PT2254738E - Processo e dispositivo para a fixação de moldes - Google Patents
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Description
1
DESCRIÇÃO "PROCESSO E DISPOSITIVO PARA A FIXAÇÃO DE MOLDES" A presente invenção refere-se a um processo para a fixação de um molde de uma prensa a quente para pneus de um material elastomérico, em que os segmentos de moldagem do molde são fixados a um dispositivo de suporte de forma amovível.
Além disso a presente invenção refere-se a um dispositivo para a fixação de um molde de uma prensa a quente para pneus de um material elastomérico, em que os segmentos de moldagem do molde são fixados a um dispositivo de suporte de forma amovível.
Finalmente a presente invenção refere-se a uma prensa a quente, que está equipada com o dispositivo acima referido.
Tipicamente uma prensa a quente para pneus apresenta um componente de base fixo assim como um componente de cabeça posicionável no lado oposto do componente de base. No componente de cabeça são fixadas metades de molde. As metades de molde são posicionáveis na transversal relativamente à direção de elevação da cabeça de prensa, para receber o pneu em bruto e para libertar o pneu totalmente vulcanizado. Após uma abertura total do molde esta é elevada na direção vertical, para auxiliar uma remoção lateral do pneu acabado.
Os segmentos de moldagem utilizados estão dispostos no componente de cabeça da prensa de forma amovível. Tipicamente isto é realizado mediante utilização de um 2 elemento de guia, no qual os segmentos de moldagem estão alojados de forma posicionável um relativamente ao outro. 0 elemento de guia pode por exemplo ser concebido como um chamado contentor ou como um perfil em forma de c, que é concebido para a receção de forças de fecho. Durante a execução do processo de vulcanização o elemento de guia tipicamente é puxado contra uma placa de aquecimento, para auxiliar uma regulação de temperatura correspondente. 0 elemento de guia em regra é fixado no componente de cabeça da prensa mediante utilização de parafusos. Em caso de substituição dos segmentos de moldagem os parafusos em regra quentes têm de ser desapertados e posteriormente os novos segmentos de moldagem têm de voltar a ser apertados. A duração correspondente da substituição do molde conduz a uma interrupção de produção correspondente. Além disso os parafusos frequentemente são dificilmente acessíveis.
Da EP 1 637 304 A é conhecida uma prensa a quente, em que um molde para os pneus é fixado a um dispositivo de suporte de forma amovível e em que o molde é constituído por segmentos de moldagem.
Uma outra prensa a quente com segmentos de moldagem fixados num dispositivo de suporte de forma amovível é igualmente descrito na JP 06029815 U. A presente invenção tem por objetivo melhorar um processo da natureza acima referida, de modo a auxiliar uma substituição de moldes rápida mediante uma segurança de funcionamento elevada. 0 referido objetivo de acordo com a presente invenção é alcançado por os pinos de fixação providos de um perfil de 3 fixação de um elemento de guia que aloja os segmentos de moldagem serem conduzidos através de um entalhe de introdução de um elemento de fixação disposto na área do dispositivo de suporte e por subsequentemente um elemento de retenção do elemento de fixação ser posicionado na transversal relativamente a uma direção longitudinal do pino de fixação e por conseguinte o perfil de fixação ser retido relativamente ao elemento de fixação e por antes da realização do posicionamento transversal do elemento de retenção um elemento tensor que ajusta o elemento de fixação na direção longitudinal do pino de fixação ser deslocado contra uma força de tensão por um dispositivo de ajuste e subsequentemente ser reposto na posição inicial através da força de tensão, para fixar o perfil de fixação do pino de fixação na área do elemento de fixação através do fecho do molde.
Além disso a presente invenção tem por objetivo conceber um dispositivo da natureza acima referida, de modo a auxiliar uma substituição de moldes rápida mediante uma segurança de funcionamento elevada. 0 referido objetivo de acordo com a presente invenção é alcançado por os pinos de fixação providos de um perfil de fixação de um elemento de guia que aloja os segmentos de moldagem poderem ser conduzidos através de um entalhe de introdução de um elemento de fixação disposto na área do dispositivo de suporte e por um elemento de retenção do elemento de fixação poder ser posicionado na transversal relativamente a uma direção longitudinal do pino de fixação e por o perfil de fixação poder ser retido através do posicionamento do elemento de retenção relativamente ao elemento de fixação e por o elemento de fixação na direção 4 longitudinal do pino de fixação poder ser ajustado através de um elemento tensor e por o elemento tensor através de um dispositivo de ajuste contra uma força de tensão de pelo menos uma mola ser disposto de forma deslocável e através da força de tensão da mola de forma reposicionável na posição inicial e por na posição inicial o perfil de fixação do pino de fixação ser fixado na área do elemento de fixação através do fecho do molde.
