WO2006018884A1 - エレベータのブレーキ装置 - Google Patents

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brake
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elevator
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Kazumasa Ito
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Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha
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    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
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    • B66B15/02Rope or cable carriers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B66DCAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D5/00Braking or detent devices characterised by application to lifting or hoisting gear, e.g. for controlling the lowering of loads
    • B66D5/02Crane, lift hoist, or winch brakes operating on drums, barrels, or ropes
    • B66D5/12Crane, lift hoist, or winch brakes operating on drums, barrels, or ropes with axial effect
    • B66D5/14Crane, lift hoist, or winch brakes operating on drums, barrels, or ropes with axial effect embodying discs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B66D5/24Operating devices
    • B66D5/30Operating devices electrical
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D63/00Brakes not otherwise provided for; Brakes combining more than one of the types of groups F16D49/00 - F16D61/00
    • F16D63/006Positive locking brakes

Definitions

  • the present invention relates to an elevator brake device for braking raising and lowering of a car and a counterweight.
  • an elevator brake that holds a main rope for suspending a force and brakes the car when the speed of the elevator car becomes abnormal.
  • Conventional elevator brakes are installed in the upper part of the hoistway.
  • the conventional elevator brake has a pair of brake shoes, and grips the main rope by sandwiching the main rope between the brake shoes. The gripping force on the main rope of each brake shoe is maintained by a plurality of springs (see Patent Document 1).
  • Patent Document 1 Japanese Patent Publication No. 7-509212
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and it is intended to obtain an elevator brake device capable of extending the life of the main rope and reducing the installation space. Objective.
  • An elevator brake device is provided in a sheave that is rotated by raising and lowering of force and a counterweight, and is applied to the sheave by a pressing device and a pressing device for applying a pressing force toward the sheave.
  • a plurality of engaging portions are provided along the direction of rotation of the sheave.
  • a brake disk, and an engagement device having a movable part displaceable between an engagement position engaged with the engagement part and a release position where the engagement with the engagement part is released. When the movable part is in the release position, it can rotate with the sheave, and when the movable part is in the engaged position, it is stopped to brake the rotation of the sheave.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an elevator according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a front view showing the deflector wheel and the brake device of FIG. 1.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line ⁇ - ⁇ in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state where the brake device of FIG. 3 is operated.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an elevator according to Embodiment 1 of the present invention.
  • a horizontal beam 2 extending horizontally is provided at the upper part of the hoistway 1.
  • a pair of hoisting machine bases 3, which are support bases arranged in parallel with each other, are fixed.
  • the hoisting machine base 3 supports the hoisting machine 4 as a driving device and the deflecting wheel 5 as a sheave arranged at a distance from the hoisting machine 4.
  • the hoisting machine 4 has a drive device body 6 including a motor and a drive sheave 7 rotated by the drive device body 6. A plurality of main ropes 8 are hung on the driving sheave 7 and the deflector 5.
  • a car 9 and a counterweight 10 are suspended from the main rope 8.
  • Each main rope 8 is hit from the car 9 in the order of the drive sheave 7 and the deflector 5 and then again in the order of the drive sheave 7 and the deflector 5 to reach the counterweight 10. . That is, each main rope 8 is hung on the drive sheave 7 and the deflector 5 by the full wrap roving method (double wrap roving method).
  • the force 9 and the counterweight 10 are moved up and down in the hoistway 1 by the rotation of the drive sheave 7 by the drive device body 6.
  • there are a pair of cage guides 11 for guiding the raising and lowering of the car 9 and a pair of counterweight guide rails 12 for guiding the raising and lowering of the counterweight 10. is set up.
  • the force cage 9 is equipped with an emergency stop device (not shown) for preventing the cage 9 from falling by gripping the cage guide rail 11.
  • the deflector wheel 5 is provided with a deflector wheel brake device 13 (hereinafter simply referred to as “brake device 13”) which is a brake device for braking the rotation of the deflector wheel 5. Further, the lifting machine 4 is provided with a lifting machine brake device (not shown) for braking the rotation of the drive sheave 7.
  • FIG. 2 is a front view showing the deflecting wheel 5 and the brake device 13 of FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line ⁇ - ⁇ in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state where the brake device 13 of FIG. 3 is operated.
  • the deflecting wheel 5 is rotatably provided via a bearing 15 on a support shaft 14 fixed to the lifting machine base 3.
