JP2004210311A

JP2004210311A - 包装箱

Info

Publication number: JP2004210311A
Application number: JP2002379554A
Authority: JP
Inventors: Sadaji Ikeda; 定治池田
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 2002-12-27
Filing date: 2002-12-27
Publication date: 2004-07-29

Abstract

【課題】蓋体と包装箱本体が１枚の展開図から組み立て可能であり、被包装物を容易に取り出すことができ、解体及び廃棄も効率的に行える包装箱の提供
【解決手段】本体部３と、接続板２３を介して本体部３に対して回動し開放可能な蓋体部５とから構成され、本体部３及び蓋体部５の展開図が一枚のシートから構成されており、本体部３の対向する側板９、１１には上下方向に延びる切り欠き部３５が形成されている。切り欠き３５は上端が開放していてもよい。
【選択図】図４

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば感光材料や液晶カラーフィルムのロールなどの被包装物を包装する包装箱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ロール紙等の被包装物を包装する従来の包装箱は、被包装物の高さとほぼ同じ高さを有する蓋付きで上部が開放可能な箱体の中に収容されていた。箱体の上部から被せられる蓋体は、遮光性を維持したり、蓋体が容易に外れないようにする目的から、蓋体の下辺が包装箱本体の下辺付近まで覆い被さるように設けられており、蓋体の側面から包装箱本体の底面にかけて粘着テープを貼付することにより、蓋体が搬送中などに不意に開かないようにしている。
【０００３】
従来の包装箱から被包装物を取り出すためには、まず粘着テープの端部が存在する包装箱の底面を上側にするために包装箱を逆さにひっくり返して、粘着テープを剥がしはじめ、全ての粘着テープを除去する。次に再び包装箱を元の状態にひっくり返し、蓋体を開放する。この状態で被包装物を取り出すことが可能な場合もあるが、通常、被包装物は包装箱内に隙間なく収容されているため、被包装物と包装箱内面との間に指を入れて取り出すことが困難である。そのため、再度、包装箱を逆さにひっくり返し、包装箱を上方へ引き抜くようにして被包装物を取り出す。
【０００４】
このように従来の包装箱では、被包装物を取り出すために包装箱を３回ひっくり返す作業をしなければならず、被包装物が重かったり、包装箱が大きい場合には、被包装物を包装箱から取り出すために作業者は大きな負担を強いられていた。
また従来の包装箱の底面は、両側から閉鎖したフラップをステープラで複数箇所固定して形成されているため、包装箱を解体して廃棄するときにステープラの針を外す作業が必要であった。
【０００５】
更に従来の包装箱は蓋体と包装箱本体とが別の展開図で構成されており、そのため蓋体と包装箱本体とを別部材として管理しなければならず、管理上の手間を生じていた。
蓋体と包装箱本体とが一つの展開図で構成される従来例も提案されているが（特許文献１および２参照）、被包装物を取り出すには依然として困難が伴い、包装箱をひっくり返すなどの作業を要していた。
【０００６】
【特許文献１】実開平６−２１０４１号公報
【特許文献２】実開昭６１−１６７６４８号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、蓋体と包装箱本体とが１枚の展開図から組み立て可能であり、被包装物を容易に取り出すことができ、解体及び廃棄も効率的に行える包装箱を提供することを課題とした。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明者は鋭意検討を重ねた結果、本体部の対向する側板に上下方向に延びる切り欠きを有し、さらに蓋体と包装箱本体とを１枚の展開図で構成する本発明によれば、課題を解決しうることを見出した。
