WO2005095999A1

WO2005095999A1 - 検査ブロック

Info

Publication number: WO2005095999A1
Application number: PCT/JP2005/005774
Authority: WO
Inventors: Toshio Kazama; Hiroyasu Sotoma
Original assignee: Nhk Spring Co., Ltd.
Priority date: 2004-03-31
Filing date: 2005-03-28
Publication date: 2005-10-13
Also published as: CN100565216C; TW200535504A; CN1938594A; JP2005291922A; TWI362494B; JP4738752B2

Abstract

　検査対象を電気的に接続する複数のプローブ３と検査装置との間を電気的に配線接続するコンタクトブロック１４であって、各プローブ３に電気的に接触する複数のプロービングランド７ａと少なくとも一端部に設けられ各プロービングランド７ａに接続されるランド７ｂとを有したフレキシブル配線基板７を、曲面を形成しつつ折り曲げ、ランド７ｂ群が複数のプロービンンランド７ａが形成される面の反対面に形成して固定し、検査装置に接続されるフラットケーブル９，１０をランド７ｂ群に接続する。これによって、ＬＣＤパネルなどの検査対象の接続端子の密集化に対応したプロービングランドを形成できるとともに製造が容易なコンタクトブロックを提供することができる。

Description

明細書

検査ブロック

技術分野

[0001] この発明は、 LCDパネルなどを電気的に検査する際に用いられ、プローブと検査装置との間を電気的に配線接続する検査ブロックに関するものである。

背景技術

[0002] 従来から、 LCDパネルなどを検査する場合、 LCDパネルの接続端子に導電性接触子 (プローブ)を介して電気的に接触させ、さらに各プローブの他端に電気的に接続するコンタクトブロックを介してフラットケーブルなどに接続し、このフラットケーブルに接続された検査装置カゝら各種のテスト信号などを与えて LCDパネルの検査を行つていた。

[0003] たとえば、図 8— 1は、従来のコンタクトブロックを含む検査ユニットの一部の接続状態を示す断面図である。図 8—1に示すように、 LCDパネル 1は、プローブブロック 2 を介してコンタクトブロック 4に接続される。プローブブロック 2は、 LCDパネル 1の周縁に設けられた図示しない各接続端子の配置態様に応じて配列された複数のプローブ 3が絶縁プレート内に設けられる (特許文献 1参照)。

[0004] この各プローブ 3の下部接触針 3aは、 LCDパネル 1の各接続端子に電気的に接触し、上部接触針 3bは、コンタクトブロック 4のプロ一ビングランド 4aに電気的に接触する。コンタクトブロック 4は、多層リジッド配線基板によって構成され、各プロ一ビングランド 4aとフラットケーブル 5, 6のランド 4bとの間が配線接続されている。この結果、 LCDパネル 1の各接続端子とフラットケーブル 5, 6の各配線とが電気的に接続されることになる。

[0005] 特許文献 1 :特許第 3442137号明細書

特許文献 2：特開 2001—4662号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0006] し力しながら、上述した多層リジッド配線基板で構成されたコンタクトブロックを用いると、多層基板であるがゆえに、スルーホールを設ける必要があり、このスルーホールの形成によってプロ一ビングランド 4aの領域が減少し、プローブ 3の上部接触針 3bとの確実なコンタクトを保証できなくなるとともに、このスルーホールの存在によって各プロ一ビングランド間の間隔縮小に限界が生じ、 LCDパネルの狭ピッチ化および狭額縁ィ匕に対応したプロ一ビングランド群の密集化が実現できな、と、う問題点があつた。

[0007] 図 8— 2は、図 8—1に示したプロ一ビングランド 4a近傍の配置状態を示す図であり、プロ一ビングランド 4群の密集化のために、コンタクトブロック 4に設けられたスルーホール 4c— 1, 4c 2のうち、スルーホール 4c 2は、プロ一ビングランド 4aに直接形成されたスルーホールであり、このスルーホール 4c 2の存在によって、このスル一ホール 4c 2が形成されたプロ一ビングランド 4aの接触領域は、他のプロ一ビングランド 4aの接触領域に比して小さいものとなる。この結果、上部接触針 3bとの接触の確実性が減少することになる。