  • the support shaft 14 is disposed on the central axis of the deflector 5.
  • the baffle 5 has a disk-shaped sheave body 16 and an outer ring portion 17 that extends along the outer periphery of the sheave body 16.
  • a plurality of groove portions 18 extending in the circumferential direction of the deflector wheel 5 are provided on the outer surface of the outer ring portion 17.
  • Each main rope 8 is hung on a deflector 5 along each groove 18.
  • a braking surface 19 that extends along the rotational direction of the deflector wheel 5 is provided. Further, the sheave body 16 is provided with a pressing device 20 for applying a pressing force toward the braking surface 19. An annular braking disk 21 is pressed against the braking surface 19 by a pressing device 20.
  • the holding device 20 includes an adjustment bolt 22 attached to the sheave body 16, an annular holding plate 23 through which the adjustment bolt 22 penetrates slidably, and sandwiches the braking disk 21 between the braking surface 19;
  • a spring 24 that is an elastic body that is compressed between the head of the adjustment bolt 22 and the pressing plate 23 and applies a pressing force to the pressing plate 23 toward the sheave main body 16 by an elastic restoring force.
  • the pressing force by the spring 24 is applied to the braking disk 21 through the pressing plate 23. As a result, the braking disk 21 is pressed against the braking surface 19. Further, the magnitude of the pressing force by the spring 24 can be adjusted by adjusting the screwing amount of the adjusting bolt 22 to the sheave body 16.
  • the holding plate 23 is provided with a braking surface 25 with which the braking disk 21 is brought into contact.
  • the adjusting unit 26 for adjusting the pressing force applied to the braking disk 21 has an adjusting bolt 22 and a spring 24. Adjuster 26 is located along the circumferential direction of deflector 5 A plurality of spaces are arranged, and there are multiple spaces.
  • the braking disk 21 is an annular plate that extends along the braking surface 19.
  • the brake disc 21 is held by the deflector 5 by being pressed against the braking surface 19 by the pressing device 20.
  • Each adjusting bolt 22 is arranged around the brake disk 21.
  • the brake disc 21 is provided with a plurality of engagement holes 27 as engagement portions spaced apart from each other along the rotational direction of the deflecting wheel 5.
  • the engagement hole 27 is provided in a portion on the radially inner side of the brake disc 21 with respect to the portion contacting the braking surface 19 and the braking surface 25.
  • An engagement device 28 that faces the brake disk 21 is provided on the upper machine base 3.
  • the engagement device 28 is a movable part that can be displaced between an engagement position (FIG. 4) engaged with the engagement hole 27 and a release position (FIG. 3) where the engagement hole 27 is disengaged.
  • the plunger 29 is made of a magnetic material. Further, the plunger 29 is displaced to the engagement position by the forward movement, and is displaced to the release position by the backward movement. Further, the plunger 29 is engaged with the engagement hole 27 by inserting the distal end portion of the plunger 29 into the engagement hole 27. Furthermore, a stopper 32 for restricting the amount of insertion of the plunger 29 into the engagement hole 27 is fixed to the plunger 29.
  • a plunger 29 penetrates the electromagnetic magnet 31 so as to be slidable.
  • the electromagnetic magnet 31 has a magnet body 33 made of a magnetic material and a solenoid coil 34 accommodated in the magnet body 33.
  • the plunger 29 is displaced to the release position against the bias of the engagement spring 30 by energizing the solenoid coil 34.
  • the engaging device main body 35 has an engaging spring 30 and an electromagnetic magnet 31.
  • the electromagnetic magnet 31 is electrically connected to a control device (not shown) that controls the operation of the elevator.
  • the control device is electrically connected to a force and a speed sensor (not shown) which are detection units for detecting the force and the speed of the speed.
  • the control device operates to the lifting machine brake device, brake device 13 and emergency stop device based on the information from the force and speed sensors. A signal is selectively output.
  • the control device includes a first set overspeed having a value greater than the rated speed of the car 9, a second set overspeed having a value greater than the first set speed, and a second set overspeed.
  • the 3rd overspeed with a large value is preset as an abnormal speed.
  • the control device outputs an operation signal to the lifting machine brake device when the speed of the car 9 reaches the first set overspeed, and the brake device when the speed of the car 9 reaches the second set overspeed.
