WO2005093347A1 - 冷却庫およびスターリング冷却庫ならびにドレン水処理システム - Google Patents

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WO2005093347A1
WO2005093347A1 PCT/JP2005/005210 JP2005005210W WO2005093347A1 WO 2005093347 A1 WO2005093347 A1 WO 2005093347A1 JP 2005005210 W JP2005005210 W JP 2005005210W WO 2005093347 A1 WO2005093347 A1 WO 2005093347A1
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WO
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drain pan
drain
refrigerator
defrost water
water
Prior art date
Application number
PCT/JP2005/005210
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English (en)
French (fr)
Inventor
Wei Chen
Hiroshi Tatsumi
Original Assignee
Sharp Kabushiki Kaisha
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Filing date
Publication date
Application filed by Sharp Kabushiki Kaisha filed Critical Sharp Kabushiki Kaisha
Publication of WO2005093347A1 publication Critical patent/WO2005093347A1/ja

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/14Collecting or removing condensed and defrost water; Drip trays
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2323/00General constructional features not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2323/002Details for cooling refrigerating machinery
    • F25D2323/0021Details for cooling refrigerating machinery using air guides
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2500/00Problems to be solved
    • F25D2500/02Geometry problems

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator (RefrigeratorZFreezer) and a Stirling refrigerator (Stirling
  • Refrigerator ZFreezer and drainage water treatment systems, and more particularly to coolers and Stirling coolers that promote evaporation of defrost water and drainage water treatment systems.
  • a cooler provided with an evaporating dish (a drain pan) for collecting defrost water generated when performing a defrosting process is also conventionally known.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-6680 discloses a refrigerator provided with an evaporating means for forming a flow of air in a predetermined direction near an evaporating dish. This makes it possible for the evaporated water vapor to smoothly escape to the outside.
  • Patent Document 1 JP-A-11 6680
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 2003-50073 Disclosure of the invention
  • the heating means it is required to suppress an increase in energy consumption. Therefore, for example, in a compressor-type refrigerator having a compressor, heat generated in the compressor is used. Thereby, evaporation of the defrost water without providing a new heating means can be promoted.
  • a Stirling refrigerator having a high-temperature portion is installed above the refrigerator while compressing the high-temperature portion of the refrigerator. It cannot be used as a heating means in place of a machine.
  • the cooling box according to Conventional Example 1 has a heating source such as a compressor, and it is premised that the defrosting water is evaporated by the heating source. Therefore, the premise and configuration are completely different from those of the Stirling cooler according to the present invention.
  • the conventional refrigerator has the following problem.
  • the conventional drain water treatment system has the following problem.
  • the initial temperature of the drain water discharged by the defrosting process is lower than the dew point temperature of the surrounding environment.
  • the moist air in contact with the drain water may condense and conversely increase the amount of drain water.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a cooler, a Stirling cooler, and a drain water treatment system that promote the evaporation of defrost water. Is to do.
  • the cooling box according to the present invention is provided near the cooling box body, a drain pan for storing defrost water from the cooling box body, and stored in the drain pan.
  • a fan that generates airflow toward the defrost water
  • a turbulence promoter that promotes turbulence.
  • the turbulence promoting body is mounted below the bottom of the cooling cabinet main body, and the distance between the turbulence promoting body and the end of the drain pan on the fan side also corresponds to the height of the drain pan bottom surface to the height to the cooling cabinet main body bottom surface.
  • the ratio is greater than 1 and 6 or less.
  • the maximum height of the turbulence promoter is smaller than the distance between the upper end of the drain pan and the bottom of the cooling box main body.
  • Height force at the center of the turbulence promoter in the width direction of the flow path of the air flow which is orthogonal to the direction of the air flow flowing from the upstream side to the downstream side of the air flow. It is preferably larger than the height of both ends.
  • the cooling box according to the present invention is provided near the cooling box body and a drain pan for storing defrost water having the power of the cooling box body, and is stored in the drain pan.
  • the cooling box according to the present invention is provided near the cooling box body, a drain pan for storing defrost water having a cooling box power, and stored in the drain pan.
  • an evaporation promoting means is attached to the drain pan.
  • a Stirling cooler includes: a cooler body including a Stirling refrigerator having a low-temperature portion and a high-temperature portion; and a cooling room cooled by cold heat from the low-temperature portion; It has a drain pan for storing the defrost water of the main body power, and a fan for generating an airflow toward the defrost water stored in the drain pan.
  • the airflow makes it easier for dry air to be supplied onto the drain pan. As a result, a Stirling cooler with improved evaporation efficiency of defrost water is provided.
  • the Stirling cooler according to the present invention includes a drain water treatment system described below. Also in this aspect, a Stirling cooler with improved defrost water evaporation efficiency is provided.
  • the drain water treatment system includes a drain pan that stores drain water containing defrost water generated by defrost processing, and a fan that generates an airflow toward the drain water.
  • the fan is stopped during the defrosting process, and the operation of the fan is started after a lapse of a predetermined time from the end of the defrosting process.
  • the drain water treatment system further includes a heating unit attached to the drain pan, and operates the heating unit after the start of the defrosting process and before the lapse of the predetermined time.
  • the heating means by providing the heating means, the time required for the temperature of the drain water to reach the dew point of the surrounding environment can be reduced. As a result, the drainage water treatment efficiency can be further improved.
  • the heating means is included in a heat medium circulation circuit using a circulation pump, and the output of the circulation pump after the completion of the defrosting process is equal to the output of the circulation pump before the start of the defrosting process.
  • the output is higher than the output of the ring pump.
  • the refrigerator is operated in the high output mode, and the amount of waste heat increases. Therefore, by setting the output of the circulation pump after the defrosting process to be high, the waste heat can be effectively used, and the treatment efficiency of the drain water can be further improved.
  • evaporation of defrost water can be promoted.
  • FIG. 1 is a diagram showing a Stirling cooler according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram showing a Stirling refrigerator in a Stirling cooler according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 3 is a side view showing a drain pan and its peripheral members in the Stirling cooler according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 4 is a side view showing a modified example of the drain pan shown in FIG. 3 and its peripheral members.
  • FIG. 5 is a side view showing another modified example of the drain pan shown in FIG. 3 and its peripheral members.
  • FIG. 6 is a side view showing a drain pan and its peripheral members in a Stirling cooler according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 7 is a top view showing a drain pan and its peripheral members in a Stirling cooler according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 8 is a front view showing a drain pan and its peripheral members in a Stirling cooler according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 9 is a perspective view showing a turbulence promoting body attached to the Stirling cooler according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 10 is a perspective view showing a modified example of the turbulence promoting body attached to the Stirling cooler according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 11 is a side view showing a modified example of the drain pan shown in FIG. 6 and its peripheral members.
  • FIG. 12 is a side view showing a drain pan and its peripheral members in a Stirling cooler according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 13 is a side view showing a drain pan and its peripheral members in a Stirling cooler according to Embodiment 4 of the present invention.
  • FIG. 14 is a view for explaining the relationship between the specifications of the ventilation system and the amount of evaporation of defrost water.
  • FIG. 15 is a diagram showing a Stirling cooler according to Embodiment 5 of the present invention.
  • FIG. 16 is a flowchart showing a flow of drain water treatment in a Stirling cooler according to Embodiment 5 of the present invention.
  • FIG. 17 is a timing chart for a drain water treatment system in a Stirling cooler according to Embodiment 5 of the present invention.
  • FIG. 18 is a view showing an experimental device for obtaining a relationship between an operation time of a blower fan and an amount of evaporation of drain water.
  • FIG. 19 is a diagram showing the relationship between the operation time of a blower fan and the amount of evaporation of drain water.
  • the "refrigerator” is a concept including all of “refrigerator”, “freezer” and “freezer”. Also, in each of the embodiments described below, the power of the present invention will be described only when the concept of the present invention is applied to a Stirling cooler. The application of the concept to non-Stirling coolers is initially planned.
  • FIG. 1 is a diagram showing a Stirling cooler according to the first embodiment.
  • Stirling cooler 1 includes at least one of a freezing space and a refrigerated space as a cooling space.
  • the Stirling refrigerator 2 includes a worm head (high temperature part) and a cold head (low temperature part).
  • the Stirling cooler 1 exchanges heat between the high-temperature side heat transfer cycle (radiation system) for cooling the warm head of the Stirling refrigerator 2 and the cold head of the Stirling refrigerator 2 inside the refrigerator. Equipped with a low-temperature heat transfer cycle (endothermic system).
  • the low-temperature heat transfer cycle is performed by the low-temperature condenser 6 attached to the periphery of the cold head of the Stirling refrigerator 2 and the low-temperature refrigerant passage 6 including the low-temperature return pipe and the low-temperature conduit.
  • This is a circulation circuit composed of the low-side evaporator 5 connected to the side condenser.
  • the low-temperature-side return pipe and the low-temperature-side conduit that are separated from each other are collectively indicated as a low-temperature-side refrigerant passage 6.
  • the circulation circuit carbon dioxide, hydrocarbon, and the like are sealed as a refrigerant.
  • the refrigerant condensed in the low temperature side condenser reaches the low temperature side evaporator 5 via the low temperature side conduit.
  • heat exchange is performed by evaporating the refrigerant.
  • the gasified refrigerant returns to the low-temperature condenser through the low-temperature return pipe.
  • the low-temperature side evaporator 5 is arranged below the low-temperature side condenser so that the cold generated by the cold head can be transmitted by utilizing the natural circulation by the evaporation and condensation of the refrigerant. I have.
