WO2005071695A1 - イオン伝導体及びこれを用いた電気化学型表示素子 - Google Patents

イオン伝導体及びこれを用いた電気化学型表示素子 Download PDF

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fine particles
inorganic compound
electrolyte
ion conductor
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Michiya Nakashima
Toshihiro Ebine
Kazunari Kawai
Naohito Saitou
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Dainippon Ink And Chemicals, Inc.
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Definitions

  • polymer gel electrolytes use supporting electrolytes (LiCIO, quaternary ammonium salt, etc.).
  • Homogeneous gel electrolytes in which organic polymers such as polyethylene oxide, polyacrylonitrile, and polyvinylidene fluoride are swollen with an electrolyte dissolved in a polar solvent (for example, see Patent Documents 1 and 2), polyolefin, and polyethylene oxide , Polyacrylonitrile, polyvinylidene fluoride, and other organic polymers into a porous body, and a structural gel electrolyte in which an electrolyte is retained in the fine pores of the porous body (for example, see Patent Documents 3 and 4);
  • An example in which a polymer reticulated support having no conductivity is impregnated with an electrolyte for example, see Patent Document 5 can be given.
  • Patent Document 1 JP 2001-351183A
  • Patent Document 2 JP-A-11-149825
  • Patent Document 3 International Publication No. 95Z06332 pamphlet
  • Patent Document 4 International Publication No.95Z15589 pamphlet
  • Patent Document 5 JP-A-2000-11758
  • An object of the present invention is to increase the amount of impregnation of an electrolytic solution irrespective of the type of solvent and the concentration of a supporting electrolyte in the electrolytic solution, thereby making it possible to increase the ionic conductivity. It is an object of the present invention to provide an ion conductor in which the electrolyte is less likely to leak.
  • the present inventors have sought to provide an ionic conductor containing a large amount of ultrafine particles of an inorganic compound having an average particle diameter of 500 nm or less, a large specific surface area by a BET method, and an organic polymer fine particle impregnated with an electrolytic solution. And found that the present invention was completed.
  • the present invention comprises fine particles of an organic polymer containing 20 to 80% by mass of ultrafine particles of an inorganic compound, and an electrolytic solution impregnated in the fine particles of the organic polymer.
  • an ion conductor in which the fine particles have an average particle diameter of 500 nm or less, and the fine particles of the organic polymer have a specific surface area of 30 m 2 / g or more by a BET method.
  • the ion conductor of the present invention can increase the impregnation amount of the electrolytic solution regardless of the type of the solvent of the electrolytic solution and the concentration of the supporting electrolyte, so that the impregnated electrolytic solution with high ionic conductivity leaks. Hateful.
  • FIG. 1 is a schematic view of a display element using an ion conductor according to the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic view of a display element using an ion conductor according to the present invention.
  • FIG. 3 is a transmission electron micrograph of fine particles of an organic polymer (polyamide) containing ultrafine silica particles.
  • the ionic conductor of the present invention (contains a material that changes color by an electrochemical redox reaction)
  • polyamide is obtained by polycondensation of dicarboxylic acid dinolide and diamine
  • polyurethane is obtained by polycondensation with dihaloformate diamine such as dichloroformate
  • polyurea is It is obtained by polycondensation of phosgene or the like with diamine, and its structure is determined by the type of these monomers used for polycondensation.
  • the inorganic compound examples include, as a preferred embodiment, at least one inorganic compound selected from the group consisting of metal oxides, metal hydroxides, and metal carbonates. Metal oxides are preferred because they form fine particles easily.
  • Manganese, zinc oxide, manganese oxide, and the like are preferred. From the viewpoint of the amount of the electrolytic solution that can be impregnated and the magnitude of the ion conductivity, silica and aluminum oxide are preferred.
  • the inorganic compound in the form of ultrafine particles having an average particle diameter of 500 nm or less.
  • the average particle size of the organic compound ultrafine particles is preferably 300 nm or less, more preferably 1 nm or less, from the viewpoint that the ultrafine particles of the organic polymer also have a high ability to impregnate the electrolyte so that the ultrafine particles of the inorganic compound do not fall off.
  • OO nm or less most preferably 50 nm or less.
  • the electrolytic solution in the present invention is composed of a supporting electrolyte and a solvent for dissolving the supporting electrolyte.
  • the solvent used may be water or non-aqueous water, as well as propylene carbonate, dimethyl carbonate, 2-ethoxyethanol, 2-methoxymethanol, isopropyl alcohol, N-methylpyrrolidone, dimethylacetamide, dimethylformamide, Examples thereof include polar organic solvents such as acetonitrile, butyronitrile, glutaronitrile, dimethoxyethane, ⁇ -butyrolataton, ethylene glycol, and propylene glycol.
  • the non-aqueous solvent in order to prevent solidification at 0 ° C or lower and to be able to use the ionic conductor even under low-temperature conditions, the non-aqueous solvent must be compatible with water. Solvents that are soluble can be used after being compatible with each other.
  • the concentration of the supporting electrolyte is not particularly limited as long as it is appropriately set according to the use and required performance of the ion conductor of the present invention.
  • the ionic conductor of the present invention is an organic solvent solution (A) containing at least one compound selected from the group consisting of dicarboxylic acid dihalide, dihaloformate and phosgene and an organic solvent,
  • the monomer in the organic solution (A) and the diamine in the aqueous solution (B) are mixed by a stirring operation at normal temperature and normal pressure for about 10 seconds and several minutes. Polycondensation is rapid, and an organic polymer is obtained in good yield. At this time, by acting as an agent for removing hydrogen and hydrogen generated during the polycondensation of alkali metal monomer and diamine in a metal compound such as alkali silicate, the generation of organic polymer fine particles is promoted.
  • Examples of the dicarboxylic acid dinolide in the organic solution (A) include acid halides of aliphatic dicarboxylic acids such as succinic acid, adipic acid, azelaic acid, and sebacic acid; and aromatic compounds such as isophthalic acid and terephthalic acid. Acid dihalides of aromatic dicarboxylic acids; and acid dihydrogen disulfides of aromatic dicarboxylic acids in which hydrogen of an aromatic ring is substituted.
  • Examples of the diamino-formate conjugate in the organic solution (A) include aliphatic aliphatic acids such as 1,3 propanediol, 1,4 butanediol, 1,6 xanediol, and 1,8 octanediol. All hydroxyl groups of diols are subjected to phosgene treatment to form a mouth; azonoresin (1,3-dihydroxybenzene), hydroquinone (1,4 dihydroxybenzene), etc., in one or more aromatic rings. And those obtained by subjecting all the hydroxyl groups of divalent phenols having two phenols to a black mouth-forming treatment by a treatment.
  • Examples of phosgene in the organic solution (A) include phosgene, diphosgene, and triphosgene.
  • the type of the organic polymer can be changed by selecting the monomer in the organic solution (A).
  • Polyamide can be obtained by using dicarboxylic acid dinolide as a monomer
  • polyurethane can be obtained by using dihaloformate
  • polyurea can be obtained by using phosgene
  • polyamine can be obtained by reaction with diamine in an aqueous solution.
  • any solvent can be used without particular limitation as long as it does not react with the above-mentioned various monomers diamine and dissolves various monomers in the organic solution (A).
  • those incompatible with water include aromatic hydrocarbons such as toluene and xylene, aliphatic hydrocarbons such as n-xane, halogenated hydrocarbons such as chloroform and methylene chloride, and cyclohexane.
  • Typical alicyclic hydrocarbons such as xane are compatible with water, for example, ethers such as tetrahydrofuran, ketones such as acetone and methyl ethyl ketone, and alkyl acetates such as ethyl acetate and propyl acetate.
  • ethers such as tetrahydrofuran
  • ketones such as acetone and methyl ethyl ketone
  • alkyl acetates such as ethyl acetate and propyl acetate.
  • the diamine in the aqueous solution) can be used without any particular limitation as long as it reacts with each monomer in the organic solution (A) to produce an organic polymer.
  • aromatic diamines such as 1,3-diaminopropane, 1,4-diaminobutane, 1,6-diaminohexane, and 1,8-diaminooctane, aromatic compounds such as m-phenylenediamine and p-phenylenediamine
  • aromatic diamines include aromatic diamine derivatives in which hydrogen of an aromatic ring is substituted. These may be used alone or in combination of two or more.
  • alkali silicate in the aqueous solution (B) examples include those represented by the composition formula of AO'nSiO such as water glass No. 1, No. 2, and No. 3 described in JIS K1408. Where A is
  • the average value of Lucari metal, n is 1.8-4.
  • the alkali metal silicate is used as a remover for the acid generated when the monomer in the organic solution (A) and the diamine in the aqueous solution (B) are polycondensed by the alkali metal compound contained in the alkali silicate. At the same time as promoting the polycondensation of diamine and diamine, and at the same time converting it to insoluble silicon (silica) insoluble in polar solvents. It is also a raw material for ultrafine particles of inorganic compounds contained in fine particles of organic polymer.
  • Examples of the metal compound of at least one alkali metal element and another metal element in the aqueous solution include a compound represented by the general formula AxMyBz.
  • A is an alkali metal element
  • M is a transition metal element of Groups 3 to 12 of the periodic table or a typical metal element of Groups 13 to 16 of the periodic table
  • B is 0, CO, and OH.
  • X, y, and z are numbers that allow A, M, and B to be linked.
  • the compound represented by the general formula AxMyBz is preferably a compound which dissolves in water and exhibits basicity.
  • the alkali metal contained in the alkali metal-containing metal compound also acts as a remover for the acid generated during the polycondensation, thereby promoting the polycondensation between the monomer and diamine. At the same time, it is converted into a metal compound that is insoluble in the polar solvent, so that it becomes a raw material for the ultrafine particles of the inorganic compound contained in the organic polymer.
  • compounds in which B in the above general formula is 0 include sodium zincate, sodium aluminate, sodium chromite, sodium molybdate, sodium stannate , Sodium titanate, sodium vanadate, sodium tandate, and other sodium complex oxides; potassium zincate, potassium aluminate, potassium chromite, potassium molybdate, potassium stannate, potassium manganate, tantalic acid Potassium complex oxides such as potassium, potassium tungstate, potassium goldate, and potassium silverate; lithium complex oxides such as lithium aluminate, lithium molybdate, lithium stannate, and rubidium complex oxides And a cesium composite oxidized product.
  • the ion conductor of the present invention can be obtained by impregnating the thus obtained organic polymer fine particles with an electrolytic solution.
  • the organic polymer fine particles obtained in the organic polymer fine particle synthesizing step are obtained in the form of a wet cake in which 400-700% by mass of water is impregnated with respect to the organic polymer fine particles.
  • the electrolyte may be impregnated to replace water with the electrolyte, or the organic polymer fine particles in a wet cake state may be dried once, and the organic polymer fine particles in a dry state may be impregnated with the electrolytic solution.
  • Examples of the method of impregnating the organic polymer fine particles with the electrolytic solution include a method in which the organic polymer fine particles are put into a preliminarily prepared electrolytic solution, sufficiently dispersed, and then filtered.
  • Examples of the method include a method of impregnating the electrolyte by flowing the particles into the fine particles, and a method of dispersing the organic polymer fine particles in the electrolytic solution and then distilling off the polar solvent which is originally contained in the organic solvent.
  • the organic polymer fine particles of the present invention have extremely high electrolyte impregnation properties by the estimation mechanism described later. Therefore, the organic polymer fine particles are simply introduced into the electrolytic solution, dispersed, and filtered to perform a simple operation.
  • the ion conductor of the present invention can impregnate a large amount of an electrolytic solution of 500 to 2000% by mass with respect to the organic polymer fine particles, it has almost the same ion conductivity as the electrolytic solution in which the supporting electrolyte is dissolved. It is possible. Electrolyte solution in ionic conductor of the present invention It is considered that the impregnation characteristics are exhibited by the chemical characteristics and shape factors of the organic polymer of the organic polymer fine particles and the ultrafine particles of the inorganic compound contained in the organic polymer.
  • the ion conductor of the present invention can impregnate most of polar solvents such as water, there is no limitation on the type of polar solvent of the electrolytic solution. Also, even if the concentration of the supporting electrolyte in the electrolyte is increased, the electrolyte impregnation characteristics are hardly affected.
  • the average particle diameter of the ultrafine particles of the inorganic compound is preferably 300 nm or less, more preferably 100 nm or less.
  • the content of the ultrafine particles of the inorganic compound in the organic polymer is preferably 40% by mass or more, more preferably 60% by mass or more, and the polymer fine particles of the present invention can be contained in an amount of 80% by mass.
  • Specific surface area measured by the BET multipoint method by ultrafine particles content of the inorganic compound fine particles of the organic polymer contains an increase of 20 wt% to 80 wt% increases to 30m 2 Zg- 15 0m 2 Zg This supports the impregnation mechanism.
  • the organic polymer is polyamide, polyurethane or polyurea
  • the amide bond, urethane bond and urea bond of the polymer contain fine particles of an inorganic compound and have an affinity for a polar solvent. It is preferable because more electrolyte can be impregnated.
  • the fine particles of the organic polymer in the present invention can have high solvent resistance.
  • the organic polymer in which the organic polymer is a polyamide and the inorganic compound is silica it is extremely stable to liquids other than taresols that dissolve the polyamide and strong alkaline solutions that dissolve the silica. . Therefore, even a strong acid solution in which hydrochloric acid, sulfuric acid, or nitric acid is dissolved can be used as an electrolytic solution.
