JP3161760U - 電磁調理器用寸胴鍋。 - Google Patents
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Abstract
【課題】鍋底が外面に湾曲する事を抑制し、鍋底は常に扁平を保つように加工した電磁調理器用寸胴鍋を提供する。【解決手段】鍋底を予め鍋内に勾配を付ける事で、熱応力を鍋内に逃がし鍋底外にひずむ熱応力の力を抑制する事で、鍋底は安定して湾曲を防止し湾曲が故の回転運動や不安定な要素が解消でき、また鍋側面1/4程度まで発熱体を設ける事で、放熱を防ぎ加熱領域が広がる為、熱対流が大きくなり温度差が改善され撹拌も十分行える事から、食材から旨味成分を抽出し易く、美味しい出汁やスープの取れる、実用的な電磁調理器用寸胴鍋を提供する事が出来る。【選択図】図1
Description
本考案は、鍋底の熱変形による不安定化を抑制する為に、熱応力を鍋底外に向かうのを鍋底内に加わる様にする事で、鍋底が湾曲するの防ぎ安定化を保つように加工したと同時に、発熱体を鍋底から鍋外周の側面の1/4程度まで形成させ、熱の放散を防ぐと共に熱対流を助長する様にした、電磁調理器用寸胴鍋。
従来の電磁調理器用の寸胴鍋は、鍋底を渦電流の急激な加熱で発熱させる為、熱応力が鍋底外側に向かい変形する為、鍋がコマの様に浮き回転運動など不安定状態になり、大変危険であった。また、電磁調理器の特徴で鍋底のみ加熱する為、鍋側面からの熱放散による加熱ロスや、対流が起こり難いと言った欠点が有り、ガス加熱に比べ満足のいく電磁調理器用の寸胴鍋は無かった。
そこで、従来の寸胴鍋の底部にかかる熱応力を、鍋底内に向けかかるようにし、鍋底が常に平たん性を保つ形状に加工し、さらに発熱体を鍋外周の側面まで施す事で、鍋からの熱放散を防ぐと共に熱対流を大きくする事が出来る、電磁調理器用寸胴鍋が本考案によって創案された。
本考案は、以下の(a)〜(c)を目的とする。
(a)本考案は、鍋底にかかる熱応力を、鍋底外向きから鍋底内向きにかかる様に、鍋底外周から中心に凸形状に勾配を付け、熱応力が鍋の内面に向けかかるように加工し、鍋底が熱応力により湾曲し不安定になる事を抑制した、電磁調理器用寸胴鍋を提供する事、を目的とする。
(b)本考案は、鍋側面の1/4程度まで発熱体を設ける事で、渦電流からの発熱を熱伝導を利用し側面にも効率良く熱を伝える事で、熱放散のロスを抑制し加熱時間を短縮する事が出来る、電磁調理器用寸胴鍋を提供する事、を目的にする。
(c)本考案は、側面まで形成した発熱体が放熱を抑制する事で、熱対流を大きくし食材から抽出する旨味成分を溶出し易くする事が出来る、電磁調理器用寸胴鍋を提供する事、を目的にする。
(a)本考案は、鍋底にかかる熱応力を、鍋底外向きから鍋底内向きにかかる様に、鍋底外周から中心に凸形状に勾配を付け、熱応力が鍋の内面に向けかかるように加工し、鍋底が熱応力により湾曲し不安定になる事を抑制した、電磁調理器用寸胴鍋を提供する事、を目的とする。
(b)本考案は、鍋側面の1/4程度まで発熱体を設ける事で、渦電流からの発熱を熱伝導を利用し側面にも効率良く熱を伝える事で、熱放散のロスを抑制し加熱時間を短縮する事が出来る、電磁調理器用寸胴鍋を提供する事、を目的にする。
(c)本考案は、側面まで形成した発熱体が放熱を抑制する事で、熱対流を大きくし食材から抽出する旨味成分を溶出し易くする事が出来る、電磁調理器用寸胴鍋を提供する事、を目的にする。
上記課題を解決する為には、熱応力を鍋底内面に向かうように、鍋底に鍋中心に向かう勾配を予め設け、加熱時にかかる熱応力を鍋底外面に向かう事を抑制し、鍋底が湾曲するの防止して安定化をはかると共に、鍋側面まで発熱体を設ける事で、熱の放散を防ぎ発熱効率を向上させ、またその事は熱対流を助長するのに寄与し、食材から抽出する旨味成分が出やすくなる事を特徴とする。
請求項1に係わる考案は、鍋底に予め中心に向かう勾配を設け、熱応力を鍋底内面に向かわせる事で、鍋底が外面に湾曲する事を抑制し、鍋底は常に扁平を保つように加工した、電磁調理器用寸胴鍋とする。
請求項2に係わる考案は、鍋側面の1/4程度の位置まで発熱体を設け、鍋底に発生する渦電流により加熱した熱が、熱伝導を通じて鍋側面を加熱し、鍋側面からの放熱を抑制する事で発熱ロスを防ぎ加熱時間を短縮する、電磁調理器用寸胴鍋とする。
請求項3に係わる考案は、側面まで設けた発熱体が熱伝導により発熱ロスを抑制する事で、熱対流が大きく起こり食材からの旨味成分を抽出し易くした、電磁調理器用寸胴鍋とする。
鍋底に予め内面に向かう勾配を設ける事で、熱応力が内面に逃げるように勾配を付け、熱応力が鍋底外に向かい湾曲するのを抑制する為、鍋底が常に扁平を保ち安定化する。また、鍋側面1/4程度まで発熱体を設ける事で、鍋底に発生する渦電流の発熱が、熱伝導により鍋側面にまで伝わり、熱効率を向上させ放熱のロスを抑制し、加熱時間の短縮に寄与すると同時に、熱対流を大きくする事で食材の旨味成分を抽出し易く、美味しい出汁やスープを作る事が出来る、電磁調理器用寸胴鍋を提供する事が可能となる。
