WO2006069721A2 - Messvorrichtung und -verfahren zur bestimmung einer dielektrischen eigenschaft, insbesondere der feuchte und/oder dichte, eines produkts - Google Patents

Messvorrichtung und -verfahren zur bestimmung einer dielektrischen eigenschaft, insbesondere der feuchte und/oder dichte, eines produkts Download PDF

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Dierk SCHRÖDER
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/02Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
    • G01N27/22Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating capacitance
    • G01N27/221Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating capacitance by investigating the dielectric properties
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/32Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
    • A24C5/34Examining cigarettes or the rod, e.g. for regulating the feeding of tobacco; Removing defective cigarettes
    • A24C5/3412Examining cigarettes or the rod, e.g. for regulating the feeding of tobacco; Removing defective cigarettes by means of light, radiation or electrostatic fields

Definitions

  • the invention relates to a Meßvomchtung for determining a dielectric property, in particular the humidity and / or density of a product, in particular of tobacco, cotton or other fiber product, according to the preamble of arrival 1.
  • the invention further relates to a corresponding measurement method.
  • capacitive measuring devices for determining the moisture or the mass of tobacco are known in which a measuring capacitor and a coil are connected as frequency-determining parts in a high-frequency resonant circuit (US 3,979,581, DE 25 00 299, DE 24 41 832, DE 37 43 216 C2, DE 38 25 111 Al).
  • a high-frequency resonant circuit US 3,979,581, DE 25 00 299, DE 24 41 832, DE 37 43 216 C2, DE 38 25 111 Al.
  • the affected by the product resonant frequency and resonant amplitude of the high frequency field are determined.
  • the temperature dependence of the capacitor and the coil affects the accuracy of measurement.
  • Special, particularly temperature-stable capacitors and coils, as known for example from DE 37 43 216 C2 are complicated and expensive.
  • the use of a large capacitance and a large inductance may be required to produce the measuring resonance frequency used, which leads to an increase in the production costs and the size of measuring capacitor and coil.
  • the object of the present invention is to provide a structurally simple and compact high-frequency measuring device with high accuracy and improved stability to temperature influences.
  • the invention solves this problem with the features of the claims 1 and 29.
  • a running high-frequency wave and a substantially non-resonant circuit means in which therefore the measuring capacitor is not frequency-determining part of a measuring resonant circuit, can on the use of a temperature effects sensitive resonant circuit coil can be dispensed with.
  • the measuring capacitor can have a reduced capacity of preferably less than 10 compared to the prior art
  • the measurement of two independent measured variables is provided Basically, therefore, the generation of a high-frequency wave is sufficient, which reduces the expense compared to such devices, which are based on the use of multiple high-frequency waves of different high frequencies.
  • the term "high-frequency" means, in contrast to the microwave range, fields with a frequency below 100 MHz, as a rule the frequency is more than 10 kHz, preferably more than 100 kHz, more preferably the frequency is at least 1 MHz, in particular for tobacco more preferably at least 5 MHz, since at lower frequencies towards a sufficiently accurate measurement is possible only in an increasingly limited range.
  • the part of the circuit device serving to determine the measured variables is usually connected downstream of the actual measuring circuit which comprises the measuring capacitor. While the measuring circuit usually has an output for the affected by the product high-frequency wave, the Meßierenbestungsscnies usually has two outputs for the specific measured variables. It is also possible that the measuring circuit and the Meß istnbeéessscnies form a unit.
  • the measured variable determining circuit is connected upstream of the actual evaluation device for determining the dielectric property of the product. It is also possible that the Meß istnbeticiansscnies and the evaluation form a unit.
  • the portion of the circuit device serving to determine the measured variables is designed to be digital-electronic.
  • a particularly simple and therefore preferred method is based on the orthogonality of the sine and cosine components and comprises the measurement of a discrete number of n measured values, for example voltage values, over each oscillation period of the high-frequency field, separate multiplication of the n measured values with corresponding sine and cosine values and separate summation of these sine and cosine products. The sums obtained represent the measured variables or can be further processed to determine the measured variables.
  • the measuring capacitor comprising part of the circuit device is an RC element, preferably with an operational amplifier. This is preferably an RC differentiating element, but it can also be used, for example, an RC integrator.
  • parts of the sensor are made of a material having a low coefficient of thermal expansion in order to minimize the effects of temperature fluctuations on the measuring accuracy.
  • the sensor may have an additional means for keeping constant the temperature of the measuring capacitor.
  • An additional device for measuring the temperature of the measuring capacitor for example a temperature sensor, is conceivable, - A - to correct the measurement signal accordingly.
  • the capacitor is arranged substantially perpendicular to the transport direction of the product.
  • the capacitor plates are arranged perpendicular to the transport direction. This makes it possible to arrange the electrodes at a short distance from each other, for example below the strand thickness of the product. As a result, an improved resolution can be achieved when measuring the product profile in the longitudinal direction.
  • the sensor is designed to pass the product through the space formed between the electrodes of the measuring capacitor in order to allow a complete and uniform detection of the product. It is therefore preferably not a stray field sensor.
  • the senor comprises a plurality of measuring capacitors arranged across the width of the product.
  • This arrangement allows a simple measurement of a product profile across the width of the product.
  • the electrodes fed with the high frequency wave are kept at the same potential, for example simply shorted, in order to minimize crosstalk between the measuring capacitors.
  • the other electrodes are also preferably kept virtually at the same potential by means of inverting operational amplifiers.
  • Fig. 1 a schematic circuit of a substantially analog measuring device
  • 2 shows a differential measuring circuit for a measuring device
  • 3 shows an integrating measuring circuit for a measuring device
  • FIG. 5 shows a cross-sectional view of a capacitive sensor in a further embodiment
  • FIG. 6 shows a schematic circuit of a substantially digital measuring device
  • Fig. 7 a schematic circuit of a measuring device for the measurement on a wide product.
  • FIG. 8 shows an operational amplifier for a differential measuring circuit for the measuring device from FIG. 7.
  • the capacitive measuring device 10 comprises a high frequency generating device 13 for generating a high frequency wave, which is fed via an input line 14 to a circuit device 28.
  • the circuit device 28 comprises a measuring capacitor 11, through which the product 12 to be measured, in this case strand-shaped product, is guided.
  • the high frequency wave generated by the high frequency generator 13 is conducted to an electrode 15 of the measuring capacitor 11 to generate therein a high frequency field which interacts with the product 12.
  • the radiofrequency wave emitted by the other electrode 16 of the measuring capacitor 11 and influenced by the product 12 in the measuring capacitor 11 is processed by the circuit device 28 to produce two independent measured quantities which depend on the amplitude and phase of the high frequency wave influenced by the product 12 to determine.
  • Measurement signals corresponding to the measured variables are passed to the evaluation device 21, for example a correspondingly programmed computer, by means of which the desired dielectric property, for example the moisture and / or the density, of the product 12 is determined from the determined measured variables. Due to the evaluation of two independent measured variables, it is possible, for example, to determine a product density independent of the product density and / or a product density independent of the product moisture. For the evaluation can be used in the evaluation 21 stored and previously in a calibration procedure certain calibration curves.
  • the embodiment of FIG. 1 relates to a substantially analog measuring device.
  • the high frequency generator 13 comprises a harmonic oscillator 22 for generating a high frequency wave.
