JP2007529366A - スタンド底を一体成形してなる筒状袋の製造方法及び筒状袋 - Google Patents
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Abstract
本発明は、スタンド底(20)を一体成形してなる筒状袋(10)の製造方法に関し、筒状袋(10)を形成する筒状部(40)の一端(30)を封止し、この筒状袋封止端(30)を筒状袋部(40)内に引き込むことによりスタンド底(20)が形成されている。本発明はまた、この方法により製造される筒状袋に関する。
Description
本発明は、特許請求の範囲第1項前文に記載のスタンド底を一体成形してなる筒状袋の製造方法に関し、また、特許請求の範囲第6項前文に記載の前記スタンド底を備えた筒状袋に関する。
筒状袋は、商品の包装、すなわち、例えば食品や飲料など液体、固体、ペースト状の材料を包装又は充填するために、かなり前から使用されており、軽量で使用後の容積が小さいことから、広く使用されている。また、筒状袋は通常、安価に製造することができて、比較的問題なく廃棄することができる。
しかし筒状袋は一般的に、立たせたとき安定性が悪いことが問題であり、このため、特に開封後の筒状袋が転倒して中身がこぼれることのないよう特別な手段を講じる必要があった。この問題は、従来の筒状袋の直立安定性が不十分なことに原因がある。これまで、直立安定性を有する底を筒状袋に一体成形して上述の筒状袋の直立安定性を改善する試みがなされており、この場合、筒状袋を形成している袋の筒状部に別体の底を封着又は封入あるいはその他の方法で結合していた。
しかしながら上記工程の場合、二つの問題が生ずる。第一に、封着される底と筒状部との間のシール工程の問題、第二に、畳み難くなり使用後の容積が比較的大きくなることで、廃棄時の空の筒状袋が占める容積が増えるという問題である。
筒状袋の直立安定性改善のために従来行われているその他の方法に、W型に折った形のスタンド底を設けるものがあり、シール不良を避けるために袋と一体のフィルム片を用いていた。この方法では、封着底を有する筒状袋に比べてシール性能がかなり向上するが、W型に折ることでスタンド底が常に少なくともやや楕円形に歪んでしまうため、やはり筒状袋の直立安定性が充分とは言い難い。
本発明は、安価に製造できて高いシール性能と直立安定性を有し、上記従来技術における課題を解決するスタンド底を一体成形してなる筒状袋を提供することを目的とする。
特許請求の範囲第1項に記載の方法及び特許請求の範囲第6項に記載の筒状袋により上記目的は達成される。
すなわち、筒状袋を形成する筒状部の一端を封止し、この筒状袋封止端を筒状部内へ引き入れることでスタンド底を形成したことを特徴とするスタンド底を一体成形してなる筒状袋の製造方法により、上記目的は達成される。
本発明の重要な点は、第一に、例えば別体のスタンド底を設けるなど、異種材料や厚さの異なる材料を用いる必要がないこと、第二に、封止の継ぎ目長さをできるだけ短くすることができることである。
異種材料や厚さの異なる材料を用いない、つまり、単一のフィルム片を用いることで、特に材料の厚みや性質などの封止工程中に問題となる要因を減らすことができ、その結果、これまで底の封着に用いられてきた方法に比べて封止工程を格段に簡易化することができる。さらに、封止の継ぎ目が可能な限り小さく、また二層のみから成ること、すなわち、重ね合わせた筒状部の2つの内面同士を合わせて封着するだけであることから、シール不良のリスクをほぼゼロにまで低減できる。
さらに本発明によれば二つの層を封着するという簡易な方法であることから、例えばW型底形成の場合に必要な四層封着層から二層封着層への移行のような複雑な移行工程を省くことができる。四層から二層へ移行した部分ではどうしても破裂や剥離のリスクがあり、シール不良が起こる可能性がある。
さらにまた本発明の方法によれば、筒状袋封止端を筒状袋部分の中に引き入れることによって底側で完全に密封された袋部が形成されるので、充填材料が筒状袋から漏れるのを確実に防止することができる。
