WO2006018135A1 - Verwendung von amphiphilen copolymerisaten als solubilisatoren - Google Patents

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WO2006018135A1
WO2006018135A1 PCT/EP2005/008408 EP2005008408W WO2006018135A1 WO 2006018135 A1 WO2006018135 A1 WO 2006018135A1 EP 2005008408 W EP2005008408 W EP 2005008408W WO 2006018135 A1 WO2006018135 A1 WO 2006018135A1
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WO
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monomer
mol
copolymers
acid
different
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Application number
PCT/EP2005/008408
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French (fr)
Inventor
Marianna Pierobon
Nathalie Bouillo
Ronald Frans Maria Lange
Kathrin Meyer
Karl Kolter
Original Assignee
Basf Aktiengesellschaft
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Publication date
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Priority to EP05783769A priority patent/EP1781719A1/de
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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F226/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a single or double bond to nitrogen or by a heterocyclic ring containing nitrogen
    • C08F226/06—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a single or double bond to nitrogen or by a heterocyclic ring containing nitrogen by a heterocyclic ring containing nitrogen
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K47/00—Medicinal preparations characterised by the non-active ingredients used, e.g. carriers or inert additives; Targeting or modifying agents chemically bound to the active ingredient
    • A61K47/30—Macromolecular organic or inorganic compounds, e.g. inorganic polyphosphates
    • A61K47/34—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polyesters, polyamino acids, polysiloxanes, polyphosphazines, copolymers of polyalkylene glycol or poloxamers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/14—Particulate form, e.g. powders, Processes for size reducing of pure drugs or the resulting products, Pure drug nanoparticles
    • A61K9/141—Intimate drug-carrier mixtures characterised by the carrier, e.g. ordered mixtures, adsorbates, solid solutions, eutectica, co-dried, co-solubilised, co-kneaded, co-milled, co-ground products, co-precipitates, co-evaporates, co-extrudates, co-melts; Drug nanoparticles with adsorbed surface modifiers
    • A61K9/146—Intimate drug-carrier mixtures characterised by the carrier, e.g. ordered mixtures, adsorbates, solid solutions, eutectica, co-dried, co-solubilised, co-kneaded, co-milled, co-ground products, co-precipitates, co-evaporates, co-extrudates, co-melts; Drug nanoparticles with adsorbed surface modifiers with organic macromolecular compounds

Definitions

  • amphiphilic copolymers as solubilizers
  • the present invention relates to the use of copolymers obtainable by polymerization of monoethylenically unsaturated carboxylic acid esters with N-vinylamides, N-vinyllactams, N-vinylamines or N-vinylimines, as solubilizers.
  • Solubilization is understood to mean a solubility improvement by surface-active compounds which are capable of converting poorly water-soluble or water-insoluble substances into clear, at most opalescent aqueous solutions, without the chemical structure of these substances undergoing any change.
  • solubilizates prepared are characterized in that the poorly water-soluble or water-insoluble substance is present dissolved in the molecular associates of the surface-active compounds which form in aqueous solution.
  • the resulting solutions are stable single-phase systems that appear optically clear to opalescent and can be prepared without energy input.
  • solubilizers can improve the appearance of cosmetic formulations as well as food preparations by making the formulations transparent.
  • the bioavailability and thus the effect of drugs can be increased by the use of solubilizers.
  • solubilizers used for pharmaceutical drugs and cosmetic active ingredients are mainly the following products:
  • ethoxylated (hydrogenated) castor oil for example, Cremophor ® brands from BASF.
  • ethoxylated sorbitan eg Tween ® brands, ICI.
  • ethoxylated hydroxystearic eg Solutol ® brands, Fa. BASF.
  • solubilizers described above used so far, show a number of application disadvantages.
  • the known solubilizers spielmud for some sparingly soluble drugs such as clotrimazole, or active or Dyes only a small solubilizing effect.
  • the solubilizers mentioned are not suitable for use in solid solutions.
  • EP-A 0 876 819 relates to the use of copolymers of N-vinylpyrrolidone and alkylacrylic acids as solubilizers.
  • EP-A 0 953 347 relates to the use of polyalkylene oxide-containing graft polymers as solubilizers.
  • EP-A 0 948 957 describes the use of copolymers of monoethylenically unsaturated carboxylic acids as solubilizers.
  • Microporous ultrafiltration membranes are known from US Pat. No. 5,942,120, which consist of a hydrophobic polymer and a water-insoluble addition copolymer, the copolymer being made of special alkylphenoxy-polyalkylene glycol acrylates on the one hand and a compound selected from the group of vinylsulfonic acids, acrylamides , N-substituted acrylamides, acrylonitriles, lower alkyl (meth) acrylates, N-vinyl-pyrrolidone or mixtures thereof.
  • JP-A 09 241 335 relates to a crosslinked polymer which is obtained by polymerization of at least one N-vinyl monomer selected from the group consisting of N-vinyl lactams, N-vinyll amides, N-vinyl oxazolidones, N-vinyl Vinylcarbamaten and N-vinylimides on the one hand and special oxyalkylen faced (meth) acrylic esters on the other hand and their use for the production of flame retardant materials.
  • R1 and R2 are each independently H or CH 3,
  • alkoxy substituents may inertial C 12 aralkyl, the one or more identical or different -C 9 -alkyl and / or C r C, and - R 3 is C 6 -C 10 aryl or C 7
  • n is an integer from 0 to 100
  • copolymers to be used according to the invention are obtainable by polymerization of at least one copolymerizable monomer of the formula (I) (monomer A)
  • the radicals R 1 and R 2 may each independently of one another have the meanings H and / or methyl. They are thus derivatives of acrylic acid and / or methacrylic acid.
  • the radical R 3 is a C 6 -C 10 -aryl radical, for example phenyl or naphthyl, or a C 7 -C 12 -aralkyl radical, for example benzyl, phenylethyl or phenylpropyl.
  • the radicals mentioned for R 3 may carry one or more, usually 1 to 3, identical or different C 1 -C 9 -alkyl and / or C 1 -C 5 -alkoxy substituents which are straight-chain or branched, or open-chain, cyclic or alicyclic.
  • suitable C 1 -C 6 -alkyl substituents are: methyl, ethyl, 1-propyl, 2-propyl, 1-butyl, 2-butyl, 1, 1-dimethylethyl, 1-pentyl, 2-pentyl, 1-hexyl, cyclohexyl, 1-heptyl, 1-octyl, 1-nonyl.
  • radicals R3 are, for example: phenyl, para-tolyl, benzyl, para-hydroxybenzyl, para-hydroxyphenyl, para-methoxyphenyl, para-methoxybenzyl or cyclohexyl.
  • n in formula (I) denotes an integer from 0 to 100, preferably from 1 to 100, particularly preferably from 1 to 25 and in particular from 1 to 10. If n is a number greater than 1, the radicals R 2 can be the each repetition units have the same meaning or independently, optionally randomly distributed, each represents H or CH 3 . Are in this case preferably from about 50% to about 100% of the radicals R2 are H and about 0 to about 50% of the radicals R 2 is CH 3. In a preferred embodiment of the method according to the invention take in the case that n is a number greater than 1, all radicals have the same meaning. Particularly preferred R2 then H.
  • copolymerizable monomers of the formula (I) are obtainable by methods known per se to those skilled in the art for the synthesis of esters, for example in Vollhardt, Peter; Organic Chemistry, pages 768-774, 1988, VCH, New York, or also described in EP-A 646567.
  • Copolymers which can be used according to the invention are obtained by polymerization of monomer mixtures which as a rule contain from about 0.1 to 99.9 mol%, based on the total amount of the monomers used, of the at least one monomer A. Monomer mixtures about 1 to about 50 mol%, more preferably about 1 to about 30 mol% of the at least one monomer A.
  • the monomers A can in pure form or in the form of mixtures of two or more different compounds as they Formula (I) are defined, are used.
  • At least one further copolymerizable monomer (monomer B) is used, which is selected from the substance groups of the N-vinylamides, the N-vinyllactams, the N-vinylimines and / or the N-vinyl amines.
  • the selected monomers generally have 2 to 15 carbon atoms, preferably 2 to 10 carbon atoms.
  • N-vinyl amides or N-vinyl lactams are exemplified those which are characterized by the following formula (II):
  • R4, R5 independently of one another are H or C r C 6 -alkyl or may together form a 4- to 8-membered cycle which may be saturated or monounsaturated or polyunsaturated and may optionally carry further substituents.
  • Suitable open-chain compounds of this type are, for example, N-vinylformamide, N-vinyl-N-methylformamide, N-vinyl-N-ethylformamide, N-vinyl-N-propylformamide, N-vinyl-N-isopropylformamide, N-vinyl-Nn-butylformamide , N-vinyl-N-isobutylformamide, N-vinyl-Nt-butylformamide, N-vinyl-Nn-pentylformamide, N-vinyl-Nn-hexylformamide, N-vinylacetamide, N-vinyl-N-methylacetamide, N-vinyl-N ethylacetamide, N-
  • N-vinylpyrrolidone N-vinylpiperidone
  • N-vinylcaprolactam preference is given to using N-vinylpyrrolidone, while preference is given to using N-vinylformamide of the open-chain N-vinylamides.
  • Copolymers of, for example, N-vinylformamide and N-vinylpyrrolidone, which may be present in the copolymer in any desired ratio, can be used in accordance with the invention.
  • N-vinylamines in particular N-vinylamine, and N-vinylimines such as N-vinylimidazole, N-vinyl-2-methylimidazole, N-vinyl-4-methylimidazole, preferably N-vinylimidazole, as monomers for the preparation of the Use according to the invention usable copolymers.
  • Copolymers which can be used according to the invention are obtained by polymerization of monomer mixtures which as a rule contain about 0.1 to 99.9 mol%, based on the total amount of monomers used, of the at least one monomer B. These are preferably present Monomer mixtures about 50 to about 99 mol%, more preferably about 70 to about 99 mol% of the at least one monomer B.
  • the monomers B can in pure form or in the form of mixtures of two or more different of the above compounds be used.
  • the copolymers to be used according to the invention are obtained by copolymerization of at least one monomer of the formula (I) (monomer A) with at least one further monomer selected from the substance groups of the N-vinylamides or N-vinyllactams, N-vinylimines and / or N Vinyl amines (monomer B).
  • the polymerization can in principle be carried out according to all methods which appear to be suitable for a person skilled in the art. It is particularly advantageous to carry out a free radical polymerization under the conditions customary for this type of polymerization or in the presence of the reagents suitable therefor, for example free-radical initiators.
  • the copolymers have K values of at least 7, preferably from 20 to 50, particularly preferably from 25 to 45.
  • the K values are determined by H. Fikentscher, Cellulose-Chemie, Volume 13, 58 to 64 and 71 to 74 (1932) in aqueous solution at 25 ° C., at concentrations which lie between 0.1% and 5%, depending on the K value range.
  • the preparation is carried out by known methods, e.g. solution, precipitation, or reverse suspension polymerization using compounds that form radicals under the polymerization conditions.
  • the polymerization temperatures are usually in the range of 30 to 200 0 C, preferably 40 to 11 O 0 C.
  • Suitable initiators are, for example, azo and peroxy compounds, and the customary redox initiator, such as combinations of hydrogen peroxide and reducing compounds, for example Sodium sulfite, sodium bisulfite, sodium formaldehyde sulfoxilate and hydrazine.
  • the reaction medium used are all customary solvents in which the monomers are soluble.
  • alcoholic solvents such as e.g. Me ⁇ ethanol, ethanol, n-propanol or isopropanol used in pure form or in the form of their Gemi ⁇ cal.
  • the solvents mentioned can also be used in the form of mixtures with water.
  • the solids content of the resulting organic solution is usually 20 to 60 wt .-%, in particular 25 to 40 wt .-%.
  • the solvent used for the polymerization can then be removed by means of water vapor distillation and exchanged for water.
  • the solutions of the copolymers can be converted into powder form by various drying methods, such as spray drying, fluidized spray drying, drum drying or freeze drying, from which an aqueous dispersion or solution can be prepared again by redispersing in water.
  • the preparation of the copolymers which can be used according to the invention can also be carried out in the presence of suitable difunctional crosslinker components (crosslinkers) and / or in the presence of suitable regulators.
  • Suitable crosslinkers are those monomers which have a crosslinking function, for example compounds having at least two ethylenically unsaturated, non-conjugated double bonds in the molecule.
  • Examples include acrylic esters, methacrylic esters, allyl ethers or vinyl ethers of at least dihydric alcohols.
  • the OH groups of the underlying alcohols can be completely or partially etherified or esterified; however, the crosslinkers contain at least two ethylenically unsaturated groups.
  • Examples of the underlying alcohols are dihydric alcohols such as 1, 2-ethanediol, 1, 2-propanediol, 1, 3-propanediol, 1,2-butanediol, 1, 3-butanediol, 2,3-butanediol, 1, 4-butanediol , But-2-ene-1, 4-diol, 1,2-pentanediol, 1, 5-pentanediol, 1, 2-hexanediol, 1, 6-hexanediol, 1, 10-decanediol, 1, 2-dodecanediol, 1 , 12-dodecanediol, neopentyl glycol, 3-methylpentan-1, 5-diol, 2,5-dimethyl-1,3-hexanediol, 2,2,4-trimethyl-1,3-pentanediol, 1,2-cyclohexanediol,
  • ethylene oxide or propylene oxide also block copolymers au s ethylene oxide or Propyle- noxid or copolymers containing incorporated incorporated ethylene oxide and propylene oxide groups.
  • underlying alcohols having more than two OH groups are trimethylolpropane, glycerol, pentaerythritol, 1, 2,5-pentanetriol, 1, 2,6-hexanetriol, triethoxycyanuric acid, sorbitan, sugars such as sucrose, glucose, mannose.
  • the polyhydric alcohols can also be used after reaction with ethylene oxide or propylene oxide as the corresponding ethoxylates or propoxylates.
  • the polyhydric alcohols can also first be converted into the corresponding glycidyl ethers by reaction with epichlorohydrin.
  • crosslinkers are the vinyl esters or the esters of monohydric, unsaturated alcohols with ethylenically unsaturated C 3 - to C 6 -carboxylic acids, for example acrylic acid, methacrylic acid, itaconic acid, maleic acid or fumaric acid.
  • examples for such alcohols are allyl alcohol, 1-buten-3-ol, 5-hexen-1-ol, 1-octen-3-ol, 9-decene-1-ol, dicyclopentenyl alcohol, 10-undecen-1-ol, cinnamyl alcohol, citronellol , Crotyl alcohol or cis-9-octadecen-1-ol.
  • esterify the monohydric, unsaturated alcohols with polybasic carboxylic acids for example malonic acid, tartaric acid, trimellitic acid, phthalic acid, terephthalic acid, citric acid or succinic acid.
  • crosslinkers are esters of unsaturated carboxylic acids with the above-described polyhydric alcohols, for example oleic acid, crotonic acid, cinnamic acid or 10-undecenoic acid.
  • Suitable crosslinkers are also straight-chain or branched, linear or cyclic, aliphatic or aromatic hydrocarbons which have at least two double bonds which may not be conjugated to aliphatic hydrocarbons, e.g. Divinylbenzene, divinyltoluene, 1, 7-octadiene, 1, 9-decadiene, 4-vinyl-1-cyclohexene, trivinylcyclohexane or polybutadienes having molecular weights of 200 to 20,000.
  • crosslinkers are the acrylic acid amides, methacrylic acid amides and N-allylamines of at least dihydric amines.
  • amines are for example 1, 2-diaminomethane, 1, 2-diaminoethane, 1, 3-diaminopropane, 1, 4-diaminobutane, 1,6-
  • Diaminohexane, 1,12-dodecanediamine, piperazine, diethylenetriamine or isophorone diamine are also suitable.
  • amides of allylamine and unsaturated carboxylic acids such as acrylic acid, methacrylic acid, itaconic acid, maleic acid, or at leastticianwerti ⁇ conditions carboxylic acids, as described above.
  • triallylamine and triallylmonoalkylammonium salts e.g. Triallylmethylammonium chloride or methylsulfate, suitable as a crosslinker.
  • N-vinyl compounds of urea derivatives at least difunctional amides, cyanurates or urethanes, for example of urea, ethyleneurea, propyleneurea or tartaramide, e.g. N, N'-divinylethyleneurea or N, N'-divinylpropyleneurea.
  • crosslinkers are divinyldioxane, tetraallylsilane or tetravinylsilane.
  • Crosslinkers used with particular preference are, for example, methylenebisacrylamide, triallylamine and triallylalkylammonium salts, divinylimidazole, pentaerythritol triallyl ether, N, N'-divinylethyleneurea, reaction products of polyhydric alcohols with acrylic acid. or methacrylic acid, methacrylic acid esters and acrylic esters of polyalkylene oxides or polyhydric alcohols which have been reacted with ethylene oxide and / or propylene oxide and / or epichlorohydrin.
  • Very particularly preferred crosslinkers are pentaerythritol triallyl ether, methylenebisacrylamide, N, N'-divinylethyleneurea, triallylamine and triallylmonoalkylammonium salts, and acrylic esters of glycol, butanediol, trimethylolpropane or glycerol or acrylic esters of glycol, butanediol reacted with ethylene oxide and / or epichlorohydrin , Trimethylolpropane or glycerin.
  • the difunctional crosslinker component can be used in the preparation of the copolymers to be used according to the invention in amounts of from 0 up to about 5 mol%, preferably from 0 to about 3 mol%. based on the total amount of monomers used, Lucas ⁇ sets are used, either in pure form or in the form of a mixture of a plurality of crosslinkers.
  • the preparation of the copolymers which can be used according to the invention can also be carried out in the presence of suitable regulators.
  • Regulators polymerization regulators
  • Regulators are generally compounds with high transfer constants. Regulators accelerate chain transfer reactions and thus cause a reduction in the degree of polymerization of the resulting polymers without affecting the gross reaction rate.
  • regulators it is possible to distinguish between monofunctional, bifunctional or polyfunctional regulators, depending on the number of functional groups in the molecule which can lead to one or more chain transfer reactions. Suitable regulators are described, for example, in detail by K.C. Berger and G. Brandrup in J. Brandrup, E.H. Immergut, Polymer Handbook, 3rd ed., John Wiley & Sons, New York, 1989, pp. 11/81 - 11/141.
  • Suitable regulators are, for example, aldehydes, such as formaldehyde, acetaldehyde, propionic aldehyde, n-butyraldehyde, isobutyraldehyde.
  • regulators formic acid, its salts or esters, such as ammonium formate, 2,5-diphenyl-1-hexene, hydroxylammonium sulfate, and hydroxylammonium phosphate.
  • halogen compounds for.
