CN208336544U - 一种线束连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束连接器，属于线束连接技术领域。本实用新型包括连接器本体，连接器本体为一矩形筒，矩形筒内设有一阶梯道，阶梯道进线槽和压线道，连接器本体上的一表面开有一压板槽，压板槽包括预压槽段、压线段以及弧形槽段，弧形槽段与压线道贯通；弧形槽段的两侧均开有轴孔，两轴孔内配合有一压板，压板包括壁板、凸轮和转轴，凸轮与转轴为一体件，壁板的一端与凸轮的轴侧面固接；每一进线槽内间隙配合有一压针，压针包括锥形筒、垫板和弧形盖，弧形盖与垫板所形成一腔室与锥形筒贯通。本实用新型通过线束连接器对两段导线尽心连接，简化导线连接方式，并且增加连接处的接触面积，提高线束连接的稳定性。

Description

一种线束连接器

技术领域

本实用新型属于线束连接技术领域，特别是涉及一种线束连接器。

背景技术

在两导线进行连接时，为了减少对导线本体的损伤，多使用线束连接器进行连接，而传统的线束连接器通过螺钉将导线固定在连接器内，或者通过压针对导线的裸露端进行包裹通过卡钳将裸露端固定在枕管内，在将针管固定在连接器内，上束两种方式，通过螺钉固定导线并不能避免对导线的损伤，而通过插针进行固定由于所使用针管于导线直径进行匹配，直径较小的导线通过针管进行进行连接时，造成导线连接接触面积小，造成电阻增大，产热老化降低导线的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束连接器，通过通过线束连接器对两段导线尽心连接，简化导线连接方式，并且使得两导线连接更加的紧密，增加连接处的接触面积，提高线束连接的稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种线束连接器，包括连接器本体，所述连接器本体为一矩形筒，所述矩形筒内设有一阶梯道，所述阶梯道进线槽和压线道，所述连接器本体上的一表面开有一压板槽，所述压板槽包括预压槽段、压线段以及弧形槽段，所述弧形槽段与压线道贯通；所述弧形槽段的两侧均开有轴孔，两所述轴孔内配合有一压板，所述压板包括壁板、凸轮和转轴，所述凸轮与转轴为一体件，所述壁板的一端与凸轮的轴侧面固接；每一所述进线槽内间隙配合有一压针，所述压针包括锥形筒、垫板和弧形盖，所述弧形盖与垫板所形成一腔室与锥形筒贯通。

进一步地，所述壁板上开有一螺孔，所述壁板通过一螺栓固定在一进线槽壁上。

进一步地，所述弧形槽段的宽度小于压线道的宽度。

进一步地，两所述压针的弧形盖相抵。

进一步地，所述凸轮为塑料轮，所述弧形盖为铝合金板。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单，使用方便，通过压板上的凸轮结构对压针进行加压，操作简单，使用方便，并且压针的连接处采用变平式设计，增加压针与压针之间的接触面积，减小连接处产生的电阻，减少产热延缓老化，提高线束连接的稳定性，延长装置的使用寿命。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型压板压合示意图；

图3为本实用新型的内部结构图；

图4为本实用新型压针的结构示意图；

图5为本实用新型压板结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-连接器本体，2-压针，3-压板，101-压板槽，102-压线段，103-弧形槽段，104-轴孔，105-进线槽，106-压线道，107-阶梯道，108-预压槽段， 201-垫板，202-锥形筒，203-弧形盖，301-螺孔，302-壁板，303-凸轮，304- 转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种线束连接器，包括连接器本体1，

连接器本体1为一矩形筒，矩形筒内设有一阶梯道107，阶梯道107进线槽105和压线道106，连接器本体1上的一表面开有一压板槽101，压板槽 101包括预压槽段108、压线段102以及弧形槽段103，弧形槽段103与压线道106贯通；

弧形槽段103的两侧均开有轴孔104，两轴孔104内配合有一压板3，压板3包括壁板302、凸轮303和转轴304，凸轮303与转轴304为一体件，壁板302的一端与凸轮303的轴侧面固接；

每一进线槽105内间隙配合有一压针2，压针2包括锥形筒202、垫板 201和弧形盖203，弧形盖203与垫板201所形成一腔室与锥形筒202贯通。

其中，壁板302上开有一螺孔301，壁板302通过一螺栓固定在一进线槽105壁上。

将线束的线丝端穿插进压针3内，并在弧形盖203上临近锥形筒202端通过卡钳对线束丝进行紧固，并将两需要结合的线束穿进进线槽105内，通过翻转压板3，将压板3上凸轮303的凸起面对两压针2进行压紧，即两弧形盖203产生形变，紧密贴合。

其中，弧形槽段103的宽度小于压线道106的宽度。

其中，两压针2的弧形盖203相抵。

其中，凸轮303为塑料轮，弧形盖203为铝合金板。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种线束连接器，包括连接器本体(1)，其特征在于：

所述连接器本体(1)为一矩形筒，所述矩形筒内设有一阶梯道(107)，所述阶梯道(107)进线槽(105)和压线道(106)，所述连接器本体(1)上的一表面开有一压板槽(101)，所述压板槽(101)包括预压槽段(108)、压线段(102)以及弧形槽段(103)，所述弧形槽段(103)与压线道(106)贯通；

所述弧形槽段(103)的两侧均开有轴孔(104)，两所述轴孔(104)内配合有一压板(3)，所述压板(3)包括壁板(302)、凸轮(303)和转轴(304)，所述凸轮(303)与转轴(304)为一体件，所述壁板(302)的一端与凸轮(303)的轴侧面固接；

每一所述进线槽(105)内间隙配合有一压针(2)，所述压针(2)包括锥形筒(202)、垫板(201)和弧形盖(203)，所述弧形盖(203)与垫板(201)所形成一腔室与锥形筒(202)贯通。

2.根据权利要求1所述的一种线束连接器，其特征在于，所述壁板(302)上开有一螺孔(301)，所述壁板(302)通过一螺栓固定在一进线槽(105)壁上。

3.根据权利要求1所述的一种线束连接器，其特征在于，所述弧形槽段(103)的宽度小于压线道(106)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种线束连接器，其特征在于，两所述压针(2)的弧形盖(203)相抵。

5.根据权利要求1所述的一种线束连接器，其特征在于，所述凸轮(303)为塑料轮，所述弧形盖(203)为铝合金板。