WO2004101250A1 - タイヤ加硫機におけるモールド着脱装置 - Google Patents

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engaging
segmental
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Hironobu Ichimaru
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Ichimaru Giken Co., Ltd.
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    • B29D30/065—Tyre-vulcanising presses with two or more moulds, e.g. stacked upon each other
    • B29D2030/0653—Exchanging moulds in the presses

Definitions

  • the present invention relates to a mold attaching / detaching device in a tire vulcanizer.
  • the mainstream of tire vulcanizer molds has shifted from two-piece molds, which are divided into upper and lower parts, to segmental molds as tires become wider.
  • This segmental mold has an upper container plate, a lower container plate, and segments that are divided into a plurality of portions and expand and contract in the radial direction.
  • a telescopic device for expanding and contracting the segment is provided on the top plate of the tire vulcanizer, and the segment is expanded and contracted by the telescopic operation of the telescopic device and the internal structure of the segmental mold.
  • an engaging / disengaging means is provided between the expansion device and the upper container plate of the segmental mold. ing.
  • the engagement / disengagement means using the bayonet mechanism has a bayonet lock provided on the upper container plate and a bayonet claw provided on the extension device, and is configured to engage and disengage the bayonet claw with the bayonet lock.
  • the function of the telescopic device is to expand and contract the segment of the segmental mold by its telescopic operation. It is necessary to assemble the rotating mechanism of the above with the telescopic device.
  • the configuration in which the rotating mechanism is assembled to the telescopic device has a problem that the structure becomes more complicated and the rotating operation is required for engaging and disengaging, so that the engaging and disengaging operation is also complicated.
  • the present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and the engaging and disengaging means is engaged by utilizing the relative movement of a top plate and a bottom plate of a tire vulcanizer in a horizontal direction. It is an object of the present invention to provide a mold attaching / detaching device in a tire vulcanizer that is configured to be detachable, thereby simplifying the structure and operation of the engaging / disengaging means, and being inexpensive. Disclosure of the invention
  • a mold attaching / detaching device (claim 1) in a tire vulcanizer of the present invention comprises:
  • a top plate and a pottom plate that move relatively in the horizontal direction and move vertically in the vulcanization position
  • a telescopic device attached to the top plate, for expanding and contracting the segment of the segmental mold
  • the disengaging means engages in a state where the center of the top plate and the center of the bottom plate are aligned at the vulcanization position by the relative movement of the top plate and the potom plate in the horizontal direction, and the top plate or the bottom plate is vulcanized. It is configured so that it is separated from the position at the offset position shifted in the horizontal direction.
  • the mold removing device in the tire vulcanizer of the present invention (claim 2) is the mold removing device in the tire vulcanizer according to claim 1, wherein the engaging and disengaging means is a locking piece provided on a telescopic device. And a receiving piece provided on the upper mold of the segmental mold. In the vulcanization position, the locking piece moves horizontally below the receiving piece and engages, and in the offset position, the locking piece is below the receiving piece. It is configured to move horizontally and to be separated from.
  • FIG. 1 is a schematic sectional view showing an embodiment of a mold attaching / detaching apparatus in a tire vulcanizer.
  • FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.
  • FIG. 3 is an explanatory view of the operation of the engaging / disengaging means provided in the mold attaching / detaching device.
  • FIG. 4 is an explanatory view of the operation of the engaging and disengaging means provided in the mold attaching / detaching device.
  • FIG. 5 is an explanatory view of the operation of the engaging / disengaging means provided in the mold attaching / detaching device.
  • FIG. 6 is an explanatory view of the operation of the engaging / disengaging means provided in the mold attaching / detaching device.
  • Fig. 1 is a schematic sectional view showing an embodiment of a mold attaching / detaching device in a tire vulcanizer
  • Fig. 2 is a sectional view taken along line A-A of Fig. 1, and Figs. FIG.
  • 1 is a top plate
  • 2 is a bottom plate
  • the top plate 1 and the bottom plate 2 are supported so as to relatively move in the horizontal direction and also to relatively move in the vulcanization position M in the vertical direction. I have.