  • the ionic conductor of the present invention is used as a member of an electrochemical device such as a secondary battery or an electric double layer capacitor, or a member of an electrochemical display device, the organic polymer can be repeatedly charged and discharged or decolored. There is almost no deterioration of the fine particles.
  • One of the features of the ion conductor of the present invention is that it can be used alone. However, for the purpose of improving the strength of the ion conductor at the time of forming a film, a binder, various resins, and the like are used.
  • the binder may be contained in a range that does not impair the required properties.
  • the ionic conductor of the present invention can be used as an electrolyte of a battery or a separator of an electric double layer capacitor.
  • the ion conductor needs to have electronic insulation, it is preferable not to use a material having electron conductivity for the organic polymer and the inorganic compound constituting the organic polymer fine particles.
  • the inorganic compound When tin oxide or the like having electron conductivity is used as the inorganic compound and the content is made high at about 60% by mass or more, it may have electron conductivity. However, other raw materials of inorganic compounds have almost no electron conductivity and can be used without any problem. Since the organic polymer does not have electron conductivity even in the case of polyamide, polyurethane or polyurea, it can be suitably used as a battery electrolyte or a separator of an electric double layer capacitor.
  • the ionic conductor of the present invention can be suitably used as a medium for an electrochemical display device.
  • the ionic conductor of the present invention can be used as a medium for an electrochemical display device as a material having excellent ionic conductivity, electronic insulation, bending resistance, and heat resistance.
  • Contra A display element having excellent color extinction due to electrochemical reaction such as strike and response speed can be manufactured.
  • a reflective display element medium in which the ionic conductor exhibits a white color due to the reflection of an external light source is used for reasons such as that the display surface follows ambient brightness and that directional vertical light does not enter the eyes. Therefore, the point that the eyes are hard to be tired and endured for a long time is cited as the greatest advantage. In order to fully demonstrate such advantages, it is important to produce natural, soft, close to paper and whiteness by light scattering.
  • the ion conductor of the present invention can be used as a so-called paper white type display element medium as a white medium having the texture of paper.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. H14-258327 discloses an electoric chromic having a polymer solid electrolyte layer containing a white colorant such as titanium oxide and a polymer material layer that changes color by electrochemical oxidation.
  • An electrodeposition type display element is described in which a type display element, a titanium oxide or the like as a white colorant, and a polymer solid electrolyte layer containing a metal ion as a color former are sandwiched between electrodes.
  • the method uses a white pigment, the visibility and texture are significantly different from those of paper.
  • the ion conductor of the present invention can be used as a display medium having extremely high whiteness and visibility close to paper by using fibrous organic polymer fine particles. Texture is very close to paper! ⁇
  • a reflective electrochemical display element can be provided.
  • the organic polymer of the ion conductor is preferably polyamide, polyurethane or polyurea. Furthermore, when the whiteness is high, visibility can be improved by increasing the contrast at the time of color development, so that it is preferable that the polymer chain has no conjugated system. For this reason, aliphatic polyamides, polyurethanes and polyureas are preferably used.
  • the organic polymer fine particles having a fiber shape having a minor axis of 20 ⁇ m or less and an aspect ratio of 10 or more are dispersed in an electrolytic solution and filtered to have almost the same appearance as paper.
  • Sheet-like ion conductor can be obtained. Since the ion conductor has random and minute irregularities and voids on its surface and inside, the incident light is scattered in each direction at the interface between the impregnated electrolyte and the polymer particles. This is particularly preferably used because it has a white coloration mechanism similar to that of paper and can produce whiteness close to that of paper.
  • the electrolytic solution impregnated into the organic polymer fine particles has a color former that changes color by an electrochemical oxidation-reduction reaction, it is possible to perform display using a color former on a vapor-like background.
  • the ion conductor of the present invention can be suitably used as a medium for an electrochemical display device.
  • a colorless or white material is preferably used because the whiteness of the display medium can be increased.
  • a material include silica, aluminum oxide, zirconium oxide, zinc oxide, tin oxide, and the like.
  • Zirconium oxide, zinc oxide, and tin oxide can be formed into ultrafine particles having an average particle diameter of 100 nm to 500 nm in the ion conductor of the present invention. Is 2 or more, light scattering is favorably generated between the organic polymer and the surrounding electrolyte, and high whiteness can be imparted.
  • the organic polymer fine particles in which the inorganic compound obtained by the organic polymer fine particle synthesizing step is silica and aluminum oxide are extremely fine, having a particle diameter of about lOnm of the inorganic compound. It has been clarified by transmission electron microscope (TEM) observation that fine particles can form a network structure. At this time, if the size of the entire network, which is also the ultrafine particle power of the inorganic compound, becomes larger than the wavelength of visible light, scattering of visible light occurs at an extremely wide interface of the organic polymer fine particles with high efficiency. It is particularly preferably used because high whiteness can be imparted to the organic polymer fine particles.
  • TEM transmission electron microscope
  • Discoloration due to electrochemical oxidation-reduction reaction in the electrolyte used for the ionic conductor of the present invention It can be used as a display element medium by adding a coloring agent.
  • the color former may be an organic compound or a metal compound.
  • a quinone compound and a leuco dye can be given.
  • quinone compounds include anthraquinone, 2-methylanthraquinone, 2-ethylanthraquinone, tert-butylanthraquinone (red and above), dihydroxyanthraquinone, 1,5-dichloroanthraquinone (and purple), and 2-sulfonic acid.
  • Anthraquinone (yellow), benzanthraquinone (green), and the like, and organic quinones which are derivatives thereof can be exemplified. These organic quinones create a coloring state unique to each compound by applying a driving voltage to the electrode.
  • leuco dyes examples include black leuco dyes such as 2-amino-6-ethylamino-3-methyl fluoran, and blue leuco dyes such as 3,3-bis (4 dimethylaminophenol) -6-dimethylaminophthalide.
  • black leuco dyes such as 2-amino-6-ethylamino-3-methyl fluoran
  • blue leuco dyes such as 3,3-bis (4 dimethylaminophenol) -6-dimethylaminophthalide.
  • red leuco dyes such as 9-Jetylaminobenzofluoran, etc., 3- cyclohexylamino-6-chlorofluoran (orange), 3-ethylamino7,8-benzofluoran (pink), 2-alpha-lino-6- Jetylaminofluoran (green) can be listed.
  • metal ions when metal ions are reduced in an electrolytic solution, they deposit and develop color on an electrode.
  • metal ions include ions of silver, bismuth, copper, iron, chromium, nickel, etc., and halides, sulfides, sulfates, nitrates, perhalates, etc. of these metals in the electrolyte.
  • the electrolytic solution can be ionized by dissolving in water, and the electrolytic solution can be used as a color former.
  • silver halides such as silver chloride, silver bromide, silver iodide, silver perchlorate, silver chlorate, Silver acetate, silver bromate, silver iodate, Silver carbonate, silver oxide, silver sulfate, silver sulfide, silver nitrate, silver nitrite and the like can be exemplified.
  • bismuth compound examples include halogenated bismuth such as bismuth chloride and bismuth bromide, as well as bismuth oxysulfide, bismuth hydroxide, bismuth oxychloride, bismuth oxyperchlorate, bismuth oxysulfate, bismuth sulfate, and bismuth sulfate.
  • the refractive index of the organic polymer is usually about 1.5, but by using an electrolyte having a large difference from this refractive index, paper having higher whiteness due to light scattering can be obtained. A display medium having close visibility and texture can be obtained. Therefore, a solvent having a refractive index of 1.40 or less, more preferably a solvent having a refractive index of 1.38 or less is used.
  • Such solvents include water, alcohols such as acetonitrile, propio-tolyl nitriles, methanol, ethanol, 2-ethoxyethanol, 2-methoxymethanol, and isopropyl alcohol; ethyl acetate; and alkyl acetate such as isopropyl acetate. And mixtures thereof.
  • various additives such as a redox accelerator, a buffer, a ⁇ adjuster, and a brightener may be used.
  • the method for producing a medium for a display element of the present invention can be achieved by dissolving an organic or inorganic color former in an electrolytic solution to be used in the electrolytic solution impregnating step for preparing an ion conductor. . Otherwise, it is the same as the embodiment of the production of the ion conductor.
  • the display device using the ion conductor of the present invention can be of two types.
  • the first type of electrochemical display device is an electrochemical display device in which a material that reversibly changes color by an electrochemical oxidation-reduction reaction is contained in an ionic conductor.
  • FIG. 1 shows the configuration of this electrochemical display element. If you look at the upper side of Fig. 1, 1
  • the ion conductor of the present invention (using a color former-containing electrolytic solution), 2 is a transparent substrate such as glass or plastic, 3 is a transparent electrode such as ITO, 4 is a counter electrode, 5 is a sealant, and 6 is a counter substrate. It is.
  • the material which reversibly changes color by an electrochemical oxidation-reduction reaction constitutes a color-forming layer provided on an electrode plate. It is.
  • Fig. 2 shows the configuration of this electrochemical display device. Assuming that the upper side of Fig. 2 is a viewing surface, 2 is a transparent substrate such as glass or plastic, 3 is a transparent electrode such as ITO, 4 is a counter electrode, 5 is a sealant, 6 is a counter substrate, and 7 is The color-forming layer 8 that changes color by electrochemical oxidation and reduction is the ion conductor 8 of the present invention (using an electrolytic solution containing no color-forming agent).
  • the electrode plate used in the present invention needs to be transparent if it is located on the viewing surface side. These are currently the most widely used, such as ITO (indium tin oxide), ATO (antimony tin oxide), TO (tin oxide), ZO (zinc oxide), and IZO (indium zinc oxide). Examples thereof include those obtained by forming FTO (fluorine-doped stannate) on a substrate.
  • the electrode plate facing the transparent electrode does not necessarily need to be transparent. Therefore, in addition to the metal oxides described above, electrochemically stable metals such as platinum, gold, silver, copper, bismuth, and cobalt , Palladium or the like or a carbon material can also be used.
  • the base material used in the present invention is not particularly limited as long as the material used on the viewing surface side can be provided with the above-mentioned electrode having a smooth surface and a high light transmittance.
  • Specific examples include a plastic sheet such as polyethylene terephthalate, polyester, and polycarbonate, and a glass plate. In the case of a substrate used on the side opposite to the viewing surface, it is not necessary to have high light transmittance.
  • the sealing material 5 is provided to keep a gap between the electrodes and to prevent moisture, oxygen, and carbon dioxide from being mixed in the air into the electrochemical display element medium 1.
  • epoxy resin, acrylic resin, and the like which can be press-cured and cured by heat or ultraviolet light and have gas barrier properties can be used.
  • a display element provided with a color-forming layer that changes color by electrochemical oxidation or reduction reaction in contact with an electrode.
  • An organic compound and a metal compound can be used as such a coloring layer.
  • the organic compound constituting the color-forming layer include polypyrrole, polyaline, polyazulene, polythiophene, polyindole, and polypyrrole. It is preferably used because the reversible reaction of deep decoloration is good.
  • the inorganic compound constituting the color-forming layer include W03, Mo03, V205, Nb205, Ti02, NiO, Cr203, Mn02, CoO, and Ir02.
  • the coloring layer in which the decoloring occurs is formed on one of the transparent electrodes of the substrate.
  • the layer can be formed on a transparent electrode by electrolytic polymerization or chemical polymerization of the raw material monomer of the polymer compound.
  • a film can be formed by a known method such as a vacuum evaporation method, an electron beam vacuum evaporation method, and a sputtering method.
  • a coloring agent-containing coating solution or a gel-like material in which the organic or inorganic coloring material exemplified in the first method is mixed with various kinds of binder resins together with a supporting electrolyte and a solvent is coated on the transparent electrode.
  • a coloring layer can be provided by a coating method, a spin coating method, or the like.
  • an electrochemical display device can be obtained by providing a power supply unit, a circuit unit, and a seal layer, a housing, and the like as needed in the display element shown in FIG. 1 or FIG.
  • the application of the ion conductor of the present invention is not limited to a display element, and the ion conductor can be suitably used as a member of an electrochemical device such as a secondary battery, an electric double layer capacitor, and a solar cell.
  • Ion-exchanged water 81 To 1 part, add 1.58 parts of 1,6-diaminohexane and 9.18 parts of water glass No. 3, and stir at 25 ° C for 15 minutes to obtain a homogeneous and transparent aqueous solution (B). Was. At room temperature, this aqueous solution (B) was charged into a blender bottle manufactured by Ostalizer, and an organic solution (A) was prepared by dissolving 2.49 parts of aziboyl chloride in 44.4 parts of toluene while stirring at 10,000 rpm. Was added dropwise over 20 seconds. The resulting gel was crushed with a spatula and further stirred at 10,000 rpm for 40 seconds.
  • the liquid in which the fibrous product obtained by this operation was dispersed was filtered under reduced pressure on a filter paper having an opening of 4 m using a Nutsche having a diameter of 90 mm.
  • the product on Nutsche was dispersed in 100 parts of methanol, stirred for 30 minutes with a stirrer, and filtered under reduced pressure to perform a washing treatment. Subsequently, the same washing operation was performed using 100 parts of distilled water, followed by filtration under reduced pressure to obtain a wet cake (wet cake (1)) containing pure white organic polymer fine particles (silica Z polyamide) in water.
  • Ultra-fine particles of inorganic compound were prepared in the same manner as in Example 1 except that aqueous solution (B) was replaced with water hydroxide No. 3 and sodium hydroxide was prepared by adding 1.18 parts of sodium hydroxide. A wet cake (wet cake (4)) of a light yellow polyamide containing water was obtained.
  • FIG. 3 is a transmission electron micrograph of the organic polymer fine particles (silica / polyamide).
