WO2005025032A1 - 電動モータ - Google Patents

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WO2005025032A1
WO2005025032A1 PCT/JP2004/012652 JP2004012652W WO2005025032A1 WO 2005025032 A1 WO2005025032 A1 WO 2005025032A1 JP 2004012652 W JP2004012652 W JP 2004012652W WO 2005025032 A1 WO2005025032 A1 WO 2005025032A1
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WO
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slot
slots
winding
windings
teeth
Prior art date
Application number
PCT/JP2004/012652
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Shigehiro Maita
Yoshichika Kawashima
Original Assignee
Mitsuba Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2003311290A external-priority patent/JP4606714B2/ja
Priority claimed from JP2003311289A external-priority patent/JP4451626B2/ja
Application filed by Mitsuba Corporation filed Critical Mitsuba Corporation
Priority to US10/570,549 priority Critical patent/US7362031B2/en
Publication of WO2005025032A1 publication Critical patent/WO2005025032A1/ja

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/26Rotor cores with slots for windings
    • H02K1/265Shape, form or location of the slots
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K23/00DC commutator motors or generators having mechanical commutator; Universal AC/DC commutator motors
    • H02K23/40DC commutator motors or generators having mechanical commutator; Universal AC/DC commutator motors characterised by the arrangement of the magnet circuits
    • H02K23/405Machines with a special form of the pole shoes

Definitions

  • the present invention relates to an electric motor that converts electric energy into mechanical energy through magnetic energy, and more particularly, to an electric motor that has an amateur core in which windings are wound by overlapping winding.
  • An electric motor has an armature rotatably housed inside a motor housing, and a pair of magnets fixed on the inner surface of the motor housing so as to face the armature.
  • the current that is, the electrical energy is converted into the rotation of an amateur who is a mechanic and output.
  • An armature used for such an electric motor has a rotating shaft and an armature core fixed to the rotating shaft, and is rotatably supported by the motor housing on the rotating shaft.
  • the amateur core has a boss portion fixed to the rotation shaft and a plurality of teeth whose boss portion force radially protrudes, and a slot extending between the teeth in the axial direction of the rotation shaft. Normally, all the teeth are formed in the same shape and are arranged at equal intervals in the circumferential direction, whereby all the slots are also formed in the same shape. Windings are wound in these slots, and when a direct current is supplied to the windings, the windings located in the magnetic field generate an electromagnetic force, which causes the armature, that is, the rotating shaft to rotate. Is happening! /
  • a transition wire portion of a later-wound coil that is, a portion connecting the slots at the end face of the amateur core, is overlapped with the outside of the transition wire portion of the earlier-wound coil.
  • the winding wire wound later is arranged on the opening side in the slot.
  • one slot accommodates the winding wound first and the winding wound second.
  • One slot will contain the last wound winding and the second to last winding. Therefore, if all the slots are formed in the same shape, useless space is generated in each slot, and the space factor of the winding wire with respect to the slot decreases.
  • the shape of the slot is such that the slot for accommodating the winding wire at the beginning of the winding is formed so that the bottom side is wide in the circumferential direction and the opening side is narrow, and accordingly, The slot for accommodating the winding wire at the end of the winding is formed into a shape with a narrow bottom and a wide opening.
  • wasted space generated in each slot is reduced, and the space factor of the winding is increased.
  • an amateur core having a plurality of types of slots having different shapes is also called a deformed core, and is widely used as a technique for increasing the winding dose and increasing the efficiency of an electric motor.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 4 255438 (Pages 3-4, Figure 2-7)
  • An object of the present invention is to improve the efficiency of an electric motor and reduce torque ripple.
  • An electric motor of the present invention is an electric motor that converts electric energy into mechanical energy through magnetic energy, and includes a rotating shaft rotatably supported by a motor housing, An arbor having a boss portion to be fixed and a plurality of teeth projecting from the boss portion.
  • the electric motor according to the present invention has a first slot for accommodating the two windings on the winding start side and a second slot for accommodating the two windings on the winding end side.
  • the circumferential width on the bottom side of the first slot is formed larger than the circumferential width on the bottom side of the second slot, and the circumferential width on the opening side of the second slot is set to the first slot. It is characterized in that it is formed wider than the circumferential width on the opening side.
  • the electric motor according to the present invention is characterized in that a distal end portion of the tooth is provided with a locking portion that extends in a circumferential direction of the distal end portion and has an acute end.
  • the slots accommodating the windings have at least two types having different shapes and are inclined in the rotation direction with respect to the axial direction of the rotating shaft, so that the windings wound in the slots are formed.
  • the magnetic balance of the amateur with respect to the magnet can be uniformed. Therefore, it is possible to improve the efficiency of the electric motor and reduce the torque ripple. Further, by reducing the torque ripple, vibration and noise during operation of the electric motor can be reduced.
  • the tip end of the locking portion is formed at an acute angle, it is possible to enhance the holding ability of the winding wire to the slot.
  • the reluctance between the adjacent locking portions is reduced, the leakage inductance can be reduced, and the rectification of the winding can be improved.
  • FIG. 1 is a partially cutaway sectional view showing a regulator motor provided with an electric motor according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a shape of the armature core shown in FIG. 1 as viewed in an axial direction.
  • FIG. 3] (a)-(c) are cross-sectional views each showing a method of winding a winding wire on an amateur core.
  • FIG. 4 is a sectional view showing a modification of the amateur core shown in FIG. 2.
  • FIG. 5 (a) -1 (c) are cross-sectional views each showing a method of winding a winding wire on the amateur core shown in FIG. 4.
  • FIG. 6 (a)-(c) are cross-sectional views each showing a case where the winding directions of the windings are reversed from those in FIG.
  • FIG. 7 is a sectional view showing another embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a sectional view showing another embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a partially cutaway sectional view showing a regulator motor provided with an electric motor according to one embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a view of the armature core shown in FIG. It is sectional drawing which shows a shape.
  • FIGS. 3 (a) to 3 (c) are cross-sectional views showing a method of winding a winding wire on an amateur core.
  • the regulator motor 11 shown in Fig. 1 is mounted on a door provided in a vehicle (not shown), and is for opening and closing a door glass provided to be able to open and close the door.
  • the door glass is supported so as to be openable and closable in the vertical direction of the door via a guide member, and is connected to an output shaft (not shown) of a regulator motor 11 via a regulator.
  • the rotational movement of the output shaft is converted into a vertical movement of the door glass by the regulator, and the door is opened and closed.
  • the regulator motor 11 has an electric motor 12 and a speed reducer 13, and the rotation of the electric motor 12 is reduced to a predetermined speed by the speed reducer 13 and output. It is output from the axis.
  • the electric motor 12 has a motor housing 14 formed in an oval cross section.
  • An amateur 15 is housed inside the motor housing 14.
  • the amateur 15 has a rotating shaft 16 also called an amateur shaft and an amateur core 17 also called an iron core.
  • the rotating shaft 16 is rotatably supported by a motor housing 14 via a bearing 21.
  • the armature 15 is rotatable inside the motor housing 14.
  • the amateur core 17 is formed by laminating a plurality of punched plates formed in a predetermined shape, and is fixed to the rotation shaft 16 at its axis and rotates integrally with the rotation shaft 16. It has become. Further, the amateur core 17 is formed with ten slots S1 to S10, and each of the slots S1 to S10 accommodates a winding C1 to C10.
  • each of the slots S1 to S10 is shifted in the rotational direction of the rotary shaft 16 with respect to the axial direction of the rotary shaft 16 by punching the punched plates sequentially at predetermined angles in the rotational direction.
  • a so-called skew inclined by a certain angle is provided. The details of the amateur core 17 and the windings C1-1C10 will be described later.
  • a commutator 22 is fixed to the rotating shaft 16, and the commutator 22 is provided with ten commutator pieces 22 a which are insulated from each other and arranged radially. Each of the windings C1 to C10 is connected at its end to the corresponding commutator piece 22a.
  • a pair of brushes (not shown) is slid on the commutator piece 22a, and the commutator 22 rectifies the DC current supplied to these brushes and supplies the rectified current to the windings C1 to C10. It has become. That is, this electric motor is a brushed motor.
  • Two magnets 23 and 24 having different magnetic poles facing each other are fixed to the inner surface of the motor housing 14, and a magnetic field is formed inside the motor housing 14 by the magnets 23 and 24. It has become.
  • These magnets 23 and 24 are opposed to the outer peripheral surface of the amateur core 17 via a predetermined gap (air gap). That is, the magnets 23 and 24 are formed by the amateur core 17 winding wire C1 and C10. It is located inside the magnetic field.
  • the DC current rectified by the commutator 22 is supplied to the windings C 1 to C 10
  • an electromagnetic force is generated in the windings C 1 to C 10 located in the magnetic field, and the rotational force is applied to the armature 15. Will occur.
  • the electric motor 12 converts the DC current supplied to the windings C1 to C10 via the brushes, that is, The rotation of the armature 15 is converted into mechanical energy through the magnetic energy generated by the gnets 23 and 24 and the electromagnetic force generated by the winding CI-CIO.
  • the speed reducer 13 has a structure in which a speed reduction mechanism 26 is housed inside a gear case 25 fixed to the motor housing 14, and in this case, a worm gear mechanism is used as the speed reduction mechanism 26.
  • the rotating shaft 16 of the electric motor 12 protrudes from the inside of the motor housing 14 to the inside of the gear case 25, and a worm 27 constituting a reduction mechanism 26 is provided on an outer peripheral surface of a portion of the rotating shaft 16 projecting into the gear case 25. It is formed physically.
  • An output shaft (not shown) is rotatably supported by the gear case 25, and a worm wheel 28 that fits with the worm 27 is fixed to the output shaft.
  • a rotation sensor 31 is provided inside the gear case 25 to detect the rotation speed and the rotation direction of the rotation shaft 16.
  • the rotation sensor 31 has an annular sensor magnet 32 having a plurality of magnetic poles arranged in the circumferential direction and two magnetic sensors 33.
  • the sensor magnet 32 is fitted to the rotation shaft 16 and It is designed to rotate together.
  • each magnetic sensor 33 is disposed so as to face the sensor magnet 32 with a phase difference of 90 degrees in the circumferential direction around the rotation axis 16, and each of the magnetic sensors 33 changes in magnetic pole accompanying the rotation of the sensor magnet 32.
