WO2005095223A1 - Verfahren zum herstellen eines schlauchbeutels mit einem einstückig damit ausgebildeten standboden und schlauchbeutel - Google Patents

Verfahren zum herstellen eines schlauchbeutels mit einem einstückig damit ausgebildeten standboden und schlauchbeutel Download PDF

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WO2005095223A1
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tubular
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Andreas Michalsky
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Definitions

  • the invention relates to a method for producing a tubular bag with a stand base formed in one piece therewith according to the preamble of claim 1 and a tubular bag with such a stand base according to the preamble of claim 6.
  • tubular bags are generally inexpensive to manufacture and can be disposed of relatively easily.
  • tubular bags are generally not very stable and therefore special precautions have to be taken to prevent overturning, in particular open, tubular bags and the associated spilling of the contents.
  • This problem results from inadequate stability of previously known tubular bags. For this reason, attempts have been made in the past to improve the inadequate stability of the aforementioned tubular bag by integrating a stable bottom into the tubular bag by inserting a separate bottom into the tubular bag forming or sealing the tubular part of the tubular bag was sealed or otherwise connected.
  • the invention is based on the object of providing a tubular bag with a stand-up base formed in one piece therewith which, in addition to being inexpensive to manufacture, has a high level of tightness and is also stable, the aforementioned disadvantages according to the prior art being avoided.
  • the object is achieved by a method for producing a tubular bag with a stand base formed integrally therewith, the stand base being formed by sealing one end of a tubular section forming the tubular bag and pulling the sealed end of the tubular bag into the tubular section.
  • a stand base formed integrally therewith, the stand base being formed by sealing one end of a tubular section forming the tubular bag and pulling the sealed end of the tubular bag into the tubular section.
  • a further advantage of the procedure according to the invention is that by pulling the sealed end of the tubular bag into the tubular bag section, a pocket which is completely sealed at the bottom is formed, so that it is reliably ensured that no filling material can escape from the tubular bag.
  • an envelope edge is formed which forms a stand area or comprises one.
  • a section drawn into the tubular bag body is held at least in a punctiform manner, in particular at several, advantageously at least three, points in the tubular bag body and is in particular sealed or sealed to the tubular bag body. This ensures that when the tubular bag is filled, the sealed tubular bag end drawn into the tubular bag body is pressed out of the tubular bag body again.
  • the seal between the drawn-in section and the tubular bag body is an inside-inside seal, which is point, line or line-shaped and securely fixes the section drawn into the tubular bag body in the tubular bag body.
  • These holding seals are preferably arranged along a substantially horizontal line which is equally spaced from the base. The distance of the line roughly corresponds to the maximum maximum retraction of the sealed tubular bag end.
  • the envelope edge is also provided with a seal in its end region at the bottom or, if necessary, at a distance from it.
  • This sealing which is preferably designed as an inside-inside seal, on the one hand achieves a stiffening of the cover edge, which in itself improves the stability.
  • Another advantage of the procedure according to the invention is that by pulling the sealed end of the tubular bag into the tubular bag body, a two-layer, that is reinforced envelope edge is formed.
  • the envelope- edge is thus at least twice as thick in the area of the stand as the tubular bag body, which receives the filling material itself, so that a high stability is guaranteed in any case due to the lowering of the center of gravity due to the relatively solid envelope edge.
  • the sealed tubular bag end is turned inside the tubular bag body via a tube.
  • a tube that has a smooth end portion, which is preferably round it is ensured that the sealed end of the tubular bag is drawn evenly into the tubular bag body and the base thus formed is formed without folds or bumps, which in turn increases the stability of the Optimized tubular bag according to the invention.
  • the object according to the invention is further achieved by a tubular bag with a stand base formed integrally therewith, the stand base being formed by sealing one end of a tubular section forming the tubular bag and pulling the sealed end of the tubular bag into the tubular section, a standing surface being provided by a Feeding formed envelope edge is formed.
  • a section drawn into the tubular section or tubular bag body, in particular along an imaginary, essentially horizontal line, is held at least in points in the tubular bag body.