  • An operation signal is output to 13 and output to the emergency stop device when the third set overspeed is reached.
  • the rotation of the brake disk 21 is stopped by the displacement of the plunger 29 to the engagement position.
  • the deflector 5 and the adjusting unit 26 are slid relative to the braking disk 21.
  • the deflecting wheel 5 and the adjusting portion 26 are braked by the friction force between the braking surface 19 and the braking surface 25 and the braking disk 21.
  • an operation signal is output from the braking device to the emergency stop device.
  • the emergency stop device operates by the input of the operation signal and grips the car guide rail 11. As a result, the force 9 is braked.
  • the brake disc 21 provided with a plurality of engagement holes 27 is pressed against the deflecting wheel 5 by the pressing device 20, and the plunger 29 is engaged with the engagement hole 27. Since the position is displaceable between the position and the release position where the engagement with the engagement hole 27 is released, the rotation of the deflector 5 can be braked only by moving the plunger 29 to the engagement position. Power S can be. Thereby, the electromagnetic magnet 31 can be reduced in size, and the whole brake device can be reduced in size. Accordingly, it is possible to reduce the installation space of the brake device 13 with a force S.
  • the force 9 is braked by braking the rotation of the deflector 5 and is not braked by directly sandwiching the main rope 8, so that the main rope 8 is prevented from being damaged. Power S can be. Thereby, the life of the main rope 8 can be extended.
  • the pressing device 20 includes a pressing plate 23 that sandwiches the braking disk 21 with the deflecting wheel 5, and an adjustment unit 26 that applies a pressing force to the braking disk 21 via the pressing plate 23. Therefore, a frictional force can be generated between the braking disk 21 and the holding plate 23, which is connected only between the braking disk 21 and the deflector wheel 5, and the braking force to the deflector wheel 5 by the brake disk 21 is increased. be able to.
  • the adjustment portion 26 can adjust the magnitude of the pressing force to the braking disk 21, it is possible to adjust the magnitude of the frictional force between the braking disk 21 and the deflector wheel 5. It is possible to adjust the braking force to the deflector 5 by the control disc 21.
  • the brake device 13 is provided on the deflector 5 that directly receives the weight of the force 9 and the counterweight 10, by braking the deflector 5, the force 9 and the counterweight 10 are reduced. You can brake more effectively.
  • the brake device 13 operates only when the speed of the force 9 becomes abnormal. However, it may start to work. In this way, for example, when passengers get on and off the car 9, it is possible to prevent the force and the car 9 from greatly rising or falling.
  • the operation signal from the control device is output to the brake device 13 when the force 9 is normally stopped on each floor. Is done. Further, immediately before the force 9 starts to move, the output of the operation signal from the control device is stopped, and the operation of the brake device 13 is restored. Even when the plunger 29 is in contact with the brake disc 21 and the plunger 29 is not completely inserted into the engagement hole 27, the plunger 29 moves up and down (up and down) of the car 9 due to the passenger getting on and off the car 9. It will be inserted into the engagement hole 27 by shaking.
  • the main rope 8 is applied to the drive sheave 7 and the deflector 5 by the full wrap roving method.
  • the main rope 8 is only applied once to the drive sheave 7 and the deflector 5 respectively.
  • the main rope 8 may be hung on the driving sheave 7 and the diverting car 5 by a half-wrap roving method.
  • the shape of each of the drive sheave 7 and the deflecting wheel 5 is changed, and each groove portion of the driving sheave 7 and the deflecting wheel 5 is changed to a V groove or It is considered as an undercut groove.
  • the brake device 13 is configured to brake the sled wheel 5.
  • a car suspension car that is a sheave is a force car 9
  • a counterweight suspension car that is a sheave are installed on the counterweight 10 and the main rope 8 is hung on the car suspension and the counterweight suspension car so that the force 9 and the counterweight 10 are suspended by the main rope 8.
  • the brake device 13 may be provided in at least one of the car suspension car and the counterweight suspension car.

