WO2005017858A1 - 表示パネルの取付け構造 - Google Patents

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Masanori Tsukuda
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Fujitsu Limited
Fujitsu Peripherals Limited
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    • G02F2201/00Constructional arrangements not provided for in groups G02F1/00 - G02F7/00
    • G02F2201/46Fixing elements

Definitions

  • the present invention relates to a display panel mounting structure, and more particularly, to a structure for positioning and mounting a display panel such as a liquid crystal display panel with respect to a force bar of a display device.
  • the liquid crystal display panel is attached to a cover of the display device and assembled.
  • the mounting structure of the liquid crystal display panel disclosed in the publication has a plurality of mounting portions provided with screw holes on the periphery of the liquid crystal display panel, while the cover of the display device has bosses corresponding to the mounting portions. The tapping screws passed through the threaded holes of the mounting portions are screwed into the boss portions, respectively. .
  • the position of the liquid crystal display panel with respect to the cover is adjusted, or the tolerance of the position of each boss portion on the cover or the tolerance of the position of each mounting portion on the liquid crystal display panel is absorbed. Therefore, the inside diameter of the screw hole of the mounting part is larger than the outside diameter of the tapping screw. Therefore, the position of the liquid crystal display panel with respect to the cover is not always constant, and the liquid crystal display panel is positioned with respect to the cover within a range allowed by the clearance between the screw hole of the mounting portion and the tapping screw passed therethrough. Therefore, there is a possibility that the liquid crystal display panel is fixed in a state where an error occurs in the horizontal direction or the vertical direction, or in a state where the liquid crystal display panel is inclined with respect to the force par.
  • the liquid crystal display panel is attached to a cover located on the back side, and the front cover having a display window is attached to the cover on the back side. I have. Therefore, the back side force In some cases, the mounting error between the par and the front cover is added, and the effective display area of the liquid crystal display panel cannot be properly positioned with respect to the display window of the front cover. Disclosure of the invention
  • an object of the present invention is to provide a display panel mounting structure in which the positional relationship between the display panel and the display panel can always be kept constant when the display panel is mounted on the cover of the display device. .
  • the display panel mounting structure provided by the present invention is a display panel mounting structure for a display device cover
  • the display panel is formed in a peripheral portion thereof with a screw through hole penetrating in the thickness direction of the display panel, and formed on the cover side surface of the display panel so as to surround the screw through hole, and in a thickness direction of the display panel. And a plurality of mounting parts with a guide wall extending to
  • the cover has a plurality of boss portions which can be screwed in corresponding to the respective mounting portions, and which are provided upright so as to extend in the thickness direction of the display panel. At least two guide members that can elastically deform in a direction that intersects the axis of the boss portion while being able to elastically contact the guide wall are formed on the portion,
  • the display panel has a rectangular shape in a front view
  • the mounting portion is formed at a plurality of positions along left and right side edges of the display panel
  • the guide wall of each mounting portion is The first and second walls extend inward from the side edge of the display panel and face each other, and the first and second walls are connected to form a side edge of the display panel. And a third wall extending in parallel.
  • one of the two guide members is elastically contacted with a first wall of each guide wall, and the other is elastically contacted with a second wall of each guide wall. And at least one of the two guide members is also elastically contacted with a third wall of each guide wall.
  • the guide wall is formed by forming a concave portion that is open at a side edge of the display panel on a surface of the display panel on the force-par side.
  • a tapered portion is formed at the tip of the guide member.
  • the cover is a front cover with an open display window.
  • FIG. 1 is a rear perspective view of a front cover according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an enlarged perspective view of a main part of the front cover shown in FIG.
  • FIG. 3A is a schematic front view of a display panel according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 3B is an enlarged perspective view of a main part of the display panel.
  • FIG. 4 is a rear view showing an assembling structure of the front cover and the display panel in one embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is an enlarged view of a main part in FIG.
  • FIG. 6 is an enlarged sectional view taken along the line VI-VI of FIG.