  • alkyl halides such as tetrachloromethane, chloroform, bromotrichloromethane, bromoform, allyl bromide
  • benzyl compounds such as benzyl chloride or benzyl bromide
  • allyl compounds such as. Allyl alcohol, functionalized allyl ethers such as allyl ethoxylates, alkyl allyl ethers, or glycerol monoallyl ethers.
  • Compounds of this type are, for example, inorganic hydrogen sulfites, disulfites and dithionites or organic sulfides, disulfides, polysulfides, sulfoxides and sulfones. These include di-n-butyl sulfide, di-n-octyl sulfide, diphenyl sulfide, thiodiglycol, ethylthioethanol, diisopropyl disulfide, di-n-butyl disulfide, di-n-hexyl disulfide, diacetyl disulfide, diethanol sulfide, di-t-butyl trisulfide, dimethyl sulfoxide, dialkyl sulfide, Dialkyl disulfide and / or diaryl sulfide.
  • organic compounds containing sulfur in bonded form are particularly preferred.
  • Preferred compounds used as polymerization regulators are thiols (compounds which obtain sulfur in the form of SH groups, also referred to as mercaptans).
  • Preferred regulators are mono-, bi- and polyfunctional mercaptans, mercaptoalcohols and / or mercaptocarboxylic acids.
  • Examples of these compounds are allyl thioglycolates, ethyl thioglycolate, cysteine, 2-mercaptoethanol, 1, 3-mercaptopropanol, 3-mercaptopropane-1, 2-diol, 1, 4-mercaptobutanol, mercaptoacetic acid, 3-mercaptopropionic acid, mercaptosuccinic acid, thioglycerol, thioacetic acid , Thiourea and alkylmercaptans such as n-butylmercaptan, n-hexylmercaptan or n-dodecylmercaptan.
  • Particularly preferred thiols are cysteine, 2-mercaptoethanol, 1, 3-mercaptopropanol, 3-mercaptopropane-1, 2-diol, thioglycerol, thiourea.
  • bifunctional regulators containing two sulfur in bonded form are bifunctional thiols such as. Dimercaptopropanesulfonic acid (sodium salt), di-mercaptosuccinic acid, dimercapto-1-propanol, dimercaptoethane, dimercaptopro pan, dimercaptobutane, dimercaptopentane, dimercaptohexane, ethylene glycol bis-thioglycolates and butanediol bis-thioglycolate.
  • polyfunctional regulators are compounds containing more than two sulfur in bound form. Examples of these are trifunctional and / or tetrafunctional mercaptans.
  • Preferred trifunctional regulators are trifunctional mercaptans, such as. Trimethylolpropane tris (2-mercaptoeth- anate, trimethylolpropane tris (3-mercaptopropionate), tri- methylolpropane tris (4-mercaptobutanate), trimethylolpropane tris (5-mercaptopentanate), trimethylolpropane trisC ⁇ -mercaptohexanate), trimethylolpropane tris (2-mercaptoacetate), glyceryl thioglycolate, glyceryl thiopropionate, glyceryl thioethylate, glyceryl thiobutanate, 1, 1, 1-propanetriyl- tris (mercaptoacetate), 1,1,1-propanetriyl-tris- (mercapto-ethane), 1,1,1-propanetriyl-tris-mercaptoproprionate), 1,1,1-propanetriyl
  • trifunctional regulators are glyceryl thioglycolate, trimethylolpropane tris (2-mercaptoacetate), 2-hydroxymethyl-2-methyl-1,3-propanediol tris (mercaptoacetate).
  • Preferred tetrafunctional mercaptans are pentaerythritol tetrakis (2-mercaptoacetate), pentaerythritol tetrakis- (2-mercaptoethanoate), pentaerythritol tetrakis-mercaptopropionate), pentaerythritol tetrakis (4-mercaptobutanate), pentaerythritol tetrakis (5-mercaptopentanate), pentaerythritol tetrakis (6-mercaptohexanat).
  • polyfunctional regulators are Si compounds which are formed by reacting compounds of the formula (IIIa). Further suitable as polyfunktiona ⁇ le regulator Si compounds of the formula (NIb).
  • n is a value from 0 to 2
  • R 1 represents a C r C 6 alkyl group or phenyl group
  • R 2 denotes a C 1 -C 6 -alkyl group which denotes cyclohexyl or phenyl group
  • Z is a C 1 -C 8 alkyl group, C 2 -C 18 alkylene or is C 2 -C 18 alkynyl group, whose carbon atoms may be replaced by nonadjacent oxygen or Halo ⁇ genatome, or one of the groups
  • N C (R 3 ) 2 or - NR 3 - CR 4
  • R 3 is a C 1 -C 4 alkyl group
  • R 4 denotes a C 1 -C 18 -alkyl group.
  • controllers can be used individually or in combination with each other. In a preferred embodiment of the method, multifunctional regulators are used.
  • the regulator can be used in the preparation of the copolymers to be used according to the invention in amounts of from 0 to about 4 mol%, preferably from 0 to about 3 mol%, based on the total amount of the monomers used.
  • copolymerizable components examples include: monoethylenically unsaturated carboxylic acids having 3 to 8 carbon atoms such as acrylic acid, methacrylic acid, dimethacrylic acid, ethacrylic acid, maleic acid, citraconic acid, methylenemlonic acid, allylacetic acid, vinylacetic acid, crotonic acid, fumaric acid, mesaconic acid and itaconic acid.
  • monoethylenically unsaturated carboxylic acids having 3 to 8 carbon atoms such as acrylic acid, methacrylic acid, dimethacrylic acid, ethacrylic acid, maleic acid, citraconic acid, methylenemlonic acid, allylacetic acid, vinylacetic acid, crotonic acid, fumaric acid, mesaconic acid and itaconic acid.
  • Acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid or mixtures of said carboxylic acids are preferably used from this group of monomers.
  • the monoethylenically unsaturated carboxylic acids may be in the form of the free acid and, if present, the anhydrides or in partially or completely neutralized form be used in the copolymerization.
  • Suitable monomers C are, for example, the C 1 -C 30 -alkyl esters, amides and nitriles of the abovementioned carboxylic acids, for example methyl acrylate, ethyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, hydroxyethyl acrylate, hydroxypropyl acrylate, hydroxybutyl acrylate, hydroxyethyl methacrylate, hydroxypropyl methacrylate, hydroxyisobutyl acrylate, Hydroxyisobutyl methacrylate, octyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, 2-ethylhexyl methacrylate, nonyl acrylate, decyl acrylate, lauryl acrylate, myristyl acrylate, cetyl acrylate, stearyl acrylate, oleyl acrylate, behenyl acrylate, hex
  • suitable monomers C are monomethyl maleate, dimethyl maleate, monoethyl maleate, diethyl maleate, acrylamide, methacrylamide, N, N-dimethylacrylamide, N-tert-butylacrylamide, acrylonitrile, methacrylonitrile, dimethylaminoethyl acrylate, diethylaminoethyl acrylate, diethylaminoethyl methacrylate and the salts of last-mentioned monomers with carboxylic acids or mineral acids and the quaternized products.
  • C suitable monomers are N-alkyl- or N, N-dialkyl-substituted carboxamides of acrylic acid or methacrylic acid, wherein the alkyl radicals are C, -.
  • C 18 alkyl or cycloalkyl is, for example, N-diethylacrylamide, N-isopropylacrylamide, dimethylaminopropylmethacrylamide, N-tert-octylacrylamide, N-stearylacrylamide, N-stearylmethacrylamide, N-octylacrylamide, N, N-dioctylacrylamide, N, N-dioctylmethacrylamide, N-cetylacrylamide, N-cetylmethacrylamide, N-dodecylacrylamide, N-dodecylmethacrylamide, N-myristylacrylamide or 2-ethylhexylacrylamide.
  • vinyl esters of aliphatic carboxylic acids C 1 - to C 30 -carboxylic acids
  • Suitable monomers C are furthermore the vinyl ethers, for example octadecyl vinyl ether.
  • copolymerizable monomers C acrylamidoglycolic acid, vinylsulfonic acid, allylsulfonic acid, methallylsulfonic acid, styrenesulfonic acid, 3-sulfopropyl acrylate, 3-sulfopropyl methacrylate and acrylamidomethylpropanesulfonic acid and phosphonic acid containing monomers such as vinylphosphonic acid, allylphosphonic and acrylamidomethanepropanephosphonic acid.
  • Another copolymerizable monomer C is called diallyl ammonium chloride.
  • the monomers C mentioned can be used both individually and in the form of mixtures of several of the compounds mentioned according to the invention.
  • the one or more further monomers C can be used in the preparation of the copolymers to be used according to the invention in amounts of 0 to about 49 mol%, based on the total amount of the monomers used.
  • the invention relates to the use of copolymers as solubilizers, which are obtainable by polymerization of:
  • R 1 , R 2 each independently of one another are H or CH 3 , R 3 is phenyl and n is an integer from 1 to 10,
  • the invention relates to copolymers obtainable by polymerization of
  • R1 and R2 are each independently H or CH 3,
  • R 3 is C 6 -C 10 -aryl or C 7 -C 12 -aralkyl which may carry one or more preferably 1 to 3 identical or different C 1 -C 9 -alkyl and / or C 1 -C 5 -alkoxy substituents, and
  • n 1 or 2
  • the present invention provides amphiphilic compounds for use as solubilizers for pharmaceutical and cosmetic preparations as well as food preparations. They have the property of solubilizing sparingly soluble active ingredients in the field of pharmacy and cosmetics, sparingly soluble dietary supplements, for example vitamins and carotenoids, but also sparingly soluble active substances for use in crop protection agents and veterinary active agents.
  • copolymers to be used according to the invention are particularly suitable for use as solubilizers in solid solutions.
  • the copolymer copolymers to be used according to the invention can be used as solubilizers in cosmetic formulations.
  • they are suitable as solubilizers for cosmetic oils. They have a good solubilizing ability for fats and oils, such as peanut oil, jojoba oil, coconut oil, almond oil, olive oil, palm oil, castor oil, soybean oil or wheat germ oil or for essential oils such as mountain pine oil, lavender oil, rosemary oil, pine needle oil, pine needle oil, eucalyptus oil, peppermint oil , Sage oil, bergamot oil, turpentine oil, lemon balm oil, sage oil, juniper oil, lemon oil, aniseed oil, cardamom oil; Peppermint oil, camphor oil etc. or for mixtures of these oils.
  • the copolymers to be used according to the invention can be used as solubilizers for UV absorbers which are sparingly soluble or insoluble in water as mentioned below.
  • UV absorber is to be understood in the context of the present invention broadly and includes UV-A, UV-B and / or broadband filters.
  • UV-A or UV-B filter substances are, for example, representatives of the following classes of compounds:
  • R 7 , R 8 and R 9 are independently selected from the group of ver ⁇ branched and unbranched alkyl groups having 1 to 10 carbon atoms or represent a single hydrogen atom.
  • R 7 , R 8 and R 9 are independently selected from the group of ver ⁇ branched and unbranched alkyl groups having 1 to 10 carbon atoms or represent a single hydrogen atom.
  • Especially preferred are 2,4-bis - ⁇ [4- (2-ethyl-hexyloxy) -2-hydroxy] -phenyl ⁇ -6- (4-methoxyphenyl) -1, 3,5-triazine (INCI: Aniso Tria - zin), which is available under the trade name Tinosorb ® S from CIBA-Chemikalien GmbH.
  • UV filter substances which are the structural motif
  • R 13 is a branched or unbranched C 1 -C 12 -alkyl radical, a C 5 -C 12 -cycloalkyl radical, optionally substituted by one or more C 1 -C 4 -alkyl groups,
  • R 14 is a branched or unbranched C 1 -C 8 -alkyl radical, a C 5 -C 12 -cycloalkyl radical, optionally substituted by one or more C 1 -C 4 -alkyl groups, or a hydrogen atom, an alkali metal atom, an ammonium group or a group the formula
  • A is a branched or unbranched C 1 -C 18 -alkyl radical, a
  • R 16 represents a hydrogen atom or a methyl group
  • n a number from 1 to 10
  • R 15 is a branched or unbranched C- ⁇ -C 18 alkyl, a
  • C 5 -C 12 -cycloalkyl radical optionally substituted with one or more C 1 -C 4 -alkyl groups, when X represents the NH-group, and a branched or unbranched C r C 18 -alkyl radical, a C 5 -Ci 2 Cycloalkyl group optionally substituted with one or more C 1 -C 4 alkyl groups, or a hydrogen atom, an alkali metal atom, an ammonium group or a group of the formula
  • 5 C is a branched or unbranched CrC ⁇ alkyl, C 12 cycloalkyl or aryl radical, optionally substituted with ei ⁇ ner or more C r C 4 alkyl groups,
  • R represents a hydrogen atom or a methyl group
  • n a number from 1 to 10
  • UV filter substance in the context of the present invention is also an asymmetrically substituted s-triazine, its chemical structure by the formula
  • Dioctylbutylamidotriazon (INCI: Diethylhexylbutamidotriazone) and under the trade name UVASORB ® HEB available from Sigma 3V.
  • a symmetrically substituted s-triazine which comprises 4,4 ', 4 "- (1,3,5-triazine-2,4,6-triyltriimino) -trisbenzoic acid tris (2-ethylhexyl ester), synonym: 2,4,6-tris [anilino- (p-carbo-2'-ethyl-1 '- hexyloxy)] - 1, 3,5-triazine (INCI: ethylhexyl triazone) , which is marketed by BASF Aktienge ⁇ society under the trade name Uvinul ® T 150th
  • European published patent application 775,698 also describes preferably bis-resorcinyl triazine derivatives to be solubilized in the manner according to the invention, the chemical structure of which is given by the generic formula
  • R 17 and R 18 are, inter alia, C 3 -C 18 -alkyl or C 2 -C 18 -alkenyl and A 1 is an aromatic radical.
  • 2,4-bis - ⁇ [4- (3-sulfonato) -2-hydroxy-propyloxy) -2-hydroxy] -phenyl ⁇ -6- (4-methoxyphenyl) are also to be advantageously solubilized ) -1, 3,5-triazine sodium salt containing 2,4-bis - ⁇ [4- (3- (2-propyloxy) -2-hydroxy-propyloxy) -2-hydroxy] -phenyl ⁇ -6- (4 -methoxyphenyl) -1,3,5-triazine which is 2,4-bis - ⁇ [4- (2-ethyl-hexyloxy) -2-hydroxy] -phenyl ⁇ -6- [4- (2-methoxyethylcarboxyl ) - phenylamino] -1, 3,5-triazine, the 2,4-bis - ⁇ [4- (3- (2-propyloxy) -2-hydroxy-propy
  • Advantageous oil-soluble UV-B and / or broadband filter substances to be solubilized by the use according to the invention are, for example:
  • 3-benzylidene camphor derivatives preferably 3- (4-methylbenzylidene) camphor, 3-benzylidene camphor;
  • 4-aminobenzoic acid derivatives preferably 2-ethylhexyl 4- (dimethylamino) benzoate, 4- (dimethylamino) benzoic acid amyl ester,
  • benzophenone preferably 2-hydroxy-4-methoxybenzophenone (under the trade name Uvinul ® M40 from the Fa. BASF available) 2-hydroxy-4-methoxy-4'-methylbenzophenone, 2,2'-dihydroxy-4 ⁇ methoxybenzophenone, 2,2 ', 4,4'-tetrahydroxybenzophenone (available under the trade name Uvinul ® D 50 from the Fa. BASF).
  • liquid at room temperature UV filter substances in the context of the present invention are Homomenthylsali- cylate, 2-ethylhexyl-2-cyano-3,3-diphenyl, 2-ethylhexyl-2-hydroxybenzoate and esters of cinnamic acid, preferably 4-methoxycinnamic acid (2-ethylhexyl) ester and 4-methoxycinnamic acid isopentyl ester.
  • Homomenthyl salicylate (INCI: Homosalate) is characterized by the following structure:
  • 2-ethylhexyl-2-cyano-3,3-diphenylacrylate (INCI: Octocrylene) is available from BASF under the name Uvinul ® N 539T and is characterized by the following structure:
  • 2-ethylhexyl-2-hydroxybenzoate (2-ethylhexyl salicylate, octyl salicylate, INCI: Ethylhexyl Salicylate) is available, for example, from Haarmann & Reimer under the trade name Neo Heliopan OS ® and is characterized by the following structure:
  • 4-methoxycinnamate (2-ethylhexyl) ester (2-ethylhexyl 4-methoxycinnamate, INCI: Ethylhexyl Methoxycinnamate) is, for example, from BASF under the Uvinul glassesbezeich ⁇ voltage ® MC 80 and is characterized by the following structure.:
  • 4-methoxycinnamate isopentyl 4-methoxycinnamate, INCI: Isoamyl p-Methoxycinnamate
  • Advantageous dibenzoylmethane derivatives according to the present invention are, more particularly, 4- (tert-butyl) -4'-methoxydibenzoylmethane sondere (CAS no. 70356-09-1), soft by BASF under the trademark Uvinul ® from Merck and BMBM planning under the glassesbezeich ⁇ Eusolex ® sold 9020 is characterized by the following structure:
  • Another advantageous dibenzoylmethane derivative is 4-isopropyl-dibenzoylmethane (CAS no. 63250-25-9), which is sold by Merck under the name Eusolex ® 8020th
  • the Eusolex 8020 is characterized by the following structure:
  • R 19 and R 20 independently of one another are linear or branched, saturated or unsaturated, substituted (for example substituted by a phenyl radical) or unsubstituted alkyl radicals having 1 to 18 carbon atoms.
  • a benzotriazole to be advantageously solubilized in the context of the present invention is also the 2- (2H-benzotriazol-2-yl) -4-methyl-6- [2-methyl-3- [1,3,3,3-tetramethyl-1 - [(trimethylsilyl) oxy] disi oxanyl] propyl] phenol (CAS No .: 155633-54-8) with the INCI name Drometrizole trisiloxane, which sold by Chimex under the trademark metal xoryl XL ®!. is and by the following chemical structural formula
  • benzotriazoles to be solubilized in the context of the present invention are [2,4'-dihydroxy-3- (2H-benzotriazol-2-yl) -5- (1,1,3,3-tetramethylbutyl) -2'- n -octoxy-5'-benzoyl] diphenylmethane, 2,2'-methylenebis [6- (2H-benzotriazol-2-yl) -4- (methyl) phenol], 2,2'-methylene-bis- [ 6- (2H-Benzotriazol-2-yl) -4- (1,1,3,3-tetramethyl-butyl) -phenol], 2- (2'-hydroxy-5'-octyl-phenyl) -benzotriazole, 2- (2 '-Hydroxy-3', 5'-di-t-amylphenyl) benzotriazole and 2- (2'-hydroxy-5'-methylphenyl) benzotriazole.