  • the voltage amplitude U e of the generated high-frequency wave is preferably kept constant by means of a control device 23-26 in order to allow a measurement uninfluenced by fluctuations in the input amplitude.
  • the high frequency wave generated by the harmonic oscillator 22 is fed to a controllable amplifier 23.
  • the output signal of the amplifier 23 is fed to a rectifier 24, whose output signal is passed through the low-pass filter 25 to a controller 26.
  • the measuring circuit 27 is the part of the circuit device 28 which is connected directly to the measuring capacitor 11. Any measuring circuit which is suitable for generating
  • FIG. 2 Two preferred embodiments of the measuring circuit 27 are shown in Figs. 2 and 3, wherein the measuring capacitor 11, a resistor 29 and an inverting operational amplifier 30 in a differentiating arrangement according to FIG. 2 and an integrating arrangement
  • the non-inverting input of the operational amplifier 30 is suitably grounded.
  • an additional resistor 31 is provided in order to prevent, if appropriate, the output signal from running into the limitation.
  • the output signal of the measuring circuit 27 corresponding to the outgoing high-frequency wave indicates, owing to the interaction
  • the measured variable determining device 18 determines suitable measured variables from the modified high-frequency signal.
  • the output signal of the measuring circuit 27 is supplied to a rectifying light 32 and smoothed in a low-pass filter 33.
  • the signal thus obtained is proportional to the output amplitude U a .
  • the Meß survivenbeticians issued 18 is further supplied to the input signal generated by the high frequency generating means 13 via the line 34.
  • a signal dependent on the generated high-frequency wave is expediently conducted to the circuit device 28 via a line 34, 234 provided in addition to the measuring line via the measuring capacitor 11 in order to be able to use the phase information of the input signal for determining the phase shift of the output signal.
  • the signal thus obtained is proportional to the output amplitude U a times the sine (or cosine) of the phase shift ⁇ .
  • the measured variables determined by means of the measured quantity determination device 18 are related in a defined manner to the real and imaginary part of the dielectric constant or to the moisture and the density of the product 12.
  • the determined measuring signals are conducted via the output lines 19, 20 to the evaluation device 21, in which the evaluation is carried out, for example, by means of a computer program stored therein.
  • FIG. 1 A preferred embodiment of a high frequency sensor 38 is shown in FIG.
  • the sensor 38 is constructed substantially rotationally symmetrical about the longitudinal axis L.
  • the product strand 12 for example a tobacco rod
  • the sensor comprises two rotationally symmetrical, disc-shaped, oriented perpendicular to the longitudinal direction L base body 40, 41, which are spaced apart by means of an outer, annular, non-conductive limiting body 44 and each having a central through hole 39 for the product strand.
  • the measuring capacitor 11 is therefore designed as a plate capacitor with plate-shaped electrodes 15, 16, which are oriented in a circular disk and perpendicular to the longitudinal direction L and have a central passage opening for the product strand 12.
  • the field lines are substantially parallel to the transport direction.
  • Between the base bodies 40, 41 a field-filled space 45 is formed, which is closed by the limiting body 44 radially outward.
  • the high frequency field extends into the central product space 46 and is there with the product 12 in interaction.
  • the plates 15, 16 have a smaller radius than the base body 40, 41 in order to prevent leakage of the high-frequency field in the vicinity of the sensor.
  • the plates 15, 16 of the plate capacitor 11 can be arranged at a small distance d from each other in order to improve the measuring resolution in the longitudinal direction L and to allow an accurate measurement of the product profile in the longitudinal direction.
  • the distance d may in particular be less than the diameter of the product strand 12 and, for example, less than 8 mm, preferably less than 4 mm.
  • the main body 40, 41 each have a rschreib enförmi conditions, axially outwardly extending, comprising the product strand extension 47, 48.
  • the extensions 47, 48 have an inner-walled metallic surface or coating 49, which is expediently connected to the electrodes 15, 16.
  • the metallic coating 49 forms a metallic chimney to prevent leakage of the field from the product feedthrough openings of the condenser 11.
  • the field-filled space 45 formed between the electrodes 15, 16 may be partially or completely filled, apart from the product space, with a dielectric material for positively influencing the field profile.
  • the bodies 40, 41, 44 of the sensor 38 are preferably made of a non-conductive material with a very low coefficient of thermal expansion, for example Zero dur, in order to achieve increased dimensional stability of the sensor 3S against temperature influences. Due to the reduced dependence of the capacitance characteristics of the measuring capacitor 11 on the ambient temperature, an improved measuring accuracy can be achieved.
  • a control device not shown, is preferably provided for keeping the sensor temperature constant. It is also conceivable that the base body 40, 41 of the sensor 38 completely or partially made of metal.
  • FIG. 5 Another embodiment of a sensor 38 is shown in FIG. 5, wherein corresponding parts are designated by corresponding reference numerals.
  • the electrodes 15, 16 are formed by plates, which are arranged parallel to the transport direction oriented perpendicular to the paper plane. In this example, the field lines run essentially perpendicular to the transport direction.
  • the plates 15, 16 are preferably arranged around the product strand 12 and preferably curved to this end.
  • FIG. 6 A preferred embodiment of a measuring device 10 is shown in Fig. 6, wherein corresponding parts are denoted by corresponding reference numeral 200s.
  • the measured variable determining device 18 is designed to be digital-electronic.
  • the Meß Strukturnbeticians Branson Inc.
  • the A / D converter 66 is clocked at a sampling frequency which is higher by a factor n than the frequency of the high frequency wave, where n is a natural number greater than one.
  • the measuring device 10 has a means 222 for generating a scanning signal having a sampling frequency which is higher by a factor n than the frequency of the high-frequency wave.
  • the sampling signal is passed via line 70 to the A / D converter 66.
  • the measured values sampled by means of the A / D converter 66 are passed to the digital processing device 67, which is programmed to determine suitable, independent measured quantities.
  • each sampled measured value is multiplied on the one hand with the corresponding value of the sine function and on the other hand with the corresponding value of the cosine function.
  • the scanning signal is passed via the line 70 to the processing device 67.
  • the sine and cosine values can, for example, be taken from corresponding tabular memories 68, 69.
  • the n sine values and n cosine values thus obtained are then summed separately over a period of the high frequency field so that two sums are obtained.
  • the high-frequency input signal is passed via the line 234 to the processing device 67, so that it operates in phase with the high-frequency generator 13.
  • the two desired measured quantities dependent on the amplitude and the phase of the measurement signal influenced by the product 12 can be unambiguously determined on the basis of specific orthogonality relationships.
  • the determined measuring signals are conducted via the output lines 19, 20 to the evaluation device 21, in which the evaluation is carried out, for example, by means of a computer program stored therein.
  • the signal generated by the radio frequency source 222 may also be used to generate the radio frequency wave used for the measurement.
  • the signal generated by the high-frequency source 222 is divided by the factor 60 into a phase-synchronous rectangular oscillation with the measuring frequency of 5 MHz in the present case and then into a phase-synchronous sinusoidal signal by means of the PLL circuit 61 same frequency converted.
  • the control device 223, 62-64, 226 for keeping constant the voltage amplitude U e of the high-frequency wave output by the amplifier 223 can also be designed in digital electronic form.
  • the output of the amplifier 223 is fed to an A / D converter 62 which is driven via a line 65 with the sampling signal of 50 MHz, whereby per sample n samples of the amplifier 223 output signal are generated.
  • the measured values sampled by the A / D converter 62 are sent to the digital processing device 63.
