WO2006058728A1 - Modulsystem aus formwerkstein/mauerstein-verbundelementen als verbundsteine - Google Patents

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WO2006058728A1
WO2006058728A1 PCT/EP2005/012782 EP2005012782W WO2006058728A1 WO 2006058728 A1 WO2006058728 A1 WO 2006058728A1 EP 2005012782 W EP2005012782 W EP 2005012782W WO 2006058728 A1 WO2006058728 A1 WO 2006058728A1
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WO
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composite
bricks
brick
building
elements
Prior art date
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PCT/EP2005/012782
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Inventor
Johann Hipp
Norbert Fliege
Original Assignee
Johann Hipp
Norbert Fliege
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C1/00—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
    • E04C1/39—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings characterised by special adaptations, e.g. serving for locating conduits, for forming soffits, cornices, or shelves, for fixing wall-plates or door-frames, for claustra
    • E04C1/395—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings characterised by special adaptations, e.g. serving for locating conduits, for forming soffits, cornices, or shelves, for fixing wall-plates or door-frames, for claustra for claustra, fences, planting walls, e.g. sound-absorbing
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
    • G06F30/10—Geometric CAD
    • G06F30/13—Architectural design, e.g. computer-aided architectural design [CAAD] related to design of buildings, bridges, landscapes, production plants or roads

Definitions

  • the invention relates to a method for the production of molded blocks for the production or reproduction of a building with a style and / or decorative elements containing facade.
  • the invention also relates to a method of manufacturing a building.
  • the invention relates to a composite stone.
  • the invention is in the field of design and manufacture of a module system of molded brick / brick composite elements for building construction with increased environmental resistance and stylistic decoration elements.
  • Modern new buildings are characterized by particularly effective and efficient construction, whereby the creation price usually dominates everything dominate and the selection of the techniques used, materials and integrated decorative elements usually price reasons follows.
  • the result is buildings that are functional but not aesthetic and are subject to faster aging than high quality older buildings, and that usually do not appeal to people's beauty. This is u. a. the need to create decent housing or houses for everyone and not such.
  • the result today is the usually ugly suburbs, which are not considered separately, in which the aging of new buildings progresses rapidly and no "architectural style" is recognizable.
  • workpieces refers to a wall element which is cast as an artificial stone and used as a decorative element or as a stabilizing element individually or in coordinated groups. These include hewn or selected natural stones, which are used as wall elements.
  • molded brick is understood to mean a stone which is mixed from concrete with natural, ground or coarsely comminuted filling material and produced in molds. This technique allows to reproduce certain shapes in many ways while simulating surfaces of natural stones.
  • the prior art does not allow the combination of classic style elements and modern home building technology with good insulation and low cost, which u. a. It can be noted that there are no replicas of historic houses, without the need for specialists such as restorers and stonemasons, which leads to significant cost increases.
  • the disadvantage of the prior art is the immense cost of walls made of molded bricks or natural stones or even decorative elements made of molded bricks or natural stones and in the thermal properties of work or natural stones. Also, corresponding professionals are practically no longer available or the production of mold bricks and in particular mold bricks with decorative shape is only in the rarest cases affordable. For this reason, it is not built in the old style or a modification of it, and certainly not in combination with modern building techniques. If walls are provided with decorative layers of natural stone or cast stone, the multiple effort and the compulsion to exact geometrical fit and the temporal coordination of both work steps arise.
  • a method is to be specified, which combines the construction of classic town houses with rich decoration, style elements and moldings with modern construction techniques and the advantages of both designs can be combined at affordable prices together. It also includes style elements such as columns, arches, emblems, window surrounds and portals.
  • the creation of a building with composite elements according to the invention or decoration groups of composite elements according to the invention should be able to be done quickly and at an affordable cost in one operation without special training of the workers.
  • the invention provides a method by which buildings with style or decoration elements can be economically reproduced or rebuilt.
  • the entire building and in particular the style and decoration elements is broken down into basic elements in the size of the selected brick, modifies the bricks for attachment of mold stones, a minimum set of basic shapes for the production of molded bricks determined as caps for the bricks, composite bricks from modified Prefabricated bricks and mold stones, numbered the composite stones, and finally built the building of the basic elements on the site in a conventional manner from the basic elements and built.
  • the invention relates to a construction method with which the advantages of the old construction realized even today, but the disadvantages are avoided.
  • the invention enables a synthesis of the old style with today's building techniques. This is achieved by the construction according to the invention and production of a module system made of molded brick / brick composite elements, the composite bricks for buildings according to the invention. This achieves an improvement in the environmental resistance of the masonry, beautification of the building, incorporation of historical and new style elements, shortening of the construction time by prefabrication and cheapening of the building and the maintenance of buildings.
  • the aim is to enable the construction of buildings that are manufactured using masonry / brick composite elements, the composite bricks, which are particularly environmentally friendly and in whose walls and structures particularly durable style elements can be incorporated in an affordable manner, which has proven the aesthetic Claims or the beauty of people.
  • the composite elements according to the invention and combinations of these elements to decoration groups can be used both outside and inside in the building walls. They allow the construction of buildings with good protection against the environment, decorative old or new style elements in combination with the advantages of today's construction technology z. B. with high quality thermal insulation of bricks.
  • These bricks are assembled with suitably manufactured and shaped molded bricks to form a brick / Mauerstem composite element, the composite stone.
  • the brick is provided with recesses, so that the molding stone can be attached on the one hand and on the other hand, the remaining after processing outer surfaces are completely covered by the molding stone, so that the forming stone outer surface can represent the decorative surface of the brick.
  • the molded block can be designed as a cap provided with U-shaped outer webs, in comparison with the brick, which is also fastened or pushed onto the brick like a cap. For stability, for example, a glass fiber mat can be inserted during the casting of the molded blocks.
  • This form brick / brick composite element which is prefabricated preferably in the factory, forms a modular system from which a building can be assembled.
  • the number of different modules results from the geometry of the building, the number of different decorative elements and -grappen and the division into modules, from which the building is to be assembled. Because each different module element requires a separate mold for the production of the corresponding mold block and the number of molds must be minimized for cost reasons and each mold should be used as often as possible, it is preferred by means of a CAD design program, the division of the modules based on the brick grid and to construct the applications of the bricks and to assemble the construction or decorative groups such as window surrounds, corners, horizontal bands etc. from the basic elements by software.
