KR20060116057A

KR20060116057A - 이엘 램프시트 및 그의 제조 방법

Info

Publication number: KR20060116057A
Application number: KR1020050038403A
Authority: KR
Inventors: 정재민
Original assignee: 주식회사 두코
Priority date: 2005-05-09
Filing date: 2005-05-09
Publication date: 2006-11-14
Also published as: KR100737932B1

Abstract

본 발명은 이엘 램프시트 및 그의 제조 방법에 관한 것으로, 일정 두께를 갖는 보호층(예를 들어, PET 필름, 폴리우레탄, 아크릴, PVC 등) 위에 EL 램프시트를 제조함으로써, 기존의 EL 램프시트에 비해 매우 유연하면서도 두께를 원하는 두께로 조절할 수 있다. 또한, 상기 메탈 돔와 키패드의 인쇄 발광면을 일치시킴으로써 상기 인쇄 발광면의 광도를 균일하게 하여 야간 시인성을 향상시킬 수 있다. 또한, 기존의 LED 백 라이트 조명을 대체함으로써 기존 LED 방식보다 구동 사용전류의 소모량과 두께를 혁신적으로 감소시킬 수 있다.

메탈 돔, EL 램프, 점착제, 돔 스위치, 시트

Description

이엘 램프시트 및 그의 제조 방법{THE METAL DOME SWITCH ONE BODY TYPE ELECTROLUMINESCENCE LAMP AND MANUFACTURING METHOD OF THE SAME}

도 1은 일반적인 휴대폰 키패드를 나타낸 사시도

도 2는 종래의 EL 램프시트를 구비한 키패드의 단면도

도 3은 종래의 다른 EL 램프시트를 구비한 키패드의 단면도

도 4는 본 발명에 의한 EL 램프시트를 인쇄회로기판에 설치한 단면도

도 5a 내지 도 5j는 본 발명에 의한 EL 램프시트의 공정 단면도

<도면의 주요 부호에 대한 설명>

100 : 키패드 110 : 키패드 본체부

110a : 압압키부 110b : 인쇄 발광면

110c : 압압돌기 120 : 인쇄회로기판

140 : 접점 150 : 메탈 돔

160 : 점착제 200 : EL 램프시트

210 : 폴리우레탄 필름 211 : PET 필름

212 : 실리콘층 213 : 폴리우레탄층

220 : 투명전극층 222 : 형광층

224 : 유전층 226a : 전극층

226b : 제 1 버스바 228 : 제 2 버스바

230 : 보호층 232 : 단자층

234 : 점착제층

300 : 메탈 돔 일체형 EL 램프시트

H : 휴대폰의 프론트하우징

본 발명은 이엘(EL: Electro Luminescent) 램프시트 및 그의 제조 방법에 관한 것으로서, 특히 일정 두께를 갖는 보호층(예를 들어, PET(Polyethylene Terephthlate) 필름, 폴리우레탄, 아크릴, PVC 등) 위에 EL 램프시트를 제조함으로써, 기존의 EL 램프시트에 비해 매우 유연하면서도 두께를 크게 줄일 수 있는 EL 램프시트 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 메탈 돔(metal dome)은 휴대폰과 같은 통신기기 등에 사용되어, 신호 발생 및 여러 가지 부가 기능을 수행하기 위한 스위치 장치로 사용되는 것으로, 숫자 또는 문자 등이 인쇄된 키패드를 구비하고 있다. 상기 키패드는 통신기기의 프론트 하우징에 마련된 홀에 끼워져 그 일부가 프론트 하우징 외측으로 돌출된 구조를 갖는다.

이러한 키패드에는 상기에서와 같이 숫자나 문자 등이 표시된 인쇄 발광면이 형성되어 있으며, 사용자가 상기 인쇄 발광면에 표시된 숫자나 문자 등을 확인한 후 원하는 키를 누르도록 되어 있다.

그리고, 상기 키패드는 상기 인쇄 발광면을 야간에도 확인할 수 있도록 상기 키패드의 저면 외측에 발광소자로 이루어진 광원이 설치되어 있다. 상기 광원에서 빛을 조사하면 백라이팅 효과에 의하여 상기 키패드에 인쇄된 숫자나 문자 등을 사용자가 인식할 수 있도록 구성되어 있다.