Através da engrenagem dos pinos de fixação no elemento de fixação é facilmente possível, realizar uma retenção assim como um desbloqueio. Após a libertação do elemento tensor o elemento de retenção do elemento de fixação apenas necessita de ser deslocado, para fixar ou para libertar os pinos de fixação.
Particularmente a presente invenção permite realizar, a execução do movimento de elevação para a elevação do molde aberto, o escoramento dos moldes entre a placa de aquecimento e a base da prensa e a execução de uma libertação da tensão na área dos elementos de fixação antes da libertação dos pinos de fixação através de um elemento de ajuste comum, tipicamente um cilindro hidráulico. Deste modo é disponibilizada uma construção de base simples e de funcionamento seguro.
Através da realização da presente invenção é dispensada a placa de adaptação de moldes adicional ou o cilindro pneumático adicional ou os cilindros hidráulicos adicionais necessários para a fixação dos segmentos de moldagem de forma amovível de acordo com a técnica anterior. Além disso é prevenido o aparecimento de um interstício entre a placa de aquecimento utilizada e o molde e no caso de uma 5 conceção adequada do elemento de fixação são possibilitadas fixações com diferentes elementos de fixação nos moldes apresentados. Assim não existe qualquer condicionamento a um único circulo de orifícios para a fixação de moldes fixamente predeterminado.
Uma utilização do cilindro principal da prensa a quente e por consequinte a dispensa de um elemento de ajuste adicional são possibilitados, considerando que o dispositivo de ajuste para o elemento tensor é acionado hidraulicamente.
Dois modos de funcionamento para um cilindro hidráulico podem ser determinados, pelo facto de o dispositivo de ajuste antes de um escoramento do elemento tensor ser girado em torno do respetivo eixo longitudinal.
Um posicionamento fácil é auxiliado pelo facto de o movimento giratório ser determinado por um cilindro pneumático.
Uma realização simples do processo de bloqueio assim como de um processo de desbloqueio são possibilitados, considerando que o elemento de retenção do elemento de fixação é ajustado por um cilindro pneumático.
Uma fixação fiável dos segmentos de molde assim como um escoramento eficaz relativamente a uma placa de aquecimento são auxiliados, considerando que uma multiplicidade de elementos de fixação são dispostos com um distanciamento uns relativamente aos outros e com os respetivos eixos longitudinais são posicionados numa direção radial 6 relativamente a um eixo longitudinal do dispositivo de ajuste.
Uma aplicação de força equitativa é possibilitada, considerando que os elementos de fixação relativamente ao eixo longitudinal numa direção periférica uns relativamente aos outros essencialmente são dispostos de forma equidistante.
Uma construção compacta do elemento de retenção é auxiliada, considerando que o elemento de retenção é posicionado por um acionamento pneumático.
Uma construção robusta e mecanicamente estável é alcançada, considerando que o pino de fixação mediante um posicionamento do elemento de retenção com uma haste é posicionado num sulco do elemento de retenção.
Uma transmissão de pouca fricção de forças de tensão elevadas é facilitada, considerando que ao longo do sulco é posicionado pelo menos um entalhe de fixação adaptado à cabeça do pino.
Uma retenção fiável é assegurada, considerando que uma posição de retenção é supervisionada por pelo menos um interruptor de segurança.
Para a disponibilização de diferentes círculos de orifícios de fixação de molde é sugerido, que através de um posicionamento do elemento de retenção possam ser determinadas pelo menos duas posições de bloqueio. 7
Nas figuras os exemplos de realização da presente invenção são representados esquematicamente. A:
Fig.l apresenta um corte vertical através de uma prensa a quente para pneus parcialmente representada;
Fig.2 apresenta uma vista lateral da parte superior da prensa de acordo com a Fig.l;
Fig.3 apresenta uma vista lateral ampliada de um pino de bloqueio;
Fig.4 apresenta uma representação em perspetiva de um elemento de fixação, e;
Fig.5 apresenta uma vista de cima da Fig.4 com elementos de fixação dispostos de forma equidistante numa direção radial.