  • the drawn-in section is connected to the tubular bag body by means of an inside-inside seal.
  • the envelope edge is sealed in the area of its standing surface, the two-layer envelope edge formed by the folding or everting being solidified.
  • this measure advantageously also forms a further fluid barrier in the area of the base, which prevents the filling material from escaping from the tubular bag. prevents. This is particularly advantageous in the case of a rough and possibly sharp-edged surface that could injure the stand area, for example perforate it.
  • the tube is either designed as a lap seal or extruded in the form of a tube.
  • the tube can be sealed inside or inside thermally or with the aid of ultrasound and has at least one barrier layer.
  • the barrier layer can be made of EVOH, Si0 2 or as an aluminum layer or foil. According to the invention, this barrier layer is covered at least on the inside of the tube by a sealable layer.
  • Figure 1 is a schematic representation of the manufacture of a tubular bag according to the invention with a stand base formed integrally therewith in a sectional view.
  • Fig. 2 is a schematic representation of a tubular bag according to the invention with a sealed base in a sectional view.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a method for producing a tubular bag 10 with a stand base 20 formed integrally therewith, the stand base 20 being formed by sealing one end 30 of a tubular section 40 forming the tubular bag and pulling the sealed end of the tubular bag 30 into the tubular bag section 40 , The sealed tubular bag end 30 is turned over a tube 80 into the tubular bag body 40 and forms one retracted section 70.
  • a two-layer envelope edge 50 is formed, at the bottom end of which a standing surface 60 is arranged.
  • FIG. 2 shows a schematic illustration of a tubular bag 10 according to the invention according to FIG. 1, the drawn-in section 70 being fixed by means of seals 90. Furthermore, an envelope seal 100 is provided in the bottom area of the envelope edge 50. The seals are shown schematically by slashes.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Schlauchbeutels (10) mit einem einstückig damit ausgebildeten Standboden (20), wobei der Standboden (20) durch Versiegeln eines Endes (30) eines den Schlauchbeutel (10) bildenden Schlauchabschnitts (40) und ein Einziehen des versiegelten Schlauchbeutelendes (30) in den Schlauchbeutelabschnitt (40) gebildet wird. Des weiteren betrifft die Erfindung einen mit diesem Verfahren hergestellten Schlauchbeutel.

Description

"Verfahren zum Herstellen eines Schlauchbeutels mit einem einstückig damit ausgebildeten Standboden und Schlauchbeutel"
B e s c h r e i b u n g
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Schlauchbeutels mit einem einstückig damit ausgebildeten Standboden nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie einen Schlauchbeutel mit einem solchen Standboden gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 6.
Bereit-r-seit-geraumer-Zei-t-werden-Sehlauehbeutel-zum-Ver-paeken-von-flüssigen-, festen und pastösen Gütern bzw. Füllmaterialien, wie beispielsweise Lebensmittel n und Getränken, verwendet und sind aufgrund ihres geringen Gewichts sowie ihres geringen Leervolumens beliebt in der Anwendung. Darüber hinaus sind Schlauchbeutel in der Regel kostengünstig herstellbar und relativ problemlos entsorgbar.
Als problematisch hat sich jedoch herausgestellt, daß Schlauchbeutel in aller Regel wenig standfest sind und somit spezielle Vorkehrungen getroffen werden müssen,, um ein Umkippen von, insbesondere geöffneten, Schlauchbeuteln und ein damit einhergehendes Verschütten des Inhalts zu vermeiden. Diese Problematik resultiert aus einer unzureichenden Standfestigkeit bislang bekannter Schlauchbeutel. Deshalb wurde in der Vergangenheit versucht, die mangelhafte Standfestigkeit vorgenannter Schlauchbeutel dadurch zu verbessern, daß ein standfester Boden in die Schlauchbeutel integriert wurde, indem ein separater Boden in einen den Schlauchbeutel bildenden schlauchförmigen Teil des Schlauchbeutels ein- oder angesiegelt oder in sonstiger Weise damit verbunden wurde.
