CN1866436A - 按键开关用盖板及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种赋予独创的外观设计的按键开关用盖板。按键开关用盖板(11)设置有金属制或者硬质树脂制的操作板(12)，该操作板(12)具有形成了可按压位移的按压操作片(15)的分隔槽(14)。因此，没有从设备的筐体分离键顶的分隔栅也可，从而可以对设备赋予崭新的外观设计。另外，操作板(12)为薄板状，可以使整个设备的厚度变薄。并且，对于分隔槽(14)，如果设置向槽内突出的槽内突起(24)或相对槽内侧面固定的由橡胶态弹性体构成的槽埋体(64)，则可以做成不会因分隔槽(14)而弄伤手指的安全性高的按键开关用盖板。

Description

按键开关用盖板及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种在手机、PDA、汽车导航装置、汽车音响装置等各种设备的操作部使用的按键开关用的盖板。

背景技术

个人用的电子·电器设备向着小型化、轻薄化发展，另外，为了追求便利性而装载了各种附加功能。例如，在手机中，不仅具有作为电话机的通话功能，还具有邮件功能、因特网连接功能、拍摄功能等辅助功能，努力激发消费者的购买欲。但是，为了增大商品的销售，不仅这些功能足够丰富，具有加进了个人所有这种商品的特性的个性化的、且崭新的外观设计也变得重要起来。因此，不仅是电子·电器设备的功能的多样化，外观设计的多样化也发展起来。

即，手机的筐体的外观设计自不必说，在形成手机的表面部分的按键开关用的盖构件中，力求与其它机种不同的外观设计竞争也十分激烈。例如，在JP特开2003-197063号公报中记载了这样的树脂键顶：在树脂键顶的上表面重叠固定多张金属箔片而形成镜面光泽层，由此实现了金属质感的色彩。

发明内容

本发明在以上的背景下而提出的，其目的在于得到赋予独创性的外观设计的按键开关用盖构件。

为实现上述目的的本发明提供一种在金属制或者硬质树脂制的一张板的操作板内设置有形成了可按压位移的按压操作片的分隔槽的按键开关用盖板。

如在图18所示，现有的通常的按键开关用盖构件1将与各个触点基板对应的树脂键顶3逐个固定在由橡胶态弹性体构成的基片2上，从在图19所示的手机(设备)5的筐体5a上设置的分隔栅(板)5b之间仅现出树脂键顶3来使用。因此，必须受到分隔栅5b的制约而进行外观设计。另一方面，对于完全没有分隔栅5b的设备(未图示)，当安装该按键开关用盖构件1时，成为将基片2的外缘部分2a压接在整个周边来保持的结构，因为在压接部分的内侧成为不受拘束的安装结构，所以存在基片2因树脂键顶3的重量负荷而整个延伸而变形的问题。

对此，本发明的按键开关用盖构件、即按键开关用盖板因为做成在金属制或者硬质树脂制的操作板上设置有形成了可按压位移的按压操作片的分隔槽的结构，所以即使没有设备的筐体的分隔栅，按键开关用盖板也不会变形或者弯曲。另外，没有设备筐体的分隔栅也可，从而可以对设备付予崭新的外观设计。进而，本发明使用的操作板能够兼有接受按压操作的由硬质构成的树脂键顶、和接受按压则弯曲、解除按压则回复到原来状态的由橡胶态弹性体构成的基片这两者的功能，所以没有必要作为其他构件而设置键顶。因此，不仅外观设计性优越，功能性也优越。因为该操作板是薄板状，所以也具有能够使整个设备的厚度变薄的特征。进而，能够做成这样的按键开关用盖板，将操作板做成为金属制造，在作为光照式的盖板而使用时，光不会通过操作板而产生漏光，另外，因为操作板反射来自内部光源的光，所以能够从目的处照射均匀的较强的光。此外，按压操作片相当于按键开关用盖板的按压操作部。

因为在操作板上设置的按压操作片由分隔槽分隔而形成，所以能够创造出具有对应于分隔槽的形状的变化的各种形状的按压操作片。因此能够使外观设计具有多样性。

作为其中一例，例如能够将由分隔槽分隔的按压操作片形成为舌片状。因为做成舌片状，可以在舌片状的根部被支撑的状态下对按压操作片进行按压。因此，能够使操作板具有作为按键开关用键顶的功能。此外，舌片状的前端部分既可以是圆形的形状也可以是带有棱角的形状。

