WO2005049912A1 - Bügeleisen - Google Patents

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WO2005049912A1
WO2005049912A1 PCT/EP2004/053034 EP2004053034W WO2005049912A1 WO 2005049912 A1 WO2005049912 A1 WO 2005049912A1 EP 2004053034 W EP2004053034 W EP 2004053034W WO 2005049912 A1 WO2005049912 A1 WO 2005049912A1
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ironing shoe
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soleplate
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Inventor
Carmelo Albandoz Ruiz De Ocenda
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/38—Sole plates

Definitions

  • This type of electric iron which comprise a metal ironing shoe and an electric heating device in a U-shape, is known on the market.
  • the heating device or air heater is embedded in the ironing shoe, which is manufactured by a die-casting process, in a precisely fitting manner.
  • the ironing shoe is formed with a chamber which is closed with a lid and in which the steam is generated during the operation of the iron, since the air heating via electrical contacts, which at the ends of the two arms of the air heating in a U-shape are arranged, are fed with electrical energy and this emits the supplied electrical energy in the form of heat to the chamber of the ironing shoe.
  • the lower part of the ironing shoe chamber has steam outlets into a second chamber, which is closed by the soleplate.
  • the soleplate has two openings through which the steam that has been distributed in the antechamber flows, and it is the steam that moistens the clothing that is in contact with the soleplate.
  • the pressure that is generated within the steam chamber is very high, which is why the soleplate must be very well connected to the ironing shoe so that the steam does not flow out anywhere else than the openings provided in the soleplate.
  • the soleplate has, on the side facing away from the sliding surface in contact with the clothing, a threaded mandrel which penetrates the ironing shoe at an opening and onto which a nut is screwed, which leaves it firmly connected.
  • the soleplate is glued to the ironing shoe using a silicone that avoids leaks.
  • the object of the invention is an iron with an ironing shoe with a heating device and an iron soleplate which has a sliding surface coming into contact with the ironing material and which is attached to the ironing shoe on the side facing away from the sliding surface, a mandrel being formed on the soleplate is, which is guided through a passage channel of the ironing shoe and has a free end protruding from the ironing shoe, which is used to attach the soleplate to the ironing shoe is bent.
  • the ironing shoe is held between the bent free dome end and the soleplate.
  • the soleplate is heavily loaded when riveting the free dome end (that is, when striking the free dome end with a hammer) or screwing it on with an excessive tightening torque.
  • the dome has a disc-shaped head, with which the dome is attached to the soleplate.
  • the disc-shaped head of the dome is arranged in a corresponding recess in the ironing shoe. As a result, the head of the dome is sunk into the ironing shoe, and as a result, no additional overall height of the iron due to the head of the dome is necessary.
  • the free mandrel end protrudes at least 10 mm from the ironing shoe. This ensures that the free end of the dome can be easily bent over.
  • the mandrel is guided in a form-fitting or almost form-fitting manner through the passage channel of the ironing shoe.
  • the free dome end protruding from the ironing shoe is essentially bent during the bending process, while the dome section located in the lead-through channel essentially does not transmit any bending forces to the soleplate.
  • At least one dome is arranged in each case in the area of the iron tip and / or in the area of the iron end.
  • the at least two domes on the iron tip and on the iron end are sufficient for a stable attachment of the soleplate to the ironing shoe.
  • the dome is made of metal, for example aluminum, since the aluminum is easy to bend.
  • a coating for example an enamel coating, is provided on the side that comes into contact with the items to be ironed.
  • the method for producing an iron with an ironing shoe with a heating device and an iron soleplate which has a sliding surface coming into contact with the ironing material and which is connected to the ironing shoe on the side facing away from the sliding surface , wherein the soleplate is formed with a mandrel, the dome is guided through a passage channel of the ironing shoe and the free end protruding from the ironing shoe is bent to connect the soleplate with the ironing shoe.
  • FIG. 1 shows a perspective view of the ironing shoe with the iron soleplate, which is connected to it with the aid of two domes which penetrate the ironing shoe at openings provided for this purpose.
  • FIG. 2 shows a sectional view of the ironing shoe, which is connected to the soleplate with the aid of the dome, which penetrates the ironing shoe and is bent over at the other end.
  • Figure 1 shows an iron base, which has a metal ironing shoe 1 and an electrical heating device 2 in a U-shape.
  • the heating device 2 or air heating is embedded in the ironing shoe 1, which is produced by a die casting process, in a precisely fitting manner.
  • the ironing shoe is formed with a chamber which is closed with a lid and in which steam is generated during operation of the iron, since the air heater 2 has electrical contacts which are arranged in a U-shape at the ends of the two arms of the air heater , with electrical energy is fed and this gives the supplied electrical energy in the form of heat to the chamber of the ironing shoe.
  • the chamber of the ironing shoe has steam outlets into a second chamber, which is closed by the soleplate 3.
  • the soleplate 3 has a sliding surface 5, which is coated with an enamel coating 17, comes into contact with the material to be ironed and has two aluminum domes 7, one in the area of the iron tip and the other in, through the side facing away from the sliding surface 5 Area of the iron end in the rear part, is attached to the ironing shoe 1.
  • This dome 7 is connected to the soleplate by means of a disk-shaped head 13 with a diameter of approximately 6 mm.
  • the head is arranged in a corresponding recess 15 of the ironing shoe 1 with a gap (s) in between.
  • the dome 7 runs through a through channel 9 of the ironing shoe 1, which is so narrow that the dome 7 fits exactly.
  • This has a free end 11 which protrudes a length of approximately 10 mm from the ironing shoe 1 and is bent over for fastening the soleplate 3 to the ironing shoe 1.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
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  • Resistance Heating (AREA)

