KR100791949B1 - 용접용 케이블 콘넥터 - Google Patents

용접용 케이블 콘넥터 Download PDF

Info

Publication number
KR100791949B1
KR100791949B1 KR1020060133646A KR20060133646A KR100791949B1 KR 100791949 B1 KR100791949 B1 KR 100791949B1 KR 1020060133646 A KR1020060133646 A KR 1020060133646A KR 20060133646 A KR20060133646 A KR 20060133646A KR 100791949 B1 KR100791949 B1 KR 100791949B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cable connector
wire
welding
fixing
socket
Prior art date
Application number
KR1020060133646A
Other languages
English (en)
Inventor
이건국
Original Assignee
(주)일흥
스웰 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)일흥, 스웰 주식회사 filed Critical (주)일흥
Priority to KR1020060133646A priority Critical patent/KR100791949B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100791949B1 publication Critical patent/KR100791949B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/32Accessories
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/12Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
    • B23K9/133Means for feeding electrodes, e.g. drums, rolls, motors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/24Features related to electrodes
    • B23K9/28Supporting devices for electrodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections

Abstract

본 발명은 용접용 케이블 콘넥터에 관한 것으로서 Al재질로 이루어진 소켓부재의 몸체를 길이방향으로 절결홈을 일정 간격 다수개 형성하고 개구부 선단에 압입링을 설치하여 플러그부재가 삽입시 탄성력에 의해 확장되었다가 플러그부재를 압착하도록하며 Al재질의 도선을 Al재질의 압착고정부재를 이용하여 소켓부재 또는 플러그부재에 고정되도록 한 용접용 케이블 콘넥터에 관한 것이다. 본 발명의 용접용 케이블 콘넥터는 도선을 연결하는 구조로는 소켓부재와 플러그부재의 몸체 일 끝단의 내측에 원뿔형태의 고정편을 내삽설한 후 도선을 집어넣고 고정부재를 상기 소켓부재와 플러그부재 내측에 형성된 나사와 결합되도록 함으로써 도선을 고정하는 용접용 케이블 콘넥터에 있어서, 상기 Al재질로 이루어진 몸체에 지지봉을 일체로 형성하고 지지봉을 Al재질의 압착고정부재를 관통하도록 삽입한 후 상기 지지봉과 압착고정부재 사이에 Al재질의 도선을 끼워 외력을 가압하여 고정하는 것에 그 특징이 있다.

