ES2203349B2 - Plancha. - Google Patents
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F75/00—Hand irons
- D06F75/38—Sole plates
Abstract
Plancha que cuenta con una zapata de plancha 1 con un dispositivo de calentamiento 2 y una suela 3 que tiene una superficie de deslizamiento 5 que entra en contacto con los artículos que se van a planchar y que va fijada a la zapata de la plancha 1 por la cara alejada de la superficie de deslizamiento 5 con un vástago 7 que pasa a través de un conducto de paso 9 de la zapata de la plancha 1 y que tiene un extremo libre 11 que sobresale de la zapata de la plancha 1, y que se dobla para fijar la suela 3 a la zapata de la plancha 1.
Description
Plancha.
La invención se refiere a una plancha eléctrica
según el concepto más amplio de la reivindicación 1.
Es conocido en el mercado este tipo de planchas
eléctricas que comprenden una zapata de plancha metálica y un
dispositivo de calentamiento eléctrico en forma de U. El
dispositivo de calentamiento o calorífero va embutido de forma
ajustada en la Zapata de la plancha fabricada por un procedimiento
de fundición a presión. La zapata está conformada con una cámara
que se cierra con una tapa y donde se genera el vapor durante el
funcionamiento de la plancha, ya que el calorífero se alimenta con
energía eléctrica a través de unos contactos eléctricos situados en
los extremos de los dos brazos del calorífero en forma de U y este
cede la energía eléctrica aportada a cámara de la zapata de la
plancha en forma de calor. La cámara de la zapata tiene salidas de
vapor en su parte baja a una segunda cámara que queda cerrada por
la suela de la plancha.
La suela de la plancha, tiene unos orificios por
donde pasa el vapor que se ha distribuido en la cámara anterior, y
es el vapor que humedece la ropa que está en contacto con la suela
de la plancha.
La presión que se genera dentro de la cámara de
vapor es muy alta, por lo que la suela debe ir muy bien unida a la
zapata para que no haya fugas de vapor por otra parte que no sean
los orificios hechos al efecto en la suela.
La suela, en la cara alejada a la superficie de
deslizamiento de contacto con la ropa, tiene unido un vástago
roscado que atraviesa la zapata por un orificio y en el que se
rosca una tuerca que las deja unidas firmemente.
Para que no se afloje, la tuerca debe llevar un
par de apriete suficientemente fuerte. Además la suela es pegada a
la zapata mediante una silicona que evita las fugas.
El objeto de la invención es una plancha con una
zapata de plancha con un dispositivo de calentamiento y una suela
que tiene una superficie de deslizamiento que entra en contacto con
los artículos que se van a planchar y que va fijada a la zapata de
la plancha por la cara alejada de la superficie de deslizamiento, y
que en la suela está conformado un vástago que pasa a través de un
conducto de paso de la zapata de la lancha y que tiene un extremo
libre que sobresale de la zapata de la plancha, y q se dobla para
fijar la suela a la zapata de la plancha.
De acuerdo con la invención, la zapata de la
plancha va sujeta entre el extremo libre doblado del vástago y la
suela. Al doblar el vástago apenas se transmiten esfuerzos a la
suela. En cambio, si se remacha el extremo libre del vástago (es
decir, si se golpea con un martillo sobre el extremo libre del
vástago) o se atornilla con un par de apriete demasiado fuerte, la
suela queda sometida a unos esfuerzos intensos.
Además el vástago tiene una cabeza en forma de
disco, mediante la cual el vástago va fijado a la suela.
De esta manera se obtiene un contacto de
superficie mayor entre el vástago y la suela. De este modo y para
el caso de que al deformar el extremo libre del vástago se
transmitan esfuerzos a la suela, queda asegurada una buena
distribución de las fuerzas a través de la cabeza del vástago, en
forma de disco. De una manera más especifica, la cabeza del vástago
en forma de disco tiene un diámetro mínimo de 5 a 6 mm. De esta
manera se asegura una suficiente distribución de fuerzas a través
de la cabeza del vástago en forma de disco.