  • each sampled voltage value is multiplied by the corresponding value of the cosine function.
  • the scanning signal is passed via the line 65 to the processing device 63.
  • the cosine values can, for example, be taken from a corresponding tabular memory 64. The n cosine values obtained in this way are then summed over a period of the high-frequency field.
  • the high-frequency input signal is conducted via a line 71 to the processing device 63, so that it operates in phase with the high-frequency generator 13.
  • the output signal of the processing device 63 is forwarded to the controller 226, which controls the amplifier 223 in such a way that the output signal of the processing device 63 and thus the amplitude U e of the oscillation at the output of the amplifier 223 has a constant value.
  • the embodiment according to FIG. 7 is used in particular for measurement on a wide, web-shaped product 312, for example a tobacco web, a tow web or a cotton fleece whose width B is substantially greater, for example at least by a factor of 3, than its height H.
  • a Another application relates to the measurement of a plurality of adjacent product strands, such as tobacco strands.
  • the transport direction is perpendicular to the paper plane.
  • Corresponding parts are designated by corresponding 300 reference numerals.
  • a plurality of measuring capacitors 31 IA, 31 IB, ... are used, here for example six, which are arranged across the width of the product. This arrangement makes it possible to measure a profile, for example the density profile, across the width of the product.
  • the measuring capacitors 31 IA, 31 IB, ... are expediently fed by the same Hochfrequenzermaschineungseinrichrung 13.
  • all the input electrodes 315 of the measuring capacitors 31 IA, 31 IB, ... are set to the same potential, most simply by short-circuiting the electrodes, as shown in FIG. 7.
  • the output electrode 316A, 316B, ... of each measuring capacitor 31A, 3I IB, ... is respectively connected to a measuring circuit 80A, 80B, ....
  • the Meßschalrung 80A, 8OB, ... is preferably carried out as shown in Fig.
  • each measuring capacitor 31 IA, 31 IB, ... downstream inverting operational amplifier 330 is particularly advantageous in this embodiment, since this the output electrodes 316A, 316B, ... all Meßkondensatoren 31 IA, 31 IB, ... virtually on the same potential, in particular mass are laid. As a result, the crosstalk between the measuring capacitors 31 IA, 31 IB, ... is minimized.

Abstract

Die Ammeldung betrifft eine Messvorrichtung (10) zur Bestimmung einer dielektrischen Eigenschaft, insbesondere der Feuchte und/oder Dichte, eines Produkts (12; 312), insbesondere von Tabak, Baumwolle oder einem anderen Faserprodukt, mit einem Messkondensator (11; 311), einer Einrichtung (13) zur Erzeugung eines Hochfrequenzfeldes in dem Messkondensator (11; 311), das durch ein Produkt (12; 312), das in einem Messvolumen (46) der Messvorrichtung (10) angeordnet ist, beeinflusst wird, und einer den Messkondensator (11; 311) umfassenden Schaltungseinrichtung (28), die zur Bestimmung geeigneter Messgrössen des von dem Produkt (12; 312) beeinflussten Hochfrequenzfeldes eingerichtet ist, und zeichnet sich dadurch aus, dass die Schaltungseinrichtung (28) bei der verwendeten Messfrequenz des Hochfrequenzfeldes im wesentlichen nicht-resonant ausgebildet ist und die Messung auf der Ausbreitung einer laufenden Hochfrequenzwelle in dem Messkondensator (11) beruht, und die Schaltungseinrichtung (28) zur Bestimmung zweier wechselseitig unabhängiger, von der Amplitude und der Phase der von dem Produkt (12; 312) beeinflussten Hochfrequenzwelle abhängiger Messgrössen eingerichtet ist. Die Anmeldung betrifft weiterhin ein entsprechendes Mess verfahren.

Description

Meßvomchtung und -verfahren zur Bestimmung einer dielektrischen Eigenschaft, insbesondere der Feuchte und/oder Dichte, eines Produkts
Die Erfindung betrifft eine Meßvomchtung zur Bestimmung einer dielektrischen Eigenschaft, insbesondere der Feuchte und/oder Dichte, eines Produkts, insbesondere von Tabak, Baumwolle oder einem anderen Faserprodukt, nach dem Oberbegriff von An- sprach 1. Die Erfindung betrifft weiterhin ein entsprechendes Meßverfahren.
Zur Bestimmung einer dielektrischen Eigenschaft eines Stoffs ist beispielsweise aus der EP 0 902 277 Al die Verwendung von Mikrowellen-Meßvorrichtungen bekannt. Aufgrand der erforderlichen hohen Meßgenauigkeit und der hohen verwendeten Frequen- zen ist der schaltungstechnische Aufwand hoch.
Im Hochfrequenzbereich mit niedrigeren Frequenzen sind kapazitive Meßvorrichtungen zur Bestimmung der Feuchte bzw. der Masse von Tabak bekannt, bei der ein Meßkondensator und eine Spule als frequenzbestimmende Teile in einem Hochfrequenz- Schwingkreis geschaltet sind (US 3 979 581, DE 25 00 299, DE 24 41 832, DE 37 43 216 C2, DE 38 25 111 Al). Als Meßgrößen werden beispielsweise die von dem Produkt beeinflußte Resonanzfrequenz und Resonanzamplitude des Hochfrequenzfeldes bestimmt. Die Temperaturabhängigkeit des Kondensators und der Spule wirkt sich auf die Meßgenauigkeit aus. Spezielle, besonders temperaturstabile Kondensatoren und Spulen, wie beispielsweise aus der DE 37 43 216 C2 bekannt, sind aufwendig und kostspielig. Zudem kann zur Erzeugung der verwendeten Meß-Resonanzfrequenz die Verwendung einer großen Kapazität und einer großen Induktivität erforderlich sein, was zu einer Erhöhung des Herstellungsaufwandes und der Baugröße von Meßkondensator und Spule führt.
Es sind auch kapazitive Hochfrequenz-Meßvorrichrungen zur Bestimmung der Feuchte bzw. der Masse eines Materials bekannt, bei der ein Meßkondensator mit zwei Hochfrequenzwellen unterschiedlicher Frequenz gespeist wird und als Meßgrößen die von dem Produkt beeinflußten Amplituden der beiden Frequenzkomponenten bestimmt werden. Die Erzeugung zweier Hochfrequenzwellen mit unterschiedlichen Frequenzen ist mit erhöhtem Aufwand verbunden.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine baulich einfache und kompakte Hochfrequenz-Meßvorrichtung mit hoher Meßgenauigkeit und verbesserter Stabilität gegenüber Temperatureinflüssen bereitzustellen.
Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen der Anspräche 1 und 29. Durch die Verwendung einer laufenden Hochfrequenzwelle und einer im wesentlichen nicht- resonanten Schaltungseinrichtung, bei der also der Meßkondensator nicht frequenzbestimmender Teil eines Meß-Schwingkreises ist, kann auf die Verwendung einer gegenüber Temperatureinflüssen empfindlichen Schwingkreis- Spule verzichtet werden. „Im wesentlichen" bedeutet, daß resonante Feldkomponenten nicht ausgeschlossen sind, solange das Meßprinzip im wesentlichen auf einer fortschreitenden Welle beruht. Da keine Resonanzbedingung für einen Meßschwingkreis eingehalten werden muß, kann der Meßkondensator eine gegenüber dem Stand der Technik verringerte Kapazität von vorzugsweise weniger als 10 pF aufweisen, was den Aufwand und die Baugröße reduziert. Um insbesondere bei einer Bestimmung der Feuchte eine Dichtekompensation und/oder bei einer Bestimmung der Dichte eine Feuchtekompensation zu ermöglichen, ist die Messung zweier unabhängiger Meßgrößen vorgesehen. Erfindungsgemäß werden dabei zwei von der Amplitude und der Phase der Hochfrequenzwelle abhängige Meßgrößen bestimmt. Grundsätzlich ist daher die Erzeugung einer Hochfrequenzwelle ausreichend, was den Aufwand gegenüber solchen Vorrichtungen reduziert, die auf der Verwendung mehrerer Hochfrequenzwellen unterschiedlicher Hochfrequenzen beruhen.
