KR20230121392A - 테이프 디스펜서 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 테이프 디스펜서에 관한 것으로서, 특히 비접착부위를 접착면 중간 중간에 형성하여 접착대상물에 부착된 테이프를 손으로도 깔끔하게 제거할 수 있도록, 롤 형태인 테이프가 외부로 인출되고, 인출된 테이프의 일 지점을 칼날로 절단할 수 있는 커터모듈; 상기 테이프가 인출되는 과정에서 테이프의 접착면에 테이프의 폭 방향을 따라 적어도 일단이 테이프로부터 돌출되게끔 라벨을 부착시키는 라벨부착모듈;을 포함하는 것을 특징으로 하는 테이프 디스펜서에 관한 것이다.

Description

테이프 디스펜서{Tape dispenser}
본 발명은 테이프 디스펜서에 관한 것으로서, 특히 접착된 테이프를 쉽게 깨끗하게 제거할 수 있도록 하는 테이프 디스펜서에 관한 것이다.
일반적으로 테이프는, 한쪽면에 접착제가 발라져 무언가를 붙이기 위해 사용되는 도구로, 띠 형태인 테이프가 롤 형태로 감긴 상태를 이루고 있어, 사용시 적당한 길이로 끊어서 사용된다. 이러한 테이프는 그 용도에 따라 다양한 폭으로 생산되고 있으며, 많이 사용하는 테이프 중 하나로 박스를 포장하는데 사용되는 박스테이프가 있다.
제품을 택배나 우편 등으로 배송하기 전, 박스나 에어캡 등으로 포장을 하게 되는데, 이때 박스테이프가 사용된다. 포장을 하면서 박스테이프를 소정의 길이로 반복적으로 끊기 위해 칼이나 가위 등을 사용하기도 하지만, 포장을 주업으로 하는 작업자에게는 번거로울 수 밖에 없다. 이러한 불편을 해소하고자 테이프를 장착할 수 있으면서 테이프를 절단할 수 있는 칼날이 구비된 테이프 커터가 등장하였다.
사용자는 테이프 커터를 이용하여 이에 장착된 테이프가 외부로 인출되도록 하면서 접착대상물과 맞닿게 하고, 인출된 테이프의 일 지점을 테이프 커터에 구비된 칼날로 커팅을 함으로써, 접착대상물에 소정의 길이만큼 테이프를 붙이게 된다. 이와 같이 접착대상물에 부착된 테이프를 제거시, 칼 또는 가위 등과 같은 절단도구를 주로 사용하고 있으나, 접착대상물 내의 물건을 판매한 판매자는 내용물의 손상을 방지하고자 절단도구의 사용을 권하지 않는 실정이다.
그러나, 테이프는 한쪽 면(접착면)에 걸쳐 접착제가 도포되어 있으며, 접착대상물에 접착면이 모두 견고히 부착되어 있는바, 절단도구를 사용하지 않고 손으로 제거하는 것은 쉽지 않다. 또한, 접착대상물이 재활용 대상인 경우 접착대상물의 재활용을 위해 이에 부착된 테이프를 완전히 제거하여야 하나, 이를 제거하는 과정에서 테이프 일부가 제대로 뜯기지 않고 접착대상물에 그대로 남아있는 문제가 발생되기도 한다.
대한민국 공개실용신안 제20-1997-0001708호 '테이프 접착권취기'
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서 비접착부위를 접착면 중간 중간에 형성하여 접착대상물에 부착된 테이프를 손으로도 깔끔하게 제거할 수 있도록 하는 테이프 디스펜서를 제공함에 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명인 테이프 디스펜서는, 롤 형태인 테이프가 외부로 인출되고, 인출된 테이프의 일 지점을 칼날로 절단할 수 있는 커터모듈; 상기 테이프가 인출되는 과정에서 테이프의 접착면에 테이프의 폭 방향을 따라 적어도 일단이 테이프로부터 돌출되게끔 라벨을 부착시키는 라벨부착모듈;을 포함한다.
