WO2004035407A1 - エンボス付き包装袋 - Google Patents

エンボス付き包装袋 Download PDF

Info

Publication number
WO2004035407A1
WO2004035407A1 PCT/JP2003/013291 JP0313291W WO2004035407A1 WO 2004035407 A1 WO2004035407 A1 WO 2004035407A1 JP 0313291 W JP0313291 W JP 0313291W WO 2004035407 A1 WO2004035407 A1 WO 2004035407A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
embossed
packaging bag
synthetic resin
bag
pattern
Prior art date
Application number
PCT/JP2003/013291
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Takeo Tomatsuri
Hiroshi Iwase
Tetsuya Yamada
Hiroyuki Kawamoto
Morihiro Sugiyama
Original Assignee
Toppan Printing Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toppan Printing Co., Ltd. filed Critical Toppan Printing Co., Ltd.
Priority to AU2003275558A priority Critical patent/AU2003275558A1/en
Publication of WO2004035407A1 publication Critical patent/WO2004035407A1/ja

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5816—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture for tearing a corner or other small portion next to the edge, e.g. a U-shaped portion
    • B65D75/5822—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture for tearing a corner or other small portion next to the edge, e.g. a U-shaped portion and defining, after tearing, a small dispensing spout, a small orifice or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5805—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture for tearing a side strip parallel and next to the edge, e.g. by means of a line of weakness
    • B65D75/5811—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture for tearing a side strip parallel and next to the edge, e.g. by means of a line of weakness and defining, after tearing, a small dispensing spout, a small orifice or the like