  • Another UV filter to be advantageously solubilized in the context of the present invention is the diphenylbutadiene compound described in EP-A-0 916 335 of the following formula:
  • UV-A filter to be advantageously solubilized for the purposes of the present invention is the 2- (4-ethoxy-anilinomethylene) -propanedicarboxylic acid diethyl ester of the following formula described in EP-A-0 895 776.
  • the present invention therefore also relates to cosmetic preparations which comprise at least one of the copolymers of the abovementioned composition to be used according to the invention as solubilizers.
  • cosmetic preparations which comprise at least one of the copolymers of the abovementioned composition to be used according to the invention as solubilizers.
  • Preference is given to those preparations which, in addition to the solubilizer, contain one or more sparingly soluble cosmetic active ingredients, for example the abovementioned oils or UV absorbers or else dyes.
  • solubilizates based on water or water / alcohol.
  • the solubilizers to be used according to the invention are used in a ratio of 0.2: 1 to 20: 1, preferably 1: 1 to 15: 1, more preferably 2: 1 to 12: 1 to the sparingly soluble cosmetic active ingredient.
  • solubilizer to be used according to the invention in the cosmetic preparation is, depending on the active ingredient, in the range from 1 to 50% by weight, preferably 3 to 40% by weight, particularly preferably 5 to 30% by weight.
  • auxiliaries may be added to this formulation, for example nonionic, cationic or anionic surfactants such as alkylpolyglycosides, fatty alcohol sulfates, fatty alcohol ether sulfates, alkanesulfonates, fatty alcohol ethoxylates, fatty alcohols.
  • nonionic, cationic or anionic surfactants such as alkylpolyglycosides, fatty alcohol sulfates, fatty alcohol ether sulfates, alkanesulfonates, fatty alcohol ethoxylates, fatty alcohols.
  • alcohol phosphates alkyl betaines, sorbitan esters, POE sorbitan esters, sugar fatty acid esters, fatty acid polyglycerol esters, fatty acid partial glycerides, fatty acid carboxylates, fatty alcohol sulfosuccinates, fatty acid sarcosinates, fatty acid isethionates, fatty acid taurinates, citric acid esters, silicone copolymers, fatty acid polyglycol esters, fatty acid amides, fatty acid alkanolamides, quaternary ammonium compounds, alkylphenol oxethylates, fatty amine oxethylates , Cosolvents such as ethylene glycol, propylene glycol, glycerin and others.
  • natural or synthetic compounds e.g. Lanolin derivatives, cholesterol derivatives, isopropyl myristate, isopropyl palmitate, electrolytes, dyes, preservatives, acids (for example lactic acid, citric acid) are added.
  • compositions are used, for example, in bath-supplement preparations such as bath oils, shaving waters, face lotions, mouthwashes, hair lotions, colognes, toilet water and in sunscreens.
  • the copolymers to be used according to the invention can be used as 100% substance or preferably as aqueous solution.
  • the solubilizer is usually dissolved in water and intensively mixed with the sparingly soluble cosmetic active ingredient to be used in each case.
  • solubilizer it is also possible for the solubilizer to be intensively mixed with the sparingly soluble cosmetic active ingredient to be used in each case and then mixed with demineralized water with constant stirring.
  • copolymers to be used according to the invention are also suitable for use as solubilizers in pharmaceutical preparations of any kind, which are characterized in that they contain one or more sparingly soluble or water-insoluble active ingredients or drugs as well as vitamins and / or carotenoids can.
  • these are aqueous solutions or solubilisates for oral or parenteral administration.
  • copolymers to be used according to the invention are suitable for their properties.
  • emulsions for example fat emulsions
  • the copolymers of the invention are to process a sparingly soluble drug.
  • Pharmaceutical formulations of the abovementioned type can be obtained by processing the copolymers to be used according to the invention with pharmaceutical active substances by conventional methods and using known and new active compounds.
  • the application according to the invention may additionally contain pharmaceutical excipients and / or diluents.
  • Cosolvents, stabilizers, preservatives are especially listed as auxiliaries.
  • the pharmaceutical active ingredients used are water-insoluble or sparingly soluble substances. According to DAB 9 (German Pharmacopoeia), the solubility of active pharmaceutical ingredients is adjusted as follows: sparingly soluble (soluble in 30 to 100 parts of solvent); poorly soluble (soluble in 100 to 1000 parts of solvent); practically insoluble (soluble in more than 10,000 parts solvent).
  • the active substances can come from any indication range.
  • Examples of drug classes or active substances that can be brought into solution by the copolymers to be used according to the invention include: benzodiazepines, antihypertensives, vitamins, cytostatics - in particular taxol, anesthetics, neuroleptics, antidepressants, antibiotics, antimycotics, fungicides, Chemotherapeutic agents, urologics, platelet aggregation inhibitors, sulfonamides, spasmolytics, hormones, immunoglobulins, serums, thyroid therapeutics, psychotropic drugs, Parkinson and other antihyperkinetics, ophthalmics, neuropathy preparations, calcium metabolism regulators, muscle relaxants, narcosis middle I, lipid-lowering, hepatic, coronary , Cardiaka, immunotherapeutics, regulatory peptides and their inhibitors, hypnotics, sedatives, gynecologics, gout, fibrinolytics, enzyme preparations and transport proteins, enzyme inhibitors,
  • Atherosclerosis agents antiphlogistics, anticoagulants, antihypotonics, antihypoglycemics, antihypertensives, antifibrinolytics, antiepileptics, antiemetics, antidotes, antidiabetics, antiarrhythmics, antianemics, antiallergics, anthelmintics, analgesics, analeptics, aldosterone antagonists, weight loss agents.
  • a possible preparation variant is the dissolution of the solubilizer in the aqueous phase, optionally with gentle heating, and the subsequent dissolution of the active ingredient in the aqueous solubilizer solution.
  • the simultaneous dissolution of solubilizer and active ingredient in the aqueous phase is also possible.
  • copolymers as solubilizers can, for example, also be carried out in such a way that the active ingredient in the solubilizer, if necessary with heating, dispersed and mixed with stirring with water.
  • the invention therefore also relates to pharmaceutical preparations which contain at least one of the copolymers to be used according to the invention as solubilizer. Preference is given to those preparations which, in addition to the solubilizer, contain a pharmaceutically active substance which is sparingly soluble in water or insoluble in water, for example from the abovementioned indication areas.
  • Particularly preferred of the abovementioned pharmaceutical preparations are those which are parenterally administrable formulations.
  • the content of solubilizer according to the invention in the pharmaceutical preparation is, depending on the active ingredient, in the range from 1 to 50 wt .-%, preferably 3 to 40 wt .-%, particularly preferably 5 to 30 wt .-%.
  • Another aspect of the present invention relates to the use of said copolymers as solubilizers in molecularly dispersed systems.
  • Solid dispersions ie homogeneous very finely divided phases of two or more solids and their special case of so-called “solid solutions” (molecular disperse systems), and their use in pharmaceutical technology are generally known (see Chiou and Riegelmann, J. Pharm. Sci., 1971, 60, 1281-1300.
  • the present invention also relates to solid solutions containing at least one copolymer to be used according to the invention.
  • the preparation of solid solutions can be carried out by means of melt processes or by the solution process.
  • Solubilizers for the preparation of such solid dispersions or solid solutions are the copolymers of the invention.
  • a copolymer for the preparation of a solid solution and the subsequent formulation of a solid dosage form containing 200 mg of an active substance e.g. Carbamazepine contains described.
  • the copolymer selected by way of example consists of 98 mol% of N-vinylpyrrolidone and 2 mol% of phenoxyacrylate.
  • carbamazepine and the selected copolymer can be weighed and mixed in the desired ratio, for example in equal parts.
  • a free-fall mixer is suitable for mixing.
  • the mixture can then be extruded, for example in a twin-screw extruder.
  • the diameter of the thus obtained, cooled product strand, consisting of a solid solution of the chosen active ingredient in the selected copolymer to be used according to the invention is dependent on the diameter of the perforation of the perforated disks of the extruder.
  • cylindrical particles can be obtained whose height depends on the distance between the perforated disk and the knife.
  • the average diameter of the cylindrical particles is usually about 1000 to about 3000 microns, the height usually about 2000 to about 5000 microns. Larger extrudates can be crushed in a subsequent step.
  • the solution is usually poured into a suitable mold, and the solvent, for example by drying, removed.
  • the drying conditions are advantageously chosen according to the properties of active ingredient (e.g., thermolability) and solvent (e.g., boiling point).
  • the resulting molding or extrudate can be comminuted, for example, with a suitable mill (for example, pin mill).
  • the solid solution is advantageously comminuted to a mean General ⁇ chen standing of less than about 2000 microns, preferably less than about 1000 microns and more preferably less than about 500 microns.
  • the resulting bulk material can now be processed into a tableting mixture or to a capsule filling material.
  • the tableting is advantageously carried out by obtaining tablets having a hardness of greater than about 35 N, preferably greater than about 60 N, particularly preferably from about 80 to about 100 N.
  • formulations thus obtainable may, as in the case of conventional formulations, if necessary be coated with suitable coating materials for the purpose of obtaining gastric juice resistance, retarding, taste masking, etc.
  • the copolymers to be used according to the invention are also suitable as solubilizers in the food sector for nutrients, auxiliaries or additives which are sparingly soluble in water or insoluble in water, for example fat-soluble vitamins or carotenoids. Examples include clear, colored with carotenoids drinks.
  • the invention therefore also relates to food-grade technical preparations which contain at least one of the copolymers to be used according to the invention as a solubilizer.
  • food supplements also include food supplements, such as preparations containing food coloring matter and dietetic foods. stand.
  • the said copolymers are also suitable as solubilizers for feed additives for animal nutrition.
  • compositions include pesticides, herbicides, fungicides or insecticides, especially those preparations of Pflan ⁇ zenstoffschn that are used as spray or pouring broths.
  • Example 3 Preparation of the copolymer 3
  • a solution consisting of 5 g of vinylpyrrolidone and 100 g of isopropanol was heated to 8O 0 C under a nitrogen atmosphere.
  • a second solution consisting of 10 g of 2- phenoxyethyl acrylate (Laromer ® POEA, BASF Aktiengesellschaft) and 200 g isopropanol precipitation was added over 5 h nol.
  • a third solution consisting of 85.0 g of vinylpyrrolidone and 200 g of isopropanol was added over a period of 5.5 hours and a fourth solution consisting of 4.0 g of tert-butyl perpivalate (75% strength) and 50 g of isopropanol added within 6.0 h. After a further hour, the product was dried under vacuum at 75 0 C.
  • a solution consisting of 5 g of vinylpyrrolidone and 100 g of isopropanol was heated to 80 ° C. under a nitrogen atmosphere.
  • a second solution consisting of 10 g of polyethylene glycol phenyl ether acrylate (M n 280 D, Aldrich) and 200 g of isopropanol was added within 5 h.
  • a third solution consisting of 85.0 g of vinylpyrrolidone and 200 g of isopropanol was added within 5.5 h and a fourth solution consisting of 4 g of tert-butyl perpivalate (75%) and 50 g of isopropanol was added within 6 h.
  • the product was dried under vacuum at 75 ° C.
  • the polymer thus obtained had a K value of 13.7 (1% in water).
  • a solution consisting of 5 g of vinylpyrrolidone and 100 g of isopropanol was heated to 80 ° C. under a nitrogen atmosphere.
  • a second solution consisting of 10 g of polyethylene glycol-phenyl ether acrylate (1 ⁇ 324 D, Aldrich) and 200 g of isopropanol was added over 5 h.
  • a third solution consisting of 85.0 g of vinylpyrrolidone and 200 g of isopropanol was added over 5.5 h and a fourth solution consisting of 4.0 g of tert-butyl perpivalate (75%) and 50 g of isopropanol within 6, 0 h added.
  • the product was dried under vacuum at 75 ° C.
  • the resulting polymer had a K value of 14.8 (1% in water).
  • a third solution consisting of 17.7 g of ethanol, 17.7 g of water and 0.8 g of 2,2'-azobis (2-amidinopropane) dihydrochloride (Wako V50, Wako) was added within 5 h. After a further 2 hours, the product was subjected to steam distillation and dried at 7O 0 C under vacuum.
  • 2-phenoxyethyl acrylate Laromer® POEA, BASF Aktiengesellschaft
  • a solid solution prepared as in Example 17 consisting of 50% by weight of one of the active ingredients carbamazepine, clotrimazole, piroxicam or estradiol and 50% by weight of a copolymer of 98 mole% N-vinylpyrrolidone and 2 mole% phenoxyacrylate, the disintegrant , the binder and flow control agent were weighed and mixed in a tumbler mixer for 10 minutes. The lubricant was then added and mixed again for 5 minutes. The bulk material was pressed on a rotary press at a pressing pressure of 20 kN (punch: oblong, with breaking notch). Friability, disintegration and drug release are in accordance with the specifications of the pharmacopoeia.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft die Verwendung von Copolymeren erhältlich durch Polymerisation von a) mindestens einer Verbindung der Formel (I) (Monomer A) wobei R1 und R2 unabhängig voneinander jeweils H oder CH3, R3 C6-C10-Aryl oder C7- C12-Aralkyl, die einen oder mehrere gleiche oder verschiedene C1-C9-Alkyl und/oder C1-C5-Alkoxy-Substituenten trägen können, und n eine ganze Zahl von 0 bis 100 bedeutet, b) mindestens einer Verbindung ausgewählt aus der Gruppe der N-Vinylamide, der N-Vinyllactame, der N-Vinylimine und der N-Vinylamine mit 2 bis 15 Kohlenstoff-atomen (Monomer B), c) gegebenenfalls einer oder mehrerer verschiedener difunktioneller Vernetzerkom-ponenten und d) gegebenenfalls eines oder mehrerer verschiedener Regler und e) gegebenenfalls einer oder mehrerer weiterer copolymerisierbarer Komponenten (Monomer C) als Solubilisatoren.

Description

Verwendung von amphiphilen Copolymerisaten als Solubilisatoren
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betrifft die Verwendung von Copolymerisaten, erhältlich durch Polymerisation monoethylenisch ungesättigter Carbonsäureester mit N- Vinylamiden.N-Vinyllactamen, N-Vinylaminen bzw. N-Vinyliminen, als Solubilisatoren.
Bei der Herstellung homogener pharmazeutischer oder kosmetischer Zubereitungen hat die Solubilisierung von hydrophoben Stoffen eine sehr große praktische Bedeutung erlangt.
Unter Solubilisierung ist eine Löslichkeitsverbesserung durch oberflächenaktive Ver¬ bindungen zu verstehen, die in der Lage sind, schlecht wasserlösliche oder wasserun- lösliche Stoffe in klare, höchstens opaleszierende wässrige Lösungen zu überführen, ohne dass hierbei die chemische Struktur dieser Stoffe eine Veränderung erfährt.
Die hergestellten Solubilisate sind dadurch gekennzeichnet, dass der schlecht wasser¬ lösliche oder wasserunlösliche Stoff in den Molekülassoziaten der oberflächenaktiven Verbindungen, die sich in wässriger Lösung bilden, gelöst vorliegt. Die resultierenden Lösungen sind stabile einphasige Systeme, die optisch klar bis opaleszent erscheinen und ohne Energieeintrag hergestellt werden können.
Solubilisatoren können beispielsweise das Aussehen von kosmetischen Formulierun- gen sowie von Lebensmittelzubereitungen verbessern, indem sie die Formulierungen transparent machen. Außerdem kann im Falle von pharmazeutischen Zubereitungen auch die Bioverfügbarkeit und damit die Wirkung von Arzneistoffen durch die Verwen¬ dung von Solubilisatoren gesteigert werden.
Als Solubilisatoren für pharmazeutische Arzneistoffe und kosmetische Wirkstoffe wer¬ den hauptsächlich folgende Produkte eingesetzt:
ethoxiliertes (hydriertes) Ricinusöl, (z.B. Cremophor® Marken, Fa. BASF);
• ethoxilierte Sorbitanfettsäureester, (z.B. Tween® Marken, Fa. ICI);
ethoxilierte Hydroxystearinsäure, (z.B. Solutol® Marken, Fa. BASF).
Die oben beschriebenen, bisher eingesetzten Solubilisatoren zeigen jedoch eine Reihe anwendungstechnischer Nachteile. So besitzen die bekannten Solubilisatoren bei¬ spielsweise für einige schwerlösliche Arzneistoffe wie z.B. Clotrimazol, bzw. Wirk- oder Farbstoffe nur eine geringe lösungsvermittelnde Wirkung. Darüber hinaus eignen sich die genannten Solubilisatoren nicht zur Anwendung in festen Lösungen.
Auch statistische, amphiphile Copolymere wurden als Solubilusatoren angewendet. So betrifft die EP-A 0 876 819 die Verwendung von Copolymerisaten aus N-Vinyl- Pyrrolidon und Alkylacrylsäuren als Solubilisatoren.
Die EP-A 0 953 347 betrifft die Verwendung von Polyalkylenoxid-haltigen Pfropfpoly¬ merisaten als Solubilisatoren.
Aus der EP-A 0 943 340 ist die Verwendung von polymerisierten Fettsäurederivaten und Fettalkoholderivaten als Solubilisatoren bekannt.
Die EP-A 0 948 957 beschreibt die Verwendung von Copolymerisaten monoethyle- nisch ungesättigter Carbonsäuren als Solubilisatoren.
Aus der US-A 5,942,120 sind mikroporöse Ultrafiltrationsmembranen bekannt, die aus einem hydrophoben Polymer und einem Wasser-unlöslichen Additions-Copolymer be¬ stehen, wobei das Copolymer aus speziellen Alkylphenoxy-Polyalkylenglycol-acrylaten einerseits und einer Verbindung ausgewählt aus der Gruppe der Vinylsulfonsäuren, Acrylamide, N-substituierter Acrylamide, Acrylnitrile, Niederalkyl(meth)acrylate, N- Vinyl-Pyrrolidon oder Gemischen derselben besteht.
Die JP-A 09 241 335 betrifft ein vernetztes Polymer, das durch Polymerisation mindes- tens eines N-Vinyl-Monomers ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus N-Vinyl- Lactamen, N-Vinyll-amiden, N-Vinyl-Oxazolidonen, N-Vinylcarbamaten und N-Vinyl- Imiden einerseits und speziellen oxyalkylenierten (Meth)acrylsäureestern andererseits und deren Verwendung zur Herstellung Flammen hemmender Materialien.
