WO2005051720A1 - 車両用ルーフアンテナ取付け装置 - Google Patents

車両用ルーフアンテナ取付け装置 Download PDF

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WO2005051720A1
WO2005051720A1 PCT/JP2004/017506 JP2004017506W WO2005051720A1 WO 2005051720 A1 WO2005051720 A1 WO 2005051720A1 JP 2004017506 W JP2004017506 W JP 2004017506W WO 2005051720 A1 WO2005051720 A1 WO 2005051720A1
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WO
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vehicle
leg
vehicle roof
mounting hole
roof panel
Prior art date
Application number
PCT/JP2004/017506
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Kazuya Nakano
Hiroyuki Maeda
Katsushiro Ishibayashi
Satoshi Nagasawa
Original Assignee
Harada Industry Co., Ltd.
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Filing date
Publication date
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Priority to US11/137,774 priority patent/US7088297B2/en
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/27Adaptation for use in or on movable bodies
    • H01Q1/32Adaptation for use in or on road or rail vehicles
    • H01Q1/325Adaptation for use in or on road or rail vehicles characterised by the location of the antenna on the vehicle
    • H01Q1/3275Adaptation for use in or on road or rail vehicles characterised by the location of the antenna on the vehicle mounted on a horizontal surface of the vehicle, e.g. on roof, hood, trunk
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/12Supports; Mounting means
    • H01Q1/1207Supports; Mounting means for fastening a rigid aerial element
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2200/00Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
    • F16B2200/20Connections with hook-like parts gripping behind a blind side of an element to be connected

Definitions

  • the present invention relates to a vehicular roof antenna mounting device that particularly takes into consideration the workability of mounting a vehicle on a roof panel.
  • a projection formed on a lower surface of an antenna base plate is fitted into a perforated portion formed in a roof panel of a vehicle, and protrudes from a vehicle interior side.
  • the antenna base plate is fixed by tightening the projection with a nut or the like (for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-036315).
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a roof antenna mounting device for a vehicle which can be easily mounted on a vehicle and can reduce the burden on an operator. Is to provide.
  • the present invention relates to a vehicular roof fan tener mounting device that inserts a part of a vehicle outer cover into a mounting hole formed in a vehicle roof panel and inserts and fixes the vehicle roof panel.
  • An antenna base disposed outside the vehicle with respect to the vehicle roof panel, and an antenna base formed on a surface of the antenna base on the vehicle roof panel side, inserted into the mounting hole, and formed on an outer peripheral portion thereof.
  • Bullet The first with a 1 and the lashing force is extended toward the mounting hole side, and the inner surface of the lashing member comes into contact with the tapered surface as the lashing ring approaches the mounting hole by tightening the fastening member.
  • a second leg portion extending to the outside of the mounting hole, and a legged pusher formed with the second leg portion.
  • the present invention also relates to a vehicle roof antenna mounting device for inserting a part of the vehicle roof panel from the outside of the vehicle into a mounting hole formed in the vehicle roof panel and sandwiching and fixing the vehicle roof panel from inside the vehicle.
  • An antenna base arranged outside the vehicle with respect to the vehicle roof panel, and a first screw portion formed on the surface of the antenna base on the vehicle roof panel side and inserted into the mounting hole.
  • a fastening member having a second screw portion screwed to the first screw portion, the fastening member being fastened to the projection, and a plate-shaped piercing ring through which the fastening member penetrates.
  • An elastic first leg extending from the meshing ring toward the mounting hole, the tip of which is formed to be larger than the inner diameter of the mounting hole; and a elastic leg extending from the meshing ring toward the mounting hole.
  • a second leg formed so that the front end thereof fits into the inner diameter of the mounting hole, and at least one of the dash ring or the second leg by tightening the fastening member.
  • a legged washer having a bent portion for extending the tip of the leg to the outside of the mounting hole is provided.
  • the present invention provides a vehicle roof antenna mounting wherein a part of the vehicle outside force is inserted into a mounting hole formed in the vehicle roof panel, and the vehicle inside force is inserted and fixed.
  • An antenna base arranged outside the vehicle with respect to the vehicle roof panel, and formed on a surface of the antenna base on the vehicle roof panel side, inserted into the mounting hole,
  • a fastening member having a projection formed with a threaded portion, a second threaded portion screwed to the first threaded portion and fastened to the projection, a piercing through which the fastening member penetrates;
  • the distal end is disposed inside the inner diameter of the mounting hole, and at least a portion between the distal end and the proximal end is outside the inner diameter of the mounting hole.
  • a first leg having a protrusion formed so as to be placed, and a grounding claw provided on the outer surface of the first leg and between the protrusion and the tip.
  • With a legged washer Have.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an assembling structure on an antenna base side of a vehicle roof antenna mounting apparatus according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing an external appearance structure before temporary fixing according to the embodiment.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a state of being attached to a vehicle roof panel according to the embodiment.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view showing a vehicle roof antenna mounting device according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a main part of a vehicle roof antenna mounting device according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a washer with legs incorporated in the roof antenna mounting device for a vehicle.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a main part of a vehicle roof antenna mounting device according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a washer with legs incorporated in the vehicle roof antenna mounting device.
  • FIG. 1 to FIG. 3 are perspective views showing a vehicle roof antenna mounting apparatus 100 according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a component configuration necessary for mounting to a vehicle roof panel R via a mounting hole RH.
  • reference numeral 110 denotes an antenna base, and an antenna mast (not shown) is attached to the upper surface side.
  • an antenna mast (not shown) is attached to the upper surface side.
  • a two-stage cylindrical projection 120 for attachment is formed in a body.
  • the protrusion 120 has a female screw hole (first screw portion) 121 for screwing a bolt 140, which will be described later, in a central shaft portion having a longer shaft length than the periphery.
  • first screw portion first screw portion
  • second screw portion second screw portion
  • Two pairs of tile-shaped notches 122, 122, 123, 123 are formed from the outer peripheral surface side of the base portion having the large diameter so as to be orthogonal to each other on a plane orthogonal to the shaft portion.
  • a legged pusher 130 is arranged so as to cover the projection 120.
  • the legged hash 130 is formed by stamping a metal material, for example, low-carbon steel, and then press-forming the two pairs of the first leg 131, 131 and the second leg 132, 132 integrally with the meshing portion 133. It has.
  • first leg portions 131 and 131 having smaller width and thickness values and a longer leg length are arranged corresponding to the tile-shaped notches 122 and 122 of the protrusion 120.
  • the distal ends of the first legs 131, 131 are attached to the piercing portion 133 in a state in which they are opened larger than the outermost diameter on the base side of the protrusion 120 and the inner diameter of the mounting hole R. Folded against.
  • the second leg portions 132, 132 are wider than the first leg portions 131, 131 and fit into the tile-shaped notches 123, 123 of the protruding portion 120. It has a width, and its tip is slightly bent from the center in the shape of a crank. The tip having a larger diameter fits in the tile cutouts 123, 123.
  • the ends of the second legs 132, 132 are formed so as to be more firmly fitted into a power vehicle roof panel, which will be described in detail later, and have both ends at acute angles as shown in the figure. .
  • a bolt (fastening member) 140 is used to screw the legged washer 130 to the projection 120 of the antenna base 110.
  • the thickness of the second leg 132 and the meshing portion 133 is, for example, about lmm, and the thickness of the first leg 131 is about 0.3mm-0.5mm. This is because the thickness of the first leg 131 is made 50% or less of the thickness of the second leg 132 so that the first leg 131 can be easily deformed as described later. The reason why the ratio is set to 30% or more is to prevent the first leg 131 from being damaged by deformation.
  • FIG. 2 shows a state in which the antenna base 110 and the legged pusher 130 are lightly screwed with bolts 140 before being temporarily fixed to the vehicle roof panel R to be mounted.
  • the tip of the second leg 132, 132 of the legged washer 130 is housed in the tile-shaped notch 123, 123 of the projection 120, and is inserted through the hole formed in the vehicle roof.
  • the narrower first leg 131, 131 has its tip wider than the inside diameter of a hole formed in the vehicle roof, while preventing any trouble.