  • the short diameter and the long diameter of 100 inorganic compound particles were measured using a transmission electron micrograph, and the arithmetic average value was defined as the average particle diameter of the inorganic compound.
  • the organic polymer fine particles (silica Z polyamide) formed silica, which is assumed to be approximately lOnm spherical, in a network, ie, a three-dimensional network, and was finely dispersed in the polyamide.
  • the organic polymer fine particles Silicon Aluminum Z-Polyamide
  • about lOnm of Siri Aluminum which is presumed to have a plate shape, forms a layer, that is, a two-dimensional network, and is finely dispersed in the polyamide fine particles.
  • an aqueous electrolyte and an organic electrolyte were prepared.
  • Electrolyte solution consisting of 20.Og of water as a solvent, 0.54g of bismuth oxyperchlorate as a color former, 0.42g of a 60% by mass solution of perchloric acid as a supporting electrolyte, and 0.28g of hydroquinone as a reduction promoter (1) was prepared. Each component of this electrolyte was completely dissolved in water and was transparent and uniform. The refractive index of water is 1.33 at room temperature.
  • An electrolyte solution (2) was prepared, which consisted of 20.0 g of acetonitrile as a solvent, 0.71 g of silver bromide as a color former, and 2.30 g of lithium bromide as a supporting electrolyte. Each component of the electrolyte was completely dissolved in acetonitrile, and the solution was uniform and transparent. Acetonitrile has a refractive index of 1.34 at room temperature.
  • a wet cake calculated from this solid content ratio so that the sample solid content was 0.3 g was dispersed and stirred in the aqueous electrolyte solution (1) prepared in Preparation Example 1 at room temperature for 10 minutes.
  • an ion conductor (la) of the present invention having an aqueous electrolyte solution and having a thickness of about 700 ⁇ m was prepared.
  • the ionic conductor (2a) of the present invention was prepared in the same manner as in Example 1 except that the wet cake (2) obtained in Synthesis Example 2 was used instead of the wet cake (1) in Example 1. It was made.
  • Example 3 Instead of the wet cake (1) in Example 1, the wet cake obtained in Synthesis Example 3 (
  • An ion conductor (3a) of the present invention was produced in the same manner as in Example 1 except that 3) was used.
  • An ion conductor (4a) containing no ultrafine particles of an inorganic compound was produced in the same manner as in Example 1 except that 4) was used.
  • Example 2 After the wet cake (1) was washed with ultrapure water in the same manner as in Example 1, each of the obtained wet cakes was dispersed in acetonitrile lOOg, and the process of vacuum filtration was repeated three times to obtain a liquid. About 10 g of a wet cake whose component was almost acetonitrile was obtained. In the same manner as in Example 1 except that the electrolytic solution (2) using acetonitrile as a solvent prepared in Preparation Example 2 was used instead of the aqueous electrolytic solution, about 700% of the wet cake having an organic electrolytic solution was obtained. A ⁇ m thick ionic conductor (lb) of the present invention was prepared.
  • An ion conductor (2b) of the present invention was produced in the same manner as in Example 4, except that 2) was used.
  • An ion conductor (3b) of the present invention was produced in the same manner as in Example 4, except that 3) was used.
  • Example 4 In the same manner as in Example 4 except that the wet cake (3) obtained in Synthesis Example 4 was used instead of the wet cake (1) in Example 4, the ion conductivity containing no inorganic compound fine particles was obtained. A body (4b) was prepared.
  • the mass was measured (dry mass). From these values, the impregnation rate of the electrolytic solution with respect to the organic polymer fine particles (the electrolytic solution impregnation amount) was calculated by the following equation. Similarly, the ion conductor (lb)-(4b) was subjected to the same washing treatment with acetonitrile, and the impregnation rate of the organic polymer fine particles with the electrolytic solution was calculated.
  • Electrolyte impregnation rate (mass%) ⁇ (cake mass-dry mass) Z dry mass ⁇ X 100 [0102]
  • the ionic conductivity of each ionic conductor at 25 ° C was measured by using Toyo Tech-Riki Impedance Analyzer 1260. It was measured by the AC impedance method using a mold and a sample holder for liquid measurement.
  • the ion conductor was placed on a standard black plate, and the reflectance of the ion conductor in the vertical direction under a diffused light source (using a display device evaluation system DMS-5000 (manufactured by Phototronic)) (
  • Table 1 shows the physical properties of the organic polymer fine particles obtained in Synthesis Examples 14 to 14. Table 1 also shows the specific surface area of the organic polymer fine particles measured by the following method.
  • Each of the obtained wet cakes was completely dried by drying at 170 ° C. for 2 hours in a hot-air drier.
  • About 0.2 g of the dried sample was measured in accordance with the method for measuring the specific surface area of JIS Z8830. , Yuasa Aiotas Co., Ltd.
  • Full-automatic gas adsorption device, Auto Soap 1C set the relative pressure (PZP) of 0.05-0.3 using nitrogen gas as adsorption gas.
  • the gas adsorption amount was measured at 5 points in the 0 range, and the specific surface area (m 2 Zg) of each sample was measured from the numerical values by the BET multipoint method.
  • the ionic conductor of the present invention can be impregnated with an extremely large amount of electrolytic solution, However, the electrolyte power and the S-ion conductor power did not leak. On the other hand, when the organic polymer fine particles did not contain the ultrafine particles of the inorganic compound, the ionic conductors (4a) and (4b) of Comparative Examples 1 and 2 leaked the electrolyte when the pressure impregnating the electrolyte was low. .
  • the ionic conductors (la)-(3a) and (lb)-(3b) of the present invention can be used as organic polymer fine particles that are indistinguishable from aqueous electrolytes and organic electrolytes.
  • the electrolyte could be impregnated without leaking 600% by mass or more of the electrolyte.
  • none of the ionic conductivity showed a 2 X 10- 3 SZcm or more high value.
  • the amount of the electrolyte that can be impregnated was small and the ionic conductivity was low.
  • the electrolyte impregnation amount of the wet cake (4 ') produced by mixing 50% by mass of ⁇ powder having an average particle size of about 2 ⁇ m was The content was 230% by mass based on the fine particles, which was almost the same as that of the wet cake (4) containing no inorganic compound. This indicates that the inclusion of micron-order inorganic compound particles hardly contributes to the increase in electrolyte impregnation, and it is important that organic polymer microparticles contain ultrafine inorganic compound particles of 500 nm or less. .
  • Both sides of the ionic conductor (la) obtained in Example 1 were placed on an ITO electrode (surface resistance 10 ⁇ Z port, manufactured by IEC Co., Ltd.) having a glass substrate with a thickness of 700 ⁇ m so that the electrode surface was on the inside.
  • a display element was fabricated by sandwiching it with a thickness of 600 m and sealing the periphery with epoxy resin.
  • a display device was manufactured by connecting the ITO electrode of the display element to a power supply equipped with a function generator. The various display characteristics described above were evaluated using this display device.
  • Example 7 Except for using the ion conductor (2a) obtained in Example 1 instead of the ion conductor (la), a display element and a display device were produced in the same manner as in Example 7, and various display characteristics were obtained. An evaluation was performed.
  • Example 9 Except for using the ion conductor (3a) obtained in Example 1 in place of the ion conductor (la), a display element and a display device were manufactured in the same manner as in Example 7 to obtain various display characteristics. An evaluation was performed.
  • Example 7 Except for using the ion conductor (lb) obtained in Example 2 in place of the ion conductor (la), a display element and a display device were manufactured in the same manner as in Example 7 to obtain various display characteristics. An evaluation was performed.
  • Example 7 Except for using the ion conductor (2b) obtained in Example 2 in place of the ion conductor (la), a display element and a display device were manufactured in the same manner as in Example 7 to obtain various display characteristics. An evaluation was performed.
  • Example 7 Except for using the ion conductor (3b) obtained in Example 2 instead of the ion conductor (la), a display element and a display device were manufactured in the same manner as in Example 7, and various display characteristics were obtained. An evaluation was performed.
  • a display element and a display were prepared in the same manner as in Example 7, except that the ion conductor (4a) was used instead of the ion conductor (la), except that the ultrafine particles of the inorganic compound obtained in Comparative Example 1 were used.
  • a device was manufactured and various display characteristics were evaluated.
  • a display element and a display were prepared in the same manner as in Example 7 except that the ion conductor (4b) was used instead of the ion conductor (la), except that the ultrafine particles of the inorganic compound obtained in Comparative Example 2 were used.
  • a device was manufactured and various display characteristics were evaluated.
  • Example 7 Same as Example 7 except that high quality paper impregnated with electrolyte (1) using water as a solvent was superposed to a thickness of 600 m instead of organic polymer fine particles as the ion conductor. A display device having a suitable aqueous electrolyte was produced.
  • an electrodeposition type display device was manufactured using a mixture of polyvinylidene fluoride, LiBF, and AgCIO as a polymer solid electrolyte.
  • Each display element was placed on a standard black plate, and the reflectance (white reflectance) in a state where no voltage was applied was measured by a display device evaluation system DMS-5000 (manufactured by Phototronic).
  • A means close to high quality paper
  • B means slightly high quality paper
  • C means different from high quality paper.
  • Table 4 summarizes the evaluation results of the display characteristics of the obtained display devices.
  • the display device manufactured using the ionic conductor according to the present invention has a high white reflectance of 60% or more, and the ionic conductor close to the texture of paper has a high ionic conductivity. It can be seen that a high contrast is exhibited due to having.
  • Comparative Example 7 in which a polymer solid electrolyte was used as a display element medium, the decoloring rate (response) and the blackness during coloring were excellent.
  • Comparative Example 7 although the white reflectance was relatively high, the texture was significantly different from that of paper.
  • Comparative Example 5 the members inside the element did not have sufficient electrolyte impregnating power, and the uniform decoloring power S over the entire display surface of the device was caused by insufficient ion migration in the electrolyte. It did not occur smoothly and the contrast ratio was very low.
  • Comparative Example 6 The high reflectivity inherent in the wet cake sheet on the back side was greatly attenuated by the incident light passing back and forth through the two glass substrates on the front side, the two layers of ITO electrodes, and the electrolyte.
  • the ionic conductor of the present invention can be used as a member of an electrochemical device such as a secondary battery, an electric double layer capacitor, or a solar cell having an extremely high ionic conductivity.
  • the visibility and texture are very close to paper, it can be suitably used as an ion conductor for a reflection type electrochemical display element.

