CN116963980A - 自动粘贴插纸的卷胶带切割器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自动粘贴插纸的卷胶带切割器,当进行包装箱的贴胶带作业时,通过按压设置在胶带切割器主体上的推料构件(pusher),使位于插纸储存盒的最上层的插纸一张一张地自动粘贴在胶带的粘贴面(下表面),使得消费者拆开(unboxing)包装箱时,能够利用该插纸轻松地将胶带从包装箱去除,从而不仅拆箱变得容易,而且在纸质材料包装箱和合成树脂材料胶带的分类回收方面也非常有用。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动粘贴插纸的卷胶带切割器,更具体地,涉及一种如下的自动粘贴插纸的卷胶带切割器:其构成为,当进行包装箱的贴胶带作业时,插纸(或标签纸)一张一张地自动粘贴在胶带(tape)的下表面,当消费者拆开(unboxing)包装箱时,将粘贴在胶带的插纸抓住向外拉,以便能够轻松地将胶带从包装箱去除,从而不仅使拆箱变得容易,而且在纸质材料包装箱和合成树脂材料胶带的分类回收方面也非常有用。
背景技术
通常,卷胶带构成为将胶带以卷状缠绕在纸芯上的结构,胶带的下表面涂布有粘合剂,因此常用于密封(boxing)用来包装物品的包装箱上。
在制造家电产品、家具或小件后出厂时,例如冰箱、打印机、电视、组装式家具、食品等在运输过程中为了防止损坏而将产品放入包装箱后用胶带(tape)粘贴包装箱而密封(包装)。
在进行包装箱的贴胶带作业时,为了便于作业而在切割器的纸芯结合部处放入卷胶带来使用。
当使用切割器时,具有如下优点:容易切割胶带,并且包装箱的贴胶带作业变得非常快捷且便利。
但是,在拆开包装箱时,需要再次去除粘贴在包装箱上的胶带,此时,由于胶带的粘贴面粘贴在包装箱的表面上,因此不容易将粘贴的胶带从包装箱表面去除。
为了将粘贴在包装箱上的胶带从包装箱分离,通常使用如下分离胶带的方法:使用小刀等工具来切割胶带或用手将胶带的前端(端部)从包装箱剥离。
然而,虽然现有的使用小刀等工具切割胶带的方法方便,但是由于粘贴的胶带被切割成多个,因此如果是纸质的包装箱,则为了分离出包装箱而需要在通过手工作业将多个粘贴的胶带一个一个从包装箱分离后进行废弃,因此非常不方便,另外,用手将粘贴的胶带的前端从包装箱上剥离而将胶带分离的方法既费时又不方便,并且有可能还会伤到指甲。
为了解决如上所述的各种不便,已提出了一种轻松去除粘贴的胶带的方法,这种为了轻松去除粘贴的胶带而提出的方法大致分为两种。
第一种方法是通过将胶带的一端折叠以形成非粘贴部的方法,第二种方法是通过将插纸粘贴在要粘贴的胶带的前端以形成非粘贴部的方法。
首先,作为通过将胶带本身折叠以形成非粘贴部的第一个方法的韩国授权专利有:第10-0835541号(注册日:2008.05.29.),第10-0835542号(注册日:2008.05.29.),第10-0853867号(注册日:2008.08.18.),第10-1358418号(注册日:2014.01.22.),还有第10-1412145号(注册日:2014.06.19.)等。
另外,作为通过将插纸粘贴在要粘贴的胶带的前端以形成非粘贴部的第二个方法,提出了韩国授权专利第10-1358419号(注册日:2014.01.22.)。
然而,上述的两种方法均存在如下问题:由于非粘贴部(插纸)附着在粘贴的胶带的前端,因此在物流公司配送包装箱的过程中,非粘贴部会反复地接触到各种地方,或者被拉扯或被干扰,因此有可能使非粘贴部任意地从包装箱分离(剥离),从而导致包装箱在运输的途中被任意拆开,使包装好的物品或内装物散落而损坏或破损。
尤其是,第二种方法需要使用者一手握住切割器,用另一只手将插纸一一粘贴在形成在胶带前端的下表面的粘贴面上,因此存在如下问题:使用起来非常不方便,且包装箱的贴胶带作业的效率显著降低。
发明内容
发明所要解决的问题
本发明是为了改进上述的问题而发明的,本发明要解决的第一个问题是提供如下的自动粘贴插纸的卷胶带切割器:当进行包装箱的贴胶带作业时,通过按压设置在胶带切割器主体上的推料构件(pusher),使位于插纸储存盒的最上层的插纸一张一张地自动粘贴在胶带的粘贴面(下表面),由此使得消费者在拆开(unboxing)包装箱时,能够利用该插纸轻松地将胶带从包装箱去除,从而不仅使拆箱变得容易,而且在纸质材料包装箱和合成树脂材料胶带的分类回收方面也非常有用。