  • the brick used can be made of easy-to-work, pressure-resistant and heat-insulating material. It can be top and bottom with beads for precise stacking (gluing or walls with mortar) and provided with recesses for attaching the mold stone, if the connection was not already in the factory.
  • the molding block according to the invention canhorizon vomabstandd, adaptable without risk of detachment from the brick by means of U-shaped enclosure of the brick outer surface, by molding with shaping shells of z. B. silicone rubber be produced. It can according to admixture in the production have a decorative outer surface that is resistant to environmental influences. It can be around the edges at half the thickness of the mortar joint to be smaller than the dimensions of the brick, so that the composite stone can also be stacked and palletized before processing, without endangering the molded block or damage. It is produced in particular by means of mold. There are different shape stones according to the amount of different basic elements.
  • the forming block / brick composite element is preferably without the forming block to claim stackable, of low overall weight (because of the light Material of the bricks) and on the outer surfaces by the right choice of materials both weatherproof and decorative.
  • the combination of brick and masonry stone to a composite stone can be made self-holding with the addition of mortar or adhesive and is then particularly well suited for prefabrication.
  • the resulting in the walls joint can be plastered with a corresponding to the surface of the molded block to be selected material.
  • a heat-insulating air poster can be left between the masonry stone and the brick.
  • the composite blocks are preferably numbered according to the type and location of the wall according to the CAD design, to make it easier for the worker to set up the house and to identify any necessary replacement parts.
  • the later joint can be provided in the forming stone.
  • the joint is sealed with mortar. Since the mold stones u. U. have a different modulus of elasticity than the bricks, the mortar is chosen so that the elasticity of the stack of foundations with joints equal to the elasticity of the brick stack. The same applies to the material selection for the thermal expansion coefficients.
  • the molds are preferably made similar to the production of stucco repeating parts of silicone rubber to allow a natural decorative surface by casting. So z. B. the traces of processing of natural stones are simulated by hammer blows and give the molding stone a natural look.
  • the CAD program allows the construction of different buildings based on the basic set of molded brick / brick composite elements. It is possible to pre-construct decoration groups consisting of certain shaped brick / brick composite elements (eg window surrounds) in the design reusable and to use them in the coarse grid for the surface design. The design of the base can thus successively follow the basic grid of the molding stone / brick composite elements and the coarse grid of decorative elements.
  • Corresponding programs can be made from programs that correspond to the state of the art in architecture by means of extensions.
  • the invention allows the construction of buildings with decorative, weatherproof and enriched with classic or new style elements facades.
  • the style used in the CAD design is selectable, so that even existing particularly aesthetic building forms from the past, in particular from the 19th century, can be recreated.
  • the value that people attach to a home with an appealing stylistic façade is so considerable that many are willing to accept a surcharge.
  • this additional price remains limited and is largely compensated for by the omission of external coatings.
  • the invention makes it possible to beautify the city centers by building buildings with particularly aesthetic and variable facades without any extra effort. This is of particular advantage for urban centers, which were subject to special destruction due to the effects of the war.
  • Figure 1 shows a section vertically through a composite stone according to the invention (1) consisting of a brick (2) with the Rezessen (4), the forming block (3) with the circumferential ridge (5) with the air gap (6).
  • Figure 2 shows a section horizontally through a composite block according to the invention with the same designations.
  • the brick has cut out recesses (4).
  • the molding stone (3) has a cap shape.
  • Figure 3 shows the molding stone from the front with its decorative side.
  • the Rezess of the brick surrounding part of the molded block is indicated by dashed lines.
  • Figure 4 shows the composite stones in the masonry bandage.
  • the filled with mortar joint (7) is highlighted in black.
  • Fig. 5 to 8 show a second type composite elements as a cornerstone (8).
  • Fig. 5 shows a vertical section similar to Fig. 1.
  • Fig. 6 shows the view from above. The cornerstone surrounds the building corner.
  • Fig. 7 and 8 show the decorative front view of the composite element as a cornerstone (8), in which it is clear that the cornerstone is to model a processed natural stone.
  • Figure 9 shows several combinations of composite bricks to decorative elements.
  • the cornerstones (8) are combined in both vertical edges of the building to form "wall corners" (9).
  • the composite blocks (1) are combined in another decoration group to a horizontal base baseband (10).
  • the cornerstones (8) are combined in a different decoration group (11) in different lengths to a window framing.
  • Figure 10 shows the execution of an example of a joint (12) for sealing the masonry.
  • the embodiments show that by few basic elements composite stones can be combined into decoration groups, with which the desired decorative Effect can be achieved.
  • the area could also be completely filled with composite bricks to make a wall entirely of molded bricks, the cost of which would be significantly lower than the costs of bricked natural stones and would have the heat insulation required today due to the use of modern bricks.
  • Each different composite stone element requires a mold. For the production of composite blocks, for example, a total of 4 different shapes are needed.
  • the mold stones are formed as webs provided with webs, in particular on the decorative outer surface of the
  • Fig. 11 shows tiles, the web (13) of which engages in a joint introduced centrally in the brick, and Fig. 12 shows tiles, the web (14) engages in a recessed incorporated on the horizontal upper edge of the brick.
  • the mold stones are provided with horizontally or vertically resettable convex molds (15) that complement each other in the bricked state to horizontal or vertical bands.
  • Ribbon (15a) is created by two identical shaped stones, one of which is bricked by 180 °. For the production of these mold stones only one mold would be required.
  • Figure 13 shows examples of ornamental tiles that are processed as shown in Figure 12, but have convex shapes in addition to the decorative outer surface.
  • Fig. 14 shows the processing of the molded blocks with a vertically oriented convex shape (16). In this embodiment, the convex shape elements complement each other to form a vertical band.
  • the embodiments show that modeled by the composite elements of cast stone and brick classic and classicist style elements without any special effort and the introduction of replicas of natural stones z. B. can be displayed in the corners without special effort.
  • the building or a part of the building in which the later composite elements are to be used is constructed. This is done by first of all entering the brick types to be used as basic elements of a sort 1 into a CAAD program (computer aided architecture program) with all dimensions and storing them numbered in a database. Furthermore, the mortar or adhesive thickness is determined.