  • a pulse signal as a detection signal is output.
  • a Hall element is used as the magnetic sensor 33.
  • the gear case 25 is provided with a coupler 34, and each brush and the magnetic sensor 33 are connected to a control device (not shown) via the force brush 34!
  • a control device a so-called microcomputer having a CPU, a memory, and the like is used.
  • a direct current of a power source mounted on the vehicle is supplied to the brush.
  • the control device detects the rotation speed of the rotating shaft 16 from the period of the pulse signal input from the magnetic sensor 33, and detects the rotating direction of the rotating shaft 16 from the order in which the pulse signals output from each magnetic sensor 33 appear. The operation of the electric motor 12 is controlled based on these detection results.
  • the electric motor 12 is controlled by the control device to open the door glass.
  • the rotation of the rotating shaft 16 is transmitted from the output shaft to the door glass via the regulator to open the door glass.
  • the operation of the electric motor 12 is controlled in the direction to close the door glass, and the door glass performs the closing operation.
  • the armature core 17 used in the electric motor 12 includes a cylindrical boss 41 fixed to the rotating shaft 16 and ten teeth T1 and T10 protruding from the boss 41.
  • the slots S1 to S10 are formed between adjacent teeth T1 and T10.
  • Each of the teeth T1 and T10 has a locking portion 42 at the front end thereof, the front end portion force also extending in the circumferential direction, and the front end formed at an acute angle, and is formed in a substantially T-shape as a whole.
  • the teeth Tl, T2, T3, T6, T7, and T8 are inclined counterclockwise in FIG. 2 with respect to the radial direction, and the teeth T4, T5, T9, and T10 are clockwise with respect to the radial direction.
  • the locking portions 42 of the teeth T1 and T10 have the same width in the circumferential direction and are arranged at equal intervals in the circumferential direction. As a result, four types of slots S1 to S10 formed in the amateur core 17 having different shapes are provided. The shape of each of the slots S1 to S10 will be described below.
  • the slot S1 is formed between the teeth T1 and the teeth T10, and is indicated by an alternate long and short dash line in the figure that connects the rotation shaft 16 with the circumferential intermediate position of the opening between the adjacent locking portions 42. It is symmetrical in the circumferential direction with reference to the indicated slot position reference line L, and the width in the circumferential direction on the boss 41 side, that is, on the bottom side, and on the radially outer side, that is, on the opening side, are substantially equal. Further, the slot S6 located at a point symmetrical with respect to the slot S1 by 180 degrees around the rotation axis 16 is formed in the same shape as the slot S1 between the teeth T5 and the teeth T6.
  • the slots S2 and S10 formed on both sides of the slot S1 have portions substantially opposite to the slot S1 with respect to the slot position reference line L, having substantially the same shape as the slot S1.
  • the circumferential width on the bottom side is formed narrower than the slot S1
  • the circumferential width on the opening side is wider than the slot S1.
  • slot S2 and slot S10 are The width in the circumferential direction is formed narrower than the slots SI and S6, the circumferential width on the opening side is formed wider than the slots S1 and S6, and the entire width is offset toward the slot S1.
  • the slot S5 formed next to the slot S6 has the same shape as the slot S10, and the slot S7 formed next to the slot S6 has the same shape as the slot S2. Further, a slot S3 adjacent to the slot S2 on the opposite side to the slot S1 and a slot S8 adjacent to the slot S7 on the opposite side to the slot S6 are formed in substantially the same shape as the slots S2 and S7, respectively.
  • the slot S4 formed between the slot S3 and the slot S5 is substantially symmetrical in the circumferential direction with respect to the slot position reference line L, and has a circumferential width on the bottom side of the slot S2, S3, It is formed narrower than S5, S7, S8, S10 and wider than the circumferential width slots S2, S3, S5, S7, S8, S10 in the opening J.
  • the slot S9 formed between the teeth T8 and T9 and located at a point symmetrical with the slot S4 by 180 degrees with respect to the rotation axis is also formed in the same shape as the slot S4.
  • the armature core 17 is a so-called irregular core having the slots S1 to S10 having different shapes and forces.
  • the winding of the windings C1 to C10 around the amateur core 17 is performed by a so-called double flyer system in which two overlapping places are simultaneously wound in a point-symmetric relationship with respect to the rotation axis 16 with respect to the rotation axis. That is, the winding start wire is wound around a pair of teeth separated by four teeth, and the winding is performed. It is performed by shifting the slot between adjacent slots in the winding direction. In this case, the winding direction is a clockwise direction in FIG.
  • the windings CI and C2 at the beginning of the winding are formed on both sides of the rotation shaft 16 between the teeth T1 and T4 and between the teeth T6 and T9.
  • the winding C1 wound on the teeth T1 and T4 is accommodated in the slots S1 and S5, and the winding C2 wound on the teeth T6 and T9 is housed in the slots S6 and S10. Is done.
  • the windings CI and C2 are accommodated in the bottoms of the slots SI and S5 or the slots S6 and S10, respectively.
  • these windings Cl and C2 are at the end after the end of the winding. Connected to the corresponding commutator piece 22a of the commutator 22.
  • the second winding C3, C4 is wound over the teeth T2 and T5 or the teeth T7 and T10, and the winding C3 is a slot.
  • the winding C4 is stored in the slots S7 and S1, while the winding C4 is stored in the slots S2 and S6.
  • the crossovers connecting the slots of the windings C3 and C4 are superimposed on the outside of the crossovers of the windings CI and C2 wound first, so that the windings C3 and C4 are slots S2 and S7. Is accommodated in the slot S6, S1 at the opening side of the windings CI, C2 adjacent to the first windings CI, C2.
  • the ends of these windings C3 and C4 are also connected to the corresponding commutator pieces 22a of the commutator 22 at the ends thereof.
  • windings C5 and C6, and windings C7 and C8 are wound in the same manner while sequentially shifting in the winding direction, and the final winding, that is, the fifth winding C9 and C10, is completed.
  • the state shown in c) is reached.
  • These windings C1 to C10 are formed by winding an electrically insulated wire whose outer surface is covered with an enamel or the like a plurality of times, and in the drawing, these wires are combined for convenience. It is shown as
  • the windings CI and C2 wound first are accommodated in the bottoms of the slots SI and S5 or the slots S6 and S10 as shown in FIG. Then, as shown in FIG. 3 (b), it is accommodated in the bottom of slot S2, S6 or slot S7, S1. Therefore, in the slot S1 or S6 as the first slot, the two winding lines CI and C2 on the winding start side are concentrated on the bottom side.
  • the circumferential width on the opening side of the slots S4 and S9 where the windings C9 and C10 are concentrated on the opening side is set wide.
  • the width is set to be large, the accommodation space of the windings CI and C2 to the slots SI and S6 and the accommodation space of the windings C9 and C10 to the slots S4 and S9 are substantially expanded.
  • the slots SI and S6 for accommodating the winding lines CI and C2 at the beginning of the winding are formed so that the circumferential width thereof is narrower at the opening side which is wider at the bottom side, and the winding end at the winding end side is correspondingly smaller.
  • the slots S4, S9 for accommodating the lines C9, C10 so that the width in the circumferential direction becomes wider at the opening side, which is narrower at the bottom side, wasteful slots generated at the respective slots SI, S4, S6, S9 are formed. The pace has been reduced. As a result, the windings CI, C2, C9, and C10 can be efficiently accommodated.
  • slots S2, S3 and slots S7, S8, in which windings C3-C8 wound in the middle of the winding process are accommodated are formed in an intermediate shape between slots SI, S6 and slots S4, S9.
  • the winding C3—C8 can be accommodated efficiently. Therefore, in this amateur core 17, the space factor of the windings C1 to C10 wound on the respective slots S1 to S10, that is, the ratio of the winding dose to the accommodation space of the slots is increased, and the respective slots S1 to S10 are increased.
  • the efficiency of the electric motor 12 can be improved by increasing the winding dose of the windings C1 and C10 wound on S10.
  • the armature core 17 has the four types of slots S1 to S10 having different shapes, the space factor between the windings C1 and C10 is improved. The efficiency of the electric motor 12 can be improved.
  • the slots C3, S4, S5, S8, S9, and S10 that accommodate the force of the windings C9 and C10 on the winding end side are formed so as to have a large circumferential width on the opening side.
  • the locking portions 42 of the teeth T2, T3, T4, # 5, # 7, # 8, # 9, and T10 on the side where the lines C9 and C10 are routed are long. With this force, the hooking force of each winding C9, C10 on the teeth ⁇ 2, ⁇ 3, ⁇ 4, ⁇ 5, ⁇ 7, ⁇ 8, ⁇ 9, T10 is ensured, and the retention of the windings C9, C10 is improved.
  • the engaging portion 42 of each tooth T1 and T10 has an acute angle at the tip, so that the winding wire can easily fall from each slot S1 into S10 during winding.
  • the winding of the winding C1 to C10 can be facilitated.
  • the tip is sharp, the winding accommodated in the slots S1 to S10 is securely hooked on the locking portion 42, and in particular, the holding ability of the final winding C9 by the teeth # 5 and # 8. And the tea of winding C10 The retention by T3 and T10 is improved.
  • each locking portion 42 is formed at an acute angle, the facing area of the adjacent locking portions 42 is reduced, and the reluctance between the locking portions 42 is reduced. Therefore, the leakage inductance between the locking portions 42 generated when power is supplied to each of the windings C1 to C10 is reduced, and the rectification of the windings C1 to C10 can be improved.
  • the slots S1—S10 are formed of four types having different shapes, and as shown in FIG. Since the skew is provided so as to extend in an inclined manner, the magnetic imbalance caused by the teeth T1 and T10 and the windings C1 and C10 is uniformed and reduced.
  • the difference in the force, that is, the fluctuation of the output torque is made uniform by skewing the slots S1 to S10. Therefore, even when the four types of slots S1 to S10 having different shapes are provided in the amateur core 17, the torque ripple generated in the output torque of the electric motor 12 can be reduced.
  • the slots S1—S10 Even when the slot SI-S10 is inclined in the rotation direction with respect to the axial direction of the rotation shaft 16, the slot SI-S10 is made to have an irregular shape so that the winding dose reduced due to the decrease in the projected area of the slot SI-S10 is reduced. You can get it from the public.