本发明要解决的第二个问题是提供如下的自动粘贴插纸的卷胶带切割器:在完成包装箱的贴胶带作业后,粘贴在包装箱上的胶带前端也不会从包装箱的表面隆起而是保持原来的紧密粘贴的状态,因此在配送或运输包装箱的过程中,能够解除现有的因胶带任意地从包装箱分离(剥离)而导致的问题。
本发明的技术问题不局限于以上所提到的几点,至于尚未提到的其他技术问题,作为本领域普通技术人员可以通过以下的记载而得到明确地理解。
用于解决问题的方法
为了达成上述问题,根据本发明的优选的实施例的自动粘贴插纸的卷胶带切割器为当进行包装箱的贴胶带作业时,将插纸(或标志)一张一张地自动粘贴在胶带的下表面,使得消费者在拆开包装箱时,能够利用粘贴在所述胶带的插纸轻松地将所述胶带从所述包装箱去除的自动粘贴插纸的卷胶带切割器,其特征在于,所述自动粘贴插纸的卷胶带切割器包括:切割器主体(cutter body),其在一端部形成有用于能转动地放入缠绕有胶带的卷胶带(roll tape)的胶带纸芯结合部,并且在另一端部形成有插纸储存盒支架;手柄(handle),其与所述切割器主体结合,以便作业人员在进行包装箱的贴胶带作业时能够用手把持;导辊(guide roller),其可转动地设置在所述切割器主体的前端部,以便在进行包装箱的贴胶带作业时朝下方按压所述胶带的上表面,从而使所述胶带紧贴在所述包装箱上;胶带抽出引导件,其防止胶带向下方低垂,且在进行包装箱的贴胶带作业时引导所述胶带的抽出;插纸储存盒,其可拆卸地设置在所述插纸储存盒支架内,并且在内部层叠有多个插纸的状态下,在进行包装箱的贴胶带作业时,将最上层的所述插纸一张一张地依次排出(吊起或上调);推料构件,其弹性且能推动地设置在所述切割器主体上,以便在进行所述包装箱的贴胶带作业时,通过按压所述胶带的上表面,从而使最上层的所述插纸一张一张地依次粘贴在所述胶带的粘贴面而排出吊起或往上举)而排出;以及胶带切割部,其在完成贴胶带作业后切割所述胶带,
所述自动粘贴插纸的卷胶带切割器构成为:当进行所述包装箱的贴胶带作业时,通过按压所述推料构件使得所述推料构件的下端部施压所述胶带的上表面,从而使位于所述插纸储存盒的最上层的所述插纸一张一张地自动粘贴在所述胶带的下表面并排出(吊起或上调),根据在将所述插纸粘贴在所述胶带的状态下结束贴胶带作业,使得使用者在拆开(unboxing)所述包装箱时,能够利用所述插纸轻松地将所述胶带从所述包装箱去除。
另外,也可以构成为:为了调整粘贴在所述胶带的粘贴面的所述插纸的粘贴位置而使所述插纸储存盒的位置能在所述插纸储存盒支架内改变(位置变更)。
此外,可以在所述插纸储存盒支架处形成有多级的锁定孔(locking hole),在所述插纸储存盒的一侧设置有锁定突起,所述锁定突起弹性地结合在所述锁定孔中,在所述插纸储存盒的另一侧设置有解锁按钮(unlocking button),所述解锁按钮对所述锁定突起执行解锁。
另外,所述插纸储存盒可以包括:基板(base plate),其位于下部;引导通道(guide channel),其为中空,在上端部形成有挡块(stopper),并且结合在所述基板的上部;上下板(up and down plate),其上放置有多个所述插纸,且在所述引导通道的内部以能够向上或向下移动的方式设置,并且能够通过所述挡块来防止脱离;以及弹簧(spring),其设置在所述基板的上部,以便弹性地保持所述上下板向上或向下移动。
此外,可以在所述上下板向上或向下移动时,为了保持所述上下板的平衡,在所述基板处形成有多个保持平衡柱,在所述保持平衡柱处设置有所述弹簧,并且所述弹簧均匀地支撑所述上下板的两端部。
另外,可以在所述插纸储存盒的正面形成有手柄用凸缘(flange for handle),以使取出所述插纸储存盒变得容易。
此外,可以在所述插纸储存盒的侧面形成有余量确认窗,以使方便用肉眼确认所述插纸的余量,并且所述插纸储存盒可以形成为倾斜45°。
另外,可以在所述插纸储存盒支架的前面形成有肋(rib),以使所述胶带的分离变得容易。
发明效果
如上所述,本发明具有如下效果:
第一,当进行包装箱的贴胶带作业时,通过按压推料构件使得推料构件的下端部施压胶带的上表面,从而使位于插纸储存盒的最上层的插纸一张一张地自动粘贴在胶带的粘贴面(下表面)并排出(吊起),根据在将插纸粘贴在胶带的下表面的状态下结束贴胶带作业,使得消费者在拆开包装箱时,能够利用插纸轻松地将胶带从包装箱去除,从而不仅拆箱变得容易,在纸质材料包装箱和合成树脂材料胶带的分类回收方面也非常有用。