  • FIG. 7 is an enlarged sectional view taken along the line VII-VII of FIG. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • the mounting structure of the display panel is for mounting a display panel such as a liquid crystal display panel to a front cover of a liquid crystal display device. That is, the display panel 200 is attached to the back of the front cover 100 shown in FIG. 1 (see FIG. 4), and the back cover (not shown) located on the back of the display panel 200 is also used.
  • the display panel 200 or a control board (not shown) for driving the display panel 200 is connected to the front force par 100 so as to include the display panel 200.
  • the front cover 100 is a resin molded product and includes a rectangular front face 110 having a rectangular display window 111 opened, and a front face 110 of this frame front 110.
  • a skirt wall 120 having a constant front and rear width is formed from the side to the back side.
  • the display panel 200 On the back side of the frame-shaped front portion 110, the inner surface of the skirt wall 120 on the left and right sides is made adjacent to the inner surface of the skirt wall 120 via the ribs 121 so that the thickness direction of the frame-shaped front portion 110, or
  • the display panel 200 has two bosses 300 extending in the thickness direction, two at the top and bottom, and a total of four bosses.
  • the boss portion 300 is formed so that the display panel 200 can be mounted while being properly positioned, as described later.
  • reinforcing ribs 122, bosses 123 for holding the control board, and the like are appropriately formed.
  • FIGS. 2, 5, 6, and 7. Details of the boss portion 300 for mounting the display panel 200 appear in FIGS. 2, 5, 6, and 7.
  • the boss portion 300 has a center hole 310 into which the tapping screw 350 is screwed, and a distal end thereof has a substantially semi-cylindrical portion 3200 connected to the rib 121, and a substantially half portion thereof. It is divided into a slit 301 in the longitudinal direction with respect to the cylindrical portion 320 and two elastically deformable guide members 330 and 340 on the opposite side of the central hole 310. ing.
  • These two guide members 3330 and 340 have a substantially quarter-cylindrical shape sandwiching the lateral slit 302, and their end surface positions are the end surface positions of the above-described substantially semi-cylindrical portion 3200. Is the same as Thus, these two guide members 3330, 3400 and the above-described substantially semi-cylindrical portion 3200 cooperate to form a cylindrical portion surrounding the center hole 3110.
  • the two guide members 330, 340 also have a thin base (see FIGS. 6 and 7), so that they are elastic in the direction intersecting the axis of the boss 300. It can be deformed radially.
  • the distal ends of the two guide members 330 and 340 are formed in an outward flange shape, and the peripheral edge of the guide member 330 is protruded outward from the outer periphery of the base of the boss 300.
  • the inner surfaces of the tip portions of the two guide members 330 and 340 are cut into a trumpet shape, and have a function of guiding the tapping screw 350 to the center hole 310.
  • guide protrusions 331 and 341 are formed at the longitudinally outer ends of the distal ends of the two members 330 and 340, respectively.
  • chamfered tapered portions 331a and 34la are formed. ing.
  • the two guide members 330 and 340 particularly play an important role in positioning the display panel 200. This will be described later.
  • the display panel 200 is a liquid crystal display panel or the like, and is a rectangular member having a predetermined thickness when viewed from the front.
  • the display window of the front force bar 100 is provided on the back side of the front cover 100. It is mounted from 1 1 1 so that the display unit can be exposed to the outside. Therefore, the display panel 200 has an external dimension that fits inside the scar wall 120 of the front cover 100 with a margin, and the periphery of the front cover 100
  • Four mounting portions 210 are formed along the left and right edges, corresponding to the four boss portions 300 provided at the left and right sides, respectively, for a total of four mounting portions.
  • each mounting portion 210 is provided with a display panel on the surface of the periphery of the display panel 200 facing the back surface of the front force par 100.
  • a thin portion 2 11 is provided by forming a concave portion 2 20 that is open at the side edge of 200, and a screw through hole 2 12 is formed through the thin portion 2 11. .
  • the inner diameter of the screw hole 2 12 is larger than the outer shape of the tapping screw 350 passed therethrough.
  • the concave portion 220 has a substantially rectangular shape.
  • the concave portion 220 extends inward from the side edge of the display panel 200, and the first concave portion 220 faces each other.