Abstract

Bügeleisen, das einen Bügelschuh 1 mit einer Heizeinrichtung 2 und einer Bügelsohle 3 aufweist, die eine mit dem Bügelgut in Kontakt kommende Gleitfläche 5 aufweist und die auf der der Gleitfläche 5 abgewandten Seite mit einem Dorn 7 am Bügelschuh 1 befestigt ist, der durch einen Durchführungskanal 9 des Bügelschuhs 1 geführt ist und ein freies, aus dem Bügelschuh 1 herausragendes Ende 11 aufweist, das zur Befestigung der Bügelsohle 3 an dem Bügelschuh 1 umgebogen ist.

Description

Beschreibung BÜGELEISEN
[001] Diese Art von elektrischen Bügeleisen, die einen Bügelschuh aus Metall und eine elektrische Heizeinrichtung in U-Form umfassen, ist auf dem Markt bekannt. Die Heizeinrichtung oder Luftheizung ist im Bügelschuh, der durch ein Druckgießverfahren hergestellt wird, genau passend eingebettet.
[002] Der Bügelschuh ist mit einer Kammer ausgebildet, die mit einem Deckel geschlossen wird und in der während des Betriebs des Bügeleisens der Dampf erzeugt wird, da die Luftheizung über elektrische Kontakte, die an den Enden der beiden Arme der Luftheizung in U-Form angeordαet sind, mit elektrischer Energie gespeist wird und diese die zugeführte elektrische Energie in Form von Wärme an die Kammer des Bügelschuhs abgibt. Die Kammer des Bügelschuhs weist in ihrem unteren Teil Dampfausgänge in eine zweite Kammer auf, welche durch die Bügelsohle geschlossen wird.
[003] Die Bügelsohle weist zwei Öffnungen auf, durch die der Dampf durchströmt, der sich in der Vorkammer verteilt hat, und es ist der Dampf, der die Kleidung befeuchtet, die mit der Bügelsohle in Kontakt ist.
[004] Der Druck, der innerhalb der Dampfkammer erzeugt wird, ist sehr hoch, weshalb die Bügelsohle sehr gut mit dem Bügelschuh verbunden sein muss, damit der Dampf nicht anderswo ausströmt als den dafür vorgesehenen Öffnungen in der Bügelsohle.
[005] Die Bügelsohle weist auf der der Gleitfläche in Kontakt mit der Kleidung abgewandten Seite einen Gewindedorn angefügt auf, der den Bügelschuh an einer Öffnung durchdringt und auf den eine Mutter geschraubt wird, die sie fest verbunden lässt.
[006] Damit sich die Mutter nicht lockert, muss sie ein Anziehmoment besitzen, das stark genug ist. Außerdem wird die Bügelsohle mithilfe eines Silicons, das die Un- dichtheiten vermeidet, an den Bügelschuh geklebt.
[007] BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
[008] Die Aufgabe der Erfindung ist ein Bügeleisen mit einem Bügelschuh mit einer Heizeinrichtung und einer Bügelsohle, die eine mit dem Bügelgut in Kontakt kommende Gleitfläche aufweist und die auf der der Gleitflache abgewandten Seite am Bügelschuh befestigt ist, wobei an der Bügelsohle ein Dorn ausgebildet ist, der durch einen Durchführungskanal des Bügelschuhs geführt ist und ein freies, aus dem Bügelschuh herausragendes Ende aufweist, das zur Befestigung der Bügelsohle an dem Bugelschuh umgebogen ist.