Definitions

  • the present invention relates to an embossed packaging bag, and more particularly to an embossed packaging bag incorporating the concept of “uppersal design”.
  • Packaging bags mainly made of synthetic resin films, particularly packaging bags having a spout, are used in many applications, including packaging bags dedicated to refilling, despite the problem that the spout is likely to be blocked.
  • the present invention has been made in view of the above-mentioned problems relating to a packaging bag mainly composed of a synthetic resin film, and in particular, a packaging bag mainly having a spout mainly composed of a synthetic resin film. It is an object of the present invention to provide an embossed packaging bag which introduces a water-soluble material and has improved pourability.
  • the first invention of the present invention relates to a synthetic resin film before and after bag making of a packaging bag in which the peripheral edges of two front and back synthetic resin films are sealed.
  • An embossed packaging bag characterized by applying an embossed pattern to the packaging bag by either a vacuum forming method or a pressure forming method.
  • the vacuum forming is performed on the synthetic resin film before the bag making, or the packaging bag after the bag making, of the packaging bag in which the peripheral edges of the two front and back synthetic resin films are sealed. Since the embossed pattern is applied by the pressure or pressure forming method, the embossed pattern can be made relatively deep.
  • the second invention of the present invention relates to a method for manufacturing a plastic bag in which the periphery of two front and back synthetic resin films is sealed, a synthetic resin film before bag making, or a packaging bag after bag making,
  • An embossed packaging bag characterized by having an embossed pattern formed by embossing using a female mold.
  • the emboss pattern is formed by embossing using the male mold and the female mold, so that the embossing can be performed relatively easily.
  • the synthetic resin film before the bag-making or the packaging bag after the bag-making is previously prepared at 80 ° C. to 100 ° C.
  • An embossed packaging bag characterized in that an embossed pattern is applied after preheating at a temperature.
  • the synthetic resin film before bag making or the packaging bag after bag making is preliminarily heated at a temperature of 80 ° C. to 100 ° C. Since the emboss pattern is applied, the emboss pattern can be easily applied.
  • a fourth invention is the embossed packaging bag according to the first to third inventions, wherein the embossed pattern has a shape indicating a position of a spout for taking out the contents and a pouring direction.
  • the embossed pattern is used to remove the contents. Since the shape indicates the position of the mouth and the pouring direction, even consumers who do not know the characters and symbols can understand the position and pouring direction of the spout simply by touching the embossed pattern.
  • a fifth invention is the embossed packaging bag according to the first to fourth inventions, wherein the embossed pattern is an arrow.
  • a sixth invention is based on the first to fifth inventions, wherein the embossed pattern has a contour portion formed of either a convex shape or a concave shape along a contour of a picture or a character.
  • Embossed packaging bag is based on the first to fifth inventions, wherein the embossed pattern has a contour portion formed of either a convex shape or a concave shape along a contour of a picture or a character.
  • the embossed pattern has a contour portion formed of either a convex shape or a concave shape along the contour of the picture or character, the viewer emphasizes the picture or character and appeals to the viewer. be able to.
  • a seventh invention is the embossed packaging bag according to any one of the first to sixth inventions, wherein the display is such that the content in which the embossed pattern is stored can be identified.
  • the display in which the emboss pattern is stored can be identified, the content can be identified without looking at the stored content. .
  • FIG. 1 shows an embossed packaging bag according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 (a) is an explanatory plan view
  • FIG. 1 (1) is an explanatory sectional view taken along the line '' of (3).
  • FIGS. 2A to 2D are plan explanatory views showing another embodiment of the embossed packaging bag of the present invention.
  • the embossed packaging bag of the present invention is a packaging bag (10) formed by sealing (13) the peripheries of two front and back synthetic resin films (11, 12).
  • a generally known packaging bag with a sealed peripheral edge (13) can be used, such as a three-side seal bag, a four-side seal bag, a pillow wrapping bag, and a standing bouch. Above all, standing batches are self-sustaining and have excellent displayability, and are also used for packing bags for refilling.
  • Examples of the synthetic resin film (11, 12) used for the packaging bag (10) include biaxially stretched nylon film (ONy) / linear low density polyethylene (L-LDPE), ONyZ aluminum foil ( A 1) / L— L DP E ⁇ Polyethylene terephthalate film (PET) / A 1 / L—LDPE, PET / A 1 / ON y ZL—LDP, etc. It may be determined by comprehensively taking into account the suitability for sealing, resistance to contents, openability, tearability, suitability for embossing described later, and the like.
  • the embossed pattern (15) may be applied after the bag is made as a packaging bag, or may be applied at the stage of the synthetic resin film before the bag is made.
  • the embossed pattern is applied to both front and back films simultaneously, and when the latter method is used, the embossed pattern can be applied to one or both films.
  • the method of applying the embossed pattern includes a method using a male and female mold by a vacuum forming method or a pressure forming method, or a method using a male mold and a female mold by embossing.
  • the former method using the vacuum forming method or the compressed air forming method can process a relatively deep embossed pattern, but wrinkles are likely to be generated by squeezing.
  • the embossed pattern can be made relatively shallow, but wrinkling due to squeezing hardly occurs. Also, the processing speed does not decrease.
  • the emboss depth is preferably about 1 m to 10 mm, more preferably about 10 m to 5 mm.
  • the embossed pattern (15) is applied to the spout of the packaging bag having the spout (14), the obstruction of the spout is improved, and the spout becomes difficult to close, and the contents are reduced. Pourability is improved.
  • the spout cutout position indicating mark (a) may be formed by perforations, half-cut lines, ⁇ lines, or any of the printing indications, or a combination thereof.
  • Figures 2 (a) to (d) show an example of a universal design relating to the position of the spout.
  • the design of the arrow is embossed so that anyone can easily see the position of the spout. It is represented by
  • the embossed pattern conforms to the outline of the pattern or character. It is preferable to have a ridged contour. This contour can be convex or concave, and its width is arbitrary. Providing the outline not only makes the embossed pattern more visible and cheerful, but also allows the embossed pattern to be clearly recognized even when touched by hand.
  • the embossed pattern can have a different shape depending on the contents so that the contents to be stored can be identified.
  • shampoo, rinse and treatment are often offered as the same product group by the same manufacturer in bags of the same shape, but by embossing different shapes for shampoo, rinse and treatment, Consumers can be prevented from misusing.
  • the embossed packaging bag of the present invention can be made into a packaging bag with enhanced emphasis on product characters, barrier-free display, and pourability by applying an emboss pattern to the surface of the packaging bag.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Description