Bei dieser Vorgehensweise wurden jedoch zwei Nachteile offenbar, die sich zum einen in einer Dichtigkeitsproblematik zwischen eingesiegeltem Boden und dem angesiegelten schlauchförmigen Teil und zum anderen in einer mangelhaften Faltbarkeit und damit einem vergrößerten Volumen in entleertem Zustand des Schlauchbeutels äußerten, wodurch wiederum das durch den entleerten Schlauchbeutel verursachte Abfallvolumen anstieg.
Eine weitere bisher angewandte Vorgehensweise zur Verbesserung der Standfestigkeit eines Schlauchbeutels bestand in der zur Verfügungstellung eines Standbodens mittels einer W-Falte, die zur Vermeidung von Undichtigkeiten aus einem einstückigen Folienzuschnitt gefertigt wurde. Diese wies zwar eine deutlich verbesserte Dichtigkeit gegenüber Schlauchbeuteln mit eingesiegeltem Boden auf. Durch die Vorsehung der W-Falte wurde der Standboden jedoch immer zumindest etwas oval verzogen, so daß wiederum die Standfestigkeit dieser Schlauchbeutel unzureichend war.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schlauchbeutel mit einem einstückig damit ausgebildeten Standboden zur Verfügung zu stellen, der neben einer kostengünstigen Herstellbarkeit eine hohe Dichtigkeit aufweist und darüber hinaus standfest ist, wobei die vorgenannten Nachteile gemäß dem Stand der Technik vermieden werden.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren nach Patentanspruch 1 bzw. durch einen Schlauchbeutel gemäß Patentanspruch 6 gelöst.
Insbesondere wird die Aufgabe durch ein Verfahren zum Herstellen eines Schlauchbeutels mit einem einstückig damit ausgebildeten Standboden gelöst, wobei der Standboden durch Versiegeln eines Endes eines den Schlauchbeutel bildenden Schlauchabschnitts und ein Einziehen des versiegelten Schlauchbeutelendes in den Schlauchabschnitt gebildet wird. Ein wesentlicher Punkt der Erfindung liegt darin, daß zum einen auf die Verwendung heterogener Materialien sowie auf Materialien unterschiedlicher Materialdicke, wie beispielsweise einen separaten Stehboden, verzichtet wird und darüber hinaus die Länge der Siegelnaht so kurz wie möglich gestaltet wird.
Durch die Vermeidung heterogener und/oder ungleich dicker Materialien, also die Verwendung nur eines einzigen Folienzuschnitts, ist es möglich, die Anzahl der beim Versiegeln zu beachtenden Parameter, insbesondere hinsichtlich Materialdicke und Art des Materials, zu reduzieren und auf diese Weise das Siegelverfahren gegenüber bisherigen Verfahren zum Einsiegeln von Böden deutlich zu vereinfachen. Darüber hinaus ist durch die Erzeugung einer möglichst kurzen Siegelnaht, die in vorteilhafter Weise lediglich zweilagig, nämlich durch eine einfache innen-innen-Versiegelung beider Innenseiten eines zusammengedrückten Schlauchabschnitts gebildet wird, möglich, das Risiko von Undichtigkeiten zu reduzieren, so daß dieses praktisch gegen Null geht.
Darüber hinaus ist es mittels dieser erfindungsgemäß einfachen zwei-Lagen-Versie- gelung möglich, auf komplizierte Übergänge zu verzichten, wie diese beispielsweise im Fall der Erzeugung einer W-Falte notwendig sind, wenn eine viertägige Siegelschicht auf eine zweilagige übergeht. An der Übergangsstelle von vier zu zwei Lagen ist eine Siegelnaht inhärent bruch- bzw. peelgefährdet, so daß mit Undichtigkeiten gerechnet werden muß.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorgehensweise besteht darin, daß durch das Einziehen des versiegelten Schlauchbeutelendes in den Schlauchbeutelabschnitt eine nach unten vollständig dichte Tasche gebildet wird, so daß sicher gewährleistet ist, daß kein Füllgut aus dem Schlauchbeutel austreten kann.