또한, 상기 커터모듈은, 테이프의 비접착면이 맞닿으며 회전함에 따라 테이프를 인출시킴과 더불어 접착대상물에 부착된 테이프를 가압할 수 있는 부착유도롤러를 포함하며, 상기 라벨부착모듈은, 상기 부착유도롤러와 인접하면서 회전가능하게 마련되고 일 지점이 나머지 부분보다 상대적으로 마찰력이 큰 소재로 이루어져 라벨유인부가 형성된 라벨인출롤러와, 상기 라벨인출롤러와 인접하게 마련되고 회전되는 라벨인출롤러의 라벨유인부와 접할 시 적층된 복수 개의 라벨 중 한 장의 라벨이 인출되는 라벨보관본체를 포함하여, 상기 라벨유인부와 함께 이동된 라벨이 부착유도롤러를 지나는 테이프의 접착면에 부착될 수 있다.
또한, 상기 라벨유인부는, 라벨인출롤러의 나머지 부분에 비해 돌출형성되며, 상기 라벨인출롤러와 맞닿은 테이프는, 라벨유인부를 제외한 라벨인출롤러의 나머지 부분과 맞닿지 않을 수 있다.
또한, 상기 라벨보관본체는, 내부가 빈 통 형태를 이루며 일단에 라벨인출롤러의 일부를 감싸면서 인출된 라벨이 라벨유인부와 함께 이동되도록 경로를 제공하는 라벨이동유도부가 돌출형성된 카트리지수용함과, 내부에 적층된 복수 개의 라벨을 일단에 형성된 인출공을 향해 탄성적으로 밀어주며 인출공이 라벨인출롤러와 인접하게끔 카트리지수용함의 내부에 장착되는 라벨카트리지를 포함하되, 상기 라벨카트리지는 카트리지수용함으로부터 분리가능하다.
또한, 상기 커터모듈은, 종단면이 쐐기 형태를 이루며 뾰족한 지점이 부착유도롤러와 인접하게끔 구비되어, 라벨인출롤러와 인접한 지점을 지나 외부로 인출되는 테이프를 지지하는 테이프지지구를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 커터모듈에 의해 외부로 인출되는 테이프 중간 중간에 비접착부위를 형성하는 라벨이 라벨부착모듈에 의해 부착되는바, 접착대상물에 부착된 테이프를 제거하는 과정에서 테이프로부터 돌출된 라벨을 손으로 잡고 들어올림에 따라 절단도구 없이도 테이프를 깔끔하게 제거할 수 있다.
또한, 라벨에 판매자의 로고나 광고 등을 인쇄하거나 붙일 수 있으므로, 광고홍보효과를 부수적으로 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명인 테이프 디스펜서를 보여주는 사시도,
도 2는 본 발명인 테이프 디스펜서를 보여주는 측면도,
도 3은 본 발명인 테이프 디스펜서에 적용된 커버가 개방된 상태를 보여주는 사시도,
도 4는 본 발명인 테이프 디스펜서의 내부 구조를 보여주는 측단면도,
도 5는 본 발명인 테이프 디스펜서에 적용되는 라벨카트리지가 카트리지수용함과 분리될 수 있는 것을 보여주는 측면도,
도 6a 내지 도 6d는 본 발명에 적용되는 라벨부착모듈에 의해 라벨이 테이프에 부착되는 과정을 보여주는 예시도,
도 7은 본 발명인 테이프 디스펜서에 적용되는 라벨카트리지의 구조를 보여주는 도면,
도 8은 도 7에서의 A-A 단면을 보여주는 단면도,
도 9는 본 발명인 테이프 디스펜서에 의해 라벨이 중간 중간 위치되게끔 테이프가 접착대상물에 붙여진 상태를 보여주는 예시도.
본 발명에서는 비접착부위를 접착면 중간 중간에 형성하여 접착대상물에 부착된 테이프를 손으로도 깔끔하게 제거할 수 있도록, 롤 형태인 테이프가 외부로 인출되고, 인출된 테이프의 일 지점을 칼날로 절단할 수 있는 커터모듈; 상기 테이프가 인출되는 과정에서 테이프의 접착면에 테이프의 폭 방향을 따라 적어도 일단이 테이프로부터 돌출되게끔 라벨을 부착시키는 라벨부착모듈;을 포함하는 것을 특징으로 하는 테이프 디스펜서를 제안한다.