第二,粘贴在胶带的插纸的表面印刷有各个公司的标志,因此具有消费者在收到包装箱快递后可以很容易地识别该公司的产品的优点,并且具有能够在插纸上记载顺序(编号),从而通过与该顺序相反的顺序来容易地去除多个胶带的效果。
第三,即便在完成包装箱的贴胶带作业后,粘贴在包装箱上的胶带的前端也不会从包装箱的表面隆起,而是仍然保持紧密粘贴的状态,因此在配送或运输包装箱的过程中,能够解除现有的因胶带任意地从包装箱的表面分离(剥离)而导致的问题。
第四,在手柄的内侧及外部突起部分覆盖有橡胶和聚氨酯材料,因此能够提升手感,并且在需要长时间进行贴胶带作业的工作场所(例如,快递和物流公司)使用时,能够发挥安全地保护作业人员的手,且减轻手部的疲劳的作用。
第五,插纸储存盒的挡块形成在适当的位置,以便在进行包装箱的贴胶带作业时不干扰插纸的排出(吊起或上调),使得插纸在合适的时机一张一张地排出(吊起或上调),从而能够提高产品的可靠性。
第六,在插纸储存盒的保持平衡柱处设置有弹簧,以保持上下板的平衡,防止颠倒,且均匀地支撑上下板的两端部,因此具有插纸顺利排出的效果。
第七,在插纸储存盒的正面两端形成有手柄用凸缘,因此取出或插入插纸储存盒非常容易。
第八,在插纸储存盒的侧面形成有余量确认窗,从而能够通过该余量确认窗确认插纸的余量,同时可以在适当的时机再填充(refill)插纸。
第九,插纸储存盒的设置角度形成为约倾斜45°,从而有效地防止贴胶带作业时与包装箱的干扰,将胶带的粘贴位置最大程度诱导到胶带的末端以节省胶带的使用,并且使贴胶带作业变得容易。
本发明的效果不局限于以上所提到的效果,至于尚未提到的其他效果,作为本领域普通技术人员能够通过权利要求书的记载而得到明确的理解。
附图说明
图1是示出了根据本发明的优选的实施例的自动粘贴插纸的卷胶带切割器的分离立体图。
图2是示出了根据本发明的优选的实施例的自动粘贴插纸的卷胶带切割器的立体图,分别示出了小型(a)、中型(b)和大型(c),是用于说明插纸储存盒的位置能在插纸储存盒支架内变化的图。
图3是图2的主视图。
图4是图2的后视图。
图5是在根据本发明的优选的实施例的自动粘贴插纸的卷胶带切割器中,示出了切割器主体的立体主视图。
图6是在根据本发明的优选的实施例的自动粘贴插纸的卷胶带切割器中,示出了切割器主体的立体后视图。
图7是在根据本发明的优选的实施例的自动粘贴插纸的卷胶带切割器中,用于说明设置在切割器主体的轴上的导辊的立体图。
图8是在根据本发明的优选的实施例的自动粘贴插纸的卷胶带切割器中,示出了插纸储存盒的立体图。
图9是在根据本发明的优选的实施例的自动粘贴插纸的卷胶带切割器中,示出了插纸储存盒内部的立体图。
图10是在本发明的插纸储存盒中,示出了基板所具备的保持平衡柱、锁定突起、按钮的立体图。
图11是在本发明的插纸储存盒中,用于说明挡块的位置的俯视图。
图12是在根据本发明的优选的实施例的自动粘贴插纸的卷胶带切割器中,用于说明推料构件的立体图。
图13是用于说明本发明的推料构件的凹部选取立体图。
图14是用于说明本发明的推料构件组装的立体图。
图15是示出了本发明的插纸形状的俯视图。
图16是不同地示出了粘贴在胶带的插纸的突出位置的图。
图17和图18是对利用本发明的自动粘贴插纸的卷胶带切割器的包装箱贴胶带作业进行说明的图。
具体实施方式
以下,参照附图详细说明本发明优选的实施例,以便能够让本领域普通技术人员容易地实施本发明。
在说明本实施例时,将省略对本发明所属的技术领域公知的内容以及与本发明无直接相关的技术内容的说明。这是为了,通过省略不必要的说明,能够不混淆对本发明主旨而更加明确地传达本发明的主旨。
基于同样的理由,对附图中的部分构成要素将以夸张或被省略或简略的方式示出。
另外,各构成要素的大小并不完全反映出实际大小。对附图中的相同或对应的构成要素赋予了相同的附图标记。
另外,关于装置或要素方向(例如,“前(front)”、“后(back)”、“上(up)”、“下(down)”、“最上(top)”、“最下(bottom)”、“左(left)”、“右(right)”、“横(lateral)”)等用语,在本发明中所使用的表现以及术语理应理解为,仅仅是为了使本发明的说明变得简单而使用,而不是用来表示或代表相关的装置或要素必须具有特定的方向。
以下,参照附图对根据本发明的实施例的自动粘贴插纸的卷胶带切割器进行说明。
图1是示出了根据本发明的优选的实施例的自动粘贴插纸的卷胶带切割器的分离立体图,图2是示出了根据本发明的优选的实施例的自动粘贴插纸的卷胶带切割器的立体图,分别示出了小型(a)、中型(b)和大型(c),是用于说明插纸储存盒的位置能在插纸储存盒支架内变化的图,图3是图2的主视图,图4是图2的后视图。