另外，可以将分隔槽形成为圆波状，在隔着该分隔槽的各侧分别形成按压操作片。因为将分隔槽形成为圆波状，在隔着该分隔槽的各侧分别形成按压操作片，所以成为按压操作片的端部带有圆形的结构。因此，因按压操作片的端部弄伤手指的情况会变少，安全性高。另外，成为表现出柔和的图像的外观设计。此外在这里，圆波状是指曲线流畅的表现波的波峰部、波谷部，整体上带有圆形的波形状。

或者，可以将分隔槽形成为方波状，在隔开该分隔槽的各侧分别形成按压操作片。因为将分隔槽形成为方波状，在隔着该分隔槽的各侧分别形成按压操作片，所以能够较宽地取得按压操作片的面积。另外，在将操作板做成金属质感等情况下，能够表现出付予了沿着金属质感的色调的鲜明图像的外观设计。此外在这里，方波状是指直线地表现波的波峰部、波谷部，整体上带有棱角的波形状。

这样一来，用分隔槽分隔的按压操作片能够相邻设置用分隔槽相互反向分隔的按压操作片。

如果相邻设置用分隔槽相互反向分隔的按压操作片，则做成和在以往的设备筐体上施加的统一的分隔栅的形状不同的盖板。因此，可以做成外观设计优越的按键开关用盖板。

另外，本发明的按键开关用盖板可以将贯通操作板的显示部设置在按压操作片上。在此显示部是指表示文字、数字、符号、图形等的部分。

因为将贯通操作板而成的显示部设置在按压操作片上，所以能够作为用于输入该显示部所示的文字、数字、符号、图形等的输入键来识别按压操作片。另外，因为可以和形成分隔槽同时通过冲裁操作板来形成显示部，所以可以做成容易形成显示部的按键开关用盖板。进而，如果在筐体的内部设置照光源，则可以具有通过显示部照光的光照式键的功能。

显示部还可以将操作板做成半贯通的结构而构成。所谓的半贯通并不是指从操作板的操作面至其背面形成贯通孔，而是形成没有到达操作板的背面的凹部。

操作板的厚度可以做成50μm～2000μm。如果将操作板的厚度做成50μm～2000μm，则能够对整个按键开关用盖板赋予刚性，从而得到不按入就不变形或者弯曲的按键开关用盖板。另一方面，能够发挥作为按键开关用盖构件的功能，即按压操作片接受按压则能够变形、解除按压则回复到原来的位置。

另外本发明提供在操作板的操作面的背面设置由橡胶态弹性体构成的基片的按键开关用盖板。

因为在操作板的操作面的背面设置由橡胶态弹性体构成的基片，所以操作板不直接按压印刷基板，不易损伤印刷基板。另外，如果要用基片覆盖操作板的操作面的背面，能够防止来自分隔槽和显示部的水分的侵入。

在基片上，可以在操作板的按压操作片的下方位置，在基片的背面侧，设置按压触点电极的按压键。因为设置有按压触点电极的按压键，所以可以将按压操作片接受的按压操作可靠地导通到触点电极，从而可以避免按压了按压操作片却不输入的不良。

另外，本发明可以做成在基片设置向操作板的分隔槽的槽内突出的槽内突起的盖板。在此，向分隔槽的槽内突出的槽内突起是指，基片的一部分从基片和操作板的固定面，向作为操作板的分隔槽而欠缺的部位凸起而形成的部位。槽内突起填充分隔槽虽然可以这样形成，但另一方面优选形成为有按压操作片通过按压操作可位移的程度的富余的程度。

因为基片具有向操作板的分隔槽突出的槽内突起，所以通过对按压操作片的按压而使按压操作片弯曲，即使在显出分隔槽的边缘的情况下，因为存在由橡胶态弹性体构成的槽内突起，所以能够避免指尖直接接触到边缘。因此不会弄伤指尖，可以做成安全性高的按键开关用盖板。

槽内突起可以做成遮光性的。如果将槽内突起做成遮光性，在作为光照式键使用时，可以防止来自分隔槽的部分的漏光。

进而，本发明的按键开关用盖板可以做成如下结构，将硬质树脂制的材料用于操作板，在该操作板的操作面的背面设置金属薄膜层。在作为光照式键使用时，从内部光源照射的光被设置在操作板的背面的金属薄膜层反射，所以可以做成能够从所希望的地方照射均匀的较强的光的按键开关用盖板。