Es bestand nun die Aufgabe, Solubilisatoren für pharmazeutische, kosmetische sowie lebensmitteltechnische Anwendungen bereitzustellen, die die oben genannten Nachtei¬ le nicht aufweisen.
Die Aufgabe wurde erfindungsgemäß gelöst durch die Verwendung von Copolymeren erhältlich durch Polymerisation von
a) mindestens einer Verbindung der Formel (I) (Monomer A)
Figure imgf000003_0001
wobei
R1 und R2 unabhängig voneinander jeweils H oder CH3,
R3 C6-C10-Aryl oder C7- C12-Aralkyl, die einen oder mehrere gleiche o- der verschiedene CrC9-Alkyl und/oder CrC5-Alkoxy-Substituenten trägen können, und
n eine ganze Zahl von 0 bis 100 bedeutet,
b) mindestens einer Verbindung ausgewählt aus der Gruppe der N-Vinylamide, der N-Vinyllactame, der N-Vinylimine und der N-Vinylamine mit 2 bis 15 Kohlenstoff¬ atomen (Monomer B),
c) gegebenenfalls einer oder mehrerer verschiedener difunktioneller Vernetzerkom¬ ponenten und
d) gegebenenfalls eines oder mehrerer verschiedener Regler und
e) gegebenenfalls einer oder mehrerer weiterer copolymerisierbarer Komponenten (Monomer C)
als Solubilisatoren.
Die erfindungsgemäß zu verwendenden Copolymere sind erhältlich durch Polymerisa¬ tion mindestens eines copolymerisierbaren Momomeren der Formel (I) (Monomer A)
Figure imgf000004_0001
mit mindestens einem weiteren copolymerisierbaren Monomeren, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus den N-Vinyl-Amiden, den N-Vinyl-Lactamen, den N-Vinyliminen und den N-Vinyl-Aminen mit 2 bis 15 Kohlenstoffatomen (Monomer B).
Dabei können in Formel (I) die Reste R1 und R2 jeweils unabhängig voneinander die Bedeutungen H und/oder Methyl annehmen. Es handelt sich somit um Derivate der Acrylsäure und/oder der Methacrylsäure. Der Rest R3 bedeutet einen C6-C10-Arylrest wie beispielsweise Phenyl oder Naphtyl oder einen C7- C12-Aralkylrest wie beispiels¬ weise Benzyl, Phenylethyl oder Phenylpropyl. Die für R3 genannten Reste können einen oder mehrere, in der Regel 1 bis 3 gleiche oder verschiedene C1-C9-AIkVl- und/oder C1-C5-Alkoxy-Substituenten trägen, die ge- radkettig oder verzweigt, bzw. offenkettig, cyclisch oder alicyclisch sein können . Als CrCg-Alkyl-Substituenten seien beispielhaft genannt: Methyl, Ethyl, 1-Propyl, 2-Propyl, 1-Butyl, 2-Butyl, 1 ,1-Dimetylethyl, 1-Pentyl, 2-Pentyl, 1-Hexyl, Cyclohexyl, 1-Heptyl, 1- Octyl, 1-Nonyl. Als ^^-Alkoxy-Substituenten seien beispielhaft genannt: Methoxy, Ethoxy, Propoxy, 2-Propoxy, 1-Butoxy, 2-Butoxy, 1 ,1-Dimetylethoxy, 1-Pentoxy, 2,2- Dimethylpropoxy. Bevorzugte Reste R3 sind beispielsweise: Phenyl, para-Tolyl, Ben- zyl, para-Hydroxybenzyl, para-Hydroxyphenyl, para-Methoxyphenyl, para- Methoxybenzyl oder Cyclohexyl.
Der Index n in Formel (I) bedeutet eine ganze Zahl von 0 bis 100, bevorzugt von 1 bis 100, besonders bevorzugt von 1 bis 25 und insbesondere von 1 bis 10. Steht n für eine Zahl größer 1 , so können die Reste R2 der einzelnen Repetitionseinheiten jeweils die gleiche Bedeutung haben oder unabhängig voneinander, gegebenenfalls statistisch verteilt, jeweils für H oder CH3 stehen. In diesem Fall stehen bevorzugt etwa 50% bis etwa 100% der Reste R2 für H und etwa 0 bis etwa 50% der Reste R2 für CH3. In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens nehmen in dem Fall, dass n für eine Zahl größer 1 steht, alle Reste die Gleiche Bedeutung an. Beson- ders bevorzugt bedeutet R2 dann H.
Die genannten copolymerisierbaren Monomere der Formel (I) sind erhältlich durch dem Fachmann an sich bekannte Methoden zur Synthese von Estern wie beispielsweise in Vollhardt, Peter; Organische Chemie, Seiten 768-774, 1988, VCH, New York oder auch in der EP-A 646567 beschrieben.
Erfindungsgemäß verwendbare Copolymere erhält man durch Polymerisation von Mo- nomerengemischen, die in der Regel etwa 0,1 bis 99,9 Mol-%, bezogen auf die Ge¬ samtmenge der eingesetzten Monomere, des mindestens einen Monomers A enthal- ten. Bevorzugt enthalten diese Monomerengemische etwa 1 bis etwa 50 MoI-%, be¬ sonders bevorzugt etwa 1 bis etwa 30 Mol-% des mindestens einen Monomers A. Die Monomere A können in reiner Form oder in Form von Gemischen zweier oder mehre¬ rer unterschiedlicher Verbindungen wie sie durch Formel (I) definiert sind, eingesetzt werden.
Zur Herstellung des erfindungsgemäß zu verwendenden Copolymeren setzt man dar¬ über mindestens ein weiteres copolymerisierbares Monomer (Monomer B) ein, das ausgewählt ist aus den Stoffgruppen der N-Vinylamide, der N-Vinyllactame, der N- Vinylimine und/oder der N-Vinyl-Amine. Die gewählten Monomere besitzen in der Re- gel 2 bis 15 Kohlenstoffatome, bevorzugt 2 bis 10 Kohlenstoffatome. Als N-Vinylamide bzw. N-Vinyllactame seien beispielhaft jene genannt, die durch die folgende Formel (II) charakterisiert werden:
Figure imgf000006_0001
in der
R4, R5 unabhängig voneinander für H oder CrC6-Alkyl stehen oder gemeinsam einen 4- bis 8-gliedrigen Cyclus bilden können, der gesättigt oder ein- oder mehrfach ungesättigt sein kann und gegebenenfalls weiter Substituenten tragen kann.
Geeignete offenkettige Verbindungen dieser Art sind beipielsweise N-Vinylformamid, N-Vinyl-N-methylformamid, N-Vinyl-N-ethylformamid, N-Vinyl-N-propylformamid, N- Vinyl-N-isopropylformamid, N-Vinyl-N-n-butylformamid, N-Vinyl-N-isobutylformamid, N- Vinyl-N-t-butylformamid, N-Vinyl-N-n-pentylformamid, N-Vinyl-N-n-hexylformamid, N- Vinylacetamid, N-Vinyl-N-methylacetamid, N-Vinyl-N-ethylacetamid, N-
Vinylpropionamid, N-Vinyl-N-methylpropionamid und N-Vinylbutyramid. Insbesondere bevorzugt sind N-Vinylformamid und N-Vinyl-N-methylacetamid.
Von den zyklischen N-Vinylamiden, den N-Vinyllactamen, seien beispielhaft N- Vinylpyrrolidon, N-Vinylpiperidon und N-Vinylcaprolactam genannt. Vorzugsweise setzt man erfindungsgemäß N-Vinylpyrrolidon ein, während man von den offenkettigen N-Vinylamiden vorzugsweise N-Vinylformamid einsetzt. Auch Copolymerisate aus beispielsweise N-Vinylformamid und N-Vinylpyrrolidon, die im Copolymerisat in jedem beliebiebigen Verhältnis vorliegen können, lassen sich in erfindungsgemäßer Weise verwenden.
Alternativ dazu lasen sich auch N-Vinylamine, insbesondere N-Vinylamin, und N- Vinylimine wie beispielsweise N-Vinylimidazol, N-Vinyl-2-methylimidazol, N-Vinyl-4- methylimidazol, bevorzugt N-Vinylimidazol, als Monomere zur Herstellung der erfin- dungsgemäß verwendbaren Copolymere einsetzen.
Erfindungsgemäß verwendbare Copolymere erhält man durch Polymerisation von Mo- nomerengemischen, die in der Regel etwa 0,1 bis 99,9 MoI-%, bezogen auf die Ge¬ samtmenge der eingesetzten Monomere, des mindestens einen Monomeren B enthal- ten. Bevorzugt enthalten diese Monomerengemische etwa 50 bis etwa 99 Mol-%, be¬ sonders bevorzugt etwa 70 bis etwa 99 Mol-% des mindestens einen Monomers B. Die Monomere B können in reiner Form oder in Form von Gemischen zweier oder mehre¬ rer unterschiedlicher der oben genannten Verbindungen eingesetzt werden. Die erfindungsgemäß zu verwendenden Copolymere werden erhalten durch Copoly- merisation mindestens eines Monomeren der Formel (I) (Monomer A) mit mindestens einem weiteren Mononeren ausgewählt aus den Stoffgruppen der N-Vinylamide bzw. N-Vinyllactame, N-Vinylimine und/oder der N-Vinylamine (Monomer B). Die Polymeri- sation kann prinzipiell nach allen dem Fachmann geeignet erscheinenden Verfahren vorgenommen werden. Mit besonderem Vorteil führt man eine radikalische Polimerisa- tion durch unter den für diese Art der Polymerisation üblichen Bedingungen bzw. in Gegenwart der dafür geeigneten Reagenzien wie z.B. Radikalstartem.
Die Copolymeren besitzen K-Werte von mindestens 7, vorzugsweise von 20 bis 50, besonders bevorzugt von 25 bis 45. Die K-Werte werden bestimmt nach H. Fikent- scher, Cellulose-Chemie, Band 13, 58 bis 64 und 71 bis 74 (1932) in wässriger Lösung bei 25°C, bei Konzentrationen, die je nach K-Wert-Bereich zwischen 0,1% und 5% lie¬ gen.
Die Herstellung erfolgt nach bekannten Verfahren, z.B. der Lösungs-, Fällungs-, oder umgekehrte Suspensionspolymerisation unter Verwendung von Verbindungen, die unter den Polymerisationsbedingungen Radikale bilden.
Die Polymerisationstemperaturen liegen üblicherweise in dem Bereich von 30 bis 2000C, vorzugsweise 40 bis 11 O0C. Geeignete Initiatoren (Radikalstarter) sind bei¬ spielsweise Azo- und Peroxyverbindungen sowie die üblichen Redoxinitiatorsysteme, wie Kombinationen aus Wasserstoffperoxid und reduzierend wirkenden Verbindungen, z.B. Natriumsulfit, Natriumbisulfit, Natriumformaldehydsulfoxilat und Hydrazin.
Als Reaktionsmedium finden alle üblichen Lösungsmittel Verwendung, in denen die Monomere löslich sind. Vorzugsweise werden alkoholische Lösungsmittel wie z.B. Me¬ thanol, Ethanol, n-Propanol oder Isopropanol in reiner Form oder in Form ihrer Gemi¬ sche eingesetzt. Die genannten Lösungsmittel können auch in Form von Gemischen mit Wasser eingesetzt werden.
Um zu gewährleisten, dass die Reaktionen zu homogenen Produkten führen, ist es vorteilhaft, die Monomere und den Starter separat der Reaktionslösung zuzuführen. Dies kann beispielsweise in Form von getrennten Zuläufen für die einzelnen Reakti- onspartner erfolgen.
Der Feststoffgehalt der erhaltenen organischen Lösung beträgt üblicherweise 20 bis 60 Gew.-%, insbesondere 25 bis 40 Gew.-%.
Das für die Polymerisation verwendete Lösungsmittel kann anschließend mittels Was¬ serdampfdestillation entfernt und gegen Wasser ausgetauscht werden. Die Lösungen der Copolymere können durch verschiedene Trocknungsverfahren wie z.B. Sprühtrocknung, Fluidized Spray Drying, Walzentrocknung oder Gefriertrocknung in Pulverform überführt werden, aus der sich durch Redispergieren in Wasser erneut eine wässrige Dispersion bzw. Lösung herstellen läßt.
Die Herstellung der erfindungsgemäß verwendbaren Copolymere kann auch in gege- wart von geeigneten difunktioneller Vernetzerkomponenten (Vernetzern) und/oder in Gegenwart von geeigneten Reglern durchgeführt werden.
Geeignete Vernetzer sind solche Monomere, die eine vernetzende Funktion besitzen, beispielsweise Verbindungen mit mindestens zwei ethylenisch ungesättigten, nichtkon- jugierten Doppelbindungen im Molekül.
Beispiele hierfür sind Acrylester, Methacrylester, Allylether oder Vinylether von mindes- tens zweiwertigen Alkoholen. Die OH-Gruppen der zugrundeliegenden Alkohole kön¬ nen dabei ganz oder teilweise verethert oder verestert sein; die Vernetzer enthalten aber mindestens zwei ethylenisch ungesättigte Gruppen.
Beispiele für die zugrundeliegenden Alkohole sind zweiwertige Alkohole wie 1 ,2- Ethandiol, 1 ,2-Propandiol, 1 ,3-Propandiol, 1,2-Butandiol, 1 ,3-Butandiol, 2,3-Butandiol, 1 ,4-Butandiol, But-2-en-1 ,4-diol, 1,2-Pentandiol, 1 ,5-Pentandiol, 1 ,2-Hexandiol, 1 ,6- Hexandiol, 1 ,10-Decandiol, 1 ,2-Dodecandiol, 1 ,12-Dodecandiol, Neopentylglykol, 3- Methylpentan-1 ,5-diol, 2,5-Dimethyl-1 ,3-hexandiol, 2,2,4-Trimethyl-1 ,3-pentandiol, 1 ,2- Cyclohexandiol, 1 ,4-Cyclohexandiol, 1 ,4-Bis(hydroxymethyl)cyclohexan, Hydroxypiva- linsäure-neopentylglykolmonoester, 2,2-Bis(4-hydroxyphenyl)-propan, 2,2-Bis[4-(2- hydroxypropyl)phenyl]propan, Diethylenglykol, Triethylenglykol, Tetraethylenglykol, Dipropylenglykol, Tripropylenglykol, Tetrapropylenglykol, 3-Thio-pentan-1 ,5-diol, sowie Polyethylenglykole, Polypropylenglykole und Polytetrahydrofurane mit Molekularge¬ wichten von jeweils 200 bis 10000. Außer den Homopolymerisaten des Ethylenoxids bzw. Propylenoxids können auch Blockcopolymerisate aus Ethylenoxid oder Propyle- noxid oder Copolymerisate, die Ethylenoxid- und Propylenoxid-Gruppen eingebaut enthalten, eingesetzt werden. Beispiele für zugrundeliegende Alkohole mit mehr als zwei OH-Gruppen sind Trimethylolpropan, Glycerin, Pentaerythrit, 1 ,2,5-Pentantriol, 1 ,2,6-Hexantriol, Triethoxycyanursäure, Sorbitan, Zucker wie Saccharose, Glucose, Mannose. Selbstverständlich können die mehrwertigen Alkohole auch nach Umsetzung mit Ethylenoxid oder Propylenoxid als die entsprechenden Ethoxylate bzw. Propoxyla- te eingesetzt werden. Die mehrwertigen Alkohole können auch zunächst durch Umset¬ zung mit Epichlorhydrin in die entsprechenden Glycidylether überführt werden.
Weitere geeignete Vernetzer sind die Vinylester oder die Ester einwertiger, ungesättig¬ ter Alkohole mit ethylenisch ungesättigten C3- bis C6-Carbonsäuren, beispielsweise Acrylsäure, Methacrylsäure, Itaconsäure, Maleinsäure oder Fumarsäure. Beispiele für solche Alkohole sind Allylalkohol, 1-Buten-3-ol, 5-Hexen-1-ol, 1-Octen-3-ol, 9-Decen-1- ol, Dicyclopentenylalkohol, 10-Undecen-1-ol, Zimtalkohol, Citronellol, Crotylalkohol oder cis-9-Octadecen-1-ol. Man kann aber auch die einwertigen, ungesättigten Alkoho¬ le mit mehrwertigen Carbonsäuren verestern, beispielsweise Malonsäure, Weinsäure, Trimellitsäure, Phthalsäure, Terephthalsäure, Citronensäure oder Bernsteinsäure.
Weitere geeignete Vernetzer sind Ester ungesättigter Carbonsäuren mit den oben be¬ schriebenen mehrwertigen Alkoholen, beispielsweise der Ölsäure, Crotonsäure, Zimt¬ säure oder 10-Undecensäure.
Geeignete Vernetzer sind außerdem geradkettige oder verzweigte, lineare oder cycli- sche, aliphatische oder aromatische Kohlenwasserstoffe, die über mindestens zwei Doppelbindungen verfügen, die bei aliphatischen Kohlenwasserstoffen nicht konjugiert sein dürfen, z.B. Divinylbenzol, Divinyltoluol, 1 ,7-Octadien, 1 ,9-Decadien, 4-VinyI~1- cyclohexen, Trivinylcyclohexan oder Polybutadiene mit Molekulargewichten von 200 bis 20000.
Als Vernetzer sind ferner geeignet die Acrylsäureamide, Methacrylsäureamide und N- Allylamine von mindestens zweiwertigen Aminen. Solche Amine sind zum Beispiel 1 ,2- Diaminomethan, 1 ,2-Diaminoethan, 1 ,3-Diaminopropan, 1 ,4-Diaminobutan, 1,6-
Diaminohexan, 1,12-Dodecandiamin, Piperazin, Diethylentriamin oder Isophorondia- min. Ebenfalls geeignet sind die Amide aus Allylamin und ungesättigten Carbonsäuren wie Acrylsäure, Methacrylsäure, Itaconsäure, Maleinsäure, oder mindestens zweiwerti¬ gen Carbonsäuren, wie sie oben beschrieben wurden.
Ferner sind Triallylamin und Triallylmonoalkylammoniumsalze, z.B. Triallylmethylam- moniumchlorid oder -methylsulfat, als Vernetzer geeignet.
Geeignet sind auch N-Vinyl-Verbindungen von Harnstoffderivaten, mindestens zwei- wertigen Amiden, Cyanuraten oder Urethanen, beispielsweise von Harnstoff, Ethylen- hamstoff, Propylenharnstoff oder Weinsäurediamid, z.B. N,N'-Divinylethylenhamstoff oder N,N'-Divinylpropylenharnstoff.
Weitere geeignete Vernetzer sind Divinyldioxan, Tetraallylsilan oder Tetravinylsilan.