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Description

明 細 書
イオン伝導体及びこれを用いた電気化学型表示素子
技術分野
[0001] 本発明は、イオン伝導体及びこれを用いた電気化学型表示素子に関する。
背景技術
[0002] 電池や電気二重層キャパシタ（電気二重層コンデンサ)等の電極間に用いる部材と して、電極間の短絡を防ぐ構造材が不要であり、かつ電解液の漏洩のおそれがない 固体型の材料が開発されつつある。これらに用いる材料は、イオン伝導体としての高 V、イオン伝導度と、セパレーターとしての構造的な安定性や加工性の 2つの機能とを 、高いレベルで兼備していることが求められる。こうした材料として、真性ポリマー電解 質 (全固体型）とポリマーゲル電解質とが知られて ヽる。
[0003] し力しながら、真性ポリマー電解質は、基本的にイオン伝導度が低く（室温で 10— 4S Zcm未満）、そのため常温で使用される真性ポリマー電解質はいまだに実用化には いたっていない。
[0004] 一方、ポリマーゲル電解質は、支持電解質 (LiCIO、四級アンモ-ゥム塩など）を
4
極性溶媒に溶解させた電解液によって、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリロニトリル 、ポリフッ化ビ-リデンなどの有機ポリマーを膨潤させた均一系ゲル電解質や (例え ば、特許文献 1、 2参照）、ポリオレフイン、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリロニトリル 、ポリフッ化ビ-リデンなどの有機ポリマーを多孔質体にし、多孔質体の微細孔に電 解液を保持させた構造系ゲル電解質 (例えば、特許文献 3、 4参照)や、電子伝導性 を有していないポリマー力 なる網状支持体に電解質を含浸させたもの（例えば、特 許文献 5参照)を例示することができる。
[0005] 均一系ゲル電解質は、電解液が漏洩しにくいものの、電解液の保持量が最大でも 有機ポリマーの 5倍程度であるため、イオン伝導度が低ぐ電解液単独のイオン伝導 度に及ばないという欠点があった。一方、構造系ゲル電解質は電解液が漏洩しやす い問題があった。また、いずれも電解液保持体としての有機ポリマーと溶媒との相溶 性の観点から、用いる有機ポリマーの種類によって電解液の溶媒の種類が制限を受 けるという問題があった。このため、いずれの電解液に対しても高い保持率を有し、 漏洩がおこりにく 、イオン伝導体が求められて 、た。
特許文献 1 :特開 2001— 351832号公報
特許文献 2：特開平 11-149825号公報
特許文献 3：国際公開第 95Z06332号パンフレット
特許文献 4 :国際公開第 95Z15589号パンフレット
特許文献 5：特開 2000-11758号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0006] 本発明の目的は、電解液の溶媒の種類や支持電解質濃度によらずに電解液の含 浸量を多くでき、これによりイオン伝導度を高くすることが可能であり、含浸された電 解液が漏洩しにく ヽイオン伝導体を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0007] 本発明者らは、平均粒子径 500nm以下の無機化合物の超微粒子を多量に含有し 、 BET法による比表面積が大き 、有機ポリマーの微粒子に電解液を含浸したイオン 伝導体が上記課題を満足することを見出し、本発明を完成するに至った。
[0008] すなわち、本発明は、 20— 80質量％の無機化合物の超微粒子を含有する有機ポ リマーの微粒子と前記有機ポリマーの微粒子中に含浸した電解液とから成り、前記無 機化合物の超微粒子が 500nm以下の平均粒子径を有し、前記有機ポリマーの微粒 子が 30m2/g以上の BET法による比表面積を有するイオン伝導体を提供する。 発明の効果
[0009] 本発明のイオン伝導体は、電解液の溶媒の種類や支持電解質の濃度によらずに 電解液の含浸量を多くできるためイオン伝導度が高ぐ含浸した電解液の漏洩が起 こりにくい。
図面の簡単な説明
[0010] [図 1]本発明における、イオン伝導体を使用した表示素子の模式図である。
[図 2]本発明における、イオン伝導体を使用した表示素子の模式図である。 [図 3]シリカの超微粒子を含有する有機ポリマー（ポリアミド)の微粒子の透過型電子 顕微鏡写真である。
符号の説明
[0011] 1 本発明のイオン伝導体 (電気化学的な酸化還元反応により変色する材料を含有）
2 透明基材
3 透明電極
4 対向電極
5 封止剤
6 対向基材
7 電気化学的な酸化還元反応により変色する発色層
8 本発明のイオン伝導体
発明を実施するための最良の形態
[0012] 以下、本発明のイオン伝導体を詳述する。
(有機ポリマー微粒子と無機化合物超微粒子）
本発明のイオン伝導体で用いる有機ポリマー微粒子は、平均粒子径が 500nm以 下の無機化合物の超微粒子を含有して ヽる。
イオン伝導体の膜強度や耐圧特性等を改良することを目的として、真性ポリマー電 解質やポリマーゲル電解質にミクロンオーダーのシリカやアルミナの無機微粒子を添 加することを記載されて 、る。
しカゝしながら、本発明で用いる有機ポリマーの微粒子は、単に有機ポリマーと無機 化合物とを混ぜ合わせた混合物では簡単には得られな ヽ、平均粒子径が 500nm以 下の超微粒子の無機化合物を 20— 80質量％含有する。ミクロンオーダーの無機化 合物の粒子を含有する場合と異なり、 500nm以下の超微粒子の無機化合物を含有 する有機ポリマーは、含有率が増加することにより、 BET法による比表面積を非常に 大きくすることができる。
[0013] なお、本発明で使用する超微粒子の無機化合物とは、 500nm以下のナノオーダ 一の微粒子を言う。
[0014] 有機ポリマーの種類は、無機化合物を超微粒子状態で高!ヽ含有率で含有すること ができれば特に制限はないが、金属酸化物、金属水酸化物、金属炭酸化物などの 無機化合物との親和性をもつ極性基を有する、ポリアミド、ポリウレタンおよびポリ尿 素が好ましい。
[0015] これらの有機ポリマー微粒子の製造方法としては、ジカルボン酸ジノヽライド、ジハロ ホーメートおよびホスゲン力もなる群力も選ばれる少なくとも 1種の化合物と有機溶剤 とを含有する有機溶剤溶液 (A)と、
少なくとも 1種のアルカリ金属元素と他の金属元素との金属化合物、ジァミンおよび水 を含有する水溶液 (B)
との接触により起こる界面重縮合により得る方法を挙げることができる。
[0016] 例えば、ポリアミドは、ジカルボン酸ジノヽライドとジァミンとの重縮合によって得られ、 ポリウレタンは、ジクロロホーメート等のジハロホーメートジァミンとの重縮合によって 得られ、ポリ尿素は、ホスゲン等とジァミンとの重縮合によって得られるものであり、そ の構造は、重縮合に用いるこれらモノマーの種類によって決まる。
[0017] 無機化合物としては、金属酸化物、金属水酸ィ匕物及び金属炭酸ィ匕物力 なる群か ら少なくとも 1種選ばれる無機化合物が好ましい態様として挙げられるが、平均粒子 径 500nm以下の超微粒子を形成しやす 、ため、金属酸化物が好ま Uヽ。
[0018] 金属酸ィ匕物としては、シリカ（SiO )、酸ィ匕アルミニウム、酸化スズ、酸ィ匕ジルコユウ
2
ム、酸化亜鉛、酸ィ匕マンガンなどが挙げられる。含浸することができる電解液の量お よびイオン伝導度の大きさの観点から、シリカ及び酸ィ匕アルミニウムが好まし 、。
[0019] 上記の製造方法によれば、無機化合物を平均粒子径が 500nm以下の超微粒子 状態で、 20— 80質量％の含有することが可能である。また、有機ポリマーの微粒子 力も無機化合物の超微粒子が脱落しにくぐ電解液含浸能が高いという観点から、無 機化合物の超微粒子の平均粒子径は、好ましくは 300nm以下であり、更に好ましく は 1 OOnm以下であり、最も好ましくは 50nm以下である。
[0020] イオン伝導体の機能としての電解液含浸能力と、セパレーターとしての加工性や、 耐屈曲性、耐熱性等の膜特性とのバランスの観点から、無機化合物の超微粒子の含 有率は、有機ポリマー微粒子の 30— 70質量％であることが好ましい。
[0021] エタストリューダー等の混合装置を用いて有機ポリマーに無機化合物を複合化させ ようとした場合、無機化合物を 500nm以下の超微粒子の状態で、 20質量％以上の 高含有率で有機ポリマー微粒子に含有させることは、無機化合物特有の自己凝集性 のため現状では極めて困難である。しかし、無機化合物の表面処理や、分散剤、分 散機等の改善により、有機ポリマーの微粒子が 500nm以下の超微粒子状態で 20— 80質量％の無機化合物を含有することができれば、製造方法はどのような方法であ つても良い。
[0022] 前記有機ポリマー微粒子の形状は、平均粒子径が 1—1000 μ mである微粒子であ ることが好ましい。また有機ポリマーの微粒子の平均短径が 20 m以下であって、平 均アスペクト比が 5— 20である形状が好ましい。特に有機ポリマー微粒子が屈曲微 小繊維 (パルプ)形状であることが好ましい。ここで言う平均粒子径は、粒子の短径と 長径の算術平均で求められる粒子径である。有機ポリマーが微粒子形状でない場合 、有機ポリマー中の無機化合物の超微粒子が、比表面積の形成や電解液の含浸に 有効に寄与することができな 、。
[0023] 本発明のイオン伝導体は、多量の電解液を漏洩しにくい状態で含浸することができ る力 無機化合物の超微粒子を含有した有機ポリマーの微粒子に対して、 500— 20 00質量％の電解液を含浸したイオン伝導体を作製することができる。
[0024] (電解液）
本発明における電解液は、支持電解質とこれを溶解させる溶媒とから構成される。 溶媒としては水系、非水系のどちらでもよぐ水のほかに、プロピレンカーボネート、 ジメチルカーボネート、 2—エトキシエタノール、 2—メトキシメタノール、イソプロピルァ ルコール、 N—メチルピロリドン、ジメチルァセトアミド、ジメチルホルムアミド、ァセトニト リル、ブチロニトリル、グルタロニトリル、ジメトキシェタン、 γ—ブチロラタトン、エチレン グリコール、プロピレングリコール等の極性有機溶媒を例示することができる。なお、 水系の場合には、 0°C以下での凝固を防止し、低温条件下であってもイオン伝導体 を用いることができるようにするために、上記非水系溶媒のうち、水と相溶する溶媒を 相溶させて用いることができる。
[0025] 支持電解質としては、塩化リチウム、臭化リチウム、ヨウ化リチウム、過塩素酸リチウ ム、硝酸リチウム、硫酸リチウム、ホウフッ化リチウム、六フッ化リン酸リチウム等のリチ ゥム塩;塩ィ匕ナトリウム、臭化ナトリウム、ヨウ化ナトリウム、塩ィ匕カリウム、臭化カリウム、 ヨウ化カリウム等のハロゲン化アルカリ金属；テトラプチルアンモ -ゥムブロマイド、テト ラブチルアンモ -ゥムクロリド、ホウフッ化アンモ-ゥム、ホウフッ化テトラェチルアンモ ユウム、ホウフッ化テトラブチルアンモ-ゥム、過塩素酸テトラエチルアンモ-ゥム、過 塩素酸テトラ n-ブチルアンモ -ゥム等のアンモ-ゥム塩、硫酸、塩酸、過塩素酸など の無機酸などを例示することができる。
支持電解質の濃度は、本発明のイオン伝導体の用途、要求性能に応じて適宜設 定すればよぐ特に限定はされない。
[0026] (イオン伝導体の製造方法）
本発明のイオン伝導体は、ジカルボン酸ジハライド、ジハロホーメートおよびホスゲ ンカ なる群力 選ばれる少なくとも 1種の化合物と有機溶剤とを含有する有機溶剤 溶液 (A)と、
少なくとも 1種のアルカリ金属元素と他の金属元素との金属化合物、ジァミンおよび水 を含有する水溶液 (B)
との接触により起こる界面重縮合により有機ポリマー微粒子を得る有機ポリマー微 粒子合成工程と、該有機ポリマー微粒子に電解液を含浸させて、有機ボリマー微粒 子に電解液を含浸させる含浸工程とを有する方法によって製造することができる。
[0027] (有機ポリマー微粒子合成工程）
本発明に好適に用いられる有機ポリマー微粒子合成工程では、常温、常圧下で 10 秒一数分程度の攪拌操作により、有機溶液 (A)中のモノマーと水溶液 (B)中のジァ ミンとが迅速に重縮合し、有機ポリマーが収率よく得られる。この際、珪酸アルカリな どの金属化合物中のアルカリ金属力 モノマーとジァミンとの重縮合の際に発生する ノ、ロゲンィ匕水素の除去剤として作用することで有機ポリマーの微粒子の生成を促進 する。本反応と同時に、アルカリ金属含有金属化合物は、そのアルカリ金属成分が除 去され、珪酸アルカリを用いた場合はシリカ (ガラス)へ、他の金属化合物を用いた場 合はアルカリ金属以外の金属元素を有する無機化合物へと転化することで有機溶液 や水に不溶化し、固体として析出する。この際、モノマーとジァミンとの重縮合による 有機ポリマー微粒子の生成と、無機化合物の超微粒子の析出とは、どちらか一方の みが生じることはなく平行して起こるため、無機化合物の超微粒子が凝集構造を取る ことなく、ナノメートルオーダーの超微粒子を形成することができる。
[0028] 有機溶液 (A)中のジカルボン酸ジノヽライドとしては、コハク酸、アジピン酸、ァゼライ ン酸、セバシン酸などの脂肪族ジカルボン酸の酸ハロゲン化物；イソフタル酸、テレフ タル酸などの芳香族ジカルボン酸の酸ハロゲンィ匕物；あるいは芳香環の水素を置換 した芳香族ジカルボン酸の酸ノヽロゲンィ匕物などが挙げられる。