Description

용접용 케이블 콘넥터{cable connector for welding }
도 1은 종래 용접용 케이블 콘넥터의 구조를 보여주는 단면도.
도 2는 본 발명의 기술이 적용된 용접용 케이블 콘넥터의 사시도.
도 3은 본 발명인 용접용 케이블 콘넥터의 분해사시도.
도 4는 본 발명인 용접용 케이블 콘넥터의 구조를 보여주는 단면도.
도 5는 소켓부재와 플러그부재가 연결된 구조를 보여주는 단면도.
※도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명※
1 : 용접용 케이블 콘넥터 20 : 소켓부재
21 : 몸체 22 : 지지봉
30 : 플러그부재 40 : 도선
50 : 압착고정부재 60 : 압입링
본 발명은 용접용 케이블 콘넥터에 관한 것으로서 Al재질로 이루어진 소켓부재의 몸체를 길이방향으로 절결홈을 일정 간격 다수개 형성하고 개구부 선단에 압입링을 설치하여 플러그부재가 삽입시 탄성력에 의해 확장되었다가 플러그부재를 압착하도록하며 Al재질의 도선을 Al재질의 압착고정부재를 이용하여 소켓부재 또는 플러그부재에 고정되도록 한 용접용 케이블 콘넥터에 관한 것이다.
첨부도면 도 1에 도시된 바와 같이 종래 용접용 케이블 콘넥터에 있어서 도선을 연결하는 구조로는 소켓부재(100)와 플러그부재(200)의 일 끝단의 내측에 원뿔형태의 고정편(300)을 내삽설한 후 도선(400)을 집어넣고 고정부재(500)를 상기 소켓부재(100)와 플러그부재(200) 내측에 형성된 나사와 결합되도록 함으로써 도선(400)을 고정하였으며 소켓부재(100)와 플러그부재(200)의 결합은 별도의 잠금장치(600)를 이용하여 연결 구성시켰다.
그러나 상기한 고정 방식은 고정부재의 재질이 황동으로 이루어져 도선을 이용하여 전원을 공급시 재질이 서로 다른 이종으로 이루어진 금속의 특성에 의하여 도선과 고정부재가 접하는 부위에서 고온의 발열이 발생되어 열변형을 일으키는 문제와 도선의 고정력이 나사 결합에 의한 고정하는 구조여서 고정력이 약화되어 쉽게 고정부재과 도선이 분리되는 문제점이 있다.
상기한 문제점을 감안하여 안출한 것으로서 본 발명은 도선의 고정력을 증대, 고정부재와 도선 및 소켓부재 또는 플러그부재 모두를 Al재질로 형성시켜 금속의 특성에 따른 전기 저항성을 갖지 않도록 하여 전도율 향상과 그에 따른 발열 온도를 저하시킴으로써 제품의 신뢰성 및 수명을 향상시키도록 한 용접용 케이블 콘넥터를 제공하는데 있다.
이러한 본 발명의 목적은 도선을 연결하는 구조로는 소켓부재와 플러그부재의 몸체 일 끝단의 내측에 원뿔형태의 고정편을 내삽설 한 후 도선을 집어넣고 고정부재를 상기 소켓부재와 플러그부재 내측에 형성된 나사와 결합되도록 함으로써 도선을 고정하는 용접용 케이블 콘넥터에 있어서, 상기 Al재질로 이루어진 몸체에 지지봉을 일체로 형성하고 지지봉이 압착고정부재를 관통하도록 삽입한 후 상기 지지봉과 압착고정부재 사이에 Al재질의 도선을 끼워 외력을 가압하여 고정하는 것을 특징으로 하는 용접용 케이블 콘넥터에 의하여 달성된다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
첨부도면 도 2는 본 발명의 기술이 적용된 용접용 케이블 콘넥터의 사시도이고 도 3은 본 발명인 용접용 케이블 콘넥터의 분해사시도이며, 도 4는 본 발명인 용접용 케이블 콘넥터의 구조를 보여주는 단면도로서 이에 따르면 본 발명의 용접 용 케이블 콘넥터(1)는 도선(40)을 연결하는 구조로는 소켓부재(20)에 플러그부재(30)를 내삽설하여 연결하는 용접용 케이블 콘넥터에 있어서, Al재질로 이루어진 소켓부재(20)의 몸체(21)에 지지봉(22)을 일체로 형성하고 지지봉(22)이 압착고정부재(50)를 관통하도록 삽입한 후 상기 지지봉(22)과 압착고정부재(50) 사이에 Al재질의 도선(40)을 끼워 외력을 가압하여 고정한다.
이때 상기 몸체(21)의 개구부 선단으로부터 길이 방향으로 다수의 절결홈(23)을 일정간격으로 형성하고 끝단부에 압입링(60)이 설치되어 이루어진 구조이다.
상기와 같은 구조를 갖는 본 발명의 용접용 케이블 콘넥터(1)의 사용 효과는 첨부도면 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 Al 재질로 이루어진 Al재질로 이루어진 도선(40)을 압착고정부재(50)와 몸체(21)에 일체로 형성된 지지봉(22)과의 사이에 끼운 다음 외력을 가하면 압착고정부재(50)가 압입되면서 도선(40)을 가압하게 된다.
상기 지지봉(22)은 받침수단 역할을 하게 되며 종류에 따라서는 도면에 미 도시되어 있지만 지지봉의 내측이 관통된 것도 있다. 상기 지지봉의 내측이 관통된 것일 때에는 상기 관통공에 외력에 의한 변형을 방지하고자 봉형의 선재를 끼워 관통공의 변형을 방지시킬 수도 있다.
상기 도선을 압착하여 고정하는 본 발명의 구조와 종래 구조의 제품의 구조에 있어서 도선(40)을 탈거시키기 위하여 당기면 고정력이 현저히 향상된 것을 확인할 수 있다.
상기와 같이 지지봉(22)과 도선(40) 및 압착고정부재(50)가 같은 재질의 금속으로 이루어져 있기 때문에 이종간 접촉으로 인한 금속재료의 특성상 전기적 병목현상이 발생되어 그 이종의 금속이 접촉하고 있는 부분에서의 발열을 방지할 수 있으며 아래 표 1로 확인하면 다음과 같다.
시간(min) 본 발명 종래
5 36.8 91.0
10 47.5 118.3
15 52.1 126.0
20 56.5 131.4
25 59.6 132.0
30 63.1 133.0
35 64.5 132.5
40 65.0 134.4
상기 표 1에서 알 수 있듯이 발열의 온도가 현저히 저감되는 것을 알 수 있다. 한편 도 5에 도시된 바와 같이 몸체(31)의 일측으로는 지지봉(32)이 일체로 형성되고 반대쪽으로는 결합봉(33)이 구비된 플러그부재(30)를 소켓부재에 끼워 연결하면 상기 몸체(21)의 개구부 선단으로부터 길이 방향으로 다수의 절결홈(23)을 일정간격으로 형성하고 끝단부에 압입링(60)을 설치하여 사용하면 플러그부재(30)가 삽입시 탄성력에 의해 확장되었다가 플러그부재(30)를 압착하도록 함으로써 편리하고 신속하게 소켓부재와 플러그부재를 결합시킬 수 있으며 결합시키는 구조도 보다 간단한 구조를 갖는다.
이와 같은 구조를 갖는 본 발명의 용접용 케이블 콘넥터는 도선의 고정력이 증대되며 고정부재와 도선 및 소켓부재 또는 플러그부재 모두를 Al재질로 형성시켜 금속의 특성에 따른 전기 저항성을 갖지 않도록 하여 전도율 향상과 그에 따른 발열 온도를 저하시킴으로써 제품의 신뢰성 및 수명을 향상시키는 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 소켓부재와 플러그부재의 몸체 끝단의 내측에 원뿔형태의 고정편을 내삽설한 후 도선을 집어넣고 고정부재를 상기 소켓부재와 플러그부재 내측에 형성된 나사와 결합되도록 함으로써 도선을 고정하고 플러그부재를 소켓부재에 삽입하여 연결하는 용접용 케이블 콘넥터에 있어서,
    Al재질로 이루어진 소켓부재의 몸체에 일체로 지지봉을 형성하고 상기 지지봉을 Al재질의 압착고정부재를 관통하도록 삽입한 후 상기 지지봉과 압착고정부재 사이에 Al재질의 도선을 끼워 외력을 가압하여 고정하는 것을 특징으로 하는 용접용 케이블 콘넥터.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 몸체의 개구부 선단으로부터 길이 방향으로 다수의 절결홈을 일정간격으로 형성하고 끝단부에 압입링이 설치된 것을 특징으로 하는 용접용 케이블 콘넥터.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 플러그부재에도 몸체에 일체로 지지봉을 형성하고 지지봉이 압착고정부재를 관통하도록 삽입한 후 상기 지지봉과 압착고정부재 사이에 도선을 끼워 외력을 가압하여 고정하도록 된 것을 특징으로 하는 용접용 케이블 콘넥터.
KR1020060133646A 2006-12-26 2006-12-26 용접용 케이블 콘넥터 KR100791949B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060133646A KR100791949B1 (ko) 2006-12-26 2006-12-26 용접용 케이블 콘넥터