상기 광원은 일반적으로 LED 램프를 주로 사용하고 있다. 그런데, 상기 LED 램프는 빛이 넓고 고르게 조사되지 못하고 상기 LED 램프가 설치된 그 주변부분만 빛이 조사되기 때문에 밝기 편차가 생기는 단점이 있었다.

따라서, 종래에는 상기 LED 램프의 문제점을 해결하기 위해, 면 발광체인 EL 램프시트를 키패드의 광원으로 사용하고 있다.

상기 EL 램프시트는 전계가 가해지면 전자 및 정공이 재결합시 기존 형광체의 원소배열과 충돌에 의하여 면발광이 되도록 형성된 것으로서, 두께가 얇고 낮은 전압으로도 구동이 가능할 뿐만 아니라 넓은 시야각과 플라스틱과 같이 휠 수 있는 여러 가지 장점으로 인하여 평판 디스플레이 장치 및 자동차 계기판 등에 널리 사용되고 있다.

그러면, 첨부된 도면을 참조하여 종래기술에 따른 EL 램프시트 및 그 제조 방법에 대해 설명하기로 한다.

먼저, 도 1은 일반적인 휴대폰 키패드(10)를 나타낸 사시도이다.

상기 키패드(10)는 도 1에 도시된 바와 같이, 외형을 이루는 패드 본체부 (11)와, 사용자가 용이하게 터치하여 원하는 기능을 입력할 수 있도록 상기 패드 본체부(11)의 표면으로부터 돌출된 복수개의 압압키부(11a)를 일체로 구비하고 있다. 그리고, 상기 압압키부(11a)에는 사용자가 작동기능을 용이하게 식별할 수 있도록 문자나 도형이 인쇄된 인쇄 발광면(11b)을 구비하고 있다. 그리고, 상기 패드 본체부(11)의 하부에는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 압압키부(11a)와 대응하는 위치에 압압돌기(12a)를 구비한 베이스패드(12)가 설치되어 있다.

한편, 상기와 같은 키패드(10)는 상기 인쇄면(11a)을 야간에 확인할 수 있도록 상기 키패드(10) 하부에 광원을 설치하였다. 앞에서도 잠깐 설명한 바와 같이, 종래에는 상기 광원으로 LED 램프를 주로 사용하여 상기 키패드(10)를 백 라이트 하였다. 하지만, 종래에 사용된 LED 램프는 상기 키패드(10)의 인쇄면(11b) 하부에 위치하고 있지 않아 상기 인쇄면(11b)의 밝기가 불균일한 단점이 있었다.

이러한 문제점을 해결하기 위해, 종래에는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같은 휴대폰의 소형화가 가능하고 전류소비가 적은 EL 램프시트를 사용하여 상기 인쇄면(11b)의 밝기가 불균일한 문제점을 해결하였다.

도 2는 종래의 EL 램프시트(60)를 구비한 키패드(10)의 단면도이다.

상기 키패드(10)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 패드 본체부(11)와 상기 베이스패드(12) 사이에 EL 램프시트(60)를 일체로 구비시켜 상기 인쇄면(11b)을 백 라이트하도록 구성하였다.

여기서, 상기 키패드(10)는 휴대폰의 프런트하우징(H) 내에 구비되는 회로기 판(20)의 앞쪽에 설치된다. 그리고, 상기 패드 본체부(11)의 압압키부(11a)는 상기 프런트하우징(H)에 형성된 홀(H')을 통해 상기 프런트하우징(H)의 표면으로부터 약간 돌출되게 설치되며, 상기 베이스패드(12)의 압압돌기(12a)는 상기 회로기판(20)의 접점(40)을 커버하고 있는 돔 형상의 입력판(50)에 접촉된 상태로 설치된다. 이때, 상기 입력판(50)은 탄성복원력을 갖는 물질로 구성되어 있다.