Erfindungsgemäß wird beim Einziehen des versiegelten Schlauchbeutelendes in den Schlauchbeutelabschnitt bzw. Schlauchbeutelkörper ein Umschlagrand ausgebildet, der eine Standfläche bildet bzw. eine solche umfaßt. Des weiteren wird gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ein in den Schlauchbeutelkörper eingezogener Abschnitt zumindest punktförmig, insbesondere an mehreren, vorteilhafterweise zumindest drei, Punkten in dem Schlauchbeutelkörper gehalten und ist insbesondere mit dem Schlauchbeutelkörper ver- bzw. gesiegelt. Hierdurch wird gewährleistet, daß bei einem Befüllen des Schlauchbeutels das in den Schlauchbeutelkörper eingezogene versiegelte Schlauchbeutelende wieder aus dem Schlauchbeutelkörper herausgedrückt wird.
Die Versiegelung zwischen dem eingezogenen Abschnitt und dem Schlauchbeutelkörper ist erfindungsgemäß eine innen-innen-Siegelung, die punkt-, strich- oder linien- förmig ausgebildet ist und den in den Schlauchbeutelkörper eingezogenen Abschnitt sicher in dem Schlauchbeutelkörper fixiert. Vorzugsweise sind diese Haltesiegelungen entlang einer im wesentlichen horizontalen, von der Standfläche gleich beabstande- ten, Linie angeordnet. Der Abstand der Linie entspricht in etwa dem randseitigen maximalen Einzug des versiegelten Schlauchbeutelendes.
Zur Verbesserung der Standfestigkeit ist des weiteren vorgesehen, daß der Umschlagrand in seinem bodenseitigen Endbereich oder ggf. etwas beabstandet davon ebenfalls mit einer Siegelung versehen wird. Durch diese Siegelung, die vorzugsweise als innen-innen-Sigelung ausgebildet ist, wird zum einen eine Versteifung des Umschlagrands erreicht, die bereits für sich gesehen eine Verbesserung der Standfestigkeit bewirkt. Darüber hinaus ist es möglich, den Umschlagrand in einer vorgegebenen Umfangsform zu siegeln, die durch ein Siegelwerkzeug vorgegeben werden kann. Diese Form kann beispielsweise durch die Verwendung eines kreisrunden Siegelwerkzeugs, das beidseitig des Umschlagrands ringförmig an diesen angreift, rund ausgebildet werden. Darüber hinaus ist es möglich, den Umschlagrand mit Ecken zu versehen, so daß beispielsweise ein Schlauchbeutel mit einer quadratischen oder dreieckigen Standfläche erhalten wird.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorgehensweise besteht darin, daß durch das Einziehen des versiegelten Schlauchbeutelendes in den Schlauchbeutelkörper hinein ein zweilagiger, also verstärkter Umschlagrand ausgebildet wird. Der Umschlag- rand ist somit im Bereich der Standfläche mindestens doppelt so dick wie der Schlauchbeutelkörper, der das Füllgut selbst aufnimmt, so daß unter anderem auch durch eine damit einhergehende Tieferlegung des Schwerpunkts eine hohe Standfestigkeit aufgrund des relativ massiv ausgebildeten Umschlagrandes in jedem Fall gewährleistet ist.
Gemäß einer erfindungsgemäßen Vorgehensweise wird das versiegelte Schlauchbeutelende über ein Rohr in den Schlauchbeutelkörper umgestülpt. Durch die Verwendung eines Rohres, das einen glatten Endabschnitt aufweist, der in bevorzugter Weise rund ausgebildet ist, wird gewährleistet, daß das versiegelte Schlauchbeutelende gleichmäßig in den Schlauchbeutelkörper eingezogen wird und die so gebildete Standfläche ohne Falten oder Unebenheiten ausgebildet wird, was wiederum die Standfestigkeit des erfindungsgemäßen Schlauchbeutels optimiert.