另外，本发明的按键开关用盖板可以这样做成，在分隔槽设置相对于该分隔槽的槽内侧面而固定的由橡胶态弹性体构成的槽埋体。因为在该分隔槽形成进入到操作板的分隔槽内的由橡胶态弹性体构成的槽埋体，槽埋体固定在分隔槽的槽内侧面，所以即使按压操作片弯曲，填充分隔槽的槽埋体也会跟随按压操作片变形，从而不会漏出按压操作片的边缘。因此，维持操作板的质感和外观设计不变，不会在分隔槽弄伤指尖，从而做成安全性高的按键开关用盖板。

作为该槽埋体，可以将从基片向分隔槽的槽内突出的槽内突起固定在分隔槽的槽内侧面而形成。如果基片和槽埋体用同样的材料形成，则具有可将基片和槽埋体一体化来制造的优点。另一方面，该槽埋体可以用和基片不同的其他构件来形成。如果用和基片不同的其他材料来形成，则作为基片采用的材料，可以选择过于柔软的材料等、最适合槽埋体的功能的材料来使用。

进而，可以做成这样的结构，即该槽埋体从分隔槽的槽内膨出，其也相对于操作板的操作面或者该操作面背面的分隔槽的槽缘面而固定。因为槽埋体从分隔槽的槽内膨出，也相对于操作板的操作面或者该操作面背面的分隔槽的槽边面固定，所以不仅分隔槽的槽内侧面，也与操作板的操作面、即上表面、或者操作面背面的部分固定，从而操作板和槽埋体的固定力增强。因此分隔槽和槽埋体的固定得以维持，不易剥落。此外，从分隔槽漏出而形成覆盖层的部分能够从与分隔槽的槽缘连接的操作板的操作面或者其背面的至少任一侧的一部分，扩展到操作板的操作面或者其背面的至少任一侧的全部。

进而还有，本发明可以做成这样的结构，即具有覆盖操作板的操作面的覆盖层，该覆盖层堵塞分隔槽。因为覆盖层堵塞分隔槽，所以可以做成手指不会进入分隔槽的安全的按键开关用盖板。此时，也可以不在分隔槽中形成槽埋体。

可以通过在操作板上熔接基片而使操作板和基片一体化来制造这种本发明的按键开关用盖板。

因为在操作板上熔接基片而使操作板和基片一体化，所以可以使操作板和基片无间隙地固定，从而可以得到没有间隙可使水分从操作板的外侧进入到基片的内部的按键开关用盖板。另外，根据该制造方法，由于熔融的基片流入操作板的分隔槽，所以可以容易得到槽内突起。

特别是在具有基片和槽内突起的按键开关用盖板的制造方法中，在操作板上熔接基片，设置从基片向操作板的分隔槽的槽内突出的槽内突起，同时将操作板和基片一体化，从而制造按键开关用盖板。通过这样制造，能够在将基片固定在操作板上的同时，容易的形成槽内突起。

本发明的按键开关用盖板具有在以往的按键开关用盖构件所没有的崭新的外观设计。另外，对于装载的设备，能够赋予设备的轻量化、小型化、薄型化、以及设备的外观设计的崭新性。另外，如果做成光照式的盖板，则导光性好，并且能够从所希望的地方均匀地进行照光。

进而，具有槽内突起、槽埋体、覆盖层的按键开关用盖板不会因分隔槽而弄伤指尖，是安全的按键开关用盖板。

本发明的内容并非限于以上的说明，通过参照附图所述的以下说明，可以更加明确本发明的目的、优点、特征、以及用途。另外，应理解为，在不脱离本发明的精神的范围内的适当变更全部包含在本发明的范围内。

附图说明

图1是第一实施方式的按键开关用盖板(盖板)的俯视图。

图2是相当于沿着图1的II-II线的剖面的盖板的剖面图。

图3是相当于沿着图1的III-III线的剖面的盖板的剖面图。

图4是第二实施方式的盖板的相当于图2的剖面图。

图5是第三实施方式的盖板的相当于图2的剖面图。

图6是第四实施方式的盖板的相当于图2的剖面图。

图7是第五实施方式的盖板的相当于图2的剖面图。

图8是第六实施方式的盖板的相当于图2的剖面图。

图9是第七实施方式的盖板的相当于图2的剖面图。

图10是第八实施方式的盖板的相当于图2的剖面图。

图11是第九实施方式的盖板的相当于图2的剖面图。

图12是表示本发明的盖板的第一个变更例的相当于图1的俯视图。

图13是表示本发明的盖板的第二个变更例的相当于图1的俯视图。

图14是表示本发明的盖板的第三个变更例的相当于图1的俯视图。

图15是表示本发明的盖板的第四个变更例的相当于图1的俯视图。

图16是表示本发明的盖板的第五个变更例的相当于图1的俯视图。

图17A、图17B、图17C都是放大相当于图12的区域R的部分来表示分隔槽的其他方式的放大俯视图。

图18是手机的外观俯视图。

图19是图18的手机具备的一个现有例的按键开关用盖构件的俯视图。

具体实施方式

以下，针对本发明的实施方式，参照附图进行说明。此外，对于和现有技术共通的结构、在各实施方式中共通的结构，省略重复的说明。此外，在以下的说明中，所谓“设备”指电子设备，包含手机。