  • the Stirling refrigerator 2 is arranged at the upper part on the back surface of the refrigerator main body 1A.
  • the heat absorption system is located on the back side of the cooling cabinet main unit 1B, and the heat dissipation system is located on the top side of the cooling cabinet main unit 1A.
  • the low-temperature side evaporator 5 is installed in a cool air duct 5A provided on the back side 1B of the cooling cabinet body, and the high-temperature side condenser 3 is installed in a duct 3A provided on the top of the cooling cabinet body 1A.
  • the cold generated by the cold head of the Stirling refrigerator 2 is exchanged with the air in the cool air duct 5 A via the low-temperature side evaporator 5.
  • the cold air cooled by the low-temperature side evaporator 5 is blown into the cooling chamber (cooling space) by the cooling fan 7 in the chamber.
  • the warmed airflow from the cooling space is sent again to the low-temperature side evaporator 5 through the cool air duct 5A, and is repeatedly cooled.
  • frost is formed in the cooling chamber (for example, around the low-temperature side evaporator 5).
  • defrosting is performed by appropriately adjusting the flow of the refrigerant.
  • defrost water is generated.
  • the defrost water is guided from the cool air duct 5A through the drain nove 8 to a drain pan 9 (evaporating dish) installed at the lower part of the bottom 1C of the cooler body.
  • a blower fan 10 is provided, and the blower fan 10 forms an airflow near the surface of the defrost water accumulated in the drain pan 9, thereby supplying relatively dry air onto the defrost water. Therefore, evaporation of the defrost water is promoted.
  • FIG. 2 is a side sectional view showing an example of the structure of the Stirling refrigerator 2.
  • the Stirling refrigerator 2 of the present embodiment includes a casing 102, a cylinder 103 attached to the casing 102, a piston 104 reciprocating in the cylinder 103, and a displacer 105.
  • a regenerator 106 an operating space 107 including a compression space 107a and an expansion space 107b, a radiator (warm head) 108, a heat absorber (cold head) 109, and a linear motor 113 as piston driving means.
  • the casing 102 is a part that constitutes an outer shell (outer wall) of the Stirling refrigerator 2, and various parts including the cylinder 103 are assembled to the casing 102.
  • the casing 102 is not formed of a single container, and defines a back pressure space 117 and a vessel portion for receiving the linear motor 113, the piston spring 114 and the displacer spring 115, a heat radiating portion 108, It is mainly composed of the regenerator 106 and the outer wall of the heat absorbing section 109.
  • the inside of the casing 102 is filled with a working medium such as helium gas, hydrogen gas, or nitrogen gas.
  • the cylinder 103 has a substantially cylindrical shape, and internally receives the piston 104 and the displacer 105 in a reciprocating manner.
  • the piston 104 and the displacer 105 are coaxially spaced apart from each other, and the piston 104 and the displacer 105 divide the working space 107 in the cylinder 103 into a compression space 107a and an expansion space 107b. Is done.
  • the working space 107 is a space located closer to the displacer 105 than the end surface of the piston 104 on the displacer 105 side, and a compression space 107a is formed between the piston 104 and the displacer 105, and An expansion space 107b is formed between the heat absorbing portion 109 and the heat absorbing portion 109.
  • the compression space 107a is mainly surrounded by the heat radiation part 108, and the expansion space 107b is mainly surrounded by the heat absorption part 109.
  • a regenerator 106 is provided between the compression space 107a and the expansion space 107b, and these two spaces communicate with each other via the regenerator 106. Thereby, a closed circuit is formed in the Stirling refrigerator 2. The working medium enclosed in the closed circuit flows in accordance with the operations of the piston 104 and the displacer 105, thereby realizing a reverse Stirling cycle.
  • a linear motor 113 is provided in a back pressure space 117 located outside the cylinder 103.
  • the rear motor 113 has an inner yoke 110, a movable magnet part 111, and an outer yoke 112.
  • the linear motor 113 drives the piston 104 in the axial direction of the cylinder 103.
  • One end of the piston 104 is connected to a piston spring 114 composed of a plate panel or the like.
  • the piston spring 114 functions as elastic force applying means for applying an elastic force to the piston 104.
  • the piston 104 can reciprocate in the cylinder 103 more stably and periodically.
  • One end of the displacer 105 is connected to a displacer spring 115 via a displacer rod 116.
  • the displacer rod 116 is disposed so as to penetrate the piston 104, and the displacer spring 115 is composed of a panel panel or the like.
  • the periphery of the displacer spring 115 and the periphery of the piston spring 114 are supported by a support member extending from the linear motor 113 to the back pressure space 117 side of the piston 104 (hereinafter sometimes referred to as the rear).
  • a vessel portion of the casing 102 is provided on the side opposite to the displacer 105 with respect to the piston 104.
  • a back pressure space 117 surrounded by minutes is provided on the side opposite to the displacer 105 with respect to the piston 104.
  • the back pressure space 117 includes an outer peripheral region located around the piston 104 in the vessel portion of the casing 102, and a rear region located on the piston spring 114 side (rear side) of the piston 104 in the vessel portion of the casing 102. including.
  • the working medium also exists in the back pressure space 117.
  • the linear motor 113 is operated to drive the piston 104.
  • the piston 104 driven by the linear motor 113 approaches the displacer 105 and compresses the working medium (working gas) in the compression space 107a.
  • the high-pressure working medium that has flowed into the expansion space 107b expands when the displacer 105 moves toward the piston 104 (the rear end of the vessel portion of the casing 102). As the displacer 105 moves rearward, the center of the displacer spring 115 also deforms so as to protrude rearward.
  • the temperature of the working medium in the expansion space 107b decreases due to the expansion of the working medium in the expansion space 107b, but external heat is transferred to the expansion space 107b by the heat absorbing portion 109. Therefore, the inside of the expansion space 107b is maintained at a substantially constant temperature. That is, this process corresponds to the isothermal expansion process of the reverse Stirling cycle.
  • the displacer 105 starts to move in a direction in which the force of the piston 104 also moves away.
  • the working medium in the expansion space 107b passes through the regenerator 106 and returns to the compression space 107a. Return to the side.
  • the heat stored in the regenerator 106 is given to the working medium, the temperature of the working medium rises. That is, this process corresponds to an equal volume heating process of the reverse Stirling cycle.
  • FIG. 3 is a side view showing a drain pan unit including the drain pan 9 and its peripheral members (blower fan 10) in the Stirling cooler 1.
  • the broken line on the drain pan 9 indicates the lower surface of the bottom surface 1C of the cooling cabinet main body, that is, the upper surface of the flow path of the airflow from the blower fan 10, and the inside of the drain pan 9
  • the dotted line indicates the surface of the defrosted water stored in the drain pan 9.
  • blower fan 10 generates an airflow toward the defrost water stored in drain pan 9. As a result, relatively dry air is supplied onto the defrost water, and the evaporation of the defrost water is promoted.
  • FIG. 4 and FIG. 5 are side views showing modified examples of the drain pan unit shown in FIG.
  • blower fan 10 generates an airflow in a direction perpendicular to the surface of the defrost water. Accordingly, a vertical collision jet colliding with the surface of the defrost water is generated, and the evaporation efficiency of the defrost water can be further increased.
  • blower fan 10 may generate an airflow obliquely to the surface of the defrost water. Also in this case, similarly to the case shown in FIG. 4, an oblique collision jet collides with the surface of the defrost water, and the evaporation efficiency of the defrost water can be further increased.
  • the evaporation efficiency of the defrost water can be improved by providing the blower fan 10 that generates an airflow toward the defrost water stored in the drain pan 9.
  • FIG. 6 is a side view showing the drain pan and its peripheral members in the Stirling cooler according to the second embodiment.
  • FIG. 7 is a top view of the drain pan unit shown in FIG. 6, and
  • FIG. 8 is a front view thereof.
  • FIG. 6 corresponds to a state in which the drain pan unit in the VI-VI direction in FIG. 7 is viewed
  • FIG. 8 is a view illustrating the drain pan unit in the VIII-VIII direction in FIG. Corresponds to the state.
  • the Stirling cooler according to the present embodiment is a modification of the Stirling cooler according to the first embodiment, and similarly to the first embodiment, has a cooler main body 1A and a vicinity of cooler main body 1A.
  • the drain pan 9 for storing the defrost water of the cooling cabinet main body 1 A power, and the defrost water stored in the drain pan 9 A blower fan 10 for generating an airflow is provided.
  • a turbulence promoter (turbulence promoter) 11 for promoting turbulence of airflow from blower fan 10 is provided on drain pan 9. Different from form 1.
  • the turbulence promoter 11 is attached to the lower surface of the cooling cabinet main body bottom surface 1C. Due to the installation of the turbulence promoter 11, the airflow from the blower fan 10 is disturbed downstream, and the destruction of the boundary layer (small wind speed! Layer) formed near the interface between the defrost water and the air is prevented. Promoted. As a result, the interface wind speed increases, and the evaporation of the defrost water is promoted.
  • the turbulence promoting body 11 is provided with a vertical fluid (flow changer) that changes the flow of the airflow from the blower fan 10 or in the airflow from the blower fan 10. It functions as a vortex generator that generates vortex 12 (a vortex directed against defrost water).
  • the turbulence promoting body 11 is an uneven portion provided on the bottom surface 1C of the cooling cabinet main body for directing the airflow from the blower fan 10 to the defrost water in the drain pan 9.