  • the wall 2 3 1 and the second wall 2 32 and the first wall 2 3 1 and the second wall 2 32 are connected to each other at the far ends thereof, and are substantially similar to the side edges of the display panel 200.
  • a guide wall 230 composed of a third wall 23 extending in parallel is formed.
  • the depth of the concave portion 220 in the thickness direction of the display panel 200 that is, the dimension of the guide wall 230 in the thickness direction of the display panel 200 is approximately each boss on the front cover 100 side. It corresponds to the height dimension of the part 300.
  • each mounting portion 210 The dimensional relationship between the guide wall 230 of each mounting portion 210 and each boss portion 300 is defined as follows.
  • the facing dimension between the first wall 2 31 and the second wall 2 32 of the guide wall 230 is The dimension between the outer surfaces of the two guide members 33 0, 34 0 in the boss portion 300 is smaller than the natural dimension of the guide projections 3 31, 3 41 in the natural state. Then, the distance between the third walls 2 33 of the mounting portions 210 located on the display panel 200 on the opposite side in the horizontal direction is equal to the distance between the two boss portions 3 located in the horizontal direction. The interval between the inner edges of the guide members 330, 340 of the natural state of 00 is larger than that of the inner edges.
  • the recess 220 of each mounting portion 210 fits into each boss portion 300 with respect to the front cover 100 that is preferably horizontally supported. And then screw the tapping screw 350 into the center hole 310 of each boss part 300, and then attach the display panel 200. 0 is positioned relative to the front cover 100 as follows.
  • the dimension between the outer surfaces of the guide projections 33 1 and 34 1 of the two guide members 33 0 and 34 0 in each boss portion 300 is, in the natural state, equal to that of each mounting portion. It is larger than the opposing dimension between the first wall 2 31 and the second wall 2 32 in 210. Therefore, when the boss portion 300 fits into the concave portion 220 of the mounting portion 210, the two guide members 330, 340 are elastically forcibly deformed so as to be close to each other. However, as shown in FIG. 5 and FIG. 6, the guide projections 33 1 and 34 1 are in a state of being elastically contacted with the first wall 2 31 and the second wall 2 32.
  • each mounting portion with respect to each boss portion 300 is adjusted so that the elastic contact force of each of the guide projections 331, 341 against the first wall 231, and the second wall 2332 is balanced.
  • the positional relationship in the vertical direction of 210 (the direction in which the side edge of the display panel 200 extends) is determined appropriately and automatically. This means that the vertical position of the display panel 200 with respect to the front cover 100 is properly and automatically adjusted.
  • the boss portions are formed. The fitting operation of the mounting portion 210 into the recess 220 of the mounting portion 210 can be performed smoothly.
  • the distance between the third walls 233 in the mounting portions 210 located on the opposite sides in the lateral direction of the display panel 200 is determined by the distance between these mounting portions. It is larger than the dimension between the inner edges of the guide members 330 and 340 in the boss portion 300 corresponding to 210. Therefore, when the boss portion 300 fits into the concave portion 220 of the mounting portion 210, the guide members 330, 340 elastically resilient so that the distance between the inner edges of each other increases. As shown in FIG. 7, the guide members 330 and 340 are forcedly deformed, and each of the guide members 330 and 340 is brought into elastic contact with the third wall 233.
  • each boss portion 300 is positioned so that the elastic contact force of the boss portion 300, which is positioned opposite to the lateral direction, with the third wall 233 of the guide member 330, 340 is balanced.
  • the lateral positional relationship of each mounting portion 210 is properly and automatically determined. This means that the horizontal position of the display panel 200 with respect to the front cover 100 is properly and automatically adjusted.
  • the position after such adjustment is fixed by screwing the tapping screw 350 into the center hole 310 of the boss portion 300 as described above.
  • a display panel in addition to the liquid crystal display panel, it is applicable to a panel-shaped display device such as a plasma display panel.
  • the display panel is attached to the front force par.
  • the present invention it is of course possible to apply the present invention as a structure in which the display panel is attached to the back cover.