  • CAAD program computer aided architecture program
  • the walling by program is exactly the same as the construction of the building or part of the building should be done later, using the basic elements of grade 1 and taking into account the joints.
  • the grid dimension of the brick with joint is used for the building construction.
  • those bricks which are later provided with molded bricks, identified and selected the different basic elements of the variety 2 (bricks with molded bricks). It is determined how many different elements the variety 2 contains. This amount is the product of the set of basic elements of the variety 1 multiplied by the amount of different shaped blocks per different brick, ie per basic element of variety 1.
  • Each element of the basic elements of grade 2 is designed so that it can be fitted into the masonry and the outer surfaces of the associated masonry except for the joints completely with the forming stone are hidden. In this case, the change of the brick to support the molded block are constructed (if this has not already been considered in the basic element of grade 1) and the dimensions of the molded block determined by architectural and aesthetic considerations.
  • the elements of grade 2 consist of the composite of cast stone and brick as a composite element. These elements are stored numbered in a database. From the set of the basic elements of the variety 2 basic elements of the variety 3 are dissolved out by the bricks are removed and only the molding stone lags behind.
  • the shapes are constructed.
  • the construction is done according to known principles such that the molding stone can be removed after hardening of the mold, without the mold or its silicone moldings must be destroyed.
  • the advantages of the invention are the cost-effective manufacturability or replication of buildings with style and / or decorative elements with stones, which is possible in a previously known manner. This is achieved by using CAD programs to construct a minimal set of required basic shapes, which limits the expense in mold design despite complex façade.
  • Construction derived molds are made of molded blocks, with which the building including the style and / or decorative elements can be created in a conventional manner.
  • the weather resistance of the style and / or decorative elements so that the facade and thus virtually the entire building automatically achieved and reduces the future care effort almost completely.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

Die Erfindung gibt ein Verfahren an, mit dem Gebäude mit Stil- oder Dekorationselementen auf wirtschaftliche Weise reproduziert oder neu gebaut werden können. Dabei wird das gesamte Gebäude und insbesondere die Stil- und Dekorationselemente in Grundelemente in der Größe des gewählten Mauersteins zerlegt, die Mauersteine zur Befestigung von Formwerksteinen modifiziert, ein Minimumsatz an Grundformen für die Herstellung von Formwerksteinen als Kappen für die Mauersteine ermittelt, Verbundsteine aus modifizierten Mauersteinen und Formwerksteinen vorgefertigt, die Verbundsteine nummeriert, und schließlich das Gebäude aus den Grundelementen auf dem Bauplatz in herkömmlicher Weise aus den Grundelementen gemauert und aufgebaut.

Description

Modulsystem aus Formwerkstein/Mauerstein- Verbundelementen als Verbundsteine
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Formwerksteinen für die Herstellung oder Nachbildung eines Gebäudes mit einer Stil- und/oder Dekorationselemente enthaltenden Fassade. Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zur Herstellung eines Gebäudes. Ferner betrifft die Erfindung einen Verbundstein.
Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der Konstruktion und Herstellung eines Modulsystems aus Formwerkstein/Mauerstein- Verbundelementen zum Gebäudebau mit erhöhter Umweltfestigkeit und stilistischen Dekorationselementen. Moderne Neubauten zeichnen sich durch besonders effektive und rationelle Bauweise aus, wobei der Erstellungspreis üblicherweise alles dominierend im Vordergrund steht und die Auswahl der verwendeten Techniken, Materialien und integrierten Dekorationselemente zumeist Preisgründen folgt. Das Ergebnis sind Gebäude, die zwar zweckdienlich aber nicht ästhetisch sind und einer schnelleren Alterung unterliegen als hochwertige ältere Gebäude, und die das Schönheitsempfinden der Menschen meistens nicht positiv ansprechen. Das liegt u. a. an der Notwendigkeit, für Jedermann menschenwürdige Wohnungen oder Häuser zu erstellen und nicht wie z. B. im 19. Jahrhundert besonders aufwendige Bauten für wohlhabende Bürger und besonders billige Behausungen für vergleichsweise arme Arbeiter zu erstellen. Das Ergebnis sind heute die üblicherweise hässlichen und nicht der gesonderten Betrachtung werten Vororte, in denen die Alterung von Neubauten rapide voranschreitet und keinerlei „Baustil" erkennbar ist.
Im Vergleich zur modernen Bauweise ist bei klassizistischen Altbauten in Städten, z.B. des 19. Jahrhunderts, eine Tradition vorhanden, bei der eine reiche Anzahl von wiederkehrenden Dekorationselementen verwendet wird, die in ihrer Gesamtheit einen gut erkennbaren und einzuordnenden Stil ausmachen (z.B. Klassizismus oder Jugendstil bei Bürgerhäusern). Ferner wurden Gebäude mit hohen Räumen bevorzugt gebaut, bei deren Fassaden viel mit Natursteinen oder Werksteinen gearbeitet wurde. Die Baustile haben sich langsam entwickelt, so dass sich die ergebenden Dekorationselemente als ästhetisch erweisen konnten. Die zugehörige damalige Bautechnik war sehr teuer und konnte nur wegen äußerst niedriger Löhne und dann auch nur für wenige, sehr wohlhabende Bürger angewendet werden. Es ist jedoch eindeutig zu verzeichnen, dass ältere Stadtkerne größerer Städte besonders das Schönheitsempfinden der Menschen damals und heute noch ansprechen und heute Viertel mit sanierten klassischen Altbauten bevorzugte Wohngebiete darstellen, die von vielen Menschen trotz der leicht höheren Anschaffungs- oder Sanierungskosten bevorzugt werden".
Herstellung und Verwendung von Mauersteinen und Werksteinen sind seit geschichtlicher Zeit Stand der Technik und in vielen Ausführungsformen bekannt. Dabei wird unter Werksteinen ein Wandelement verstanden, das als Kunststein gegossen wird und als dekoratives Element oder als stabilisierendes Element einzeln oder in abgestimmten Gruppen eingesetzt wird. Darunter fallen auch behauene oder selektierte Natursteine, die wie Mauerelemente eingesetzt werden.