[0029] 有機溶液 (A)中のジノヽ口ホーメートィ匕合物としては、例えば、 1, 3 プロパンジォー ル、 1, 4 ブタンジオール、 1, 6 キサンジオール、 1, 8 オクタンジオール等の脂 肪族ジオール類の水酸基を全てホスゲンィ匕処理によりクロ口ホーメートィ匕したもの；レ ゾノレシン（1, 3—ジヒドロキシベンゼン）、ヒドロキノン（1, 4ージヒドロキシベンゼン）等、 1個または 2個以上の芳香環に水酸基を 2個持つ 2価フ ノール類の水酸基を全てホ スゲンィ匕処理によりクロ口ホーメートィ匕したものが挙げられる。
[0030] 有機溶液 (A)中のホスゲンとしては、ホスゲン、ジホスゲンおよびトリホスゲンを挙げ ることがでさる。
[0031] 以上例示したモノマー類は単独で、または 2種以上を組み合わせて使用することが できる。
本発明においては、有機溶液 (A)中のモノマーを選択することにより、有機ポリマ 一の種類を変えることができる。モノマーとしてジカルボン酸ジノヽライドを用いた場合 はポリアミドを、ジハロホーメートを用いた場合はポリウレタンを、ホスゲンを用いた場 合にはポリ尿素を、水溶液 ）中のジァミンとの反応によって得ることができる。
[0032] 有機溶液 (A)に用いる有機溶媒としては、上記各種モノマーゃジァミンとは反応せ ず、有機溶液 (A)中の各種モノマーを溶解させるものであれば特に制限なく用いるこ とができる。このうち水と非相溶なものとしては、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水 素類、 n キサン等の脂肪族炭化水素類、クロ口ホルム、塩化メチレン等のハロゲン 化炭化水素類、シクロへキサン等の脂環式炭化水素類を、水と相溶するものとしては 、テトラヒドロフラン等のエーテル類、アセトン、メチルェチルケトン等のケトン類、酢酸 ェチル、酢酸プロピル等の酢酸アルキルなどを代表的な例として挙げることができる [0033] 有機溶液 (A)の有機溶媒として水と非相溶な溶剤を用いた場合、重縮合反応は有 機溶液 (A)と水溶液 (B)との界面のみで生じる界面重縮合となり繊維形状 (パルプ 状)の有機ポリマーが得られやすい。特に、有機溶媒 (A)中のモノマーに脂肪族ジカ ルボン酸の酸ノヽロゲンィ匕物を、水溶液 ）中のモノマーとして脂肪族ジァミンを用い た場合は、得られる有機ポリマーの分子量を容易に高くすることができるため、繊維 形状の有機ポリマー微粒子が得られやす 、。
[0034] 一方、有機溶液 (A)の有機溶媒として水と相溶する溶剤を用いた場合には、有機 溶媒と水とが乳化した状態で重縮合が生じるため、粉体形状の有機ポリマー微粒子 が容易に得られる。いずれの有機溶媒を用いた場合でも、得られる有機ポリマー微 粒子が粉体または繊維状であること、及び含有する無機化合物が超微粒子状態であ るため比表面積が大きくなり、電解液を容易に、速やかに、かつ大量に含浸すること ができる。
[0035] 水溶液 ）中のジァミンとしては、有機溶液 (A)中の各モノマーと反応し、有機ポリ マーを生成するものであれば特に制限なく用いることができる。具体的には、 1, 3- ジァミノプロパン、 1, 4ージアミノブタン、 1, 6—ジァミノへキサン、 1, 8—ジアミノォクタ ンなどの脂肪族ジァミン、 m—フエ-レンジァミン、 p—フエ-レンジァミンなどの芳香族 ジァミン、ある 、は芳香環の水素を置換した芳香族ジァミン誘導体などが例として挙 げられる。これらは単独で、または 2種以上を組み合わせて用いてもよい。
[0036] 有機溶液 (A)中のモノマー濃度、および水溶液 (B)中のジァミン濃度は、重縮合 反応が十分に進行すれば特に制限されないが、各々のモノマー同士を良好に接触 させる観点から、 0. 01— 3モル ZLの濃度範囲、特に 0. 05— 1モル ZLが好ましい
[0037] 水溶液 (B)中の珪酸アルカリとしては、 JIS K 1408に記載された水ガラス 1号、 2 号、 3号などの A O'nSiOの組成式で表されるもの等が挙げられる。ここで、 Aはァ
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ルカリ金属、 nの平均値は 1. 8— 4である。珪酸アルカリに含まれるアルカリ金属化合 物が有機溶液 (A)中のモノマーと水溶液 (B)中のジァミンとが重縮合する際に発生 する酸の除去剤として作用することで、珪酸アルカリは、モノマーとジァミンとの重縮 合を促進すると同時に、極性溶媒に不溶の酸ィ匕ケィ素 (シリカ）に転化することで有 機ポリマーの微粒子中に含有される無機化合物の超微粒子の原料ともなる。
[0038] 水溶液 ）中の、少なくとも 1種のアルカリ金属元素と他の金属元素との金属化合 物としては、一般式 AxMyBzとして表すことができる化合物を挙げることができる。こ こで、 Aはアルカリ金属元素であり、 Mは周期表第 3—第 12族の遷移金属元素又は 周期表第 13— 16族の典型金属元素であり、 Bは 0、 CO、 OH力もなる群力も選ば
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れる少なくとも 1種の基であり、 x、 y、 zは、 A、 Mおよび Bの結合を可能とする数である 。上記一般式 AxMyBzで表される化合物は、水に溶解し塩基性を示すものが好まし い。アルカリ金属含有金属化合物に含まれるアルカリ金属もまた、珪酸アルカリ中の アルカリ金属化合物と同様に、重縮合の際に発生する酸の除去剤として作用すること で、モノマーとジァミンとの重縮合を促進すると同時に、極性溶媒に不溶の金属化合 物に転化することで有機ポリマーが含有する無機化合物の超微粒子の原料となる。
[0039] アルカリ金属含有金属化合物の内、上記一般式中の Bが 0(酸素原子)である化合 物としては、亜鉛酸ナトリウム、アルミン酸ナトリウム、亜クロム酸ナトリウム、モリブデン 酸ナトリウム、スズ酸ナトリウム、チタン酸ナトリウム、バナジン酸ナトリウム、タンダステ ン酸ナトリウム等のナトリウム複合酸ィ匕物；亜鉛酸カリウム、アルミン酸カリウム、亜クロ ム酸カリウム、モリブデン酸カリウム、スズ酸カリウム、マンガン酸カリウム、タンタル酸 カリウム、タングステン酸カリウム、金酸カリウム、銀酸カリウム等のカリウム複合酸ィ匕物 ；アルミン酸リチウム、モリブデン酸リチウム、スズ酸リチウム等のリチウム複合酸ィ匕物 のほか、ルビジウム複合酸ィ匕物、セシウム複合酸ィ匕物などが挙げられる。
[0040] 上記一般式中の Bが COと OHとの双方の基を含むアルカリ金属含有金属化合物
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としては、炭酸亜鉛カリウム、炭酸ニッケルカリウム、炭酸ジルコニウムカリウム、炭酸 コバルトカリウム、炭酸スズカリウム等を例示することができる
これらのアルカリ金属含有金属化合物は、水に溶解させて用いるため、水和物であ つてもよい。また、これらは単独で、または 2種以上を組み合わせて使用することがで きる。また、前述の珪酸アルカリと同時に用いてもよい。
[0041] 無機化合物としては、金属酸化物が好ましぐ金属酸ィ匕物としては、酸ィ匕アルミニウム 、酸化スズ、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化マンガン、酸化モリブデン、酸化タン ダステン及びシリカが挙げられる。この中でも、微粒子の平均粒子径が小さぐ微分 散性が良好であるため、酸ィ匕アルミニウム及びシリカが好ま 、。
[0042] 一方、有機ポリマーとしては、ポリアミド、ポリウレタン、及びポリ尿素が好ましい。有機 ポリマーの微粒子の形状及び無機化合物の超微粒子の形状は、有機ポリマーとの 組み合わせによって異なる。この組み合わせのなかでは、ポリアミドの有機ポリマー 微粒子に酸ィ匕アルミニウム及び Zまたはシリカの超微粒子が含有されている有機ポリ マーの微粒子が好まし 、態様として挙げられる。
[0043] (有機ポリマー微粒子の製造装置）
上記の製造方法による有機ポリマー微粒子の合成に用いられる製造装置としては 、有機溶液 (A)と水溶液 (B)とを良好に接触させることができる装置であればとくに 限定されず、連続式、バッチ式のいずれの方式でも可能である。水溶液 ）中のジ ァミンとして脂肪族ジァミンを、有機溶液 (A)中のモノマーとして脂肪族ジカルボン酸 ジハライドを用いた場合には、重縮合によって強固なゲル状物が生成する場合があ る。その場合にはゲルを破砕し反応を進行させるために高い剪断力を持つミキサー を用いることが好ましぐミキサーの例としては、ォスタライザ一（OSTERIZER)社製 ブレンダ一などが挙げられる。
[0044] 有機溶液 (A)中のモノマーと水溶液 (B)中のジァミンとの重縮合反応は、例えば 10— 50°Cの常温付近の温度範囲で十分に進行する。したがって、有機溶液 (A)と 水溶液 (B)とを接触させる温度は、—10— 50°Cの常温付近の温度範囲とされる。こ の際、加圧、減圧も必要としない。また、重縮合反応は、用いるモノマー種や反応装 置にもよるが、通常 15分以下の短時間で完結する。
[0045] (イオン伝導体の作製工程）
こうして得られた有機ポリマーの微粒子に電解液を含浸することで本発明のイオン 伝導体を得ることができる。上記有機ポリマー微粒子合成工程で得られる有機ポリマ 一微粒子は、有機ポリマー微粒子に対して、 400— 700質量％の水を含浸したゥェ ットケーキの状態で得られるが、ウエットケーキ状態の有機ポリマー微粒子に電解液 を含浸させ、水を電解液に置換してもよいし、ウエットケーキ状態の有機ポリマー微粒 子を一旦乾燥させ、乾燥状態の有機ポリマー微粒子に電解液を含浸させてもよ ヽ。 ただし、ウエットケーキ状態の有機ポリマー微粒子を乾燥させると、有機ポリマーの極 性基に由来する水素結合により、有機ポリマー微粒子が強固に固化し、有機ポリマ 一微粒子が電解液を吸収しにくくなつて、電解液の含浸量をあまり多くすることができ なくなるので、ウエットケーキ状態の有機ポリマー微粒子に電解液を含浸させ、極性 溶媒を電解液に置換する方法が好まし 、。
[0046] 有機ポリマーの微粒子に電解液を含浸する方法としては、あら力じめ調製した電解 液中に有機ポリマー微粒子を投入し、十分に分散させた後に濾過する方法や、電解 液を有機ポリマー微粒子に流通させることで電解液を含浸させる方法、有機ポリマー 微粒子を電解液中で分散させた後、元から含有して!/ヽる極性溶媒を留去する方法等 が挙げられるが、これらに限定されない。本発明における有機ポリマー微粒子は、後 述の推定機構により、電解液含浸特性が極めて高いため、電解液中に有機ポリマー 微粒子を投入、分散させ濾過を行うといった簡単な操作を行うのみで、有機ポリマー 微粒子に対して、 500— 2000質量％の電解液を含浸させたウエットケーキとすること ができる。また、有機ポリマー微粒子の電解液への分散も該有機ポリマー微粒子が 繊維状または粉体で得られるため、汎用のバッチ式攪拌層を用いて容易に行うこと ができる。
[0047] (イオン伝導体の加工特性）
有機ポリマー微粒子が繊維形状、特に好ましくは繊維径が 20 m以下でアスペクト 比が 10以上のパルプ形状を有して 、る場合は抄紙性を有し、粉体の場合は塗工性 を有しており、有機ポリマー微粒子自身が加工性を有し、ハンドリングしゃすい特徴 を持っている。特に有機ポリマー微粒子が繊維形状の場合は、有機ポリマー微粒子 に電解液を分散させた液を濾過することにより、引っ張り強度や、可とう性や、屈曲に 対する追随性が高いウエットケーキシートを得ることができる。そのため、他の材料の 複合ィ匕ゃ混合の必要がなぐ有機ポリマー微粒子と電解液のみカゝらなるイオン伝導 体を用いてもセパレーターとしての役割を兼備させることができる。
[0048] (イオン伝導特性の発現のための電解液の含浸機構）
本発明のイオン伝導体は、有機ポリマー微粒子に対して、 500— 2000質量％の多 量の電解液を含浸できることにより、支持電解質を溶解させた電解液とほとんど同等 なイオン伝導性を有することが可能である。本発明のイオン伝導体における電解液 含浸特性は、有機ポリマー微粒子の有機ポリマー、および有機ポリマーが含有する 無機化合物の超微粒子が持つ化学的特性及び形状的な因子により発現していると 考えられる。
[0049] 有機ポリマー微粒子中の無機化合物は、シリカ、金属酸化物、金属水酸化物及び 金属炭酸ィ匕物などに代表されるように極性溶媒との親和性が高い。また、無機化合 物の含有率は 20— 80質量％と高ぐさらに無機化合物は平均粒子径 500nm以下 の超微粒子である。
[0050] また、有機ポリマーもまた微粒子形状を有するため、無機化合物の超微粒子が有 機ポリマーの内部ではなぐ有機ポリマー微粒子の表面に存在しやすい。単位質量 当たりの表面積が極めて大きいナノメートルオーダーの無機化合物の微粒子が有機 ポリマーの微粒子の表面に存在することで、更に広い表面により極性溶媒への強い 親和性が付与される。また、有機ポリマー微粒子間にも表面に存在する超微粒子の 無機化合物により空隙ができることで、有機ポリマー微粒子には多量の電解液の含 浸特性が発現すると考えられる。
[0051] このように、本発明のイオン伝導体は、水をはじめとした極性溶媒のほとんどを含浸 することができるので、電解液の極性溶媒の種類に制限がない。また、電解液中の支 持電解質の濃度を上げても、電解液含浸特性は殆ど影響を受けな ヽ。