  • the turbulence promoter 11 can be regarded as a drift plate. In any respect, the turbulence promoter enhances the evaporation efficiency of the defrost water by promoting the destruction of the boundary layer formed near the interface between the defrost water and the air.
  • the inventor of the present application has studied and found that the distance (L in FIG. 6) between the tip of the turbulence promoter 11 and the end of the drain pan 9 on the side of the blower fan 10 (right side in FIG. 6)
  • the ratio between the bottom of the drain pan and the height of the bottom of the cooling cabinet (H in Fig. 6) was found to change.
  • FIG. 14 is a diagram showing the relationship between the value of LZH and the evaporation amount of defrost water.
  • the evaporation ratio in Fig. 14 is the relative defrost water in each specification (LZH) when the evaporation amount of defrost water in the specification shown in Fig. 3 is 100 (%). It means the amount of evaporation.
  • LZH the relative defrost water in each specification
  • FIG. 14 the evaporation amount of the defrost water in the specification shown in FIG. 4 (vertical collision jet) and the specification shown in FIG. 5 (oblique collision jet) are also shown.
  • the value of LZH is preferably greater than 1 and about 6 or less (typically about 2). Thereby, the improvement of the evaporation efficiency by the turbulence promoting body 11 can be reliably obtained.
  • FIG. 14 does not show data on the amount of evaporation when the turbulence promoting body 11 is installed on the drain pan 9 under the conditions of the vertical impinging jet and the oblique impinging jet, Even in the case of a vertical impinging jet and an oblique impinging jet, installing the turbulence enhancer 11 (see, for example, FIG. 11) improves the evaporation efficiency of the defrost water in the drain pan 9 It is thought that. Also in this case, it is considered preferable to set LZH within the above-mentioned range of values.
  • the maximum height (h) of turbulence promoter 11 is smaller than the distance (D) between the upper end of drain pan 9 and bottom 1C of the refrigerator main body.
  • FIG. 9 is a perspective view showing the turbulence promoter 11.
  • FIG. 10 shows a modification.
  • the turbulence promoting body 11 has a triangular wing shape as shown in FIG. 9, and in another aspect, it has a trapezoidal wing shape as shown in FIG.
  • the height (h) of the central portion in the width direction of the flow path of the turbulence promoter 11 is larger than the height of both ends in the force width direction.
  • the width direction of the flow path means a direction (force flow direction) from the upstream side to the downstream side of the airflow from the blower fan 10 and a direction perpendicular thereto (see Figs. 9 and 10). .
  • the turbulence promoting body 11 has the shape described above, the ventilation resistance by the turbulence promoting body 11 is relatively reduced at both ends in the width direction of the flow path. As a result, the effect of the airflow force from the blower fan 10 being diffused in the width direction of the flow path (see the broken line in FIG. 7) can be enhanced, and the evaporation efficiency of the defrost water is improved.
  • FIG. 12 is a side view showing the drain pan and its peripheral members in the Stirling cooler according to the third embodiment.
  • the Stirling cooler according to the present embodiment is a modified example of the Stirling cooler according to the above-described first embodiment. As shown in FIG. Embodiment 2 differs from Embodiment 1 in that a Z evaporation promoting means) is attached.
  • the temperature of the drain pan 9 can be raised, so that the evaporation efficiency of the defrost water can be further improved in addition to the effect of the airflow from the blower fan 10. .
  • FIG. 13 is a side view showing the drain pan and its peripheral members in the Stirling cooler according to the fourth embodiment.
  • the Stirling cooler according to the present embodiment is a modified example of the Stirling cooler according to the above-described first embodiment. As shown in FIG.
  • Embodiment 14 is different from Embodiment 1 described above in that 14 (vibration means Z evaporation promotion means) is attached.
  • FIG. 15 shows a Stirling cooler according to the fifth embodiment.
  • the Stirling cooler according to the present embodiment is a modified example of the Stirling cooler according to Embodiments 14 to 14, in which the waste heat of the worm head of Stirling refrigerator 2 is reduced. It is characterized in that the evaporation of drain water is promoted by utilizing.
  • the Stirling cooler 1 is connected to the lower part of the high-temperature side evaporator 2A provided around the warm head of the Stirling refrigerator 2 and serves as another heat radiation system.
  • a heat transfer cycle heat medium circulation circuit
  • This heat transfer cycle is a circulation circuit including a high-temperature side evaporator 2A, a circulation pump 15, a refrigerant passage 16 including a return pipe and a conduit, and a hot pipe 17 attached to a drain pan 9.
  • the return pipe and the conduit separated from each other are collectively shown as a refrigerant passage 16.
  • Liquid-phase refrigerant flows from A into the refrigerant passage 16 (conduit).
  • the refrigerant flowing into the refrigerant passage 16 is supplied to the hot pipe 17 via a circulation pump 15 provided below the Stirling refrigerator 4. Sent to The refrigerant flowing in the hot pipe 17 returns to the high-temperature side evaporator 2A via the refrigerant passage 16 (return pipe).
  • a circulation pump 15 provided below the Stirling refrigerator 4.
  • Sent to The refrigerant flowing in the hot pipe 17 returns to the high-temperature side evaporator 2A via the refrigerant passage 16 (return pipe).
  • forced circulation by the circulation pump 15 is performed.
  • the refrigerant flowing in the hot pipe 17 is kept at a relatively high temperature by the heat given from the worm head of the Stirling refrigerator 2. Therefore, by attaching the hot pipe 17 to the drain pan 9, the evaporation of the drain water stored in the drain pan 9 can be promoted. That is, it can be said that the hot pipe 17 according to the present embodiment is one form of the heater 13 (heating means) in the third embodiment.
  • the initial temperature of the drain water discharged by the defrosting process of the Stirling cooler 1 and stored in the drain pan 9 is set to be lower than the dew point temperature of the surrounding environment.
  • humid air in contact with the drain water may condense and increase the amount of drain water in the drain pan 9. It is important to control the operation of the blower fan 10 to suppress the occurrence of this phenomenon.
  • FIG. 16 is a flowchart showing a flow of drain water (defrost water) treatment according to the present embodiment.
  • a defrosting operation (defrosting process) is performed in Stirling cooler 1, and when the operation is completed, circulation pump 15 is turned on. Then, after the “predetermined time” has elapsed, the blower fan 10 is turned on.
  • the waste heat of the worm head of the Stirling refrigerator 2 is transferred to the defrost water via the hot pipe 17, and the temperature of the defrost water is raised to the dew point temperature of the surrounding environment or higher. Can be. Then, after the defrost water is sufficiently warmed, an air flow can be generated by the blower fan 10 toward the defrost water. As a result, dew condensation of the humid air on the drain pan 9 is suppressed, and defrost water can be efficiently treated.
  • FIG. 17 is a timing chart for the drain water treatment system according to the present embodiment.
  • Stirling refrigerator 2 is turned off when the defrosting operation is started. Then, after the end of the defrosting operation, the Stirling refrigerator 2 is operated at a higher output (high output mode) than before the start of the defrosting operation (normal mode). Thereby, the temperature of the worm head of the Stirling refrigerator 2 becomes higher than the normal level.
  • Circulation pump 15 is turned off when the defrosting operation is started. And after the end of the defrosting operation In other words, the circulation pump 15 is operated at a higher output (high output mode) than before the start of the defrosting operation (normal mode). As a result, the flow rate of the heat medium in the hot pipe 17 becomes higher than the normal level.
  • the temperature of the warm head of the Stirling refrigerator 2 becomes higher than the normal level, and the flow rate of the heat medium in the hot pipe 17 becomes lower than the normal level. Also increase. As a result, the amount of heat transferred from the hot pipe 17 to the defrost water in the drain pan 9 increases as compared with the normal mode, and the evaporation of the defrost water is promoted.
  • the blower fan 10 is turned off when the defrosting operation is started. After a lapse of a predetermined time (t) from the end of the defrosting operation, the blower fan 10 is operated at a higher output (high output mode) than before the start of the defrosting operation (normal mode). This exchanges air over drain 9 at a higher rate than normal. As a result, evaporation of the defrost water is promoted.
  • the above-mentioned predetermined time (t) is a force that is appropriately changed in accordance with the specifications of the Stirling cooler 1.
  • the desired predetermined time (t) is obtained by, for example, Equation 1.
  • FIG. 18 is a diagram showing an experimental device for determining the relationship between the operation time of the blower fan and the amount of evaporation of drain water.
  • a circulation circuit including a circulation pump 15, a refrigerant passage 16, a hot pipe 17, and a simulated heat source 18 is configured.
  • the refrigerant heated by the simulated heat source 18 passes through the circulation pump 15 and the refrigerant passage 16 The heat is then returned to the simulated heat source 18 and heated again. This cycle warms the drain water in the drain pan 9.
  • the inventors of the present application performed a drain water treatment experiment under the experimental conditions shown in Table 2 using the experimental device shown in FIG.
  • the blowing by the blowing fan 10 and the heating of the drain water by the hot pipe 17 are started simultaneously.
  • the relationship between the operating time of the blower fan and the amount of evaporation of drain water shown in Fig. 19 was obtained.
  • the drain water treatment system included in the Stirling cooler 1 includes a drain pan 9 that stores drain water including defrost water, and a blower fan 10 that generates an airflow toward the drain water.
  • the blower fan 10 is stopped, and control is performed to start the operation of the blower fan 10 after a predetermined time (t) has elapsed from the end of the defrosting operation.