图5是在根据本发明的优选的实施例的自动粘贴插纸的卷胶带切割器中,示出了切割器主体的立体主视图,图6是在根据本发明的优选的实施例的自动粘贴插纸的卷胶带切割器中,示出了切割器主体的立体后视图,图7是在根据本发明的优选的实施例的自动粘贴插纸的卷胶带切割器中,用于说明设置在切割器主体的轴上的导辊的立体图。
图8是在根据本发明的优选的实施例的自动粘贴插纸的卷胶带切割器中,示出了插纸储存盒的立体图,图9是在根据本发明优选实施例的自动粘贴插纸的卷胶带切割器中,示出了插纸储存盒内部的立体图,图10是在本发明的插纸储存盒中,示出了基板所具备的保持平衡柱、锁定突起、按钮的立体图。
图11是在本发明的插纸储存盒中,用于说明挡块的位置的俯视图,图12是在根据本发明的优选的实施例的自动粘贴插纸的卷胶带切割器中,用于说明推料构件的立体图,图13是用于说明本发明的推料构件的凹部选取立体图。
图14是用于说明本发明的推料构件组装的立体图,图15是示出了本发明的插纸形状的俯视图,图16是不同地示出了粘贴在胶带的插纸的突出位置的图,图17和图18是对利用本发明的自动粘贴插纸的卷胶带切割器的包装箱贴胶带作业进行说明的图。
在这些图中,将对包装箱的贴胶带作业为一个例子进行了说明,但是本发明的技术可以同样地应用于除包装箱以外的其他物品的贴胶带作业上。
如图2至图4所示,本发明的自动粘贴插纸的卷胶带切割器100可以变更为小型(a)、中型(b)和大型(c),并且其形状也可以变更为各种形状。
另外,如众所周知的一样,卷胶带(roll-tape)10可以由纸芯(paper sleeve)11和该纸芯11上缠绕的胶带12而构成,胶带12的上表面12a构成为光滑的面,胶带12的下表面形成为粘贴面12b。
如图1至图4所示,根据本发明的优选的实施例的自动粘贴插纸的卷胶带切割器100是如下的胶带切割装置:当进行包装箱1(图17和图18所示)的贴胶带作业时,插纸30一张一张地自动粘贴在胶带12的下表面(粘贴面)12b上,当消费者拆开包装箱1时,能够利用粘贴在该胶带12的插纸(或标记抑或标签纸)30轻松地将粘贴在包装箱1上的胶带12去除,以便容易地拆开包装箱1。
参照图1、图5至图15,就根据本发明的优选的实施例的自动粘贴插纸的卷胶带切割器100的结构来看,本发明的自动粘贴插纸的卷胶带切割器100包括:切割器主体(cutterbody)110,其用于放入卷胶带(roll tape)10;手柄(handle)117,其使作业人员能够用手把持;导辊(guide roller)120,其在进行包装箱1的贴胶带作业时,朝下方按压胶带12的上表面;胶带抽出引导件130,其用于引导胶带12的抽出;插纸储存盒140,其在内部层叠有多个插纸30的状态下,在进行包装箱1的贴胶带作业时,将最上层的插纸30一张一张地依次排出(吊起);推料构件(pusher)150,其在进行包装箱1的贴胶带作业时,使最上层的插纸30一张一张地粘贴在胶带的下表面而排出;以及胶带切割部(tape cutter)160,其在完成贴胶带作业后切割胶带12。
进行补充说明,参照图5至图7,在所述切割器主体110的后端部形成有用于可转动地放入(设置)卷胶带(roll tape)10的胶带纸芯结合部112,在切割器主体110的前端部上侧形成有轴118。而且,在切割器主体110的前端部的下侧形成有插纸储存盒支架115。导辊120可旋转地设置在该轴118上。
所述插纸储存盒支架115构成为:向正面方向开放,从而将插纸储存盒140以滑动的方式插入到该开放的部分。
而且,可以在胶带纸芯结合部112处形成有防止脱离突起113,以防止卷胶带10任意地从胶带纸芯结合部112脱离(脱落)。
优选地,胶带纸芯结合部112的形状可以形成为各种形状,例如可以形成为心形等而使其外观更加美观。
另外,参照图1和图7,所述手柄117构成为,与切割器主体110的上侧结合,以便在进行包装箱1的贴胶带作业时,使作业人员能够用手把持手柄117。
所述手柄117构成为:通过将铰链117a(如图13所示)插入在轴118的两端部的结构而可转动地连接在切割器主体110上,并且以该铰链117a为基准,以一定的角度转动。
也就是说,所述手柄117构成为与切割器主体110具有间隙,从而使把持容易,并且使贴胶带作业变得容易。而且,优选地,在手柄117的内侧及外部突起部分覆盖有橡胶和聚氨酯材料114,以提升手感。
橡胶和聚氨酯材料114的作用如下:不仅能够优化手感,在需要长时间进行贴胶带作业的工作场所(例如,快递和物流公司)使用时,能够保护作业人员的手,还能够减轻手部的疲劳。