  • the distance between the flat portion of the antenna base 110 is set to be equal to or greater than the thickness of the target vehicle roof panel
  • the lengths of the legs 131, 131 are set in advance.
  • first leg portions 131 and 131 have sufficiently small width and thickness values, a worker can utilize the elasticity of the low-carbon steel as the material to allow the worker to use the legged pusher 130 and the bolt 140.
  • the projection 120 of the antenna base 110 with the antenna is inserted into the hole of the vehicle roof panel, it temporarily flexes inward with some resistance, and its tip passes through the vehicle roof panel R. At the time of completion, it shall expand again by its elasticity.
  • the protrusion 120 of the antenna base 110 with the bolt 140 attached thereto is inserted into the hole of the vehicle roof panel R, and the legged pusher 130 is again inserted in the vehicle interior.
  • the antenna base 110 must be removed from the vehicle roof panel, except for the operator shrinking and pushing out the first legs 131, 131 of the legged pusher 130 with the fingers inside the vehicle cabin. Cannot be performed, and this is a temporary fixing state of the antenna base 110.
  • the second leg portions 132, 132 having the wider width of the legged washer 130 are such that the inner surface of the crank bent portion is pressed against the tapered surfaces 124, 124 of the projection 120.
  • the tip portion gradually widens, the interval between the two tip portions becomes wider than the inner diameter of the hole of the vehicle roof panel R, and the tip of the vehicle roof panel R comes into contact with the vehicle roof panel R from the interior side.
  • FIG. 3 shows the relationship between the washer 130 with the legs and the vehicle roof panel R in this case, and the second legs 132, 132, as described above, which are different from the first legs 131, 131 alone.
  • This shows a state in which the front end is greatly expanded and is strongly in contact with the interior side of the vehicle roof panel R.
  • the second leg portions 132, 132 are fixed by fitting into the tile-shaped notches 123, 123, and rotation is restricted.
  • the first leg portions 131, 131 are larger than the second leg portions 132, 132 because of their longer leg lengths.
  • the width and thickness values are set small. Therefore, the antenna base 110 is not brought into contact with the lower surface of the vehicle roof panel R with sufficient strength for mounting and fixing the antenna base 110.
  • the tips of the first leg portions 131 are formed not at an acute angle but at a flat surface, for example. Therefore, the first legs 131, 131 do not penetrate into the vehicle roof panel R due to the above-described elasticity.
  • the second leg portions 132, 132 have their crank bent portions widened by the tapered surfaces 124, 124 of the protruding portions 120 by strongly tightening the bolts 140, and the sharp ends are formed in the chamber of the vehicle roof panel R. It is in contact with the inside and has a rigid structure having a sufficient width in advance. Therefore, the antenna base 110 has sufficient rigidity required for mounting and fixing the antenna base 110 to the vehicle roof panel R.
  • the ends of the second leg portions 132, 132 are formed so that both ends thereof are at an acute angle as described above, the second leg portions 132, 132 are more firmly fitted into the vehicle roof panel R. Can be done.
  • the surface of the lower surface of the roof panel R is painted or the like, and the legged hash 130 has a structure that also serves as an electrical transmission path such as ground as a component of the antenna.
  • the legged hash 130 has a structure that also serves as an electrical transmission path such as ground as a component of the antenna.
  • the central shaft of the protrusion 120 protruding from the lower surface of the antenna base 110 has a shaft length larger than that of the periphery of the base, so that the bolt 140 cannot be tightened more than necessary at the tip.
  • the structure was designed to allow workers to sense the completion of installation. This prevents the worker from tightening the bolt 140 more than necessary, and the tips of the second leg portions 132, 132 are spread wider, so that the mounting strength to the vehicle roof panel R is reduced, and the electric power is reduced. It is possible to avoid a poor contact.
  • the projection 120 projecting from the lower surface of the antenna base 110 is inserted into the hole formed in the vehicle roof panel scale.
  • the temporary fixing is completed when the first leg portions 131, 131 are opened on the vehicle interior side with the vehicle roof panel R interposed therebetween and cannot be removed through the vehicle outside force.
  • the interior side power is also tightened by the necessary amount of bolt 140, and the ends of the second legs 132, 132 are opened, and the vehicle roof panel R is firmly sandwiched between the lower surface of the antenna base 110 and the vehicle. You can finish the installation on the.
  • the mounting can be completed only by a very simple operation of merely tightening the bolt 140 protruding from the interior side of the vehicle, and the bolt 140 is previously attached to the antenna base 110. Since it is in the assembled state, it is unlikely that it will fall into the room, and the burden on the operator can be greatly reduced.
  • the legged pusher 130 adjusts the rigidity of the first leg portions 131, 131 and the second leg portions 132, 132 by adjusting their width and thickness.
  • the force described assuming that the first legs 131, 131 of the flexible structure and the second legs 132, 132 of the rigid structure are each a pair is the present invention.
  • the present invention is not limited to this, and at least one of them may be formed of three or more.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view showing a vehicle roof antenna mounting device 200 according to a second embodiment of the present invention.
  • the vehicle roof antenna mounting device 200 is mounted in the mounting hole RH formed in the vehicle roof panel R, similarly to the vehicle roof antenna mounting device 100 according to the above-described first embodiment.
  • the legged washer 130 and the bolt 140 are the same as those according to the first embodiment described above, and will not be described in detail.
  • reference numeral 210 denotes an antenna base.
  • an antenna mast (not shown) is attached, the lower surface 211 of the base is in contact with the vehicle roof panel R.
  • Antenna base 21 On the lower surface 211 of the 0, a protrusion 212 for stopping the rotation of the antenna base 210 itself and a protrusion 220 protruding from the mounting hole RH to the inside of the vehicle are integrally formed.
  • a plurality of fan-shaped metal panels (applying members) 213 are provided around the lower surface 211 where the protrusions 220 are provided.
  • the length of the metal panel 213 in the radial direction is set to a dimension corresponding to a range from the start of the contact of the second leg 132 described later with the vehicle roof panel R to the end thereof.
  • the protruding portion 220 has a long axial length and is formed integrally with a small-diameter central shaft portion 230 and an outer periphery of the central shaft portion 230, and has a slightly shorter axial length than the central shaft portion 230. It has a two-stage structure with a large diameter outer shaft 240. Note that the outer diameter of the outer shaft 240 is slightly smaller than the mounting hole RH.
  • a female screw hole (first screw portion) 231 for screwing the bolt 140 is formed in the central shaft portion 230!
  • the shaft 141 of the bolt 140 is formed with a male screw (second screw) to be screwed into the female screw hole 231 described above.
  • the outer shaft portion 240 is formed with two notches 241 and four notches 242.
  • the notched portion 242 is formed with a tapered surface 242a in which the force on the center side of the axis extends outward.
  • a plate-like portion 243 is formed between the notch 241 and the notch 242.
  • the legged pusher 130 is lightly screwed to the projection 220 with the bolt 140 and assembled. In this state, the tip of the second leg 132 of the legged pusher 130 is housed in the notch 242 of the projection 220, so that there is no hindrance to being inserted into the mounting hole RH. . Subsequent mounting operations are substantially the same as those in the above-described first embodiment, and therefore only different points will be described, and detailed description of overlapping points will be omitted.
  • crank bent portion of the second leg 132 is pressed against the tapered surface 242a of the projection 220 by tightening the bolt 140.
  • the temporary fixing can be performed by a simple operation, and after the temporary fixing, the temporary fixing is performed particularly on the indoor side of the vehicle. Since the mounting can be completed only by a very simple operation of tightening the bolt 140, the burden on the operator can be greatly reduced. [0045]
  • the distal ends of the first leg 131 and the second leg 132 hit the place where the metal panel 213 is disposed with the vehicle roof panel R interposed therebetween. Since the metal panel 213 is provided, the vehicle roof panel R is not bent against the pressing force of the first leg 131 and the second leg 132. For this reason, the aesthetic appearance is not impaired due to the waving of the vehicle roof panel R and the working efficiency can be improved.
  • the plate-like portion 243 formed between the cut-out portion 241 and the cut-out portion 242 causes the second leg portion 132 to hit the plate-like portion 243. It becomes a detent and can improve work efficiency.