Wie vorerwähnt, wird die erfindungsgemäße Aufgabe des weiteren durch einen Schlauchbeutel mit einem einstückig damit ausgebildeten Standboden gelöst, wobei der Standboden durch Versiegeln eines Endes eines den Schlauchbeutel bildenden Schlauchabschnitts und ein Einziehen des versiegelten Schlauchbeutelendes in den Schlauchabschnitt gebildet ist, wobei eine Standfläche durch einen beim Einziehen gebildeten Umschlagrand gebildet ist.
Erfindungsgemäß ist ein in den Schlauchabschnitt bzw. Schlauchbeutelkörper eingezogener Abschnitt, insbesondere entlang einer gedachten, im wesentlichen horizontal verlaufenden Linie, zumindest punktförmig in dem Schlauchbeutelkörper gehalten. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist hierbei der eingezogene Abschnitt mit dem Schlauchbeutelkörper mittels einer innen-innen-Siegelung verbunden.
Darüber hinaus ist der Umschlagrand im Bereich seiner Standfläche gesiegelt, wobei der durch das Umschlagen bzw. Umstülpen gebildete zweilagige Umschlagrand verfestigt wird. Neben einer erhöhten Standfestigkeit ist aufgrund dieser Maßnahme in vorteilhafter Weise gleichzeitig eine weitere Fluidsperre im Bereich des Standbodens ausgebildet, die ein Austreten von Füllmaterial aus dem Schlauchbeutel heraus ver- hindert. Dies ist insbesondere bei einem rauhen und ggf. scharfkantigen Untergrund, der die Standfläche verletzen, beispielsweise perforieren könnte, von Vorteil.
Erfindungsgemäß ist der Schlauch entweder als lap-seal ausgebildet oder schlauch- förmig extrudiert. Darüber hinaus ist vorgesehen, daß der Schlauch thermisch oder unter Zuhilfenahme von Ultraschall innen-innen siegelbar ist und zumindest eine Barriereschicht aufweist. Die Barriereschicht kann, je nach Anwendungsgebiet, aus EVOH, Si02 oder als Aluminium-Schicht bzw. -Folie vorgesehen sein. Erfindungsgemäß ist diese Barriereschicht zumindest auf der Schlauchinnenseite von einer siegelbaren Schicht bedeckt.
Weitere Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben, das anhand der Abbildungen näher erläutert wird. Hierbei zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung der Herstellung eines erfindungsgemäßen Schlauchbeutels mit einem einstückig damit ausgebildeten Standboden in Schnittansicht;
Fig. 2 eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Schlauchbeutels mit gesiegeltem Standboden in Schnittansicht.
In der nachfolgenden Beschreibung werden für gleiche und gleich wirkende Teile dieselben Bezugsziffern verwendet.
Fϊg, 1 zeigt in schematischer Darstellung ein Verfahren zum Herstellen eines Schlauchbeutels 10 mit einem einstückig damit ausgebildeten Standboden 20, wobei der Standboden 20 durch Versiegeln eines Endes 30 eines den Schlauchbeutel bildenden Schlauchabschnitts 40 und ein Einziehen des versiegelten Schlauchbeutelendes 30 in den Schlauchbeutelabschnitt 40 gebildet wird. Das versiegelte Schlauchbeutelende 30 wird über ein Rohr 80 in den Schlauchbeutelkörper 40 umgestülpt und bildet einen eingezogenen Abschnitt 70. Durch das Einziehen des versiegelten Schlauchbeutelendes 30, das mit einer Schlauchbeutelendsiegelung 95 versehen ist, wird ein zwei- lagiger Umschlagrand 50 gebildet, an dessen bodenseitigem Ende eine Standfläche 60 angeordnet ist. Durch diese erfindungsgemäße Vorgehensweise wird der Schlauchbeutel 10 auf einfache Weise mit einem Standboden 20 versehen, der einen sicheren Stand des Schlauchbeutels gewährleistet.
Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Schlauchbeutels 10 gemäß Fig. 1, wobei der eingezogene Abschnitt 70 mittels Siegelungen 90 fixiert ist. Des weiteren ist im bodenseitigen Bereich des Umschlagrands 50 eine Umschlag- siegelung 100 vorgesehen. Die Siegelungen sind schematisch durch Schrägstriche dargestellt.
