿性を向上させたものも好ましい材料である。誘電体層は電気絶縁性かつ高誘電率を有する材料でなり、例えばチタン酸バリウムの微粉末を、フッ素樹脂系、シアノ樹脂系、ポリエステル樹脂系などの樹脂に分散させた塗膜として使用できる。背面電極は導電性を有する材料でなり、例えば、アルミニウム、銀、ＩＴＯ、カーボンなどを乾式めっき法又は塗布により形成して使用できる。硬質シート８の表面には、ＥＬ発光層９に繋がる回路配線部（図示せず）も印刷形成される。回路配線部は、銅箔をエッチングして硬質シート８上に形成することができる。

絶縁層１０は、硬質樹脂フィルム８ｂの表面にあって、ＥＬ発光層９や回路配線部が設けられていない部分に設けられ、隣接するＥＬ発光層９の絶縁を確保する機能を有する層である。この絶縁層１０には、例えば、ポリエステル系や塩酢ビ系、アクリル系、ポリカーボネート系、ウレタン系、ポリオレフィン系、エポキシ系、シリコーン系などのインキや塗料を用いて形成することができる。

硬質シート８の裏面に形成される押し子１２は、基板上に設けた皿バネを押圧する機能を有し、その材質は、硬質樹脂であって機械的強度、耐久性等の要求性能、及び軽量化により、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、光硬化性樹脂が好ましく用いられる。例えば、アクリレート樹脂の他、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアクリル共重合樹脂、ポリオレフィン樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、シリコーン樹脂等が使用できる。

次に第１実施形態のキーシート５の製造方法の一例を説明する。先ず射出成形にてポリカーボネート樹脂でなるキートップ６を形成する。このキートップ６の裏面に数字、文字などの加飾を印刷で施した後、ＵＶ接着剤でなる接着層４を塗布、積層する。そして、このキートップ６を例えば厚さ５０μｍのウレタンフィルム（日本マタイ社製「エスマーＵＲＳ（商品名）」）でなる軟質シート７の表面に接着層４を介して固着し、キーシート５の上部材Ｐ１を得る。他方、例えば厚さ５０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（東レ社製「ルミラーＳ１０（商品名）」）でなる硬質樹脂フィルム８ａの表面にＥＬ発光層９及び絶縁層１０を印刷形成した後、裏面に紫外線硬化型アクリレート樹脂を塗布して押し子１２を形成し硬質シート８でなる下部材Ｐ２を得る。以上により、上下２部材に分かれたキーシート５を得ることができる。

こうして得られた第１実施形態のキーシート５は、図４に示すように、機器の筐体１４内で接点スイッチとしての皿バネ１１を有する基板１５の上に載置して、基板１５とともに押釦スイッチ１３を形成する。すなわち、キーシート５の下部材Ｐ２は、押し子１２を接点スイッチ１１と整合させ、裏面が基板１５の表面から離間する状態で配置し、外縁を図外の両面テープにて基板１５に粘着固着している。また、キーシート５の上部材Ｐ１は、キートップ６を筐体１４の操作開口１４ａから露出させ、かつ、各キートップ６の真下に硬質シート８の各ＥＬ発光層９が来るように、下部材Ｐ２と位置合わせしてその表面に載置している。

最後に本実施形態のキーシート５およびこれを用いた押釦スイッチの作用効果について説明する。

第１実施形態のキーシート５によれば、図５で示すように、例えば、図中中央にあるキートップ６ａを押圧操作する際に、そのキートップ６ａの周囲を囲む軟質シート７の部分７ａ、換言すれば、中央のキートップ６ａとその周囲のキートップ６ｂ，６ｃとの間にあたる軟質シートの部分７ａが、部分的に大きく変形し、他方で硬質シート８は中央にあるキートップ６ａを中心にして硬質シート８の平面方向（図面の左右方向）に亘る広い部分、換言すれば、キートップ６ｂ，６ｃの直下の部分８ａに至る部分までが全体的に撓む。そして、軟質シート７と硬質シート８との離間部分１６を生じる。そのため、左右にあるキートップ６ｂ，６ｃが連動せず誤入力を防ぐことができる。また、周囲のキートップ６ｂ，６ｃが中央のキートップ６ａの押圧操作に影響を受けず押圧操作荷重を小さく抑えることができる。

ＥＬ発光層９は面状発光のため、ＬＥＤのような取付スペースを必要とせず、キーシート５の薄型化を実現できる。

キーシート５を備える押釦スイッチ１３では、硬質シート８が基板１５に位置決め固定されているため、硬質シート８の押し子１２が、接点スイッチ１１から位置ずれることがなく、キートップ６の押圧操作の際に正確に接点スイッチ１１を押圧することができる。なお、本実施形態では位置決め固定に両面テープを用いているが、硬質シート８に貫通孔を形成し、基板１５から突出する取付ピンを貫通孔に挿入して位置決め固定することもできる。