  • a notch may be formed in the central shaft portion 230, and a member that engages with the notch may be provided in the legged pusher 130 to have a function of preventing rotation.
  • FIG. 5 is a sectional view showing a main part of a vehicle roof antenna mounting device 300 according to a third embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a legged pusher 330 incorporated in the vehicle roof antenna mounting device.
  • reference numeral 310 denotes an antenna base.
  • the lower surface 311 of the antenna base abuts on the vehicle roof panel R.
  • the lower surface 311 of the antenna base 310 is integrally formed with a protrusion 320 that also projects to the inside of the vehicle with respect to the mounting hole RH force.
  • the protrusion 320 is formed in a cylindrical shape, and a screw hole (first screw portion) 321 for screwing a bolt 340 described later is formed at the center thereof.
  • a legged pusher 330 is arranged so as to cover the projection 320.
  • the legged washer 330 is formed by punching a metal material, for example, low carbon steel, and then pressing.
  • the legged washer 330 includes an annular dashed ring 331 and four legs 332 extending from the outer edge of the lashed ring 331 to the vehicle roof panel R side.
  • the leg 332 has a leg body 333 formed in a curved plate shape so as to form a part of a spherical surface, and a vehicle roof panel R provided at the tip of the leg body 333, and is hardly fitted into the vehicle roof panel R. And a pair of claws 334 and locking portions 335 formed as described above.
  • a bolt (fastening member) 340 is used to screw the washer 330 with the leg to the projection 320 of the antenna base 310.
  • the shaft 341 of the bolt 340 has the female screw hole 331 described above.
  • a male screw (second screw part) to be screwed into is formed!
  • a legged pusher 330 is lightly screwed to the projection 320 with a bolt 340 and assembled.
  • the leg 332 has a maximum diameter portion wider than the inner diameter of the mounting hole RH.
  • the projection 320 of the antenna base 310 to which the legged pusher 330 and the bolt 340 are assembled is inserted into the mounting hole RH.
  • the leg portion 332 temporarily flexes inward with some resistance, and expands again by its elasticity when the tip end has passed through the mounting hole RH.
  • the protrusion 320 of the antenna base 310 with the legged washer 330 and the bolt 340 assembled is inserted into the mounting hole RH of the vehicle roof panel R, and the leg 332 of the legged washer 330 spreads again inside the vehicle cabin.
  • the antenna base 310 can no longer be removed from the vehicle roof panel R except for the operator's finger shrinking and pushing out the leg 332 of the legged pusher 330 inside the vehicle cabin. State.
  • the legged washer 330 has a structure that also serves as an electrical transmission path such as ground as a part of the antenna. Even if there is, it is possible to prevent poor contact and to reliably connect electrically to the vehicle roof panel R. In this case, it is preferable that the pawl 334 is brought into contact with the vehicle roof panel R at an angle which is almost vertical.
  • the locking portion 335 spreads, it spreads toward the inner peripheral edge of the mounting hole RH of the vehicle roof panel R, and is firmly locked, so that the bolt 340 cannot be further tightened.
  • a person can sense the completion of mounting. This prevents the worker from tightening the bolt 340 more than necessary, and the tip of the leg portion 332 becomes wider, reducing the mounting strength on the vehicle roof panel R and reducing the electrical contact. Bad Can be avoided.
  • the projection 320 also has a longer axial length and its tip is brought into contact with the lashing 331, thereby serving as a stopper that prevents the bolt 340 from being tightened more than necessary.
  • the protrusion 320 protruding from the lower surface of the antenna base 310 is attached to the mounting hole RH formed in the vehicle roof panel scale. Then, the leg portion 332 is opened inside the vehicle cabin with the vehicle roof panel R interposed therebetween so that the leg portion 332 does not come off and the temporary fixing is completed.
  • the vehicle cabin inner side force may be tightened by the necessary amount of bolts 340, and the vehicle roof panel R may be firmly sandwiched between the tip of the leg portion 332 and the lower surface of the antenna base 310 to complete the mounting on the vehicle. it can.
  • the mounting can be completed only by a very simple operation of tightening the bolt 340 protruding particularly on the indoor side of the vehicle, and the bolt 340 is previously attached to the antenna base 310. Since it is in the assembled state, it is unlikely that it will fall into the room, and the burden on the operator can be greatly reduced.
  • an engaging portion is protruded from the outer periphery of the protruding portion 320 and is formed so as to be engaged with the leg portion 332, so that the bolt 340 can be fastened. In this case, it can act as a detent and reduce the burden on the operator.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a main part of a vehicle roof antenna mounting device 400 according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a washer with legs incorporated in the vehicle roof antenna mounting device 400.
  • FIG. 430 is a perspective view showing 430.
  • reference numeral 410 denotes an antenna base, to which an antenna mast (not shown) is attached, and whose lower surface 411 is in contact with the vehicle roof panel R.
  • the lower surface 411 of the antenna base 410 is integrally formed with a protrusion 420 that also projects to the inside of the vehicle with respect to the mounting hole RH force.
  • the protruding portion 420 is formed in a columnar shape, and a screw hole (first screw portion) 421 for screwing a bolt 440 described later and a tongue piece 433a described later are formed at the center thereof. A notch 422 to be engaged is formed.
  • the legged pusher 430 is arranged so as to cover the projection 420!
  • the legged washer 430 is formed by punching a metal material, for example, low-carbon steel, and then pressing it.
  • the legged washer 430 includes an annular lashing 431, and a first leg 432 and a second leg 433 extending from the outer edge of the lashing 431 to the vehicle roof panel R side.
  • the first leg 432 is formed such that its tip opens as it moves away from the shearing ring 431, and the radius of the circle connecting the tip is formed larger than the inner diameter of the mounting hole RH.
  • the second leg portion 433 is a plate-shaped member provided substantially perpendicular to the shearing ring 431, and the maximum diameter portion connecting the distal ends thereof is formed smaller than the mounting hole RH.
  • the tip is formed at an acute angle so that it is harder to fit into the vehicle roof panel R. Also, a cutout is provided in the middle part, and a tongue piece 433a is formed by bending inward.
  • the width and thickness of the first leg 432 are set smaller than those of the second leg 433 in order to have elasticity as described above.
  • a bolt (fastening member) 440 is used to screw the washer 430 with a leg to the projection 420 of the antenna base 410.
  • the shaft 441 of the bolt 440 is formed with a male screw (second screw) to be screwed into the female screw hole 421 described above.
  • a legged pusher 430 is lightly screwed to the protrusion 420 with a bolt 440 and assembled.
  • the first leg portion 432 has a maximum diameter portion wider than the inner diameter of the mounting hole RH.
  • the projection 420 of the antenna base 410 on which the legged pusher 430 and the bolt 440 are assembled is inserted into the mounting hole RH.
  • the first leg 432 is elastically deformed, so that there is some resistance! They also temporarily flex inward and once again spread due to their elasticity when their tips have passed through the mounting holes RH.
  • the projection 420 of the antenna base 410 to which the legged washer 430 and the bolt 440 are assembled is inserted into the mounting hole RH of the vehicle roof panel R, and the first leg 432 of the legged washer 430 is again installed inside the vehicle cabin.
  • the first leg 4 of the legged pusher 430 inside the vehicle The antenna base 410 can no longer be removed from the vehicle roof panel R except that the worker shrinks and pushes out the antenna base 32 with his / her finger, and the antenna base 410 is temporarily fixed.
  • the legged washer 430 has a structure which also serves as an electrical transmission path such as ground as a part of the antenna. Even if there is, it is possible to prevent poor contact and to reliably connect electrically to the vehicle roof panel R.
  • the second leg portion 433 may be formed to be slightly inclined inward with respect to the shear ring 431 so that the second leg portion 433 comes into contact with the vehicle roof panel R at an almost vertical angle.
  • the projection 420 projecting from the lower surface of the antenna base 410 is attached to the mounting hole RH formed in the vehicle roof panel scale.
  • the first leg portion 432 is opened on the vehicle interior side with the vehicle roof panel R interposed therebetween and cannot be removed, the temporary fixing is completed.
