JPH0353046Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は留め具等として用いられるスタツドボ
ルト取付クリツプに関する。

〔従来の技術〕

自動車には、エンジンルーム内でのフユーエル
パイプ等のパイプ、ハーネス、車室内でのカーペ
ツトインナーシール部のハーネスプロテクタ等の
留め用としてクリツプが用いられている。

この種のクリツプには、スタツドボルトに固定
されて用いられるものである。例えば、第６図に
示される如く、筒状のクリツプ本体１０の内周に
複数の歯１２が形成されているクリツプ１４があ
る。このクリツプ１４では、クリツプ本体１０の
内方へ歯１２の先端部を弾性変形しながらスタツ
ドボルト１６が挿入され、この挿入によつて歯１
２がスタツドボルト１６のねじ部と噛み合つてク
リツプ本体１０のスタツドボルト１６からの抜け
出しが阻止される。これによつてスタツドボルト
１６が立設される取付板１８との間に第６図に二
点鎖線で示される如くブラケツト２０を挟持固定
してブラケツト２０を介してフユーエルパイプ等
の留め用とされるようになつている。

ところが、上記クリツプ１４にあつては、スタ
ツドボルト１６からの抜去力に対してクリツプ本
体１０がヒンジ部２２を曲げ変形して歯１２がス
タツドボルト１６のねじ部から外れる方向へ変形
されて内径が拡大することとなり、スタツドボル
ト１６からの抜去力を大きく設定できない。この
ため、高い支持剛性を要求されないインシユレー
ター等の留め用としては適用できるが、高い支持
剛性を要求されるものの留め用としては適用でき
ないという問題があつた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

本考案は上記事実を考慮し、スタツドボルトか
らの抜去力を大きく設定できるスタツドボルト取
付クリツプを得ることが目的である。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案に係るスタツドボルト取付クリツプは、
スタツドボルトが挿入される挿入孔を有するクリ
ツプ本体と、前記挿入孔の対向する孔壁の略中間
部を矩形状に切抜いて形成された一対のスリツト
と、前記挿入孔の軸方向と直交する前記スリツト
の縁部に基部が設けられ前記挿入孔の半径方向へ
八字形に延出して次第に離間する先端部に前記ス
タツドボルトのねじ部と噛み合う歯が形成された
一対の爪と、前記クリツプ本体の外周に挿入可能
とされ挿入時には前記一対の爪の先端部を互いに
接近する方向へ押圧して前記挿入孔へ挿入された
スタツドボルトのねじ部へ一対の爪の先端部に形
成された歯を噛合させると共にその噛合状態を保
持するキヤツプと、キヤツプとクリツプ本体とを
転結しクリツプ本体に対するキヤツプの移動時に
両者を解離してキヤツプをクリツプ本体の外周に
嵌合可能とする連結手段と、を備えていることを
特徴としている。

〔作用〕

上記構成のスタツドボルト取付クリツプでは、
始めにクリツプ本体にスタツドボルトが挿入さ
れ、次いでクリツプ本体の外周にクリツプ本体と
の連結を解離してキヤツプが嵌合されることで、
歯がスタツドボルトのねじ部と噛み合い、またス
タツドボルトのねじ部への歯の噛合状態がキヤツ
プによつて保持されてクリツプ本体のスタツドボ
ルトからの抜け出しが阻止され、これによつて本
考案のスタツドボルト取付クリツプがスタツドボ
ルトへ確実に固定される。

〔実施例〕

第１図から第５図には、本考案が適用されたク
リツプ３０が示されている。

クリツプ３０は第４図及び第５図に示される取
付板３２に立設されたスタツドボルト３４に固定
され、第５図に二点鎖線で示される如く取付板３
２との間にブラケツト３６を挟持固定してブラケ
ツト３６を介して図示しないパイプ等を取付板３
２へ取り付けるようになつている。

このクリツプ３０では、第１図に示される如く
薄肉円板状のフランジ部４０と、フランジ部４０
から同軸的に突出され外周形状が略円形とされた
本体部４２とで構成されるクリツプ本体４４が設
けられている。

クリツプ本体４４は第３図に示される如く軸心
部にフランジ部４０及び本体部４２を貫通するス
タツドボルト挿入孔４６が形成されている。スタ
ツドボルト挿入孔４６へはフランジ部４０側から
スタツドボルト３４が挿入されるようになつてお
り、フランジ部４０が取付板３２との間にブラケ
ツト３６を挟持するようになつている。

このクリツプ本体４４の外周には、半径方向へ
爪４８が突出形成されている。

爪４８は互いに対向して一対設けられ、これら
は本体部４２の軸方向中間部からフランジ部４０
へ向けて斜めに半径方向へ延出され、その先端は
自由端となつている。したがつて、一対の爪４８
は先端部同士がフランジ部４０へ向けて徐々に離
間されている。これらの爪４８の基部は薄肉部５
２で本体部４２と連結され、薄肉部５２を変形し
て先端部同士が互いに接近可能とされている。