此外,进一步参照图1、图4和图7,在进行包装箱1的贴胶带作业时,所述导辊120发挥朝下方按压胶带12的上表面的作用。为了将胶带12紧贴在包装箱1上,可以将所述导辊120可旋转地设置在切割器主体110的前端部,更确切的为,可以将所述导辊120可旋转地设置在轴118上。
在进行包装箱1的贴胶带作业时,所述导辊120朝下方按压胶带12的上表面,从而使胶带12紧贴在包装箱1上,此时,通过导辊120的旋转,能够顺利地进行贴胶带作业。
另外,在图4至图7所示的胶带抽出引导件130可以形成在切割器主体110上,以防止胶带12向下方低垂,且在进行包装箱1的贴胶带作业时,引导胶带12的抽出。关于胶带抽出引导件130的设置位置,不限于设置在切割器主体110上,虽然在图中未示出,但是胶带抽出引导件130也可以设置在手柄117上。
胶带抽出引导件130可以形成为至少一个以上,其作用是,加强切割器主体110的耐久性,并且恒定地保持胶带12与插纸30之间的间距,且引导胶带12抽出。
如图6所示,在胶带抽出引导件130引导胶带12的抽出时,会因胶带抽出引导件130与胶带12之间的摩擦而产生静电,胶带12的末端部受该静电的影响而向上方保持为直线,因此在进行包装箱的贴胶带作业初期,将胶带12的末端部粘贴在包装箱1的作业变得非常容易。
粘贴在胶带12的插纸30(如图15和图16所示)的位置优选位于距胶带12的末端部为3~4cm处,这是因为,该位置是不会影响胶带12的粘合力,且在将胶带12从包装箱1去除时最佳的位置。
另外,进一步参照图9至图11,所述插纸储存盒140能够以滑动的方式且可拆卸地设置在插纸储存盒支架115内。在插纸储存盒140内部层叠有多个插纸30的状态下,进行包装箱1的贴胶带作业时,为了将插纸30一张一张地依次排出(吊起),插纸储存盒140的上部开放。
从所述插纸储存盒140的结构来看,所述插纸储存盒140可以包括:基板141,其位于下部;引导通道142,其为中空,在上端部形成有挡块142a,并且结合在基板141的上部;上下板143,其上放置有多个插纸30,且在所述引导通道142的内部以能够向上或向下移动的方式设置,并且能够通过挡块142a防止脱离;以及弹簧144,其设置在所述基板141的上部,以便弹性地保持上下板143向上或向下移动。
多个插纸30层叠在上下板143上,弹簧144弹性地支撑上下板143,并且通过挡块142a使插纸30不会任意地脱离。
在进行包装箱1的贴胶带作业时,在挡块142a按压推料构件150而将最上层的插纸30粘贴至胶带12的粘贴面12b时(粘贴插纸模式时),为了不干扰插纸30的排出(吊起或上调)而需要形成在适当的位置,并且需要制造为适当的大小。例如,优选地,挡块142a的位置以从上下板的边缘向内侧延伸的方式形成,且挡块142a的大小和形状形成为小且圆形。
在所述上下板143向上或向下移动时,为了保持所述上下板143的平衡,即为了防止其颠倒,在基板141处还形成有多个保持平衡柱145,在保持平衡柱145处设置有弹簧144,并且使弹簧144均匀地支撑上下板143的两端部。
优选地,在所述插纸储存盒140的正面两端还形成有手柄用凸缘146,以使取出或插入插纸储存盒140变得容易。手柄用凸缘146的作用是,以使使用者用拇指和中指容易地取出或插入插纸储存盒140。
在所述插纸储存盒140的侧面形成有余量确认窗147,以便用肉眼确认插纸30的余量,由此使用者能够通过余量确认窗147确认插纸30余量的同时,在适当的时机再填充(refill)插纸30。
所述插纸储存盒140的设置角度形成为约倾斜45°(如图3所示),从而有效地防止贴胶带作业时与包装箱1的干扰,将胶带120的粘贴位置最大程度诱导到胶带的末端以节省胶带的使用,并且使贴胶带作业变得容易。
参照图12,可以在所述插纸储存盒支架115的侧面上侧形成有多个第一肋(或褶皱部)148,以便使胶带10的分离变得容易。通过第一肋148能够轻松地粘贴或去除胶带12,因此使用起来非常方便。
并且,可以在所述插纸储存盒支架115的侧面下侧形成有第二肋(或褶皱部)149。在进行包装箱的贴胶带作业时,将第二肋149贴紧在包装箱1的角部后通过按压进行贴胶带作业,因此使用者无需像之前一样用手按压包装箱1,因此贴胶带作业变得非常容易(参照图17)。
如图8和图15所示,插纸30由具有一定大小且以各种形状制造的片纸(标签纸)构成,从而可以在插纸储存盒140内再填充(填满)(refill),并且插纸可以由纸或塑料等制造。