すなわち本発明の第１の包装箱は、本体部と、接続板を介して該本体部に対して回動し開放可能な蓋体部とから構成され、上記本体部及び蓋体部の展開図が一枚のシートから構成されており、上記本体部の対向する側板には上下方向に延びる切り欠き部が形成されていることを特徴とするものである。
【０００９】
上記第１の包装箱において、上記切り欠き部は上端が開放していてもよい。
また上記第１の包装箱において、上記接続板は、上記蓋体部の後側板内に形成された回動辺の周囲で後方側へ回動可能であり、上記回動辺は上記本体部の後側板の幅より短い幅寸法を有し、上記本体部の後側板と上記蓋体部の蓋天板との境界線の両端と上記回動辺の両端とをそれぞれ結ぶように斜めの切れ込みが形成されていてもよい。
【００１０】
また上記第１の包装箱において、上記蓋体部が上記本体部を閉鎖しているとき、上記蓋体部の蓋前板の下端辺は上記本体部の前側板の下端辺よりも上に位置し、上記蓋体部の前面板の下端辺には、上記前側板における下端辺との距離を長くするためのテープ用切り欠きが形成されていてもよい。
また上記展開図から接着剤または接合用部材を使用せずに組立可能であってもよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下において、本発明の包装箱の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係る包装箱１を示し、この包装箱１は感光材料や液晶カラーフィルムなどのロールＲを包装するために使用される。
【００１２】
包装箱１は本体部３と蓋体部５とを備えており、本体部３は４つの側板、即ち前側板６、後側板７、左側板９、右側板１１及び底板１３から構成されている。また蓋体部５は、蓋天板１５、蓋前板１７、蓋左側板１９及び蓋右側板２１から構成されている。蓋体部５は、本体部３の後側板７の一部として形成された接続板２３を介して本体部３に対して回動することにより開放可能である。また本体部３及び蓋体部５の展開図は図５に示すように一枚のシートから構成されている。
ここで本明細書において使用する方向を意味する用語について定義する。包装箱１の蓋体部５が開放し始める側（図１で正面として描かれている側）を「前」とし、その反対側を「後」とし、包装箱１を前側から見たときに左側に位置する側を「左」とし、右側に位置する側を「右」とする。
【００１３】
接続板２３は図３に良く示されているように台形を逆さにした形状であり、その下辺は、蓋体部５を後方へ回動して蓋を開ける際の回動辺２５となっている。回動辺２５は後側板７のほぼ中程に位置し、後側板７の幅より短い長さを有する。後側板７と蓋天板１５との境界線（図３、図５中符号１３３で示されている）の両端と回動辺２５の両端とをそれぞれ結ぶように斜めの切れ込み２７、２９が形成されている。このように接続板２３が後方へ回動するための切れ込みを斜めに形成することにより、包装箱１を積み上げたときの耐荷重が大きくなるため、包装箱１が潰れる可能性が小さくなる。なお、接続板２３の両端の切れ込みを斜めに形成する代わりに、切れ込みを垂直方向に形成するようにしてもよい。
【００１４】
蓋体部５の蓋前板１７の下端辺３１は、本体部３の前側板６における下端辺３４よりも上に位置しており、蓋前板１７の下端辺３１には、一例として３箇所にテープ用切り欠き３３が形成されている。テープ用切り欠き３３は、粘着テープを貼付できるように蓋前板１７の下端辺３１と前側板６の下端辺３４との距離を長くするために形成されたものである。これにより蓋体部５と本体部３との間に粘着テープＴを貼付するときに、粘着テープＴの下端を前側板６に貼付できる長さを十分確保することができるため、粘着テープＴを本体部３の底面１３まで回し込む必要がなくなる。従って貼付テープＴを貼付する際またはこれを剥がす際に、包装箱１を持ち上げたり、ひっくり返す手間が要らなくなる。
