WO2005058566A1 - Máquina ensambladora de palets - Google Patents

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crossbars
feeding
dosing
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José BOIX JAEN
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Boix Maquinaria, S.A.
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Definitions

  • PA ETS ASSEMBLY MACHINE OBJECT OF THE INVENTION refers to a pallet assembly machine, these being of the type made entirely of cardboard based on crossbars and spars with complementary recesses that allow the assembly based on the different means and devices available to the machine, mainly the loading and positioning means of the side members and the loading and positioning means of the cross members, as well as pushers to carry out the transversal assembly of with respect to each other.
  • the object of the invention is to provide a machine by means of which the crossbars and spars can be assembled to determine a pallet structure, all this in a simple, efficient and high-performance way.
  • This machine regardless of being complex, since it requires feeding, nailing, positioning, turning, etc. means, has the drawback that it is intended for the assembly of wooden pallet structures, and may not be applicable in its structure for the assembly of pallets based on stringers and cardboard crossbars.
  • the machine object of the invention is precisely intended to assemble pallets whose structure is cardboard, allowing the assembly of the cross members and the stringers that constitute said structure without the need for additional fixing elements between them.
  • the machine of the invention designed to mount crossbars and spars of different types to allow the formation of different pallet structures, has the particularity of including two well-differentiated areas, one where storage, feeding and dosing of spars takes place, and another where the storage, feeding and dosing of crossbars takes place, said crossbars and crossbars being supplied by the machine in a unitary way to meet at a common point and to assemble them.
  • the machine includes several warehouses for feeding and dosing of beams, arranged collaterally and parallel to each other, as well as several warehouses for feeding and dosing of beams arranged in correspondence with them, having a guide for transporting the beams to the area where they will be fed. the travesanos themselves.
  • each food store and metering beams comprises a plate with an inclined part determining a lateral support of the stacked beams, supporting one of the longitudinal edges of such beams on that support surface of the plate, the stack of beams being retained by means actuated by a cylinder which in turn acts on nails that retain the stack when the above means tilt and eject the lower stringer towards a canalization or street established inferiorly, all associated with some rockers required by respective springs.
  • the aforementioned support plate for the stringers incorporates the dosing mechanism on its external or rear face, which is part of the aforementioned retention means.
  • a tilting stop determines a means that positions the edge spars, that is, with one of its longitudinal edges horizontally, to orient them towards a pipeline or street in which the corresponding guide has been established inferiorly that transports the stringers towards the area where the crossbars will fall and be coupled; with the particularity that retractable lateral guides have been provided on this street for transporting the spars, which are preferably located in the assembly areas of the cross members, allowing them to slide downwards for assembly on the spars.
  • both the feeding and dosing means of the spars and of the cross members have corresponding spindles, slides and appropriate accessories that make it possible to regulate the relative position of said feeding and dosing means.
  • the cross-country food and dosing warehouse it is made up of a couple of "U" pillars facing each other with a spacing that will logically correspond to the length of the crossbars, determining a vertical storage guide for said crossbeams, the lower of these being retained by tilting actuation stops that allow said crossbeam
  • the lower one falls towards a pipeline established for this purpose and with a sloping surface wall determining a deflector means that allows the traverse to be placed vertically and parallel to the stacking vertical, and there is a pipeline at the exit of that deflector system which is accessed by the traverse in the aforementioned position, being the one pushed by a pusher so that the traverse in question moves downward with its recesses facing the cross-cut recesses and carry out the coupling
  • Figure 2. Shows a schematic view of the part of the machine in which the two areas of metering of beams and metering of crossbars.
  • Figure 3. Shows another schematic elevation view of the crossbar dosage and its corresponding assembly or coupling on stringers.
  • Figure 4. Shows a perspective view corresponding to the storage, feeding and dosing means of the spars.
  • Figure 5. Shows a side elevation view of the assembly represented in the previous figure, showing the storage, feeding and metering of beams.
  • Figure 6. Shows a perspective view of the storage, feeding and dosing of crosspieces.
  • Figure 7. Shows a perspective view of the guide for the spars, as well as the regulation means that allow the position of the elements for feeding and metering the spars to be varied.
  • FIG 1 the structure of a pallet is made up of a series of spars 1 and crossbars 2, both of which have complementary recesses 3 to allow assembly between them.
