CN203202705U - 一种带塑料灯头的环保灯泡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带塑料灯头的环保灯泡,包括一灯丝,其上连接有第一引脚和第二引脚;一灯壳,所述灯丝置于灯壳内,所述两条引脚从灯壳的底端伸出;一塑料灯头,所述塑料灯头设置有容置腔,用于容置所述灯壳的下部并与之固定连接,所述容置腔底部开设有第一引脚通孔和第二引脚通孔,塑料灯头的外侧面嵌装有金属片,第一引脚穿过第一引脚通孔后与金属片形成电连接;塑料灯头的底部固定连接有紧固钉,第二引脚穿过第二引脚通孔与紧固钉形成电连接。该结构代替了金属灯头结构,降低了生产成本,减少环境污染。而且,两条引脚分别使用金属片和紧固钉压紧固定,免去了焊接工序,安装更简单。此外,塑料灯头与灯壳采用卡扣连接,安装更方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灯,特别涉及一种带塑料灯头的环保灯泡。
背景技术
塑料由于具有制造成本低、耐用、防水、质轻;电阻率高,可以作为良好的绝缘体;可塑性强,容易被塑制成不同形状等优点,因而被广泛应用于各行各业中。灯作为人们日常生活中必不可少的照明用具,其主要包括灯丝、与灯丝连接的引脚、灯壳及金属灯头,金属灯头从上到下依次包括金属螺纹壳、绝缘体及金属触头,两条引脚采用焊接的方式与金属灯头形成电连接,一条引脚弯折后焊接到金属螺纹壳外侧面上,另一条引脚焊接于金属触头上,但其存在如下缺陷:整个金属螺纹壳采用铜或铜镀镍、铁镀镍金属材料制成,生产成本高,对环境污染大。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种生产成本低、更加环保的带塑料灯头的环保灯泡。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种带塑料灯头的环保灯泡,包括:
一灯丝,其上连接有第一引脚和第二引脚;
一灯壳,所述灯壳为密封的壳体,所述灯丝置于灯壳内,所述两条引脚从灯壳的底端伸出;
一塑料灯头,所述塑料灯头设置有容置腔,用于容置所述灯壳的下部并与之固定连接,所述容置腔底部开设有第一引脚通孔和第二引脚通孔,塑料灯头的外侧面嵌装有金属片,第一引脚穿过第一引脚通孔后与金属片形成电连接;塑料灯头的底部固定连接有紧固钉,第二引脚穿过第二引脚通孔与紧固钉形成电连接。
作为上述技术方案的改进,所述塑料灯头的外侧面设置有安装金属片的嵌装孔,所述第一引脚弯折进入嵌装孔后被金属片压紧固定在嵌装孔内。
进一步,所述塑料灯头的底部设置有用于安装紧固钉的凸台,所述第二引脚通孔延伸至凸台的底端面。
进一步,所述凸台呈上宽下窄的锥形。
进一步,所述凸台的底端面开设有凹槽,所述紧固钉一端设置有挡头,挡头连接有带外螺纹的螺柱,紧固钉拧进第二引脚通孔后挡头抵接在卷绕在凹槽内的第二引脚上。
进一步,所述第一引脚通孔的上端开设有上宽下窄的锥形口。
进一步,所述灯壳的下部设置有扁平状的夹封部,所述夹封部与塑料灯头卡扣连接。
进一步,所述夹封部的两侧设置有楔形凸块,所述容置腔设置有与楔形凸块配合将灯壳卡紧于塑料灯头上的卡槽。
进一步,还包括与塑料灯头可拆卸连接的用于包围灯壳的灯罩。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在塑料灯头的外侧面嵌装金属片,通过金属片与第二引脚形成电连接,并通过在塑料灯头底部固定安装紧固钉,通过紧固钉与第一引脚形成电连接,代替了传统的金属灯头结构,降低了生产成本,减少了灯头加工过程对环境的污染。而且,两条引脚分别使用金属片和紧固钉压紧固定,免去了焊接工序,降低了生产成本,安装更加简单。此外,塑料灯头与灯壳采用卡扣连接代替传统的胶粘,安装更加方便快捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例1的安装结构示意图;
图2是本实用新型实施例1的安装结构分解示意图;
图3是本实用新型实施例1的一局部剖视图;
图4是本实用新型实施例1的另一局部剖视图;
图5是本实用新型实施例1中的塑料灯头的结构示意图;
图6是本实用新型实施例2的安装结构分解示意图;