明 細 書
エンボス付き包装袋
技術分野
本発明は、 エンボス付き包装袋に関し、 特には 「ュュパーサルデザィ ン」 の考え方を導入したエンボス付き包装袋に関する。
背景技術
合成樹脂フィルムを主体とする包装袋、 なかでも注ぎ口を有する包装 袋は、 注ぎ口が閉塞し易いという問題を有しながらも詰め替え専用の包 装袋を初め多くの用途で使用されている。
ところでこれらの包装袋の表面には種々の情報、 例えば、 内容物の種 類や数量、 使用方法、 袋の開封方法等の情報が印刷という形態で付加さ れており、 消費者はその情報を読み取り最適の方法で使用している。 一方、 近年容器包装の世界においても、 年齢、 性別、 身体、 言語など 人々の様々な特性や違いを超えて、 できるだけすべての人々に配慮され たデザインや使い方を追求するという 「ユニバーサルデザイン」 の考え 方が導入されつつあり、 誰でも公平に使用できることや使う上で自由度 の高いことなどが求められている。
発明の開示
そこで本発明は、 合成樹脂フィルムを主体とする包装袋、 特に、 合成 樹脂フィルムを主体とする注ぎ口を有する包装袋に関する以上のような 問題に鑑みてなされたもので、 「ユニバーサルデザイン」 の考え方を導 入し、 かつ、 注ぎ性を向上させたエンボス付き包装袋を提供することを 課題とする。
本発明の第 1の発明は、 表裏 2枚の合成樹脂フィルムの周縁をシール してなる包装袋の、 製袋するまえの合成樹脂フィルム、 または、 製袋後 の包装袋に、 真空成形法または圧空成形法のいずれかの方法によりェン ボス模様を施したことを特徴とする、 エンボス付き包装袋である。
このように第 1の発明によれば、 表裏 2枚の合成樹脂フィルムの周縁 をシールしてなる包装袋の、 製袋するまえの合成樹脂フィルム、 または、 製袋後の包装袋に、 真空成形法または圧空成形法によりエンボス模様を 施したので、 比較的エンボス模様を深くまで入れることができる。
また、 本発明の第 2の発明は、 表裏 2枚の合成樹脂フィルムの周縁を シールしてなる包装袋の、 製袋するまえの合成樹脂フィルム、 または、 製袋後の包装袋に、 雄型と雌型を用いた型押し加工によりエンボス模様 を施したことを特徴とする、 エンボス付き包装袋である。
このように第 2の発明によれば、 雄型と雌型を用いた型押し加工によ りエンボス模様を施すので、 比較的容易にエンボス加工を行うことがで きる。
また、 第 3の発明は、 第 1または第 2の発明において、 前記製袋する まえの合成樹脂フィルム、 または、 製袋後の包装袋を、 あらかじめ、 8 0 °Cから 1 0 0 °Cの温度で予備加熱した後、 エンボス模様を施したこと を特徴とする、 エンボス付き包装袋である。
このように第 3の発明によれば、 製袋するまえの合成樹脂フィルム、 または、 製袋後の包装袋を、 あらかじめ、 8 0 °Cから 1 0 0 °Cの温度で 予備加熱した後、 エンボス模様を施すので、 エンボス模様が施し易くな る。
また、 第 4の発明は、 第 1ないし第 3の発明において、 前記エンボス 模様が中身を取り出す注出口の位置や注出方向を示す形状であることを 特徴とする、 エンボス付き包装袋である。
このように第 4の発明によれば、 エンボス模様が中身を取り出す注出 口の位置や注出方向を示す形状であるので、 文字や記号がわからない消 費者にとっても、 エンボス模様を触るなどするだけで注出口の位置や注 出方向を理解することができる。
また、 第 5の発明は、 第 1ないし第 4の発明において、 前記エンボス 模様が矢印であることを特徴とする、 エンボス付き包装袋である。
また、 第 6の発明は、 第 1ないし第 5の発明において、 前記エンボス 模様が絵柄や文字の輪郭に沿った凸形状または凹形状のいずれかからな る輪郭部を有することを特徴とする、 エンボス付き包装袋である。
このように第 6の発明によれば、 エンボス模様が絵柄や文字の輪郭に 沿った凸形状または凹形状のいずれかからなる輪郭部を有するので、 見 る人に絵柄や文字を強調して訴えることができる。
また、 第 7の発明は、 第 1ないし第 6の発明において、 前記エンボス 模様が収納される内容物の識別が可能な表示であることを特徴とする、 エンボス付き包装袋である。
このように第 7の発明によれば、 エンボスの模様が収納される内容物 の識別が可能な表示であるので、 収納されている内容物を見なくても内 容物を識別することができる。
図面の簡単な説明
図 1は、 本発明のエンボス付き包装袋の一実施例を示す、 （a )は平面 説明図であり、 （1) )は（3 )の — ' 線断面説明図である。
図 2 ( a )〜（d )は、 本発明のエンボス付き包装袋の別の実施例を示す 平面説明図である。