【００１５】
本体部３の左側板９と右側板１１とには、上下方向に延びる切り欠き部３５が形成されている。切り欠き部３５は人の指が入る程度の幅を有し、作業者は包装箱１の収容物であるロールＲを取り出す場合に、図４に示すように両方の切り欠き部３５から指を入れてロールＲの両端を保持し、そのまま上方へ移行することで容易にロールＲを取り出すことができる。なお、ロールＲの両端には、図４に示すように緩衝材１８１が嵌合していてもよい。
【００１６】
切り欠き部３５はこのように包装箱１の収容物の取り出しの便宜のために形成されているものであるから、このような目的を達成できるのであれば、収容物の種類や形態に応じて、切り欠き部の形態や長さを適宜変更することができる。例えば本実施の形態のように切り欠き部３５の上端が開放している形態の他、切り欠き部３５の上端が、本体部３の左側板９と右側板１１との上辺近くで閉鎖されている形態でもよい。また本実施の形態では、本体部３の左側板９と右側板１１にのみ切り欠き部３５が形成されているが、収容物の種類によっては本体部３の前側板６と後側板７とにも同様な切り欠き部を形成してもよい。
【００１７】
次に本発明の包装箱１を形成するための展開図の一例について図５を参照しながら説明するとともに、包装箱１の形成工程について図６及び図７を参照しながら説明する。図５に示す展開図では、その紙面側が包装箱１の内面側となる。また図５における破線は谷折れ線を意味し、一点鎖線は山折れ線を意味し、太線は切り込みを意味する。図５の展開図に関する以下の説明中、上下左右の語を使用するときは、図５の展開図を正面から見たときの上下左右をそれぞれ意味するものとする。
【００１８】
図５の展開図３６において、符号３７は本体部３を形成するための構成要素であり、符号３９は蓋体部５を形成するための構成要素である。本体部３を形成するための構成要素３７は、第１押さえ板４１、前内側板４３、前外側板４５、底板１３及び後側板７が一連に連なって形成されており、各板の間には第１山折れ線５１、第１谷折れ線５３、第２谷折れ線５５及び第３谷折れ線５７が形成されている。
【００１９】
底板１３の両側には、それぞれ第６谷折れ線５９及び第７谷折れ線６１を挟んで左外側板６３及び右外側板６５が形成されており、左外側板６３及び右外側板６５の下方にはそれぞれ第４谷折れ線６７、第５谷折れ線６９を挟んで左フラップ７１及び右フラップ７３が形成されている。左フラップ７１と前外側板４５との間、右フラップ７３と前外側板４５との間には、それぞれ第１切れ込み７５、第２切れ込み７７が形成されている。
【００２０】
左外側板６３及び右外側板６５の両外側には、それぞれ第７谷折れ線７９、第８谷折れ線８１を挟んで左内側板８３と右内側板８５とが形成され、更にその両外側には、それぞれ第２山折れ線８７、第３山折れ線８９を挟んで第２押さえ板９１と第３押さえ板９３とが形成されている。また左内側板８３及び右内側板８５の各上側には、それぞれ第４山折れ線９５及び第５山折れ線９７を挟んで左後補助側板９９と右後補助側板１０１とが形成され、更にその両外側には、それぞれ第６山折れ線１０３及び第７山折れ線１０５を挟んで第４押さえ板１０７と第５押さえ板１０９とが形成されている。
【００２１】
左外側板６３と左内側板８３との間及び右外側板６５と右内側板８５との間には、それぞれに跨って細長い開口部１１１、１１３が形成されている。これらの開口部１１１、１１３は、それぞれ第７谷折れ線７９、第８谷折れ線８１に関して線対称に形成されており、第７谷折れ線７９、第８谷折れ線８１で谷折りしたときに形状が正確に整合して切り欠き部３５を形成する部分である。
【００２２】