  • each slot S 1 -S 10 is rotated with respect to the axial direction of the rotation shaft 16. Because of the inclination in the direction, the interaction between the deformed core and the skew can improve the efficiency of the electric motor 12 and reduce the torque ripple. Further, by reducing the torque ripple, vibration and noise during the operation of the electric motor 12 can be reduced. Further, since the inclination angle of the slots S1-S10 with respect to the rotation direction of the rotating shaft 16 can be increased without lowering the space factor of the windings C1 and C10, the torque ripple of the electric motor 12 is further reduced. be able to.
  • the electric motor 12 when used for a regulator motor 11 for opening and closing a door glass of a vehicle, the door glass can be operated smoothly, and the electric motor 12 can be used. It is possible to reduce the size and improve the mountability on a vehicle.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a modified example of the amateur core shown in FIG. 2, and FIGS. 5 (a) and 5 (c) each show a method of winding a wire on the amateur core shown in FIG. It is sectional drawing.
  • the amateur core 51 shown in FIG. 4 includes a cylindrical boss portion 53 fixed to a rotating shaft 52, and ten teeth Tl1-1T20 connected to each other by the boss portion 53! /
  • Each of the teeth T11 and T20 has a base portion 54 protruding from the boss portion 53 and a locking portion 55 provided integrally at the tip of each base portion 54 and extending on both sides in the circumferential direction.
  • the thread T11-T20 is formed in a substantially T-shape.
  • the circumferential width of the base portion 54 in each tooth T11-T20 is substantially the same, and the circumferential width of the locking portion 55 in each tooth T11-T20 is also the same. Have been.
  • each locking portion 55 is arranged at equal intervals in the circumferential direction with a predetermined gap between adjacent locking portions 55.
  • slots S11-S20 are formed by being divided by the base 54 and the locking portion 55 of the adjacent teeth T11 and T20, and these slots are formed. G11-S20 are open between the adjacent locking portions 55.
  • These slots S11—S20 Has a plurality of types having different shapes, that is, this amateur core is a so-called variant core.
  • These slots S11-S20 are inclined in the rotational direction with respect to the axial direction of the rotating shaft 52, similarly to the case of the amateur core 17 shown in FIG.
  • the slot S 11 is formed between the teeth T 11 and the teeth T 20, and connects the circumferential middle position of the opening between the adjacent engaging portions 55 and the axis of the rotating shaft 52. It is symmetrical in the circumferential direction with reference to the slot position reference line L indicated by the chain line, and the width in the circumferential direction on the boss 53 side, that is, the bottom side, and the width in the radial direction outside, that is, the circumferential direction on the opening side are substantially equal. It is formed identically. That is, the slot S11 is formed in a substantially square shape.
  • the slot S16 formed between the teeth T15 and T16 is formed in the same shape as the slot S11.
  • the slot S16 is positioned with reference to the same slot position reference line L as the slot S11, that is, the slots S11 and S16 as the first slots are arranged point-symmetrically with respect to each other about the rotation axis 52. .
  • a pair of slots S12 and S20 as a second slot are arranged side by side with the slot S11.
  • These slots S12 and S20 have a circumferential width on the slot S11 side narrower than the slot S11 on the bottom side with respect to the corresponding slot position reference line L, and are formed wider on the opening side than the slot S11 and on the opening side.
  • the circumferential width of the line L on the side opposite to the slot S11 is substantially the same as that of the slot S11 on both the bottom side and the opening side. That is, the slots S12 and S20 are formed so that the circumferential width on the bottom side is narrower than the slot S11 and the circumferential width on the opening side is wider than the slot S11. It is offset toward the slot S11 with respect to the reference line L.
  • a pair of slots S15 and S17 as a second slot are also provided on both sides of the slot S16 arranged at a point symmetric position about the rotation axis 52 with respect to the slot S11. They are arranged side by side.
  • the slot S15 is formed in the same shape as the slot S20, and is disposed at a point symmetric position about the rotation axis 52 with respect to the slot S20, and the slot S17 is formed in the same shape as the slot S12.
  • the rotation axis 52 for slot S12 They are arranged at point-symmetric positions with respect to the center.
  • these slots S15 and S17 are formed so that the circumferential width on the slot S16 side with respect to the corresponding slot position reference line L is narrower on the bottom side than on the slot S16 and wider on the opening side than on the slot S16.
  • the circumferential width on the side opposite to the slot S16 with respect to the slot position reference line L is substantially the same as the slot S16 on both the bottom side and the opening side.
  • the slots S15 and S17 as a whole are formed so that the circumferential width on the bottom side is narrower than the slot S16 and the circumferential width on the opening side is wider than the slot S16. It is offset toward the slot S16 with respect to the reference line L.
  • two pairs of slots S12 and S17 or slots S20 and S15 formed in the same shape are arranged side by side.
  • Slot S13 is arranged side by side on the opposite side of slot S11 of slot S12, and slot S19 is arranged side by side on the opposite side of slot S11 of slot S20. Further, a slot S14 is arranged side by side on the side opposite to the slot S16 of the slot S15, and a slot S18 is arranged side by side on the side of the slot S17 opposite to the slot S16.
  • These slots S13, S14, S18, S19 are respectively narrower than the circumferential width force s slots S12, S15, S17, S20 according to the bottom rule, and the circumferential width force slots S12, S15 in the opening Tsukuda J.
  • the amateur core 51 is formed symmetrically with respect to the slot position reference line L of the slots Sll and S16 by being constituted by the slots S11 to S20 as described above.
  • the winding of the windings C11 and C20 around the amateur core 51 is performed by a double overlapping method, that is, a double flyer method in which the overlapping winding is performed at two places simultaneously on the rotating shaft 52 in a point symmetrical relation. It is.
  • the double flyer method the first winding is wound between a pair of teeth separated by four teeth and wound, and the winding is performed on both sides in a point-symmetric relationship with respect to the rotation axis 52.
  • the shifting is performed sequentially between adjacent slots in a predetermined winding direction. In the case shown in FIG. 5, the winding direction is a clockwise direction.
  • the windings Cl l and C12 at the beginning of the winding run on both sides of the rotation axis 52 between the teeth T11 and T14 and between the teeth T16 and T19.
  • the winding C 11 wound around the teeth T 11 and T 14 is accommodated in the slots S 11 and S 15, and the winding C 12 wound between the teeth T 16 and the teeth T 19 is slot S 16 and the slots S Housed in 20.
  • the windings Cl l and C12 are accommodated in the bottom sides of the slots Sl l and S14 or the slots S16 and S20, respectively.
  • These windings Cl l, C12 are then connected at their ends to the corresponding commutator strips 22a of the commutator 22 after the end of the winding.
  • the second winding C13 is wound around the teeth T12 and T15, and the winding C14 is wound around the teeth T17 and T20.
  • the winding C13 is accommodated in the slots S12 and S16, and the winding C14 is accommodated in the slots S17 and S11.
  • the crossover portion connecting the slots of the windings C13 and C14 is superimposed on the outside of the crossover portion of the windings Cl l and C12 wound first, the windings C13 and C14 are slot S12.
  • windings C15 and C16 and windings C17 and C18 are sequentially wound in the same manner as above with a force S shifted in the winding direction, and when the final winding, that is, the fifth winding C19 and C20 is completed, The state is as shown in Fig. 5 (c).
  • These windings C11-C20 are formed by winding an electrically insulated wire whose outer surface is covered with an enamel or the like a plurality of times, and in the drawing, these wires are grouped for convenience. Is shown.
  • the windings Cl l and C 12 wound first are accommodated in the slots Sl l, S15 or the bottoms of slots S16 and S20, and the windings are secondly wound.
  • the windings C13 and C14 are accommodated at the bottom of the slots S12 and S16 or the slots S17 and S11. Therefore, the two windings C11 and C12 on the winding start side accommodated in the slot S11 or the slot S16 as the first slot are concentrated on the bottom side.
  • the slots S14 and S19 where the windings C19 and C20 are concentrated on the opening side have a wide circumferential width on the opening side, and the winding Cl l on the bottom side.
  • C12 are concentrated in the slots Sl l, S16, the circumferential width on the bottom side is set to be large, so that the space for accommodating the windings Cl l, C 12 to each slot Sl l, S16 and each slot S14, S14, The storage space for windings C19 and C20 to S19 will be substantially expanded.
  • the slots Sl l, S16 for accommodating the windings Cl l, C12 on the winding start side are formed so that the circumferential width on the bottom side is wider and the circumferential width on the opening side is narrower.
  • the slots S14 and S19 for accommodating the windings C19 and C20 on the winding end side so that the circumferential width on the bottom side is narrow and the circumferential width on the opening side is wide, each slot Sl is formed. l, S14, S16, and S19 are wasted space is reduced. Thereby, the windings Cl1, C12, C19 and C20 can be efficiently accommodated.
  • the slot S13 that accommodates the windings C15 and C18 and the slot S18 that accommodates the windings C16 and C17 are formed to have a wide opening side similarly to the slots S14 and S19, respectively.
  • a slot S12 accommodating the lines C13 and C16, a slot S17 accommodating the windings C14 and C15, a slot S15 accommodating the windings C1 and C19, and a slot S20 accommodating the windings C12 and C20 are each a slot Sl l , S16 and slots S14, S19, the windings C13-C18 can be efficiently accommodated.
  • the space factor of the winding CI11-C20 wound around each of the slots S11-S20 that is, the ratio of the winding dose to the accommodation space of the slot is increased, and each of the slots S11-S20 is increased.
  • Winding C11-C20 winding on S20 The efficiency of the electric motor 12 can be improved by increasing the dose.
  • the amateur core 51 has a plurality of types of slots S11—S20 having different shapes! /, So that these slots S11—S20 are connected to the rotating shaft 52. Even when inclined in the rotational direction with respect to the axial direction, the space factor of the windings C11 to C10 can be improved, and the efficiency of the electric motor 12 can be improved.
  • the circumferential width on the side opposite to the slot S20 with respect to the slot position reference line L of S19 that accommodates the final winding C19 is formed wider on the opening side.
  • the length of the locking portion 55 of the tooth T18 on which the winding C19 is hooked is long.