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Abstract

 エレベータのブレーキ装置において、かご及び釣合おもりを吊り下げる主索が巻き掛けられた綱車には、押さえ装置が設けられている。綱車には、複数の係合部が設けられた制動ディスクが押さえ装置により押し付けられている。また、係合装置は、係合部に係合される係合位置と、係合部との係合が外れる解除位置との間で変位可能な可動部を有している。制動ディスクは、可動部が解除位置にあるときに常車とともに回転可能で、可動部が係合位置にあるときに停止されて、綱車の回転を制動するようになっている。

Description

明 細 書
エレベータのブレーキ装置
技術分野
[0001] この発明は、かご及び釣合おもりの昇降を制動するためのエレベータのブレーキ装 置に関するものである。
背景技術
[0002] 従来、エレベータのかごの速度が異常になったときに、力ごを吊り下げる主索を把 持してかごを制動するエレベータ用ブレーキが提案されている。従来のエレベータ用 ブレーキは、昇降路上部に設けられている。また、従来のエレベータ用ブレーキは、 一対のブレーキシュ一を有しており、各ブレーキシュ一間で主索を挟むことにより、主 索を把持するようになっている。各ブレーキシュ一の主索に対する把持力は、複数の ばねにより維持される (特許文献 1参照)。
[0003] 特許文献 1 :特表平 7 - 509212号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] しかし、従来のエレベータ用ブレーキでは、かごの走行を制動するために、主索が 直接把持されるので、主索の損傷が大きぐ主索の寿命が著しく短くなつてしまう。 また、従来のエレベータ用ブレーキは、主索を把持するための一対のブレーキシュ 一やばね等を有しているので、構造の複雑化、及び大形化を招き、エレベータ用ブ レーキの設置スペースが大きくなつてしまう。
[0005] この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、主索の長寿 命化を図るとともに、設置スペースを小さくすることができるエレベータのブレーキ装 置を得ることを目的とする。
課題を解決するための手段
[0006] この発明によるエレベータのブレーキ装置は、力 及び釣合おもりの昇降により回 転される綱車に設けられ、綱車に向かって押圧力を与えるための押さえ装置、押さえ 装置により綱車に押し付けられ、綱車の回転方向に沿って複数の係合部が設けられ た制動ディスク、及び係合部に係合される係合位置と、係合部との係合が外れる解 除位置との間で変位可能な可動部を有する係合装置を備え、制動ディスクは、可動 部が解除位置にあるときに、綱車とともに回転可能で、可動部が係合位置にあるとき に停止されて、綱車の回転を制動するようになっている。
図面の簡単な説明
[0007] [図 1]この発明の実施の形態 1によるエレベータを示す縦断面図である。
[図 2]図 1のそらせ車及びブレーキ装置を示す正面図である。
[図 3]図 2の ΙΠ-ΠΙ線に沿った断面図である。
[図 4]図 3のブレーキ装置が動作した状態を示す断面図である。
発明を実施するための最良の形態
[0008] 以下、この発明の好適な実施の形態について図面を参照して説明する。
実施の形態 1.
図 1は、この発明の実施の形態 1によるエレベータを示す縦断面図である。図にお いて、昇降路 1上部には、水平に延びる水平梁 2が設けられている。水平梁 2上には 、互いに平行に並べられた支持台である一対の卷上機台 3が固定されている。卷上 機台 3には、駆動装置である卷上機 4と、卷上機 4に対して間隔を置いて配置された 綱車であるそらせ車 5とが支持されてレ、る。
[0009] 卷上機 4は、モータを含む駆動装置本体 6と、駆動装置本体 6により回転される駆 動シーブ 7とを有している。駆動シーブ 7及びそらせ車 5には、複数本の主索 8が卷き 掛けられている。
[0010] 主索 8には、かご 9及び釣合おもり 10が吊り下げられている。各主索 8は、かご 9か ら、駆動シーブ 7及びそらせ車 5の順に卷き掛けられた後、再度、駆動シーブ 7及び そらせ車 5の順に卷き掛けられ、釣合おもり 10に至っている。即ち、各主索 8は、フル ラップロービング方式 (ダブルラップロービング方式)により駆動シーブ 7及びそらせ 車 5に卷き掛けられている。