可以在插纸30的表面进行印刷,可通过不同的颜色提高可视性,以便使用者容易地找到,并且能够容易地进行将胶带从包装箱1去除的作业。插纸30的形状例如可以改变为多边形(a)、圆形(b)、以及各种设计形状(c、d)。优选地,为了在取出(吊起)插纸30时将干扰最小化,可以切割插纸30的边角而形成为圆形。
虽然在图中未示出,但可以在插纸30上印刷各个公司的标志或字样,以便消费者在收到包装箱1快递后,容易地识别该包装内的产品。在进行包装箱的贴胶带作业时,可以在交叉的每个胶带12上粘贴各个插纸30,且在各个插纸30上记载顺序,因此能够通过与该顺序相反的顺序来容易地去除多个胶带12。也就是说,通过在插纸30上记载顺序(数字),从而能够容易地去除粘贴的胶带。
另外,如图2和图16所示,为了调整粘贴在胶带12的粘贴面12b的插纸30的粘贴位置,可以构成为,插纸储存盒140的位置能在插纸储存盒支架115内变化。在此,调整插纸30的粘贴位置是指,插纸30更短或者更长地从胶带12突出,这样调整的理由是,为了在物流中心进行包装箱分类作业时,防止插纸30被卡在输送机等或者影响输送机的输送,抑或根据消费者的喜好来适当调整插纸30突出的位置。
如上所述,可以在插纸储存盒支架115处形成有多级的锁定孔171,以改变插纸储存盒支架115的位置,可以在插纸储存盒140的一侧设置弹性地结合在锁定孔171内的锁定突起172,可以在插纸储存盒140的另一侧设置执行锁定突起172的解锁的解锁按钮173。能够通过将锁定突起172插入到多级的锁定孔171中的任一锁定孔171中来调整插纸储存盒支架115的位置。解锁按钮173构成为,使用者能够使用食指轻松地按压的结构。
如图10所示,构成为,解锁按钮173通过弹簧173a被弹性地支撑在基板141的正面,并且解锁按钮173与锁定突起172通过斜面173b保持接触状态,但也可以构成为,当使用者按压解锁按钮173时,也就是使解锁按钮173向前移动或返回到原位置时,通过斜面173b使锁定突起172呈现或消失(向前或向后移动),从而插入到任一锁定孔171中。
另外,如图12至图14所示,按压构件150设置为弹性且可推动地设置在切割器主体110上,以便在进行包装箱1的贴胶带作业时,施压胶带12的上表面,由此使最上层的插纸30一张一张地粘贴在胶带12的粘贴面12b并排出。
推料构件150构成为,可滑动地设置在支撑结构118中,并通过弹簧(未图示)而能够弹性地按压。支撑结构118通过螺栓B而结合在手柄117。
推料构件150的头部151向手柄117的外部突出。推料构件150被配置在斜线方向上,通过配置为当使用者把持手柄117时,头部151位于使用者的食指(第二个手指)的位置上,使得贴胶带作业非常方便。
虽然在图中未示出,但是根据设计变更,头部151也可以配置为使其位于使用者的拇指的位置上。
另外,如图1和图2所示,可以将胶带切割部(tape cutter)160设置在手柄117的前端部,以便在贴胶带作业完成后切割胶带12。
胶带切割部160可以一体地形成在切割器主体110的前端部,或者可以单独粘贴。胶带切割部160可以形成为刀形或锯齿形等。
另外,如图17和图18所示,将物品放入包装箱1后(a),以往在贴胶带时,需用手按压包装箱的上部后进行作业(b),而在本发明中,能够利用第二肋149(如图12所示)贴紧在包装箱1的角部后(c),将本发明的切割器100向下按压来进行贴胶带作业(d)。因此使用者无需像之前一样用手按压包装箱1,使得贴胶带作业变得非常方便。
在根据如上构成的本发明的优选实施例的自动粘贴插纸的卷胶带切割器100中,在将卷胶带10插入而放入切割器主体110的胶带纸芯结合部112后,将胶带12的前端(最前面的部分)向切割器主体11的前方拉动而排出(参照图2至图4)。
进行包装箱1的贴胶带作业时,能够利用第二肋149(参照图12和图17)贴紧在包装箱1的角部后(c),将切割器100向下方按压来贴胶带,在将胶带12的前端的粘贴面12b粘贴在包装箱1的表面后,用旋转辊120将胶带12的上表面向下方施压,以便使胶带12紧贴在包装箱1的同时,将切割器主体110朝向箭头方向(后方)拉动(参照图17)。然后,当按压推料构件150时,推料构件150的下端部就会向下方施压胶带12,从而使位于插纸储存盒140的最上层的插纸30一张一张地自动粘贴在胶带12的粘贴面12b并排出(吊起),最终以胶带12的末端部上粘贴有插纸30的状态下完成贴胶带作业(参照图18)。