Selbstverständlich können auch Mischungen der vorgenannten Verbindungen einge¬ setzt werden. Vorzugsweise werden solche Vernetzer eingesetzt, die in der Monomer- mischung löslich sind.
Besonders bevorzugt eingesetzte Vernetzer sind beispielsweise Methylenbisacrylamid, Triallylamin und Triallylalkylammoniumsalze, Divinylimidazol, Pentaerythrittriallylether, N,N'-Divinylethylenharnstoff, Umsetzungsprodukte mehrwertiger Alkohole mit Acrylsäu- re oder Methacrylsäure, Methacrylsäureester und Acrylsäureester von Polyalkylenoxi- den oder mehrwertigen Alkoholen, die mit Ethylenoxid und/oder Propylenoxid und/oder Epichlorhydrin umgesetzt worden sind.
Ganz besonders bevorzugt als Vernetzer sind Pentaerythrittriallylether, Methylenbisac- rylamid, N,N'-Divinylethylenharnstoff, Triallylamin und Triallylmonoalkylammoniumsal- ze, und Acrylsäureester von Glykol, Butandiol, Trimethylolpropan oder Glycerin o- der Acrylsäureester von mit Ethylenoxid und/oder Epichlorhydrin umgesetzten Glykol, Butandiol, Trimethylolpropan oder Glycerin.
Die difunktionelle Vernetzerkomponente kann bei der Herstellung der erfindungsgemäß zu verwendenden Copolymere in Mengen von 0 bis zu etwa 5 Mol-%, bevorzugt von 0 bis etwa 3 Mol-%. bezogen auf die Gesamtmenge der eingesetzten Monomere, einge¬ setzt werden, entweder in reiner Form oder in Form eines Gemisches aus mehreren Vernetzern eingesetzt werden.
Die Herstellung der erfindungsgemäß verwendbaren Copolymere kann auch in Ge¬ genwart von geeigneten Reglern durchgeführt werden. Als Regler (Polymerisations¬ regler) werden allgemein Verbindungen mit hohen Übertragungskonstanten bezeich- net. Regler beschleunigen Kettenübertragungsreaktionen und bewirken damit eine Herabsetzung des Polymerisationsgrades der resultierenden Polymeren, ohne die Bruttoreaktions-Geschwindigkeit zu beeinflussen.
Bei den Reglern kann man zwischen mono-, bi- oder polyfunktionalen Reglern unter- scheiden je nach Anzahl der funktionellen Gruppen im Molekül, die zu einen oder meh¬ reren Kettenübertragungsreaktionen führen können. Geeignete Regler werden bei¬ spielsweise ausführlich beschrieben von K.C. Berger und G. Brandrup in J. Brandrup, E.H. Immergut, Polymer Handbook, 3. Aufl., John Wiley & Sons, New York, 1989, S. 11/81 - 11/141.
Als Regler eignen sich beispielsweise Aldehyde wie Formaldehyd, Acetaldehyd, Propi- onaldehyd, n-Butyraldehyd, Isobutyraldehyd.
Ferner können auch als Regler eingesetzt werden: Ameisensäure, ihre Salze oder Es- ter, wie Ammoniumformiat, 2,5-Diphenyl-1 -hexen, Hydroxylammoniumsulfat, und Hydroxylammoniumphosphat.
Weitere geeignete Regler sind Halogenverbindungen, z. B. Alkylhalogenide, wie Tetra¬ chlormethan, Chloroform, Bromtrichlormethan, Bromoform, Allylbromid, und Benzyl- Verbindungen, wie Benzylchlorid oder Benzylbromid. Weitere geeignete Regler sind Allylverbindungen, wie z. B. Allylalkohol, funktionalisier- te Allylether, wie Allylethoxylate, Alkylallylether, oder Glycerinmonoallylether.
Bevorzugt werden als Regler Verbindungen eingesetzt, die Schwefel in gebundener Form enthalten.
Verbindungen dieser Art sind beispielsweise anorganische Hydrogensulfite, Disulfite und Dithionite oder organische Sulfide, Disulfide, Polysulfide, Sulfoxide und Sulfone. Dazu zählen Di-n-butylsulfid, Di-n-octylsulfid, Diphenylsulfid, Thiodiglykol, Ethylthi- oethanol, Diisopropyldisulfid, Di-n-butyldisulfid, Di-n-hexyldisulfid, Diacetyldisulfid, Diethanolsulfid, Di-t-butyltrisulfid, Dimethylsulfoxid, Dialkylsulfid, Dialkyldisulfid und/oder Diarylsulfid.
Besonders bevorzugt sind organische Verbindungen, die Schwefel in gebundener Form enthalten.
Bevorzugt als Polymerisationsregler eingesetzte Verbindungen sind Thiole (Verbin¬ dungen, die Schwefel in Form von SH-Gruppen erhalten, auch als Mercaptane be¬ zeichnet). Bevorzugt sind als Regler mono-, bi- und polyfunktionale Mercaptane, Mer- captoalkohole und/oder Mercaptocarbonsäuren.
Beispiele für diese Verbindungen sind Allylthioglykolate, Ethylthioglykolat, Cystein, 2-Mercaptoethanol, 1 ,3-Mercaptopropanol, 3-Mercaptopropan-1 ,2-diol, 1 ,4-Mercaptobutanol, Mercaptoessigsäure, 3-Mercaptopropionsäure, Mercapto- bernsteinsäure, Thioglycerin, Thioessigsäure, Thioharnstoff und Alkylmercaptane wie n-Butylmercaptan, n-Hexylmercaptan oder n-Dodecylmercaptan.
Besonders bevorzugte Thiole sind Cystein, 2-Mercaptoethanol, 1 ,3-Mercaptopropanol, 3-Mercaptopropan-1 ,2-diol, Thioglycerin, Thioharnstoff.
Beispiele für bifunktionale Regler, die zwei Schwefel in gebundener Form enthalten sind bifunktionale Thiole wie z. B. Dimercaptopropansulfonsäure (Natrium Salz), Di- mercaptobernsteinsäure, Dimercapto-1-propanol, Dimercaptoethan, Dimercaptopro- pan, Dimercaptobutan, Dimercaptopentan, Dimercaptohexan, Ethylenglykol-bis- thioglykolate und Butandiol-bis-thioglykolat.
Beispiele für polyfunktionale Regler sind Verbindungen, die mehr als zwei Schwefel in gebundener Form enthalten. Beispiele hierfür sind trifunktionale und/oder tetrafunktio¬ nale Mercaptane.
Bevorzugte trifunktionale Regler sind trifunktionale Mercaptane, wie z. B. Trimethyl- olpropan-tris(2-mercaptoethanat, Trimethylolpropan-tris(3-mercaptopropionat), Tri- methylolpropan-tris(4-mercaptobutanat), Trimethylolpropan-tris(5-mercaptopentanat), Trimethylolpropan-trisCΘ-mercaptohexanat), Trimethylolpropan-tris(2-mercaptoacetat), Glycerylthioglycolat, Glycerylthiopropionat, Glycerylthioethylat, Glycerylthiobutanat, 1 ,1 ,1 -Propanetriyl-trϊs-(mercaptoacetat), 1,1 ,1 -Propanetriyl-tris-(mercaptoethanat), 1 ,1 ,1 -Propanetriyl-tris-Cmercaptoproprionat), 1,1 ,1 -Propanetriyl-tris-(mercaptobutanat), 2-hydroxmethyl-2-methyl-1 ,3-propandiol-tris-(mercaptoacetat), 2-hydroxmethyl-2- methyl-1 ,3-propandiol-tris-(mercaptoethanat), 2-hydroxmethyl-2-methyl-1 ,3-propandiol- tris-(mercaptopropionat), 2-hydroxmethyl-2-methyl-1 ,3-propandiol-tris-(mercapto- butanat).
Besonders bevorzugte trifunktionale Regler sind Glycerylthioglycolat, Trimethylolpro- pan-tris(2-mercaptoacetat), 2-hydroxmethyl-2-methyl-1 ,3-propandiol tris- (mercaptoacetat).
Bevorzugte tetrafunktionale Mercaptane sind Pentaerythrit-tetrakis-(2-mercaptoacetat), Pentaerythrit-tetrakis-(2-mercaptoethanat), Pentaerythrit-tetrakisß-mercaptopropionat), Pentaerythrit-tetrakis-(4-mercaptobutanat), Pentaerythrit-tetrakis(5-mercaptopentanat), Pentaerythrit-tetrakis-(6-mercaptohexanat).
Als weitere polyfunktionale Regler eignen sich Si-Verbindungen, die durch Umsetzung von Verbindungen der Formel (lila) entstehen. Weiterhin eignen sich als polyfunktiona¬ le Regler Si-Verbindungen der Formel (NIb).
(R1)π
(Z-O)3-Si- -R2- -SH (lila)
(R )n
(Z O) 3-n -Si- -R- -S- (NIb)
in der
n ein Wert von 0 bis 2 ist,
R1 eine CrCi6-Alkylgruppe oder Phenylgruppe bedeutet,
R2 eine d-Ciβ-Alkylgruppe, die Cyclohexyl- oder Phenylgruppe bezeichnet, Z für eine C1-Ci8 Alkylgruppe, C2-C18-Alkylengruppe oder C2-C18-Alkinylgruppe steht, deren Kohlenstoffatome durch nicht benachbarte Sauerstoff- oder Halo¬ genatome ersetzt sein können, oder für eine der Gruppen
O
Il
N=C(R3)2 oder — NR3- C-R4
in denen
R3 eine C^C^-Alkylgruppe bedeutet und
R4 eine C-|-C18-Alkylgruppe bezeichnet.
Besonders bevorzugt sind die Verbindungen der Formel (lila), darunter vor allem Mer- captopropyltrimethoxysilan und Mercaptopropyltriethoxysilan.
Alle genannten Regler können einzeln oder in Kombination miteinander eingesetzt werden. In einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens werden multifunktionel¬ le Regler eingesetzt.
Der Regler kann bei der Herstellung der erfindungsgemäß zu verwendenden Copoly- mere in Mengen von 0 bis zu etwa 4 Mol-%, bevorzugt von 0 bis zu etwa 3 Mol-%, be¬ zogen auf die Gesamtmenge der eingesetzen Monomere, eingesetzt werden.
Darüber hinaus kann man bei der Herstellung der erfindungsgemäß zu verwendenden Copolymere noch eine oder mehrere weitere copolymerisierbare Komponenten (Mo¬ nomer C) einsetzen. Beispielhaft seien dafür genannt: Monoethylenisch ungesättigte Carbonsäuren mit 3 bis 8 Kohlenstoffatomen wie beispielsweise Acrylsäure, Methac- rylsäure, Dimethacrylsäure, Ethacrylsäure, Maleinsäure, Citraconsäure, Methylenma- lonsäure, Allylessigsäure, Vinylessigsäure, Crotonsäure, Fumarsäure, Mesaconsäure und Itaconsäure. Aus dieser Gruppe von Monomeren verwendet man vorzugsweise Acrylsäure, Methacrylsäure, Maleinsäure oder Mischungen der genannten Carbonsäu¬ ren. Die monoethylenisch ungesättigten Carbonsäuren können in Form der freien Säu¬ re und - soweit vorhanden - der Anhydride oder in partiell oder in vollständig neutrali¬ sierter Form bei der Copolymerisation eingesetzt werden. Um diese Monomeren zu neutralisieren, verwendet man vorzugsweise Alkalimetall- oder Erdalkalimetallbasen, Ammoniak oder Amine, z.B. Natronlauge, Kalilauge, Soda, Pottasche, Natriumhydro- gencarbonat, Magnesiumoxid, Calciumhydroxid, Calciumoxid, gasförmiges oder wäss- riges Ammoniak, Triethylamin, Ethanolamin, Diethanolamin, Triethanolamin, Morpholin, Diethylentriamin oder Tetraethylenpentamin. Weitere geeignete Monomere C sind beispielsweise die C1-C30- Alkylester, Amide und Nitrile der oben angegebenen Carbonsäuren, z.B. Acrylsäuremethylester, Acrylsäure- ethylester, Methacrylsäure-methylester, Methacrylsäureethylester, Hydroxyethylacrylat, Hydroxypropylacrylat, Hydroxybutylacrylat, Hydroxyethylmethacrylat, Hydroxypropyl- methacrylat, Hydroxyisobutylacrylat, Hydroxyisobutylmethacrylat, Octylacrylat, 2- Ethylhexylacrylat, 2-EthylhexylmethacryIat, Nonylacrylat, Decylacrylat, Laurylacrylat, Myristylacrylat, Cetylacrylat, Stearylacrylat, Oleylacrylat, Behenylacrylat, Hexyfmethac- rylat, Octylmethacrylat, Nonylmethacrylat, Decylmethacrylat, Laurylmethacrylat, My- ristyl-methacrylat, Cetylmethacrylat, Stearylmethacrylat, Oleyl-methacrylat, Behenyl- methacrylat oder tert.-Butylcyclohexylacrylat.
Darüber hinaus geeignete Monomere C sind Maleinsäuremonomethylester, Malein- säuredimethylester, Maleinsäuremonoethylester, Maleinsäurediethylester, Acrylamid, Methacrylamid, N,N-Dimethylacrylamid, N-tert.-butylacrylamid, Acrylnitril, Methacryl- nitril, Dimethylaminoethylacrylat, Diethylaminoethylacrylat, Diethylaminoethylmethacry- lat sowie die Salze der zuletzt genannten Monomeren mit Carbonsäuren oder Mineral¬ säuren sowie die quaternierten Produkte.
Weiterhin eignen sich als Monomere C auch N-alkyl- oder N,N-dialkylsubstituierte Car- bonsäureamide der Acrylsäure oder der Methacrylsäure, wobei es sich bei den Alkyl- resten um C.,-C18-Alkyl- oder Cycloalkylreste handelt, zum Beispiel N-diethylacrylamid, N-isopropylacrylamid, Dimethylaminopropylmethacrylamid, N-tert-octylacrylamide, N- Stearylacrylamid, N-Stearylmethacrylamid, N-Octylacrylamid, N,N-Dioctylacrylamid, N.N-Dioctylmethacrylamid, N-Cetylacrylamid, N-Cetyimethacrylamid, N- Dodecylacrylamid, N-Dodecylmethacrylamid, N-Myristylacrylamid oder 2- Ethylhexylacrylamid.
Weiterhin geeignet als Monomere C sind auch Vinylester aliphatischer Carbonsäuren (C1- bis C30-Carbonsäuren), beispielsweise Vinylacetat, Vinylpropionat und Vinylester der Octan-, Nonan-, Decan-, Undeca-, Laurin-, Tridecan-, Myristin-, Palmitin-, Stearin-, Arachin- oder Behensäure oder der Ölsäure.
Weitere geeignete Monomere C sind darüber hinaus die Vinylether, beispielsweise Octadecylvinylether.
Außerdem eignen sich als copolymerisierbare Monomere C Acrylamidoglycolsäure, Vinylsulfonsäure, Allylsulfonsäure, Methallylsulfonsäure, Styrolsulfonsäure, Acrylsäure- (3-sulfo-propyl)ester, Methacrylsäure(3-sulfopropyl)ester und Acrylamidomethylpro- pansulfonsäure sowie Phosphonsäuregruppen enthaltende Monomere, wie Vi- nylphosphonsäure, Allylphosphonsäure und Acrylamidomethanpropanphosphonsäure. Als weiteres copolymerisierbares Monomer C genannt sei Diallylammoniumchlorid.
Die genannten Monomere C können sowohl einzeln als auch in Form von Gemischen mehrerer der genannten Verbindungen erfindungsgemäß eingesetzt werden.
Das eine weitere bzw. die mehreren weiteren Monomere C können bei der Herstellung der erfindungsgemäß zu verwendenden Copolymere in Mengen von 0 bis zu etwa 49 Mol-%, bezogen auf die Gesamtmenge der eingesetzen Monomere, eingesetzt wer¬ den.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform betrifft die Erfindung die Verwen¬ dung von Copolymeren als Solubilisatoren, die erhältlich sind durch Polymerisation von:
a) 1 bis 30 Mol-% mindestens eines Monomeren der Formel (I)1 wobei
R1 , R2 jeweils unabhängig voneinander H oder CH3, R3 Phenyl und n eine ganze Zahl von 1 bis 10 bedeutet,
b) 50 bis 99 Mol-% mindestens eines Monomeren ausgewählt aus der Gruppe der Monomeren N-Vinylpyrrolidon und N-Vinylcaprolactam,
c) 0 bis 3 Mol-% einer oder mehrerer verschiedener difunktioneller Vernetzerkompo- nenten,
d) 0 bis 3 Mol-% eines oder mehrerer verschiedener Regler und
e) 0 bis 49 Mol-% mindestens eines Monomeren C,
wobei sich die Mol-% Angaben der einzelnen Komponenten zu 100 Mol-% addieren müssen.
In einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung Copolymere erhältlich durch Polymeri- sation von
a) mindestens einer Verbindung der Formel (I) (Monomer A)
Figure imgf000015_0001
wobei
R1 und R2 unabhängig voneinander jeweils H oder CH3,
R3 C6-C10-AryI oder C7- C12-Aralkyl, die einen oder mehrere bevorzugt 1 bis 3 gleiche oder verschiedene C1-C9-AIkVl und/oder C1-C5-AIkOXy- Substituenten trägen können, und
n 1 oder 2 bedeutet,
b) mindestens einer Verbindung ausgewählt aus der Gruppe der N-Vinylamide, der. N-Vinyllactame, der N-Vinylimine und der N-Vinylamine mit 2 bis 15 Kohlenstoff¬ atomen (Monomer B),
c) gegebenenfalls einer oder mehrerer verschiedener difunktioneller Vernetzerkom¬ ponenten und
d) gegebenenfalls eines oder mehrerer verschiedener Regler und
e) gegebenenfalls einer oder mehrerer weiterer copolymerisierbarer Komponenten (Monomer C).
Durch die vorliegende Erfindung werden amphiphile Verbindungen für die Anwendung als Lösungsvermittler für pharmazeutische und kosmetische Zubereitungen sowie für Lebensmittelzubereitungen zur Verfügung gestellt. Sie besitzen die Eigenschaft, schwer lösliche Wirkstoffe auf dem Gebiet der Pharmazie und Kosmetik, schwerlösli¬ che Nahrungsergänzungsmittel, beispielsweise Vitamine und Carotinoide aber auch schwerlösliche Wirkstoffe für den Einsatz in Pflanzenschutzmitteln sowie veterinärme¬ dizinische Wirkstoffe zu solubilisieren.
Die erfindungsgemäß zu verwendenden Copolymere eigenen sich insbesondere zur Verwendung als Solubilisatoren in festen Lösungen.