  • the assembly of beams 1 and cross members 2 to form pallets like the one represented in figure 1, is carried out by means of the machine of the invention, in which two well differentiated zones 4 and 5 are established, as shown in figure 2, the the first of them as an area for feeding and dosing of the spars 1, while the second area 5 is intended for the dosing of crossbars 2 and their mounting and coupling on the spars 1.
  • feeding and dosing of the spars 1 comprises a plate 6 of considerable length and in an inclined arrangement, on which the stringers 1 rest, through one of the longitudinal edges, complementing this plate 6 with another 6 'distanced from that approximately the width of the spars 1, as shown in figure 5.
  • the corresponding dosing mechanism 7 On the rear or external face of the aforementioned support plate 6 of the spars 1, the corresponding dosing mechanism 7 has been provided with a cylinder 8, a rocker 9 with which a retaining means or claws 10 and 10 'are associated, said rocker 9 being required by means of a spring or spring 11 that tends to propel the rocker 9 in the sense that the retaining means or claws 10 and 10 'support the stack of stringers 1.
  • the stop 14 is located in such a way that the beam 1 accesses the pipe 15 on the edge, that is, with one of its longitudinal edges, specifically the lower one, horizontally to reach the guide 16 established inferiorly to the pipeline 15, through whose guide 16 the beams 1 are transported from zone 4 to zone 5, there are also push elements 17 to precisely position those beams 1 in zone 5 to which they will access the cross members 2, these falling vertically with their recesses 3 facing the corresponding recesses of the stringers to carry out the assembly between them and determine the corresponding pallet.
  • the stack of pallets is retained by the tilting stop 14, which, when actuated by the cylinder 8, tilts and drops the lower side member 1, the following stringer 1 being retained, and therefore the stack, by means of claws 10 and 10 'synchronized with stop 14, while it is tilted, since when claws 10 and 10' recover their position, retract, and the stringer stack 1 is again supported by said swing stop.
  • the tilting stop 14 which, when actuated by the cylinder 8, tilts and drops the lower side member 1, the following stringer 1 being retained, and therefore the stack, by means of claws 10 and 10 'synchronized with stop 14, while it is tilted, since when claws 10 and 10' recover their position, retract, and the stringer stack 1 is again supported by said swing stop.
  • a pair of vertical pillars 18 are provided, spaced from each other with a separation that will logically correspond to the length of the crossbar or crossbars 2 corresponding, those profiles or pillars 18 having a "U" configuration to determine a guide in which the aforementioned crossbars 2 are stacked on the edge, supported by the widest wing 19 of those profiles 18, as shown in Figure 3 , so that the stacked crosspieces 2 access an inclined and deflecting surface
  • Figure 7 shows the guide 16 for the stringers 1, which has retractable stops 27 on its sides, that is, retractable during the pressing operation, but not for transport, since there is a profile on the machine that it moves vertically in each of the traverse feeder-feeders.
  • Said retractable stops 27 will be located on zone 5, coinciding with the assembly area of the cross members 2, allowing them to be assembled to the bottom after lowering them, with the particularity that these lateral stops 27 must be retracted since otherwise the traverse 2 on their descent would bump into them and deteriorate or destroy.
  • the machine has means that allow the relative position of each feeder-doser to be regulated, having for this purpose some spindles 28, slides 29 and additional accessories that allow said adaptability.

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Abstract

La máquina está prevista para formar palets mediante el ensamble de largueros (1) y travesaños (2) de cartón, contando para ello con medios de almacenamiento, alimentación y dosificacion de largueros (2), y con medios de almacenamiento, alimentación y dosificación de travesanos (2), medios establecidos en correspondientes zonas (4 y 5) para situar los largueros (1) longitudinalmente de canto y acoplar transversalmente a ellos los correspondientes travesanos (2), contando unos y otros con escotaduras complementarias para el ensamble entre los mismos. Los largueros (1) desde la zona (4) se desplazan sobre guías (16) y se sitúan en la zona (5) donde los travesanos (2) caen y son empujados verticalmente por un empujador (22) para efectuar el ensamble superior de tales travesaños (2) sobre los largueros (1) previa y debidamente situados en la zona.