本発明によれば、筒状袋封止端を筒状袋部すなわち筒状袋本体の中に引き入れることで折り返し縁部が形成されて、これがスタンド面を形成または構成する。
さらに、本発明の有利な一実施形態によれば、筒状袋本体内に引き込まれた部分は少なくとも点接触により、複数個所、好ましくは少なくとも3個所にて、特に筒状袋本体と一体に封着されている。この結果、筒状袋が充填されると、筒状袋本体内に引き込まれていた筒状袋封止端は筒状袋本体の外側へ確実に押し出される。
本発明によれば、袋内部に引き込まれた部分と筒状袋本体とは点、断続線、連続線の形でその内面同士を合わせて封着されており、これにより筒状袋本体内に引き込まれた部分が筒状袋本体に強固に固着される。この保持シール部分は、スタンド面から一定距離だけ離間したほぼ水平の線に沿って形成されるのが好ましい。線間隔は、筒状袋封止端が引き込まれた縁からの最大距離にほぼ等しい。
直立安定性を高めるために、折り返し縁部にも同様のシール部分が、底端部又は必要に応じて底からやや離れた位置に設けられている。このシール部分は、好ましくは内面同士を封着して成り、それ自体で直立安定性向上効果のある折り返し縁部の強度をさらに高めるものである。また、折り返し縁部を所定の封止手段により所定の外縁形状に封止してもよい。例えば円状の封止手段を用いて円環状の折り返し縁部の両面に当てることで、丸い形状を得ることができる。また折り返し縁部にコーナー部を設け、筒状袋が四角あるいは三角のスタンド面を有するようにしてもよい。
さらにまた本発明の方法によれば、筒状袋封止端を筒状袋本体の中へ引き込むことによって、二層で強化された折り返し縁部が形成される。スタンド面部分における折り返し縁部は従って充填材料を収容する筒状袋本体より少なくとも二倍の厚さを有するので、特に、比較的大きく形成された折返し縁部と、これによって重心が下がることで、高い直立安定性を確保することができる。
また本発明の方法によれば、筒状袋封止端はスリーブ回りに筒状袋本体の中へと折り返される。好ましくは円形の、平坦な端部を有するスリーブを用いることで、筒状袋封止端を均一に筒状袋本体内へ引き込むことができ、これによりシワや凹凸のないスタンド面が形成されて、本発明の筒状袋の直立安定性をさらに改良することができる。
さらに、前述のように、筒状袋を形成する筒状部の一端を封止し、この筒状袋封止端を筒状部内へ引き入れることでスタンド底を形成し、引き込まれる際に形成される折り返し縁部にてスタンド面が形成されていることを特徴とするスタンド底を一体成形してなる筒状袋により、本発明の上記目的は達成される。
本発明によれば、筒状部すなわち筒状袋本体の中に引き込まれた部分は、ほぼ水平に延びる仮想線に沿って少なくとも点接触にて筒状袋本体に保持されている。好ましい一実施形態においては、引き込まれた部分と筒状袋本体とはその内面同士が封着されている。
さらにまた、折り返し縁部はスタンド面部分において封着されており、これによって、袋の内部に畳む、すなわち折り返すことで形成される二層の折り返し縁部の強度を高めている。このため直立安定性が高まるほか、スタンド底部分における液漏れ防止効果も同時に得られ、筒状袋から充填材料が漏れるのを防ぐことができる。特に、筒状袋が凹凸や鋭い突起のある表面に置かれてスタンド面が破損したり穴が開いたりする恐れのある場合に有利である。
本発明によれば、筒部はラップシールにより、又は筒状に押出成形して作製される。また筒部は加熱手段又は超音波を用いて内面同士を合わせて封着することができ、少なくとも一つの保護層を有する。保護層は用いる部位によって、エチレンービニルアルコール共重合体、酸化シリコン、又はアルミ層・アルミフォイル等から成る。さらに本発明によれば保護層は筒部の少なくとも内面側において、封着可能な層に覆われている。
本発明のさらなる実施形態は、従属する請求項に記載の通りである。
以下、本発明の実施形態につき、図面を参照しながら詳細に説明する。
図1は本発明のスタンド底を一体成形してなる筒状袋の製造方法を示す概略断面図であり、
図2は本発明の封着スタンド底を有する筒状袋を示す概略断面図である。
図2は本発明の封着スタンド底を有する筒状袋を示す概略断面図である。