  • the vehicle cabin inner side force is also tightened by the necessary amount of bolt 440, and the second leg 433 and the The vehicle roof panel R can be firmly sandwiched between the lower surface of the tena base 410 and the installation to the vehicle can be completed.
  • the mounting can be completed only by a very simple operation of merely tightening the bolt 440 protruding from the interior side of the vehicle, and the bolt 440 is previously attached to the antenna base 410. Since it is in the assembled state, it is unlikely that it will fall into the room, and the burden on the operator can be greatly reduced.
  • the tongue piece 433a is engaged with the projection 420 to thereby expand the second leg 433.
  • the second leg 433 may be widened by other methods. For example, by forming the central portion of the hash ring 431 so as to be inclined away from the antenna base 410, the central portion of the mesh ring 431 is pressed by tightening the bolt 440, and the second leg portion 433 is expanded.
  • the fastening member may be a nut-shaped member formed with a female screw having a bolt as an example. Therefore, in this case, the protrusion has a bolt shape in which a male screw is formed instead of a screw hole.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be variously modified and implemented without departing from the gist thereof.
  • the above embodiments include inventions of various stages, and various inventions can be extracted by appropriately combining a plurality of disclosed constituent elements. For example, even if some components are deleted from all the components shown in the embodiment, at least one of the problems described in the column of the problem to be solved by the invention can be solved, and the description in the effect of the invention can be achieved. If at least one of the effects is obtained, a configuration from which this component requirement is deleted can be extracted as an invention.
  • the vehicle can be attached to the vehicle roof panel by a very simple operation of projecting from the vehicle interior side and tightening fastening members such as bolts, thereby greatly reducing the burden on the operator.
  • a roof antenna mounting device for a vehicle can be provided.

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Abstract

 下面に突部(120)を形成し、突部(120)のショルダ部分にテーパ面(124)を形成したアンテナベース(110)と、先端部分の外径が取付孔内径より大きく形成された、弾性を有する脚部(131)、及びクランク状の断面で先端がより大径となるように折曲形成され、ボルト(140)の締付けによるアンテナベース(110)に対するボルト軸長の短縮によりテーパ面(124)に該クランク部内面が当接されることで先端が広がる脚部(132)をリング部(133)に一体に形成した脚付きワッシャ(130)と、脚付きワッシャ(130)を貫通してアンテナベース(110)の突部(120)に螺着されるボルト(140)とを備える。

Description

明 細 書
車両用ルーフアンテナ取付け装置
技術分野
[0001] 本発明は、特に車両のルーフパネルへの取付け作業性を考慮した車両用ルーフ アンテナ取付け装置に関する。
背景技術
[0002] 従来、一般的な車両用ルーフアンテナ取付け装置では、車両のルーフパネルに形 成された穿孔部に対し、アンテナベースプレートの下面に形成した突部を嵌合し、車 両室内側より突出した該突部をナット等で締付けることでアンテナベースプレートを 固定するものとしていた(例えば、特開 2001-036315号公報)。
発明の開示
[0003] しかしながら、上記のようにアンテナベースプレートと締め付け固定のためのナット 等を別体とし、車両の室内側からルーフパネルを介して突出した部分にナット等を取 付ける作業を必要とするため、取付け時にナットが落下してしまう可能性があることも 含めて、きわめて作業性が悪ぐ作業者に負担がかかる。
[0004] 本発明は上記のような実情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、車両 への取付けが容易で作業者の負担を軽減することが可能な車両用ルーフアンテナ 取付け装置を提供することにある。
[0005] 本発明は、車両ルーフパネルに形成された取付孔に車両外側カゝらその一部を挿 通し、車両内側力 上記車両ルーフパネルを挟込んで取付け固定する車両用ルー ファンテナ取付け装置にお!、て、上記車両ルーフパネルに対して車両外側に配置さ れるアンテナベースと、このアンテナベースの上記車両ルーフパネル側の面に形成 され、上記取付孔に挿入されるとともに、その外周部の少なくとも一部に先端側から 基端側にかけて広がるテーパ面及び第 1のネジ部が形成された突部と、上記第 1の ネジ部に螺合する第 2のネジ部を有し、上記突部に締結される締結部材と、上記締 結部材が貫通する板状のヮッシヤリングと、このヮッシヤリングから上記取付孔側に向 けて延設され、その先端が上記取付孔の内径より大きく形成された、弾性を有する第 1の脚部と、上記ヮッシヤリング力 上記取付孔側に向けて延設され、上記締結部材 の締付けによって上記ヮッシヤリングが上記取付孔に近づくに伴い上記テーパ面に その一部内面が当接し、当該先端が上記取付孔の外側へと広がる第 2の脚部とが形 成された脚付きヮッシャとを備えて 、る。
[0006] また、本発明は、車両ルーフパネルに形成された取付孔に車両外側からその一部 を挿通し、車両内側から上記車両ルーフパネルを挟込んで取付け固定する車両用 ルーフアンテナ取付け装置にぉ 、て、上記車両ルーフパネルに対して車両外側に 配置されるアンテナベースと、このアンテナベースの上記車両ルーフパネル側の面 に形成され、上記取付孔に挿入されるとともに、第 1のネジ部が形成された突部と、上 記第 1のネジ部に螺合する第 2のネジ部を有し、上記突部に締結される締結部材と、 上記締結部材が貫通する板状のヮッシヤリングと、このヮッシヤリングから上記取付孔 側に向けて延設され、その先端が上記取付孔の内径より大きく形成された、弾性を有 する第 1の脚部と、上記ヮッシヤリングから上記取付孔側に向けて延設され、その先 端が上記取付孔の内径に収まるように形成された第 2の脚部と、上記ヮッシヤリング 又は上記第 2の脚部の少なくとも一方に、上記締結部材の締付けにより上記第 2の脚 部の先端を上記取付孔の外側へと広げる折曲部が形成された脚付きヮッシャとを備 えている。