[0052] 比表面積を大きくして電解液の含浸量を多くするためには、無機化合物の超微粒 子の平均粒子径は好ましくは 300nm以下、より好ましくは lOOnm以下である。また、 無機化合物の超微粒子の有機ポリマー中の含有率は 40質量％以上が好ましぐ 60 質量％以上がより好ましぐ本発明のポリマー微粒子は 80質量％含有することができ る。
[0053] (比表面積）
有機ポリマーの微粒子が含有する無機化合物の超微粒子の含有率が 20質量％か ら 80質量％に増加することにより BET多点法で測定した比表面積は 30m2Zg— 15 0m2Zgに増加することは、上記含浸機構を支持するものである。
[0054] 特に無機化合物がシリカまたは酸ィ匕アルミニウムの場合は、無機化合物の超微粒 子の粒子径が約 10ナノメートルと極めて微小となる上、該無機化合物の微粒子同士 がー部分で連結したネットワーク構造を形成して ヽることが、透過型電子顕微鏡 (TE M)観察により明らかになつている。この構造により該有機ポリマー微粒子は 50— 15 0m2Zgの高い比表面積を有しており、さらに高い電解液含浸性を持ち得る。
[0055] 有機ポリマーがポリアミド、ポリウレタン及びポリ尿素である場合は、ポリマーが有す るアミド結合、ウレタン結合及び尿素結合が無機化合物の微粒子の含有及び極性溶 媒への親和性を持つことにより、より多くの電解液を含浸することが可能となるため好 ましい。
[0056] このように有機ポリマー成分も電解液含浸持性に寄与している力 有機ポリマーの 親和性のみでは多くの電解液を含浸することができな 、。上述の有機ポリマー微粒 子合成工程にぉ 、てアルカリ金属を有する金属化合物の代わりに苛性ソーダを用い て無機化合物を含有しな 、有機ポリマー (ポリアミド)微粒子を合成した場合は、有機 ポリマーの微粒子は繊維形状を有するにもかかわらず lm2Zg未満の BET比表面積 しか示さず、電解液の含浸量も非常に低い値を示した。このことからも、本発明のィォ ン伝導体は微粒子状態の有機ポリマーとこれに含有される超微粒子状態の無機化 合物の組あわせが重要であり、 30m2Zg以上の BET比表面積を有する有機ポリマ 一が本発明の目的を満たすイオン伝導体を提供する。
[0057] 本発明のイオン伝導体のイオン伝導度は、有機ポリマーに含浸される電解液の量、 及びそのイオン伝導度により大きく異なる力 1 X 10— 3SZcm以上を達成することが でき、より好ましくは 2 X 10— 3SZcm以上、さらに好ましくは 5 X 10— 3SZcm以上を達 成することができる。
[0058] (機械的'熱的特性）
従来のポリマーゲル電解質などのイオン伝導体は、セパレーターとして短絡が起こ らないための耐屈曲性、耐熱性等の膜特性と、高イオン伝導性との両立が十分では なかった。
[0059] 本発明で用いる有機ポリマーの微粒子は、無機化合物の微粒子が有機ポリマーへ の補強効果を有するため、高い耐熱性が有することができる（例えば、有機ポリマー がポリアミド、無機化合物がシリカであり、シリカの含有率が 60質量％である有機ポリ マーの微粒子は 300°C以上まで物性変化を生じな 、)。これに極性溶媒を含浸させ た本発明のイオン伝導体もまた耐熱性に優れる。
[0060] (耐溶剤性、繰り返し耐久性）
カロえて、本発明における有機ポリマーの微粒子は高い耐溶媒性を有することができ る。例えば、有機ポリマーがポリアミドであり、無機化合物がシリカである有機ポリマー の微粒子を用いた場合には、ポリアミドを溶解するタレゾール類と、シリカを溶解する 強アルカリ溶液以外の液体には極めて安定である。このため、塩酸や硫酸や硝酸が 溶解した強酸溶液であっても電解液として用いることができる。また、本発明のイオン 伝導体を、二次電池や電気二重層キャパシタ等の電気化学装置や、電気化学型表 示装置の部材として用いた場合、繰り返し充放電や消発色を行っても有機ポリマー 微粒子の劣化は殆どない。
[0061] 本発明のイオン伝導体は、単独で用いることができることが特徴の一つではあるが 、イオン伝導体の製膜時の強度を向上させる等を目的として、結合材ゃ各種榭脂等 の結着材を、必要とされる諸特性を損なわな 、範囲で含有させてもょ ヽ。
[0062] (電子絶縁性）
本発明のイオン伝導体を電池の電解質や電気二重層キャパシタのセパレーターと して使用することができる。この場合、イオン伝導体は電子絶縁性を有する必要があ るため、有機ポリマー微粒子を構成する有機ポリマーおよび無機化合物に電子伝導 性を有する材料を用いな 、ことが好ま U、。
[0063] 無機化合物として、電子伝導性を有する酸化スズ等を用い、 60質量％程度以上の 高含有率にすると、電子伝導性有する場合がある。しかし、これ以外の無機化合物 の原料は電子伝導性をほとんど有さず、問題なく用いることができる。有機ポリマーが ポリアミド、ポリウレタン及びポリ尿素の ヽずれの場合でも電子伝導性を有しな 、ため 、好適に電池の電解質や電気二重層キャパシタのセパレーターに用いることができ る。
[0064] (電気化学型表示素子用媒体）
本発明のイオン伝導体は、電気化学型表示素子用の媒体として好適に用いること ができる。本発明のイオン伝導体は、イオン伝導度、電子絶縁性、耐屈曲性、耐熱性 に優れた材料として電気化学型表示素子用の媒体として用いることができる。コントラ スト、応答速度等の電気化学反応に伴う消発色に優れた表示素子を作製することが できる。特にイオン伝導体が、外部光源の反射により白色を呈する反射型表示素子 用媒体は、周囲の明るさに表示面が追随する、指向性のある垂直光が目に進入しな い等の理由のため、目が疲れにくく長時間の使用に耐える点が最大の長所として挙 げられている。このような長所を十分に発揮するには、光散乱による自然で柔らかい 、紙に近 、白さを 、かにして出すかが重要である。
[0065] 本発明のイオン伝導体は紙の質感を有する白色媒体として、いわゆるペーパーホ ワイト型表示素子用媒体として用いることができる。例えば特開平 14 258327号公 報には、酸化チタン等の白色着色剤を含有した高分子固体電解質層と、電気化学 的な酸ィ匕還元により変色する高分子材料層とを有する、エレクト口クロミック型表示素 子と、白色着色剤として酸化チタン等と、発色剤として金属イオンを含有した高分子 固体電解質層を、電極間に挟んだエレクトロデポシシヨン型表示素子が記載されて いる。し力しながら、本方法では白色顔料を用いているため、視認性および質感は紙 とは大きく異なっている。また、十分な白発色を得るためには白色顔料を多量に入れ なくてはならない。しかし一方で、白色顔料を 20質量％以上含有すると凝集を起こし 、白色顔料はイオン伝導には関与せず、さらにイオン伝導が悪くなる。そのため、表 示の応答速度が遅くなり、駆動電圧が上昇する問題があった。
[0066] 本発明のイオン伝導体は、繊維状を有する有機ポリマー微粒子を用いることで、極 めて白色度が高いうえ紙に近い視認性を有する表示媒体として用いることができ、視 認性、質感がきわめて紙に近！ヽ反射型の電気化学型表示素子を提供できる。
[0067] (有機ポリマー成分種による白発色機構）
表示素子用媒体として用いる場合、イオン伝導体の有機ポリマーは、ポリアミド、ポ リウレタン及びポリ尿素が好ましい。更に、白色度が高いと発色時のコントラストを高く することで視認性を良好にすることができるため、ポリマー鎖内に共役系を有しないこ とが好ましい。そのため、脂肪族のポリアミド、ポリウレタン及びポリ尿素が好ましく用 いられる。
[0068] この中でも特に短径が 20 μ m以下で、アスペクト比が 10以上の繊維形状を有する 有機ポリマー微粒子は電解液に分散させて濾過することで、紙とほぼ等 、外観で 電解液の含浸容量が大き ヽシート状のイオン伝導体が得られる。該イオン伝導体は 表面や内部にランダムで微小な凹凸や空隙を有するため、入射した光は含浸した電 解液とポリマー粒子との界面で各方向に散乱する。これは紙と類似した白発色機構 であるため紙に近い白さを出すことができるため、特に好ましく用いられる。このときに 有機ポリマーの微粒子に含浸させる電解液が、電気化学的な酸化還元反応により変 色する発色剤を有することにより、ベーパライクな背景に発色剤による表示を行うこと ができる。特に電気化学的な酸ィ匕還元反応により可逆的に変色する発色剤を用いる ことにより、本発明のイオン伝導体を電気化学型表示素子用の媒体として好適に用 いることがでさる。
[0069] (無機成種による白発色機構）
有機ポリマー微粒子が含有する無機化合物の超微粒子は、無色または白色を呈 する材料が、表示媒体の白色度を高くすることができるため好ましく用いられる。この ような材料としては、シリカ、酸ィ匕アルミニウム、酸ィ匕ジルコニウム、酸化亜鉛及び酸 ィ匕スズ等を例示することができる。
酸ィ匕ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化スズは、本発明のイオン伝導体では、平均粒子 径が lOOnm— 500nmの超微粒子形状とすることができるため、電解液含浸にも寄 与するとともに、屈折率が 2以上と高いため有機ポリマーや周囲の電解液との間で光 散乱を良好に生じさせ高い白色度を付与することができる。
[0070] 一方、上記の有機ポリマー微粒子合成工程により得られる無機化合物がシリカ及 び酸ィ匕アルミニウムである有機ポリマー微粒子は、無機化合物の粒子径が約 lOnm と極めて微小であり、無機化合物の超微粒子同士がネットワーク構造を形成させるこ とが可能であることが、透過型電子顕微鏡 (TEM)観察により明らかとなっている。こ のとき、無機化合物の超微粒子力もなるネットワーク全体のサイズが可視光線の波長 以上の大きさになると、可視光線の散乱が有機ポリマー微粒子の極めて広い界面に おいて高効率で生じることで、極めて高い白色度を有機ポリマー微粒子に付与でき るため特に好ましく用いられる。
[0071] (表示媒体用電解液）
本発明のイオン伝導体に用いる電解液に、電気化学的な酸化還元反応により変色 する発色剤を加えて表示素子用媒体として用いることができる。発色剤は有機化合 物でも金属化合物でもよ ヽ。
[0072] (有機化合物系発色剤）
発色剤として用いられる有機化合物としてはキノン系化合物とロイコ染料を代表例と して挙げることができる。キノン系化合物としては、アントラキノン、 2—メチルアントラキ ノン、 2—ェチルアントラキノン、 tert—ブチルアントラキノン（以上赤）、ジヒドロキシアン トラキノン、 1, 5—ジクロ口アントラキノン (以上紫）、 2—スルホン酸アントラキノン (黄）、 ベンズアントラキノン (緑)等やこれらの誘導体であるの有機キノン類を例示することが できる。これら有機キノン類は電極に駆動電圧を印加することにより、各化合物特有 の着色状態を作り出す。また、ロイコ染料としては、 2 アミノー 6—ジェチルアミノー 3—メ チルフルオラン等の黒色ロイコ染料、 3, 3—ビス（4 ジメチルーアミノフエ-ル )ー6—ジ メチルァミノフタリド等の青色ロイコ染料、 9ージェチルァミノべンゾフルオラン等の赤 色ロイコ染料の他、 3ーシクロへキシルアミノー 6—クロルフルオラン（橙色）、 3—ジェチ ルァミノー 7, 8—ベンゾフルオラン (ピンク)、 2—ァ-リノ一 6—ジェチルァミノフルオラン（ 緑色）を ί列示することができる。
[0073] (金属化合物系発色剤）
金属イオンは電解液中で還元されると、電極上に析出発色することが知られている 。このようない金属イオンとしては銀、ビスマス、銅、鉄、クロム、ニッケル等のイオンが 例示でき、これらの金属のハロゲンィ匕物、硫化物、硫酸塩、硝酸塩、過ハロゲン酸塩 等を電解液中に溶解させることでイオン化させ、該電解液を発色剤として用いること ができる。たとえば、銀化合物を溶解させた電解液を用いた場合には、電極に駆動 電圧を印加すると、 Ag+ + e—→Agの還元反応が陰極側で生じて、この Ag析出物に より電極上が黒色に変化する。上記金属のうちビスマス、銀が、電解液に溶解させた 状態でほぼ透明である上に、析出物の色が濃ぐ消着色の可逆反応が良好であるこ とより特に好ましく用いられる。また、これらの金属イオンは 2種以上組み合わせて用 いても良い。
[0074] 金属イオン源となる金属化合物の内、銀ィ匕合物としては塩ィ匕銀、臭化銀、ヨウ化銀 等のハロゲン化銀の他に、過塩素酸銀、塩素酸銀、酢酸銀、臭素酸銀、ヨウ素酸銀、 炭酸銀、酸化銀、硫酸銀、硫化銀、硝酸銀、亜硝酸銀等を例示できる。またビスマス 化合物としては、塩化ビスマス、臭化ビスマス等のハロゲンィ匕ビスマスの他に、酸ィ匕ビ スマス、水酸化ビスマス、ォキシ塩化ビスマス、ォキシ過塩素酸ビスマス、ォキシ硫酸 ビスマス、硫酸ビスマス、硫ィ匕ビスマス、硝酸ビスマス、リン酸ビスマス等を ί列示できる
[0075] 以上の消発色化合物を用いる際には、各発色剤に適した溶媒や、支持電解質を最 適な材料に選定することが必要である。本発明のイオン伝導体では、有機ポリマーの 屈折率は通常約 1. 5であるが、この屈折率と差が大きい電解液を用いることで、光散 乱由来の白色度がより高ぐ紙に近い視認性及び質感を有する表示媒体とすること ができる。そのため好ましくは 1. 40以下の屈折率の溶媒、さらに好ましくは 1. 38以 下の溶媒を用いる。このような溶媒としては水のほかに、ァセトニトリル、プロピオ-トリ ルのニトリル類、メタノール、エタノール、 2—エトキシエタノール、 2—メトキシメタノール 、イソプロピルアルコール等のアルコール類、酢酸ェチル、酢酸イソプロピルの酢酸 アルキル類やこれらの混合物を例示することができる。
さらに、消発色の可逆性を向上させるために、酸化還元促進剤、緩衝材、 ρΗ調整 剤、光沢剤等の各種添加物を用いてもよい。