後側板７の左右両側には、それぞれ第９谷折れ線１１５及び第１０谷折れ線１１７を挟んで左補強側板１１９と右補強側板１２１とが形成されている。左補強側板１１９と右補強側板１２１とには上方側に開放した開口部１２３、１２５が形成されている。これら開口部１２３、１２５は、包装箱１を組み立てたとき、２つに折れた開口部１１１、１１３と整合して切り欠き部３５を形成する部分である。左補強側板１１９と左外側板６３との間、及び右補強側板１２１と右外側板６５との間には、それぞれ第３切れ込み１２７と第４切れ込み１２９とが形成されている。
【００２３】
後側板７の中央付近には第８山折れ線１３１が形成されており、第８山折れ線１３１の両端からは斜めの切れ込み２７、２９が形成されている。第８山折れ線１３１と２つの切れ込み２７、２９によって囲まれた部分に接続板２３が形成されている。前述したように、第８山折れ線１３１は包装箱１の組立時に回動辺２５となる部分である。
【００２４】
次に蓋体部５を形成するための構成要素について説明する。接続板２３の上側には第１１谷折れ線１３３を挟んで蓋天板１５が形成され、更に第１２谷折れ線１３５を挟んで蓋前板１７が形成されている。蓋天板１５の左右両側には、それぞれ第１５谷折れ線１３７及び第１６谷折れ線１３９を挟んで蓋左外側板１４１と蓋右外側板１４３とが形成され、更にその外側には第１７谷折れ線１４５及び第１８谷折れ線１４７を挟んで蓋左内側板１４９と蓋右内側板１５１とが形成されている。蓋前板１７の左右両側には、それぞれ第１３谷折れ線１５３及び第１４谷折れ線１５５を挟んで蓋左補強側板１５７と蓋右補強側板１５９とが形成されている。
【００２５】
蓋左外側板１４１と左補強側板１１９との間、及び蓋右外側板１４３と右補強側板１２１との間には、それぞれ第５切れ込み１６１と第６切れ込み１６３が形成されている。また蓋左補強側板１５７と蓋左外側板１４１との間、及び蓋右補強側板１５９と蓋右外側板１４３との間には、それぞれ第７切れ込み１６５と第８切れ込み１６７とが形成されている。
【００２６】
第１５谷折れ線１３７及び第１６谷折れ線１３９の途中には、それぞれ二箇所にハーフカット１６９が形成されており、蓋左内側板１４９と蓋右内側板１５１のそれぞれ外側の辺の２箇所に突出して形成される係止部１７１が、包装箱１の組立時にこれらハーフカット１６９に係止するようになっている。また第１３谷折れ線１５３と第１４谷折れ線１５５の中央にもハーフカット１７３が形成され、蓋左内側板１４９と蓋右内側板１５１の上辺に形成された係止部１７５が、包装箱１の組立時にこれらハーフカット１７３に係止するようになっている。
【００２７】
次に本発明の包装箱１の形成工程について説明する。まず図６に示すように第６谷折れ線５９及び第７谷折れ線６１を谷折りしながら左フラップ７１及び右フラップ７３を前外側板４５の内側へ折り込み、左フラップ７１及び右フラップ７３を挟み込むように前内側板４３を第１谷折れ線５３で谷折りし、更に第１押さえ板４１を第１山折れ線５１で山折りする。これにより前内側板４３と前外側板４５とが重なった部分に本体部３の前側板６が形成される。
【００２８】
次に第３谷折れ線５７を谷折りし、併せて左補強側板１１９及び右補強側板１２１をそれぞれ左外側板６３及び右外側板６５の内側へ折り込む。またこの状態で左内側板８３及び右内側板８５を、それぞれ左補強側板１１９及び右補強側板１２１を挟み込むように内側へ折り曲げる。同時に第２山折れ線８７、第３山折れ線８９、第４山折れ線９５、第５山折れ線９７、第６山折れ線１０３及び第７山折れ線１０５をそれぞれ山折りすることにより、第２押さえ板９１、第３押さえ板９３、第４押さえ板１０７及び第５押さえ板１０９が底板１３上に当接し、左後補助側板９９及び右後補助側板１０１が後側板７の内面に重なるようになる。これにより本体部３の左側板９と右側板１１とが形成される。またこの過程で開口部１１１、１１３がそれぞれ第７谷折れ線７９及び第８谷折れ線８１で２つに折れ、そこに開口部１２３、１２５が整合することで左右両側の切り欠き部３５が形成される。以上で本体部３が形成される。