第一实施方式(参照图1～图3)：

第一实施方式的按键开关用盖板11(以下也称为“盖板”)具有金属制的操作板12，并和由橡胶态弹性体构成的基片13一体地构成。

由不锈钢制的薄板构成的操作板12，在一张板的平面内，通过冲裁将分隔槽14设置成方波状，用该分隔槽14而被分离成舌片状的部分形成按压操作片15。另外，在按压操作片15的中央，和分隔槽14同样通过冲裁来贯通操作板12而形成表示文字或数字、符号、图形等的表示部16。更具体地说，在图1中，分隔槽14设置成大致波状，设有表示例如数字“1”的显示部16a的按压操作片15a被分隔槽14朝下分隔，设有表示数字“2”的显示部16b的按压操作片15b被分隔槽15b朝上分隔。因此，按压操作片15a、15b成为相互朝向相反的结构。

对于操作板12，从维持形状的角度优选使用刚性高的材料。例如，可以使用不锈钢、铝、铬、金、银、铜、镍、锡等金属。在这些金属中，优选容易做成薄板的不锈钢、铝、金、铜等金属。另外，除金属以外，可以使用聚碳酸酯树脂、ABS树脂等硬质树脂。

操作板12的厚度通常为50μm～2000μm。这是因为，若厚度没有达到50μm则刚性较弱，从而难以抑制盖板11的变形；若厚度超过2000μm，则超过作为基片13的通常的标准的厚度限制。厚度也可根据材料和按压操作片15的形状而变化，但是从刚性和薄板化的方面考虑，优选70μm～300μm。

并且，操作板12的厚度为50μm～300μm也是理想的范围。这是因为，若超过300μm，则分隔槽14和显示部16的加工变得稍微困难，另外，按压负荷变大，操作感也会变差。若比50μm薄则刚性弱，从而难以抑制盖板11的变形。另外，优选50μm～70μm是因为通过形成覆盖层和槽埋体能够提高刚性。在操作板12上形成分隔槽14和显示部16可以通过光刻等进行加工。

在操作板12的背面固定有由橡胶态弹性体构成的基片13。如图1的俯视图所示，基片13做成对应操作板12的外形的圆角长方形形状的外观形状，如图2或图3的剖面图所示，基片13的上表面13a做成没有凹凸的平坦面，基片13的背面13b以突出设置支撑整个基片13的支撑部17、和按压触点电极的按压键18的方式形成有多个凹部19。凹部19的形成部分的壁厚较薄，该薄壁部分可以和操作板12的按压操作片15一起按压位移。另外，因为从设在设备内部的内部光源通过显示部16而照射光，所以在基片13的支撑部17上形成有用于内部光源进入的切口部13c(图3)。并且，在切口部13c的上部配置操作板12。

基片13可以使用反弹弹性好具有柔软性的硅橡胶、异戊二烯橡胶、乙丙橡胶、丁二烯橡胶、氯丁橡胶、天然橡胶等热硬化性弹性体、或苯乙烯类、酯类、氨基甲酸酯类、烯烃类、酰胺类、丁二烯类、乙烯-乙酸乙烯类、氟橡胶、异戊二烯类、聚氯乙烯类等热可塑性弹性体等的橡胶态弹性体。这些橡胶态弹性体中，硅橡胶、苯乙烯类热可塑性弹性体、酯类热可塑性弹性体不仅反弹弹性优越，在具有较高的耐久性这一点上也是优选的材料。另外，为了做成光照式的盖板，需要使用具有透光性的材料。

操作板12和基片13可以按如下方法固定。首先，作为第一方法，在模具上配置操作板12，并向其中流入将成为基片13的热可塑性的橡胶态弹性体而进行熔接。作为第二方法，用粘合剂粘合另外成形的操作板12和基片13。两种方法各有利弊，在成为操作板12没保持在设备1上的结构时，需要牢牢地固定，使得操作板12不从基片13剥落，从而优选由粘合剂固定的方法。