본 발명의 권리범위는 이하에서 설명하는 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 기술분야의 통상적인 지식을 가진자에 의하여 다양하게 변형 실시될 수 있다.
이하, 본 발명인 테이프 디스펜서는 첨부된 도 1 내지 도 9를 참고로 상세하게 설명한다.
본 발명인 테이프 디스펜서는, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 테이프(10)를 외부로 인출하는 커터모듈(A)과, 외부로 인출되는 테이프(10)에 라벨(20)을 부착시키는 라벨부착모듈(B)을 포함한다. 여기서의 테이프(10)는 일면에 접착성분이 도포되어 접착면을 형성하고, 타면에 비접착면을 형성한다.
커터모듈(A)은, 롤 형태인 테이프(10)가 외부로 인출되고, 인출된 테이프(10)의 일 지점을 칼날(300)로 절단할 수 있게끔 구성된다. 구체적으로, 커터모듈(A)은, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 부착유도롤러(100), 장착부(200), 칼날(300), 커터본체케이스(400), 테이프지지구(500)를 포함할 수 있다.
먼저, 커터본체케이스(400)는, 커터모듈(A)의 외관을 형성하면서 부착유도롤러(100), 장착부(200), 칼날(300), 테이프지지구(500)가 고정되게 결합되는 구성이다. 일 예로, 커터본체케이스(400)는 일측면으로부터 타측을 향해 장착부(200)가 돌출형성되고, 장착부(200)가 형성된 부분과 대응되는 커터본체케이스(400)의 타측면은 개방된 상태를 이루도록 형성될 수 있으며, 이로 인해 장착부(200)로의 테이프(10) 장착 및 장착부(200)로부터의 테이프(10) 분리를 용이하게 할 수 있다.
또한, 커터본체케이스(400)은, 부착유도롤러(100)의 회전축 양단이 일측면과 타측면에 고정될 수 있으며, 후술하겠지만 라벨부착모듈(B)을 구성하는 라벨인출롤러(600)의 회전축 양단이 일측면과 타측면에 고정될 수 있다. 부착유도롤러(100) 및 라벨인출롤러(600) 각각의 회전축이 고정되는 타측면은, 커버로 구성될 수 있다.
그리고 커터본체케이스(400)는 일측면의 전방측과 타측면의 전방측을 연결하는 전면(前面)을 포함할 수 있으며, 상기 커버는 개폐가 가능하게끔 커터본체케이스(400)의 전면(前面)과 힌지결합될 수 있다. 또한, 칼날(300)은 커터본체케이스(400)의 전면(前面) 하단에 하방으로 돌출되게 형성될 수 있으며, 커터본체케이스(400)의 전면(前面) 하단을 따라 소정의 길이로 형성될 수 있다. 이때, 소정의 길이란, 적어도 테이프(10)의 폭에 대응되는 길이임이 바람직하다.
장착부(200)는, 롤 형태인 테이프(10)가 외측에 끼워지고 끼워진 테이프(10)가 회전될 수 있도록 구성된다. 일 예로 장착부(200)는 외측에 테이프(10)가 끼워지게끔 세워진 링 형태로 형성될 수 있으며, 일측편이 커터본체케이스(400)의 일측면과 일체를 이루도록 형성될 수 있다. 이러한 장착부(200)는 이에 끼워진 테이프(10)가 타측방향으로 이탈되지 않도록 하는 이탈방지편(미도시)이 타측편에 분리가능하게끔 결합될 수 있다.
다른 일 예로 장착부(200)는, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 날개조절축(210)과 고정날개(220)를 포함할 수 있다. 날개조절축(210)은 일단이 커터본체케이스(400)의 일측면과 회전가능하게 결합될 수 있으며, 고정날개(220)는 복수 개가 날개조절축(210)에 방사상으로 배치될 수 있다. 이러한 고정날개(220)는 테이프(10)와 접하는 외측단이 고무 또는 실리콘 등과 같이 마찰력이 강한 소재로 이루어질 수 있으며, 날개조절축(210)을 조절함에 따라 외측단이 테이프(10)와 맞닿도록 이동되거나, 테이프(10)와 맞닿지 않도록 이동되게 구성될 수 있다. 일 예로, 테이프(10)가 풀리는 방향으로 회전될 시, 고정날개(220)의 외측단이 테이프(10)와 맞닿은 상태를 유지하고, 테이프(10)가 풀리는 반대 방향으로 회전될 시, 고정날개(220)의 외측단이 테이프(10)와 이격되게 조절될 수 있다.