  • the circumferential width of the slot S15 that accommodates the other side of the winding C19 on the opening side on the slot S16 side is large, the length of the locking portion 55 of the tooth T15 on which the winding C19 is hooked is It's getting longer. Therefore, the winding C20 is reliably held between the teeth T15 and the teeth T18.
  • the winding is performed.
  • the length of the locking portion 55 of the tooth T13 on which the line C20 is hooked is long.
  • the other side of the winding C20 is a force accommodated in the slot S20.
  • the slot position of the slot S20 is wider than the reference line L in the circumferential direction on the opening side of the slot S11 side.
  • the teeth on which the C20 bows I are hooked.
  • the locking portion 55 of the T20 is long! Therefore, the winding C20 is securely held between the teeth T13 and the teeth T20.
  • the final windings C19 and C20 can be securely held by the amateur core 51.
  • FIGS. 6 (a) and 6 (c) are cross-sectional views each showing a case where the winding directions of the windings are reversed from those in FIG.
  • the windings C19 and C20 are arranged symmetrically with respect to the slots S14 and S19 with respect to the slot position reference line L in the slots Sll and S16, respectively, and are accommodated in the slots S13 and S18 having the same shape.
  • the winding C19 is wound between the teeth T18 and T13 and the teeth T16
  • the winding C20 is wound between the teeth T11 and the teeth 18. Since the locking portions 55 of the teeth T1, T13, T16, and T18 on the side where the windings C19 and C20 are wound are formed long, these windings C19 and C20 are shown in FIG. As in the case, the amateur core 51 can be securely held.
  • the armature 51 is formed symmetrically with respect to the slot position reference line L of the slots Sl1 and S16, so that the winding direction of the winding S11—S20 is changed. Even if the direction is shifted, the final windings C19 and C20 can be locked by the locking portions 55 of the long teeth. Therefore, the windings C19 and C20 can be securely held by the amateur core 51.
  • a force indicating a case where the electric motor 12 of the present invention is applied to a regulator motor 11 for opening and closing a door glass of a vehicle is not limited thereto. It may be used for driving another driven member, such as a wiper motor for driving a driven wiper. Also in these cases, each driven member can be operated smoothly, and the electric motor 12 can be downsized to improve its mountability and installation.
  • the armature 17 has four types of different shapes and a total of ten slots S1 to S10.
  • the force is not limited to this, and at least the shape is different. It is only necessary to have two types of slots.
  • an amateur core 61 having six slots S21-S26 formed between teeth T21 and T26 is provided.
  • the amateur core 61 is formed symmetrically with respect to the slot reference line L of the slot S21 and the slot S24.
  • an amateur core 71 having eight slots S31-S38 formed between the teeth T31 and T38 may be used.
  • the amateur core 71 is It is formed symmetrically with respect to the slot position reference line L of the slot S35.
  • members corresponding to those described above are denoted by the same reference numerals.
  • a worm gear mechanism is used as the speed reduction mechanism 26.
  • the present invention is not limited to this, and reduction gears of other structures such as a combination of spur gears having different numbers of teeth are used. You can use the mechanism.
  • the electric motor of the present invention is an electric motor that converts electric energy into mechanical energy through magnetic energy, and includes a rotating shaft rotatably supported by the motor housing, and a rotating shaft fixed to the rotating shaft. Armature provided with a boss portion, a plurality of teeth each having a base portion projecting from the boss portion force, and a distal end force of the base portion, and a locking portion extending on both sides in the circumferential direction.
  • the amateur core comprises at least two pairs of second slots formed on the opening side, in which the width in the circumferential direction on the first slot side is smaller than the first slot on the bottom side, and wider than the first slot on the opening side. Are formed symmetrically with respect to the slot position reference line of the first slot.
  • the circumferential width of the base portion of each of the teeth is formed to be substantially the same, and the circumferential direction of the locking portion of each of the teeth is adjusted.
  • the width of the direction is formed to be substantially the same.
  • the present invention can be applied when manufacturing an electric motor with high efficiency and low torque ripple.

Abstract

 電動モータはモータハウジングの内部に回転自在に収容されるアマチュアとアマチュアと対向してモータハウジングの内面に固定される一対のマグネットとを有している。アマチュアは回転軸16に固定されるアマチュアコア17を有しており、アマチュアコア17に形成された10個のスロットS1~S10には巻線が収容される。これらのスロットS1~S10は形状が相違する4種類を有しており、各巻線の占積率を高めるようになっている。また、各スロットS1~S10は回転軸16の軸方向に対して回転方向に傾斜して形成されており、これにより、スロットS1~S10を不等形状に形成したことにより生じる磁気的なアンバランスを均一化させるようになっている。

Description

電動モータ
技術分野
[0001] 本発明は、磁気エネルギを介して電気工ネルギを機械工ネルギに変換する電動モ ータに関し、特に、卷線が重ね卷により卷装されるアマチュアコアを備えたものに関 する。
背景技術
[0002] 電動モータは、モータハウジングの内部に回転自在に収容されるアマチュアと、モ ータハウジングの内面にアマチュアと対向して固定される一対のマグネットとを有して おり、アマチュアに供給される直流電流つまり電機エネルギを機械工ネルギであるァ マチュアの回転に変換して出力するようになって 、る。