接着，说明本实施方式的盖板11的作用·效果。

设置成舌片状的按压操作片15残留着舌片状的根部而用分隔槽14隔开。因此，当用手指等对按压操作片15进行按压时，以其根部为中心，被隔开的部分变形。于是，设置在基片13上的按压键18按压设置在未图示的印刷基板等上的触点电极，使开关接通。另一方面，若手指离开，则由于按压操作片15和基片13的回复力而返回到原来的状态，使开关断开。

这样，操作板12具有硬质感和按压位移可能性，成为兼备以往的按键开关用键板的树脂键顶和由橡胶态弹性体构成的基片这两者的功能的构件。另外，由于是薄板状，所以可以使整个设备的厚度变薄，并且可以提供迄今为止没有的崭新的外观设计。进而，利用操作板12的刚性，做成没有设备筐体的分隔栅的结构，同时在整个盖板11上不会产生变形和弯曲，不会产生误动作。另外，在盖板11的制造时也不需要像以往的按键开关用键板那样单独定位各个键顶来粘合在基片上，从而容易固定操作板12和基片13。

并且，因为在操作板12上固定有由橡胶态弹性体构成的基片13，所以水分不会通过贯通操作板12而设的分隔槽14和显示部16而浸透到设备1内部，可得到较高的防水性能。

另外，从位于设在基片13的厚壁上的切口部13c的内部光源(未图示)向上方照射的光可在不锈钢制的操作板12良好地反射，从而高效地在基片13中导光。因此，解决了仅光源附近明亮地照射光的问题，从而能够对显示部16均匀地照射光。

进而，因为在操作板12的按压操作片15的下方位置，在基片13的背面侧设有按压触点电极的按压键18，所以可以将按压操作片15接受的按压操作可靠地导通到触点电极，从而不会产生按压了操作片15却不输入的问题。

第二实施方式(参照图4)：

第二实施方式的按键开关用盖板21和在第一实施方式示出的按键开关用盖板11相比，基片23有所不同。即，在第一实施方式中使用的基片13是由一层结构构成的透光性的基片13，相对于此，在本实施方式中使用的基片23在遮光性和透光性两层结构这一点上不同。除基片23以外，其他结构和在第一实施方式示出的按键开关用盖板11相同。

表示本实施方式的按键开关用盖板21的图4是相当于图2的剖面图。如该图所示，基片23是遮光性的上侧层23a和透光性的下侧层23b层叠而形成的。遮光性的上侧层23a粘合在操作板12上，具有向设在操作板12上的分隔槽14突出的槽内突起24。槽内突起24这样形成，即从上侧层23a的上表面向着操作板12的分隔槽14，上侧层23a的一部分凸起。另外，在上侧层23a，与操作板12的显示部16相对的部位欠缺，从而形成和操作板12的显示部16连成一体的贯通孔25。这样的上侧层23a可以由薄膜状的树脂或橡胶态弹性体形成，可通过在操作板12上射出成形而容易的制造。

下侧层23b形成为上侧层23a的下层，是由具有和在第一实施方式示出的基片13同样的功能的橡胶态弹性体构成的透光性的层。设置该下侧层23b，使其从下方盖住形成在上侧层23a上的和显示部16连成一体的贯通孔25。对于下侧层23b的形成，可以通过用粘合剂粘合固定在上侧层23a上，也可以在上侧层23a上射出来设置下侧层23b。

接着，说明本实施方式的盖板21的作用·效果。

因为基片23的上侧层23a上设置有向设置在操作板12上的分隔槽14的槽内突出的槽内突起24，所以即使在指尖碰到相邻的按压操作片15的边缘时，也不会弄伤指尖，从而可以做成安全性较高的按键开关用盖板21。

另外，在将本实施方式的盖板21作为光照式的盖板使用时，通过将槽内突起24做成为遮光性的构件，可以防止来自分隔槽14的部分的漏光。并且，在与操作板12的显示部16对应的部位，形成有直到透光性的下侧层23b的贯通孔25，所以可以对显示部16照射光。

进而，由橡胶态弹性体构成的下侧层23b以盖住形成在操作板12上的贯通孔25的方式来设置，从而水分不会浸透到设备1内部，具有较高的防水性能，水分不会浸透到设备1内部。

第三实施方式(参照图5)：

表示本实施方式的按键开关用盖板31的图5是相当于图2的剖面图。在第三实施方式的盖板31中，将操作板做成硬质树脂制的操作板32，和第一实施方式的金属制的操作板12材料不同；在操作板32和由橡胶态弹性体构成的基片33之间设有金属薄膜层37、没有设置支撑部17，在这几点上也不同。金属薄膜层37和第一实施方式的金属制的操作板12同样，因为在做成光照式的盖板时适度反射来自内部光源的光，所以能够提高导光性而从所希望处均匀地照射光。