Description

MAQUINA ENSAMBLADORA DE PA ETS OBJETO DE LA INVENCIÓN La presente invención, según se expresa en el enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a una máquina montadora de palets, siendo éstos del tipo de los constituidos totalmente en cartón a base de travesanos y largueros con escotaduras complementarias que permiten el ensamblado en base a los distintos medios y dispositivos con que cuenta la máquina, fundamentalmente los medios de carga y posicionado de los largueros y los medios de carga y posicionado de los travesanos, así como empujadores para realizar el ensamble transversal de unos respecto de otros. El objeto de la invención es proporcionar una máquina mediante la que se puede realizar el ensamble de travesanos y largueros para determinar una estructura de palet, todo ello de forma sencilla, eficaz y con un alto rendimiento. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Actualmente se conocen máquinas para montar los clásicos palets de madera formados por travesanos y listones que se fijan entre sí mediante clavado. En tal sentido puede citarse la Patente de Invención española n° P-9001274 referente a una máquina clavadora automática de palets de avance en sentido único, que incluye medios de alimentación de los travesanos de madera, así como medios de alimentación de los listones o tablillas que se clavan sobre esos travesanos, incorporando lógicamente pistolas para realizar el clavado, máquina que además se complementa con otros medios de volteado de la estructura formada por los travesanos y los listones o tablillas previamente clavados, para llevar a cabo la alimentación de otra serie de tablillas sobre la cara opuesta, así como el clavado de éstas y determinar así el conjunto o estructura de lo que es un palet. Esta máquina, independientemente de ser complej , ya que necesita medios de alimentación, de clavado, de posicionado, volteador, etc, presenta el inconveniente de que está prevista para el montaje de estructuras de palets de madera, no pudiendo ser aplicable en su estructura para el montaje de palets a base de largueros y travesanos de cartón. DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La máquina objeto de la invención está prevista precisamente para montar palets cuya estructura es de cartón, permitiendo el ensamble de los travesanos y de los largueros que constituyen dicha estructura sin necesidad de elementos adicionales de fijación entre aquéllos. Concretamente, la máquina de la invención, prevista para montar travesanos y largueros de distintos tipos para permitir la formación de estructuras de palets diferentes, presenta la particularidad de incluir dos zonas bien diferenciadas, una donde tiene lugar el almacenamiento, alimentación y dosificación de largueros, y otra donde tiene lugar el almacenamiento, alimentación y dosificación de travesanos, siendo dichos largueros y travesanos suministrados por la máquina de forma unitaria para reunirse en un punto común y efectuar el ensamblaje entre los mismos. Para permitir ese ensamblaje entre largueros y travesanos es necesario que éstos cuenten en su borde inferior con unas escotaduras complementarias de otras previstas al efecto en el borde superior de los largueros, ya que el ensamblaje se realiza por acoplamiento en vertical descendente de los travesanos sobre los largueros. En el recorrido de los largueros se aplica una inyección de cola en las escotaduras para la fijación de los mismos. La máquina incluye varios almacenes de alimentación y dosificación de largueros, dispuestos colateral y paralelamente entre sí, así como varios almacenes de alimentación y dosificación de travesanos dispuestos en correspondencia con aquéllos, contando con una guía de transporte de los largueros hacia la zona donde serán alimentados los propios travesanos. Concretamente, cada almacén de alimentación y dosificación de largueros comprende una placa con una parte inclinada determinando un soporte lateral de los largueros apilados, apoyando uno de los cantos longitudinales de tales largueros sobre esa superficie de soporte de la placa, quedando retenida la pila de largueros por unos medios accionados por un cilindro que a su vez actúa sobre unas uñas que retienen la pila cuando los medios anteriores basculan y expulsan el larguero inferior hacia una canalización o calle establecida inferiormente, todo ello asociado a unos balancines requeridos por respectivos muelles. La comentada placa soporte de los largueros, incorpora en su cara externa o posterior el mecanismo dosificador que forma parte de los medios de retención anteriormente referidos . A la salida del sistema de alimentación y dosificación anteriormente referido para los largueros, se ha previsto un tope basculante que determina un medio que posiciona los largueros de canto, es decir, con