Auch sind Verfahren bekannt und in jüngerer geschichtlicher Zeit in Gebrauch, mit denen dekorative Formen gegossen oder geformt werden können. Diese Technik ist heute noch in der Stuckherstellung in Anwendung. Dabei werden Formen verwendet, in denen Stuckelemente gegossen und damit geformt werden oder die Formteile mit Werkzeugen und Schablonen am Bauwerk gezogen werden können. Allerdings erfüllt Gips als Baumaterial nicht die hohen Umweltanforderungen für Außenfassaden und die Herstellungsmethode ist individuell und aufwendig. Um trotzdem Stuckfassaden außen verwenden zu können, sind umfangreiche Maßnahmen zur Sicherung des Materials gegen Feuchtigkeit wie Oberflächenschutz in Form von Abdeckung mit Blechen etc. erforderlich und noch heute in Anwendung. Auch ist bekannt, Dekorationselemente vor Ort aus Mörtel zu formen und dabei in gewisser Weise „Formwerkstein" vor Ort herzustellen oder anzupassen. Ferner sind Werksteinplatten bekannt, die einem Mauerwerk vorgesetzt werden und dieses dekorativ einkleiden. Dies kommt z. B. beim Verklinkern mit hochwertigen flachen platten- oder kacheiförmigen Mauersteinen (Riegeln) oder bei Marmorplatten vor, die der Mauer nicht nur ein höchst dekoratives Aussehen, sondern auch Schutz gegen Wettereinflüsse verleihen und dem Schönheitsempfinden des Menschen wegen ihrer Oberfläche besonders entsprechen und zweckdienlich sind.
Hier wird unter Formwerkstein ein Werkstein verstanden, der aus Beton mit natürlichem, gemahlenem oder grob zerkleinertem Füllmaterial angemischt und in Formen hergestellt wird. Diese Technik erlaubt bestimmte Formen vielfach zu reproduzieren und gleichzeitig Flächen von natürlichen Steinen nachzubilden.
Der Stand der Technik erlaubt nicht die Zusammenführung von klassischen Stilelementen und moderner Hausbautechnik mit guter Isolierung und geringen Kosten, was u. a. daran bemerkt werden kann, dass es keine Nachbauten von historischen Häusern gibt, ohne dass Spezialisten wie Restaurateure und Steinmetze daran mitarbeiten mussten, was zu erheblichen Kostensteigerungen führt. Der Nachteil des Standes der Technik besteht in den immensen Kosten von Wänden aus Formwerksteinen oder Natursteinen oder gar Dekorationselementen aus Formwerksteinen oder Natursteinen und in den thermischen Eigenschaften von Werkoder Natursteinen. Auch sind entsprechende Fachleute praktisch nicht mehr vorhanden oder die Herstellung von Formwerksteinen und insbesondere Formwerksteinen mit dekorativer Form ist nur in den seltensten Fällen bezahlbar. Aus diesem Grunde wird praktisch nicht im alten Stil oder einer Abwandlung davon gebaut und erst recht nicht in Kombination mit modernen Hausbautechniken. Werden Wände mit dekorativen Schichten aus Naturstein oder Formwerkstein versehen, entsteht der mehrfache Aufwand und der Zwang zu exakter geometrische Passung und der zeitlichen Koordination beider Arbeitsschritte.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine mit möglichst geringem Aufwand sowohl bei der Planung als auch bei der Ausführung verbundene Möglichkeit zu schaffen, grundsätzlich beliebig gestaltbare Gebäudefassaden mit möglichst geringen Kosten herzustellen. Insbesondere soll ein Verfahren angegeben werden, mit dem die Bauweise klassischer Bürgerhäuser mit reicher Dekoration, Stilelementen und Formwerksteinen mit modernen Bautechniken vereint und die Vorteile beider Bauweisen zu erschwinglichen Preisen zusammen geführt werden können. Dabei sind auch Stilelemente wie Säulen, Bögen, Embleme, Fensterumfassungen und Portale inbegriffen. Die Erstellung eines Gebäudes mit erfindungsgemäßen Verbundelementen oder erfindungsgemäßen Dekorationsgruppen aus Verbundelementen soll dabei in einem Arbeitsgang ohne besondere Schulung der Werker schnell und zu erschwinglichen Kosten erfolgen können.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche. Die Erfindung gibt ein Verfahren an, mit dem Gebäude mit Stil- oder Dekorationselementen auf wirtschaftliche Weise reproduziert oder neu gebaut werden können. Dabei wird vorzugsweise das gesamte Gebäude und insbesondere die Stil- und Dekorationselemente in Grundelemente in der Größe des gewählten Mauersteins zerlegt, die Mauersteine zur Befestigung von Formwerksteinen modifiziert, ein Minimumsatz an Grundformen für die Herstellung von Formwerksteinen als Kappen für die Mauersteine ermittelt, Verbundsteine aus modifizierten Mauersteinen und Formwerksteinen vorgefertigt, die Verbundsteine nummeriert, und schließlich das Gebäude aus den Grundelementen auf dem Bauplatz in herkömmlicher Weise aus den Grundelementen gemauert und aufgebaut.
Die Erfindung betrifft ein Bauverfahren, mit dem die Vorzüge der alten Bauweise auch heute realisiert, jedoch die Nachteile vermieden werden. Die Erfindung ermöglicht eine Synthese des alten Stils mit den heutigen Bautechniken. Dies wird durch die erfindungsgemäße Konstruktion und Herstellung eines Modulsystem aus Formwerkstein/Mauerstein- Verbundelementen, den erfindungsgemäßen Verbundsteinen für Gebäude erreicht. Damit wird eine Verbesserung der Umweltfestigkeit des Mauerwerks, Verschönerung des Gebäudes, Einbringung historischer und neuer Stilelemente, Verkürzung der Bauzeit mittels Vorfabrikation und Verbilligung des Gebäudes und der Gebäudepflege erreicht. Ziel ist damit, den Bau von Gebäuden zu ermöglichen, die hergestellt werden unter Verwendung von Formwerkstein/Mauerstein- Verbundelementen, den Verbundsteinen, die besonders umweltfest sind und in deren Wände und Strukturen besonders haltbare Stilelemente auf erschwingliche Weise eingearbeitet werden können, welche erwiesenermaßen den ästhetischen Ansprüchen oder dem Schönheitsempfinden der Menschen entsprechen.