以下の説明中、同一部材や類似の機能を有する部材には同一の参照番号を付している。
図1はスタンド底20を一体成形してなる筒状袋10の製造方法を示す概略図であり、筒状袋を形成する筒状部40の端部30を封止し、筒状袋封止端30を筒状袋部分40内に引き込むことによりスタンド底20が形成されている。筒状袋封止端30はスリーブ80周りに筒状袋本体40内へと折り返されて、引き込み部70を形成している。筒状袋端シール部95を有する筒状袋封止端30を引き込むことで、二層の折り返し縁部50が形成され、その底端がスタンド面60となる。本発明のこの工程により、筒状袋10に簡単な方法でスタンド底20を設けることができ、筒状袋を安定して直立させることができる。
図2は図1に示す本発明の方法により作製された筒状袋10を示す概略図であり、引き込み部70がシール部90により固定されている。さらに、折り返し縁部50の底部分には折り返しシール部100が設けられている。シール部は斜線にて略示している。
上記の部材は全て、特に図面に示す詳細については、単体であっても組み合せであっても、本発明の必須要件として権利請求されている。当業者には自明の通り、これらを変更することもできる。
10 筒状袋
20 スタンド底
30 筒状袋端部(筒状袋封止端)
40 筒状部(筒状袋本体)
50 折り返し縁部
60 スタンド面
70 引き込み部
80 スリーブ
90 シール部
95 筒状袋端シール部
100 折り返しシール部
20 スタンド底
30 筒状袋端部(筒状袋封止端)
40 筒状部(筒状袋本体)
50 折り返し縁部
60 スタンド面
70 引き込み部
80 スリーブ
90 シール部
95 筒状袋端シール部
100 折り返しシール部
Claims (11)
- スタンド底(20)を一体成形してなる筒状袋(10)の製造方法であって、
筒状袋(10)を形成する筒状部(40)の一端(30)を封止し、筒状袋封止端(30)を該筒状部(40)内に引き入れることでスタンド底(20)を形成したことを特徴とする筒状袋の製造方法。 - 前記筒状袋封止端(30)を前記筒状部すなわち筒状袋本体(40)内に引き入れる際に、折り返し縁部(50)が形成されて、これによりスタンド面(60)が形成されることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記筒状袋本体(40)内に引き込まれた部分(70)が筒状袋本体(40)内において保持され、特に、筒状袋本体(40)に少なくとも点接触にて密閉されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の方法。
- 前記折り返し縁部(50)が密封されていることを特徴とする請求項2又は3に記載の方法。
- 前記筒状袋封止端(30)がスリーブ周りに前記筒状袋本体(40)内へと折り返されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の方法。
- スタンド底(20)を一体成形してなる筒状袋(10)であって、
該筒状袋(10)を形成する筒状部(40)の一端(30)を封止し、該筒状袋封止端(30)を該筒状部(40)内に引き入れることで該スタンド底(20)を形成し、引き入れる際に形成される折り返し縁部(50)によりスタンド面(60)が形成されることを特徴とする筒状袋(10)。 - 前記筒状部(40)内に引き込まれた部分(70)が筒状部(40)内において保持され、特に、筒状部(40)に少なくとも点接触にて密閉されていることを特徴とする請求項6に記載の筒状袋。
- 前記折り返し縁部(50)が密封されていることを特徴とする請求項6又は7に記載の筒状袋。
- 前記筒状袋(10)の筒状部がラップシールより成るか、又は筒状に押出成形して成ることを特徴とする請求項6〜8のいずれかに記載の筒状袋。
- 前記筒状部が内面同士を合わせて封止されていることを特徴とする請求項6〜9のいずれかに記載の筒状袋。
- 前記筒状部が少なくとも一つの保護層を有することを特徴とする請求項6〜10のいずれかに記載の筒状袋。
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