uno de sus bordes longitudinales en horizontal, para orientarles unitariamente hacia una canalización o calle en la que se ha establecido inferiormente la correspondiente guía que transporta los largueros hacia la zona en la que caerán y se acoplarán los travesanos; con la particularidad de que en esa calle de transporte de los largueros se han previsto guías retráctiles laterales que quedan situadas preferentemente en las zonas de ensamble de los travesanos, permitiendo el deslizamiento descendente de éstos para su ensamble sobre los largueros . También se ha previsto que tanto los medios de alimentación y dosificación de los largueros como de travesanos, cuenten con correspondientes husillos, correderas y accesorios apropiados que posibilitan una regulación de la posición relativa de dichos medios de alimentación y dosificación. En cuanto al almacén de alimentación y dosificación de travesanos, el mismo está constituido por una pareja de pilares en "U" enfrentados entre sí con un distanciamiento que se corresponderá lógicamente con la longitud de los travesanos, determinando una guía vertical de almacenamiento de dichos travesanos, quedando retenido el inferior de éstos por unos topes basculantes de actuación que permiten que el citado travesano inferior caiga hacia una canalización establecida al efecto y con una pared de superficie inclinada determinante de un medio deflector que permite situar el travesano en vertical y paralelamente a la vertical de apilamiento, existiendo a la salida de ese sistema deflector una canalización a la que accede el travesano en la posición referida, siendo aquél empujado por un empujador para que el travesano en cuestión se desplace descendentemente con sus escotaduras enfrentadas a las escotaduras de los largueros y llevar a cabo el acoplamiento del travesano sobre el larguero, habiendo sido éste situado con anterioridad en la zona correspondiente . La máquina permite montar palets de cartón según modelos distintos de estructuras, es decir distinto tipo de palets, sin más que regular la posición de los medios que constituyen el almacenamiento, alimentación y dosificación de los largueros y travesanos . BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para complementar la descripción que seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, se acompaña a la presente memoria descriptiva de un juego de dibujos en base a los cuales se comprenderán más fácilmente las innovaciones y ventajas de la máquina montadora de palets objeto de la invención. Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva de la estructura correspondiente a un determinado tipo de palet montado mediante la máquina de la invención. Figura 2.- Muestra una vista esquemática de la parte de la máquina en la que se establecen las dos zonas de dosificación de largueros y de dosificación de travesanos. Figura 3.- Muestra otra vista esquemática en alzado de la dosificación de travesanos y su correspondiente ensamble o acoplamiento sobre largueros. Figura 4.- Muestra una vista en perspectiva correspondiente a los medios de almacenamiento, alimentación y dosificación de largueros. Figura 5.- Muestra una vista en alzado lateral del conjunto representado en la figura anterior, viéndose el almacenamiento, alimentación y dosificación de largueros. Figura 6. - Muestra una vista en perspectiva del almacenamiento, alimentación y dosificación de travesanos. Figura 7. - Muestra una vista en perspectiva de la guía para los largueros, así como los medios de regulación que permiten variar la posición de los elementos de alimentación y dosificación de largueros. DESCRIPCIÓN DE LA FORMA DE REALIZACIÓN PREFERIDA Como se puede ver en la figura 1, la estructura de un palet está formada por una serie de largueros 1 y travesanos 2, contando tanto unos como otros con escotaduras complementarias 3 para permitir el ensamble entre los mismos. El montaje de largueros 1 y travesanos 2 para formar palets como el representado en la figura 1, se realiza mediante la máquina de la invención, en la cual se establecen dos zonas bien diferenciadas 4 y 5, como se representa en la figura 2, la primera de ellas como zona para alimentación y dosificación de los largueros 1, mientras que la segunda zona 5 está prevista para la dosificación de travesanos 2 y su montaje y acoplamiento sobre los largueros 1. En cuanto al almacenamiento, alimentación y dosificación de los largueros 1, tal y como se representa en las figuras 4 y 5 , comprende una placa 6 de notable longitud y en disposición inclinada, sobre la que apoyan, a través de uno de los cantos longitudinales, los largueros 1, complementándose esa placa 6 con otra 6' distanciada de aquélla aproximadamente la anchura de los largueros 1, tal y como se representa en la figura 5. En la cara posterior o externa de la