【００２９】
なお、第１押さえ板４１、第２押さえ板９１、第３押さえ板９３、第４押さえ板１０７及び第５押さえ板１０９の各端部は斜めにカットされており、図３に示すように本体部３の完成時にこれらカット部分の端面同士が互いに隣接して当接し合うため、前内側板４３、左内側板８３、右内側板８５、左後補助側板９９及び右後補助側板１０１の折り曲げ状態が維持され、従って接着剤や接合用部材を使用しなくても本体部３の形状が保持される。
【００３０】
次に図７に示すように、第１２谷折れ線１３５で蓋前板１７を谷折りすると同時に、蓋左補強側板１５７と蓋右補強側板１５９とをそれぞれ蓋左外側板１４１と蓋右外側板１４３の内側に折り曲げる。そして蓋左補強側板１５７と蓋右補強側板１５９とをそれぞれ蓋左外側板１４１と蓋右外側板１４３との間に挟み込むように、蓋左内側板１４９と蓋右内側板１５１とを内側に折り畳み、係止部１７１及び係止部１７５をそれぞれハーフカット１６９及びハーフカット１７３に係止させる。これにより蓋体部５が形成されると共に各ハーフカットへの係止部の係止により、蓋体部５の形状が維持される。
【００３１】
本発明の包装箱１は上述したような工程で組み立て可能であるから、一枚の展開図から糊等の接着剤またはステープラ用の針等の接合用部材を使用せずに組立可能である。
【００３２】
本発明の包装箱１を使用する場合には、例えばロールＲを本体部３内に収容し、包装箱１のテープ用切り欠き３３の部分に粘着テープＴを貼付して、蓋体部５が不意に開放することを防止する（図１参照）。このときテープ用切り欠き３３の存在により、粘着テープＴを縦方向に貼付する領域が包装箱の前面に十分に確保されているから、粘着テープＴの下端が包装箱１の前側板６上に位置するようにする。
【００３３】
このように包装された包装箱１からロールＲを取り出す場合には、包装箱１をひっくり返す必要なく粘着テープＴを包装箱１の前面から剥がすか又はカッター等でカットし、蓋体部５を回動辺２５の周囲で回動させて本体部３の上方を開放する。この状態で左右両方の切り欠き部３５から緩衝材１８１の窪み部１８３に指を入れてそのまま上方へ持ち上げれば、緩衝材１８１つきロールＲを本体部３から容易に取り出すことができる。その後、緩衝材１８１をロールＲから脱離することによってロールＲを使用することができる（図４）。
【００３４】
本発明の包装箱に収納しうるロールＲの種類は特に制限されるものではない。好ましく収納されるのは、ロール状の感光材料や液晶カラーフィルターなどである。特に、比較的重量があり軸線方向の長さが長いロール状の感光材料を好ましく収納しうる。
【００３５】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、本体部及び蓋体部の展開図が一枚のシートから構成されているから、展開したシートの管理を一元化することができる。また作業者が両方の切り欠き部から指を入れて被包装物を支持し、持ち上げるだけで包装箱をひっくり返すことなく容易に包装箱から被包装物を取り出すことができる。
請求項２記載の発明によれば、作業者が両方の切り欠き部から指を入れて被包装物を支持したまま指が切り欠き部の上端を抜けることができるので、被包装物の取り出しに便利である。
請求項３記載の発明によれば、蓋体部の回動辺の周辺に掛かる耐荷重が増すために、より高く包装箱を積み上げることが可能となる。
請求項４記載の発明によれば、テープ用切り欠きの存在により蓋前板の下端辺より下側の前側板の長さが長くなるため、粘着テープを底板まで貼付する必要なく、蓋前板から本体部の前側板の間にかけて貼付することが可能になる。
請求項５記載の発明によれば、包装箱の解体及び廃棄時に接着剤を剥がしたり、接合用部材を除去する手間が省ける。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の包装箱内に収容物を収納し、蓋体部を閉じた状態を示す正面図である。