第２実施形態〔図６〜図８〕： 第２実施形態のキーシート２５を図６及び図７に示す。キーシート２５が、第１実施形態のキーシート５と異なるのは、上部材Ｐ１と下部材Ｐ２との一部を固着して、上部材Ｐ１と下部材Ｐ２とを一体化した一体物としてキーシート２５を構成した点である。それ以外の構成はキーシート５と同じである。

キーシート２５は、図８で示すように、第１実施形態と同じ上部材Ｐ１が第１実施形態と同じ下部材Ｐ２とでなるが、図６や図７で示すように、上部材Ｐ１の図面左端の２箇所で接着層２７によって固着されている。キーシート２５では、一つのキートップ６への押圧操作時に、この固着部分を除き、下部材Ｐ２が上部材Ｐ１から離間可能となっている。

次に第２実施形態のキーシート２５の製造方法の一例を説明する。第１実施形態と同様に射出成形にてポリカーボネート樹脂でなるキートップ６を形成する。このキートップ６の裏面に数字、文字などの加飾を印刷で施した後、ＵＶ接着剤でなる接着層４を塗布、積層する。そして、このキートップ６をポリウレタン樹脂でなる軟質シート７の表面に接着層４を介して固着し、キーシート５の上部材Ｐ１を得る。他方、ポリエチレンテレフタレート樹脂でなる硬質樹脂フィルム８ａの表面にＥＬ発光層９及び絶縁層１０を印刷形成した後、裏面に紫外線硬化型アクリレート樹脂を塗布して押し子１２を形成し硬質シート８でなる下部材Ｐ２を得る。さらに、下部材Ｐ２に瞬間接着剤でなる接着層２７を塗布し、上側部材Ｐ１を接着して一体物のキーシート２５を得ることができる。

第２実施形態のキーシート２５は、第１実施形態のキーシート５と同じ作用効果を有するほか、さらに次の作用効果を有する。

キーシート２５では、上部材Ｐ１が下部材Ｐ２の一端で固着されているため、機器への組み付け時に上部材Ｐ１と下部材Ｐ２の位置合わせをそれぞれ別々に行うことなく、キーシート２５を位置合わせして組み付けることができる。下部材Ｐ２は定形性を有するため、上部材Ｐ１に定形性がなくても組み付けが容易である。

実施形態の変更例： 上記第１実施形態や第２実施形態の一部を以下のように変更することができる。

キートップ６に文字や記号、図形、模様などの加飾でなる表示部を形成する代わりに、軟質シート７や硬質シート８に表示部を形成することもできる。軟質シート７には、所望部分以外からの照光を遮るため、遮光層を設けることもできる。軟質シート７に設ける表示部や遮光層は、軟質シート７の可撓性を妨げないように軟質であることが好ましい。

キートップ６と軟質シート７との固着には、ＵＶ接着剤による他、熱硬化性や他の光硬化性接着剤、ホットメルト接着剤、粘着テープ等を用いることができ、また、インモールド成形による固着を行うことができる。また、硬質樹脂フィルム８ａと押し子１２の固着には、接着剤による他、インモールド成形により行うことができる。

上記キーシート５，２５は、キーシート５，２５の端で両面テープで基板１５と固着していたが、図９で示す押釦スイッチ３３に用いられるキーシート３５のように、断面が凸状となるように軟質シート３７や硬質シート３８の端部を曲げて形成し、硬質シート３８の端部で基板１５と接着剤で固着するものとしても良い。

硬質シート８の表面にＥＬ発光層９や絶縁層１０を設けた例を示したが、図１０で示すキーシート３９のように、硬質シート８の裏面側にＥＬ発光層９や絶縁層１０を設けることもできる。この場合のＥＬ発光層９は、硬質樹脂フィルム８ｂの裏面から、透明電極、発光層、誘電体層、背面電極が順次積層して構成される。そして、光が透過するよう硬質樹脂フィルム８ｂは透光性のシートとする必要がある。