comentada placa 6 de soporte de los largueros 1, se ha previsto el correspondiente mecanismo dosificador 7 con un cilindro 8, un balancín 9 al que están asociados unos medios de retención o uñas 10 y 10', estando requerido ese balancín 9 por medio de un resorte o muelle 11 que tiende a impulsar al balancín 9 en el sentido de que los medios de retención o uñas 10 y 10 ' soporten la pila de largueros 1. Además, existen unos topes 12 montados sobre un eje basculante 13, uno de cuyos topes 12 deja de actuar sobre el balancín 9, haciendo que en virtud de los muelles 11 correspondientes se produzca la proyección de los medios de retención o uñas 10 y 10' contra los largueros 1, bloqueando éstos en su posición de apilamiento, como se representa en la figura 5. Por debajo de dicho sistema dosificador, existe un tope basculante 14 que permite la caída del larguero inferior 1 hacia una canalización o calle 15. El tope 14 está situado de manera tal que el larguero 1 accede a la canalización 15 de canto, es decir, con uno de sus bordes longitudinales, concretamente el inferior, horizontalmente para alcanzar la guía 16 establecida inferiormente a la canalización 15, a través de cuya guía 16 los largueros 1 son transportados desde la zona 4 hacia la zona 5, existiendo además unos elementos de empuje 17 para posicionar precisamente esos largueros 1 en la zona 5 a la que accederán los travesanos 2, cayendo éstos en vertical con sus escotaduras 3 enfrentadas a las correspondientes escotaduras de los largueros para llevar a cabo el ensamblaje ente los mismos y determinar el palet correspondiente . De acuerdo con lo expuesto, la pila de palets queda retenida por el tope basculante 14, el cual al ser actuado por el cilindro 8 bascula y deja caer el larguero inferior 1, quedando retenido el siguiente larguero 1, y por lo tanto la pila, por medio de la uñas 10 y 10' de actuación sincronizada con el tope 14, mientras éste se encuentre basculado, ya que cuando recupera su posición las uñas 10 y 10' se retraen, y la pila de largueros 1 es de nuevo soportada por dicho tope basculante. En cuanto al almacenamiento, alimentación y dosificación de los travesanos 2, tal y como se representa en la figura 6, se ha previsto una pareja de pilares verticales 18 distanciados entre sí con una separación que se corresponderá lógicamente con la longitud del travesano o travesanos 2 correspondientes, teniendo esos perfiles o pilares 18 una configuración en "U" para determinar una guía en la que quedan apilados de canto los aludidos travesanos 2, apoyados en el ala 19 de mayor amplitud de esos perfiles 18, como se representa en la figura 3, de manera que los travesanos 2 apilados acceden hacia una superficie inclinada y deflectora
20 que orienta los largueros 2 hacia la posición de verticalidad en su acceso a una canalización 21, por encima de la cual se ha previsto un empujador 22 que hace que cada travesano 2 sea empujado en sentido descendente y presionado contra el larguero 1 correspondiente, produciéndose el ensamble entre ambos como consecuencia de que las escotaduras
3 de los mismos se situarán enfrentadamente . Una vez realizado el montaje de los distintos travesanos 2 sobre los largueros 1 previamente situados en la zona correspondiente, se lleva a cabo la operación de extracción del palet obtenido, mediante los elementos y medios apropiados al efecto . En la figura 6 pueden observarse los cilindros actuadores 23 y un tope 24 para retener la caída del travesano, ya que la pila, o mejor dicho el travesano inferior queda retenido por unos topes retráctiles 25 situados sobre el eje basculante 26, como se representa en la comentada figura 6, todo ello de manera tal que el basculamiento de dichos topes 25 permite la caída del primer travesano 2 para llevar a cabo su alimentación hacia la canalización 21 según lo expuesto con anterioridad. En la figura 7 se muestra la guía 16 para los largueros 1, la cual cuenta en sus laterales con unos topes retráctiles 27, es decir, escamoteables durante la operación de prensado, pero no de transporte, ya que en la máquina existe un perfil que se desplaza verticalmente en cada uno de los alimentadores-dosificadores de travesanos. Dichos topes retráctiles 27 se situarán sobre la zona 5, coincidiendo con la zona de ensamble de los travesanos 2, permitiendo que éstos puedan ensamblarse hasta el fondo previa bajada de los mismos, con la particularidad de que esos topes laterales 27 deben escamotearse ya que de lo contrario los travesanos 2 en su descenso toparían contra ellos y se deteriorarían o destruirían. Finalmente decir que la máquina cuenta con medios que permiten regular la posición relativa de cada alimentador- dosificador, contando para ello con unos husillos 28, correderas 29 y accesorios adicionales que permiten dicha adaptabilidad.