부착유도롤러(100)는, 적어도 테이프(10)에 대응되는 폭을 가지는 롤 형태로 형성되어 장착부(200)의 하측에 회전가능하게 구비될 수 있으며, 커터본체케이스(400)의 양측면에 길이방향을 따라 중심을 관통하는 회전축이 고정될 수 있다. 또한, 부착유도롤러(100)의 하부는 커터본체케이스(400)로부터 하방으로 돌출되어 테이프(10)를 사이에 두고 접착대상물에 안착될 수 있도록 구성될 수 있다. 따라서, 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이 장착부(200)로부터 풀려나온 테이프(10)가 부착유도롤러(100)의 일부를 감싸면서 전방 측에 마련된 칼날(300)을 향하도록 인출될 수 있으며, 이때, 부착유도롤러(100)는 테이프(10)의 비접착면이 맞닿게 된다. 이러한 상태로 부착유도롤러(100)가 접착대상물에 안착되도록 하여 테이프(10)를 부착시킨 후, 테이프(10)가 인출되도록 본 발명을 이동시키면, 부착유도롤러(100)는 회전하여 테이프(10)가 용이하게 인출되도록 함과 더불어 접착대상물에 부착된 테이프(10)를 가압할 수 있다.
테이프지지구(500)는, 부착유도롤러(100)의 일부를 감싸는 테이프(10)의 처짐을 방지하고, 칼날(300)에 의해 끊어진 테이프(10)의 끝단이 커터본체케이스(400) 내로 말려들어가는 것을 방지하는 역할을 한다. 이러한 테이프지지구(500)는 다양한 형태로 형성될 수 있으며, 일 예로 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이 종단면이 쐐기 형태를 이루면서 소정의 길이를 가지도록 형성되어 양단이 커터본체케이스(400)의 양측면에 고정될 수 있으며, 뾰족한 지점이 부착유도롤러(100)와 인접하게끔 구비될 수 있다. 구체적인 일 예로 테이프지지구(500)는 종단면을 보았을 때, 부착유도롤러(100)를 향하는 복수 개의 쐐기가 부채꼴과 흡사하게 배치된 구조를 이룰 수 있으며, 이러한 테이프지지구(500)는 커터본체케이스(400)의 하단부에서 부착유도롤러(100)의 인접한 후방에 구비될 수 있다.
이에 따라, 테이프지지구(500)는 부착유도롤러(100)에 맞닿은 테이프(10)의 접착면과의 접촉면적을 최소화하면서 상술한 역할을 수행할 수 있다. 후술하겠지만, 부착유도롤러(100)와 인접한 후방에 라벨부착모듈(B)을 구성하는 라벨인출롤러(600)가 구비될 수 있으며, 테이프지지구(500)는 라벨인출롤러(600)와 인접한 지점을 지나 외부로 인출되는 테이프(10)를 지지할 수 있다.
한편, 라벨부착모듈(B)은, 상술한 커터모듈(A)에 의해 테이프(10)가 인출되는 과정에서 테이프(10)의 접착면에 라벨(20)을 부착시킨다. 본 발명에서의 라벨(20)은, 테이프(10)의 폭보다 길게 형성되며, 라벨부착모듈(B)에 의해 테이프(10)의 폭 방향을 따라 부착될 시 적어도 일단이 테이프(10)로부터 돌출된다. 이러한 라벨부착모듈(B)은, 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 라벨인출롤러(600), 라벨보관본체(700)를 포함할 수 있다.