  • the top plate 1 is attached to a main body cylinder (not shown), and at a vulcanization position M, an ascending position X (position in FIG. 3) separated from the segmental mold 3 and a segmental mold 3
  • the vertical position is raised and lowered between the open position Y (position in FIGS. 4 and 5) to open the position and the closed position Z (position in FIG. 6) to close the segmental mold 3.
  • the bottom plate 2 is mounted on a trolley (not shown), and the vulcanization position M (the position in FIGS. 5 and 6) and the position immediately before the vulcanization position M are set with the segmental mold 3 placed thereon.
  • the vulcanization position M and the offset position N positions in Figs. 3 and 4
  • a mold exchange position (not shown). Move sideways.
  • An upper platen 11 is attached to the lower surface of the top plate 1 via an upper heat insulating plate 10, and a lower platen 21 is attached to the upper surface of the bottom plate 2 via a lower heat insulating plate 20.
  • the bottom plate 2 incorporates a donut plate-shaped pressure cylinder 22.
  • the segmental mold 3 includes an upper container plate 30 having an upper sidewall mold (not shown) attached to a lower surface thereof, and a lower container plate 31 having a lower sidewall mold (not shown) attached to an upper surface thereof.
  • a tread mold (not shown) is attached to the inner surface and divided into multiple It has a segment 32 that expands and contracts.
  • a container ring 33 having a tapered inner surface is fixed to the outer periphery of the upper container plate 30, and the segment 32 slides with respect to the container ring 33 and the upper container plate 30. It is supported by the upper container plate 30 so as to be mounted.
  • the segment 32 is expanded and contracted by a telescopic device 4 attached to the top plate 1.
  • a hydraulic cylinder hydraulic cylinder
  • segment 32 opens and closes.
  • engaging and disengaging means is provided between the telescopic device 4 and the upper container plate 30. Have been.
  • the engaging / disengaging means includes a locking piece 50 formed to protrude outward from the end of the cylinder rod 40 of the telescopic device 4, and a receiving block 60 attached to the upper surface of the upper container plate 30. And the receiving piece 61 formed on the base.
  • the receiving block 60 is formed with a long hole 62 long in the moving direction of the potato plate 2, and a receiving piece 61 is formed at an upper edge on one end side of the long hole 62 so as to protrude in an inward semicircular arc shape.
  • the locking piece 50 is formed so as to engage with the receiving piece 61 at the vulcanizing position M and to be separated at the offset position N.
  • the top plate 1 is in the ascending position X as shown in Fig. 3.
  • the bottom plate 2 on which the segmental mold 3 is placed Is the mold replacement position To the offset position N.
  • the top plate 1 descends to the open position Y together with the hydraulic cylinder which is the telescopic device 4, and at this time, the distal end of the cylinder rod 40 has a long hole in the receiving block 60. 6 Inserted into 2. In this state, the locking piece 50 as the engaging and disengaging means and the receiving piece 61 are not engaged.
  • the bottom plate 2 moves from the offset position N to the vulcanization position M, and the center of the top plate 1 and the center of the potom plate 2 coincide at the vulcanization position M.
  • the locking piece 50 moves horizontally below the receiving piece 61 in the elongated hole 62 and engages.
  • the top plate 1 connected to the upper container plate 30 descends from the open position Y to the closed position Z at the vulcanization position M, and the top plate 1 and the potom plate 2 are vulcanized.
  • the segmental mold 3 is A bladder (not shown) that expands and contracts by supplying and discharging the heating fluid is provided inside, and the bladder expanded by the supply of the heating fluid is pressed against the inner surface of the raw tire set inside the segmental mold 3, and The vulcanization molding is performed by heating with the lower platen 11 and the lower platen 21.
  • the top plate 1 When the tire is taken in and out of the segmental mold 3, the top plate 1 is moved between the open position Y and the closed position Z while the locking piece 50 and the receiving piece 61, which are the engaging and disengaging means, are engaged.