상기와 같은 키패드(10)의 설치 상태에서 상기 키패드(10)의 압압키부(11a)를 선택적으로 압압하면 상기 압압돌기(12a)가 상기 회로기판(20)의 입력판(50)을 압압하는 것에 의해 특정 기능의 입력신호를 부여한다. 또한, 상기 압압키부(11a)에 가해진 압압력을 해제하면, 상기 입력판(50)의 탄성복원력에 의해 상기 압압돌기(12a)가 원위치로 복귀한다. 그리고, 야간에 휴대폰을 사용할 때에는 상기 EL 램프시트에서 발광하는 빛에 의해 상기 인쇄면(11a)을 확인할 수 있도록 되어 있다.

그러나, 상기 구성을 갖는 종래의 EL 램프시트(60)를 구비한 키패드(10)는 상기 키패드(10)를 제조할 때 상기 패드 본체부(11)와 베이스패드(12) 사이에 상기 EL 램프시트(60)를 삽입한 후 고온의 열압착에 의해 일체화시켜 제조하기 때문에, 고온에 취약한 EL 램프시트(60)가 파손되는 경우가 흔히 발생되어 대량생산에 의한 상품화에 큰 어려움이 있었고, 제조비용 및 차후 A/S 비용이 높은 단점이 있었다.

따라서, 종래에는 상기 문제점을 해결하기 위하여 도 3에 도시된 바와 같은 구조를 제안하였다.

도 3은 종래의 다른 EL 램프시트를 구비한 키패드의 단면도이다.

상기 키패드(10)는 도 2에 도시된 바와 같이, 휴대폰의 프론트하우징(H)의 홀에 결합되는 압압키부(11a)를 구비한 패드 본체부(11)와, 상기 패드 본체부(11)의 하부에 설치되며 돔 형상의 입력판(50)을 누르도록 형성된 압압돌기(12a)가 상기 압압키부(11a)의 대응되는 위치에 형성된 베이스패드(12)와, 상기 압압돌기(12a)의 대응되는 위치의 회로기판(20)에 부착된 접점(40)과, 상기 접점(40)을 커버하고 있는 돔 형상의 입력판(50)과, 상기 회로기판(20) 위에 설치되며 상기 입력판(50)을 삽입하는 복수개의 결합용구멍(60a)이 천공된 EL 램프시트(60)를 구비하고 있다.

그러나, 도 3에 도시된 종래의 EL 램프시트를 구비한 키패드는 상기 돔 형상의 입력판(50)을 설치하기 위해 상기 EL 램프시트(60)에 결합용구멍(60a)을 천공하기 때문에 상기 돔 형상의 입력판(50)에는 면발광이 이루어지지 않아 시위성이 나쁜 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 본 발명의 목적은 일정 두께를 갖는 보호층(예를 들어, PET 필름, 폴리우레탄층, 아크릴, PVC 등) 위에 EL 램프시트를 제조함으로써, 기존의 EL 램프시트에 비해 매우 유연하면서도 두께를 크게 줄일 수 있는 EL 램프시트 및 그의 제조 방법을 제공하는데 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 메탈 돔와 키패드의 인쇄 발광면을 일치시킴으로써, 상기 키패드의 인쇄 발광면을 균일하게 하여 야간 시인 성을 향상시킨 EL 램 프시트 및 그의 제조 방법을 제공하는데 있다.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 별도의 LED 광원을 사용하지 않음으로써 제품의 두께를 줄인 EL 램프시트 및 그의 제조 방법을 제공하는데 있다.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 기존의 메탈 돔 고정시트를 사용하지 않고 EL 램프시트가 고정 시트와 키 인쇄 면의 백 라이트의 두 가지 역할을 하게 함으로써, 원가를 절감할 수 있는 EL 램프시트 및 그의 제조 방법을 제공하는데 있다.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 메탈 돔와 EL 램프시트를 일체화시켜 제조공정을 줄이고 생산성을 향상시킨 EL 램프시트 및 그의 제조 방법을 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 EL 램프시트의 제조 방법은, 일정 두께의 지지층 상에 투명전극층을 형성하되 상기 보호층의 양쪽 끝부분의 상부가 일부 노출되도록 형성하는 단계; 상기 투명전극층 및 상기 지지층 상에 형광층, 유전층, 전극층 및 버스바층을 순차적으로 형성하되 상기 지지층의 양쪽 끝부분의 상부가 일부 노출되도록 형성하는 단계; 상기 지지층 상에 형성된 상기 구조물 상에 보호층을 형성하되 상기 지지층의 양쪽 끝부분의 상부가 일부 노출되도록 형성하는 단계; 및 상기 전극층 및 버스바층 상의 보호층을 식각하여 단자층을 형성하여 EL 램프시트를 완성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 지지층은 PET 필름, 폴리우레탄, PVC 중 어느 하나를 사용하여 형성한 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 지지층의 두께는 20㎛ 내지 100㎛ 정도를 갖는 것을 특징으로 한다.