图7是本实用新型实施例2中的塑料灯头的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
参照图1至图5,一种带塑料灯头的环保灯泡,包括一灯丝,其上连接有第一引脚21和第二引脚22;一灯壳1,所述灯壳1为密封的壳体,所述灯丝置于灯壳1内,所述两条引脚从灯壳1的底端伸出;一塑料灯头3,所述塑料灯头3设置有容置腔36,用于容置所述灯壳1的下部并与之固定连接,所述容置腔36底部开设有第一引脚通孔31和第二引脚通孔32,塑料灯头3的外侧面嵌装有金属片4,所述金属片4可以采用铜片或者铁片等,第一引脚21穿过第一引脚通孔31后与金属片4形成电连接;塑料灯头3的底部固定连接有紧固钉5,第二引脚22穿过第二引脚通孔32与紧固钉5形成电连接。需要注意的是,塑料灯头3依靠金属片4和紧固钉5与插座形成电连接,所以金属片4和紧固钉5固定安装于塑料灯头3上时必须有部分外露于塑料灯头3,同时,为了避免金属片4嵌装入塑料灯头3外侧面时过于凸出而影响塑料灯头3外侧面与插座的螺纹安装,所述金属片4的厚度应小于或等于0.3mm。
本领域的技术人员都知道,在传统的环保灯泡结构中金属灯头从上到下依次包括金属螺纹壳、绝缘体及金属触头,两条引脚采用焊接的方式与金属灯头形成电连接,一条引脚弯折后焊接到金属螺纹壳外侧面上,另一条引脚焊接于金属触头上。优选地,在本实施例中,所述塑料灯头3的外侧面设置有安装金属片4的嵌装孔33,所述第一引脚21弯折进入嵌装孔33后被金属片4压紧固定在嵌装孔33内。当然本实用新型也可实施为第一引脚21与嵌装入嵌装孔33内的金属片4采用焊接形成电连接。
为了避免两条引线相接触而造成短路,所述塑料灯头3的底部设置有用于安装紧固钉5的凸台34,所述第二引脚通孔32延伸至凸台34的底端面。凸台34凸出于塑料灯头3的底部,第一引线从塑料灯头3的底部穿出,第二引线从凸台34伸出,有效避免了两条引线相接触。为了使塑料灯头3整体外形更加美观,所述凸台34呈上宽下窄的锥形,当然凸台34也可以呈圆形柱体或者三角形柱体等,优选地,为了方便安装,所述凸台34的底端面开设有凹槽35,所述紧固钉5一端设置有挡头51,挡头51连接有带外螺纹的螺柱52,紧固钉5拧进第二引脚通孔32后挡头51抵接在卷绕在凹槽35内的第二引脚22上。本实用新型将第一引脚21用金属片4压紧固定,同时将第二引脚22卷绕在凹槽35内用紧固钉5压紧固定,不但安装方便,而且免去焊接工序,降低了生产成本。当然上述只是优选实施例,本实用新型也可实施为,紧固钉5用直杆代替带外螺纹的螺柱52,直杆穿入第二引脚通孔32后挡头51与凸台34之间采用胶粘的方式固定连接;和/或第二引脚22与紧固钉5之间采用焊接的方式形成电连接。需要注意的是,上述的第二引脚22的实施方式均适用于上述的第一引脚21的实施方式。
进一步,为了使引脚穿过引脚通孔时更加顺畅,所述第一引脚通孔31的上端开设有上宽下窄的锥形口,当然,第二引脚通孔32也可以在其上端开设有上宽下窄的锥形口。
进一步,所述灯壳1的下部设置有扁平状的夹封部11,所述夹封部11与塑料灯头3卡扣连接。优选地,所述夹封部11的两侧设置有楔形凸块12,所述容置腔36设置有与楔形凸块12配合将灯壳1卡紧于塑料灯头3上的卡槽37。当然灯壳1的下部与塑料灯头3还可以采用传统的胶粘的方式固定连接,本实用新型的灯壳1与塑料灯头3采用卡扣连接,结构简单,无需使用胶体,安装更加方便快捷。
本实用新型安装时,首先将两条引脚分别穿出两个引脚通,接着将灯壳1卡扣进塑料灯头3,然后将第一引脚21弯折并穿进塑料灯头3外侧面上的嵌装孔33,在将金属片4嵌入嵌装孔33的同时将第一引脚21压紧固定,接着将第二引脚22卷绕在凸台34的凹槽35内,由于紧固钉5设置有外螺纹的螺柱52,将紧固钉5旋入第二引脚通孔32过程中,螺柱52对第二引脚通孔32进行攻螺纹同时将第二引脚22挤压至第二引脚通孔32的侧边,螺柱52旋入第二引脚通孔32后,紧固钉5上的挡头51抵接在第二引脚22上将第二引脚22压紧固定在凹槽35内。在本实用新型中,金属片4和紧固钉5兼具有压紧固定引脚和导电的作用。