[0076] 本発明の表示素子用媒体の製造方法は、イオン伝導体作製の電解液含浸工程に おいて、用いる電解液に予め有機系または無機系の発色剤を溶解させておけば良 V、。それ以外にっ 、てはイオン伝導体の作製の実施形態と同様である。
[0077] (表示素子）
2枚の電極板と、前記 2枚の電極板間に保持された本発明のイオン伝導体と、ィォ ン伝導体中のイオン伝導により起こる電気化学的な酸化還元反応により可逆的に変 色する材料とから電気化学型表示素子を作製することができる。
[0078] 本発明のイオン伝導体を用いた表示素子には、 2つの方式を挙げることができる。
第 1の方式の電気化学型表示素子は、電気化学的な酸化還元反応により可逆的 に変色する材料が、イオン伝導体中に含有される構成の電気化学型表示素子であ る。
[0079] この電気化学型表示素子の構成を図 1に示す。図 1の上部側を視面とすると、 1は 本発明のイオン伝導体 (発色剤含有電解液使用）、 2はガラスやプラスチック等の透 明基材、 3は ITO等の透明電極、 4は対向電極、 5は封止剤、 6は対向基材である。
[0080] 第 2の方式の電気化学型表示素子は、電気化学的な酸化還元反応により可逆的 に変色する材料が、電極板上に設けた発色層を構成する記載の電気化学型表示素 子である。
この場合には、イオン伝導体が含浸する電解液には電気化学的な酸化還元により 変色する発色剤を含有する必要がない。この電気化学型表示素子の構成を図 2に 示す。図 2の上部側を視面とすると、 2はガラスやプラスチック等の透明基材、 3は IT O等の透明電極、 4は対向電極、 5は封止剤、 6は対向基材、 7は電気化学的な酸ィ匕 還元により変色する発色層、 8は本発明のイオン伝導体 (発色剤を含有しない電解液 使用）である。
[0081] (電極）
本発明で用いる電極板は視面側に位置するものは透明である必要がある。これらと しては、現在最も広く用いられて 、る ITO (インジウムスズ酸ィ匕物）の他に ATO (アン チモンスズ酸化物）、 TO (酸化スズ)、 ZO (酸化亜鉛）、 IZO (インジウム亜鉛酸ィ匕物） 、 FTO (フッ素ドーブスズ酸ィ匕物）等を基板上に形成したものを例示することができる 。一方、透明電極と対向する電極板は必ずしも透明である必要はない、そのため上 記金属酸化物の他、電気化学的に安定な金属類、たとえば、白金、金、銀、銅、ビス マス、コバルト、パラジウム等や炭素材料を用いることもできる。
[0082] (基材）
本発明で用いる基材としては、視面側に用いる材料については表面が平滑で、光 の透過率が高ぐ上記電極を設置できるものであれば特に限定されない。具体的に は、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、ポリカーボネートなどのプラスチックシ ートゃガラス板などを挙げることができる。視面の反対側に用いる基材の場合は、光 透過率が高い必要もない。
[0083] (封止剤）
封止材 5は、電極間のギャップを保持すると共に電気化学型表示素子用媒体 1に 空気中の水分、酸素や二酸ィヒ炭素が混入することを防止するために設けるもので、 例えば、エポキシ榭脂、アクリル榭脂といった熱や紫外線で圧着硬化可能で、ガスバ リア性を有する榭脂等が挙げられる。
[0084] (電気化学的な酸化もしくは還元反応により変色する発色層）
本発明では図 2に示したように、電極と接した電気化学的な酸化もしくは還元反応 により変色する発色層を設けた表示素子を提供することもできる。このような発色層と して有機化合物および金属化合物を用いることができる。発色層を構成する有機化 合物としては、ポリピロール、ポリア-リン、ポリアズレン、ポリチォフェン、ポリインドー ル、及びポリ力ルバゾール等の高分子化合物を例示することができる力 特にポリピ ロールが析出物の色が濃ぐ消着色の可逆反応が良好であることより好ましく用いら れる。また、発色層を構成する無機化合物としては、 W03、 Mo03、 V205、 Nb20 5、 Ti02、 NiO、 Cr203、 Mn02、 CoO及び Ir02等を例示することができる。本方 式ではこれら消着色が生じる発色層が前記基板の一方の透明電極上に形成されて いる必要がある。発色層として有機化合物を用いる場合には、上記高分子化合物の 原料モノマーを電解重合もしくは化学的重合することにより、該層を透明電極上に製 膜することができる。金属化合物を用いる場合には、真空蒸着法、電子ビーム真空蒸 着法、スパッタリング法等の公知の方法で製膜することができる。
[0085] また、前記第一の方法で例示した有機系または無機系の発色材を、支持電解質や 溶媒とともに、各種結着樹脂に混合した発色剤含有塗工液やゲル状物を透明電極 上に塗布することによつても、図 2と同様な表示素子を作製することができる。この場 合は塗工法、スピンコート法等により発色層を設置することができる。
[0086] (電気化学装置）
本発明では図 1または図 2に示された表示素子に電源部、回路部や必要に応じて シール層、筐体等を設けることにより、電気化学型表示装置とすることができる。
[0087] また、本発明のイオン伝導体の用途は表示素子は限定されず、二次電池や電気二 重層キャパシタ、太陽電池等の電気化学装置の部材としても好適に用いることができ る。
実施例
[0088] 以下に実施例を用いて本発明を更に具体的に説明する。特に断らない限り、「部」 は「質量部」を表す。
[0089] (合成例 1) (有機ポリマー微粒子の合成;有機ポリマー：ポリアミド、無機化合物：シリ 力）
イオン交換水 81. 1部に 1, 6—ジァミノへキサン 1. 58部、水ガラス 3号 9. 18部を加 え、 25°Cで 15分間攪拌し、均質透明な水溶液 (B)を得た。室温下でこの水溶液 (B) をォスタライザ一社製ブレンダー瓶中に仕込み、毎分 10000回転で攪拌しながら、 アジボイルクロライド 2. 49部をトルエン 44. 4部に溶解させた有機溶液 (A)を 20秒 かけて滴下した。生成したゲル状物をスパチュラで砕き、さらに毎分 10000回転で 4 0秒間攪拌した。この操作で得られた繊維状の生成物が分散した液を、直径 90mm のヌッチェを用い目開き 4 mのろ紙上で減圧濾過した。ヌッチェ上の生成物をメタノ ール 100部に分散させスターラーで 30分間攪拌し減圧濾過することで洗浄処理を行 つた。引き続き同様な洗浄操作を蒸留水 100部を用いて行い減圧濾過することで、 純白色の有機ポリマー微粒子 (シリカ Zポリアミド)の水を含むウエットケーキ（ウエット ケーキ（1) )を得た。
[0090] (合成例 2) (有機ポリマー微粒子の合成;有機ポリマー：ポリアミド、無機化合物：酸化 アルミニウム）
水溶液 (B)としてイオン交換水 81. 1部に 1, 6-ジァミノへキサン 1. 58部、アルミン 酸ナトリウム (Na O/Al Oモル比 = 1. 13) 2. 26部を入れ、室温で 15分間攪拌し
2 2 3
て得られた均質透明な水溶液 (B)を用いた以外は、実施例 1に記載した方法と同様 にして、純白色の有機ポリマー微粒子 (酸ィ匕アルミニウム Zポリアミド)の水を含むゥ エツトケーキ（ウエットケーキ（2) )を得た。
[0091] (合成例 3) (有機ポリマー微粒子の合成;有機ポリマー：ポリアミド、無機化合物：酸化 ジルコニウム）
水溶液 (B)としてイオン交換水 38. 5部に 1, 6—ジァミノへキサン 1. 58部と炭酸ジ ルコ -ゥムカリウム (K [Zr(OH) (CO ) ]) 3. 79部を入れ、攪拌して得られた均質
2 2 3 2
な水溶液 (B)を用いた以外は、実施例 1に記載した方法と同様にして、純白色の有 機ポリマー微粒子 (酸ィ匕ジルコニウム Zポリアミド)の水を含むウエットケーキ（ウエット ケーキ (3) )を得た。 [0092] (合成例 4) (無機化合物を含まないポリアミドの合成）
水溶液 (B)として、水ガラス 3号の代わりに水酸ィ匕ナトリウム 1. 18部をカ卩えたものを 用いた以外は、実施例 1に記載した方法と同様にして、無機化合物の超微粒子を含 まな 、淡黄色のポリアミドの、水を含むウエットケーキ（ウエットケーキ (4) )を得た。
[0093] 得られた各種有機ポリマー微粒子を以下の方法に従って分析した。
(無機化合物含有率 (灰分)の測定法）
各有機ポリマー微粒子のウエットケーキを絶乾後に精秤 (有機ポリマー微粒子質量 )し、これを空気中、 600°Cで 3時間焼成し、有機ポリマー成分を完全に焼失させ、焼 成後の質量を測定し灰分質量（=無機化合物質量)とした。下式により無機化合物 含有率を算出した。
無機化合物含有率 (質量％) = (灰分質量 Z有機ポリマー微粒子質量） X 100 [0094] (有機ポリマー微粒子中の無機化合物の超微粒子の粒子径測定および分散状態の 観察）
有機ポリマー微粒子を 170°C、 20MPaZcm2の条件で 2時間熱プレスを行い、厚 さ約 lmmの有機ポリマー微粒子の薄片を得た。これをマイクロトームを用いて厚さ 75 nmの超薄切片とした。得られた切片を日本電子社製透過型電子顕微鏡 rjEM-20 OCX]にて観察した。無機化合物は暗色の像として、明るい有機ポリマー中に微分散 しているのが観察された。図 3は、有機ポリマー微粒子 (シリカ/ポリアミド)の透過型 電子顕微鏡写真である。
[0095] 続ヽて、透過型電子顕微鏡写真を用いて、 100個の無機化合物粒子の短径及び 長径を測定し、その算術平均値を無機化合物の平均粒子径とした。本観察において は、有機ポリマー微粒子 (シリカ Zポリアミド)では約 lOnmの球状と推定されるシリカ が網目状、すなわち 3次元的にネットワークを形成しポリアミド中に微分散しているの が観察された。有機ポリマー微粒子 (酸ィ匕アルミニウム Zポリアミド)では板状を有して いると推定される約 lOnmの酸ィ匕アルミニウムが層状、すなわち 2次元的にネットヮー クを形成しポリアミドの微粒子中に微分散しているのが観察された。一方、有機ポリマ 一微粒子（酸化ジルコニウム Zポリアミド）では、約 150nmの酸化ジルコニウム粒子 の各々の粒子が独立して分散しているのが観察された。 [0096] (発色剤と支持電解質を有する電解液の作製）
以下の方法に従って、水系電解液と有機系電解液を作製した
[0097] (調整例 1)水系電解液 (発色剤:ビスマス）
溶媒として水 20. Og、発色剤としてォキシ過塩素酸ビスマスを 0. 54g、支持電解質 として過塩素酸の 60質量％溶液 0. 42g、還元促進剤としてヒドロキノン 0. 28gから なる電解液（1)を調製した。この電解液は水に各成分が完全に溶解し透明均一であ つた。水の屈折率は室温で 1. 33である。
[0098] (調整例 2)有機系電解液 (発色剤:銀）
溶媒としてァセトニトリル 20. 0g、発色剤として臭化銀を 0. 71g、支持電解質として 臭化リチウム 2. 30gからなる電解液（2)を調製した。この電解液はァセトニトリルに各 成分が完全に溶解し均一透明であった。ァセトニトリルの屈折率は室温で 1. 34であ る。
[0099] (実施例 1)
合成例 1で得られたウエットケーキ（1)約 10gを、 100gの超純水中に分散し、減圧 濾過をする工程を 3回繰り返すことにより洗浄処理を行い、超純水を有するウエットケ 一キを約 10g得た。得られたウエットケーキの質量測定後（湿潤質量）、 150°Cで 2時 間乾燥させ、質量を測定した (乾燥質量)。これらの数値より、ウエットケーキ（1)の固 形分率を下式により算出した。
固形分率 (質量％) = (乾燥質量 Z湿潤質量） X 100
この固形分率より、試料固形分が 0. 3gになるように算出したウエットケーキを、予め 調整例 1で作製した水系電解液 (1)中で室温下で 10分間攪拌し分散させた後、 4 mのろ紙上で 5分間、 0. 02MPaで減圧濾過することで、水系電解液を有する約 700 μ m厚の本発明のイオン伝導体（la)を作製した。
(実施例 2)
実施例 1におけるウエットケーキ（1)の代わりに、合成例 2で得られたウエットケーキ（ 2)を使用した以外は、実施例 1と同様の方法で、本発明のイオン伝導体 (2a)を作製 した。
(実施例 3) 実施例 1におけるウエットケーキ（1)の代わりに、合成例 3で得られたウエットケーキ（
3)を使用した以外は、実施例 1と同様の方法で、本発明のイオン伝導体 (3a)を作製 した。
(比較例 1)
実施例 1におけるウエットケーキ（1)の代わりに、合成例 4で得られたウエットケーキ（
4)を使用した以外は、実施例 1と同様の方法で、無機化合物の超微粒子を含まない イオン伝導体 (4a)を作製した。
[0100] (実施例 4)
実施例 1と同様の方法でウエットケーキ（1)の超純水洗浄を行った後、得られた各ゥ エツトケーキをァセトニトリル lOOg中に分散し、減圧濾過をする工程を 3回繰り返すこ とにより液体成分がほぼァセトニトリルであるウエットケーキを約 10g得た。水系電解 液の代わりに調整例 2で予め作製したァセトニトリルを溶媒とする電解液 (2)を用いた 以外は実施例 1と同様の方法により、該ウエットケーキより、有機系電解液を有する約 700 μ m厚の本発明のイオン伝導体（lb)を作製した。
(実施例 5)
実施例 4におけるウエットケーキ（1)の代わりに、合成例 2で得られたウエットケーキ（
2)を使用した以外は、実施例 4と同様の方法で、本発明のイオン伝導体 (2b)を作製 した。
(実施例 6)