  • the drain water treatment system further includes a hot pipe 17 attached to the drain pan 9.
  • the circulation pump 15 is operated after the start of the defrosting operation and before the operation of the blower fan 10 is restarted, and the drain water is heated by the hot pipe 17.
  • the operation of the circulation pump 15 is stopped when the defrosting operation is started, and the operation of the circulation pump 15 is restarted when the defrosting operation is completed.
  • the pump 15 may continue to operate during the defrosting operation, or the operation of the pump may be restarted before the defrosting operation is completed, after the circulation pump 15 is temporarily turned off at the start of the defrosting operation.
  • the present invention is applied to a refrigerator and a Stirling refrigerator.

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Abstract

 スターリング冷却庫は、冷却庫本体と、冷却庫本体底面下に設けられ、冷却庫本体からの除霜水を貯留するためのドレンパン(9)と、ドレンパン(9)に貯留された除霜水に向けて気流を発生させる送風ファン(10)と、気流の乱れを促進する乱流促進体(11)とを備える。乱流促進体(11)は、別の観点では、除霜水に向かう渦を発生される渦発生体であり、さらに他の観点では、送風ファン(10)からの気流を除霜水に向かわせる偏流体である。

Description

明 細 書
冷却庫およびスターリング冷却庫ならびにドレン水処理システム 技術分野
[0001] 本発明は、冷却庫 (RefrigeratorZFreezer)およびスターリング冷却庫(Stirling
RefrigeratorZFreezer)ならびにドレン水処理システムに関し、特に、除霜水の 蒸発を促進させた冷却庫およびスターリング冷却庫ならびにドレン水処理システムに 関する。
背景技術
[0002] 一般的な冷却庫においては、冷却庫内の着霜に対して除霜処理が行なわれてい る。
[0003] 除霜処理を行なった際に生じる除霜水を回収する蒸発皿 (ドレンパン)を備えた冷 却庫についても、従来力 知られている。
[0004] ドレンパン上において、所定の方向へ空気の流れを形成することが行なわれている
[0005] 特開平 11 6680号公報 (従来例 1)においては、蒸発皿近傍において所定の方向 へ空気の流れを形成する蒸発処理手段を備えた冷蔵庫が開示されている。これによ り、蒸発皿力 蒸発した水蒸気を外部へと円滑に逃がすことが可能となる。
[0006] 一方、逆スターリングサイクルによる熱交換を冷却庫に適用したものとして、たとえ ば、特開 2003— 50073号公報 (従来例 2)に記載されたものなどが挙げられる。
[0007] 従来例 2においては、逆スターリングサイクルによる作動ガスの圧縮熱を外部に放 熱するための高温部と、逆スターリングサイクルによる作動ガスの膨張熱を外部から 吸熱するための低温部と、低温部に熱的に結合された低温側凝縮器および複数の 低温側蒸発器をサーモサイフォンを構成するように連結した閉回路力 なる低温側 循環回路とを備え、低温部の冷熱を搬送する冷熱搬送媒体を低温側循環回路内に 封入したことを特徴とするスターリング冷凍システムが開示されている。
特許文献 1:特開平 11 6680号公報
特許文献 2:特開 2003— 50073号公報 発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0008] し力しながら、上記のような冷却庫においては、以下のような問題があった。
[0009] ドレンパンに溜まった除霜水の蒸発を促進する一般的な 1つの方法として、ドレンパ ンに加熱手段を取付けることが考えられる。
[0010] 加熱手段の設置にあたっては、消費エネルギーの上昇を抑制することが要請され る。したがって、たとえば、圧縮機を備えたコンプレッサ型の冷却庫においては、圧縮 機において発生した熱を利用する。これにより、新たな加熱手段を設けることなぐ除 霜水の蒸発を促進することができる。
[0011] し力しながら、逆スターリングサイクルによる熱交換を利用したスターリング冷却庫に おいては、高温部を有するスターリング冷凍機を冷却庫の上部に設置するため、該 冷凍機における高温部を圧縮機に代わる加熱手段として用いることができない。
[0012] これに対し、従来例 1に係る冷却庫は圧縮機などの加熱源を有し、該加熱源によつ て除霜水を蒸発させることが前提となっている。したがって、本発明に係るスターリン グ冷却庫とは前提および構成が全く異なる。
[0013] また、上記とは別の観点では、従来の冷却庫において以下のような問題がある。
[0014] 除霜水上に気流を発生させた場合に、空気と除霜水の水面との界面において境界 層が形成される。境界層内においては気流の流速力 、さくなり、上述した蒸発促進 効果が阻害される。
[0015] さらに、上記とは別の観点では、従来のドレン水処理システムにおいて以下のような 問題がある。
[0016] 除霜処理により排出されたドレン水の初期温度は、周囲環境の露点温度よりも低く
、ドレン水の蒸発を促進するために気流を発生させた際に、ドレン水に接する湿り空 気が結露し、逆にドレン水を増量させる場合がある。
[0017] 本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、除霜 水の蒸発を促進させた冷却庫およびスターリング冷却庫ならびにドレン水処理システ ムを提供することにある。
課題を解決するための手段 [0018] 本発明に係る冷却庫は、 1つの局面では、冷却庫本体と、冷却庫本体近傍に設け られ、冷却庫本体からの除霜水を貯留するためのドレンパンと、ドレンパンに貯留さ れた除霜水に向けて気流を発生させるファンと、気流の乱れを促進する乱流促進体 ( turbulence promoter)とを る。
[0019] これにより、除霜水表面近傍に形成される境界層の破壊を促進することができる。
結果として、除霜水の蒸発効率が向上する。
[0020] 上記乱流促進体は冷却庫本体の底面下に取付けられ、乱流促進体とドレンパンに おけるファン側端部との距離の、ドレンパン底面力も冷却庫本体底面までの高さに対 する比は、 1より大きく 6以下であることが好ましい。
[0021] これにより、除霜水の蒸発効率がさらに向上する。
[0022] 乱流促進体の最大高さがドレンパンの上端部と冷却庫本体底面との間の間隔より も小さいことが好ましい。
[0023] これにより、ドレンパンが満水となった状態でも、気流の流路を十分に確保できる。
[0024] 気流の上流側から下流側へと向力う気流方向と直交する気流の流路の幅方向にお ける乱流促進体の中央部の高さ力 その幅方向における乱流促進体の両端部の高 さよりも大きいことが好ましい。
[0025] これにより、両端部において気流に対する抵抗が小さくなるので、気流が幅方向に 拡散しやすくなる。したがって、気流が幅方向全体にわたって行き渡り、結果として、 除霜水の蒸発効率が向上する。
[0026] 本発明に係る冷却庫は、他の局面では、冷却庫本体と、冷却庫本体近傍に設けら れ、冷却庫本体力 の除霜水を貯留するためのドレンパンと、ドレンパンに貯留され た除霜水の水面に向けて気流を発生させるファンとを備える。
[0027] これにより、除霜水の水面に衝突する衝突噴流を発生させることができるので、除 霜水の蒸発効率を高めることができる。
[0028] 本発明に係る冷却庫は、さらに他の局面では、冷却庫本体と、冷却庫本体近傍に 設けられ、冷却庫本体力 の除霜水を貯留するためのドレンパンと、ドレンパンに貯 留された除霜水に向けて気流を発生させるファンと、気流を除霜水側に向かわせる 偏流体 (flow changer)とを備える。 [0029] 偏流体の設置によっても、乱流促進体の設置および衝突噴流と同様の効果を奏す る。
[0030] ドレンパンに蒸発促進手段が取付けられることが好ま 、。
[0031] これにより、除霜水の蒸発効率がさらに向上する。
[0032] 本発明に係るスターリング冷却庫は、 1つの局面では、低温部と高温部とを有する スターリング冷凍機と低温部からの冷熱により冷却される冷却室とを含む冷却庫本体 と、冷却庫本体力 の除霜水を貯留するためのドレンパンと、ドレンパンに貯留された 除霜水に向けて気流を発生させるファンとを備える。
[0033] 気流によって、乾いた空気がドレンパン上に供給されやすくなる。結果として、除霜 水の蒸発効率を向上させたスターリング冷却庫が提供される。