De acordo com a forma de realização apresentada na Fig. 1 uma prensa a quente (1) apresenta segmentos de molde (2, 3), que na área de um suporte (4) estão dispostos de forma posicionável na transversal relativamente a um eixo longitudinal (5) . Os segmentos de moldagem (2, 3) exteriormente apresentam inclinações de posicionamento (6, 7), que correspondentemente atuam conjuntamente com inclinações de ajuste (8, 9) atribuídas de uma placa de base (10) atribuída. Um posicionamento dos segmentos de molde (2, 3) na direção do eixo longitudinal (5) neste caso conduz a um posicionamento forçado através da atuação conjunta das inclinações de posicionamento (6, 7) e das inclinações de ajuste (8, 9).
Para a realização do movimento de posicionamento o suporte (4) está acoplado a um cilindro hidráulico (11). Uma biela de êmbolo (12) do cilindro hidráulico (11) estende-se pelo menos parcialmente através de um tubo de guia (13). Mediante utilização de um cilindro pneumático (14) o cilindro hidráulico (11) está disposto pelo menos parcialmente em torno do eixo longitudinal (5) de forma giratória. 0 suporte (4) está provido de pinos de fixação (15), que com cabeças de pino (16) engrenam em elementos de fixação (17) . As cabeças de pino (16) neste caso disponibilizam perfis de fixação, que podem ser introduzidos em entalhes de fixação (18) dos elementos de fixação (17). Revelou-se particularmente conveniente, que as cabeças de pino (16) sejam providas de um contorno arredondado e que sejam introduzidos em entalhes de fixação (18).
Os elementos de retenção (27) dispostos na área dos elementos de fixação (17) podem ser posicionados na transversal relativamente ao eixo longitudinal (5) de elementos de ajuste (19) . Mais particularmente, os elementos de ajuste (19) são concebidos como cilindros pneumáticos. A Fig. 2 apresenta uma vista lateral da parte superior da prensa a quente (1) representada na Fig.l. É particularmente visível o cilindro hidráulico (11) assim como o cilindro pneumático (14) fixado no tubo de guia (13). 0 tubo de guia (13) relativamente a um chassi de prensa está disposto de forma imóvel, de modo que um movimento de posicionamento do cilindro pneumático (14) gera um movimento giratório do cilindro hidráulico (11) . 9
Fundamentalmente em vez do cilindro pneumático (14) podem igualmente ser utilizados outros elementos de ajuste.
Entre duas placas de pressão (20, 21) estão dispostas molas (22), que mediante utilização do cilindro hidráulico (11) são colocadas sob tensão ou relaxadas. A Fig.3 apresenta uma vista lateral ampliada do pino de fixação (15) . O pino de fixação (15) está provido de uma cabeça de pino (16) com o contorno arredondado, que através de uma haste (23) está ligado a um corpo principal (24) do pino de fixação (15). Através de um roscado exterior (25) pino de fixação (15) pode ser fixado na área da placa de base (10). A Fig. 4 apresenta uma representação em perspetiva ampliada de um dos elementos de fixação (17). O elemento de fixação (17) apresenta uma armação (26), que suporta o elemento de ajuste (19) assim como o elemento de retenção (27). Mediante utilização do elemento de ajuste (19) o elemento de retenção (27) é deslocável relativamente à armação (26). A armação (26) através de uma articulação oscilante (28) está alojada de forma giratória.
Da Fig. 4 é evidente que os entalhes de fixação (18) estão dispostos na área do elemento de retenção (27). No exemplo de realização representado o elemento de retenção (27) apresenta dois sulcos (29, 30), que estão providos de um entalhe de introdução (31) respetivamente. O entalhe de introdução (31) apresenta um diâmetro, que corresponde a pelo menos um diâmetro exterior da cabeça de pino (16) . Uma largura da haste (23) do pino de fixação (15) é um pouco mais reduzida do que uma larga dos sulcos (29, 30) . De 10 acordo com os exemplos de realização na Fig. 4 na área de cada um dos sulcos (29, 30) estão dispostos dois entalhes de fixação (18).
Para a realização de um processo de retenção em primeiro lugar o pino de fixação (15) com a respetiva cabeça de pino (16) é conduzido através dos entalhes de introdução (31) . Em seguida é realizado um posicionamento transversal do elemento de retenção (27) de modo que a cabeça de pino (16) é disposta na área de um dos entalhes de fixação (18) . Neste estado o elemento de fixação (17) é colocado sob tensão relativamente à cabeça de pino (16) . Um desbloqueio é realizado na sequência inversa.
De acordo com a forma de realização na Fig. 5 relativamente ao eixo longitudinal (5) numa direção periférica (4) estão dispostos elementos de fixação (17) essencialmente de forma equidistante uns relativamente aos outros. É igualmente visível o cilindro pneumático (14) para o ajuste do cilindro hidráulico (11).