発明を実施するための最良の形態
本発明のエンボス付き包装袋を、 一実施形態に基づいて以下に詳細に 説明する。 本発明のエンボス付き包装袋は、 例えば、 図 1に示すように、 表裏 2 枚の合成樹脂フィルム （1 1、 1 2) の周縁をシール （1 3) してなる 包装袋 （1 0) の、 製袋するまえの合成樹脂フィルム、 または、 製袋後 の包装袋に、 エンボス模様 （1 5) を施したエンボス付き包装袋 （1) である。
包装袋 （1 0) は、 三方シール袋、 四方シール袋、 ピロ一包装袋、 ス タンディングバウチなど、 一般的に公知周縁がシール （1 3) された包 装袋が使用できる。 なかでもスタンディングバウチは、 自立性があるた め陳列性に優れ、 詰め替え用の包装袋等にも使用されている。
包装袋 （1 0) に使用される合成樹脂フィルム （1 1、 1 2) として は、 たとえば、 二軸延伸ナイロンフィルム （ONy) /線状低密度ポリ エチレン （L— LDPE)、 ONyZアルミニウム箔 （A 1 ) /L— L DP Eヽ ポリエチレンテレフタレートフィルム (PET) /A 1 /L— LDPE、 PET/A 1 /O N y Z L— L D P E等の一般的に公知の複 合フィルムが挙げられるが、 ヒートシール適性、 耐内容物性、 開封性、 引き裂き性、 後記するエンボス加工適性等を総合的に勘案して決定すれ ばよい。
エンボス模様 （1 5) は、 包装袋として製袋した後から施しても良い し、 製袋するまえの合成樹脂フィルムの段階で施しても良い。
前者の方法を採ると表裏のフィルム 2枚同時にエンボス模様が施され、 後者の方法を採ると表裏どちらか一方のあるいは両方のフィルムにェン ボス模様を施すことが可能である。
表裏のフィルム 2枚に形成されるエンボス模様の方向は、 図 1 (b) に示すように同一方向とすることにより、 袋を多数重ねて保管すること が容易となり、 また、 エンボス模様形成後充填までの間に袋が比較的長 い間保存される場合であっても、 エンボス模様がつぶれてしまうような ことがなく好ましい。
エンボス模様を施す方法は、 雌雄の金型を用いて真空成形法または圧 空成形法による方法、 あるいは、 雄型と雌型を用いた型押し加工による 方法があげられる。
前者の真空成形法または圧空成形法による方法は、 比較的深いェンボ ス模様を加工することができるが、 絞ることによるしわが発生し易い。 後者の型押し加工による方法は、 エンボス模様は比較的浅くできるが、 絞ることによるしわは発生しにくレ、。 また、 加工速度も低下しない。 エンボス深さとしては 1 m〜l O mm程度が良いが、 より好ましく は 1 0 m〜 5 mm程度である。
また、 注出口 （1 4 ) を有する包装袋の注出口部分にエンボス模様 （ 1 5 ) を施した場合には、 注出口部分の閉塞性が改善され、 注出口が閉 塞しにくくなり内容物の注ぎ出し性が良くなる。
注出口 （1 4 ) を有する包装袋の場合、 注出口切取り位置指示マーク ( a ) を表示しておくと便利である。 注出口切取り位置指示マーク （a ) は、 ミシン目、 半切れ線、 鄞線、 あるいは印刷による表示のいずれ力 \ または、 それらを組み合わせて形成すれば良い。
注出口切取り位置指示マーク （a ) の先端に、 V字状、 I字状等の切 り込み （1 6 ) を設けておくことにより、 開封開始位置、 開封方向がよ りわかりやすくなる。
図 2 ( a ) 〜 （d ) は、 注ぎ口の位置に関するユニバーサルデザイン の一例を示したもので、 これは、 注ぎ口の位置を誰が見ても分かりやす いように、 矢印のデザィンをエンボス模様で表したものである。
また、 図示しないが、 エンボス模様としては、 絵柄や文字の輪郭に沿 つた輪郭部を有することが好ましい。 この輪郭部は、 凸形状あるいは凹 形状とすることができ、 その幅は任意である。 輪郭部を設けることによ り、 エンボス模様がより一層視認しゃすくなるばかりでなく、 手で触れ てもエンボス模様をはっきりと認識できるようになる。
また、 収納する内容物を識別可能とするため、 エンボス模様は内容物 に応じて異なる形状とすることができる。
例えば、 シャンプーとリンス、 トリートメントは、 いずれも同じ商品 群として同じメーカーが同一形状の袋で提供することがしばしば行われ るが、 エンボス形状をシャンプーとリンス、 トリートメントで異なる形 状としておくことにより、 消費者が誤使用することを防止できる。 産業上の利用可能性
上記のように、 本発明のエンボス付き包装袋は包装袋の表面にェンポ ス模様を施すことにより、 商品文字の強調、 バリアフリー表示、 注ぎ性 を向上させた包装袋とすることができる。