[0008] また、図 8— 2に示すように、スルーホール 4c 2が存在する各プロ一ビングランド 4 a間の間隔 Y2が、スルーホール 4c 2がな!/、プロ一ビングランド 4aとの間の間隔 Y1 , Y3に比して広くなる。したがって、このスルーホール 4c— 2の存在によって各プロ一ビングランド 4a間の間隔を詰めた密集化が困難になり、近年における LCDパネルの狭ピッチ化および狭額縁化に対応したプロ一ビングランド 4a群の密集化を実現することができず、また検査を行うことができても、この検査のための接触に力かる時間と労力が力かるという問題点があった。

[0009] さらに、上述した多層リジッド配線基板で構成されたコンタクトブロックを用いると、多層基板であるとともにスルーホールを設ける必要があるため、製造工程が複雑であり、製造に力かる時間と労力とがかかるという問題点があった。

[0010] なお、上述したコンタクトブロック 4は、図 9に示すように、プロ一ビングランド 4aのうち、上部 2列のプロ一ビングランドであるプロ一ビングランド CI, C3, C5, C7,…をランド 4bのうちの上部のランド Tl, T3, T5, T7,…にそれぞれ対応して配線接続し、プロ一ビングランド 4aのうち、下部 2列のプロ一ビングランドであるプロ一ビングランド C2, C4, C6, C8,…をランド 4bのうちの下部のランド T2, T4, T6, T8,…にそれぞれ対応して配線接続して、る。

[0011] この発明は、上記に鑑みてなされたものであって、 LCDパネルなどの検査対象の接続端子の密集化に対応したプロ一ビングランドを形成できるとともに製造が容易な検査ブロックを提供することを目的とする。

課題を解決するための手段

[0012] 上述した課題を解決し、目的を達成するために、請求項 1にカゝかる検査ブロックは、検査対象を電気的に接続する複数のプローブと検査装置との間を電気的に配線接続する検査ブロックであって、各プローブに電気的に接触する複数のプロ一ビングランドと少なくとも一端部に設けられ各プロ一ビングランドに接続されるランド群とを有したフレキシブル配線基板を、曲面を形成しつつ折り曲げ、前記複数のプロ一ビングランドを形成する面の反対面に前記ランド群を形成して固定し、前記検査装置に接続されるフラットケーブルを前記ランド群に接続したことを特徴とする。

[0013] また、請求項 2にかかる検査ブロックは、上記の発明にお、て、前記フレキシブル配線基板は、保持材の周面に沿って曲げられ、接着剤によって接着して固定することを特徴とする。

[0014] また、請求項 3にかかる検査ブロックは、上記の発明にお、て、前記フレキシブル配線基板は、液状樹脂の固化によって固定することを特徴とする。

[0015] また、請求項 4に力かる検査ブロックは、上記の発明にお、て、前記フレキシブル配線基板は、一端部に各プロ一ビングランドの一群が接続される前記ランド群を設け、該ランド群が前記反対面に設けられるとともに一方のフラットケーブルに接続され、他端部に各プロ一ビングランドの他群を接続するランド群を設け、該他端部が前記検査装置まで延びる他のフラットケーブルを形成したことを特徴とする。

[0016] また、請求項 5にかかる検査ブロックは、上記の発明にお、て、前記フレキシブル配線基板は、各両端部に各プロ一ビングランドの各群を接続する各ランド群が設けられ、各両端部が前記検査装置まで延びる一対のフラットケーブルを形成したことを特徴とする。

[0017] また、請求項 6にかかる検査ブロックは、上記の発明にお、て、前記フレキシブル配線基板は、展開状態にぉヽて当該フレキシブル配線基板のフラットケーブル部分が当該フレキシブル配線基板平面内で曲げられて、ることを特徴とする。

[0018] また、請求項 7にかかる検査ブロックは、上記の発明にお、て、前記フレキシブル配線基板は、前記複数のプロ一ビングランドが形成される幅が、各ランド群が形成される幅に比して小さいことを特徴とする。

発明の効果

[0019] この発明に力かる検査ブロックは、各プローブに電気的に接触する複数のプロービングランドと少なくとも一端部に設けられ各プロ一ビングランドに接続されるランド群とを有したフレキシブル配線基板を、曲面を形成しつつ折り曲げ、前記複数のプロービングランドを形成する面の反対面に前記ランド群を形成して固定し、前記検査装置に接続されるフラットケーブルを前記ランド群に接続したので、 LCDパネルなどの検査対象の接続端子の密集化に対応したプロ一ビングランドを形成できるとともに製造が容易な検査ブロックを実現することができるという効果を奏する。