  • the guide wall on which the guide member of the boss portion is elastically contacted is formed by forming a concave portion that is opened on the periphery of the display panel.
  • the guide wall is formed on the surface of the display panel on the cover side. Needless to say, it can be formed by erecting the projections.

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Abstract

 表示装置のカバー(100)に対する表示パネル(200)の取付け構造であって、上記表示パネル(200)は、その周部において、この表示パネル(200)の厚み方向に貫通するねじ通し孔と、この表示パネル(200)の上記カバー(100)側の面において上記ねじ通し孔を囲むように形成され、上記表示パネル(200)の厚み方向に延びるガイド壁(230)とをもつ取付け部(210)を複数箇所備えており、上記カバー(100)は、各取付け部(210)と対応するようにして、ねじをねじ込むことができ、かつ上記表示パネル(200)の厚み方向に延びるように立設されたボス部(300)を複数箇所備えているとともに、各ボス部(300)には、上記ガイド壁(230)に弾接することができるとともに、ボス部(300)の軸線と交差する方向に弾性変形可能な少なくもと2つのガイド部材(330,340)が一体的に形成されており、各ボス部(300)のガイド部材(330,340)が各取付け部(210)のガイド壁(230)に弾接させられた状態において、各取付け部(210)のねじ通し孔に通したねじをそれぞれ各ボス部(300)にねじ込む。

Description

明細書 表示パネルの取付け構造 技術分野
本発明は、 表示パネルの取付け構造に関し、 より詳しくは、 液晶表示パネル等 の表示パネルを表示装置の力パーに対して位置決めしつつ取付けるための構造に 関する。 背景技術
たとえば、 特開 2 0 0 1— 2 7 7 5 2号公報に開示されているように、 液晶表 示パネルを用いた表示装置においては、 この表示装置のカバーに液晶表示パネル が取付けられて組み立てられる。 同公報に示された液晶表示パネルの取付け構造 は、液晶表示パネルの周部にねじ通し孔を設けた取付け部を複数箇所設ける一方、 表示装置のカバーには、 上記各取付け部と対応したボス部を立設し、 各取付け部 のねじ通し孔に通したタッビングねじをそれぞれ上記ボス部にねじ込むように構 成されている。 .
しかしながら、 上記の取付け構造においては、 カバーに対する液晶表示パネル の位置調整を行なう都合、 あるいは、 カバーにおける各ボス部の位置の公差や液 晶表示パネルにおける各取付け部の位置の公差を吸収する都合等から、 取付け部 のねじ通し孔の内径はタッピングねじの外径よりも大としてある。 したがって、 カバーに対する液晶表示パネルの位置が常に一定にならず、 上記取付け部のねじ 通し孔とこれに通されるタッピングねじとの間のすきまが許す範囲内で、 液晶表 示パネルがカバーに対して左右方向、 あるいは上下方向に誤差を生じた状態で、 あるいは液晶表示パネルが力パーに対して傾斜した状態で固定されてしまう可能 性がある。
また、 上記公報に示された構造においては、 液晶表示パネルは、 その裏面側に 位置するカバーに取付けられており、 表示窓を有するフロントカバーは、 上記裏 面側のカバーに対して取付けられている。 したがって、 上記した誤差に裏面側力 パーとフロントカバーとの間の取付け誤差が加算されて、 上記液晶表示パネルの 有効表示領域がフロントカバーの表示窓に対して適正な位置をとることができな い場合がでてくる。 ,発明の開示