実施例 4におけるウエットケーキ（1)の代わりに、合成例 3で得られたウエットケーキ（
3)を使用した以外は、実施例 4と同様の方法で、本発明のイオン伝導体 (3b)を作製 した。
(比較例 2)
実施例 4におけるウエットケーキ（1)の代わりに、合成例 4で得られたウエットケーキ（ 3)を使用した以外は、実施例 4と同様の方法で、無機化合物の微粒子を含まないィ オン伝導体 (4b)を作製した。
[0101] イオン伝導体（la)—（4a)の質量測定後（ケーキ質量）、ケーキ質量の 15倍の超純 水を加え、常温下 30分間の分散洗浄、減圧濾過を 3回繰り返すことで、支持電解質 等を完全に除去し、超純水のみを有するウエットケーキを得た。このウエットケーキを
150°Cで 2時間減圧乾燥させ、質量を測定した (乾燥質量)。これらの数値より、有機 ポリマー微粒子に対する電解液の含浸率 (電解液含浸量)を下式により算出した。ま た、同様にイオン伝導体（lb)— (4b)についてもァセトニトリルで同様な洗浄処理を 行った後、有機ポリマー微粒子に対する電解液の含浸率を算出した。
電解液含浸率 (質量％) = { (ケーキ質量-乾燥質量) Z乾燥質量 } X 100 [0102] 各イオン伝導体の 25°Cにおけるイオン伝導度を、東陽テク-力製インピーダンスァ ナライザ一 1260型、液体測定用サンプルホルダー用いて交流インピーダンス法によ り測定した。
[0103] イオン伝導体を標準黒色板上に設置して、表示装置評価システム DMS - 5000 ( ォゥトロニック社製)を用いて拡散光源下でのイオン伝導体の垂直方向への反射率（
%) (標準白色板基準)を測定した。
[0104] 合成例 1一 4で得られた有機ポリマー微粒子について、有機ポリマー微粒子の物性 を表 1に示した。表 1には更に下記の方法により測定した有機ポリマー微粒子の比表 面積も示した。
[0105] (比表面積の測定）
得られた各ウエットケーキを熱風乾燥機中で 170°Cで 2時間乾燥させることにより完 全に乾燥させた、該乾燥試料約 0. 2gを、 JIS Z8830の比表面積の測定方法に準 じて、湯浅アイォ-タス株式会社製全自動ガス吸着装置オートソープ 1Cにセットして 窒素ガスを吸着ガスとして用い相対圧力（PZP ) 0. 05-0. 3の
0 範囲でガス吸着量 を 5点測定し、その数値より BET多点法により、各試料の比表面積 (m2Zg)を測定し た。
[0106] [表 1] 合成例 1 合成例 2 合成例 3 合成例 4
ウエットケー ゥエツ トケーキ ゥエツ トケーキ ゥエツトケーキ キ （ 1 ) (2) (3) (4) 含有無機成分 S i O 2 A 1 2 O 3 Z r O 2 一 無機物含有率
60 40 4 5 0 (質量％)
無機物粒子径
1 0 1 0 1 50
( n m)
比表面積
1 23 74 38 < 1 (m2 / g )
無機物 3次元 2次元
独立粒子
分散構造 ネッ トワーク ネッ トワーク
[0107] 水系の電解液（1)を含浸させたイオン伝導体（la)— (4a)の物性を表 2に、有機系 の電解液 (2)を含浸させたイオン伝導体（lb)— (4b)の物性を表 3に示した。
[0108] [表 2]
Figure imgf000028_0001
[0109] [表 3]
Figure imgf000028_0002
[0110] 本発明のイオン伝導体は、非常に多くの電解液を含浸することができ、圧力をかけ ても電解液力 Sイオン伝導体力も漏洩することはな力つた。一方、有機ポリマー微粒子 が無機化合物の超微粒子を含有しな 、比較例 1及び 2のイオン伝導体 (4a)、 (4b) は、電解液含浸量が低ぐ圧力をかけると電解液が漏洩した。
[0111] 表 2及び 3に示したとおり、本発明のイオン伝導体（la)—（3a)及び（lb)—（3b)は 、水系電解液、有機系電解液の区別なぐ有機ポリマー微粒子に対して電解液 600 質量％以上を漏洩させることなく含浸させることができた。また、いずれのイオン伝導 度も 2 X 10— 3SZcm以上の高い値を示した。一方、無機化合物の超微粒子を含有し ていないイオン伝導体 (4a)及び (4b)では、電解液の含浸できる量が少なぐイオン 伝導度も低力つた。
[0112] ウエットケーキ（4)の合成の際に、平均粒子径が約 2 μ mの ΖηΟ粉末を 50質量％ 混合することで作製したウエットケーキ (4 ')の電解液含浸量は有機ポリマーの微粒 子に対して 230質量％であり、無機化合物を含まないウエットケーキ (4)とほぼ同じで あった。このことから、ミクロンオーダーの無機化合物粒子の含有は、電解液含浸量 の増大には寄与がほとんどなぐ 500nm以下の無機化合物の超微粒子を有機ポリ マー微粒子が含有することが重要であることがわかる。
[0113] (電気化学型表示素子、及び表示装置の作製）
[0114] (実施例 7)
実施例 1で得られたイオン伝導体（la)の両面を 700 μ m厚のガラス基板を有する I TO電極 (株式会社ィーエッチシー製、表面抵抗 10 Ω Z口）で電極面が内側になる ように 600 m厚で挟み込み、周囲をエポキシ榭脂により封止することで、表示素子 を作製した。該表示素子の ITO電極をファンクションジェネレーター付きの電源に接 続することにより、表示装置を作製した。この表示装置を用いて上記の各種表示特性 の評価を行った。
[0115] (実施例 8)
イオン伝導体（la)の代わりに、実施例 1で得られたイオン伝導体 (2a)を用いた以 外は実施例 7と同様な方法で表示素子及び表示装置を作製し、各種表示特性の評 価を行った。
[0116] (実施例 9) イオン伝導体（la)の代わりに、実施例 1で得られたイオン伝導体（3a)を用いた以 外は実施例 7と同様な方法で表示素子及び表示装置を作製し、各種表示特性の評 価を行った。
[0117] (実施例 10)
イオン伝導体（la)の代わりに、実施例 2で得られたイオン伝導体体（lb)を用いた 以外は実施例 7と同様な方法で表示素子及び表示装置を作製し、各種表示特性の 評価を行った。
[0118] (実施例 11)
イオン伝導体（la)の代わりに、実施例 2で得られたイオン伝導体（2b)を用いた以 外は実施例 7と同様な方法で表示素子及び表示装置を作製し、各種表示特性の評 価を行った。
[0119] (実施例 12)
イオン伝導体（la)の代わりに、実施例 2で得られたイオン伝導体（3b)を用いた以 外は実施例 7と同様の方法で表示素子及び表示装置を作製し、各種表示特性の評 価を行った。
[0120] (比較例 3) (水系電解液）
イオン伝導体（la)の代わりに、比較例 1で得られた無機化合物の超微粒子を有し な 、イオン伝導体 (4a)を用いた以外は実施例 7と同様な方法で表示素子及び表示 装置を作製し、各種表示特性の評価を行った。
[0121] (比較例 4) (有機系電解液）
イオン伝導体（la)の代わりに、比較例 2で得られた無機化合物の超微粒子を有し な 、イオン伝導体 (4b)を用いた以外は実施例 7と同様な方法で表示素子及び表示 装置を作製し、各種表示特性の評価を行った。
[0122] (比較例 5) (上質紙）
イオン伝導体として、有機ポリマーの微粒子の代わりに、水を溶媒とする電解液（1) を含新させた上質紙を 600 m厚になるように重ねあわせて用いた以外は実施例 7 と同様な水系電解液を有する表示装置を作製した。
[0123] (比較例 6) 2枚の電極を榭脂スぺーサ一により 2枚の電極間の間隔が 600 μ mとなるように、ェ ポキシ榭脂により 2穴部分を残し周囲をシールし、 2穴の一方の穴より電解液（1)を注 入した後に 2穴をエポキシ榭脂により封止することにより電解液のみを封入し、図 1中 の対向基材 6の下方 (視面とは逆側）に合成例 1で得られたウエットケーキ（1)のシー トを設置した以外は実施例 7と同様な方法で水系電解液が液体状態で封入された表 示装置を作製した。
[0124] (比較例 7)
特許文献 3の実施例 4に従って、高分子固体電解質としてポリフッ化ビニリデンク口 ライド、 LiBF、 AgCIOの混同物を用いて、エレクトロデポジション型表示装置を作
4 4
製した。
[0125] 上記の各実施例及び比較例で作製した電気化学型表示素子に対して、下記の項 目の評価を行った。
(表示素子の白反射率の測定、算出）
各表示素子を標準黒色板上に設置して、電圧を印加しない状態での反射率（白反 射率)を表示装置評価システム DMS— 5000 (ォゥトロニック社製）により測定した。
[0126] (質感の観察）
各表示素子の白反射率を測定した状態での表示部の質感を上質紙にどれだけ近 いかという観点から目視により 3段階で判定を行った。 Aは上質紙に近い、 Bはやや 上質紙に近い、 Cは上質紙とは明らかに異なることを意味する。
[0127] (コントラストの測定、算出）
各表示素子に 1. 5VZmmの電界を 2秒間連続印加した。これにより、表示素子 の視面側は金属が析出することで黒色に変化した。この状態で電界の印加を停止し 、得られた黒色表示の反射率 (黒反射率)を、前述の白反射率と同様な方法で測定、 算出した。得られた黒反射率と白反射率とを比で表し、この比をコントラストとした。コ ントラストが 10 : 1以上であれは十分な表示特性であるといえる。また、黒着色状態の 表示装置に + 1. 5VZmmの電界を 2秒間連続印加したところ実施例 7— 12の全て で、黒色が消失し初期の反射率の状態に戻った。
[0128] (耐電解液漏洩性の判定） 表示素子を破壊し、中の電解液が漏洩されるカゝ否かの観点より耐電界液漏洩性と して 3段階で判定を行った。 Aは電解液が漏洩しない、 Bはやや漏洩する、 Cは漏洩 する。
得られた表示装置の表示特性の評価結果を表 4にまとめた。
[表 4]
Figure imgf000032_0001
また、表 4に示したとおり、本発明によるイオン伝導体を用いて作製した表示装置は 白反射率が 60%以上と高い上に、紙の質感に近ぐイオン伝導体が高いイオン伝導 度を有するために高いコントラストを示すことが分かる。表示素子用媒体として高分子 固体電解質を用いている比較例 7に比べ、消着色速度 (応答性)や着色時の黒色度 にも優れた。比較例 7は、白反射率は比較的高いものの、質感が紙とは大きく異なつ た。一方、比較例 5では素子内部の部材が十分な電解液含浸力を持たないため、電 解液内のイオン移動が十分に生じないことに起因して装置表示面全面にわたる均一 な消着色力 Sスムーズに生じず、コントラスト比が非常に低力つた。また、比較例 6では 背面側にあるウエットケーキシートが元来有する高い反射率は、前面の 2枚のガラス 基材、 2層の ITO電極及び電解液を、入射光が往復で通過することで大きく減衰した
[0131] 以上のように、表 1一表 4の結果により本発明のイオン伝導体は、イオン伝導体とし ても、電気化学型表示素子用の媒体としても優れた特性を有していることがわかる。 産業上の利用可能性
[0132] 本発明のイオン伝導体は、イオン伝導度が非常に高ぐ二次電池や電気二重層キ ャパシタ、太陽電池等の電気化学装置の部材として用いることができる。
また、視認性、質感がきわめて紙に近いため、反射型の電気化学型表示素子用の イオン伝導体として好適に用いることができる。

Claims

請求の範囲
[1] 20— 80質量％の無機化合物の超微粒子を含有する有機ポリマーの微粒子と前記 有機ポリマーの微粒子中に含浸した電解液とから成り、前記無機化合物の超微粒子 力 OOnm以下の平均粒子径を有し、前記有機ポリマーの微粒子が 30m2Zg以上の BET法による比表面積を有することを特徴とするイオン伝導体。
[2] 前記有機ポリマーの微粒子に対する前記電解液の含浸率が 500— 2000質量％で ある請求項 1記載のイオン伝導体。
[3] 前記有機ポリマーの微粒子カ^ー 1000 μ mの平均粒子径を有する請求項 1記載の イオン伝導体。
[4] 前記有機ポリマーの微粒子が 20 μ m以下の平均短径と 5— 20の平均アスペクト比を 有する請求項 1記載のイオン伝導体。
[5] 前記無機化合物が、金属酸化物、金属水酸化物及び金属炭酸化物からなる群から 選ばれる少なくとも 1種の無機化合物である請求項 1記載のイオン伝導体。
[6] 前記有機ポリマーが、ポリアミド、ポリウレタンおよびポリ尿素力もなる群力も選ばれる 少なくとも 1種の有機ポリマーである請求項 1記載のイオン伝導体。
[7] 前記有機ポリマーの微粒子力 ジカルボン酸ジノヽライド、ジノヽ口ホーメートおよびホス ゲン力もなる群力 選ばれる少なくとも 1種の化合物と有機溶剤とを含有する有機溶 剤溶液 (A)と、
少なくとも 1種のアルカリ金属元素と他の金属元素との金属化合物、ジァミンおよび水 を含有する水溶液 (B)
との接触により起こる界面重縮合により得られるものである請求項 5記載のイオン伝導 体。
[8] 2枚の電極板と、前記 2枚の電極板間に保持された請求項 1記載のイオン伝導体と、 前記イオン伝導体中のイオン伝導により起こる電気化学的な酸化還元反応により可 逆的に変色する材料とから成る電気化学型表示素子。
[9] 前記電気化学的な酸ィ匕還元反応により可逆的に変色する材料が、前記イオン伝導 体中に含有される発色剤である請求項 8記載の電気化学型表示素子。
[10] 前記電気化学的な酸化還元反応により可逆的に変色する材料が、前記電極板上に 設けた発色層を構成する請求項 8記載の電気化学型表示素子。
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