[0034] 本発明に係るスターリング冷却庫は、他の局面では、後述するドレン水処理システ ムを備える。この局面においても、除霜水の蒸発効率を向上させたスターリング冷却 庫が提供される。
[0035] 本発明に係るドレン水処理システムは、除霜処理により生じた除霜水を含むドレン 水を貯留するドレンパンと、ドレン水に向けて気流を発生させるファンとを備える。ここ では、除霜処理時にはファンを停止状態とし、除霜処理の終了時から所定時間が経 過した後にファンの運転を開始する。
[0036] 上記構成によれば、ドレン水の温度が周囲環境の露点温度以上に上昇するまで、 ドレン水と周囲の湿り空気との接触を抑制することができる。その結果、湿り空気の結 露が抑制され、効率よくドレン水を処理することができる。
[0037] 上記ドレン水処理システムは、ドレンパンに取付けられた加熱手段をさらに備え、除 霜処理の開始後であって上記所定時間の経過前に加熱手段を動作させることが好 ましい。
[0038] 上記構成によれば、加熱手段を設けることにより、ドレン水の温度が周囲環境の露 点温度に達するまでの時間を短縮することができる。その結果、ドレン水の処理効率 をさらに向上させることができる。
[0039] 上記ドレン水処理システムにお 、て、加熱手段は循環ポンプを用いた熱媒体循環 回路に含まれ、除霜処理の終了後の循環ポンプの出力は、除霜処理の開始前の循 環ポンプの出力よりも高 、ことが好まし 、。
[0040] 一般に、除霜処理後には、冷凍機が高出力モードで運転され、その廃熱量が大き くなる。そこで、除霜処理後の循環ポンプの出力を高く設定することで、上記廃熱を 効果的に利用してドレン水の処理効率をさらに向上させることができる。
発明の効果
[0041] 本発明によれば、除霜水の蒸発を促進することができる。
図面の簡単な説明
[0042] [図 1]本発明の実施の形態 1に係るスターリング冷却庫を示した図である。
[図 2]本発明の実施の形態 1に係るスターリング冷却庫におけるスターリング冷凍機を 示した図である。
[図 3]本発明の実施の形態 1に係るスターリング冷却庫におけるドレンパンおよびその 周辺部材を示した側面図である。
[図 4]図 3に示すドレンパンおよびその周辺部材の変形例を示した側面図である。
[図 5]図 3に示すドレンパンおよびその周辺部材の他の変形例を示した側面図である
[図 6]本発明の実施の形態 2に係るスターリング冷却庫におけるドレンパンおよびその 周辺部材を示した側面図である。
[図 7]本発明の実施の形態 2に係るスターリング冷却庫におけるドレンパンおよびその 周辺部材を示した上面図である。
[図 8]本発明の実施の形態 2に係るスターリング冷却庫におけるドレンパンおよびその 周辺部材を示した前面図である。
[図 9]本発明の実施の形態 2に係るスターリング冷却庫に取付けられる乱流促進体を 示した斜視図である。
[図 10]本発明の実施の形態 2に係るスターリング冷却庫に取付けられる乱流促進体 の変形例を示した斜視図である。
[図 11]図 6に示すドレンパンおよびその周辺部材の変形例を示した側面図である。
[図 12]本発明の実施の形態 3に係るスターリング冷却庫におけるドレンパンおよびそ の周辺部材を示した側面図である。 [図 13]本発明の実施の形態 4に係るスターリング冷却庫におけるドレンパンおよびそ の周辺部材を示した側面図である。
[図 14]送風系の仕様と除霜水の蒸発量との関係を説明する図である。
[図 15]本発明の実施の形態 5に係るスターリング冷却庫を示した図である。
[図 16]本発明の実施の形態 5に係るスターリング冷却庫におけるドレン水処理のフロ 一を示したフローチャートである。
[図 17]本発明の実施の形態 5に係るスターリング冷却庫におけるドレン水処理システ ムに関するタイミングチャートである。
[図 18]送風ファンの動作時間とドレン水の蒸発量との関係を求めるための実験装置 を示す図である。
[図 19]送風ファンの動作時間とドレン水の蒸発量との関係を示す図である。
符号の説明
[0043] 1 スターリング冷却庫、 1A 冷却庫本体、 1B 冷却庫本体背面、 1C 冷却庫本 体底面、 2 スターリング冷凍機、 2A 高温側蒸発器、 3 高温側凝縮機、 4 放熱フ アン、 5 低温側蒸発器、 6 低温側冷媒通路、 7 庫内冷却ファン、 8 ドレンパイプ、 9 ドレンパン、 10 送風ファン、 11 乱流促進体、 12 縦渦、 13 ヒータ、 14 圧電 振動子、 15 循環ポンプ、 16 冷媒通路、 17 ホットパイプ、 18 模擬熱源、 102 ケーシング、 103 シリンダ、 104 ピストン、 105 ディスプレーサ、 106 再生器、 10 7 作動空間、 107a 圧縮空間、 107b 膨張空間、 108 放熱部、 109 吸熱部、 1 10 インナーヨーク、 111 可動マグネット部、 112 アウターヨーク、 113 リニアモー タ、 114 ピストンスプリング、 115 ディスプレーサスプリング、 116 ディスプレーサロ ッド、 117 背圧空間。
発明を実施するための最良の形態
[0044] 以下に、本発明に基づく冷却庫の一例としてのスターリング冷却庫およびドレン水 処理システムの実施の形態について、図 1から図 19を用いて説明する。
[0045] なお、本願明細書において、「冷却庫」とは、「冷蔵庫」、「冷凍庫」および「冷凍冷 蔵庫」の全てを含む概念である。また、後述する各実施の形態においては、本発明 の思想をスターリング冷却庫に適用する場合についてのみ説明する力 本発明の思 想をスターリング以外の冷却庫に適用することについては、当初力 予定されている
[0046] (実施の形態 1)
図 1は、実施の形態 1に係るスターリング冷却庫を示した図である。
[0047] 図 1を参照して、スターリング冷却庫 1は、冷却空間として冷凍空間と冷蔵空間との 少なくとも一方を備える。スターリング冷凍機 2は、ウォームヘッド(高温部)とコールド ヘッド (低温部)とを備える。
[0048] スターリング冷却庫 1は、スターリング冷凍機 2のウォームヘッドの冷却を行なう高温 側熱搬送サイクル (放熱システム)と、冷却庫内とスターリング冷凍機 2のコールドへッ ドとの熱交換を行なう低温側熱搬送サイクル (吸熱システム)とを備えて ヽる。
[0049] 低温側熱搬送サイクルは、スターリング冷凍機 2のコールドヘッドの周囲に接触して 取り付けられた低温側凝縮器と、低温側戻り管および低温側導管からなる低温側冷 媒通路 6により低温側凝縮器と接続された低温側蒸発器 5とから構成された循環回 路である。なお、図 1においては、互いに分離した低温側戻り管および低温側導管を 合わせて低温側冷媒通路 6として表示して 、る。
[0050] 上記循環回路内には二酸ィ匕炭素や炭化水素などが冷媒として封入されている。低 温側凝縮器において凝縮した冷媒は低温側導管を介して低温側蒸発器 5に達する 。低温側蒸発器 5において冷媒が蒸発することで熱交換が行なわれる。熱交換の後 、ガス化された冷媒は、低温側戻り管を介して低温側凝縮器に戻る。このように、冷 媒の蒸発と凝縮とによる自然循環を利用して、コールドヘッドで発生した冷熱を伝達 することができるように、低温側蒸発器 5を低温側凝縮器より下方に配置している。
[0051] 図 1に示すように、スターリング冷凍機 2は、冷却庫本体 1 A背面の上部に配置され る。また、吸熱システムは冷却庫本体背面 1B側に配置され、放熱システムは冷却庫 本体 1 Aの上部側に配置される。なお、低温側蒸発器 5は、冷却庫本体背面 1B側に 設けられた冷気ダクト 5Aに内設され、高温側凝縮器 3は冷却庫本体 1Aの上部に設 けられたダクト 3Aに内設される。
[0052] スターリング冷凍機 2を作動させると、該冷凍機 2のウォームヘッドで発生した熱が、 高温側凝縮器 3を介してダクト 3A内の空気と熱交換される。このとき、送風ファン 4に より、ダクト 3A内の暖かい空気がスターリング冷却庫 1の庫外へ排出されるとともに、 スターリング冷却庫 1の庫外の空気が取り込まれ、熱交換が促進される。
[0053] 一方、スターリング冷凍機 2のコールドヘッドで発生した冷熱は、低温側蒸発器 5を 介して冷気ダクト 5A内の空気と熱交換される。このとき、庫内冷却ファン 7により、低 温側蒸発器 5で冷却された冷気が冷却庫内(冷却空間)に送風される。冷却空間か らの暖カゝくなつた気流は、冷気ダクト 5Aを介して再び低温側蒸発器 5に送られ、繰り 返し冷却される。
[0054] 上述した冷却サイクルの実施に伴 、、冷却庫内(たとえば低温側蒸発器 5周辺など )に着霜が生じる。これに対し、冷媒の流れを適宜調整することで、除霜を行なう。
[0055] 上述した除霜を実施することで、除霜水が発生する。除霜水は、冷気ダクト 5Aから ドレンノイブ 8を介して、冷却庫本体底面 1Cの下部に設置されたドレンパン 9 (蒸発 皿)に導かれる。ドレンパン 9の上部には、送風ファン 10が設けられており、該送風フ アン 10によってドレンパン 9内に溜まった除霜水表面近傍に気流が形成され、比較 的乾いた空気が除霜水上に供給されるので、除霜水の蒸発が促進される。
[0056] 図 2は、スターリング冷凍機 2の構造の一例を示した側断面図である。
[0057] 図 2に示すように、本実施の形態のスターリング冷凍機 2は、ケーシング 102と、該 ケーシング 102に糸且付けられたシリンダ 103と、シリンダ 103内で往復動するピストン 104およびディスプレーサ 105と、再生器 106と、圧縮空間 107aと膨張空間 107bと を含む作動空間 107と、放熱部(ウォームヘッド) 108と、吸熱部(コールドヘッド) 10 9と、ピストン駆動手段としてのリニアモータ 113と、ピストンスプリング 114と、ディスプ レーサスプリング 115と、ディスプレーサロッド 116と、背圧空間 117とを備える。