Die erfindungsgemäß zu verwendenden Copolymere Copolymere können als Solubili- satoren in kosmetischen Formulierungen eingesetzt werden. Beispielsweise eignen sie sich als Solubilisatoren für kosmetische Öle. Sie besitzen ein gutes Solubilisiervermö- gen für Fette und Öle, wie Erdnussöl, Jojobaöl, Kokosnußöl, Mandelöl, Olivenöl, Palm- öl, Ricinusöl, Sojaöl oder Weizenkeimöl oder für etherische Öle wie Latschenkiefemöl, Lavendelöl, Rosmarinöl, Fichtennadelöl, Kiefernnadelöl, Eukalyptusöl, Pfefferminzöl, Salbeiöl, Bergamottöl, Terpentinöl, Melissenöl, Salbeiöl, Wacholderöl, Zitronenöl, Anis- öl, Kardamonöl; Pfefferminzöl, Campheröl etc. oder für Mischungen aus diesen Ölen. Weiterhin können die erfindungsgemäß zu verwendenden Copolymere als Solubilisato- ren für wie nachstehend genannte, in Wasser schwerlösliche oder unlösliche UV- Absorber verwendet werden.
Der Begriff UV-Absorber ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung breit zu verstehen und umfasst UV-A-, UV-B- und/oder Breitbandfilter.
Erfindungsgemäß vorteilhaft zu solubilisierende Breitbandfilter, UV-A- oder UV-B- Filtersubstanzen sind beispielsweise Vertreter der folgenden Verbindungsklassen:
Bis-Resorcinyltriazinderivate mit der folgenden Struktur:
Figure imgf000017_0001
wobei R7, R8 und R9 unabhängig voneinander gewählt werden aus der Gruppe der ver¬ zweigten und unverzweigten Alkylgruppen mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen bzw. ein einzelnes Wasserstoffatom darstellen. Insbesondere bevorzugt sind das 2,4-Bis-{[4-(2- Ethyl-hexyloxy)-2-hydroxy]-phenyl}-6-(4-methoxyphenyl)-1 ,3,5-triazin (INCI: Aniso Tria- zin), welches unter der Handelsbezeichnung Tinosorb® S bei der CIBA-Chemikalien GmbH erhältlich ist.
Auch andere UV-Filtersubstanzen, welche das Strukturmotiv
Figure imgf000018_0001
aufweisen, sind vorteilhaft zu solubilisierende UV-Filtersubstanzen im Sinne der vorlie¬ genden Erfindung, beispielsweise die in der Europäischen Offenlegungsschrift EP 570 838 A1 beschriebenen s-Triazinderivate, deren chemische Struktur durch die ge- nerische Formel
Figure imgf000018_0002
wiedergegeben wird, wobei
R 13 einen verzweigten oder unverzweigten CVC^-Alkylrest, einen C5-C12-Cycloalkylrest, gegebenenfalls substituiert mit einer oder mehreren C1-C4- Alkylgruppen, darstellt,
ein Sauerstoffatom oder eine NH-Gruppe darstellt,
R 14 einen verzweigten oder unverzweigten Ci-Ci8-Alkylrest, einen C5-C12-Cycloalkylrest, gegebenenfalls substituiert mit einer oder mehreren C1-C4- Alkylgruppen, oder ein Wasserstoffatom, ein Alkalimetallatom, eine Am¬ moniumgruppe oder eine Gruppe der Formel
Figure imgf000019_0001
bedeutet, in welcher
A einen verzweigten oder unverzweigten C-i-C18-Alkylrest, einen
C5-C12-CyClOaIkVl- oder Arylrest darstellt, gegebenenfalls substituiert mit ei¬ ner oder mehreren C1-C4- Alkylgruppen,
R16 ein Wasserstoffatom oder eine Methylgruppe darstellt,
n eine Zahl von 1 bis 10 darstellt,
R15 einen verzweigten oder unverzweigten C-ι-C18-Alkylrest, einen
C5-C12-Cycloalkylrest, gegebenenfalls substituiert mit einer oder mehreren C1-C4- Alkylgruppen, darstellt, wenn X die NH-Gruppe darstellt, und einen verzweigten oder unverzweigten CrC18-Alkylrest, einen C5-Ci2-Cycloalkylrest, gegebenenfalls substituiert mit einer oder mehrerer) C1-C4- Alkylgruppen, oder ein Wasserstoffatom, ein Alkalimetallatom, eine Ammoniumgruppe oder eine Gruppe der Formel
Figure imgf000019_0002
bedeutet, in welcher
einen verzweigten oder unverzweigten CrC^-Alkylrest, einen C5-C12-Cycloalkyl- oder Arylrest darstellt, gegebenenfalls substituiert mit ei¬ ner oder mehreren CrC4-Alkylgruppen,
R ein Wasserstoffatom oder eine Methylgruppe darstellt,
n eine Zahl von 1 bis 10 darstellt,
wenn X ein Sauerstoffatom darstellt. Besonders bevorzugt in erfindungsgemäßer Weise zu solubilisierende UV- Filtersubstanz im Sinne der vorliegenden Erfindung ist ferner ein unsymmetrisch substituiertes s-Triazin, dessen chemische Struktur durch die Formel
Figure imgf000020_0001
wiedergegeben wird, welches im Folgenden auch als Dioctylbutylamidotriazon (INCI: Diethylhexylbutamidotriazone) bezeichnet wird und unter der Handelsbezeichnung UVASORB® HEB bei Sigma 3V erhältlich ist.
Vorteilhaft zu solubilisieren im Sinne der vorliegenden Erfindung ist auch ein symmet¬ risch substituiertes s-Triazin, das 4,4',4"-(1 ,3,5-Triazin-2,4,6-triyltriimino)-tris- benzoesäure-tris(2-ethylhexylester), synonym: 2,4,6-Tris-[anilino-(p-carbo-2'-ethyl-1 '- hexyloxy)]-1 ,3,5-triazin (INCI: Ethylhexyl Triazone), welches von der BASF Aktienge¬ sellschaft unter der Warenbezeichnung UVINUL® T 150 vertrieben wird.
In der Europäischen Offenlegungsschrift 775 698 werden auch bevorzugt in erfin¬ dungsgemäßer Weise zu solubilisierende Bis-Resorcinyltriazinderivate beschrieben, deren chemische Struktur durch die generische Formel
Figure imgf000020_0002
wiedergegeben wird, wobei R17 und R18 u. a. C3-C18-Alkyl oder C2-C18-AIkenyl und A1 einen aromatischen Rest repräsentieren.
Vorteilhaft zu solubilisieren im Sinne der vorliegenden Erfindung sind ferner das 2,4-Bis-{[4-(3-sulfonato)-2-hydroxy-propyloxy)-2-hydroxy]-phenyl}-6-(4-methoxy- phenyl)-1 ,3,5-triazin Natriumsalz, das 2,4-Bis-{[4-(3-(2-Propyloxy)-2-hydroxy- propyloxy)-2-hydroxy]-phenyl}-6-(4-methoxyphenyl)-1 ,3,5-triazin, das 2,4-Bis-{[4-(2-ethyl-hexyloxy)-2-hydroxy]-phenyl}-6-[4-(2-methoxyethyl-carboxyl)- phenylamino]-1 ,3,5-triazin, das 2,4-Bis-{[4-(3-(2-propyloxy)-2-hydroxy-propyloxy)-2- hydroxy]-phenyl}-6-[4-(2-ethyl-carboxyI)-phenylamino]-1 ,3,5-triazin, das 2,4-Bis-{[4-(2-ethyl-hexyloxy)-2-hydroxy]-phenyl}-6-(1-methyl-pyrrol-2-yl)-1 ,3I5-triazin, das 214-Bis-{[4-tris(trimethylsiloxy-silylpropyloxy)-2-hydroxy]-phenyl}-6-(4-methoxy- phenyl)-1 ,3,5-triazin, das 2,4-Bis-{[4-(2"-methylpropenyloxy)-2-hydroxy]-phenyl}-6-(4- methoxyphenyl)-1 ,3,5-triazin und das 2,4-Bis-{[4-(1 ', 1 ', 1 ',3',5',5',5'-Heptamethylsiloxy- 2"-methyl-propyloxy)-2-hydroxy]-phenyl}-6-(4-methoxypheny I)- 1 , 3 , 5-triazin .
Vorteilhafte durch die erfindungsgemäße Verwendung zu solubilisierende öllösliche UV-B- und/oder Breitband-Filtersubstanzen sind z.B.:
3-Benzylidencampher-Derivate, vorzugsweise 3-(4-Methylbenzyliden)campher, 3-BenzyIidencampher;
4-Aminobenzoesäure-Derivate, vorzugsweise 4-(Dimethylamino)-benzoesäure(2-ethylhexyl)ester, 4-(Dimethylamino)benzoesäureamylester,
Derivate des Benzophenons, vorzugsweise 2-Hydroxy-4-methoxybenzophenon (unter der Handelsbezeichnung Uvinul® M40 von der Fa. BASF erhältlich) 2-Hydroxy-4-methoxy-4'-methylbenzophenon, 2,2'-Dihydroxy~4-methoxybenzophenon, 2,2',4,4'-Tetrahydroxybenzophenon (unter der Handelsbezeichnung Uvinul® D 50 von der Fa. BASF erhältlich).
Besonders erfindungsgemäß vorteilhaft zu solubilisierende, bei Raumtemperatur flüs- sige UV-Filtersubstanzen im Sinne der vorliegenden Erfindung sind Homomenthylsali- cylat, 2-Ethylhexyl-2-cyano-3,3-diphenylacrylat, 2-Ethylhexyl-2-hydroxybenzoat und Ester der Zimtsäure, vorzugsweise 4-Methoxyzimtsäure(2-ethylhexyl)ester und 4-Meth- oxyzimtsäureisopentylester.
Homomenthylsalicylat (INCI: Homosalate) zeichnet sich durch die folgende Struktur aus:
Figure imgf000022_0001
2-Ethylhexyl-2-cyano-3,3-diphenylacrylat (INCI: Octocrylene) ist von BASF unter der Bezeichnung Uvinul® N 539T erhältlich und zeichnet sich durch folgende Struktur aus:
Figure imgf000022_0002
2-Ethylhexyl-2-hydroxybenzoat (2-Ethylhexylsalicylat, Octylsalicylat, INCI: Ethylhexyl Salicylate) ist beispielsweise bei Haarmann & Reimer unter der Handelsbezeichnung Neo Heliopan® OS erhältlich und zeichnet sich durch die folgende Struktur aus:
Figure imgf000022_0003
4-Methoxyzimtsäure(2-ethylhexyl)ester (2-Ethylhexyl-4-methoxycinnamat, INCI: Ethyl- hexyl Methoxycinnamate) ist beispielsweise bei Fa. BASF unter der Handelsbezeich¬ nung Uvinul® MC 80 erhältlich und zeichnet sich durch die folgende Struktur aus:
Figure imgf000022_0004
4-Methoxyzimtsäureisopentylester (lsopentyl-4-methoxycinnamat, INCI: Isoamyl p-Methoxycinnamate) ist beispielsweise bei Haarmann & Reimer unter der Handelsbe¬ zeichnung Neo Heliopan® E 1000 erhältlich und zeichnet sich durch die folgende Struk¬ tur aus:
Figure imgf000023_0001
Vorteilhafte Dibenzoylmethanderivate im Sinne der vorliegenden Erfindung sind, insbe¬ sondere das 4-(tert.-Butyl)-4'-methoxydibenzoylmethan (CAS-Nr. 70356-09-1), weiches von BASF unter der Marke Uvinul® BMBM und von Merck unter der Handelsbezeich¬ nung Eusolex® 9020 verkauft wird zeichnet sich durch folgende Struktur aus:
Figure imgf000023_0002
Ein weiteres vorteilhaftes Dibenzoylmethanderivat ist das 4-lsopropyl-Dibenzoylmethan (CAS-Nr. 63250-25-9), welches von Merck unter dem Namen Eusolex® 8020 verkauft wird. Das Eusolex 8020 zeichnet sich durch folgende Struktur aus:
Figure imgf000023_0003
Benzotriazole zeichnen sich durch die folgende Strukturformel aus:
Figure imgf000023_0004
worin
R19 und R20 unabhängig voneinander lineare oder verzweigte, gesättigte oder ungesät¬ tigte, substituierte (z. B. mit einem Phenylrest substituierte) oder unsubstituierte Alkyl- reste mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen bedeuten.
Ein vorteilhaft zu solubilisierendes Benzotriazol im Sinne der vorliegenden Erfindung ist ferner das 2-(2H-benzotriazol-2-yl)-4-methyl-6-[2-methyl-3-[1 ,3,3,3-tetramethyl-1- [(trimethylsilyl)oxy]disi!oxanyl]-propyl]-phenol (CAS-Nr.: 155633-54-8) mit der INCI- Bezeichnung Drometrizole Trisiloxane, welches von Fa. Chimex unter der Marke Me- xoryl® XL verkauft wird und durch die folgende chemische Strukturformel
Figure imgf000024_0001
gekennzeichnet ist.
Weitere vorteilhaft zu solubilisierende Benzotriazole im Sinne der vorliegenden Er¬ findung sind [2,4'-Dihydroxy-3-(2H-benzotriazol-2-yl)-5-(1 ,1 ,3,3-tetramethylbutyl)-2'-n- octoxy-5'-benzoyl]diphenylmethan, 2,2' Methylen-bis-[6-(2H-benzotriazol-2-yl)-4- (methyl)phenol], 2,2'-Methylen-bis-[6-(2H-benzotriazol-2-yl)-4-(1,1,3,3-tetramethyl- butyl)phenol], 2-(2'-Hydroxy-5'-octylphenyl)-benzotriazol, 2-(2'-Hydroxy-3',5'-di-t- amylphenyl)benzotriazol und 2-(2'-Hydroxy-5'-methylphenyl)benzotriazol.
Ein weiterer im Sinne der vorliegenden Erfindung vorteilhaft zu solubilisierender UV- Filter ist die in EP-A-O 916 335 beschriebene Diphenylbutadienverbindung der folgen¬ den Formel:
Figure imgf000024_0002
Ein weiterer im Sinne der vorliegenden Erfindung vorteilhaft zu solubilisierender UV-A¬ Filter ist der in EP-A-O 895 776 beschriebene 2-(4-Ethoxy-anilinomethylen)-propandi- carbonsäure-diethylester der folgenden Formel.
Figure imgf000025_0001
EthylO
Vorteilhaft zu solubilisieren im Sinne der vorliegenden Erfindung ist ebenfalls ein ami- nosubstituiertes Hydroxybenzophenon der folgenden Formel:
(n-Hexyl)
Figure imgf000025_0002
welche von der BASF Aktiengesellschaft als UV-A Filter unter der Warenbezeichnung UVINUL® A Plus vertrieben wird.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind daher auch kosmetische Zubereitungen, die mindestens eines der erfindungsgemäß zu verwendenden Copolymere der ein¬ gangs genannten Zusammensetzung als Solubilisatoren enthalten. Bevorzugt sind solche Zubereitungen, die neben dem Solubilisator einen oder mehrere schwerlösliche kosmetische Wirkstoffe, beispielsweise die oben genannten Öle oder UV-Absorber oder auch Farbstoffe enthalten.
Bei diesen Formulierungen handelt es sich um Solubilisate auf Wasser oder Was¬ ser/Alkohol Basis. Die erfindungsgemäß zu verwendenden Solubilisatoren werden im Verhältnis von 0,2:1 bis 20:1 , bevorzugt 1 :1 bis 15:1 , besonders bevorzugt 2:1 bis 12:1 zum schwerlöslichen kosmetischen Wirkstoff eingesetzt.
Der Gehalt an erfindungsgemäß zu verwendendem Solubilisator in der kosmetischen Zubereitung liegt, abhängig vom Wirkstoff, im Bereich von 1 bis 50 Gew.-%, bevorzugt 3 bis 40 Gew.-%, besonders bevorzugt 5 bis 30 Gew.-%.
Zusätzlich können dieser Formulierung weitere Hilfsstoffe zugesetzt werden, bei¬ spielsweise nichtionische, kationische oder anionische Tenside wie Alkylpolyglycoside, Fettalkoholsulfate, Fettalkoholethersulfate, Alkansulfonate, Fettalkoholethoxilate, Fett- alkoholphosphate, Alkylbetaine, Sorbitanester, POE-Sorbitanester, Zuckerfettsäurees¬ ter, Fettsäurepolyglycerinester, Fettsäurepartialglyceride, Fettsäurecarboxylate, Fettal- koholsulfosuccinate, Fettsäuresarcosinate, Fettsäureisethionate, Fettsäuretaurinate, Zitronensäureester, Silikon-Copolymere, Fettsäurepolyglykolester, Fettsäureamide, Fettsäurealkanolamide, quartäre Ammoniumverbindungen, Alkylphenoloxethylate, Fet- taminoxethylate, Cosolventien wie Ethylenglykol, Propylenglykol, Glycerin u.a..
Als weitere Bestandteile können natürliche oder synthetische Verbindungen, z.B. Lano¬ linderivate, Cholesterinderivate, Isopropylmyristat, Isopropylpalmitat, Elektrolyte, Farb- Stoffe, Konservierungsmittel, Säuren (z.B. Milchsäure, Zitronensäure) zugesetzt wer¬ den.
Diese Formulierungen finden beispielsweise in Badezusatzpräparaten wie Badeölen, Rasierwässern, Gesichtswässern, Mundwässern, Haarwässern, Eau de Cologne, Eau de Toilette sowie in Sonnenschutzmitteln Verwendung.
Bei der Herstellung der Solubilisate für kosmetische Formulierugen können die erfin¬ dungsgemäß zu verwendenden Copolymere als 100 %ige Substanz oder bevorzugt als wässrige Lösung eingesetzt werden.
Üblicherweise wird der Solubilisator in Wasser gelöst und mit dem jeweils zu verwen¬ denden schwerlöslichen kosmetischen Wirkstoff intensiv vermischt.
Es kann aber auch der Solubilisator mit dem jeweils zu verwendenden schwerlöslichen kosmetischen Wirkstoff intensiv vermischt werden und anschließend unter ständigem Rühren mit demineralisiertem Wasser versetzt werden.
Die erfindungsgemäß zu verwendenden Copolymerisate eignen sich ebenso für die Verwendung als Solubilisator in pharmazeutischen Zubereitungen jeder Art, die da- durch gekennzeichnet sind, dass sie einen oder mehrere in Wasser schwer lösliche oder wasserunlösliche Wirkstoffe bzw. Arzneistoffe sowie Vitamine und/oder Carotinoi¬ de enthalten können. Insbesondere handelt es sich dabei um wässrige Lösungen bzw. Solubilisate zur oralen oder zur parenteralen Applikation.