[0003] このような電動モータに用いられるアマチュアは、回転軸と回転軸に固定されるアマ チユアコアとを有しており、回転軸においてモータハウジングに回転自在に支持され ている。アマチュアコアは回転軸に固定されるボス部とボス部力も放射状に突出する 複数のティースとを有しており、各ティースの相互間は回転軸の軸方向に延びるスロ ットとなっている。通常、各ティースは全て同一の形状に形成されるとともに周方向に 等間隔に配置されており、これにより、各スロットも全て同一の形状に形成されている 。そして、これらのスロットには卷線が卷装されており、この卷線に直流電流を供給す ることにより、磁界内に位置する卷線が電磁力を生じてアマチュアつまり回転軸に回 転力が生じるようになって!/、る。
[0004] このようなアマチュアコアへの卷線の卷装方法としては、重ね卷を回転軸に点対称 となる関係で 2力所同時に行う所謂ダブルフライヤ方式が知られている。この場合、所 定数のティースを隔てた一対のスロット間に卷始めの卷線を施し、また、これを回転 軸に点対称となる関係で両側に行 、、これを所定の卷方向に向けて順次隣接するス ロット間にずらして卷線が行われる。
[0005] しかし、このような卷線方法では、後に巻かれる卷線の渡り線部つまりアマチュアコ ァの端面でスロット間を結ぶ部分は先に巻かれた卷線の渡り線部の外側に重ねられ ることになるので、後に巻かれる卷線ほどスロット内において開口側に配置されること になる。また、卷線の卷装は回転軸に対して点対称となる関係で両側で行われるの で、あるスロットは最初に卷装される卷線と 2番目に卷装される卷線を収容し、あるス ロットは最後に卷装される卷線と最後から 2番目に卷装される卷線を収容することに なる。そのため、全てのスロットが同一の形状に形成されていると、各スロットに無駄な スペースが生じてスロットに対する卷線の占積率が低下することになる。
[0006] そこで、たとえば特許文献 1に示される電動モータでは、スロットの形状を卷始め側 の卷線を収容するスロットを底部側が周方向に広ぐ開口側が狭い形状に形成すると ともに、その分、卷終わり側の卷線を収容するスロットを底部側が狭ぐ開口側が広い 形状に形成している。これにより、各スロットに生じる無駄なスペースを減少させて卷 線の占積率を高めるようにしている。このように、形状の異なる複数種類のスロットを 有するアマチュアコアは異形コアとも呼ばれており、卷線量を増やして電動モータの 効率を増す技術として広く用いられて 、る。
特許文献 1 :特開平 4 255438号公報 (第 3— 4頁、第 2— 7図)
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0007] し力しながら、このような異形コアを備えた電動モータでは、隣り合うティースの間隔 が各ティース間で相違しており、また、これにより各卷線の渡り線部の長さが各卷装 工程における卷線毎に相違することになる。そのため、アマチュアコアとマグネットと の間の磁気バランスが回転方向に相違することになり、各卷線が生じる電磁力ゃコギ ングトルクの変動を減少させて出力トルクのトルクリップルを低減させるのは困難であ つた o
[0008] 本発明の目的は、電動モータの効率を向上させるとともにトルクリップルを低減させ ることにめる。
課題を解決するための手段
[0009] 本発明の電動モータは、磁気エネルギを介して電気工ネルギを機械工ネルギに変 換する電動モータであって、モータハウジングに回転自在に支持される回転軸と、前 記回転軸に固定されるボス部と前記ボス部力 突出する複数のティースとを備えたァ マチュアコアと、前記モータハウジングの内面に前記アマチュアコアの外周面に対向 して固定されるマグネットと、所定数の前記ティースを隔てた一対の前記ティースに掛 け渡され、スロット内に卷装される卷線とを有し、前記ティースの相互間に形成される 形状の異なる前記スロットを少なくとも 2種類設けるとともに前記回転軸の軸方向に対 して回転方向に傾斜させたことを特徴とする。
[0010] 本発明の電動モータは、卷始め側の 2つの前記卷線を収容する第 1のスロットと卷 終わり側の 2つの前記卷線を収容する第 2のスロットとを有し、前記第 1のスロットの底 部側における周方向の幅を前記第 2のスロットの底部側における周方向の幅より広く 形成し、前記第 2のスロットの開口側における周方向の幅を前記第 1のスロットの開口 側における周方向の幅より広く形成したことを特徴とする。
[0011] 本発明の電動モータは、前記ティースの先端部に該先端部力 周方向に延びると ともに先端が鋭角の係止部を設けたことを特徴とする。
発明の効果
[0012] 本発明によれば、卷線を収容するスロットは形状が異なる少なくとも 2種類を有する とともに回転軸の軸方向に対して回転方向に傾斜して 、るので、スロットに卷装され る卷線の占積率を高めるとともにアマチュアのマグネットに対する磁気バランスを均一 ィ匕することができる。したがって、この電動モータの効率を向上させるとともにトルクリ ップルを低減することができる。また、トルクリップルが低減されることにより、この電動 モータの作動時における振動や騒音を低減させることができる。
[0013] また、本発明によれば、スロットが回転軸の軸方向に対して回転方向に傾斜するこ とにより減少する卷線量をスロットを不等形状とすることにより補うことができるので、ス ロットの傾斜角度を大きくして、この電動モータのトルクリップルをさらに低減させるこ とがでさる。
[0014] さらに、本発明によれば、係止部の先端は鋭角に形成されているので、卷線のスロ ットへの保持性を高めることができる。また、隣り合う係止部の間におけるレラクタンス が低減されるので、漏れインダクタンスを低減させて、卷線に対する整流性を高める ことができる。
図面の簡単な説明 [0015] [図 1]本発明の一実施の形態である電動モータが設けられたレギユレータモータを示 す一部切り欠き断面図である。
[図 2]図 1に示すアマチュアコアを軸方向力も見た形状を示す断面図である。
[図 3] (a)一 (c)は、それぞれアマチュアコアへの卷線の卷装方法を示す断面図であ る。
[図 4]図 2に示すアマチュアコアの変形例を示す断面図である。
[図 5] (a)一 (c)は、それぞれ図 4に示すアマチュアコアへの卷線の卷装方法を示す 断面図である。
[図 6] (a)一 (c)は、それぞれ卷線の卷方向を図 5とは逆にした場合を示す断面図で ある。
[図 7]本発明の他の実施の形態を示す断面図である。
[図 8]本発明の他の実施の形態を示す断面図である。
発明を実施するための最良の形態
[0016] 以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
[0017] 図 1は本発明の一実施の形態である電動モータが設けられたレギユレータモータを 示す一部切り欠き断面図であり、図 2は図 1に示すアマチュアコアを軸方向から見た 形状を示す断面図である。また、図 3 (a)—(c)は、それぞれアマチュアコアへの卷線 の卷装方法を示す断面図である。
[0018] 図 1に示すレギユレータモータ 11は、図示しない車両に設けられたドアに装着され て、このドアに開閉自在に設けられたドアガラスを開閉駆動するためのものである。こ の場合、ドアガラスはガイド部材を介してドアの上下方向に開閉自在に支持されると ともにレギユレータを介してレギユレータモータ 11の図示しない出力軸に接続されて おり、レギユレータモータ 11が作動すると、その出力軸の回転運動がレギユレータに よりドアガラスの上下運動に変換されて開閉動作されるようになっている。
[0019] 図 1に示すように、レギユレータモータ 11は電動モータ 12と減速機 13とを有してお り、電動モータ 12の回転は減速機 13により所定の回転数に減速されて出力軸から 出力されるようになっている。
[0020] 電動モータ 12は断面小判形に形成されたモータハウジング 14を有しており、この モータハウジング 14の内部にはアマチュア 15が収容されている。アマチュア 15はァ マチュアシャフトとも呼ばれる回転軸 16と鉄心とも呼ばれるアマチュアコア 17とを有し ており、回転軸 16は軸受け 21を介してモータハウジング 14に回転自在に支持され ている。これにより、アマチュア 15はモータハウジング 14の内部で回転自在となって いる。
[0021] アマチュアコア 17は、所定の形状に形成された抜き板を複数枚重ね合わせて形成 されており、その軸心において回転軸 16に固定されて回転軸 16と一体的に回転す るようになっている。また、アマチュアコア 17には 10個のスロット S1— S10が形成され ており、各スロット S1— S10にはそれぞれ卷線 C1一 C10が収容されている。
[0022] また、各スロット S1— S10の軸方向は、抜き板が回転方向に順次所定の角度ずつ ずらして積層されることにより回転軸 16の軸方向に対して回転軸 16の回転方向に所 定の角度だけ傾斜した所謂スキューが施されている。なお、このアマチュアコア 17や 卷線 C1一 C10の詳細については後述する。
[0023] 回転軸 16には整流子 22が固定されており、この整流子 22には互いに絶縁されて 放射状に配置される 10個の整流子片 22aが設けられている。そして、各卷線 C1一 C 10はその端部において対応する整流子片 22aに接続されている。また、整流子片 2 2aには図示しない一対のブラシが摺接するようになっており、整流子 22はこれらのブ ラシに供給される直流電流を整流して各卷線 C1一 C10へ供給するようになっている 。つまり、この電動モータはブラシ付きモータとなっている。
[0024] モータハウジング 14の内面には互いに異なる磁極を向かい合わせて配置された 2 つのマグネット 23, 24が固定されており、これらのマグネット 23, 24によりモータハウ ジング 14の内部に磁界が形成されるようになっている。これらのマグネット 23, 24は アマチュアコア 17の外周面に所定の空隙(エアギャップ)を介して対向するようになつ ており、つまり、アマチュアコア 17ゃ卷線 C1一 C10はマグネット 23, 24が形成する 磁界の内部に位置するようになっている。これにより、整流子 22により整流された直 流電流が卷線 C 1一 C 10に供給されると、磁界中に位置する卷線 C 1一 C 10に電磁 力が生じてアマチュア 15に回転力が発生することになる。つまり、この電動モータ 12 は、ブラシを介して卷線 C1一 C10に供給される直流電流つまり電機エネルギを、マ グネット 23, 24と卷線 CI一 CIOが生じる電磁力とによる磁気エネルギを介してアマ チユア 15の回転つまり機械工ネルギに変換するようになっている。
[0025] 一方、減速機 13はモータハウジング 14に固定されるギヤケース 25の内部に減速 機構 26を収容した構造となっており、この場合、減速機構 26としてはウォームギヤ機 構が用いられている。電動モータ 12の回転軸 16はモータハウジング 14の内部から ギヤケース 25の内部にまで突出しており、この回転軸 16のギヤケース 25に突出する 部分の外周面には減速機構 26を構成するウォーム 27がー体的に形成されている。 また、ギヤケース 25には前述の図示しない出力軸が回転自在に支持されており、こ の出力軸にはウォーム 27と嚙み合うウォームホイル 28が固定されている。これにより 、電動モータ 12つまり回転軸 16の回転はウォーム 27とウォームホイル 28とを介して 出力軸に減速して伝達される。
[0026] また、ギヤケース 25の内部には回転軸 16の回転速度や回転方向を検出するため に回転センサ 31が設けられて 、る。この回転センサ 31は周方向に並ぶ複数の磁極 を備えた円環状のセンサマグネット 32と 2つの磁気センサ 33とを有しており、センサ マグネット 32は回転軸 16に嵌合されて回転軸 16と一体に回転するようになっている 。また、各磁気センサ 33は回転軸 16を中心として周方向に 90度の位相差を有して センサマグネット 32と対向するように配置されており、それぞれセンサマグネット 32の 回転に伴う磁極の変化に応じて検出信号であるパルス信号を出力するようになって いる。なお、この場合、磁気センサ 33としてはホール素子が用いられている。