[0011] 力ご 9及び釣合おもり 10は、駆動装置本体 6による駆動シーブ 7の回転により昇降 路 1内を昇降される。なお、昇降路 1内には、かご 9の昇降を案内する一対のかごガイ ドレーノレ 11と、釣合おもり 10の昇降を案内する一対の釣合おもりガイドレール 12とが 設置されている。また、力ご 9には、かごガイドレール 11を把持することによりかご 9の 落下を阻止するための非常止め装置(図示せず)が搭載されてレ、る。
[0012] そらせ車 5には、そらせ車 5の回転を制動するためのブレーキ装置であるそらせ車 ブレーキ装置 13 (以下、単に「ブレーキ装置 13」という)が設けられている。また、卷 上機 4には、駆動シーブ 7の回転を制動するための卷上機ブレーキ装置(図示せず) が設けられている。
[0013] 図 2は、図 1のそらせ車 5及びブレーキ装置 13を示す正面図である。また、図 3は、 図 2の ΙΠ-ΙΠ線に沿った断面図である。さらに、図 4は、図 3のブレーキ装置 13が動作 した状態を示す断面図である。図において、そらせ車 5は、卷上機台 3に固定された 支持軸 14にベアリング 15を介して回転可能に設けられている。支持軸 14は、そらせ 車 5の中心軸線上に配置されている。また、そらせ車 5は、円板状の綱車本体 16と、 綱車本体 16の外周に沿って延びる外環部 17とを有してレ、る。外環部 17の外面には 、そらせ車 5の周方向へ延びる複数の溝部 18が設けられている。各主索 8は、各溝 部 18に沿ってそらせ車 5に卷き掛けられている。
[0014] 綱車本体 16の側面には、そらせ車 5の回転方向に沿って延びる制動面 19が設け られている。また、綱車本体 16には、制動面 19に向かって押圧力を与えるための押 さえ装置 20が設けられている。制動面 19には、円環状の制動ディスク 21が押さえ装 置 20により押し付けられている。
[0015] 押さえ装置 20は、綱車本体 16に取り付けられた調整ボルト 22と、調整ボルト 22が スライド可能に貫通し、制動面 19との間で制動ディスク 21を挟む環状の押さえ板 23 と、調整ボルト 22の頭部と押さえ板 23との間で圧縮され、弾性復元力により綱車本 体 16に向けて押さえ板 23に押圧力を与える弾性体であるばね 24とを有している。
[0016] ばね 24による押圧力は、押さえ板 23を介して制動ディスク 21に与えられる。これに より、制動ディスク 21は、制動面 19に押し付けられる。また、ばね 24による押圧力の 大きさは、調整ボルト 22の綱車本体 16に対する螺合量の調整により、調整可能にな つている。なお、押さえ板 23には、制動ディスク 21が当接される制動面 25が設けら れている。また、制動ディスク 21に与える押圧力を調整するための調整部 26は、調 整ボルト 22及びばね 24を有している。調整部 26は、そらせ車 5の周方向に沿って間 隔を置レ、て複数配置されてレ、る。
[0017] 制動ディスク 21は、制動面 19に沿って延びる環状板である。制動ディスク 21は、押 さえ装置 20で制動面 19に押し付けられることにより、そらせ車 5に保持されている。ま た、制動ディスク 21の周囲には、各調整ボルト 22が配置されている。これにより、制 動ディスク 21のそらせ車 5と押さえ板 23との間からの外れが防止される。制動ディス ク 21には、係合部である複数の係合穴 27がそらせ車 5の回転方向に沿って互いに 間隔を置いて設けられている。係合穴 27は、制動面 19及び制動面 25と接触する部 分よりも制動ディスク 21の径方向内側の部分に設けられている。
[0018] 卷上機台 3上には、制動ディスク 21に対向する係合装置 28が設けられている。係 合装置 28は、係合穴 27に係合される係合位置(図 4)と係合穴 27との係合が外れる 解除位置(図 3)との間を変位可能な可動部であるプランジャ 29と、プランジャ 29が 係合位置へ変位される方向へプランジャ 29を付勢する付勢部である係合用ばね 30 と、係合用ばね 30の付勢に逆らって、プランジャ 29を解除位置へ変位させるための 解除用の電磁マグネット 31とを有してレ、る。
[0019] プランジャ 29は、磁性体により構成されている。また、プランジャ 29は、前進により 係合位置へ変位され、後退により解除位置に変位されるようになっている。さらに、プ ランジャ 29の先端部が係合穴 27に挿入されることにより、プランジャ 29は係合穴 27 に係合されるようになっている。さらにまた、プランジャ 29には、プランジャ 29の係合 穴 27への挿入量を規制するためのストッパ 32が固定されている。
