WO2006046373A1

WO2006046373A1 - インクリボンコンテナ

Info

Publication number: WO2006046373A1
Application number: PCT/JP2005/017361
Authority: WO
Inventors: Toshihide Miwa
Original assignee: Max Co., Ltd.
Priority date: 2004-10-29
Filing date: 2005-09-21
Publication date: 2006-05-04
Also published as: JP2006123445A; TW200616805A

Abstract

インクリボンコンテナは、紙を折り曲げて組立てられ、一つのインクリボンのスプールを収容する。インクリボンコンテナは、前面部にフック部と、フック部と係合対偶をなす溝を備え、二つのインクリボンコンテナをフック部と溝により結合できるようにする。インクリボンのスプールを左右の側面部に形成した軸受け穴にて支持する。前面部に形成した窓を通じてインクリボンを引出し、又は引込む。一方のインクリボンコンテナに供給スプールを装填し、他方のインクリボンコンテナに巻取りスプールを装填ずる。二つのインクリボンコンテナを溝とフック部とにより結合した形態で消費者に提供する。インクリボンの使用にあたっては、二つのインクリボンコンテナを分離してサーマルプリンタへ装填する。

Description

明細書

インクリボンコンテナ

技術分野

[0001] この発明は、インクリボンコンテナに関するものであり、特に、資源の節約を図つたインクリボンコンテナに関するものである。

背景技術

[0002] サーマルヘッドによりインクリボンの感熱インクを被印刷物へ転写するサーマルプリンタには、印刷領域の全幅に亘る幅広のライン型サーマルヘッドを備えて大判の図形や文字を印刷できるようにしたものが知られている（特許 2992204号、特開 2000- 327192、特開 2001-315369など）。

[0003] この種のサーマルプリンタは、プラスチック製のケースにインクリボンを収容したインクリボンカートリッジ (例えば、特開平 09-058078)を使用するものが多い。インクリボンカートリッジ内には二本のスプールが回転自在に取り付けられていて、一方の供給側スプールに巻かれたインクリボンの先端は、他方の巻き取り側スプールに固定されている。サーマルプリンタへインクリボンカートリッジを装填すると、サーマルプリンタの巻き取り軸が巻き取り側スプールに嵌合し、印刷時に巻き取り軸が回転駆動されて、インクリボンが供給側スプール力巻き取り側スプールに巻き取られる。

[0004] また、カートリッジ式のインクリボンを使用するサーマルプリンタの他に、スプールにインクリボンを卷、たインクリボンロールを装填し、インクリボンの先端部を卷取りスプールに止めて使用するサーマルプリンタも知られている。

[0005] カートリッジ式のインクリボンは、インクリボンの他にプラスチック製カートリッジのコストがかかり、商品価格が高くなる。また、使用済みインクリボンとともにカートリッジを廃棄することは、資源の浪費になるば力りではなぐ不燃ごみ処理の負担を増加させること〖こなる。

[0006] 一方、カートリッジ式ではな!/、インクリボンロールは、資源の節約、製品コストの抑制などの点では優位である力インクリボンは極薄フィルムであることから、サーマルプリンタへインクリボンロールを装填する際の取扱いが容易ではない。また、インクリボンロールの感熱インク面に手が触れたり、インクリボンロールを落としたりすることがあって、インクリボンに指が触れた部分に脂や埃がついて印刷不良を起こしたり、落としたインクリボンロールの巻きがほどけて相当な量のインクリボンを無駄にしたりすることがある。

発明の開示

[0007] 本発明の一または一以上の実施例は、取扱い及び廃棄が容易で、省資源且つ低コストであるインクリボンコンテナを提供する。

[0008] この発明は、本発明の一または一以上の実施例によれば、インクリボンコンテナは、紙又は榭脂シートを折り曲げて組立てられ、一つのインクリボンのスプールを収容できる折箱型のインクリボンコンテナであって、左右の側面部に形成され、スプールを支持する軸受け穴と、前面部に形成され、インクリボンを引出し、又は引込みする窓と、前面部に切起こされたフック部と、該フック部と係合対偶をなす前面部の溝と、を備える。二つのインクリボンコンテナの前面部を向かい合わせ、対向する上記溝とフック部とを係合させたときに、二つのインクリボンコンテナが合体される。

[0009] また、本発明の一または一以上の実施例によれば、上記二つのインクリボンコンテナの一方に、インクリボンを巻いた供給スプールが収容され、インクリボンの先端部を係止した卷取りスプールが他方のインクリボンコンテナに収容される。