  • the telescopic device 4 By moving the telescopic device 4 up and down, and by expanding and contracting the segment 32, the segmental mold 3 is opened and closed.
  • the top plate and the bottom plate need only be able to move relative to each other in the horizontal direction and at the vulcanization position in the vertical direction.
  • the top plate and the bottom plate are moved horizontally. May be raised and lowered.
  • a hydraulic cylinder or an electric cylinder is usually used as the telescopic device.
  • the present invention is not limited to such a cylinder, and any telescopic device can be used as the telescopic device.
  • the engaging means is not limited to the locking piece and the receiving piece as in the embodiment, but the top plate and the pottom plate are engaged in the same position at the vulcanization position, and the top plate or the bottom plate is pressed. What is necessary is just to be formed so that it may be separated at the offset position shifted from the sulfuration position in the horizontal direction.
  • the engagement / disengagement is performed by using the relative movement of the top plate and the bottom plate of the tire vulcanizer in the horizontal direction. Since the engaging means is configured, unlike the disengagement means using the conventional bayonet mechanism, the rotating mechanism is Therefore, the structure and operation of the engaging / disengaging means can be simplified and the structure can be reduced in cost.

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Description

明細書 タイヤ加硫機におけるモールド着脱装置 技術分野
本発明は、 タイヤ加硫機におけるモールド着脱装置に関する。 背景技術
タイヤ加硫機のモールド （金型） は、 タイヤの幅広化に伴ない、 その主 流が、 上下に 2分割されたツーピースモールドからセグメン夕ルモールド に移行している。
このセグメンタルモールドは、 上部コンテナプレー卜と、 下部コンテナ プレートと、 複数に分割されて放射方向に拡縮するセグメントを備えてい る。
そして、 前記セグメン卜を拡縮させるための伸縮装置がタイヤ加硫機の トッププレートに設けられ、 この伸縮装置の伸縮動作と、 セグメンタルモ —ルドの内部構造とによって前記セグメントが拡縮するようになっている < 又、 タイヤ加硫機のモールドは、 生産するタイヤのサイズに対応して交 換する必要があり、 このため、 伸縮装置とセグメンタルモールドの上部コ ンテナプレートの間に係脱手段が設けられている。