[0027] ギヤケース 25にはカプラ 34が設けられており、各ブラシや磁気センサ 33はこの力 ブラ 34を介して図示しな 、制御装置に接続されて!、る。この制御装置としては CPU やメモリ等を備えた所謂マイクロコンピュータが用いられており、図示しないパワーゥ インドスィッチ等の操作に応じて、車載された電源力 の直流電流をブラシに供給す るようになっている。また、制御装置は磁気センサ 33から入力されるパルス信号の周 期から回転軸 16の回転速度を検出し、各磁気センサ 33が出力するパルス信号の出 現順序から回転軸 16の回転方向を検出するようになっており、これらの検出結果に 基づいて電動モータ 12の作動制御を行うようになっている。これにより、たとえばパヮ 一ウィンドスィッチが開方向に操作されると電動モータ 12は制御装置によりドアガラ スを開く方向に作動制御され、回転軸 16の回転が出力軸からレギユレータを介してド ァガラスに伝達されてドアガラスは開動作される。反対に、パワーウィンドスィッチが 閉方向に操作されると電動モータ 12はドアガラスを閉じる方向に作動制御されて、ド ァガラスは閉動作することになる。
[0028] 図 2に示すように、この電動モータ 12に用いられるアマチュアコア 17は回転軸 16に 固定される円筒状のボス部 41とボス部 41から突出する 10個のティース T1一 T10と を備えており、前述のスロット S1— S10は各々隣り合うティース T1一 T10の相互間に 形成されている。
[0029] ティース T1一 T10は、その先端部に該先端部力も周方向に延びるとともに先端が 鋭角に形成される係止部 42を有しており、全体として略 T字状に形成されている。ま た、ティース Tl, T2, T3, T6, T7, T8は径方向に対して図 2中反時計回り方向に 傾斜し、ティース T4, T5, T9, T10は径方向に対して図 2中時計回り方向に傾斜し ており、さらに、各ティース T1一 T10の係止部 42は周方向の幅寸法が全て同一であ るとともに周方向に等間隔に配置されている。これにより、このアマチュアコア 17に形 成されるスロット S1— S10は形状の異なる 4種類が設けられることになる。以下に各ス ロット S1— S10の形状について説明する。
[0030] スロット S1はティース T1とティース T10との相互間に形成されており、隣り合う係止 部 42の間の開口部の周方向の中間位置と回転軸 16とを結ぶ図中一点鎖線で示す スロット位置基準線 Lを基準として周方向に対称であるとともに、ボス部 41側つまり底 部側と径方向の外側つまり開口側とにおける周方向の幅が略等しく形成されている。 また、スロット S 1に対して回転軸 16を中心とした 180度点対称の位置にあるスロット S 6も、ティース T5とティース T6との相互間でスロット S1と同様の形状に形成されてい る。
[0031] これに対して、スロット S1の両隣に形成されるスロット S2, S10は、それぞれスロット 位置基準線 Lを基準としてスロット S1とは反対側の部分はスロット S1と略同一の形状 に形成される力 スロット位置基準線 Lよりスロット S1側の部分は底部側における周方 向の幅がスロット S1より狭く形成されるとともに開口側における周方向の幅がスロット S1より広く形成されている。つまり、スロット S2とスロット S 10は、底部側における周方 向の幅がスロット SI, S6より狭く形成され、開口側における周方向の幅がスロット S1 , S6より広く形成されるとともに全体的にスロット S1側に偏倚している。また、スロット S 6の隣に形成されるスロット S5はスロット S10と同一の形状に形成され、スロット S6の 隣に形成されるスロット S7はスロット S2と同一の形状に形成される。さらに、スロット S 2にスロット S1とは反対側に隣接するスロット S3と、スロット S7にスロット S6とは反対側 に隣接するスロット S8は、それぞれスロット S2, S7と略同一の形状に形成される。
[0032] 次いで、スロット S3とスロット S5の間に形成されるスロット S4は、スロット位置基準線 Lを基準として周方向に略対称であるとともに底部側における周方向の幅がスロット S 2, S3, S5, S7, S8, S10よりさらに狭く、且つ開口佃 Jにおける周方向の幅力スロット S2, S3, S5, S7, S8, S10よりさらに広く形成されている。また、ティース T8とティー ス T9との相互間に形成されてスロット S4と回転軸に対して 180度点対称の位置にあ るスロット S9も、スロット S4と同様な形状に形成されている。このように、このアマチュ ァコア 17は形状力 種類に相違するスロット S1— S10を有する所謂異形コアとなって いる。
[0033] 次に、このアマチュアコア 17への卷線 C1一 C10の卷装方法について図 3に基づ いて説明する。
[0034] このアマチュアコア 17への卷線 C1一 C10の卷装は、重ね卷を回転軸 16に点対称 となる関係で 2力所同時に行う所謂ダブルフライヤ方式により行われる。つまり、 4つ のティースを隔てた一対のティースに卷始めの卷線を掛け渡して卷装するとともに、こ れを回転軸 16に点対称となる関係で両側に行い、さらに、これを所定の卷方向に向 けて順次隣接するスロット間にずらして行われる。この場合、卷方向は、図 3中時計回 りの方向となっている。
[0035] 図 3 (a)に示すように、卷始めの卷線 CI, C2はティース T1とティース T4との間と、 ティース T6とティース T9との間との回転軸 16を挟んだ両側で行われ、ティース T1と ティース T4とに掛け渡された卷線 C1はスロット S1とスロット S5に収容され、ティース T 6とティース T9とに掛け渡された卷線 C2はスロット S6とスロット S10に収容される。こ のとき、各卷線 CI, C2はそれぞれスロット SI, S5もしくはスロット S6, S10の底部側 に収容されている。そして、これらの卷線 Cl、 C2は卷終わりの後にその端部におい て整流子 22の対応する整流子片 22aに接続される。
[0036] 次!、で、図 3 (b)に示すように、 2番目の卷線 C3, C4力 ティース T2とティース T5も しくはティース T7とティース T10に掛け渡され、卷線 C3はスロット S2とスロット S6に収 容され、卷線 C4はスロット S7とスロット S1に収容される。このとき、各卷線 C3, C4の スロット間を結ぶ渡り線部は最初に巻かれた卷線 CI, C2の渡り線部の外側に重ねら れるので、卷線 C3, C4はスロット S2, S7においては底部側よりやや開口側にずれ て収容され、スロット S6, S1においては最初の卷線 CI, C2に隣接して卷線 CI, C2 より開口側に収容される。そして、これらの卷線 C3, C4においても卷終わりの後には その端部において整流子 22の対応する整流子片 22aに接続される。
[0037] そして、卷線 C5, C6、卷線 C7, C8を、同様な方法で順次卷方向にずらしながら卷 装し、最終つまり 5番目の卷線 C9, C10を巻き終えると、図 3 (c)に示す状態となる。 なお、これらの卷線 C1一 C10は外面がエナメル等により被覆されて電気的に絶縁さ れたワイヤを複数回巻いて形成されたものであり、図中では、便宜上これらのワイヤ をまとめた形状として示してある。
[0038] このようなアマチュアコア 17にダブルフライヤ方式により卷線 C1一 C10が施される と、図 3 (c)に示すように、最終の卷線 C9, C10の渡り線部は一番外側に重ねられる ので、それぞれスロット S5, S9もしくはスロット S4, S10において開口側に収容される ことになる。また、最後から 1つ前の卷線 C7, C8も、それぞれスロット S4, S8もしくは スロット S3, S9において開口側に収容されることになる。そのため、第 2のスロットとし てのスロット S4やスロット S9では卷終わり側の 2つの卷線 C9, C10が開口側に集中 することになる。一方、最初に巻かれる卷線 CI, C2は、図 3 (a)に示すようにスロット SI, S5もしくはスロット S6, S10の底部側に収容され、 2番目に巻かれる卷線 C3, C 4も、図 3 (b)に示すようにスロット S2, S6もしくはスロット S7, S1の底部側に収容され ることになる。そのため、第 1のスロットとしてのスロット S1もしくはスロット S6では卷始 め側の 2つの卷線 CI, C2が底部側に集中することになる。
[0039] し力し、この電動モータ 12に用いられるアマチュアコア 17では、開口側に卷線 C9, C10が集中するスロット S4, S9の開口側における周方向の幅は広く設定されており 、また、底部側に卷線 CI, C2が集中するスロット SI, S6における底部側の周方向の 幅は大きく設定されているので、各スロット SI, S6への卷線 CI, C2の収容スペース や各スロット S4, S9への卷線 C9, C10の収容スペースは実質拡大されることになる 。つまり、卷始め側の卷線 CI, C2を収容するスロット SI, S6を、その周方向の幅が 底部側で広ぐ開口側で狭くなるように形成するとともに、その分、卷終わり側の卷線 C9, C10を収容するスロット S4, S9を、その周方向の幅が底部側で狭ぐ開口側で 広くなるように形成することにより、各スロット SI, S4, S6, S9に生じる無駄なスぺー スを減少させている。これにより、卷線 CI, C2, C9, C10を効率よく収容することが できる。また、卷装工程の中間に巻かれる卷線 C3— C8が収容されるスロット S2, S3 およびスロット S7, S8はスロット SI, S6とスロット S4, S9の中間の形状に形成されて いるので、各卷線 C3— C8を効率よく収容することができる。したがって、このアマチ ユアコア 17では、各スロット S1— S10へ卷装される卷線 C1一 C10の占積率つまりス ロットの収容スペースで卷線量が占める割合は高められることになり、各スロット S1— S10に卷装される卷線 C1一 C10の卷線量を増やしてこの電動モータ 12の効率を向 上させることができる。
[0040] このように、この電動モータ 12では、アマチュアコア 17は形状が相違する 4種類の スロット S1— S10を有しているので、卷線 C1一 C10の占積率を向上させて、この電 動モータ 12の効率を向上させることができる。
[0041] また、卷終わり側の卷線 C9, C10力収容されるスロッ卜 S3, S4, S5, S8, S9, S10 の開口側における周方向の幅は広く形成されているので、これらの卷線 C9, C10が 掛け渡される側におけるティース T2, T3, T4, Τ5、 Τ7, Τ8, Τ9, T10の係止部 42 は長くなる。した力 て、各卷線 C9, C10のティース Τ2, Τ3, Τ4, Τ5、 Τ7, Τ8, Τ9 , T10への引っ掛力りが確実となり、卷線 C9, C10の保持性が高められることになる
[0042] さらに、この電動モータ 12では、各ティース T1一 T10の係止部 42は先端が鋭角に 形成されているので、卷装時において卷線が各スロット S1から S10内へ落ち込み易 くなり、卷線 C1一 C10の卷装を容易にすることができる。また、先端が鋭角であるの で、スロット S1— S10内に収容された卷線は係止部 42に確実に引っかけられること になり、特に、最終の卷線 C9のティース Τ5, Τ8による保持性や、卷線 C10のティー ス T3, T10による保持性が高められることになる。
[0043] このように、この電動モータ 12では、係止部 42の先端は鋭角に形成されているの で、スロット S1— S10への卷線 C1一 C10の卷装を容易にすることができる。また、テ ィース T1一 T10による卷線 C1一 C10の保持性を高めることができる。
[0044] さらに、各係止部 42は鋭角に形成されているので、隣り合う係止部 42の対向面積 は小さくなり、係止部 42の間のレラクタンスは低減されることになる。したがって、各卷 線 C1一 C10に給電された際に生じる係止部 42の間からの漏れインダクタンスが低 減されて、卷線 C1一 C10の整流性を高めることができる。
[0045] このように、この電動モータ 12では、係止部 42の先端は鋭角に形成されているの で、隣り合う係止部 42の間からの漏れインダクタンスを低減させて、卷線 C1一 C10 の整流性を高めることができる。