Claims

請 求 の 範 囲
裏 2枚の合成樹脂フィルムの周縁をシールしてなる包装袋の、 製 袋するまえの合成樹脂フィルム、 または、 製袋後の包装袋に、 真 空成形法または圧空成形法のいずれかの方法によりエンボス模様 を施したことを特徴とする、 エンボス付き包装袋。
裏 2枚の合成樹脂フィルムの周縁をシールしてなる包装袋の、 製 袋するまえの合成樹脂フィルム、 または、 製袋後の包装袋に、 雄 型と雌型を用いた型押し加工によりエンボス模様を施したことを 特徴とする、 エンボス付き包装袋。
記製袋するまえの合成樹脂フィルム、 または、 製袋後の包装袋を、 あらかじめ、 8 0 °Cから 1 0 0 °Cの温度で予備加熱した後、 ェン ボス模様を施したことを特徴とする、 請求項 1または請求項 2の いずれかに記載のエンボス付き包装袋。
記エンボス模様が中身を取り出す注出口の位置や注出方向を示す 形状であることを特徴とする、 請求項 1ないし請求項 3のいずれ かに記載のエンボス付き包装袋。
前記エンボス模様が矢印であることを特徴とする、 請求項 1ないし 請求項 4のいずれかに記載のエンボス付き包装袋。
前記エンボス模様が、 絵柄や文字の輪郭に沿った凸形状または凹形 状のいずれかからなる輪郭部を有することを特徴とする、 請求項 1ないし請求項 5のいずれかに記載のエンボス付き包装袋。
前記エンボス模様が、 収納される内容物の識別が可能な表示である ことを特徴とする、 請求項 1ないし請求項 6のいずれかに記載の エンボス付き包装袋。
PCT/JP2003/013291 2002-10-18 2003-10-17 エンボス付き包装袋 WO2004035407A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2003275558A AU2003275558A1 (en) 2002-10-18 2003-10-17 Embossed package bag

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002-304078 2002-10-18
JP2002304078A JP4608836B2 (ja) 2002-10-18 2002-10-18 エンボス付き包装袋

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2004035407A1 true WO2004035407A1 (ja) 2004-04-29

Family

ID=32105098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2003/013291 WO2004035407A1 (ja) 2002-10-18 2003-10-17 エンボス付き包装袋

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP4608836B2 (ja)
AU (1) AU2003275558A1 (ja)
WO (1) WO2004035407A1 (ja)

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007002920A2 (en) * 2005-06-29 2007-01-04 Celeste Industries Corporation Dispensing pouch and a method of making the same
WO2008108969A1 (en) * 2007-03-02 2008-09-12 Monosol Rx, Llc Packet structure, such as for a film strip
WO2011037717A1 (en) * 2009-09-25 2011-03-31 The Procter & Gamble Company Reclosable package
US8652378B1 (en) 2001-10-12 2014-02-18 Monosol Rx Llc Uniform films for rapid dissolve dosage form incorporating taste-masking compositions
US8765167B2 (en) 2001-10-12 2014-07-01 Monosol Rx, Llc Uniform films for rapid-dissolve dosage form incorporating anti-tacking compositions
US8900498B2 (en) 2001-10-12 2014-12-02 Monosol Rx, Llc Process for manufacturing a resulting multi-layer pharmaceutical film
US8900497B2 (en) 2001-10-12 2014-12-02 Monosol Rx, Llc Process for making a film having a substantially uniform distribution of components
US8906277B2 (en) 2001-10-12 2014-12-09 Monosol Rx, Llc Process for manufacturing a resulting pharmaceutical film
US9108340B2 (en) 2001-10-12 2015-08-18 Monosol Rx, Llc Process for manufacturing a resulting multi-layer pharmaceutical film
US10272607B2 (en) 2010-10-22 2019-04-30 Aquestive Therapeutics, Inc. Manufacturing of small film strips
US10285910B2 (en) 2001-10-12 2019-05-14 Aquestive Therapeutics, Inc. Sublingual and buccal film compositions
US10821074B2 (en) 2009-08-07 2020-11-03 Aquestive Therapeutics, Inc. Sublingual and buccal film compositions
US11077068B2 (en) 2001-10-12 2021-08-03 Aquestive Therapeutics, Inc. Uniform films for rapid-dissolve dosage form incorporating anti-tacking compositions
US11191737B2 (en) 2016-05-05 2021-12-07 Aquestive Therapeutics, Inc. Enhanced delivery epinephrine compositions
US11207805B2 (en) 2001-10-12 2021-12-28 Aquestive Therapeutics, Inc. Process for manufacturing a resulting pharmaceutical film
US11273131B2 (en) 2016-05-05 2022-03-15 Aquestive Therapeutics, Inc. Pharmaceutical compositions with enhanced permeation
US12023309B2 (en) 2022-06-08 2024-07-02 Aquestive Therapeutics, Inc. Enhanced delivery epinephrine compositions