従来、伸縮装置とセグメンタルモールドの間に設けた係脱手段としては、 例えば、 特公平 5— 6 2 0 4 6号公報に示すようにバヨネット機構を用い たものが知られている。
このバヨネット機構を用いた係脱手段は、 上部コンテナプレートに設け たバョネットロックと、 伸縮装置に設けたバョネット爪を備え、 このバョ ネット爪をバヨネットロックに係合離脱させる構成となっていた。
しかしながら、 従来のように、 バョネット機構を用いた係脱手段では、 伸縮装置に設けたバョネット爪を回転させてバョネットロックに係合離脱 させる必要がある。
本来、 伸縮装置の機能は、 その伸縮動作でセグメンタルモ一ルドのセグ メントを拡縮させるものであり、伸縮動作ができる構造であればよいのに、 従来の係脱手段では、 バヨネット爪を回転させるための回転機構を伸縮装 置に組み付ける必要が生じる。
このように、 回転機構を伸縮装置に組み付ける構成では、 それだけ構造 が複雑になると共に、 係脱に回転動作が必要になるため、 係脱動作も複雑 になるという問題があった。
本発明は、 上記のような従来の問題を解決するためになされたもので、 係脱手段を、 タイヤ加硫機のトッププレートとボトムプレートが水平方向 に相対移動することを利用して係合離脱するように構成し、 これにより、 係脱手段の構造及び動作を簡単にして、 安価に構成できるタイヤ加硫機に おけるモールド着脱装置を提供することを課題としている。 発明の開示
上記の課題を解決するために、 本発明のタイヤ加硫機におけるモ一ルド 着脱装置 （請求項 1 ) は、
水平方向に相対移動すると共に、 加硫位置で垂直方向に相対移動するト ッププレート及びポトムプレートと、
上部コンテナプレートと、 下部コンテナプレートと、 複数に分割されて 放射方向に拡縮するセグメントを備え、 前記ボトムプレートに交換可能に 載置されるセグメンタルモールドと、
前記トッププレートに取り付けられ、 セグメンタルモールドのセグメン 卜を拡縮させる伸縮装置と、
この伸縮装置と前記上部コンテナプレートの間に設けられた係脱手段と を備え、 前記加硫位置において、 前記トッププレートとボトムプレートの間にセ グメン夕ルモールドを保持して加硫させ、かつ前記係脱手段の係合状態で、 前記トッププレートを昇降させると共に伸縮装置を作動させることにより， セグメントを拡縮させながらセグメンタルモ一ルドを開閉させるようにし たタイヤ加硫機において、
前記係脱手段は、 トッププレートとポトムプレートの水平方向の相対移 動により トツププレー卜の中心とボトムプレートの中心が加硫位置で一致 した状態で係合し、 トッププレート又はボトムプレートが加硫位置から水 平方向にズレたオフセット位置で離脱するように形成されている構成とし た。
また、本発明のタイヤ加硫機におけるモールド着脱装置（請求項 2 )は、 前記請求項 1記載のタイヤ加硫機におけるモールド着脱装置において、 前記係脱手段は、 伸縮装置に設けた係止片と、 セグメンタルモールドの上 部モールドに設けた受け片とを備え、 加硫位置では係止片が受け片の下方 に水平移動して係合し、 オフセット位置では係止片が受け片の下方から水 平移動して離脱するように形成されている態様とした。 図面の簡単な説明
図 1はタイヤ加硫機におけるモールド着脱装置の実施例を示す概略断面 図である。
図 2は図 1の A _ A断面図である。
図 3はモールド着脱装置に設けた係脱手段の動作説明図である。
図 4はモールド着脱装置に設けた係脱手段の動作説明図である。
図 5はモールド着脱装置に設けた係脱手段の動作説明図である。
図 6はモールド着脱装置に設けた係脱手段の動作説明図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の実施の形態を図面に示す実施例により説明する。 尚、 本 発明の具体的な構成は、 以下の実施例に限定されるものではない。
図 1はタイヤ加硫機におけるモールド着脱装置の実施例を示す概略断面 図、 図 2は図 1の A— A断面図、 図 3〜図 6はモールド着脱装置に設けた 係脱手段の動作説明図である。
図において、 1は卜ッププレー卜、 2はボトムプレー卜で、 このトップ プレート 1及びボトムプレート 2は、 水平方向に相対移動すると共に、 加 硫位置 Mで垂直方向に相対移動するように支持されている。