[0010] また、本発明の一または一以上の実施例によれば、上記左右の側面部において、それぞれ少なくとも二枚以上が重なるように折箱の展開形状が構成される。

[0011] また、本発明の一または一以上の実施例によれば、インクリボンカセットは、更に、上記インクリボンコンテナの前面部の左右に連続している側面部の軸受け穴から前面部の窓へかけて設けられたスリット、を備える。上記左右の側面部を折曲げることにより、前面部の窓の上下開口幅を拡大して、外部から窓を通じて内部へインクリボンのスプールが装填される。

[0012] また、本発明の一または一以上の実施例によれば、上記インクリボンコンテナ本体に商品名や製造番号などの情報が印刷される。

[0013] また、本発明の一または一以上の実施例によれば、上記インクリボンコンテナは

、透明又は半透明の榭脂素材で形成され、内部のインクリボンの色や残量を目視できる。

[0014] 更に、本発明の一または一以上の実施例によれば、折り曲げて組立てられることによって箱が形成される、紙又は榭脂シートは、上記箱の前面部を構成する前面パネルと、上記前面パネルの上側に、上記前面パネルと折線を介して接続され、上記箱の底面部を構成する底面パネルと、上記箱の背面部を構成する背面パネルと、上記前面パネルの下側に、上記前面パネルと折線を介して接続され、上記箱の上蓋部を構成する上蓋パネルと、上記前面パネルの左右側に、上記前面パネルと折線を介して接続された、一対の第 1の側面パネルと、上記底面パネルと上記背面パネルと上記上蓋パネルの!/、ずれか一つの左右側に、上記、ずれか一つと折線を介して接続された、一対の第 2の側面パネルと、上記前面パネルに開口された窓と、上記第 1 の側面パネルおよび上記第 2の側面パネルのそれぞれに開口された軸受け穴と、上記前面パネルと上記底面パネルとの間の接続部と、上記前面パネルと上記上面パネルとの間の接続部と、のそれぞれに形成されたフック部と、上記前面パネルと上記底面パネルとの間の接続部と、上記前面パネルと上記上面パネルとの間の接続部と、のそれぞれに開口された溝と、を備える。

[0015] また、本発明の一または一以上の実施例によれば、シートは、更に、上記窓と上記第 1の側面パネルの上記軸受け穴との間にそれぞれ形成されたスリット、を備える

[0016] また、本発明の一または一以上の実施例によれば、上記箱は、インクリボンスプールを収容する。

[0017] 本発明の一または一以上の実施例によれば、インクリボンコンテナは、紙又は榭脂シートを折り曲げて組立てた折箱であるので、低コストで製造でき、紙又は焼却処理可能な榭脂シートを用いることにより廃棄処理が容易である。

[0018] また、インクリボンを卷、た供給スプールを収容したインクリボンコンテナと、卷取りスプールを収容したインクリボンコンテナとを、フック部と溝などの係合手段により結合して合体した状態で提供することにより、インクリボンに埃等が付着することがなぐインクリボンに直接手を触れずにプリンタへ装着でき、印刷不良が生じる虞が低減する。 [0019] また、インクリボンのスプールをインクリボンコンテナの側面部で支持する構造であるので、別途スプールを支持する軸などが不要であり、部品点数が少ないという利点がある。

[0020] また、インクリボンコンテナの表面に、商品名や型番などを印刷することにより、インクリボンコンテナ自体を商品ノッケージとすることができて、包装や梱包を簡素化でき、コストの削減に効果的である。