La cabeza del vástago en forma de disco está
dispuesta en un correspondiente rebaje de la zapata de la plancha.
De esta manera, la cabeza del vástago queda hundida en la zapata de
la plancha y así no se requiere al fabricar la plancha, una altura
adicional a causa de la cabeza del vástago.
También entre la cabeza del vástago en forma de
disco y el fondo del rebaje hay un intersticio (s).
De esta manera se tiene la seguridad de que la
suela asienta contra la zapata de la plancha y no descansa sobre la
cabeza del vástago.
El extremo libre del vástago sobresale por lo
menos 10 mm de la zapata de la plancha. De esa manera se tiene la
seguridad de que el extremo libre del vástago se puede dobla con
facilidad.
De otra manera el vástago pasa con ajuste
positivo o casi positivo a través del conducto d paso de la zapata
de la plancha. Así, durante el proceso de doblado, se do la
esencialmente sólo el extremo libre del vástago que sobresale de la
zapata de la lancha, mientras que el tramo de vástago que se
encuentra dentro del conducto d paso no transmite esencialmente
ningún esfuerzo de flexión a la suela.
En la zona de la punta de la plancha y/o en la
zona del extremo de la plancha, respectivamente, hay dispuesto por
lo menos un vástago. Así los al menos dos vástagos en la punta de
la plancha y en el extremo de la plancha son suficientes para
obtener u fijación estable de la suela en la zapata de la
plancha.
Y además, el vástago es metálico, por ejemplo de
aluminio ya que el aluminio se puede dobla con facilidad.
Por la cara que va a estar en contacto con el
articulo que se va a planchar, está previsto un revestimiento, por
ejemplo, un revestimiento de esmalte.
Dado que al doblar el extremo libre del vástago
apenas se transmiten esfuerzos a la suela, se evita ventajosamente
que se desprenda el revestimiento de la suela en la zona del
vástago.
Y también como objeto de la invención, se
describe el procedimiento para la fabricación de una plancha con
una zapata de plancha, con un dispositivo de calentamiento así como
una suela que presenta una superficie de deslizamiento que estará
en contacto con el artículo que se va a planchar, y que por la cara
opuesta a la superficie de deslizamiento se une a la zapata de la
plancha, y en el que la suela está provista de un vástago, el
vástago se conduce a través del conducto de paso de la zapata de la
plancha y se dobla su extremo libre, que sobresale de la zapata de
la plancha, con el fin de unir la suela con la zapata de la
plancha.
Para complementar la descripción que seguidamente
se va a realizar y con objeto d e ayudar a una mejor comprensión de
las características del invento, se acompaña a la presente memoria
descriptiva de un juego de dibujos en base a los cuales se
comprenderán más fácilmente las innovaciones y ventajas del
dispositivo de seguridad para motores de colector realizado de
acuerdo con el objeto de la invención.
Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva de la
zapata de la plancha con la suela de la plancha unida a ella por
medio de dos vástagos que atraviesan la zapata por unos orificios
hechos al efecto.
Figura 2.- Muestra una vista de la sección de la
zapata unida a la suela por medio del vástago que atraviesa la
zapata y se dobla al otro extremo
La figura 1 muestra una base de plancha que
cuenta con una zapata de plancha 1 metálica y un dispositivo de
calentamiento eléctrico 2 en forma de U. El dispositivo de
calentamiento 2 o calorífero va embutido de forma ajustada en la
zapata de la plancha 1 fabricada por un procedimiento de fundición a
presión. La zapata está conformada con una cámara que se cierra con
una tapa y donde se genera el vapor durante el funcionamiento de la
plancha, ya que el calorífero 2 se alimenta con energía eléctrica a
través de unos contactos eléctricos situados en los extremos de los
dos brazos del calorífero en forma de U y este cede la energía
eléctrica aportada a cámara de la zapata de la plancha en forma de
calor. La cámara de la pata tiene salidas de vapor en su parte baja
a una segunda cámara que queda cerrada por la suela de la plancha 3.