Der Begriff „Hochfrequenz" bedeutet grundsätzlich, in Abgrenzung vom Mikrowellen- bereich, Felder mit einer Frequenz unterhalb von 100 MHz. In der Regel beträgt die Frequenz mehr als 10 kHz, vorzugsweise mehr als 100 kHz. Weiter vorzugsweise be- trägt die Frequenz mindestens 1 MHz, insbesondere für Tabak weiter vorzugsweise mindestens 5 MHz, da zu niedrigeren Frequenzen hin eine hinreichend genaue Messung nur in einem zunehmend einschränkten Meßbereich möglich ist. Der zur Bestimmung der Meßgrößen dienende Teil der Schaltungseinrichtung ist in der Regel der eigentlichen Meßschaltung, die den Meßkondensator umfaßt, nachgeschaltet. Während die Meßschaltung in der Regel einen Ausgang für die von dem Produkt beeinflußte Hochfrequenzwelle aufweist, weist die Meßgrößenbestimmungsschaltung in der Regel zwei Ausgänge für die bestimmten Meßgrößen auf. Es ist auch möglich, daß die Meßschaltung und die Meßgrößenbestimmungsschaltung eine Einheit bilden. Die Meßgrößenbestimmungsschaltung ist der eigentlichen Auswerteeinrichtung zur Bestimmung der dielektrischen Eigenschaft des Produkts vorgeschaltet. Es ist auch möglich, daß die Meßgrößenbestimmungsschaltung und die Auswerteeinrichtung eine Einheit bilden.
Bei einer bevorzugten Ausfuhrungsform ist der zur Bestimmung der Meßgrößen dienende Teil der Schaltungseinrichtung digitalelektronisch ausgeführt. Dies ermöglicht die Verwendung einfacher Verfahren zur Bestimmung der gewünschten Meßgrößen, beispielsweise des kapazitiven Anteils und des Verlustanteils des Ausgangssparrnungs- wertes der Meßschaltung. Ein besonders einfaches und daher bevorzugtes Verfahren beruht auf der Orthogonalität der Sinus- und Kosinusanteile und umfaßt die Messung einer diskreten Anzahl von n Meßwerten, beispielsweise Spannungswerten, über jede Schwingungsperiode des Hochfrequenzfeldes, separate Multiplikation der n Meßwerte mit entsprechenden Sinus- und Kosinus-Werten und separate Aufsummierung dieser Sinus- und Kosinus-Produkte. Die erhaltenen Summen stellen die Meßgrößen dar oder können zur Ermittlung der Meßgrößen weiterverarbeitet werden.
Eine besonders einfache Form einer Meßschaltung, d.h. den Meßkondensator umfassenden Teil der Schaltungseinrichtung, ist ein RC-Glied, vorzugsweise mit einem Ope- rationsverstärker. Dabei handelt es sich vorzugsweise um ein RC -Differenzierglied, es kann aber beispielsweise auch ein RC-Integrierglied verwendet werden.
In einer bevorzugten Ausfirnrungsform bestehen Teile des Sensors aus einem Material mit geringem Temperaturausdehnungskoeffizienten, um die Einflüsse von Temperatur- Schwankungen auf die Meßgenauigkeit möglichst gering zu halten. Zu dem gleichen Zweck kann der Sensor eine zusätzliche Einrichtung zur Konstanthaltung der Temperatur des Meßkondensators aufweisen. Auch eine zusätzliche Einrichtung zur Messung der Temperatur des Meßkondensators, beispielsweise ein Temperaturfühler, ist denkbar, - A - um das Meßsignal entsprechend korrigieren zu können.
Vorzugsweise ist der Kondensator im wesentlichen senkrecht zu der Transportrichtung des Produkts angeordnet. Bei einem Plattenkondensator sind also die Kondensatorplat- ten senkrecht zu der Transportrichtung angeordnet. Dies ermöglicht es, die Elektroden in einem kurzen Abstand voneinander, beispielsweise unterhalb der Strangdicke des Produkts, anzuordnen. Hierdurch kann eine verbesserte Auflösung bei einer Messung des Produktprofils in Längsrichtung erreicht werden.
Der Sensor ist zur Durchfuhrung des Produkts durch den zwischen den Elektroden des Meßkondensators gebildeten Raum eingerichtet, um eine möglichst vollständige und gleichmäßige Erfassung des Produkts zu ermöglichen. Es handelt sich also vorzugsweise nicht um einen Streufeldsensor.
Eine andere bevorzugte Ausfuhrungsform betrifft die Messung eines relativ breiten Produkts, beispielsweise einer Tabak- oder Tow-Bahn oder einem Baumwollvlies, oder einer Mehrzahl nebeneinander liegender Produktstränge. Dabei umfaßt der Sensor eine Mehrzahl von über die Breite des Produkts angeordneten Meßkondensatoren. Diese Anordnung gestattet auf einfache Weise die Messung eines Produktprofils über die Breite des Produkts. Die mit der Hochfrequenzwelle gespeiste Elektroden sind auf gleichem Potential gehalten, beispielsweise einfach kurzgeschlossen, um das Übersprechen zwischen den Meßkondensatoren zu minimieren. Zum gleichen Zweck sind vorzugsweise auch die anderen Elektroden jeweils mittels invertierender Operationsverstärker virtuell auf dem gleichem Potential gehalten.
Weitere vorteilhafte Merkmale gehen aus den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung vorteilhafter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen hervor. Es zeigen:
Fig. 1 : eine schematische Schaltung einer im wesentlichen analogen Meßvorrichtung;
Fig. 2: eine Differenzier-Meßschaltung für eine Meßvorrichtung; Fig. 3 : eine Integrier-Meßschaltung für eine Meßvorrichtung;
Fig. 4: eine Längsschnittsansicht eines kapazitiven Sensors;
Fig. 5: eine Querschnittsansicht eines kapazitiven Sensors in einer weiteren Ausfuhrungsform;
Fig. 6: eine schematische Schaltung einer im wesentlichen digitalen Meßvorrichtung;
Fig. 7: eine schematische Schaltung einer Meßvorrichtung für die Messung an einem breiten Produkt; und
Fig. 8: einen Operationsverstärker für eine Differenzier-Meßschaltung für die Meßvorrichtung aus Fig. 7.