[0020] 電磁マグネット 31には、プランジャ 29がスライド可能に貫通している。電磁マグネッ ト 31は、磁性体により構成されたマグネット本体 33と、マグネット本体 33内に収容さ れたソレノイドコイル 34とを有している。プランジャ 29は、ソレノイドコイル 34への通電 により、係合用ばね 30の付勢に逆らって解除位置へ変位されるようになっている。な お、係合装置本体 35は、係合用ばね 30及び電磁マグネット 31を有している。
[0021] 電磁マグネット 31は、エレベータの運転を制御する制御装置(図示せず)に電気的 に接続されている。制御装置には、力、ご 9の速度を検出する検出部である力、ご速度 センサ(図示せず)が電気的に接続されている。制御装置は、力、ご速度センサからの 情報に基づいて、卷上機ブレーキ装置、ブレーキ装置 13及び非常止め装置へ作動 信号を選択的に出力するようになっている。
[0022] 即ち、制御装置には、かご 9の定格速度よりも大きな値の第 1設定過速度と、第 1設 定速度よりも大きな値の第 2設定過速度と、第 2設定過速度よりも大きな値の第 3設定 過速度とが異常速度として予め設定されている。また、制御装置は、かご 9の速度が 第 1設定過速度に達したときに卷上機ブレーキ装置へ作動信号を出力し、かご 9の 速度が第 2設定過速度に達したときにブレーキ装置 13へ作動信号を出力し、第 3設 定過速度に達したときに非常止め装置へ出力するようになっている。
[0023] 次に、動作について説明する。通常運転時のプランジャ 29は、ソレノイドコイル 34 への通電により解除位置に変位されている。このとき、制動ディスク 21は、そらせ車 5 とともに支持軸 14を中心に回転可能になっている。
[0024] かご 9の速度が第 1設定過速度に達すると、制御装置から卷上機ブレーキ装置へ 作動信号が出力される。これにより、卷上機ブレーキ装置が動作して駆動シーブ 7が 制動される。
[0025] また、かご 9の速度が第 2設定過速度に達すると、制御装置からブレーキ装置 13へ 作動信号が出力される。これにより、ソレノイドコイル 34への通電が停止される。これ により、プランジャ 29は、係合用ばね 30の付勢により解除位置から係合位置へ変位 される(図 4)。このとき、プランジャ 29の先端部が制動ディスク 21に当接されて係合 位置まで変位されなくなることがある力 制動ディスク 21が回転されて係合穴 27のプ ランジャ 29に対する位置がずれることにより、プランジャ 29は、係合穴 27に挿入され 、係合位置へ変位される。
[0026] 制動ディスク 21の回転は、プランジャ 29の係合位置への変位により停止される。こ れにより、そらせ車 5及び調整部 26は、制動ディスク 21に対して摺動される。このとき 、そらせ車 5及び調整部 26は、制動面 19及び制動面 25と制動ディスク 21との間の 摩擦力により、制動される。
[0027] さらに、かご 9の速度が第 3設定過速度に達すると、制動装置から非常止め装置へ 作動信号が出力される。非常止め装置は、作動信号の入力により動作し、かごガイド レール 11を把持する。これにより、力、ご 9は制動される。
[0028] 復帰時には、制御装置からの作動信号の出力が停止され、ソレノイドコイル 34への 通電が再度行われる。これにより、プランジャ 29は、電磁マグネット 31により吸引され 、係合位置から解除位置へ変位される(図 3)。このようにして、プランジャ 29の係合 穴 27への係合が解除され、ブレーキ装置 13は復帰される。
[0029] このようなブレーキ装置 13では、複数の係合穴 27が設けられた制動ディスク 21が 押さえ装置 20によりそらせ車 5に押し付けられ、プランジャ 29が係合穴 27に係合さ れる係合位置と、係合穴 27との係合が解除される解除位置との間で変位可能になつ ているので、プランジャ 29を係合位置へ変位させるだけで、そらせ車 5の回転を制動 すること力 Sできる。これにより、電磁マグネット 31を小形化することができ、ブレーキ装 置全体を小形化することができる。従って、ブレーキ装置 13の設置スペースを小さく すること力 Sできる。また、力、ご 9は、そらせ車 5の回転の制動により制動されるようにな つており、主索 8を直接挟んで制動されるものではないので、主索 8の損傷の防止を 図ること力 Sできる。これにより、主索 8の長寿命化を図ることができる。