[0058] ケーシング 102は、スターリング冷凍機 2の外殻 (外壁)を構成する部分であり、シリ ンダ 103をはじめとする種々の部品が該ケーシング 102に組付けられる。図 2の例で は、ケーシング 102は、単一の容器で構成されず、背圧空間 117を規定するとともに リニアモータ 113、ピストンスプリング 114およびディスプレーサスプリング 115を受け 入れるベッセル部分と、放熱部 108、再生器 106および吸熱部 109の外壁部分とで 主に構成される。該ケーシング 102の内部には、ヘリウムガスや水素ガス、窒素ガス などの作動媒体が充填される。 [0059] シリンダ 103は、略円筒状の形状を有し、内部にピストン 104とディスプレーサ 105 とを往復動可能に受け入れる。シリンダ 103内において、ピストン 104とディスプレー サ 105とは同軸上に間隔をあけて配置され、このピストン 104およびディスプレーサ 1 05によってシリンダ 103内の作動空間 107が圧縮空間 107aと膨張空間 107bとに区 画される。より詳しくは、作動空間 107は、ピストン 104におけるディスプレーサ 105側 の端面よりもディスプレーサ 105側に位置する空間であり、ピストン 104とディスプレ ーサ 105との間に圧縮空間 107aが形成され、ディスプレーサ 105と吸熱部 109との 間に膨張空間 107bが形成される。圧縮空間 107aは主に放熱部 108によって囲ま れ、膨張空間 107bは主に吸熱部 109によって囲まれている。
[0060] 圧縮空間 107aと膨張空間 107bとの間には再生器 106が配設されており、この再 生器 106を介してこれら両空間が連通する。それにより、スターリング冷凍機 2内に閉 回路が構成される。この閉回路内に封入された作動媒体が、ピストン 104およびディ スプレーサ 105の動作に合わせて流動することにより、逆スターリングサイクルが実現 する。
[0061] シリンダ 103の外側に位置する背圧空間 117にはリニアモータ 113を配設する。リ ユアモータ 113は、インナーヨーク 110と、可動マグネット部 111と、アウターヨーク 11 2とを有し、このリニアモータ 113によって、シリンダ 103の軸方向にピストン 104を駆 動する。
[0062] ピストン 104の一端は、板パネなどで構成されるピストンスプリング 114と接続される 。該ピストンスプリング 114は、ピストン 104に弾性力を付与する弾性力付与手段とし て機能する。該ピストンスプリング 114に弾性力を付加することにより、シリンダ 103内 でピストン 104をより安定して周期的に往復動させることが可能となる。ディスプレー サ 105の一端は、ディスプレーサロッド 116を介してディスプレーサスプリング 115と 接続される。ディスプレーサロッド 116はピストン 104を貫通して配設され、ディスプレ ーサスプリング 115は板パネなどで構成される。該ディスプレーサスプリング 115の周 縁部と、ピストンスプリング 114の周縁部は、リニアモータ 113からピストン 104の背圧 空間 117側(以下、後方と称する場合がある。)に延びる支持部材により支持される。
[0063] ピストン 104に対しディスプレーサ 105と反対側には、ケーシング 102のベッセル部 分によって囲まれた背圧空間 117が配設されている。背圧空間 117は、ケーシング 1 02のベッセル部分内でピストン 104の周囲に位置する外周領域と、ケーシング 102 のベッセル部分内でピストン 104よりもピストンスプリング 114側(後方側)に位置する 後方領域とを含む。この背圧空間 117内にも、作動媒体が存在する。
[0064] 次に、スターリング冷凍機 2の動作について説明する。
[0065] まず、リニアモータ 113を作動させてピストン 104を駆動する。リニアモータ 113によ つて駆動されたピストン 104は、ディスプレーサ 105に接近し、圧縮空間 107a内の作 動媒体 (作動ガス)を圧縮する。
[0066] ピストン 104がディスプレーサ 105に接近することにより、圧縮空間 107a内の作動 媒体の温度は上昇する力 放熱部 108によってこの圧縮空間 107a内に発生した熱 が外部へと放出される。そのため、圧縮空間 107a内の作動媒体の温度はほぼ等温 に維持される。すなわち、本過程は、逆スターリングサイクルにおける等温圧縮過程 に相当する。
[0067] ピストン 104がディスプレーサ 105に接近した後にディスプレーサ 105は吸熱部 10 9側に移動する。他方、ピストン 104によって圧縮空間 107a内において圧縮された 作動媒体は再生器 106内に流入し、さらに膨張空間 107bへと流れ込む。その際、 作動媒体の持つ熱が再生器 106に蓄熱される。すなわち、本過程は、逆スターリング サイクルの等容冷却過程に相当する。
[0068] 膨張空間 107b内に流入した高圧の作動媒体は、ディスプレーサ 105がピストン 10 4側(ケーシング 102のベッセル部分の後端側)へ移動することにより膨張する。この ようにディスプレーサ 105が後方側へ移動するのに伴い、ディスプレーサスプリング 1 15の中央部も後方側に突出するように変形する。
[0069] 上記のように膨張空間 107b内で作動媒体が膨張することにより、膨張空間 107b 内の作動媒体の温度は下降するが、吸熱部 109によって外部の熱が膨張空間 107b 内へと伝熱されるため、膨張空間 107b内はほぼ等温に保たれる。すなわち、本過程 は、逆スターリングサイクルの等温膨張過程に相当する。
[0070] その後、ディスプレーサ 105がピストン 104力も遠ざ力る方向に移動し始める。それ により、膨張空間 107b内の作動媒体は再生器 106を通過して再び圧縮空間 107a 側へと戻る。その際に再生器 106に蓄熱されていた熱が作動媒体に与えられるため 、作動媒体は昇温する。すなわち、本過程は、逆スターリングサイクルの等容加熱過 程に相当する。
[0071] この一連の過程 (等温圧縮過程一等容冷却過程一等温膨張過程一等容加熱過程) が繰り返されることにより、逆スターリングサイクルが構成される。この結果、吸熱部 10 9は徐々に低温になり、極低温を有するに至る。
[0072] 図 3は、スターリング冷却庫 1におけるドレンパン 9およびその周辺部材 (送風ファン 10)を含むドレンパンユニットを示した側面図である。なお、図 3および後述する図 4, 図 5において、ドレンパン 9上の破線は、冷却庫本体底面 1Cの下面、すなわち、送風 ファン 10からの気流の流路の上面を示し、ドレンパン 9内の二点鎖線は、該ドレンパ ン 9内に貯留された除霜水の表面を示す。
[0073] 図 3を参照して、送風ファン 10は、ドレンパン 9に貯留された除霜水に向けて気流を 発生させる。これにより、比較的乾いた空気が除霜水上に供給され、除霜水の蒸発 が促進される。
[0074] 図 4,図 5は、図 3に示すドレンパンユニットの変形例を示した側面図である。
[0075] 図 4を参照して、本変形例においては、送風ファン 10が除霜水の水面に対して垂 直な方向に気流を発生させている。これにより、除霜水の水面に衝突する垂直衝突 噴流が生じ、除霜水の蒸発効率をさらに高めることができる。
[0076] 図 5を参照して、送風ファン 10は、除霜水の水面に対して斜め方向に気流を発生さ せてもよい。この場合も、図 4に示す場合と同様に、除霜水の水面に衝突する斜め衝 突噴流が生じ、除霜水の蒸発効率をさらに高めることができる。
[0077] 本実施の形態においては、ドレンパン 9に貯留された除霜水に向けて気流を発生さ せる送風ファン 10を備えることで、除霜水の蒸発効率を向上させることができる。
[0078] (実施の形態 2)
図 6は、実施の形態 2に係るスターリング冷却庫におけるドレンパンおよびその周辺 部材を示した側面図である。図 7は、図 6に示すドレンパンユニットの上面図であり、 図 8は、その前面図である。図 6は、図 7における VI— VI方向力 ドレンパンユニットを 見た状態に相当し、図 8は、図 7における VIII— VIII方向からドレンパンユニットを見た 状態に相当する。
[0079] 本実施の形態に係るスターリング冷却庫は、実施の形態 1に係るスターリング冷却 庫の変形例であって、実施の形態 1と同様に、冷却庫本体 1Aと、冷却庫本体 1Aの 近傍 (本実施の形態においては冷却庫本体底面 1Cの下)に設けられ、冷却庫本体 1 A力 の除霜水を貯留するためのドレンパン 9と、ドレンパン 9に貯留された除霜水に 向けて気流を発生させる送風ファン 10とを備える。
[0080] 図 6を参照して、本実施の形態においては、ドレンパン 9上に、送風ファン 10からの 気流の乱れを促進する乱流促進体 (turbulence promoter) 11を設けた点で、実 施の形態 1と異なる。
[0081] 乱流促進体 11は、典型的には、冷却庫本体底面 1Cの下面に取付けられる。この 乱流促進体 11の設置により、その下流側において送風ファン 10からの気流が乱され 、除霜水と空気との界面付近に形成された境界層(風速の小さ!、層)の破壊が促進さ れる。この結果、界面風速が大きくなり、除霜水の蒸発が促進される。