金属薄膜层37除了是仅由金属构成的层的情况之外，也可以是以金属为主要成分的油墨或涂料构成的层，优选薄膜状地制膜而能够固定在操作板32上的材料。金属薄膜层37可以通过蒸镀法来附着铝、铬、金、银、铜、镍、锡等金属、或者通过使用含有这些金属粒子的油墨或涂料来涂布而形成。其中，铝、铬、银等是因为比较容易通过蒸镀法或涂装法在操作板32的表面上形成薄膜，所以是优选的。

金属薄膜层37的厚度从导光性的角度考虑优选10nm～80nm。这是因为，若金属薄膜层37的厚度不足10nm，则金属薄膜层37的可视光线透过率为50％或其以上，很难有效地反射从内部光源发射的光，另一方面，当超过80nm时，光的反射效率几乎不变，而只是增厚就导致材料需要过多，造成浪费。

第四实施方式(参照图6)：

在第一实施方式中，做成用基片13从下盖住冲裁操作板12而成的分隔槽14和显示部16的结构，但是如图6所示，第四实施方式的按键开关用盖板41做成分隔槽14和显示部16被来自基片43的槽内突起44填充的结构。此时，在用透光性的材料形成基片43时，可以做成从分隔槽14和显示部16进行照光的光照式的盖板41。另一方面，在用遮光性的材料形成基片43时，可以做成不会从分隔槽14和显示部16发生漏光的盖板41。该盖板41在分隔槽14和显示部16内具有槽内突起44，因此可以防止因分隔槽14和显示部16而弄伤指尖。

第五实施方式(参照图7)：

在第二实施方式中，用基片13从下方盖住和操作板12的显示部16连成一体的贯通孔25，但如图7所示，第五实施方式的按键开关用盖板51形成从基片53的上侧层53a向分隔槽14突出的槽内突起54a和从基片53的下侧层53b向显示部16突出的槽内突起54b。该盖板51通过将上侧层53a做成遮光性构件、将下侧层53b做成透光性构件，从而可以做成从分隔槽14不产生漏光的、从显示部16进行照光的光照式的盖板51。另外，因为在分隔槽14和显示部16具有槽内突起54a、54b，所以可以做成不会因分隔槽14和显示部16而弄伤指尖的盖板51。

第六实施方式(参照图8)：

在第一实施方式中，做成用基片13从下盖住冲裁操作板12而成的分隔槽14和显示部16的结构，但如图8所示，第六实施方式的按键开关用盖板61做成分隔槽14和显示部16被由橡胶态弹性体构成的槽埋体64填充的结构。槽埋体64是橡胶态弹性体，但是在由和形成基片63的材料不同的材料形成这点上、以及在和分隔槽14的槽内侧面14a固定这点上，和用槽内突起44填充的图6所示的第四实施方式的按键开关用盖板41不同。另外，在操作板82中，在用半贯通孔85来形成显示部16这一点上，和在操作部12上设置贯通孔25来形成显示部16的图6所示的第四实施方式的按键开关用盖板41等不同。

槽埋体64在形成分隔槽14的贯通孔25内，固定在该槽内侧面14a上。因此，形成槽埋体64的橡胶态弹性体隔着分隔槽14而连接相邻的按压操作片15，即使在按压操作时，也会跟随着按压操作片15而伸缩，从而槽内侧面14a不会露出。该橡胶态弹性体是延伸率为200％或其以上、优选300％或其以上延伸的柔软性高分子材料。另一方面，对于和操作板12的粘合力，180°撕下试验的粘合力在3N/mm或其以上、优选5N/mm或其以上。当延伸率不足200％时，槽埋体64有可能在按压操作时断裂，另外，按压操作时的负荷变大。另外，在粘合力不足3N/mm时，槽埋体64有可能在按压操作时从槽内侧面14a脱离。用半贯通孔85形成的显示部16也同样由槽埋体填充。这种填埋体64的形成可以通过将液体树脂、油墨、涂料、粘合剂等形成形态的柔软性高分子注入到分隔槽14和显示部16内后使其硬化来进行。

作为柔性高分子的材料，可以使用硅树脂类树脂或氨基甲酸酯类树脂等液状树脂、乙酸乙烯类树脂、聚氯乙烯类树脂、氯丁二烯橡胶、丁腈橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶等。硬化时根据材料，可以用常温硬化、反应硬化、热硬化、湿气硬化、UV硬化、光硬化等进行硬化。