此外,即便在完成包装箱1的贴胶带作业后,粘贴在包装箱1上的胶带12的前端不会从包装箱1的表面隆起,而是仍然保持紧密粘贴的状态,因此在配送或运输包装箱1的过程中,能够解除现有的因胶带任意地从包装箱1的表面分离(剥离)而导致的问题。
另外,在消费者拆开(unboxing)包装箱1时,无需像以往那样为了将粘贴的胶带从包装箱分离而通常使用小刀等工具来切割胶带,而是利用插纸30轻松地从包装箱1去除胶带12,且在包装箱1上不留胶带12,因此在纸质材料包装箱1和合成树脂材料胶带12的分类回收方面非常有用。
如上所述,本发明具有如下效果:
第一,当进行包装箱的贴胶带作业时,通过按压推料构件使得推料构件的下端部施压胶带的上表面,从而使位于插纸储存盒的最上层的插纸一张一张地自动粘贴在胶带的粘贴面(下表面)并排出(吊起),根据在将插纸粘贴在胶带的下表面的状态下结束贴胶带作业,使得消费者在拆开包装箱时,能够利用插纸轻松地将胶带从包装箱去除,从而不仅拆箱变得容易,在纸质材料包装箱和合成树脂材料胶带的分类回收方面也非常有用。
第二,粘贴在胶带的插纸的表面印刷有各个公司的标志,因此具有消费者在收到包装箱快递后可以很容易地识别该公司的产品的优点,并且具有能够在插纸上记载顺序(编号),从而通过与该顺序相反的顺序来容易地去除多个胶带的效果。
第三,即便在完成包装箱的贴胶带作业后,粘贴在包装箱上的胶带的前端也不会从包装箱的表面隆起,而是仍然保持紧密粘贴的状态,因此配送或运输包装箱的过程中,能够解除现有的因胶带任意地从包装箱的表面分离(剥离)而导致的问题。
第四,在手柄的内侧及外部突起部位覆盖有橡胶和聚氨酯材料,因此能够提升手感,并且在需要长时间进行贴胶带作业的工作场所(例如,快递和物流公司)使用时,能够发挥安全地保护作业人员的手,且减轻手部的疲劳的作用。
第五,插纸储存盒的挡块形成在适当的位置,以便在进行包装箱的贴胶带作业时不干扰插纸的排出(吊起或上调),使得插纸在合适的时机一张一张地排出(吊起或上调),从而能够提高产品的可靠性。
第六,在插纸储存盒的保持平衡柱处设置有弹簧,以保持上下板的平衡,防止颠倒,且均匀地支撑上下板的两端部,因此具有插纸顺利排出的效果。
第七,在插纸储存盒的正面两端形成有手柄用凸缘,因此取出或插入插纸储存盒非常容易。
第八,在插纸储存盒的侧面形成有余量确认窗,从而能够通过余量确认窗确认插纸的余量,同时可以在适当的时机再填充(refill)插纸。
第九,插纸储存盒的设置角度形成为约倾斜45°,从而有效地防止贴胶带作业时与包装箱的干扰,将胶带的粘贴位置最大程度诱导到胶带的末端以节省胶带的使用,并且使贴胶带作业变得容易。
Claims (10)
1.一种自动粘贴插纸的卷胶带切割器,其为当进行包装箱(1)的贴胶带作业时,将插纸(30)一张一张地自动粘贴在胶带(12)的下表面,使得消费者在拆开包装箱(1)时,能够利用粘贴在所述胶带(12)的插纸(30)轻松地将所述胶带(12)从所述包装箱(1)去除的自动粘贴插纸的卷胶带切割器,其特征在于,
所述自动粘贴插纸的卷胶带切割器包括:
切割器主体(110),其在一端部形成有用于可转动地放入缠绕有胶带(12)的卷胶带(10)的胶带纸芯结合部(112),并且在另一端部形成有插纸储存盒支架(115);
手柄(117),其与所述切割器主体(110)结合,以便作业人员在进行包装箱(1)的贴胶带作业时能够用手把持;
导辊(120),其设置在所述切割器主体(110)的前端部,以便在进行包装箱(1)的贴胶带作业时朝下方按压所述胶带(12)的上表面,从而使所述胶带(12)紧贴在所述包装箱(1)上;
胶带抽出引导件(130),其防止所述胶带(12)向下方低垂,且在进行包装箱(1)的贴胶带作业时引导所述胶带(12)的抽出;
插纸储存盒(140),其可拆卸地设置在所述插纸储存盒支架(115)内,并且在内部层叠有多个插纸(30)的状态下,在进行包装箱(1)的贴胶带作业时,将最上层的所述插纸(30)一张一张地依次排出(吊起);
推料构件(150),其弹性且能推动地设置在所述切割器主体(110)上,以便在进行所述包装箱(1)的贴胶带作业时,通过按压所述胶带(12)的上表面,从而使最上层的所述插纸(30)一张一张地粘贴在所述胶带(12)的粘贴面(12b)而排出;以及
胶带切割部(160),其在完成贴胶带作业后切割所述胶带(12),