[0021] また、インクリボンコンテナを透明又は半透明の榭脂素材で形成することにより、内部のインクリボンの色や残量を容易に確認できる。

[0022] その他の特徴および効果は、実施例の記載および添付の特許請求の範囲より明白である。

図面の簡単な説明

[0023] [図 1]本発明の実施形態を示し、合体したインクリボンコンテナの斜視図。

[図 2]合体したインクリボンコンテナの分離操作を示す解説図。

[図 3]分離したインクリボンコンテナのプリンタへの装填操作を示す解説図。

[図 4]インクリボンコンテナの展開図（シート)。

[図 5]インクリボンコンテナ内へのインクリボンスプール装填操作を示す解説図。

[図 6(a)]インクリボンコンテナの平面図。

[図 6(b)]インクリボンコンテナの側面図。

[図 6(c)]インクリボンコンテナの正面図。

[図 7(a)]インクリボンスプールを装填したインクリボンコンテナの平面図。

[図 7(b)]インクリボンスプールを装填したインクリボンコンテナの側面図。

[図 7(c)]インクリボンスプールを装填したインクリボンコンテナの正面図。

[図 8]—対のインクリボンコンテナの合体操作を示す平面図。

[図 9]合体した一対のインクリボンコンテナの平面図。

符号の説明

[0024] 1 インクリボンコンテナ

2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f 側面部

3 軸受け穴 4 フック咅

5 溝

6 背面部

7 底面部

8 前面部

9 上蓋部

10, 11 差込みフラップ

12 窓

13 スリット

21 供給スプール

22 卷取りスプール

23 溝

R インクリボン

H サーマノレヘッド、

発明を実施するための最良の形態

[0025] 以下、図面に従い本発明の実施例を説明する。

実施例 1

[0026] 図 1は、二個一組のインクリボンコンテナ 1を結合した状態を示す。結合された二個一組のインクリボンコンテナ 1は、例えば収縮フィルムによるシュリンク包装されて出荷され、店頭に並べられる。インクリボンコンテナは、紙又は榭脂シートを用いた組立式の折箱であり、フック部と溝とによる係合手段 (詳細は後述する）によって相互に結合されていて、シュリンク包装（図示せず)を取り除けば、手で簡単に結合を解除することができる。

[0027] インクリボンコンテナ 1の左右の側面部 2の中央には、軸受け穴 3が形成される。

左右の軸受け穴 3で、円筒形の供給スプール 21と卷取りスプール 22を支持する。供給スプール 21と卷取りスプール 22の両端には、直径方向の溝 23が設けらる。一方のインクリボンコンテナ内の供給スプール 21には、インクリボンが巻かれており、インクリボンの先端部は他方のインクリボンコンテナ内の卷取りスプール 22に係止されている [0028] 図示は省略する力このインクリボンコンテナ 1を使用するサーマルプリンタのィンクリボン卷取り軸には、卷取りスプール 22の両端の溝 23に係合するピン或いは板状の凸部が設けられる。インクリボンを巻いた供給スプール 21をサーマルプリンタの供給スプール支持軸に係合させ、卷取りスプール 22をインクリボン卷取り軸に係合させて装着する。印刷時には、被印刷物の移動に連動してインクリボン卷取り軸により卷取りスプール 22が回転駆動され、インクリボンが供給スプール 21力卷取りスプール 2 2へと卷取られる。

[0029] 図 2に示すように、結合されている二個のインクリボンコンテナ 1を片方ずつ手で持って前後にずらせば、一方のインクリボンコンテナ 1のフック部 4を他方のインクリボンコンテナ 1の溝 5から外すことができる。二個のインクリボンコンテナ 1の間隔を広げれば供給側スプール 21からインクリボン Rが引出されて二個のインクリボンコンテナ 1 の間にインクリボン Rが張られた状態となる。そして、図 3に示すように、インクリボン Rをサーマルプリンタのサーマルヘッド Hの下面側へ架けて、二個のインクリボンコンテナ 1のスプール 21,22をそれぞれサーマルプリンタのインクリボン卷取り軸と供給スプール支持軸とに係合させれば、印刷の準備が整う。

[0030] 図 4は、六面体であるインクリボンコンテナ 1の展開図である。 6は背面部、 7は底面部、 8は前面部、 9は上蓋部であり、背面部 6、底面部 7、前面部 8の左右には側面部 2a,2b,2c,2d,2e,21^連続している。底面部 7の左右に連続する側面部 2c,2dと、上蓋部 9には、折箱形成に必要な差込みフラップ 10,11が設けられている。図中、破線 a は谷折線であり、前面部 8の左右の側面部 2e,2fに示す点線 bは山折線である。

[0031] 左右それぞれ三枚の側面部 2a,2b,2c,2d,2e,2fの中央にはスプール 21,22を支持するための軸受け穴 3が形成されており、背面部 6に並んでいる側面部 2a,2bが内側になり、底面部 7に並んでいる側面部 2c,2dが外側になって、前面部 8に並んでいる側面部 2e,2i¾中間に挟まれる形に組立てる。

[0032] 前面部 8の上下中間には、全幅に亘る窓 12が形成されていて、この窓 12を通じてインクリボンが出入りする。前面部 8の上下両縁部には外向きのフック部 4と溝 5とが左右対称に切抜かれており、前面部 8と底面部 7と上蓋部 9とを直角に折り曲げたときに、フック部 4が前面部 8から切起こされて前方へ水平に突出し、溝 5がフック部 4と左右対称位置に位置する。