Des weiteren eignen sich die erfindungsgemäß zu verwendenden Copolymere zum
Einsatz in oralen Darreichungsformen wie Tabletten, Kapseln, Pulvern, Lösungen. Hier können Sie den schwerlöslichen Arzneistoff mit einer erhöhten Bioverfügbarkeit zur Verfügung stellen.
Bei der parenteralen Applikation können neben Solubilisaten auch Emulsionen, bei¬ spielsweise Fettemulsionen eingesetzt werden. Auch für diesen Zweck eignen sich die erfindungsgemäßen Copolymere um einen schwerlöslichen Arzneistoff zu verarbeiten. Pharmazeutische Formulierungen der oben genannten Art können durch Verarbeiten der erfindungsgemäß zu verwendenden Copoiymere mit pharmazeutischen Wirkstof¬ fen nach herkömmlichen Methoden und unter Einsatz bekannter und neuer Wirkstoffe erhalten werden.
Die erfindungsgemäße Anwendung kann zusätzlich pharmazeutische Hilfsstoffe und/oder Verdünnungsmittel enthalten. Als Hilfsstoffe werden Cosolventien, Stabilisa¬ toren, Konservierungsmittel besonders aufgeführt.
Die verwendeten pharmazeutischen Wirkstoffe sind in Wasser unlösliche bzw. wenig lösliche Substanzen. Gemäß DAB 9 (Deutsches Arzneimittelbuch) erfolgt die Einstu¬ fung der Löslichkeit pharmazeutischer Wirkstoffe wie folgt: wenig löslich (löslich in 30 bis 100 Teilen Lösungsmittel); schwer löslich (löslich in 100 bis 1000 Teilen Lösungs- mittel); praktisch unlöslich (löslich in mehr als 10000 Teilen Lösungsmittel). Die Wirk¬ stoffe können dabei aus jedem Indikationsbereich kommen.
Als Beispiele für Wirkstoffklassen bzw. Wirkstoffe, die durch die erfindungsgemäß zu verwendenden Copoiymere in Lösung gebracht werden können, seien hier genannt: Benzodiazepine, Antihypertensiva, Vitamine, Cytostatika - insbesondere Taxol, Anäs- thetika, Neuroleptika, Antidepressiva, Antibiotika, Antimykotika, Fungizide, Chemothe¬ rapeutika, Urologika, Thrombozytenaggregationshemmer, Sulfonamide, Spasmolytika, Hormone, Immunglobuline, Sera, Schilddrüsentherapeutika, Psychopharmaka, Parkin¬ sonmittel und andere Antihyperkinetika, Ophthalmika, Neuropathiepräparate, Calcium- Stoffwechselregulatoren, Muskelrelaxantia, Narkose mitte I, Lipidsenker, Lebertherapeu- tika, Koronarmittel, Kardiaka, Immuntherapeutika, regulatorische Peptide und ihre Hemmstoffe, Hypnotika, Sedativa, Gynäkologika, Gichtmittel, Fibrinolytika, Enzymprä¬ parate und Transportproteine, Enzyminhibitoren, Emetika, Durchblutungsfördernde Mittel, Diuretika, Diagnostika, Corticoide, Cholinergika, Gallenwegstherapeutika, Anti- asthmatika, Broncholytika, Betarezeptorenblocker, Calciumantagonisten, ACE-
Hemmer, Arteriosklerosemittel, Antiphlogistika, Antikoagulantia, Antihypotonika, Anti- hypoglykämika, Antihypertonika, Antifibrinolytika, Antiepileptika, Antiemetika, Antidota, Antidiabetika, Antiarrhythmika, Antianämika, Antiallergika, Anthelmintika, Analgetika, Analeptika, Aldosteronantagonisten, Abmagerungsmittel.
Eine mögliche Herstellvariante ist das Auflösen des Solubilisators in der wässrigen Phase, gegebenenfalls unter leichtem Erwärmen und das anschließende Lösen des Wirkstoffs in der wässrigen Solubilisatorlösung. Das gleichzeitige Auflösen von Solubi- lisator und Wirkstoff in der wässrigen Phase ist ebenfalls möglich.
Die erfindungsgemäße Verwendung der Copoiymere als Lösungsvermittler kann bei¬ spielsweise auch in der Weise erfolgen, dass der Wirkstoff in dem Solubilisator, gege- benenfalls unter Erwärmen, dispergiert wird und unter Rühren mit Wasser vermischt wird.
Gegenstand der Erfindung sind daher auch pharmazeutische Zubereitungen, die min- destens einen der erfindungsgemäß zu verwendenden Copolymere als Solubilisator enthalten. Bevorzugt sind solche Zubereitungen, die neben dem Solubilisator einen in Wasser schwerlöslichen oder wasserunlöslichen pharmazeutischen Wirkstoff, bei¬ spielsweise aus den oben genannten Indikationsgebieten enthalten.
Besonders bevorzugt sind von den oben genannten pharmazeutischen Zubereitungen solche, bei denen es sich um parenteral applizierbare Formulierungen handelt.
Der Gehalt an erfindungsgemäßem Solubilisator in der pharmazeutischen Zubereitung liegt, abhängig vom Wirkstoff, im Bereich von 1 bis 50 Gew.-%, bevorzugt 3 bis 40 Gew.-%, besonders bevorzugt 5 bis 30 Gew.-%.
Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft die Verwendung der genannten Copolymere als Solubilisatoren in molekulardispersen Systemen. Feststoff¬ dispersionen, also homogene feinstdisperse Phasen von zwei oder mehreren Feststof- fen sowie ihr Sonderfall der sogenannten „festen Lösungen" (molekulardisperse Sys¬ teme), sowie ihr Einsatz in der pharmazeutischen Technoloigie sind allgemein bekannt (vgl. Chiou und Riegelmann, J. Pharm. Sei., 1971 , 60, 1281 - 1300. Daneben betrifft die vorliegende Erfindung auch feste Lösungen die mindestens ein erfindungsgemäß zu verwendendes Copolymer enthalten.
Die Herstellung von festen Lösungen kann mit Hilfe von Schmelzeverfahren oder nach dem Lösungsverfahren erfolgen.
Als polymerer Hilfsstoff, d.h. Solubilisator für die Herstellung solcher Feststoffdispersi- onen bzw. fester Lösungen eignen sich die erfindungsgemäßen Copolymere.
Beispielhaft sei die erfindungsgemäße Verwendung eines Copolymeren zur Herstel¬ lung einer festen Lösung sowie die anschließende Formulierung einer festen Darrei¬ chungsform, die 200 mg eines Wirkstoffes, z.B. Carbamazepin enthält, beschrieben. Das beispielhaft gewählte Copolymer besteht hierbei aus 98 Mol-% N-Vinylpyrrolidon und 2 Mol-% Phenoxyacrylat.
Nach dem Schmelzeverfahren können beispielsweise Carbamazepin und das gewählte Copolymer im gewünschten Verhältnis, z.B. zu gleichen Teilen abgewogen und ge- mischt werden. Zur Mischung eignet sich beispielsweise ein Freifallmischer. Die Mi¬ schung kann anschließend, z.B. in einem Zweischneckenextruder, extrudiert werden. Der Durchmesser des so erhaltenen, abgekühlten Produktstranges, bestehend aus einer festen Lösung des gewählten Wirkstoffes in dem gewählten erfindungsgemäß zu verwendenden Copolymeren, ist abhängig vom Durchmesser der Perforation der Lochscheiben des Extruders. Durch das Abschneiden der gekühlten Produktstränge mit Hilfe eines rotierenden Messers können zylindrische Partikel gewonnen werden, deren Höhe abhängig ist vom Abstand zwischen Lochscheibe und Messer. Der mittlere Durchmesser der zylindrischen Partikel beträgt in der Regel etwa 1000 bis etwa 3000 μm, die Höhe in der Regel etwa 2000 bis etwa 5000 μm. Größere Extrudate können in einem nachgeschalteten Schritt zerkleinert werden.
Alternativ kann man feste Lösung auch im Lösungsverfahren herstellen. Hierzu löst man üblicherweise den gewählten schwerlöslichen Wirkstoff und das gewählte, als Solubilisator dienende erfindungsgemäß zu verwendende Copolymer in einem geeig¬ neten Lösungsmittel. Anschließend wird die Lösung üblicherweise in eine geeignete Form gegossen, und das Lösungsmittel, beispielsweise durch Trocknung, entfernt. Die Trocknungsbedingungen wählt man vorteilhaft je nach den Eigenschaften von Wirkstoff (z.B Thermolabilität) und Lösungsmittel (z.B. Siedepunkt).
Unter Beachtung des Materialverhaltens kann der entstandene Formung bzw. das Extrudat beispielsweise mit einer geeigneten Mühle (z.B. Stiftmühle) zerkleinert wer- den. Die feste Lösung zerkleinert man vorteilhafterweise bis zu einer mittleren Teil¬ chengröße von weniger als etwa 2000 μm, bevorzugt weniger als etwa 1000 μm und besonders bevorzugt weniger als etwa 500 μm.
Mit geeigneten Hilfsstoffen kann nun das entstandene Schüttgut zu einer Tablettiermi- schung oder zu einem Kapselfüllgut verarbeitet werden. Die Tablettierung führt man vorteilhaft so durch, dass man Tabletten mit Härte von größer etwa 35 N, bevorzugt größer etwa 60 N, besonders bevorzugt von etwa 80 bis etwa 100 N erhält.
Die so erhältlichen Formulierungen können wie herkömmliche Formulierungen erfor- derlichenfalls mit geeigneten Überzugsmaterialien zur Erzielung von Magensaftresis¬ tenz, Retardierung, Geschmacksmaskierung usw. überzogen werden.
Neben der Anwendung in der Kosmetik und Pharmazie eignen sich die erfindungsge¬ mäß zu verwendenden Copolymere auch als Solubilisatoren im Lebensmittelbereich für schwer wasserlösliche oder wasserunlösliche Nähr-, Hilfs- oder Zusatzstoffe, wie z.B. fettlösliche Vitamine oder Carotinoide. Als Beispiele seien klare, mit Carotinoiden gefärbte Getränke genannt. Gegenstand der Erfindung sind daher auch lebensmittel¬ technische Zubereitungen, die mindestens eines der.erfindungsgemäß zu verwenden¬ den Copolymere als Solubilisator enthalten. Zu den Lebensmittelzubereitungen sind im Rahmen der vorliegenden Erfindung auch Nahrungsergänzungsmittel wie z.B. Le¬ bensmittelfarbstoffe enthaltende Zubereitungen und diätetische Lebensmittel zu ver- stehen. Darüber hinaus eigenen sich die genannten Copolymere auch als Solubilisato- ren für Futtermittelzusätze für die Tierernährung.
Die Anwendung der erfindungsgemäß zu verwendenden Copolymere als Solubilisato- ren in der Agrochemie kann u.a. Formulierungen umfassen, die Pestizide, Herbizide, Fungizide oder Insectizide enthalten, vor allem auch solche Zubereitungen von Pflan¬ zenschutzmitteln, die als Spritz- oder Gießbrühen zum Einsatz kommen.
Die folgenden Beispiele zur Herstellung und Verwendung der erfindungsgemäß zu verwendenden Copolymere veranschaulichen die Erfindung, ohne sie jedoch in ir¬ gendeiner Weise zu beschränken:
Beispiel 1 : Herstellung des Copolymers 1
Eine Lösung bestehend aus 0,4 g 2-Phenoxyethyl-acrylat (Laromer® POEA, BASF Aktiengesellschaft), 105 g Ethanol, 8,6 g N-Vinylpyrrolidon, 0.1 g 2,2'-Azobis-2- (amidinopropan)-dihydrochlorid (Wako V50, Fa. Wako) und 105 g Wasser wurde unter Stickstoffatmosphäre auf 75°C erhitzt. Eine zweite Lösung bestehend aus 77,8 g Vinyl- pyrrolidon, 15 g Ethanol, 3.2 g 2-Phenoxyethyl-acrylat (Laromer® POEA, BASF Akti- engesellschaft) und 15 g Wasser wurde innerhalb von 4 h zugegeben. Parallel dazu wurde eine dritte Lösung bestehend aus 17,7 g Ethanol, 0,8 g 2,2'-Azobis-2- (amidinopropan)-dihydrochlorid (Wako V50, Fa. Wako) und 17,7 g Wasser innerhalb von 5 h zugegeben. Nach weiteren 2 h wurde das Produkt einer Dampfdestillation un¬ terworfen und unter Vakuum bei 75°C getrocknet. Das erhaltene Polymer wies einen K-Wert von 30,4 (1% in N-Methylpyrrolidon) auf.
Beispiel 2: Herstellung des Copolymers 2
Eine Lösung bestehend aus 0,4 g 2-Phenoxyethyl-acrylat (Laromer® POEA, BASF Aktiengesellschaft), 210 g Ethanol, 9,6 g Vinylpyrrolidon und 0.05 g 2,2'-Azobis-2-
(Methylbutyronitril) (Wako V59, Fa. Wako) wurde unter Stickstoffatmosphäre auf 700C erhitzt. Eine zweite Lösung bestehend aus 86,4 g N-Vinylpyrrolidon, 30 g Ethanol und 3,6 g 2-Phenoxyethyl-acrylat (Laromer® POEA, BASF Aktiengesellschaft) wurde in¬ nerhalb von 4 h zugegeben. Parallel dazu wurde eine dritte Lösung bestehend aus 35 g Ethanol und 0,45 g 2,2'-Azobis-2-(Methylbutyronitril) (Wako V59, Fa. Wako) in¬ nerhalb von 4 h zugegeben. Nach weiteren 2 h wurde das Produkt einer Dampfdestilla¬ tion unterworfen und unter Vakuum bei 75°C getrocknet. Das erhaltene Polymer wies einen K-Wert von 42,3 (1% in N-Methylpyrrolidon) auf.
Beispiel 3: Herstellung des Copolymers 3 Eine Lösung bestehend aus 0,4 g Polyethylenglycol-Phenylether-acrylat (Mn «324 D, Fa. Aldrich) 210 g Ethanol, 9,6 g Vinylpyrrolidon und 0,1 g 2,2'-Azobis-2- (Methylbutyronitril) (Wako V59, Fa. Wako) wurde unter Stickstoffatmosphäre auf 700C erhitzt. Eine zweite Lösung bestehend aus 85,4 g N-Vinylpyrrolidon, 30 g Ethanol und 4,6 g Polyethylenglycol-Phenylether-acrylat (Mn !=324 D, Fa. Aldrich) wurde innerhalb von 4 h zugegeben. Parallel dazu wurde eine dritte Lösung bestehend aus 35 g Etha¬ nol und 0,9 g 2,2'-Azobis-2-(Methylbutyronitril) (Wako V59, Fa. Wako) innerhalb von 4 h zugegeben. Nach weiteren 2 h wurde das Produkt einer Dampfdestillation unter¬ worfen und unter Vakuum bei 75°C getrocknet. Das erhaltene Polymer wies einen K- Wert von 32,3 (1 % in N-Methylpyrrolidon) auf.
Beispiel 4: Herstellung des Copolymers 4
Eine Lösung bestehend aus 0,4 g Polyethylenglycol-Phenylether-acrylat (Mn~280 D, Fa. Aldrich) 210 g Ethanol, 9,6 g Vinylpyrrolidon und 0,1 g 2,2'-Azobis-2-
(Methylbutyronitril) (Wako V59, Fa. Wako) wurde unter Stickstoffatmosphäre auf 7O0C erhitzt. Eine zweite Lösung bestehend aus 85,4 g N-Vinylpyrrolidon, 30 g Ethanol und 4,6 g Polyethylenglycol-Phenylether-acrylat (Mn«280 D, Fa. Aldrich) wurde innerhalb von 4 h zugegeben. Parallel dazu wurde eine dritte Lösung bestehend aus 35 g Etha- nol und 0,9 g 2,2'-Azobis-2-(Methylbutyronitril) (Wako V59, Fa. Wako) innerhalb von 4 h zugegeben. Nach weiteren 2 h wurde das Produkt einer Dampfdestillation unter¬ worfen und unter Vakuum bei 75°C getrocknet. Das erhaltene Polymer wies einen K- Wert von 32,8 (1% in N-Methylpyrrolidon) auf.
Beispiel 5: Herstellung des Copolymers 5
Eine Lösung bestehend aus 5 g Vinylpyrrolidon und 100 g Isopropanol wurde unter Stickstoffatmosphäre auf 8O0C erhitzt. Eine zweite Lösung bestehend aus 10 g 2- Phenoxyethyl-acrylat (Laromer® POEA, BASF Aktiengesellschaft) und 200 g Isopropa- nol wurde innerhalb von 5 h zugegeben. Parallel dazu wurden eine dritte Lösung be¬ stehend aus 85,0 g Vinylpyrrolidon und 200 g Isopropanol innerhalb von 5,5 h zugege¬ ben und eine vierte Lösung bestehend aus 4,0 g tert-Butylperpivalat (75 %ig) und 50 g Isopropanol innerhalb von 6,0 h zugegeben. Nach einer weiteren Stunde wurde das Produkt unter Vakuum bei 750C getrocknet.
Beispiel 6: Herstellung des Copolymers 6
Eine Lösung bestehend aus 5 g Vinylpyrrolidon und 100 g Isopropanol wurde unter Stickstoffatmosphäre auf 800C erhitzt. Eine zweite Lösung bestehend aus 10 g PoIy- ethylenglycol-phenylether-acrylat (Mn=280 D, Fa. Aldrich) und 200 g Isopropanol wurde innerhalb von 5 h zugegeben. Parallel dazu wurden eine dritte Lösung bestehend aus 85,0 g Vinylpyrrolidon und 200 g Isopropanol innerhalb von 5,5 h zugegeben und eine vierte Lösung bestehend aus 4 g tert-Butylperpivalat (75%ig) und 50 g Isopropanol innerhalb von 6 h zugegeben. Nach einer weiteren Stunde wurde das Produkt unter Vakuum bei 75°C getrocknet. Das so erhaltene Polymer wies einen K-Wert von 13,7 (1% in Wasser) auf.
Beispiel 7: Herstellung des Copolymers 7
Eine Lösung bestehend aus 5 g Vinylpyrrolidon und 100 g Isopropanol wurde unter Stickstoffatmosphäre auf 800C erhitzt. Eine zweite Lösung bestehend aus 10 g PoIy- ethylenglycol-Phenylether-acrylat (1^=324 D, Fa. Aldrich) und 200 g Isopropanol wurde innerhalb von 5 h zugegeben. Parallel dazu wurden eine dritte Lösung bestehend aus 85,0 g Vinylpyrrolidon und 200 g Isopropanol innerhalb von 5,5 h zugegeben und eine vierte Lösung bestehend aus 4,0 g tert-Butylperpivalat (75 %ig) und 50 g Isopropanol innerhalb von 6,0 h zugegeben. Nach einer weiteren Stunde wurde das Produkt unter Vakuum bei 75°C getrocknet. Das erhaltene Polymer wies einen K-Wert von 14,8 (1 % in Wasser) auf.