[0007] さらにまた、本発明は、車両ルーフパネルに形成された取付孔に車両外側力 そ の一部を挿通し、車両内側力 上記車両ルーフパネルを挟込んで取付け固定する 車両用ルーフアンテナ取付け装置にぉ 、て、上記車両ルーフパネルに対して車両 外側に配置されるアンテナベースと、このアンテナベースの上記車両ルーフパネル 側の面に形成され、上記取付孔に挿入されるとともに、第 1のネジ部が形成された突 部と、上記第 1のネジ部に螺合する第 2のネジ部を有し、上記突部に締結される締結 部材と、上記締結部材が貫通するヮッシヤリングと、このヮッシヤリングから上記取付 孔側に向けて延設され、その先端が上記取付孔の内径の内側に配置されるとともに 、先端部と基端部との間の少なくとも一部が上記取付孔の内径より外側に配置される ように形成された突出部を有する第 1の脚部と、この第 1の脚部の外側面であって、 上記突出部と上記先端との間に設けられた接地爪とが形成された脚付きヮッシャとを 備えている。
図面の簡単な説明
[0008] [図 1]図 1は、本発明の第 1の実施の形態に係る車両用ルーフアンテナ取付け装置の アンテナベース側の組立て構成を示す斜視図である。
[図 2]図 2は、同実施の形態に係る仮止め前の組付けた外観構成を示す斜視図であ る。
[図 3]図 3は、同実施の形態に係る車両ルーフパネルに取付けた状態を示す斜視図 である。
[図 4]図 4は、本発明の第 2の実施の形態に係る車両用ルーフアンテナ取付け装置を 示す分解斜視図である。
[図 5]図 5は、本発明の第 3の実施の形態に係る車両用ルーフアンテナ取付け装置の 要部を示す断面図である。
[図 6]図 6は、同車両用ルーフアンテナ取付け装置に組み込まれた脚付きヮッシャを 示す斜視図である。
[図 7]図 7は、本発明の第 4の実施の形態に係る車両用ルーフアンテナ取付け装置の 要部を示す断面図である。
[図 8]図 8は、同車両用ルーフアンテナ取付け装置に組み込まれた脚付きヮッシャを 示す斜視図である。
発明を実施するための最良の形態
[0009] 図 1一図 3は本発明の第 1の実施の形態に係る車両用ルーフアンテナ取付け装置 100を示す斜視図である。
[0010] 図 1は、車両ルーフパネル Rへ取付孔 RHを介して取り付けるために必要な部品構 成を示す分解斜視図である。図 1中 110はアンテナベースを示しており、上面側には 図示しないアンテナマストが取り付けられる。アンテナベース 110の下面側には取付 けのための 2段構成の円柱状の突部 120がー体に形成されている。
[0011] 突部 120は、周囲より軸長が長く設定された中央軸部に、後述するボルト 140を螺 着するための雌ネジ孔 (第 1のネジ部) 121が形成されている。また、その最外径が取 付孔 RHの内径に比して若干小さめの値となる 2段構成の円筒形状を基本とし、より 大径となる基部側では該軸部に直交する平面上で互いに直交するようにしてそれぞ れその外周面側から 2対の瓦状切欠き 122, 122, 123, 123が形成されている。
[0012] カロえて、より切欠きの厚みが小さぐかつ、その中心角の小さな一方の瓦状切欠き 1
23, 123のショノレダ咅分【こ ίま、テーノ面 124, 124を形成して!/ヽる。
[0013] この突部 120に被せるようにして、脚付きヮッシャ 130を配置する。この脚付きヮッシ ャ 130は、金属材、例えば低炭素鋼を打ち抜いた後にプレス加工した、 2対の第 1脚 部 131, 131及び第 2脚部 132, 132をヮッシヤリング部 133に対して一体に有するも のである。
[0014] このうち、より幅と厚さの値が共に小さぐかつ、脚長の長い一対の第 1脚部 131, 1 31が上記突部 120の瓦状切欠き 122, 122に対応して配置されるもので、これら第 1 脚部 131, 131の先端は、上記突部 120の基部側の最外径、及び上述した取付孔 R Ηの内径よりも大きく開かれた状態でヮッシヤリング部 133に対して折曲される。
[0015] 一方の第 2脚部 132, 132は、上記第 1脚部 131, 131よりも幅が大きぐかつ、上 記突部 120の瓦状切欠き 123, 123に対応して収まるような幅の大きさを有するもの で、その中央よりやや先端寄りがクランク状に折曲形成され、より大径となった先端部 が上記瓦状切欠き 123, 123に収まるようになる。
[0016] カロえて、この第 2脚部 132, 132の各先端は、詳細は後述する力 車両ルーフパネ ルにより強固にく 、込むように、図示する如くその両端が鋭角となるように形成される 。しかして、この脚付きヮッシャ 130をアンテナベース 110の突部 120に螺着するもの としてボルト (締結部材) 140が使用される。
[0017] 第 2脚部 132及びヮッシヤリング部 133の厚さは例えば lmm程度に形成され、第 1 脚部 131の厚さは 0. 3mm— 0. 5mm程度に形成されている。これは、第 1脚部 131 の板厚を第 2脚部 132の板厚よりも 50%以下にすることで後述するように第 1脚部 13 1を容易に変形可能にするためであり、 30%以上としたのは、第 1脚部 131が変形に より破損することを防止するためである。
[0018] 続、て上記実施の形態の車両ルーフパネル Rへの取付け動作にっ 、て説明する 。図 2は、取付け対象である車両ルーフパネル Rに仮止めする前の、アンテナベース 110及び脚付きヮッシャ 130をボルト 140により軽く螺着して組み付けた状態を示す 。この状態では、脚付きヮッシャ 130の第 2脚部 132, 132の先端が突部 120の瓦状 切欠き 123, 123に納められた状態となり、車両ルーフに穿設された孔部に挿通され るのに何ら支障を生じないようにされる一方で、より細い第 1脚部 131, 131は、その 先端が車両ルーフに穿設された孔部の内径よりも広げられている。
[0019] 加えてこの組み付け状態で、これら第 1脚部 131, 131の先端とアンテナベース 11 0の平面部との間隔が、対象となる車両ルーフパネルの厚さ以上となるように、第 1脚 部 131, 131の長さが予め設定されるものとする。
[0020] これら第 1脚部 131, 131は、その幅と厚さの値が共に充分小さいため、素材となる 低炭素鋼の有する弾性を活かして、作業員がこれら脚付きヮッシャ 130、ボルト 140 を組み付けたアンテナベース 110の突部 120を車両ルーフパネルの孔部に差し込 む場合に、若干の抵抗を伴いつつも一時的に内側に可撓し、その先端が車両ルー フパネル Rを通過し終えた時点で再びその弾性により広がるものとする。
[0021] したがって、図 2に示した如く脚付きヮッシャ 130、ボルト 140を組み付けたアンテナ ベース 110の突部 120を車両ルーフパネル Rの孔部に差し込み、車両室内側で再 び脚付きヮッシャ 130の第 1脚部 131, 131が広がると、車両室内側で脚付きヮッシャ 130の第 1脚部 131, 131を作業員が手指により縮めて押し出す以外、もうこのアン テナベース 110を車両ルーフパネルから取り外すことはできず、これがアンテナベー ス 110の仮止め状態となる。
[0022] その後、作業員が車両室内側力 ボルト 140を締め付けると、ボルト 140のアンテ ナベース 110に対する軸長が縮まり、脚付きヮッシャ 130全体が車両ルーフパネル 側に押しつけられることとなる。
[0023] このとき、特に脚付きヮッシャ 130の幅が広い方の第 2脚部 132, 132は、そのクラ ンク折曲した部分内面が突部 120のテーパ面 124, 124に押し当てられることで徐々 にその先端部が広がり、両先端部の間隔が車両ルーフパネル Rの孔部の内径よりも 広がり、かつ、車両ルーフパネル Rにその室内側から当接されることとなる。
[0024] 図 3は、このときの特に脚付きヮッシャ 130と車両ルーフパネル Rとの関係を示すも のであり、第 1脚部 131, 131だけでなぐ上述した如く第 2脚部 132, 132もその先 端が大きく広がり、車両ルーフパネル Rの室内側に強く当接されている状態を示す。 このとき、第 2脚部 132, 132が瓦状切欠き 123, 123に収まることで固定され、回転 が規制される。