所述自动粘贴插纸的卷胶带切割器构成为:当进行所述包装箱(1)的贴胶带作业时,通过按压所述推料构件(150)使得所述推料构件(150)的下端部施压所述胶带(12)的上表面,从而使位于所述插纸储存盒(140)的最上层的所述插纸(30)一张一张地自动粘贴在所述胶带(12)的粘贴面(12b)并排出(吊起),根据在将所述插纸(30)粘贴在所述胶带(12)的粘贴面(12b)的状态下结束贴胶带作业,使得消费者在拆开所述包装箱(1)时,能够利用所述插纸(30)轻松地将所述胶带(12)从所述包装箱(1)去除。
2.根据权利要求1所述的自动粘贴插纸的卷胶带切割器,其特征在于,
所述自动粘贴插纸的卷胶带切割器构成为:为了调整粘贴在所述胶带(12)的粘贴面(12b)的所述插纸(30)的粘贴位置而使所述插纸储存盒(140)的位置能在所述插纸储存盒支架(115)内改变。
3.根据权利要求2所述的自动粘贴插纸的卷胶带切割器,其特征在于,
在所述插纸储存盒支架(115)处形成有多级的锁定孔(171),在所述插纸储存盒(140)的一侧设置有锁定突起(172),所述锁定突起(172)弹性地结合在所述锁定孔(171)中,在所述插纸储存盒(140)的另一侧设置有解锁按钮(173),所述解锁按钮(173)对所述锁定突起(172)执行解锁。
4.根据权利要求2所述的自动粘贴插纸的卷胶带切割器,其特征在于,
所述插纸储存盒(140)包括:
基板(141),其位于下部;
引导通道(142),其为中空,在上端部形成有挡块(142a),并且结合在所述基板(141)的上部;
上下板(143),其上放置有多个所述插纸(30),且在所述引导通道(142)的内部以能够向上或向下移动的方式设置,并且能够通过所述挡块(142a)来防止脱离;以及
弹簧(144),其设置在所述基板(141)的上部,以便弹性地保持所述上下板(143)的向上或向下移动。
5.根据权利要求4所述的自动粘贴插纸的卷胶带切割器,其特征在于,
在所述上下板(143)向上或向下移动时,为了保持所述上下板(143)的平衡,在所述基板(141)处形成有多个保持平衡柱(145),在所述保持平衡柱(145)处设置有所述弹簧(144),并且所述弹簧(144)均匀地支撑所述上下板(143)的两端部。
6.根据权利要求4所述的自动粘贴插纸的卷胶带切割器,其特征在于,
在所述插纸储存盒(140)的正面形成有手柄用凸缘(146),以使取出所述插纸储存盒(140)变得容易。
7.根据权利要求4所述的自动粘贴插纸的卷胶带切割器,其特征在于,
在所述插纸储存盒(140)的侧面形成有余量确认窗(147),以使方便用肉眼确认所述插纸(30)的余量。
8.根据权利要求4所述的自动粘贴插纸的卷胶带切割器,其特征在于,
所述插纸储存盒(140)形成为倾斜45°。
9.根据权利要求4所述的自动粘贴插纸的卷胶带切割器,其特征在于,
在所述插纸储存盒支架(115)的前面上侧形成有第一肋(148),以使所述胶带(10)的分离变得容易。
10.一种自动粘贴插纸的卷胶带切割器,其为当进行包装箱(1)的贴胶带作业时,将插纸(30)一张一张地自动粘贴在胶带(12)的下表面,使得消费者在拆开包装箱(1)时,能够利用粘贴在所述胶带(12)的插纸(30)轻松地将所述胶带(12)从所述包装箱(1)去除的自动粘贴插纸的卷胶带切割器,其特征在于,
所述自动粘贴插纸的卷胶带切割器包括:
切割器主体(110),其在一端部形成有用于能转动地放置缠绕有胶带(12)的卷胶带(10)的胶带纸芯结合部(112),并且用在另一端形成插纸储存盒支架(115);
手柄(117),其与所述切割器主体(110)结合,以便作业人员在进行包装箱(1)的贴胶带作业时能够用手把持;
导辊(120),其能转动地设置在所述切割器主体(110)的前端部,以便在进行包装箱(1)的贴胶带作业时朝下方按压所述胶带(12)的上表面,从而使所述胶带(12)紧贴在所述包装箱(1)上;
胶带抽出引导件(130),其防止所述胶带(12)向下方低垂,且在进行包装箱(1)的贴胶带作业时引导所述胶带(12)的抽出;
插纸储存盒(140),其可拆卸地设置在所述插纸储存盒支架(115)内,并且在内部层叠有多个插纸(30)的状态下,在进行包装箱(1)的贴胶带作业时,将最上层的所述插纸(30)一张一张地依次排出;
推料构件(150),其弹性且能推动地设置在所述切割器主体(110)上,以便在进行所述包装箱(1)的贴胶带作业时,通过按压所述胶带(12)的上表面,从而使最上层的所述插纸(30)一张一张地粘贴在所述胶带(12)的粘贴面(12b)而排出;以及
胶带切割部(160),其在完成贴胶带作业后切割所述胶带(12)。
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