상기 지지층은 아크릴을 사용하여 형성한 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 투명전극층은 ITO 패이스트 또는 도전성 폴리머(Conductive Polymer)를 사용하여 형성하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 버스바층은 실크스크린 프린팅 방식을 이용하여 다층 구조로 형성하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 EL 램프시트 상에 점착제층을 형성하는 단계; 및 상기 점착제층 상에 메탈 돔을 부착하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 EL 램프시트는 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 하나의 방법에 의해 제조된 것을 특징으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 다른 EL 램프시트는 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 하나의 방법에 의해 제조된 EL 램프시트를 휴대폰 프론트하우징 내부의 인쇄회로기판 상에 설치하되, 상기 메탈 돔가 인쇄회로기판의 접점과 키패드의 발광 인쇄면과 동일 직선상에 위치되도록 설치하는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 상세히 설명하기로 한다.

도 4는 본 발명에 의한 EL 램프시트(300)를 인쇄회로기판(120)에 설치한 단면도이다.

상기 도 4를 참조하여 설명하면, 상기 휴대폰의 프론트하우징(H)의 내부에는 인쇄회로기판(120)이 설치되어 있고, 상기 인쇄회로기판(120)에는 키패드(100)의 압압돌기(110c)와 대응하는 위치에 접점(140)이 구비되어 있다.

그리고, 상기 접점(140)이 구비된 상기 인쇄회로기판(120) 상에는 메탈 돔 일체형 EL 램프시트(300)가 점착제(160)에 의해 부착되어 있다.

상기 메탈 돔 일체형 EL 램프시트(300)는 메탈 돔(150)와 EL 램프시트(200)를 상기 점착제(160)를 이용하여 일체로 부착한 것으로, 그 구성 및 제조 방법에 대해서는 후술되는 도 5에서 자세히 설명하기로 한다.

한편, 상기 메탈 돔(150)과 상기 EL 램프시트(200)의 상부에는 상기 메탈 돔(150)을 누를 수 있도록 구성된 키패드(100)가 휴대폰의 프론트하우징(H) 내부에 설치되어 있다.

상기 키패드(100)는 도 4에 도시된 바와 같이, 외형을 이루는 키패드 본체부(110)와, 상기 휴대폰의 프론트하우징(H)에 형성된 복수개의 홀(H')에 삽입되도록 상기 키패드 본체부(110)의 일면에 돌출 형성된 복수개의 압압키부(110a)와, 상기 압압키부(110a)와 대응되는 상기 키패드 본체부(110)의 타면에 돌출 형성된 복수개의 압압돌기(110c)를 일체로 구비하고 있다. 그리고, 상기 압압키부(110a)에는 사용자가 작동기능을 용이하게 식별할 수 있도록 문자나 도형이 인쇄된 인쇄 발광면(110b)을 더 구비하고 있다.

상기 구성에 의하면, 본 발명은 상기 키패드(100)의 인쇄 발광면(110b)과 압압돌기(110c), 그리고 상기 메탈 돔(150)와 상기 인쇄회로기판(120)의 접점(140)이 동일 직선상에 위치되도록 구성한다. 이러한 구성에 의해, 상기 인쇄 발광면(110b)의 광도를 균일하게 할 수 있으며, 이로 인해 야간시인성을 높일 수 있다.

도 5a 내지 도 5j는 본 발명에 의한 EL 램프시트(300)의 공정 단면도이다.