Em seguida a função de bloqueio é mais detalhadamente explicada. Mediante o fecho da prensa a quente (1) os pinos de fixação (15) com as respetivas cabeças de pino (16) são conduzidos através dos entalhes de introdução (31) dos elementos de fixação (17). Em seguida o elemento de retenção (27) mediante utilização do elemento de ajuste (19) é deslocado relativamente ao eixo longitudinal (5) numa direção radial, de modo que o entalhe de fixação (18) é posicionado na área da cabeça de pino (16) esférica e por conseguinte bloqueia a cabeça de pino (16) . O alcance de uma posição de bloqueio do elemento de retenção (27) pode ser confirmado mediante utilização de interruptores de 11 segurança. 0 número de entalhes de fixação (18) previstos define o número de círculos de orifícios de fixação possíveis.
Após o referido posicionamento do elemento de retenção (27) relativamente às cabeças de pino (16) o cilindro hidráulico (11) é posicionado numa posição inicial e as molas (22) colocam sob tensão as placas de pressão (20, 21) umas relativamente às outras. Devido ao acoplamento com os elementos de fixação (17) é igualmente realizada uma colocação sob tensão dos entalhes de fixação (18) relativamente às cabeças de pino (16) . O cilindro hidráulico (11) em seguida mediante utilização do cilindro pneumático (14) é girado na respetiva posição de trabalho e está disponível para a abertura e para o fecho dos segmentos de molde (2, 3). Devido à colocação sob tensão realizada o molde é pressionado contra a placa de aquecimento.
Um movimento de elevação da placa de pressão (20) de acordo com a forma de realização na Fig. 2 mediante utilização de perfis ocos (32) pode ser transmitido para os elementos de ajuste (19). Os elementos de ajuste (19) neste caso engrenam nos perfis ocos (32) através de secções terminais.
Através da rotação do cilindro hidráulico (11) mediante utilização do cilindro pneumático (14) é possível permitir que o cilindro hidráulico (11) após uma rotação através de perfis de acoplamento correspondentes possa atuar sobre a placa de pressão superior (20) e mediante um movimento de elevação a placa de pressão (20) possa ser deslocada contra a placa de pressão (21) e por conseguinte as molas (22) são colocadas sob tensão e simultaneamente os elementos de 12 fixação (17) são oscilados em torno das articulações oscilantes (28) na direção da placa de aquecimento. Após uma conclusão do processo de bloqueio e após reposição do cilindro hidráulico (11) as molas (22) sem qualquer influência exterior providenciam a tensão necessária. Após uma reposição do cilindro hidráulico (11) na posição de trabalho deixa de existir a ligação efetiva com a placa de pressão (20), de modo que a abertura e o fecho da prensa a quente (1) podem ser realizados de modo habitual.
Lisboa, 6 de Fevereiro de 2012
Claims (9)
1 REIVINDICAÇÕES 1. Um processo para a fixação de um molde de uma prensa a quente (1) para pneus de um material elastomérico, em que os segmentos de moldagem (2, 3) são fixados a um dispositivo de suporte de forma amovivel, caracterizado por os pinos de fixação (15) providos de um perfil de fixação de um elemento de guia que aloja os segmentos de moldagem (2, 3) serem conduzidos através de um entalhe de introdução (31) de um elemento de fixação (17) disposto na área do dispositivo de suporte e por subsequentemente um elemento de retenção (27) do elemento de fixação (17) ser posicionado na transversal relativamente a uma direção longitudinal do pino de fixação (15) e por conseguinte o perfil de fixação ser retido relativamente ao elemento de fixação (17) e por antes da realização do posicionamento transversal do elemento de retenção (27) um elemento tensor que ajusta o elemento de fixação (17) na direção longitudinal do pino de fixação ser deslocado contra uma força de tensão (22) por um dispositivo de ajuste e subsequentemente ser reposto na posição inicial através da força de tensão (22), para fixar o perfil de fixação do pino de fixação (15) na área do elemento de fixação (17) através do fecho do molde. 2. 0 processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o dispositivo de ajuste para o elemento tensor ser acionado hidraulicamente. 3. 0 processo de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por o dispositivo de ajuste antes de um escoramento do elemento tensor ser girado em torno do respetivo eixo longitudinal. 2 4. 0 processo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por o movimento giratório ser determinado por um cilindro pneumático. 5. 0 processo de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 4, caracterizado por o elemento de retenção (27) do elemento de fixação (17) ser ajustado por um cilindro pneumático. 6. 0 processo de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 5, caracterizado por uma multiplicidade de elementos de fixação (17) serem dispostos com um distanciamento uns relativamente aos outros e com os respetivos eixos longitudinais serem posicionados numa direção radial relativamente a um eixo longitudinal do dispositivo de ajuste. 7. 0 processo de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por os elementos de fixação relativamente ao eixo longitudinal numa direção periférica uns relativamente aos outros essencialmente serem dispostos de forma equidistante. 8. 0 processo de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 7, caracterizado por o elemento de retenção (27) ser posicionado por um acionamento pneumático. 9. 0 processo de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 8, caracterizado por o pino de fixação (15) mediante um posicionamento do elemento de 3 retenção (27) com uma haste (23) ser posicionado num sulco (29, 30) do elemento de retenção (27).