[0033] 図 4に示すように、前面部 8に連続している側面部 2e,2fは、軸受け穴 3から前面部 8の窓 12につながるスリット 13が形成されていて、側面部 2e,2¾直角に折り曲げ、側面部 2e,2fの水平な山折線 bと、その上下の斜めな谷折線 aを折り曲げることにより、図 5に示すように、前面部 8が上下中間で折り曲がって窓 12の上下幅が拡大し、インクリボン Rを巻いたスプール 21を前面側から窓 12を通じて内部へ挿入することができる。

[0034] 図 4に示す、インクリボンコンテナ 1を形成するための展開シートについて、更に説明する。一枚の紙または榭脂シートを打ち抜き加工などで、切り取ることによって、ワンピースの一体の展開シートが形成される。展開シートは、紙又は榭脂シートであって、前面パネル 8と、底面パネル 7と、背面パネル 6と、上蓋パネル 9と、から構成される。前面パネル 8は、インクリボンコンテナの前面部を構成する。底面パネル 7は、ィンクリボンコンテナの底面部を構成し、前面パネル 8の上側に、前面パネルと折線 aを介して接続される。背面パネル 6は、インクリボンコンテナの背面部を構成する。上蓋パネル 9は、インクリボンコンテナの上蓋面を構成し、前面パネル 8の下側に、前面パネルと折線 aを介して接続される。また、前面パネル 8の左右両側には、第 1の側面パネル 2e, 2 形成される。また、底面パネル 7と、背面パネル 6と、上蓋パネル 9との少なくとも一つのパネルの左右両側には、第 2の側面パネル 2a, 2b, 2c, 2dが形成される。なお、図 4の実施例においては、第 2の側面パネル 2a, 2b, 2c, 2dは、底面パネル 7と、背面パネル 6の左右両側に設けられている。また、前面パネル 8には、窓が開口される。更に、第 1および第 2の側面パネル 2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2fのそれぞれには、軸受け穴 3が開口される。さらに、前面パネル 8と底面パネル 7との間の接続部と、前面パネル 8と上面パネル 9との間の接続部とには、それぞれフック部 4と、溝 5が形成される。更に、窓と第 1の側面パネル 2e, 2fの軸受け穴 3との間に、それぞれスリット 13が形成される。この展開シートが組み立てられると、一つのインクリボンコンテナ 1が形成される。また、二つのインクリボンを、前述の通り、フック部 4と溝 5との係合することによつて、合体することができる。

[0035] 図 6(a)から図 6(b)に、スプール 21,22を挿入しないでインクリボンコンテナ 1を組立てた状態を示し、図 7(a)から図 7(b)に、スプール 21,22を挿入してインクリボンコンテナ 1を組立てた状態を示す。

[0036] 上述した手順で、インクリボン Rを巻いた供給スプール 21を一つのインクリボンコンテナ 1に挿入して組立て、左右それぞれ三枚の側面部 2a,2b,2c,2d,2e,2fの軸受け穴 3に供給スプール 21を支持させ、供給スプール 21に巻かれたインクリボン Rの先端部を係止した卷取りスプール 22を他のインクリボンコンテナ 1に挿入して組立て、左右それぞれ三枚の側面部 2a,2b,2c,2d,2e,2fの軸受け穴 3に卷取りスプール 21,22を支持させる。

[0037] そして、図 8に示すように、二つのインクリボンコンテナ 1を前後にずらして、双方のインクリボンコンテナ 1のフック部 4を他方のインクリボンコンテナ 1の溝 5に対向させ、二つのインクリボンコンテナ 1をつき合わせてフック部 4を溝 5に差込み、二つのインクリボンコンテナ 1を前後にずらすことにより、図 9に示すようにフック部 4が溝 5に係合して二つのインクリボンコンテナ 1がーつに合体する。

[0038] このインクリボンコンテナ 1をサーマルプリンタに装填するに当たっては、上記の結合手順とは逆に、二つのインクリボンコンテナ 1を前後にずらせば、フック部 4と溝 5 との結合が解除されて二つのインクリボンコンテナ 1を簡単に引き離せることは前述したとおりである。

[0039] 尚、インクリボンコンテナ 1の材質は、比較的硬質の紙 (カードボードなど)や、一般的なプラスチックシートなどが考えられるが、プラスチックシートの場合は、焼却処理可能な材質のものが望ましい。また、透明或いは半透明なプラスチックシートを用いれば、インクリボンの色や残量を肉眼で確認することが容易である。

[0040] 尚、この発明は上記の実施形態に限定するものではなぐこの発明の技術的範囲内において種々の改変が可能であり、この発明がそれらの改変されたものに及ぶことは当然である。