먼저, 도 5a에 도시된 바와 같이, PET 필름(211) 상에 실리콘층(212)을 형성하고 상기 실리콘층(212) 상에 열을 가해 압출하는 방식으로 제조되어진 폴리우레탄층(213)이 합지된 폴리우레탄 필름(Poly Urethane Film)(210)을 준비한다. 이때, 상기 폴리우레탄 필름(210)은 PET 필름에 비해 유연성이 뛰어나고 내마모성이 우수한 지방족(aliphatic) 재질을 사용하여 구성하며, 그 두께는 20㎛ ~ 100㎛ 정도로 형성한다.

이때, 상기 폴리우레탄층(213) 대신에 PET 필름, 아크릴, PVC 등을 사용하여 형성할 수도 있다.

그 다음, 도 5b에 도시된 바와 같이, 상기 폴리우레탄 필름(210)의 폴리우레탄층(213) 상의 일정 부분에 투명전극층(220)을 스퍼터링 방식 또는 프린팅 방식으로 형성한다. 이때, 상기 투명전극층(220)은 투명 도전성 폴리머로 형성되며, 전계를 전달하는 역할을 한다.

한편, 상기 투명전극층(220)은 투명전극층의 재질에 따라 달리 부착되어진다. 재질이 ITO(Indium Tin Oxide)일 경우 진공증착에 의해 상기 폴리우레탄층(213)에 증착되어지고 ITO 패이스트(paste) 혹은 도전성 폴리머(Conductive Polymer)일 경우에는 실크스크린 프린팅에 의해 도포되어 사용될 수 있다. 또한, EL 램프시트 제조에 사용되어지는 폴리우레탄 필름(210)은 인쇄 작업성과 유연성을 기준으로 20㎛ ~ 100㎛의 두께의 필름을 사용할 수 있으며 특히 인쇄 작업의 특성에 따라 PET 필름, 폴리우레탄층, 아크릴, PVC 등의 필름을 합지하여 사용할 수도 있다.

그 다음, 도 5c에 도시된 바와 같이, 상기 투명전극층(220) 상의 일정 부분과 일측면이 충분히 덮히도록 상기 폴리우레탄층(213)의 일정 부분까지 형광층(222)을 형성한다. 이때, 상기 형광층(222)은 외부전계를 받아 빛을 발광하는 발광물질{예를 들어, 아연황(Zn:S)}을 사용하여 형성한다. 그리고, 상기 형광층(222)은 기본 색상외에 반투명 안료를 섞어 다양한 칼라(Color)를 구현하기도 한다.

그 다음, 상기 도 5d에 도시된 바와 같이, 상기 형광층(222) 상(上)과 일측면이 충분히 덮히도록 상기 폴리우레탄층(213)의 일정 부분까지 유전층(224)을 형성한다. 이때, 상기 유전층(224)은 예를 들어, 인/바륨 티탄산염 혹은 티타늄옥사이드와 플루오르 폴리머로 구성된다.

그 다음, 상기 도 5e에 도시된 바와 같이, 상기 유전층(224) 상의 일정 부분에 전극층(226a)을 형성하고, 이와 동시에 상기 형광층(222)이 형성되지 않은 상기 투명전극층(220) 상의 일정 부분과 타측면이 충분히 덮히도록 상기 폴리우레탄층(213)의 일정 부분까지 제 1 버스바(Bus-bar)층(226b)을 형성한다. 이때, 상기 전극층(226a)과 상기 제 1 버스바층(226b)은 외부에서 전계를 공급하는 곳으로, 탄소(Carbon) 또는 은(Silver)을 이용하여 스크린 프린팅 방식으로 형성한다.

그 다음, 도 5f에 도시된 바와 같이, 상기 전극층(226a)의 일정 부분과 상기 제 1 버스바층(226b)의 일정 부분에 제 2 버스바층(228)을 형성한다. 이때, 상기 제 2 버스바층(228)은 예를 들어, 은(Silver)을 이용하여 형성한다.

여기서, 버스바(Bus-bar)층을 다층구조로 형성하는 이유는 상기 제 2 버스바층(228)이 공기에 노출되어 산화되는 것을 방지하기 위함이다.

그 다음, 도 5g에 도시된 바와 같이, 상기 폴리우레탄층(213) 상에 형성된 상기 구조물 상에 보호층(230)을 형성한 후 상기 제 2 버스바층(228)의 상부가 노출되도록 상기 보호층(230)을 식각하여 콘택홀(231)을 형성한다. 이때, 상기 보호층(230)은 EL 램프시트를 수분으로부터 보호하기 위해, 실크스크린 프린팅 방식으로 형성한다.