[0025] このとき、第 1脚部 131, 131はその脚長がより長いために第 2脚部 132, 132に比 してより大きく広がっているものの、上述した如く弾性を持たせるために予めその幅と 厚さの値を小さく設定している。そのため、アンテナベース 110の取付け固定に必要 なほどの強度をもって車両ルーフパネル Rの下面に当接されるものではない。なお、 第 1脚部 131, 131の先端を鋭角ではなく例えば平坦に形成することが好ましい。し たがって、第 1脚部 131, 131は、上述した弾性との関係で車両ルーフパネル Rにく い込まない。
[0026] 一方の第 2脚部 132, 132は、ボルト 140を強く締め付けることで突部 120のテーパ 面 124, 124によってそのクランク折曲部が広げられ、鋭利な先端が車両ルーフパネ ル Rの室内側に当接されるもので、予め充分な幅を有する剛構造とされている。その ため、アンテナベース 110の車両ルーフパネル Rへの取付け固定に必要な充分な剛 '性を有している。
[0027] 加えて、第 2脚部 132, 132の先端は上述した如くそれぞれその両端が鋭角となる ように形成されて 、るので、より強固に車両ルーフパネル Rにく!/、込ませることができ る。
[0028] そのため、ルーフパネル R下面の表面に塗装等が施され、かつ、この脚付きヮッシ ャ 130がアンテナの一部品としてアース等の電気的な伝送路を兼ねた構造をとる場 合であっても、接触不良を防止して車両ルーフパネル Rと確実に電気的に接続する ことが可能となる。
[0029] さらに、アンテナベース 110の下面に突出した突部 120の中央軸部は、その基部 側の周囲より軸長を大きくし、その先端でボルト 140を必要以上に締め付けることが できないようなストツバとしての構造をとり、作業者に取付けの完了を感知させるものと した。これにより、作業者による必要以上のボルト 140の締め付けを未然に防止し、 第 2脚部 132, 132の先端がより大きく広がって、車両ルーフパネル Rへの取付け強 度が低下し、かつ、電気的な接触不良となることを回避できる。
[0030] この場合、理想的には該第 2脚部 132, 132の先端をなるベく垂直に近い角度で車 両ルーフパネル Rに当接させるものとしたい。
[0031] このように、ボルト 140でアンテナベース 110と脚付きヮッシャ 130を一体的に螺着 した状態で、アンテナベース 110下面に突出した突部 120を車両ルーフパネル尺に 形成された孔部に車両外側力ゝら揷通し、第 1脚部 131, 131が車両ルーフパネル R を挟んで車両室内側で開いて抜けなくなることで仮止めが完了する。
[0032] 後は室内側カも該ボルト 140を必要分だけ締付けるだけで、第 2脚部 132, 132の 先端が開 、てアンテナベース 110の下面とで車両ルーフパネル Rを強固に挟み込み 、車両への取付けを終えることができる。
[0033] したがって、仮止め後は、特に車両の室内側で突出しているボルト 140を締め付け るだけの非常に簡単な作業のみで取付けを終了することができ、ボルト 140が予めァ ンテナベース 110に組み付けた状態であるので、室内側に落下してしまうこともあり得 ず、作業者の負担を大幅に軽減することが可能となる。
[0034] なお、上記実施の形態では、脚付きヮッシャ 130が第 1脚部 131, 131と第 2脚部 1 32, 132の各剛性をその幅と厚さにより調整するものとして一体に低炭素鋼の打抜き とプレス加工により作成されるものとして説明した力 こうすることで、柔構造の第 1脚 部 131, 131と剛構造の第 2脚部 132, 132とを有する脚付きヮッシャ 130をきわめて 容易に製作でき、部品の製作コストを低減できる。
[0035] なお、上記実施の形態にあっては、柔構造の第 1脚部 131, 131と剛構造の第 2脚 部 132, 132はいずれも一対であるものとして説明した力 本発明はこれに限らず、 少なくともその一方が 3本以上形成されるものであっても良い。
[0036] 図 4は本発明の第 2の実施の形態に係る車両用ルーフアンテナ取付け装置 200を 示す分解斜視図である。車両用ルーフアンテナ取付け装置 200は、前述した第 1の 実施の形態に係る車両用ルーフアンテナ取付け装置 100と同様、車両ルーフパネ ル Rに形成された取付孔 RHに取り付けられる。なお、脚付きヮッシャ 130及びボルト 140については上述した第 1の実施の形態に係るものと同一のものであるので、詳細 な説明につ 、ては省略する。
[0037] 図 4中 210はアンテナベースを示しており、図示しないアンテナマストが取り付けら れるととも〖こ、その下面 211は車両ルーフパネル Rに当接される。アンテナベース 21 0の下面 211には、アンテナベース 210自体の廻り止めとなる突起 212と、取付孔 R Hから車両内側へ突出する突部 220とが一体に形成されている。なお、下面 211の 突部 220が設けられる周囲には扇形の金属パネル (当て具) 213が複数設けられて いる。金属パネル 213の径方向の長さは、後述する第 2脚部 132の先端が車両ルー フパネル Rに接触開始してから終了までの範囲に対応する寸法に設定されている。
[0038] 突部 220は、その軸長が長く、かつ、細径の中央軸部 230と、この中央軸部 230の 外周に一体に形成され、その軸長が中央軸部 230より僅かに短ぐかつ、太径の外 軸部 240との 2段構成となっている。なお、外軸部 240の外径は取付孔 RHよりも若 干小さめとなっている。
[0039] 中央軸部 230には、ボルト 140を螺着するための雌ネジ孔 (第 1のネジ部) 231が形 成されて!/、る。ボルト 140の軸部 141には前述した雌ネジ孔 231に螺合する雄ネジ( 第 2のネジ部)が形成されて!、る。
[0040] 外軸部 240には、 2つの切欠部 241と、 4つの切欠部 242が形成されている。切欠 部 242には、軸心線の中央側力も外側へ広がるテーパ面 242aが形成されている。 切欠部 241と切欠部 242との間には、板状部 243が形成されている。
[0041] 次に、車両用ルーフアンテナ取付け装置 200の車両ルーフパネル Rへの取付け動 作について説明する。
[0042] 突部 220に脚付きヮッシャ 130をボルト 140により軽く螺着して組み付ける。この状 態では、脚付きヮッシャ 130の第 2脚部 132の先端が突部 220の切欠部 242に納め られた状態となり、取付孔 RHに挿通されるのに何ら支障を生じないようにされる。こ れ以降の取付動作については上述した第 1の実施の形態とほぼ同様であるので、異 なる点のみを説明し、重複する点の詳細な説明は省略する。
[0043] なお、ボルト 140を締め付けることにより、第 2脚部 132のクランク折曲した部分内面 が押し当てられるのは突部 220のテーパ面 242aとなる。
[0044] 本第 2の実施の形態においても、上述した第 1の実施の形態と同様に、簡単な動作 で仮止めを行うことができ、その仮止め後は、特に車両の室内側で突出しているボル ト 140を締め付けるだけの非常に簡単な作業のみで取付けを終了することができるこ とから、作業者の負担を大幅に軽減することが可能となる。 [0045] なお、第 1脚部 131及び第 2脚部 132の先端は、車両ルーフパネル Rを挟んで金属 パネル 213が配置されて 、る箇所に突き当たることになる。金属パネル 213があるた め、車両ルーフパネル Rが第 1脚部 131及び第 2脚部 132の押圧力に抗して曲げら れない。このため、車両ルーフパネル Rが波打つこと等によって美観が損なわれるこ とがないとともに、作業効率を向上させることができる。
[0046] さらに、切欠部 241と切欠部 242との間に形成された板状部 243によって、第 2脚 部 132が板状部 243に当たるため、ボルト 140を締めこむ際の脚付きヮッシャ 130の 廻り止めとなり、作業効率を向上させることができる。この他、中央軸部 230に切り込 みを入れ、この切り込みに係合するような部材を脚付きヮッシャ 130に設けることで、 廻り止めの機能を持たせるようにしてもよい。
[0047] 図 5は本発明の第 3の実施の形態に係る車両用ルーフアンテナ取付け装置 300の 要部を示す断面図、図 6は同車両用ルーフアンテナ取付け装置に組み込まれた脚 付きヮッシャ 330を示す斜視図である。
[0048] 図 5中 310はアンテナベースを示しており、図示しないアンテナマストが取り付けら れるととも〖こ、その下面 311は車両ルーフパネル Rに当接される。アンテナベース 31 0の下面 311には、取付孔 RH力も車両内側へ突出する突部 320とが一体に形成さ れている。