因为盖板61用填埋体64填充分隔槽14和显示部16，所以不会因分隔槽14和显示部16的角而弄伤手指。另外，因为做成用槽埋体64连接相邻的按压操作片15的结构，所以和没有槽埋体64的情况相比，按压负荷稍大，但是因为用柔软性高分子形成，所以可以进行按压操作。并且，因为槽埋体64和槽内侧面14a固定在一起，所以即使在进行按压操作的按压操作片15与和其相邻的按压操作片15之间产生段差，由于槽埋体64连接着相邻的按压操作片15、15，所以该端部不会露出，不会弄伤或者夹到手指。

第七实施方式(参照图9)：

第七实施方式所示的按键开关用盖板71，用由橡胶态弹性体构成的槽埋体74填充设置在操作板12上的分隔槽14的同时，槽埋体74膨胀到操作板12的背面12b，形成直到操作板12的背面12b并覆盖其整体的结构的覆盖层77。该盖板71和图4所示的第二实施方式的盖板21层结构相似，但是盖板71由基片73和覆盖层77构成，相对于此，在第二实施方式的盖板21中，在由基片的上侧层23a和下侧层23b构成这一点上不同。另外，第二实施方式的盖板21的槽内突起24在没和槽内侧面14a固定在一起时按压负荷较低，与此相对，本实施方式的盖板71由于槽埋体74和槽内侧面14a固定在一起，所以按压负荷稍高，但是因为可以使用比基片73更高延伸率的橡胶态弹性体而形成，所以按压负荷并没有高到对按压操作产生障碍的程度。

在盖板71上，因为按压操作片15的端部(边缘)、即分隔槽14的端部(边缘)和槽埋体74连接在一起，所以与槽内突起24没和槽内侧面14a固定在一起的情况下的盖板21相比，因按压操作片15的端部而弄伤手指等的可能性降低。

第八实施方式(参照图10)：

第八实施方式所示的按键开关用盖板81用由橡胶态弹性体构成的槽埋体84填充设置在操作板12上的分隔槽14，同时槽埋体84膨胀到操作板12的上表面12a，形成直到操作板12的上表面12a而覆盖其整体的结构的覆盖层87。

在盖板81中，不仅是与分隔槽14的槽边相连的操作板12的上表面12a的一部分，因为用覆盖层87覆盖其整个上表面12a，也起到保护操作板12的上表面12a的作用，在用金属板形成操作板12时，可以一直保持金属光泽。此时，因为需要能识别由金属构成的操作板12的色调，所以优选形成覆盖层87的橡胶态弹性体为透光性的材料。另外，因为槽埋体84进入到分隔槽14中，所以即使用尖的物体按压，覆盖层87也不易破损。

槽埋体84和覆盖层87可以用相同的材料形成，也可以用不同的材料形成。更具体地说，在用相同材料形成时，可以使用和前面的实施方式所示的相同的橡胶态弹性体。另外，在用不同的材料形成时，槽埋体84使用上述橡胶态弹性体，而对于覆盖层87，则可以用透明性的树脂进行涂敷或用粘合性胶带等形成。例如可以使用聚烯烃类、聚酯类、聚氨基甲酸酯类等薄膜状树脂。另外也可以使用对聚乙烯、聚丙烯等聚烯类薄膜或聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯等聚酯类薄膜等的基材付与了粘合层的粘合性薄膜。进而，也可以在形成槽埋体84之后喷射涂装。该盖板81因为用覆盖层87来覆盖分隔槽14和显示部16，所以手指不会进入分隔槽14和显示部16，从而安全性高。进而，能够给按压操作片15带来取代金属的橡胶态弹性体的质感，能够产生防滑的效果和柔和感。

第九实施方式(参照图11)：

第九实施方式所示的按键开关用盖板91在形成覆盖操作板12的上表面12a的覆盖层97这一点上，和图10所示的第八实施方式的按键开关用盖板81相同，但是在没有形成进入分隔槽14的槽埋体84这一点上不同。

本实施方式的盖板81和第八实施方式的盖板71相比，因为没有在分隔槽14中形成槽埋体，所以存在覆盖层97在相邻的按压操作片15之间稍微容易断裂的缺点。但是因为没有槽埋体，所以具有按压操作负荷较低的优点。为了在分隔槽14和显示部16中不形成槽埋体，可以采用如下等方法，将设在操作板12的上表面12a上的粘合剂与覆盖层97进行粘合，或者暂时填充分隔槽14和显示部16，在通过涂布等方法形成覆盖层97之后，除去暂填埋。