[0082] また、上記とは異なる観点では、乱流促進体 11は、送風ファン 10からの気流の流 れを変化させる偏流体(flow changer)、または、送風ファン 10からの気流中で、縦 渦 12 (除霜水に向力 渦)を発生させる渦発生体として機能している。さらに他の観 点では、乱流促進体 11は、送風ファン 10からの気流をドレンパン 9内の除霜水に向 かわせるために冷却庫本体底面 1Cに設けられた凹凸部である。また、乱流促進体 1 1を偏流板としてとらえることもできる。いずれの観点においても、乱流促進体は、除 霜水と空気との界面付近に形成された境界層の破壊を促進することにより、除霜水 の蒸発効率を向上させている。
[0083] ところで、本願発明者が研究を進めたところ、乱流促進体 11の先端部とドレンパン 9における送風ファン 10側(図 6中の右側)端部との距離(図 6中の L)と、ドレンパン 9 底面力 冷却庫本体底面 1Cまでの高さ(図 6中の H)との比率を調整することで、除 霜水の蒸発効率が変化することが分かった。
[0084] 図 14は、 LZHの値と除霜水の蒸発量との関係を示した図である。なお、図 14にお ける蒸発比とは、上述した図 3に示す仕様における除霜水の蒸発量を 100 (%)とし たときの、各々の仕様 (LZH)における除霜水の相対的な蒸発量を意味する。また、 図 14にお ヽては、図 4に示す仕様 (垂直衝突噴流)および図 5に示す仕様 (斜め衝 突噴流)における除霜水の蒸発量にっ ヽても併記されて 、る。
[0085] 図 14に示す結果は、いずれも表 1に示す試験条件により得られる。
[0086] [表 1]
Figure imgf000015_0001
[0087] 図 14を参照して、 LZH= 1の条件下においては、乱流促進体 11を設置しない場 合よりも微量ながら蒸発量が減少する。これは、ドレンパン 9における送風ファン 10側 端部近傍においては、そもそもドレンパン 9の壁面によって気流が乱されているため、 乱流促進体 11の設置による効果はそれほど大きくないためであると考えられる。
[0088] これに対し、 L/H = 2, 3, 4, 6の条件下においては、乱流促進体 11を設置するこ とで、蒸発量が大きくなる。すなわち、この条件下では、除霜水の蒸発効率が向上し ている。なお、この効果は、 LZH = 2の条件下において最も顕著である。これは、 L /H = 3, 4, 6の場合と比較して気流の上流側に乱流促進体 11を設置することで、 より広い範囲で境界層の破壊を促進できるからであると考えられる。
[0089] すなわち、 LZHの値は、 1より大きく 6以下程度 (典型的には 2程度)であることが好 ましい。これにより、乱流促進体 11による蒸発効率の向上を確実に得ることができる。
[0090] なお、図 14に示すように、垂直衝突噴流、斜め衝突噴流を生じさせた際は、ドレン パン 9の延在方向に平行な気流を発生させた場合に比べて蒸発量が増大して 、る。 これは、送風ファン 10からの気流が除霜水の表面に衝突することによって、境界層が 形成されにくくなるからであると考えられる。
[0091] なお、図 14においては、垂直衝突噴流および斜め衝突噴流の条件下で、かつ、ド レンパン 9上に乱流促進体 11を設置した場合の蒸発量に関するデータは示していな いが、垂直衝突噴流および斜め衝突噴流の場合であっても、乱流促進体 11を設置 する(たとえば図 11を参照)ことによって、ドレンパン 9中の除霜水の蒸発効率が向上 すると考えられる。また、この場合においても、 LZHは上述した値の範囲内に設定 するのが好ましいと考えられる。
[0092] 再び図 6を参照して、乱流促進体 11の最大高さ(h)は、ドレンパン 9の上端部と冷 却庫本体底面 1Cとの間の間隔 (D)よりも小さい。これにより、ドレンパン 9が満水状態 となっても、送風ファン 10からの気流の流路が確保される。
[0093] 図 9は、乱流促進体 11を示した斜視図である。また、図 10はその変形例を示す。
[0094] 乱流促進体 11は、 1つの局面では、図 9に示すような三角翼形状を有し、他の局面 では、図 10に示すような台形翼形状を有する。いずれの局面においても、乱流促進 体 11の流路の幅方向における中央部の高さ (h)力 幅方向における両端部の高さよ りも大きい。
[0095] なお、流路の幅方向とは、送風ファン 10からの気流の上流側から下流側へと向力う 方向 (気流方向)と直行する方向を意味する(図 9,図 10参照)。
[0096] 乱流促進体 11が上記のような形状を有することにより、流路の幅方向における両端 部において、乱流促進体 11による通風抵抗が相対的に低減される。この結果、送風 ファン 10からの気流力 その流路の幅方向に拡散される(図 7中の破線を参照)効果 を高めることができ、除霜水の蒸発効率が向上する。
[0097] なお、本実施の形態において、上述した実施の形態 1と同様の事項については、 詳細な説明は繰り返さない。
[0098] (実施の形態 3)
図 12は、実施の形態 3に係るスターリング冷却庫におけるドレンパンおよびその周 辺部材を示した側面図である。
[0099] 本実施の形態に係るスターリング冷却庫は、上述した実施の形態 1に係るスターリ ング冷却庫の変形例であって、図 12に示すように、ドレンパン 9の下面にヒータ 13 ( 加熱手段 Z蒸発促進手段)が取付けられた点で、上述した実施の形態 1と異なる。
[0100] ドレンパン 9にヒータ 13を取付けることで、ドレンパン 9の温度を上げることができる ので、送風ファン 10からの気流による効果と合わせて、除霜水の蒸発効率をさらに向 上させることができる。
[0101] なお、本実施の形態において、上述した実施の形態 1と同様の事項については、 詳細な説明は繰り返さない。
[0102] (実施の形態 4)
図 13は、実施の形態 4に係るスターリング冷却庫におけるドレンパンおよびその周 辺部材を示した側面図である。
[0103] 本実施の形態に係るスターリング冷却庫は、上述した実施の形態 1に係るスターリ ング冷却庫の変形例であって、図 13に示すように、ドレンパン 9の下面に圧電振動子
14 (振動手段 Z蒸発促進手段)が取付けられた点で、上述した実施の形態 1と異な る。
[0104] ドレンパン 9に圧電振動子 14を取付けることで、ドレンパン 9に貯留された除霜水の 水面を振動させることができるので、送風ファン 10からの気流による効果と合わせて 、除霜水の蒸発効率をさらに向上させることができる。
[0105] なお、本実施の形態において、上述した実施の形態 1と同様の事項については、 詳細な説明は繰り返さない。
[0106] (実施の形態 5)
図 15は、実施の形態 5に係るスターリング冷却庫を示した図である。
[0107] 図 15を参照して、本実施の形態に係るスターリング冷却庫は、実施の形態 1一 4に 係るスターリング冷却庫の変形例であって、スターリング冷凍機 2のウォームヘッドの 廃熱を利用してドレン水の蒸発を促進することを特徴とする。
[0108] 図 15に示す例では、スターリング冷却庫 1は、スターリング冷凍機 2のウォームへッ ドの周囲に設けられた高温側蒸発器 2Aの下部に接続された、他の放熱システムとし ての熱搬送サイクル (熱媒体循環回路)を備える。この熱搬送サイクルは、高温側蒸 発器 2Aと、循環ポンプ 15と、戻り管および導管からなる冷媒通路 16と、ドレンパン 9 に取付けられたホットパイプ 17とから構成された循環回路である。なお、図 15におい ては、互いに分離した戻り管および導管を合わせて冷媒通路 16として表示している
[0109] 上記循環回路内には水 (H O)などが冷媒として封入されている。高温側蒸発器 2
2
Aから冷媒通路 16 (導管)に液相の冷媒が流入する。冷媒通路 16に流入した冷媒は 、スターリング冷凍機 4よりも下方に設けられた循環ポンプ 15を介してホットパイプ 17 に送られる。ホットパイプ 17内を流れた冷媒は、冷媒通路 16 (戻り管)を介して高温 側蒸発器 2A内に戻る。このように、上記循環回路においては、循環ポンプ 15による 強制循環が行なわれて 、る。
[0110] ここで、ホットパイプ 17内を流れる冷媒は、スターリング冷凍機 2のウォームヘッドか ら与えられた熱により比較的高温に保たれている。したがって、ホットパイプ 17をドレ ンパン 9に取付けることで、ドレンパン 9に貯留されたドレン水の蒸発を促進することが できる。すなわち、本実施の形態に係るホットパイプ 17は、実施の形態 3におけるヒー タ 13 (加熱手段)の一形態であると言える。
[0111] ところで、スターリング冷却庫 1の除霜処理により排出され、ドレンパン 9に貯留され たドレン水の初期温度は、周囲環境の露点温度よりも低ぐドレン水に向けて送風フ アン 10から気流を発生させた際に、ドレン水に接する湿り空気が結露し、ドレンパン 9 内のドレン水を増量させる場合がある。この現象が生じることを抑制する送風ファン 1 0の運転制御を行なうことが重要である。
[0112] 図 16は、本実施の形態に係るドレン水(除霜水)処理のフローを示したフローチヤ ートである。図 16を参照して、スターリング冷却庫 1において除霜運転(除霜処理)が 実施され、その運転が終了すると循環ポンプ 15が ONされる。そして「所定時間」経 過後に送風ファン 10が ONされる。
[0113] このようにすることで、ホットパイプ 17を介してスターリング冷凍機 2のウォームヘッド の廃熱を除霜水に伝え、除霜水の温度を周囲環境の露点温度以上に上昇させるこ とができる。そして、除霜水が十分に暖められた後に、送風ファン 10によって除霜水 に向けて気流を発生させることができる。その結果、ドレンパン 9上の湿り空気の結露 が抑制され、効率よく除霜水を処理することができる。