Claims

REIVINDICACIONES : 1.- MAQUINA ENSAMBLADORA DE PALETS, que estando prevista para ensamblar entre sí distintos tipos de largueros (1) y travesanos (2) de cartón, para formar estructuras de palets diferentes, contando dichos largueros y travesanos con escotaduras complementarias (3) para permitir su ensamblaje, se caracteriza porque incluye dos zonas (4 y 5) bien diferenciadas, la primera de almacenamiento, alimentación y dosificación de largueros, y la segunda de almacenamiento, alimentación y dosificación de travesanos; habiéndose previsto que la primera zona (4) incluya unas guías (16) de transporte de los largueros (1) , así como un empujador (17) , para el desplazamiento, encolado y posicionado de los largueros (1) sobre la segunda zona (5) , en la que se han previsto medios de empuje verticales (22) para ensamblar los travesanos (2) alimentados dosificadamente en vertical sobre los largueros (1) , con enfrentamiento de las escotaduras complementarias (3) previstas en los mismos.
2.- MAQUINA ENSAMBLADORA DE PALETS, según reivindicación 1, caracterizada porque incluye varios almacenes de alimentación y dosificación de largueros (1) , dispuestos colateral y paralelamente entre sí, con la correspondiente guía de transporte (16) bajo cada uno de ellos, así como varios almacenes de alimentación y dosificación de travesanos (2) dispuestos en correspondencia con aquéllos.
3.- MAQUINA ENSAMBLADORA DE PALETS, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque cada almacén de alimentación y dosificación de largueros (1) está constituido a partir de una placa inclinada (6) con medios de retención (12) de la pila de largueros (1) , quedando éstos apoyados inclinadamente a través de uno de sus cantos longitudinales sobre el soporte que constituye la superficie interna de la placa inclinada (6) , siendo ésta de gran longitud e incorporando en su cara externa o posterior un mecanismo dosificador (7) de largueros.
4.- MAQUINA ENSAMBLADORA DE PALETS, según reivindicación 3, caracterizada porque el mecanismo dosificador (7) incluye un cilindro de accionamiento (8) , así como balancines (9) requeridos por correspondientes resortes o muelles (11) hacia una posición de empuje sobre topes (12) determinantes de medios de retención de la pila de largueros (1) , estando dichos topes (12) montados sobre un eje basculante (13) permitiendo el basculamiento de tales topes (12) y su liberación para permitir la alimentación del larguero inferior (1) ; habiéndose previsto además un tope basculante (14) situado por debajo de la pila de almacenamiento de largueros (1) , cuyo tope orienta y proyecta a cada larguero (1) hacia un canal (15) , para que los largueros se vayan disponiendo de canto sobre la guía de transporte (16) establecida en la parte inferior de la canalización (15) , contando además con uñas (10 y 10 ' ) de retención de la pila durante el basculamiento del tope (14) .
5.- MAQUINA ENSAMBLADORA DE PALETS, según reivindicación 1, caracterizada porque el almacén de alimentación y dosificación de travesanos (2) se constituye a partir de dos pilares verticales en "U" (18) de ramas desiguales, enfrentados entre sí y separados la longitud correspondiente a los travesanos (2) , determinando dichos pilares (18) una guía vertical de almacenamiento de los travesanos (2) que quedan apoyados a través de uno de sus cantos longitudinales sobre el ala mayor (19) de los pilares (18) ; habiéndose previsto unos topes basculantes (25) de retención del travesano inferior (2) , cuya actuación permite la caída de tal travesano hacia una canalización (21) , previa orientación de cada larguero (2) en vertical por medio de una superficie inclinada en funciones de deflector (20) ; habiéndose previsto a la salida de dicho medio deflector (20) y por encima de la canalización (21) un empujador (22) para el presionado en vertical y descendente del travesano (2) contra el respectivo larguero (1) previamente situado en la zona.
6.- MAQUINA ENSAMBLADORA DE PALETS, según reivindicación 1, caracterizada porque las guías de transporte (16) de los largueros (1) están dotadas en sus laterales de unos topes retráctiles (27) , los cuales van situados en las zonas de ensamble de los travesanos (2) , permitiendo el deslizamiento descendente de éstos para su ensamble sobre los largueros (1) • 7.- MAQUINA ENSAMBLADORA DE PALETS, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los medios de alimentación y dosificación de largueros (1) y travesanos (2) , cuentan con correspondientes husillos (28) , correderas (29) y accesorios apropiados que posibilitan una regulación de la posición relativa de dichos medios.
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