[0030] また、押さえ装置 20は、そらせ車 5との間で制動ディスク 21を挟む押さえ板 23と、 押さえ板 23を介して制動ディスク 21に押圧力を与える調整部 26とを有しているので 、制動ディスク 21とそらせ車 5との間だけでなぐ制動ディスク 21と押さえ板 23との間 でも、摩擦力を発生させることができ、制動ディスク 21によるそらせ車 5への制動力を 増大させることができる。
[0031] また、調整部 26は、制動ディスク 21への押圧力の大きさを調整可能になっている ので、制動ディスク 21とそらせ車 5との間の摩擦力の大きさを調整することができ、制 動ディスク 21によるそらせ車 5への制動力を調整することができる。
[0032] また、力ご 9及び釣合おもり 10の重量を直接受けるそらせ車 5にブレーキ装置 13が 設けられているので、そらせ車 5を制動することにより、力ご9及び釣合おもり 10をより 効果的に制動することができる。
[0033] なお、上記の例では、ブレーキ装置 13は、力ご 9の速度が異常になったときのみに 動作するようになっているが、力、ご 9の各階への通常停止の際にも、動作するようにな つていてもよい。このようにすれば、例えばかご 9に対して乗客が乗降する場合等に、 力、ご 9が大きく上昇あるいは下降することを防止することができる。この場合、制御装 置からの作動信号は、力ご9が各階に通常停止されたときにブレーキ装置 13へ出力 される。また、力ご 9が移動し始める直前に、制御装置からの作動信号の出力が停止 され、ブレーキ装置 13の動作が復帰される。なお、制動ディスク 21に当接されてブラ ンジャ 29が係合穴 27に完全に挿入されていない場合であっても、プランジャ 29は、 乗客のかご 9への乗降によるかご 9の上下動(上下揺れ)により、係合穴 27に揷入さ れる。
[0034] また、上記の例では、主索 8が駆動シーブ 7及びそらせ車 5にフルラップロービング 方式により卷き掛けられているが、駆動シーブ 7及びそらせ車 5に主索 8をそれぞれ 1 回のみ卷き掛けるハーフラップロービング方式により、主索 8を駆動シーブ 7及びそら せ車 5に卷き掛けてもよい。この場合、駆動シーブ 7の所定のトラクシヨン能力を確保 するために、例えば駆動シーブ 7やそらせ車 5のそれぞれの形状が変更され、また駆 動シーブ 7やそらせ車 5のそれぞれの溝部が V溝やアンダーカット溝とされる。
[0035] また、上記の例では、ブレーキ装置 13はそらせ車 5を制動するようになっている力 例えば、綱車であるかご吊り車が力ご 9に、綱車である釣合おもり吊り車が釣合おもり 10にそれぞれ設けられ、主索 8がかご吊り車及び釣合おもり吊り車に卷き掛けられる ことにより、力 9及び釣合おもり 10が主索 8により吊り下げられている場合には、ブレ ーキ装置 13をかご吊り車及び釣合おもり吊り車の少なくともいずれか一方に設けても よい。

Claims

請求の範囲
[1] 力、ご及び釣合おもりの昇降により回転される綱車に設けられ、上記綱車に向かって 押圧力を与えるための押さえ装置、
上記押さえ装置により上記綱車に押し付けられ、上記綱車の回転方向に沿って複 数の係合部が設けられた制動ディスク、及び
上記係合部に係合される係合位置と、上記係合部との係合が外れる解除位置との 間で変位可能な可動部を有する係合装置
を備え、
上記制動ディスクは、上記可動部が上記解除位置にあるときに、上記綱車とともに 回転可能で、上記可動部が上記係合位置にあるときに停止されて、上記綱車の回転 を制動するようになっていることを特徴するエレベータのブレーキ装置。
[2] 上記押さえ装置は、上記制動ディスクを上記綱車との間で挟む押さえ板と、上記押 さえ板及び上記制動ディスクを介して上記綱車に上記押圧力を与え、上記押圧力の 大きさを調整可能な調整部とを有していることを特徴とする請求項 1に記載のエレべ ータのブレーキ装置。
[3] 上記綱車は、上記かご及び上記釣合おもりを昇降させる駆動装置に対して間隔を 置いて配置されたそらせ車であることを特徴とする請求項 1又は請求項 2に記載のェ レベータのブレーキ装置。
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