この考案の実施例を図1、図2、図3、に示す。先ず、図1の熱応力を内面に逃す為の加工を施した、電磁調理器用寸胴鍋の概要について述べる。
図1は、寸胴鍋1の鍋底を予めプレス加工で内面に向けた勾配2を付ける様に形成する。そうする事で熱応力3は、加熱時に鍋底内に突き上げるようにひずむ事になる。
鍋底にかかる熱応力3が内面にひずむ事で、通常の寸胴鍋のように加熱時に鍋底外に湾曲してひずむ事が抑制され、鍋底は扁平を保ち安定する事となる。
図2は、渦電流による発熱部7から、鍋側面1/4程度5まで設けた発熱体4に伝わる熱伝導加熱を表した断面図である。
渦電流による発熱部7の熱は、熱伝導により発熱体を通じて1/4程度5の位置まで熱伝導領域8が広がり、鍋側面から放散する放熱が抑制され、熱効率が向上する。
熱効率が向上することは、加熱時間の短縮につながる事になる。
図3は、一般の寸胴鍋9と本考案の寸胴鍋10の熱対流11の相違を説明する断面図である。
一般の寸胴鍋9は、渦電流による発熱部7が底部のみで、加熱しても側面から熱を奪われ、熱対流11は底部に集中し大きな熱対流11は起こり難い。
大きな熱対流11が発生し難い事は、鍋底と水面の温度差が中々一定にならず、均一な加熱と撹拌が乏しく、食材からの旨味成分を抽出する事が難しく、出汁やスープの味に影響が出る。
それに対し、熱伝導領域8を持つ本考案の寸胴鍋10では、側面からの熱放散が抑制されている為、加熱領域が大きく鍋底と水面の温度差が少なく、熱対流11の大きさが一般の寸胴鍋9より大きい。
熱対流11が大きい事は、均一加熱と撹拌が十分行える為、食材の旨味を抽出し易く美味しい出汁やスープが出来る事となる。
1 寸胴鍋
2 内面に向けた勾配
3 熱応力
4 発熱体
5 鍋側面1/4程度
6 取っ手
7 熱伝導領域
8 熱伝導領域
9 一般の寸胴鍋
10 本考案の寸胴鍋
11 熱対流
2 内面に向けた勾配
3 熱応力
4 発熱体
5 鍋側面1/4程度
6 取っ手
7 熱伝導領域
8 熱伝導領域
9 一般の寸胴鍋
10 本考案の寸胴鍋
11 熱対流
Claims (3)
- 鍋底が熱による変形で不安定となる事を防ぐ為に、鍋底にかかる熱応力を鍋底内に逃げるように、ほんの僅か中心に向かう凸勾配を付けた加工を施し、鍋外に変形し湾曲し不安定になる事を防止した、電磁調理器用寸胴鍋。
- 鍋外周の側面の1/4程度の高さまで発熱体を形成し、鍋から放散する熱を渦電流の発熱発熱部から伝わる熱伝導を利用して熱効率を改善し、加熱時間を短縮する事を特徴とする請求項1記載の、電磁調理器用寸胴鍋。
- 側面の発熱体が、放熱を抑制し熱対流を大きくする事で、食材からのエッセンスが溶出し易くなり、美味しい出汁やスープが出来る事を特徴とする請求項1記載の、電磁調理器用寸胴鍋。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2010001489U JP3161760U (ja) | 2010-02-18 | 2010-02-18 | 電磁調理器用寸胴鍋。 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2010001489U JP3161760U (ja) | 2010-02-18 | 2010-02-18 | 電磁調理器用寸胴鍋。 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP3161760U true JP3161760U (ja) | 2010-08-12 |
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Family Applications (1)
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JP2010001489U Expired - Fee Related JP3161760U (ja) | 2010-02-18 | 2010-02-18 | 電磁調理器用寸胴鍋。 |
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JP (1) | JP3161760U (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014030507A (ja) * | 2012-08-02 | 2014-02-20 | Marino:Kk | 電磁調理用土鍋およびスープパスタの製造方法 |
-
2010
- 2010-02-18 JP JP2010001489U patent/JP3161760U/ja not_active Expired - Fee Related
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