図面の簡単な説明

[0020] [図 1]図 1は、この発明の実施の形態 1であるコンタクトブロックを含む検査ユニットの一部の接続状態を示す断面図である。

[図 2-1]図 2— 1は、図 1に示したフレキシブル配線基板を展開した図である。

[図 2-2]図 2— 2は、フレキシブル配線基板が保持材としての金属に巻き付け固定された状態を示す図である。

[図 2-3]図 2— 3は、完成したコンタクトブロックの断面図である。

[図 2-4]図 2— 4は、フレキシブル配線基板の変形例を示す図である。

[図 3-1]図 3—1は、この発明の実施の形態 2であるコンタクトブロックを含む検査ュ- ットの一部の接続状態を示す断面図である。

[図 3-2]図 3— 2は、図 3—1に示したコンタクトブロックに用いたフレキシブル配線基板を展開した図である。

[図 4]図 4は、この発明の実施の形態 2であるコンタクトブロックの変形例を含む検査ユニットの一部の接続状態を示す断面図である。

[図 5-1]図 5— 1は、この発明の実施の形態 2であるコンタクトブロックの他の変形例を含む検査ユニットの一部の接続状態を示す断面図である。 [図 5-2]図 5— 2は、図 5—1に示したコンタクトブロックを展開した図である。

[図 6-1]図 6—1は、この発明の実施の形態 3であるコンタクトブロックに用いるフレキシブル配線基板の展開図である。

[図 6-2]図 6— 2は、図 6—1に示したフレキシブル配線基板を用いたコンタクトブロックの利用形態を示す斜視図である。

[図 7]図 7は、この発明の実施の形態 4であるコンタクトブロックの断面図を示す図である。

[図 8-1]図 8— 1は、従来のコンタクトブロックを含む検査ユニットの一部の接続状態を示す断面図である。

[図 8-2]図 8— 2は、図 8— 1に示したプロ一ビングランド近傍の配置状態を示す図である。

[図 9]図 9は、プロ一ビングランドとランドとの配線対応を示す図である。

符号の説明

1 LCDパネル

2 プローブブロック

3 プローブ

3a 下部接触針

3b 上部接触針

7, 17, 27, 37, 47 フレキシブル配線基板

7a, 17a プロ一ビングランド

7b ランド

8 絶縁物

8a 接着剤

9, 10 フラットケーブル

14, 24, 34, 44, 54 コンタクトブロック

18 液状榭脂

40 アジヤスタ

41 調整ネジ TT9, TT10 ランド群

L9, LIO 配線群

発明を実施するための最良の形態

[0022] 以下、この発明を実施するための最良の形態である検査ブロックについて説明する。なお、ここでは LCDパネルの検査に用いる検査ユニット内の検査ブロックであるコンタクトブロックについて説明する。この検査ユニットは、複数の検査ブロックがアレイ上に配置されたものである。

[0023] (実施の形態 1)

まず、実施の形態 1にかかるコンタクトブロックについて説明する。図 1は、この発明の実施の形態 1であるコンタクトブロックを含む検査ユニットの一部の接続状態を示す断面図である。図 1に示すように、 LCDパネル 1は、プローブブロック 2を介し、検査ブロックとしてのコンタクトブロック 14〖こ接続される。プローブブロック 2は、 LCDパネル 1の周縁に設けられた図示しない各接続端子の配置態様に応じて配列された複数のプローブ 3が絶縁プレート内に設けられる。

[0024] この各プローブ 3の下部接触針 3aは、 LCDパネル 1の各接続端子に電気的に接触し、上部接触針 3bは、コンタクトブロック 14のプロ一ビングランド 7aに電気的に接触する。コンタクトブロック 14は、フレキシブル配線基板 7を有し、このフレキシブル配線基板 7は、図 2—1に示すように、各プロ一ビングランド 7aと、フラットケーブル 9, 10 のランド 7bを形成するランド群 TT9, TT10との間が、配線群 L9, L10によって配線接続されている。この結果、 LCDパネル 1の各接続端子とフラットケーブル 9, 10と力 S 電気的に接続され、フラットケーブル 9, 10の図示しない接続先である検査装置に接続される。