この実施例では、 トッププレート 1は、 本体シリンダ （図示省略） に取 り付けられ、 加硫位置 Mにおいて、 セグメンタルモ一ルド 3から離反した 上昇位置 X (図 3の位置） と、 セグメンタルモールド 3を開放させる開放 位置 Y (図 4及び図 5の位置） と、 セグメンタルモールド 3を閉鎖させる 閉鎖位置 Z (図 6の位置） の間を垂直方向に昇降する。
また、 ボトムプレート 2は、 台車 （図示省略） 上に取り付けられ、 セグ メンタルモ一ルド 3を載置した状態で、加硫位置 M (図 5及び図 6の位置） と、 加硫位置 Mの直前に位置するように加硫位置 Mから水平方向に若干の 距離 L分だけズレたオフセット位置 N (図 3及び図 4の位置） と、 モール ド交換位置 （図示省略） との間を水平方向に横移動する。
前記トッププレート 1の下面には、 上部断熱板 1 0を介して上部プラテ ン 1 1が取り付けられ、 又、 ボトムプレート 2の上面には、 下部断熱板 2 0を介して下部プラテン 2 1が取り付けられ、このボトムプレート 2には、 ドーナツ板状の加圧シリンダ 2 2が組み込まれている。
前記セグメンタルモールド 3は、 上サイドウォール金型 （図示省略） を 下面に取り付けた上部コンテナプレート 3 0と、下サイ ドウオール金型（図 示省略） を上面に取り付けた下部コンテナプレート 3 1と、 トレッド金型 (図示省略） が内面に取り付けられると共に、 複数に分割されて放射方向 に拡縮するセグメント 3 2を備えている。
又、 上部コンテナプレ一ト 3 0の外周には., 内面をテーパ面としたコン テナリング 3 3が固定され、 前記セグメント 3 2が、 このコンテナリング 3 3及び上部コンテナプレート 3 0に対してスライ ドするように上部コン テナプレート 3 0に支持されている。
前記セグメント 3 2は、 トッププレー卜 1に取り付けられた伸縮装置 4 によって拡縮動作する。 この実施例では、 伸縮装置 4として液圧シリンダ (油圧シリンダ） を用いている。
そして、 この伸縮装置 4のシリンダロッド 4 0を前記上部コンテナプレ ート 3 0に係合させて、 このシリンダロッド 4 0の伸縮動作と、 セグメン タルモ一ルド 3の内部構造 （詳細は省略する） とによって、 セグメント 3 2が開閉するようになっている。
そして、 前記セグメンタルモールド 3は、 生産するタイヤのサイズに対 応して交換する必要があり、 このため、 前記伸縮装置 4と、 前記上部コン テナプレート 3 0との間に係脱手段が設けられている。
前記係脱手段は、 伸縮装置 4のシリンダロッド 4 0の先端に外向き円周 に張り出すように形成された係止片 5 0と、 上部コンテナプレート 3 0の 上面に取り付けた受けブロック 6 0に形成された受け片 6 1とで形成され ている。
前記受けブロック 6 0には、 ポトムプレー卜 2の移動方向に長い長穴 6 2が形成され、 この長穴 6 2の一端側上縁に内向き半円弧状に張り出すよ うに受け片 6 1が形成され、 この受け片 6 1に対して、 前記係止片 5 0が 加硫位置 Mでは係合し、 オフセッ ト位置 Nでは離脱するように形成されて いる。
即ち、 交換した新しいセグメンタルモールド 3をタイヤ加硫機に結合さ せる場合、図 3に示すように、トッププレート 1が上昇位置 Xにある状態で. セグメンタルモールド 3を載置したボトムプレート 2がモールド交換位置 からオフセット位置 Nに移動してくる。
次に、 図 4に示すように、 トッププレート 1が伸縮装置 4である液圧シ リンダと共に、 開放位置 Yまで下降するもので、 このときシリンダロッド 4 0の先端が受けプロック 6 0の長穴 6 2内に挿入される。 この状態では 係脱手段としての係止片 5 0と受け片 6 1は係合していない。
次に、 図 5に示すように、 ボトムプレート 2がオフセット位置 Nから加 硫位置 Mに移動して、 トッププレート 1の中心とポトムプレート 2の中心 が加硫位置 Mで一致するもので、 この移動により、 長穴 6 2内において係 止片 5 0が受け片 6 1の下方に水平移動して係合する。
この場合、係合状態にある係止片 5 0と受け片 6 1との間には、若干の隙 が生じるように形成されている。
このように係止片 5 0と受け片 6 1との間に隙が生じていたとしても、 伸縮装置 4の動作に支障がないし、 また、 この隙を設けることによって、 係止片 5 0がオフセット位置 Nと加硫位置 Mとの間をスムーズに水平移動 することが可能になる。