라벨인출롤러(600)는, 적어도 테이프(10)의 폭이나 라벨(20)의 길이에 대응되는 폭을 가지는 롤 형태로 형성되어, 장착부(200)의 하측에서 부착유도롤러(100)와 인접하게 마련될 수 있다. 또한, 라벨인출롤러(600)는 회전이 가능하게끔 커터본체케이스(400)의 양측면에 길이방향을 따라 중심을 관통하는 회전축이 고정될 수 있다. 이때, 라벨인출롤러(600)의 회전은, 부착유도롤러(100)의 회전과 연동되어 이루어질 수 있으며, 사용자의 조작을 통해 부착유도롤러(100)의 회전과 무관하게 이루어질 수 있다.
라벨인출롤러(600)의 회전이 부착유도롤러(100)의 회전과 연동되는 경우, 일 예로 라벨인출롤러(600)는 부착유도롤러(100)와 맞닿게 구비되어, 부착유도롤러(100)의 회전에 따라 라벨인출롤러(600)가 회전될 수 있으며, 다른 일 예로 라벨인출롤러(600)는 부착유도롤러(100)와 다소 이격되게 마련되면서 각각 함께 회전되는 기어가 구비되고, 각각의 기어가 상호 연동됨에 따라 부착유도롤러(100)의 회전에 따라 라벨인출롤러(600)가 회전될 수 있다. 그리고 라벨인출롤러(600)의 회전이 부착유도롤러(100)의 회전과 무관하게 이루어지는 경우, 일 예로 라벨인출롤러(600)는 부착유도롤러(100)와 다소 이격되게 마련되면서 외부에서 사용자가 조작할 수 있는 스위치와 연동되어 회전될 수 있도록 구비될 수 있다.
라벨인출롤러(600)의 일 지점에는, 나머지 부분보다 상대적으로 마찰력이 큰 소재(고무 또는 실리콘 등)로 이루어진 라벨유인부(610)가 형성될 수 있다. 라벨유인부(610)는, 라벨보관본체(700)로부터 라벨(20)을 인출하기 위한 구성으로, 라벨인출롤러(600)가 회전하면서 라벨유인부(610)가 라벨보관본체(700)와 접한 상태를 이루면서 지나감에 따라 마찰력을 통해 라벨보관본체(700)에 마련된 라벨(20)을 인출하게 된다. 따라서, 라벨유인부(610)는 라벨인출롤러(600)의 일 지점에서 라벨인출롤러(600)의 폭 방향을 따라 형성되어 라벨(20)과의 접촉면적이 증가되도록 함이 바람직하다.
또한, 라벨유인부(610)는 라벨인출롤러(600)가 부착유도롤러(100)와 맞닿으면서 회전되게 마련될 시, 라벨인출롤러(600)의 나머지 부분과 동일 반경을 이루도록 구비됨이 바람직하다. 그리고 라벨유인부(610)는 라벨인출롤러(600)가 부착유도롤러(100)와 다소 이격되게 마련될 시, 라벨인출롤러(600)의 나머지 부분에 비해 돌출형성됨이 바람직하다. 이때, 라벨인출롤러(600)와 맞닿은 테이프(10)는, 라벨유인부(610)를 제외한 라벨인출롤러(600)의 나머지 부분과 맞닿지 않게 되므로, 라벨인출롤러(600)의 간섭을 최소화할 수 있어 용이한 인출이 가능하다.
라벨보관본체(700)는, 라벨인출롤러(600)를 중심으로 부착유도롤러(100)의 반대편에서 라벨인출롤러(600)와 인접하게 마련되며, 회전되는 라벨인출롤러(600)의 라벨유인부(610)와 접할 시 적층된 복수 개의 라벨(20) 중 한 장의 라벨(20)이 인출되게끔 구성될 수 있다. 이러한 라벨보관본체(700)는, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 카트리지수용함(710)과 라벨카트리지(720)를 포함할 수 있다.
카트리지수용함(710)은, 내부가 빈 통 형태를 이루며 커터본체케이스(400)와 일체를 이루도록 구비될 수 있다. 또한, 카트리지수용함(710)은 일단이 개방된 상태를 이루고, 타단에 개폐가능한 수용함커버(712)가 구비될 수 있다. 따라서, 수용함커버(712)를 열어 카트리지수용함(710) 내부에 라벨카트리지(720)를 수용시킬 수 있고, 수용함커버(712)를 닫아 카트리지수용함(710) 내부에 수용된 라벨카트리지(720)가 외부로 이탈되지 않도록 할 수 있다. 즉, 라벨카트리지(720)는 도 5에 도시된 바와 같이 카트리지수용함(710)으로부터 분리가능하게 구비되어, 라벨카트리지(720) 내의 라벨(20)를 모두 사용하였을 시, 신속하게 새로운 라벨카트리지(720)로 교체가 가능하다.