[0025] ここで、図 2—1〜図 2— 3を参照してコンタクトブロック 14の製造方法について説明する。図 2—1は、フレキシブル配線基板 7を展開した図である。図 2— 2は、フレキシブル配線基板 7が、保持材としての絶縁物 8に曲面を形成しつつ折り曲げられ、具体的には巻き付けられて固定された状態を示す図である。また、図 2— 3は、完成したコンタクトブロック 14の断面図である。

[0026] まず、図 2— 1に示すフレキシブル配線基板 7を製造する。このフレキシブル配線基板 7は、帯状のフレキシブル配線基板であり、長手方向のほぼ中央に、上部接触針 3 bの位置に対応した複数のプロ一ビングランド 7aが形成される。上述したように、長手方向の両端部には、ランド群 TT9, TT10が形成され、対応する各プロ一ビングランド 7aとの間を配線群 L9, L10によって接続される。この場合、スルーホールなどを設ける必要がないので、各プロ一ビングランド 7aの配置間隔を短くすることができ (Y1 =Y2=Y3)、長手方向におけるプロ一ビングランド 7aが占める幅が小さくなり、密集化を促進することができる。また、スルーホールなどの存在によるランド領域も均一にすることができ、上部接触針 3bとの接触を確実に行うことができる。

[0027] このフレキシブル配線基板 7は、図 2— 2に示すように、絶縁物 8の周囲に巻き付けられ、接着剤 8aによって絶縁物 8と接着され固定される。この場合、フレキシブル配線基板 7の長手方向の長さは、絶縁物 8の周囲長とほぼ同じである力やや短めに設定され、ランド群 TT9, TT10 (ランド 7b)が接触しないようにする。また、プロ一ビングランド 7aは、プローブ 3の上部接触針 3bが設けられる面に形成され、ランド群 TT9 , TT10は、プロ一ビングランド 7aとは反対の面に形成される。なお、絶縁物 8の断面形状は矩形である力矩形の角に所定の曲率をもたせることが好ましい。これによつて、フレキシブル配線基板 7の巻き付けおよびその後使用状態による損傷を回避することができる。また、このコンタクトブロック 14は、 LCDパネル用のものであり、図 2— 2に示すように、プロ一ビングランド 7aの図上、上半分に位置するプロ一ビングランド CI, C3, C5, C7, · ··【ま、ランド、群 TT9のランド、 Tl, T3, T5, T7,…にそれぞれ接続され、プロ一ビングランド 7aの図上、下半分に位置するプロ一ビングランド C2, C4 , C6, C8, · ··【ま、ランド、群 TT10のランド、 T2, T4, T6, T8,…にそれぞれ接続される。なお、絶縁物 8は、絶縁物に限らず、たとえば金属などを用いてもよい。

[0028] その後、各ランド群 TT9, TT10にそれぞれ対応したフラットケーブル 9, 10の一端が圧着接続され、このフラットケーブル 9, 10の他端は、図示しない検査装置まで延びる長さを有している。

[0029] なお、図 2— 4に示すようなフレキシブル配線基板 17を用いてもよい。このフレキシブル配線基板 17は、プロ一ビングランド 7aに対応するプロ一ビングランド 17aを有する力幅方向におけるプロ一ビングランド 17aとランド群 TT9, TT10との間隔を同じにせず、ランド群 TT9, TT10の間隔をプロ一ビングランド 17aの間隔に比して広くしている。これによつて、フラットケーブル 9, 10やランド群 TT9, TT10の製造および接続が容易かつ確実に行うことができる。

[0030] また、上述した実施の形態 1では、プロ一ビングランド 7aとランド群 TT9, TT10との間の長さをほぼ同じとしたが、これに限らず、異なるようにしてもよい。この長さの決定は、プロ一ビングランド 7aの配置位置とランド群 TT9, TT10の配置位置とによって行われる。

[0031] この実施の形態 1では、従来の多層リジッド配線基板に代えてフレキシブル配線基板 7, 17を用いており、スルーホールなどの影響を受けないため、 LCDパネルの狭ピッチ化および狭額縁化に対応して、プロ一ビングランド 7a, 17aの集密化を容易に行うことができるとともに、確実なコンタクトをとることができる。