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4826324B2 (ja) * 2005-08-11 2011-11-30 大日本印刷株式会社 注出口部付き袋
JP2008184177A (ja) * 2007-01-29 2008-08-14 Dainippon Printing Co Ltd パウチ
JP5071650B2 (ja) * 2007-10-05 2012-11-14 大日本印刷株式会社 注出口部付き自立袋
JP5172630B2 (ja) * 2008-12-04 2013-03-27 藤森工業株式会社 フィルムのエンボス成形装置、エンボス成形方法、および製袋方法
JP2013252878A (ja) * 2012-06-06 2013-12-19 Kao Corp 詰め替え用パウチ容器
JP6242454B2 (ja) * 2016-09-21 2017-12-06 花王株式会社 詰め替え用パウチ容器
JP6802088B2 (ja) * 2017-02-28 2020-12-16 花王株式会社 スパウト付き袋容器

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1156895A (ja) * 1997-08-25 1999-03-02 Kiribai Kagaku Kk 発熱体およびその製法
JP2000062814A (ja) * 1998-08-14 2000-02-29 Kao Corp 自立性可撓袋
JP2000255599A (ja) * 1999-03-05 2000-09-19 Dainippon Printing Co Ltd 詰め替え用パウチ

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10230546A (ja) * 1997-02-19 1998-09-02 Dainippon Printing Co Ltd オレフィン化粧シートの製造方法及び製造装置
JP3627956B2 (ja) * 1997-04-22 2005-03-09 東洋製罐株式会社 注出機能付き包装袋
JP2001225860A (ja) * 2000-02-15 2001-08-21 Koichiro Yokomizo 透明材巻物
JP2001232718A (ja) * 2000-02-24 2001-08-28 Mitsubishi Plastics Ind Ltd 意匠性樹脂積層金属板
JP2002234071A (ja) * 2001-02-09 2002-08-20 Kuraray Co Ltd エンボス模様を有するシートの製造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1156895A (ja) * 1997-08-25 1999-03-02 Kiribai Kagaku Kk 発熱体およびその製法
JP2000062814A (ja) * 1998-08-14 2000-02-29 Kao Corp 自立性可撓袋
JP2000255599A (ja) * 1999-03-05 2000-09-19 Dainippon Printing Co Ltd 詰め替え用パウチ