これらの爪４８の基部付近からは本体部４２の
軸方向に沿つてフランジ部４０へ向けてスタツド
ボルト挿入孔４６と連通するスリツト５４が形成
されている。スリツト５４は本体部４２からフラ
ンジ部４０へと至り、フランジ部４０では本体部
４２との連結部からフランジ部４０の外周と本体
部４２の外周との中間部へと至り、爪４８を収容
可能とされている。これにより、爪４８は薄肉部
５２を変形してスリツト５４に収容されてスリツ
ト５４に面する表面がスタツドボルト挿入孔４６
の内壁を構成するようになつている。

これらの爪４８には自由端側先端部（薄肉部５
２の反対側端部）に複数の歯５６及び突起５８が
形成されている。

歯５６はスリツト５４に面する側の表面に設け
られ、爪４８が薄肉部５２を変形させてスリツト
５４に収容された時にスタツドボルト挿入孔４６
の内方に突出されるようになつている。これらの
歯５６は歯すじがスタツドボルト３４のねじ部と
対応しており、スタツドボルト挿入孔４６へスタ
ツドボルト３４が挿入され爪４８が薄肉部５２を
変形してスリツト５４に収容された時にスタツド
ボルト３４のねじ部と噛み合つてクリツプ本体４
４のスタツドボルト３４からの抜け出しを阻止す
るようになつている。

突起５８は歯５６の反対側の面から略直角に突
出されて爪４８が薄肉部５２を変形してスリツト
５４に収容された時にフランジ部４０と対応され
るようになつている。

これらの爪４８の基部近傍には、本体部４２の
軸方向先端寄りに本体部４２の外周全域に亘つて
嵌合突起６０が本体部４２の外周から半径方向へ
突出形成されており、この嵌合突起６０によつて
本体部４２の外周一部が拡径されている。

このように構成されているクリツプ本体４４で
は本体部４２の軸方向先端部へ同軸的に円筒状の
キヤツプ６４が連結形成されている。

キヤツプ６４は第３図に示される如く、内径寸
法が嵌合突起６０の外径寸法と略同一で、クリツ
プ本体４４の本体部４２とは連結手段である薄肉
部６６によつて第２図に示される如く４箇所で連
結されている。これによりキヤツプ６４はクリツ
プ本体４４のフランジ部４０へ向けて軸方向に押
圧された時にこの押圧力によつて薄肉部６６を切
断してクリツプ本体４４のフランジ部４０へ向け
て嵌合突起６０に摺動されつつ軸方向へ移動さ
れ、この移動の途中で爪４８に当接されて薄肉部
５２を変形して爪４８の先端部を互いに接近させ
るようになつている。なお、キヤツプ６４は嵌合
突起６０に摺動されて適度な抵抗をもつて軸方向
へ移動されるようになつており、嵌合突起６０は
キヤツプ６４が若干量押し込まれて薄肉部５２が
切断された後のキヤツプ６４をクリツプ本体４４
に仮止めする役目も有している。キヤツプ６４の
軸方向への移動はキヤツプ６４が爪４８の先端部
を互いに接近させて突起５８と当接するまで可能
とされており、キヤツプ６４は突起５８と当接し
た状態でクリツプ本体４４と嵌合されるようにな
つている。キヤツプ６４が突起５８に当接してク
リツプ本体４４と嵌合された第５図の状態では、
爪４８がスリツト５４に収容され、爪４８のスリ
ツト５４への収容状態がキヤツプ６４によつて保
持されるようになつている。

次にスタツドボルト３４へのクリツプ３０の取
付手順について説明する。

始めに第４図に示される如く、クリツプ本体４
４のスタツドボルト挿入孔４６へスタツドボルト
３４が挿入される。

次にこの状態からキヤツプ６４がクリツプ本体
４４のフランジ部４０へ向けて軸方向へ押圧さ
れ、この押圧力によつてキヤツプ６４が薄肉部６
６を切断してフランジ部４０へ向けて移動され
る。キヤツプ６４はフランジ部４０へ向けて嵌合
突起６０に摺動されつつ移動され、この移動の途
中で爪４８に当接されて爪４８の先端部が互いに
接近する方向へ薄肉部５２を変形する。このキヤ
ツプ６４の移動はキヤツプ６４が突起５８と当接
するまで行なわれ、キヤツプ６４が突起５８と当
接した状態では、第５図に示される如く、爪４８
がスリツト５４に収容され、爪４８のスリツト５
４への収容状態がキヤツプ６４によつて保持され
る。

爪４８がスリツト５４へ収容された状態では、
爪４８の歯５６がスタツドボルト挿入孔４６内へ
突出してスタツドボルト３４のねじ部と噛み合
い、クリツプ本体４４のスタツドボルト３４から
の抜け出しを阻止する。歯５６は爪４８のスリツ
ト５４への収容状態が解除されない限りスタツド
ボルト３４のねじ部と確実に噛み合い、キヤツプ
６４によつてスタツドボルト３４のねじ部との噛
合状態が保持される。