[0032] また、この実施の形態 1では、多層リジッド配線基板に代えてフレキシブル配線基板 7, 17を用いているので、コンタクトブロック 14の製造時間を短縮することができ、各種 LCDパネルに対する検査ユニットを迅速に製造することができるとともに柔軟な対応をとることができる。たとえば、多層リジッド配線基板が 5層である場合、フレキシブル配線基板は 1層であるため、単純な製造時間比較を行っても、この実施の形態 1 では 1Z5の製造時間で製造することができる。

[0033] (実施の形態 2)

つぎに、この発明の実施の形態 2について説明する。上述した実施の形態 1では、フラットケーブル 9, 10をランド 7bに接続するようにしていた力この実施の形態 2では、少なくとも一方のランド 7bに対する接続を行わな、ようにして、る。

[0034] 図 3— 1は、この発明の実施の形態 2であるコンタクトブロックを含む検査ユニットの一部の接続状態を示す断面図である。また、図 3— 2は、図 3—1に示したコンタクトブロックに用いたフレキシブル配線基板を展開した図である。このコンタクトブロック 24 は、図 3— 2に示すように、プロ一ビングランド 7aと一方のランド群 TT9との長さを絶縁物 8の周囲長とは関係なく延ばし、図示しない検査装置まで届く長さ L1としている。一方、プロ一ビングランド 7aと他方のランド群 TT10との長さ L2は、実施の形態 1と同じであり、このランド群 TT10は、プロ一ビングランド 7aの裏面に形成される。 [0035] 図 4は、この発明の実施の形態 2であるコンタクトブロックの変形例を含む検査ュ- ットの一部の接続状態を示す断面図である。図 4に示すように、このコンタクトブロック 24は、プロ一ビングランド 7aと一方のランド群 TT9との長さを実施の形態 1と同じ長さ L2にし、ランド群 TT9は、プロ一ビングランド 7aの裏面に形成される。一方、プロービングランド 7aと他方のランド群 TT10との長さを絶縁物 8の周囲長とは関係なく延ばし、図示しない検査装置まで届く長さ L1としている。このように図 3— 1,図 3— 2に示した関係と逆の関係とした構造としてもよい。

[0036] 図 5— 1は、この発明の実施の形態 2であるコンタクトブロックの他の変形例を含む検査ユニットの一部の接続状態を示す断面図である。また、図 5— 2は、図 5—1に示したコンタクトブロックを展開した図である。このコンタクトブロック 34は、プロ一ビングランド 7aとランド群 TT9, TT10との長さをともに絶縁物 8の周囲長とは関係なく延ばし、図示しない検査装置まで届く長さ LI, L1'としている。

[0037] この実施の形態 2では、一方あるいは双方のプロ一ビングランドとランド群との間の長さを絶縁物 8の周囲長とは関係なく延ばして検査装置まで届く長さとしているので、接続箇所が少なくなり、部品点数も少なくなり、製造時間を一層短縮することができる。また、接続箇所が少なくなることから、コンタクトブロックの信頼性を向上させることができる。

[0038] (実施の形態 3)

つぎに、この発明の実施の形態 3について説明する。上述した実施の形態 1, 2におけるフレキシブル配線基板 7はいずれも、ほぼ直線的な帯状をなしていた力この実施の形態 3では、曲げを有した帯状のフレキシブル配線基板 7とし、フラットケープルの弓 Iき回しを柔軟に行えるようにして、る。

[0039] 図 6—1は、この発明の実施の形態 3であるコンタクトブロックに用いるフレキシブル配線基板の展開図である。また、図 6— 2は、図 6—1に示したフレキシブル配線基板を用いたコンタクトブロックの利用形態を示す斜視図である。図 6—1に示すように、フレキシブル配線基板 47は、直線状ではなぐ長手方向の途中であってフレキシブル配線基板 47平面内において 90度に曲げられた形状を有する。このフレキシブル配線基板 47は、図 5— 1,図 5— 2で示したように、プロ一ビングランドとランド群との間の長さが検査装置まで延びるものであり、絶縁物 8の周囲においてフラットケーブルに接続されない。