Die erfindungsgemäßen Verbundelemente und Kombinationen dieser Elemente zu Dekorationsgruppen können sowohl außen als auch innen in den Gebäudewänden eingesetzt werden. Sie ermöglichen den Bau von Gebäuden mit gutem Schutz gegen die Umwelt, dekorativen alten oder neuen Stilelementen in Kombination mit den Vorteilen der heutigen Bautechnik z. B. mit hochwertiger thermischer Isolierung der Mauersteine.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie der Zeichnung angegeben. Bevorzugt wird wie folgt vorgegangen: Als erstes wird ein standardisierter Mauerstein großer Abmessung (etwa 600 mm Kantenlänge), guter Stabilität und guter Wärmedämmung verwendet, dessen Eigenschaften bereits Grund genug waren, dass die Verwendung dieses Mauersteines sich für den heutigen Bau von Häusern durchgesetzt hat. Dies sind bevorzugt Blöcke aus Schaumbeton, deren Verwendung bekanntermaßen weit verbreitet ist, die sich schnell und leicht verbauen lassen, die als Baumaterial preiswert sind und die sich leicht umformen lassen. Die Umformung kann entweder bei der Blockherstellung selbst oder durch Sägen oder Behauen vor Ort einfach erfolgen. Nachteilig ist die endliche Druckfestigkeit, welche die Anzahl der Stockwerke zwar beschränkt, jedoch für die hier beschriebenen Zwecke (1 bis 4 Stockwerke) ausreichend ist.
Diese Mauersteine werden mit geeignet hergestellten und geformten Formwerksteinen zu einem Formwerkstein/Mauerstem-Verbundelement, dem Verbundstein, zusammengefügt. Der Mauerstein wird dafür mit Rezessen versehen, damit der Formwerkstein einerseits befestigt werden kann und andererseits die nach der Verarbeitung bleibenden Außenflächen vollständig vom Formwerkstein abgedeckt werden, so dass die Formwerksteinaußenfläche die dekorative Fläche des Mauersteins darstellen kann. Der Formwerkstein kann als mit u-fδrmigen Außenstegen versehene, im Vergleich zum Mauerstein dünne Kappe ausgeführt werden, die auch wie eine Kappe an dem Mauerstein befestigt oder aufgeschoben wird. Zur Stabilität kann während des Gießens der Formwerksteine z.B. eine Glasfasermatte eingelegt werden.
Dieses Formwerkstein/Mauerstein- Verbundelement, das bevorzugt im Werk vorfabriziert wird, bildet ein Modulsystem, aus dem ein Gebäude zusammengesetzt werden kann. Die Anzahl unterschiedlicher Module ergibt sich aus der Geometrie des Gebäudes, aus der Anzahl unterschiedlicher Dekorationselemente und -grappen und aus der Einteilung in Module, aus denen der Bau zusammengesetzt werden soll. Weil jedes unterschiedliche Modulelement eine eigene Form zur Herstellung des entsprechenden Formwerksteins erfordert und die Anzahl der Formen aus Kostengründen minimiert sein muss und jede Form möglichst oft verwendet werden soll, ist es bevorzugt, mittels eines CAD-Design-Programms die Einteilung der Module anhand des Mauersteinrasters und der Einsatzfälle der Mauersteine zu konstruieren und den Bau oder dekorative Gruppen wie Fensterumfassungen, Ecken, horizontale Bänder etc. aus den Grundelementen per Software zusammenzusetzen. Diese Grundelemente ergeben die Anzahl der unterschiedlichen Formwerksteine und die Anzahl der unterschiedlichen Formen und damit die Anzahl der unterschiedlichen Verbundelemente als Verbundsteine. Liegt die Anzahl der unterschiedlichen Formen fest und damit die Anzahl der unterschiedlichen Formwerkstein/Mauerstein- Verbundelemente, so können die Verbundsteine in der erforderlichen Anzahl vorfabriziert und der zu einem Gebäude gehörige Satz von Verbundsteinen zusammengestellt werden. Durch unterschiedliche Kombinationen können unterschiedliche dekorative Gruppen aus den Grundelementen konstruiert und hergestellt werden. Diese unterliegen wiederum einem Rastermaß, so dass das gesamte Bauwerk dem Rastermaß der Formwerkstein/Mauerstein- Verbundelemente und dem Rastermaß der dekorativen Gruppen wie z. B. Fensterumrandungen, Portalen, Ecken und Bändern unterliegt. Aus diesem Grund ist die Verwendung von CAD-Programmen bevorzugt. Die CAD-Konstruktion ermöglicht es auch, dem Werker entsprechende Detailzeichnungen zum Zusammensetzen (Mauern) des Gebäudes geben zu können.
Der verwendete Mauerstein kann aus leicht zu bearbeitendem, druckfestem und wärmeisolierendem Material hergestellt werden. Er kann oben und unten mit Sicken zum passgenauen Stapeln (Kleben oder Mauern mit Mörtel) und mit Rezessen zum Anbringen des Formwerksteins versehen werden, wenn die Verbindung nicht bereits im Werk erfolgte.
Der erfindungsgemäße Formwerkstein kann außenflächenabdeckend, adaptierbar ohne Gefahr der Loslösung vom Mauerstein mittels U-förmiger Umfassung der Mauersteinaußenfläche, durch Formen mit formgebenden Schalen aus z. B. Silikongummi herstellbar sein. Er kann entsprechend Beimischung bei der Herstellung eine dekorative Außenfläche aufweisen, die resistent gegen Umwelteinflüsse ist. Er kann rundum an den Kanten um die halbe Dicke der Mörtelfuge kleiner sein als die Abmessungen des Mauersteins, so dass der Verbundstein auch vor der Verarbeitung gestapelt und palettiert werden kann, ohne den Formwerkstein zu gefährden oder zu beschädigen. Er wird insbesondere mittels Form hergestellt. Es gibt verschiedene Formwerksteine entsprechend der Menge an verschiedenen Grundelementen.
Das Formwerkstein/Mauerstein- Verbundelement ist bevorzugt ohne den Formwerkstein zu beanspruchen stapelbar ausgebildet, von geringem Gesamtgewicht (wegen des leichten Materials der Mauersteine) und an den Außenflächen durch die passende Materialwahl sowohl wettergeschützt als auch dekorativ.