여기서, 도 5g를 참조하면, 상기 보호층(230)은 상기 폴리우레탄층(213) 상에 형성된 상기 구조물 상에만 형성되어 있고, 외곽 테두리 부분에는 밀봉이 되지 않은 것을 볼 수 있다. 상기 보호층(230)을 기존의 방식과 같이 전체적으로 밀봉하게 되면 배면 및 외곽으로의 습기는 보호할 수는 있으나 제품의 외곽 테두리 부위에 두께 편차가 발생하는 문제점이 있었다. 따라서, 본 발명에서는 상기 보호층(230)을 전체적으로 밀봉하지 않고, 도시된 바와 같이 상기 제 1 버스바층(226b)과 상기 유전층(224)까지 인쇄하여 두께의 편차가 발생하지 않도록 하였다.

그 다음, 도 5h에 도시된 바와 같이, 상기 콘택홀(231)의 내부를 충분히 매립하고 상기 보호층(230)보다 높게 돌출 형성되도록 단자층(232)을 형성한다. 이때, 상기 단자층(232)은 상기 전극층(226a)과, 상기 제 2 버스바층(228) 및 상기 제 1 버스바층(226b)을 통해 상기 투명전극층(220)으로 교류전원을 공급함과 동시 에 열을 가해 붙이는 방식으로 PCB 전원부 위에 접착하는 역할도 한다. 또한, 상기 단자층(232)은 이방성 도전본드로 상기 제 2 버스바층(228)의 산화를 방지하는 역할도 한다.

그 다음, 도 5i에 도시된 바와 같이, 상기 보호층(230) 상에 일정 두께로 점착제층(234)을 형성하되, 상기 보호층(230) 상부로 돌출 형성된 단자층(232)의 높이와 동일하게 형성한다. 이때, 상기 점착제층(234)은 양면테이프를 사용하여 형성할 수도 있다.

그 다음, 도 5j에 도시된 바와 같이, 상기 점착제층(234) 상에 메탈 돔(150)을 부착하여 메탈 돔 일체형 EL 램프시트(300)를 완성한다.

한편, 도면에는 도시하지 않았지만, 상기 점착제층(234)을 형성하기 전에 상기 보호층(230) 상에 전자파 차폐층(미도시)을 형성함으로써, 노이즈를 감소하고 휴대폰에서 방출되는 전자파를 방지할 수 있다. 또한, 상기 전자파 차폐층은 상기 메탈 돔(150)와 상기 보호층(230) 사이를 절연시키는 역할도 한다. 이때, 상기 전자파 차폐층은 은(silver)이나 탄소(carbon)와 같은 전기 전도성이 있는 재료를 사용하여 형성한다.

상기 구성과 같이, 상기 점착제층(234)을 이용하여 상기 메탈 돔(150)와 EL 램프시트(200)를 일체로 부착한 상기 메탈 돔 일체형 EL 램프시트(300)를 도 4에 도시된 바와 같이 상기 인쇄회로기판(120) 상에 부착할 경우, 먼저 상기 PET 필름(211)을 떼어낸 후 부착한다. 이때, 상기 PET 필름(211)이 제거된 상기 메탈 돔 일체형 EL 램프시트(300)는 두께가 매우 얇고 상기 폴리우레탄층(213)이 형성되어 있 기 때문에 유연한(flexible) 성질을 가질 수 있다.

상기 메탈 돔 일체형 EL 램프시트(300)를 상기 인쇄회로기판(120) 상에 설치할 때, 상기 메탈 돔(150)가 상기 인쇄회로기판(120)의 접점(140) 상에 위치하도록 상기 점착제층(234)을 상기 인쇄회로기판(120) 상에 부착한다. 이에 의해, 상기 메탈 돔(150)와 키패드(100)의 인쇄 발광면(110b)의 위치를 일치시킴으로써, 상기 키패드(100)의 인쇄 발광면(110b)의 광도를 균일하게 할 수 있으며, 이로 인해 야간 시인 성을 높일 수 있다.