이러한 카트리지수용함(710)의 일단에는, 라벨인출롤러(600)의 일부를 감싸면서 인출된 라벨(20)이 라벨유인부(610)와 함께 이동되도록 경로를 제공하는 라벨이동유도부(711)가 돌출형성될 수 있다. 라벨이동유도부(711)는 일 예로, 도 4에 도시된 바와 같이 카트리지수용함(710)의 일단 상측에서 라벨인출롤러(600)의 상부를 감싸는 곡선 형태로 형성될수 있으며, 라벨인출롤러(600)의 외주면과 다소 이격되게끔 구비될 수 있다. 이때, 라벨인출롤러(600)의 외주면과 라벨이동유도부(711)와의 이격된 공간으로는, 라벨유인부(610) 및 이와 함께 이동되는 한 장의 라벨(20)이 이동될 수 있다. 즉, 라벨이동유도부(711)로 인해, 라벨유인부(610)와 함께 이동되는 라벨(20)은, 테이프(10)에 부착되기까지 안정적으로 이동될 수 있다.
즉, 도 6a 내지 도 6d에 도시된 바와 같이 테이프(10)가 외부로 인출되는 과정에서 부착유도롤러(100)에 비접착면이 맞닿은 상태로 라벨인출롤러(600)와 인접한 지점을 지나게 되며, 부착유도롤러(100)와 함께 또는 별개로 라벨인출롤러(600)가 회전하면서 라벨유인부(610)에 의해 라벨보관본체(700)로부터 라벨(20)이 인출되고, 인출된 라벨(20)은 라벨유인부(610)와 함께 이동되어 부착유도롤러(100)를 지나는 테이프(10)의 접착면에 부착된다.
라벨카트리지(720)는, 도 4, 도 5, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 카트리지수용함(710) 내부에 장착될 수 있는 통 형태를 이루면서 내부에 복수 개의 라벨(20)이 적층될 수 있도록 구성될 수 있다. 또한, 라벨카트리지(720)는 일단에 라벨(20)이 인출될 수 있는 인출공(721)이 형성될수 있으며, 적층된 복수 개의 라벨(20)을 인출공(721)을 향해 탄성적으로 밀어주게끔 구성될 수 있다. 그리고 라벨카트리지(720)는 인출공(721)이 라벨인출롤러(600)와 인접하게끔 카트리지수용함(710)의 내부에 장착되며, 카트리지수용함(710) 내부에 장착될 시, 인출공(721)이 카트리지수용함(710)의 개방된 일단에 위치하게 된다.
구체적인 일 예로, 라벨카트리지(720)는, 도 4, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 인출공(721), 라벨가압구(722), 탄성스프링(723)를 포함할 수 있다. 라벨카트리지(720)의 일단에 형성된 인출공(721)은 라벨(20)의 길이보다 짧은 길이를 가지도록 형성되어 라벨(20)의 양단이 인출공(721)과 인접한 양측 부분에 걸림이 이루어지도록 하여, 인출공(721)을 향해 탄성적으로 가압되는 라벨(20)이 임의로 인출되는 것을 방지할 수 있다. 라벨가압구(722)는, 라벨카트리지(720) 내에서 길이방향을 따라 이동가능하게 마련되며, 인출공(721)과의 사이에 수용되는 라벨(20)을 밀어주는 역할을 한다. 이를 위해 라벨가압구(722)는 인출공(721)을 향해 탄성력을 가하는 탄성스프링(723)과 연결될 수 있다.