[0041] 本出願は、 2004年 10月 29日出願の日本特許出願 (特願 2004— 317376)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。

産業上の利用可能性

[0042] 紙又は榭脂シートを折り曲げて組立てられ、一つのインクリボンのスプールを収容できるサイズの折箱をインクリボンコンテナとする。前面部にフック部を切起こすとともに、フック部と係合対偶をなす溝を設け、左右の側面部に形成した軸受け穴にてスプールを支持し、インクリボンは前面部に形成した窓を通じて引出し、又は引込む。

[0043] 一つのインクリボンコンテナにインクリボンを巻いた供給スプールを装填し、他の一つのインクリボンコンテナに卷取りスプールを装填して、二つのインクリボンコンテナの前面部を向かい合わせ、対向する溝とフック部とを係合させることにより、二つのインクリボンコンテナが合体され、この形態で消費者に提供することにより、流通段階及び消費者にわたるまでの取扱、が容易である。

[0044] サーマルプリンタへインクリボンコンテナを装填する際は、結合された二つのィンクリボンコンテナを分離し、二つのインクリボンコンテナの間にインクリボンが張られた状態として、スプールをサーマルプリンタのスプール駆動軸に係合させる。

[0045] インクリボンコンテナを上記の構成とすることにより、取扱い及び廃棄の容易性の向上、資源の節約、製造コストの抑制という目的を達成した。

Claims

請求の範囲

[1] 紙又は榭脂シートを折り曲げて組立てられ、一つのインクリボンのスプールを収容できる折箱型のインクリボンコンテナであって、

左右の側面部に形成され、スプールを支持する軸受け穴と、

前面部に形成され、インクリボンを引出し、又は引込みする窓と、前面部に切起こされたフック部と、

前面部の溝と、

を備え、

二つのインクリボンコンテナの前面部を向かい合わせたときに、対向する上記溝とフック部とが係合されて、二つのインクリボンコンテナが合体される、

インクリボンコンテナ。

[2] 上記二つのインクリボンコンテナが合体されるときに、上記二つのインクリボンコンテナの一方に、インクリボンを巻いた供給スプールが収容され、他方のインクリボンコンテナにインクリボンの先端部を係止した卷取りスプールが収容される、請求項 1のインクリボンコンテナ。

[3] 上記左右の側面部において、それぞれ少なくとも二枚以上が重なるように折箱の展開形状が構成される、請求項 1のインクリボンコンテナ。

[4] 更に、上記インクリボンコンテナの前面部の左右に連続している側面部の軸受け穴力も前面部の窓へかけて設けられたスリット、を具備し、

上記左右の側面部を折曲げることにより、前面部の窓の上下開口幅を拡大して、外部力窓を通じて内部へインクリボンのスプールを装填可能な、

請求項 1のインクリボンコンテナ。

[5] 上記インクリボンコンテナ本体に商品名や製造番号などの情報を印刷した請求項 1のインクリボンコンテナ。

[6] 上記インクリボンコンテナは、透明又は半透明の榭脂素材で形成され、内部のインクリボンの色や残量が目視可能な、

請求項 1のインクリボンコンテナ。

[7] 折り曲げて組立てられることによって箱が形成される、紙又は榭脂シートであつて、

上記箱の前面部を構成する前面パネルと、

上記前面パネルの上側に、上記前面パネルと折線を介して接続され、上記箱の底面部を構成する底面パネルと、

上記箱の背面部を構成する背面パネルと、

上記前面パネルの下側に、上記前面パネルと折線を介して接続され、上記箱の上蓋部を構成する上蓋パネルと、

上記前面パネルの左右側に、上記前面パネルと折線を介して接続された、一対の第 1の側面パネルと、

上記底面パネルと上記背面パネルと上記上蓋パネルのいずれか一つの左右側に、上記いずれか一つと折線を介して接続された、一対の第 2の側面パネルと、上記前面パネルに開口された窓と、

上記第 1の側面パネルおよび上記第 2の側面パネルのそれぞれに開口された軸受け穴と、

上記前面パネルと上記底面パネルとの間の接続部と、上記前面パネルと上記上面パネルとの間の接続部と、のそれぞれに形成されたフック部と、

上記前面パネルと上記底面パネルとの間の接続部と、上記前面パネルと上記上面パネルとの間の接続部と、のそれぞれに開口された溝と、

を具備する、シート。

[8] 更に、上記窓と上記第 1の側面パネルの上記軸受け穴との間にそれぞれ形成されたスリット、を具備する、請求項 7のシート。

[9] 上記箱は、インクリボンスプールを収容する、請求項 7のシート。