[0049] 突部 320は、円柱状に形成されており、その中心部には、後述するボルト 340を螺 着するためのネジ穴(第 1のネジ部) 321が形成されている。この突部 320に被せるよ うにして、脚付きヮッシャ 330が配置されている。この脚付きヮッシャ 330は、金属材、 例えば低炭素鋼を打ち抜いた後にプレス加工して形成されている。脚付きヮッシャ 3 30は、円環状のヮッシヤリング 331と、このヮッシヤリング 331の外縁部から車両ルー フパネル R側に延設された 4つの脚部 332とを備えている。
[0050] 脚部 332は、球面の一部を形成するような湾曲した板状に形成された脚部本体 33 3と、この脚部本体 333の先端に設けられ車両ルーフパネル Rにより強固にくい込む ように形成された一対の爪 334及び係止部 335とを備えて 、る。
[0051] この脚付きヮッシャ 330をアンテナベース 310の突部 320に螺着するものとしてボル ト(締結部材) 340が使用される。ボルト 340の軸部 341には前述した雌ネジ孔 331 に螺合する雄ネジ (第 2のネジ部)が形成されて!、る。
[0052] 次に、車両用ルーフアンテナ取付け装置 300の車両ルーフパネル Rへの取付け動 作について説明する。まず、突部 320に脚付きヮッシャ 330をボルト 340により軽く螺 着して組み付ける。脚部 332は、その最大径部が取付孔 RHの内径よりも広がってい る。
[0053] 次に、脚付きヮッシャ 330及びボルト 340を組み付けたアンテナベース 310の突部 320を取付孔 RHに差し込む。このとき、脚部 332を弾性変形させることにより、若干 の抵抗を伴いつつも一時的に内側に可撓し、その先端が取付孔 RHを通過し終えた 時点で再びその弾性により広がる。
[0054] したがって、脚付きヮッシャ 330、ボルト 340を組み付けたアンテナベース 310の突 部 320を車両ルーフパネル Rの取付孔 RHに差し込み、車両室内側で再び脚付きヮ ッシャ 330の脚部 332が広がると、車両室内側で脚付きヮッシャ 330の脚部 332を作 業員が手指により縮めて押し出す以外、もうこのアンテナベース 310を車両ルーフパ ネル Rから取り外すことはできず、これがアンテナベース 310の仮止め状態となる。
[0055] その後、作業員が車両室内側力 ボルト 340を締め付けると、ボルト 340のアンテ ナベース 310に対する軸長が縮まり、脚部本体 333が外側(図中矢印 K方向)に広 がってゆくとともに、爪 334が車両ルーフパネル尺に、係止部 335がアンテナベース 3 10の下面 311に押しつけられることとなる。
[0056] このため、車両ルーフパネル R下面の表面に塗装等が施され、かつ、この脚付きヮ ッシャ 330がアンテナの一部品としてアース等の電気的な伝送路を兼ねた構造をとる 場合であっても、接触不良を防止して車両ルーフパネル Rと確実に電気的に接続す ることが可能となる。この場合、爪 334がなるベく垂直に近い角度で車両ルーフパネ ル Rに当接させることが好ましい。
[0057] また、係止部 335は、広がっていくにつれて、車両ルーフパネル Rの取付孔 RHの 内周縁に向けて広がってゆき、強固に係止され、それ以上ボルト 340を締め付けられ なくなり、作業者に取付の完了を感知させることができる。これにより、作業者による必 要以上のボルト 340の締め付けを未然に防止し、脚部 332の先端がより大きく広がつ て、車両ルーフパネル Rへの取付け強度が低下するとともに、電気的な接触不良とな ることを回避できる。
[0058] 突部 320においてもその軸長を大きくし、その先端をヮッシヤリング 331に当接させ ることで、ボルト 340を必要以上に締め付けることができないようなストッパとしての作 用を果たしている。
[0059] このように、ボルト 340でアンテナベース 310と脚付きヮッシャ 330を一体的に螺着 した状態で、アンテナベース 310下面に突出した突部 320を車両ルーフパネル尺に 形成された取付孔 RHに車両外側から揷通し、脚部 332が車両ルーフパネル Rを挟 んで車両室内側で開いて抜けなくなることで仮止めが完了する。
[0060] 後は車両室内側力もボルト 340を必要分だけ締付けるだけで、脚部 332の先端と アンテナベース 310の下面とで車両ルーフパネル Rを強固に挟み込み、車両への取 付けを終えることができる。
[0061] したがって、仮止め後は、特に車両の室内側で突出しているボルト 340を締め付け るだけの非常に簡単な作業のみで取付けを終了することができ、ボルト 340が予めァ ンテナベース 310に組み付けた状態であるので、室内側に落下してしまうこともあり得 ず、作業者の負担を大幅に軽減することが可能となる。
[0062] また、図 5中二点鎖線 322で示すように、突部 320の外周部に係合部を突設し、脚 部 332と係合するように形成することで、ボルト 340締結の際の廻り止めとして作用さ せ、作業者の負担を軽減させることが可能となる。
[0063] 図 7は本発明の第 4の実施の形態に係る車両用ルーフアンテナ取付け装置 400の 要部を示す断面図、図 8は同車両用ルーフアンテナ取付け装置 400に組み込まれ た脚付きヮッシャ 430を示す斜視図である。
[0064] 図 7中 410はアンテナベースを示しており、図示しないアンテナマストが取り付けら れるとともに、その下面 411は車両ルーフパネル Rに当接される。アンテナベース 41 0の下面 411には、取付孔 RH力も車両内側へ突出する突部 420とが一体に形成さ れている。
[0065] 突部 420は、円柱状に形成されており、その中心部には、後述するボルト 440を螺 着するためのネジ穴(第 1のネジ部) 421と、後述する舌片 433aが係合する切欠部 4 22が形成されている。 [0066] この突部 420に被せるようにして、脚付きヮッシャ 430が配置されて!、る。この脚付 きヮッシャ 430は、金属材、例えば低炭素鋼を打ち抜いた後にプレスカ卩ェして形成さ れている。脚付きヮッシャ 430は、円環状のヮッシヤリング 431と、このヮッシヤリング 4 31の外縁部から車両ルーフパネル R側に延設された第 1脚部 432及び第 2脚部 433 とを備えている。
[0067] 第 1脚部 432は、ヮッシヤリング 431から離れるにつれてその先端が開くように形成 され、その先端部を結ぶ円の半径は取付孔 RHの内径より大きく形成されている。ま た、第 2脚部 433は、ヮッシヤリング 431に対して略垂直に設けられている板状の部 材であり、その先端部を結ぶ最大径部が取付孔 RHよりも小さく形成されている。その 先端部は車両ルーフパネル Rにより強固にくい込むように鋭角に形成されている。ま た、中間部には、切欠が設けられ、舌片 433aが内側に向けて折曲して形成されてい る。
[0068] なお、第 1脚部 432は第 2脚部 433に比して、上述した如く弾性を持たせるために 予めその幅と厚さの値を小さく設定されて 、る。
[0069] 脚付きヮッシャ 430をアンテナベース 410の突部 420に螺着するものとしてボルト( 締結部材) 440力使用される。ボルト 440の軸部 441には前述した雌ネジ孔 421に螺 合する雄ネジ (第 2のネジ部)が形成されて!、る。
[0070] 次に、車両用ルーフアンテナ取付け装置 400の車両ルーフパネル Rへの取付け動 作について説明する。まず、突部 420に脚付きヮッシャ 430をボルト 440により軽く螺 着して組み付ける。第 1脚部 432は、その最大径部が取付孔 RHの内径よりも広がつ ている。
[0071] 次に、脚付きヮッシャ 430及びボルト 440を組み付けたアンテナベース 410の突部 420を取付孔 RHに差し込む。このとき、第 1脚部 432を弾性変形させることにより、若 干の抵抗を伴!ヽっつも一時的に内側に可撓し、その先端が取付孔 RHを通過し終え た時点で再びその弾性により広がる。
[0072] したがって、脚付きヮッシャ 430、ボルト 440を組み付けたアンテナベース 410の突 部 420を車両ルーフパネル Rの取付孔 RHに差し込み、車両室内側で再び脚付きヮ ッシャ 430の第 1脚部 432が広がると、車両室内側で脚付きヮッシャ 430の第 1脚部 4 32を作業員が手指により縮めて押し出す以外、もうこのアンテナベース 410を車両ル ーフパネル Rから取り外すことはできず、これがアンテナベース 410の仮止め状態と なる。
[0073] その後、作業員が車両室内側力もボルト 440を締め付け、ボルト 440のアンテナべ ース 410に対する軸長が縮まると、第 1脚部 432が外側に広がってゆくとともに、その 先端が車両ルーフパネル Rに押しつけられることとなる。また、第 2脚部 433は、舌片 433aが突部 420の切欠部 422に係合することで、第 2脚部 433全体が外側(図 7中 矢印 K方向)に広がり、その先端が取付孔 RHの内径よりも大きくなる。この状態で、 先端が車両ルーフパネル Rに押し付けられる。