[009] Gemäß der Erfindung ist der Bügelschuh zwischen dem umgebogenen freien Domende und der Bügelsohle gehaltert. Durch das Umbiegen des Doms werden kaum Kräfte auf die Bügelsohle übertragen. Demgegenüber wird die Bügelsohle bei einem Vernieten des freien Domendes (das heißt, wenn mit einem Hammer auf das freie Domende geschlagen wird) oder bei einem Anschrauben mit einem zu starken Anziehmoment stark mit Kräften belastet.
[010] Außerdem weist der Dom einen scheibenförmigen Kopf auf, mit dem der Dom an der Bügelsohle befestigt wird.
[011] Dadurch ergibt sich eine größere Kontaktfläche zwischen dem Dom und der Bügelsohle. Somit ist für den Fall, dass bei der Verformung des freien Domende Kräfte auf die Bügelsohle übertragen werden, eine gute Kräfteverteilung über den scheibenförmigen Kopf des Doms gewährleistet. Genauer gesagt weist der scheibenförmige Kopf des Doms einen Mindestdurchmesser von 5 bis 6 mm auf Dadurch wird eine ausreichende Kräfteverteilung über den scheibenförmigen Kopf des Dorns gewährleistet.
[012] Der scheibenförmige Kopf des Doms ist in einer entsprechenden Vertiefung des Bügelschuhs angeordnet. Dadurch ist der Kopf des Doms in dem Bügelschuh versenkt, und dadurch ist keine zusätzliche Bauhöhe des Bügeleisens aufgrund des Kopfes des Doms notwendig.
[013] Zwischen dem scheibenförmigen Kopf des Doms und dem Boden der Vertiefung ist auch ein Spalt(e) vorhanden.
[014] Dadurch ist gewährleistet, dass die Bügelsohle in Anlage mit dem Bügelschuh ist und nicht auf dem Kopf des Dorns liegt.
[015] Das freie Dornende ragt mindestens 10 mm aus dem Bügelschuh heraus. Dadurch ist gewährleistet, dass sich das freie Domende einfach umbiegen lässt.
[016] Andererseits ist der Dorn formschlüssig oder fast formschlüssig durch den Durchführungskanal des Bügelschuhs geführt. Dadurch wird beim Biegevorgang im Wesentlichen nur das aus dem Bügelschuh ragende freie Domende umgebogen, während der im Durchführungskanal befindliche Domabschnitt im Wesentlichen keine Biegekräfte auf die Bügelsohle überträgt.
[017] Im Bereich der Bügeleisenspitze und/oder im Bereich des Bügeleisenendes ist jeweils zumindest ein Dom angeordnet.
[018] Daher reichen die zumindest zwei Dome an der Bügeleisenspitze und am Bügeleisenende für eine stabile Befestigung der Bügelsohle an dem Bügelschuh. [019] Und außerdem ist der Dom aus Metall, zum Beispiel aus Aluminium, da das Aluminium sich einfach biegen lässt.
[020] Auf der mit dem Bügelgut in Kotakt kommenden Seite ist eine Beschichtung, zum Beispiel eine Emailbeschichtung, vorgesehen.
[021] Da beim Biegen des freien Domendes kaum Kräfte auf die Bügelsohle übertragen werden, wird vorteilhaft ein Loslösen der Beschichtung von der Bügelsohle im Bereich des Dorns verhindert.
[022] Gleichfalls als Aufgabe der Erfindung wird das Verfahren zur Herstellung eines Bügeleisens mit einem Bügelschuh mit einer Heizeinrichtung, sowie einer Bügelsohle beschrieben, die eine mit dem Bügelgut in Kontakt kommende Gleitfläche aufweist und die auf der der Gleitfläche abgewandten Seite mit dem Bügelschuh verbunden wird, wobei die Bügelsohle mit einem Dorn ausgebildet wird, der Dom durch einen Durchführungskanal des Bügelschuhs geführt wird und dessen freies, aus dem Bügelschuh herausragendes Ende zur Verbindung der Bügelsohle mit dem Bügelschuh umgebogen wird.
