JP3160001U

JP3160001U - 粘着テープカッター装置

Info

Publication number: JP3160001U
Application number: JP2010001999U
Authority: JP
Inventors: 香代子田之上; 栄二内山
Original assignee: 香代子田之上; 栄二内山
Priority date: 2010-03-09
Filing date: 2010-03-09
Publication date: 2010-06-10
Anticipated expiration: 2020-03-09

Abstract

【課題】粘着テープの絡まりを無くし、粘着面同士の接着に頼ることなく接着剥離されたラベルにより粘着テープの端部に確実に不付着部分を形成する粘着テープカッターを提供する。【解決手段】粘着テープカッター１のカッター相当部４を粘着テープの着留部５と粘着テープを切断するカッター刃６とに分離形成して両者間にカセット装着凹部７を形成し、このカセット装着凹部７に、引き出された粘着テープの粘着面と接着可能で、押し上げ方向に付勢され、上記粘着テープの粘着面により上面から一枚ずつ剥離可能なラベル束を装填したラベルカセット１０を着脱可能に装着し、上記粘着テープの切断時に、上記ラベル束の上面のラベルが上記粘着テープの粘着面で接着剥離されることで上記粘着テープの端部に不付着部分を形成する。【選択図】図１

Description

本考案は、テープカッターによる粘着テープの切断時において、その端部に不付着部分を形成することのできる粘着テープカッター装置に関する。

物品への貼り付け、包装紙による貼り合わせ、あるいは梱包等に使用した粘着テープの剥がし取りを容易に行えるようにするため、最近では、粘着テープの切断に際し、その端部に不付着つまみが形成できる構造を備えたテープカッター装置が種々提案されている。

特開２０００−２４７５３２特開２００３−２６７６１８特開２００４− ８３２７５特開２００６−２４８７７４

上記各文献に示された技術内容は、構造の違いはあるものの、いずれも粘着テープの端部がその粘着面を内側にして折られることで不付着つまみを形成しているものである。そして、これらの技術は構造が複雑なゆえに、時として粘着テープが絡まり不付着つまみを形成できないこともあった。

本考案は、粘着テープの絡まり無くし、粘着テープの端部に確実に不付着部分を形成するため、テープ端部の粘着面同士を着けるのではなく、これとは異なる方法で不付着部分を形成することを目的とする。

上記課題を達成するための本考案の粘着テープカッター装置は、以下に示した特徴を有する。すなわち、粘着テープカッターのカッター相当部を粘着テープの着留部と粘着テープを切断するカッター刃とに分離形成して両者間にカセット装着凹部を形成し、このカセット装着凹部に、引き出された粘着テープの粘着面と接着可能で、押し上げ方向に弾発付勢され、上記粘着テープの粘着面により上面から一枚ずつ剥離可能なラベル束を装填したラベルカセットを着脱可能に装着し、上記粘着テープの切断時に、上記ラベル束の上面のラベルが上記粘着テープの粘着面で接着剥離されることで上記粘着テープの端部にラベル付き不付着部分を形成することを特徴とする粘着テープカッター装置である。

そして、ラベル束の各ラベル上面には、商品属性及び又は製造もしくは販売主体を表示するのが好ましい。このような表示をすることで、製造者や販売者が告知されるため、責任の所在が明らかとなって、広告効果も期待することができる。また、商品属性はバーコードで表示することもできる。バーコード表示することで、商品の価格、製造年月日、内容量等をコンピュータ管理することができる。

ラベルカセットに装填されたラベル束の上面ラベルが、粘着テープの引き出し切断の際に一枚ずつ剥がされて粘着テープ端部の粘着面に接着するので、粘着面同士の接着に頼ることなく不付着部分を確実に形成することができ、その際の粘着テープの絡みも生じることがなくなる。

本考案による粘着テープカッター装置の全体斜視図である。本考案を構成するラベルカセット部分の内部構造を示す斜視図である。ラベル接着により不付着部分を形成した状態を示す図１における部分斜視図である。不付着部分を摘んで粘着テープを切断し、再度不付着部分を形成する状態を示す部分斜視図である。

以下に、本考案の実施の形態を図面に従って説明する。
図中、符号１は粘着テープ２の巻回部を保持するテープホルダーであり、このテープホルダー１には、粘着テープ２の巻回部を回転可能に取り付けた回転体３が取り付けられている。この回転体３はテープホルダー１に対して着脱可能である。