このようにして、 伸縮装置 4である液圧シリンダとセグメンタルモール ド 3の上部コンテナプレート 3 0とを結合させたのち、図 6に示すように、 トッププレート 1が閉鎖位置 Zまで下降し、 トッププレート 1と上部コン テナプレート 3 0とをボルト等の締結手段によって結合させて、 モールド の結合作業が完了する。
なお、 モ一ルド交換に伴ない、 セグメンタルモールド 3とタイヤ加硫機 との結合を解除させるには、 上記とは逆の動作 （図 6→図 3 ) を行なうこ とになる。
そして、 タイヤの加硫は、 前記加硫位置 Mにおいて、 上部コンテナプレ ート 3 0に結合したトッププレート 1が開放位置 Yから閉鎖位置 Zに下降 し、 トッププレ一ト 1とポトムプレート 2の間にセグメンタルモールド 3 を保持した状態で行なわれるもので、この場合、セグメン夕ルモールド 3の 内部には、 加熱流体の供給 ·排出によって拡縮するブラダー (図示省略) が備えられ、 加熱流体の供給によって膨張したブラダ一をセグメンタルモ ールド 3の内部にセットした生タイヤの内面に押し付けると共に、 前記上 部プラテン 1 1及び下部プラテン 2 1による加熱によって加硫成形するよ うになつている。
又、 セグメンタルモールド 3からのタイヤの出し入れに際しては、 前記 係脱手段である係止片 5 0と受け片 6 1の係合状態で、 トッププレート 1 を開放位置 Yと閉鎖位置 Zとの間で昇降させると共に、 伸縮装置 4を伸縮 動作させることにより、 セグメント 3 2を拡縮させながらセグメンタルモ 一ルド 3を開閉させることで行なわれる。
なお、 本発明において、 トッププレート及びボトムプレートは、 水平方 向に相対移動すると共に、 加硫位置で垂直方向に相対移動できればよく、 実施例とは逆に、 トッププレートを水平移動させ、 ボトムプレートを昇降 させるようにしてもよい。
又、伸縮装置は、通常、液圧シリンダ又は電動シリンダが用いられるが、 このようなシリンダに限らず、 伸縮動作を行うものであれば、 伸縮装置と して用いることができる。
又、 係合手段についても、 実施例のような係止片と受け片に限らず、 ト ッププレートとポトムプレートが加硫位置で一致した状態で係合し、 トッ ププレート又はボトムプレー卜が加硫位置から水平方向にズレたオフセッ 卜位置で離脱するように形成されているものであればよい。 産業上の利用可能性
以上説明してきたように、 本発明のタイヤ加硫機におけるモールド着脱 装置にあっては、 タイヤ加硫機のトッププレートとボトムプレー卜が水平 方向に相対移動することを利用して係合離脱する係合手段を構成したので, 従来のバヨネット機構を用いた係脱手段とは異なり、 回転機構を伸縮装置 に組み付ける必要がなく、 係脱手段の構造及び動作を簡単にして、 安価 構成できるという効果が得られる。

Claims

請求の範囲
1 . 水平方向に相対移動すると共に、 加硫位置で垂直方向に相対移動する トッププレート及びポトムプレートと、
上部コンテナプレートと、 下部コンテナプレートと、 複数に分割されて 放射方向に拡縮するセグメントを備え、 前記ボトムプレートに交換可能に 載置されるセグメンタルモールドと、
前記トッププレートに取り付けられ、 セグメンタルモールドのセグメン トを拡縮させる伸縮装置と、
この伸縮装置と前記上部コンテナプレートの間に設けられた係脱手段と を備え、
前記加硫位置において、 前記トッププレートとポトムプレートの間にセ グメンタルモールドを保持して加硫させ、かつ前記係脱手段の係合状態で、 前記トッププレートを昇降させると共に伸縮装置を作動させることにより . セグメントを拡縮させながらセグメンタルモールドを開閉させるようにし たタイヤ加硫機において、
前記係脱手段は、 トッププレートとポトムプレートの水平方向の相対移 動により トツププレートの中心とポトムプレートの中心が加硫位置で一致 した状態で係合し、 トッププレート又はボトムプレートが加硫位置から水 平方向にズレたオフセッ ト位置で離脱するように形成されていることを特 徵とするタイヤ加硫機におけるモールド着脱装置。
2 . 請求項 1記載のタイヤ加硫機におけるモールド着脱装置において、 前記係脱手段は、 伸縮装置に設けた係止片と、 セグメンタルモールドの上 部モールドに設けた受け片とを備え、 加硫位置では係止片が受け片の下方 に水平移動して係合し、 オフセッ ト位置では係止片が受け片の下方から水 平移動して離脱するように形成されているタイヤ加硫機におけるモールド
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