[0046] ところで、このアマチュアコア 17では各ティース T1一 T10の周方向の間隔は相違 することになり、また、これにより各卷線 C1一 C10の渡り線部の長さつまり卷線長は 相違することになる。そのため、アマチュア 15とマグネット 23, 24の間の磁気バランス は回転方向に相違することになる。し力し、この電動モータ 12では、スロット S1— S1 0を形状が相違する 4種類で形成するとともに、図 1から解るように、スロット S1— S10 を回転軸 16の軸方向に対して回転方向に傾斜させて延びるようにスキューを施した ので、各ティース T1一 T10や各卷線 C1一 C10による磁気的アンバランスは均一化 されて低減されることになる。つまり、各ティース T1一 T10の周方向の間隔が相違す ることにより生じるコギングトルクの変動や、各卷線 C1一 C10の卷線長が相違するこ とにより生じる各卷線 C1一 C10の電磁力の相違つまり出力トルクの変動は、スロット S 1一 S 10にスキューが施されることにより均一化されることになる。したがって、形状が 相違する 4種類のスロット S1— S10をアマチュアコア 17に設けた場合であっても、こ の電動モータ 12の出力トルクに生じるトルクリップルを低減することができる。
[0047] また、スロットが全て同一の形状に形成されたアマチュアコアにあっては、スロットを 回転軸 16の軸方向に対して回転方向に傾斜させると各スロットの投影面積が減少す ることになる、したがって、これらのスロットに収容可能な卷線量は低下し、電動モー タの効率が低下することになる。し力し、この電動モータ 12では、スロット S1— S10を 回転軸 16の軸方向に対して回転方向に傾斜させた場合であっても、スロット SI— S 10の投影面積が低下したことにより減少する卷線量をスロット SI— S10を不等形状 とすること〖こよりネ ΐうことができる。
[0048] このように、この電動モータ 12では、アマチュアコア 17に形状が相違する 4種類の スロット S1— S10を形成するとともに、各スロット S1— S10を回転軸 16の軸方向に対 して回転方向に傾斜させたので、異形コアとスキューの相互作用により、この電動モ ータ 12の効率を向上させるとともにトルクリップルを低減することができる。また、トル クリップルが低減することにより、この電動モータ 12の作動時の振動や騒音を低減す ることができる。また、卷線 C1一 C10の占積率を低下させることなぐスロット S1— S1 0の回転軸 16の回転方向に対する傾斜角度を増すことができるので、この電動モー タ 12のトルクリップルを更に低減させることができる。
[0049] さらに、この電動モータ 12を車両のドアガラスを開閉するレギユレータモータ 11に 用いた場合には、このドアガラスを滑らかに作動させることができ、また、この電動モ ータ 12を小型化して車両への搭載性を向上させることができる。
[0050] 図 4は図 2に示すアマチュアコアの変形例を示す断面図であり、図 5 (a)一 (c)は、 それぞれ図 4に示すアマチュアコアへの卷線の卷装方法を示す断面図である。
[0051] 図 4に示すアマチュアコア 51は回転軸 52に固定される円筒状のボス部 53と、ボス 部 53により互!、に連結される 10個のティース Tl 1一 T20とを備えて!/、る。それぞれ のティース T11一 T20はボス部 53から突出する基部 54および各基部 54の先端に一 体的に設けられて周方向の両側に延びる係止部 55を備えており、これにより、各ティ ース T11一 T20は略 T字形状に形成されている。また、それぞれのティース T11一 T 20における基部 54の周方向の幅は全て略同一に形成されており、それぞれのティ ース T11一 T20における係止部 55の周方向の幅も全て同一に形成されている。さら に、それぞれの係止部 55は隣り合う係止部 55との間に所定の隙間を有した状態で、 周方向に等間隔に並べて配置されている。
[0052] 隣り合うティース T11一 T20の相互間には、隣り合うティース T11一 T20の基部 54 と係止部 55とで区画されて前述のスロット S11— S20が形成されており、これらのスロ ット S11— S20は隣り合う係止部 55の間で開口している。これらのスロット S11— S20 は形状が相違する複数種類を有しており、つまり、このアマチュアコアは所謂異形コ ァとなっている。また、これらのスロット S11— S20は図 2に示すアマチュアコア 17の 場合と同様に、回転軸 52の軸方向に対して回転方向に傾斜して 、る。
[0053] 以下に各スロット S11— S20の形状について説明する。
[0054] スロット S 11はティース T11とティース T20との相互間に形成されており、隣り合う係 止部 55の間の開口部の周方向の中間位置と回転軸 52の軸心とを結ぶ図中一点鎖 線で示すスロット位置基準線 Lを基準として周方向に対称であるとともに、ボス部 53 側つまり底部側における周方向の幅と径方向の外側つまり開口側における周方向の 幅とが略同一に形成されている。つまり、このスロット S 11は略四角形状に形成されて いる。
[0055] また、ティース T15とティース T16との相互間に形成されるスロット S16はスロット S1 1と同一の形状に形成されている。このスロット S16はスロット S11と同一のスロット位 置基準線 Lを基準として位置決めされており、つまり、第 1スロットとしてのスロット S11 とスロット S16は互いに回転軸 52を中心として点対称に配置されている。
[0056] スロット S11の両隣には第 2のスロットとしての一対のスロット S12と S20とがスロット S 11に並べて配置されている。これらのスロット S12、 S20は対応するスロット位置基準 線 Lに対してスロット S11側における周方向の幅が底部側ではスロット S11より狭ぐ 開口側ではスロット S 11より広く形成されるとともに、スロット位置基準線 Lに対してス ロット S11とは反対側における周方向の幅は底部側と開口側の両方においてスロット S 11と略同一に形成されている。つまり、スロット S 12, S20は、全体として、それぞれ 底部側における周方向の幅がスロット S11より狭ぐ且つ開口側における周方向の幅 力 Sスロット S 11より広く形成されるとともに、対応するスロット位置基準線 Lを基準として スロット S 11側に偏倚している。
[0057] 同様に、スロット S11に対して回転軸 52を中心とした点対称の位置に配置されたス ロット S16の両隣にも第 2のスロットとしての一対のスロット S15, S17力 Sスロット S16に 並べて配置されている。このスロット S15はスロット S20と同一の形状に形成されるとと もにスロット S20に対して回転軸 52を中心とした点対称の位置に配置され、スロット S 17はスロット S12と同一の形状に形成されるとともにスロット S12に対して回転軸 52を 中心とした点対称の位置に配置されている。つまり、これらのスロット S15、 S17は対 応するスロット位置基準線 Lに対してスロット S16側における周方向の幅が底部側で はスロット S16より狭ぐ開口側ではスロット S16より広く形成されるとともに、スロット位 置基準線 Lに対してスロット S16とは反対側における周方向の幅は底部側と開口側 の両方においてスロット S16と略同一に形成されている。これにより、スロット S15, S1 7は、全体として、それぞれ底部側における周方向の幅がスロット S16より狭ぐ且つ 開口側における周方向の幅がスロット S16より広く形成されるとともに、対応するスロッ ト位置基準線 Lを基準としてスロット S 16側に偏倚している。このように、スロット S11と スロット S16の両隣には、互いに同一の形状に形成されたスロット S12, S17もしくは スロット S20, S15の二対のスロットが並べて配置されている。
[0058] スロット S 12のスロット S 11とは反対側にはスロット S 13が並べて配置され、スロット S 20のスロット S 11とは反対側にはスロット S 19が並べて配置されている。また、スロット S 15のスロット S 16とは反対側にはスロット S 14が並べて配置され、スロット S 17のスロ ット S16とは反対側にはスロット S18が並べて配置されている。これらのスロット S13, S14, S18, S19は、それぞれ底咅 則における周方向の幅力 sスロット S12, S15, S1 7, S20よりさらに狭く、且つ開口佃 Jにおける周方向の幅力スロット S12, S15, S17, S20よりさらに広く形成されるとともに対応するスロット位置基準線 Lを基準として略対 称【こ形成されて ヽる。つまり、スロット S13, S14, S18, S19【こお!ヽても、それぞれス ロット位置基準線 Lに対してスロット S12, S15, S17, S20とは反対側における周方 向の幅が底部側においてスロット Sl l, S16より狭く、且つ開口側においてスロット S1 1, S16より広くなつている。
[0059] このように、このアマチュアコア 51は前述のようなスロット S11— S20により構成され ることにより、スロット Sl l, S16のスロット位置基準線 Lを基準として線対称に形成さ れている。
[0060] 次に、このアマチュアコア 51への卷線 C11一 C20の卷装方法について図 5に基づ いて説明する。
[0061] このアマチュアコア 51への卷線 C11一 C20の卷装は、重ね卷を回転軸 52に点対 称となる関係で 2力所同時に行う両重ね卷つまり所謂ダブルフライヤ方式により行わ れる。ダブルフライヤ方式では、 4つのティースを隔てた一対のティース間に卷始め の卷線を掛け渡して卷装するとともに、これを回転軸 52に点対称となる関係で両側 に行い、さらに、これを所定の卷方向に向けて順次隣接するスロット間にずらして行 われる。なお、図 5に示す場合では、卷方向は時計回りの方向とされている。
[0062] 図 5 (a)に示すように、卷始めの卷線 Cl l, C12はティース T11とティース T14の間 と、ティース T16とティース T19の間との回転軸 52を挟んだ両側で行われ、ティース T11とティース T14とに掛け渡された卷線 C 11はスロット S 11とスロット S 15に収容さ れ、ティース T16とティース T19とに掛け渡された卷線 C12はスロット S16とスロット S 20に収容される。このとき、各卷線 Cl l, C12はそれぞれスロット Sl l, S14もしくは スロット S16, S20の底部側に収容されている。そして、これらの卷線 Cl l、 C12は卷 終わりの後にその端部において整流子 22の対応する整流子片 22aに接続される。
[0063] 次いで、図 5 (b)に示すように、 2番目の卷線 C13がティース T12とティース T15とに 掛け渡され、卷線 C 14がティース T17とティース T20に掛け渡される。そして、卷線 C 13はスロット S12とスロット S16に収容され、卷線 C14はスロット S17とスロット S11に 収容される。このとき、各卷線 C13, C14のスロット間を結ぶ渡り線部は最初に巻かれ た卷線 Cl l, C12の渡り線部の外側に重ねられるので、卷線 C13, C14はスロット S 12, S17においては底部側よりやや開口側にずれて収容され、スロット S16, S11に おいては最初の卷線 Cl l, C12に隣接して卷線 Cl l, C12より開口側に収容される 。そして、これらの卷線 C13, C14においても卷終わりの後にはその端部において整 流子 22の対応する整流子片 22aに接続される。
[0064] そして、卷線 C15, C16、卷線 C17, C18を、同様な方法で順次卷方向にずらしな 力 Sら卷装し、最終つまり 5番目の卷線 C19, C20を巻き終えると、図 5 (c)に示す状態 となる。なお、これらの卷線 C11一 C20は外面がエナメル等により被覆されて電気的 に絶縁されたワイヤを複数回巻いて形成されたものであり、図中では、便宜上これら のワイヤをまとめた形状として示してある。