그리고, 본 발명에 의한 EL 램프시트는 LED의 광원을 사용하지 않기 때문에 기존의 EL 램프시트에 비해 두께가 굉장히 얇다. 그리고, 제조공정이 간단하기 때문에 생산성을 향상시킬 수 있다.

이상의 본 발명은 상기에 기술된 실시예들에 의해 한정되지 않고, 당업자들에 의해 다양한 변형 및 변경을 가져올 수 있으며, 이는 첨부된 특허청구범위에서 정의되는 본 발명의 취지와 범위에 포함되는 것으로 보아야 할 것이다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 EL 램프시트 및 그의 제조 방법에 의하면, 두께가 두껍고 딱딱한 기존의 ITO (Indium Tin Oxide) 페트 필름(PET FILM)을 사용하지 않고, 실리콘으로 처리된 페트 필름(PET FILM)에 폴리우레탄을 합지한 폴리우레탄 필름을 사용하여 EL 램프시트를 만들고, 이 EL 램프시트에 메탈 돔을 일체로 부착한 다음, 인쇄회로기판에 부착할 때에는 상기 폴리우레탄 필름의 베이스 필름을 제거한 후 부착함으로써, 기존의 EL 램프시트에 비해 두께가 굉장히 얇 고 제조공정이 간단하기 때문에 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

또한, 상기 메탈 돔(150)와 키패드(100)의 인쇄 발광면(110b)의 위치를 일치시킴으로써, 상기 키패드(100)의 인쇄 발광면(110b)이 균일하여 야간 시인 성을 높여주며, LED의 광원을 사용하지 않으므로 두께가 얇은 이점이 있다.

또한, 기존의 메탈 돔 고정시트를 사용하지 않고 EL 램프시트가 고정 시트와 키 인쇄 면의 백 라이트의 두 가지 역할을 하게 되므로 원가절감의 효과도 있다.

Claims

일정 두께의 지지층 상에 투명전극층을 형성하되 상기 보호층의 양쪽 끝부분의 상부가 일부 노출되도록 형성하는 단계;

상기 투명전극층 및 상기 지지층 상에 형광층, 유전층, 전극층 및 버스바층을 순차적으로 형성하되 상기 지지층의 양쪽 끝부분의 상부가 일부 노출되도록 형성하는 단계;

상기 지지층 상에 형성된 상기 구조물 상에 보호층을 형성하되 상기 지지층의 양쪽 끝부분의 상부가 일부 노출되도록 형성하는 단계; 및

상기 전극층 및 버스바층 상의 보호층을 식각하여 단자층을 형성하여 EL 램프시트를 완성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 EL 램프시트의 제조 방법.
제 1 항에 있어서,

상기 지지층은 PET 필름, 폴리우레탄층, PVC 중 어느 하나를 사용하여 형성한 것을 특징으로 하는 EL 램프시트의 제조 방법.
제 1 항에 있어서,

상기 지지층의 두께는 20㎛ 내지 100㎛ 정도를 갖는 것을 특징으로 하는 EL 램프시트의 제조 방법.
제 1 항에 있어서,

상기 지지층은 아크릴을 사용하여 형성한 것을 특징으로 하는 EL 램프시트의 제조 방법.
제 1 항에 있어서,

상기 투명전극층은 ITO 패이스트 또는 도전성 폴리머(Conductive Polymer)를 사용하여 형성하는 것을 특징으로 하는 EL 램프시트의 제조 방법.
제 1 항에 있어서,

상기 버스바층은 실크스크린 프린팅 방식을 이용하여 다층 구조로 형성하는 것을 특징으로 하는 EL 램프시트의 제조 방법.
제 1 항에 있어서,

상기 EL 램프시트 상에 점착제층을 형성하는 단계; 및

상기 점착제층 상에 메탈 돔을 부착하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 EL 램프시트의 제조 방법.
제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 하나의 방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 EL 램프시트.
제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 하나의 방법에 의해 제조된 EL 램프시트를 휴대폰 프론트하우징 내부의 인쇄회로기판 상에 설치하되, 상기 메탈 돔가 인쇄회로기판의 접점과 키패드의 발광 인쇄면과 동일 직선상에 위치되도록 설치하는 것을 특징으로 하는 EL 램프시트.