[0040] 図 6— 1に示したフレキシブル配線基板 47をコンタクトブロック 44として組み立てると、図 6— 2に示すように、フレキシブル配線基板 47の曲げられた部分に対応した部分において、折り曲げを行うことによって配線方向を 3次元的に変えることができる。図 6— 2に示すコンタクトブロック 44の場合、アジヤスタ 40に設けられた調整ネジ 41 の突起を回避して検査装置まで配線することができる。この結果、フレキシブル配線基板 47のフラットケーブルと同等の機能を有する部分を保護することができるとともに、調整ネジ 41自体の操作を損なうことがない。なお、アジヤスタ 40とは、上述したコンタクトブロックおよびプローブブロックを保持するものであり、この組み合わせ形態が 1 つの検査ブロックとして機能し、これらがアレイ状に配置されて検査ユニットが形成される。

[0041] (実施の形態 4)

つぎに、この発明の実施の形態 4について説明する。上述した実施の形態 1〜3では、いずれのコンタクトブロックも絶縁物 8の周囲にフレキシブル配線基板を巻き付けるものであつたが、この実施の形態 4では、絶縁物 8の代わりに液状榭脂を用いて製造するようしてヽる。

[0042] 図 7は、この発明の実施の形態 4であるコンタクトブロックの断面図を示す図である。

図 7において、このコンタクトブロック 54は、絶縁物 8および接着剤 8aを用いない点を除けば、図 1に示したコンタクトブロック 4と同じ構成である。このコンタクトブロック 54 は、最初にフレキシブル配線基板 7を所定形状に保持し、その状態でフレキシブル配線基板 7が形成する空間に液状榭脂 18を流し込み、その後液状榭脂を固化させるようにしている。この場合、液状榭脂 18が完全に固化する前にフレキシブル配線基板 7の成形を行うようにしてもよい。特にプロ一ビングランド 7a側の面が平らになるようにするとよい。

産業上の利用可能性

[0043] 以上のように、この発明は、 LCDパネルなどを電気的に検査する際に用いられ、プローブと検査装置との間を電気的に配線接続する検査ブロックに関するものであり、特に LCDパネルなどの検査対象の接続端子の密集化に対応したプロ一ビングランドを形成できるとともに製造が容易なコンタクトブロックに有用である。

Claims

請求の範囲

[1] 検査対象を電気的に接続する複数のプローブと検査装置との間を電気的に配線接続する検査ブロックであって、

各プローブに電気的に接触する複数のプロ一ビングランドと少なくとも一端部に設けられ各プロ一ビングランドに接続されるランド群とを有したフレキシブル配線基板を、曲面を形成しつつ折り曲げ、前記複数のプロ一ビングランドを形成する面の反対面に前記ランド群を形成して固定し、前記検査装置に接続されるフラットケーブルを前記ランド群に接続したことを特徴とする検査ブロック。

[2] 前記フレキシブル配線基板は、保持材の周面に沿って曲げられ、接着剤によって接着して固定することを特徴とする請求項 1に記載の検査ブロック。

[3] 前記フレキシブル配線基板は、液状榭脂の固化によって固定することを特徴とする請求項 1に記載の検査ブロック。

[4] 前記フレキシブル配線基板は、一端部に各プロ一ビングランドの一群が接続される前記ランド群を設け、該ランド群が前記反対面に設けられるとともに一方のフラットケ一ブルに接続され、他端部に各プロ一ビングランドの他群を接続するランド群を設け

、該他端部が前記検査装置まで延びる他のフラットケーブルを形成したことを特徴とする請求項 1に記載の検査ブロック。

[5] 前記フレキシブル配線基板は、各両端部に各プロ一ビングランドの各群を接続する各ランド群が設けられ、各両端部が前記検査装置まで延びる一対のフラットケーブルを形成したことを特徴とする請求項 1に記載の検査ブロック。

[6] 前記フレキシブル配線基板は、展開状態において当該フレキシブル配線基板のフラットケーブル部分が当該フレキシブル配線基板平面内で曲げられてヽることを特徴とする請求項 5に記載の検査ブロック。

[7] 前記フレキシブル配線基板は、前記複数のプロ一ビングランドが形成される幅が、各ランド群が形成される幅に比して小さヽことを特徴とする請求項 1に記載の検査ブロック。