Die kapazitive Meßvorrichtung 10 gemäß den Fig. 1 bis 6 umfaßt eine Hochfrequenzerzeugungseinrichtung 13 zur Erzeugung einer Hochfrequenzwelle, die über eine Eingangsleitung 14 an eine Schaltungseinrichtung 28 gespeist wird. Die Schaltungseinrichtung 28 umfaßt einen Meßkondensator 11, durch den das zu messende, im vorliegenden Fall strangförmige Produkt 12 geführt wird. Die von der Hochfrequenzerzeugungseinrichtung 13 erzeugte Hochfrequenzwelle wird an eine Elektrode 15 des Meßkondensators 11 geleitet, um darin ein Hochfrequenzfeld zu erzeugen, das mit dem Produkt 12 in Wechselwirkung steht. Die von der anderen Elektrode 16 des Meßkondensators 11 auslaufende, von dem Produkt 12 in dem Meßkondensator 11 beeinflußte Hochfrequenz- welle wird mittels der Schaltungseinrichtung 28 verarbeitet, um zwei voneinander unabhängige, von der Amplitude und der Phase der von dem Produkt 12 beeinflußten Hochfrequenzwelle abhängige Meßgrößen zu bestimmen. Dabei handelt es sich vorzugsweise um zwei von der Kapazität und dem Verlustfaktor des Meßkondensators 11 abhängige Meßgrößen. Den Meßgrößen entsprechende Meßsignale werden an die Aus- Werteeinrichtung 21, beispielsweise einen entsprechend programmierten Computer, geleitet, mittels der aus den bestimmten Meßgrößen die gewünschte dielektrische Eigenschaft, beispielsweise die Feuchte und/oder die Dichte, des Produkts 12 ermittelt wird. Aufgrund der Auswertung zweier voneinander unabhängiger Meßgrößen ist es dabei möglich, beispielsweise eine von der Produktfeuchte unabhängige Produktdichte und/oder eine von der Produktdichte unabhängige Produktfeuchte zu ermitteln. Für die Auswertung können in der Auswerteeinrichtung 21 gespeicherte und vorab in einem Kalibrierungs verfahren bestimmte Kalibrierungskurven verwendet werden.
5
Die Ausführungsform gemäß Fig. 1 betrifft eine im wesentlichen analoge Meßvorrichtung. Die Hochfrequenzerzeugungseinrichtung 13 umfaßt einen harmonischen Oszillator 22 zur Erzeugung einer Hochfrequenzwelle. Die Spannungsamplitude Ue der erzeugten Hochfrequenzwelle wird vorzugsweise mittels einer Regeleinrichtung 23-26 kon- 0 stant gehalten, um eine von Schwankungen der Eingangsamplitude unbeeinflußte Messung zu ermöglichen. Zu diesem Zweck wird die von dem harmonischen Oszillator 22 erzeugte Hochfrequenzwelle in einen steuerbaren Verstärker 23 gespeist. Das Ausgangssignal des Verstärkers 23 wird in einen Gleichrichter 24 gespeist, dessen Ausgangssignal über das Tiefpaßfilter 25 an einen Regler 26 weitergeleitet wird. Der Regler
15 26 steuert den Verstärker 23 in der Weise, daß die Amplitude Ue der harmonischen Schwingung am Ausgang des Verstärkers 23 einen konstanten Wert aufweist.
Die Meßschaltung 27 ist der unmittelbar mit dem Meßkondensator 11 geschaltete Teil der Schaltungseinrichtung 28. Geeignet ist hierbei jede Meßschaltung, die zur Erzeu-
20 gung einer hinreichenden Amplituden- und Phasenveränderung der Hochfrequenzwelle infolge des durch den Meßkondensator 11 laufenden Produkts 12 eingerichtet ist. Zwei bevorzugte Ausführungsformen der Meßschaltung 27 sind in den Fig. 2 und 3 gezeigt, wobei der Meßkondensator 11 , ein Widerstand 29 und ein invertierender Operationsverstärker 30 in einer Differenzieranordnung gemäß Fig. 2 bzw. einer Integrieranordnung
25 gemäß Fig. 3 geschaltet sind. Der nichtinvertierende Eingang des Operationsverstärkers 30 ist zweckmäßigerweise auf Masse gelegt. Bei der Integrieranordnung gemäß Fig. 3 ist ein zusätzlicher Widerstand 31 vorgesehen, um gegebenenfalls zu verhindern, daß das Ausgangssignal in die Begrenzung läuft. Das der auslaufenden Hochfrequenzwelle entsprechende Ausgangssignal der Meßschaltung 27 weist aufgrund der Wechselwir-
30 kung mit dem Produkt 12 eine gegenüber der Eingangsamplitude Ue geänderte Spannungsamplitude Ua sowie eine Phasenverschiebung von δ gegenüber dem Eingangssignal auf. Die von dem Produkt 12 beeinflußte Hochfrequenzwelle wird über die Ausgangsleitung 17 der Meßschaltung 27 an die Meßgrößenbestimmungseinrichtung 18 geleitet. Die Meßgrößenbestimmungseinrichtung 18 bestimmt aus dem modifizierten Hochfrequenz- Signal geeignete Meßgrößen. Hierzu wird in der Ausführungsform gemäß Fig. 1 das Ausgangssignal der Meßschaltung 27 einem Gleichlichter 32 zugeführt und in einem Tiefpaßfilter 33 geglättet. Das somit erhaltene Signal ist proportional zur Ausgangsamplitude Ua. Der Meßgrößenbestimmungseinrichtung 18 wird weiterhin das von der Hochfrequenzerzeugungseinrichtung 13 erzeugte Eingangssignal über die Leitung 34 zugeführt. Im allgemeinen wird zweckmäßigerweise ein von der erzeugten Hochfrequenzwelle abhängiges Signal über eine zusätzlich zu der Meßleitung über den Meßkondensator 11 vorgesehene Leitung 34, 234 an die Schaltungseinrichtung 28 geleitet, um die Phaseninformation des Eingangssignals für die Bestimmung der Phasenverschiebung des Ausgangssignals nutzen zu können. Im vorliegenden Fall wird das Ein- gangssignal des Meßkondensators 11 über die Leitung 34 und das Ausgangssignal des Meßkondensators 11 bzw. der Meßschaltung 27 über eine Leitung 35 an den.Multipli- kationsverstärker 36 geleitet, darin miteinander multipliziert und mittels eines Tiefpaßfilters 37 geglättet. Das somit erhaltene Signal ist proportional zur Ausgangsamplitude Ua mal dem Sinus (oder Kosinus) der Phasenverschiebung δ. Die mittels der Meßgrö- ßenbestimmungseinrichrung 18 bestimmten Meßgrößen hängen in einer definierten Art und Weise mit dem Real- und Imaginärteil der Dielektrizitätskonstanten, bzw. mit der Feuchte und der Dichte des Produkts 12 zusammen. Zur entsprechenden Auswertung werden die bestimmten Meßsignale über die Ausgangsleitungen 19, 20 an die Auswerteeinrichtung 21 geleitet, in der die Auswertung beispielsweise mittels eines darin ge- speicherten Computerprogramms durchgeführt wird.