[023] BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
[024] Zur Vervollständigung der Beschreibung, die im Anschluss erfolgt, und zum besseren Verständnis der Merkmale der Erfindung liegt der vorliegenden Patentbe- < "•' Schreibung ein Satz Zeichnungen bei, auf deren Basis die Neuerungen und Vorteile der. gemäß der Aufgabe der Erfindung realisierten Sicherheitseinrichtung für Kollek- tormotore leichter verständlich wird.
[025] Figur 1 stellt eine perspektivische Ansicht des Bügelschuhs mit der Bügelsohle dar, die mithilfe von zwei Domen, die den Bügelschuh an dafür vorgesehene Öffnungen durchdringen, damit verbunden ist.
[026] Figur 2 stellt eine Schnittansicht des Bügelschuhs dar, der mithilfe des Doms, der den Bügelschuh durchdringt und am anderen Ende umgebogen wird, mit der Bügelsohle verbunden ist.
[027] BESCHREIBUNG EINER AUSFÜHRUNGSFORM DER ERFINDUNG
[028] Figur 1 stellt eine Bügeleisenbasis dar, die einen Bügelschuh 1 aus Metall und eine elektrische Heizeinrichtung 2 in U-Form aufweist. Die Heizeinrichtung 2 oder Luftheizung ist im Bügelschuh 1, der durch ein Druckgießverfahren hergestellt ist, genau passend eingebettet. Der Bügelschuh ist mit einer Kammer ausgebildet, die mit einem Deckel geschlossen wird und in der während des Betriebs des Bügeleisens der Dampf erzeugt wird, da die Luftheizung 2 über elektrische Kontakte, die an den Enden der beiden Arme der Luftheizung in U-Form angeordnet sind, mit elektrischer Energie gespeist wird und diese die zugeführte elektrische Energie in Form von Wärme an die Kammer des Bügelschuhs abgibt. Die Kammer des Bügelschuhs weist in ihrem unteren Teil Dampfausgänge in eine zweite Kammer auf, welche durch die Bügelsohle 3 geschlossen ist. Die Bügelsohle 3 weist eine Gleitfläche 5 auf, die mit einer Emailbe- schichtung 17 überzogen ist, mit dem Bügelgut in Kontakt kommt und durch die von der Gleitflache 5 abgewandte Seite mit zwei Domen 7 aus Aluminium, einer im Bereich der Bügeleisenspitze und der andere im Bereich des Bügeleisenendes im hinteren Teil, am Bügelschuh 1 befestigt ist.
[029] Dieser Dom 7 wird mithilfe eines scheibenförmigen Kopfes 13 mit einem Durchmesser von ungefähr 6 mm mit der Bügelsohle verbunden. Der Kopf ist in einer entsprechenden Vertiefung 15 des Bügelschuhs 1 mit einem Spalt(en) dazwischen angeordnet. Der Dom 7 verläuft durch einen Durchführungskanal 9 des Bügelschuhs 1, der so eng ist, dass der Dom 7 genau durchpasst. Dieser weist ein freies Ende 11 auf, das eine Länge von ungefähr 10 mm aus dem Bügelschuh 1 herausragt und zur Befestigung der Bügelsohle 3 am Bügelschuh 1 umgebogen wird.
[030] Zur Verbindung der Bügelsohle 3 mit dem Bügelschuh 1 wird ein Verfahren verwendet, in dem der Dom 7 durch den Durchführungskanal 9 des Bügelschuhs 1 geführt, bis zur Verformbarkeit erwärmt und sein freies, aus dem Bügelschuh 1 ragendes Ende 11 umgebogen wird, um die Bügelsohleβ mit dem Bügelschuh 1 mit geringsten Kraftübertragung zu verbinden.