Die Verbindung von Mauerstein und Formwerkstein zu einem Verbundstein kann mit Zufügung von Mörtel oder Kleber selbsthaltend herstellbar sein und eignet sich dann besonders gut zur Vorfertigung. Die sich beim Mauern ergebende Fuge kann mit einem entsprechend der Oberfläche des Formwerksteins zu wählenden Material verputzt werden. Zwischen Formwerkstein und Mauerstein kann zusätzlich ein wärmeisolierendes Luftposter gelassen werden. Die Verbundsteine werden bevorzugt entsprechend CAD-Design nach Typ und Platz in der Mauer nummeriert, um dem Werker den Aufbau des Hauses zu erleichtern und um ggf. erforderliche Ersatzteile identifizieren zu können.
Im Formwerkstein kann die spätere Fuge vorgesehen werden. Die Fuge wird mit Mörtel abgedichtet. Da die Formwerksteine u. U. einen anderen Elastizitätsmodul aufweisen als die Mauersteine, wird der Mörtel so gewählt, dass die Elastizität des Formwerksteinstapels mit Fugen gleich der Elastizität des Mauersteinstapels ist. Entsprechendes gilt bei der Materialauswahl für die Wärmeausdehnungskoeffizienten.
Die Formen werden vorzugsweise ähnlich wie bei der Herstellung von Stuck- Wiederholteilen aus Silikongummi hergestellt, um eine natürliche Dekorationsfläche durch Abguss zu ermöglichen. So können z. B. die Spuren der Bearbeitung von Natursteinen durch Hammerschläge nachgebildet werden und dem Formwerkstein ein natürliches Aussehen verleihen. Das CAD-Programm ermöglicht die Konstruktion unterschiedlicher Gebäude auf Basis der Grundmenge von Formwerkstein/Mauerstein- Verbundelementen. Es können Dekorationsgruppen bestehend aus bestimmten Formwerkstein/Mauerstein- Verbundelementen (z. B. Fensterumfassungen) im Design wiederverwendbar vorkonstruiert und im Grobraster für die Grundflächengestaltung verwendet werden. Die Gestaltung der Grundfläche kann also nacheinander dem Grundraster der Formwerkstein/Mauerstein- Verbundelemente und dem Grobraster der Dekorationselemente folgen. Entsprechende Programme können aus Programmen, die dem Stand der Technik in der Architektur entsprechen, durch Erweiterungen hergestellt werden. Wichtige Merkmale sind also insbesondere die Verwendung von geeigneten Mauersteinen, die mittels CAD-Programm konstruierte Bildung einer Minimalmenge von Verbundelementen, die mittels CAD-Programm abgeleitete Konstruktion von Formen zur Herstellung von Formwerksteinen, die Herstellung der Formwerksteine mit diesen Formen, die Vorfertigung der Verbindung der Mauersteine mit den Formwerksteinen zu Verbundsteinen, die Nummerierung der Verbundsteine, schließlich die Vermauerung der Verbundsteine zu einem Gebäude und das Verputzen der Fugen zur endgültigen Gebäudefassade.
Damit wird durch die Erfindung der Bau von Gebäuden mit dekorativen, wetterbeständigen und mit klassischen oder neuen Stilelementen angereicherten Fassaden ermöglicht. Der bei der CAD-Konstruktion zugrunde gelegte Stil ist wählbar, so dass auch vorhandene besonders ästhetische Gebäudeformen aus vergangener Zeit, insbesondere aus dem 19. Jahrhundert, nachgebaut werden können. Der Wert, den Menschen einem Haus mit ansprechender stilistischer Fassade beimessen, ist so beträchtlich, dass viele bereit sind, einen Mehrpreis zu akzeptieren. Dieser Mehrpreis bleibt jedoch dank der Erfindung in Grenzen und wird durch Wegfall von Außenanstrichen weitgehend kompensiert. Die Erfindung ermöglicht insgesamt die Verschönerung der Stadtkerne durch den Bau von Gebäuden mit besonders ästhetischen und variablen Fassaden ohne besonderen Mehraufwand. Dies ist von besonderem Vorteil für Stadtkerne, die durch Kriegseinwirkungen besonderer Zerstörung unterlagen.
Auch der Nachbau zerstörter und repräsentativer öffentlicher Bauten aus den letzten Jahrhunderten ist dank der Erfindung erschwinglich. Auf diese Weise sind die Folgen der Zerstörung und auch der heute bereits teilweise überflüssige hässliche und oft bereits veraltete Neubaubestand korrigierbar. Der Wert der Erfindung mag an der unterschiedlichen touristischen Attraktivität von Stadtkernen mit stilistisch orientierten Gebäuden verglichen mit Stadtkernen mit „modernen" Neubauten bemerkt werden.
Die Erfindung wird im Folgenden beispielhaft unter Bezugnahme auf die Abbildungen beschrieben.
Abbildung 1 zeigt einen Schnitt vertikal durch einen erfindungsgemäßen Verbundstein (1) bestehend aus einem Mauerstein (2) mit den Rezessen (4), dem Formwerkstein (3) mit den umlaufenden Steg (5) mit dem Luftspalt (6).
Abbildung 2 zeigt einen Schnitt horizontal durch einen erfindungsgemäßen Verbundstein mit gleichen Bezeichnungen. Der Mauerstein weist herausgeschnittene Rezesse (4) auf. Der Formwerkstein (3) weist eine Kappenform auf. Abbildung 3 zeigt den Formwerkstein von vorn mit seiner dekorativen Seite. Der den Rezess des Mauerstein umgebende Teil des Formwerksteins ist gestrichelt angedeutet.
Abbildung 4 zeigt die Verbundsteine im vermauerten Verband. Die mit Mörtel gefüllte Fuge (7) ist schwarz hinterlegt.
Abb. 5 bis 8 zeigen einen zweiten Typ Verbundelemente als Eckstein (8). Abb. 5 zeigt einen vertikalen Schnitt, der Abb. 1 gleicht. Abb. 6 zeigt die Ansicht von oben. Der Eckstein umgreift die Gebäudeecke. Abb. 7 und 8 zeigen die dekorative Vorderansicht des Verbundelementes als Eckstein (8), bei der deutlich wird, dass der Eckstein einen bearbeiteten Naturstein nachbilden soll.
Abbildung 9 zeigt mehrere Kombinationen von Verbundsteinen zu Dekorationselementen. Die Ecksteine (8) werden in beiden vertikalen Gebäudekanten zu Dekorationsgruppen „Mauerecken" kombiniert (9).