したがって、 本発明の目的は、 表示パネルを表示装置のカバーに対して取付け るに際し、 常に両者の位置関係を一定の関係とすることができるようにした表示 パネルの取付け構造を提供することである。
本発明によって提供される表示パネルの取付け構造は、 表示装置のカバーに対 する表示パネルの取付け構造であって、
上記表示パネルは、 その周部において、 この表示パネルの厚み方向に貫通する ねじ通し孔と、 この表示パネルの上記カバー側の面において上記ねじ通し孔を囲 むように形成され、 上記表示パネルの厚み方向に延びるガイド壁とをもつ取付け 部を複数箇所備えており、
上記カバ一は、各取付け部と対応するようにして、ねじをねじ込むことができ、 力つ上記表示パネルの厚み方向に延びるように立設されたボス部を複数箇所備え ているとともに、各ボス部には、上記ガイド壁に弾接することができるとともに、 ボス部の軸線と交差する方向に弾性変形可能な少なくとも 2つのガイド部材がー 体的に形成されており、
各ボス部のガイド部材が各取付け部のガイド壁に弾接させられた状態において、 各取付け部のねじ通し孔に通したねじをそれぞれ各ボス部にねじ込んだことを特 徴としている。
好ましくは、 上記表示パネルは正面視矩形状をしているとともに、 上記取付け 部は上記表示パネルの左右の側縁に沿って、 それぞれ複数箇所形成されており、 各取付け部のガイド壁は、 上記表示パネルの側縁から内方に向けて延ぴ、 かつ互 いに対向する第 1壁および第 2壁と、 これら第 1壁および第 2壁をつなぐように して、 上記表示パネルの側縁と平行に延びる第 3壁とを瀹えている。
好ましくは、 上記 2つのガイド部材のうちの一方は、 各ガイド壁における第 1 壁に弾接させられるとともに、 他方は、 各ガイド壁における第 2壁に弾接させら れており、 かつ、 上記 2つのガイド部材のうちの少なくとも一方は、 各ガイド壁 における第 3壁にも弾接させられている。
好ましくは、 上記ガイド壁は、 上記表示パネルの上記力パー側の面に上記表示 パネルの側縁に開放する凹部を形成することにより形成されている。
好ましくは、 上記ガイド部材の先端部には、 テーパ部が形成されている。
好ましくは、 上記カバーは、 表示窓が開口するフロントカバーである。
本発明のその他の特徴および利点は、 図面を参照して以下に行う詳細な説明か ら、 より明らかとなろう。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明の一実施形態におけるフ口ントカバーの裏面斜視図である。 図 2は、 図 1に示されるフロントカバーにおける要部拡大斜視図である。
図 3 Aは、 本発明の一実施形態における表示パネルの概略正面図である。
図 3 Bは、 表示パネルにおける要部拡大斜視図である。
図 4は、 本発明の一実施形態におけるフロントカバーと表示パネルとの組付け 構造を示す裏面図である。
図 5は、 図 4における要部拡大図である。
図 6は、 図 5の VI- VI線拡大断面図である。
図 7は、 図 5の VII-VII線拡大断面図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の好ましい実施の形態について、 図 1〜図 7を参照して具体的に 説明する。
この実施形態に係る表示パネルの取付け構造は、 液晶表示装置のフロントカバ 一に対して液晶表示パネル等の表示パネルを取付けるためのものである。 すなわ ち、 図 1に示すフロントカバー 1 0 0の裏面に表示パネル 2 0 0が取付けられ ( 図 4参照) 、 さらにこの表示パネル 2 0 0の裏面側に位置する裏側カバー (図示 略) 力 表示パネル 2 0 0、 あるいはこれを駆動するための制御基板 (図示略) を内包するようにして、 フロント力パー 1 0 0に連結される。 フロントカバー 1 0 0は、 樹脂成形物であり、 矩形の表示窓 1 1 1を開口させ た矩形外形の枠状前面部 1 1 0を備えているとともに、 この枠状前面部 1 1 0の 4辺から裏側に向けて一定前後幅のスカート壁 1 2 0がー体形成されている。 