La suela 3 tiene una superficie de deslizamiento 5 recubierta de un
revestimiento de esmalte 17 que entra en contacto con los artículos
que se van a planchar y va fijada a la zapata de la plancha 1 por la
cara alejada dé la superficie de deslizamiento 5 con dos vástagos 7
de aluminio, uno en la zona de la punta de la plancha y otro en la
zona del extremo de la plancha en la parte posterior.
Este vástago 7 se une a la suela por medio de una
cabeza 13 en forma de disco de unos 6 mm de diámetro. La cabeza
está dispuesta en un correspondiente rebaje 15 de la zapata de la
plancha 1 con un intersticio (s) entre ellos. El vástago 7 pasa a
través de un conducto de paso 9 bastante estrecho de la zapata de la
plancha 1, justo para que pase el vástago 7. Este tiene un extremo
libre 11 que sobresale de la zapata de la plancha 1 unos 10 mm de
longitud, y que se dobla para fijar la suela 3 a la zapata de la
plancha 1.
Para unir la suela 3 a la zapata 1 se usa un
procedimiento en el que el vástago 7 se conduce a través del
conducto de paso 9 de la zapata de la plancha 1, se calienta hasta
que queda maleable y se dobla su extremo libre 11, que sobresale de
la zapata de la plancha 1, con el fin de unir la suela 3 con la
zapata de la plancha 1 con la mínima transmisión de esfuerzos.
Claims (11)
1. Plancha con una zapata de plancha (1) con un
dispositivo de calentamiento (2) y una suela (3) que tiene una
superficie de deslizamiento (5) que entra en contacto con los
artículos que se van a planchar y que va fijada a la zapata de la
plancha (1) por la cara alejada de la superficie de deslizamiento
(5), caracterizada porque en la suela (3) está conformado un
vástago (7) que pasa a través de un conducto de paso (9) de la
zapata de la plancha (1) y que tiene un extremo libre (11) que
sobresale de la zapata de la plancha (1), y que se dobla para fijar
la suela (3) a la zapata de la plancha (1).
2. Plancha según la reivindicación 1,
caracterizada porque el vástago (7) tiene una cabeza (13) en
forma de disco, mediante la cual el vástago (7) va fijado a la
suela (3).
3. Plancha según la reivindicación 2,
caracterizada porque la cabeza (13) del vástago en forma de
disco tiene un diámetro mínimo de 5 a 6 mm.
4. Plancha según la reivindicación 2 ó 3
caracterizada porque la cabeza (13) del vástago en forma de
disco está dispuesta en un correspondiente rebaje (15) de la zapata
de la plancha (1).
5. Plancha según la reivindicación 4,
caracterizada porque entre la cabeza (13) del vástago en
forma de disco y el fondo del rebaje (15) hay un intersticio
(s).
6. Plancha según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizada porque el extra o libre del
vástago (11) sobresale por lo menos 10 mm de la zapata de la
plancha (1).
7. Plancha según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizada porque el vástago (7) pasa con
ajuste positivo o casi positivo a través del conducto de paso (9)
de la zapata de la plancha (1).
8. Plancha según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizada porque en la zona de la punta de
la plancha y/o en la zona del extremo de la plancha,
respectivamente, hay dispuesto por lo menos un vástago (7).
9. Plancha según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizada porque el vástago (7) es de
aluminio.
10. Plancha según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizada porque por la cara (5) que va a
estar en contacto con el artículo que se va a plancha, está
previsto un revestimiento (17), por ejemplo, un revestimiento de
esmalte.
11. Procedimiento para la fabricación de una
plancha con una zapata de plancha (1), con un dispositivo de
calentamiento así como una suela (3) que presenta una superficie de
deslizamiento (5) que estará en contacto con el artículo que se va
a planchar, y que por la cara opuesta a la superficie de
deslizamiento (5) se une a la zapata de la plancha (1),
caracterizado porque la suela (3) está provista de un
vástago (7), el vástago (7) se conduce a través del conducto de
paso (9) de la zapata de la plancha (1) y se dobla su extremo libre
(11), que sobresale de la zapata de la plancha (1), con el fin de
unir la suela (3) con la zapata de la plancha (1).
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