Die Verbundsteine (1) werden in einer anderen Dekorationsgruppe zu einem horizontalen Sockel-Basisband (10) kombiniert.
Die Ecksteine (8) werden in einer weiteren Dekorationsgruppe (11) in verschiedenen Längen zu einer Fensterumrahmung kombiniert.
Abbildung 10 zeigt die Ausführung eines Beispiels einer Fuge (12) zur Abdichtung des Mauerverbandes. Die Ausführungsbeispiele zeigen, dass durch wenige Grundelemente Verbundsteine zu Dekorationsgruppen kombiniert werden können, mit denen die gewünschte dekorative Wirkung erzielt werden kann. Die Fläche könnte ebenso mit Verbundsteinen vollständig ausgefüllt werden, um eine Mauer komplett aus Formwerksteinen darzustellen, deren Kosten erheblich unter den Kosten von gemauerten Natursteinen läge und die wegen der Verwendung moderner Mauersteine die heute erforderliche Wärmeisolierung aufweisen würde. Jedes unterschiedliche Verbundsteinelement erfordert eine Form. Für die Herstellung der beispielsweise dargestellten Verbundsteine werden insgesamt 4 unterschiedliche Formen benötigt.
In einer einfacheren Ausführungsform werden die Formwerksteine als mit Stegen versehene Kacheln ausgebildet, wobei es insbesondere auf die dekorative Außenfläche der
Formwerksteine ankommt. Dabei ist nur ein Steg pro Kachel vorgesehen. Abb. 11 zeigt Kacheln, deren Steg (13) in eine im Mauerstein mittig eingebrachte Fuge greift, und Abb. 12 zeigt Kacheln, deren Steg (14) in einen an der horizontalen oberen Kante des Mauerstein eingearbeiteten Rezess greift.
In einem weiteren Beispiel einer Ausführungsform werden die Formwerksteine mit horizontal oder vertikal fortsetzbaren konvexen Formen (15) versehen, die sich im vermauerten Zustand zu horizontalen oder vertikalen Bändern ergänzen. Zierband (15a) wird durch zwei identische Formwerksteine erzeugt, wobei einer um 180° gedreht vermauert wird. Zur Herstellung dieser Formwerksteine wäre nur eine Form erforderlich.
Abb. 13 zeigt Beispiele von Zierkacheln, die wie in Abbildung 12 verarbeitet werden, jedoch zusätzlich zur dekorativen Außenfläche konvexe Formen aufweisen. Abb. 14 zeigt die Verarbeitung der Formwerksteine mit einer vertikal orientierten konvexen Form (16). In diesem Ausführungsbeispiel ergänzen sich die konvexen Formelemente zu einem vertikalen Band.
Die Ausführungsbeispiele zeigen, dass durch die Verbundelemente aus Formwerkstein und Mauerstein klassische und klassizistische Stilelemente ohne besonderen Aufwand nachgebildet und auch die Einbringung von Nachbildungen von Natursteinen z. B. in den Hausecken ohne besonderen Aufwand dargestellt werden können.
Die Bildung der Grundelemente erfolgt vorzugsweise wie folgt:
Ausgehend vom gewählten Mauerstein wird das Gebäude oder ein Gebäudeteil, in dem die späteren Verbundelemente verwendet werden sollen, konstruiert. Das geschieht, indem zuvor die zu verwendenden Mauersteintypen als Grundelemente einer Sorte 1 einem CAAD- Programm (Computer aided architecture program) mit allen Maßen eingegeben und in einer Datenbank nummeriert abgelegt werden. Ferner wird die Mörtel- oder Kleberdicke festgelegt.
Sind die Grundelemente 1 (Mauersteine) eingegeben, erfolgt die Mauerung per Programm exakt so, wie die Erstellung des Gebäudes oder des Gebäudeteils später erfolgen soll, und zwar durch Verwendung der Grundelemente der Sorte 1 und mit Berücksichtigung der Fugen. Dabei wird das Rastermaß des Mauersteins mit Fuge für die Gebäudekonstruktion zugrunde gelegt.
Anschließend werden diejenigen Mauersteine, die später mit Formwerksteinen versehen werden, identifiziert und die unterschiedlichen Grundelemente der Sorte 2 (Mauersteine mit Formwerksteinen) herausgesucht. Es wird festgestellt, wie viele unterschiedliche Elemente die Sorte 2 enthält. Diese Menge ist das Produkt aus der Menge der Grundelemente der Sorte 1 multipliziert mit der Menge der unterschiedlicher Formwerksteine pro unterschiedlichem Mauerstein, also pro Grundelement der Sorte 1. Jedes Element der Grundelemente der Sorte 2 wird so konstruiert, dass es in den Mauerverband eingepasst werden kann und die Außenflächen der zugehörigen Mauersteine bis auf die Fugen vollständig mit dem Formwerkstein verdeckt sind. Dabei werden die Veränderung des Mauersteins zum Tragen des Formwerksteins konstruiert (sofern diese nicht bereits im Grundelement der Sorte 1 berücksichtigt wurde) und die Abmessungen des Formwerksteins nach architektonischen und ästhetischen Gesichtspunkten festgelegt. Die Elemente der Sorte 2 bestehen aus dem Verbund von Formwerkstein und Mauerstein als Verbundelement. Diese Elemente werden in einer Datenbank nummeriert abgelegt. Aus der Menge der Grundelemente der Sorte 2 werden Grundelemente der Sorte 3 herausgelöst, indem die Mauersteine entfernt werden und nur der Formwerkstein nachbleibt.
Nachdem alle unterschiedlichen Elemente der Menge 1 und 2 konstruiert in einer Datenbank gespeichert sind, sind alle unterschiedlichen Module bekannt und können nun mit dem CAAD-Programm zu dem Zielgebäude oder Gebäudeteil oder zu einem anderen Gebäude oder Gebäudeteil per Software vermauert werden. Dabei ist im Programm vorgesehen, dass Gruppen von Dekorationselementen wie horizontale oder vertikale Bänder oder Fenster oder Portalumrahmungen etc. als Sorte 4 gebildet und in einer weiteren Datenbank gespeichert werden, um ein neues Gebäude effektiv konstruieren zu können, indem bereits vorhanden Grundelementen verwendet werden.
