CN1882738A - 熨斗 - Google Patents
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Abstract
熨斗,其具有带加热装置(2)的熨斗座(1)和熨斗底部(3),该熨斗底部具有与熨烫物接触的滑动面(5)并且在背离滑动面(5)的一侧用芯轴(7)固定在熨斗座(1)上,该芯轴穿过熨斗座(1)的通道(9),并且具有一个从熨斗座(1)伸出的自由端(11),为了将熨斗底部(3)固定在熨斗座(1)上将该自由端进行弯曲。
Description
这样一种包括由金属制成的熨斗座和U型电加热装置的电熨斗在市场上是公知的。加热装置或者空气加热装置精确适配地安置在熨斗座中,其中该熨斗座是通过压铸方法制造的。
熨斗座设有一个腔室,其用盖封闭,并且在熨斗工作期间在该腔室中产生蒸汽,因为空气加热装置通过设置在U型空气加热装置的两个臂的端部上的电连接供给电能的,并且空气加热装置将输入的电能以热的形式输出到熨斗座的腔室中。熨斗座的腔室在其下部具有通到第二腔室的蒸汽出口,该第二腔室由熨斗底部封闭。
熨斗底部具有两个孔,在前室中分布的蒸汽流过这两个孔,并且这些蒸汽是给与熨斗底部接触的服装加湿的蒸汽。
蒸汽腔室内部产生的压力非常高,因此熨斗底部必须与熨斗座非常良好地连接,由此蒸汽只能从为此在熨斗底部中设置的孔流出而不会从其它位置流出。
熨斗底部在背离与服装接触的滑动面的一侧还具有螺纹芯轴,其在孔处穿过熨斗座,并且其上拧上一个螺母,该螺母可以将熨斗底部牢固连接。
为了不使螺母松脱,其必须具有一个拧紧力矩,该拧紧力矩要足够大。另外熨斗底部借助于防止泄漏的硅树脂粘接在熨斗座上。
发明内容
本发明的任务在于提供一种具有带加热装置的熨斗座和熨斗底部的熨斗,熨斗底部具有与熨烫物接触的滑动面,并且该熨斗底部在背离滑动面的一侧上固定在熨斗座上,其中在熨斗底部上构造芯轴,该芯轴穿过熨斗座的通道,并且具有一个从熨斗座伸出的自由端,该自由端为将熨斗底部固定在熨斗座上弯曲。
根据本发明,熨斗座夹持在弯曲的芯轴自由端部和熨斗底部之间。通过芯轴的弯曲不会有力传递到熨斗底部上。相反熨斗底部在芯轴自由端铆定时(也就是说,当用锤子击打芯轴自由端时)或者以过大的拧紧力矩拧紧时会承受大的力。
此外芯轴具有盘形头部,芯轴用该盘形头部固定在熨斗底部上。
由此在芯轴和熨斗底部之间获得了较大的接触面。由此对于这样一种情况,也就是在芯轴自由端部变形时力传递到熨斗底部上,保证了力良好地分布在芯轴的盘形头部上。更精确地说芯轴的盘形头部的最小直径为5至6mm。由此保证了力充分分布在芯轴的盘形头部上。
芯轴的盘形头部布置在熨斗座的相应凹腔中。由此芯轴的头部沉入熨斗座中,并由此不必由于芯轴的头部而要求熨斗的附加的结构高度。
在芯轴的盘形头部和凹腔的底部之间有间隙。
由此保证了熨斗底部与熨斗座抵靠而不靠在芯轴的头部上。
芯轴自由端部至少从熨斗座中伸出10mm。由此保证了芯轴自由端部可以容易地弯曲。
另一方面芯轴形状配合连接或者几乎形状配合连接地穿过熨斗座的通道。由此在弯曲过程中基本上只有从熨斗座伸出的芯轴自由端部弯曲,而位于通道内的芯轴段基本上不会将弯曲力传递到熨斗底部上。
在熨斗尖端区域和/或熨斗尾端区域中分别布置至少一个芯轴。
在此熨斗尖端和熨斗尾端的至少两个芯轴足够用于将熨斗底部稳定固定在熨斗座上。
另外芯轴由金属制成,例如由铝制成,因为铝可以容易地进行弯曲。
在与熨烫物接触的一侧设置了一层涂层,例如釉层。
因为在芯轴自由端部弯曲时几乎没有力传递到熨斗底部上,有利的是避免了涂层在芯轴区域内从熨斗底部脱落。
同时本发明的任务还在于提供一种用于制造具有带加热装置的熨斗座以及熨斗底部的熨斗的方法,该熨斗底部具有与熨烫物接触的滑动面,并且该熨斗底部在背离滑动面的一侧与熨斗座连接,其中熨斗底部设有芯轴,该芯轴穿过熨斗座的通道,并且其从熨斗座伸出的自由端为了使熨斗底部与熨斗座连接而进行弯曲。