枠 状前面部 1 1 0の裏面側には、 左右の側面のスカート壁 1 2 0の内面とリブ 1 2 1を介して隣接させるようにして、 枠状前面部 1 1 0の厚み方向、 あるいは表示 パネル 2 0 0の厚み方向に延びるボス部 3 0 0が上下に 2箇所、 合計 4箇所立設 されている。 このボス部 3 0 0は、 後記するように、 表示パネル 2 0 0を適正に 位置決めしつつ取り付けることができるように、 形成されている。 なお、 このフ 口ントカバー 1 0 0の内面には、 補強リブ 1 2 2や制御基板保持用のボス部 1 2 3等が、 適宜形成されている。
表示パネル 2 0 0の取付け用の上記ボス部 3 0 0の詳細は、 図 2、 図 5、 図 6 および図 7に表れている。 このボス部 3 0 0は、 タッピングねじ 3 5 0をねじ込 むための中心孔 3 1 0を有するが、 先端方は、 上記リブ 1 2 1とつながる略半円 筒部 3 2 0と、 この略半円筒部 3 2 0に対して縦方向のスリット 3 0 1、 ないし は上記中心孔 3 1 0を挟んで反対側の、弾性変形可能な 2つのガイド部材 3 3 0 , 3 4 0とに分割されている。 この 2つのガイド部材 3 3 0 , 3 4 0は、 横方向の スリット 3 0 2を挟んだ略 4分円筒形をしており、 それらの端面位置は上記略半 円筒部 3 2 0の端面位置と同じである。 こうして、 これら 2つのガイド部材 3 3 0 , 3 4 0と上記略半円筒部 3 2 0とが協働して、 上記中心孔 3 1 0を囲む筒状 部を形成している。 この 2つのガイド部材 3 3 0, 3 4 0はまた、 その基部が薄 肉状となっていることにより (図 6、 図 7参照) 、 ボス部 3 0 0の軸線と交差す る方向に弾性的に橈み変形可能である。
この 2つのガイド部材 3 3 0 , 3 4 0の先端部は、 外向フランジ状となってい て、 その周縁部がボス部 3 0 0の基部外周よりも外方に出っ張らされている。 ま た、 この 2つのガイド部材 3 3 0, 3 4 0の先端部の内面部は、 ラッパ状に抉ら れており、 タッピングねじ 3 5 0を上記中心孔 3 1 0に導く機能を有する。 さら に、 この 2つの部材 3 3 0 , 3 4 0の先端部における縦方向の外方端には、 ガイ ド用突起 3 3 1, 3 4 1がそれぞれ形成されているとともに、 このガイド用突起 3 3 1 , 3 4 1の端部には、 面取り状のテーパ部 3 3 1 a, 3 4 l aが形成され ている。
上記構成のボス部 3 0 0は、とりわけ上記 2つのガイド部材 3 3 0 , 3 4 0が、 表示パネル 2 0 0の位置決めにおいて重要な役割を果たすが、 かかる点について は、 後述する。
表示パネル 2 0 0は、 液晶表示パネルなどであって、 所定の厚みを有する正面 視矩形状の部材であり、 上記フロントカバー 1 0 0の裏面側に、 このフロント力 バー 1 0 0の表示窓 1 1 1から表示部が外部に臨ませられるようにして取付けら れる。 そのため、 この表示パネル 2 0 0は、 フロントカバー 1 0 0の上記スカー ト壁 1 2 0の内側に余裕をもって嵌まり込む外形寸法を有しているとともに、 周 部には、 フロントカバー 1 0 0に設けた上記 4箇所のボス部 3 0 0と対応するよ うにして、 左右側縁に沿って、 それぞれ 2箇所、 合計 4箇所の取付け部 2 1 0が 形成されている。
各取付け部 2 1 0は、 図 3 Aおよび図 3 Bに良く表れているように、 表示パネ ノレ 2 0 0の周部における上記フロント力パー 1 0 0の裏面を向く面に、 表示パネ ル 2 0 0の側縁に開放する凹部 2 2 0を形成して薄肉部 2 1 1を設けるとともに、 この薄肉部 2 1 1に、 ねじ通し孔 2 1 2を貫通形成することによって構成されて いる。 このねじ通し孔 2 1 2の内径は、 これに通されるタッピングねじ 3 5 0の 外形よりも、 大としてある。