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060133646A KR100791949B1 (ko) 2006-12-26 2006-12-26 용접용 케이블 콘넥터

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100791949B1 true KR100791949B1 (ko) 2008-01-04

Family

ID=39216826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060133646A KR100791949B1 (ko) 2006-12-26 2006-12-26 용접용 케이블 콘넥터

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100791949B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100921485B1 (ko) 2009-05-13 2009-10-13 정숙희 용접봉 홀더
KR100921350B1 (ko) 2009-05-13 2009-10-13 정숙희 용접기용 커넥터
KR200449251Y1 (ko) 2008-07-29 2010-06-25 (주)일흥 용접용 콘넥터 케이블

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200449251Y1 (ko) 2008-07-29 2010-06-25 (주)일흥 용접용 콘넥터 케이블
KR100921485B1 (ko) 2009-05-13 2009-10-13 정숙희 용접봉 홀더
KR100921350B1 (ko) 2009-05-13 2009-10-13 정숙희 용접기용 커넥터
WO2010131793A1 (ko) * 2009-05-13 2010-11-18 Jung Sook-Hee 용접봉 홀더

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3711357B2 (ja) 差込みコネクタ
US8142238B2 (en) Electrical connector for high temperature environments
US8303352B2 (en) Contact clip
JP5062863B2 (ja) 小型丸形コネクタ組立体
JP3899310B2 (ja) 電気的な接触部材
CN101552390B (zh) 具有护套支座的插接连接器
JP4373123B2 (ja) リッツ導体のための接続部を有したコンタクトエレメント
US10680359B2 (en) Plug contact
US7118429B1 (en) Electrical contact with wire trap
US20160111798A1 (en) Small-sized elastic inner conductor right-angled elbow conductor connector
JP2013251114A (ja) 圧接端子
EP1178569A3 (de) Elektrisches Anschlusselement
KR100791949B1 (ko) 용접용 케이블 콘넥터
US7445526B2 (en) Electrical connector having a U-shaped protective spring
EP0828314A1 (en) Screwless electrical contact device
EP1662615A3 (en) Electric connector
CN100555757C (zh) 电缆终端套管的直接插塞连接装置
US3066275A (en) Electrical connection device
JPH1186919A (ja) より線導体のための接続部を有するコンタクトエレメント
US11336035B2 (en) Clamping spring for a screwless connection terminal
KR101626725B1 (ko) 전원선과 열선을 연결하는 연결 장치
KR102657454B1 (ko) 수직형 커넥터
EP1962381A1 (en) Solderless Right Angle Coaxial Connector
KR19990009250U (ko) 컨넥터의 단자
KR100389931B1 (ko) 도선 연결장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121220

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131216

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141210

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151210

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170529

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181211

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191226

Year of fee payment: 13