Cited By (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9855221B2 (en) 2001-10-12 2018-01-02 Monosol Rx, Llc Uniform films for rapid-dissolve dosage form incorporating anti-tacking compositions
US10888499B2 (en) 2001-10-12 2021-01-12 Aquestive Therapeutics, Inc. Thin film with non-self-aggregating uniform heterogeneity and drug delivery systems made therefrom
US9931305B2 (en) 2001-10-12 2018-04-03 Monosol Rx, Llc Uniform films for rapid dissolve dosage form incorporating taste-masking compositions
US11207805B2 (en) 2001-10-12 2021-12-28 Aquestive Therapeutics, Inc. Process for manufacturing a resulting pharmaceutical film
US8652378B1 (en) 2001-10-12 2014-02-18 Monosol Rx Llc Uniform films for rapid dissolve dosage form incorporating taste-masking compositions
US8765167B2 (en) 2001-10-12 2014-07-01 Monosol Rx, Llc Uniform films for rapid-dissolve dosage form incorporating anti-tacking compositions
US8900498B2 (en) 2001-10-12 2014-12-02 Monosol Rx, Llc Process for manufacturing a resulting multi-layer pharmaceutical film
US8900497B2 (en) 2001-10-12 2014-12-02 Monosol Rx, Llc Process for making a film having a substantially uniform distribution of components
US8906277B2 (en) 2001-10-12 2014-12-09 Monosol Rx, Llc Process for manufacturing a resulting pharmaceutical film
US11077068B2 (en) 2001-10-12 2021-08-03 Aquestive Therapeutics, Inc. Uniform films for rapid-dissolve dosage form incorporating anti-tacking compositions
US10285910B2 (en) 2001-10-12 2019-05-14 Aquestive Therapeutics, Inc. Sublingual and buccal film compositions
US9108340B2 (en) 2001-10-12 2015-08-18 Monosol Rx, Llc Process for manufacturing a resulting multi-layer pharmaceutical film
US10111810B2 (en) 2002-04-11 2018-10-30 Aquestive Therapeutics, Inc. Thin film with non-self-aggregating uniform heterogeneity and drug delivery systems made therefrom
WO2007002920A3 (en) * 2005-06-29 2007-05-03 Celeste Ind Corp Dispensing pouch and a method of making the same
WO2007002920A2 (en) * 2005-06-29 2007-01-04 Celeste Industries Corporation Dispensing pouch and a method of making the same
WO2008108969A1 (en) * 2007-03-02 2008-09-12 Monosol Rx, Llc Packet structure, such as for a film strip
US10821074B2 (en) 2009-08-07 2020-11-03 Aquestive Therapeutics, Inc. Sublingual and buccal film compositions
WO2011037717A1 (en) * 2009-09-25 2011-03-31 The Procter & Gamble Company Reclosable package
US10272607B2 (en) 2010-10-22 2019-04-30 Aquestive Therapeutics, Inc. Manufacturing of small film strips
US10940626B2 (en) 2010-10-22 2021-03-09 Aquestive Therapeutics, Inc. Manufacturing of small film strips
US11191737B2 (en) 2016-05-05 2021-12-07 Aquestive Therapeutics, Inc. Enhanced delivery epinephrine compositions
US11273131B2 (en) 2016-05-05 2022-03-15 Aquestive Therapeutics, Inc. Pharmaceutical compositions with enhanced permeation
US12023309B2 (en) 2022-06-08 2024-07-02 Aquestive Therapeutics, Inc. Enhanced delivery epinephrine compositions

Also Published As

Publication number Publication date
AU2003275558A1 (en) 2004-05-04
JP4608836B2 (ja) 2011-01-12
JP2004136937A (ja) 2004-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2004035407A1 (ja) エンボス付き包装袋
USD950392S1 (en) Bag for packaging
US20080105679A1 (en) Offset opening tabs for plastic zippered bags and plastic containers
USD874942S1 (en) Packaging bag
JPH11301700A (ja) 指で触れることにより判別可能な包装袋
GB2208890A (en) Paper-laminated pliable closure for flexible bags
US20100257821A1 (en) Soap bar wrapper
JP2008044616A (ja) 開口保形機能および開口補助機能を有するジッパ付き包装体
JP2008254747A (ja) パウチ
JP2006213369A (ja) 易開封性包装体及びその製造方法
JP2008184177A (ja) パウチ
JP4220086B2 (ja) 紙製ホルダー付き紙カップ容器
JPH0872885A (ja) 包装容器及びその製造方法
JP2004136938A (ja) 包装袋
JP3676692B2 (ja) ジッパー付き小袋を備えたプラスチック製袋
JP6307812B2 (ja) 液体用包装袋の製造方法
JP2000062814A (ja) 自立性可撓袋
JP5233100B2 (ja) 易開口パウチ
JP4537020B2 (ja) 自立袋の製造方法
KR200267837Y1 (ko) 포장재 봉함용 접착테이프
JPWO2017029997A1 (ja) 紙容器及びその製造方法
JPH09123269A (ja) プラスチック成形体及び包装体
JP2017197247A (ja) チャック付きパウチ
JP3023123U (ja) プラスチック袋
JP2003237801A (ja) 食品の包装袋

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LU MC NL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
122 Ep: pct application non-entry in european phase