取代以上的实施方式中图1～图11所示的操作板12、32，如图12～图16所示的按键开关用盖板101、111、121、131、141那样，可以做成变更了分隔槽104、114、124、134、144和按压操作片15的形状的操作板102、112、122、132、142。图15和图16所示的分隔槽134、144形成为圆波状。另外，图17A、图17B、图17C所示的按压操作片15是对相当于图12的区域R的部分进行放大的图，但是也可以做成图17A、图17B、图17C所示那样的分隔槽104a、104b、104c。

在以上的实施方式中，例示了手机1中使用的盖板11、21、31、41、51、61、71、81、91、101～141，但是也可以用于除此以外的设备，例如PDA、遥控器等。

Claims (23)

1.一种按键开关用盖板，其特征在于，在金属制或者硬质树脂制的操作板上设置有形成了能够按压位移的按压操作片的分隔槽。

2.如权利要求1所述的按键开关用盖板，其特征在于，按压操作片为舌片状。

3.如权利要求1所述的按键开关用盖板，其特征在于，上述分隔槽形成为圆波状，在隔着该分隔槽的各侧分别形成上述按压操作片。

4.如权利要求1所述的按键开关用盖板，其特征在于，上述分隔槽形成为方波状，在隔着该分隔槽的各侧分别形成上述按压操作片。

5.如权利要求1～4中任意一项所述的按键开关用盖板，其特征在于，在按压操作片上设置有显示部，该显示部由贯通板厚的孔状的文字、数字、符号、图形中的至少任意一个构成。

6.如权利要求1～4中任意一项所述的按键开关用盖板，其特征在于，操作板的板厚为50μm～2000μm。

7.如权利要求1～4中任意一项所述的按键开关用盖板，其特征在于，在操作板的操作面的背面设置有由橡胶态弹性体构成的基片。

8.如权利要求7所述的按键开关用盖板，其特征在于，上述基片是层叠了遮光性的上侧层和透光性的下侧层的基片。

9.如权利要求8所述的按键开关用盖板，其特征在于，上述上侧层具有贯通孔，该贯通孔在与设置于操作板上的显示部相对的部位与该显示部连成一体。

10.如权利要求8所述的按键开关用盖板，其特征在于，上述上侧层具有向形成在操作板上的分隔槽突出的槽内突起，上述下侧层具有向形成在操作板上的显示部突出的槽内突起。

11.如权利要求7所述的按键开关用盖板，其特征在于，在按压操作片的下方位置，在基片的背面侧，设置有按压触点电极的按压键。

12.如权利要求1～4中任意一项所述的按键开关用盖板，其特征在于，在上述基片上设置有向操作板的分隔槽的槽内突出的槽内突起。

13.如权利要求12所述的按键开关用盖板，其特征在于，上述槽内突起具有遮光性。

14.如权利要求1～3中任意一项所述的按键开关用盖板，其特征在于，操作板为硬质树脂制，在该操作板的操作面的背面设置有金属薄膜层。

15.如权利要求1～4中任意一项所述的按键开关用盖板，其特征在于，在上述分隔槽中设置有相对于该分隔槽的槽内侧面而固定的由橡胶态弹性体构成的槽埋体。

16.如权利要求12所述的按键开关用盖板，其特征在于，上述槽内突起是相对于上述分隔槽的槽内侧面而固定并填充该分隔槽的槽埋体。

17.如权利要求15所述的按键开关用盖板，其特征在于，槽埋体是和基片不同的构件。

18.如权利要求15所述的按键开关用盖板，其特征在于，上述槽埋体由具有200％或其以上的延伸率的橡胶态弹性体构成。

19.如权利要求15所述的按键开关用盖板，其特征在于，上述槽埋体和操作板的粘合力以180°撕下试验的粘合力计算为3N/mm或其以上。

20.如权利要求15所述的按键开关用盖板，其特征在于，槽埋体从分隔槽的槽内膨出，相对于操作板的操作面或者该操作面背面的分隔槽的槽缘面也固定。

21.如权利要求1～4中任意一项所述的按键开关用盖板，其特征在于，具有覆盖操作板的操作面的覆盖层，该覆盖层堵塞分隔槽。

22.如权利要求1～4中任意一项所述的按键开关用盖板，其特征在于，在操作板和基片之间具有覆盖层，该覆盖层堵塞分隔槽。

23.一种具有基片和槽内突起的按键开关用盖板的制造方法，其特征在于，在操作板上熔接基片，设置从基片向操作板的分隔槽的槽内突出的槽内突起，同时使操作板和基片一体化。

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