テープカッター１のカッター相当部４は、粘着テープ２の着留部５とカッター刃６に分けて形成され、これら着留部５とカッター刃６の間にはカセット装着凹部７が形成されている。このカセット装着凹部７の縦、横及び深さの寸法は、ラベルカセット１０がこれに隙間なく嵌合するように設定されている。

ラベルカセット１０は、ケース１１にラベル束１２を装填できるようになっており、このラベル束１２は、多数枚のラベル１２ａの底面の一部に付箋用のり（剥離後再接着性を持たせたのり）を付着させて積層状態に束ねてなっている。したがって、ラベル束１２は、上面からラベル１２ａを一枚ずつ剥離可能である。そして、各ラベル１２ａの上面には、商品属性及び又は製造もしくは販売主体を表示するのが好ましい。なお、商品属性はバーコード表示とすることもできる。

このようなラベル束１２をラベルカセット１０内に装填してラベル１２ａを上方に一枚ずつ給紙するため、ラベルカセット１０には給紙載置板１３が昇降可能に設けられ、この給紙載置板１３は、適度な弾性を備えた圧縮ばね１４によりラベル束１２の押し上げ方向に弾発付勢されている。そして、ラベル束１２の押し上げを規制するため、ラベルカセット１０の上端には庇状のストッパ１５が形成されている。なお、このストッパ１５の張り出し幅は、上面のラベル１２ａを一枚ずつ容易に剥がし出せる寸法に設定されている。

以下に、粘着テープ２の端部にラベル付き不付着部分１７を形成する手順を説明する。先ず、ラベルカセット１０に、ラベル束１２を圧縮ばね１４の付勢力に抗して給紙載置板１３上に装填すると、ラベル束１２は、圧縮ばね１４の付勢力によって押し上げられ、その上両端がストッパ１５でその押し上げを規制される。扉１６を閉め、ラベルカセット１０をカセット装着凹部７に装着し、粘着テープ２をカッター刃６まで引き出し仮付けすると、粘着テープ２は、その粘着面で着留部５に仮止めされ、上面のラベル１２ａにも接着する（図３参照。）。この状態で粘着テープ２をカッター刃６の仮付けから外すと、上面のラベル１２ａがストッパ１５から容易に外れて剥離され、粘着テープ２の粘着面で接着され、ラベル付き不付着部分１７が形成される。あとは、ラベル付き不付着部分１７を摘んで粘着テープ２を適当な長さに引き出し、カッター刃６で切断すれば、端部にラベル付き不付着部分１７を持つ粘着テープ２を切り出すことができる（図４参照。）。そして、以上の動作を繰り返し行うことで、切り出した粘着テープ２の端部にはテープ毎にラベル付き不付着部分１７が形成されることになる。なお、粘着テープ２の端部にラベル１２ａを接着させない場合は、ラベルカセット１０をカセット装着凹部７から抜き取った状態で粘着テープ２を引き出し、カッター刃６で切断すればよい。

１テープカッター
２粘着テープ
４カッター相当部
５着留部
６カッター刃
７カセット装着凹部
１０ラベルカセット
１１ケース
１２ラベル束
１３給紙載置板
１４圧縮ばね
１５ストッパ
１７ラベル付き不付着部分

Claims

粘着テープカッターのカッター相当部を粘着テープの着留部と粘着テープを切断するカッター刃とに分離形成して両者間にカセット装着凹部を形成し、このカセット装着凹部に、引き出された粘着テープの粘着面と接着可能で、押し上げ方向に弾発付勢され、上記粘着テープの粘着面により上面から一枚ずつ剥離可能なラベル束を装填したラベルカセットを着脱可能に装着し、上記粘着テープの切断時に、上記ラベル束の上面のラベルが上記粘着テープの粘着面で接着剥離されることにより上記粘着テープの端部にラベル付き不付着部分を形成することを特徴とする粘着テープカッター装置。
上記ラベル束の各ラベル上面には、商品属性及び又は製造もしくは販売主体が表示されている請求項１に記載の粘着テープカッター装置。
上記商品属性はバーコード表示されている請求項２に記載の粘着テープカッター装置。