An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, daß alle oben beschriebenen Teile für sich alleine gesehen und in jeder Kombination, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellten Details, als erfindungswesentlich beansprucht werden. Abänderungen hiervon sind dem Fachmann geläufig.
B e z u g s z e i c h e n l i s t e
10 Schlauchbeutel
20 Standboden
30 Schlauchbeutelende
40 Schlauchabschnitt/Schlauchbeutelkörper
50 Umschlagrand
60 Standfläche
70 eingezogener Abschnitt
80 Rohr
90 Punktsiegelung
95 Schlauchbeutelendesiegelung
100 Umschlagsiegelung

Claims

"Verfahren zum Herstellen eines Schlauchbeutels mit einem einstückig damit ausgebildeten Standboden und Schlauchbeutel"Patentansprüche
1. Verfahren zum Herstellen eines Schlauchbeutels (10) mit einem einstückig damit ausgebildeten Standboden (20), dad u rch g eken nzeich n et, da ß der Standboden (20) durch Versiegeln eines Endes (30) eines den Schlauchbeutel (10) bildenden Schlauchabschnitts (40) und ein Einziehen des versiegelten Schlauchbeutelendes (30) in den Schlauchabschnitt (40) gebildet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dad u rch g eken nzeich n et, da ß beim Einziehen des versiegelten Schlauchbeutelendes (30) in den Schlauchabschnitt bzw. Schlauchbeutelkörper (40) ein Umschlagrand (50) ausgebildet wird, der eine Standfläche (60) bildet.
3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d ad u rch g eken nzeich n et, da ß ein in den Schlauchbeutelkörper (40) eingezogener Abschnitt (70) zumindest punktförmϊg in dem Schlauchbeutelkörper (40) gehalten, insbesondere mit dem Schlauchbeutelkörper (40) gesiegelt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 oder 3, d ad u rch g e ken nzei ch n et, da ß der Umschlagrand (50) gesiegelt wird.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d ad u rch g e ken nzei ch n et, da ß das versiegelte Schlauchbeutelende (30) über ein Rohr in den Schlauchbeutelkörper (40) umgestülpt wird.
6. Schlauchbeutel (10) mit einem einstückig damit ausgebildeten Standboden (20), da d u rch ge ken nze ich n et, da ß der Standboden (20) durch Versiegeln eines Endes (30) eines den Schlauchbeutel (10) bildenden Schlauchabschnitts (40) und ein Einziehen des versiegelten Schlauchbeutelendes (30) in den Schlauchabschnitt (40) gebildet ist, wobei eine Standfläche (60) durch einen beim Einziehen gebildeten Umschlagrand (50) gebildet ist.
7. Schlauchbeutel nach Anspruch 6, d a d u rch ge ken nzeich n et, d a ß ein in den Schlauchbeutelkörper (40) eingezogener Abschnitt (70) zumindest punktförmig in dem Schlauchbeutelkörper (40) gehalten, insbesondere mit dem Schlauchbeutelkörper (40) gesiegelt ist.
8. Schlauchbeutel nach einem der vorhergehenden Ansprüche 6 oder 7, d a d u rch ge ken nze ich n et, d a ß der Umschlagrand (50) gesiegelt ist.
9. Schlauchbeutel nach einem der vorhergehenden Ansprüche 6 bis 8, da d u rch ge ken nze ich n et, da ß der Schlauch des Schlauchbeutels (10) als lap-seal ausgebildet oder schlauchförmig extrudiert ist.
10. Schlauchbeutel nach einem der vorhergehenden Ansprüche 6 bis 9, dad u rch g ekennz eich net, da ß der Schlauch innen-innen siegelbar ist.
11. Schlauchbeutel nach einem der vorhergehenden Ansprüche 6 bis 10, dad u rch gekenn z e i c h n et, d a ß der Schlauch zumindest eine Barriereschicht aufweist.
PCT/EP2005/001962 2004-03-16 2005-02-24 Verfahren zum herstellen eines schlauchbeutels mit einem einstückig damit ausgebildeten standboden und schlauchbeutel WO2005095223A1 (de)

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