また、クリツプ本体部４２がキヤツプ６４へ嵌
合され、キヤツプ６４によつて締め付けられるの
で、クリツプ本体部４２がスタツドボルト３４を
保持する力が大きくなる。

これにより、クリツプ３０がスタツドボルト３
４へ固定される。

したがつて、スタツドボルト３４へ固定された
クリツプ３０は歯５６が破壊されない限りスタツ
ドボルト３４から抜き去られることなく、スタツ
ドボルト３４からの抜去力が大きい。

このようにしてスタツドボルト３４へ固定され
るクリツプ３０は取付板３２との間に第５図に二
点鎖線で示される如くブラケツト３６を挟持固定
してブラケツト３６を介して図示しないパイプ等
の取付板３２への留め用とされ、特にスタツドボ
ルト３４からの抜去力が大きいため高い支持剛性
を要求される場合の留め用として好適である。

なお、本実施例では、クリツプ３０を留め用と
して適用したが、スタツドボルト３４のカバー等
として広く適用可能である。

また、本実施例では、キヤツプ６４とクリツプ
本体４４とを薄肉部６６によつて一体に連結形成
したが、キヤツプ６４とクリツプ本体４４とを別
体として製作し、これらを連結解離可能な連結手
段、例えば所定力で抜出可能なはめ合い構造によ
つて連結するようにしてもよい。

また、本実施例では、クリツプ３０とは別部材
のブラケツト３６を用いて、クリツプ３０をパイ
プ等の留め用として用いるようにしたが、クリツ
プ３０とブラケツト３６とは容易に一体成形可能
であり、クリツプ３０の一部にブラケツト３６を
一体に形成してクリツプ単品でパイプ等を留める
ようにしてもよい。

また、本実施例では、キヤツプ６４を嵌合突起
６０に摺動させてクリツプ本体４４に嵌合するよ
うにしたが、キヤツプ６４を嵌合突起６０の圧入
によつてクリツプ本体４４に固定嵌合するように
してもよく、またキヤツプ６４に嵌合突起６０と
係合される孔を設けてキヤツプ６４をクリツプ本
体４４と固定嵌合する等の他の構造であつてもよ
い。

〔考案の効果〕

以上説明した如く、本考案に係るスタツドボル
ト取付クリツプは、スタツドボルトが挿入される
挿入孔を有するクリツプ本体と、前記挿入孔の対
向する孔壁の略中間部を矩形状に切抜いて形成さ
れた一対のスリツトと、前記挿入孔の軸方向と直
交する前記スリツトの縁部に基部が設けられ前記
挿入孔の半径方向へ八字形に延出して次第に離間
する先端部に前記スタツドボルトのねじ部と噛み
合う歯が形成された一対の爪と、前記クリツプ本
体の外周に挿入可能とされ挿入時には前記一対の
爪の先端部を互いに接近する方向へ押圧して前記
挿入孔へ挿入されたスタツドボルトのねじ部へ一
対の爪の先端部に形成された歯を噛合させると共
にその噛合状態を保持するキヤツプと、キヤツプ
とクリツプ本体とを転結しクリツプ本体に対する
キヤツプの移動時に両者を解離してキヤツプをク
リツプ本体の外周に嵌合可能とする転結手段と、
を備えているので、スタツドボルトからの抜去力
を大きく設定できるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るスタツドボルト取付クリ
ツプの実施例を示す斜視図、第２図は第１図の
−線に沿う断面図、第３図は第１図の−線
に沿う断面図、第４図及び第５図はそれぞれ第１
図のクリツプのスタツドボルトへの取付手順を示
す断面図、第６図は従来のクリツプの構造を示す
断面図である。 ３０……クリツプ、３４……スタツドボルト、
４４……クリツプ本体、４６……スタツドボルト
挿入孔、５６……歯、６４……キヤツプ、６６…
…薄肉部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スタツドボルトに固定されるスタツドボルト取
   付クリツプであつて、スタツドボルトが挿入され
   る挿入孔を有するクリツプ本体と、前記挿入孔の
   対向する孔壁の略中間部を矩形状に切抜いて形成
   された一対のスリツトと、前記挿入孔の軸方向と
   直交する前記スリツトの縁部に基部が設けられ前
   記挿入孔の半径方向へ八字形に延出して次第に離
   間する先端部に前記スタツドボルトのねじ部と噛
   み合う歯が形成された一対の爪と、前記クリツプ
   本体の外周に挿入可能とされ挿入時には前記一対
   の爪の先端部を互いに接近する方向へ押圧して前
   記挿入孔へ挿入されたスタツドボルトのねじ部へ
   一対の爪の先端部に形成された歯を噛合させると
   共にその噛合状態を保持するキヤツプと、キヤツ
   プとクリツプ本体とを転結しクリツプ本体に対す
   るキヤツプの移動時に両者を解離してキヤツプを
   クリツプ本体の外周に嵌合可能とする連結手段
   と、を備えていることを特徴とするスタツドボル
   ト取付クリツプ。