[0065] このようなアマチュアコア 51にダブルフライヤ方式により卷線 C11一 C20が施され ると、図 5 (c)に示すように、最終の卷線 C19, C20の渡り線部は一番外側に重ねら れるので、それぞれスロット S15, S19もしくはスロット S14, S20において開口側に 収容されることになる。また、最後から 1つ前の卷線 C 17, C18も、それぞれスロット S 14, S18もしくはスロット S13, S19において開口側に収容されることになる。そのた め、第 2のスロットとしてのスロット S 14やスロット S 19に収容される卷終わり側の 2つの 卷線 C19, C20は開口側に集中することになる。一方、最初に巻かれる卷線 Cl l, C 12ίま、図 5 (a)に示すようにスロット Sl l, S15もしく ίまスロット S16, S20の底杳 則に 収容され、 2番目に卷カれる卷線 C13, C14ち、図 5 (b)に示す うにス Ρッ卜 S12, S 16もしくはスロット S17, S11の底部側に収容されることになる。そのため、第 1のスロ ットとしてのスロット S11もしくはスロット S16に収容される卷始め側の 2つの卷線 C11 , C12は底部側に集中することになる。
し力し、このアマチュアコア 51では、開口側に卷線 C19, C20が集中するスロット S 14, S19の開口側における周方向の幅は広く設定されており、また、底部側に卷線 Cl l, C12が集中するスロット Sl l, S16における底部側の周方向の幅は大きく設定 されているので、各スロット Sl l, S16への卷線 Cl l, C 12の収容スペースや各スロッ ト S14, S19への卷線 C19, C20の収容スペースは実質拡大されることになる。つま り、卷始め側の卷線 Cl l, C12を収容するスロット Sl l, S16を、底部側の周方向の 幅が広ぐ開口側の周方向の幅が狭くなるように形成するとともに、その分、卷終わり 側の卷線 C19, C20を収容するスロット S14, S19を、底部側の周方向の幅が狭ぐ 開口側の周方向の幅が広くなるように形成することにより、各スロット Sl l, S14, S16 , S19に生じる無駄なスペースを減少させている。これにより、卷線 Cl l, C12, C19 , C20を効率よく収容することができる。また、卷線 C 15と卷線 C 18を収容するスロッ ト S13と、卷線 C16, C17を収容するスロット S18は、それぞれスロット S14, S19と同 様に開口側の幅が広く形成され、卷線 C13, C16を収容するスロット S12、卷線 C14 , C15を収容するスロット S17、卷線 Cl l, C19を収容するスロット S15および卷線 C 12, C20を収容するスロット S20は、それぞれスロット Sl l, S16とスロット S14, S19 の中間の形状に形成されているので、各卷線 C13— C18を効率よく収容することが できる。したがって、このアマチュアコア 51では、各スロット S11— S20へ卷装される 卷線 CI 1一 C20の占積率つまりスロットの収容スペースに対する卷線量が占める割 合は高められることになり、各スロット S11— S20に卷装される卷線 C11一 C20の卷 線量を増やしてこの電動モータ 12の効率を向上させることができる。
[0067] このように、この電動モータ 12では、アマチュアコア 51は形状が相違する複数種類 のスロット S 11— S20を有して!/、るので、これらのスロット S 11— S20を回転軸 52の軸 方向に対して回転方向に傾斜させた場合であっても卷線 C 1一 C 10の占積率を向上 させて、この電動モータ 12の効率を向上させることができる。
[0068] また、この電動モータ 12では、最終の卷線 C19を収容する S19のスロット位置基準 線 Lに対してスロット S20とは反対側における周方向の幅は開口側において広く形成 されているので、卷線 C19が引っ掛けられるティース T18の係止部 55の長さは長くな つている。また、卷線 C19の他方側を収容するスロット S15のスロット S16側の開口側 における周方向の幅は広く形成されているので、卷線 C19が引っ掛けられるティース T15の係止部 55の長さは長くなつている。したがって、卷線 C20は、ティース T15と ティース T18との間で確実に保持されることになる。
[0069] 同様に、最終の卷線 C20を収容するスロット S14のスロット位置基準線 Lに対してス ロット S15とは反対側における周方向の幅は開口側において広く形成されているの で、卷線 C20が引っ掛けられるティース T13の係止部 55の長さは長くなつている。ま た、卷線 C20の他方側はスロット S20に収容される力 このスロット S20のスロット位置 基準線 Lに対してスロット S11側の開口側における周方向の幅は広く形成されている ので、卷線 C20が弓 Iつ掛けられるティース T20の係止部 55の長さは長くなつて!/、る。 したがって、卷線 C20は、ティース T13とティース T20との間で確実に保持されること になる。
[0070] このように、このアマチュアコア 51では、最終の卷線 C19, C20をアマチュアコア 51 に確実に保持させることができる。
[0071] 図 6 (a)一 (c)は、それぞれ卷線の卷方向を図 5とは逆にした場合を示す断面図で ある。
[0072] 一方、このアマチュアコア 51は、スロット Sl l, S16のスロット位置基準線 Lを基準と して線対称に形成されているので、卷線の両重ね卷の卷方向を図 5に示す場合とは 逆に反時計回りに行った場合であっても、図 6に示すように、最終の卷線 C19, C20 をそれぞれスロットに確実に保持することができる。 [0073] つまり、図 6 (a)—(c)に示すように、各卷線 C11一 C20の卷方向を図 5に示す場合 に対して逆方向とした場合には、卷線 C19, C20は、それぞれスロット S14, S19に 対して、スロット Sl l, S16におけるスロット位置基準線 Lを基準として線対称に配置 されるとともに同一の形状を有するスロット S13, S18に収容されることになるので、卷 線 C19は T18ティース T13とティース T16との間に掛け渡され、卷線 C20はティース T11とティース 18との間に掛け渡される。そして、これらのティース Ti l, T13, T16 , T18における卷線 C19, C20が掛け渡される側の係止部 55は長く形成されている ので、これらの卷線 C19, C20を、図 5に示す場合と同様に、アマチュアコア 51に確 実〖こ保持させることができる。
[0074] このように、この電動モータ 12では、アマチュアコア 51をスロット Sl l, S16のスロッ ト位置基準線 Lを基準として線対称に形成したので、卷線 S 11— S 20の卷方向を ヽ ずれの方向とした場合であっても、最終の卷線 C19, C20を長く形成されたティース の係止部 55に係止することができる。したがって、卷線 C19, C20をアマチュアコア 5 1に確実に保持させることができる。
[0075] また、アマチュアコア 51に卷線を卷装する工程においては、卷線 C11一 C20の卷 方向や図示しない卷線機へのアマチュアコア 51のセット方向を指定する必要が無く 、このアマチュアコア 51への卷線 CI 1一 C20の卷装を容易にすることができる。
[0076] 本発明は前記実施の形態に限定されるものではなぐその要旨を逸脱しない範囲 で種々変更可能であることはいうまでもない。たとえば、前記実施の形態においては 、本発明の電動モータ 12を車両のドアガラスを開閉するためのレギユレータモータ 1 1に適用した場合を示している力 これに限らず、たとえば、車両に設けられるリャワイ パを駆動するワイパモータなど、他の被駆動部材を駆動する用途に用いてもよい。こ れらの場合においても、各被駆動部材を滑らかに作動させることができ、また、電動 モータ 12を小型化してその搭載性や設置性を向上させることができる。
[0077] また、前記実施の形態においては、アマチュアコア 17は形状の異なる 4種類を有す る合計 10個のスロット S1— S10を備えている力 これに限らず、形状の相違する少な くとも 2種類のスロットを備えていればよい。たとえば、図 7に示すように、ティース T21 一 T26の相互間に形成される 6つのスロット S21— S26を有するアマチュアコア 61と してもよく、この場合、アマチュアコア 61はスロット S21とスロット S24のスロット基準線 Lを基準として線対称に形成される。また、たとえば、図 8に示すように、ティース T31 一 T38の相互間に形成される 8つのスロット S31— S38を有するアマチュアコア 71と してもよく、この場合では、アマチュアコア 71はスロット S31とスロット S35のスロット位 置基準線 Lを基準として線対称に形成される。なお、図 7、図 8においては前述した 部材に対応した部材には同一の符号が付されている。
[0078] さらに、前記実施の形態においては、減速機構 26としてウォームギヤ機構が用いら れているが、これに限らず、歯数の相違する平歯車を組み合わせたものなど、他の構 造の減速機構を用いてもょ 、。
[0079] さらに、前記実施の形態から把握できる請求項記載以外の技術思想 (発明)につい て、以下に記載する。
[0080] 本発明の電動モータは、磁気エネルギを介して電機エネルギを機械工ネルギに変 換する電動モータであって、前記モータハウジングに回転自在に支持される回転軸 と、前記回転軸に固定されるボス部と、それぞれ前記ボス部力 突出する基部および 前記基部の先端力 周方向両側に延びる係止部を備えた複数のティースとが設けら れたアマチュアコアと、モータハウジングの内面に前記アマチュアコアに対向して固 定されるマグネットと、それぞれ所定数の前記ティースを隔てた一対のティース間に 卷装され、前記ティースの相互間に形成されるスロット内に収容される複数の卷線と を有し、底部側における周方向の幅と開口側における周方向の幅とが略同一である とともにスロット位置基準線に対して略対称に形成され、互いに前記回転軸を中心と して点対称に配置される一対の第 1スロットと、それぞれ一方の前記第 1スロットと他 方の前記第 1スロットの両隣に配置され、それぞれスロット位置基準線に対して前記 第 1スロット側における周方向の幅が底部側において前記第 1スロットより狭ぐ開口 側において前記第 1スロットより広く形成された少なくとも二対の第 2スロットとで前記 スロットを構成し、前記アマチュアコアを前記第 1スロットのスロット位置基準線を基準 として線対称に形成したことを特徴とする。
[0081] 本発明の電動モータは、それぞれの前記ティースにおける前記基部の周方向の幅 を略同一に形成するとともに、それぞれの前記ティースにおける前記係止部の周方 向の幅を略同一に形成したことを特徴とする。
産業上の利用可能性
効率がよくトルクリップルの少な ヽ電動モータを製造する際に本発明を適用すること ができる。

Claims

請求の範囲
[1] 磁気エネルギを介して電気工ネルギを機械工ネルギに変換する電動モータであつ て、
モータハウジングに回転自在に支持される回転軸と、
前記回転軸に固定されるボス部と前記ボス部力 突出する複数のティースとを備え たアマチュアコアと、
前記モータハウジングの内面に前記アマチュアコアの外周面に対向して固定され るマグ ッ卜と、
所定数の前記ティースを隔てた一対の前記ティースに掛け渡され、スロット内に卷 装される卷線とを有し、
前記ティースの相互間に形成される形状の異なる前記スロットを少なくとも 2種類設 けるとともに前記回転軸の軸方向に対して回転方向に傾斜させたことを特徴とする電 動モータ。
[2] 請求項 1記載の電動モータにおいて、卷始め側の 2つの前記卷線を収容する第 1 のスロットと卷終わり側の 2つの前記卷線を収容する第 2のスロットとを有し、前記第 1 のスロットの底部側における周方向の幅を前記第 2のスロットの底部側における周方 向の幅より広く形成し、前記第 2のスロットの開口側における周方向の幅を前記第 1の スロットの開口側における周方向の幅より広く形成したことを特徴とする電動モータ。
[3] 請求項 1または 2記載の電動モータにおいて、前記ティースは先端部に該先端部 力 周方向に延びるとともに先端が鋭角の係止部を有することを特徴とする電動モー タ。
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