[0114] 図 17は、本実施の形態に係るドレン水処理システムに関するタイミングチャートであ る。図 17を参照して、スターリング冷凍機 2は、除霜運転の開始とともに OFFされる。 そして、除霜運転終了後には、スターリング冷凍機 2は、除霜運転開始前 (通常モー ド)よりも高い出力(高出力モード)で運転される。これにより、スターリング冷凍機 2の ウォームヘッドの温度が通常レベルよりも高くなる。
[0115] 循環ポンプ 15は、除霜運転の開始とともに OFFされる。そして、除霜運転終了後に は、循環ポンプ 15は、除霜運転開始前 (通常モード)よりも高い出力(高出力モード) で運転される。これにより、ホットパイプ 17内の熱媒体の流量が通常レベルよりも増大 する。
[0116] 除霜運転終了後においては、上述したように、スターリング冷凍機 2のウォームへッ ドの温度が通常レベルよりも高くなり、ホットパイプ 17内の熱媒体の流量が通常レべ ルよりも増大する。これにより、ホットパイプ 17からドレンパン 9内の除霜水へ伝達され る熱量が通常モードよりも増大し、除霜水の蒸発が促進される。
[0117] 送風ファン 10は、除霜運転の開始とともに OFFされる。そして、除霜運転終了から 所定時間 (t)を経過した後、送風ファン 10は、除霜運転開始前 (通常モード)よりも高 い出力(高出力モード)で運転される。これにより、通常レベルよりも高いレートでドレ ンパン 9上の空気が交換される。結果として、除霜水の蒸発が促進される。なお、上 述した所定時間(t)については、スターリング冷却庫 1の仕様に応じて適宜変更され る力 望ましい所定時間(t)は、たとえば数 1により求められる。
[0118] [数 1] 露点温度になるまで
ドレン水を加熱するために
必要なエネルギー (J)
所定時間(m i n) =
熱源の仕事率 (W) x 60 ドレン水の初期水量 (g) X水の比熱 (J/g'K)
X (周辺空気の露点温度 (°c)—ドレン水の初期温度 (°c) )
熱源の仕事率 (W) x 60
[0119] スターリング冷凍機 2、循環ポンプ 15および送風ファン 10は、上述した「高出力モ ード」で運転された後、一定時間経過後に通常モードの運転に戻される。
[0120] 図 18は、送風ファンの動作時間とドレン水の蒸発量との関係を求めるための実験 装置を示す図である。図 18を参照して、実験装置においては、循環ポンプ 15、冷媒 通路 16およびホットパイプ 17と、模擬熱源 18とからなる循環回路が構成されている。 模擬熱源 18により暖められた冷媒は、循環ポンプ 15および冷媒通路 16を介してホ ットパイプ 17に送られ、その後、再び模擬熱源 18に戻されて暖められる。このサイク ルによってドレンパン 9内のドレン水が温められる。
[0121] 本願発明者らは、図 18に示される実験装置を用いて、表 2に示される実験条件でド レン水処理実験を行なった。ここで、送風ファン 10による送風と、ホットパイプ 17によ るドレン水の加熱とは、同時に開始される。この結果、図 19に示される送風ファンの 動作時間とドレン水の蒸発量との関係が得られた。
[0122] [表 2]
Figure imgf000020_0001
[0123] 図 19を参照して、送風ファン 10による送風を開始した後、暫くの間(たとえば図 19 の例では 20分程度)は、ドレン水の蒸発量が負の値を示している。つまり、ドレンパン 9内のドレン水の量が増大している。これは、ホットパイプ 17によってドレン水が十分 に暖められる前の段階において、ドレン水周辺の空気がドレン水によって冷やされ結 露したためと考えられる。これに対し、本実施の形態に係るドレン水処理システムによ れば、ドレン水の温度を周辺空気の露点温度以上程度にまで上昇させた後に送風 を行なうため、上記「結露によるドレン水の増量」を抑制することができる。
[0124] 上述した内容について要約すると、以下のようになる。すなわち、本実施の形態に 係るスターリング冷却庫 1に含まれるドレン水処理システムは、除霜水を含むドレン水 を貯留するドレンパン 9と、ドレン水に向けて気流を発生させる送風ファン 10とを備え 、除霜運転時には送風ファン 10を停止状態とし、除霜運転の終了時から所定時間 (t )が経過した後に送風ファン 10の運転を開始するような制御を行なう。
[0125] 上記ドレン水処理システムは、ドレンパン 9に取付けられたホットパイプ 17をさらに 備え、除霜運転の開始後であって送風ファン 10の運転再開前に循環ポンプ 15を作 動させ、ホットパイプ 17によるドレン水の加熱を行なっている。なお、本実施の形態に おいては、除霜運転の開始とともに循環ポンプ 15の作動を停止させ、除霜運転の終 了とともに循環ポンプ 15の作動を再開させる例について主に説明した力 循環ボン プ 15は除霜運転中も作動し続けてもよいし、除霜運転開始とともに循環ポンプ 15が 一旦 OFFされた後、除霜運転終了前に該ポンプの運転が再開されてもよい。
[0126] また、本実施の形態においては、ドレンパン 9に取付けられる加熱手段としてホット パイプ 17を用いる場合について主に説明した力 ホットパイプ 17に代えてその他の 加熱手段 (たとえば電熱ヒータなど)を用いた場合も、上記と同様の思想を適用するこ とは当然に可能である。
[0127] 以上、本発明の実施の形態について説明した力 上述した各実施の形態の特徴部 分を適宜組み合わせることは、当初から予定されている。また、今回開示された実施 の形態は全ての点で例示であって制限的なものではな 、と考えられるべきである。本 発明の範囲は請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内 での全ての変更が含まれることが意図される。
産業上の利用可能性
[0128] 以上のように、本発明は、冷却庫およびスターリング冷却庫に適用される。

Claims

請求の範囲
[1] 冷却庫本体(1 A)と、
前記冷却庫本体(1A)近傍に設けられ、前記冷却庫本体(1A)からの除霜水を貯 留するためのドレンパン(9)と、
前記ドレンパン (9)に貯留された前記除霜水に向けて気流を発生させるファン(10 )と、
前記気流の乱れを促進する乱流促進体(11)とを備えた冷却庫。
[2] 前記乱流促進体(11)は前記冷却庫本体(1A)の底面下に取付けられ、
前記乱流促進体(11)と前記ドレンパン(9)における前記ファン(10)側端部との距 離の、前記ドレンパン(9)底面から前記冷却庫本体(1A)底面までの高さに対する比 は、 1より大きく 6以下である、請求項 1に記載の冷却庫。
[3] 前記乱流促進体(11)の最大高さが前記ドレンパン (9)の上端部と前記冷却庫本 体(1A)底面との間の間隔よりも小さ!/、、請求項 1に記載の冷却庫。
[4] 前記気流の上流側から下流側へと向かう気流方向と直交する前記気流の流路の 幅方向における前記乱流促進体(11)の中央部の高さが、前記幅方向における前記 乱流促進体(11)の両端部の高さよりも大き!、、請求項 1に記載の冷却庫。
[5] 前記ドレンパン (9)に蒸発促進手段(13, 14)が取付けられる、請求項 1に記載の 冷却庫。
[6] 冷却庫本体(1A)と、
前記冷却庫本体(1A)近傍に設けられ、前記冷却庫本体(1A)からの除霜水を貯 留するためのドレンパン(9)と、
前記ドレンパン(9)に貯留された前記除霜水の水面に向けて気流を発生させるファ ン(10)とを備えた冷却庫。
[7] 前記ドレンパン (9)に蒸発促進手段(13, 14)が取付けられる、請求項 6に記載の 冷却庫。
[8] 冷却庫本体(1A)と、
前記冷却庫本体(1A)近傍に設けられ、前記冷却庫本体(1A)からの除霜水を貯 留するためのドレンパン(9)と、 前記ドレンパン (9)に貯留された前記除霜水に向けて気流を発生させるファン(10 )と、
前記気流を前記除霜水側に向かわせる偏流体( 11 )とを備えた冷却庫。
[9] 前記ドレンパン(9)に蒸発促進手段(13, 14)が取付けられる、請求項 8に記載の 冷却庫。
[10] 低温部(109)と高温部(108)とを有するスターリング冷凍機 (2)と前記低温部(10 9)からの冷熱により冷却される冷却室とを含む冷却庫本体(1A)と、
前記冷却庫本体(1A)力もの除霜水を貯留するためのドレンパン (9)と、 前記ドレンパン (9)に貯留された前記除霜水に向けて気流を発生させるファン(10 )とを備えたスターリング冷却庫。
[11] 除霜処理により生じた除霜水を含むドレン水を貯留するドレンパン(9)と、
前記ドレン水に向けて気流を発生させるファン(10)とを備え、
前記除霜処理時には前記ファン(10)を停止状態とし、前記除霜処理の終了時から 所定時間が経過した後に前記ファン(10)の運転を開始する、ドレン水処理システム
[12] 前記ドレンパン(9)に取付けられた加熱手段(13, 17)をさらに備え、
前記除霜処理の開始後であって前記所定時間の経過前に前記加熱手段(13, 17 )を動作させる、請求項 11に記載のドレン水処理システム。
[13] 前記加熱手段(17)は循環ポンプ(15)を用いた熱媒体循環回路に含まれ、
前記除霜処理の終了後の前記循環ポンプ(15)の出力は、前記除霜処理の開始 前の前記循環ポンプ(15)の出力よりも高 、、請求項 11に記載のドレン水処理システ ム。
[14] 請求項 11に記載のドレン水処理システムを備えた、スターリング冷却庫。
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