【図２】本発明の包装箱内に収容物を収納し、蓋体部を閉じた状態を示す背面図である。
【図３】本発明の包装箱の蓋体部を開放した状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の包装箱から収容物を取り出すときの状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の包装箱の展開図である。
【図６】図５の展開図から本体部を組み立てるときの様子を示す斜視図である。
【図７】図５の展開図から本体部を組み立てた後に、蓋体部を組み立てるときの様子を示す斜視図である。
【符号の説明】
１包装箱、３本体部、５蓋体部、６前側板、７後側板
９左側板、１１右側板、１３底板、１５蓋天板、１７蓋前板
１９蓋左側板、２１蓋右側板、２３接続板、２５回動辺
２７切れ込み、２９切れ込み、３１下端辺、３３テープ用切り欠き
３５切り欠き部、３６展開図、３７本体部を形成するための構成要素
３９蓋体部を形成するための構成要素、４１第１押さえ板、４３前内側板
４５前外側板、５１第１山折れ線、５３第１谷折れ線、
５５第２谷折れ線、５７第３谷折れ線、５９第６谷折れ線、
６１第７谷折れ線、６３左外側板、６５右外側板、６７第４谷折れ線
６９第５谷折れ線、７１左フラップ、７３右フラップ、
７５第１切れ込み、７７第２切れ込み、７９第７谷折れ線
８１第８谷折れ線、８３左内側板、８５右内側板、８７第２山折れ線
８９第３山折れ線、９１第２押さえ板、９３第３押さえ板
９５第４山折れ線、９７第５山折れ線、９９左後補助側板
１０１右後補助側板、１０３第６山折れ線、１０５第７山折れ線
１０７第４押さえ板、１０９第５押さえ板、１１１開口部
１１３開口部、１１５第９谷折れ線、１１７第１０谷折れ線
１１９左補強側板、１２１右補強側板、１２３開口部、１２５開口部、１２７第３切れ込み、１２９第４切れ込み、１３１第８山折れ線
１３３第１１谷折れ線、１３５第１２谷折れ線、１３７第１５谷折れ線
１３９第１６谷折れ線、１４１蓋左外側板、１４３蓋右外側板
１４５第１７谷折れ線、１４７第１８谷折れ線、１４９蓋左内側板
１５１蓋右内側板、１５３第１３谷折れ線、１５５第１４谷折れ線
１５７蓋左補強側板、１５９蓋右補強側板、１６１第５切れ込み
１６３第６切れ込み、１６５第７切れ込み、１６７第８切れ込み
１６９ハーフカット、１７１係止部、１７３ハーフカット、
１７５係止部、１８１緩衝材、１８３窪み部
Ｒロール、Ｔ粘着テープ

Claims

本体部と、接続板を介して該本体部に対して回動し開放可能な蓋体部とから構成され、前記本体部及び蓋体部の展開図が一枚のシートから構成されており、前記本体部の対向する側板には上下方向に延びる切り欠き部が形成されていることを特徴とする包装箱。
前記切り欠き部は上端が開放していることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
前記接続板は、前記蓋体部の後側板内に形成された回動辺の周囲で後方側へ回動可能であり、前記回動辺は前記本体部の後側板の幅より短い幅寸法を有し、前記本体部の後側板と前記蓋体部の蓋天板との境界線の両端と前記回動辺の両端とをそれぞれ結ぶように斜めの切れ込みが形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の包装箱。
前記蓋体部が前記本体部を閉鎖しているとき、前記蓋体部の蓋前板の下端辺は前記本体部の前側板の下端辺よりも上に位置し、前記蓋体部の前面板の下端辺には、前記前側板における下端辺との距離を長くするためのテープ用切り欠きが形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の包装箱。
前記展開図から接着剤または接合用部材を使用せずに組立可能であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の包装箱。