本实用新型使用塑料灯头3代替传统的金属灯头,降低了生产成本,减少了灯头加工过程对环境的污染。而且,两条引脚分别使用金属片4和紧固钉5压紧固定,免去了焊接工序,降低了生产成本,安装更加简单。此外,塑料灯头3与灯壳1采用卡扣连接代替传统的胶粘,安装更加方便快捷。
实施例2
参照图6和图7,一种带塑料灯头的环保灯泡,其与实施例1的不同之处在于,还包括与塑料灯头3可拆卸连接的用于包围灯壳1的灯罩6,优选地,所述塑料灯头3的上部设置有包围灯壳1的圆环部38,圆环部38上开设有环形槽39,环形槽39与灯罩6的底端通过卡扣或者螺纹连接方式连接(图未示)。
当然,本实用新型除了上述实施方式之外,还可以有其它结构上的变形,这些等同技术方案也应当在其保护范围之内。
Claims (9)
1.一种带塑料灯头的环保灯泡,其特征在于,包括:
一灯丝,其上连接有第一引脚(21)和第二引脚(22);
一灯壳(1),所述灯壳(1)为密封的壳体,所述灯丝置于灯壳(1)内,所述两条引脚从灯壳(1)的底端伸出;
一塑料灯头(3),所述塑料灯头(3)设置有容置腔(36),用于容置所述灯壳(1)的下部并与之固定连接,所述容置腔(36)底部开设有第一引脚通孔(31)和第二引脚通孔(32),塑料灯头(3)的外侧面嵌装有金属片(4),第一引脚(21)穿过第一引脚通孔(31)后与金属片(4)形成电连接;塑料灯头(3)的底部固定连接有紧固钉(5),第二引脚(22)穿过第二引脚通孔(32)与紧固钉(5)形成电连接。
2.根据权利要求1所述的一种带塑料灯头的环保灯泡,其特征在于:所述塑料灯头(3)的外侧面设置有安装金属片(4)的嵌装孔(33),所述第一引脚(21)弯折进入嵌装孔(33)后被金属片(4)压紧固定在嵌装孔(33)内。
3.根据权利要求1所述的一种带塑料灯头的环保灯泡,其特征在于:所述塑料灯头(3)的底部设置有用于安装紧固钉(5)的凸台(34),所述第二引脚通孔(32)延伸至凸台(34)的底端面。
4.根据权利要求3所述的一种带塑料灯头的环保灯泡,其特征在于:所述凸台(34)呈上宽下窄的锥形。
5.根据权利要求3所述的一种带塑料灯头的环保灯泡,其特征在于:所述凸台(34)的底端面开设有凹槽(35),所述紧固钉(5)一端设置有挡头(51),挡头(51)连接有带外螺纹的螺柱(52),紧固钉(5)拧进第二引脚通孔(32)后挡头(51)抵接在卷绕在凹槽(35)内的第二引脚(22)上。
6.根据权利要求1所述的一种带塑料灯头的环保灯泡,其特征在于:所述第一引脚通孔(31)的上端开设有上宽下窄的锥形口。
7.根据权利要求1所述的一种带塑料灯头的环保灯泡,其特征在于:所述灯壳(1)的下部设置有扁平状的夹封部(11),所述夹封部(11)与塑料灯头(3)卡扣连接。
8.根据权利要求7所述的一种带塑料灯头的环保灯泡,其特征在于:所述夹封部(11)的两侧设置有楔形凸块(12),所述容置腔(36)设置有与楔形凸块(12)配合将灯壳(1)卡紧于塑料灯头(3)上的卡槽(37)。
9.根据权利要求1所述的一种带塑料灯头的环保灯泡,其特征在于:还包括与塑料灯头(3)可拆卸连接的用于包围灯壳(1)的灯罩(6)。
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CN 201320140232 CN203202705U (zh) | 2013-03-25 | 2013-03-25 | 一种带塑料灯头的环保灯泡 |
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CN106813115A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-06-09 | 漳州立达信光电子科技有限公司 | 一种灯体结构 |
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- 2013-03-25 CN CN 201320140232 patent/CN203202705U/zh not_active Expired - Fee Related
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