図に示す実施形態では、 上記凹部 2 2 0は略矩形としてあり、 その結果、 この 凹部 2 2 0により、 表示パネル 2 0 0の側縁から内方に向けて延び、 かつ互いに 対向する第 1壁 2 3 1および第 2壁 2 3 2と、 これら第 1壁 2 3 1および第 2壁 2 3 2を、 それらの奥端どうしをつなぐようにして、 表示パネル 2 0 0の側縁と 略平行に延びる第 3壁 2 3 3とからなるガイド壁 2 3 0が形成される。 上記凹部 2 2 0の表示パネル 2 0 0の厚み方向の深さ、 すなわち、 上記ガイド壁 2 3 0の 表示パネル 2 0 0の厚み方向の寸法は、 概ね、 フロントカバー 1 0 0側の各ボス 部 3 0 0の高さ寸法と対応させられている。
各取付け部 2 1 0のガイド壁 2 3 0と各ボス部 3 0 0との寸法関係は、 次のよ うに規定される。
まず、 ガイド壁 2 3 0の第 1壁 2 3 1および第 2壁 2 3 2間の対向寸法は、 上 記ボス部 3 0 0における 2つのガイド部材 3 3 0 , 3 4 0のガイド用突起 3 3 1, 3 4 1の自然状態における外面間寸法よりも小としてある。 そうして、 表示パネ ル 2 0 0における横方向について互いに反対側に位置する取付け部 2 1 0の第 3 壁 2 3 3どうしの間隔は、 横方向に対向して位置する 2つのボス部 3 0 0のガイ ド部材 3 3 0 , 3 4 0の自然状態における内端縁どうしの間隔よりも大としてあ る。
上記構成の表示パネル 2 0 0は、 好ましくは水平に支持した上記構成のフロン トカパー 1 0 0に対し、 各取付け部 2 1 0の凹部 2 2 0が各ボス部 3 0 0に嵌ま り込むように位置させた上で、 ねじ通し孔 2 1 2に通したタッピングねじ 3 5 0 を各ボス部 3 0 0の中心孔 3 1 0にねじ込むことによって取付けられるが、 これ に際し、 表示パネル 2 0 0は、 フロントカバー 1 0 0に対し、 次のようにして位 置決めされる。
すなわち、上記したように、各ボス部 3 0 0における 2つのガイド部材 3 3 0 , 3 4 0のガイド用突起 3 3 1 , 3 4 1の外面間寸法は、 自然状態において、 各取 付け部 2 1 0における第 1壁 2 3 1および第 2壁 2 3 2間の対向寸法よりも大で ある。 したがって、 ボス部 3 0 0が取付け部 2 1 0の凹部 2 2 0に嵌まり込んだ とき、 2つのガイド部材 3 3 0, 3 4 0は互いに近接するように弾性的に強制変 形させられ、 それらのガイド用突起 3 3 1, 3 4 1は、 図 5および図 6に表れて いるように、 第 1壁 2 3 1および第 2壁 2 3 2に弾接させられた恰好となる。 そ の結果、 各ガイド用突起 3 3 1, 3 4 1の第 1壁 2 3 1および第 2壁 2 3 2に対 する弾接力が平衡するように、 各ボス部 3 0 0に対する各取付け部 2 1 0の上下 方向 (表示パネル 2 0 0の側縁の延びる方向) の位置関係が適正かつ自動的に決 定される。 このことは、 フロントカバー 1 0 0に対する表示パネル 2 0 0の上下 方向の位置が、 適正かつ自動的に調整されることを意味する。 なお、 上記したよ うに、 ガイド部材 3 3 0, 3 4 0のガイド用突起 3 3 1, 3 4 1には、 テーパ部 3 3 1 a , 3 4 1 aが形成されているので、 ボス部 3 0 0の上記取付け部 2 1 0 の凹部 2 2 0に対する嵌め込み操作を円滑に行うことができる。