附图说明
下面为了补充以下的说明,并且为了更好地理解本发明的特征,专利说明书还附上了一组附图,基于这些附图可以更容易地理解按本发明的任务实现的用于集电马达的安全装置的新颖性和优点。
附图示出:
图1示出了具有熨斗底部的熨斗座的透视图,熨斗底部借助于两个在为此设置的孔边穿过熨斗座的芯轴与熨斗座连接;
图2示出了熨斗座的剖面图,该熨斗座借助于穿入熨斗座并且在另一端弯曲的芯轴与熨斗底部连接。
具体实施方式
图1示出了熨斗基底,其具有由金属制成的熨斗座1和U型的电加热装置2。加热装置2或者空气加热装置精确配合地嵌入熨斗座1,熨斗座通过压铸方法制造。熨斗座设有一个腔室,其用盖封闭,并且在熨斗工作期间在该腔室中产生蒸汽,因为空气加热装置2通过设置在U型空气加热装置的两个臂的端部上的电连接供给电能并且空气加热装置将输入的电能以热的形式散发到熨斗座的腔室中。熨斗座的腔室在其下部具有通到第二腔室中的蒸汽出口,该第二腔室通过熨斗底部3封闭。熨斗底部3具有滑动面5,其覆盖有一层釉层17,与熨烫物接触并且通过背离滑动面5的一侧用两个由铝制成的芯轴7固定在熨斗座1上,其中一个芯轴位于熨斗尖端的区域,另一个芯轴位于熨斗尾端的区域。
该芯轴7借助于直径大约为6mm的盘形头部13与熨斗底部连接。该头部布置在熨斗座1的相应凹腔15中并且其中留有间隙。芯轴7通过熨斗座1的通道9延伸,该通道的宽窄使得芯轴7精确配合穿过其中。该芯轴具有一个自由端部11,该自由端部从熨斗座1中伸出大约10mm的长度,并且为了将熨斗底部3固定在熨斗座1上进行弯曲。
为了将熨斗底部3与熨斗座1连接,使用一种方法,其中芯轴7穿过熨斗座1的通道9,加热到可变形,并且其从熨斗座1伸出的自由端部11被弯曲,以便使得熨斗底部3与熨斗座1连接而传递的力最小。
Claims (11)
1.具有带加热装置(2)的熨斗座(1)和熨斗底部(3)的熨斗,该熨斗底部具有与熨烫物接触的滑动面(5)并且在背离滑动面(5)的一侧固定在熨斗座(1)上,其特征在于:在熨斗底部(3)上构造芯轴(7),该芯轴穿过熨斗座(1)的通道(9),并且具有一个从熨斗座(1)导引并穿出的自由端(11),为了将熨斗底部(3)固定在熨斗座(1)上将该自由端进行弯曲。
2.按权利要求1所述的熨斗,其特征在于:所述芯轴(7)具有盘形头部(13),芯轴(7)以该盘形头部固定在熨斗底部(3)上。
3.按权利要求2所述的熨斗,其特征在于:所述芯轴的盘形头部(13)的最小直径为5至6mm。
4.按权利要求2或3所述的熨斗,其特征在于:所述芯轴的盘形头部(13)布置在熨斗座(1)的相应凹腔(15)中。
5.按权利要求4所述的熨斗,其特征在于:在所述芯轴的盘形头部(13)和凹腔(15)的底部之间设置了间隙(s)。
6.按前述权利要求任一项所述的熨斗,其特征在于:所述芯轴自由端(11)从熨斗座(1)中伸出至少10mm。
7.按前述权利要求任一项所述的熨斗,其特征在于:所述芯轴(7)形状配合连接或者近似形状配合连接地穿过熨斗座(1)的通道(9)。
8.按前述权利要求任一项所述的熨斗,其特征在于:在熨斗尖端的范围内和/或在熨斗尾端的范围内分别设置至少一个芯轴(7)。
9.按前述权利要求任一项所述的熨斗,其特征在于:所述芯轴(7)由铝制成。
10.按前述权利要求任一项所述的熨斗,其特征在于:在与熨烫物接触的一侧(5)上设置了涂层(17),例如釉层。
11.用于制造具有带加热装置的熨斗座(1)和熨斗底部(3)的熨斗的方法,该熨斗底部(3)具有与熨烫物接触的滑动面(5),并且熨斗底部在背离滑动面(5)的一侧与熨斗座(1)连接,其特征在于:所述熨斗底部(3)设有芯轴(7),并且芯轴(7)穿过熨斗座(1)的通道(9),并且为了使熨斗底部(3)与熨斗座(1)连接将芯轴的从熨斗座(1)伸出的自由端(11)弯曲。
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