[0074] このため、車両ルーフパネル R下面の表面に塗装等が施され、かつ、この脚付きヮ ッシャ 430がアンテナの一部品としてアース等の電気的な伝送路を兼ねた構造をとる 場合であっても、接触不良を防止して車両ルーフパネル Rと確実に電気的に接続す ることが可能となる。なお、第 2脚部 433がなるベく垂直に近い角度で車両ルーフパ ネル Rに当接させるために、ヮッシヤリング 431に対し若干内側に傾けて形成するよう にしてもよい。
[0075] また、ボルト 440の先端がネジ孔 421の底に突き当たると、それ以上ボルト 440を締 め付けられなくなり、作業者に取付の完了を感知させることができる。これにより、作 業者による必要以上のボルト 440の締め付けを未然に防止し、第 2脚部 433の先端 力 り大きく広がって、車両ルーフパネル Rへの取付け強度が低下するとともに、電 気的な接触不良となることを回避できる。
[0076] なお、突部 420の軸長を大きくし、その先端をヮッシヤリング 431に当接させることで 、ボルト 440を必要以上に締め付けることができないようなストッパとしての構造をとる ようにしてもよい。
[0077] このように、ボルト 440でアンテナベース 410と脚付きヮッシャ 430を一体的に螺着 した状態で、アンテナベース 410下面に突出した突部 420を車両ルーフパネル尺に 形成された取付孔 RHに車両外側から挿通し、第 1脚部 432が車両ルーフパネル R を挟んで車両室内側で開いて抜けなくなることで仮止めが完了する。
[0078] 後は車両室内側力もボルト 440を必要分だけ締付けるだけで、第 2脚部 433とアン テナベース 410の下面とで車両ルーフパネル Rを強固に挟み込み、車両への取付け を終えることができる。
[0079] したがって、仮止め後は、特に車両の室内側で突出しているボルト 440を締め付け るだけの非常に簡単な作業のみで取付けを終了することができ、ボルト 440が予めァ ンテナベース 410に組み付けた状態であるので、室内側に落下してしまうこともあり得 ず、作業者の負担を大幅に軽減することが可能となる。
[0080] なお、本第 4の実施の形態に係る車両用ルーフアンテナ取付け装置 400では、舌 片 433aを突部 420に係合させることによって、第 2脚部 433を広げるようにした力 こ れ以外の方法で第 2脚部 433を広げるようにしても良い。例えば、ヮッシヤリング 431 の中央部をアンテナベース 410から離間するように傾けて形成することで、ボルト 44 0の締め込みによって、ヮッシヤリング 431の中央部が押圧され、第 2脚部 433が広が る。
[0081] なお、上述した各実施の形態に係る車両用ルーフアンテナ取付け装置では、締結 部材としてボルトを例示した力 雌ネジが形成されたナット状のものであってもよい。し たがって、この場合は突部にはネジ孔ではなぐ雄ネジが形成されたボルト状となる。
[0082] その他、本発明は上記実施の形態に限らず、その要旨を逸脱しない範囲内で種々 変形して実施することが可能であるものとする。さらに、上記実施の形態には種々の 段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適宜な組合わせに より種々の発明が抽出され得る。例えば、実施の形態に示される全構成要件からいく つかの構成要件が削除されても、発明が解決しょうとする課題の欄で述べた課題の 少なくとも 1つが解決でき、発明の効果の欄で述べられている効果の少なくとも 1つが 得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。 産業上の利用可能性
[0083] 車両の室内側では突出して 、るボルト等の締結部材を締め付けるだけの非常に簡 単な作業で車両ルーフパネルへ取付けることができ、作業者の負担を大幅に軽減す ることが可能となる車両用ルーフアンテナ取付け装置を提供できる。

Claims

請求の範囲
[1] 車両ルーフパネルに形成された取付孔に車両外側カゝらその一部を揷通し、車両内 側から上記車両ルーフパネルを挟込んで取付け固定する車両用ルーフアンテナ取 付け装置において、
上記車両ルーフパネルに対して車両外側に配置されるアンテナベースと、 このアンテナベースの上記車両ルーフパネル側の面に形成され、上記取付孔に揷 入されるとともに、その外周部の少なくとも一部に先端側力ゝら基端側にかけて広がる テーパ面及び第 1のネジ部が形成された突部と、
上記第 1のネジ部に螺合する第 2のネジ部を有し、上記突部に締結される締結部 材と、
上記締結部材が貫通する板状のヮッシヤリングと、このヮッシヤリングから上記取付 孔側に向けて延設され、その先端が上記取付孔の内径より大きく形成された、弾性を 有する第 1の脚部と、上記ヮッシヤリングから上記取付孔側に向けて延設され、上記 締結部材の締付けによって上記ヮッシヤリングが上記取付孔に近づくに伴 、上記テ ーパ面にその一部内面が当接し、当該先端が上記取付孔の外側へと広がる第 2の 脚部とが形成された脚付きヮッシャとを備えていることを特徴とする車両用ルーフアン テナ取付け装置。
[2] 上記脚付きヮッシャは、上記第 1の脚部の肉厚を上記第 2の脚部の肉厚の 30— 50
%とすることを特徴とする請求項 1記載の車両用ルーフアンテナ取付け装置。
[3] 車両ルーフパネルに形成された取付孔に車両外側カゝらその一部を揷通し、車両内 側から上記車両ルーフパネルを挟込んで取付け固定する車両用ルーフアンテナ取 付け装置において、
上記車両ルーフパネルに対して車両外側に配置されるアンテナベースと、 このアンテナベースの上記車両ルーフパネル側の面に形成され、上記取付孔に揷 入されるとともに、第 1のネジ部が形成された突部と、
上記第 1のネジ部に螺合する第 2のネジ部を有し、上記突部に締結される締結部 材と、
上記締結部材が貫通する板状のヮッシヤリングと、このヮッシヤリングから上記取付 孔側に向けて延設され、その先端が上記取付孔の内径より大きく形成された、弾性を 有する第 1の脚部と、上記ヮッシヤリングから上記取付孔側に向けて延設され、その 先端が上記取付孔の内径に収まるように形成された第 2の脚部と、上記ヮッシャリン グ又は上記第 2の脚部の少なくとも一方に、上記締結部材の締付けにより上記第 2の 脚部の先端を上記取付孔の外側へと広げる折曲部が形成された脚付きヮッシャとを 備えていることを特徴とする車両用ルーフアンテナ取付け装置。
[4] 上記アンテナベースには、上記第 1の脚部又は上記第 2の脚部の少なくとも一方の 先端に対応する位置に当て具が設けられていることを特徴とする請求項 1一 3いずれ か記載の車両用ルーフアンテナ取付け装置。
[5] 車両ルーフパネルに形成された取付孔に車両外側カゝらその一部を揷通し、車両内 側から上記車両ルーフパネルを挟込んで取付け固定する車両用ルーフアンテナ取 付け装置において、
上記車両ルーフパネルに対して車両外側に配置されるアンテナベースと、 このアンテナベースの上記車両ルーフパネル側の面に形成され、上記取付孔に揷 入されるとともに、第 1のネジ部が形成された突部と、
上記第 1のネジ部に螺合する第 2のネジ部を有し、上記突部に締結される締結部 材と、
上記締結部材が貫通するヮッシヤリングと、このヮッシヤリング力 上記取付孔側に 向けて延設され、その先端が上記取付孔の内径の内側に配置されるとともに、先端 部と基端部との間の少なくとも一部が上記取付孔の内径より外側に配置されるように 形成された突出部を有する第 1の脚部と、この第 1の脚部の外側面であって、上記突 出部と上記先端との間に設けられた接地爪とが形成された脚付きヮッシャとを備えて V、ることを特徴とする車両用ルーフアンテナ取付け装置。
[6] 上記第 1の脚部の上記先端側に設けられ、上記先端が上記取付孔の内径よりも広 がることを規制する規制部位が形成されていることを特徴とする請求項 5に記載の車 両用ルーフアンテナ取付け装置。
[7] 上記脚付きヮッシャは、金属材の打抜き加工により一体に形成することを特徴とす る請求項 1一 6いずれか記載の車両用ルーフアンテナ取付け装置。
[8] 上記突部と上記ヮッシヤリングとが当接することで、上記締結部材の締付け量が規 制されることを特徴とする請求項 1一 6いずれか記載の車両用ルーフアンテナ取付け
[9] 上記第 2の脚部の先端はその両端 ¾|¾角に形成された部位を有することを特徴と する請求項 1一 6いずれか記載の車両用ルーフアンテナ取付け装置。
[10] 上記突部には、上記脚付きヮッシャの廻り止めが設けられていることを特徴とする請 求項 1一 6いずれか記載の車両用ルーフアンテナ取付け装置。
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