Eine bevorzugte Ausführungsform eines Hochfrequenzsensors 38 ist in Fig. 4 gezeigt. Der Sensor 38 ist im wesentlichen rotationssymmetrisch um die Längsachse L aufgebaut. Durch eine mittige Längsbohrung 39 des Sensors 38 wird in Transportrichtung T, die mit der Längsrichtung L zusammenfällt, der Produktstrang 12, beispielsweise ein Tabakstrang geführt. Der Sensor umfaßt zwei rotationssymmetrische, scheibenförmige, senkrecht zur Längsrichtung L orientierte Grundkörper 40, 41, die mittels eines äußeren, ringförmigen, nichtleitenden Begrenzungskörpers 44 voneinander beabstandet sind und die jeweils eine zentrale Durchgangsbohrung 39 für den Produktstrang aufweisen. An den senkrecht zur Längsrichtung L orientierten Innenflächen der Grundkörper 40, 41 ist jeweils eine Elektrode 15, 16 des Meßkondensators 11 in Form einer metallischen Oberfläche, etwa einer metallischen Beschichtung, beispielsweise durch Goldbedampfung, aufgebracht. Der Meßkondensator 11 ist daher als Plattenkondensator mit plattenförmi- gen Elektroden 15, 16 ausgeführt, die kreisscheibenförmig und senkrecht zur Längsrichtung L orientiert sind und eine zentrale Durchgangsöffnung für den Produktstrang 12 aufweisen. In dieser Anordnung verlaufen die Feldlinien im wesentlichen parallel zur Transportrichtung. Zwischen den Grundkörpern 40, 41 ist ein felderfüllter Raum 45 gebildet, der von dem Begrenzungskörper 44 radial nach außen abgeschlossen wird. Das Hochfrequenzfeld erstreckt sich in den zentralen Produktraum 46 hinein und befindet sich dort mit dem Produkt 12 in Wechselwirkung. Die Platten 15, 16 weisen einen geringeren Radius auf als die Grundkörper 40, 41, um eine Austritt des Hochfrequenzfeldes in die Umgebung des Sensors zu verhindern. Die Platten 15, 16 des Plattenkon- densators 11 können in einem geringen Abstand d voneinander angeordnet sein, um die Meßauflösung in Längsrichtung L zu verbessern und eine genaue Messung des Produktprofils in Längsrichtung zu ermöglichen. Der Abstand d kann insbesondere geringer sein als der Durchmesser des Produktstrangs 12 und beispielsweise weniger als 8 mm, vorzugsweise weniger als 4 mm betragen. Es sind weiterhin leitende Verbindungen 42, 43 der Elektroden 15, 16 mit externen elektrischen Anschlüssen vorgesehen. Die Grundkörper 40, 41 weisen jeweils einen röhr enförmi gen, sich axial nach außen erstreckenden, den Produktstrang umfassenden Fortsatz 47, 48 auf. Die Fortsätze 47, 48 weisen eine innenwandige metallische Oberfläche bzw. Beschichtung 49 auf, die zweckmäßigerweise mit den Elektroden 15, 16 verbunden ist. Die metallische Beschich- tung 49 bildet einen metallischen Kamin, um ein Herauslecken des Feldes aus den Pro- duktdurchführungsöffhungen des Kondensators 11 zu verhindern. Weiterhin ist eine den Produktstrang 12 unmittelbar umgebende und diesen führende, sich über die gesamte Länge des Sensors erstreckende Röhre 50 aus nichtleitendem Material vorgesehen, die eine Verunreinigung des Sensorinneren durch Produktreste verhindert. In einer weiteren Ausführungsform kann der zwischen den Elektroden 15, 16 gebildete felderfüllte Raum 45 zur positiven Beeinflussung des Feldverlaufs teilweise oder vollständig, abgesehen von dem Produktraum, mit einem dielektrischen Material gefüllt sein. Die Körper 40, 41, 44 des Sensors 38 bestehen vorzugsweise aus einem nichtleitenden Material mit sehr geringem Temperaturausdehnungskoeffizienten, beispielsweise Zero- dur, um eine erhöhte Formstabilität des Sensors 3S gegen Temperatureinflüsse zu erreichen. Aufgrund der verringerten Abhängigkeit der Kapazitätseigenschaften des Meß- kondensators 11 von der Umgebungstemperatur kann eine verbesserte Meßgenauigkeit erreicht werden. Zu dem selben Zweck ist vorzugsweise eine nicht gezeigte Regeleinrichtung zur Konstanthaltung der Sensortemperatur vorgesehen. Es ist auch denkbar, daß die Grundkörper 40, 41 des Sensors 38 vollständig oder teilweise aus Metall bestehen.
Eine andere Ausführungsform eines Sensors 38 ist in Fig. 5 gezeigt, wobei einander entsprechende Teile durch entsprechende lOOer-Bezugsziffern bezeichnet sind. Die Elektroden 15, 16 werden von Platten gebildet, die parallel zu der senkrecht zur Papierebene orientierten Transportrichtung angeordnet sind. Die Feldlinien verlaufen in die- sem Beispiel im wesentlichen senkrecht zu der Transportrichtung. Die Platten 15, 16 sind vorzugsweise um den Produktstrang 12 herum angeordnet und zu diesem Zweck vorzugsweise gewölbt geformt.
Eine bevorzugte Ausfuhrungsform einer Meßvorrichtung 10 ist in Fig. 6 gezeigt, wobei einander entsprechende Teile durch entsprechende 200er-Bezugsziffem bezeichnet sind. Im Gegensatz zu der Ausführungsform gemäß Fig. 1 ist insbesondere die Meßgrößenbestimmungseinrichtung 18 digitalelektronisch ausgeführt. Zu diesem Zweck weist die Meßgrößenbestimmungseinrichtung 18 einen A/D-Wandler 66 auf, zu dem das von der Meßschaltung 27 ausgegebene Meßsignal geleitet wird. Der A/D-Wandler 66 ist mit einer Abtastfrequenz getaktet, die um einen Faktor n höher ist als die Frequenz der Hochfrequenzwelle, wobei n eine natürliche Zahl größer 1 ist. Das Taktsignal für den A/D-Wandler 66 wird mittels des Quarzoszillators 222 in Form eines Rechteckschwingungssignals mit einer Frequenz von beispielsweise 50 MHz erzeugt, so daß im vorliegenden Beispiel n = 10 ist. Im allgemeinen besitzt daher die Meßvorrichtung 10 eine Einrichtung 222 zur Erzeugung eines Abtastsignals mit einer Abtastfrequenz, die um einen Faktor n höher ist als die Frequenz der Hochfrequenzwelle. Das Abtastsignal wird über die Leitung 70 an den A/D-Wandler 66 geleitet. Die mittels des A/D-Wandlers 66 abgetasteten Meßwerte werden an die digitale Verarbeitungseinrichtung 67 geleitet, die zur Ermittlung geeigneter, voneinander unabhängiger Meßgrößen programmiert ist. Bei einem bevorzugten Meßgrößenermittlυngsverfah- ren wird jeder abgetastete Meßwert einerseits mit dem entsprechenden Wert der Sinus- funktion und andererseits mit dem entsprechenden Wert der Kosinusfunktion multipliziert. Zu diesem Zweck wird das Abtastsignal über die Leitung 70 an die Verarbeitungseinrichtung 67 geleitet. Die Sinus- und Kosinuswerte können beispielsweise aus entsprechenden tabellarischen Speichern 68, 69 entnommen werden. Die auf diese Weise erhaltenen n Sinuswerte und n Kosinuswerte werden dann getrennt über eine Periode des Hochfrequenzfeldes aufsummiert, so daß zwei Summen erhalten werden. Zu diesem Zweck wird das Hochfrequenzeingangssignal über die Leitung 234 an die Verarbeitungseinrichtung 67 geleitet, so daß diese phasengleich mit der Hochfrequenzerzeugungseinrichtung 13 arbeitet. Aus den erhaltenen Summen lassen sich aufgrund bestimmter Orthogonalitätsbeziehungen die zwei gewünschten, von der Amplitude und der Phase des von dem Produkt 12 beeinflußten Meßsignals abhängige Meßgrößen eindeutig ermitteln. Zur entsprechenden Auswertung werden die bestimmten Meßsignale über die Ausgangsleitungen 19, 20 an die Auswerteeinrichtung 21 geleitet, in der die Auswertung beispielsweise mittels eines darin gespeicherten Computerprogramms durchgeführt wird.