Bei Konstruktion eines weiteren Gebäudes oder Gebäudeteils werden einige wenige neue Grundelemente vornehmlich der Sorte 2 und 3 hinzukommen, so dass im Laufe der Zeit eine größere Menge unterschiedlicher Formwerksteinvorlagen der Sorte 2 und 3 entsteht. Diese Datenbank bildet die Menge der jeweils bereits vorhandenen Grundelemente, aus denen die zukünftigen Gebäude zusammengesetzt werden können, so dass für neue Gebäude nur die jeweils hinzu kommenden Grundelemente neu konstruiert werden müssen. Aus den Abmessungen der Formwerksteine werden die Formen zur Herstellung der
Formwerksteine abgeleitet. Mit Hilfe eines weiteren Programms, z. B. eines CAD-Programms für mechanische Konstruktion, werden die Formen konstruiert. Die Konstruktion erfolgt nach bekannten Prinzipien derartig, dass der Formwerkstein nach Erhärten der Form entnommen werden kann, ohne dass die Form oder deren Silikonformteile dabei zerstört werden müssen.
Die Vorteile der Erfindung sind die kostengünstige Herstellbarkeit oder Nachbildung von Gebäuden mit Stil- und/oder Dekorationselementen mit Werksteinen, die auf keine bisher bekannte Weise möglich ist. Dies wird durch Verwendung von CAD-Programmen zur Konstruktion eines minimalen Satzes von erforderlichen Grundformen erreicht, die den Aufwand im Formenbau trotz komplexer Fassade in Grenzen hält. Mit den aus der
Konstruktion abgeleiteten Gussformen werden Formwerksteine hergestellt, mit denen das Gebäude einschließlich der Stil- und/oder Dekorationselementen in konventioneller Weise erstellt werden kann. Dabei ist die Wetterfestigkeit der Stil- und/oder Dekorationselemente, damit der Fassade und damit praktisch des gesamten Gebäudes automatisch erreicht und der zukünftige Pflegeaufwand fast gänzlich reduziert.
Durch die Wahl des Materials der Mauersteine werden die Vorteile heutiger Baumaterialien wie hervorragende Wärmeisolation erreicht, so dass die Reproduktion sowohl historischer Gebäude als auch Bürgerhäuser vergangener Zeit nach heutigem Standard ermöglicht wird, ohne dass erhebliche Zusatzkosten oder Zusatzzeiten erforderlich sind.

Claims

Ansprüche
1. Verfahren zur Herstellung von Formwerksteinen für die Herstellung oder Nachbildung eines Gebäudes mit einer Stil- und/oder Dekorationselemente enthaltenden Fassade, dadurch gekennzeichnet, dass in einem insbesondere digitalisierten Gebäudeentwurf auf der Basis eines Mauersteinrasters in der Fassade wiederkehrende Grundelemente gebildet und anhand der Grundelemente Gussformen zur Herstellung von den einzelnen Fassadengrundelemen- ten entsprechenden Formwerksteinen hergestellt werden, die mit den Mauersteinen zu
Verbundsteinen zum Mauern der Wände des Gebäudes verbindbar sind.
2. Verfahren zur Herstellung oder Nachbildung eines Gebäudes mit Stil- und/oder Dekorationselementen mit oder aus Natur- oder Werkstein, dadurch gekennzeichnet, dass mittels eines CAD- oder CAAD-Programms im Raster des Mauersteins wiederkehrende Grundelemente gebildet werden, die das Grundraster des Gebäudes bilden, für die auftretenden unterschiedlichen Grundformen Formwerksteine konstruiert werden, daraus für diese unterschiedlichen Formwerksteine Formen zum Gießen der Formwerksteine abgleitet werden, die Formen derartig ausgebildet werden, dass die Formwerksteine mit den zur Aufnahme der Formwerksteine modifizierten Mauersteinen zu einem Verbundelement als Verbundstein dergestalt zusammengefügt werden, dass zumindest alle späteren dekorativen Außenflächen des Mauersteins vom jeweiligen Formwerkstein bedeckt werden, die Verbundsteine vorgefertigt werden und anschließend alle unterschiedlichen Verbundelemente einschließlich der Wiederholteile, die zu dem jeweiligen Gebäude gehören, zusammengestellt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Formwerkstein zur Verbesserung der Bruchfestigkeit mit einer in das
Gussmaterial des Formwerksteins eingelegten Verstärkung, insbesondere einer Fasermatte, bevorzugt einer Glasfasermatte, verstärkt wird.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Mauerstein mit Rezessen versehen wird und der Formwerkstein derartig ausgebildet wird, dass er über die Rezesse im Mauerstein greift, um einen festen Sitz auf dem Mauerstein zu erzielen
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Formwerksteine an keiner Stelle der Innenflächen die Außenkanten des sie tragenden Mauersteins überragen, so dass der Verbundstein gestapelt werden kann, ohne dass Druck auf die Formwerksteine ausgeübt wird.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stoßflächen der Außenkontur der Formwerksteine im aufgemauerten Zustand Fugen aufweisen.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Formwerksteine auf ihren Außenseiten mit dreidimensionalen Strukturen, insbesondere konvexen Formen, versehen werden, die vorzugsweise sich im vermauerten Zustand zu horizontalen oder vertikalen Bändern ergänzen.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rezesse an den im Verbundstein verwendeten Mauersteinen bevorzugt an der oberen horizontalen Außenkante durch Sägen eingebracht werden.
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Verfugung Mörtel mit einem hohen Elastizitätsmodul verwendet wird, um die Kräfte auf dem Formwerkstein möglichst gering zu halten
10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbundsteine entsprechend Architekturzeichnung gekennzeichnet werden.
11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbundsteine entsprechend der Grundform gekennzeichnet werden.
12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbundsteine entsprechend Reihenfolge der Verarbeitung zusammengestellt werden.
13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für die Mauersteine der Verbundsteine bevorzugt Beton-Schaummaterial mit den Vorteilen der leichten Formveränderung mittels Sägen verwendet werden.
14. Verbundstein zur Herstellung oder Nachbildung eines Gebäudes mit einer Stil- und/oder Dekorationselemente enthaltenden Fassade, dadurch gekennzeichnet, dass er einen insbesondere quaderförmigen Mauerstein mit wenigstens einem vorgesetzten Formwerkstein umfasst, der durch ein Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche hergestellt ist.
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