また、 上記したように、 表示パネル 2 0 0の横方向について互いに反対側に位 置する取付け部 2 1 0における第 3壁 2 3 3どうしの間隔は、 これらの取付け部 2 1 0と対応するボス部 3 0 0におけるガイド部材 3 3 0, 3 4 0の内端縁間寸 法よりも大である。 したがって、 ボス部 3 0 0が取付け部 2 1 0の凹部 2 2 0に 嵌まり込んだとき、 ガイド部材 3 3 0, 3 4 0は互いの内端縁間寸法が拡大する ように弾性的に強制変形させられ、図 7に表れているように、ガイド部材 3 3 0, 3 4 0はそれぞれ第 3壁 2 3 3に弾接させられた恰好となる。 その結果、 横方向 に対向して位置するボス部 3 0 0のガイド部材 3 3 0, 3 4 0の各第 3壁 2 3 3 に対する弾接力が平衡するように、 各ボス部 3 0 0に対する各取付け部 2 1 0の 横方向の位置関係が、 適正かつ自動的に決定される。 このことは、 フロントカパ 一 1 0 0に対する表示パネル 2 0 0の横方向の位置が、 適正かつ自動的に調整さ れることを意味する。
このような調整後の位置は、 上記したようにタッピングねじ 3 5 0をボス部 3 0 0の中心孔 3 1 0にねじ込むことにより、 固定される。
本発明は、 上記した実施形態に限定されるものではなく、 各請求項に記載した 事項の範囲内でのあらゆる変更は、 すべて本発明の範囲に含まれる。
表示パネルとしては、 液晶表示パネル以外に、 プラズマ表示パネル等、 パネル 状の表示装置に適用可能である。
実施形態は、 フロント力パーに表示パネルを取付けるものであるが、 裏面側の カバーに表示パネルを取付ける構造として本発明を適用することも、 もちろん可 能である。
実施形態では、 ボス部のガイド部材が弾接させられるガイド壁は、 表示パネル の周部に開放する凹部を形成することによって形成されているが、 表示パネルの カバー側の面に、 ガイド壁をもつ突起を立設することによって形成しても、 もち ろんよい。

Claims

請求の範囲
1 . 表示装置のカバーに対する表示パネルの取付け構造であって、
上記表示パネルは、 その周部において、 この表示パネルの厚み方向に貫通 するねじ通し孔と、 この表示パネルの上記カバー側の面において上記ねじ通し孔 を囲むように形成され、 上記表示パネルの厚み方向に延びるガイド壁とをもつ取 付け部を複数箇所備えており、
上記カバーは、 各取付け部と対応するようにして、 ねじをねじ込むことが でき、 かつ上記表示パネルの厚み方向に延びるように立設されたボス部を複数箇 所備えているとともに、 各ボス部には、 上記ガイド壁に弾接することができると ともに、 ボス部の軸線と交差する方向に弾性変形可能な少なくとも 2つのガイド 部材がー体的に形成されており、
各ボス部のガイド部材が各取付け部のガイド壁に弾接させられた状態にお いて、 各取付け部のねじ通し孔に通したねじをそれぞれ各ボス部にねじ込んだこ とを特徴とする、 表示パネルの取付け構造。
2 . 上記表示パネルは正面視矩形状をしているとともに、 上記取付け部は上記 表示パネルの左右の側縁に沿って、 それぞれ複数箇所形成されているとともに、 各取付け部のガイド壁は、 上記表示パネルの側縁から内方に向けて延ぴ、 互いに 対向する第 1壁および第 2壁と、これら第 1壁および第 2壁をつなぐようにして、 上記表示パネルの側縁と平行に延びる第 3壁とを備えている、 請求項 1に記載の 表示パネルの取付け構造。
3 . 上記 2つのガイド部材のうちの一方は、 各ガイド壁における第 1壁に弾接 させられるとともに、他方は、各ガイド壁における第 2壁に弾接させられており、 かつ、 上記 2つのガイド部材のうちの少なくとも一方は、 各ガイド壁における第 3壁にも弾接させられている、 請求項 2に記載の表示パネルの取付け構造。
4 . 上記ガイド壁は、 上記表示パネルの上記カバー側の面に上記表示パネルの 側縁に開放する凹部を形成することにより形成されている、 請求項 2に記載の表 示パネルの取付け構造。
5 . 上記ガイド部材の先端部には、 テーパ部が形成されている、 請求項 1に記 載の表示パネルの取付け構造。
6 . 上記力パーは、 表示窓が開口するフロントカバーである、 請求項 1に記載 の表示パネルの取付け構造。
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