Zweckmäßigerweise kann das von der Hochfrequenzquelle 222 erzeugte Signal ebenfalls zur Erzeugung der für die Messung verwendeten Hochfrequenzwelle verwendet werden. Zu diesem Zweck wird das von der Hochfrequenzquelle 222 erzeugte Signal mittels der Teilerstufe 60 um den Faktor n auf eine phasensynchrone Rechteckschwin- gung mit der Meßfrequenz von im vorliegenden Fall 5 MHz heruntergeteilt und anschließend mittels der PLL-Schaltung 61 in ein phasensynchrones sinusförmiges Signal mit der gleichen Frequenz umgewandelt.
Auch die Regeleinrichtung 223, 62-64, 226 zur Konstanthaltung der Spannungsampli- tude Ue der von dem Verstärker 223 ausgegebenen Hochfrequenzwelle kann digitalelektronisch ausgeführt sein. In diesem Fall wird das Ausgangssignal des Verstärkers 223 in einen A/D-Wandler 62 gespeist, der über eine Leitung 65 mit dem Abtastsignal von 50 MHz angesteuert wird, wodurch pro Periode n Abtastwerte des von dem Verstärker 223 ausgegebenen Signals erzeugt werden. Die mittels des A/D-Wandlers 62 abgetasteten Meßwerte werden an die digitale Verarbeitungseinrichtung 63 geleitet. Bei einem bevorzugten Verfahren wird jeder abgetastete Spannungswert mit dem entsprechenden Wert der Kosinusfunktion multipliziert. Zu diesem Zweck wird das Abtastsignal über die Leitung 65 an die Verarbeitungseinrichtung 63 geleitet. Die Kosinuswerte können beispielsweise aus einem entsprechenden tabellarischen Speicher 64 entnommen werden. Die auf diese Weise erhaltenen n Kosinuswerte werden dann über eine Periode des Hochfrequenzfeldes aufsummiert. Zu diesem Zweck wird das Hochfrequenzeingangssignal über eine Leitung 71 an die Verarbeitungseinrichtung 63 geleitet, so daß diese pha- sengleich mit der Hochfrequenzerzeugungseinrichtung 13 arbeitet. Das Ausgangssignal der Verarbeitungseinrichtung 63 wird an den Regler 226 weitergeleitet, der den Verstärker 223 in der Weise steuert, daß das Aυsgangssignal der Verarbeitungseinrichtung 63 und damit die Amplitude Ue der Schwingung am Ausgang des Verstärkers 223 einen konstanten Wert aufweist.
Die Ausführungsform gemäß Fig. 7 dient insbesondere zur Messung an einem breiten, bahnförmigen Produkt 312, beispielsweise einer Tabakbahn, einer Tow-Bahn oder einem Baumwollvlies, dessen Breite B wesentlich größer ist, beispielsweise mindestens um einen Faktor 3, als seine Höhe H. Eine andere Anwendung betrifft die Messung an einer Mehrzahl nebeneinander liegender Produktstränge, beispielsweise Tabakstränge. Die Transportrichtung verläuft senkrecht zur Papierebene. Einander entsprechende Teile sind durch entsprechende 300er-Bezugsziffem bezeichnet. Bei dieser Aυsführungsform wird eine Mehrzahl von Meßkondensatoren 31 IA, 31 IB, ... verwendet, hier beispielsweise sechs, die über die Breite des Produkts angeordnet sind. Diese Anordnung ermög- licht die Messung eines Profils, beispielsweise des Dichteprofils, über die Breite des Produkts. Die Meßkondensatoren 31 IA, 31 IB, ... werden zweckmäßigerweise von derselben Hochfrequenzerzeugungseinrichrung 13 gespeist. Vorzugsweise sind sämtliche Eingangselektroden 315 der Meßkondensatoren 31 IA, 31 IB, ... auf gleiches Potential gelegt, am einfachsten durch Kurzschließen der Elektroden, wie in Fig. 7 gezeigt. Hier- durch wird das Übersprechen zwischen den Meßkondensatoren 31 IA, 31 IB, ... minimiert. Die Ausgangselektrode 316A, 316B, ... jedes Meßkondensators 31 IA, 3 I IB, ... ist jeweils mit einer Meßschaltung 80A, 80B, ... verbunden. Die Meßschalrung 80A, 8OB, ... ist vorzugsweise wie in Fig. 8 gezeigt ausgeführt und bildet dann gemeinsam mit dem jeweiligen Meßkondensator 31 IA, 31 IB, ... eine Differenzier-Meßschaltung 27 wie in Fig. 2 gezeigt. Die Verwendung jeweils eines dem Meßkondensator 31 IA, 31 IB, ... nachgeschalteten invertierenden Operationsverstärkers 330 ist in diesem Ausführungsbeispiel besonders vorteilhaft, da hierdurch die Ausgangselektroden 316A, 316B, ... sämtlicher Meßkondensatoren 31 IA, 31 IB, ... virtuell auf das gleiche Potential, insbesondere Masse gelegt werden. Hierdurch wird das Übersprechen zwischen den Meßkondensatoren 31 IA, 31 IB, ... minimiert. Der Ausgang jeder Meßschaltung 80A, 8OB, ... ist zw eckmäßigerw eise jeweils mit einer Meßgrößenbestimmungseinrichtung 18A, 18B, ... verbunden, die insbesondere digitalelektronisch, beispielsweise wie in Fig. 6 gezeigt, ausgeführt sein können. Die Meßgrößenbestimmungseinrichtungen 18 A, 18B, ... sind zweckmäßigerweise mit der Auswerteeinrichtung 21 verbunden. Die entsprechenden Verfahren zur Bestimmung der Meßgrößen und der dielektrischen Größen werden vorzugsweise wie zuvor beschrieben durchgeführt.

Claims

Anspräche:
1. Meßvomchtung (10) zur Bestimmung einer dielektrischen Eigenschaft, insbesondere der Feuchte und/oder Dichte, eines Produkts (12; 312), insbesondere von Tabak, Baumwolle oder einem anderen Faseiprodukt, mit einem Meßkondensator (1 1 ;
311), einer Einrichtung (13) zur Erzeugung eines Hochfrequenzfeldes in dem Meßkondensator (11 ; 311), das durch ein Produkt (12; 312), das in einem Meßvolumen (46) der Meßvomchtung (10) angeordnet ist, beeinflußt wird, und einer den Meßkondensator (11 ; 311) umfassenden Schaltungseinrichtung (28), die zur Bestim- mung geeigneter Meßgrößen des von dem Produkt (12; 312) beeinflußten Hochfrequenzfeldes eingerichtet ist, d adur ch gekenn zei chn et , d aß die Schaltungseinrichtung (28) bei der verwendeten Meßfrequenz des Hochfrequenzfeldes im wesentlichen nicht-resonant ausgebildet ist und die Messung auf der Ausbreitung einer laufenden Hochfrequenzwelle in dem Meßkondensator (11) beruht, und die Schaltungseinrichtung (28) zur Bestimmung zweier wechselseitig unabhängiger, von der Amplitude und der Phase der von dem Produkt (12; 312) beeinflußten Hochfrequenzwelle abhängiger Meßgrößen eingerichtet ist.
2. Meßvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein zur Bestim- mung der Meßgrößen dienender Teil (18) der Schaltungseinrichtung (28) digitalelektronisch ausgeführt ist.
3. Meßvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßgrößenbestimmungseinrichtung (18) zum Abtasten des Meßsignals mit einer Abtastfrequenz, die um einen Faktor n höher ist als die Frequenz der Hochfrequenzwelle, eingerichtet ist.
4. Meßvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßgrößenbestimmungseinrichtung (18) eine digitale Verarbeitungseinrichrung (67) zum separa- ten Multiplizieren von n abgetasteten Meßwerten mit entsprechenden Sinus- und
Kosinus-Werten und zum separaten Aufsummieren dieser Sinus- und Kosinus- Produkte aufweist.
5. Meßvorrichtung nach einem der Anspräche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein den Meßkondensator (11; 311) umfassender Sensor (38) mindestens teilweise aus einem Material mit geringem Temperaturausdehnungskoeffizienten bestehen.
6. Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein den Meßkondensator (11 ; 311) umfassender Sensor (38) eine Einrichtung zur Konstanthaltung der Temperatur des Meßkondensators aufweist.
7. Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Kondensator (11 ; 311) im wesentlichen senkrecht zu einer Transportrichtung des Produkts (12; 312) angeordnet ist.
8. Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein den Meßkondensator (11 ; 311) umfassender Sensor (38) zur Durchführung des Produkts (12; 312) durch den zwischen den Elektroden (15, 16; 315, 316) des Meßkondensators (11; 311) gebildeten Raum eingerichtet ist.
9. Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektroden (15, 16) des Meßkondensators (11) jeweils eine zentrale Produkt- durchführungsöffnung aufweisen.
10. Meßvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß an jeder Elektrode (15, 16) eine röhrenförmige, sich nach außen erstreckende, das Produkt (12) umfassende leitende (49) Oberfläche vorgesehen ist.
11. Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektroden (15, 16) des Meßkondensators (11) von einer metallischen Beschichrung gebildet werden.
12. Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein den Meßkondensator (11 ; 311) umfassender Sensor (38) ein nicht-leitendes Teil (44; 144) zur Begrenzung des felderfüllten Raums (45) des Meßkondensators (11) aufweist.
13. Meßvorrichtung nach einem der Anspräche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß ein den Meßkondensator (11; 311) umfassender Sensor (38) eine das Produkt (12) unmittelbar umgebende nicht-leitende Röhre (50; 150) aufweist.
14. Meßvonichtung nach einem der Anspräche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der zwischen den Elektroden (15, 16) des Meßkondensators (11) gebildete felder- fύ'llte Raum (45) teilweise oder vollständig mit einem dielektrischen Material ge- füllt ist.
15. Meßvorrichtung nach einem der Anspräche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltungseinrichtung (28) zur Bestimmung einer von der Kapazität des Meßkondensators (11 ; 311) abhängigen Meßgröße eingerichtet ist.
16. Meßvorrichtung nach einem der Anspräche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltungseinrichtung (28) zur Bestimmung einer vom Verlustfaktor des Meßkondensators (11 ; 311) abhängigen Meßgröße eingerichtet ist.
17. Meßvorrichtung nach einem der Anspräche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltungseinrichtung (28) zur Bestimmung einer von der Amplitude der von dem Produkt (12; 312) beeinflußten Hochfrequenzwelle abhängigen Meßgröße eingerichtet ist.
18. Meßvorrichtung nach einem der Anspräche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltungseinrichtung (28) zur Bestimmung der Phasenverschiebung der von dem Produkt (12; 312) beeinflußten Hochfrequenzwelle eingerichtet ist.
19. Meßvorrichtung nach einem der Anspräche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Meßkondensator (11; 311) Teil eines RC-Gliedes (11, 29; 31 1, 329), vorzugsweise eines RC-Differenziergliedes ist.
20. Meßvorrichtung nach einem der Anspräche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltungseinrichtung (28) einen Operationsverstärker (30; 330), vorzugsweise einen invertierenden Operationsverstärker umfaßt.
21. Meßvorrichtung nach einem der Anspräche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Frequenz der Hochfrequenzwelle unterhalb von 100 MHz liegt.
22. Meßvorrichtung nach einem der Anspräche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Frequenz der Hochfrequenzwelle oberhalb von 1 MHz, vorzugsweise oberhalb von 5 MHz liegt.
23. Meßvorrichtung nach einem der Anspräche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Kapazität des Meßkondensators (11 ; 311) weniger als 10 pF beträgt.
24. Meßvorrichtung nach einem der Anspräche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Hochfrequenzfeld-Erzeugungseinrichtung (13) eine Regeleinrichtung (23-26; 223, 62-64, 226) zur Konstanthaltung der Amplitude der erzeugten Hochfrequenzwelle aufweist.
25. Meßvorrichtung nach einem der Anspräche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßvorrichtung insbesondere zur Messung eines transversalen Produktpro fils eine Mehrzahl von über die Breite des Produkts (312) angeordneten Meßkondensatoren (31 IA, 31 IB, ...) umfaßt.
26. Meßvorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß die mit der Hochfrequenzwelle gespeisten Elektroden (315) der Meßkondensatoren (31 IA, 31 IB, ...) auf gleichem Potential gehalten sind.
27. Meßvorrichtung nach Anspruch 25 oder 26, dadurch gekennzeichnet, daß die je- weils anderen Elektroden (316A, 316B, ...) mittels invertierender Operationsverstärker (330) virtuell auf gleichem Potential gehalten sind.
28. Meßvoiτichtung nach einem der Anspräche 25 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweils anderen Elektroden (316A, 316B, ...) mit einer Schaltungseinrichtung (8OA, 80B, ...) zur Bestimmung geeigneter Meßgrößen des von dem Produkt (312) beeinflußten Hochfrequenzfeldes verbunden sind.
29. Meßverfahren zur Bestimmung einer dielektrischen Eigenschaft, insbesondere der Feuchte und/oder Dichte, eines Produkts, insbesondere von Tabak, Baumwolle oder einem anderen Faserprodukt, mit einem Meßkondensator, in dem ein Hochfrequenzfeld erzeugt wird, das durch ein in dem Meßvolumen angeordnetes Produkt beeinflußt wird, wobei geeignete Meßgrößen des von dem Produkt beeinflußten
Hochfrequenzfeldes bestimmt werden, d adurch g ek enn z ei ch n e t , d a ß die Messung nicht-resonant mittels einer laufenden Hochfrequenzwelle in dem Meßkondensator durchgeführt wird und zwei wechselseitig unabhängige, von der Amplitude und Phase der von dem Produkt beeinflußten Hochfrequenzwelle abhängige Meßgrößen bestimmt werden.
30. Meßverfahren nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß das Meßsignal mit einer Abtastfrequenz, die um einen Faktor n höher ist als die Frequenz der Hochfrequenzwelle, abgetastet wird.
31. Meßverfahren nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils n abgetastete Meßwerte mit entsprechenden Sinus- und Kosinus-Werten separat multipliziert werden und diese Sinus- und Kosinus-Produkte separat aufsummiert werden.
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