硬質シート８には、ＥＬ発光層９を設ける以外に別の回路シートとすることができる。ここで、回路シートとは、回路パターンが印刷やエッチングなどにより形成されたシートをいう。例えば、ＥＬ発光層９に代えてデジタル型やアナログ型の静電容量スイッチ（タッチパネル）を印刷や銅箔エッチングで設けることができる。このようにすれば、皿バネ１１が押し込まれる程度の押圧操作をキートップ６へ加えることで押釦キーとして機能させることができる一方で、皿バネ１１が押し込まれる程ではないが、静電容量スイッチを押圧する程の押圧操作をキートップ６へ加えることで、位置認識をさせるポインティングデバイスとして機能させることができる。すなわち、例えば図１の「１」が表示されたキートップ６から、「３」が表示されたキートップ６に指を動かせば、それらのキートップ６の下に位置する静電容量スイッチが順次感知して、この信号を例えばディスプレイ上の左上から右上にカーソルを動かすといった動作に変換することができる。

上記の各実施形態では、硬質シート８にＥＬ発光層９などを設ける回路シートとしたが、こうしたＥＬ発光層９などを設けたものとせずに、硬質シート８，３８を硬質樹脂フィルム８ｂだけで構成することもできる。

第１実施形態のキーシートの平面図。 図１のＳＡ−ＳＡ線断面図。 第１実施形態のキーシートの上部材と下部材の断面図。 第１実施形態のキーシートを備える機器の部分断面図。 第１実施形態のキーシートのキートップを押圧操作した状態を示す模式断面図。 第２実施形態のキーシートの平面図。 図６のＳＢ−ＳＢ線断面図。 第２実施形態のキーシートの上部材と下部材の断面図。 実施形態の変形例のキーシートを備える機器の部分断面図。 実施形態のキーシートにおける変形例の図２相当の断面図。 従来例のキーシートにおける図２相当の断面図。

符号の説明

１ キーシート（従来例）
２ キートップ
３ 基材シート
４ 接着層
５ キーシート（第１実施形態）
６ キートップ
６ａ （中央の）キートップ
６ｂ、６ｃ （周囲の）キートップ
７ 軟質シート
７ａ キートップの周囲部分
８ 硬質シート
８ａ キートップ直下の部分
８ｂ 硬質樹脂フィルム
９ ＥＬ発光層
１０ 絶縁層
１１ 接点スイッチ
１２ 押し子
１３ 押釦スイッチ
１４ 筐体
１４ａ 操作開口
１５ 基板
１６ 離間部分
２５ キーシート（第２実施形態）
２７ 接着層
Ｐ１ 上部材
Ｐ２ 下部材
３３ 押釦スイッチ
３５ キーシート（変形例）
３７ 軟質シート
３８ 硬質シート
３８ｂ 硬質樹脂フィルム
３９ キーシート（変形例）

Claims (7)

1. 機器の筐体の内部で接点スイッチを有する基板上に配置されるキーシートにおいて、
   前記筐体に形成した操作開口から露出する複数のキートップと該キートップの裏面に固着する軟質シートとでなる上部材と、
   硬質シートでなり前記上部材を載置するとともにキートップへの押圧操作時に該上部材からの離間部分を生じる下部材と、を備え、
   一のキートップへの押圧操作時にその一のキートップとその周囲のキートップとの間にある軟質シートが部分的に変形し、硬質シートは該一のキートップから該周囲のキートップの直下の部分に至るまでが全体的に変形して、上部材と下部材との間に前記離間部分を生じることを特徴とするキーシート。
2. 前記離間部分が、キートップの縁の下方位置であって、軟質シートと硬質シートが互いに固着していない部分で生じる請求項１記載のキーシート。
3. 硬質シートが回路シートである請求項１または請求項２記載のキーシート。
4. 硬質シートがキートップを照光するＥＬ発光層を有する請求項１〜請求項３何れか１項記載のキーシート。
5. 硬質シートがタッチパネルまたは静電容量スイッチである請求項１〜請求項３何れか１項記載のキーシート。
6. 軟質シートが硬質シートの一端に接着固定される請求項１〜請求項５れか１項記載のキーシート。
7. 接点スイッチを有する基板と該基板上に配置され接点スイッチを押圧するキーシートとを有する押釦スイッチにおいて、
   基板が、接点スイッチとしての皿バネを有し、
   キーシートが、機器の筐体に形成した操作開口から露出する複数のキートップと該キートップの裏面に固着する軟質シートとでなる上部材と、硬質シートでなり前記上部材を載置するとともにキートップへの押圧操作時に該上部材からの離間部分を生じる下部材と、を備え、
   一のキートップへの押圧操作時にその一のキートップとその周囲のキートップとの間にある軟質シートが部分的に変形し、硬質シートは該一のキートップから該周囲のキートップの直下の部分に至るまでが全体的に変形して、上部材と下部材との間に前記離間部分を生じることを特徴とする押釦スイッチ。

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