10. O processo de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 9, caracterizado por ao longo do sulco (29, 30) ser posicionado pelo menos um entalhe de fixação (18) adaptado à cabeça do pino (16).
11. O processo de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 10, caracterizado por uma posição de retenção ser supervisionada por pelo menos um interruptor de segurança.
12. O processo de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 11, caracterizado por através do posicionamento do elemento de retenção (27) poderem ser determinadas pelo menos duas posições de bloqueio.
13. Um dispositivo para a fixação de um molde de uma prensa a quente (1) para pneus de um material elastomérico, em que os segmentos de moldagem (2, 3) são fixados a um dispositivo de suporte de forma amovível, caracterizado por os pinos de fixação (15) providos de um perfil de fixação de um elemento de guia que aloja os segmentos de moldagem (2, 3) poderem ser conduzidos através de um entalhe de introdução (31) de um elemento de fixação (17) disposto na área do dispositivo de suporte e por um elemento de retenção (27) do elemento de fixação (17) poder ser posicionado na transversal relativamente a uma direção longitudinal do pino de fixação (15) e por o perfil de fixação poder ser retido através do posicionamento do elemento de retenção (27) relativamente ao elemento de fixação (17) e por o elemento de fixação (17) na direção 4 longitudinal do pino de fixação (15) poder ser ajustado através de um elemento tensor e por o elemento tensor através de um dispositivo de ajuste contra uma força de tensão de pelo menos uma mola (22) ser disposto de forma deslocável e através da força de tensão da mola de forma reposicionável na posição inicial e por na posição inicial o perfil de fixação do pino de fixação (15) ser fixado na área do elemento de fixação (17) através do fecho do molde. 14. 0 dispositivo de acordo com a reivindicação 13, caracterizado por o dispositivo de ajuste para o elemento tensor ser concebido como um cilindro hidráulico. 15. 0 dispositivo de acordo com a reivindicação 13 ou 14, caracterizado por o cilindro hidráulico estar disposto de forma giratória relativamente a um eixo longitudinal. 16. 0 dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações de 13 a 15, caracterizado por para a torção do cilindro hidráulico (11) ser utilizado um cilindro pneumático (14) . 17. 0 dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações de 13 a 16, caracterizado por o elemento de retenção (27) estar acoplado a um elemento de posicionamento. 18. 0 dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações de 13 a 17, caracterizado por vários elementos de fixação (17) com os respetivos eixos longitudinais serem posicionados numa direção radial relativamente a um eixo longitudinal do cilindro hidráulico (11) . 5 19. 0 dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações de 13 a 18, caracterizado por os elementos de fixação (17) relativamente ao eixo longitudinal do cilindro hidráulico (11) numa direção periférica essencialmente serem dispostos de forma equidistante uns relativamente aos outros.
20. O dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações de 13 a 19, caracterizado por o elemento de posicionamento para o elemento de retenção (27) ser concebido como cilindro pneumático.
21. O dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações de 13 a 20, caracterizado por o elemento de retenção (27) apresentar pelo menos um sulco (29, 30), no qual desemboca um entalhe de introdução (31) e ao longo do qual está disposto pelo menos um entalhe de fixação (18) para a cabeça do pino (16). 22. 0 dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações de 13 a 21, caracterizado por a cabeça do pino (16) ser pelo menos parcialmente concebida de forma arredondada e estar adaptada a um contorno côncavo arredondado do entalhe de fixação (18).
23. O dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações de 13 a 22, caracterizado por o elemento de retenção (27) estar acoplado com pelo menos um interruptor de segurança.
24. O dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações de 13 a 23, caracterizado por o elemento de 6 retenção (27) apresentar pelo menos duas posições de retenção diferentes. Lisboa, 6 de Fevereiro de 2012
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