상술한 바와 같은 본 발명인 테이프 디스펜서는, 커터모듈(A)에 의해 외부로 인출되는 테이프(10) 중간 중간에 비접착부위를 형성하는 라벨(20)이 라벨부착모듈(B)에 의해 부착되는바, 도 9에 도시된 바와 같이 접착대상물에 부착된 테이프(10) 중간 중간에 라벨(20)이 위치되므로, 접착대상물에 부착된 테이프(10)를 제거하는 과정에서 테이프(10)로부터 돌출된 라벨(20)을 손으로 잡고 들어올림에 따라 절단도구 없이도 테이프(10)를 깔끔하게 제거할 수 있다. 또한, 라벨(20)에 판매자의 로고나 광고 등을 인쇄하거나 붙일 수 있으므로, 광고홍보효과를 부수적으로 얻을 수 있다.
A : 커터모듈 B : 라벨부착모듈
10 : 테이프 20 : 라벨
100 : 부착유도롤러 200 : 장착부
210 : 날개조절축 220 : 고정날개
300 : 칼날 400 : 커터본체케이스
500 : 테이프지지구 600 : 라벨인출롤러
610 : 라벨유인부 700 : 라벨보관본체
710 : 카트리지수용함 711 : 라벨이동유도부
712 : 수용함커버 720 : 라벨카트리지
721 : 인출공 722 : 라벨가압구
723 : 탄성스프링

Claims (5)

  1. 롤 형태인 테이프(10)가 외부로 인출되고, 인출된 테이프(10)의 일 지점을 칼날(300)로 절단할 수 있는 커터모듈(A);
    상기 테이프(10)가 인출되는 과정에서 테이프(10)의 접착면에 테이프(10)의 폭 방향을 따라 적어도 일단이 테이프(10)로부터 돌출되게끔 라벨(20)을 부착시키는 라벨부착모듈(B);
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 테이프 디스펜서.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 커터모듈(A)은, 테이프(10)의 비접착면이 맞닿으며 회전함에 따라 테이프(10)를 인출시킴과 더불어 접착대상물에 부착된 테이프(10)를 가압할 수 있는 부착유도롤러(100)를 포함하며,
    상기 라벨부착모듈(B)은, 상기 부착유도롤러(100)와 인접하면서 회전가능하게 마련되고 일 지점이 나머지 부분보다 상대적으로 마찰력이 큰 소재로 이루어져 라벨유인부(610)가 형성된 라벨인출롤러(600)와,
    상기 라벨인출롤러(600)와 인접하게 마련되고 회전되는 라벨인출롤러(600)의 라벨유인부(610)와 접할 시 적층된 복수 개의 라벨(20) 중 한 장의 라벨(20)이 인출되는 라벨보관본체(700)를 포함하여,
    상기 라벨유인부(610)와 함께 이동된 라벨(20)이 부착유도롤러(100)를 지나는 테이프(10)의 접착면에 부착되는 것을 특징으로 하는 테이프 디스펜서.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 라벨유인부(610)는, 라벨인출롤러(600)의 나머지 부분에 비해 돌출형성되며,
    상기 라벨인출롤러(600)와 맞닿은 테이프(10)는, 라벨유인부(610)를 제외한 라벨인출롤러(600)의 나머지 부분과 맞닿지 않는 것을 특징으로 하는 테이프 디스펜서.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 라벨보관본체(700)는,
    내부가 빈 통 형태를 이루며 일단에 라벨인출롤러(600)의 일부를 감싸면서 인출된 라벨(20)이 라벨유인부(610)와 함께 이동되도록 경로를 제공하는 라벨이동유도부(711)가 돌출형성된 카트리지수용함(710)과,
    내부에 적층된 복수 개의 라벨(20)을 일단에 형성된 인출공(721)을 향해 탄성적으로 밀어주며 인출공(721)이 라벨인출롤러(600)와 인접하게끔 카트리지수용함(710)의 내부에 장착되는 라벨카트리지(720)를 포함하되,
    상기 라벨카트리지(720)는 카트리지수용함(710)으로부터 분리가능한 것을 특징으로 하는 테이프 디스펜서.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 커터모듈(A)은, 종단면이 쐐기 형태를 이루며 뾰족한 지점이 부착유도롤러(100)와 인접하게끔 구비되어, 라벨인출롤러(600)와 인접한 지점을 지나 외부로 인출되는 테이프(10)를 지지하는 테이프지지구(500)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 테이프 디스펜서.
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