Claims

Ansprüche
[001] Bügeleisen mit einem Bügelschuh (1) mit einer Heizeinrichtung (2) und einer Bügelsohle (3), die eine mit einem Bügelgut in Kontakt kommende Gleitflache (5) aufweist und die auf der, der Gleitfläche (5) abgewandten Seite an dem Bügelschuh (1) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass an der Bügelsohle (3) ein Dorn (7) ausgebildet ist, der durch einen Durchführungskanal (9) des Bügelschuhs (1) geführt ist und ein freies, aus dem Bügelschuh (1) geführt ist und ein freies, aus dem Bügelschuh (1) herausragendes Ende (11) aufweist, das zur Befestigung der Bügelsohle (3) an dem Bügelschuh (1) umgebogen ist.
[002] Bügeleisen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Dom (7) einen scheibenförmigen Kopf (13) aufweist, mit dem der Dom (7) an der Bügelsohle (3) befestigt ist.
[003] Bügeleisen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der scheibenförmige Kopf (13) des Doms einen Mindestdurchmesser von 5 bis 6 mm aufweist.
[004] Bügeleisen nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der scheibenförmige Kopf (13) des Doms in einer entsprechenden Vertiefung (15) des Bügelschuhs (1) angeordnet ist.
[005] Bügeleisen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem scheibenförmigen Kopf (13) und des Dorns und einem Boden der Vertiefung (15) ein Spalt (s) ausgebildet ist.
[006] Bügeleisen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das freie Domende (11) mindestens 10 mm aus dem Bügelschuh (1) herausragt.
[007] Bügeleisen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Dom (7) formschlüssig oder nahezu formschlüssig durch den Durchführungskanal (9) des Bügelschuhs (1) gefühlt ist.
[008] Bügeleisen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich einer Bügeleisen-Spitze und/oder im Bereich eines Bügeleisen- Endes jeweils zumindest ein Dom (7) angeordnet ist
[009] Bügeleisen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Dom (7) aus Aluminium besteht.
[010] Bügeleisen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf der mit dem Bügelgut in Kontakt kommenden Seite (5) eine Beschriftung (17) vorgesehen ist, etwa in eine Emaillebeschichtung. Verfahren zur Herstellung eines Bügeleisens mit einem Bügelschuh (1) mit einer
Heizeinrichtung sowie einer Bügelsohle (3), die eine mit einem Bügelgut in Kontakt kommende Gleitfläche (5) aufweist und auf der, der Gleitfläche (5) abgewandten Seite mit dem Bügelschuh (1) verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Bügelsohle (3) mit einem Dom (7) ausgebildet wird, der Dom (7) durch einen Durchführungskanal (9) des Bügelschuhs (1) geführt wird und dessen freies, aus dem Bügelschuh (1) herausragendes Ende (11) zur Verbindung der Bügelsohle (3) mit dem Bügelschuh (1) umgebogen ist.
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