Beispiel 8: Herstellung des Copolymers 8
Eine Lösung bestehend aus 0,4 g 2-Phenoxyethyl-acrylat (Laromer® POEA, BASF Aktiengesellschaft), 105 g Ethanol, 105 g Wasser, 8,6 g Vinylpyrrolidon und 0.1 g 2,2'- azobis(2-amidinopropan)dihydrochlorid (Wako V50, Fa. Wako) wurde unter Stickstoff¬ atmosphäre auf 75°C erhitzt. Eine zweite Lösung bestehend aus 77,8 g N-Vinylpyrrolidon, 15 g Ethanol, 15 g Wasser, 3,2 g 2-Phenoxyethyl-acrylat (Laromer® POEA, BASF Aktiengesellschaft) und 0,45 g Triallylamin wurde innerhalb von 4 h zu¬ gegeben. Parallel dazu wurde eine dritte Lösung bestehend aus 17,7 g Ethanol, 17,7 g Wasser und 0,8 g 2,2'-azobis(2-amidinopropan)dihydrochlorid (Wako V50, Fa. Wako) innerhalb von 5 h zugegeben. Nach weiteren 2 h wurde das Produkt einer Dampfdestil¬ lation unterworfen und unter Vakuum bei 7O0C getrocknet.
Beispiel 9: Herstellung des Copolymers 9
Eine Lösung bestehend aus 0,4 g 2-Phenoxyethyl-acrylat (Laromer® POEA, BASF Aktiengesellschaft), 105 g Ethanol, 105 g Wasser, 8,6 g Vinylpyrrolidon und 0.1 g 2,2'- azobis(2-amidinopropan)dihydrochlorid (Wako V50, Fa. Wako) wurde unter Stickstoff¬ atmosphäre auf 750C erhitzt. Eine. zweite Lösung bestehend aus 77,8 g N-Vinylpyrrolidon, 15 g Ethanol, 15 g Wasser, 3,2 g 2-Phenoxyethyl-acrylat (Laromer® POEA, BASF Aktiengesellschaft) und 0,45 g Divinylethylenharnstoff wurde innerhalb von 4 h zugegeben. Parallel dazu wurde eine dritte Lösung bestehend aus 17,7 g Ethanol, 17,7 g Wasser und 0,8 g 2,2'-azobis(2-amidinopropan)dihydrochlorid (Wako V50, Fa. Wako) innerhalb von 5 h zugegeben. Nach weiteren 2 h wurde das Produkt einer Dampfdestillation unterworfen und unter Vakuum bei 700C getrocknet. Beispiel 10: Herstellung des Copolymers 10
Eine Lösung bestehend aus 2,1 g 2-Phenoxyethyl-acrylat (Laromer® POEA, BASF Aktiengesellschaft), 75 g Isopropanol, 15,3 g Vinylpyrrolidon, 2,1 g Laurylacrylat, 10,5 g Vinylcaprolactam wurde unter Stickstoffatmosphäre erhitzt. Nachdem 75°C erreicht wurden, wurden 0,2 g tert-Butylperpivalat (75%) und 3,0 g Isopropanol zugegeben. Nach 10 Minuten wurde eine zweite Lösung bestehend aus 18,9 g 2-Phenoxyethyl- acrylat, 135 g Isopropanol, 137,7 g Vinylpyrrolidon, 18,9 g Laurylacrylat und 94,5 g Vinylcaprolactam innerhalb von 4 h zugegeben. Parallel dazu wurde eine dritte Lösung bestehend aus 3,8 g tert-Butylperpivalat (75%) und 57,0 g Isopropanol innerhalb von 5 h zugegeben. Nach weiteren 3 h wurde das Isopropanol abdestilliert und anschlie¬ ßend mit Wasser verdünnt. Das Produkt wurde einer Dampfdestillation unterworfen und gefriergetrocknet.
Beispiel 11 : Herstellung des Copolymers 11
Eine Lösung bestehend aus 2,1 g 2-Phenoxyethyl-acrylat (Laromer® POEA, BASF Aktiengesellschaft), 70 g Isopropanol, 15,1 g Vinylpyrrolidon, 2,1 g Laurylacrylat, 10,5 g Vinylcaprolactam wurde unter Stickstoffatmosphäre auf 75°C erhitzt und 0,2 g tert- Butylperpivalat (75 %) und 3,0 g Isopropanol zugegeben. Nach 10 Minuten wurde eine zweite Lösung bestehend aus 18,9 g 2-Phenoxyethyl-acrylat, 90 g Isopropanol, 136,4 g Vinylpyrrolidon, 18,9 g Laurylacrylat und 94,5 g Vinylcaprolactam innerhalb von 4 h zugegeben. Parallel dazu wurde eine dritte Lösung bestehend aus 1 ,5 g Divinylethy- lenhamstoff und 50 g Isopropanol innerhalb von 4 h zugegeben und eine vierte Lösung bestehend aus 3,8 g tert-Butylperpivalat (75 %) und 57,0 g Isopropanol innerhalb von 5 h zugegeben. Nach weiteren 2 h wurde das Isopropanol abdestilliert und anschlie¬ ßend mit Wasser verdünnt. Das Produkt wurde einer Dampfdestillation unterworfen und gefriergetrocknet.
Beispiel 12: Herstellung des Copolymers 12
Eine Lösung bestehend aus 3,0 g 2-Phenoxyethyl-acrylat (Laromer® POEA, BASF Aktiengesellschaft), 70 g Isopropanol, 23,9 g Vinylpyrrolidon, 3,0 g Laurylacrylat, wurde unter Stickstoffatmosphäre auf 75°C erhitzt und anschließend 0,2 g tert-Butylperpivalat (75 %) und 3,0 g Isopropanol zugegeben. Nach 10 Minuten wurde eine zweite Lösung bestehend aus 27,0 g 2-Phenoxyethyl-acrylat, 90 g Isopropanol, 215,1 g Vinylpyrroli¬ don und 27,0 g Laurylacrylat innerhalb von 4 h zugegeben. Parallel dazu wurde eine dritte Lösung bestehend aus 0,9 g Divinylethylenhamstoff und 50 g Isopropanol inner- halb von 4 h zugegeben und eine vierte Lösung bestehend aus 3,8 g tert- Butylperpivalat (75 %) und 57,0 g Isopropanol innerhalb von 5 h zugegeben. Nach wei- teren 2 h wurde das Isopropanol abdestilliert und anschließend mit Wasser verdünnt. Das Produkt wurde einer Dampfdestillation unterworfen und gefriergetrocknet.
Beispiel 13: Herstellung des Copolymers 13
Eine Lösung bestehend aus 2,5 g 2-Phenoxyethyl-acrylat (Laromer® POEA, BASF Aktiengesellschaft), 125 g Isopropanol, 45 g Vinylpyrrolidon, 2,5 g Laurylacrylat, wurde unter Stickstoffatmosphäre erhitzt. Nachdem 73°C erreicht wurden, wurden 0,33 g tert- Butylperpivalat (75 %) und 5,0 g Isopropanol zugegeben. Nach 10 Minuten wurde eine zweite Lösung bestehend aus 22.5 g 2-Phenoxyethyl-acrylat, 225 g Isopropanol, 405 g Vinylpyrrolidon und 22,5 g Laurylacrylat innerhalb von 4 h zugegeben. Parallel dazu wurde eine dritte Lösung bestehend aus 6,33 g tert-Butylperpivalat (75 %) und 95 g Isopropanol innerhalb von 5 h zugegeben. Nach weiteren 2 h wurde das Isopropanol abdestilliert und anschließend mit Wasser verdünnt. Das erhaltene Produkt wurde ei- ner Dampfdestillation unterworfen und gefriergetrocknet.
Beispiel 14: Herstellung des Copolymers 14
Eine Lösung bestehend aus 5 g 2-Phenoxyethyl-acrylat (Laromer® POEA, BASF Akti- engesellschaft), 225 g Isopropanol, 42,5 g Vinylpyrrolidon, 2,5 g Laurylacrylat, wurde unter Stickstoffatmosphäre erhitzt. Nachdem 73°C erreicht wurden, wurden 0,33 g tert- Butylperpivalat (75 %) und 5,0 g Isopropanol zugegeben. Nach 10 Minuten wurde eine zweite Lösung bestehend aus 45 g 2-Phenoxyethyl-acrylat, 225 g Isopropanol, 382,5 g Vinylpyrrolidon und 22,5 g Laurylacrylat innerhalb von 4 h zugegeben. Parallel dazu wurde eine dritte Lösung bestehend aus 6,33 g tert-Butylperpivalat (75 %) und 95,0 g Isopropanol innerhalb von 5 h zugegeben. Nach weiteren 2 h wurde das Isopropanol abdestilliert und anschließend mit Wasser verdünnt. Das Produkt wurde einer Dampf¬ destillation unterworfen und gefriergetrocknet.
Beispiele 15 und 16: Bestimmung der Solubilisierungseigenschaften der Copolymere 1 bis 14
Beispiel 15: Allgemeine Arbeitsvorschrift 1 :
0,5 des gewählten Polymers und 0,1 g einer in Wasser zu lösenden Verbindung wur¬ den in etwa 20 ml N,N-Dimethylformamid (DMF) gelöst. Das Gemisch wurde gerührt und anschließend von DMF befreit. Man erhielt eine feste Dispersion der gewählten, in Lösung zu bringenden Verbindung mit dem gewählten Copolymer. Die feste Dispersion wurde in 100 ml Wasser (gepuffert auf pH 6,8) gegeben und das Gemisch 24 h ge- rührt. Nach Filtration erhielt man Lösungen, deren Gehalt an der in Lösung zu bringen¬ den Verbindung UV-spektroskopisch bestimmt wurde. Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 zusammengestellt. Tabelle 3 stellt die Literaturwerte für Wasserlöslichkeiten der ge- wählten Verbindungen sowie die Wellenlänge der UV-spektroskopischen Messung zusammen:
Tabelle 1 :
Figure imgf000035_0001
* Zur Löslichkeitsbestimmung von Sulfathiazol wurden 2,5 g des jeweiligen Copoly- mers mit 0,5 g Sulfathiazol eingesetzt.
Beispiel 16: Allgemeine Arbeitsvorschrift 2:
In einem Becherglas wurden ca. 2 g Polymer eingewogen. Anschließend wurde dem Ansatz jeweils 0,2 g Piroxicam oder 0,3 g Carbamazepin zugewogen, um eine übersät¬ tigte Lösung zu erhalten. Anschließend wurden man 20 g Phosphatpuffer pH 7,0 zuge- geben. Nach Filtration erhielt man Lösungen, deren Gehalt an der in Lösung zu brin¬ genden Verbindung UV-spektroskopisch bestimmt wurde. Die Ergebnisse sind in Ta¬ belle 2 zusammengestellt.
Tabelle 2:
Figure imgf000035_0002
Figure imgf000036_0001
Tabelle 3:
Figure imgf000036_0002
Beispiel 17: Herstellung von festen Lösungen
Zur Herstellung des Polymer-Wirkstoff-Gemischs wurden jeweils 2 g eines der Copo- lymere 1 oder 6 bis 14 und 2 g je eines der Wirkstoffe Clotrimazol, Piroxicam, Estradiol oder Carbamazepin in ein geeignetes Glasgefäß eingewogen. Anschließend wurden 16 ml N1N Dimethylformamid zugegeben. Der Ansatz wurde bei Raumtemperatur 24 Stunden mit einem Magnetrührer gerührt. Die Lösung wurde anschließend mit Hilfe eines 120 μm-Rakels auf einer Glasplatte ausgezogen und anschließend 0,5 h bei Raumtemperatur im Abzug getrocknet. Danach wurde die beschichtete noch im Tro¬ ckenschrank bei 50°C und 10 mbar weitere 0,5 Stunden bis zur quantitativen Entfer¬ nung des Lösungsmittels getrocknet. Man erhielt den im Copolymer molekulardispers gelösten Wirkstoff in Form einer festen Lösung.
Beispiel 18: Herstellung einer pharmazeutischen Formulierung unter Verwendung fes¬ ter Lösungen:
Tabelle 4:
Figure imgf000036_0003
Eine wie in Beispiel 17 hergestellte feste Lösung bestehend aus 50 Gew.-% eines der Wirkstoffe Carbamazepin, Clotrimazol, Piroxicam oder Estradiol und 50 Gew.-% eines Copolymeren aus 98 Mol-% N-Vinylpyrrolidon und 2 Mol-% Phenoxyacrylat, das Sprengmittel, das Bindemittel sowie das Fließregulierungsmittel wurden abgewogen und in einem Freifallmischer 10 Minuten gemischt. Anschließend wurde das Schmier¬ mittel hinzugefügt und erneut 5 Minuten gemischt. Das Schüttgut wurde auf einer Rundläuferpresse bei einem Pressdruck von 20 kN (Stempel: oblong, mit Bruchkerbe) verpresst. Friabilität, Zerfall und Wirkstofffreisetzung entsprechen den Spezifikationen des Arzneibuchs.

Claims

Patentansprüche
1. Verwendung von Copolymeren erhältlich durch Polymerisation von
a) mindestens einer Verbindung der Formel (I) (Monomer A)
Figure imgf000038_0001
wobei
R1 und R2 unabhängig voneinander jeweils H oder CH3,
R3 C6-Cio-Aryl oder C7- C12-Aralkyl, die einen oder mehrere glei¬ che oder verschiedene d-C9-Alkyl und/oder C1-C5-AIkOXy- Substituenten trägen können, und
n eine ganze Zahl von 0 bis 100 bedeutet,
b) mindestens einer Verbindung ausgewählt aus der Gruppe der N- Vinylamide, der N-Vinyllactame, der N-Vinylimine und der N-Vinylamine mit
2 bis 15 Kohlenstoffatomen (Monomer B),
c) gegebenenfalls einer oder mehrerer verschiedener difunktioneller Vernet¬ zerkomponenten und
d) gegebenenfalls eines oder mehrerer verschiedener Regler und
e) gegebenenfalls einer oder mehrerer weiterer copolymerisierbarer Kompo¬ nenten (Monomer C)
als Solubilisatoren.
2. Verwendung von Copolymeren nach Anspruch 1 , erhältlich durch Polymerisation von
a) 1 bis 50 Mol-% mindestens eines Monomeren A b) 50 bis 99 Mol-% mindestens eines Monomeren B c) 0 bis 5 Mol-% einer oder mehrerer verschiedener difunktioneller Vernetzer¬ komponenten und d) 0 bis 4 Mol-% eines oder mehrerer verschiedener Regler und e) 0 bis 49 Mol-% mindestens eines Monomeren C
wobei sich die Mol-% Angaben der einzelnen Komponenten zu 100 Mol-% addie- ren müssen.
3. Verwendung von Copolymeren nach Anspruch 1 oder 2, erhältlich durch Polyme¬ risation von
a) 1 bis 30 Mol-% mindestens eines Monomeren A b) 50 bis 99 Mol-% mindestens eines Monomeren B c) 0 bis 3 Mol-% einer oder mehrerer verschiedener difunktioneller Vernetzer¬ komponenten und d) 0 bis 3 Mol-% eines oder mehrerer verschiedener Regler und e) 0 bis 49 Mol-% mindestens eines Monomeren C
wobei sich die Mol-% Angaben der einzelnen Komponenten zu 100 Mol-% addie¬ ren müssen.
4. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass man das mindestens eine Monomer A auswählt aus der Gruppe der Monomere der Formel (I), wobei R1 und R2 jeweils H, R3 Phenyl und n eine ganze Zahl von 1 bis 10 bedeutet.
5. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass man das mindestens eine Monomer B auswählt aus der Gruppe der Monomere N-Vinylpyrrolidon, N-Vinylcaprolactam, N-Vinylformamid, Vinylamin und N- Vinylimidazol.
6. Verwendung von Copolymere wie definiert in einem der Ansprüche 1 bis 5 als Solubilisatoren in pharmazeutischen und/oder kosmetischen Zubereitungen und/oder Lebensmittelzubereitungen oder Pflanzenschutzzubereitungen.
7. Verwendung von Copolymeren wie definiert in einem der Ansprüche 1 bis 5 als Solubilisatoren in festen Lösungen
8. Pharmazeutische Zubereitungen, enthaltend mindestens eines der Copolymere wie definiert in einem der Ansprüche 1 bis 5.
9. Zubereitungen nach Anspruch 8, enthaltend mindestens einen in Wasser schwer¬ löslichen oder unlöslichen pharmazeutischen Wirkstoff.
10. Kosmetische Zubereitungen, enthaltend mindestens eines der Copolymere wie definiert in einem der Ansprüche 1 bis 5.
11. Zubereitungen nach Anspruch 10, enthaltend mindestens einen in Wasser schwerlöslichen oder unlöslichen kosmetischen Wirkstoff.
12. Lebensmittelzubereitungen, enthaltend mindestens eines der Copolymere wie definiert in einem der Ansprüche 1 bis 5.
13. Copolymere erhältlich durch Polymerisation von
a) mindestens einer Verbindung der Formel (I) (Monomer A)
O R2
R1γAfoΛ4r°-<« (,)
wobei
R1 und R2 unabhängig voneinander jeweils H oder CH3,
R3 C6-C10-Aryl oder C7- Ci2-Aralkyl, die einen oder mehrere glei¬ che oder verschiedene C|-C9-Alkyl und/oder C1-C5-AIkOXy- Substituenten trägen können, und
n 1 oder 2 bedeutet,
b) mindestens einer Verbindung ausgewählt aus der Gruppe der N- Vinylamide, der N-Vinyllactame, der N-Vinylimine und der N-Vinylamine mit 2 bis 15 Kohlenstoffatomen (Monomer B),
c) gegebenenfalls einer oder mehrerer verschiedener difunktioneller Vernet¬ zerkomponenten und
d) gegebenenfalls eines oder mehrerer verschiedener Regler und
e) gegebenenfalls einer oder mehrerer weiterer copolymerisierbarer Kompo¬ nenten (Monomer C)
wobei sich die Mol-% Angaben der einzelnen Komponenten zu 100 Mol-% addie¬ ren müssen.
14. Feste Lösungen enthaltend mindestens ein Copolymer wie definiert in einem der Ansprüche 1 bis 5.
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